Teori dan praktek

Seng plating
alkaine degresing, acid pickling
Chromate conversion
Pakde jongko
0817654 045
!"T" P#$%"$T"&
'iktat ini adalah diktat (ang sederhana dan han(a mer)pakan sad)ran dari *e*erapa
*)k), j)klak (ang s)dah ada+ 'i dalamn(a ada sedikit tentang prinsip lapis listrik
,#lektroplating- (ang m)dah )nt)k di.ahami+ Proses pelapisan seng di*ahas secara
ringkas saja, sehingga mem)dahkan )nt)k dicerna dan dimengerti+
Pemahaman men(el)r)h terhadap diktat ini tidak langs)ng menjadikan seseorang (ang
ahli dalam lapis listrik apalagi menjadi ahli kimia, han(a sekedar mengenal dan
memahami prinsip dasar lapis listrik dan proses (ang terkait saja+
Pada ken(ataann(a lapis listrik mer)pakan sains (ang praktis maka pengetah)an kno/
ho/ tidak dapat dianggap enteng karena pengalaman dan eksperimen menent)kan
keahlian seseorang dalam *idang ini+ 0ala)p)n mer)pakan sains praktis tetapi
pengetah)an )nt)k mengem*angkan dan pengetah)an dasar (ang dise*)t kno/ /h(
tidak *oleh dil)pakan+ !ed)an(a *aik praktis ma)p)n teoritis adalah *ang)nan sains
(ang dapat dig)nakan dan diman.aatkan+
Tent) saja, diktat ini tidak terlepas dari kesalahan dan kek)rangan karena r)m)san (ang
*eragan dari proses .inishing logam+ Pem*aca *)diman dianj)rkan mem*aca diktat lain
(ang mem*ahas topik (ang sama+ Saran dan kritik apap)n menjadi dorongan dan
tantangan pen)lis dengan senang hati menjadi *ahan pertim*angan pen)lis+
Diktat ini hanya untuk kalangan sendiri
"T0
'"1T"& 2S2
!ata Pengantar
'a.tar 2si
3a*+ 2+ Pendah)l)an
a+ Pengertian 4apis 4istrik
*+ 2stilah dalam 4apis 4istrik
c+ 5)k)m 1arada(
3a*+22+ Prinsip !erja dan !ondisi 4apis 4istrik+
a+ Prinsip !erja
*+ !ondisi 6perasi 4apis 4istrik
3a*+222+Peralatan 4apis 4istrik dan pekerjaan pendah)l)an
1+ Peralatan
a+ &ecti.ier , Tra.o 'C -
*+ 3ak
c+ &ak dan 3arel
d+ Pendinginan dan Pemanasan
e+ Pen(aringan
.+ Pengad)kan
7+ Pekerjaan Pendah)l)an
a+ Pem*ersihan 8ekanis+
*+ "lkaline 'egreasing+
c+ "cid Pickling+
3a*+29+ Pelapisan 4istrik , #lektroplating -
a+ 4apis tem*aga
*+ 4apis nikel
c+ 4apis krom
d+ 4apis *rass
e+ 4apis *lack nikel
.+ !rom plastik
g+ "nodising
h+ 4apis seng
3a* 9 chromate conversion coating : passivating , lapis )*ahan -
a+ ;ello/
*+ 3lack olive
c+ *l)e
BAB I
PENDAHULUAN
A. PENGERTIAN DAN FUNGSI PELAPISAN
4apis listrik ,electroplating- adalah s)at) proses pengendapan logam pada
perm)kaan s)at) logam ata) non logam ,*enda kerja-, secara elektrolisa+ #ndapan
(ang terjadi *ersi.at adhesi. terhadap logam dasar+
'alam teknologi pengerjaan logam, proses lapis listrik termas)k ke dalam
proses pengerjaan akhir ,metal .inishing-+ "dap)n .)ngsi dari pelapisan logam adalah
se*agai *erik)t <
1+ 8emper*aiki penampilan ,dekorati.- 8isaln(a < pelapisan emas, perak,
k)ningan, dan tem*aga+
7+ 8elind)ngi logam dari korosi, (ait)=
8elind)ngi logam dasar dengan logam (ang le*ih m)lia, misaln(a <
pelapisan platina, emas dan *aja+
8elind)ng logam dasar dengan logam (ang k)rang m)lia, misaln(a
pelapisan seng pada *aja
+ 8eningkatkan ketahanan prod)k terhadap gesekan ,a*rasi-, misaln(a
pelapisan chromi)m keras+
4+ 8emper*aiki kehal)san ata) *ent)k perm)kaan dan toleransi logam dasar,
misaln(a < pelapisan nikel, cromi)m+
5+ #lektro.orming, (ait)< mem*ent)k *enda kerja dengan cara endapan+
B. ISTILAH ISTILAH DALA LAPIS LISTRI!
Seperti pada proses > proses metal .inishing lainn(a, *an(ak istilah (ang perl)
di.ahami sehingga dalam penerapann(a akan mem*erikan mas)kan (ang tepat dan
jelas per*edaan antara (ang sat) dengan (ang lainn(a+ 2stilah terse*)t antara lain
adalah <
1+ Elektroda < s)at) terminal dalam lar)tan elektrolit dimana aliran listrik mengalir
ke dan dari lar)tan elektrolit +
7+ Anoda < elektroda positi. (ang padan(a terjadi pelepasan ion negati. dan
mem*ent)k ion positi. ,terjadi reaksi oksidasi-+
+ Katoda < elektroda negati. (ang padan(a terjadi pelepasan ion positi. dan
mem*ent)k ion negati. ,terjadi reaksi red)ksi-+
4+ Elektrolit < ?at > ?at (ang mol)kel > mol)keln(a dapat lar)t dalam air dan
ter)rai menjadi ?at > ?at ,atom > atom- (ang *erm)atan positi. ata) negati.+
5+ Ion < @at (ang ter)rai, dimana atom ata) mol)keln(a *erm)atan listrik positi.
ata) negati.+ @at (ang *erm)atan negati. dise*)t anion ,ion negati.- dan ?at
(ang *erm)atan listrik positi. dise*)t kation ,ion positi.-+
6+ Lumpur anoda (anoda slim) < sisa ?at (ang tidak lar)t dihasilkan di anoda dan
mengotorin(a+
7+ Lepuh (blister) < pem*engkakan pada *agian tertent) dari hasil pelapisan
karena da(a lekat ,adesi- lapisan (ang k)rang *aik+
8+ PH < logaritma dari konsentrasi asam dengan tanda negati.+ p5 ini dipakai )nt)k
menent)kan derajat keasaman s)at) asam +'alam elektroplating p5
A
*erarti
j)ga p65 A +
B+ Inhibitor < *ahan (ang dapat meng)rangi pemakan ata) per)sakan oleh asam
pada *ak +
10+ Pickling (cuci asam) < s)at) cara menghilangkan karatan pada *enda kerja
dengan lar)tan asam +
11+ Rapat arus (current density) < j)mlah ar)s (ang mengalir perl)as )nit elektroda +
17+ Efisiensi arus (currant efficiency) <per*andingan antara j)mlah teoritis ar)s
listrik (ang akan terpakai dengan j)mlah ar)s listrik (ang se*enarn(a terpakai+
1+ Hydrogen embritlement (kerapuhan hidrogen) < kegetasan pada *enda kerja
aki*at dari pen(erapan gas hidrogen pada proses pickling dan pelapisan+
14+ top ! off material < s)at) *ahan (ang *er.)ngsi men)t)pi hasil pelapisan+
15+ "egreasing (pencucian lemak) < pem*ersihan perm)kaan logam dari min(ak,
lemak ata) ?at organik lainn(a dengan dengan lar)tan alkalin+
16+ #rigtener (bahan pengkilap) < ?at tam*ahan (ang *ersi.at mem*ent)k lapisan
agar le*ih mengkilap ata) (ang memper*aiki kecemerlangan di atas endapan :
lapisan +
". HU!U FARADA#
'engan adan(a ar)s listrik (ang mengalir ke dalam lar)tan elektrolit, maka
terjadilah pergerakan dan pem*e*asan ionCion+ 5)*)ngan antara j)mlah ar)s listrik
(ang mengalir dengan j)mlah ?at (ang di*e*askan di dalam lar)tan terse*)t
din(atakan oleh 8ichael 1arada( dalam h)k)mn(a <
1+ D)mlah ?atC?at (ang ter*ent)k pada elektroda pada s)at) cell se*anding
dengan j)mlah ar)s (ang mengalir +
7+ D)mlah ?atC?at (ang dihasilkan oleh ar)s (ang sama dadalam cell (ang
*er*eda adalah se*anding dengan *erat ek)ivalen masingCmasing ?at it) +
3 E 2+ t+ e
1
'imana <
3 E 3erat ?at (ang ter*ent)k ,gram-
2 E D)mlah ar)s (ang mengalir ,amper-
T E /akt) mengalir ,detik-
# E 3erat ekivalen ?at (ang di*e*askan ,*erat atom s)at) )ns)r di*agi
valensi )ns)r terse*)t-
5)k)m .arada( sangat erat kaitann(a dengan e.isiensi ar)s (ang terjadi pada
proses pelapisan secara listrik+ Dika dih)*)ngkan dengan h)k)m .arada( maka
e.isiensi ar)s adalah per*andingan *erat endapan (ang terjadi dengan *erat endapan
teoritis+ Sehingga e.isiensi ar)s din(atakan dalam persen+
Pada praktek se*enarn(a h)k)m .arada( dig)nakan )nt)k menghit)ng *ia(a
pelapisan logam+ 'engan h)k)m .arada( (ang menjelaskan *an(akn(a logam (ang
mengendap *esarn(a nilai r)piah logam (ang mengendap menjadi le*ih m)dah
)nt)k dihit)ng+
BAB II
PRINSIP !ER$A DAN !%NDISI LAPIS LISTRI!
A. PRINSIP !ER$A LAPIS LISTRI!
Pelapisan logam dengan cara listrik adalah mer)pakan rangkaian dari s)m*er
ar)s listrik, anoda lar)tan elektrolit dan katoda+ Sem)a g)g)san terse*)t dis)s)n
sedemikian r)pa sehingga mem*ent)k s)at) sistem lapis listrik dengan rangkaian
se*agai *erik)t<
"noda dih)*)ngkan dengan k)t)* positi. dari s)m*er ar)s listrik +
!atoda dih)*)ngkan dengan k)t)* negati. dari s)m*er ar)s listrik +
"noda dan katoda direndam dalam lar)tan elektrolit+ Dika ar)s listrk dialirkan
maka pada katoda akan terjadi endapan ,pelapisan logam-+
1+ S)m*er ar)s listrik
S)m*er ar)s listrik (ang dig)nakan pada proses pelapisan secara listrik
adalah ar)s searah ,'C- dengan tegangan rendah, tegangan (ang diperl)kan
*erkisar antara 6C17 volt+
Fnt)k mendapatkan ar)s listrik terse*)t dig)nakan recti.ier dimana ar)s
(ang dikel)arkan dari recti.ier ini *ersi.at ar)s searah, tegangan rendah dan konstan
serta ar)s (ang mengalir ,amper- *esar dan dapat divariasikan +
7+ "noda+
"dalah s)at) terminal positi. dalam lar)tan elektrolot dan ter*agi dalam d)a
golongan, (ait) <
a+ "noda (ang lar)t ,sol)*le anoda-, contohn(a anoda nikel dan anoda ?inc+
*+ "noda (ang tidak lar)t ,)nsol)*le anoda- contohn(a= anoda P* pada
pelapisan kromi)m+
"noda (ang tidak lar)t *er.)ngsi se*agai penghantar ar)s listrik saja,
sedangkan anoda (ang lar)t *er.)ngsi selain penghantar ar)s listrik j)ga se*agai
*ahan *ak) pelapis+
+ 4ar)tan elektrolit
4ar)tan elektrolit dapat di*)at dari asam, *asa ata) garam+ Tiap jenis
pelapisan, lar)tan elektrolitn(a *er*eda *eda tergant)ng jenis logam pelapisn(a
ma)p)n si.at>si.at elektrolit (ang diinginkan+
Se*agai contoh pelapisan tem*aga, lar)tan elektrolit (ang dig)nakan dari
garam C)S64 dan air 576+ 4ar)tan akan ter)rai seperti *erik)t ini <
C)S64 C)
AA
A S64
G
576 5
A
A 65
G

4+ !atoda
Pada proses lapis listrik , katoda dapat diartikan se*agai *enda kerja
,garapan- (ang akan dilapis+ 8aka garapan *ertindak se*agai katoda ata) *ersi.at
penerima ion+ Fnt)k le*ih jelasn(a rangkaian sistem lapis listrik terse*)t diatas
dapat dilihat pada gam*ar di*a/ah ini


$ambar %&Rangkaian Proses Lapis listrik
Fnt)k menjelaskan proses kerja pelapisan, dimisalkan pelat *aja (ang akan
dilapis dengan tem*aga C) + 4ar)tan tem*aga (ang akan dig)nakan adalah C)S64
dan air 576+
"noda dan katoda ,garapan- dimas)kkan dalam lar)tan elektrolit terse*)t
dan dialiri ar)s lstrik searah dimana anoda dih)*)ngkan ke k)t)* positi. dan katoda
ke k)t)* negati., maka akan terjadi per*edaan potensial antara katoda dan anoda+
'ari proses terse*)t logam tem*aga akan ter)rai kedalam lar)tan elektrolit (ang
j)ga mengand)ng ionCion tem*aga, kem)dian melal)i lar)tan elektrolit ionCion
9
o
l
t
"noda
!atoda
S)m*er
ar)s
tem*aga akan ter*a/a dan mengendap pada perm)kaan katoda ,garapan- dan
*er)*ah menjadi atom tem*aga+ "gar le*ih jelasn(a dapat dilihat pada gam*ar 7+
$ambar& '& Proses lapis listrik
'engan demikian disini terjadi reaksi red)ksi ion tem*aga menjadi logam
tem*aga, menjadi logam tem*aga +
C)S64 C)
AA
A S64
G
576 5
A
A 65
G
C)
AA
A 7e C)
!)per S)l.at < C) S6
4
,tr)si-
1ormalin < C)
Sedangkan ionCion 5
A
se*agian kecil akan mengendap pada *enda kerja dan
se*agian *esar akan meng)ap menjadi gas 5
7
+

5
A
A 7e 5
5 A 5 5
7
5idrogen , 5 - (ang mengendap inilah (ang perl) diperhatikan karena gas terse*)t
akan men(e*a*kan cacat lapisan (ang *iasa dise*)t H 5(drogen em*rittlementI+
$ambar&(& Reaksi yang ter)adi se*aktu pelapisan
Pelat *aja Tem*aga
Pada anoda terjadi reaksi <
C) C 7e
G
C)
AA
465 C 4e
G
7576 A 67
B. !%NDISI %PERASI LAPIS LISTRI!
!ondisi operasi lapis listrik dalam operasi pelapisan perl) diperhatikan,
karena kondisi operasi sangat menent)kan *erhasil ata) tidakn(a proses pelapisan,
serta m)t) pelapisan (ang dihasilkan+ !ondisi > kondisi (ang perl) diperhatikan
adalah <
1+ &apat ,c)rrent densit(-
&apat ar)s ada d)a jenis : macam (ait) rapat ar)s katoda ,cathode c)rrent
densit(- dan rapat ar)s anoda ,anoda c)rrent densit(-+
'alam proses lapis listrik, rapat ar)s (ang diperhit)ngkan ialah rapat ar)s
katoda, (ait) *an(akn(a ar)s listrik (ang dient)kan )nt)k mendapatkan atomC
atom logam pada tiap sat)an *arang ,garapan- (ang akan dilapis+ Sat)an rapat
ar)s ini din(atakan dalam "mp:dm7 ata) "mp:in7 ata) "mp:.t7+
7+ Tegangan ,voltage-
Tegangan ar)s dalam proses lapis listrik din(atakan dalam kondisi (ang
konstan (ait) tegangan tidak akan terpengar)hi oleh *esar keciln(a amper+
9
2 E CCCCCC
&
'imana < 2 E *an(akn(a ar)s , amper -
9 E tegangan , volt -
& E tahanan
Sehingga )nt)k memvaria*elkan amper, maka (ang divaria*elkan
han(alah tahanann(a saja, sedangkan voltn(a tetap+
+ S)h) 4ar)tan
S)h) lar)tan dapat mempengar)hi m)t) lapisan, se*agai contoh pada
pelapian chromi)m ,Cr- dekorati.+ 3ila s)h) lar)tan le*ih rendah dari 45 JC pada
rapat ar)s 70 "mp:dm7, maka akan didapat lapisan chrom (ang s)ram+ Fnt)k it)
rapat ar)s perl) diat)r sedemikian r)pa , sehingga mendapatkan lapisan ses)ai
dengan keinginan+
4+ p5 4ar)tan
p5 dipakai )nt)k menent)kan derajat keasaman s)at) lar)tan elektrolit
dan dalam operasi lapis listrik p5 *erarti j)ga p65+ p5 4ar)tan dapat diat)r
dengan alat )k)r p5 meter ata) p5 colo)rimete+ T)j)an menent)kan p5 ini )nt)k
melihat ata) memeriksa kemamp)an lar)tan dalam menghasilkan lapisan (ang
le*ih *aik+
BAB III
PERALATAN LAPIS LISTRI! DAN PE!ER$AAN
PENDAHULUAN &PRE TREATENT'
"+ P#&"4"T"$ 4"P2S"$42ST&2!
Peralatan )tama (g diperl)kan pada lapis listrik antara lain (ait)<
1+ &ecti.ier
&ecti.ier mer)pakan peralatan )tama dalam proses pelapisan secara
eletronik (ang *er.)ngsi se*agai s)m*er ar)s searah ,'C- dan pen)r)n tegangan+
Pada saat sekarang ini recti.ier s)dah c)k)p e.isien karena amper meter dan
tahanan varia*el *er*ent)k kesat)an dalam recti.ier+ "da d)a macam recti.ier
(ang *an(ak dig)nakan ind)stri C ind)stri lapis listrik+ (ait)< rectia.ier seleni)m
dan recti.ier slikon
7+ 3 a k
3ak diperl)kan )nt)k menamp)ng ata) tempat lar)tan elektrolit, lar)tan
penc)ci dan air pem*ilas+ 3ahan *ak tergant)ng pada lar)tan (ang ditamp)ngn(a
dan di)tamakan tahan terhadap akan terjadin(a pengkaratan serta tahan pada s)h)
tertent)+ 3iasan(a *ahan *ak ter*)at dari *aja (ang *agian dalamn(a di lapisi
plastik, karet, 1&T ,glas.i*er &em.orced Pol(ster resin- ata) sem)a ter*)at dari
P9C ,Pol(vinil Chloride &esin-+
+ &ak ata) 3arrel
&ak ata) *arrel *er.)ngsi se*agai tempat *arang (ang akan dilapisi
,katoda-+ 3arrel *iasan(a dig)nakan )nt)k prod)k )k)ran kecil, misaln(a< *a)t,
m)r dan lainClain+ 3ent)k dan )k)ran *arrel ini telah memp)n(ai standar tertent)
ses)ai dengan kapasitas *arang (ang akan dilapis+
"dap)n rak *iasan(a dig)nakan )nt)k prod)kCprod)k *er)k)ran *esar dan
*ent)kn(a tergant)ng pada *arang (ang akan dilapis+ Sedangkan *ahan )nt)k rak
ini dig)nakan *ahanC*ahan seperti tem*aga, *aja dan titani)m+

B. PE!ER$AAN PENDAHULUAN &PRE TREATENT'
Secara garis *esarn(a proses lapis listrikdapat di*agi dalam tiga tahap (ait)<
C Tahap 2 < proses pengerjaan pendah)l)an
C Tahap 22 < proses pengerjaan lapis listrik
C Tahap 222 < proses pengerjaan akhir
'ari )r)tan terse*)t jelaslah *ah/a se*el)m melak)kan proses pelapisan dan
)nt)k mendapatkan hasil lapisan (ang *aik , maka logam dasar ,*enda kerja (ang
akan dilapis- har)s *ersi.at *ersih dalam arti *e*as dari karat, min(ak, cat dan
pengotor lain sehingga perl) dilak)kan pekerjaan pendah)l)an : persiapan (ait)
se*agai *erik)t<
1+ Pem*ersih secara mekanis
Pekerjaan ini *ert)j)an )nt)k menghal)skan perm)kaan dan
mennghilangkan goresanCgoresan dan geramCgeram (ang masih melekat pada
*enda kerja+ 3iasan(a )nt)k menghilangkan goresanCgoresan dan geram terse*)t
dilak)kan dengan pekerjaan *)..ing (ang prinsipn(a seperti mesin gerinda, akan
tetapi roda polesn(a (ang *er*eda (ait) ter*)at dari *ahan kat)n, k)lit, laken dan
se*again(a+ Proses pengerjaan ini tergant)ng pada kondisi *enda kerja it) sendiri
kadangCkadang memerl)kan proses lain misaln(a < *r)shing dan se*again(a+
7+ Penc)cian dengan alkalin ,'egreasing-
Pekerjaan ini *ert)j)an )nt)k mem*ersihkan *enda kerja dari lemak ata)
min(ak terse*)t sangat menggangg) pada proses pelapisan, karena meng)rangi
da(a hantar listrik ata) meng)rangi kontak antara lapisan dengan logam dasar+
penc)cian dengan alkalin digolongkan ke dalam d)a macam cara, (ait)
dengan cara *iasa ,alkalin degreasing- dan dengan cara elektro ,electrolitic
degreasing-+
Penc)cian secara *iasa adalah dengan cara merendamkan *enda kerja
kedalam lar)tan alkalin dalam keadaan panas dalam 5C10 menit dan laman(a
pencel)pan har)s dises)aikan dengan kondisi perm)kaan *enda kerja+ Seandain(a
lemak ata) min(ak (ang menempel le*ih *an(ak , maka dianj)rkan laman(a
pencel)pan ditam*ah hingga perm)kaan *ersih dari nodaCnoda terse*)t+ 3enda
kerja (ang dic)ci dikatakan *ersih, dapat dilihat setelah *arang terse*)t di*ilas
dengan air, maka air (ang menempel akan terlihat *ersat)+
4ar)tan alkalin (ang *an(ak dig)nakan adalah lar)tan alkalin (ang han(a
di*)at dari pencamp)ran $a65 ,ca)stic soda- dengan air *ersih dengan
per*andingan 60 gram < 1 liter tetapi kecepatan dan hasil penc)cian k)rang *egit)
*aik, sehingga kini ind)striCind)stri lapis listrik *an(ak mengg)nakan lar)tan
jenis ini dengan komposisi seperti pada 1 ta*el di*a/ah ini<
+abel %
Komposisi Larutan pencuci dengan Alkalin
(Alkalindegreasing) untuk #esi,#a)a
Penc)cian secara elektro *ert)j)an selain akan didapatkan hasil penc)cian
(ang le*ih *ersih j)ga meningkatkan kecepatan penc)cian+ Prinsip kerjan(a
dengan mengg)nakan ar)s listrik dan katoda ma)p)n anodan(a dipakai
lempengan car*on+ 3ila *arangn(a (ang akan ki*ersihkan ditempatkan pada ar)s
positi. ,anoda- maka prosesn(a dise*)t anoda cleaning, *egit) p)la se*alikn(a+
"dap)n komposisi dan kondisi lar)tan penc)ci alkalin )nt)k penc)cian
secara elektrolitik diperlihatkan pada ta*el *erik)t ini <
3ahan kondisi B:1
1 7 4 5 6 7 8
3"5"$
C Ca)stic Soda
,$a65-
70C40 70C0 50 C C 7+5 67+5 7+5
C Sodi)m Car*onat
,$a7C6-
C 15C70 50 C C 75 C C
C Sodi)m "rthosilicat
,$a4Si64-
C C C 75 7+5 17+5 C B+5
C Sodi)m 8etasilicat
,$a4Si6-
0C10 C C 75 77+5 7+5 7+5 6+5
C Sodi)m phosphat
,$a7P64-
1C 1C7 1C7 C C 0+75 C 1+5
!6$'2S2
C Temperat)r KC
60C80 60C80
0C
100
60C80 60C80 60C80 60C80 60C80
Ta*el 7
!omposisi dan kondisi lar)tan penc)ci secara #lektro
,#lektrol(tic 'egreasing- )nt)k 3esi:3aja
Setelah proses ini selesai dikerjakan kem)dian *arang terse*)t (ang akan dilapis,
di*ilas dengan air *ersih dan setelah di*ilas *arang s)dah dapat melangkah pada
proses *erik)tn(a+
+ Penc)cian dengan "sam ,Pickling-
3ahan kondisi
B:1
!atoda Cleaning "noda Cleaning
3"5"$
C Ca)stic Soda ,$a65-
70C0 7+5C15
C Sodi)m Car*onat ,$a7C6- 0C50 C
C Sodi)m "rthosilicat ,$a4Si64- 10C70 0C45
C Sodi)m 8etasilicat ,$a4Si6- C 15C0
C Sodi)m phosphat ,$a7P64- 1C7 1C7
!6$'2S2
C Temperat)r KC
60C80 60C80
C C)rrent 'ensit( ":dm
10 10
C 0akt) pencel)pan ,menit-
1C7 1C7
Penc)cian dengan asam adalah *ert)j)an )nt)k mem*ersihkan perm)kaan
*enda kerja dari oksida ata) karat dan sejenisn(a secara kimia/i melal)i
pencel)pan+ 4ar)tan asam ,pickling- ini diperoleh dari pencamp)ran air *ersih
dengan asam , antara lain (ait)<
a+ "sam chlorida ,5C4-
*+ "sam s)l.at ,57S64-Lata)
c+ Camp)ran 52S64 dan asam 1l)orida ,51-
&eaksi pickling se*et)ln(a adalah elektrokimia dalam sel galvanis antara logam
,anoda- dan ,oksida-+ %as 57 (ang tim*)l dapat mered)ksi 1errioksida menjadi 1erro
oktor (ang m)dah lar)t+ 'alam reaksi ini *iasan(a di*erikan inhi*itor agar reaksi tidak
terlal) cepat dan menghasilkan pem*ersihan (ang merata+
"da d)a jenis *ahan inhi*itor (ang dikenal (ait)<
C 3ahan organik alam ,nat)ral organic- (ait) gelatine, l)mp)r, min(ak, s.halt)m,
s)l.onate,coal tar, /ood tar dan se*again(a+
C 3ahan organik sintetis ,s(nthetic organic- (ait)< thioaldeh(de, p(ridine, M)inidine,
aldeh(de dan se*again(a+
Fnt)k logam dasar *aja )m)mn(a mengg)nakan asam chlorida ,5C4- dengan kondisi
se*agai *erik)t<
C !onsentrasi 5C4 < C17N O 9ol)me
C S)h) operasi < 40J C
C 4ama pencel)pan < 5C15 menit
Dika kondisi oksida *enda kerja le*ih *erat, maka konsentrasi asam chlorida dapat
dinaikkan menjadi 0N dari *erat+
"dap)n ke)nt)ngan mengg)nakan lar)tan asam chlorida adalah<
- 8enghasilkan keseragaman perm)kan pada *enda kerja *aja
- 8)dah di*ilas
- terjadin(a over pickling le*ih kecil
- 6perasin(a le*ih m)dah+
Seperti diketah)i lapisan oksida )m)n(a terdiri dari *e*erapa ikatan, (ait)
*agian l)ar adalah 1e
7
6

+ 'engan demikian se/akt) penc)cian akan terjadi reaksiC

reaksi se*agai *erik)t <
Fe2 O3 + 2 HCL 7 1eC47 A 576
1e64 A 8 5C4 7 1eC47 A 1eC47 A 4 576
1e6 A 7 5C4 1eC47 A 576
1e A 7 5C4 1eC47 A 57
3ila mengg)nakan lar)tan asam s)l.at ,57S64- , maka kondisin(a )nt)k
penc)cian *aja adalah<
!onsentrasi 57S64 <10 > 40N O vol)me
S)h) operasi < 60 > B0 KC
0akt) pencel)pan < 5 C15 menit
!e)nt)ngan mengg)nakan asam s)l.at adalah<
C 6ngkos le*ih m)rah
C Pencemaran *a) rendah:kecil
"dap)n reaksiCreaksi (ang terjadi pada saat penc)cian adalah se*agai *erik)t
ini<
1e76 A 57S64 1e7 ,S64- A 576
1e64 A 4 57S64 1eS64 A 1e7 ,S64- A 4 576
1e6 A 57S64 1eS64 A 576
1e A 57S64 1eS64 A 576
Fnt)k *arangC*arang *aja:*esi cor (ang mengand)ng sisaCsisa pasir dapat
dig)nakan lar)tan camp)ran dari asam s)l.at dan asam .l)o*oric, se*a* lar)tan ini dapat
*er.)ngsi selain )nt)k menghilangkan oksida:serpihan j)ga dapat mem*ersihkan sisaCsisa
pasir (ang nempel pada *enda kerja, sedangkan komposisi dan kondisi operasin(a adalah
seperti pada te*el di*a/ah ini +
+abel ( Komposisi dan Kondisi -perasi Pencucian dengan H'-. dan H/
3ahan !omposisi:!ondisi
"sam s)l.at ,57S64- 5 C 7N O vol)me
"sam .l)o*oric ,51- C 5N O vol)me
Temperat)r 50 C 58Kc
0akt) Pencel)pan 4 jam
setelah proses penc)cian ,pickling-, maka *enda kerja di*ilas dengan air *ersih dan
selanj)tn(a melangkah keproses selanj)tn(a ,(ait) proses pelapisan+
3enda kerja (ang telah mengalami proses lapis listrik ,pelapisan-, perl) di*ilas,
dic)ci *ersih dan kem)dian dikeringkan+ kadangCkadang dilak)kan proses lanj)t seperti
dipasi.kan ,pasi..ating- ata) di*eri lapis pelind)ng (ang transparan+
3a*+29+ Pelapisan 4istrik , #lektroplating -
a+ 4apis tem*aga
*+ 4apis nikel
c+ 4apis krom
d+ 4apis *rass
e+ 4apis *lack nikel
.+ !rom plastik
g+ "nodising
Ba( ) La*is seng & +in, Plating '
Seng adaah ogam yang termurah yang dapat dpaka untuk
mendung ba|a/bes dar serangan koros. Basanya proses
daksanakan dengan cara ceup panas (gavansas). Substrat ba|a
dapat daps secara strk dengan menggunakan seng sebaga
peaps (eektro gavanzng), tetap perakuan arutan eektrotnya
terhtung kurang begtu pentng daam hubungannya dengan ceup
panas/gavansas pada ketahanan ogam. Meskpun demkan para
ah yakn bahwa eektro gavansas mempunya kemungknan-
kemungknan daam penggunaannya dkemundan har.
Tabe 5.1Sfat-sfat seng :
- Nomor atom 30
- Berat atom 65. 37
- Tara kma, g/A.h 1.22
- Ttk eeh 419.5
- Kerapatan g/cm
3
7.133
- Struktur krsta hcp
- Resstvtas strk 5.92
- Potensa standar, E, 25C, V - 0.7628
Fungs peapsan seng adaah sebaga anoda terhadap ogam
ferro merupakan cara untuk mendung ogam tersebut terhadap
serangan koros dan menambah kendahan permukaan ogam.
Mengngat sfat seng ebh anodk dar pada ogam ferro, maka
sstem perndungan dengan menggunakan seng mempunya
beberapa sfat yang menguntungkan ba dbandngkan dengan
yang tdak dndung. Adapun ogam ferro yang dndung
dengan ogam seng keuntungannya sebaga berkut :
1. Sebaga pendung terhadap serangan koros.
2.Mendapat sfat permukaan benda yang ebh menark dar pada
permukaan ogam dasarnya.
3. Memperbak permukaan benda yang daps.
Metoda peapsan seng dengan cara strk adaah peapsan yang
menggunakan arus strk searah. Cara ker|anya mrp dengan
poes eektrosa, dmana ogam peaps (seng) bertndak sebaga
anoda, sedang ogam dasarnya sebaga katoda. Cara n
mempunya berbaga keuntungan dsampng kerugan.
Keuntungan tersebut antara an
- Lapsan reatf tps
- Ketebaan dapat dkontro
- Tdak memerukan temperatur yang tngg sehngga struktur dan
phasa dar benda dasar tdak berubah.
- Permukaan apsan ebh haus
- Hemat dhat dar pemakaan ogam seng
Kerugan-kerugan daam proses aps strk seng antara an:
- Ukuran dan desan terbatas
- Memerukan sumber strk arus searah
- Terbatas pada benda-benda ker|a yang konduktor
- Peru dperhatkan adanya pencemaran dar arutan atau gas
yang dtmbukan
Peapsan seng secara gars besar dapat dbag men|ad 3 (tga)
keas besar yatu :
1. Bak arutan sand
2. Bak arutan aka
3. Bak arutan asam
ketganya dpergunakan untuk tu|uan dan maksud-maksud
tertentu bak untuk keperuan dekoras tu|uan proteks dan
fungson. Bak asam serng dgunakan pada proteks barang
keras, kawat dan ebh dgunakan untuk tu|uan fungson. Bak
aka dan bak sand mempunya kegunaan sean untuk protektf
|uga dekoratf.
Masng-masng arutan tersebut mempunya beberapa
keuntungan dan kekurangan. Untuk arutan akan sand n ada
beberapa keuntungan dbandng |ens eektrot yang an yatu:
- mudah dkontro
- mudah perawatannya
- berdaya ontar tngg
- konds operas uwes
Sedang kekurangannya adaah mbah pekat sand yang amat
beracun dan merusak ngkungan hdup.
Pada bak sanda seng, reaks-reaks setmbangnya agak
rumt yatu :
ZnO + 4CN
-
+ H
2
O Zn (CN)
4
--
+ 20H
-
Zn (CN)
2
+ 2 CN
-
Zn (CN)
4
--
Zn (CN)
4
--
Zn(CN)
2
+ 2CN
-
Zn
++
+ 4
CN
-
Zn (OH)
4
--
` Zn
4
++
+ 4OH
-
4 OH
-
+ Zn (CN)
2
Zn (OH)
4
--
+ 2CN
-
2 OH
-
+ ZnO + H
2
O Zn(OH)
4
-
Mengngat, kenyataan seng mempunya sfat anodk atau
potensa eektrodanya terau negatf sehngga daam proses
peapsan dmana seng bertndak sebaga anoda, seng ebh cepat
mearut (teroksdas) sehngga ter|ad ketdaksembangan antara
terau banyaknya atom ogam yang teroksdas pada anoda
dengan |umah atom ogam yang tereduks / mengendap pada
katodanya. Dengan menggunakan rato perbandngan antara
agen-agen kompeks-hdroksda dan sand serta konsentras
seng, kesetmbangan n dapat terkontro dan ddapatkan
kesempurnaan has peapsan.
Raso perbandngan antara agen-agen kompeks hdroksda
dan sand serta konsentras seng adaah sebaga berkut :
(NaCN) + (NaOH)
1. = ( ) = norma
ZnCCN)
2
)
2. NaCN/Zn atau NaOH/ZN, konsentras daam gram per ter g/
Seng dan senyawanya reatf tdak beracun namun bukan
untuk katan onnya yang beracun sepert sand. Tngkatan yang
ebh rendah dar ogam seng dapat mengandung racun tmba
dan kadmum. Senyawa seng reatf dapat dgunakan pada
produk-produk kosmetka dan obat-obatan urap / saep sebaga
pembungkusnya.
Makanan yang asam / bersfat asam tdak dharusksn
dsmpan daam kaeng seng atau yang daps seng. Proses
pengoahan akhr peapsan seng.
Untuk tahap akhr dar proses peapsan n dapat dakukan
dengan proses Ntras dan Chromatas yang bertu|uan untuk
mendapatkan sfat yang tahan terhadap koros dan menambah
kendahan dar ogam apsan / sautan dengan cara:
Tabe 5.2 Bath seng sanda
Komposs
g / l
Decorasi Proteksi
Seng 20 - 45 45 - 60
Total NaCN 50 - 140 90 - 150
Total NaOH 60 - 120 90 - 140
Na
2
CO
3
20 -120 30 - 75
Rasio NaCN/ZN 2.5 - 3.1 2.0 - 2.5
Rapat arus katoda
A/m
100 - 900 100 - 900
Rapat arus anoda
A/m
30 - 450 30 - 450
Temperatur, C 20 - 50 20 - 50
- Ntras
Adaah suatu proses untuk mendapatkan has peapsan yang
ebh mengkap seteah benda ker|a mengaam peapsan yatu
dengan |aan dceupkan daam arutan HNO
3
- 1,2 % seama 3-7
detk.
- Kromatas
Merupakan proses peapsan tambahan dengan cara kma, dan
mengaam proses kma n pada ogam yang teah daps akan
terbentuk apsan baru yang tps dan ebh tngg ketahanan
korosnya serta apsan n berwarna peang ataupun puth
kebru-bruan. Proses n pada peapsan seng basanya dakukan
dengan menceupkan benda ker|a daam arutan tersebut terdr
dar :
- Asam sufat (H
2
SO
4
) 5%
- Potassum kromat (K
2
CrO
3
) 3%
- Ar
Lapsan seng yang akan d chromatas harus mempunya
ketebaan yang tngg supaya tdak rusak (apsan sengnya
habs) pada waktu penceupan
Ba( )I "hr-.ate "-n/ersi-n "-ating 0 *assi/ating & la*is u(ahan '
Laps ubahan adaah apsan yang dhaskan secara kma atau
eektrokma pada permukaan ogam yang memberkan apsan
tambahan mengandung senyawa ogam msanya peapsan kromat
datas seng dan kadmum dan oksda pada ba|a. |uga apsan anodk
pada aumunum.
Pada dasarnya setap ogam yang dekspos dtempat terbuka
dengan sendrnya mempunya aps ubahan terbentuk secara kma
dmana penyusunnya merupakan atmosfer dar ogamnya sendr.
Istah aps ubahan tu sendr untuk proses kma prakts terbatas
pada proses kma dan eekrokma yang dsenga|a oeh prakts
daam syarat dan konds yang terkontro. Dantara proses aps
ubahan adaah :
- Kromatng untuk seng dan cadmum.
- Posfatng untuk dasar pengecatan ogam.
- Fnshng oksda htam untuk bes dan ba|a.
- Coourng untuk tembaga dan paduan tembaga.
Sebaga penutup dar proses aps ubahan adaah aquerng yang
|uga dbahas daam bab yang sama. Kromatng dan posfatng
sangat berguna daam meta fnshng tetap resep dan konds
operas banyak ddapat dar pemk merk dagang.
a! "romating
Kromatng dapat dgunakan pada endapan seng, kadmum
,perak ,tembaga, kunngan dan tmah. Bak |uga untuk aumunum,
seng cetak, barang ceup gavans yang azmnya dengan
penceupan sederhana daam arutan ar.
Kromatng pada seng dan kadmum menghambat au koros.
Lapsan bers oksda ogam dasar dan krom trvaent dan
heksavaent daam bandngan yang beragam, kecua untuk
peapsan benng yang hanya mengandung sedkt krom
heksavaent. Dpaham bahwa apsan kromat daam konds yang
basa ama-keamaan berubah. Perubahan tersebut bertambah
dengan temperatur. Pada suhu datas 65C perubahan nampak
sangat cepat.
Kromatng pada seng dkeompokkan men|ad tga |ens:
benng, rdscen, dan berwarna. |uga sebaga perndungan
maksmum adaah warna ove drab yang dgunakan daam
peraatan mter. Dbawah n adaah anasa |ens seaput krom
pada seng.
Persen
Cr (IV)
Equvaent CrO
4
-
SO
4
2-
Cr (III)
Equvaent Cr
2
O
3
Zn
2+
Na
Ar
Lan-an
8,7
19,4
3,3
28,2
41,8
2,1
0,3
19,0
14,1
Laps kromat terbentuk dar reaks kma antara permukaan
ogam dan krom heksavaent (vaens 6) daam arutan. Logam
teroksdas dar Cr(VI) tereduks men|ad Cr(III). Seama proses pH
caran nak ha n menyebabkan Cr(III) terpresptas sehngga pada
permukaan terbentuk suatu ge yang mana men|ebak sebagan
Cr(IV) dar arutan.
Kebanyakan aps ubahan mengandung agen pembasah,
membantu reaks men|ad ebh seragam mengurang drag-out dan
men|aga pengotoran seama perpndahan terhadap pembasan
awa.
Skus pengendapan pada seng, kadmum, perak dan tembaga
yang dkromat sepert daam pen|easan berkut :
Skus kromatng
1. Laps strk. 6. Kromatng.
2. Bas ar dngn. 7. Bas ar dngn.
3. Bas ar dngn. 8. Bas ar dngn.
4. Netrasas. 9. Bas ar panas.
5. Bas ar dngn. 10. Kerngkan.
"ontrol untuk kromating
Waktu, suhu, pH dan konsentras adaah faktor prnsp yang
menentukan keberhasan operas kromatng. Waktu antara 10-30
detk, suhu antara 24-35
O
C, pH kurang dar 0-2.8 , Konsentras
dtentukan oeh pemk merk dagang. Seaput kromat adaah ge
yang amorfus yang akbatnya senstf terhadap panas, panas yang
berebhan mendehdras ge dan mengakbatkan penampan rusak.
#! Pos$ating
Terutama dgunakan sebaga aas sebeum pengecatan atau
dgunakan untuk peumasan seama penggambaran dan menambah
ketahanan koros. Proses ker|a posfatng mash men|ad rahasa
merk dagang.
Apaba permukaan ogam sepert bes dekspos daam
ngkungan yang korosf daam keadaan asam, permukaan ogam
terarutkan dan terbentuk produk koros yang takarut. Produk
terakhr men|ad endapan dpermukaan ogam. Asam fosfat
mempunya keungguan dan keebhan sfat sepert tu. Bes fosfat
yang terbentuk karena proses koros terendapkan permukaan bes
daam bentuk krsta bes fosfat mempunya kecenderungan untuk
mendung permukaan dar serangan ebh an|ut dan |uga ebh
menon|o sebaga permukaan yang rekat untuk pengecatan atau
peapsan organk. Kenyataannya prodak fosfat dapat merupakan
campuran garam sepert seng, mangan. Waaupun apsan fosfat
ebh bak untuk aas cat tetap kerugan konduktfnya harus
dpertmbangkan. Lapsan fosfat memperambat a|u koros ogam
dbawahnya sehngga men|ad tanggu aran arus koros.
Ada tga |ens apsan fosfat yatu bes fosfat, seng fosfat dan
mangan fosfat. Yang pang sederhana adaah bes fosfat karena
ogam dasar sebaga pensupa katon untuk pembentukan seaput
fosfat. Bes dan seng fosfat dpaka bersama dengan semprotan
atau penceupan. Mangan fosfat penggunaannya hanya dengan
penceupan sa|a. Produk apsannya antara an :
Fe
3
(PO
4
)
2
.8H
2
O dan Fe
3
O
4
Sedang untuk seng dan mangan produknya adaah :
Zn
2
Fe (PO
4
)
2
.4H
2
O dan Zn
3
Fe (PO
4
)
2
.4H
2
O
Konds fosfat yang terbak pada pH.3,1 - 3,4
"egunaan $os$ating
- Posfat bes, Untuk mendung fng kabnet, mebe, dan sebaga
aas pengecatan.
- Posfat seng, Untuk persapan auto mob dan bod truk dan
penerapan sebeum pengecatan.
- Posfat mangan, Untuk permukaan gesekan dan aker sepert
pada rng pston, gear, tdak untuk aas pengecatan.