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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN ENSAYOSNODESTRUCTIVOS INSPECCIN, DESTRUCTIVOS, ENSAYOSDESTRUCTIVOSYMETALOGRFICOS

FACILITADORES: PROF.YAMILELARA

INTRODUCCIN DEFINICIONES INTRODUCCIN.

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DEFINICIONES INSPECCIN: Examen de un diseo de producto, servicio, proceso o instalacin, y la determinacin de su conformidad con requisitos especficos o bien con requisitos generales basndose en un juicio profesional. ENSAYO: Una operacin tcnica que consiste en la determinacin de una o varias caractersticas de un producto, proceso o servicio dado, basndose en un procedimiento Funcionales Destructivos Nodestructivos

DEFINICIONES ENSAYO NO DESTRUCTIVO: Tcnica de determinacin de la calidad intrnseca de un material, sin perjudicar su posterior utilizacin. Control de calidad del 100% de las piezas al 100% del volumen. APLICACIONESEND: Defectologa Caracterizacin de materiales Metrologa

A QU? A materia semiproducto, acabado

prima, producto

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MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS SE BASAN EN LA APLICACIN DE UNO O VARIOS DE LOS SIGUIENTES FENMENOS FSICOS. Ondas electromagnticas Ondas Acsticas Emisin de Partculas Subatmicas Otros Absorcin Capilaridad Estanqueidad

MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: ONDAS ELECTROMAGNTICAS

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MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: ONDAS ACSTICAS

MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: EMISIN DE PARTCULAS SUBATMICAS Y OTRAS.

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ETAPAS BSICAS DE LA INSPECCIN MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Las etapas bsicas de la inspeccin de un material estructural, mediante los mtodos de ensayos no destructivos, por lo que respecta a defectologa, caracterizacin y metrologa, es decir, a su calidad intrnseca, pueden concretarse en las 4 siguientes etapas: Eleccin del mtodo y tcnicas operatorias idneas (limitaciones) Obtencin de una indicacin propia (procedimientos indirectos) Interpretacin de la indicacin Evaluacin de la indicacin

MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MS COMUNES. Inspeccin Visual Lquidos Penetrantes Partculas Magnticas Radiologa g Industrial Ultrasonidos Corrientes Inducidas Otros Emisin acstica Interferometra hologrfica Termografa

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MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

MTODO VISUALY ENDOSCPICO LQUIDOS PENETRANTES PARTCULAS MAGNTICAS CORRIENTES INDUCIDAS ULTRASONIDOS TIPODEDISCONTINUIDAD SUPERFICIAL SUPERFICIAL SUPERFICIALY SUBSUPERFICIAL SUPERFICIALY SUBSUPERFICIAL INTERNASYSUPERFICIALES COSTE EQUIPO BAJO BAJO/ MEDIO BAJO/ME DIO MEDIO MEDIO COSTEDE OPERACIN BAJO BAJO BAJO MEDIO MEDIO/ALTO OBSERVACIONES
RPIDOPARAGRANDES SUPERFICIESOLOTES FCILDEAPLICARPARA DISCONTINUIDADESPEQUEAS FCIL APLICACIN. PARA DISCONTINUIDADESPEQUEAS. DISCONTINUIDADES PEQUEAS. FCILDEAUTOMATIZAR OPTIMOENPIEZAS MUY GRUESASYENLAMINADOSDE MATERIALESCOMPUESTOS.FCIL DEAUTOMATIZAR PIEZASFINAS, GRUESASY MATERIALESCOMPUESTOSDE GRANOBASTO.POBREEN RESOLUCINDEGRIETAS.
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ASPECTOS ECONMICOS DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

RADIOGRAFA

INTERNASYSUPERFICIALES

ALTO

ALTO

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DEFECTOS EN LOS MATERIALES DEFECTO: falta o ausencia de algo esencial para la integridad o perfeccin El material perfecto no existe.

DEFECTOS

ORIGEN DE LOS DEFECTOS EN LOS MATERIALES Defectos microestructurales e inclusiones

Segregaciones Inclusiones Procesos de moldeo Procesos de deformacin Procesos de soldadura Otros procesos de fabricacin

Defectos de fabricacin

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DEFECTOS MICRO ESTRUCTURALES E INCLUSIONES SEGREGACIONES: Distribucin no uniforme de los elementos qumicos en las aleaciones industriales

DEFECTOS MICRO ESTRUCTURALES E INCLUSIONES INCLUSIONES: Procedentes del mineral y otras materias primas. Originadas en la fase de desoxidacin y desulfuracin en el afino del l o aleacin. l metal Producidas por las ferroaleaciones, compuestos carburantes y otras adiciones al bao fundido. Partculas del revestimiento del horno o convertidor, de la buza o del tapn.

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DEFECTOS DE FABRICACIN

DEFECTOS DE FABRICACIN. PROCESO DE MOLDEO

HUECO

SOPLADURAS

GRIETASDE CONTRACCIN

GRIETADETENSIN

REBABAS

RECHUPE

DESPLAZAMIENTODE MACHOS

RETRACCINSUPERFICIAL COLADAINTERRUMPIDA

POROSIDAD

CAVIDADESDE CONTRACCIN

GOTAFRA ESCORIAS

INCLUSIONES MALFUNDICIN

MOLDE FISURADO

MOLDE DEFORMADO

COLADERATA CARTAVOLANTE

ARENAFUNDIDA

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DEFECTOS DE FABRICACIN. PROCESO DE DEFORMACIN VOLUMTRICA Derivados de segregacin en el lingote

Venas segregadas Estructura en bandas

DEFECTOS DE FABRICACIN. PROCESO DE SOLDADURA

Copos Hoja Roturas internas

Calentamiento inadecuado Deformacin inadecuada

DESCOLGADURA

FALTADE PENETRACIN

FALTADEFUSINY PENETRACINPARCIAL

RAZCNCAVA

RAZRECHUPADA

FALTADERELLENO

Rechupe Grietas
De tratamiento trmico De forja o laminacin
MORDEDURAS SALPICADURAS PICADURAS DESGARRELAMINAR

Piel de cocodrilo Pliegues Marcas de guas y cilindros Defectos de forma

LABIOS FALTADE CONTINUIDAD

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INSPECCIN VISUAL Es un END con carcter de inspeccin: Suele requerir declaracin de conformidad

INSPECCINVISUAL

que engloba cualquier actividad de inspeccin: Habitualmente se entiende q g q p

Cumplimiento de requisitos dimensionales Revisin de certificados de materiales Comprobacin de existencia de medidas de seguridad etc.

De forma estricta, la inspeccin visual es un mtodo de END que provee un medio de deteccin y examen de una gran variedad de defectos superficiales, tales como corrosin, contaminacin superficial, y discontinuidades superficiales
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INSPECCIN VISUAL. REQUISITOS ESPECFICOS Personal:

Formacin especfica: capacidad de juicio Agudeza visual y distincin de colores (revisin perid.)

Iluminacin superficial adecuada Acceso a la superficie (ngulo de visin) Posible utilizacin de equipos auxiliares:
Boroscopios rgidos Boroscopios flexibles Accesorios especiales

LQUIDOSPENETRANTES

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LQUIDOS PENETRANTES Es un mtodo de END, mediante el cual es posible detectar discontinuidades, en materiales slidos no porosos, siempre que stas se encuentren abiertas a la superficie.

LQUIDOS PENETRANTES. MATERIALES NECESARIOS PENETRANTES: PENETRANTES COLOREADOS PENETRANTES FLUORESCENTES

PENETRANTESLAVABLES CONAGUA PENETRANTESLAVABLES CONDISOLVENTE PENETRANTESPOSTEMULSIFICANTES

El mtodo es aplicable tanto a materiales frreos como a los no frreos, pero su campo de aplicacin ms amplio es el de los metales no magnticos.

REVELADORES: Agente que pone de manifiesto los lugares donde ha tenido lugar una retencin del penetrante. POLVO SECO SUSPENSIONES DE POLVO EN AGUA SUSPENSIONES DE POLVO EN DISOLVENTE DILUCIONES ACUOSAS

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LQUIDOS PENETRANTES. CARACTERSTICAS DEL PENETRANTE. PROPIEDADES FSICAS ASOCIADAS AL PENETRANTE Viscosidad Tensin superficial Poder humectante Corrosin Volatilidad Punto de inflamacin

LQUIDOS PENETRANTES. CARACTERSTICAS DEL PENETRANTE. Poder penetrar en grietas muy finas Permanecer en grietas gruesas No evaporarse Ser fcilmente eliminable de la superficie Ser difcilmente eliminable de las grietas Permanecer en estado fluido para reaparecer y salir rpidamente de las grietas Poder extenderse en capas de pelculas muy finas. Ser resistentes a la prdida de color o fluorescencia. No ser corrosivo ni producir ataque en los materiales a inspeccionar. No tener olor desagradable No ser inflamable Ser estable al almacenamiento No tener txicos Ser lo ms rentable posible, econmicamente

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LQUIDOS PENETRANTES. CARACTERSTICAS DEL REVELADOR. Tiene que ser absorbente Debe de estar finamente dividido para conseguir una buena definicin Debe poder enmascarar los colores de fondo del objeto examinado p homognea g p en espesor Debe dar una capa Tiene que ser eliminable fcilmente No debe contener productos txicos

LQUIDOS PENETRANTES. ETAPAS BSICAS DEL ENSAYO.

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LQUIDOS PENETRANTES. MATERIALES COLOREADOS Y FLUORESCENTES

NECESARIOS:

PENETRANTES

LQUIDOS PENETRANTES. MATERIALES NECESARIOS DE ACUERDO A ELIMINAR EL EXCESO DE PENETRANTE:

PENETRANTES COLOREADOS Los penetrantes coloreados o penetrantes rojos, presentan la ventaja de que no necesitan una fuente luminosa especial para su observacin , razn por la l cual l son particularmente i l i interesantes en sus aplicaciones li i a la l inspeccin en la planta. PENETRANTES FLUORESCENTES Generalmente son de color amarillo, incorporan en su composicin un pigmento fluorescente sensible y visible bajo iluminacin con luz negra adecuada. En general, estos penetrantes presentan mayor sensibilidad que los coloreados.
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PENETRANTESLAVABLES CONAGUA
(TENSOACTIVOS ODETERGENTES) ( )

PENETRANTES COLOREADOS PENETRANTES FLUORESCENTES

PENETRANTESLAVABLES CONDISOLVENTE
(ELIMINADOR)

PENETRANTESPOSTEMULSIFICANTES
(EMULSIFICADOR)

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LQUIDOS PENETRANTES. TIPOS DE REVELADOR.

LQUIDOS PENETRANTES. SELECCIN DEL REVELADOR a) Sobre superficies con acabado muy fino debe emplearse un revelador hmedo. b) Sobre superficies rugosas se emplear un revelador seco, puesto que, el hmedo tender a acumularse en las irregularidades y la capa de l d ser de d espesor muy variable. i bl revelador c) Los procesos automticos son en los que mejores resultados rinden los reveladores hmedos. d) Los reveladores hmedos no deben ser empleados en el examen de piezas con entallas agudas, ya que se produciran acumulaciones de revelador que enmascararan los resultados. e) La utilizacin de reveladores hmedos dificulta el reensayo.

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LQUIDOS PENETRANTES. DIAGRAMA DE PROCESO. LAVABLES CON AGUA

LQUIDOS PENETRANTES. PENETRANTES LAVABLES CON AGUA VENTAJAS Permite la inspeccin de piezas muy rugosas Se lava directamente con agua p en el p proceso Gran economa de tiempo Permite la inspeccin de grandes series de produccin LIMITACIONES No es adecuado para defectos abiertos y poco profundos Un lavado excesivo puede disminuir la sensibilidad

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LQUIDOS PENETRANTES. DIAGRAMA DE PROCESO. LAVABLES CON DISOLVENTE

LQUIDOS PENETRANTES. PENETRANTES LAVABLES CON DISOLVENTE VENTAJAS Se puede emplear en equipos porttiles Buen contraste y sensibilidad en pequeas discontinuidades Aplicable en grandes piezas y a pie de obra Puede utilizarse sobre piezas anodizadas Puede emplearse en piezas en las que no est permitido el uso de agua para su lavado. No necesita luz negra para su observacin Facilidad de interpretacin en la inspeccin LIMITACIONES Las indicaciones son menos visibles que las obtenidas con penetrantes fluorescentes. Difcil de aplicar en zonas rugosas

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LQUIDOS PENETRANTES. DIAGRAMA DE PROCESO. LAVABLES CON POSTEMULSIFICANTES HIDROFLICOS

LQUIDOS PENETRANTES. PENETRANTES POSTEMULSIFICANTES HIDROFLICOS

LAVABLES

CON

VENTAJAS Alta sensibilidad para inspeccionar grietas muy finas Tiempo de penetracin corto Puede detectar discontinuidades abiertas y de poca profundidad. Tiene ms resistencia a la contaminacin por agua. LIMITACIONES No es lavable directamente con agua y se alarga el tiempo del ensayo Difcil de aplicar el emulsificador y lavar posteriormente en superficies rugosas o zonas inaccesibles

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LQUIDOS PENETRANTES. NORMATIVA. ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examination IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por lquidos penetrantes. IRAMCNEA Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspeccin con lquidos penetrantes. Principios generales. IRAMCNEA Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Lquidos penetrantes. Calificacin y evaluacin de los productos para el ensayo. IRAMISO 12706 Ensayos no destructivos. Terminologa. Trminos utilizados en el ensayo por lquidos penetrantes. Nondestructive testing. Terminology. Terms used in penetrant testing

PARTCULASMAGNTICAS

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PARTCULAS MAGNTICAS. FUNDAMENTOS Es un mtodo de END que permite la deteccin y localizacin de detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales, en materiales ferromagnticos. Consiste en la aplicacin de partculas magnticas en la superficie de una pieza que ha sido magnetizada. Una discontinuidad en la superficie, distorsionar las lneas magnticas de fuerza, haciendo que se produzca una fuga del campo magntico desde esa pieza hacia el aire. El tamao de una discontinuidad subsuperficial y su proximidad a la superficie, tiene efectos sobre la capacidad del mtodo para detectar dicha discontinuidad.
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PARTCULAS MAGNTICAS. ETAPAS DE ENSAYO

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MAGNETIZACINDELAPIEZA APLICACINDELAS PARTCULASMAGNTICAS INTERPRETACINDELAS INDICACIONES

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PARTCULAS MAGNTICAS. FUNDAMENTOS.

PARTCULAS MAGNTICAS. LIMITACIONES. Es aplicable slo a materiales ferromagnticos. No se puede considerar para el examen interno de una pieza.

a)SINDISCONTINUIDAD

b)DISTORSINDELCAMPOENUNA DISCONTINUIDAD

Las superficies deben estar limpias, de lo contrario se producir movimiento de las partculas.

interferencia con el

No se pueden detectar defectos por debajo de 6 mm de la superficie.

c)FORMACINDELASINDICACIONES (menordistorsinqueelb) d)DISCONTINUIDADPARALELAALASLNEAS DEFUERZA(NOHAYDISTORSIN APRECIABLE)

El campo magntico debe estar adecuadamente orientado con respecto a la falla: en esencial que est entre 45 y 90. La configuracin y la rugosidad de la superficie puede disminuir la sensibilidad, puede distorsionar el campo magntico e interferir con la formacin del patrn de partculas. Para piezas grandes, se debe magnetizar por secciones para facilitar la ejecucin del ensayo.

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PARTCULAS MAGNTICAS. LIMITACIONES. Las discontinuidades superficiales (porosidad, inclusin de escoria, grietas por contraccin, etc.) Generalmente producen patrones de partculas que no estn claramente definidos; el entorno es irregular. La sensibilidad disminuye al reducir el tamao de la discontinuidad, y tambin j de la superficie. p profundidad debajo con el aumento de la p La concentracin insuficiente del campo magntico no producir indicaciones, o estas sern leves. La fuente de flujo magntico tiene un efecto sobre esto. Cuando las condiciones hacen que el campo magntico cambie de direccin repentinamente, se producen indicaciones no importantes. La superficie debe estar completamente seca, cuando se aplican partculas magnticas secas.
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PARTCULAS MAGNTICAS. SISTEMAS DE MAGNETIZACIN.

MAGNETIZACIN LONGITUDINAL

MAGNETIZACIN CIRCULAR

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PARTCULAS MAGNTICAS. EQUIPOS UTILIZADOS.

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PARTCULAS MAGNTICAS. EQUIPOS UTILIZADOS.

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PARTCULAS MAGNTICAS. FACTORES QUE AFECTAN A LA FORMACIN DE LAS INDICACIONES. Direccin e intensidad del campo magntico Tipo de corriente: continua, alterna, rectificada Forma, tamao y orientacin de la discontinuidad Caractersticas de las partculas magnticas
Tamao Forma Permeabilidad y retentividad Movilidad Visibilidad y contraste

RADIOLOGAINDUSTRIAL

Caractersticas magnticas de la pieza a ensayar Forma y dimensiones de la pieza Estado superficial de la pieza
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RADIOLOGAINDUSTRIAL.INTRODUCCIN. La radiologa industrial estudia la teora y aplicacin de las radiaciones X y gamma, fundamentalmente en cuanto se relaciona con la obtencin de la radiografa entendindose como tal, la imagen fotogrfica producida por un haz de cualquiera de estas radiaciones ionizantes, y que tiene por finalidad, basndose en la propiedad de las mismas de atravesar los materiales opacos a la luz y de ser absorbidos en mayor o menor proporcin segn la naturaleza y el espesor de los materiales atravesados, obtener una imagen ms ntida y fiel de las proyecciones de los defectos que puedan existir en el objeto examinado.
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RADIOLOGAINDUSTRIAL.VENTAJASYDESVENTAJAS
Ventajas Se puede utilizar en la mayora de los materiales. Se obtiene un registro permanente. Revela discontinuidades internas. Revela errores de ensamblaje y/o fabricacin. Desventajas Riesgo al personal. Relativamente costoso. Difcil en piezas Dif il de d aplicar li i de geometra compleja. No se detectan discontinuidades laminares.

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RADIOLOGAINDUSTRIAL.TIPOSDERADIACIN.

RADIOLOGAINDUSTRIAL.FACTORESGEOMTRICOS.

1. Por partculas: emisin y propagacin de partculas subatmicas que transfieren energa desde un lugar a otro. Estas partculas poseen masas y generalmente carga elctrica. 2. Electromagnticas: emisin y propagacin de energa mediante ondas de pequea longitud de onda (). La unidad de estas ondas es conocida como fotn. Algunos ejemplos de radiacin electromagntica son : ondas de radio, radiacin infrarroja, luz visible, radiacin ultravioleta, RX y R.

GRADODEAMPLIACINDELAIMAGENRADIOGRFICA
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UNIVERSIDADDEORIENTE DEPARTAMENTODEMECNICA CTEDRA:ELEMENTOSDEMETALURGIA

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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

RADIOLOGAINDUSTRIAL.FACTORESGEOMTRICOS.

RADIOLOGAINDUSTRIAL.FACTORESGEOMTRICOS.

GRADODEDISTORSINDELAIMAGEN RADIOGRFICA
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LEYDELCUADRADODELADISTANCIA
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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

RADIOLOGAINDUSTRIAL.PELCULARADIOGRFICA.

RADIOLOGA INDUSTRIAL. EJEMPLOS: POROSIDADES.

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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

RADIOLOGA INDUSTRIAL. EJEMPLOS: MORDEDURAS.

RADIOLOGA INDUSTRIAL. EJEMPLOS: RELLENO INSUFICIENTE.

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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

ULTRASONIDO

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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

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ULTRASONIDO

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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

ULTRASONIDO.VENTAJASYDESVENTAJAS
Ventajas Desventajas

Alta sensibilidad Altopoderdepenetracin Precisinparadeterminar: Posicin,Orientacin,Tamao, Forma Slonecesitaunasuperficie accesible Mtodovolumtrico Seguroparalasalud Porttil Salidaprocesable(ordenador)

Personal muy experto Difcil de inspeccionar piezas rugosas, muy pequeas, bajo espesor. Difcil deteccin de defectos superficiales Necesidad de acoplante Calibracin

CORRIENTESINDUCIDAS

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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

CORRIENTESINDUCIDAS. La inspeccin por corrientes inducidas est basada en los principios de la induccin electromagntica y se usa para identificar o diferenciar una gran variedad de condiciones fsicas, estructurales y metalrgicas en piezas metlicas, conductoras de electricidad, tanto ferromagnticas como no ferromagnticas ferromagnticas.

CORRIENTESINDUCIDAS. La inspeccin por corrientes inducidas puede utilizarse para: Medir o identificar condiciones y propiedades relacionadas con la conductividad elctrica, la permeabilidad magntica y las dimensiones fsicas. Detectar gritas, fisuras, defectos e inclusiones. Distinguir materiales diferentes, detectando deviaciones en cuanto a su composicin , micro estructura y otras propiedades. Medir el espesor de recubrimientos no conductores sobre metal conductor, o de metal no magntico sobre el metal magntico.

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INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

INSPECCIN , ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y METALOGRFICOS

CORRIENTESINDUCIDAS.PRINCIPIOSDEOPERACIN.

CORRIENTESINDUCIDAS.FRECUENCIASDEINSPECCIN.

Las frecuencias empleadas en la inspeccin varan entre 60Hz y 6 MHz o ms. La mayora de las inspecciones de materiales no magnticos se realizan a frecuencias del orden de los Kilohercios. Las frecuencias menores se usan para inspeccionar materiales magnticos.

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CORRIENTESINDUCIDAS.BOBINASDEINSPECCIN.

CORRIENTESINDUCIDAS.VENTAJASYDESVENTAJAS

Ventajas Gran sensibilidad Rapidez de respuesta No es necesario contacto entre muestra y equipo

Desventajas
Gran sensibilidad Profundidad inspeccin limitada Limitaciones materiales ferromagneticos de en

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