Tratamiento de lodos

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Tratamiento

Tratamiento De Aguas

Filtros Agua

Etap

Aguas Residuales

FANGOS PRODUCIDOS EN EL TRATAMIENTO DEL AGUA POTABLE

INTRODUCCION Hasta hace muy pocos aos en las ETAPs solo se gestionaba la produccin de agua potable, no prestando mucha atencin a los lodos que se producan, tanto en los decantadores como en el lavado de los filtros, considerando que en definitiva, estos lodos estaban formados por las sustancias, que ya llevaban las aguas naturales o aguas brutas, generalmente inorgnicas, como arcillas, arenas finas o limos. Pero hoy da sabemos que las aguas naturales se han ido degradando por diversas circunstancias y a la vez hay una mayor concienciacin y presin medioambiental y legislativa, que est provocando que los gestores de los abastecimientos construyan plantas de tratamiento de estos lodos con objeto de extraer la materia slida y obtener unos efluentes sin lodos que podrn ser vertidos al cauce o bien enviados a cabecera del tratamiento de la ETAP, junto al agua bruta. En el tratamiento del agua destinada al consumo humano, las sustancias en suspensin y algunas otras disueltas, en esta agua, junto a los residuos de los coagulantes y otros reactivos empleados en el tratamiento, son separadas, quedando un residuo de distinta naturaleza, que en un tratamiento convencional pueden ser las siguientes: Residuos de la coagulacin/floculacin generados principalmente en los decantadores y en los filtros. Residuos de posibles procesos de ablandamiento. Residuos de la eliminacin de hierro, manganeso y del empleo de permanganato potsico. Residuos de carbn activo (s se emplea carbn en polvo en el proceso de potabilizacin).

Todos estos residuos son retenidos en los decantadores y filtros. La variedad o diferentes caracteristicas de los fangos depende esencialmente de la calidad del agua bruta y del tratamiento aplicado

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Los residuos retenidos en los decantadores, son lodos obtenidos en la coagulacin, como son los xidos hidratados de aluminio, junto con materias de naturaleza orgnica e inorgnica, arrastradas por el agua, siendo en la mayora de los casos estables y no putrescibles y se van extrayendo peridica e intermitentemente del fondo de los decantadores. La mayor parte de las materias arrastradas por las aguas superficiales son inorgnicas, tales como arcillas, arenas finas y limos. En cuanto a los residuos procedentes del lavado de filtros, son similares a los antes descritos procedentes de los decantadores, con la fundamental diferencia de su ms baja concentracin, si bien, como los filtros pueden favorecer al desarrollo biolgico, el agua de lavado puede contener mayor cantidad de materia orgnica, que la procedente de las purgas de decantadores. Es una prctica muy corriente, que el agua de lavado de filtros se recicle o recupere, envindola a cabecera de tratamiento, o bien se evacue hacia el desage general, y de aqu a las corrientes naturales de aguas ms cercanas, pero tambin se puede enviar a una planta aneja, donde se concentren los slidos y junto con los procedentes de las purgas de decantadores, se someten a un tratamiento especfico, para extraccin final del residuo slido, con un determinado grado de humedad.

NECESIDAD DEL TRATAMIENTO DE LODOS EN LAS ETAPs La descarga de residuos de ETAPs en las corrientes naturales de agua, llega a plantear problemas importantes, ya que, si bien estos residuos son principalmente inorgnicos, van formando depsitos o bancos de fangos en los tramos lentos del cauce, a la vez que aumentan la turbiedad y el color de las aguas receptoras, ms an si se est empleando carbn, disminuyendo la actividad fotosinttica de las plantas acuticas, y en definitiva, se plantean problemas medioambientales que hay que considerar, y extraer por tanto los residuos slidos antes del vertido a los cauces. Adems no hay que olvidar que las normas medioambientales son cada vez ms estrictas en cuanto a las caractersticas de estos vertidos. Afortunadamente, las plantas de tratamiento de fangos del agua potable, no son muy complejas en su proceso.

ESQUEMA CON EL PROCESO DE TRATAMIENTO APLICADO A LOS LODOS PRODUCIDOS EN LAS FASES DE DECANTACIN Y FILTRACIN DEL AGUA POTABLE

PROCESO DE TRATAMIENTO Mezcla Como ya se ha indicado, los lodos que se originan en las estaciones de tratamiento, se recogen a travs de las purgas de los decantadores, donde generalmente precipitan por gravedad, o en el lavado de los filtros. Dado que estos lodos se extraen de forma intermitente y las concentraciones son bastante diferentes, es aconsejable enviarlos a un depsito de mezcla y almacenamiento, donde se homogeneice la concentracin y a la vez se disponga de un volumen tal, que permita el funcionamiento continuado de la planta de fangos. Hay que tener en cuenta que si las concentraciones (expresadas en % de materia seca) que llegan a las fases de espesamiento de la planta de fangos son muy variables, el rendimiento de esta se ver muy afectado, siendo por tanto muy favorable la mezcla previa en el depsito de homogeneizacin de las aguas de lavado de filtros y purgas de decantadores, programando ambos caudales a fin de obtener una concentracin de la mezcla lo ms constante posible. An cuando solamente se enve a la planta de lodos las purgas de decantadores (sera el caso de recuperar el lavado de filtros en la propia estacin de tratamiento de agua potable) es igualmente aconsejable su paso por el depsito de homogeneizacin.

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Espesamiento Los fangos originados en las estaciones de tratamiento, pueden considerarse como fangos poco concentrados, tambin se conocen, dadas sus caractersticas como fangos de hidrxidos (el hidrxido de aluminio es uno de sus componentes principales). Los procedentes de las purgas de decantadores pueden contener un valor promedio de materia seca del orden del 0.5% (5 gr/litro). Este valor es orientativo, ya que depende de varios factores, como son en primer lugar las caractersticas del agua bruta (turbiedad, color, materia orgnica, metales como hierro y manganeso, etc), dosis de coagulante y otros reactivos empleados, caractersticas y tipo de decantadores y ritmo de purgas. Los procedentes del agua de lavado de filtros son menos concentrados an , del orden de 0.2 a 0.3 gr/l. El espesamiento de los fangos tiene lugar generalmente en decantadores, ya sea por gravedad o por flotacin.

El espesamiento por gravedad suele realizarse en decantadores estticos circulares o rectangulares provistos de rasquetas que arrastran el fango precipitado hacia las arquetas de recogida y el agua decantada clarificada se extrae por los vertederos situados en la parte superior. A veces , los decantadores por gravedad , pueden disponer de lamelas que al aumentar la superficie de decantacin permiten reducir el volumen del decantador, obteniendo los mismos o mejores resultados en el espesamiento. El espesamiento por flotacin, aprovecha la flotabilidad de las partculas (flculos) cuando se les adhieren pequeas burbujas de aire. Para la adherencia de estas burbujas de aire, basta con presurizar directamente la mezcla de fangos con aire, a una presin de 6 bares y descomprimir despus a la entrada del flotador o tambin se puede presurizar directamente agua clarificada que se inyecta despus en el propio fango. El fango flotado y espesado es retirado de la superficie mediante frasquetas superficiales.

El espesamiento del fango, fundamentalmente en la flotacin, se ve favorecido mediante el empleo del poli electrolito adecuado.

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ESQUEMA DE CONCENTRACION DE LODOS POR FLOTACION

La concentracin del fango en materia seca tras esta fase de espesamiento suele estar en el entorno del 3 4 % (30 - 40 gr/l). La concentracin del lodo en materia insoluble, depender tanto de la instalacin de procedencia (purga de decantadores, lavado de filtros) y tipo de estas. En el caso de decantadores, estos pueden ser fundamentalmente, estticos, lamelares, de recirculacin de fangos, y pulsacin de fangos. En el caso de los filtros, la variacin en el tipo de estos afecta menos a las caractersticas de los lodos procedentes de su lavado. Respecto a las caractersticas qumicas de los lodos, hay que tener presente que la composicin qumica, por precisa que sea, no nos da una suficiente indicacin de las caractersticas fisico-qumicas de los slidos en suspensin, as por ejemplo la granulometra o tamao de las partculas, superficie, carga electrosttica y las fuerzas de capilaridad que retienen el agua, son factores importantes para determinar el tratamiento a aplicar a un lodo. Son muy tiles, por tanto, la realizacin de una serie de test. de caracterizacin de estas propiedades, como son los test de decantabilidad, de resistencia a la filtracin y de compresibilidad.

Deshidratacin El fango espesado como acaba de sealarse, contiene an un porcentaje pequeo de materia seca (4%), lo que hace necesario una mayor concentracin y manejar de esta forma menores volmenes, para ello se recurre a la deshidratacin mecnica (el secado por evaporacin en eras de secado presenta inconvenientes, tanto en espacio como medioambientales). La extraccin del agua retenida por capilaridad en el lodo no es posible con una simple decantacin, ya sea por gravedad o por flotacin. Para conseguir grados de sequedad del orden del 20 por ciento o mayores, hay que someter el lodo a una filtracin o a una centrifugacin, y generalmente para aumentar el rendimiento de estos tratamientos se hace necesario utilizar determinados reactivos como cal o polielectroltos. Existe un procedimiento, no muy extendido an, de deshidratacin del fango que lo lleva a una
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deshidratacin completa, que es el secado trmico, es un procedimiento costoso dado el consumo de energa empleada, pero en la valoracin econmica de este procedimiento habra que tener muy en cuenta el menor volumen generado y por tanto el consiguiente ahorro en trasporte y vertido, basta con tener presente que la cantidad de materia obtenida en un secado trmico completo, quedara reducida a una quinta parte de la obtenida por centrifugacin. En general, los gastos de transporte suponen una partida importante en los costes totales de explotacin, (cercanos a 1/3 del total). Por otra parte en un sistema de secado trmico, que a su vez deje reducido el lodo a un fino material seco, sera posible, en algunos casos, emplearlo en la industria cermica, a este respecto se han llevado a cabo experiencias en diversos, lugares con resultados bastante prometedores. Los sistemas de filtracin ms empleados son los filtros prensa y los filtros banda. Filtros prensa: En esencia estos constan de una serie de placas de fundicin o de algn material moldeado, con caras acanaladas sobre las que se intercalan unas telas filtrantes, el fango previamente acondicionado generalmente con cal, se introduce en las cmaras que forman cada dos placas contiguas y se somete el conjunto a una elevada presin, del orden de 300 Kg/cm2, por medio de un dispositivo hidrulico. El funcionamiento es discontinuo, y muy laborioso, obteniendose un fango bastante seco, prximo al 30% en materia seca.

FILTRO PRENSA

ESQUEMA FILTRO PRENSA

ESQUEMAS PLANTAS DE LODOS CON FILTROS PRENSA

Descripcin de un filtro prensa , en la pgina de ACS medioambiente Filtros banda Consisten en una banda continua de tela filtrante que pasa a travs de unos rodillos giratorios, el fango acondicionado con un polielectrolito se vierte de forma continua sobre la banda, y posteriormente al pasar entre los rodillos es comprimida y una placa rascadora va separando el fango deshidratado de la banda. En estos filtros se consiguen concentraciones del orden del 20% en matara seca.

ESQUEMA GENERAL DE UN FILTRO BANDA

FILTRO BANDA( COMERCIAL)

ESQUEMA Y COMPONENTES

SALIDA DEL LODO

Centrifugacin

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La centrifugacin, en definitiva es una decantacin que tiene lugar en un decantador cilndrico que gira a gran velocidad, esta rotacin origina un campo centrifugo equivalente a varios miles de veces la fuerza de la gravedad precipitndose por tanto el lodo deshidratado en las paredes interiores del cilindro giratorio. Las centrifugas industriales convencionales estn formadas por un cuerpo cilndrico rotatorio o rotor en cuyo interior gira en el mismo sentido y tambin a gran velocidad, aunque algo menor que el rotor, un tornillo helicoidal que va arrastrando hacia el exterior los slidos que se han ido acumulando en las paredes interiores del rotor. La entrada del fango al rotor de la centrifuga tiene lugar por un tubo central. El tornillo helicoidal arrastra el fango retirado de las paredes internas del rotor hacia el exterior por un extremo, mientras que el agua clarificada sale por el extremo opuesto.

ESQUEMAS DE CENTRIFUGAS

La regulacin de la velocidad diferencial entre el rotor y el tornillo helicoidal proporciona un medio de regulacin de la centrifuga para extraer un residuo slido ms uniforme y seco. La centrifuga puede trabajar en continuo , siendo igualmente muy importante el empleo de un agente floculante o polielectrolito adecuado , a la entrada del rotor , para una mejor separacin. En la deshidratacin de estos fangos en las centrifugas, se puede obtener unos lodos con una concentracin en materia seca prxima al 20%. El destino final de este tipo de lodos por ahora suele ser a vertedero controlado, como relleno de terrenos y canteras ya explotadas en determinadas zonas, o incluso compostaje junto con el fango de depuracin de agua residual. Algunos fangos dado su elevado contenido en arcilla podran emplearse en la fabricacin de determinados productos cermicos, tales como ladrillos, bases para baldosas y azulejos, etc. , siempre que el contenido en materia orgnica sea bajo. En cualquier caso estos fangos no estn caracterizados como residuo txico o peligroso, por lo que generalmente pueden considerarse como vertido inerte de cara a su destino final en los vertederos controlados o para el relleno de terrenos. El mayor coste en la gestin de estos lodos, es su retirada y vertido. El agua clarificada de todo el proceso de tratamiento de fangos puede ser recuperada y enviada al tratamiento en la ETAP. CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS DE LOS FANGOS PROCEDENTES DE UNA ETAP Los fangos procedentes de las estaciones de tratamiento de aguas potables estn compuestos fundamentalmente por las materias presentes en el agua bruta y que por oxidacin, coagulacin y precipitacin han sido retenidos en los decantadores y filtros as como por sustancias (xidos e hidrxidos) procedentes del coagulante y otros reactivos como cal, permanganato, carbn, que se han empleado en el tratamiento. Las sustancias contenidas en el agua bruta son generalmente inertes como arcillas, arenas, etc y otras tanto en suspensin como disueltas, inorgnicas y orgnicas como el plancton y otros microorganismos etc, de

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aqu que las caractersticas de los fangos varen en funcin de la calidad del agua bruta y de tratamiento de potabilizacin aplicado a esta. El anlisis de la materia sea de estos lodos, generalmente llamados lodos hidrxidos, nos pone de manifiesto la presencia de muchos de los compuestos que recubren la corteza terrestre, variando las proporciones segn la naturaleza del terreno atravesado por el agua bruta (descartando por supuesto que en su transcurso haya recibido aportes contaminantes importantes. Si consideramos que la mayor parte de las sustancias disueltas en el agua bruta, no quedaran retenidas en el proceso de tratamiento, a excepcin de aquellas ( por ejemplo los compuestos de Mn++ y Fe++) que al oxidarse pasan a insolubles, o aquellas que pueden llegar a precipitar ( por sobrepasar el producto de solubilidad correspondiente, hecho muy improbable, por ejemplo sulfatos y carbonatos), y que en el agua tratada no hay materia en suspensin alguna, los lodos procedentes del tratamiento del agua estn formados, fundamentalmente, por la materia en suspensin del agua bruta, los hidrxidos de aluminio generados al incorporar el coagulante (generalmente sulfato de aluminio), por alguna otra sustancia insoluble empleada en el tratamiento, como por ejemplo carbn activo y los compuestos orgnicos solubles que hayan podido quedar adsorbidos tanto por el propio carbn como por los flculos formados en la coagulacin-floculacin, por los posibles xidos e hidrxidos insolubles de hierro y manganeso que pudieran formarse, el peso de materia seca (P) en gr/m3 , que resulta de tratar un metro cbico de agua bruta puede calcularse, de forma aproximada mediante la formula: P = MS + 0.007C + K.D + Z Este peso P, como peso de materia seca, sera considerando la temperatura de secado a 180 C, es decir eliminada el agua ligada a los hidrxidos. Si el dato de materia seca se refiere a 105 C, que es lo habitual, a la expresin anterior habra que aadir esta agua ligada, que para el caso de los hidrxidos que nos ocupa est en el entorno del 6 al 7 %. Por tanto la expresin anterior habr de multiplicarse por 1,07 para referimos al peso de materia seca a 105 C , resultante de tratar un metro cbico de agua bruta Siendo: MS = Tericamente, la diferencia en peso, de materia seca (en gr/m3) , de un m3 de agua , antes del tratamiento y despus, es decir , materia seca del agua bruta menos materia seca del agua tratada (a la materia seca del agua tratada habr que restar la cantidad de SO4 = incorporada con el coagulante, aproximadamente el 23 % de la dosis de sulfato de almina del 8% en Al2O3). En realidad y dado que la mayor parte de las sustancias disueltas en el agua bruta no son retenidas en el tratamiento, y s las que estn en suspensin, podra considerarse que MS es el peso de la materia en suspensin presente en el agua bruta, pero esto no es exacto ya que algunas sustancias disueltas, ya sean oxidadas o no por el oxidante empleado, como por ejemplo la materia orgnica, son retenidas por adsorcin en los flculos formados en la coagulacin-floculacin (y por el carbn activo si es empleado); gravimetricamente, esta materia orgnica formada por los distintos compuestos orgnicos que quedan retenidos, es ms compleja y difcil de cuantificar y sin embargo es un componente importante en el lodo formado. C = Color del agua bruta, expresada en unidades Hazen. K =Coeficiente que depende del coagulante empleado (para el sulfato de aluminio del 8% en Al2O3, K 0.12). D = Dosis del coagulante (en gr/m3) empleado por m3 de agua bruta. Z =Dosis total de otros reactivos, como por ejemplo carbn activo en polvo expresado en grs. por m3 de agua bruta (se deber tener en cuenta la correccin a efectuar, segn la forma en que este reactivo se encuentre en el lodo Las cantidades de materia seca as calculadas, pueden variar en gran medida a lo largo de las diferentes pocas del ao. En general puede decirse que el tratamiento de aguas con baja, turbiedad coagulada con sulfato de almina, origina unos lodos con menor grado de sequedad que aquellos lodos obtenidos del tratamiento de aguas con mayores turbiedades.
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Grado de humedad del lodo : Se ha indicado anteriormente que la concentracin en materia seca de un lodo, que llamamos deshidratado, suele estar en el entorno del 20 % (algo mayor si se emplean filtros prensa en la fase final del proceso), es decir que el mayor constituyente de este lodo es el agua, siendo esto as, este agua influye en gran medida en la energa necesaria para el secado o deshidratacin del lodo y es por esto importante conocer las diversas formas en las que se encuentra esta agua. Este elevado grado de humedad de un lodo se divide en dos clases o categoras : humedad libre y humedad ligada. La humedad libre no est asociada con los slidos que forman los lodos y se elimina fcilmente. La humedad ligada es clasificada por Tsang y Vesilind en tres tipos : intersticial, superficial y qumicamente ligada. La proporcin entre la humedad libre y humedad ligada es de suma importancia en la deshidratacin de un lodo. Coackley y Allos estudiaron mediante curvas termogravimtricas , las caractersticas de secado de algunos lodos, ( en estas curvas se representa la perdida de peso de agua a temperatura constante ). Las curvas muestran que la perdida de agua durante el secado trmico sigue tres etapas: Una primera etapa en la que la velocidad de secado o perdida de agua es constante y dos etapas siguientes en las que la velocidades de secado o evaporacin disminuyen de forma diferente.

CURVA DE SECADO MOSTRANDO LOS DIFERENTES TIPOS DE HUMEDAD DEL LODO

La humedad libre, constituye la mayor parte del lodo y puede considerarse que termodinmicamente se comporta como agua pura (en la curva anterior sera la eliminada en el periodo de velocidad constante). Esta agua se puede eliminar por espesamiento o acondicionamiento. La humedad ligada , representa una pequea proporcin del agua total del lodo, no obstante su masa es mayor que la parte slida del lodo, no se comporta como agua pura. De sus variantes puede sealarse que: La humedad intersticial es la que se elimina en el primer periodo de disminucin de velocidad de secado y el agua est ligada a la estructura del flculo por tensin superficial, pasando a humedad libre si el flculo se destruye, esta humedad se elimina por presin. La humedad superficial es la eliminada en el segundo periodo de disminucin de velocidad, el agua est ligada a la superficie de las partculas por adsorcin y puede ser eliminada por deshidratacin mecnica. A diferencia de la humedad intersticial, en la cual el agua se puede mover y eliminar al desaparecer el confinamiento fsico que la atrapa, en el caso de la humedad superficial el agua no puede moverse tan fcilmente ya que est adherida a la superficie de la partcula slida. La humedad qumicamente ligada est fijada a los slidos por uniones qumicas, siendo necesaria una fuerte energa para su separacin, generalmente trmica o mediante procesos de acondicionamiento. Los lodos que se producen en una planta convencional de fangos tras la etapa final de centrifugacin o filtracin contiene del orden de un 15 % a 25 % de materia seca ( s se emplean filtros prensa en la deshidratacin, pueden conseguirse mayores sequedades)

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El anlisis qumico tipo de esta materia seca procedente de un agua bruta, estimada como de calidad buena-media [Turbidez < 5 NTU, Color < 25 U Pt/Co, Mater. Orgnica(oxidabilidad al MnO4K en medio cido) < 5 mg O2/l], puede ser aproximadamente el siguiente: Silice + residuo insoluble al cido (ClH) .. 25% Al2 O3 ............. 24% Fe2 O3 ............ 2%

CaO + MgO ............ 9% Mater. Organ. .............. 40%

El contenido en metales pesados de la materia seca anterior, puede variar generalmente entre los siguientes valores:

mg./Kg Cadmio Cobre Cromo Mercurio Niquel Plomo Zinc <1 30 - 200 5 - 35 < 0.1 0.2 5 - 25 10 - 40 40 - 500

Un anlisis rpido y sencillo, que nos pone de manifiesto, tanto el contenido en materia seca , as como de forma global diversas sustancias orgnicas e inorgnicas, es someter una muestra del lodo a distintas temperaturas (entre 105 C y 900 C) obteniendo segn el rango de temperatura, las perdidas de peso y residuos finales correspondientes al contenido de agua, agua ligada a hidrxidos, materia orgnica, carbonatos y xidos. Ejemplo real: 100 gr de lodo a la salida de una centrifuga se someten a temperaturas crecientes obtenindose los siguientes resultados: Residuo a 105C ---------------------------- 18.877 grs. , es decir 18, 87 % de materia seca (81,13 % de agua). Este residuo o materia seca (18.877 grs.) se somete a las temperaturas de 180 C, 550 C y 900 C, obtenindose como residuo los siguientes pesos: Residuo a 180 C = 17.6378 grs. Residuo a 550 C = 9.9288 grs. Residuo a 900 C = 9.6030 grs.

Residuo a 105 C - Residuo a 180 C : Agua ligada a hidrxidos =6.56% Residuo a 180 C - Residuo a 550 C : Materia Orgnica Residuo a 550 C - Residuo a 900 C : Carbonatos =40.84% = 1.72%

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Residuo a 900 C : Oxidos de Al+++, Fe+++, Ca++ y SiO2 , (*) = 50.87% (*) determinado el xido de aluminio (Al2O3) de esta materia result ser el 28.08%.

Descripcin de una planta de fangos real. PLANTA DE TRATAMIENTO DE FANGOS

INTRODUCCION

La Planta de Tratamiento de Fangos de la ETAP Colmenar tiene por objeto, el tratamiento de los lodos procedentes de las aguas resultantes del lavado de filtros y de las purgas de los decantadores (lodos hidrxidos) y otras escorrentas, o fugas propias de la Estacin de Tratamiento de agua potable para obtener finalmente, mediante espesamientos y deshidratacin, un lodo de caracterstica slido-pastosa, con una concentracin en materia seca, prxima al 20%. La instalacin consta de los siguientes procesos e instalaciones unitarias siguientes: Bombeo y conduccin de las aguas de lavado de filtros, purgas de decantadores y escorrentas. Decantacin-concentracin por gravedad, con bombas de extraccin o purga de lodo. Depsito de mezcla y homogeneizacin de los lodos procedentes del dacantador Espesamiento por flotacin (flotadores). Depsito de mezcla - homogeneizacin y almacenamiento de los lodos procedentes de flotacin.

Centrfugas para deshidratacin de lodos.- Bombeo y almacenamiento en silo de los lodos deshidratados. Conduccin del agua clarificada y recuperada procedente de los decantadores por gravedad y flotacin, de retorno a los decantadores-concentradores o a la ETAP.

Bombeo y conduccin del agua de lavado de filtros, purgas y escorrentas. El caudal medio procedente del lavado de filtros se estima en 20.600 m3/da, lo cual supone 42 filtros lavados diariamente y un caudal medio de 860 m3/h. con una concentracin en el entorno de 205 gr/m3. El caudal emdio de purgas est estimado en 960 m3/da, que junto a los 4.300 m3/da que por escorrentas llegan a mezclarse con los fangos, suponen un total de purgas y escorrentas de 5.260 m3/da, equivalente a 220 m3/hora y una concentracin de unos 113 gr/m3. La concentracin media global para los 1.080 m3/h. suma de lavados de filtros ms purgas y escorrentas, es del orden de 185 gr/m3 (0,018%).

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Las purgas de lavado de filtros son impulsadas desde la ETAP a los decantadores-concentradores de la planta de fangos a travs de una conduccin de 700 mm. de dimetro y una longitud de 200 m., se disponen de 3 bombas de 800 m3/h. para este bombeo. Las aguas de purgas y escorrentas son recogidas en la conduccin general de desage de la ETAP a travs de un pozo-depsito construido al efecto y desde el que es impulsado a travs de una conduccin de 250 mm. de dimetro y 320 m. de longitud a uno de los decantadores-concentradores. Se disponen para esta impulsin de 3 bombas centrfugas sumergibles de 170 m3/h. Decantadores-concentradores por gravedad Esta instalacin est formada por cuatro decantadores rectangulares de 22x8,75x4 m., uno de los cuales puede independizarse y hacer llegar a l agua de purgas y escorrentas, y a los tres restantes el agua de lavado de filtros. Considerando los destinados al agua de lavado de filtros, para el caudal medio de 860 m3/h. resulta un tiempo de retencin de 2,7 horas. Para el decantador destinado al agua de purgas y escorrentas y considerando un caudal medio de 220 m3/h. el tiempo de retencin es de 3,5 horas. Los fangos depositados por gravedad en el fondo de estos decantadores, son arrastrados por las raquetas de puentes barredores hacia las pocetas de recogida y purga, de donde son extrados por bombas de tornillo helicoidal, una por cada uno de los cuatro decantadores con una capacidad unitaria regulable de 4-40 m3/h., siendo enviados al depsito de mezcla y homogeneizacin. Este depsito de 125 m 3 de capacidad, va provisto de dos agitadores y dispone de cuatro bombas sumergibles de 20 m 3/ h. que envian el fango a la instalacin de flotacin Las pocetas de recogida estn equipadas con unos medidores de concentracin. El agua decantada es recogida por los canalillos superficiales en el extremo opuesto a la entrada y es conducida por gravedad hasta mezclarse con el agua bruta de la ETAP. Los sobrenadantes (flotantes y espumas), son extrados a travs de un vertedero y enviados por bombeo a la cmara de fangos espesados por flotacin. Espesamiento por flotacin

El espesamiento de fangos por flotacin, es un proceso en el cual, los fangos purgados de los decantadores-concentradores, son mezclados con un caudal de agua presurizada y saturada de aire. Este caudal combinado entra en el tanque de flotacin a baja velocidad a travs de una conduccin de mezcla (flotador) que desemboca en un compartimento de entrada por va de un sistema de distribucin. El aire disuelto ya est dosificado antes de que el agua entre a este compartimento. Las partculas pesadas se sedimentan y se recogen en una poceta para purga de fangos, de donde son extrados. El agua pasar una compuerta rebosadero y entrar en el compartimento de separacin, desde donde es enviada a los decantadores-concentradores en cabecera del tratamiento. Del agua de rebose se alimenta la bomba de recirculacin y presurizacin. El aire se dosifica en el lado de succin de esta bomba, especialmente diseada y se mezcla con el agua dentro de ella. La bomba presuriza la mezcla aire-agua a 4-8 bar, presin a la cual el aire se disuelve en el agua. La despresurizacin se efecta en un cilindro longitudinal despresurizador, que como resultado forma finas burbujas de aire de 30-50 micrones. El tamao de las burbujas de aire es esencial para la eficiencia de la unidad de flotacin. Las burbujas pequeas de adhieren fcilmente a partculas de igual tamao o mayores. El sistema de presurizacin lleva incorporado el panel de control de aireaci/recirculacin. En la conduccin de mezcla (floculador) se dosifican los reactivos qumicos (polielectrolito y sulfato de almina) que ayudan a una mejor separacin agua-fangos en el flotador.

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(Nijhus Water Technology) El fango flotado es arrastrado mediante un sistema de rasquetas superficiales , hasta el depsito de almacenamiento y mezcla Los flotadores estn formados por una estructura metlica de tanque abierto rectangular, con unas dimensiones de 7,62 m. de longitud, 2,21 m. de anchura y 1,35 m. de altura til. La bomba de presurizacin (una por cada flotador), es una bomba centrfuga horizontal, proporcionando un caudal unitario de 20 m3/h. y el aire es proporcionado por un compresor, a razn de 10 m3/h. de aire a una presin de 7 Kg/cm2. El caudal medio de fango para alimentacin de los 2 flotadores disponibles es de 40 m3/h. El esquema siguiente muestra un conjunto de coagulacin-floculacin (tal como el descrito), de Nijhuis Water Technology)

Deshidratacin por centrifugacin y almacenamiento Los fangos espesados por flotacin se almacenan en un depsito de 60 m3 de capacidad, provisto de un agitador, de donde son conducidos por 2 bombas de tornillo helicoidal de 1 a 10 m3/h. de caudal variable a las centrfugas, previa incorporacin en la conduccin de entrada del correspondiente polielectrolito paa lograr la floculacin en la cabecera de las centrfugas. Se disponen de dos unidades de centrifugacin de 10 m3/h. Las centrfugas separan la fase slida de la lquida en los fangos floculados aprovechando la fuerza centrfuga que se obtiene al girar a grandes revoluciones, pretendindose obtener una concentracin de fangos a la salida del 20% en materia seca. El fango obtenido tras la centrifugacin pasa a travs de un tornillo sin fin a unas pequeas tolvas de donde es enviado a travs de 2 bombas de tornillo helicoidal de 1,5 m3/h. al silo exterior de almacenamiento, con una capacidad de almacenamiento de 50 Tm., y provisto con una doble tajadera motorizada para descarga. El agua de rechazo de la deshidratacin en las centrfugas puede pasar bien al desage general o a cabecera del tratamiento de fangos. El sistema de deshidratacin de fangos, est dirigido por un PLC local que realiza todas las maniobras de alimentacin, dosificacin de reactivos, centrifugacin y salida de fangos deshidratados, todo en funcin del caudal de fangos a deshidratar y del sistema de regulacin de la centrfuga.

Muestras del lodo y concentraciones en las sucesivas etapas del proceso _________________________________________________ Paginas relacionadas con Tratamiento de Fangos: Sludge Disposal : Pgina publicada por Water Treatment Primer sobre los lodos procedentes de la coagulacn y del ablandamiento en los procesos de tratamiento del agua ,asi como diversas operaciones seguidas en las plantas de tratamiento de fangos. Se describe igualmente algunos destinos dados a estos fangos deshidratados en los USA

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Tratamiento de lodos

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Analisis de lodos generados en la potabilizacin del agua , mediante microscopa electronica y difraccin de rayos X :Artculo de varios autores del Instituto Mexicano de Tecnologia del A, publicado en las pginas de CEPIS. En esta publicacin se recogen datos e informaciones sobre el espesamiento conseguido con la adicin de polmeros, las valoraciones en la morfologia del lodo y sobre el principal constituyente de estos lodos, la arcilla halloysita, constituida por hidrxidos y oxidos de silicio y aluminio. Se presentan diferentes micrografas de los lodos. Determinacin de la toxicidad de los lodos generados por una ETAP, utilizando bioensayos :Articulo publicado por el Centro Nacional de Prevencin de Desastres de Mexico, recogido en pginas de CEPIS, describe las pruebas de toxicidad realizadas a varias muestras de lodos, llegando a la conclusin de una toxicidad baja. Deshidratacin de lodos alumnicos (lodos hidrxidos). Publicacin en la pgina de CSIRO -Energy. Tecnology Australia. Equipos de secado por corriente de aire caliente : Pgina de Barr-Rosin mostrando diversas instalaciones para secado de diferentes sustancias hmedas y en concreto lodos. Medidas a establecer para reducir el efecto de los vertidos de plantas de tratamiento en la calidad del agua de los ros. Estudio realizado en tramos de los ros Jarma y Manzanares (Comunidad de Madrid), por la Universidad Autnoma de Madrid. Lodo de aluminio : No es un recurso ms. Qu es el lodo de aluminio?. Puede considerarse un recurso?..Para qu es bueno?. Breve nota sobre el empleo de estos lodos, publicado en la pgina Bio-Mineral Times de N-Viro International Corporation. Aplicacin sobre el terreno de lodos con residuos de aluminio. Publicacin de la pgina de Kentucki Divisin of Water respondiendo a diversas preguntas, principalmente sobre los efectos del relleno de terrenos con los lodos de aluminio. El papel del hidrxido de aluminio en el acondicionamiento de un lodo hidrxido. Tesis de Eleftherios N.Papavasilopulos. Universidad de Strathclyde, Glasgow (UK). La decantacin lamelar de lodos activados. Publicacin , en frances, del Ministerio de agricultura. Solidificacin de diferentes residuos con geopolmero para una estabilidad a largo plazo.- Publicacin en ingles con investigaciones de laboratorio y experimentos a escala piloto, en el que se expone un procedimiento de solidificacin de lodos que contienen radionucleidos, arsnico, y metales pesados, conocido como geopolytec (cemento geopolimrico). Poliacrilamidas en el tratamiento del agua potable y tratamiento de lodos. Pgina, en ingls, de FWR.

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