BAB IV

SISTEM PROGRAM
4.1

LIST PROGRAM
N
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36

G
92
M 03
00
84
00
84
00
01
03
00
00
03
00
00
03
00
00
03
00
00
03
00
00
03
00
00
03
00
00
03
00
00
03
00
00
03
01

X
2700

Z
200

2300
2000
2000
1600
1600
1500
1600
1600
1400
1600
1600
1300
1600
1600
1200
1600
1600
1100
1600
1600
1000
1600
1600
900
1600
1600
800
1600
1600
700
1600
1600
600
1600
1600

100
- 6000
100
- 1000
00
00
- 50
00
00
- 100
00
00
- 150
00
00
- 200
00
00
- 250
00
00
- 300
00
00
- 350
00
00
- 400
00
00
- 450
00
00
- 500
- 1000

50

50

50

50

50
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
50

37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80

01
00
00
01
00
00
01
00
00
01
00
02
00
02
01
01
00
01
01
00
01
01
00
01
01
00
01
01
01
00
01
01
01
00
01
01
01
00
01
01
01
00
00
02

2000
2000
1600
2000
2000
1600
2000
2000
1600
2000
1700
2000
1600
2000
1900
1900
2000
1800
1800
2000
1700
1700
2000
1600
1600
2000
1500
1500
1600
2000
1400
1400
1600
2000
1300
1300
1600
2000
1200
1200
1600
1600
1300
1600

- 1050
- 1000
- 1000
- 1100
- 1000
- 1000
- 1150
- 1000
- 1000
- 1200
- 1000
- 1150
- 1000
- 1200
- 2200
- 3200
- 1200
- 2200
- 3200
- 1200
- 2200
- 3200
- 1200
- 1200
- 2200
- 3200
- 1200
- 2200
- 2400
- 2600
- 1200
- 2200
- 2400
- 2600
- 1200
- 2200
- 2400
- 2600
- 1200
- 2200
- 2400
- 2600
- 2400
- 2550

50
50
50
50
25
25
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
25

81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124

00
02
01
01
00
01
01
00
01
01
00
01
01
03
M 99
00
01
03
M 99
00
01
03
M 99
00
01
03
M 99
01
01
00
01
01
00
01
01
00
01
01
01
01
00
00
01
03

1200
1600
1500
2000
1600
1400
2000
1600
1300
2000
1600
1200
1500
2300
I 1600
2300
1400
2200
I 1600
2200
1300
2100
I 1600
400
1200
2000
I 1600
1900
1900
2000
1800
1800
2000
1700
1700
2000
1600
1600
2000
2000
2200
2200
600
1600

- 2400
- 2600
- 3200
- 3300
- 2600
- 3200
- 3400
- 2600
- 3200
- 3500
- 2600
- 3200
- 3200
- 4400
K 1200
- 3200
- 3200
- 4400
K1200
- 3200
- 3200
- 4400
K 1200
- 3200
- 3200
- 4400
K 1200
- 5100
- 5800
- 4400
- 5100
- 5800
- 4400
- 5100
- 5800
- 4400
- 5100
- 5800
- 5800
- 6000
- 600
100
00
- 500

25
50
50
50
50
50
50
50
50
25
50
25
50
25
50
25
50
50
50
05
50
50
50
50
50
50
25
25

125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139

01
02
01
01
02
01
03
M 99
01
01
01
01
00
00
M 30

1600
2000
1200
1200
1600
1200
2000
I 1600
1600
1600
2000
2000
2200
2200

- 1000
- 1200
- 2200
- 2400
- 2600
- 3200
- 4400
- 1200
- 5100
- 5800
- 5800
- 6000
- 6000
200

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

4.2. Keterangan List Program

NO

KETERANGAN

00

Mencatat titik setting awal

01

Spindel mesin berputar

02

Menaruh pahat untuk siap membubut

03

Pembubutan kasar pada benda kerja sepanjang 60 mm dan diameter

20mm

04

menaruh pahat untuk siap membubut

05

membubut kasar pada benda kerja sepanjang 10 mm sampai

diameter 6mm

06

Menaruh pahat untuk siap membubut

07

Menempatkan pahat untuk siap membubut

08

pembubutan lingkaran berlawanan arah jarum jam,dengan

ketebalan pemakanan 0,5 mm secara berulang - ulang

09 - 35

Proses pembuatan radius R5 pada ujung benda kerja, pembubutan

lingkaran berlawanan arah jarum jam,dengan ketebalan

36

proses pembubutan benda kerja pada diameter 16 mm sepanjang

10mm

37

proses pembubutan benda kerja pada diameter 20 mm sepanjang

10,5mm

38-39

Menaruh pahat untuk siap membubut

40

membubut kasar pada benda kerja sepanjang 11 mm pada diameter

20 mm

41-42

Menaruh pahat untuk siap membubut

43

membubut kasar pada benda kerja sepanjang 11,5 mm sampai

diameter 20 mm

44-45

Menaruh pahat untuk siap membubut

46

pembubutan kasar pada benda kerja sepanjang 12 mm sampai

diameter 20 mm

47-50

Proses pembuatan radius R2 pada benda kerja, pembubutan

lingkaran searah jarum jam,dengan ketebalan pemakanan 0,5 mm
secara berulang ulang

51-52

proses pembubutan miring pada benda kerja sepanjang 32 mm pada

diameter 19 mm

53

Menaruh pahat untuk siap membubut

54-55

proses pembubutan miring pada benda kerja sepanjang 32 mm pada

diameter 18 mm

56

Menaruh pahat untuk siap membubut

57-58

proses pembubutan miring pada benda kerja sepanjang 32 mm pada

diameter 17 mm

59

Menaruh pahat untuk siap membubut

60-61

proses pembubutan miring pada benda kerja sepanjang 32 mm pada

diameter 16 mm

62

Menaruh pahat untuk siap membubut

63-65

proses pembubutan miring pada benda kerja sepanjang 26 mm pada

diameter 15 mm

66

Menaruh pahat untuk siap membubut

67-69

proses pembubutan miring pada benda kerja sepanjang 26 mm pada

diameter 14 mm

70

Menaruh pahat untuk siap membubut

71-73

proses pembubutan miring pada benda kerja sepanjang 26 mm pada

diameter 13 mm

74

Menaruh pahat untuk siap membubut

75-77

proses pembubutan miring pada benda kerja sepanjang 26 mm pada

diameter 12mm

78

Geser posisi pahat mendekat benda kerja

79

Menaruh posisi pahat mendekat benda kerja

80-84

Proses pembuatan radius R2 pada benda kerja, pembubutan

lingkaran searah jarum jam,dengan ketebalan pemakanan 0,5 mm
secara berulang ulang

85

Menaruh posisi pahat mendekat benda kerja

86-93

Membubut miring pada benda kerja sepanjang 32 mm sepanjang

15mm

94-107

Membuat lingkaran tidak beraturan dengan menggunakan

program M99 dengan menggunakan parameter I dan K sepanjang
44mm dan diameter 20 mm

108-115

membubut miring pada benda kerja sepanjang 58 pada

diameter17mm

116-121

membubut benda kerja pada diameter 20mm menjadi 16 mm

sepanjang 60mm

122

proses finising

123

finising pada facing pada benda kerja

124

finising pada radius R5

125

finising permukaan benda kerja pada diameter 16 sepanjang 10 mm

126

finising pada radius R2

127-128

finising permukaan miring pada benda kerja sepanjang 24 dan

diameter 12 mm

129

finising pada radius R2

130-132

finising pada bentuk lengkung pada benda keja menggunakan M99

133

finising permukaan miring pada benda kerja sepanjang 51dan

diameter 16 mm
134-135

finising pada permukaan benda kerja sepanjang 58 dan diameter 16

mm

136

finising benda kerja sepanjang 60 mm sampai diameter 20 mm

137

geser pahat pada posisi aman

138

naikan pahat menjauh benda kerja

139

program selesai

4.3 Gambar kerja 2D dan 3D

PROSES KERJA

NO

1.

2.

3.

KETERANGAN

Benda Awal
80mm,setelah
facing menjadi
60mm.

Membuat fillet R5
dan fillet R2

Membuat champer
10mm dan fillet R2

4.

Membuat champer
6mm

5.

Membuat
lengkungan
lingkaran 12mm

GAMBAR 2D

GAMBAR 3D

dan R20

6.

Membuat champer
7mm dan
longitudinal 7mm.
(produk akhir).

4.4. Hasil Ploter