DE CAJAMARCA
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO
POR EL METODO DIN 1045
INTRODUCCIN
El concreto es un material heterogneo constituido
principalmente de la combinacin de cemento,
agua y agregados fino, grueso y aditivo.
El mtodo DIN 1045 es una aplicacin
singularizada del mtodo del Mdulo de Finura de
la Combinacin de Agregados.
Este mtodo parte de la hiptesis que el mdulo
de finura del agregado integral oscila entre 5.2 y
5.3.
El mtodo DIN 1045 propone 02 Husos
Granulomtricos estandarizados, el Grading A32 y
el Grading B32 (Gradacin A32 Y Gradacin B32).
RESUMEN
En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el
mtodo DIN - 1045 por el que hemos tomado las proporciones en la
dosificacin para los criterios dados como la resistencia de un fc =
350 kg/cm2 y con un Slump plstico.
Una vez completado el diseo se procedi con su preparacin, para
luego determinar su SLUMP y peso unitario (concreto fresco);
posteriormente se efectu el vaciado en el molde metlico.
El concreto repos en el molde metlico por espacio de 24 horas, al
cabo de las mismas la probeta fue desmoldada y sumergida
completamente en agua.
A los 07 das de vida, la probeta fue sometida al Ensayo de
Resistencia a la Compresin, previa determinacin de sus
dimensiones y peso seco, considerando que a esta edad alcanza el
70% de la resistencia especificada a los 28 das.
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo DIN - 1045
de un concreto cuya resistencia sea de fc = 350
kg/cm2 y de consistencia plstica.
Conocer la realizacin prctica y terica del diseo de
mezclas.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Obtener un concreto que tengan las caractersticas
requeridas (fc = 350 kg/cm2, consistencia plstica).
Evaluar la resistencia alcanzada por el concreto
endurecido a los 28 das.
Establecer el Mdulo de Elasticidad del concreto.
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
A.-
A. FINO
A. GRUESO
TAMAO MXIMO
3/4
2.62
2.69
ABSORCIN (%)
3.09
1.05
2.30
1.34
MDULO DE FINURA
2.86
7.55
1349.25
1276.14
1450.43
1486.10
PERFIL
angular
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
B.- Cemento:
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
CLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO
= 1.5
= 1.5 350 = 420 /2
TAMAO MXIMO NOMINAL
TMN =
CONSISTENCIA
Plstica
Slump 3 4
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
CONTENIDO DE AIRE
Haciendo uso de la tabla 11.2.1 para un TMN de
3/4se tiene 2 %
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
RELACIN AGUA- CEMENTO (a/c)
Para concretos de alta resistencia determinar una
relacin de a/c entre 0.25 a 0.35.
En nuestro caso hemos utilizado una relacin de
a/c de 0.35
FACTOR CEMENTO
.
g 468.57
= 0.35 =
= 468.57 3
= 11.03 /3
0.35
42.5
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
VOLUMEN ABSOLUTO DE LA PASTA Y DEL
AGREGADO GLOBAL
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
ARENA
TANTEOS
TAMIZ
% Ret.
Acumulado (X)
% Ret.
Acumulado (Y)
X
0.5
Y
0.5
4.33
0.00
2.165
2.165
24.79
0.00
12.399
12.399
42.00
0.00
21.000
21.000
64.73
0.00
32.365
32.365
3/8
75.49
0.00
36.745
36.745
N 4
100
0.00
50.000
50.000
N 8
100
31.61
65.805
65.805
N 16
100
50.77
75.385
75.385
N 30
100
69.68
84.840
84.840
N 50
100
87.85
93.925
93.925
N 100
100
97.31
98.655
98.655
N 200
100
100
100.00
100.00
m = 5.29
% incidencia del AF = 0.50
%incidencia del AG = 0.50
528.520
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
VOLUMENES ABSOLUTOS DEL AGREGADO
FINO Y GRUESO
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
PESOS SECOS DEL AGREGADO FINO Y GRUESO
PESO SECO DEL A. FINO :0.3324 2620 = 870.888 /3
PESO SECO DEL A. GRUESO
: 0.3324 2690 = 894.152 /3
: 468.57 /3
: 164 /3
: 0.0078 3
: 894.152 /3
: 870.888 /3
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
CORRECCIN POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
PESO HMEDO A. FINO
PESO HMEDO A. GRUSO
HUMEDAD SUPERFICIAL
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
APORTE DE AGUA
;0.79 890.9184
AGREGADO FINO :
= -6.8800 /3
100
:0.29 906.1336
AGREGADO GRUESO :
= +2.6277
100
APORTE DE AGUA
/3
- 4.2523 /
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
PROPORCIONMIENTO EN PESO:
Al pie de obra
CEMENTO
: 468.57 /3
AF. HMEDO
: 870.888 Kg/3
AG. HMEDO
: 894.152 Kg/3
AGUA
: 168 /3
ADITIVO
: 0.078 /3
468.57/468.57: 870.888/468.57: 894.152/468.57/(168/11.03)
1: 1.859: 1.908 / 15.23 l/bolsa.
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
PROPORCIONMIENTO PARA UNA PROBETA
CEMENTO
AGUA
ADITIVO
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
RESULTADOS Y ANLISIS
ESTADO FRESCO DEL CONCRETO
24076
12854
11222
15
30
5301.44
2.42
RESULTADOS Y ANLISIS
ESTADO SECO DEL CONCRETO
Peso especfico del concreto en estado seco despus de un da (cuando se
saco del molde).
Peso especfico del concreto antes de ser ensayado (despus de ser curado
por 6 das y secado por 1 da)
DATOS PROBETA ANTES DE SER ENSAYADA
23990
12768
11222
15
30
15
30
5301.44
5301.44
Peso especfico del concreto endurecido (gr/cm3)
12686
2.41
2.39
RESULTADOS Y ANLISIS
ENSAYO A COMPRESIN A LOS 7 DAS
CARGA DE
PRUEBA
(kg)
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
21000
AREA DE LA
PROBETA
(cm2)
0
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
176,714587
DEFORMACI
N
UNITARIA
0
0
0,00066667
0,00066667
0,00126667
0,0018
0,00236667
0,00283333
0,00323333
0,00363333
0,00386667
0,0041
0,0043
0,00446667
0,0047
0,00483333
0,00496667
0,0051
0,0052
0,00533333
0,00543333
0,00553333
0,00563333
ESFUERZO DEFORMACI
(kg/cm2)
N (mm)
0
5,65884241
11,3176848
16,9765272
22,6353697
28,2942121
33,9530545
39,6118969
45,2707393
50,9295817
56,5884241
62,2472665
67,906109
73,5649514
79,2237938
84,8826362
90,5414786
96,200321
101,859163
107,518006
113,176848
118,835691
0,2
0,2
0,38
0,54
0,71
0,85
0,97
1,09
1,16
1,23
1,29
1,34
1,41
1,45
1,49
1,53
1,56
1,6
1,63
1,66
1,69
CARGA DE AREA DE LA
ESFUERZO DEFORMACI
PRUEBA
PROBETA
(kg/cm2)
N (mm)
(kg)
(cm2)
22000
176,714587 124,494533
1,74
23000
176,714587 130,153376
1,79
24000
176,714587 135,812218
1,81
25000
176,714587
141,47106
1,85
26000
176,714587 147,129903
1,87
27000
176,714587 152,788745
1,9
28000
176,714587 158,447588
1,93
29000
176,714587
164,10643
1,96
30000
176,714587 169,765272
1,98
31000
176,714587 175,424115
2,01
32000
176,714587 181,082957
2,04
33000
176,714587
186,7418
2,06
34000
176,714587 192,400642
2,09
35000
176,714587 198,059484
2,12
36000
176,714587 203,718327
2,15
37000
176,714587 209,377169
2,17
38000
176,714587 215,036012
2,18
39000
176,714587 220,694854
2,19
40000
176,714587 226,353697
2,21
41000
176,714587 232,012539
2,24
42000
176,714587 237,671381
2,26
43000
176,714587 243,330224
2,29
DEFORMACI
N
UNITARIA
0,0058
0,00596667
0,00603333
0,00616667
0,00623333
0,00633333
0,00643333
0,00653333
0,0066
0,0067
0,0068
0,00686667
0,00696667
0,00706667
0,00716667
0,00723333
0,00726667
0,0073
0,00736667
0,00746667
0,00753333
0,00763333
Esfuerzo (Kg/cm2
250
200
150
100
50
0
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
Deformacin Unitaria
NOTA: los primeros 4 puntos se descartan por ser la deformacion de la mordaza
0,008
0,009
CURVA AJUSTADA
RESULTADOS Y ANLISIS
RESISTENCIA A LA COMPRENSIN A LOS 28 DAS
fc 7 das = 70%* fc 28 das
fc 28 das =
100
70
243.33 Kg/cm2
MODULO DE ELASTICIDAD
= 15000
MTODO PRCTICO
0.002
243.33
0,007633330.002
= 43194,70 /2