TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRULICO MTODO DEL APARATO DE VICAT I.N.V.

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1. 1.1 1.2

OBJETO Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo de ensayo para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidrulico mediante el aparato de Vicat. Los valores dados en unidades SI deben ser considerados como la norma. Los valores en parntesis son informativos. Esta norma no considera los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de quien la emplee , establecer prcticas apropiada s de seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

1.3

2. 2.1

EQUIPO Balanzas Deben cumplir con los siguientes requisitos: El error admisible para balanzas bajo un peso de 1000 g debe ser hasta 1 g y para balanzas modernas debe llegar hasta la mitad de dicho valor. La sensibilidad recproca no debe ser mayor del doble del error admisible.
Nota 1.- La sensibilidad de una balanza es el peso requerido para cambiar la lectura en una unidad de graduacin. L a sensibilidad recproca de una balanza convencional se define como el peso requerid o para cambiar la posicin de equilibrio de los elementos de registro de una balanza cuando la balanza se encuentra cargada con el peso mximo admisible.

2.2

Probetas La capacidad de las probetas para medir el volumen de agua de amasado a 20 C, ser de 150 a 250 ml. El error admisible debe ser hasta de 1 ml. Se pueden omitir las graduaciones para los primeros 5 ml en probetas de 150 ml y para los primeros 10 ml en las de 200 ml. Aparato de Vicat Debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma INV E 310. Adicionalmente, la escala graduada del aparato, comparada con una escala patrn de exactitud 0.1 mm en todos sus puntos, no debe mostrar en ninguna parte una desviacin mayor de 0.25 mm. En adicin a lo descrito, el aparato de Vicat y el molde deben cumplir con los siguientes requisitos indicados en la Tabla 1.

2.3

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Tabla 1. Aparato de Vicat Peso del mbolo Dimetro del mbo lo Dimetro de la aguja Dimetro interior de la base mayor del molde Dimetro interior de la base menor del molde Altura del molde 300 0.5 g (0.661 0.001 lb) 10 0.05 mm (0.394 0.002") 1 0.05 mm (0.039 0.002") 70 3 60 3 40 1 mm (2.75 0.12") mm (2.36 0.12") mm (1.57 0.04")

La escala graduada, comparada con una escala patrn de exactitud de 0.1 mm en todos sus puntos, no debe indicar en ninguna parte una desviacin mayor de 0.25 mm.

2.4 2.5

Reloj Debe medir lecturas en segundos. Cuarto hmedo Debe te ner las dimensiones adecuadas para que las muestras puedan ser almacenadas con facilidad. Adems, se debe mantener a una temperatura de 23 1.7 C y a una humedad relativa no menor de 90%. Pesas Las variaciones permisibles de las pesas para el pesaje del cemento deben ser las descritas en la Tabla 2. Las variaciones permisibles de las pesas nuevas deben ser la mitad de las establecidas en la Tabla 2.

2.6

Tabla 2 . Variaciones permisibles de las pesas Variacin permisible en pesas de uso, g. 0.18 0.15 0.13 0.10 0.07 0.04 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01

Pesas (g.) 500 300 250 200 100 50 20 10 5 2 1

3.

CONDICIONES AMBIENTALES La temperatura ambiente en la sala de trabajo, as como la de las herramientas y materiales, excepto el agua, debe ma ntenerse entre 20 y 27.5 C. La temperatura del agua de mezcla debe ser de 23 1.7 C. La humedad relativa en el laboratorio no debe ser menor de 50%.

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4. 4.1

PREPARACIN DE LA PASTA DE CEMENTO Se mezclan 500 g de cemento con el porcentaje requerido de agua de amasado (Nota 2) para dar la consistencia normal, siguiendo el procedimiento descrito en la norma INV E 321 "Mezcla mecnica de pastas y morteros de consistencia plstica".
Nota 2.- En los ensayos de referencia se debe usar, preferiblemente, agua destilada.

4.2

El espcimen utilizado para la determinacin de la consistencia normal, tambin puede ser usado para encontrar el tiempo de fraguado mediante el aparato de Vicat, siguiendo el mtodo descrito en la Seccin 5.2.

5. 5.1

PROCEDIMIENTO Moldeado de la muestra de ensayo Una vez preparada la pasta, como se describe en la Seccin 4, debe drsele rpidamente forma esfrica con las manos enguantadas, y lanzarla de una mano a la otra por seis veces estando stas a una distancia de 15 cm aproximadamente. Se toma el molde en una mano y con la otra se presiona la bola hasta llenar el molde completamente por la base mayor. Se quita el exceso en esta base con un solo movimiento de la palma de la mano. El molde se debe colocar con su base mayor sobre la placa de vidrio y el exceso de pasta que aparezca en la base menor se debe retirar pasando el palustre oblicuamente , de modo que forme un ngulo pequeo con el borde superior del molde. La parte superior de la muestra se debe alisar, si es necesario, con una o dos pasa das del borde del palustre. Durante las operaciones , para retirar el exceso de pasta y alisarla, se debe tener cuidado de no ejercer presin alguna sobre sta. Inmediatamente despus de terminado el moldea do, se debe colocar la muestra en el cuarto hmedo, de donde se debe sacar nicamente para las determinaciones del tiempo de fraguado. La muestra debe permanecer en el molde, soportada por la placa de vidrio, durante todo el perodo de ensayo. Determinacin del tiempo de fraguado La muestra usada para determinar el tiempo de fraguado, se debe mantener dentro del cuarto hmedo durante 30 minutos despus del moldea do sin que sufra ninguna alteracin. Se determina la penetracin de la aguja de 1 mm de dimetro en ese tiempo. A continuacin se hacen medicion es cada 15 minutos (para cementos tipo 3 se deben hacer cada 10 minutos), hasta que se obtenga una penetracin de 25 mm o menos. Para el ensayo de penetracin se debe hacer descender la aguja D del vstago B, hasta que el extremo haga contacto con la superficie de la pasta de cemento. Se debe apretar el tornillo de sujecin E y ajustar el ndice F, en el extremo superior de la escala o registrar una lectura inicial. Se suelta el vstago rpidamente aflojando el tornillo de sujecin E dejando que la aguja pe netre durante 30 segundos, momento en el cual se debe tomar la lectura para determinar la penetracin. (Si durante las primeras lecturas la pasta se mantiene blanda, el descenso del vstago, se puede hacer lentamente para evitar la deformacin de la aguja de 1 mm de dimetro, pero las determinaciones de penetracin para el tiempo de fraguado se deben hacer aflojando el tornillo). Las penetraciones deben estar separadas por lo menos 6
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5.2

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mm entre s y 10 mm del borde interior del molde. Se anotan los resultados de todas las penetraciones y por interpolacin se debe determinar el tiempo obtenido para una penetracin de 25 mm, el cual indica el Tiempo de Fraguado. 5.3 Precauciones El aparato no debe estar sometido a vibraciones durante la penetracin. La aguja de 1 mm de dimetro debe ser recta y estar limpia, pues la acumulacin de pasta en su periferia puede retardar la penetracin, as como la pasta en la punta puede aumentar la misma. Esta determinacin es slo aproximada, puesto que no slo la temperatura y la cantidad de agua de amasado influyen en el resultado, sino tambin la temperatura y humedad del aire.

6. 6.1

PRECISIN Y TOLERANCIAS Precisin La desviacin estndar para un solo operador (dentro de un laboratorio) ha sido determinada en 12 min para el tiempo inicial de fraguado, en el rango de 49 a 202 min, y 20 min para el tiempo final de fraguado en el rango de 185 a 312 min. Por lo tanto, los resultados de dos pruebas conducidas correctamente por el mismo operador para el tiempo inicial de fraguado sobre pasta similar no deben diferir el uno del otro en ms de 34 min, y para tiempo final de fraguado sobre pasta similar no deben diferir el uno del otro en ms de 56 min. La desviacin estndar multilaboratorio (entre laboratorios) ha sido determinada en 16 min para el tiempo inicial de fraguado, en el rango de 49 a 207 min, y 43 min para el tiempo final de fraguado en el rango de 185 a 312 min. Por lo tanto, los resultados de dos pruebas conducidas correctamente por el mismo operador para el tiempo inicial de fraguado sobre pasta similar no deben diferir el uno del otro en ms de 45 min, y para tiempo final de fraguado sobre pasta similar no deben diferir el uno del otro en ms de 122 min. Tolerancias No hay un material de referencia aceptado para determin ar las tolerancias del procedimiento descrito en esta norma de ensayo. NORMAS DE REFERENCIA ASTM AASHTO C 191 04 T 131 05

6.1.1

6.1.2

6.2

7.

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Figura 1 . Aparato de Vicat

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