DIVISIN ACADMICA DE MECNICA INDUSTRIAL

MANUAL DE OPERACIN DURMETRO ATK-600 MITUTOYO

ASESOR: M. C. ENRIQUE CONTRERAS CALDERN M. C. JAIME VZQUEZ COLN
INTEGRANTES: MARTNEZ ANDRES CARLOS EDUARDO DIMAS GUERRERO ARTURO DURAN LINARES JORGE FLORES REYES ELDER LANDA ORIHUELA AXEL

Emiliano Zapata Mor. A 8 de Abril de 2012

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RESUMEN
En el siguiente trabajo, se muestra el manual de operacin del durmetro ATK600, en el cual se encuentran diferentes captulos, donde se habla desde los antecedentes histricos, del durmetro, hasta el principio de operacin del mismo, ya que el manual que ofrece el fabricante, muestra a grandes rasgos y escasamente las caractersticas del durmetro, en cambio el manual de operacin muestra paso a paso, la forma de manipular el durmetro el cual es de gran utilidad , ya que cualquier persona, puede ser uso de este manual.

En el primer captulo, podemos encontrar los objetivos que se tiene planeados, la justificacin del trabajo y los alcances que se esperan, as como un cronograma de actividades. En el segundo captulo se muestra, los antecedentes de los durmetros, tipos de durezas, clasificacin de los durmetros y los usos y aplicaciones de los durmetros. En el tercer captulo, se muestra el manual de operacin, donde se detalla paso a paso, la forma de operar, el durmetro ATK-600, y sus especificaciones. En el cuarto captulo, se muestra la conclusin, los trabajos a futuro y los resultados obtenidos en las prcticas.

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NDICE

CAPTULO 1. INTRODUCCIN
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 INTRODUCCIN OBJETIVO JUSTIFICACIN ALCANCES CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 5 6 6 6 7

CAPTULO 2. MARCO TERICO

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 DUREZA DURMETRO ANTECEDENTES CLASIFICACIN DE LOS DURMETROS. USOS Y APLICACIONES DEL DURMETRO FUNCIONAMIENTO DEL DURMETRO ESCALAS DE USO INDUSTRIAL ACTUALES LAS NORMAS ASTM LAS PRUEBAS DE DUREZA ROCKWELL PROBADORES DE DUREZA ROCKWELL 8 8 9 9 11 12 12 13 14 16

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CAPITULO 3. MANUAL DE OPERACIN DEL

DURMETRO MITUTOYO
3.1 3.2 CARACTERSTICAS DURMETRO ATK-600 ROCKWELL REA DE TRABAJO 17 20 20 20 21

3.2.1 UBICACIN DEL EQUIPO 3.3 3.4 INDICACIONES BSICAS DE SEGURIDAD PROCEDIMIENTO DE OPERACIN.

CAPITULO 4. CONCLUSIONES, RESULTADOS Y

TRABAJOS A FUTURO

4.1 CONCLUSIONES SOBRE EL MANUAL DE OPERACIN DEL DURMETRO ATK-600. 4.2 4.3 RESULTADOS DEL DURMETRO ATK-600 TRABAJOS A FUTURO

28 28 29

BIBLIOGRAFA

30

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CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1 INTRODUCCIN
Uno de los propsitos fundamentales en los equipos y maquinarias, que se tiene en diferentes empresas o en reas de trabajo, es el contar con el manual de mantenimiento correcto y el proceso de operacin de la maquinaria, que se tiene que brindar a cada equipo, en su debido tiempo y de forma correcta.

Hoy en da, las mayores prdidas econmicas y materiales de las empresas, es por la falla constante de los equipos de trabajo, el cual influyen diferentes factores, entre ellos, se encuentra el error humano, el cual por la ignorancia del equipo y por la falta de capacitacin, se originan varias perdidas tanto materiales como econmicas, por no saber utilizar el equipo a manipular. Otro factor por el cual los equipos suelen fallar, es por la falta de mantenimiento a la maquinaria, o la mala aplicacin de esta misma, el cual es muy comn en las empresas.

Por esta causa el manual de operacin de un equipo, es de gran utilidad en las empresas, ya que nos da a conocer, la forma de utilizacin, de la maquinaria ya que, an, aunque la persona no tenga conocimientos sobre la maquinaria, con el manual de operacin se puede hacer funcionar paso a paso, as mismo con el manual de mantenimiento, brindando a la maquinaria el mantenimiento correcto y como debe aplicarse al equipo.

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1.2 OBJETIVO
Realizar un manual de operacin del durmetro ATK-600, el cual ser de gran utilidad, para el manejo adecuado del mismo, as conocer las especificaciones generales del equipo.

1.3 JUSTIFICACIN
Los manuales de operacin son de vital importancia para el manejo correcto de los equipos y el conocimiento de los mismos. Por ello este manual, tiene como finalidad dar a conocer las caractersticas del durmetro ATK-600.

1.4 ALCANCES
Con el presente documento el usuario conocer las caractersticas fsicas, especificaciones tcnicas y requerimientos del Durmetro ATK-600, con el fin de que pueda hacer uso correcto del equipo. Para ello se han incluido una serie de pasos e imgenes que guiaran al usuario a tener una mejor visualizacin y compresin del equipo.

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1.5 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

El siguiente cronograma muestra las actividades que se realizarn en un perodo de 16 semanas.
Tabla1.1 cronograma de actividades.

MESES ACTIVIDADES
1

2 3 SEMANAS

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Explicacin del Proyecto Seleccin del proyecto y reconocimiento del equipo (objetivo, caractersticas y ficha tcnica Primera entrega del proyecto Principio del funcionamiento del equipo identificacin de piezas criticas y costeo de las mismas Segunda entrega y correccin de errores Pruebas tcnicas con el equipo Anlisis y comparacin de resultados de pruebas obtenidas Revisin del manual de operacin Correccin de errores del manual de operacin Primera entrega del reporte de mantenimiento Correccin del reporte de mantenimiento

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CAPTULO 2
MARCO TERICO
2.1 DUREZA
La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, etc... Tambin puede definirse como la cantidad de energa que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho ms difcil de rayar.

2.2 DURMETRO
Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin.

Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Micro Vickers. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza.

Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar.

DIVISIN ACADMICA DE MECNICA INDUSTRIAL Estos durmetros son especialmente apreciados en los mbitos de produccin, de control de calidad y de servicio tcnico gracias a su movilidad. Con ello podr realizar las comprobaciones con el mnimo esfuerzo y la ms alta precisin.

El principio de las mediciones de la dureza de los materiales es siempre el mismo, slo que existe una distincin entre el procedimiento esttico y dinmico de la medicin de dureza (explicacin de ambos procedimientos para realizar la medicin de la dureza). Con los durmetros para materiales metlicos se pueden comprobar de un modo rpido y preciso la dureza superficial del acero, hierro fundido, herramientas de acero, acero noble, aleaciones de aluminio, cobre y bronce.

2.3 ANTECEDENTES
La prueba de dureza Rockwell fue ideado por el ingeniero metalrgico Stanley P. Rockwell en Syracuse, Nueva York, hacia 1919, con el fin de para determinar rpidamente los efectos del tratamiento trmico del acero teniendo razas. El ensayo de dureza Brinell, inventado en 1900 en Suecia, fue lento, no til en acero totalmente endurecido, y dej impresiones demasiado grandes como para ser considerados no destructivo. Rockwell ha colaborado con un instrumento fabricante para comercializar su invencin y desarrollo de mquinas de las pruebas estandarizadas.

2.4 CLASIFICACIN DE LOS DURMETROS.

La dureza de los materiales tiene distintas clasificaciones y para cada una de estas existe un durmetro. Los ms comunes se enlistan a continuacin:

DIVISIN ACADMICA DE MECNICA INDUSTRIAL Durmetro Brinell: Los durmetros Brinell miden la resistencia a la traccin del material analizado. (Figura 2.1)

Figura 2.1 Durmetro Brinell.

Durmetro Rockwell: Obtiene la medicin de la dureza del material de manera directa obteniendo una huella pequea del material, por lo que su procedimiento es
considerado como ensayo no destructivo. (Figura 2.2)

Figura 2.2 Durmetro Rockwell.

DIVISIN ACADMICA DE MECNICA INDUSTRIAL Durmetro Vickers: Utilizado para materiales blandos, aunque sus mediciones coinciden con las de la escala Brinell. (Figura 2.3)

Figura 2.3 Durmetro Vickers.

2.5 USOS Y APLICACIONES DEL DURMETRO

En industrias como la de la construccin y la del metal se trata de medir la dureza y resistencia de los materiales con los que se ha de construir o del metal que se est forjando para garantizar que cumplen con determinados estndares de seguridad y calidad.

El uso ms comn del durmetro en la industria farmacutica es la medicin de la resistencia y dureza de pastillas y cpsulas para verificar que puedan resistir el proceso de produccin, empaque, distribucin y venta, tambin para asegurarse de que la dureza del medicamento permita su desintegracin dentro del cuerpo o que sea fcil de masticar.

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2.6 FUNCIONAMIENTO DEL DURMETRO

Para la medicin de la dureza de materiales el durmetro funciona de la siguiente manera: Una vez que se selecciona el material del cual se quiere conocer la dureza se normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a travs de un elemento penetrador, que tambin debe estar normalizado. Dependiendo de la profundidad o tamao de la huella que se obtenga de esta aplicacin de fuerza es como sabremos el grado de dureza del material.

As se puede conocer la resistencia al corte de la superficie que tiene el material analizado y se utilizan diferentes tipos de durmetros, entre los que encontramos los que se explicaron ms arriba.

2.7 ESCALAS DE USO INDUSTRIAL ACTUALES

Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6 mm de espesor. Estima resistencia a traccin.

Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la profundidad de seales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce una fuerza estndar.

Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella.

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Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de endurecimiento superficial.

Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindn con un valor de 1000.

Dureza Shore: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico, no de penetracin como los otros.

Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2 mm de espesor.

Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas de difcil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

2.8 LAS NORMAS ASTM

E18-07 de dureza Rockwell y Rockwell superficial dureza de los materiales metlicos EN-ISO 6508-1 dureza Rockwell y Rockwell superficial dureza de los materiales metlicos El peso muerto tradicional frente a la fuerza de retroalimentacin

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2.9 LAS PRUEBAS DE DUREZA ROCKWELL Rockwell: La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para
determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros. En la siguiente tabla se muestra las aplicaciones, tipo de carga, el tipo de penetrador y el smbolo de dureza.

Tabla 2.1 Aplicaciones de dureza

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Escalas de dureza Rockwell superficial Es una variante del Ensayo

Rockwell cuyo fin es nicamente analizar la superficie de los materiales. Por ejemplo, para analizar la superficie de un acero que ha sido tratado por carburacin y medir as su dureza. Su tcnica es bsicamente reducir el esfuerzo aplicado para slo penetrar en la superficie. Para este ensayo se utiliza una precarga menor de 3 kg, seguida de una carga mayor de 15, 30 45 kg. Estas escalas se identifican mediante nmero (15, 30 45) y una letra (N, T, W o Y) en funcin del penetrador.

La siguiente tabla muestra caractersticas superficial.

Tabla 2.2 Escalas de dureza Rockwell

de la escala de dureza Rockwell

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2.10 PROBADORES DE DUREZA ROCKWELL

Las escalas Rockwell superficiales utilizan cargas ms bajas y son meras impresiones sobre materiales frgiles y muy delgados. La escala 45 N utiliza una carga de 45 kg en un diamante en forma de cono penetrador Brale, y se puede utilizar en densa cermica. La escala 15 T emplea una carga de 15 kg en un 1/16pulgada de dimetro bola de acero endurecido, y puede ser utilizado en la hoja metlica.

Los valores tpicos acero muy duro por ejemplo, una hoja de cuchillo

55 - 62

HRC hachas, cinceles, etc. HRC 40 45, varias otras escalas, incluida la amplia escala de A-, se utilizan para aplicaciones especializadas. Existen escalas especiales para la medicin de las muestras de casos y endurecidos.

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CAPITULO 3
MANUAL DE OPERACIN DEL DURMETRO MITUTOYO
3.1 CARACTERSTICAS DURMETRO ATK-600 ROCKWELL
Un penetrador de diamante y un penetrador de bola de acero de 1/16 pulg de dimetro se proveen como accesorios estndares. El ATK-600 se dise para mediciones de dureza Rockwell. La dureza medida se muestra en la pantalla. La seleccin de la carga de medicin se puede hacer fcilmente con la perilla de seleccin. Dentro de cada uno de estos caractersticas, hay diversas combinaciones de cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar.

Figura 3.1 Durmetro ATK-600

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FICHA TCNICA DEL DURMETRO ATK-600

El durmetro cuenta con las siguientes especificaciones tcnicas que se muestran en la siguiente tabla

Tabla 3.1 ficha tcnica del equipo

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PARTES DEL DURMETRO

En la siguiente imagen se muestran las partes de operacin del durmetro ATK600.

Figura 3.2 Durmetro ATK-600

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3.2 REA DE TRABAJO

Para trabajar con el equipo siempre utilice las medidas de seguridad y tome en cuenta las siguientes recomendaciones: 1. Procure que el rea de trabajo sea una superficie plana y que no existan relieves que afecten su funcionamiento. 2. De preferencia utilice una mesa de granito cuando instale su durmetro. 3. Nunca opere el equipo en lugares con temperaturas extremas o donde exista mucha humedad o en superficies mojadas.

3.2.1 UBICACIN DEL EQUIPO

Los instrumentos de ensayo de dureza son equipos delicados. Necesitan ser instalados en una mesa slida, en un ambiente libre de vibracin. Despus de la instalacin, los probadores de dureza no pueden ser trasladados a otra rea sin tomar debida precauciones.

3.3 INDICACIONES BSICAS DE SEGURIDAD

Siempre utilice el durmetro en condiciones ptimas de operacin. Revise que las fuentes de alimentacin de energa elctrica se encuentren en buen estado. Asegrese que el cable de alimentacin del equipo no se encuentre daado y que no exista riesgo o condiciones inseguras de trabajo. (fig.3.3)

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Figura 3.3 Cable de alimentacin del durmetro

3.4 PROCEDIMIENTO DE OPERACIN.

Nota: Para operar el durmetro tenga siempre a la mano el kit de operacin que viene incluido en el equipo

Figura 3.4 Kit de operacin del Durmetro.

DIVISIN ACADMICA DE MECNICA INDUSTRIAL 1. Retire la funda protectora que cubre al equipo y lo resguarda de posibles daos externos. 2. Asegrese de que el lugar de trabajo sea un lugar plano y que no exista desnivel. 3. Calibre el durmetro con la burbuja que viene incluida en el kit operacin, como se muestra en la figura de abajo. de

4. Conecte el equipo a la fuente de alimentacin de energa.

5. Colquese en posicin frontal al equipo. 6. Presione el botn de encendido, que se encuentra en la posicin superior derecha.

DIVISIN ACADMICA DE MECNICA INDUSTRIAL 7. Coloque la punta del penetrador que vaya a utilizar de acuerdo a la dureza de material que vaya a medir. Puede ser penetrador de bola o bien penetrador de punta de diamante.

8. Para medir seleccione el rango de dureza y elija la opcin high oprimiendo select para posicionarse en el rango ms alto se presionan las teclas de arriba-abajo.

DIVISIN ACADMICA DE MECNICA INDUSTRIAL 9. Presione select para seleccionar el rango menor y determine el valor del rango y con las flechas arriba-abajo determine el valor de este. 10. Presione select para cambiar a la posicin offset la cual se utiliza para dar una tolerancia al valor menor y mayor antes mencionados, en este caso se queda en cero. 11. Presione select para cambiar a la opcin identer y seleccione el tipo de penetrador que desea utilizar con las flechas arriba-abajo. 12. Seleccione DIA para la penetradora punta de diamante, o la opcin BALL para seleccionar el penetrador de bola segn sus necesidades. 13. Presione select para ir a la opcin method. Aqu seleccione el tipo de dureza ya sea rock well superficial para cargas menores o solamente rock well para cargas mayores. 14. Con la perilla de seleccin que se encuentra en la parte inferior de la pantalla del durmetro seleccione el tipo de dureza R o S segn sea el caso, gire la perilla en la direccin que desee.

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15. Seleccione la carga necesaria con la perilla de seleccin de carga que se encuentra en la parte lateral derecha.

16. Coloque el material a medir en la plataforma del equipo.

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17. Con el volante comience a girar en sentido horario para subir la plataforma hasta topar con la punta, tenga cuidado de no excederse con la fuerza. Si esto llega a pasar en la pantalla del durmetro se encender la opcin OVER que indica que la fuerza aplicada fue necesaria en este caso gire en sentido contrario la perilla para bajar la plataforma y evitar daos al equipo.

18. Contine girando lentamente hasta que las luces del botn PRE-FORCE queden todas encendidas, entonces deje de girar. 19. Enseguida presione START que se encuentra ubicado en la parte inferior frontal justo abajo del volante.

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20. Espere a que el durmetro muestre el resultado de dureza. 21. Si el material se encuentra dentro del rango seleccionado encender la opcin OK. 22. Por el contrario si el material se encuentra fuera del rango seleccionado se encender la opcin NG.

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CAPITULO 4

CONCLUSIONES, RESULTADOS Y TRABAJOS A FUTURO

4.1 CONCLUSIONES SOBRE EL MANUAL DE OPERACIN DEL DURMETRO ATK-600.

En el presente proyecto, se cumpli con el objetivo ya que se realiz satisfactoriamente el manual de operacin del durmetro ATK-600, uno de ellos fueron las especificaciones del equipo, el cual garantiza un correcto manejo del durmetro y la funcin de cada uno de sus componentes, dando a conocer el funcionamiento del durmetro ATK-600, su operacin y el tipo de mantenimiento que se tiene que se tiene que realizar al equipo, cumpliendo de manera satisfactoria los objetivos antes ya mencionados.

4.2 RESULTADOS DEL DURMETRO ATK-600

Durante la realizacin de este proyecto se obtuvo un conocimiento general del durmetro atk-600, se comenz por conocer las partes de este equipo, el voltaje y la alimentacin necesaria para que funcione. Tambin conocimos los diferentes tipos de durmetros que existen en el mercado; segn el tipo de dureza que miden, analgicos y digitales, asi como las escalas de medicin.

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4.3 TRABAJOS A FUTURO

Durante la elaboracin del presente manual se encontraron varias anomalas en el equipo y mejoras que se pueden realizar: 1- Comprar nuevos patrones de medicin ya que los existentes se encuentran muy marcados por el uso. 2- Mayor mantenimiento al kit de operacin. 3- Colocar el durmetro en un lugar correcto, ya que se encuentra en una superficie no apta para su utilizacin, lo recomendable es que se coloque sobre una mesa de granito. De no ser posible esto, colocarlo en una superficie plana y estable. 4- Instalar el durmetro en un rea especfica y exclusiva. 5- Hacer limpieza al equipo y alejarlo del polvo. 6- Evitar la humedad.

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BIBLIOGRAFA
http://www.quiminet.com/articulos/el-durometro-definicion-caracteristicas-yfuncionamiento-2558457.htm http://www.twilight.mx/Medidores-de-DurezaDurometros.html?gclid=CKTE4vSgybECFQP0nAodCR8AWQ http://www.pce-iberica.es/instrumentos-de-medida/metros/durometros.htm http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Rockwell