SESSION 14 STEAM TURBINE MAINTENANCE

1. Tujuan Pemeliharaan
Mempertahankan efisiensi Mempertahankan keandalan Mempertahankan umur ekonomis

2. JENIS-JENIS PEMELIHARAAN
Preventive Maintenance
Periodic Maintenance

Periodic inspection Minor OH Major OH

Predictive Maintenance

Pengambilan data dan menggunakan data-data tersebut untuk dianalisis untuk menentukan kapan terjadinya kerusakan dan sebagai dasar untuk pembuatan jadwal pemeliharaan yang diperbarui.

Corrective Maintenance
Pemeliharaan yang dilakukan bila

terjadi gangguan, dapat bersifat perbaikan maupun modifikasi

3. Perbedaan PM dan CM
Perbedaan antara preventive maintenance dan corrective maintenance yaitu:
Menemukan bagian-bagian atau peralatan yang dapat menjadikan sumber masalah sebelum masalah tersebut terjadi dan mengakibatkan kerusakan Corrective maintenance dilakukan dengan tujuan untuk memperbaiki bagian-bagian atau peralatan jika terjadi kerusakan.

4. Dokumen Kerja
Work request Work order Work permit

5. Preventive Maintenance
Perencanaan pemeliharaan Pembuatan Work Order Eksekusi pemeliharaan Laporan pemeliharaan

5. Preventive Maintenance
Perencanaan pemeliharaan
Penjadwalan
Pemeliharaan harian Pemeliharaan mingguan Pemeliharaan bulanan Pemeliharaan tahunan

Pengadaan suku cadang Perencanaan alat kerja Perencanaan tenaga kerja Koordinasi dengan pihak terkait

5. Preventive Maintenance
Penjadwalan
Pemaliharaan Harian
Pembersihan kotoran pada bagian luar turbin

Pemeliharaan Mingguan
Inspeksi exterior turbin Menjaga control line valve bersih dari kotoran Membersihkan dan memberikan oli pada throttle valve Membetulkan kebocoran dan mengecek vibrasi Inspeksi pada penampungan oli Cek oil strainer Cek kerja governor dan peralatan trip otomatis Inspeksi peralatan condensing dan cek vakum Cek dan verifikasi instrumen

Pemeliharaan Bulanan

5. Preventive Maintenance
Pemeliharaan Tahunan
Cek turbin generator alignment Membongkar dan mengecek turbin dan auxilaries Pemeriksaan terjadinya korosi, scale dan erosi pada laluan steam dan sudu-sudu turbin Cek terjadinya erosi pada casing dan nozzle Cek seluruh valve dan seals Cek kebocoran udara

Pada pemeliharaan tahunan ini biasanya diadakan pemeriksaan pada kalibrasi pegas (spring) dan untuk menentukan kecepatan diatas normal dimana oil-tripped emergency governor akan bekerja

5. Preventive Maintenance
Work Order
Dokumen untuk mengajukan PM yang telah terjadwal.
Bagian yang akan di PM Pemaparan bagian yang di PM Material yang digunakan Departemen yang bersangkuatan dalam PM

Pelaksanaan eksekusi sesuai SOP didampingi departemen yang bersangkutan

5. Preventive Maintenance
Laporan Pemeliharaan
Waktu pelaksanaan pemeliharaan Detail pekerjaan yang dilaksanakan Penggunaan suku cadang serta material dalam melaksanakan pekerjaan pemeliharaan. Penggunaan tenaga kerja yang melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dalam hal waktu dan jumlah tenaga kerja. Rekomendasi untuk operasi dan pemeliharaan yang akan datang. Perhitungan biaya pemeliharaan.

6. Corrective Maintenance

Laporan Gangguan Pembuatan Work Order Eksekusi pemeliharaan Laporan pemeliharaan

6. Corrective Maintenance
Laporan Gangguan
Jenis-jenis laporan gangguan
Abnormal report Trip report Restriction report

Hal-hal yang tercantum dalam WR Kronologi kejadian Bagian yang mengalami gangguan dan parameter abnormal Penyebab gangguan Dampak yang ditimbulkan Rencana tindak lanjut Pencegahan terjadinya gangguan serupa

Start Sediakan data operasional Buat Master Schedule Periksa Ketersedian Meterial Terbitkan WO PM Inspeksi PM Service Setujui WP Buat Permohonan WP alat dan Koordinasi personal Eksekusi PM Sampai Selesai Checking, Function Performance test Hasil PM diterima Ya Batalkan izin WP Tulis Hasil PM Tutup WO Stop Tidak Periksa Ulang PM Periksa Ketersedian Meterial

Ya

Material Tersedia Tidak Proses Pembuatan OPB

Mamatikan Mesin,amankan daerah dan kondisi kerja

Ya

Waktu Tersedia

Tidak

Program PM berikutnya

Alur Kerja Tindakan Preventive Maintenance

Start Operator Laporan Abnormalitas Kepala Shift lengkapi data abnormalitas dan membuat , tandatangan WR Perlu Barang Kepala Seksi tandatangan WR dan tetukan urginitas

Alur Kerja Tindakan Corrective Maintenance

Kepala Seksi ,terima WR, pengaturan maintenance Kepala shift lakukan diagnosa awal dan teknik repair dan solusi

Barang Tersedai

Proses Pembuatan OPB

Atur ulang person dan waktu Kep. Sie. Terima dan tanda tangan WP Sesuai keperluan matikan mesin dan amankan daerah kerja Kep. Sie tanda tangan hasil CM, batalkan WP yang ada Sesuai keperluan kepala shift ajukan WP ke operasional

Barang Tersedai

Persiapan alat dan barang Lakukan CM samapi selesai

Hasil Diterima Tulis Parameter Hasil CM, saran masa depan , Tutup WR

Stop