Anda di halaman 1dari 3

Pencarian berlanjut untuk menemukan katalis yang dapat menangani asam lemak bebas tinggi (FFAs) sebagai serta

trigliserida, tidak memerlukan proses pemulihan mereka, dan menghasilkan tinggi

heterogen katalis langkah perubahan biodiesel pengolahan.


kemurnian atau tidak gliserol oleh-produk Meskipun terkenal kelemahan , mayoritas biodiesel adalah masih natrium dan hidroksida kalium dilarutkan dalam metil alkohol . Hal ini sebagian karena panjang penggunaan bersejarah , dan sebagian karena murah untuk memperoleh dan mempersiapkan . tapi ini suasana hati berubah dengan peningkatan penggunaan lebih efektif katalis basa seperti methylates atau methoxides , dan ketersediaan progresif padat berpori , atau heterogen katalis yang dating dari laboratorium sebagai produk komersial , membuktikan menjadi alternatif yang layak . Secara umum, tradisional katalis basa , yang homogen , dan dalam cairan membentuk , menderita kerugian dalam bahwa mereka sulit untuk memulihkan dan mendaur ulang , serta dengan meninggalkan jumlah jejak dalam produk . heterogen katalis dapat dipertahankan dalam tempat , tetap tersedia untuk menggunakan kembali , dan tidak mengotori Fatty Acid Methyl yang Ester ( FAME ) atau sayur Metil Minyak Ester ( vome ) biodiesel . Menurut Michael Markolwitz , bertanggung jawab untuk pemasaran di seluruh dunia natrium dan kalium methoxides di Evonik Degussa , dua - pertiga dari saat ini fasilitas besar yang beroperasi dapat menggunakan produk ini . Biasanya ini adalah tanaman dengan kapasitas tahunan antara 50.000 dan 300.000 ton , di mana methoxides akan menggantikan penggunaan yang sesuai hidroksida ditambah metanol , sebagai katalis basa . Meskipun tidak sendirian dalam manufaktur methylates , itu sedikit mengherankan bahwa dengan seperti potensi pasar yang besar , Evonik Degussa adalah mengejar kebijakan pemasaran yang agresif . Saat ini produk NM30 ( natrium metilat solusi ) , dan KM32 ( kalium methylate solusi ) yang diproduksi di Jerman pada Niederkassel - Llsdorf dekat Cologne , tetapi pada akhir Maret 2009 adalah membuka 60.000 ton pabrik di Mobil , Alabama , AS, yang akan melayani Utara American Free Trade Area . Evonik Degussa persediaan NM30 sebagai siap pakai larutan 30% natrium methylate dalam metanol . bekas dengan minyak rapeseed dalam rasio 1 ton sampai 17 atau 18 kg katalis, rapeseed resultan metil ester minyak dipisahkan dari gliserol , dan katalis dinetralkan di akhir proses . The KM32 solusi terutama digunakan untuk mengolah minyak jelantah . Markolwitz menjelaskan bahwa NM30 memiliki dua utama keuntungan atas penggunaan tradisional hidroksida . Pencampuran natrium hidroksida dengan methanol menghasilkan eksotermik reaksi dan kedua berdedikasi peralatan dan staf untuk melakukan ini , sedangkan alkoksida yang NM30 diberikan dalam ISO wadah yang dikosongkan ke dalam tangki penyimpanan lokal , dan dari saat itu adalah aman ditangani dalam sistem tertutup . Kerugian lain adalah perendaman hidroksida dalam metanol , sehingga mungkin untuk mencegah persentase air yang terbentuk , dan air ini mengganggu transesterifikasi proses . Dimasukkannya air menyebabkan kerugian dalam FAME menghasilkan , dan sesuai dengan pengalaman beberapa pelanggan yang telah berubah dari hidroksida untuk alkoksida , ini bisa setinggi 25 % .

Teknologi untuk selanjutnya generasi biodiesel Mungkin yang paling dikenal yang relatif padat baru proses katalitik adalah fixed- bed , heterogen sistem untuk menghasilkan vomedan gliserol dari sayuran minyak dan metanol , yang dikembangkan oleh Institut Franais du Petrole ( IFP ) , dan dirancang an dikomersialisasikan oleh anak perusahaannya , Axens . Versi terbaru dari Proses adalahEsterfip - H , yang menggunakan heterogen katalis digambarkan sebagai spinel oksida campuran dari dua non mulia logam yang mengharuskan katalis yang tidak pulih dari produk atau mengalami berair pengobatan. Yang pertama Esterfip proses menggunakan homogeny Proses ini dimulai pada tahun 1992 , diikuti oleh Esterfip - Proses H , yang ditugaskan pada Q1 2006 Sofiproteol di Sete di Perancis . Sedangkan Axens menggunakan katalis yang terdiri dari kombinasi seng dan aluminium pelet oksida logam , proses Mcgyan menggunakan solid zirkonium berpori oksida berbasis katalis . Pandangan mata A Cat Kemudian , pada bulan Juni tahun ini , ketika 3 juta galon per tahun ( 11,36 juta liter ) Pernah Bahan Bakar kucing kilang di Anoka , Minnesota, telah menghasilkan biodiesel pertama , McNeff Konsultan Penelitian akan akan mendorong ke depan dengan lisensi dari proses. Awal bahan baku minyak akan berasal dari limbah jagung , yang residu dari etanol local pabrik pengolahan . Hal ini akan dikombinasikan dengan alkohol , dan melewati tabung reaktor . Partikel dikemas ke dalam reaktor secara kimiawi dan termal stabil , yang memungkinkan mereka untuk dioperasikan pada suhu tinggi dan tekanan tanpa kehilangan apapun efisiensi konversi selama jangka waktu penggunaan , dan memungkinkan katalitik konversi trigliserida dan FFAs ke FAME . Dua proses tetap akan selesai . Pertama, pemisahan alkohol dari biodiesel , dan kemudian polesan akhir di Easy Kapal Removal Asam lemak , mana biodiesel dipisahkan penyimpanan , dan jejak FFAs bereaksi dihapus . Para FFAs dan alkohol adalah kembali ke masing-masing tank , dan digunakan kembali dalam siklus proses yang berkesinambungan . Panas dari cairan meninggalkan reaktor ditukar dengan ncairan memasuki reaktor , sehingga mengurangi energy kebutuhan proses. Selama awal perkembangan uji coba dari proses , metanol , etanol , dan propanol masing-masing berhasil diuji dan ditemukan menjadi alkohol yang sesuai . Seperti juga, adalah 20 minyak, lemak , dan gemuk , termasuk minyak alga halus . Pernah Cat telah menyimpulkan kesepakatan dengan Great River Energi untuk kooperatif mengembangkan sistem produksi untuk memproses alga , yang memiliki kandungan FFA tinggi dalam minyak . Proses Mcgyan adalah konversi katalitik di mana air tidak bermain peran . Ini cukup langka . Biaya Cat Pernah fasilitas biodiesel telah terkandung dalam direncanakan $ 5.000.000 ( 4.000.000 ) yang termasuk pembelian tiga acre ( 1,2 hektar ) situs , a 9.000 kaki persegi ( 836 m2 ) gedung produksi , delapan besar, dan empat tangki kecil , sebuah unit loading truk , dan situs infrastruktur. Ketika itu direncanakan , Ever Cat diantisipasi Ekspansi produksi sepuluh kali lipat setelah proses telah terbukti pada skala, dan bersebelahan ke situs adalah 4,87 hektar lanjut ( 2 hektar ) sebidang tanah . Satu heterogen katalis melayani semua proses Dengan bahan baku berbasis pangan minyak biaya sekitar dua pertiga dari produk akhir , tidak mengejutkan Catilin bahwa berdasarkan di Iowa , Amerika Serikat, telah difokuskan pada

pengembangan katalis yang inklusif akan memproses bahan minyak lebih murah ; para FFAs tinggi , dan minyak alga . Meskipun ada sedikit informasi yang independen atas hasil minyak yang dapat diperoleh dari ganggang , beberapa sumber telah menyarankan bahwa ini bisa hampir 1.000 m3 per hektar . T300 perusahaan katalis memiliki sangat tinggi katalitik kegiatan yang memungkinkan penggunaannya pada kondisi operasi standar . Ini adalah granular , memiliki rata-rata ukuran partikel 35 mikron , dan kepadatan yang lebih besar dari dua gram per mililiter untuk memastikan pemisahan mudah dari FAME ini dan gliserin . katalis tidak mengandung logam , dan tidak beracun , sehingga menghilangkan masalah pembuangan . Catilin memiliki sekarang selesai 18 bulan laboratorium dan tes pilot plant . Menurut perusahaan , katalis dapat digunakan kembali berkali-kali, dan dapat digunakan dalam produksi yang ada Fasilitas sejak unggun tetap reaktor tidak diperlukan . Katalis beroperasi pada suhu yang sama dengan yang digunakan oleh hidroksida , rata-rata 68 C , dan pada satu tekanan atmosfer. Konversi melalui reaktor mengambil biasanya satu jam , dan retensi waktu akan menentukan rasio katalis minyak . Setelah menggabungkan bahan baku , metanol , dan katalis dalam reaktor , mereka tunduk pada pengadukan terus menerus , dengan demikian mempertahankan katalis dalam suspensi . Egressing yang reaktor tahap pertama , cairan terdiri dari minyak yang belum bertobat , FAME , gliserin , metanol , dan katalis . Pemisah A pulihk atalis dan mendaur ulang itu kembali ke reaktor . itu sisa minyak semi-olahan dan metanol diproses dalam reaktor paralel dimana kemurnian metil eter dan gliserin meningkat . berikut pemisahan , metanol adalah ditelanjangi dan kembali ke mulai dari proses, dan gliserin dikirim ke penyimpanan. Biodiesel adalah penyerap dikeringkan , dan siap untuk digunakan . Dalam uji coba percontohan , biodiesel diproduksi dengan T300 katalis dan halus , dikelantang , dan deodorised minyak kedelai memenuhi persyaratan ASTM D6751 - 08 , dan Standar Eropa EN 14214 , termasuk ASTM 6217 , dan EN 116 tes penyaringan dingin. Komersialisasi baru berpori padat heterogen katalis dalam produksi biodiesel baru berusia tiga tahun jadi lainnya perusahaan kemungkinan akan dating keluar dengan penawaran yang sama . Untuk saat ini penelitian di daerah ini jelas ditujukan pada mengembangkan katalis padat dengan daerah permukaan yang tinggi yang dapat menetralisir asam dan menghasilkan biodiesel dalam satu langkah .