Anda di halaman 1dari 3

Soal 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Apa yang dimakud cacat las ? Sebutkan faktor - faktor penyebab cacat las ?

Sebutkan 2 kategori cacat pada proses pengelasan ? Sebutkan jenis jenis cacat las (lima) ? Apa yang dimaksud retak panas dan retak dingin serta sebutkan contoh nya ? Sebutkan penyebab dan cara penanggulangan cacat porositas ? Sebutkan penyebab dan cara penanggulangan cacat inklusi ? Sebutkan penyebab dan cara penanggulangan cacat retak ?

Jawaban 1. Cacat las/defect weld adalah suatu keadaan yang mengakibatkan turunnya kualitas dari hasil lasan. 2. - Kurang mendukungnya lokasi pengerjaan. - Kesalahan operator. - Kesalahan teknik pengelasan. - Kesalahan material. 3. - Rounded indication atau cacat bulat Rounded indication atau cacat bulat adalah merupakan cacat las yang diperbolehkan apabila dimensi / ukuran panjang cacat masih sesuai dengan kriteria yang digunakan contoh : Blow hole. - Linear indication atau cacat memanjang. Linear indication atau cacat memanjang adalah cacat yang tidak diperbolehkan sama sekali contoh : cacat retak. 4. - Retak (crack). - Voids. - Inklusi. - Kurangnya fusi atau penetrasi (lack of fusion or penetration). - Bentuk yang tak sempurna (imperfect shape). 5. - Retak panas Retak panas adalah retak yang terjadi pada daerah las pada suhu diatas C. Contohnya : Crater crack, longitudinal crack, pear shape crack, sulfur crack - Retak dingin Retak dingin adalah retak yang terjadi pada daerah las pada suhu kurang lebih C. Contohnya : Root crack, toe crack, underbead crack, transverse crack.

6. - Penyebab cacat porositas : Nyala busur terlalu panjang. Arus terlalu rendah. kecepatan las terlalu tinggi. kandungan belerang terlalu tinggi.

- Penanggulangan cacat porositas : Memperpendek nyala busur. Arus disesuaikan dengan prosedur yang ditentukan. Pergunakan elektroda low hydrogen. Menggunakan baja dengan kandungan belerang yang rendah. Mengurangi kelembaban dengan cara memberikan pre heat. Meningkatkan kenersihan material dengan cara digerinda terlebih dahulu. Hindari pendinginan terlalu cepat.

7. - Penyebab cacat inklusi : Kecepatan gerak elektroda yang tidak tepat. Sudut elektroda yang kurang tepat. Sudut bevel kekecilan. Ampere las terlau kecil. Busur las terlalu jauh

- Penaggulangan cacat inklusi : Naikan kecepatan sehingga slag tidak mengalir ke alar las. Usahakan sudut yang tepat pada arah las. Perbaiki sudut bevel atau gunakan kawat kecil. Perbesar ampere las. Sesuaikan jarak busur las pada materil (1x diameter kawat).

8. - Penyebab cacat retak : Benda kerja yang di-las terlalu kaku. Pilihan jenis elektroda yang tidak tepat atau salah. Benda kerja terbuat dari baja ber-karbon tinggi. Penyebaran panas pada bagian-bagian yang di las tidak seimbang. Pendinginan setelah pengelasan yang terlalu cepat.

- Penanggulangan cacat retak : Mendinginkan perlahan-lahan setelah dilas. Menggunakan elektroda yang betul, dalam hal ini sedapat mungkin menggunakan elektroda dengan fluk yang mempunyai kadar hydrogen rendah.

Sebelum mengelas, pada daerah sekitar kampuh harus dibersihkan dari air, karat, debu, minyak dan zat organik yang dapat menjadi sunrber hidrogen. Mengadakan pemanasan pendahuluan sebelum memulai pengelasan, dengan cara ini retak las dapat terhindarkan Membebaskan kampuh dari kekakuan.

Anda mungkin juga menyukai