Hama gudang adalah hama yang merusak material yang disimpan dalam gudang. Yang termasuk dalam hama gudang adalah serangga hama gudang yang mempunyai spesifikasi sbb; 1.
2. 3. 4.
Tubuh terdiri dari 3 bagian ; kepala, dada dan perut Tubuh tertutup pleh kulit luar (external skeletons) Selama hidupnya mengalami perubahan bentuk (methamorphosa) Serangga dewa mempunyai 4 pasang kaki
Serangga hama gudang yang sering di temui di plant adalah sejenis tribolium
Mengapa harus di kendalikan ????
Selama manusia menyimpan produk produk makanan selama itu pula hama gudang akan ada
Tujuannya adalah melindungi produk makanan dari serangan hama gudang
Biji bijian yang digiling menjadi tepung, kacang tanah, beras dan kopra
Kacang tanah, biji bijian, rempah rempah dan kacang kacangan lainnya
Beras, cantel, kacang tanah, coklat, kopra, dan wijen
Beras, gandum, jagung dan tepung tepungan
Lanjutan Sitophilus (Bubuk beras) Tribolium (kumbang tepung) Trogoderma Granarium ( kumbang khapra) Pada suhu 37C dan kelembaban udara relatif 75% 25 hari Serangga betina setelah kawin mampu menghasilkan telur sebanyak 80 - 125 butir. Trogoderma Granarium dewasa dapat hidup sekitar 14 hari. Ulatnya dapat bertahan s/d 4 tahun dalam celah celah gudang & tidak makan Cocyra Cephalonnica (kupu kupu beras) Pada suhu 28 32C dan kelembaban udara relatif 30% 28 35 hari Serangga betina setelah kawin mampu menghasilkan telur 288 butir. Cocyra Cephalonnica dewasa dapat hidup sekitar 3 8 hari. Tanda spesifik berwarna kelabu coklat. Serangga betina setelah kawin mampu menghasilkan telur 200 butir. Anagasta ( Mediterian flour moth)
Kondisi optimum berkembang biak Siklus hidup Perkembang biakan
Pada suhu 28C dan kelembaban udara relatif 70% 30 40 hari Serangga betina setelah kawin mampu menghasilkan telur antara 380 - 576 butir. Sitophilus dewasa dapat hidup sekitar 8 bulan apabila lingk. Cocok. Tanda spesifik adanya mulut seperti pipa yang disebut snout
Pada suhu 33C dan kelembaban udara relatif 70%
27 hari Serangga betina setelah kawin mampu menghasilkan telur 500 butir. Tribolium dewasa dapat hidup sekitar 1 tahun
Lanjutan
Sitophilus (Bubuk beras)
Tribolium (kumbang tepung)
Trogoderma Granarium ( kumbang khapra) Komoditas akan berlubang
Cocyra Cephalonnica (kupu kupu beras) Ulat dari hama akan menggandeng butir beras dengan air liurnya
Anagasta ( Mediterian flour moth)
Tanda tanda serangan
Butir butir komoditas berlubang
Tepung terlihat kotor karena ekskresinya
Larva membuat kepompong pada karung, atap, dinding, dll
Mengapa Serangga tertarik dengan gudang
Makanan. Kelembaban. Kehangatan. Penerangan Luar. Keamanan (harborage). Terbawa masuk.
= Preventif (pencegahan) = Exclusion (penutupan lubang lubang atau lantai yang rusak) S = Sanitasi ( Pembersihan) T = Treatment M = Monitoring
Preventif (Pencegahan) Perhatikan
Sistem Pengiriman (dari awal penerimaan bahan yang turun dari kapal, kontainer) Sistem Pengepakan (apakah sistem bulk atau bag?), Stacking (Penyusunan pallet), perhatikan kebersihan, jarak dan susunan pakan di palet. Temperatur dan kelembaban ruangan penyimpanan atau gudang
Exclusion Tindakan pencegahan; tidak membeli produk yang telah diserang hama Menutup jalur masuk serangga; menutup lubang, memperbaiki lantai yang rusak, dll Menyingkirkan barang barang tidak digunakan. Sanitasi Atur kebersihan di area penyimpanan (gudang) dan area kerja Pembersihan (lorong, bucket elevator, dll) secara rutin
Treatment (jalan terkahir) Spraying Fogging Fumigasi Monitoring Inspeksi ; dengan melakukan inspeksi dapat dilakukan identifikasi jenis hama gudang yang ada mengetahui jalur masuknya serangga, penyebaran hama, dan infestasi aktual Melakukan pengendalian terhadap perkembangbiakan serangga Tindakan ini dapat dibantu dengan menggunakan indikator 1. Veromont trap 2. Lampu UV
Sistem Penyusunan Pallet
Atur jarak pallet, 30 50 cm. Jangan terlalu berhimpitan
30 50 cm
Jaga kebersihan pallet, bersihkan secara rutin, baik sedang digunakan maupun tidak digunakan
Sanitasi Jaga kebersihan dinding dan sudut dinding tetap bersih, kering dan tidak lembab, pastikan sirkulasi udara baik
Tindakan ini dapat menjamin gudang tidak menarik bagi serangga
Sanitasi
Karung material/pakan dan area sekitarnya harus dijaga kebersihannya, upayakan sarang laba laba terkurangi
Sanitasi Tempat lembab dan kotor meningkatkan perkembangbiakan kutu/serangga
Monitoring
Pemetaan area a. Cover area b. Lokasi penempatan trap (Pheromont trap/Ligthning trap)
Buat Schedule a. Inspeksi (bentuk tim inspeksi) trap dan kondisi, tentukan standard untuk melakukan treatment. Inspeksi bukan hanya kutu tapi juga kondisi alat dan bangunan, stapel/tumpukan bahan baku atau pakan dan lingkungan gudang Inspeksi kutu dilakukan pada sore hari, yang dilakukan oleh QC dan Spv setempat (lakukan 2x/minggu). Gunakan methode inspeksi dan pengamatan sbb; U/T ( tidak ada) = tidak terdapat kutu setelah di periksa beberapa waktu. U/R (Ringan) = ada kutu dalam jumlah kecil di beberapa tempat dipermukaan karung U/S (Sedang) = ada kutu dalam jumlah yang lebih banyak di berbagai tempat di permukaan karung U/B (Berat) = terdapat kutu dalam jumlah lebih besar, berterbangan dan bergerak merayap sekitar stapel dan bergerombol di sekeliling stapel dan atas stapel U/SB (Sangat Berat) = Kutu banyak di sekitar stapel dan suara gemeletuk jelas terdengar dari dalam karung, dan ada kutu mati disekitar stapel.
b.
Treatment
Spraying (menggunakan sitogard, lihat msds) Hal hal yang perlu diperhatikan dalam pelaksanaan spraying
Hindarkan terjadinya kontak langsung dengan insektisida/obat spraying. Gunakan alat pelindung diri yang sesuai Dosis dan aplikasi harus tepat agar terhindar dari residu menumpuk di material yang dispraying Dilakukan pada sore hari, agar lebih efektif Tidak ada hewan, atau pekerja lain selain operator spraying Dilarang merokok dan makan selama spraying
Spraying dilakukan secara rutin atau pada saat dilakukan fumigasi,
Lakukan spraying di sekitar luar terpal dan sudutnya
Fumigasi Kondisi dalam terpal harus vacum, beri pemberat bagian bawah terpal
Atur jarak material yang di fumigasi dengan yang tidak
Fumigasi Terpal harus dalam kondisi baik, tidak robek dan diberi safety sign
PEST MANAGEMENT SCHEDULE
No Rencana Tindakan PIC Manager WHS Manager WHS Manager WHS Manager WHS Manager PROD Manager PROD Manager PROD Manager PROD Manager PROD Manager PROD Manager WHS Manager WHS Manager WHS Manager WHS Manager WHS Manager WHS Manager WHS Manager Produksi Manager Produksi Manager Produksi Manager Produksi Manager Produksi Manager Produksi Manager Produksi Manager Produksi IQA Leader Tanggal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Keterangan Dilakukan 1 minggu sekali/ bila diperlukan
Sanitasi 1 Pembersihan silo warehouse 2 Pembersihan bucket elevator warehouse 3 Pembersihan chain warehouse 4 Pembersihan elevator warehouse 5 Pembersihan bin produksi 6 Pembersihan bucket elevator produksi 7 Pembersihan chain produksi 8 Pembersihan elevator produksi 9 Pembersihan tong produksi 10 Pembersihan filter bag Treatment 11 Spraying di silo warehouse 12 Spraying di elevator warehouse 13 Spraying di bucket elevator warehouse 14 Spraying di chain warehouse 15 Spraying di lorong silo warehouse 16 Spraying di gudang RM 17 Spraying di gudang Finish good 18 Spraying di bin produksi 19 Spraying di bucket elevator produksi 20 Spraying di elevator produksi 21 Spraying di chain produksi 22 Spraying di lorong produksi 23 Fumigasi di Silo warehouse 24 Fumigasi di gudang warehouse 25 Fumigasi di Bin Produksi 26 Audit 5S dan manajemen kutu
Dilakukan 2 minggu sekali
Dilakukan 1x/2bln
Dilakukan bila diperlukan dilakuka 1x/bulan
Note : Spraying dilakukan 4x/bln untuk gudang Pembersihan usahakan dilakukan 1x/mg Untuk area feedmill dilakukan spraying 1x/bulan Fumigasi dilakukan sesuai kondisi Audit 5S dan manajemen kutu dilakukan 1x/bulan Sanitasi harus dilakukan secara teratur Inspeksi kondisi trap dan penggantian trap dilakukan 2 minggu sekali
Area Penempatan Trap (dipasang di area yang berpotensi adanya kutu) Area Gudang RM tiap ruangan dipasang 2 trap Curah (1 trap) Silo (1 trap) Luar Elevator (1 trap) (sample 10 elevator; prod = 5 trap , whs = 5 trap) Luar Chain (1 trap) (sample 10 chain; prod = 5 trap, whs = 5 trap) Kontrol Tong (2 trap) Area Packing (1 trap) Finishgood (2 trap)
Contoh Checklist PT CHAROEN POKPHAND INDONESIA FEEDMILL BALARAJA
Form Pengecekan Kondisi Warehouse dari Hama Kutu
No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 F-11-CPI MNF-C04-Pengecekan Kondisi W arehouse dari Hama
Tgl. Pengecekan
Lokasi
Hasil pengecekan ada tidak ada
Keterangan
Diperiksa Oleh
Disetujui
Staff Warehouse
Staff QC
Supervisor Warehouse
Section Head Warehouse
Contoh Checklist PT CHAROEN POKPHAND INDONESIA FEEDMILL BALARAJA
CEK LIST KEBERSIHAN BAGIAN SILO
BULAN : Tanggal Pengerjaan: Keterangan 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
