BAHAN GALIAN INDUSTRI

KELOMPOK : 1. BARA JATI .P 2. FAUZAN ARIFIN 3. RAHMAD HIDAYAT 4. RICO ADITIA 5. FIRMAN DWI .P 6. FARIZ SINGGIH 7. YULVA SATRIATAMA 8. ARIS MUNANDAR 9. AGUNG BEKTI .S 10.PUPUT JAYA .W 410012001 410012007 410012009 410012013 410012015 410012019 410012025 410012031 410012039 410012041

TRAS?????
Tras adalah batuan gunung api yang telah mengalami perubahan komposisi kimia yang disebabkan oleh pelapukan dan pengaruh kondisi air bawah tanah. Bahan galian ini berwarna putih kekuningan hingga putih kecoklatan, kompak dan padu.

SIFAT FISIK TRAS

Kadar air Bobot isi : Gembur Padat Kuat tekan Kuat lentur

: 1 - 5,6 % : 889 -1155 gr/l : 1177 - 1361 gr/l : 4,6 - 83,2 kg/cm2 : 1,9 - 25,5 kg/cm2

Sebagai bahan bangunan Tras mempunyai sifat sifat yang khas, sifat tras yang terpenting adalah apabila di campur dengan kapur padam ( kapur tohor ) dan air akan mempunyai sifat seperti semen. Sifat ini disebabkan oleh Oksida silica ( SiO2 ) yang amorf dan oksida alumunia ( Al2O3 ) di dalam tras yang menjadikannya bersifat asam

MULA JADI
Tras pada umumnya terbentuk dari batuan vulkanik yang banyak mengandung feldspar dan silica, antara lain breksi andesit, granit, rhyolit, yang telah mengalami pelapukan lanjut. Akibat proses pelapukan feldspar akan berubah menjadi mineral lempung/ kaolin dan senyawa silika amorf. Makin lanjut tingkat kelapukannya makin bagus kualitas tras tersebut.

KOMPOSISI
Unsur SiO2 Al2O3 Fe2O3 Kisaran % berat 40,76 - 56,20 17,35 - 27,95 7,35 13,15 3,35 10,70 0,82 10,27 1.95 8,05

H2O CaO MgO

EKSPLORASI
Dilakukan melalui yaitu: 1. Intepretasi peta 2. Survey lapangan 3. Geo listrik/ 4. Pengeboran beberapa tahap,

EKSPLOITASI
Eksploitasi dilakukan dengan cara tambang terbuka, ini dikarenakan estimasi biaya yang lebih murah. Karena sifat dari tras yang keras, maka peralatan seperti excavator akan sangat diperlukan. Selain itu alat seperti wheel loader dan bulldozer juga diperlukan untuk mengumpulkan dan memuat material hasil pengerukan excavator kedalam dump truck untuk dibawa ke lokasi pengolahan.

POTENSI

Nanggroe Aceh Darussalam : Ujung Batu dan Krueng Raya, Kab. Aceh besar ( pelapukan tufa breksi dengan komponen dasit dan andesit ), Gronggong Kab. Aceh Pidie ( beupa tufa pasiran berbutir kasar kasar halus telah mengalami pelapukan ), Takengon Kec. Takengon Kab, Aceh Tengah ( berupa tufa pasir bebutir kasar mengandung komponen batu apung yang telah lapuk ) Sumatera Utara : Sarula Kab. Tapanuli Utara( berasal dari pelapukan tufa riolit berbatu apung) Sumatera Barat : Muaro Labuah Kab. Solok Selatan, Kota Padang Panjang, Matur dan Gadut Kab. Agam( dapat dipergunakan sebagai bata cetak atau tanah mantap dengan penstabil kapur atau semen, kuat tekan = 4,6 19; kuat lentur = 1,9-9,3 ), Bonjol Kab. Pasaman ( telah digunakan sebagai bahan baku bata cetak dan bahan bangunan ) Jambi : P. Pandan dan Batuputih Kec. Danau Kerinci Kab, Kerinci (terdapat sebagai hasil pelapukan batuan gunung api yang mengandungdung fragmen batu apung ), Kampai Bukit Limon, Selai Pulau Tengah dan Batu Putih ( merupakan hasil pelapukan batuan gunung api yang mengandung fragmen batu apung ) Bengkulu : Jambu Keling, Kotadonok ( pelapukan breksi tufa berbatu apung ), Tanjung Panai Kec. Padang Ulaktanding, Lubuk Tanjung Kec.

Lampung : Mutaralam Kec. Sumberjaya Kab. Lampung Utara ( baik untuk bahan pembuatan batako dan plester, merupakan hasil pelapukan batuan vulkanik berumur kuarter) Jawa Barat : Ciomas Kab. Serang, Batu Reog dan Bongkor, Kec. Lembang Kab. Bandung, Cicurug Kab. Sukabumi , Sulukuning Kab. Purwakarta, Nagreg Ka. Bandung, Cimeong, Sukaresmi Kec. Maja Kab. Majalengka, Sukamelang Kec. Kedipaten Kab. Majalengka, Sukaraja, Maruyung dan Cikancung Kab.Bandung, pegunungan Muria,Jawa tengah Bali : Bajar males dan Batujulung Kec. Kuta Kab.Badung, Marga Kab.Tabanan, Bringkit Kab. Badung, Samplangan, Gua Gajah, NTB : Tanah beak Kab. Lombok Barat Sulawesi Utara : Pineleng Kec. Pineleng Kab. Tondano Sulawesi Selatan : Bukit Lakapala Kec. MAlusetasi

KEGUNAAN
Tras dapat digunakan sebagai bahan bangunan ringan. Bahan tras dapat di buat untuk batako, sejenis bata dari bahan tras dan pengganti pasir untuk bangunan. Kegunaan tras yang lain untuk campuran pembuatan Portland Pozzolan Cement (PPC), dan pembuatan semen tras kapur, campuran pembuatan beton, campuran plester dan tanah urug.

Batako putih Tras

Semen Puzzolan

BATAKO PUTIH TRAS

Batako putih dibuat dari campuran tras, batu kapur, dan air. Campuran tersebut dicetak, lalu dibakar. Tras merupakan jenis tanah berwarna putih / putih kecoklatan yang berasal dari pelapukan batu-batu gunung berapi. Umumnya memiliki ukuran panjang 25-30 cm, tebal 8-10 cm, dan tinggi 14-18 cm. Untuk dinding seluas 1 m2, kira-kira membutuhkan: Batako tras = 25 buah Semen = 0,215 sak Pasir ayak (pasir pasang) = 0,025 m3 Kelebihan dinding batako putih: Pemasangan relatif lebih cepat. Harga relatif murah.

Tabel Persyaratan Fisik Batako Tras

Syarat Fisik

Tingkat Mutu Batako Tras Pejal I II 40 III 25

Tingkat Mutu Batako Tras Berlobang I 50 II 35 III 20

Kuat Tekan bruto * rata-rata Minimum kgf/cm2

70

Kuat Tekan bruto masing masing benda uji Minimum kgf/cm2

Penyerapan air rata rata Maksimum %

65

35

21

45

30

17

65 35

35 -

21 -

45 35

30 -

17 -

Sumber : Standar : Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Sk SNI-041989-F)

Semen Pozzolan
a. Pengertian Semen pozzolan adalah suatu bahan pengikat hidrolis yang dibuat dengan menggiling bersama suatu bahan pozzolan dengan kapur padam atau yang dibuat dengan mengaduk secara cermat dan merata suatu bahan pozzolan halus dengan kapur padam. Kapur padam : adalah hasil pemadaman kapurtohor( kapur tohor adalah kapur tohor yang telah bersenyawa dengan air dan membentuk suatu hidrat). b. Tujuan penggunaan Semen pozzolan dapat dipakai untuk adukan,plesteran dan beton dengan mutu setinggi-tingginya.

c. Cara pembuatan
1. Bahan baku a. Pozolan Bahan pozolan yang dipakai dalam pembuatan semen pozolan dapat berupa bahan pozolan seperti tras. Bahan pozolan yang dipakai dalam pembuatan semen pozolan harus memenuhi syarat syarat peraturan tras. b. Kapur padam

2. Cara pembuatan Semen pozolan harus dibuat dengan mengiling atau mengaduk bahan pozolan halus atau kapur padam.perbandingan bahan-bahan baku dalam pembuatan semen pozolan tergantung dari sifat masing-masing bahan bakunya.

Tabel Persyaratan Tras

Uraian Kadar air bebas dalam % Berat pada 110,5 C Kehalusan : Seluruhnya harus lewat ayakan 2,5 mm, sisa di atas ayakan 0,21 mm dalam % berat Waktu pengikatan : Dinyatakan dalam kelipatan dari 24 jam, maks Keteguhan aduk, pada 14 hari dalam, kgf/cm2 Tingkat I <6 Tingkat II 68 Tingkat III 8 10

<10

10 30

30 50

100 16

100 75

75 50 12

Sumber : Standar : Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Sk SNI-04Kuat tekan 1989-F) Kuat tarik

d. Cara penyimpanan semen pozolan harus disimpan atau ditimbun didalam gudang yang tahan pengaruh cuaca dan terlindungi dari basah yang dapat mengakibatkan kerusakan mutu.