RIG COMPONENTS

1.0 fundamentals
Suatu rig pengeboran adalah suatu alat mengebor minyak dan gas sumursumur dan kasus prosedur Yang benar untuk memilih suatu rig pengeboran sebagai berikut: Disain sebuah sumur. menetapkan berbagai beban yang diharapkan selama pengebran dan menguji operasi dan menggunakan beban yang paling tinggi . Titik ini menetapkan kedalaman rig. Bandingkan penilaian/beban maksimum dari rig ada dengan disain .

Memilih rig yang sesuai dan komponennya.

1.1 TYPES OF RIGS

Land rigs

 Offshore rigs

Jenis- jenis rig lepas pantai ada 2 macam 1. Floating rigs: Semisubmersible Drillships 2. Bottom-supported rigs: Jack-ups Platform Barge

1.2 RIG COMPONENTS SIZING

Komponen utama yang perlu untuk untuk kepentingan sebuah rig adalah: 1. Hoisting 2. Rotating Equipment 3. Circulating System 4. Tubular Goods 5. Pressure Control 6. Derrick Capacity And Substructure 7. Total Power Requirements for the above

2.0 Hoisting system Komponen komponen utama dari hoistingsystem adalah: .Derrick/MenaradanSubstructure .BlockdanTackle .Drawwork Hoisting System merupakan suatu rangkaian dari beberapa peralatan yang berfungsi menyediakan fasilitas untuk mengangkat,menahan dan menurunkan drillstring ,casingstring dan perlengkapan bawah permukaanlainnya dari dalam sumur atau keluar sumur. Block dan Tackle merupakansaturangkaianperalatanyangterdiridari: a.CrownBlock : Merupakansatukatrolyangterletakdibagianpuncakdarimenara b. TravellingBlock Merupakan suatu katrol yang dapat naik turun dan menghubungkan drilling line dengan hookdanswivel

Draw Work : Merupakan suatuperalatan mekanikyang berfungsi Pusat pengontrol bagi driller yang menjalankan operasi pemboran Rumah dari gulungan drillingline Crown block : Suatu rangkaian dari roda-roda/puli (sheaves) yang terletak di puncak menara. Drilling line dililitkan pada roda crown block dari drawwork ke traveling block. Dead Line Anchor : Drilling line dililitkan keliling dari drawwork melalui crown block dan traveling block dan ujung dari drilling line di clamp yang ditambatkan pada substructure. Ini mencegah drilling line keselip/terlepas yang bisa menyebabkan traveling block jatuh. Traveling Block : Suatu susunan roda (sheaves) dibawah crown block. Dimana drilling line dililitkan dari roda roda crown block ke traveling block sehingga memungkinkan traveling block naik turun membentuk system pengerek diatas lantai bor. Hook : berfungsi untuk mengantungkan swivel dan rangkaian pipa bor selama operasi pemboraan borlangsung

Drilling Line :Drill line sangat penting dalam operasi pemboran karena berfungsi untuk menahan atau menarik beban yang diderita oleh hook. Untuk menghindari kecelakaan yang mungkin terjadi karena keausan maka dibuat "cut off program". Cut off program ini dibuat berdasarkan kekuatan kabel terhadap tarikan dan dinyatakan dengan ton mile yang diderita kabel. Beban-beban berat yang diderita oleh drilling cable terjadi pada saat Cabut dan masuk drill string (round trip) pemasangan casing (running casing) Operasi pemancingan (fishing job)

3.0 3.1

Drilling desaign consederation TON-MILES OF A DRILLING LINE

drilling line , seperti umumnya peralatan pengeboran lain, bekerja pada setiap waktu dilibatkan di dalam bergerakkan peralatan di dalam atau ke luar dari lubang . Jumlah pekerjaan yang dilaksanakan bervariasi tergantung operasi melibatkan. Pekerjaan ini menyebabkan wireline untuk memakai dan jika baris tidaklah digantikan itu akan secepatnya pecah;kan. Pembaca perlu catat bahwa garis pengeboran hanya dapat menghubungi a maksimum untuk 50% tentang mengikat berkas pada tiap orang waktu, tetapi kerusakan akan jadi dilaksanakan pada atas kontak area bagaimanapun juga. Jumlah pekerjaan yang yang dilaksanakan perlu untuk dihitung untuk menentukan ketika untuk be;ubah pengeboran garis. Ikut memberi penyamaan untuk menghitung pekerjaan melakukan pada drilling line : Jumlah pekerjaan yang yang dilaksanakan perlu untuk dihitung untuk menentukan untuk merubah drilling line . Ikut memberi penyamaan untuk menghitung pekerjaan pada sebuah drilling line:

4.0

rotating equipment

Rotating System merupakan rangkaian peralatan yang digunakan untuk meneruskan putaran dari sumber pemutar ke bit.Sumber tenaga putaran adalah primemover yang kemudian diteruskan kemejaputar komponen utama dari rotating equipment : 1. Rotary table Rotary table berfungs iuntuk memindahkan perputaran yang berasal dari primem over kerangkaian pipa bor dan tempat dudukan rangkaian pipa bor selama pemboran berlangsung. 2. Kelly Fungsi dari Kelly adalah meneruskan gaya putaran dari rotarytable kerangkaian pipabor,menghubungkan swivel dengan pipa bor dan mengalirkan lumpur bor dari swivel kerangkaianpipabor. 3. Top Drive adalah suatu alat mekanik pada suatu pengeboran rig yang menyediakan searah jarum jam tenaga putaran kepada dawai latihan untuk memudahkan proses pengeboran suatu lubang - bor. Adalah suatu alternatif ke [tabel;meja] berputar. [Itu] ditempatkan; terletak di kili-kili menempatkan dan mengijinkan suatu pergerakan vertikal naik turun alat pemboran minyak. 4. Swivel Swivelmerupakantitikpenghubungantaracirculatingsystemdanrotatingsystem Fungsi utama dari swivel adalah sebagai penahan beban drillstring dan bagian statis yang memberikan drillstring berputar. 5. Rotary hose Rotary table berputar pada umumnya antar 1.5 sampai 2 kali kecepatan yang berputar, tergantung pada kedalaman lubang. Karenanya untuk kecepatan [yang] berputar 200 rpm, kebutuhan kuasa adala sekitar 400 HP.

5.0

Circulating system

Circulating System merupakan suatu rangkaian daribeberapa peralatan yang memiliki fungsi utama untuk mengangkat serpihan cutting dari dasar sumu menuju kepermukaan. Peralatan utama dari circulating system adalah sebaga iberikut: 1.MudPump Berfungsi untuk memompa fluida pemboran dengan tekanan tinggi. 2.MudPits Suatu kolam tempat lumpur sebelum disirkulasikan 3.MudMixingEqupiment Suatu peralatan yang berfungsi untuk mencampurkan bahan-bahan atau material pada lumpur dengan menggunakan mixinghopper. MixingHopper merupakan peralatan berbentuk corong yang dipakai untuk menambahkan bahan-bahan padat kedalam fluida pemboran pada saat treatmentdalammudpit 4.ContaminantRemoval Berfungsi untuk membersihkan fluida pemboran yangkeluar dari lubang sumur setelah disirkulasikan,yangterdiridari: a.MudGasSeparator b.ShaleShaker c.Degasser d.Desander e.Desilter

System utama circulating system pompa lumpur . Ada dua jenis pompa digunakan di industri minyak: rangkap Dan Tiga lapis. Suatu pompa dasar berisi suatu piston pembalasan di dalam suatu silinder. Suatu pompa diuraikan [ketika;seperti] akting tunggal jika [itu] pompa mengalir pada ( tiga lapis Pompa) dan bekerja ganda jika itu pompa mengalir pada atas kedua-duanya dan mundur menyalakan api ( Rangkap). Gambar 14.8 pertunjukan [adalah] suatu tiga lapis pompa lumpur.

Gambar 14.8

5.1

PUMP LINERS

Pump liners fit inside the pump cavity . Ini mempengaruhi tekanan yang menilai dan laju alir dari pompa . Karena pompa ditentukan, OD yang sama tetapi dengan yang internal berbeda garis tengah. Yang lebih kecil digunakan di dalam bagian lebih dalam sumur di mana laju alir rendah diperlukan tetapi pada tekanan operasi jauh lebih tinggi. Kebutuhan dari pompa tergantung pada laju alir dan tekanan itu. Tekanan operasi tergantung pada laju alir, ukuran dan kedalaman lubang, ukuran drillpipe dan drillcollars, ukuran dan kekayaan lumpur alat pemercik menggunakan. Suatu ilmu hidrolik program penuh perlu untuk dihitung untuk menentukan kebutuhan tekanan dari pompa. Ukuran dari pompa ditentukan oleh panjang [yang] pukulan nya dan ukuran dari kapal.

5.2

VOLUMETRIC EFFICIENCY

Pengeboran lumpur pada umumnya berisi udara sedikit/kecil dan adalah sedikit dapat dimampatkan. Karenanya piston pindah;gerakkan melalui suatu yang pukulan lebih pendek dibanding mungkin mencapai tekanan menghasilkan efisiensi volumetric selalu kurang dari satu; secara khas 95% untuk/karena tiga lapis dan 90% untuk/karena [yang] rangkap. Sebagai tambahan dalam kaitan dengan menggerakkan kerugian di dalam pengarah, daya guna mekanik kebanyakan pompa adalah sekitar 85%.

5.3

HORSEPOWER
Penyamaan berikut dapat digunakan untuk mengkalkulasi keluaran kuasa suatu pompa lumpur :

Hydraulic horsepower = flow rate (gal/min) x pressure 1713.6

(psi)

(14.16)

Hydraulic horsepower = 0.000584 (gal/min) x pressure (14.17 (psi) ) Hydraulic horsepower = (bbl/min) x pressure (psi) / (14.18 40.8 ) Hydraulic horsepower = 0.02448 (bbl/min) x pressure (14.19 (psi) ) Hydraulic horsepower = brake horsepower x efficiency of power train to pump x pump efficiency (14.20)

5.4

PUMP OUTPUT

Double pump gal/min = 0.00679 x L x (2D2 - d2) x spm x volumetric efficiency (14.21) bbl/min = 0.000162 x L x (2D2 - d2) x spm x volumetric efficiency (14.22) Single pump gal/min = 0.010199 x L x D2 x spm x volumetric efficiency (14.23) bbl/min = 0.000243 x L x D2 x spm x volumetric efficiency (14.24

5.5

PUMP FACTORS
dalam praktek, ini menyenangkan menyatakan keluaran pompa dalam kaitan dengan berapa banyak barrel atau galon untuk tiap-tiap pukulan untuk pompa .

5.6

CENTRIFUGAL PUMPS
Jenis ini menggunakan suatu pendorong untuk bergeraknya cairan dibanding/bukannya suatu piston yang membalas di dalam suatu silinder. Pompa sentrifugal digunakan untuk pompa lumpur meniup dan cairan menyediakan ke lumpur dan peralatan kendali padat yang mencampur peralatan.

5.7

MUD HANDLING EQUIPMENT

rig sizing harus menyertakan lumpur yang menangani peralatan ketika peralatan ini membentuk sistem peredaran dan menentukan kecepatan pengeboran dan kualiatas lubang. Peralatan meliputi: 1. Shale Shakers: Jenis lumpur ( yaitu. water-based atau oil-based) menentukan jenis dari alat mengocok memerlukan dan gerakan dari alat mengocok. Lubang dalam memerlukan lebih dari yang yang biasa tiga alat mengocok. 2. Mud Pits

ukuran dan Nomor;Jumlah lubang , kecil ditentukan oleh kedalaman bor dan ukuran. Faktor lain meliputi: ukuran rig dan [ruang;spasi] tersedia, terutama pada rig lepas pantai. Ukuran suatu lubang lumpur pada umumnya 8-12 ft lebar/luas, 20-40 ft merindukan dan 6-12 ft tinggi. 3. Mud degasser 4. Centrifuges and mud cleaners 5. Desanders and desilters

6.0

Turbular goods

barang-Barang berbentuk pipa dibahas secara lebih terperinci di (dalam) Bab 10. Komponen dari drillstring adalah: 1. Drillpipe 2. Drillcollars

perlengkapan yang mencakup: o drillpipe Heavy-Walled o Stabilisers o Peluas lubang o peralatan kendali Directional

Pemilihan peralatan di atas menentukan pemuatan pada alat pemboran minyak. .

7.0

pressure control equipment

BOP System merupakan peralatan yang diletakkan tepat diatas permukaan sumur untuk menyediakan tenaga untuk menutup sumur bila terjadi kenaikan teknan dasar sumur yang tiba dan berbahaya selama atau sedang dalam operasi pemboran.BOPSystem digunakan untuk mencegah aliran fluida formasi yang tidak terkendali dari lubangbor.

1. Alat pengalih jika diperlukan, pada umumnya untuk operasi lepas pantai sepanjang pengeboran lubang permukaan atau puncak. alat pengalih pemecatan garis adalah 12" atau di atas 2. Annular preventer Annular Preventer didesain untukmenutup disekelilinglubang sumur dengan berbagai jenis ukurandan bentuk peralatan yang sedang diturunkan ke daalm lubangbor 3. Ram preventers RAM Preventerterbagi menjadi3 tipe RAM,yaitu: 1.PipeRams 2.BlindRAM 3 shear RAM Pipe RAM di desain untuk menutup annulus disekeliling peralatanperalatan yang berupa drillpipe, tubing atau casing. Blind RAM didesain untuk menutup dan mengisolasi lubang bor yang tanpa drill string atau casing. Shear RAM adalah Blind RAM yang dapat memotongpi pada mengisolasi lubang dalam kondisi open hole 4. Blind or Shear ram 5. Choke manifold 6. HCR valves 7. Choke and Kill lines Choke line membawa lumpur dan fluida kick dari susunan BOP ke choke,sedangkan killlin emembantu chokeline. Chokeline dan Kill Line dapat digunakan untuk memompakan lumpur langsung kedalam annulus apabila diperlukan. 8. Accumulator and BOP Control System (Koomey Unit)

8.0 Derrick Capasisity dan Substructures

Alat pemboran minyak menyediakan tingginya yang perlu dan pen;dukungan untuk mengangkat beban keluar masuk [menyangkut] sumur. Alat pemboran minyak harus cukup kuat untuk mendukung beban sangkutan, batas waktu dan fastline , menyalurkan lewat pipa dan mengisi . Ada dua jenis alat pemboran minyak: 1. Standard derrick : adalah suatu struktur beranjak yang harus merakit sebagian demi sebagian, pada umumnya digunakan pada platform lepas pantai. Alat pemboran minyak menginstall pada pengapungan struktur seperti kapal dan semisubmersibles dirancang ke withstand yang ekstra dinamis menekankan dalam kaitan dengan bergulung, melemparkan dan bergelombang pendukungan dan dalam kaitan dengan menekankan dari angin badai. [Ruang;Spasi] yang tersedia antararig menjatuhkan dan blok mahkota harus lebih tinggi untuk menangani pergerakan [yang] vertikal wave-induced dari pengapungan pen;dukungan. 2. mast port table of derrick : Jenis ini berputar pada dasar nya dan diturunkan kepada yang horisontal oleh penggunaan ahli gambar/laci setelah perlengkapan baik dan rig adalah siap untuk bergerak ke penempatan yang lain . derrick membuka ke dalam sejumlah bagian pin-jointednya.

. 9.0 TOTAL POWER REQUIPMENTS

jumlah tenaga Kebutuhan suatu rig menjadi sebuah penjumlahan penggerakkan 1. Drawworks 2. Mud pumps 3. rotary system 4. daya bantu Kebutuhan untuk pencahayaan dll. 5. sistem pendukung kehidupan.

Di atas jumlah tenaga tidak mungkin diperlukan di (dalam) suatu berlanjut tetapi di (dalam) suatu gaya sebentar-sebentar. kuasa Yang nyata yang diperlukan akan tergantung pada pekerjaan pengeboran yang sedang dilaksanakan. Yang maksimum kuasa digunakan adalah selama kenaikan dan peredaran. paling sedikit Kuasa digunakan adalah selama wireline operasi. Mayoritas rig di dalam penggunaan sekarang memerlukan antar[a] 1000- 3000 daya kuda.

Kuasa pada [atas] rig (minyak) modern paling umum dihasilkan oleh unit kuasa diesel-electric. Kuasa diproduksi adalah ARUS BOLAK-BALIK arus [yang] yang mana [adalah] kemudian dikonversi ke DC arus oleh penggunaan SCR ( Silisium Mengawasi Perata arus/pengoreksi). Yang sekarang dikirimkan oleh kabel ke motor elektrik memasang secara langsung kepada peralatan melibatkan seperti pompa lumpur, [tabel;meja] berputar, Drawworks dll.

10.0 learning millestones

Di (dalam) bab ini, kamu perlu sudah belajar untuk : Daftar jenis rig Kalkulasikanlah: fastline, batas waktu, sangkutan, alat pemboran minyak dinamis dan statis Kalkulasi[lah kebutuhan kuasa drawworks Mengkalkulasi[lah Ton-Miles dalam garis pengeboran selama tersandung, mengebor;drill, meneras dan menentukan operasi selubung Kalkulasikan lah cut-off panjangnya untuk tergelincir dan memotong praktek Kalkulasikan lah kebutuhan kuasa suatu pompa lumpur

11.0 exercises Data berikut mengacu pada suatu 1.5 di (dalam) garis blok dengan 10 bentuk ekstra meningkatkan tali kawat baja bajak meregangkan kepada bepergian blok. hole depth= 12,000 ft drillpipe = 5 in OD/4.276 in ID, 19.5 lb/ft drill collars= 500 ft, 8 in/2,825 in, 150 lb/ft mud weight= 10 ppg line and sheave efficiency coefficient = 0.9615

kalkulasi : (1) (2) weight of drill string in air and in mud; hook load, assuming weight of travelling block and hook to be deadline and fast-line loads, assuming an efficiency

23,500 lb; (3) factor of 0.81; (4)

dynamic crown load;

(5) wireline design factor during drilling if breaking strength of wire is 228,000 lb (6) design factor when running 12000 ft of 7 in casing of 29 lb/ft.

Exercise 2

Suatu blockline untuk suatu padang pasir rig untuk diperintah untuk suatu operasi diharapkan 2748 Ton-Miles Insinyur memutuskan suatu 1" ( 32mm) garis dan suatu total 8 bentuk untuk crown block dan blok bepergian. alat pemboran minyak Tingginya adalah 124 ft di atas rig menjatuhkan dan garis tengah drum adalah 26". Dari pengalaman sebelumnya, [itu] diketahui bahwa panjang [yang] memotong untuk 1" garis adalah 16 TM/FT Kalkulasi panjang garis yang harus diperintah/dipesan. Asumsikan[lah cakera katrol garis tengah= 30 x menghalangi garis tengah garis dan sedikitnya 4 pangkuan kawat untuk ditinggalkan pada [atas] kenaikan drum. Suatu 1" garis menimbang 2.89 lbm/ft Juga garis pengeboran hanya dapat menghubungi maksimum 50% tentang mengikat berkas.

Jawaban: ( lengt h= 2223.6 ft)