RAFAEL TORRES SABALZA Ingeniero Mecnico Especializacin en Soldadura Universidad Libre

Uso de escorias conductoras con la doble finalidad de generar calor suficiente para producir fusin de los materiales y a la vez proteger el material fundido. La soldadura por electroescoria (ESW) es un proceso de soldadura por fusin en el cual se obtiene la coalescencia mediante escoria fundida caliente y altamente conductiva, que acta sobre el metal base y el de aporte.

 Caractersticas: Proceso de paso nico. Se efecta en posicin vertical. Se utiliza para unir placas de >25mm de espesor. Se utiliza material de aporte. La solidificacin es progresiva de abajo hacia arriba. No es un proceso de arco. (Calor necesario para fundir es aportado por resistencia de la escoria fundida al paso de corriente elctrica).

Fuente de Potencia
Tensin constante Alto amperaje (750A)

Cabezal de Soldadura
Motor de arrastre de alambre Bastidor para bobina Sistema de posicionado Zapatas de cobre Boquilla y portaboquillas

Transferencia de Calor:
Escoria (Calor Procedente) Zapatas (Disipacin variable, dependiendo del espesor del material base) ZAT (Enfriamiento lento, por lo tanto cambio en la granulometra)

Transferencia de Material:

La transferencia del material desde el alambre a la escoria y de esta al bao de fusin, se realiza en forma de gotas que se desprenden bsicamente por gravedad desde el extremo del mismo (transferencia bsicamente globular).

Posicin de Soldeo:

La posicin natural del soldeo por electroescoria es la vertical. La estabilidad del proceso y la calidad de la unin soldada estn fuertemente condicionadas por el ngulo de inclinacin con respecto a la vertical.

El aporte trmico es el factor que determina la cantidad de metal base que se funde, la cantidad de material aportado y el ciclo trmico de la soldadura, que a su vez define el ancho de la ZAT y la configuracin de la microestructura del metal de soldadura.

Intensidad de soldeo Aporte Trmico por unidad de rea

El proceso de soldeo por electroescoria utiliza dos consumibles fundamentales: el fundente, generador de escoria, y el alambre, que supone el aporte de material.

Fundentes: Deben gozar de resistividad elctrica, con objeto de procurar el calor necesario para la fusin del material base y el alambre de aporte. La escoria fundida no solo tiene la funcin de proteger el bao fundido de la atmosfera, sino que tambin acta qumica y metalrgicamente sobre el metal de soldadura.

Caractersticas: 1. Viscosidad en estado fundido 2. Resistividad Elctrica 3. Qumico - Metalrgico

Fundentes: Los compuestos qumicos que integran el fundente para el soldeo de un acero al carbono, son esencialmente xidos de silicio, magnesio, calcio, titanio, aluminio y distintos halogenuros. As el CaF2, se aade con objeto de ajustar la resistividad, punto de fusin y la viscosidad. El TiO2(Rutilo), disminuye la resistividad, mientras que el Al2O3 la incrementa.

Electrodos: Pueden ser de mltiples formas, desde alambres macizos, tubulares rellenos de fundente, hasta pletinas macizas.

La composicin qumica de los metales de aporte se ajustan a la de los metales base que se pretenden unir.

Soldeo de Aceros al carbono y baja aleacin. Soldeo de Aluminio Soldeo de Titanio Recubrimientos de Superficies

Alta velocidad de deposicin de metal por electrodo. Habilidad para soldar piezas delgadas en solo una pasada. Buena eficiencia del proceso. Limpio y seguro. No hay distorsin. Distorsin lateral limitada Produce soldadura de alta calidad.

Gran cantidad de energa utilizada produce un enfriamiento lento. La resiliencia o resistencia al impacto en la zona afectada por el calor del material base no es lo suficientemente alta. Los gases producidos contienen Manganeso.