MANUAL DE AUTO INSTRUCCIN PARA OPERADORES

REA HMEDA ELECTRO DEPOSICION

MINERA PAMPA DE COBRE S.A.

Octubre 2007

2 Manual de Auto Instruccin Operadores Minera Pampa de Co re.

ELECTRO DEPOSICION Intro ucc!"n !os operadores de Minera Pampa de Co re tienen la responsa ilidad de desempe"ar e#icientemente sus #unciones o tareas en con#ormidad a los re$uisitos operacionales esta lecidos por la Empresa. Por lo tanto% Minera Pampa de Co re preocupada por satis#acer estos re$uerimientos &a estimado necesario capacitar a su personal% en todas las acti'idades $ue re$uiere su tra a(o% dise"ando este pro)rama de aprendi*a(e% compuesto por manuales de autoinstruccin. Esta &erramienta le permitir+ a ,d. ad$uirir los #undamentos tericos - pr+cticos necesarios para lo)rar un ptimo desempe"o la oral. Mientras estudie estos manuales de autoinstruccin% contar+ con toda la a-uda - asesor.a $ue re$uiera para alcan*ar los o (eti'os de aprendi*a(e. Ob#et!$o% e A&ren !'(#e Al #inali*ar satis#actoriamente el estudio de esta unidad% ,d. de er+ ser capa* de/ 0. 2. 2. 3. Identi#icar los elementos de proteccin personal - de se)uridad re$ueridos en el +rea. Conocer los #undamentos tericos de la operacin de E1traccin por Sol'entes. Identi#icar los e$uipos - sus principales componentes. Conocer los procedimientos de operacin de los circuitos de irri)acin.

Ob#et!$o% e )( co*&etenc!( &r+ct!c( ,sted de er+ ser capa* de demostrar en terreno el )rado de conocimiento ad$uirido a tra'4s del estudio de este manual de autoinstruccin% de iendo/ 0. Emplear adecuadamente los elementos de proteccin personal re$ueridos por el +rea - de acuerdo al re)lamento interno de se)uridad de Minera Pampa de Co re 2. Demostrar su conocimiento - &a ilidad para operar en #orma se)ura - e#iciente los e$uipos. 2. Demostrar el conocimiento del proceso% a(o condiciones normales de operacin - sus alternati'as en caso de #alla de e$uipos principales. Su desempe"o de er+ ser acorde a los procedimientos de operacin% se)uridad - calidad esta lecidos por la Superintendencia del +rea.

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E$()u(c!"n ,n asesor de aprendi*a(e cali#icado - considerado competente en las materias tratadas en este manual% e'aluar+ su pro)reso al t4rmino de cada unidad% por medio de una e'aluacin escrita o pr+ctica. ;am i4n% se e'aluar+ su competencia en la aplicacin pr+ctica de estos conocimientos en su lu)ar de tra a(o. Al e'aluarlo% se con#rontar+ su conocimiento - desempe"o con los o (eti'os esta lecidos para cada unidad. Para demostrar su competencia% ,d. de er+ apro ar con una cali#icacin i)ual o superior a un <6= en cada unidad.

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,- ELECTRODEPOSICION Los procesos metalrgicos que emplean electrolisis son fundamentalmente de dos tipos: a) Electrolisis de sales fundidas b) Electrolisis de soluciones acuosas En el segundo caso se puede tratar tanto de la electro refinacin de nodos solubles de un metal a partir de la solucin acuosa que lo contiene, al estado de iones disueltos. Este ultimo caso es el que se utiliza en la planta industrial, para lograr ctodos de cobre de alta pureza, a partir de iones cupricos en solucin acuosa o electrolito, en el que se encuentran acompaados por otras especies sin valor o contaminantes en concentracin incapaces de afectar la calidad del deposito. Esta solucin o electrolito, se obtiene en las etapas de re extraccin, a partir de la descarga del orgnico previamente cargado en cobre en las etapas de extraccin. ara que un proceso de electro deposicin sea econmico, se debe obtener de un deposito catdico de buena calidad, mediante una operacin con una eficiencia de corriente lo mas alta posible para minimizar los costos de energ!a el"ctrica. #mbos ob$etivos se logran con una solucin acuosa o electrolito, de pureza relativamente mu% alta en el cobre a electro depositar, es decir, que contenga pocos elementos contaminantes % en concentracin ba$a % controlada, luego que los arrastres de acuoso con contaminantes &an sido retirados del orgnico en el tanque de orgnico cargado % en la etapa de lavado En todos los procesos electrol!ticos se deben de considerar los siguientes factores:

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a) La cantidad de metal tericamente depositable por una cantidad de corriente. b) La eficiencia de corriente que define la cantidad real de metal depositado por una corriente determinada c) El volta$e necesario para efectuar la electrolisis d) La energ!a el"ctrica requerida para producir una cantidad dada de metal, que resulta de la combinacin de los factores anteriores El primer factor se obtiene de las le%es de 'arada% % se puede expresar por la formula

@=

I1t1e ?>655

Ecuacin 1

En la que: ( ) eso de metal depositado en gramos * ) *ntensidada de corriente en amperes t ) tiempo de desposito en segundos e ) eso equivalente quimico +peso atomico dividido entre el numero de valencia, -./00 ) 1onstante de 'arada% en amper2segundo o coulomb Esta ecuacion se modifica quedando como:
I1t1e1N ?>655

@=

Ecuacion 2

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En la cual 3 es la eficiencia de corriente4 que es menor de 5 en todos los casos reales % que para esta planta se &a estimado en 0.-0 El volta$e aplicado a una celda de electro deposicin esta dado por la formula
VA = Vc + Vr +Vg + Vp

Ecuacion 3

En que: 6# ) 6olta$e total aplicado +en el orden de 5.- a 7.7,

6c ) 6olta$e para vencer la resistencia &mica del electrolito4 este sigue la le% de 8&m % se puede calcular a partir de la resistividad del electrolito 6r ) Es el potencial de reaccin, caracter!stico para cada reaccin qu!mica % que se puede calcular con la regla de 9&omson
H Ecuacion 4 22.5>5 xn

Vr =

:; ) n)

1alor de reaccin en calor!as 3umero de valencia

7<.0.0 ) equivalente de 'arada% en calor!as 6g ) 6olta$e de polarizacion o sobre volta$e4 este no se puede calcular directamente % se debe al desprendimiento de oxigeno desde los nodos. =epende del tipo de metal o de aleacin usada como nodo % de la densidad de corriente, en general se estima de valores conocidos en operaciones similares 6p ) 6olta$e para vencer la resistencia de los conductores el"ctricos % contactos. Es un componente del volta$e total que tampoco puede ser calculado directamente. =epende entre otros del diseo de % presin de los contactos % de su estado de aseo4 en la practica se consideran deseables ca!das de potencial de / a 5/ milivoltios del circuito

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Concentr(c!"n e cobre en e) e)ectro)!to >e mantiene aproximadamente entre /0 % // gpl, para densidades de corriente en el orden de 7?0 #mp@m 7. 1oncentraciones inferiores a 7/ gpl producen deposito catdico poroso % suelto, comienza a formarse &idrogeno en el ctodo % disminu%e la eficiencia de corriente Concentr(c!"n e Ac! o %u)./r!co0 En la practica se emplean concentraciones del orden de 5?0 25-0 gpl de #cido libre, % de &asta 77/ de acido total, considerando el asociado a cobre e impurezas. El acido sulfrico reduce notablemente la resistencia o&mica del electrolito me$orando el consumo de energ!a #l usar la electro deposicin en combinacin con la extraccin por solventes, se requiere una concentracin relativamente alta de acido libre para descargar el orgnico, lo que restringe el rango operacional de concentraciones en la practica a valores de 5// a 5A0 gpl de acido libre en el electrolito circulante Concentr(c!"n e .!erro *ncluso las soluciones electrol!ticas obtenidas por extraccin por solventes contienen fierro, por una leve captura qu!mica % principalmente por arrastres f!sicos de solucin en la fase orgnica, desde las etapas de extraccin4 ello enriquece en fierro la solucin electrol!tica recircularte en las etapas de re extraccion equeas concentraciones de fierro son venta$osas por actuar como controladoras de la sobre tensin ocasionada por la polarizacion andica % por proteger el nodo insoluble de plomo minimizando la formacin de xidos #ltas concentraciones de fierro disminu%en la eficiencia de corriente, por el consumo de la oxidacin de ion ferrico en el nodo, seguida de la reduccin a ion ferroso en el ctodo

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Concentr(c!"n e cob()to El cobalto es una aditivo que cataliza la evolucin de oxigeno desde el nodo4 logrando la formacin de gas en el seno de la solucin, mas bien que en la capa de b8 7 que permanece estable. >u efecto se manifiesta como el de un despolarizante andico que disminu%e la sobre tensin de oxigeno, ba$a el volta$e total de celda % por tanto disminu%e el consumo de energ!a del deposito. >u concentracin se sita en el orden de ?0 a 570 gpl % se deben reponer las perdidas asociadas a descartes de electrolito.
>i la concentracin de cobalto ba$a de -0 ppm, el sobrepotencial del nodo aumenta. >e reduce la resistencia a la corrosin del nodo de plomo % por lo tanto su vida til.

Concentr(c!"n e c)oro El cloro se presenta normalmente en la forma de cloruros4 su presencia es ocasionada por los arrastres de acuoso en el orgnico cargado en las etapas de extraccion, el que se mezcla con el electrolito descargado en las etapas de re extraccion. equeas cantidades contribu%en a la despolarizacin de las sobretensiones andicas % aumentar la tolerancia de fierro en el electrolito. 1ompite con el oxigeno en el desprendimiento desde el nodo, % se libera parcialmente del electrolito por este mecanismo

1antidades superiores al orden de B0 ppm, comienzan a ser nocivas dependiendo del potencial redox del electrolito. >e deposita como contaminacin de cloruro cuproso en el ctodo, % es responsable de la corrosin de los nodos, catados permanentes % piezas de acero inoxidable en general dentro del circuito de electrolito.

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El control de su ingreso, $unto con el de otras impurezas, se efecta por decantacin de arrastres de acuoso en el tanque de orgnico, por lavado del orgnico % por descarte de electrolito. =ependiendo del nivel de concentracin en la solucin rica % de la tasa de ingreso al electrolito, puede transformarse en el factor controlante que determina la politica de descartes de electrolito. Concentr(c!"n e *(n1(ne%o El manganeso tambi"n ingresa al electrolito en los arrastres de acuoso, sus efectos estn asociados el potencial redox que es capaz de crear en el electrolito % ocasiona varios niveles de deterioro del proceso. # ba$o potencial redox, compite con la formacin de la capa de b8 7 en la superficie del nodo parece depositarse en la interfase b2 b8 7 % la desprende acelerando el desgaste de los nodos. # potenciales redox ligeramente superiores provoca un efecto sinergico con el cloro % potencia la corrosividad de los nodos, ctodos permanentes % elementos metlicos # potenciales ma%ores aparece al estado de permanganato como culminacin de su estado de oxidacin. #l potencial redox generado es capaz de degradar el reactivo extractante que lo contacte El control de su concentracin se efecta por las t"cnicas usuales, que culminan con el descarte de electrolito, #dicionalmente se incorporan sistemas de reduccin del potencial redox en las l!neas de circulacin de electrolito descargado para valencias ba$as de oxidacin. C(to o% !n!c!()e%

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=estinados a la recepcin del cobre depositado, por efecto de la corriente continua, a la que estn conectados por medio de la barra colgadora en su parte superior. >on laminas de cobre electrol!tico con espesores de 0.B C 0.. mm, producidos por depositacion sobre planc&as madres de acero inoxidable <5. L. Estas laminas son provistas de ore$as para colgarlos de barras conductoras en los apo%os en contacto % aislados al borde de la celda C(to o% &er*(nente% >on planc&as de acero inoxidable perfectamente planas que cuelgan soldadas a las barras de cobre para apo%os en contacto el"ctrico % aislado en los bordes de la celda. >us superficies tienen un grado de terminacin 7D, correspondiente a la rugosidad que garantiza simultneamente un buen grado de ad&erencia del deposito capas de sostenerlo durante el crecimiento % de desprenderlo con relativa facilidad de la cosec&a. >u uso se generaliza rpidamente en las plantas de ma%or capacidad de la industria, tanto por requerimientos del mercado como por permitir el uso de ma%ores densidades de corriente, disminucin consecuente de las inversiones en infraestructura % por evitar costos de personal, asociados a la preparacin de laminas de electro deposicin.

Ano o% Elementos qu!micamente inertes destinados a la introduccin de la corriente continua a la celda para cerrar el circuito electrico que permite la deposicion de cobre sobre los catodos, con efectos minimos sobre si mismos. #l igual que los catodos estan conectados por medio de una barra colgadora en la parte superior a la polaridad contraria de los catodos

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Los materiales usados para la fabricacin de los anodos insolubles dependen en general de la composicin del electrolito que determina el tipo de aniones que se descargan en "l. >e usan de preferencia placas de plomo o aleaciones laminadas con calcio % estao para lograr ma%or resistencia quimica % mecanica, soldadas a barras de cobre % recubiertas con aleaciones de plomo antimonio de menor punto de fusion

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02 Manual de Auto Instruccin Operadores Minera Pampa de Co re.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE E2TRACCIN POR SOL3ENTES

Minera Pampa de Co re% trata alrededor de 055.555 toneladas de mineral a)lomerado mes en su planta de E1traccin por Sol'entes% para e1traer soluciones concentradas de co re aptas para ser procesadas posteriormente% mediante e1traccin por sol'ente - cristali*acin% permitiendo #inalmente producir cristales de co re de alta pure*a. El +rea de E1traccin por Sol'entes cuenta en la actualidad con 3 etapas de E1traccin por Sol'entes% como se puede apreciara en la #i)ura 2.0. !os E$uipos estar+n u icados dentro de una na'e met+lica la cual tiene co ertura lateral% de(ando tres metros li res medidos desde el piso - un so re tec&o tipo palomar $ue permite la 'entilacin natural del +rea. !os estan$ues decantadores% tan$ues a)itadores% estan$ues decantadores de re#ino - los tan$ues de trans#erencia para esta planta se #a ricar+n en material de #i ra de 'idrio re#or*adoB los e(es para los a)itadores ser+n recu iertos con material resistente al +cido - las tu er.as de intercone1in ser+n de material de Polietileno 8DPE en l.neas de AC% 05C% 02% en DR D 02.6 tanto para los #lu(os por )ra'edad como para los impulsados por om as

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03 Manual de Auto Instruccin Operadores Minera Pampa de Co re.

!as om as se construir+n en material resistente a la solucin de +cido sul#9rico como acero% titanio% de #i ra de 'idrio re#or*ado% allo- 25 u otro material $ue )aranticen su dura ilidad% e#iciencia - #uncionalidad. !os motores para los e$uipos om as - a)itadores u otro e$uipo de e de ser anti e1plosin se)9n norma Nema di'isin I clase I )rupo D. !as '+l'ulas ser+n de acero ino1ida le calidad 20> !% acero ino1ida le calidad 263% termopl+sticos o '+l'ulas de acero al car ono con recu rimiento polim4rico de tal #orma $ue )aranticen su dura ilidad% e#iciencia - #uncionalidad. La plataforma de operacin, inclu%endo: las estructuras, escaleras % grating, ser fabricada a base de 'E .

,0,

E4UIPOS 5 ELEMENTOS PRINCIPALES DEL REA DE E2TRACCIN POR SOL3ENTES Dec(nt( ore% e So)uc!"n

,0,0,

E1iste un total de cuatro Decantadores de soluciones% de las cuales todas tra a(an directamente con el proceso de las soluciones de P!S o1ido - sul#uro - se utili*an como separadores de #ase or)anica - acuosa )enerados en la planta. El principal papel $ue cumplen las Decantadores es el de actuar como estan$ue amorti)uador de #luctuaciones en los 'ol9menes de solucin - permitir la continuidad del proceso ,0,0,0, C(r(cter6%t!c( e )(% Dec(nt( ore% !as cuatro Decantadores utili*adas para la separacin de #ases de las soluciones de pls - or)anico se distri u-en - tienen las especi#icaciones entre)adas en la ta la 2.2. ;a la 2.2 ,so - Especi#icaciones de Decantadores Decantador ,so Dimensiones E!ar)o 1 Anc&oF EmF Pro#undidad EmF :olumen Em2F

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06 Manual de Auto Instruccin Operadores Minera Pampa de Co re.

N0 N2 N2 N3

E0 G1ido E2 O1ido E0 Sul#uro E2 Sul#uro

02.6 H < 02.6 H < 02.6 H < 02.6 H <

0 0 0 0

<6 <6 <6 <6

,0,0,02 3(r!(b)e% 7 P(r+*etro% e Contro) e )o% Dec(nt( ore% Dentro de las principales 'aria les - par+metros de control en la operacin de las Decantadores% se pueden mencionar las si)uientes/ aF Nivel de llenado El ni'el de llenado de las Decantadores se controla para conocer los #lu(os de entrada - salida de las soluciones desde las Decantadores% permitiendo controlar - e'itar re alses o a(as sustanciales de 'olumen de soluciones en el sistema. NOTA/ El control del ni'el de las Decantadores se reali*a en un tu o tranasparente $ue se encuentra ad&erida a una de las paredes del decantador% siendo la lectura de la altura re#erida a la parte superior. F Agitacin en los mezcladores E1iste un mecanismo para detectar la 'elocidad de a)itacin para o tener una uena &omo)eneidad en el me*clado - as. lo)rar una ma-or e1traccin de co re al estar en contacto la solucin de pls - la solucin or)+nica.

cF Concentracin de las soluciones !as concentraciones de co re% +cido li re - cloruros presentes en las soluciones de alimentacin al circuito de e1traccin por sol'ente ESHF. El ran)o m+s adecuado de concentracin en cada una de las Decantadores se entre)a en la ta la 2.6. ;a la 2.6 Ran)o de concentraciones normales por piscina - especie $u.mica
NI Decantador E0 O1ido E2 O1ido Cu
:2

CONCENTRACIN 819)t;e:: 2.6 3.6 2.6 3.6 H: 6< 6<

36 36

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E0 Sul#uro E2 Sul#uro

23 23

2.6 3.6 2.6 3.6

6< 6<

NOTA/ !as concentraciones se controlan mediante muestreos puntuales - la preparacin de compositos durante el turno. !os puntos de muestreo son los si)uientes/ Alimentacin al proceso SH El.nea de P!SF Or)anico Car)ado - descar)ado de S1. Ra## de SH Etu er.a om aF

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,0,02

C(n()et(% e %o)uc!"n

El sistema de canaletas est+ dise"ado para transportar por )ra'edad las soluciones &acia las ocatomas% desde donde son distri uidas a las Decantadores de acumulacin. Jeneralmente la canaleta u icada so re el orde e1terno del decantador% las soluciones m+s ricas o concentradas% in)resan $ue por el me*clado primario - a'an*an al me*clado secundario separ+ndose las #ase en soluciones acuosas po res en co re o $ue no son aptas para el proceso de e1traccin por sol'ente. !a recirculacin de soluciones normalmente se asocian a la concentracin de co re presente en la solucin - la capacidad de e1traccin de co re en los me*cladores. ,0,0< S!%te*( e =o*beo 7 3+)$u)(%

!as om as permiten trans#erir soluciones desde la *ona de tanKes a la planta de e1traccin por sol'ente. En cam io la #uncin de las '+l'ulas es permitir direccionar el #lu(o en un cierto sentido deseado o sencillamente cerrar el paso del #luido. En el +rea de E1traccin por Sol'entes se cuenta con > om as centr.#u)as marca Jould - una marca I;;% cu-as especi#icaciones t4cnicas se detallan en la ta la si)uiente/ ;a la 2.> Especi#icaciones t4cnicas de las om as u icadas en el +rea de E1traccin por ,0,0<0, I ent!.!c(c!"n e E>u!&o%
CODIGO DE EQP 052 .002B<5A2005 052 .002B<5A2007 052 .002B<5A200< 052 .002B<5A200B 052 .002B<5A200/ 052 .002B<5A200. 052 .002B<5A200A 052 .002B<5A200? 052 .002B?B02005 052 .002B?B02007 052 .002B?B0200< 052 .002B?B0200B 052 .002B?B0200. 052 .002B?B0200A 052 .002B5.72005 052 .0027<502005 052 .002B5/-200< #@D SERVICIO 9anque agitador turbina de extraccin de sulfuro E5 9anque agitador turbina de extraccin de sulfuro E7 9anque agitador turbina de extraccin de oxido E5 9anque agitador turbina de extraccin de oxido E7 9anque agitador bomba de extraccin de sulfuro E5 9anque agitador bomba de extraccin de oxido E5 9anque agitador bomba de extraccin de oxido E7 9anque agitador bomba de extraccin de sulfuro E7 Estanque decantador de extraccin de sulfuro E5 Estanque decantador de extraccin de sulfuro E7 Estanque decantador de extraccin de xidos E5 Estanque decantador de extraccin de xidos E7 Estanque ostdecantador de refino de xidos Estanque ostdecantador de refino de sulfuros 1ompresor + ara vlvulas de control, 9anque de Fcido >ulfrico Domba de Fcido >ulfrico

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0A Manual de Auto Instruccin Operadores Minera Pampa de Co re.

052 .002B?5-2007 052 .002B?5-200<

1a$a Eeceptora de Fcido >ulfrico +'orro de ;= E, 1a$a Eeceptora de Fcido >ulfrico +'orro de ;= E,

052 .002B?BA200< 052 .002B?BA200B 052 .002B?BA200/ 052 .002B?BA200. 052 .002B5/-200B 052 .002B?BA200A 052 .002B5/5200? 052 .002B5/5200052 .002B5/52050 052 .002B5/52055 052 .002B5/?2005

#@D #@D

9anque de Electrolito >aturado 9anque de 8rgnico =escargado 9anque 8rgnico 1argado 9anque de >olvente Domba de >olvente 9anque >umidero

#@D #@D #@D

Domba de Electrolito >aturado Domba de 8rgnico =escargado Domba de 8rgnico 1argado Domba de 9G >umidero Domba 6ertical sumidero

052 .002B<5A200-

9anque #gitador

!as '+l'ulas utili*adas en los circuitos de E1traccin por Sol'entes corresponden a '+l'ulas de ola - al)unas del tipo retencin o c&ecK. ,0,0<02 3(r!(b)e% e o&er(c!"n El e#iciente #uncionamiento de las om as - sus respecti'as '+l'ulas depender+ #undamentalmente% de los caudales de soluciones $ue transportan - las condiciones mec+nicas de operaciones. Normalmente% el operador de e controlar el estado de om as - '+l'ulas considerando los si)uientes aspectos operacionales/ aF Estado de bombas y vlvulas En terreno se de e inspeccionar el estado de las om as - '+l'ulas% en usca de #iltraciones $ue de en ser in#ormadas% para reali*ar la correspondiente mantencin mec+nica. F Ruidos Cual$uier ruido e1tra"o $ue emita la om a% distinto al de su condicin normal de tra a(o% de e ser in#ormado. Estas anormalidades% podr.an si)ni#icar posi les pro lemas en la estructura o en el sistema motor. cF Caudal

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!os caudales normales de impulsin suministrados por las unidades de om eo son de#inidos por operaciones. Por lo tanto% si se aprecia una disminucin rusca del #lu(o sin una causa asociada a la operacin% es necesario reali*ar una inspeccin en el sistema de distri ucin de #lu(o donde se presenta el pro lema% con el o (eti'o de de#inir las causas $ue )eneran la anomal.a - poder tomar las medidas correcti'as del caso. !os pro lemas m+s comunes est+n relacionados con roturas #iltraciones de l.neas - accesorios.

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PROCEDIMIENTO PUESTA EN MARCHA REA DE E2TRACCIN POR SOL3ENTES

20,

DESCRIPCION DE LA ACTI3IDAD Re'isar el suministro de aire al sistema por parte de los Compresores. C&e$uear todas las '+l'ulas de los -Lpass - neum+ticas de todos los #lu(os in'olucrados% de en permanecer cerradas% a no ser $ue e1presamente el Me#e de ;urno solicite lo contrario. Re'ise los ni'eles de los electrolitos% rellene si es necesario. Poner en ser'icio los me*cladores - me*cladores om as. Re'isar andas% ra*ones% continuidades - orras. Colocar en #orma manual las '+l'ulas neum+ticas - con a(o porcenta(e de a ertura para un #lu(o moderado. Poner en ser'icio las om as de P!S - despla*ar or)+nico del sistema. Con un ni'el acepta le del ;N de or)+nico rico% poner en ser'icio su om a. El despla*amiento &acia el strippin) desde la etapa de la'ado )enerar+ las condiciones para la puesta en ser'icio de la om a de spent. El despla*amiento &acia el ;N de or)+nico despo(ado - su aumento de ni'el )enerar+ las condiciones para la puesta en ser'icio de la om a del ;N despo(ado. En esta etapa% se de e re'isar el ni'el del ;N de A'ance - poner en ser'icio la om a si su ni'el de re alse as. lo e1i)e.

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20 Manual de Auto Instruccin Operadores Minera Pampa de Co re.

C&e$uear todas las '+l'ulas de los -Lpass % neum+ticas de todos los #lu(os in'olucrados - a ra las '+l'ulas de alimentacin. Pon)a en ser'icio la om a de Alimentacin Cristali*acion ase)ur+ndose de suministrar inicialmente un 65= del #lu(o normal% despu4s a(uste lentamente. Comience a aumentar los #lu(os lentamente &asta de(ar la planta a r4)imen% a(ustando ra*ones - andas. Sacar per#il de planta despu4s de una &ora de operacin. Ase)9rese de de(ar las '+l'ulas neum+ticas en autom+tico% a no ser $ue &a-a necesidad de lo contrario. Aumente el #lu(o dentro de un lapso m+1imo de 35 minutos. Colocar en ser'icio los e$uipos au1iliares.

A)osto 2556 :ersin / 5

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