METODE PELAKSANAAN

BAB VII METODE PELAKSANAAN

7.1.

UMUM Aspek teknologi sangat berperan dalam suatu proyek konstruksi. Umumnya,

aplikasi teknologi ini banyak diterapkan dalam metode - metode pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Penggunaan metode yang tepat, praktis, cepat dan aman, sangat membantu dalam penyelesaian pekerjaan pada suatu proyek konstruksi. Sehingga, target 3T yaitu tepat mutu/kualitas, tepat biaya/kuantitas dan tepat waktu sebagaimana ditetapkan, dapat tercapai. Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi, adakalanya juga diperlukan suatu metode terobosan untuk menyelesaikan pekerjaan lapangan. Khususnya pada saat menghadapi kendala-kendala yang diakibatkan oleh kondisi lapangan yang tidak sesuai dengan dugaan sebelumnya. Untuk itu, penerapan metode pelaksanaan konstruksi yang sesuai kondisi lapangan, akan sangat membantu dalam penyelesaian proyek konstruksi bersangkutan. Konstruksi bangunan pantai memerlukan teknik khusus dalam pembuatannya. Oleh sebab itu, maka metode pelaksanaan bangunan sangat diperlukan untuk mengatasi masalah-masalah dalam pembangunan konstruksi bangunan tersebut.

7.2.

METODE PELAKSANAAN Bahan-bahan bangunan merupakan syarat mutlak yang harus dipenuhi di dalam

7.2.1. Material atau Bahan mendirikan atau membuat suatu bangunan. Pemilihan bahan-bahan tersebut harus benarbenar mendapat perhatian demi kelancaran pelaksanaan pembangunan dan mendapatkan kualitas bangunan yang baik. Material yang diperlukan dalam perencanaan konstruksi PPI Menganti Kebumen adalah sebagai berikut:

196

1. Batu Pecah Batu pecah digunakan sebagai lapis pelindung bagian inti, lapis pelindung 2 dan juga sebagai pelindung kaki bangunan ( toe protection) pada bangunan jetty dan seawall. 2. Adukan Beton Siap Pakai (Ready Mixed Concrete) Adukan beton ready mixed adalah adukan beton siap pakai yang dibuat dan diolah sesuai dengan mutu pesanan sehingga pemesan dapat langsung menggunakan untuk keperluan pengecoran. Pada proyek ini, beton ready mixed digunakan untuk membuat tetrapod dan pada lantai dermaga dengan mutu beton K-300. 3. Tulangan Baja Tulangan baja digunakan untuk pembuatan tulangan pada tetrapod, bolder, lantai dermaga, balok memanjang, balok melintang dan penulangan pondasi tiang pancang. Tulangan baja harus bebas dari karat, sisik dan lapisan yang dapat mengurangi lekatnya pada beton. Tulangan baja yang digunakan adalah ∅ 8, ∅ 12, ∅ 19, ∅ 25. 4. Kawat Pengikat Tulangan Kawat pengikat tulangan terbuat dari baja lunak dengan diameter minimal 1mm. Kawat ini digunakan untuk mengikat tulangan baja agar tulangan-tulangan tersebut memiliki jarak yang tetap sesuai dengan rencana. 5. Papan Kayu / Multiplek Multiplek digunakan untuk acuan cetakan beton atau bekisting pada pembuatan lantai dermaga. 6. Kayu Kayu digunakan untuk membantu pembangunan konstruksi baik sebagai penyangga cetakan ataupun sebagai pijakan. Kayu yang dipakai harus pada kondisi yang baik, tidak cacat dan tidak lapuk. Pada proyek ini, kayu digunakan sebagai perancah dan penguat bekisting. Karena hanya sebagai alat bantu dalam pelaksanaan pekerjaan tertentu dan sifatnya sementara, maka dipilih kayu dengan kelas keawetannya tidak terlalu tinggi tetapi cukup kuat menahan beban yang akan diterima. 7. Karet ” Bridgestone super Arch (tipe V)” Tipe FV001-3-4 Karet digunakan sebagai fender pada dermaga, fender berfungsi untuk menyerap energi benturan antara kapal dan dermaga, selain itu fender juga melindungi

197

rusaknya cat badan kapal karena gesekan antara kapal dan dermaga yang disebabkan oleh gerak karena gelombang, arus dan angin. 7.2.2. Peralatan Kerja Selain bahan bangunan, untuk pelaksanaan proyek ini juga diperlukan adanya peralatan kerja sebagai sarana untuk membantu dan memudahkan pelaksanaan pekerjaan. Sebagaimana halnya pengadaan barang, maka dalam pengadaan dan pemilihan peralatan kerja harus dilakukan kiat khusus agar pemilihan jenis peralatan kerja tersebut dapat menghasilkan efektifitas dan produktifitas alat yang optimal, antara lain : a. Merinci mengenai peralatan yang dibutuhkan. b. Memperhitungkan banyaknya alat yang akan dipakai sesuai dengan volume pekerjaan yang akan dilaksanaan. c. Memperhitungkan kapasitas alat. d. Memperhitungkan biaya alat (sewa/beli, pemeliharaan, dll). e. Memperhitungkan daya tahan alat. Peralatan-peralatan yang digunakan pada perencanaan konstruksi PPI Menganti Kebumen adalah: 1. Truk Mixer Truck mixer adalah kendaraan pengangkut adukan beton ready mix dari tempat pembuatannya ke lokasi proyek. 2. Concrete Pump Concrete Pump adalah kendaraan yang berfungsi untuk membantu mengalirkan adukan beton ready mix dari truck mixer ke lokasi pengecoran yang lebih tinggi maupun yang jauh lebih rendah dari kedudukan truck mixer. 3. Concrete Vibrator Concrete vibrator adalah alat yang berfungsi untuk memadatkan adukan beton, meningkatkan homogenitas adukan pada saat pengecoran, mengeluarkan gelembung-gelembung udara sehingga tidak terjadi rongga udara setelah pengerasan beton dan berfungsi untuk meratakan beton ke segala arah, serta dapat menjangkau celah-celah terjauh di dalam bekisting.

198

4. Bar Bender Bar bender digunakan untuk membengkokkan tulangan sesuai dengan ukuran yang dikehendaki. 5. Bar Cutter Bar cutter digunakan untuk memotong baja tulangan sesuai panjang yang ditentukan. 6. Theodolite Theodolite digunakan untuk menentukan as bangunan jetty, seawall 7. Waterpass Waterpass digunakan untuk menentukan titik-titik elevasi bangunan jetty, seawall. 8. Dump Truck Digunakan sebagai pengangkut batu pecah dari quarry dan untuk membuang material-material yang tidak diperlukan (lumpur dan pasir). 9. Single acting drop hammer Single acting drop hammer berfungsi sebagai palu untuk memukul tiang pancang agar masuk ke dalam tanah pada pekerjaan pondasi dermaga. 10. Excavator Digunakan untuk menggali tanah. Selain itu, excavator digunakan untuk penataan timbunan material bangunan dan pemasangan batu belah pada konstruksi jetty dan seawall. 11. Kapal Tongkang / Ponton Digunakan sebagai tempat pengangkutan material ke lokasi pembangunan dan tempat berdirinya crane dan excavator serta clam shell. 12. Boat Penarik Digunakan sebagai alat penarik kapal tongkang dari dan menuju lokasi pembangunan. 13. Crane Digunakan untuk mengangkat tiang pancang. 14. Flat Bed Truck Digunakan sebagai pengangkut tetrapod dari area stock menuju cause way.

199

3. maka diperlukan pekerjaan persiapan.4. peralatan dan los kerja besi • Pembuatan base camp staf proyek dan barak pekerja • Pos jaga 200 .2. Pekerjaan Persiapan Sebelum dilaksanakannya pembangunan konstruksi jetty. Adapun pekerjaan persiapan meliputi: • Pembuatan kantor proyek/ direksi keet • Pembuatan gudang material. Pelaksanaan Pekerjaan Flowchart Pelaksanaan pekerjaan : Mulai Pekerjaan persiapan Pengerukan dasar laut dan pengerukan kolam pelabuhan Pekerjaan jetty Pekerjaan seawall Pekerjaan dermaga Selesai Gambar 7.2. Flow chart pelaksanaan pekerjaan perencanaan PPI Menganti Kebumen 7.7.1.

Pekerjaan ini menggunakan dragline.2.6. Adapun material-material hasil pengerukan yang berupa batu karang dan pasir dibuang ketempat yang telah ditentukan dengan menggunakan dump truk. Lapisan batu ini berguna untuk menahan datangnya arus gelombang.2. Pekerjaan pengerukan yang lain adalah pengerukan untuk kolam pelabuhan. 201 .• Tempat parkir alat berat 7. lapis pelindung kedua memiliki berat 300-320 kg dan pada lapisan inti memiliki berat 15-20 kg. pekerjaan ini dilakukan di darat karena letak layout pelabuhan yang menjorok ke daratan.5. Pekerjaan ini menggunakan excavator. Pengerukan dasar laut 7. Gambar 7. Untuk jetty bagian badan/lengan.2. Pekerjaan konstruksi jetty • Pemasangan Batu Belah untuk Lapisan Inti dan Perkuatan Kaki Batu belah yang digunakan untuk lapisan kedua jetty bagian kepala/ujung memiliki berat 400-410 kg dan pada lapisan inti memiliki berat 20 kg. Pekerjaan pengerukan dasar laut Pekerjaan pengerukan dasar laut ini dilakukan untuk membuat alur pelayaran dan sebagai lokasi pembuatan jetty.

00 + 6.00 Kepala Jetty Angin Dominan .1. Pemasangan tetrapod dilakukan dengan menggunakan crane yang diletakkan di atas kapal ponton yang ditarik dengan boat penarik. Untuk kemudahan dalam pemasangan dan sesuai dengan gambar rencana. Pada pemasangan batu belah ini digunakan pula alat pelampung dan sensor serta penyelam yang mengarahkan posisi penimbunan di bawah air.00 Lengan Jetty tumpukan batu belah 1 2 Lengan Jetty Seawall ± 0. Arus dan gelombang yang besar dapat menyebabkan terjadinya erosi pada tanah pondasi. maka perlu dilakukan pemasangan patok-patok bambu yang telah terlebih dahulu diukur dan diatur penempatannya dengan menggunakan waterpass dan theodolite.3. Pembuatan tetrapod dilakukan langsung di lapangan dengan cetakan yang sesuai dengan desain. Pemasangan batu belah pada kedalaman hingga -2..00 kolam putar + 2. • Pemasangan Tetrapod Tetrapod terbuat dari beton (biasanya readymix) dan tulangan besi yang memiliki ukuran dan tingkat kekuatan tertentu sesuai dengan desain yang dibuat. Pada pemasangan batu pecah ini 202 .2.0 meter dilakukan dengan menggunakan excavator yang diletakkan di atas kapal ponton yang ditarik dengan boat penarik. Pemasangan batu belah Pekerjaan perkuatan kaki pada perencanaan bangunan jetty ini terbuat dari tumpukan batu belah yang memiliki berat 250-300 kg.00 Lebar dermaga = 6000 7700Lebar kapal = 3800 2000 Kapal ikan 10 GT 2000 Panjang kapal = 13500 + 4. Adapun tulangan besi berguna sebagai penguat struktur sekaligus sebagai pembentuk tetrapod.3. diperlukan perkuatan kaki guna mengatasi masalah tersebut.75 Kepala Jetty .2.00 Tampak Depan 2000 Lay out Jetty Gambar 7. Oleh sebab itu.00 . Perkuatan ini berfungsi melindungi tanah pondasi tehadap gerusan akibat gelombang.

maka perlu dilakukan pemasangan patok . tetrapod tumpukan batu Gambar 7.4. Pekerjaan tulangan Pekerjaan tulangan meliputi : • Pemotongan tulangan • Pembengkokan tulangan • Perakitan • Penanaman angker 2. Pembuatan Tetrapod Pembuatan tetrapod dilakukan dengan menggunakan beton readymix dengan mutu K-300.patok bambu yang telah terlebih dahulu diukur dan diatur penempatannya dengan menggunakan waterpass dan theodolite.7. Adapun urutan pekerjaan pembuatan tetrapod adalah : 1. Pemasangan Tetrapod 7.digunakan pula alat pelampung dan sensor serta penyelam yang mengarahkan posisi penimbunan di bawah air. Hal ini dilakukan agar konstruksi jetty kuat terhadap terjangan ombak.2. Bekisting Bekisting meliputi : 203 . Untuk kemudahan dalam pemasangan dan sesuai dengan gambar rencana.

Flow chart pelaksanaan pekerjaan bangunan seawall 204 .2.8. Perawatan beton Perawatan beton meliputi : • Pembongkaran bekisting • Penyemprotan dengan air 7.5. Pengecoran Pengecoran meliputi : • Penuangan beton readymix ke bekisting • Pemadatan dengan menggunakan vibrator 4. Pekerjaan Bangunan Seawall Flow chart pelaksanaan bangunan : Mulai Pekerjaan Galian Pekerjaan lapis pengisi Pekerjaan lapis pelindung utama Pekerjaan pelindung kaki Selesai Gambar 7.• Pembersihan dari kotoran • Pemberian oli 3.

00 7700 Lebar kapal = 3800 + 4. Pekerjaan Galian Pekerjaan galian dilakukan untuk memperoleh kedalaman tertentu dimana pelindung kaki dan lapis batu pelindung konstruksi seawall akan ditempatkan. Lapis pengisi kedua menggunakan batu belah dengan berat 40-42 kg.75 Kepala Jetty . Pekerjaan Lapis Pengisi Setelah pekerjaan galian selesai.00 kolam putar + 2.00 . pekerjaan berikutnya adalah pelaksanaan pekerjaan lapis pengisi. Pelaksanaan pekerjaan galian dilakukan dengan menggunakan excavator.7.00 2000 Kapal ikan 10 GT 2000 + 6.2. . Pekerjaan lapis pengisi c.a.3.2.00 Kepala Jetty Angin Dominan . Pekerjaan Lapis Pelindung Utama Setelah pekerjaan pelindung kaki selesai.00 Lengan Jetty Lengan Jetty 2 1 Lebar dermaga = 6000 Seawall ± 0.1.00 2000 Panjang kapal = 13500 Tampak Depan Lay out Jetty Gambar 7. Pekerjaan galian b. Lapis pelindung utama menggunakan batu belah 205 . Pelaksanaan pekerjaan dilakukan dengan menggunakan alat excavator. langkah berikutnya adalah pelaksanaan pekerjaan lapis pelindung utama. Gambar 7.6.

Pelindung kaki menggunakan batu belah dengan berat 50-60 kg. Pekerjaan Pelindung Kaki Setelah pekerjaan lapis pelindung kedua selesai.dengan berat 400-415 kg.8. Pelaksanaan pekerjaan dilakukan dengan menggunakan alat excavator. 2 1 Gambar 7. langkah berikutnya adalah pelaksanaan pekerjaan pelindung kaki.9. Pekerjaan pelindung kaki 206 . Pelaksanaan pekerjaan dilakukan dengan menggunakan excavator. 2 1 Gambar 7. Pekerjaan lapis pelindung utama d.

Pekerjaan pondasi tiang pancang Pondasi tiang pancang ini berfungsi untuk memindahkan atau menstransferkan beban-beban konstruksi di atasnya (upper structure) ke lapisan tanah yang lebih dalam.7.10. Pekerjaan lantai dermaga Flow chart pelaksanaan bangunan : Mulai Pekerjaan pondasi tiang pancang Penulangan plat lantai Pembuatan bekisting lantai dermaga Pengecoran lantai dermaga Pembongkaran bekisting dan perawatan lantai dermaga Selesai Gambar 7. Pemancangan ini dilakukan dengan menggunakan single acting hammer. Flow chart pelaksanaan pekerjaan lantai dermaga a. Tiang pancang yang 207 .9. Tiang pancang yang dipakai berbentuk bulat berongga yang mempunyai diameter luar 50 cm dan diameter dalam 32 cm dengan panjang 14 m.2.

25 m di bawah permukaan tanah. Pondasi tiang pancang ini dipasang pada kedalaman 208 .12. Pemancangan tiang pancang ini harus sesuai dengan titik-titik as yang telah ditentukan sehingga tiang pancang dapat mencapai dasar sesuai dengan gambar rencana. Wijaya Karya dengan mutu beton K-600. Detail tiang pancang Pada perencanaan dermaga ini menggunakan -8. Penulangan Plat Lantai Sebelum pekerjaan penulangan plat lantai dilaksanakan perlu dibuat bangunan perancah terlebih dahulu.digunakan dalam pekerjaan ini adalah jenis prestressed concrete spun piles dari hasil pabrikasi PT. Alat yang digunakan sebagai palu untuk memukul tiang pancang agar masuk ke dalam tanah adalah single acting drop hammer.11. hal ini disebabkan karena seluruh beban pada awalnya ditahan oleh tiang pancang karena pada lokasi. Suatu struktur sangat bergantung pada bangunan perancahnya. b.150 9Ø25 500 500 Gambar 7. Gambar 7. tanahnya bersifat tanah keras. Pemancangan tiang pancang 9Ø25 Ø8 .

Ø 8. Pada penulangan plat lantai dermaga ini menggunakan baja tulangan dengan diameter tulangan 12 mm. Pekerjaan pemasangan bekisting pada pembuatan plat lantai ini dilaksanakan bersamaan pada waktu pembuatan bekisting pada balok. Hal ini dilaksanakan dengan tujuan untuk memudahkan dalam perencanaan bekisting keseluruhan dan pemasangannya. Pengecoran Lantai Dermaga Mutu beton yang dipakai untuk pengecoran balok dan plat lantai ini adalah mutu K300. Bila suatu bangunan perancah tidak kuat dan saat pengecoran runtuh maka dapat dikatakan itu suatu konstruksi yang gagal. aman dan ekonomis.5-3 meter. Beton decking ini digunakan sebagai acuan tebal selimut beton dan pemisah tulangan dengan bekisting. hal ini untuk memenuhi aspek ekonomi dan teknologi. sedangkan kawat baja (bendrat) digunakan untuk mengikat tulangan yang telah terpasang. dengan sasaran kemudahan. Setelah pekerjaan perancah selesai dilakukan pekerjaan penulangan. Pada penulangan balok ini menggunakan baja tulangan dengan Ø 19. d. Beton decking setebal 4 cm disiapkan dan dipasang setiap jarak 1. disamping itu dapat mempercepat pekerjaan dalam pengecoran. serta tulangan dengan lantai kerja.bangunan perancah. Pada pekerjaan penulangan plat lantai dermaga.5-3 meter. tulangan dirangkai setelah pembuatan penulangan balok. Tebal beton decking pada pekerjaan ini adalah 4 cm. Untuk pembuatan bekisting perlu dipertimbangkan bahan-bahan yang diperlukan. Pembuatan Bekisting Lantai Dermaga Bekisting merupakan rangkaian kayu dan papan yang dibuat menjadi satu bentuk tertentu. Beton decking ini merupakan acuan tebal selimut beton dan pemisah tulangan dengan decking serta lantai kerja. Beton decking yang telah kita persiapkan dipasang pada jarak 1. Pekerjaan ini dilakukan setelah pemasangan bekisting dan tulangan selesai. c. Bekisting mencetak beton sesuai dengan bentuk yang direncanakan. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pelaksanaan pengecoran agar kekuatan beton tidak berkurang atau sesuai dengan spesifikasi/ syarat yang ditentukan antara lain : 209 .

Menghindari kehilangan zat cair pada awal proses pengerasan beton yang akan mempengaruhi proses waktu pengikatan awal. Pembongkaran dilakukan terhadap seluruh bagian balok dan lantai dermaga dan dilakukan secara hati-hati untuk mencegah kerusakan pada sruktur balok dan lantai dermaga. Perawatan beton (curing) dilakukan setelah beton mulai mengeras dengan cara menyiram air pada permukaan beton dalam selang waktu tertentu. Tujuan pemberian air pada beton yaitu : 1.• Kebersihan lokasi pengecoran. e. Mengurangi penguapan air beton yang terlalu besar akibat panas sehingga dapat menyebabkan terjadinya susut pada beton. Lokasi pengecoran harus bersih dari segala bentuk kotoran yang mengurangi kekuatan beton. 210 . • Pemadatan beton harus menggunakan alat penggetar sehingga dicapai kekutan beton yang disyaratkan. Perbedaan temperatur pada beton dapat mengakibatkan retak pada beton. 2. Perawatan Lantai Dermaga dan Pembongkaran Bekisting Perawatan beton dimaksudkan untuk mendapatkan mutu beton yang baik. • Kontrol terhadap kekuatan beton segar dilakukan dengan uji slump test dan pengambilan sampel untuk pengujian kuat tekan beton di laboratorium. sehingga kekuatan beton sesuai dengan yang direncanakan. Pada saat pengecoran harus dilakukan penggetaran dengan alat penggetar beton (vibrator concrete) yang dimaksudkan untuk memadatkan beton dan tidak terjadi rongga. 3. (vibrator concrete) sehingga diharapkan dapat menghasilkan beton yang padat dan tidak berongga Perawatan beton dilaksanakan sampai batas yang ditentukan Pembongkaran bekisting dilakukan setelah pengecoran seluruh gelagar/ balok dan lantai dermaga selesai dan beton sudah mengeras dengan usia 2 hari.

3. percepatan dan lain .480 m / jam 211 . Pekerjaan pengerukan dasar laut (alur pelayaran) Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total pengerukan : 24.065 m3 Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan produksi per jam excavator Q = q * 3600 * E cm dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus : = produksi per jam (m³/jam) = produksi per siklus (m³) = q1*k = kapasitas penuh (1.2 m³) = faktor bucket (pasir kerikil jadi k diambil 0.75) = waktu siklus Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap.696. 84 * 3600 * 0 75 32 = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik Q = jam = 70 .2 x 0.lain total q = 1.84 m³ 0 . 875m3/ 3 Target produksi : 24696 .7 =0. PERENCANAAN KEBUTUHAN ALAT DAN TENAGA KERJA : 1 bulan : 25 hari/bulan 8 jam/hari a.7) = efisiensi kerja (alat masih baik diambil 0. 065 m 25 * 8 jam 3 = 123.7.

424 * 60 * 60 = 10 . 424 jam 50 40 3600 0 . 424 * 60 * 60 = = 24 buah cmt 32 Cmt = Q= Kebutuhan dump truck = Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja Mandor = 2 orang = 2 orang = 20 orang = 2 orang 212 .480 70 . 354m3/ jam Cmt 0 .Kebutuhan Alat : 123 . 39 * 3600 0 .39 m3 Perhitungan produksi per jam Dump Truk Q= q0 * 3600 cmt Dimana : Q q0 = Produksi per jam (m³/jam) = kapasitas dump truck (m³) D v 1 Cmt = waktu siklus dump truck Cmt = + v + ( cmt × ) + t 1 v q 2 D Cmt = waktu siklus Dump truck D = jarak angkut (5 km) V1 = kec. datang (50 km/jam) V2 = kec. 742 buah ≈ 2buah ♦ Dump truck kapasitas 6 ton daya angkut 6. 875 = 1 . 84 60 4 . pergi (40 km/jam) cmt = waktu siklus excavator (jam) v q = volume Dump truck (m³) = volume per siklus excavator (m³) 5 5 32 4 39 10 + + ( * )+ = 0 .5 m 3 dengan kapasitas maksimum bak 4.

Pekerjaan galian kolam pelabuhan Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total galian Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q = q * 3600 * E cm = 12 orang 38 orang : 2 bulan : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 129373.75 = 91 .9) = efisiensi kerja (alat masih baik diambil 0.75) = Waktu siklus = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap.2 m³) = faktor bucket (tanah berpasir jadi k diambil 0. 125m3/ 32 jam : 129373 .Sopir Dump Truck Jumlah total b. percepatan dan lain .433 m m ∗ 2 25 * 8 jam 3 3 Target produksi / jam 213 .2 x 0.9 =1.33 = 323 .33 m3 dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus : = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1.lain total q Q = 1.08 * 3600 * 0 .08 m3 = 1.

354m3/ jam Cmt cmt = 0 . 424 jam Cmt = Q= 4 . 424 * 60 * 60 = 10 .433 91 . 55 buah ≈ 4buah ♦ Dump truck kapasitas 6 ton daya angkut 6.39 m3 Perhitungan produksi per jam Dump Truk Q= q 0 * 3600 cmt Dimana : Q q0 = Produksi per jam (m³/jam) = kapasitas dump truck (m³) D v 1 Cmt = waktu siklus dump truck Cmt = + v + ( cmt × ) + t 1 v q 2 D Cmt = waktu siklus Dump truck D = jarak angkut (5 km) V1 = kec. 39 * 3600 0 . 424 * 60 * 60 32 = 24 buah Kebutuhan dump truck = Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja = 4 orang = 4 orang = 20 orang 214 . 84 )+ 10 60 = 0 .5 m 3 dengan kapasitas maksimum bak 4.Kebutuhan Alat : 323 . datang (50 km/jam) V2 = kec. 125 = 3 . pergi (40 km/jam) cmt = waktu siklus excavator (jam) v q = volume Dump truck (m³) = volume per siklus excavator (m³) 5 50 + 5 40 +( 32 3600 * 4 39 0 .

5 bulan : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 30 tiang = 2 orang = 24 orang 54 orang cm dimana : Q cm = Produksi per jam (tiang/jam) = Waktu siklus Waktu siklus pemancangan Pengangkatan tiang Pemasangan tiang Pemancangan Pelepasan total Q = 60 70 = 5 menit = 10 menit = 50 menit = 5 menit = 70 menit = 0. Pekerjaan pondasi tiang pancang Waktu pelaksanaan Waktu kerja Jumlah tiang Alat yang dipakai : ♦ Single acting drop hammer Perhitungan Produksi per jam 60 Q= : 1.Mandor Sopir Dump Truck Jumlah total c.857 tiang / jam ≈ 1 tiang/ jam Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator Crane Pembantu operator Pekerja Mandor Jumlah total = 2 orang = 2 orang = 10 orang = 1 orang 15 orang 215 .

7 =0.2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0.2 x 0.84 m3 = 0 84 * 3600 * 0 .1.46 m³ dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1. percepatan dll q Q = 1.0 .7) = efisiensi kerja (alat masih baik dfiambil 0. Pekerjaan Batu belah inti ( core ) pada kedalaman 0.3 m Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q= q * 3600 * E cm : 20 hari : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 6294.75 32 = 70 . 65 = 15 . 1 m 3 216 .875m3/ jam ♦ Boat penarik dan ponton Waktu siklus pengangkutan (kapasitas 40 ton) Volume = 40 2 .75) = Waktu siklus = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik total Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap.d.

Pekerjaan Batu belah inti ( core ) pada kedalaman 1.Waktu pengangkutan = Pengangkatan ke ponton Pemasangan 15 . 1 = 25 .3 m . 34 = 1 .6 *15. 21 jam = 12 . 6 jam / 15 . 17 : = 2 orang = 2 orang = 10 orang = 1 orang = 2 orang 17 orang e.85 m³ 217 . 1 m 3 Penarikan menuju dan kembali (rata-rata) total Total waktu pemasangan batu = Volume / jam = Target produksi Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja Mandor Operator kapal ponton Jumlah total 1 0 .2.0 m Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator : 10 hari : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 1977. 875 = 0 . 563 buah ≈ 2buah 25 .46 = 39 . 78menit ≈ 13menit = 13 menit = 13 menit = 10 menit = 36 menit 36 60 = 0 . 1 70 . 34m3/ jam 20 * 8 : 39 .17m3/ jam 6294.

875 = 0 .Q = q * 3600 * E cm dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1. percepatan dll q Q = 1. 1 70 . 21 jam = 12 . 78menit ≈ 13menit = 13 menit = 13 menit = 10 menit = 36 menit 36 60 = 0 . 1 m 3 Pengangkatan ke ponton Pemasangan Penarikan menuju dan kembali (rata-rata) total Total waktu pemasangan batu = 218 .84 m3 = 0 84 * 3600 * 0 .75 32 = 70 .2 x 0. 6 jam / 15 .75) = Waktu siklus = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik total Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap.875m3/ jam ♦ Boat penarik dan ponton Waktu siklus pengangkutan (kapasitas 40 ton) Volume = 40 2 .2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0.7) = efisiensi kerja (alat masih baik dfiambil 0.7 = 0. 65 = 15 . 1 m 3 Waktu pengangkutan = 15 .

Volume / jam = 1 0.3 m Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q = q * 3600 * E cm : 20 hari : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 7867.982buah ≈ 1buah 25 .85 Target produksi Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja Mandor Operator kapal ponton Jumlah total = 1 orang = 2 orang = 10 orang = 1 orang = 1 orang 15 orang f.0 . 6 *15 . 72 : = 0 .7) = efisiensi kerja (alat masih baik dfiambil 0. Pekerjaan batu lapis pelindung 2 pada kedalaman 0. 1 = 25 .17 1977.62 m³ dimana : Q q q q1 k E cm = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1.75) = Waktu siklus 219 . 72m3/ jam 10 * 8 24 .2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0. 17m3/ jam : = 24 .1.

62 = 49 .75 32 = 70 . 65 = 15 .7 = 0.Waktu siklus Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap. 6 jam / 15 . 875 = 0 . 1 m 3 Waktu pengangkutan = 15 . 17m3/ jam 20 * 8 : 49 . 17 = 1 . 1 = 25 . percepatan dll total q Q = 1. 1 70 .6 *15. 953 buah ≈ 2buah 25 .17m3/ jam 7867. 21 jam = 12 .2 x 0.84 m3 = 0 84 * 3600 * 0 . 78menit ≈ 13menit = 13 menit = 13 menit = 10 menit = 36 menit 36 60 = 0 .875m3/ jam = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik ♦ Boat penarik dan ponton Waktu siklus pengangkutan (kapasitas 40 ton) Volume = 40 2 . 17 : = 2 orang 220 . 1 m 3 Pengangkatan ke ponton Pemasangan Penarikan menuju dan kembali (rata-rata) total Total waktu pemasangan batu = Volume / jam = Target produksi Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator 1 0 .

2.3 m . percepatan dll q = 1.Pembantu operator Pekerja Mandor Operator kapal ponton Jumlah total = 2 orang = 10 orang = 1 orang = 2 orang 17 orang g.75) = Waktu siklus = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik total Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap.84 m3 221 .2 x 0.0 m Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q = q * 3600 * E cm : 20 hari : 25 hari/bulan 10 jam/hari : 2985.60 m³ dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1.7) = efisiensi kerja (alat masih baik dfiambil 0.2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0. Pekerjaan batu lapis pelindung 2 pada kedalaman 1.7 = 0.

32 = 1 .1 = 25 . 6 jam / 15 . 1 70 .483 buah ≈ 2buah 25 . 1 m 3 Waktu pengangkutan = 15 . 75 32 = 70 . 21 jam = 12 . 32m3/ jam 10 * 8 : 37.6 *15.60 = 37 .17m3/ jam 2985. 1 m 3 Pengangkatan ke ponton Pemasangan Penarikan menuju dan kembali (rata-rata) total Total waktu pemasangan batu = Volume / jam = Target produksi Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja Mandor Operator kapal ponton Jumlah total 1 0 . 875m3/ jam ♦ Boat penarik dan ponton Waktu siklus pengangkutan (kapasitas 40 ton) Volume = 40 2 . 875 = 0 . 17 : = 2 orang = 2 orang = 10 orang = 1 orang = 2 orang 17 orang 222 .Q = 0 84 * 3600 * 0 . 65 = 15 . 78menit ≈ 13menit = 13 menit = 13 menit = 10 menit = 36 menit 36 60 = 0 .

2.5 1 . 70 buah ≈ 2182buah = 3468 .badan) & 20 hari (badan ekor) : 25 hari/bulan 8 jam/hari cm dimana : Q cm A1 A2 Volume (bagian kepala .badan (1.89 m³ = 9106.5 7286.12 * 0.h.3125 = 2181 . 67 m 3 223 .badan) Volume (bagian badan .670 9106.5 1 .ekor) Koefisien untuk rongga jumlah tetrapod A1 = jumlah tetrapod A2 = Waktu siklus Pengangkatan tetrapod ke ponton Pemasangan tetrapod total Q = 3600 60 = 60buah/ jam = 30 detik = 30 detik = 60 detik ♦ Boat penarik dan ponton Waktu siklus pengangkutan (kapasitas 40 ton) Volume = 40 2. Pekerjaan tetrapod pada kedalaman 0.89 * 0.0 m ( barat ) Waktu pelaksanaan Waktu kerja Alat yang dipakai : ♦ Crane Perhitungan Produksi per jam crane (bagian kepala) Q= 3600 = Produksi per jam (matras/jam) = Waktu siklus = luas tetrapod bagian kepala .0 .ekor (1.3125 m³) = 7286. 4 = 16 .670 m³) = luas tetrapod bagian badan . 99 buah ≈ 3469buah : 15 hari (kepala .12 m³ = 0.

67 1 . 183 tetrapod / jam = 21 .3125 Waktu penarikan menuju dan kembali (rata .rata) = 10 menit Total waktu pemasangan A1 = Total waktu pemasangan A2 = Jumlah tetrapod / jam A1 = ⎛ 10 ⎞ 10 ⎜ *1 ⎟ + = 0 . 183 ♦ Flat bed Truck kapasitas 6 Ton Daya Angkut 6.39 m3 dengan Perhitungan produksi per jam Flat bed Truk Q= q 0 * 3600 cmt = Produksi per jam (m³/jam) = Vol batu dalam 1 siklus angkutan = kapasitas flat bed truck (ton) / berat jenis beton (ton/m³) = 6 / 2. 67 = 9 . 681 tetrapod / jam = 0 . 383 jam / 13 tetrapod ⎝ 60 ⎠ 60 1 0 . 333 jam / 10 tetrapod ⎝ 60 ⎠ 60 ⎛ 13 ⎞ 10 ⎜ *1 ⎟ + = 0 . 70buah ≈ 13 buah 1 .5 m 3 kapasitas maksimum bak 4. 98buah ≈ 10buah = 12 .670 16 .Jumlah tetrapod A1 yang dapat diangkut = Jumlah tetrapod A2 yang dapat diangkut = 16 . 383 2182 15 * 8 3469 20 * 8 *10 = 30tetrapod / jam *13 = 34tetrapod / jam = 18 .4 = 2. 333 Jumlah tetrapod / jam A2 Target produksi A1 Target produksi A2 Kebutuhan Alat A1 Kebutuhan Alat A2 = : : : 1 0 .681 : = 0 . 606buah ≈ 1 buah 30 21 . 638 buah ≈ 1 buah 34 18 .5 m³ Cmt = waktu siklus flat bed truck Dimana : Q q0 224 .

Cmt = D v +t + 1 D +t v 1 2 Cmt = waktu siklus flat bed truck D = jarak angkut ( 30 km) V1 = kec. Pekerjaan tetrapod pada kedalaman 0.ekor (1.12 m³ = 0.0 .5 1.8 m ( timur ) Waktu pelaksanaan Waktu kerja Alat yang dipakai : ♦ Crane Perhitungan Produksi per jam crane (bagian kepala) Q= 3600 = Produksi per jam (matras/jam) = Waktu siklus = luas tetrapod bagian kepala .98 m³ = 9106.5 1865.68buah ≈ 559buah : 5 hari (kepala .25 jam) Cmt = + 0 25 = 3 jam 20 40 2 5 * 3600 Q= = 0 83m3/ jam 3 * 60 * 60 +05+ 30 30 2 i.3125 m³) = 1865.5 jam) t2= penurunan (15 menit = 0.98* 0.badan (1.badan) & 20 hari (badan ekor) : 25 hari/bulan 8 jam/hari cm dimana : Q cm A1 A2 Volume (bagian kepala .670 = 558 . datang (20 km/jam) V2 = kec.badan) Volume (bagian badan .670 m³) = luas tetrapod bagian badan . pergi (40 km/jam) t1 = pengangkutan (30 menit = 0.ekor) Koefisien untuk rongga jumlah tetrapod A1 = 225 .1.

67 1 . 333 Jumlah tetrapod / jam A2 Target produksi A1 Target produksi A2 Kebutuhan Alat A1 Kebutuhan Alat A2 = : : 1 0 .681 1 buah = 0 . 638 buah ≈ 34 226 . 975 tetrapod / jam = 21 .12 * 0.975 : = 0 .3125 = 3469 .670 16 . 70buah ≈ 13 buah 1 . 07buah ≈ 3469buah Pengangkatan tetrapod ke ponton Pemasangan tetrapod total Q = 3600 60 = 60buah/ jam = 30 detik = 30 detik = 60 detik ♦ Boat penarik dan ponton Waktu siklus pengangkutan (kapasitas 40 ton) Volume = 40 2. 681 tetrapod / jam 20 * 8 13 . 67 m 3 Jumlah tetrapod A1 yang dapat diangkut = Jumlah tetrapod A2 yang dapat diangkut = 16 .rata) = 10 menit Total waktu pemasangan A1 = Total waktu pemasangan A2 = Jumlah tetrapod / jam A1 = ⎛ 10 ⎞ 10 ⎜ *1 ⎟ + = 0 .3125 Waktu penarikan menuju dan kembali (rata . 333 jam / 10 tetrapod ⎝ 60 ⎠ 60 ⎛ 13 ⎞ 10 ⎜ *1 ⎟ + = 0 . 466buah 1 buah ≈ 30 : 21 . 383 jam / 13 tetrapod ⎝ 60 ⎠ 60 1 0 .5 1 . 67 = 9 .jumlah tetrapod A2 = Waktu siklus 9106. 383 559 5*8 3469 *10 = 30tetrapod / jam *13 = 34tetrapod / jam = 13 . 4 = 16 . 98buah ≈ 10buah = 12 .

pergi (40 km/jam) t1 = pengangkutan (30 menit = 0.3 m Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q = q * 3600 * E cm : 15 hari : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 2604.25 jam) Cmt = 30 30 + 0 25 = 3 jam 20 40 Q = 2 5 * 3600 = 0 83m3/ jam 3 * 60 * 60 +05+ j.5 m 3 kapasitas maksimum bak 4. Pekerjaan batu belah pelindung kaki pada kedalaman 0.♦ Flat bed Truck kapasitas 6 Ton Daya Angkut 6.5 jam) t2= penurunan (15 menit = 0.0 m .4 = 2.5 m³ Cmt = waktu siklus flat bed truck Cmt +t 2 v 1 2 Cmt = waktu siklus flat bed truck D = jarak angkut ( 30 km) v 1 = D +t + D V1 = kec.39 m3 Perhitungan produksi per jam Flat bed Truk Q= q0 * 3600 dengan cmt Dimana : Q q0 = Produksi per jam (m³/jam) = Vol batu dalam 1 siklus angkutan = kapasitas flat bed truck (ton) / berat jenis beton (ton/m³) = 6 / 2. datang (20 km/jam) V2 = kec.60 m³ 227 .1.

84 m3 = 0 . 875 = 0 . 1 70 . 6 jam / 15 .7 = 0. 1 m 3 Waktu pengangkutan = 15 .875m3/ jam ♦ Boat penarik dan ponton Waktu siklus pengangkutan (kapasitas 40 ton) Volume = 40 2 . percepatan dll q Q = 1. 17m3/ jam 228 . 78menit ≈ 13menit = 13 menit = 13 menit = 10 menit = 36 menit 36 60 = 0 .2 x 0.dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1. 6 *15 .75 32 = 70 . = 25 . 65 = 15 .2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0. 1 m 3 Pengangkatan ke ponton Pemasangan Penarikan menuju dan kembali (rata-rata) total Total waktu pemasangan batu = Volume / jam = 1 1 0.7) = efisiensi kerja (alat masih baik diambil 0. 21 jam = 12 . 84 * 3600 * 0 .75) = Waktu siklus = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik total Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap.

75) = Waktu siklus = 7 detik Pengisian bucket 229 .Target produksi Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja Mandor Operator kapal ponton Jumlah total : = 21 .2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0.70 m3/ jam 15 * 8 21 .3 m .90 m³ dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1.2.17 2604.7) = efisiensi kerja (alat masih baik diambil 0.70 : = 0 . Pekerjaan batu belah pelindung kaki pada kedalaman 1.60 = 1 orang = 2 orang = 10 orang = 1 orang = 1 orang 15 orang k.862buah ≈1buah 25 .0 m Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q = q * 3600 * E cm : 10 hari : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 1116.

percepatan dll total q Q = 1. 1 70 . 6 jam / 15 . 78menit ≈ 13menit = 13 menit = 13 menit = 10 menit = 36 menit 36 60 = 0 . 96 m3/ jam 10 * 8 13 .7 = 0. 55buah ≈ 1 buah 25 . 1 m 3 Pengangkatan ke ponton Pemasangan Penarikan menuju dan kembali (rata-rata) total Total waktu pemasangan batu = Volume / jam = Target produksi Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja 1 0 . 1 = 25 .875m3/ jam ♦ Boat penarik dan ponton Waktu siklus pengangkutan (kapasitas 40 ton) Volume = 40 2 .17m3/ jam 1116. 65 = 15 .6 *15. 875 = 0 .84 * 3600 * 0 .84 m3 = 0 . 21 jam = 12 . 1 m 3 Waktu pengangkutan = 15 .96 : = 0 . 17 : = 1 orang = 2 orang = 10 orang 230 .90 = 13 .Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap.2 x 0.75 32 = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik = 70 .

Pekerjaan Batu (lapis pengisi) seawall Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q = q * 3600 * E cm = 1 orang = 1 orang 15 orang : 20 hari : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 8723.Mandor Operator kapal ponton Jumlah total l. percepatan dll q Q = 1.84 m3 = 0 .76 m³ dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1.76 20 * 8 = 54 .75) = Waktu siklus = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik total Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap. 84 * 3600 * 0 .7) = efisiensi kerja (alat masih baik diambil 0.2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0.2 x 0.7 = 0.75 32 = 70 .875m3/ jam : 8723.523 m3/ jam Target produksi 231 .

875 = 0 .Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja Mandor Jumlah total : 54 .38 m³ dimana : Q q q q1 k E cm Waktu siklus = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1.7) = efisiensi kerja (alat masih baik diambil 0.2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0.75) = Waktu siklus = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali 232 . Pekerjaan Batu ( lapis pelindung ) seawall Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q = q * 3600 * E cm : 20 hari : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 7310. 523 70 . 769buah ≈ 1 buah = 1 orang = 1 orang = 10 orang = 1 orang 13 orang m.

69 70 .Waktu tetap. 875 : = 45 .7) = efisiensi kerja (alat masih baik dfiambil 0.2 x 0.75) 233 .75 32 = 5 detik = 32 detik = 70 .84 m3 = 0 . 645 buah ≈ 1 buah Target produksi Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja Mandor Jumlah total = 1 orang = 1 orang = 10 orang = 1 orang 13 orang n.38 20 * 8 : 45 . Pekerjaan pelindung kaki seawall Waktu pelaksanaan Waktu kerja Volume total Alat yang dipakai : ♦ Excavator Perhitungan Produksi per jam Excavator Q = q * 3600 * E cm : 8 hari : 25 hari/bulan 8 jam/hari : 1314. 69 m3/ jam = 0 .875m3/ jam 7310.7 = 0.77 m³ dimana : Q q q q1 k E = Produksi per jam (m³/jam) = Produksi per siklus (m³) = q1*k = Kapasitas penuh (1. percepatan dll total q Q = 1.84 * 3600 * 0 .2 m³) = faktor bucket (batu belah jadi k diambil 0.

543m3/ jam = 0 . 543 70 .75 32 = 7 detik = 10 detik = 5 detik = 5 detik = 5 detik = 32 detik = 70 .875m3/ jam 1314. percepatan dll total q Q = 1.2 x 0.84 * 3600 * 0 . 290buah ≈ 1 buah Target produksi Kebutuhan Alat Tenaga kerja yang dibutuhkan Operator excavator Pembantu operator Pekerja Mandor Jumlah total = 1 orang = 1 orang = 10 orang = 1 orang 13 orang 234 . 875 : = 20 .cm Waktu siklus = Waktu siklus Pengisian bucket Mengangkat beban & swing Dumping (pembuangan) Swing kembali Waktu tetap.7 = 0.77 8*8 : 20 .84 m3 = 0 .

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Jenis Pekerjaan A B C Pekerjaan Jetty Pekerjaan Seawall Alat Excavator 1 Single Acting Drop Hammer Ponton 1 Dump Truck 1 Flat Bed Truck 1 Crane 1 Excavator 2 Ponton 2 Dump Truck 2 Flat Bed Truck 2 Excavator 3 Excavator 4 I II III IV V VI VII VIII IX X 235 .Rencana Schedule Alat Berat Tabel 7. Rencana shcedulle pemakaian alat berat No.1.

Keterangan : A B C IV V VI VII : Pekerjaan pengerukan dasar laut = 1 bulan : Pekerjaan galian kolam pelabuhan = 2 bulan : Pekerjaan pondasi tiang pancang = 1.5 bulan : Pekerjaan batu belah inti ( core ) = 30 hari : Pekerjaan batu lapis pelindung 2 = 40 hari : Pekerjaan tetrapod = 20 hari dan 40 hari : Pekerjaan pelindung kaki = 25 hari Pekerjaan Jetty : Pekerjaan Seawall : VIII IX X : Pekerjaan lapis pengisi = 20 hari : Pekerjaan lapis pelindung = 20 hari : Pekerjaan pelindung kaki = 8 hari 236 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful