DIAGRAMADO DE PROCESOS Y ACTIVIDADES OBJETIVO: Que el alumno obtenga los conocimientos necesarios, para desarrollar habilidades necesarias para

la realizacin del diagramado de procesos y acti idades, ba!o criterios de simpli"icacin del traba!o# J$%TI&I'('IO): *os diagramas son herramientas muy +tiles en cuanto a modi"icaciones de procesos se re"ieren# Ellos nos ayudan a tener una isin m,s clara de el proceso en estudio, adem,s de darnos una idea de como -uedar, el m.todo a implantar al representar de una "orma gra"ica los cambios a e"ectuar# I)T/O0$'IO): %in importar para -u. se use el estudio de m.todos 1dise2ar un nue o centro de traba!o o me!orar uno en operacin3 tanto el problema como la in"ormacin de los hechos relacionados con el problema deben presentarse de manera clara y lgica# 0e la misma "orma -ue un operario usa aparatos como micrmetros y calibradores para "acilitar el desempe2o, el ingeniero de m.todos usa los procedimientos adecuados para realizar un traba!o me!or en menos tiempo# %e dispone de arias t.cnicas para la solucin de problemas y cada una tiene aplicaciones especi"icas# 4ara me!orar un traba!o se debe saber e5actamente en -ue consiste y, e5cepto en el caso de traba!os muy simples y cortos, rara ez se tiene la certeza de conocer todos los detalles de la tarea# 4or lo tanto, se deben obser ar todos los detalles y registrarlos# 'on el an,lisis de los procesos se trata de eliminar las principales de"iciencias en ellos y adem,s lograr la me!or distribucin posible de la ma-uinaria, e-uipo y ,rea de traba!o dentro de la planta# 4ara lograr este propsito, la simpli"icacin del traba!o se ayuda de dos diagramas, -ue son el diagrama del proceso y el diagrama de "lu!o o circulacin# 'uando el an,lisis de m.todos se emplea para dise2ar un nue o centro de traba!o o para me!orar uno ya en operacin, es +til presentar en "orma clara y lgica la in"ormacin "actual 1o de los hechos3 relacionada con el proceso# En la primera unidad se e5pres -ue despu.s de -ue una e5ploracin preliminar indica la con eniencia de proseguir con un estudio de m.todos, el primer paso a este respecto es reunir todos los hechos necesarios relacionados con la operacin o el proceso# In"ormacin pertinente 6como cantidad de piezas a producir, programas de entrega, tiempos de operacin, instalaciones di ersas, capacidad de las m,-uinas, materiales y herramientas especiales6 pueden tener una in"luencia importante en la resolucin del problema# Esta unidad tratara de las t.cnicas -ue me!or presentan la in"ormacin "actual# 'O)TE)I0O: 7#8 9edios gra"icos para el analista de metodos# 7#7 0iagrama de operaciones de proceso# 7#: 0iagrama de "lu!o de proceso# 7#; 0iagrama de recorrido de acti idades# 7#< 0iagrama de acti idades 1modalidades:=ombre ma-uina y de >rupo3 7#? 0iagrama Bimanual y simo# multiples

('TIVI0(0E% OB*I>(TO/I(%: *as siguientes acti idades deberan ser en iadas como archi o ad!unto al correo: caro aca@cuci#udg#m5 8# Elaborar un diagrama de operaciones para construir una mesa# 7# Elaborar un diagrama de "lu!o para producir -ueso# :# Elaborar un diagrama bimanual para enroscar una tuerca en un tornillo# ('TIVI0(0E% %$>E/I0(%:

1. Elaborar el diagrama hombre-maquina para una lavandera. 2. Elaborar un diagrama de recorrido para un procedimiento que conozca.
/E'$/%O% 4(/( (94*I(/ E* TE9(:

MEDIOS GRFICOS PARA EL ANALISTA DE MTODOS

Todo operario debe tener las herramientas necesarias -ue le "aciliten el traba!o# 0el mismo modo en -ue un ma-uinista de taller cuenta con micrmetros y calibradores, y un carpintero dispone de escoplos y garlopas, el analista de m.todos debe tener a su disposicin las herramientas o medios -ue le ayuden a e"ectuar un me!or traba!o en el menor tiempo posible# $no de los instrumentos de traba!o m,s importante para el ingeniero de m.todos es el diagrama de proceso# %e de"ine como diagrama de proceso a una representacin gr,"ica relati a a un proceso industrial o administrati o# En el an,lisis de m.todos se usan generalmente ocho tipos de diagramas de proceso, cada uno de los cuales tiene aplicaciones especi"icas# Ellos son: 8# 7# :# ;# <# ?# A# B# 0iagrama de operaciones de proceso 0iagrama de curso 1o "lu!o3 de proceso 0iagrama de recorrido de acti idades 0iagrama de interrelacin hombre6m,-uina 0iagrama de proceso para grupo o cuadrilla 0iagrama de proceso para operario 0iagrama de ia!es de material 0iagrama 4E/T

*os diagramas de operaciones y de curso de proceso, el diagrama 4E/T y el 0iagrama de recorrido de acti idades se emplean principalmente para e5poner un problema# 4or lo general, un problema no puede resol erse correctamente si no se presenta en "orma adecuada# 0e manera -ue con iene describir ahora estos medios gr,"icos de presentacin# Estos cuatro diagramas generalmente se elaboran !unto con an,lisis de operaciones#

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO C###subieron a caballo y sin tomar camino 1por ser muy de caballeros andantes el no tomar ninguno cierto3 se pusieron a caminar por donde la oluntad de /ocinante -uiso### Miguel de Cervante S! D4or -u. el hombre hace uso de sEmbolosF 4ara contestar a esto hay -ue considerar la naturaleza del hombre en sE mismo# 0esde un principio, el hombre ha sido un hacedor de sEmbolos y herramientas -ue utiliza para perpetuar su e5istencia y entender su razn de ser# %u primera herramienta, por supuesto, ha sido el lengua!e, sin lugar a duda su m,s grande in encin# *os sEmbolos ayudan al hombre a simpli"icar su e5istencia pudiendo establecer para otros hombres las m,s comple!as ideas y e5periencias# De"ini#i$n de Diagra%a de Pr&#e & Es una representacin gr,"ica de los pasos -ue se siguen en toda una secuencia de acti idades, dentro de un proceso o un procedimiento, identi"ic,ndolos mediante sEmbolos de acuerdo con su naturalezaG incluye, adem,s, toda la in"ormacin -ue se considera necesaria para el an,lisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo re-uerido# 'on "ines analEticos y como ayuda para descubrir y eliminar ine"iciencias, es con eniente clasi"icar las acciones -ue tienen lugar durante un proceso dado en cinco clasi"icaciones# Estas se conocen ba!o los t.rminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacena!es# *as siguientes de"iniciones en la tabla <#8, cubren el signi"icado de estas clasi"icaciones en la mayorEa de las condiciones encontradas en los traba!os de diagramado de procesos#

Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de taller o en m,-uinas, inspecciones, m,rgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de "abricacin o administrati o, desde la llegada de la materia prima hasta el empa-ue o arreglo "inal del producto terminado# %e2ala la entrada de todos los componentes y subcon!untos al ensamble con el con!unto principal# 0e igual manera -ue un plano o dibu!o de taller presenta en con!unto detalles de dise2o como a!ustes tolerancia y especi"icaciones, todos los detalles de "abricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso# (ntes de -ue se pueda me!orar un dise2o se deben e5aminar primero los dibu!os -ue indican el dise2o actual del producto# (n,logamente, antes de -ue sea posible me!orar un proceso de manu"actura con iene elaborar un diagrama de operaciones -ue permita comprender per"ectamente el problema, y determinar en -u. ,reas e5isten las me!ores posibilidades de me!oramiento# El diagrama de operaciones de proceso permite e5poner con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema di"Ecilmente podr, ser resuelto# A#tividad ' De"ini#i$n O*era#i$n!+ Ocurre cuando un ob!eto est, siendo modi"icado en sus caracteristicas, se est, creando o agregando algo o se est, preparando para otra operacin, transporte, inspeccin o almacena!e# $na operacin tambi.n ocurre cuando se est, dando o recibiendo in"ormacin o se est, planeando algo# E!emplos: Tornear una pieza, tiempo de secado de una pintura, un cambio en un proceso, apretar una tuerca, barrenar una placa, dibu!ar un plano, etc# Tran *&rte !+Ocurre cuando un ob!eto o grupo de ellos son mo idos de un lugar a otro, e5cepto cuando tales mo imientos "orman parte de una operacion o inspeccin# E!emplos: 9o er material a mano, en una plata"orma en monorriel, en banda transportadora, etc# %i es una operacin tal como pasteurizado, un recorrido de un horno, etc#, los materiales an a anzando sobre una banda y no se consideran como transporte esos mo imientos# In *e##i$n !+ Ocurre cuando un ob!eto o grupo de ellos son e5aminados para su identi"icacin o para comprobar y eri"icar la calidad o cantidad de cuales-uiera de sus caracterEsticas# E!emplos: /e isar las botellas -ue est,n saliendo de un horno, pesar un rollo de papel, contar un cierto n+mero de piezas, leer instrumentos medidores de presin, temperatura, etc# De%&ra!+Ocurre cuando se inter"iere en el "lu!o de un ob!eto o grupo de ellos# 'on esto se retarda el siguiente paso planeado# E!emplos: Esperar un ele ador, o cuando una serie de piezas hace cola para ser pesada o hay arios materiales en una plata"orma esperando el nue o S(%)&l&

paso del proceso# Al%a#ena,e #6 Ocurre cuando un ob!eto o grupo de ellos son retenidos y protegidos contra mo imeintos o usos no autorizados# E!emplos: (lmac.n general, cuarto de herramientas, bancos de almacena!e entre las m,-uinas# %i el material se encuentra depositado en un cuarto para su"rir alguna modi"icacin necesaria en el proceso, no se considera almacena!e sino operacinG tal serEa el caso de curar tabaco, madurar cer eza, etc# A#tividad #&%)inada #6 'uando se desea indicar acti idades con!untas por el mismo operario en el mismo punto de traba!o, los sEmbolos empleados para dichas acti idades 1operacin e inspeccin3 se combinan con el cErculo inscrito en el cuadro# =ay m,s e!emplos en la tabla <#7

=ay ocasiones en -ue el paso o e ento no puede ser ",cilmente clasi"icado en una de dichas acti idades, la siguiente lista ayuda mucho a determinar su clasi"icacin en las acti idades adecuadas 1tabla <#:3#

Tabla <6: #6 Otra clasi"icacin de acciones -ue tienen lugar durante un proceso dado# A#tividad Operacin S(%)&l& Re ultad& *red&%inante %e produce algo# o e"ect+a

Transporte

%e cambia de lugar o se mue e#

Inspeccin

%e eri"ica cantidad#

calidad

0emora

%e inter"iere o retrasa el paso siguiente

(lmacena!e

%e guarda o protege#

DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA OPERACI-N $n diagrama del proceso de la operacin es una representacin gr,"ica de los puntos en los -ue se introducen materiales en el proceso y del orden de las inspecciones y de todas las operaciones, e5cepto las incluidas en la manipulacin de los materialesG puede adem,s comprender cual-uier otra in"ormacin -ue se considere necesaria para el an,lisis, por e!emplo el tiempo re-uerido, la situacin de cada paso o si sir en los ciclos de "abricacin# *os ob!eti os del diagrama de las operaciones del proceso son dar una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del proceso# Estudiar las "ases del proceso en "orma sistem,tica# 9e!orar la disposicin de los locales y el mane!o de los materiales# Esto con el "in de disminuir las demoras, comparar dos m.todos, estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo improducti o# &inalmente, estudiar las operaciones y las inspecciones en relacin unas con otras dentro de un mismo proceso# *os diagramas del proceso de la operacin di"ieren ampliamente entre sE a consecuencia de las di"erencias entre los procesos -ue representan# 4or lo tanto, es pr,ctico utilizar slo "ormularios impresos -ue "aciliten escribir la in"ormacin de identi"icacin# *os diagramas del proceso de la operacin se hacen sobre papel blanco, de tama2o su"iciente para este propsito# 'ual-uier diagrama debe reconocerse por medio de la in"ormacin escrita en la parte superior del mismo# %i el papel tiene -ue doblarse para ser archi ado, la in"ormacin necesaria

debe tambi.n colocarse como me!or con enga a su localizacin# Es pr,ctica com+n encabezar la in"ormacin -ue distingue a estos diagramas con la "rase diagrama del proceso de operacin#

(l respecto, siempre ser,n necesarios estos datos: m.todo actual o m.todo propuestoG n+mero del plano, n+mero de la pieza u otro n+mero de identi"icacinG "echa de elaboracin del diagrama y nombre de la persona -ue lo hizo# *a in"ormacin adicional -ue a eces es aliosa para "ines de reconocimiento, es la de la "igura <#8# El orden en -ue deben realizarse los hechos indicados en el diagrama se representan por la disposicin de los sEmbolos ya e5puestos en lineas erticales de recorrido# El material comprado o sobre el cual se e"ect+a traba!o durante el proceso, se indica con lineas horizontalesG esto es material -ue alimenta a las lEneas erticales de recorrido# *a "igura <#7 es una representacin gr,"ica de este principio#

%e selecciona, en primer lugar, para "ines de diagramado, una de las piezas -ue a a "ormar parte del producto terminado#

>eneralmente se obtendr, un diagrama de aspecto m,s agradable, escogiendo el componente en e8 -ue se realiza el mayor n+mero de operaciones# %i el diagrama a a ser utilizado como base para disponer una lEnea de monta!e progresi o, la pieza -ue tenga mayor tama2o y en la -ue se montan las piezas m,s pe-ue2as ser, la -ue deba escogerse# 'uando el componente -ue debe ser diagramado en primer lugar, haya sido escogido, se traza una lEnea de material horizontalmente en la parte superior derecha del diagrama# Encima de esta lEnea se anota una descripcin del material# Hsta puede ser tan completa como se estime necesario# 4or lo general, basta una bre e descripcin: Cchapa de acero, calibre 7IC o Cbarra he5agonal latn de 87#A mmC# ( continuacin, se traza una lEnea ertical de recorrido desde el e5tremo derecho de la lEnea horizontal de material# (pro5imadamente a ?#:< mm, de la interseccin de la lEnea horizontal de material con la lEnea ertical de recorrido, se dibu!a el sEmbolo para la primera operacin o inspeccin -ue se lle e a cabo# ( la derecha de este sEmbolo se anota una bre e descripcin de la accin: Ctaladrar, tornear y cortarC o Cinspeccionar material para descubrir de"ectosC# ( la iz-uierda del sEmbolo se anota el tiempo concedido para lle ar a cabo el traba!o re-uerido# Este procedimiento de diagramado se contin+a hasta -ue otro componente se une al primero# Entonces se traza una lEnea de material para indicar el punto en donde el segundo componente entra en proceso# %i el material es comprado, se anotar, directamente sobre la lEnea de material una descripcin bre e para identi"icarlo# *as operaciones se enumeran correlati amente, para "ines de identi"icacin y re"erencia, en el orden en -ue son diagramadas# *a primera operacin se enumera I8G la segunda I7 y asE sucesi amente# 'uando otro componente en el -ue se ha realizado alg+n traba!o se introduce en el proceso, las operaciones lle adas a cabo en .l son numeradas en la misma serie 1 .ase la "igura <#:3

Ela)&ra#i$n del diagra%a de &*era#i&ne de *r&#e & 'uando se elabora un diagrama de esta clase se utilizan dos sEmbolos: un cErculo pe-ue2o, -ue generalmente tiene 8I mm 1o :JB plg3 de di,metro, para representar una operacin, y un cuadrado, con la misma medida por lado, -ue representa una inspeccin# $na operacin ocurre cuando la pieza en estudio se trans"orma intencionalmente, o bien, cuando se estudia o planea antes de realizar alg+n traba!o de produccin en ella# (lgunos analistas pre"ieren separar las operaciones manuales de a-uellas -ue se re"ieren a tr,mites administrati os# *as operaciones manuales se relacionan con la mano de obra directa, mientras -ue los re"erentes a simples tr,mites 1CpapeleoC3 normalmente son una parte de los costos indirectos o gastos# $na inspeccin tiene lugar cuando la parte se somete a e5amen para determinar su con"ormidad con una norma o est,ndar# (ntes de principiar a construir el diagrama de operaciones de proceso, el analista debe identi"icarlo con un tEtulo escrito en la parte superior de la ho!a# 4or lo general la in"ormacin distinti a, -ue comprende el n+mero de la pieza, el n+mero del dibu!o, la descripcin del proceso, el m.todo actual o propuesto, y la "echa y el nombre de la persona -ue elabora el diagrama, lle ar, el encabezado: C0iagrama de operaciones de procesoC# ( eces se agrega

otra in"ormacin para identi"icar completamente el asunto del diagrama# *os datos adicionales pueden ser los nombres o n+meros del diagrama, de la planta, del edi"icio y del departamento# %e usan lEneas erticales para indicar el "lu!o o curso general del proceso a medida -ue se realiza el traba!o, y se utilizan lEneas horizontales -ue entroncan con las lEneas de "lu!o erticales para indicar la introduccin de material, ya sea pro eniente de compras o sobre el -ue ya se ha hecho alg+n traba!o durante el proceso# En general, el diagrama de operaciones debe elaborarse de manera -ue las lEneas de "lu!o erticales y las lEneas de material horizontales, no se corten# %i por alguna razn "uera necesario un cruce entre una horizontal y una ertical la pr,ctica con encional para indicar -ue no hay interseccin consiste en dibu!ar un pe-ue2o semicErculo en la lEnea horizontal con centro en el punto donde cortarEa a la lEnea ertical de "lu!o 1 .ase la "igura :683#

*os alores de tiempo deben ser asignados a cada operacin e inspeccin# ( menudo estos alores no est,n disponibles 1en especial en el caso de inspecciones3, por lo -ue los analistas deben hacer estimaciones de los tiempos necesarios para e!ecutar di ersas acciones# En tales casos, el analista debe acudir al lugar de traba!o y e"ectuar mediciones de tiempo# *os analistas de m.todos, m,s -ue cuales-uiera otras personas, consideran -ue Cel tiempo es dineroCG en consecuencia la in"ormacin de tiempo debe ser incluida en el diagrama de operaciones de proceso# .tili/a#i$n del diagra%a de &*era#i&ne de *r&#e & $na ez -ue el analista ha terminado su diagrama de operaciones deber, prepararse para utilizarlo# 0ebe re isar cada operacin y cada inspeccin desde el punto de ista de los en"o-ues primarios del an,lisis de operaciones# *os siguientes en"o-ues se aplican, en particular, cuando se estudia el diagrama de operaciones: 8# 4ropsito de la operacin# 7# 0ise2o de la parte o pieza# :# Tolerancias y especi"icaciones# ;# 9ateriales# <# 4roceso de "abricacin# ?# 4reparacin y herramental# A# 'ondiciones de traba!o# B# 9ane!o de materiales#

K# 0istribucin en la planta# 8I# 4rincipios de la economEa de mo imientos# El procedimiento del analista consiste en adoptar una actitud in-uisiti a acerca de cada uno de los diez criterios enumerados, en lo -ue respecta a su in"luencia en el costo y la produccin del producto en estudio# *a cuestin m,s importante -ue el analista tiene -ue plantear cuando estudia los e entos del diagrama de operaciones es C4or -u.FC *as preguntas tEpicas -ue se deben hacer son: CD4or -u. es necesaria esta operacinFC CD4or -u. esta operacin se e"ect+a de esta maneraFC CD4or -u. son tan estrechas estas toleranciasFC CD4or -u. se ha especi"icado este materialFC CD4or -u. se ha asignado esta clase de operario para e!ecutar el traba!oFC El analista no debe considerar nada como cosa ya sabida# 0ebe hacer citas y otras preguntas pertinentes acerca de todas las "ases del proceso, y luego proceder a reunir la in"ormacin necesaria para contestar adecuadamente todas las preguntas de modo -ue pueda introducirse una me!or manera de hacer el traba!o# *a interrogante CD4or -u.FC sugiere de inmediato otras como LCD'u,lFC, CD'moFC, CDQui.nFC CD0ndeFC y CD'u,ndoFC 4or tanto, el analista podrEa preguntar:

/espondiendo a estas preguntas, el analista ad ertir, otras cuestiones -ue pueden conducir al me!oramiento# $nas ideas parecen generar otras, y un analista e5perimentado encontrar, siempre arias posibilidades de me!oramiento# 0ebe mantener la mente abierta y no de!ar -ue contratiempos anteriores lo desanimen de ensayar las nue as ideas# El diagrama de operaciones de proceso ya terminado ayuda a isualizar en todos sus detalles el m.todo presente, pudiendo asE islumbrar nue os y me!ores procedimientos# El diagrama indica al analista -u. e"ecto tendrEa un cambio en una operacin dada sobre las operaciones precedente y subsecuente# *a sola elaboracin del diagrama de operaciones se2alar, ine itablemente di ersas posibilidades de me!oramiento al analista a izor# )o es raro realizar un :IM de reduccin en el tiempo de e!ecucin utilizando los principios de an,lisis de operaciones en relacin con el diagrama de operaciones de proceso#

Este diagrama de proceso indica la a"luencia general de todos los componentes -ue entrar,n en un producto y, como cada paso aparece en su orden o secuencia, cronolgica apropiadaG es en sE un, diagrama de la distribucin ideal en la planta o taller# En consecuencia, los analistas de m.todos, los ingenieros de distribucin de e-uipo en la planta y otras personas -ue traba!en en campos relacionados, hallar,n e5tremadamente +til este medio gr,"ico para poder e"ectuar nue as distribuciones o me!orar las e5istentes# El diagrama de operaciones ayuda a promo er y e5plicar un m.todo propuesto determinado# 'omo proporciona claramente una gran cantidad de in"ormacin, es un medio de comparacin ideal entre dos soluciones competidoras# Pr&)le%a 0!1 Trazar el diagrama de proceso de la operacin# 8# E!e 7# 9oldura de pl,stico :# 4ernete de tope

Operaciones re-ueridas en el e!e: 8# 7# :# ;# <# ?# A# B# K# 'epillar, tornear, muescar y cortar en torno re l er 1I#I7< hr3# 'epillar e5tremo opuesto 1I#I8I hr3# Inspeccin# &resar 1I#IAI hr3# Eliminar rebaba 1I#I7I hr3# Inspeccin del "resado# 0esengrasar 1I#II8< hr3# 'adminizar 1I#IIB hr3# Inspeccin#

Operaciones re-ueridas en la moldura de pl,stico: 8I# 'epillar la parte de pl,stico 1I#BI hr3# 88# Taladrar para el pernete de tope 1I#I77 hr3# 87# Inspeccin# 8:# 9ontar el moldeado en la parte pe-ue2a del e!e y taladrar de lado para el pernete de tope# Operaciones a realizar en el pernete de tope: 8;# Tornear una espiga de 7 mmG biselar e5tremo y cortar en torno re l er 1I#I7< hr3# 8<# Quitar rebaba con una pulidora 1I#II< hr3# 8?# 0esengrasar 1I#II8< hr3#

8A# 'adminizar 1I#II? hr3# 8B# Inspeccin# 8K# &i!ar el pernete al monta!e 1I#I;< hr3# 7I# Inspeccin# 'on los datos anteriores, elabrese el diagrama de proceso de operacin#

DIAGRAMA DE FL.2O DE PROCESO

De"ini#i$n Es una representacin gr,"ica de la secuencia de todas las operaciones, los transportes, las inspecciones, las esperas y los almacenamientos -ue ocurren durante un proceso# Incluye, adem,s, la in"ormacin -ue se considera deseable para el an,lisis, por e!emplo el tiempo necesario y la distancia recorrida# %ir e para las secuencias de un producto, un operario, una pieza, etc.tera# O),etiv& 4roporcionar una imagen clara de toda secuencia de acontecimientos del proceso# 9e!orar la distribucin de los locales y el mane!o de los materiales# Tambi.n sir e para disminuir las esperas, estudiar las operaciones y otras acti idades en su relacin recEproca# Igualmente para comparar m.todos, eliminar el tiempo improducti o y escoger operaciones para su estudio detallado# Identi"i#a#i$n El diagrama del recorrido debe identi"icarse mediante un tEtulo colocado en su parte superior# Es pr,ctica com+n encabezarlo con las palabras Diagrama del proceso de recorrido# *a in"ormacin para identi"icarlo siempre es necesaria, es la de la "igura <#A#

Re#&%enda#i&ne *revia a la #&n tru##i$n del diagra%a de "lu,& Obt.ngase un plano del lugar en donde se e"ect+e el proceso seleccionado# En el plano deben estar representados todos los ob!etos permanentes como muros, columnas, escaleras, etc#, y tambi.n los semipermanentes como hacinamientos de material, bancos de ser icio, etc# En el mismo plano debe estar localizado, de acuerdo con su posicin actual, todo el e-uipo de manu"actura, asE como lugares de almac.n, bancos de inspeccin y, si se re-uiere, las instalaciones de energEa# Igualmente, debe decidirse a -ui.n se a a seguir: al hombre o al material, pero slo a uno, .ste debe ser el mismo -ue se haya seguido en el diagrama del proceso# Nota: el plano puede ser o no a escala, esto depende de los re-uerimientos para el an,lisis y de lo detallado del problema# *a simbologEa a emplear se consigna en la tabla <#;# Tabla <#;

Actividad O*era#i$n

Smbolo

Resultado predominante %e produce o se realiza algo#

Tran *&rte

%e cambia de lugar o se mue e un ob!eto#

In *e##i$n

%e eri"ica la calidad o la cantidad del producto#

De%&ra

%e inter"iere o se retrasa el paso siguiente#

Al%a#ena,e

%e guarda o se protege el producto o los materiales#

Este diagrama contiene, en general, muchos m,s detalles -ue el de operaciones# 4or lo tanto, no se adapta al caso de considerar en con!unto ensambles complicados# %e aplica sobre todo a un componente de un ensamble o sistema para lograr la mayor economEa en la "abricacin, o en los procedimientos aplicables a un componente o una sucesin de traba!os en particular# Este diagrama de "lu!o es especialmente +til para poner de mani"iesto costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales# $na ez e5puestos estos periodos no producti os, el analista puede proceder a su me!oramiento# (dem,s de registrar las operaciones y las inspecciones, el diagrama de "lu!o de proceso muestra todos los traslados y retrasos de almacenamiento con los -ue tropieza un artEculo en su recorrido por la planta# En .l se utilizan otros sEmbolos adem,s de los de operacin e inspeccin empleados en el diagrama de operaciones# $na pe-ue2a "lecha indica transporte, -ue se de"ine como el mo imiento de un lugar a otro, o traslado, de un ob!eto, cuando no "orma parte del curso normal de una operacin o una inspeccin# $n sEmbolo como la letra 0 may+scula indica demora o retraso, el cual ocurre cuando no se permite a una pieza ser procesada inmediatamente en la siguiente estacin de traba!o# $n tri,ngulo e-uil,tero puesto sobre su .rtice indica almacenamiento, o sea, cuando una pieza se retira y protege contra un traslado no autorizado# 'uando es necesario mostrar una acti idad combinada, por e!emplo, cuando un operario e"ect+a una operacin y una inspeccin en una estacin de traba!o, se utiliza como sEmbolo un cuadro de 8I mm 1o :JB plg3 por lado con un cErculo inscrito de este di,metro# *a "igura <#B ilustra el empleo de los sEmbolos, los de los diagramas de proceso para identi"icar una acti idad industrial# >eneralmente se usan dos tipos de diagrama de "lu!o: de producto y operati o# 9ientras el diagrama de producto muestra todos los detalles de los hechos -ue tienen lugar para un producto o a un material, el diagrama de "lu!o operati o muestra los detalles de cmo una persona e!ecuta una secuencia de operaciones#

Tambi.n puede suceder -ue al mismo tiempo -ue ocurre una operacin se e!ecute una inspeccin, en cuyo caso se usan los dos sEmbolos combinados# 4or e!emplo, retirar la pieza de una m,-uina e inspeccionarla al mismo tiempo o al producir una pieza, eri"icar simult,neamente algunas de sus caracterEsticas 1"igura <#B3#

Hste seria el sEmbolo a emplear#

C$%& #&n truir el diagra%a de "lu,& 'omo el diagrama de operaciones, el de "lu!o de un proceso debe ser identi"icado correctamente con un tEtulo# Es usual encabezar la in"ormacin identi"icadora con el de C0iagrama de curso de procesoC# *a in"ormacin mencionada comprende, por lo general, n+mero de la pieza, n+mero del plano, descripcin del proceso, m.todo actual o propuesto, "echa y nombre de la persona -ue elabora el diagrama# (lgunas eces hacen "alta datos adicionales para identi"icar por completo el traba!o -ue se diagrama# Estos pueden ser los nombres de la planta, edi"icio o departamento, n+mero de diagrama, cantidad de produccin e in"ormacin sobre costos# 4uesto -ue el diagrama de "lu!o de proceso corresponde slo a una pieza o artEculo y no a un ensamble o con!unto, puede elaborarse un diagrama m,s nEtidamente empezando en el centro de la parte superior del papel# 4rimero se traza una lEnea horizontal de material, sobre la cual se escribe el n+mero de la pieza y su descripcin, asE como el material con el -ue se procesa# %e traza luego una corta lEnea ertical de "lu!o, de unos < mm 1o N plg3 de longitud al primer sEmbolo de e ento, el cual puede ser una "lecha -ue indica un transporte desde la bodega o almac.n# Inmediatamente a la derecha del sEmbolo de transporte se anota una bre e descripcin del mo imiento, tal como Clle ado a la sierra recortadora por el manipulador del materialC# Inmediatamente aba!o se anota el tipo de e-uipo para mane!o de material empleado, si se utiliza# 4or e!emplo: LLcarro de mano de dos ruedasC o Ccarro montacargas con motor de gasolinaC identi"icar,n el e-uipo empleado# ( la iz-uierda del sEmbolo se indica el tiempo re-uerido para desarrollar el e ento, y a unos 7< mm m,s a la iz-uierda, se registra la distancia recorrida 1en metros, por e!emplo3# %e contin+a este procedimiento de diagramacin registrando todas las operaciones, inspecciones, mo imientos, demoras, almacenamientos permanentes y almacenamientos temporales -ue ocurran durante el procesado de la pieza o parte# %e numeran cronolgicamente para "uturas re"erencias todos los e entos utilizando una serie particular para cada clase de e ento# El sEmbolo de transporte se emplea para indicar el sentido de la circulacin# (sE, cuando hay "lu!o en lEnea recta se coloca el sEmbolo con la "lecha apuntando a la derecha del papel# 'uando el proceso se in ierte o retrocede, el cambio de sentido o direccin se se2ala dibu!ando la "lecha de modo -ue apunte a la iz-uierda# %i el proceso se e"ect+a en un edi"icio de arios pisos, una "lecha apuntando hacia arriba indica -ue el proceso se e"ect+a siguiendo esa direccin, y una "lecha -ue apunte hacia aba!o indicar, -ue el "lu!o del traba!o es descendente# )o es necesario determinar con e5actitud cada mo imiento con una regla o cinta de medir para e aluar las distancias recorridas# 4or lo general se obtiene un alor bastante correcto contando el n+mero de columnas del edi"icio por las -ue ha pasado el material al ser trasladado, y multiplicado este n+mero menos 8, por el claro entre columnas# *os trayectos de 8#<I mt o menos, no se registran com+nmente, aun-ue podrEa hacerse esto si el analista cree -ue in"luir,n considerablemente en el costo total del m.todo -ue se estudia# Es importante indicar en el diagrama todas las demoras y tiempos de almacenamiento# )o basta con indicar -ue tiene lugar un retraso o un almacena!e# 'uanto mayor sea el tiempo de almacenamiento o retraso de una pieza, tanto mayor ser, el incremento en el costo acumulado y, por tanto, es de importancia saber -u. tiempo corresponde a la demora o al almacenamiento# El m.todo m,s econmico para determinar la duracin de los retrasos y los almacenamientos consiste en marcar arias piezas o partes con gis indicando la hora e5acta en -ue "ueron almacenadas o demoradas# 0espu.s hay -ue inspeccionar peridicamente la

seccin para er cu,ndo regresaron a la produccin las partes marcadas# El analista obtendr, alores de tiempo su"icientemente e5actos, si considera un cierto n+mero de casos, registra el tiempo transcurrido y promedia luego los resultados# *a construccin del diagrama de "lu!o es sumamente ",cil e interesante# %e trata de unir con una lEnea todos los puntos en donde se e"ect+a una operacin, un almacena!e, una inspeccin o alguna demora, de acuerdo con el orden natural del proceso# Esta lEnea representa la trayectoria usual -ue siguen los materiales o el operario -ue los procesa, a tra .s de la planta o taller en donde se lle a a cabo# $na ez -ue se ha terminado el diagrama de "lu!o podemos darnos cuenta del transporte de un ob!eto, el camino de alg+n hombre, durante el procesoG este transporte, a+n en lugares pe-ue2os, llega a ser algunas eces de muchos Oilmetros por dEa -ue calculados anualmente representan una p.rdida considerable en tiempo, energEa y dinero# 'uando se sospecha -ue se tiene un n+mero bastante grande de transportes, almacenamientos y demoras en un proceso, es necesario realizar un diagrama de proceso del recorrido con el "in de isualizar y reducir el n+mero de ellos, y con esto disminuir los costos# Este diagrama se realiza generalmente donde tenemos una parte o componente de ensamble general en "abricacin# .tili/a#i$n del diagra%a de #ur & de *r&#e & Este diagrama, como el diagrama de operaciones de proceso, no es un "in en si, sino slo un medio para lograr una meta# %e utiliza como instrumento de an,lisis para eliminar los costos ocultos de un componente# 'omo el reograma muestra claramente todos los transportes, retrasos y almacenamientos, es con eniente para reducir la cantidad y la duracin de estos elementos# $na ez -ue el analista ha elaborado el diagrama de curso de proceso, debe empezar a "ormular las preguntas o cuestiones basadas en las consideraciones de mayor importancia para el an,lisis de operaciones# En el caso de este diagrama se debe dar especial consideracin a: 83 9ane!o de materiales# 73 0istribucin de e-uipo en la planta# :3 Tiempo de retrasos# ;3 Tiempo de almacenamientos# Es probable -ue el analista ya haya elaborado y analizado un diagrama de operaciones de proceso del ensamble o con!unto del cual es componente la parte -ue se estudia en el reograrna# Este dispositi o se elabor a partir de los componentes del ensamble particular donde se consider -ue serEa pr,ctico hacer un estudio adicional de los costos ocultos# (l analizar el reograma el analista no deber, perder mucho tiempo ol iendo a estudiar las operaciones o inspecciones e"ectuadas en el componente, cuando .stas ya hayan sido estudiadas# 0ebe importarle m,s el estudio de las distancias -ue las partes -ue deben recorrer de operacin a operacin, asE como las demoras -ue ocurrir,n# 0esde luego -ue si el diagrama de curso de proceso "ue elaborado inicialmente, entonces deber, emplearse todos los en"o-ues primarios en relacin con el an,lisis de operaciones para estudiar los e entos -ue aparecen en .l# (l analista le interesa principalmente me!orar lo siguiente: primero, el tiempo de cada operacin, inspeccin, mo imiento, retraso y almacenamientoG y segundo, la distancia de recorrido cada ez -ue se transporta el componente#

4ara eliminar o reducir al mEnimo los de los tiempos de retraso y almacenamiento a "in de me!orar las entregas a los clientes, asE como para reducir costos, el analista debe considerar estas preguntas de comprobacin al estudiar el traba!o: 8# D'on -u. "recuencia no se entrega la cantidad completa de material a la operacinF 7# DQu. se puede hacer para programar la llegada de materiales con ob!eto de -ue lleguen en cantidades m,s regularesF :# D'u,l es el tama2o m,s e"iciente de lote o cantidad de piezas en "abricaccinF ;# D'mo pueden reorganizarse los programas para -ue se tengan ciclos o periodos de produccin m,s largosF <# D'u,l es la me!or sucesin o secuencia de programacin de los pedidos teniendo en cuenta el tipo de operacin, las herramientas re-ueridas, colores, etc#F ?# D'mo se pueden agrupar operaciones de grupo seme!antes de manera -ue puedan e"ectuarse al mismo tiempoF A# D'u,nto pueden reducirse con una programacin me!orada los tiempos muertos y el tiempo e5tra de traba!oF B# D( -u. se deben las operaciones de mantenimiento de emergencia y los pedidos urgentesF K# D'u,nto tiempo de almacenamiento y retraso se puede ahorrar estableciendo horarios m,s regulares al traba!ar ciertos productos en determinados dEasF 8I# DQu. programas alternos pueden idearse para utilizar los materiales con mayor e"icienciaF 88# DValdrEa la pena acumular operaciones de recoger, entregar o en iarF 87# D'u,l es el departamento apropiado para hacer el traba!o de modo -ue pueda e"ectuarse donde hay la misma clase de traba!os y se pueda economizar asE un traslado, un retraso o un almacenamientoF 8:# D'uanto se ahorrarEa haciendo el traba!o en otro turnoF DO en otra plantaF 8;# D'u,l es el momento o lapso m,s con eniente y econmico para realizar pruebas y e5perimentosF 8<# DQu. in"ormacin "alta en los pedidos hechos a la ",brica -ue pudiera ocasionar un retraso o almacenamientoF 8?# D'u,nto tiempo se pierde en cambiar turnos a horas di"erentes en departamentos relacionadosF 8A# D'u,les son las interrupciones "recuentes del traba!o y cmo deberEan eliminarseF 8B# D'u,nto tiempo pierde un obrero esperando y no recibiendo las instrucciones, copias de dibu!os o especi"icaciones apropiadasF 8K# D'u,ntas eces ocasionan suspensiones del traba!o los pasillos congestionadosF 7I# DQu. me!oras se pueden hacer en la localizacin de puertas y pasillos y haciendo pasillos -ue reduzcan los retrasosF

*as preguntas especi"icas de comprobacin -ue debe "ormular el analista para acortar las distancias recorridas y reducir el tiempo de mane!o de material, son las siguientesG 8# D%e est, practicando la tecnologEa de grupos de productos para reducir el n+mero de preparaciones y permitir mayores corridas o ciclos de produccinF D*a tecnologEa de grupos de productos es 8a clasi"icacin de productos di"erentes en con"iguraciones geom.tricas y tama2os similares a "in de apro echar la economEa en manu"actura proporcionada por produccin en grandes cantidadesF 7# D4uede una instalacin reubicarse econmicamente para reducir las distancias recorridasF :# DQu. puede hacerse para reducir el mane!o de materialesF ;# D'u,l es el e-uipo adecuado para manipulacin de materialesF <# D'uanto tiempo se pierde en lle ar y traer materiales de la estacin de traba!oF ?# D%e deberEa considerar el agrupamiento de productos en procesosF ez del agrupamiento de

A# DQu. puede hacerse para aumentar el tama2o de la unidad de material manipulado a "in de reducir el mane!o, el desperdicio y los tiempos muertosF B# D'mo se podrEa me!orar el ser icio de ascensores a ele adoresF K# DQu. podrEa hacerse acerca de los pasadizos y pasa!es para ehEculos a "in de acelerar el transporteF 8I# D'u,l es la posicin m,s apropiada en -ue debe colocarse el material para reducir la cantidad de manipulacin re-uerida por un operarioF 88# D'mo podrEa utilizarse la entrega o traslado por gra edadF $n estudio del reograma completo de un proceso "amiliarizar, al analista con todos los detalles pertinentes relacionados con los costos directos e indirectos de un proceso de "abricacin, de modo -ue pueda analizarlos con istas a introducir me!oras# Es di"Ecil me!orar un m.todo a menos -ue se conozcan todos los hechos relacionados con el mismo# *a inspeccin casual de una operacin no proporcionar, la in"ormacin necesaria para lle ar a cabo un traba!o concienzudo de me!oramiento de m.todos# El hecho de -ue las distancias se registren en el diagrama de "lu!o de proceso lo hace de gran alor para poner de mani"iesto cmo podrEa me!orarse la distribucin del e-uipo en la ",brica o planta# El empleo inteligente de este diagrama se traducir, en me!oras aliosas#

EJE/'I'IO% 4/O4$E%TO% En una ",brica de calderas se rolan placas de acero en caliente para "ormar cilindros, -ue posteriormente ser,n ensamblados y constituir,n un domo# *os e entos -ue se lle an a cabo para rolar y "ormar los cilindros son los de la tabla <#<# Vase figuras 5.9 y 5.10.

DIAGRAMA DE RECORRIDO DE ACTIVIDADES 3DIAGRAMA DE CIRC.LACION 4

(un-ue el diagrama de curso de proceso suministra la mayor parte de la in"ormacin pertinente relacionada con un proceso de "abricacin, no es una representacin ob!eti a en el plano del curso del traba!o# (lgunas eces esta in"ormacin sir e para desarrollar un nue o m.todo# 4or e!emplo, antes de -ue pueda acortarse un transporte es necesario er o isualizar dnde habrEa sitio para agregar una instalacin o dispositi o -ue permita disminuir la distancia# (simismo, es +til considerar posibles ,reas de almacenamiento temporal o permanente, estaciones de inspeccin y puntos de traba!o# *a me!or manera de obtener esta in"ormacin es tomar un plano de la distribucin e5istente de las ,reas a considerar en la planta, y trazar en .l las lEneas de "lu!o -ue indi-uen el mo imiento del material de una acti idad a otra# $na representacin ob!eti a o topogr,"ica de la distribucin de zonas y edi"icios, en la -ue se indica la localizacin de todas las acti idades registradas en el diagrama de curso de proceso, se conoce como diagrama de recorrido de acti idades# (l elaborar este reograma de recorrido el analista debe identi"icar cada acti idad por sEmbolos y n+meros -ue correspondan a los -ue aparecen en el diagrama de "lu!o de proceso# El sentido del "lu!o se indica colocando peridicamente pe-ue2as "lechas a lo largo d. las lEneas de recorrido# %i se desea mostrar el recorrido de m,s de una pieza se puede utilizar un color di"erente para cada una# *a "igura :6? ilustra un diagrama de recorrido de acti idades elaborado !unto con un diagrama de curso de proceso con miras a me!orar la "abricacin del "usil o ri"le >arand 19I3 en la %pring"ield (rmory# Esta presentacin gra"ica, !unto con el diagrama de "lu!o de proceso, dio como resultado poder lograr ahorros -ue aumentaron a :?II por turno, la produccin anterior de <II ca2ones de "usil con el mismo n+mero de empleados# *a "igura :6A ilustra el diagrama de recorrido de acti idades de la distribucin re isada#

Es e idente -ue el diagrama de recorrido es un complemento alioso del diagrama de curso de proceso, pues en el puede trazarse el recorrido in erso y encontrar las ,reas de posible congestionamiento de tr,nsito, y "acilita asE el poder lograr una me!or distribucin en la planta# El diagrama de circulacin es una modalidad del diagrama del proceso del recorrido y se utiliza para complementar el an,lisis del proceso# %e traza tomando como base un plano a escala de la ",brica, en donde se indican las m,-uinas y dem,s instalaciones "i!asG sobre este plano se dibu!a la circulacin del proceso le antando# $tilizando para ello los mismos sEmbolos empleados en el diagrama del proceso de recorrido# En la figura 5.12 del problema 5.5 se hace un trazado del diagrama de recorrido, para el proceso de "abricacin de un cinturn :J; para estido modelo B87I# El artEculo est, se2alado en el diagrama de proceso de recorrido 1 .ase la tabla <#A3#

Pr&)le%a 0!5 0esarrollo de las acti idades de reparacin -ue realiza un operador de trailer# 8# %Egase la descripcin de acti idades -ue realiza un operador de trailer dentro de una estacin de carga# 7# Elabrese el correspondiente diagrama 1m.todo actual y propuesto3 con base en el operario# :# 0escrEbanse las acti idades de preparacin -ue realiza el operador de trailer dentro de la estacin de carga# ;# (ntese el recorrido de acti idades a partir de -ue registra su hora de entrada# 0el relo! checador se dirige hacia el ehEculo para re isar la presin de aire a 8B neum,ticosG el trailer mide 87 metros de largo por 7#<I metros de ancho# %e detecta -ue a tres neum,ticos 1posicin opcional3 les "alta aire, por lo tanto, se desplaza hacia el taller de

reparaciones, toma la manguera de la compresora# (bre la ,l ula y a a in"lar los neum,ticos, cercior,ndose de -ue sean las libras de presin adecuadas#

4osteriormente, abre el co"re del motor y re isa -ue la tensin de las bandas sea la adecuada asE como los ni eles de aceite y agua# *a pileta de agua y recipientes con aceite se encuentran donde se indica en el cro-uis# $na ez -ue de!a los ni eles de agua y aceite en condiciones adecuadas, cierra el co"re, sube a la cabina del ehEculo y pone en marcha el motor para su calentamiento 1hasta -ue la agu!a indi-ue entre 87I y 8;IL&3# Esto tarda apro5imadamente 7I minutos# 9ientras el motor se calienta, el operador re isa -ue la carga est. completa, bien acomodada y las puertas traseras completamente cerradas, esta re isin tarda 8I minutos# *os cho"eres de los ehEculos 8, :,< y A deben recoger documentos en las bodegas (, ' y E# *os cho"eres de los ehEculos 7,;, ? y B deben recoger documentos en las bodegas B, ' y 0# *os cho"eres de los ehEculos K# 8I, 88 y 87 deben recoger documentos en las bodegas (, B y E#

El cho"er regresa a la cabina y eri"ica el "uncionamiento de su tablero de instrumentos, asE como la colocacin de sus espe!os retro isores, e inicia el desplazamiento del ehEculo hacia la caseta, donde recibe el comprobante de salida# Elabrese el diagrama de recorrido actual y propuesto# Pr&)le%a 0!0 Elabrese el diagrama de recorrido y el diagrama de proceso de "lu!o de un cinturn para estido de dama -ue est, compuesto de las siguientes operaciones: 'into: 8# 7# :# ;# <# ?# A# B# K# 8I# 88# =ebilla: 8# 7# :# ;# <# ?# A# B# K# Trabilla: 8# 7# :# ;# <# ?# 'oser trabilla# Esperar ensamble# *le ar a ensamble# (rmar cinturn 1!untar cinto, hebilla y trabilla3# Transportar al almac.n de productos terminados# (lmacenado# &orrar alambre# Transportar a cortadora# 'ortar a tama2o# 0oblar hebilla# Transportar a prensas# 4oner grapas 1material de compra3# 4oner agui!n 1material de compra3# Esperar ensamble# Transportar a ensamble# Transportar entretela a m,-uina cosedora# 'oser cinto# 'oser a tama2o# 'oser punta# 'ortar punta# Transportar pieza a m,-uina per"oradora# 4er"orar ho!al# 4er"orar < o!illos# 4oner < o!illos# Esperar ensamble# Transportar a ensamble#

ANLISIS DE LAS OPERACIONES O*era#i$n El segundo ni el de an,lisis del traba!o corresponde a la operacin, se parte sobre la base de -ue en .sta inter ienen los siguientes elementos# a3 El hombre# b3 *a m,-uina# c3 *as herramientas# d3 El lugar de traba!o# %e puede decir entonces -ue el ob!eto de analizar las operaciones es racionalizar el uso de dichos elementos, haciendo m,s e"iciente el traba!o desarrollado# ( continuacin se re isar,n algunas de las t.cnicas -ue m,s se utilizan para e"ectuar el registro y posteriormente el an,lisis de las operaciones#

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES M.LTIPLES 3MODALIDADES6 7OM8RE+M9.INA Y DE GR.PO4 %e de"ine este diagrama como la representacin gr,"ica de la secuencia de elementos -ue componen las operaciones en -ue inter ienen hombres y m,-uinas, y -ue permite conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por las m,-uinas# 'on base en este conocimiento se puede determinar la e"iciencia de los hombres y de las m,-uinas con el "in de apro echarlos al m,5imo# El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y me!orar una sola estacin de traba!o a la ez# (dem,s, a-uE el tiempo es indispensable para lle ar a cabo el balance de las acti idades del hombre y su m,-uina# Pa & *ara reali/arl& 4rimero, se debe seleccionar la operacin -ue ser, diagramadaG se recomienda seleccionar operaciones importantes -ue puedan ser, costosas repetiti as y -ue causen di"icultades en el proceso# En segundo lugar, determinar dnde empieza y dnde termina el ciclo -ue se -uiere diagramar# En tercera, obser ar arias eces la operacin, para di idirla en sus elementos e identi"icarlos claramente# El siguiente paso se dar, cuando los elementos de la operacin han sido identi"icados, entonces se procede a medir el tiempo de duracin de cada uno# &inalmente, con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos, se construye el diagrama# (ntes de indicar la "orma de construccin del diagrama de proceso hombre6m,-uina, es necesario hacer notar -ue este diagrama se e"ect+a para analizar y me!orar una sola estacin de traba!o como pre iamente s. habEa se2aladoG este se debe, principalmente, a -ue actualmente e5isten m,-uinas semiautom,ticas o autom,ticas, en las -ue el personal -ue las opera permanece ocioso cuando la m,-uina esta "uncionando, por lo -ue serEa con eniente asignarle durante su acti idad alguna otra tarea o la operacin de otras m,-uinas# Es entonces importante se2alar -ue dicho diagrama nos permitir, conocer las operaciones y tiempo del hombre, asE como sus tiempos de ocio# (dem,s se conocer, el tiempo de acti idad e inacti idad de su m,-uina, asE como los tiempos de carga y descarga de la misma# $na ez -ue hemos identi"icado la operacin -ue amos a diagramar, aplicando los puntos -ue "ueron se2alados con anterioridad, se procede a la construccin del diagrama# C&n tru##i$n del diagra%a $n primer paso en dicha construccin es seleccionar una distancia en centEmetros o en pulgadas -ue nos represente una unidad de tiempo# Esta seleccin se lle a a cabo debido a -ue los diagramas hombre6m,-uina se construyen siempre a escala# 4or e!emplo, un centEmetro representa un cent.simo de minuto# E5iste una relacin in ersa en esta seleccin, es decir, mientras m,s larga es la duracin del ciclo de la operacin menor debe ser la distancia por unidad de tiempo escogida#

'uando hemos e"ectuado nuestra seleccin se inicia la construccin del diagramaG como es normal, .ste se debe identi"icar con el tEtulo de diagrama de proceso hombre6m,-uina# %e incluye adem,s in"ormacin tal como operacin diagramada, m.todo presente o m.todo propuesto, n+mero de piano, orden de traba!o indicando dnde comienza el diagramado y dnde termina, nombre de la persona -ue lo realiza, "echa y cual-uier otra in"ormacin -ue se !uzgue con eniente para una me!or comprensin del diagrama# $na ez e"ectuados estos pasos pre ios a la iz-uierda del papel, se hace una descripcin de los elementos -ue integran la operacin# =acia el e5tremo de la ho!a se colocan las operaciones y tiempos del hombre, asE como tambi.n los tiempos inacti os del mismo# El tiempo de traba!o del hombre se representa por una lEnea ertical continuaG cuando hay un tiempo muerto o un tiempo de ocio, se representa con una ruptura o discontinuidad de la lEnea# $n poco m,s hacia la derecha se coloca la gr,"ica de la m,-uina o m,-uinasG esta gr,"ica es igual a la anterior, una lEnea ertical continua indica tiempo de acti idad de la m,-uina y una discontinuidad representa inacti o# 4ara las m,-uinas, el tiempo de preparacin asE como el tiempo de descarga, se representan por una lEnea punteada, puesto -ue las m,-uinas no est,n en operacin pero tampoco est,n inacti as# En la parte in"erior de la ho!a, una ez -ue se ha terminado el diagrama, se coloca el tiempo total de traba!o del hombre, m,s el tiempo total de ocio# (sE como el tiempo total muerto de la m,-uina# &inalmente, para obtener los porcenta!es de utilizacin empleamos las siguientes igualdades# 'iclo total del operario P preparar Q hacer Q retirar# 'iclo total de la m,-uina P preparar Q hacer Q retirar# Tiempo producti o de la m,-uina P hacer# Tiempo improducti o del operario P espera# Tiempo improducti o de la m,-uina P ocio# 4orcenta!e de utilizacin del operario P tiempo producti o del operadorJ tiempo del ciclo total# 4orcenta!e de la m,-uina Ptiempo producti o de la m,-uinaJ tiempo del ciclo total#

E2ERCICIO PROP.ESTO 0!: 0esarrllese el diagrama hombre6m,-uina del siguiente caso# $n operario tiene a su cargo dos taladros# El 8 tiene una sola broca para e"ectuar el proceso de barrenado y el 7 es de doble broca# *a acti idad -ue desarrolla el operario es a3 'arga y descarga taladro 8 I#<: min# b3 'arga y descarga taladro 7 I#AB min#

c3 'aminar del taladro 8 al 7 o ice ersa I#IA min# d3 *impiar pieza antes de colocarla en el taladro I#8I min# El taladro de una sola broca tarda en hacer el barrenado I#< min y el taladro doble tarda I#?: mm en e"ectuar la operacinG los taladros se le antan autom,ticamente al "in del ciclo 1 .ase tabla <#B3#

Diagra%a de *r&#e & de gru*& En la actualidad, para lle ar a cabo determinados procesos se cuenta con m,-uinas -ue por su magnitud no pueden ser operadas por una sola persona, sino -ue tienen -ue asignar a un grupo de hombres para controlarlas con mayor e"iciencia# El diagrama de proceso de grupos se realiza cuando se sospecha -ue el con!unto de personas no ha sido asignado correctamente debido a -ue e5istEan tiempos de inacti idad considerables# Tambi.n se realiza para lle ar a cabo un balanceo o una correcta asignacin de las personas a una m,-uina determinada# El diagrama de proceso de grupo se de"ine como la representacin gr,"ica de la secuencia de los elementos -ue componen una operacin en la -ue inter iene un grupo de hombres# %e registran cada uno de los elementos de la operacin, asE como sus tiempos de ocio# (dem,s, se conoce el tiempo de acti idad de la m,-uina y el tiempo de ocio de la misma# (l tener conocimiento de estos hechos podemos hacer un balanceo -ue nos permita apro echar el m,5imo los hombres y las m,-uinas# 'mo podemos obser ar, este diagrama es una adaptacin del diagrama hombre6m,-uina# Pa & *ara u #&n tru##i$n 4ara lle ar a cabo este diagrama al igual -ue el hombre6m,-uina, es necesario seguir los pasos siguientes# 4rimero, seleccionar una m,-uina de gran magnitud donde se sospeche -ue los hombres empleados son m,s de los necesarios para operarla con e"iciencia# 0espu.s, se determina dnde empieza y dnde termina el ciclo de la operacin# Enseguida se obser a arias eces la operacin para descomponerla en cada uno de sus elementos y, se registran todas las acti idades de cada uno de los operadores y ayudantes# $na ez descompuesta la operacin y registrados todas las acti idades de los hombres, se procede a la medicin del tiempo empleado# &inalmente, con los datos anteriores se procede a la construccin del diagrama# 'omo es norma general en los diagramas, .ste se identi"ica en la parte superior con el tEtulo de diagrama de proceso de grupoG adem,s, se incluye in"ormacin adicional como n+mero de la parte, n+mero del plano, orden de traba!o, m.todo presente o m.todo propuesto, "echa de elaboracin del diagrama y nombre de la persona -ue lo realiz# *a construccin del diagrama se lle a a cabo de la misma manera -ue el diagrama hombre6 m,-uina# Pr&)le%a 0!; $n cierto artEculo re-uiere para su "abricacin de una operacin de moldeo -ue se lle a a cabo en un inyector semiautom,ticoG una operacin de rebabeado manual y una operacin de ensamble en una prensa ensambladora autom,tica#

*os tiempos de cada acti idad son los siguientes: O*era#i$n del in<e#t&r O*era#i$n de la *ren a en a%)lad&ra (rrancar inyector 8 minJpza# 'arga de la prensa 8 minJpza# 9odelo autom,tico 8I minJpza# Ensamble autom,tico ; minJpza# /ebabeado manual : minJpza# 0escarga e inspeccin 7 minJpza# 0escarga manual 7 minJpza#

*a secuencia obligada de las di"erentes acti idades es la seguida en el listado de tiempos# D'u,ntas piezas podr,n producirse como m,5imo en ocho horas, si se dispone de dos inyectores y una ensambladora, operados por un solo hombre1tabla <#K3#

Pr&)le%a 0!= 'ierto producto "abricado por operaciones realizadas en la secuencia (6B6' en m,-uinas semiautom,ticas tiene los siguientes tiempos est,ndar#

%i es costumbre a2adir un 7IM al tiempo del ciclo est,ndar y un solo hombre realiza las operaciones de carga, descarga e inspeccin, disponi.ndose de dos m,-uinas (, una m,-uina B y un m,-uina ' D'u,ntos artEculos se producir,n como m,5imo en el turno de B horasF

Pr&)le%a 0!1> 'ierta compa2ia recibe un pedido para "abricar 8I III unidades de un producto -ue re-uiere una sola operacin de moldeo en su "abricacin# El pedido deder, estar terminado en 7? semanas# En la ",brica se traba!an BB horas por semana, pudiendo traba!arse hasta el ;IM de tiempo e5tra# *os tiempos estimados para cada uno de los elementos de la operacin son: cargar material en m,-uina ;#I min 9oldear 1autom,tico3 7I#I min 0escargar la parte terminada 7#I min

Inspeccionar :#I min 'aminar de m,-uina a m,-uina 8#I min El ciclo utilizado en la determinacin de costos se acostumbra corregir aument,ndole un suplemento del 8<M# %lo se dispone de un operario y : m,-uinas# *os costos son salario del operador R<II#II J hora normal, RA<I#IIJhora e5traG costo ariable de m,-uina 8IIJhora# 9aterial R8<I#II por unidad# 'osto de preparacin y monta!e R;I#III J monta!e por m,-uina# %e desea encontrar el m.todo de produccin m,s econmico para "abricar el pedido, aplicando el m.todo diagrama hombre6 m,-uina# a3 $n hombre atendiendo una m,-uina

'iclo P 7? min# Tiempo est,ndar por pieza P 7?S8#8<P7K#K minJpza# 4ieza Thora P ?I J 7K#K P 7 Tiempo para 8I III piezas P 8I III J 7 P <III horas %e cuenta con un tiempo total de 7? semanas S BB horasJsemanaP7 7BB horas, 8 8;; horas normales S ;I M tiempo e5tra P: 7I:#7 hr#

)o se puede terminar a tiempo el traba!o# b3 un hombre atendiendo dos m,-uinas

Tiempo para 8I III pzas# P8I IIIJ:#IA?P7 ??I

c3 $n hombre operando : m,-uinas

El tiempo del ciclo es :I min obteniendo : piezas# Tiempo est,ndar por pieza P:IS88#<J:P88#< 4iezas por horaP?IJ88#< P<#78 Tiempo para 8I III pzas#P8I IIIJ<#78 P8 K7I hr %e traba!an slo horas normales# 'osto

*a solucin m,s econmica es producir el lote de 8I III piezas utilizando un hombre -ue opere tres m,-uinas, la produccin se completar, en 8 K7IJBB P78#B8 semanas a un costo de R:8<#? por pieza#

ANLISIS DE LOS MOVIMIENTOS El an,lisis de mo imientos es el estudio de todos y cada uno de los mo imientos de cual-uier parte del cuerpo humano para poder realizar un traba!o en la "orma m,s e"iciente# 4ara lograr este propsito, es preciso di idir un traba!o en todos sus elementos b,sicos y analizar cada uno de ellos tratando de eliminar, o si esto no es posible, de simpli"icar sus mo imientos# En otras palabras, se trata de buscar un me!or m.todo de traba!o -ue sea m,s ",cil y m,s econmico# 4ara lle ar a cabo este an,lisis se dispone de las siguientes t.cnicas, el diagrama bimanual de traba!oG el an,lisis de mo imientos b,sicos y los principios de la economEa de mo imientos#

EL DIAGRAMA 8IMAN.AL Y SIMO

Este diagrama muestra todos los mo imientos realizados para la mano iz-uierda y por la mano derecha, indicando la relacin entre ellas#

El diagrama bimanual sir e principalmente para estudiar operaciones repetiti as y en ese caso se registra un solo ciclo completo de traba!o# 4ara representar las acti idades se emplean los mismos sEmbolos -ue se utilizan en los diagramas de proceso pero se les atribuye un sentido ligeramente distinto para -ue abar-uen m,s detalles 1tabla <#8;3#

Ta)la 0!1? A#tividad ' De"ini#i$n O*era#i$n@ %e emplea para los actos de asir, su!etar, utilizar, soltar, etc#, $na herramienta 6pieza o material#

S(%)&l&

Tran *&rte@ %e emplea para representar el mo imiento de la mano hasta el traba!o, herramienta o material o desde uno de ellos#

E *era@ %e emplea para indicar el tiempo en -ue la mano no traba!a 1aun-ue -uiz, traba!e la otra3# S& teni%ient& & al%a#ena%ient&@ con los diagramas bimanuales no se emplea el t.rmino almacenamiento, y el sEmbolo -ue le correspondEa se utiliza para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la mano cuya acti idad se est, consignando#

El sEmbolo de inspeccin casi no se emplea, puesto -ue durante la inspeccin de un ob!eto 1mientras lo su!eta y mira o lo calibra3 los mo imientos de la mano ienen a ser operaciones para los e"ectos del diagrama# %in embargo, a eces resulta +til emplear el sEmbolo de inspeccin para hacer resaltar -ue se e5amina algo# El hecho mismo de componer el diagrama permite al especialista llegar a conocer a "ondo los pormenores de traba!o y gracias al diagrama puede estudiar cada elemento de por sE y en relacin con los dem,s# (sE tendr, la idea de las posibles me!oras -ue hacer# 'ada idea se debe representar gr,"icamente en un diagrama de cada una, es mucho m,s ",cil compararlas# El me!or m.todo por lo general, es el -ue menos mo imientos necesita# El diagrama bimanual puede aplicarse a una gran ariedad de traba!os de monta!e, de elaboracin a m,-uina y tambi.n de o"icina# *os a!ustes apretados y la colocacin en posiciones di"Eciles pueden presentar ciertos problemas# ( montar piezas pe-ue2as a!ustadamente ponerlas en posicin antes del monta!e puede ser la parte m,s prolongada del ciclo# En tales casos la puesta en posicin deber, e5ponerse como un mo imiento en sE de operacin, aparte del -ue se e"ect+a para hacer el monta!e propiamente dicho 1por e!emplo colocar un desarmador en la cabeza de un tomillo pe-ue2o3# (sE se hace resaltar dicho mo imiento, y si se muestra en relacin con una escala de tiempos, se podr, e aluar su

importancia relati a# %e lograr,n economEas considerables si es posible reducir el n+mero de dichas colocaciones, por e!emplo, a ellanando ligeramente el o"icio y biselando m,s la punta de la herramienta, o utilizando un desarmador neum,tico# >uEas para construccin de diagrama bimanual El dise2o del diagrama deber, comprender el espacio en la parte superior para la in"ormacin habitualG un espacio adecuado para el cro-uis del lugar de traba!o y la in"ormacin -ue se considere necesaria como n+mero de parte, n+mero de plano, descripcin de la operacin o proceso, "echa de elaboracin, nombre de la persona -ue lo elabora, etc.teraG tambi.n se debe considerar espacio para los mo imientos de ambas manos y para un resumen de mo imientos y an,lisis del tiempo improducti o# (l elaborar diagramas es con eniente tener presente estas obser aciones: 8# Estudiar el ciclo de las operaciones arias eces antes de comenzar las anotaciones# 7# /egistrar una sola mano cada ez# :# /egistrar unos pocos sEmbolos cada ez# ;# El momento de recoger o asir otra pieza al comienzo de un ciclo de traba!o se presta para iniciar las anotaciones# 'on iene empezar por la mano -ue coge la pieza primero o por la -ue e!ecuta m,s traba!o# 0a el mismo punto e5acto de partida -ue se eli!a, ya -ue al completar el ciclo se llegar, nue amente allE, pero debe "i!arse claramente# *uego se a2ade en la segunda columna la clase de traba!o -ue realiza la segunda mano# <# /egistrar las acciones en el mismo rengln cuando tienen lugar al mismo tiempo# ?# *as acciones -ue tienen lugar sucesi amente deben registrarse en renglones distintos# Veri"E-uese si en el diagrama la sincronizacin entre las dos manos corresponde a la realidad# A# 4rocure registrar todo lo -ue hace el operario y e Etese combinar las operaciones con transportes o colocaciones, a no ser -ue ocurran realmente al mismo tiempo# E2ERCICIO PROP.ESTO 0!11 En el recargado de cartuchos calibre :7 se utilizan una serie de operaciones para el "ormado completo de .stos# %e necesitan "ulminantes, cas-uillos, pl ora y balas# *os "ulminantes se encuentran en una ca!a, asE como los cas-uillos y las balas# *a pl ora se encuentra en un recipiente y es necesario pesarla antes de meterla al cartucho# %e tiene la siguiente ,rea de traba!o# 8# &ulminante 7# 'as-uillo :# Bala ;# 4l ora <# 4esadora

El procedimiento para el "ormado de los cartuchos es el siguiente: *a mano iz-uierda obtiene el "ulminante y mano derecha obtiene el cas-uillo 1I#< s3# *a mano iz-uierda coloca "ulminante en el cas-uillo y mano derecha sostiene cas-uillo 1I#B s3# *a mano iz-uierda obtiene la pl ora y mano derecha coloca el cas-uillo# *a mano iz-uierda coloca la pl ora en la pesadora y mano derecha espera 18 s3# *a mano derecha toma la pl ora y la deposita en el cas-uillo, mano iz-uierda sostiene el cas-uillo 17 s3# *a mano iz-uierda sostiene el cas-uillo con pl ora y mano derecha obtiene la bala 1I#< s3# *a mano iz-uierda sostiene el cas-uillo y mano derecho coloca la bala y presiona 18#< s3# Obtngase a# El diagrama del operador bimanual actual# b# Elaborar el m.todo me!orado eliminando puntos -ue iolen los principios de la economEa de mo imientos y un nue o dise2o de la mesa de traba!o# V.ase "igura <#8;#

Pr&)le%a 0!1A 'ortar tubos de idrio en trozos cortos con ayuda de una plantilla# Elabrese el diagrama actual y propuesto 1 .anse "iguras <#8? y <#8A3# Figura 0!1B 0iagrama bimanual de la operacin cortar tubo#

Figura 0!1: 0iagrama bimanual de la operacin cortar tubo#

ANLISIS DE MOVIMIENTOS 8SICOS %i se parte del principio de -ue todo traba!o para realizarse re-uiere del insumo de un con!unto de mo imientos b,sicos, se puede a"irmar -ue la e"iciencia de cual-uier m.todo est,ndar en "uncin de -ue emplee e5clusi amente mo imientos b,sicos# El iniciador de esta t.cnica es &ranO B# >ilbreth# Hl, !unto con su esposa *illian >ilbreth de"inieron todos los mo imientos necesarios para realizar cual-uier tarea, teniendo en mente la

posibilidad de me!orar la operacin eliminando todos los mo imientos obteniendo asE la m,5ima e"iciencia# 4osteriormente, y hasta la "echa, han aparecido nue as t.cnicas de an,lisis de mo imientos b,sicos, los cuales adem,s de una clasi"icacin particular de mo imientos b,sicos, tambi.n tiempos para su e!ecucin# ( estas t.cnicas se les denomina de tiempos predeterminados# *a enta!a de estas +ltimas es -ue permiten analizar simult,neamente el m.todo y el tiempo de e!ecucin y asE seleccionar la alternati a, -ue en cuanto a tiempo, es m,s recomendable implantar# %in embargo, para poder tener el dominio de cual-uiera de las t.cnicas de tiempos predeterminados se re-uiere un entrenamiento bastante pro"undo, por lo -ue en este curso y para "ines de an,lisis de los m.todos, emplearemos la t.cnica de mo imientos b,sicos de >ilbreht, sobre la cual aparece con la clasi"icacin de los di"erentes mo imientos re-ueridos para e"ectuar cual-uier traba!o manual#