ING.

CARLOS DAMIANI
Compartir informacin sobre obras y experiencias de la profesin de ingeniera civil.
30 de noviembre de 2010

Ejemplo N 7

Publicado por Carlos Damiani en 16:42 3 comentarios: Enviar por correo electrnicoEscribe un blogCompartir con TwitterCompartir con Facebook

CONTROL DE CALIDAD PARA DENSIDAD DE SUELOS

Compactacin: Proceso provocado por la accin de cargas dinmicas que obligan a las partculas del suelo a acoplarse entre s de forma que aumente la densidad. Consolidacin: Proceso natural del disminucin del volumen de huecos de un suelo.

Ensayo Prctor En el ensayo de Proctor normal se usa un molde cilndrico de 102 mm de dimetro y una altura de 122,4 mm. Se rellena con la fraccin de suelo que pasa por el tamiz de 20 mm, en tres capas sucesivas, aadiendo una cantidad de agua determinada, y por tanto de humedad conocida y a cada capa se le aplican 25 golpes con una maza de 2,5 kg que se deja caer desde una altura de 30,5 cm.

Conocidos la tara del molde, el peso total del molde, del suelo y el agua, se deseca el conjunto y se obtiene el peso seco y la densidad seca para la humedad aadida. La operacin se repite con diferentes porcentajes de humedad, hasta obtener los puntos necesarios para poder dibujar la curva densidad/humedad.

Ensayo Prctor Modificado En el Prctor modificado, varan las magnitudes pero el procedimiento es el mismo. Se usa un molde cilndrico de152,5 mm de dimetro y una altura de 127 mm. Se rellena con la fraccin de

suelo que pasa por el tamiz de 30 mm, en cinco capas sucesivas, aadiendo una cantidad de agua determinada, y por tanto de humedad conocida y a cada capa se le aplican 55 golpes con una maza de 4,5 kg que se deja caer desde una altura de 45,7 cm. Ventajas de una Buena Compactacin a) Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacos producen debilidad del suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas todas las partculas, el suelo puede soportar cargas mayores debido a que las partculas mismas que soportan mejor. b) Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo sin afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la estructura se deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es mas profundo en un lado o en una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total. c) Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la penetracin de agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse. d) Reduce el esponjamiento y la contraccin del suelo : Si hay vacos, el agua puede penetrar en el suelo y llenar estos vacos. El resultado seria el esponjamiento del suelo durante la estacin de lluvias y la contraccin del mismo durante la estacin seca. e) Impide los daos de las heladas: El agua se expande y aumenta el volumen al congelarse. Esta accin a menudo causa que el pavimento se hinche, y a la vez, las paredes y losas del piso se agrieten. La compactacin reduce estas cavidades de agua en el suelo.

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CONTROL DE CALIDAD PARA EL ACERO

Los materiales ferrosos son principalmente aleaciones de hierro, carbn y pequeas cantidades de sulfuro, fsforo, silicio y manganeso. En algunos casos se hace la aleacin con nquel, cromo, molibdeno, etc., para impartir ciertas propiedades especiales tanto fsicas como mecnicas. Las tres formas ms comunes de los materiales ferrosos son el acero, el hierro colado y el hierro forjado o hierro dulce. El acero es fundamentalmente una solucin slida de carbn en hierro; ya que el hierro a la temperatura de fusin interna no soporta ms del 1,7% de carbn en peso, ste valor viene a ser el lmite superior terico de carbn en el acero. Sin embargo los aceros comerciales rara vez contienen ms del 1,2% de carbn. a) Prueba de Muestreo: Se tomarn 3 varillas de 1,50 m de largo c/u por cada 100 varillas provenientes del mismo lote, por cada uno de los dimetros existentes. En el tramo por ensayar se cortar adems un trozo de varilla para hacer la determinacin del rea promedio de su seccin transversal y para proceder a efectuar una inspeccin metalrgica macroscpica, que consiste en someter una muestra de la varilla cortada en forma de pequea tajada de aproximadamente 1 cm de espesor, al ataque de una solucin de cido clorhdrico al 50% a una temperatura de 80 C durante una hora. El objeto que se persigue es el de descubrir defectos de laminacin y defectos tales como grietas, poros, inclusin de materiales extraos, etc.

Prueba de Tensin: Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de tensin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega una seal que representa la carga aplicada, las mquinas poseen un plotter que grafica en un eje el desplazamiento y en el otro eje la carga leda. Un esquema de la mquina de ensayo de tensin se muestra en la Figura

Curva fuerza - Deformacin de un acero: La curva tiene una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la probeta se comporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su longitud inicial. Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, desde aqu el material comienza a adquirir una deformacin permanente. A partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedara ms larga que al principio; y se define que ha comenzado la zona elstica del ensayo de traccin El valor lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia. Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a un mximo en que la probeta se alarga en forma permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud; as la probeta muestra su punto dbil, concentrando la deformacin en una zona en la cual se forma un cuello. La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga deje de subir. Al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea, provocando la ruptura.

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29 de noviembre de 2010

CONTROL DE CALIDAD PARA EL CONCRETO

RESISTENCIA A LA COMPRESION DE MORTERO DE CEMENTO PORTLAND: La resistencia a la compresin, tal como lo especifica la norma ASTM C 150, es la obtenida a partir de pruebas en cubos de mortero estndar de 5cm, ensayados de acuerdo a la norma ASTM 109. Estos cubos se hacen y se curan de manera prescrita y utilizando una arena estndar. La resistencia a la compresin est

influida por el tipo de cemento, para precisar, por la composicin qumica y la finura del cemento. La norma ASTM C 150 slo fija un requisito mnimo de resistencia que es cmodamente rebasado por la mayora de los fabricantes. Por lo anterior, no se debe pensar que dos tipos de cemento Portland que cubran los mismos requisitos mnimos produzcan la misma resistencia en el mortero o en el concreto cuando no se hayan modificado las proporciones de las mezclas. En general, las resistencias de los cementos (teniendo como base las pruebas de cubos de mortero) no se pueden usar para predecir las resistencias de los concretos con exactitud debido a la gran cantidad de variables en las caractersticas de los agregados, mezclas de concreto y procedimientos constructivos. Las impurezas excesivas en el agua no slo pueden afectar el tiempo de fraguado y la resistencia del concreto, sino tambin pueden ser causa de eflorescencia, manchado, corrosin del esfuerzo, inestabilidad volumtrica y una menor durabilidad. a) Prueba de revenimiento: Tiene como objetivo determinar la fluidez del concreto fresco por el mtodo del asentamiento del cono de Abrams. Equipo que se utiliza: Molde metlico, troncocnico, abierto por ambos extremos, con un dimetro superior de 10 cm. e inferior de 20 cm., adems de pisaderas y asas, Varilla punta de bala lisa de un dimetro de 1.6 cm. y largo 60cm. Placa de apoyo, rgida, no absorbente y por lo menos de 40 x 60 cm. Cucharn metlico. Procedimiento: Se coloca el molde sobre una superficie de apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos con agua, (no se permite humedecer con aceites ni grasa). El operador se para sobre las pisaderas del molde, evitando el movimiento de ste durante el llenado. Se llena el molde en tres capas de aproximadamente igual volumen y se apisona cada capa con 25 golpes de la varilla pisn distribuidos uniformemente. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 7cm de altura y la capa media hasta aproximadamente 16 de altura. Al apisonar la capa inferior se darn los primeros golpes con la varilla pisn ligeramente inclinada alrededor del permetro. Al apisonar la capa media y superior se darn los golpes de modo que la varilla pisn penetre 2.5cm. la capa subyacente. Durante el apisonado de la ltima capa se deber mantener permanentemente un exceso de concreto sobre el borde superior del molde.

b) Resistencia a la compresin axial. Mdulo de Elasticidad: Se determinara la resistencia a la compresin de probetas cilndricas de concreto. Equipo que se utiliza: Prensa de ensayo, Flexmetro, Balanza de capacidad igual o superior a 25 kgs. Procedimiento: Las probetas se retiran del curado inmediatamente antes del ensayo y se mantienen mojadas hasta el ensayo. Medir dos dimetros perpendiculares entre s (d1, d2) aproximadamente a media altura; y la altura de la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2), aproximando a 1mm. Determinar el peso del cilindro, aproximando a 50 grs, para obtener el peso volumtrico del concreto. Limpiar las superficies de contacto de las placas de carga y de la probeta

y colocar la probeta en la mquina de ensayo alineada y centrada. Acercar la placa superior de la mquina de ensayo y asentarla sobre la probeta de modo de obtener un apoyo lo ms uniforme posible. Aplicar carga en forma continua y sin choques de velocidad uniforme cumpliendo las siguientes condiciones: Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 seg. Velocidad de aplicacin de carga no superior a 3,5 kg/cm2/seg. Registrar la carga mxima (P) expresada en kgs Dividiendo esta carga entre el rea y nos da la resistencia del espcimen en kg/cm2.

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Ejemplo N 6

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Ejemplo N 5

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Problema de acero y ladrillo

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25 de noviembre de 2010

CONTROL DE CALIDAD PARA EL LADRILLO

CONTROL DE CALIDAD DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO
El control de calidad de la construccin identifica las caractersticas de diseo y de ejecucin que permitirn verificar cumplimiento del nivel requerido para cada una de las etapas del proceso de construccin y para su vida til. El proyecto debe indicar documentacin necesaria para garantizar el cumplimiento de las normas de calidad establecidas para la construccin, as como las listas de verificacin, controles, ensayos y pruebas que deben realizarse de manera paralela y simultanea a los procesos constructivos.

En tal condicin se reglamentan y describen los trabajos que deben realizarse para la ejecucin de las obras de Edificacin con las normas y requerimientos sealados en: Reglamento Nacional de Construcciones Norma Tcnica Edificacin NT E060 (Concreto) Norma Tcnica de Edificacin NT-E030 (Sismo) Norma Tcnica de Edificacin NT-E050 (Suelos) Norma Tcnica Edificacin NT E070 (Albailera) American Standard of Testing Materials (ASTM) Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95) And Commentary - ACI 318R-95

PRUEBAS EN LAS UNIDADES DE ALBAILERIA:

a) Muestreo.- El muestreo ser efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionar al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarn las pruebas de variacin de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarn a compresin y las otras cinco a absorcin.

(b)
b) Resistencia a la Compresin.-.Para la determinacin de la resistencia a la compresin de las unidades de albailera, se efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604. La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera (f'b) se obtendr restando una desviacin estndar al valor promedio de la muestra. La prueba de compresin proporciona una medida cualitativa de las unidades. Una unidad de poca altura tendr ms resistencia que otra de mayor altura, pese a que ambas hayan sido fabricadas en simultneo.

(c)

c)Variacin Dimensional.- Para la determinacin de la variacin dimensional de las unidades de albailera, se seguir el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.

(d)

d) Alabeo.- Para la determinacin del alabeo de las unidades de albailera se seguir el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613

e) Absorcin.- Los ensayos de absorcin se harn de acuerdo a lo

indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.613. La succin de las unidades al instante de asentarlas, debe estar comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
Para concreto y slico-calcreo: pasar una brocha hmeda sobre las caras de asentado o rociarlas. Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatolgicas donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas. Para determinar la resistencia a la compresin, absorcin y variacin de dimensiones, se seleccionarn 6 unidades de cada lote de 10 000 unidades o menos y 12 unidades de cada lote de ms de 10 000 y menos de 100 000 unidades. Para lotes de ms de 100 000 unidades, se seleccionarn 6 unidades por cada 50 000 unidades o fraccin. Las muestras se marcaran de manera que puedan ser identificadas en cualquier momento. Las marcas no deben ser mayores del 5% del rea superficial del espcimen.

ACEPTACIN DE LA UNIDAD: a) Si la muestra presentase ms de 20% de dispersin en los resultados (coeficiente de variacin), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayar otra muestra y de persistir esa dispersin de resultados, se rechazar el lote. b) La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas no ser mayor que 22%. El bloque de concreto clase P, tendr una absorcin no mayor que 12%.La absorcin del bloque de concreto NP, no ser mayor que 15%. c) El espesor mnimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado ser 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP. d) La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea. e) La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producir un sonido metlico. Eflorescencia, se produce cuando las sales (bsicamente sulfatos) que contiene la materia prima, se derriten al entrar en contacto con el agua y luego tratan de emerger a travs de los poros dea unidad cristalizndose en sus superficies.

Eflorescencia moderada

Eflorescencia Severa

Cuando la eflorescencia es moderada, es recomendable limpiar en seco a la pared con una escobilla para luego impermeabilizarla mediante aditivos en el mortero de tarrajeo. En cambio, cuando la eflorescencia es severa, se recomienda rechazar a la unidad, en vista que puede destruirse su adherencia con el mortero.

Un mtodo de campo para determinar el grado de eflorescencia de las unidades consiste en colocarlas sobre una bandeja con 25 mm de agua, espacindolas 50 mm, durante una semana, para luego retirarlas dejndolas secar. Dependiendo de la coloracin y extensin que tengan las manchas, se podr calificar el grado de eflorescencia que tiene la unidad. En suelos hmedos o salitrosos, es conveniente impermeabilizar las superficies del suelo en contacto con la cimentacin, antes de construir la cimentacin, por ejemplo, con brea o plstico grueso para que la humedad no penetre al muro.

La resistencia de la albailera a compresin axial (F'm) y a corte (m) se determinar de manera emprica (recurriendo a tablas o registros histricos de resistencia de las unidades o mediante ensayos de prismas, de acuerdo a lo indicado en las NTP 399.605 y 399.621 Cuando se construyan conjuntos de edificios, la resistencia de la albailera Fm y vm deber comprobarse mediante ensayos de laboratorio previos a la obra y durante la obra. Los ensayos previos a la obra se harn sobre cinco especmenes. Durante la construccin la resistencia ser comprobada mediante ensayos con los criterios siguientes: a) Cuando se construyan conjuntos de hasta dos pisos en las zonas ssmicas 3 y 2; el Fm ser verificado con ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de rea techada y vm con tres muretes por cada 1000 m2 de rea techada. b) Cuando se construyan conjuntos de tres o ms pisos en las zonas ssmicas 3 y 2, Fm ser verificado con ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de rea techada y vm con tres muretes por cada 500 m2 de rea techada. Todas las mquinas de ensayo de compresin y universales se encuentran calibradas de acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM E4. Sin embargo, la resistencia caracterstica a compresin axial de las pilas (Fm) depende de la relacin altura-espesor o esbeltez Finalmente se presenta un cuadro , que nos permite establecer de acuerdo a las caractersticas de la unidades de albailera, la clase de unidad que le corresponde.

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10 de noviembre de 2010

Solucin del Primer Examen

PARTE I - SOLUCIN DE PREGUNTAS 1.- Qu debe contener la memoria descriptiva, y porqu forma parte del expediente tcnico?
La memoria descriptiva tiene por objeto dar a entender de manera muy escueta o resumida los objetivos del proyecto, no necesariamente la persona que lea una memoria descriptiva, tiene que ser un profesional, que sea especialista en el tema, sin embargo el propsito de la memoria descriptiva es que pueda tener una idea clara de lo que se trata, es parte del expediente tcnico y por lo general es lo primero que se va leer. Es como un resumen ejecutivo, podemos indicar que en muchos expedientes tcnicos se considera una memoria general para el proyecto y memorias complementarias para cada una de las partes que conforman el proyecto, es decir: para la parte de Arquitectura, parte de Estructuras, lo que compete a Instalaciones Elctricas, Instalaciones Sanitarias, y si hubiera Instalaciones Mecnica Elctricas. 2.- Cmo se define el Anlisis de Costo Unitario, y para poder calcular la misma

que elementos deberemos considerar y tener en cuenta? Cada actividad que se ejecuta en una obra segn el reglamento de metrados tiene una unidad de medida, el anlisis de costo unitario permite cuantificar el costo de una actividad, y consideramos los tres rubros que intervienen: a) La mano de obra, b) Los materiales y c) Los equipos y herramientas, estos insumos de la actividad tienen coeficientes de aporte en funcin del rendimiento que se asigne. El precio unitario o costo unitario es importante porque permitir establecer un presupuesto con el que se ejecutar el proyecto. 3.- Para realizar un pedido de agregados es necesario tener en cuenta dos factores que inciden en el volumen, cuales son y explique cada uno de ellos . a) Esponjamiento.- Cunado uno compra materiales agregados, llega a obra en su estado suelto, es decir, que en su volumen tiene contenidos de vacos, al mezclarse con los otros componentes del concreto, y el agua esta acta como un lubricante y permite un acomodo de las partculas y si a dems esta mezcla es sometida a una energa externa (vibrado) para eliminar el aire atrapado, podemos concluir que este volumen inicial se vera afectado, por esta razn se considera el factor de esponjamiento que variar dependiendo del tamao del agregado. b) Desperdicio .- Es otro aspecto a considerar, y este es mayor cuando el grado de dificultad del proceso de vaciado es ms complicado, por ejemplo tenemos un desperdicio del orden del 3% para el vaciado de una zapata, en donde la apertura y la facilidad del proceso es inminente, cosa contraria ocurre con el vaciado de una sobre cimiento para un muro de 15 cm. en donde existe mucha probabilidad que el concreto no ingrese debidamente y pueda salir de la forma de encofrado, concluimos en que siempre deberemos considerar este aspecto por que est presente, as se tenga el debido cuidado existe desperdicio hasta en el material que queda en el trompo, mixer, boguee, etc 4.- Por qu varan los rendimientos de mano de obra? Esto puede variar en funcin de la regin en que se desarrolle la obra, el clima: calor, fro extremo, la altitud con referencia a la costa, a mayor altitud menor rendimiento. Otro aspecto que afecta en los rendimientos es la calificacin del personal, el contratar personal sin experiencia y que NO est preparado para desempear una determinada tarea, har que su rendimiento y avance de la obra disminuya ocasionando perdidas.

5.- Qu es costo indirecto y qu gastos estn contemplados en este rubro?

Costo Indirecto es todo aquello que no ha sido considerado en el Anlisis de Costo Unitario y forma parte de las actividades o partidas que servirn para ejecutar la obra. Los gastos contemplados dentro de este rubro son: Alquileres de vehculos para la obra, locales, pagos de ingenieros residentes, maestros de obra, pagos de servicios como agua, luz, telfono, Internet, compra de accesorios de seguridad ( guantes, cascos, mascaras, etc), pagos de personal administrativo, secretarias, jefe de logstica, administrador, contador, abogados. 6.- Cul es la a) b) c) d)
e)

clasificacin del terreno segn el tipo de material? Excavacin en capa vegetal Excavacin en terreno blando Excavacin en terreno semi duro Excavacin en terreno duro Excavacin en fango

7.- Por qu existen diferentes tipos de asentamientos en el concreto, y cmo es que el proyectista determina que emplear? El asentamiento del concreto tambin conocido por la prueba de slump en ingles, est referido al contenido se agua de la mezcla del concreto en su estado plstico. Esta necesariamente vara en relacin al grado de dificultad que se tenga para que el concreto para poder ingresar a las formas donde se depositar el mismo, en consecuencia tendremos que disear un concreto con asentamiento mayor para elementos estructurales que tengan cantidades o encuentros de aceros de refuerzos excesivos, si el concreto est demasiado seco podran originar cangrejeras, tambin debemos sealar que es muy cierto que, un exceso de agua en el concreto afecta la resistencia del concreto, por este motivo debe estar controlada la relacin de agua y cemento de la mezcla.
8.- Por qu hay que tener cuidado con los rendimientos que se presentan en los expedientes tcnicos? Los rendimientos por lo general, la mayora de proyectistas lo toman del programa S10 y CAPECO, sin embargo hay que tener mucho cuidado por que esto puede variar en funcin de la altitud con referencia a la costa es importante considerar, el ANALISIS DE PRECIO UNITARIO, debe ser estudiado y controlado, debemos tener presente que dentro del presupuesto, representa un 30%... no podemos permitir excesos de estos montos. Los buenos proyectistas manejan su propia base de datos de los rendimientos que ellos han recogido del campo. 9.- Explique cuantos tipos de concretos conocemos, en funcin del ligante y/o aglomerante y para que los empleamos Dependiendo del ligante y/o aglomerante a emplear es que podemos preparar dos tipos de concretos, cuando usamos un derivado del petrleo denominado CAP (cemento asfltico de petrleo) podremos preparar mezclas como concreto asfltico que empleamos en los pavimentos flexibles, tambin podemos usar en morteros asflticos para sellar juntas de dilatacin El otro tipo de cemento que tenemos es hidrulico, es un derivado de un mineral llamado caliza, y despus de un proceso de fabricacin este se somete a coccin en hornos de altas temperaturas, este cemento reacciona con agua y es empleado en la construccin de elementos estructuras de edificaciones, canales, etc. 10.- La durabilidad del concreto est en funcin de tres aspectos importantes, indique cuales son estos explicando cada uno. a) Intemperismo: Este fenmeno producir desintegracin de la masa del concreto, el efecto se debe principalmente al efecto de congelacin y descongelacin confinada.

b)

Resistencia a ataques qumicos: Las principales causas de la destruccin del concreto por agentes qumicos se debe en esencia a la afinidad lcali-agregado Curado del Concreto: En razn de que la durabilidad del concreto, debe ser un parmetro primordial para el diseo del concreto, se estima que la relacin aguacemento mxima se ha establecido como un factor trascendente en la resistencia y durabilidad del concreto. PARTE II - SOLUCIN DEL PROBLEMA PROPUESTO

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3 de noviembre de 2010

Ejemplo N 4

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2 de noviembre de 2010

Ejemplo N 3

Publicado por Carlos Damiani en 18:30 No hay comentarios: Enviar por correo electrnicoEscribe un blogCompartir con TwitterCompartir con Facebook

29 de octubre de 2010

Problemtica del Concreto en Climas Fros

1.- La Problemtica Las obras de concreto ejecutadas en las zonas alto andinas, con frecuencia sufren un prematuro deterioro, debido principalmente a las condiciones climticas adversas que imperan en estas zonas, cuyas variaciones de temperatura en un mismo da son extremadamente altas, es as que en los perodos invernales durante el da se registran temperaturas ambientales comprendidas como promedio en los 20C. En estas zonas y a partir de las horas de la tarde 16:00 a 17:00 hrs. la temperatura disminuye bruscamente llegando en horas de la noche a registrarse -5C y hasta -15C; fenmeno que en los aos recientes se ha venido agudizando, afectando no solamente a las obras de concreto, sino tambin a la poblacin asentada y a las actividades econmicas que estas poblaciones desarrollan, como ser la crianza de camlidos sudamericanos, pastizales naturales y en algunas zonas en pequea escala a la agricultura. Pensemos en buscar procedimientos y soluciones que permitan evitar el pronto deterioro del concreto por efectos de las condiciones climticas adversas, extremo fro como el indicado en las obras de la zona alto andina o el excesivo calor en las zonas bajas de la regin. Muy importante es la observacin del comportamiento de las obras de concreto, nos hace pensar en primera instancia que afectacin de los climas extremos se da principalmente en las etapas inciales de preparacin y colocacin del concreto, de tal modo que si se prev un adecuado control de las temperaturas en estas etapas inciales de la vida del concreto, se conseguir una mayor durabilidad y una mayor resistencia durante su vida til. El anlisis de la problemtica de la proteccin y curado inicial del concreto nos permitir proponer medidas tcnicas y procedimientos constructivos, con la finalidad de lograr una adecuada hidratacin y endurecimiento del concreto antes de la puesta en uso de los elementos estructurales construidos. 2.- Conceptos Importantes Antes de adoptar una solucin sobre el procedimiento de curado, es necesario conocer en forma completa todos los mecanismos relacionados al comportamiento del concreto en las inciales etapas de su vida. Y se debe tener presente que la produccin y utilizacin del concreto basado en la aplicacin de los principios generales establecidos en los Reglamentos Nacionales vigentes sobre el Tema y en normas internacionales como los de los diversos Comits del American Concrete Institute, muchas veces no son suficientes para abordar el problema de conseguir un concreto adecuadamente elaborado, que desde la temprana edad de su colocacin y fraguado iniciales, puedan soportar la agresin climtica propia de nuestro medio en alturas superiores a los 3 000 m.s.n.m. y donde el gradiente trmico sea evidente. El concreto en el pas es elaborado de acuerdo al Reglamento Nacional de Estructuras en los tems definidos como materiales para el concreto, calidad del concreto y concreto en obra. Igualmente, se tiene en consideracin la normatividad del ACI (American Concrete Institute). Debido a la diversidad de climas que se presentan en nuestra regin ser necesario tener en cuenta estas variables para la produccin de concreto y en especial para el proceso del curado, materia del presente trabajo de investigacin. Existen diversas tecnologas y alternativas para el curado del concreto de las que podemos mencionar las tres ms importantes:

Curado con agua: da buenos resultados si se ejecuta adecuadamente, pero inconveniente en climas extremadamente fros. Curador Qumico: Mediante el uso de materiales sellantes, evitan la prdida de agua de hidratacin, pero en climas extremadamente fros, no es posible evitar el congelamiento, si no se utilizan procedimientos complementarios de proteccin, en las etapas inciales del colocado; tales como: Nueva Tecnologas de curado mediante el abrigado con membranas trmicas, se evita la prdida de agua y se asegura una temperatura adecuada. La normatividad sobre el curado del concreto establece el mantenimiento de la temperatura sobre los 10C en un perodo de tiempo mnimo de siete das, despus de su colocacin y debe ser protegido de un secado prematuro y de daos mecnicos que pudieran ocurrir. Existe la posibilidad aceptada de que un sistema de curado puede ser remplazado por cualquier otro despus de un da de aplicacin del primero, con el solo cuidado de evitar el secado superficial durante la transicin. Cualquier procedimiento de curado que se emplee est directamente relacionado con la resistencia especificada del concreto en consecuencia existe la posibilidad de suspender los procedimientos de curado cuando el concreto haya alcanzado un valor equivalente al 70% de su resistencia de diseo. Todos los procedimientos para la preparacin, transporte, colocacin y curado del concreto en obra deben estar orientados a conseguir una adecuada calidad del concreto. 3.- Propiedades del Concreto en Obra Las caractersticas de calidad del concreto, deben considerarse en funcin del grado de calidad de la estructura a construir. En consecuencia el concreto no solo debe estar adecuadamente proyectado, la estructura debe construirse correctamente. Con ello se provee suficiente resistencia para soportar las condiciones de trabajo de la estructura, solo se debe agregar como una condicin la economa del proyecto tanto en la etapa constructiva como tambin en funcin del costo de mantenimiento durante su vida til. Exigencias de las mezclas: De las principales exigencias que debe cumplir el concreto las ms importantes son aquellas relacionadas a la primera etapa de colocacin del concreto, siendo estas la trabajabilidad y la durabilidad que es una propiedad a tener en cuenta desde estas primeras etapas, que se proyectarn a los efectos que las condiciones del servicio impongan al concreto. Trabajabilidad.- Definida como la facilidad con la que los componentes del concreto se pueden mezclar y despus manejarse, esto es transportar y colocar a su ubicacin en la estructura, el objetivo es que se pierda lo menos posible su homogeneidad. La trabajabilidad entonces depende de las proporciones de sus componentes y principalmente del contenido del agua de mezcla. En general el grado de trabajabilidad no solo depende de la mayor o menor fluidez de la mezcla, esta propiedad est regida por las dimensiones y la forma de la estructura, y por las dimensiones, separacin y la forma del refuerzo. Como ejemplo podemos citar que el concreto con una trabajabilidad conveniente, para una losa de pavimento, ser difcil o literalmente imposible colocarlo en una seccin muy delgada de concreto armado. Los medios para evaluar y establecer el grado de trabajabilidad de una mezcla en obra, son realizados con el ensayo de revenimiento realizado con el Cono de Abrams.

Durabilidad.- Un concreto es durable cuando pueda soportar en forma satisfactoria los efectos de las condiciones de servicio al que est sometido durante su vida til, tres son los fenmenos bajo los cuales se evala la durabilidad, estos son: el intemperismo, los efectos qumicos el desgaste, a los que el concreto debe resistir adecuadamente. a) Intemperismo: Este fenmeno producir desintegracin de la masa del concreto, el efecto se debe principalmente al efecto de congelacin y descongelacin confinada. Estas condiciones se dan con mayor frecuencia en climas donde se registran fuertes variaciones de temperatura o de gradiente trmico en cortos perodos de tiempo y a las alternativas de humedad y sequedad, sobre todo en obras de conduccin. En obra es posible elaborar y colocar un concreto que tenga buena resistencia a los efectos de los agentes del intemperismo, para ello es necesario que se tenga una cuidadosa atencin a la seleccin de materiales, en cuanto su calidad as como a todas las fases del control de la obra. La utilizacin de incorporadores de aire en la masa del concreto, ayuda mucho a mejorar la durabilidad del concreto, tambin es importante, siempre que sea prctico tomar medidas que permitan el drenaje adecuado de las superficies expuestas del concreto. Para obras de conduccin como canales en las que el concreto estar permanentemente saturado, se debe tener en cuenta algn tipo de impermeabilizacin superficial para evitar en lo posible que el agua penetre en la masa del concreto y puede saturar los vacos, incrementando con este procedimiento su resistencia a los cambios bruscos de temperatura. b) Resistencia a ataques qumicos: Las principales causas de la destruccin del concreto por agentes qumicos se debe en esencia a la afinidad lcali-agregado, a lo que se debe que los lcalis del cemento reaccionan qumicamente con los elementos minerales, que conforman los agregados, el deterioro resulta del contacto con estos agentes qumicos, siendo los principales los sulfatos presentes en el agua subterrnea o en el suelo que queda en contacto con el concreto. La afinidad lcali-agregado se caracteriza por las siguientes condiciones observables: agrietamiento, generalmente en forma irregular y en escala relativamente grande; agrietamiento en la superficie del concreto, por expansin excesiva del concreto exudado, gelatinosos u depsitos blancos amorfos, tanto en la superficie como dentro de la masa del concreto, especialmente en los huecos y en la vecindad de algunos fragmentos de los agregados afectados, como pueden ser las zonas perifricas de afinidad, alteracin o infiltraciones en las partculas de los agregados, el fenmeno es tpico en algunos tipos de rocas cidas y volcnicas intermedias; igualmente la aparicin de concreto de apariencia yesosa y quebradiza. Generalmente no son especificados ensayos para la determinacin de la afinidad lcali-agregado, debido al elevado costo de estas, por lo que se indica ubicar la fuente de los agregados para una inspeccin visual, de existir alguna duda con respecto a la afinidad, podra considerarse el cambio de los agregados, o en su caso de la presencia de sulfatos en el suelo de fundacin especificarse cemento con poco contenido de lcali, es decir cementos del tipo II, para concentraciones moderadas de sulfatos o de cemento tipo V para condiciones de presencia altas a severas de sulfatos. La presencia de sulfatos de sodio, magnesio y calcio, en el suelo de cimentacin de estructuras de concreto, puede ser detectada debido a la presencia de estas sales en forma de manchas blanquecinas, la presencia de estos depsitos, con frecuencia es indicativo de la necesidad de anlisis del suelo para determinar si contienen concentraciones dainas de sulfatos. Curado del Concreto: En razn de que la durabilidad del concreto, debe ser un parmetro primordial para el diseo del concreto, se estima que la relacin agua-cemento mxima se ha

establecido como condicin, el concreto desarrollar su resistencia a la compresin sin ningn contratiempo, siempre y cuando la colocacin sea adecuada; lo que quiere decir en resumen: la produccin del concreto de calidad conveniente, transporte y colado que no presente segregacin, y compactacin completa y sistemtica; sin descuidar el curado, de acuerdo a las condiciones ambientales y a las necesidades de proteccin inicial del concreto. 4.- Temperaturas para el Concreto Durante la presencia del tiempo fro, la temperatura del concreto al momento de su colocacin no debe ser menor que los valores dados en la Tabla N 01, en adicin para prevenir temperaturas muy fras a edades tempranas del concreto, la temperatura del concreto debe ser mantenida cercana a las recomendadas para la temperatura de colocacin durante le perodo de proteccin indicada en las tablas. La duracin depende del tipo y la cantidad de cemento, clima, aditivos acelerantes si son utilizados y de la categora del servicio de la estructura. Las temperaturas mnimas se muestran en las siguientes tablas: Tabla N 1 En funcin de las dimensiones de la estructura. Dimensiones de la seccin, dimensin mnima (mm.) 300 1 13C 300-900 10C 900-1800 7C 1800 5C

Lnea

Temperatura del Aire

Temperatura mnima del concreto colocado y para mantenimiento

Temperatura mnima del concreto para la mezcla de acuerdo a la temperatura del aire 2 3 4 -1C -18C a -1C -18C 16C 18C 21C 13C 16C 18C 10C 13C 16C 7C 10C 13C

Mxima temperatura permitida en las primeras 24 hrs. al final del perodo de proteccin 5 28C 22C 17C 11C

ACI Comit 306 3.3. Table N 2 En funcin del tipo de estructura y del tipo de cemento. Perodo de Proteccin para la lnea indicada en la tabla N 01 (das) Lnea Categora Cemento tipo I o II 1 2 3 4 3 1 Sin carga ni exposicin 2 Sin carga y expuesta Parcialmente expuesta cargada y 2 3 6 Cemento tipo III o acelerante de fragua o cemento adicional de 60 kg/m3 1 2 4

4 Carga completa

De acuerdo a las Especificaciones del concreto estructural.

ACI Comite 306

La temperatura del concreto en el momento de la colocacin debe encontrarse siempre cerca de la mnima temperatura indicada en la tabla N 01, sin embargo las mnimas temperaturas de colocacin no deben superar el valor mnimo de 10C. Cuando el concreto es colocado a bajas temperaturas de 5C a 13C debe ser protegido mediante un mayor tiempo de curado de esta forma se conseguir un desarrollo ms elevado de la resistencia ltima y buena durabilidad y por consiguiente obtener similares caractersticas de fisuramiento que para el concreto en climas ms calurosos.