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Hidrometalurgia del oxido de titanio asociado con magnetita en arenas.

LEY DE MINERAL

Es el porcentaje de titanio que encierra una determinada muestra mineral, en los grandes yacimientos la ley de titanio puede ser 0.6%

Las corrientes costeras acumulan materiales a lo largo de la costa y los mas ligeros son desplazados mas rapidamente y a mayor distancia que los pesados con lo que cual se concentran.

Primero se toman muestras con distancia de 1 Km, donde se muestrea el 85% de la arena. Dioxido de titanio Pigmento de color blanco Insoluble en agua No toxico No combustible

Se secan las arenas colocndolas sobre un piso plastico, ubicndolas directamente sobre los rayos del sol. Siguiente de eliminar las partculas grandes que son fragmentos de rocas esto se hace pasando a travs de un matiz.

Homogenizar mediante una constante remocion de la muestra. (homogeneo esta cuando la textura del mismo nos ofrece variaciones internas, externa en color y tamao.)

Anlisis mineralgico semicuantitativo


Con esto conocemos el porcentaje de magnetitas en arenas y se identifican materiales. Se encuentra un aproximado de 51% de materiales livianos como silices y un 49% de magnetitas que ademas se divide en ferromagneticas, paramagnetico y se encuentran asociadas con minerales de titanio.

Se realizo un analisis quimico de la magnetita con un espectrometro de rayos x, lo que da resultado de que la magnetita contiene oxido de titanio y el porcentaje de la composicin de la magnetita

SEPARACION GRAVIMETRICA POR VIA HUMEDA


Con esto nos damos cuenta que se tiene una gran variedad de minerales, como sulfuros de metales pesados como galena hasta carbon, en tamaos de particulas hasta 50 micras.

Las concentraciones gravimetricas separan minerales de diferente gravedad a traves de un fluido viscoso, para una separacion efectiva debe existir una marcada diferencia de densidad entre el mineral y la ganga todo esto es a traves de la mesa gravimetrica.

Con esto se obtiene una recuperacion de magnetitas del 94% con una pureza del concentrado del 98%.

MOLIENDA
Normalmente la molienda es a traves de un molino de bolas en donde abarcan 4 parametros importantes: Velocidad critica del molino Volumen de carga del molino Fraccion de velocidad critica Energia requerida para la reduccion

El molino de bolas opera a velocidades entre 50 y 90 % de la velocidad critica El volumen de carga es de 45 a 50% ya que en su interior tiene un 30% de bolas de acero las cuales muelen al material

OBTENCION DEL OXIDO DE TITANIO


El oxido de titanio se encuentra asociado con la magnetita formando una solucion solida, se utiliza acido sulfurico con el fin de disolver la asociacion magnetita-titanio.

El material de alimentacion ah ser utilizado en el proceso del sulfato, pero es conocido que el vanadio, cromo, magnesio y fosforo afectan las propiedades del pigmento de tal forma que el contenido de estos elementos es un factor importante en la seleccin de los concentrados para este proceso

El contenido de dixido de titanio debe ser lo suficientemente alto para que pueda ser recuperado y capaz de disolverse en acido sulfrico.

En el proceso del sulfato los granos de magnetita finamente molidos son digeridos por acido sulfurico formando un cake poroso que se disuelve en acido y agua para alcanzar una solucion de sulfato de titanio (TiO2) y sulfato de hierro.

La presencia del hierro ferrico es reducida al estado ferroso agregando viruta de hierro. Esto se realiza para evitar que el hierro ferrico precipite y para evitar la contaminacion al separar precipitado de titanio.

Esta reduccion produce la cristalizacion de algo de hierro como sulfato ferraso heptahidratado. Finalmente el dioxido de titanio se precipita por hidrolisis.

DISOLUCION DEL TITANIO


La disolucion maxima de la arena se produce cuando se diluye el acido con H2O destilada, ademas al someter la solucion al calor aparece una temperatura de reaccion en el que el acido digiere rapidamente la arena, despues se agrega la viruta de hierro para fomentar la produccion de iones ferrosos que forman un precipitado blanco gelatinoso de sulfato de hierro.

Una vez disuelta la arena se deja decantar produciendose una solucion de 2 fases: 1: caf claro de iones de hierro ferroso y ti 2: un precipitado blanco de FeSO4 claramente visibles La disolucion de la arena a temperatura se debe mantener una constante agitacion para evitar las costras que interfieren en la completa disolucion del material.

Prueba de absorcion atomica

Esta absorcion verifica el contenido de hierro aun presente en la solucin.: El porcentaje de disolucion de dioxido de titanio fue del 80%

Se obtiene que existe en disolucion un 24.5% de titanio (TiO2) inicialmente el PH es 1. se le agrega hidroxido de sodio para poder observar la formacion de un precipitado color caf marron que se mantiene en suspensin hasta un PH de 4, despues de este PH la solucion se vuelve serisible y pequeas cantidades de hidroxido de sodio llevan a la solucion a PH alcalinos altos ocacionando la presipitacion del hierro.

Una vez que el precipitado de hidroxido de titanio esta presente en la solucion se procede a filtrarlo, lavarlo y calcinarlo en un horno a una temperatura de 900 Centigrados obteniendose el dioxido de titanio

La determinacion de dioxido de titanio y el oxido de hierro que contiene el pigmento Los resultados que se muestran de hierro y titanio a diferente PH