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Universidad Tcnica Federico Santa Mara Campus Santiago, San Joaqun Ingeniera Civil Departamento de Obras Civiles

TAREA N 1

Ramo

: Tecnologa de Materiales

PREGUNTA 1 Especifique la proporcin de componentes del clinker de un cemento que se utilizar en una obra masiva (gran volumen de hormign), a partir de los siguientes antecedentes a) Segn la Norma ASTM C150 la composicin del Clinker se puede determinar usando la ecuacin de Bogue que establece (con los componentes en porcentajes) Si

Si

b) Segn Mindess (2003), el calor de hidratacin a 7 dias se puede calcular con la siguiente expresin (con H en KJ/Kg ) y los componentes en porcentajes)

Desarrollo: Se sabe que los porcentajes de los componentes principales del Clinker varan entre rangos especficos, los cuales se muestran en la siguiente tabla: COMPONENTE PORCENTAJE ABREVIATURA

El objetivo consiste en darse los valores adecuados de estas componentes, de modo que el calor de hidratacin calculado por la ecuacin de Mindess , no exceda del mximo permitido por la norma ASTM C150. Los valores mximos del calor de hidratacin a los 7 das, se observa en la siguiente tabla: Tipo de Cemento Portland Tipo II Tipo IV Calor de Hidratacin 290 250

Si consideramos los siguientes valores de los componentes del Clinker

Obtenindose, de la ecuacin de Mindess: [ ]

Por los porcentajes obtenidos de

, Se puede decir que este [ ].

cemento corresponde al Tipo II y su mximo calor de hidratacin es de

Por lo tanto los porcentajes de las componentes del Clinker estn buenos, ya que el valor del calor de hidratacin obtenido, es menor que el valor mximo mencionado en la norma:

Pregunta 2 Realice un ajuste de Fuller de los siguientes agregados. Tamiz ASTM Tamiz [mm] Grava 100 82 0 0 0 0 0 0 0 Desarrollo: El ajuste de Fuller sirve para adaptar la granulometra de una mezcla de ridos, para que sta sea ptima en la compacidad y trabajabilidad del hormign. La curva de Fuller esta dada por la ecuacin: Donde % que pasa Serie de tamices Tamao mximo del rido, es decir, la mnima abertura del tamiz por el cual pasa ms del 90% del rido Para realizar el ajuste de Fuller es necesario calcular: : Mdulos de finuras de las distintas fracciones de agregados : Mdulos granulomtricos de las curvas de Fuller : porcentajes que hay que tomar para que la granulometra de la mezcla se ajuste a la curva % que pasa acumulado Gravilla 100 100 60 0 0 0 0 0 0

Arena 100 100 100 100 85 70 40 30 5

Estos ltimos valores se calculan resolviendo el siguiente sistema de ecuaciones: ( ( ) )

( (

) )

( CLCULOS: Mdulos de Finura:

El modulo de finura es calculado de la siguiente manera: Siendo el nmero de tamices utilizados

Mdulos Granulomtricos de la curva de Fuller: (Para los ridos mas gruesos, es decir, y ) Curva de Fuller:

Tabla 1: muestra los porcentajes que pasan acumulado segn la curva de Fuller Tamiz [mm] % que pasa acumulado Grava Gravilla 100 82 0 0 0 0 0 0 0 100 100 60 0 0 0 0 0 0 % que pasa segn curva de Fuller Grava Gravilla 100 70,7106 50,000 35,3553 25,000 16,7705 12,5499 8,8741 6,3246 325,585

100 70,7106 50,0000 35,3553 23,7171 17,7482 12,5499 8,9443


319.0255

Considerando los valores obtenidos de la tabla 1 , calculamos el modulo granulomtrico

Multiplicadores ( )

: ( ( ) ) ( ( ) )

( ( ) ) ( (

) )

( ( ) )

) )

( (

) ( ) (

( ( ( (

) ) ) ( ) (

( ( ) )

) ( ) (

) )

Recolectando los valores aproximados

de obtenemos que:

Una vez encontrado los valores anteriores, se procede a multiplicar , a los porcentajes acumulados de los agregados y dividirlos por 100, para luego sumar cada fila correspondiente al mismo tamiz Tabla 2: Procedimiento para encontrar la Mezcla que se adapta a la curva de Fuller % que pasa acumulado Tamiz Grava Gravilla Arena [mm]

Mezcla

100 82 0 0 0 0 0 0 0

100 100 60 0 0 0 0 0 0

100 100 100 100 85 70 40 30 5

39,24 32,18 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

Finalmente la grafica de la curva encontrada es la siguiente: Grafico 1: Ajuste de Fuller para los tres agregados y curva Fuller del agregado
100 Ajuste de Fuller Curva de Fuller D(40) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0,100 1,000 Log(tamices) 10,000 0 100,000 % que pasa acumulado

Pregunta 3 Disee, de acuerdo a la norma NCh 1198, una pieza de madera sometida a una carga axial de traccin Desarrollo: Se trabajara con una pieza de madera aserrada de Coige, de grado III, es decir, que posee una razn de resistencia igual a . Esta madera tiene la caracterstica de poseer una tensin admisible igual a: [ ]

(Valor extrado de la tabla 1) Las condiciones a las cuales se somete la pieza son las siguientes: Duracin de Carga: Humedad de servicio ( Conectores de anillo: Altura del elemento ( ): ):

Para que exista el factor de modificacin por trabajo conjunto, se requieren o ms elementos paralelos distanciados en no ms de , por lo tanto para el diseo de la pieza, ocuparemos: Distancia entre elementos paralelos: 500 [mm]

Una vez conocidas las condiciones, para el diseo se debe cumplir que:

Donde

Dado de que slo conocemos y no ; empezaremos con los clculos de cual se calcula bajo las condiciones que se mencionaron anteriormente.

, el

Factor de modificacin por humedad ( )

, valor extrado de tabla 2 (Ver en anexos) Por lo tanto: ( )

: Factor de modificacin por duracin de la carga : Dado que la duracin de la carga es por 10 aos, se tiene que:

: Factor de modificacin por trabajo conjunto Valor extrado de la tabla 3 (Ver en anexos) : Factor de modificacin por altura ( ) (

: Factor de modificacin por concentracin de tensiones Valor extrado de la tabla 4 (Ver en anexos)

Obtenidos los valores de los factores de modificacin, se procede a calcular la tensin de diseo. [ ]

Ahora que se ya se obtuvo el valor de diseo, es posible encontrar el valor mnimo del , considerando que esta se relaciona con la , de la siguiente manera:

Igualando las tensiones de trabajo, con las tensiones de diseo:

El obtenida, al ser mayor que , cumple con la norma NCh1198, Sin embargo, al calcular el espesor de la pieza, mediante la ecuacin:

Obtendremos que , el cual es un valor inferior al mnimo valor indicado en la norma, y el cual corresponde a ; correspondiendo este ltimo valor, el valor mas efectivo y econmico del espesor del elemento.

Finalmente obtendremos que las medidas adecuadas para la viga diseada son:

Con estos datos verificamos la condicin que se mencion en un principio:

Anexo Tabla 1: Tensiones admisibles de distintas maderas, en [ Especie Tipo de Tensin


Flexin Traccin Paralela Compresin Paralela Compresin normal Cizalle Modulo de elasticidad Flexin Traccin Paralela Compresin Paralela Compresin normal Cizalle Modulo de elasticidad Flexin Traccin Paralela Compresin Paralela Compresin normal Cizalle Modulo de elasticidad Flexin Traccin Paralela Compresin Paralela Compresin normal Cizalle Modulo de elasticidad Grado I 220 132 165 41 17 126.000 140 84 105 28 12,5 91.000 110 66 83 23 10,5 79.000 86 52 66 19 8,6 69.000

]
Grado III 140 84 105 28 12,5 91.000 86 52 66 19 8,6 69.000 69 41 52 19 7,2 61.000 55 33 41 19 6,2 55.000 Grado IV 110 66 83 23 10,5 79.000 69 41 52 19 7,2 61.000 55 33 41 19 6,2 55.000 43 26 33 19 5,2 50.000

Grado II 170 102 130 41 14,5 106.000 110 66 83 28 10,5 79.000 86 52 66 19 8,6 69.000 69 41 52 19 7,2 61.000

Eucaliptus Araucaria Coige Raul Roble Tine Alerce Lenga Lingue Maio Pino Oregn Olivillo

lamo

Tabla 2: Variacin de las propiedades resistentes para una variacin del contenido de humedad igual a 1% SOLICITACION Flexin Compresin Paralela a las fibras Traccin Paralela a las fibras Cizalle Compresin normal a las fibras Modulo de elasticidad en flexin VARIACIN ( PARA ) DE LA RESISTENCIA 0,0205 0,0205 0,0205 0,0160 0,0267 0,0148

Tabla 3 - Factor de modificacin por trabajo en conjunto, Tensin admisible afectada Madera aserrada cuya menor dimensin, en mm, es 114 mm o ms 1,15 1,1 1,1 1,1 1 1

Menor que 114 mm Flexin 1,15 Cizalle longitudinal 1,15 Compresin Paralela a las fibras 1,1 Compresin normal a las fibras 1,1 Traccin Paralela a las fibras 1 Modulo de elasticidad en flexin 1

Tabla 4 - Valores del factor de modificacin por concentracin de tensiones, Tipos de Debilitamiento Perforaciones pequeas y uniformes distribuidas (clavos) Perforaciones individuales mayores (pernos) Conectores de anillos Ranuras longitudinales con espesores no mayores que Ranuras longitudinales con espesores no mayores que 0,8 0,7 0,5 0,8 0,7

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