Deskripsi Proses EB diubah menjadi monomer stirena dalam satu atau lebih reaktor oksidehidrogenasi oleh dua reaksi

paralel: 1. Ethylbenzene dehidrogenasi konvensional untuk styrene monomer dengan reaksi berikut: Ethylbenzene Styrene + H2 2. Dehidrogenasi oksidatif Ethylbenzene untuk styrene monomer dengan karbon dioksida oleh reaksi berikut: Ethylbenzene + CO2 Styrene + CO + H2O Reaksi kedua dapat dianggap sebagai kombinasi dari dua reaksi berikut: Ethylbenzene Styrene Monomer + H2Reaksi konvensional dehidrogenasi Ethylbenzene H2 + CO2 + H2O CO Reaksi oksidasilunak H2 Reaksi dehidrogenasi merupakan reaksi endotermik dan reaksi oksidasi lunak adalah eksotermik. Reaksi oksidasi lunak berfungsi untuk menghilangkan hidrogen dengan-produk dari campuran gas reaksi yang menguntungkan mengubah konversi kesetimbangan dari reaksi dehidrogenasi Ethylbenzene utama. Reaksi eksotermis oksidasi lunak juga menyediakan sebagian dari panas yang diperlukan oleh reaksi endotermik dehidrogenasi. Beberapa reaksi samping terjadi di reaktor oksidehidrogenasi, terutama dialkali ethylbenzene memproduksi benzena dan toluena. Reaksi ini dapat ditulis sebagai berikut: Ethylbenzene +2 H2 Benzene + 2CH4 dan Ethylbenzene + H2 Toluene + CH4 Sejumlah kecil aromatik lainnya dan alifatik oleh-produk juga dapat dibentuk. Recycle gas, yang mengandung karbon monoksida, karbon dioksida, hidrogen, dan reaksi produk samping lainnya, dibuat ulang oleh oksidasi selektif karbon monoksida dan hidrogen dalam satu atau lebih oksidasi dalam seri sebagai berikut: O2 + CO CO2 (CO2 Regenerasi) dan O + H2 H2O (penghapusan produk sampingan H2) Kedua reaksi oksidasi diatas adalah reaksi eksotermik dan memberikan panas bersih untuk reaksi dehidrogenasi oksidatif dan reaksi oksidasi lunak. Reaksi oksidasi pertama O2 + CO CO2 berfungsi untuk menghilangkan hidrogen dengan produk dari campuran gas daur ulang, dan selanjutnya meningkatkan konversi kesetimbangan dari reaksi dehidrogenasi Ethylbenzene utama. Reaksi oksidasi kedua O + H2 H2O berfungsi untuk "menumbuhkan" CO2 (dari CO), yang merupakan agen pengoksidasi atau oksidan "lunak" yang digunakan dalam reactor oksidehidrogenasi. Kedua reaksi oksidasi sangat eksotermik dan memberikan sebagian besar panas yang dibutuhkan untuk reaksi dehidrogenasi endotermik dalam bentuk panas yang sesuai. Oleh produk dari reaksi oksidehidrogenasi nonselektif (misalnya metana) juga terbakar dalam oksidasi menyediakan panas tambahan.

Tinggi atau rendah kemurnian oksigen, udara diperkaya, atau udara atmosfer dapat digunakan sebagai pakan oksigen ke oksidasi. Gas inert yang terkandung dengan sumber oksigen dibersihkan dari gas recycle untuk mencegah kelebihan untuk konsentrasi yang tidak diinginkan. Tambahan bahan bakar (misalnya, metana) diumpankan ke oksidasi dan dibakar untuk menyediakan persediaan awal dan persyaratan pembuatan dari CO2. Bahan bakar tambahan (misalnya, metana atau hidrogen) juga dapat dimasukkan untuk mengontrol keseimbangan panas di sekitar reaktor, jika diperlukan. Beberapa reaktor oksidehidrogenasi dapat digunakan. Limbah dari reaktor oksidehidrogenasi pertama dipanaskan dan dimasukkan ke reaktor oksidehidrogenasi kedua dimana konversi lebih lanjut dari Ethylbenzene untuk styrene monomer terjadi. Limbah dari reaktor oksidehidrogenasi terakhir dapat digunakan untuk memanaskan gas daur ulang sebelum regenerasi. Buangan reaktor selanjutnya didinginkan dan sebagian dikondensasi dalam serangkaian penukar panas. Berbagai aliran cairan kental dikumpulkan dan dipisahkan menjadi fase organik (campuran produk dehidrogenasi) dan fase berair. Produk campuran dehidrogenasi diumpankan ke serangkaian kolom distilasi untuk memisahkan produk styrene monomer dari aromatik dengan-produk dari reaksi dehidrogenasi dan yang tidak bereaksi Ethylbenzene. Belum bertobat Ethylbenzene dikombinasikan dengan Ethylbenzene murni dan didaur ulang ke reaktor oksidehidrogenasi.Fase yang berair dapat dikirim ke stripper untuk penghapusan dan pemulihan hidrokarbon terlarut. Proses pelucutan kondensat dapat digunakan sebagai air umpan boiler untuk pembangkit uap. Reaktor unkondesat, yang mengandung CO, CO2, H2, H2O, N2 (jika udara digunakan sebagai pengganti oksigen dalam oksidasi), sejumlah kecil Etyhlbenzene dan Styrene monomer, dan sejumlah kecil alifatik dan aromatik reaksi kotoran-produk , dikompresi dan digosok dengan aliran polietilbenzena untuk memulihkan aromatik sisa. Pembersihan gas daur ulang kecil dapat diambil untuk menghapus net inflow inerts reaksi (misalnya, N2) dari sistem reaksi dan untuk mengendalikan konsentrasi yang terbentuk. Jika diperlukan, pembersihan itu juga dapat digunakan untuk mengontrol keseimbangan panas sekitar reaktor dengan menghapus sebagian dari komponen yang mudah terbakar (CO dan H2). Pembersihan ini diambil setelah kompresi dan menggosok untuk meminimalkan hilangnya aromatik. Pembersihan dapat dikirim ke flare atau digunakan sebagai bahan bakar gas. Pembersihan yang dihasilkan gas daur ulang ini kemudian diregenerasi dengan oksidasi karbon monoksida dan hidrogen, seperti dijelaskan di atas.