BAB II PROSES PRODUKSI

2.1.

Produk yang di Produksi PT. Coca-Cola Bo ling Indon!sia Coca-Cola Bottling Indonesia memproduksi merek-merek inti seperti Coca-

Cola, Sprite, Fanta, dan Frestea di dalam pabrik-pabriknya yang tersebar di seluruh Indonesia. Untuk menjaga agar mutu minuman yang dihasilkan sesuai dengan standar, Penerapkan proses produksi yang diakui secara internasional. Semua itu menunjukkan komitment CCBI untuk memastikan bah a teknologi, sumber daya manusia maupun material yang kami pergunakan, semuanya tertuju untuk kepuasan para pelanggan dan konsumen kami. Produk-Produk yang di produksi Coca-Cola Bottling Indonesia Central ja!a sebagai berikut "

Coca-Cola merupakan merek minuman ringan terpopuler dan paling laris dalam sejarah hingga saat ini. #iciptakan pertama kalinya di $tlanta, %eorgia oleh #r. &ohn S. Pemberton, Coca-Cola pertama kami perkenalkan sebagai minuman fountain dengan mencampurkan sirup rasa Cola dan air berkarbonasi. Pertama kali terda'tar sebagai merek dagang di tahun ())*, di tahun ()+, Coca-Cola telah terjual di seluruh ilayah $merika Serikat. -ini Coca-Cola telah tersedia di seluruh dunia..

(.

Can

.,/ ml

00/ ml

R! urna"l! #lass Bo l!

(+0 ml PET

.+, ml

(/// ml

,// ml

(,// ml %ambar. ..(. Produk Coca-cola

1akaran Saji &umlah saji per kemasan &umlah per Saji Energi 3emak total -arbohidrat 1otal

" .// ml " ( Bottle " " )2 kkal " / g 45 Daily Value67 " .. g 45 Daily Value67

(0

%ula Protein 8atrium

" .. g " / g 45 Daily Value67 " (/ mg 45 Daily Value67

65 $-% 9 persen $ngka -ecukupan %i:i berdasarkan pada diet .// kalori -omposisi air berkarbonasi, gula dan konsentrat Coca-Cola termasuk karamel.

Pertama kali diperkenalkan di tahun (+;/, S$ri ! adalah minuman ringan dengan aroma rasa lemon yang paling digemari. S$ri ! dijual di (+/ negara di dunia dengan daya pikat yang sangat besar di kalangan generasi muda. S$ri ! disukai karena rasanya yang dingin menyejukkan dan benar-benar dapat melepaskan dahaga. S$ri ! memiliki cita rasa khas yang membedakannya dari minuman ringan lainnya. Produk ini mendorong $nda untuk menjadi diri sendiri dan memuaskan rasa haus $nda..

Sprite

Sprite Ice

%ambar. .... <ariansi Produk Sprite

(2

Can

.,/ ml

00/ ml

R! urna"l! #lass Bo l!

.// ml PET

.+, ml

(/// ml

,// ml

(,// ml %ambar. ..0. Produk Sprite

1akaran Saji &umlah Saji per kemasan &umlah per Saji =nergi 3emak 1otal -arbohidrat 1otal %ula Protein 8atrium

" .// ml " ( Botol " " " " " " " (// kkal / g 45 $-%67 .* g 45 $-%67 .; g / g 45 $-%67 (; mg 45 $-%67

(,

65 $-% 9 persen $ngka -ecukupan %i:i berdasarkan pada diet .// kalori

%an a merupakan merek dari 1he Coca-Cola Company untuk minuman ringan dengan rasa buah-buahan yang sangat menonjol. #ipasarkan di ()) negara di seluruh dunia dengan konsumen terbesar remaja berusia antara (.-(+ tahun. #i seluruh dunia ada lebih dari */ jenis rasa, dengan rasa jeruk 4Orange7 sebagai !olume terbesar. #i Indonesia, produk %an a mulai dipasarkan pada tahun (+*0 dan hingga kini memiliki 0 rasa buah yaitu Stra berry, jeruk 4Orange7 dan 8anas. -onsumen di berbagai belahan dunia, terutama remaja, mengasosiasikan %an a dengan keceriaan bersama teman dan keluarga. $sosiasi positi' ini sebenarnya didorong oleh ciri khas merek %an a yang memba a sukacita, dengan yang terasa sangat kuat. arna yang cerah, rasa buah dan karbonasi

Strawberry Fruitpunch Creamy

Orange

Apple

Grape

%ambar. ..2. <ariansi Produk Fanta

(;

Can

.,/ ml 00/ ml R! urna"l! #lass Bo l!

.// ml PET

.// ml

.+, ml

(/// ml

,// ml

(,// ml %ambar. ..,. Produk Fanta

1akaran Saji &umlah Saji per kemasan &umlah per Saji =nergi 3emak 1otal -arbohidrat 1otal %ula Protein

" .// ml " ( Botol " " " " " " (./ kkal / g 45 $-%67 0( g 45 $-%67 0/ g / g 45 $-%67

(*

65 $-% 9 persen $ngka -ecukupan %i:i berdasarkan pada diet .// kalori

%r!s !a - produk ino!ati' minuman siap saji 4>1#7 yang secara khusus dirancang untuk memuaskan seluruh panca indera konsumen Indonesia. ?erek ini dikembangkan secara lokal dan merupakan bagian dari Beverage Partner !orl"wi"e 4B@P7, yaitu perusahaan patungan hasil kemitraan yang sukses antara #he Coca$Cola Company dan %e tle& SA' Proporsi %r!s !a dikembangkan untuk menangkap pengalaman dalam menikmati teh tubruk, dengan rasa, aroma, dan arna menjadi 'aktor terpenting dimana konsumen

bisa membedakan kualitas sebuah produk. Cita rasa tehnya yang sangat khas dan ino!ati' tercipta melalui sajian aroma melati yang menyenangkan dan rasa teh yang unggul. Botolnya yang unik menonjolkan kualitas rasa teh asli, dengan tekstur emboss dua elemen daun yang saling bersilang. %r!s !a diproduksi dengan menggunakan standar kualitas tinggi 1he Coca-Cola Company, menggunakan teknologi tinggi dan didukung oleh proses produksi higienis, demi memastikan bah a setiap botol %r!s !a memilki kualitas yang sama. Untuk tahap a al, peluncuran produk ini di'okuskan di &akarta dan &a a Barat yang merupakan pasar mayoritas dari konsumsi produk teh siap minum.

()

R! urna"l! #lass Bo l! R#B

T! ra Brick As!$ ic TBA

Poly! &yl!n! T!r!$& ala ! PET

../ ml

.,/ ml %ambar ..;. Produk Frestea

,// ml

1akaran Saji &umlah Saji per kemasan &umlah per Saji =nergi 3emak 1otal -arbohidrat 1otal %ula Protein 8atrium

" ../ ml " ( Botol " " " " " " " (./ kkal / g 4/5 $-%67 0( g 4(/5 $-%67 0/ g / g 4/5 $-%67 * mg 4/5 $-%67

65 $-% 9 persen $ngka -ecukupan %i:i berdasarkan pada diet .// kalori

(+

Frestea %>==8 adalah produk teh hijau siap saji yang diluncurkan pada bulan September .//,. 1eh hijau telah dipercaya sejak dulu dapat memberikan man'aat bagi kesehatan. Frestea %>==8 memberikan rasa yang nikmat dan menyegarkan serta memberikan man'aat teh hijau karena terbuat dari teh yang paling alami dan sehat dari daun teh. R! urna"l! #lass Bo l! 'R#B( T! ra Brick As!$ ic 'TBA( Poly! &yl!n! T!r!$& ala ! 'PET(

../ ml

.,/ ml %ambar ..*. Produk Frestea %reen

,// ml

1akaran Saji &umlah Saji per kemasan &umlah per Saji =nergi 1otal 3emak 1otal Protein -arbohidrat 1otal %ula 8atrium

" .,/ ml " ( " " " " " " )* -kal / g 4/5 $-%67 / g 4/5 $-%67 .0 g 4*5 $-%67 .0 g 0( mg 4(5 $-%67

65 $-% 9 persen $ngka -ecukupan %i:i berdasarkan kebutuhan energi ../// kkal. -ebutuhan energi $nda mungkin lebih tinggi atau lebih rendah.

./

2.2.

#a)"aran Pros!s Produksi dan Ba&an Baku yang Digunakan #alam proses produksi minuman ringan di P1. Coca-Cola Bottling Indonesia

Central &a!a terdapat beberapa tahapan pengolahan sebelum produk jadi berupa carbonate" oft "rin( samapia ketangan konsumen. Pada dasarnya pembuatan produk minuman ringan di P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a dibagi menjadi empat tahap proses produksi, yaitu" (. .. 0. 2. ,. Pengolahan air Pemurnian CA. Pembuatan sirup Pencampuran Pembotolan

Bahan baku yang digunakan dalam memproduksi minuman ringan di P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a adalah air, gula pasir, CA., dan konsentrat yang harus lulus analisa dan telah mengalami tahap pengolahan sehingga didaptkan bahan yang berkualitas dan memenuhi standar perusahaan yang ditetapkan.

2.*.

P!ngola&an Air 'water treatment( -ebutuhan air bagi P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a dipenuhi

dari air tanah yang diambil dari sumur bor 4 "eep well7 dengan kedalaman kurang

.(

lebih (// meter, yang berada di lingkungan perusahaan. P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a mempunyai surat ijin pengambilan air sumur 4SIP$7 yang sah menurut hukum untuk mengambil air sumur dengan kedalaman )/ B (// meter dari permukaan air tanah. $ir yang diperoleh dari "eep well tersebut perlu dilakukan pengolahan tertentu baik untuk bahan dasar minuman, pencucian botol, untuk sanitasi maupun utility. $ir yang digunakan sebagai media pelarut dalam pembuatan minuman ringan tersebut adalah treate" water. Sedangkan Frestea menggunakan oft treate" water. Pengambilan air sumur yang dilakukan olah P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a juga dipantau oleh satelit mengenai berapa banyak air yang diambil oleh perusahaan. P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a mempunyai (; sumur dengan jarak antar sumur masing-masing C (// meter dengan kedalaman yang berbeda-beda, tetapi hingga saat ini dari (; sumur yang ada yang masih beroperasi hanya (( sumur. $ir yang diperoleh cenderung bersi'at sadah dan masih bercampur dengan dengan kotoran. -esadahan air yang akan digunakan untuk produksi harus rendah agar tidak menimbulkan kerak pada pipa yang dapat menyulitkan pemanasan. Aleh karena itu diperlukan pengolahan air lebih lanjut untuk memperoleh air siap untuk produksi. 1abel ..( Pengambilan $ir P1. CCBI No Well SIPA (m3/hr) Flow Rate (lt/min) Operasi Max (jam)

..

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

III IV VIII IX X XI XII XIII XIV XV XVI

200 200 120 120 200 200 200 200 120 200 200

353 316 320 436 375 400 200 591 236 399 420

9,44 10,55 6,25 4,59 8,88 8,33 16,66 5,64 8,47 8,35 7,94

Pengolahan air 4water treatment7 adalah suatu proses pengolahan air dari sumur untuk diproses sedemikian rupa sehingga dapat digunakan sebagai bahan baku produk. 1ujuan utama dari proses ini adalah untuk menurunkan tingkat alkanitas dan tingkat kesadahan, serta mengurangi kadar mineral yang tidak perlu untuk tubuh dan juga untuk menjaga system pengendalian air dengan sistem multibarrier untuk menghasilkan air olah sesuai dengan spesi'ikasi 1he Coca-Cola Company. $ir yang digunakan P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a terdiri dari 2 macam, yaitu"

)'

*aw !ater $dalah air baku yang akan diproses didalam pengolahan air. $ir dari sumur

yang dialirkan dengan menggunakan pompa yang berkapasitas 2;,, m0Djam menuju ke pabrik untuk melalui pengolahan lebih lanjut sesuai 'ungsi yang akan digunakan. Fungsi dari *aw !ater ini adalah "

.0

Sebagai bhan baku yang akan digunakan untuk treate" water maupun oft weater

+'

Untuk keperluan kamar mandi Untuk mesin yng si'atnya tidak kontak langsung dengan produk. #reate" !ater $dalah air olah standar yang telah diproses dan didistribusikan keproses

produksi. $ir dari sumur yang ditampung pad reser!oir dengan kapasitas .// m 0 diolah denngan menambahkan Ca4Acl7. , 5 dengan kadar residu di air ( B , ppm. Penambahan Ca4Acl7. bertujuan untuk membunuh mikro organisme yang terdapat dalam air dan untuk mencegh pertumbuhan ganggang di reser!oir. $dapun prodes pembuatan #reate" !ater sebagai berikut " (. *aw water dari reser!oir dialirkan ke 3ine So'tening Plant yang @ater mengalami proses yaitu

mempunyai kapasitas 0/ m0. pada unit ini >a

penambahan :at kimia untuk proses koagukasi, 'lukolasi dan sedimentasi sehingga menghasilkan air jernih.

..

,ine Softning Plant melalui beberapa tahap pengolahan, yaitu " a7. Fluccolation tan( ?erupakan tempat dimana raw water ditambahkan bahan bahan kimia yaitu fero ulphate 4FeSo2 ./ 57, ,ime 4Ca4AE7.7 ) 57, Chlorine 4Ca4Acl7. , 57. Penambahan bahan diatas ber'ungsi untuk mengurangi

.2

kandungan mineral penyebab kesadahan dengan cara penggumpalan kimia 4koagulasi7. b7. Settling tan( Ber'ungsi sebagai tempat pengendapan flo( yang tebentuk dari flocculation tan( agar terpisah dari larutan jernih. $ir dialirkan dengan kecepatan rendah agar flo( mengendap dengan sempurna. c7. -ultime"ia . an"/ Filter $ir dari lime oftening plant dialirkan menuju an" filter untuk

mengalami penyaringan dengan menggunakan pompa berkapasitas .,0, m0Dh. air mengalir melalui bagian atas kolom dengan kecepatan ; %P?D't.. an" filter terdiri dari . lapisan mdia 'ilter yaitu antrasit dan silica. d7. 1urbulensi meningkatkan e'isiensi 'iltrasi $ntrasit be'ungsi untuk menyebarkan air ke seluruh permukaan 'ilter dan mencegah terjadinya penyumbatan partikel-partikel besar,

sedangkan silica dengan ukuran /,)-(,. mm untu menyaring partikelpartikel kecil.

e7. Storage #an( $ir dari sand 'ilter dialirkan ke torage tan( dengan kapasitas ((/ m0 untuk ditampung sebelum masuk ke carbon filter' '7. Carbon filter

.,

Carbon 'ilter mempunyai cara kerja hmpir sama dengan an" filter, hanya pada carbon filter yang di saring adalah :at arna dan klorin

dengan menggunakan ak'i' karbon merukuran /,*-(,( mm. g7. -icron Filter $lat ini ber'ungsi untuk mereduksi kandungan padatan tersuspensi. Bahan panyaring yang digunakan terdiri dari lembaran catri"ge dengan ukuran micron filter untuk line 0,2,;,dan ) sebesar 0Fm. sedangkan untuk line , 4pembuatan 'restea7 ditambah , Fm, karena the sangat rentan dengan bakteri. h7. #reate" !ater treate" water yang telah diolah digunakan untuk diproduksi sebagai syrup maupun produk minuman. 0' Soft #reate" !ater $dalah treate" water yang telah dihilangkan kesadahannya yang di alirkan ke cation e1changer yang ber'ungsi untuk menurunkan kesadahan 4G , ppm7. Soft treate" water digunakan dalam pembuatan produk 'restea

2'

Soft !ater.Chlorine 3 %on Chlorine/ Soft !ater .Chlorine/ adalah air lunak 4kesadahan rendah7 yang telah diproses

melalui pelunakan yang ditambah dengan Chlorine yang digunakan untuk membersihkan botol di line III, I<, <, <I. Soft !ater .%on Chlorine/ adalah air

.;

lunak 4kesadahan rendah7 yang telah diproses melalui pelunakan yang ber'ungsi untuk boiler dan untuk evacon" 4pendingin mesin7. Untuk lebih jelasnya lihat diagram $lir Soft #reate" water dan #reate" pada %ambar ..) dan #iagram alir Soft !ater pada %ambar ..+ diba ah ini.

.*

Start Pengambilan air dari deep ell Penambahan " Ca 4ACl7. " ( B , mgrDlt Bu'er tankl $erasi dengan cooling to er Penambahan " 3ime )5 Fe So2 ./5 Ca 4ACl7 ,5 Penampungan air di >eser!oir Flocolator Settling tank Break 1ank Filtrasi Pemeriksaan Storage 1ank Carbon Puri'ier Pemeriksaan Polishing , mcr $ir untuk Frestea Polishing ( mcr 1reated ater Stop %ambar ..) #iagram $lir So't 1reated ater dan 1reated

.)

Start Pengambilan air dari deep ell Bu''er 1ank $erasi dengan Cooling 1o er $erasi 1ank Penambahan " Ca 4Acl7. " (-, ppm Sand 'ilter So'tner So'tner

Pemeriksaan

So't ater tank Pemeriksaan

Polishing ( mc 3ine III H I< Bottle @asher Sinal >inse

So't ater 1ank Siap ke " Bottler =!acoond Cooling to er Frestea Con!eyor lubbricant

Stop %ambar ..+ #iagram alir So't @ater

.+

2.+.

P!)urnian CO2 %as CA. sangat penting dalam pembuatan minuman berkarbonasi karena

ber'ungsi sebagai penyegar dan penga et serta memperkuat flavour produk CocaCola, Fanta, dan Sprite. %as CA . diketahui memiliki si'at-si'at menga etkan pada tekanan yang lebih tinggi dari yang dijumpai dalam udara atmos'er. %as CA . disuplay dalam bentuk cair 4li4ui"7 kemudian diproses menjadi uap 4vapor7. Standar spesi'ikasi CA. meliputi rasa, bau, kenampakan dalam air dan kemurnian. Untuk itu diperlukab proses pemurnian CA.. CA. dari upplier disimpan dalam container sebelum dilakukan proses

pemurnian. Eal ini disebabkan tidak mungkin semua CA . langsung habis dalam proses pemurnian. CA. di P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a dibeli dari 2 supplier, antara lain" P1. $neka %as, P1. Samator, P1. Purnabuana, dan P1. Purindo Inti %as. 1abel ... Standar -andungan CA. Beverage Jenis Min man !a"ar #O$ (%) Coca-Cola 3,75 Sprite 3,70 Sprite Ice 3,70 Fanta Stawber 2,50 Fanta !rape 2,00 Fanta "elon 2,00 Fanta #ran$e 1,75 Fanta %pple 2,00 Fanta So&a 'ater 4,00 3anjutan 1abel ... Standar -andungan CA. Beverage Jenis Min man !a"ar #O$ (%) Fre(tea Fre(tea !reen -

0/

$dapun tahap-tahap pemurnian CA. adalah sebagai berikut" (. .. Co. dalam bentuk cair di tampung di re ervoir. Untuk mengubah Co. cair menjadi gas digunakan evaporator dengan bantuan udara sebagai media heat e1changer dengan cara ditiupkan dengan bantuan blowe' 0. Untuk memurnikan CA. dari gas-gas lain digunakan 'ilter -?A2 4kalium permanganate7. 2. -emudian Co. dile atkan dalam treate" water untuk menghilangkan kalium permanganate yang mungkin terba a oleh CA.. ,. gas CA. yang sudah dipanaskan dalam heater selanjutnya disaring dalam 'ilter karbon untuk menghilangkan baud an rasa asing. ;. Filter paper digunakan sebagai 'ilter terakhir yang ber'ungsi menyaring carbon dan kotoran yang masih tersisa, sehingga dihasilkan gas CA. yang murni dan selanjutnya di distribusikan ke carbon cooler.

2.,.

P!)"ua an Syru$ Sirup merupakan bagian yang sangat penting dalam proses produksi dari suatu

produk di P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a. -arena rasa, aroma, kualitas tersebut menjadi andalan dari P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a.

0(

Sebelum dilakukan pembuatan sirup, terlebih dahulu perlu diketahui berapa banyak minuman yang akan diproduksi sehingga dapat diketahui berapa banyak unit concentrate yang akan diperlukan, setelah itu dapat diketahui berapa !olume air dan gula yamg dibutuhkan berdasarkan standar pembuatan sirup. Selain itu pembuatan sirup harus dilkukan terlebih dahulu ceaning atau sanitasi. Pembuatan sirup di P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a melalui dua tahap, yaitu" Pembuatan imple yrup4sirup sederhana7 Pembuatan fini h yrup 4sirup akhir7

Urutan proses pembuatan imple yrup adalah sebagai berikut" (. Pelarutan gula Pertama yang dilakukan dalam proses pelarutan gula adalah pengisian treate" water sebelum dilakukan penuangan gula. #reate" water dan gula yang akan diproses telah dihitung terlebih dahulu sesuai dengan kebutuhan produksi. Setelah pengisian treate" water dan penuangan gula dilakukan pengadukan 4mi1ing7 selama C 0/ menit hingga semua gula larut. -elarutan gula dapat diketahui dengan mengambil sample larutan yang kemudian dilakukan pengecekan BriI, arna, bau, rasa, dan pE. Setelah sesuai standard

an gula larut sempurna, ditambah dengan filter ai" dan karbon akti' untuk penyaringan dari kotoran dan penyerapan dikehendaki. .. Pre coating arna, bau, dan rasa yang tidak

0.

Simple sirup dile atkan creen untuk penyaringan kotoran yang masih ada yang selanjutnya ditrans'er kedalam tangki pre coating. Pre coating merupakan proses pelapisan filter ai" sebelum masuk ke filter pre sehingga

akan terbentuk pori-pori penyaringan kotoran yang memiliki ukuran sangat kecil. #engan penyaringan ini sample sirup akan terbebas dari kotoran. 1ahap-tahap pre coating adalah sebagai berikut" a. Pre Coating I Pada tahap ini dilakukaan penambahan filter ai" untuk pelapisan plat pada filter pre b. sehingga seluruh plat terlapisi secara merata. Pre Coating II 1ahap pre coating II yaitu penambahan filter ai" dan karbon akti' pada larutan simple sirup setelah gula larut sempurna. Filter ai" yang digunakan adalah hyflo yang ber arna putih dan fiter ai" standar yang ber arna kemerahan. 0. Filtrasi Jaitu proses penyaringan larutan yang merupakan kelanjutan dari pre coating untuk memisahkan kotoran yang berukuran sangat kecil dari simple sirup. Simple sirup yang telah dile atkan filter pre diharapakan bebas dari

kotyoran yang biasanya beripa koloid. Easil pemeriksaan yang positi' ditindak lanjuti dengan pengaliran siple sirup ke tangki simple sirup secara berulang-ulang 4sirkulasi7 dapat didapatkan simple sirup yang bebas dari kotoran. $pabila filter pre ini sudah jenuh dalam artian tidak dapat

00

menyaring lagi akibat kotoran yang diikat terlalu banyak maka filter pre dibersihkan. 2. Sterilisasi Simple yrup yang sudah terbebas dari kotoran dialirkan menuju U< lamp untuk sterilisasi. 1ujuan sterilisasi adalah untuk membunuh semua mikroorganisme yang tumbuh dalam simple sirup. Simple sirup yang telah dile atkan sinar U< disempurnakan menjadi 'inish sirup. Pada pembuatan sirup akhir, larutan simple sirup yang telah steril ditambah dengan konsentrat menurut jenis minuman ringan yang akan diproduksi. Sebelum ditambahkan, konsentrat dilarutkan dulu dalam tangki pelarut yang kemudian dialirkan kedalam 'inish tank. Setelah sirup akhir ini sesuai standar pengujian maka dialirkan ke dalam carbo cooler untuk proses pengisian minuman ringan. Finish sirup yang telah disiapkan, ditrans'er kedalam carbo cooler masing-masing line memiliki jangka penyimpanan yaitu" (. .. 0. 2. Co(e dapat disimpan selama ; jam Fanta dan Sprite memiliki batas aktu 2) jam -husus Fanta Soda @ater hanya tahan .2 jam Frestea mempunyai jangka aktu penyimpanan selama ; jam, aktu atau batas

karena the ini sangat rentan terhadap mikroba Untuk lebih jelasnya Proses pembuatan sirup dapat dilihat pada gambar ..(/ diba ah ini.

02

%ambar ..(/. Proses Pembuatan Syrup

2.-.

P!nca)$uran 'mixing( Proses pencampuran 4mi1ing7 adalah proses pencampuran antara air steril

dengan 'inish sirup dengan menggunakan mesin pencampur 4mi1er7. $ir steril yang telah ditampung daerator tank diambil kandungan udaanya dengan vacum pump. Selanjutnya air dialirkan menuju flow mi1 untuk dicampur dengan 'inish sirup.

0,

Setelah dicampur dengan perbandingan tertentu, selanjutnya dilakukan pendinginan pada tangki carbo cooler dan dengan karbondioksida murni. Pendinginan ini dilakukan pada suhu 2oC dengan maksus agar karnondiksida dapat terikat dengan air. 1empertur yang digunakan rendah karena sesuai dengan si'at CA. cair yang stabil dalam suhu rendah. #alam temperature yang tinggi CA . cenderung berupa gas. #ari tangki carbo cooler ini kemudian dilakukan pengisian. Secara garis besar bagian-bagian dari unit carbo cooler adalah sebagai berikut" )' Carbo cooler tan( $dalah suatu unit pendingain 4evaporator7, mi1ing 4mencampurkan7 gas CA. kemudian be!erage serta re iver tan( beverage yang kemudian akan ditrans'er ke unit 'iling machine. Unit ini dilengkapi dengan peralatan elektrodaDle!el control sbagai alat control utama proses pada unit ini secara keseluruhan.

+'

Deaerator tan( ?erupakan recei!er tank untuk mengambil oksigen yang ada dalam

treated

ater dengan menggunakan !acuum pump yang akan ditrans'er ke unit

resi!er di sini juga terjadi tahap pendinginan tahap pertama. 0' !ater pump

0;

Pompa yang ber'ungsi mengalirkan treated ater reser!oir. 2' !ater re ervoir $dalah penampung a al untuk treated

ater dari deaerator tank ke

ater dari deaerator tank, ater

dilengkapi dengan katup yang ber'ungsi mengatur laju aliran dari reser!oir kedalam miI reser!oir. 5' Syrup re ervoir

$dalah penampung a al untuk 'inish sirup, pada unit ini dilengkapi dengan peralatan electrode yang ber'ungsi sebagai pengatur le!el sirup. 6' -i1 re ervoir $dalah reser!oir tank untuk menampung sementara hasil campuran antara treated ater dan 'inish sirup, disini terjadi proses pemcampuran antara treated

ater dan 'inish sirup dengan perbandingan yang telah distandarkan. 7' -i1 pump Pompa ini ber'ungsi mentrans'er campuran treated dari miI resi!er ke carbo cooler tank. ater dan 'inish sirup

8'

*efrigera i carbo cooler Pendinginan di dalam proses pembuatan minuman berkarbonasi sangat

mutlak diperlukan, karena pada proses mi1ing antara campuran treated 'inish sirup dan karbondioksida diperlukan temperature yang cukup rendah.

ater

0*

Untuk lebih jelasnya Proses pencampuran 4mi1ing7 dapat dilihat pada gambar ..(( diba ah ini.

%ambar ..((. Proses pencampuran 4miIing7

2...

Pros!s P!)"o olan #alam proses pembotolan terdiri dari beberapa tahapan, yaitu sebagai berikut )' Gu"ang Emptie

0)

?erupakan gudang penyimpanan botol-botol kosong yang ada dalam krate yang tersusun dalam palet-palet yang siap untuk dilanjutkan ke proses pembotolan +' 9npallet : Depalleti;er Setelah dari gudang emptie & krat dan botol kosong yang tersusun dalam pallet di ba a ke lokasi unpallet. Satu pallet terdiri dari ,2 -rate. #i sini kemudian krat Bkrat tersebut diturunkan ke ca e conveyor dengan mesin "epalleti;er' 0' 9nca ing ?erupakan proses pengeluaran botol kosong dari dalam krate dan di angkat ke chain conveyor untuk di ba a ke bottle wa her setelah terlebih dahulu di lakukan pre in pection terhadap kondisi 'isik botol tersebut, sementara itu krat yang kosong kangsung menuju ke case asher. 2. Pencucian -rar 4Ca e !a her/ -rat yang sudah kosong kemudian diba a (onfeyor ke ca e wa her dengan hanya menggunakan system penyemprotan dengan ra ater untuk

lebih jelasnya Proses pencucian krat dapat dilihat pada gambar ..(. diba ah ini.

0+

%ambar ..(.. Proses pencucian krat

,.

Proses Pencucian Botol Botol-botol yang digunakan oleh P1. Coca-Cola Bottling Indonesia

Central &a!a merupakan *eturnable Gla

Bottle 4>%B7. Botol yang

digunakan adalah botol baru atau bekas dari konsumen yang sebelum dilakukan proses pengisian fini h beverage terlebih dahulu dilakukan pemeriksaan dan pencucian botol dan krat yang akn digunakan dalam keadaan bersih. 1ahap-tahap pencucian botol adalah sebagai berikut"

a' Pre <n pection Botol-botol yang kosong dari krat 4ca e7 tertata pada palet yang disimpan dalam gudang diangkut dengan menggunakan for(lift menuju mesin "epalleti;er untuk memisahkan krat dari palet. -emudian krat menuju uncha er yang memisahkan botol dari krat. Selanjutnya dilakukan pre in pection terhadap botol kotor yang akan ke wa her agar hanya botol yang masih bagus dan tidak rusak yang akan dicuci. Botolbotol hyang tidak layak kemudian dipecahkan.

2/

b' <nlet !a her #i dalm inlet asher botol dicuci melalui bebrapa proses agar botol

benar-benar bersih dan terbebas dari mikroorganisme yang tumbuh. Pada unit pencucian botol 4bottle wa her7 terbagi menjadi beberapa bagian, yaitu" )' Pre rin e Pre rin e merupakan proses penyemprotan botol dengan so't ater dengan botol dalam keadaan terbalik yang ber'ungsi mengeluarkan kotoran yang masih berada dalam botol dan mengurangi tingkat keasaman dalam botol sekaligus meningkatkan e'isiensi pencucian dan memperpanjang unur penggunaan larutan pencuci caustic soda. +' Compartement I, II, III Compartement dalam bottle wa her dibagi menjadi tiga bagian, compartement I, II dan III yang digunakan untuk merendam botol. 1emperature yang digunakan dalam setiap compartement berbedabeda yaitu ;,oC pada compartement I, */oC untuk compartement II, dan */o-)/oC pada compartement III. -adar kaustik yang digunakan C.,,-05 sedangkan kadar aditi'nya sekitar /,.,5. -otoran-kotoran yang menempel pada botol akan larut sehingga botol akan benarbenar bersih. 0' Semi final rin e dan rin e

2(

Pada semi final rin e botol disemprot dengan oft water with chlorine untuk sterilisasi dan disin'ektan. 1emperature yang dipakai pada 'inal rinse cukup tinggi, sesuai temperature ruang supaya mikroba mati.

c' Po t <n pection Setelah botol dicuci masih tetap dilakukan pemeriksaan ulang melalui post inspection untuk memastikan botol. Botol-botol yang cacat yang dimungkinkan lolos pencucian diambil. ?eskipun botol bersih telah mele ati po t in pection, tidak menutup kemungkinan botol cacat masih lolos. ?aka dari itu P1. Coca-Cola Bottling Indonesia Central &a!a menggunakan alat =BI 4Electronic Bottle <n pection7 untuk mendeteksi botol, sehingga botol yang masih kotor atau cacat akan ditendang keluar line masuk kedalam tong sampah. Untuk lebih jelasnya Proses pencucian botol dapat dilihat pada gambar ..(0 diba ah ini.

2.

%ambar ..(0. Proses pencucian botol

;.

Proses Pengisian 4filling7 Setelah pencucian botol selesai, maka botol akan menuju filler untuk

proses pengisian fini h beverage kedalam botol 4>%B7 dengan menggunakan mesin pengisi 4filler7. #imana botolbotol yang lolos deteksi =BI akan masuk ke filler untuk proses pengisain minuman. Proses pengisian di bagi dalam beberapa tahapan" (7 1ahap open filling valve #i dalam Bowl terdapat sensor yang ber'ungsi untuk

mengakti'kan cam yang digunakan untuk apabila ada botol yang masuk ke dalam bowl cam ini kemudian digerakkan oleh silinder pneumatic, yang ber'ungsi untuk meneken butterfly. Butterfly kemudian menggerakkan lever arm ke atas sehingga mengangkat nee"le. .7 1ahapan Counter Pre ure

20

Pada tahapan ini terjadi proses masuknya CA. bertekanan dari bo l kedalam botol sampai terjadi persamaan tekanan dalam botol, setelah pre ure antara di dalam bowl dan di botol sama, proses pengisian di mulai. $pabila proses counter pre ure tidak berjalan dengan sempurna, maka proses filling tidak akan sempurna, akibatnya botol bias tidak terisi sesuai takaran, ataupun botol dapat pecah. 07 1ahap filling Setelah terjadi persamaan antara tekanan bowl dengan botol maka secara otomatis gui"e tube akan bergerak sehingga pengisian dapat dilakukan dengan sempurna. 27 1ahap leveling. Proses dimana setelah lubang vent tube tertutup oleh minuman maka proses pengisian akan berhenti dengan sendirinya karena sudah tidak ada udara yang keluar dari dalam botol, proses leveling ini di setting dengan cara mengganti panjang pendeknya dari vent tube.

,7

1ahap Clo ing

22

Pada tahap ini filling valve ditutup le at butterfly oleh cam penutup 4clo e filling valve7 secara mekanis, posisi cam penutup disini adalah kebalikannya dari cam pembuka. ;7 1ahap Sniffing 1ahap pembuangan sisa gas bertekanan yang masih ada di dalam botol. *7 Caper machine. Botol yang sudah selesai pada tahap pengisian akan keluar menuju unit crowner. Crowner ber'ungsi untuk memasang tutup botol 4crown7 sehingga botol tertutup dengan standart kerapatan yang ada. )7 Date Deco"ing Botol yang sudah selesai dari crowner kemudian menuju ke mesin pemberian kode atas produksi tersebut, yaitu kode kadaluarsa, aktu

aktu proses produksi, tempat pembuatan dan line

yang digunakan. +7 Chec( mat $lat ini ber'ungsi untuk mengukur le!el ketinggian isi an botol dan juga untuk menghitung jumlah produk yang di produksi.

(/7 Full <n pection

2,

Pada full in pection ini dilakukan pemeriksaan apakah produk tersebut layakuntuk dipasarkan atau tidak. ))/ Ca ing Ca ing adalah pemindahan botol yang sudah terisi kedalan krat yang sudah dibesihkan )+/ Palleti;er -rat yang telah terisi botol kemudian ditempatkan ke pallet untuk memudahkan pengankutan dengan for(lift menuju gudang penyimpanan (07 %udang full $dalah gudang yang digunakan untuk menyimpan hasil produk akhir yang nantinya siap didistribusikan kepada konsumen.

2;