Anda di halaman 1dari 11

PRA RANCANGAN PABRIK

STEARAMIDA DARI ASAM STEARAT DAN UREA


DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 6000 TON/TAHUN
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana

OLEH :
AFRIDZAL
NIM : 08 0425 051

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2010

Universitas Sumatera Utara

LEMBAR PENGESAHAN

PRA RANCANGAN PABRIK

STEARAMIDA DARI ASAM STEARAT DAN UREA


DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 6000 TON/TAHUN
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana
OLEH :
AFRIDZAL
NIM : 08 0425 051
Telah Diperiksa/Disetujui
Dosen Pembimbing I

Dosen Pembimbing II

(Ir.Indra Surya, MSc)


NIP. 19630609 198903 1 004

(Farida Hanum, ST, MT)


NIP. 19780610 200212 2 003
Mengetahui,
Koordinator Tugas Akhir

(Dr.Eng.Ir.Irvan, MT)
NIP. 19680820 199501 1 001

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2010

Universitas Sumatera Utara

LEMBAR PENGESAHAN

PRA RANCANGAN PABRIK


STEARAMIDA DARI ASAM STEARAT DAN UREA
DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 6000 TON/TAHUN
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana
OLEH :
AFRIDZAL
NIM : 08 0425 051
Telah Diperiksa/Disetujui
Dosen Pembimbing I

Dosen Pembimbing II

(Ir.Indra Surya, MSc)


NIP. 19630609 198903 1 004
Dosen Penguji I

(Farida Hanum, ST, MT)


NIP. 19780610 200212 2 003
Dosen Penguji II

Dosen Penguji III

(Ir.Indra Surya, MSc)


(Dr.Ir.Fatimah,MT)
(Zuhrina Masythah,ST,MSc)
NIP. 19630609 198903 1 004 NIP. 19640617 199403 2 001 NIP. 19710905 199512 2 001
Mengetahui,
Koordinator Tugas Akhir

(Dr.Eng.Ir.Irvan, MT)
NIP. 19680820 199501 1 001

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2010

Universitas Sumatera Utara

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Allah SWT yang telah memberikan
kemampuan dan kesabaran kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan Tugas Akhir
dengan judul Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Stearamida dari Asam Stearat dan
Urea dengan kapasitas 6.000 ton/tahun.
Tugas Akhir ini ditulis untuk melengkapi salah satu syarat mengikuti ujian Sarjana di
Departemen Teknik Kimia, Program Studi Teknik Kimia Ektension, Fakultas Teknik,
Universitas Sumatera Utara.
Penulis berterima kasih kepada kedua Orang Tua Penulis atas doa, bimbingan dan
materi yang diberikan hingga saat ini, juga kepada Kakak dan Adik Penulis atas dukungan
yang tidak pernah henti kepada Penulis.
Dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini penulis banyak menerima bantuan, bimbingan
dan fasilitas dari berbagai pihak yaitu:
1. Bapak Ir. Indra Surya, MSc, selaku Dosen Pembimbing I yang telah memberikan
bimbingan, arahan dan masukan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Akhir ini.
2. Ibu Farida Hanum, ST, selaku Dosen Pembimbing II yang telah memberikan
bimbingan dan masukan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Akhir ini.
3. Bapak Dr. Eng. Ir. Irvan, MSi, selaku Koordinator Tugas Akhir yang telah
memberikan bimbingan dan masukan kepada Penulis dalam penyelesaian Tugas Akhir
ini.
4. Ibu Ir.Renita Manurung, MT, selaku Ketua Departemen Teknik Kimia
5. Staf Pengajar Departemen Teknik Kimia atas ilmu yang diberikan kepada penulis
sehingga penulis dapat mengerjakan Tugas Akhir ini.
6. Para Pegawai Departemen Teknik Kimia atas bantuan dan kemudahan administratif
yang diberikan.
7. Rekan penulis dalam penyelesaian Tugas Akhir ini Zulham Efendy Lubis dan
Roberto.
8. Temanteman Teknik Kimia Extension yang tidak dapat disebutkan satu persatu, yang
juga telah memberikan semangat kepada penulis.

Universitas Sumatera Utara

Penulis menyadari Tugas Akhir ini masih banyak kekurangan dikarenakan


keterbatasan pengetahuan dan pengalaman penulis, untuk itu penulis mengharapkan saran dan
kritik yang membangun. Semoga Tugas Akhir ini bisa bermanfaat bagi para pembaca.

Penulis,

(Afridzal)

Universitas Sumatera Utara

INTISARI
Stearamida biasanya tersedia dalam bentuk butiran berbentuk tepung. Stearamida pada
suhu kamar berwujud kristal yang jernih berwarna putih. Pabrik pembuatan stearamida dari
asam stearat dan urea ini direncanakan berkapasitas produksi 6.000 ton/tahun dengan 330 hari
kerja dalam setahun.
Lokasi pabrik direncanakan di Kawasan Industri Medan, Sumatera Utara yang dekat
dengan penghasil bahan baku di Sumatera Utara, dengan luas areal pabrik 12.000 m2. Tenaga
kerja yang dibutuhkan dalam pengoperasian pabrik ini berjumlah 107 orang karyawan dengan
bentuk badan usaha adalah Perseroan Terbatas (PT) yang dipimpin oleh seorang Manager
dengan struktur organisasi adalah sistem garis dan staff.
Hasil analisa terhadap aspek ekonomi pabrik ini adalah sebagai berikut:
a. Total modal investasi

: Rp 541.358.700.081,-

b. Biaya Produksi (per tahun)

: Rp 302.883.928.083,-

c. Hasil penjualan (per tahun)

: Rp 427.287.960.000,-

d. Laba bersih

: Rp 87.100.322.342,-

e. Profit Margin (PM)

: 29,11 %

f. Break Even Point (BEP)

: 58,92 %

g. Return on Investment (ROI)

: 16,09 %

h. Pay Out Time (POT)

: 6,21 tahun

i. Internal Rate of Return (IRR) : 18,02 %


Berdasarkan data-data di atas maka dapat disimpulkan bahwa perancangan pabrik
pembuatan steramida ini layak untuk didirikan.

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ................................................................................................... i
INTISARI....................................................................................................................... iii
DAFTAR ISI .................................................................................................................. iv
DAFTAR TABEL .......................................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................... viii
BAB

PENDAHULUAN ................................................................................... I-1

1.1 Latar Belakang ......................................................................................... I-1


1.2 Perumusan Masalah ................................................................................. I-2
1.3 Tujuan Perancangan Pabrik ..................................................................... I-3
1.4 Manfaat Peracangan ................................................................................. I-3
BAB

II

TINJAUAN PUSTAKA........................................................................... II-1

2.1

Teori ......................................................................................................... II-1

2.2

Stearamida ............................................................................................... II-3

2.3

Sifat sifat Kimia dan Fisika Bahan Baku .............................................. II-3

2.4 Deskripsi Proses ....................................................................................... II-6


BAB

BAB

III

NERACA MASSA .................................................................................. III-1

3.1

Neraca Massa di Tangki Reaktor (R-210) ............................................... III-1

3.2

Neraca Massa di Tangki Pemurni (T-310) .............................................. III-1

3.3

Neraca Massa di Filter Press (H-320) ..................................................... III-2

3.4

Neraca Massa di Evaporator (V-340) ...................................................... III-2

3.5

Neraca Massa di Rotary Dryer (RD-350) ................................................ III-2

3.6

Neraca Massa di Kondensor (E-360) ....................................................... III-2

IV

NERACA PANAS ................................................................................... IV-1

4.1

Neraca Panas di Tangki Urea (T-130) ..................................................... IV-1

4.2

Neraca panas di tangki asam stearat (T-140)........................................... IV-1

4.3

Neraca panas di tangki reaktor (R-210) ................................................... IV-2

4.4

Neraca panas di evaporator (V-340) ........................................................ IV-2

4.5

Neraca panas di rotary dryer (RD-350) .................................................. IV-2

4.6

Neraca panas di kondensor (E-360)......................................................... IV-3

Universitas Sumatera Utara

BAB

SPESIFIKASI ALAT............................................................................... V-1

5.1

Gudang Bahan Baku Urea (G-110) ......................................................... V-1

5.2

Gudang Bahan Baku Asam Stearat (G-120) ............................................ V-1

5.3

Bucket Elevator Urea (J-111) .................................................................. V-1

5.4

Bucket Elevator Asam Stearat (J-121) ..................................................... V-2

5.5

Tangki Urea (T-130) ................................................................................ V-2

5.6

Tangki Asam Stearat (T-140) .................................................................. V-3

5.7

Tangki Reaktor (R-210) ........................................................................... V-3

5.8

Tangki Penampung Sementara (F-220) ................................................... V-4

5.9

Tangki Pemurnian (T-310) ...................................................................... V-4

5.10 Filter Press (H-320) ................................................................................. V-4


5.11 Tangki Penampung Sementara (F-330) ................................................... V-5
5.12 Evaporator (V-340) .................................................................................. V-5
5.13 Rotary Dryer (RD-350) ........................................................................... V-5
5.14 Gudang Produk Stearamida (G-380) ....................................................... V-6
5.15 Kondensor (E-360) .................................................................................. V-6
5.16 Tangki Kloroform (F-370) ....................................................................... V-6
5.17 Pompa Tangki Urea (L-131) .................................................................... V-7
5.18 Pompa Tangki Asam Stearat (L-141) ...................................................... V-7
5.19 Pompa Tangki Reaktor (L-211) ............................................................... V-7
5.20 Pompa Tangki Pemurni (L-311) .............................................................. V-8
5.21 Pompa Tangki Penampung (L-331) ......................................................... V-8
5.22 Screw Conveyor (SC-221) ....................................................................... V-8
5.23 Belt Conveyor (J-231) .............................................................................. V-9
5.24 Ball Mill (BM-230) ................................................................................. V-9
BAB

BAB

VI INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA ............................ VI-1


6.1

Instrumentasi ........................................................................................... VI-1

6.2

Keselamatan Kerja ................................................................................... VI-6

6.3

Keselamatan Kerja Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Stearamida ........ VI-6

VII UTILITAS ................................................................................................ VII -1


7.1

Kebutuhan Air ......................................................................................... VII-1

7.2

Kebutuhan Listrik .................................................................................... VII-10

Universitas Sumatera Utara

BAB

BAB

BAB

7.3

Kebutuhan Bahan Bakar .......................................................................... VII-12

7.4

Spesifikasi Peralatan Utilitas ................................................................... VII-13

7.5

Unit Pengolahan Limbah ......................................................................... VII-28

VIII LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK ................................................. VIII-1


8.1

Gambaran Umum .................................................................................... VIII-1

8.2

Pemilihan Lokasi Pabrik ......................................................................... VIII-1

8.3

Tata Letak Pabrik Pembuatan Stearamida............................................... VIII-3

IX ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN ............................. IX-1


9.1

Organisasi Perusahaan ............................................................................ IX-1

9.2

Manajemen Perusahaan ........................................................................... IX-3

9.3

Bentuk Hukum Badan Usaha .................................................................. IX-4

9.4

Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab .................................... IX-5

9.5

Tenaga Kerja dan Jam Kerja ................................................................... IX-9

9.6

Kesejahteraan Tenaga Kerja ................................................................... IX-11

X ANALISA EKONOMI ................................................................................. X-1


10.1 Modal Investasi ....................................................................................... X-1
10.2 Biaya produksi Total (BPT)/Total Cost (TC) ......................................... X-3
10.3 Total Penjualan (Total Sales) .................................................................. X-5
10.4 Perkiraan Rugi/Laba Usaha .................................................................... X-5
10.5 Analisa Aspek Ekonomi ......................................................................... X-5

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA ................................................. LA-1
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS .................................................. LB-1
LAMPIRAN C SPESIFIKASI ALAT ........................................................................... LC-1
LAMPIRAN D SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS ........................................... LD-1
LAMPIRAN E PERHITUNGAN ANALISA EKONOMI............................................ LE-1

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Produksi Asam Stearat di Indonesia ............................................................ I-2
Tabel 2.1 Komposisi Asam Lemak (%) pada Minyak Sawit, Olein, Stearin, dan
Minyak Inti Sawit ......................................................................................... II-1
Tabel 2.2 Komposisi Asam Lemak dari Minyak Sawit, Olein, Stearin, dan Minyak
Inti Sawit ...................................................................................................... II-2
Tabel 3.1 Neraca Massa pada Tangki Reaktor (R-210) ............................................... III-1
Tabel 3.2 Neraca Massa pada Tangki Pemurni (T-310) .............................................. III-1
Tabel 3.3 Neraca Massa pada Filter Press (H-320)..................................................... III-2
Tabel 3.4 Neraca Massa pada Evaporator (V-340) ...................................................... III-2
Tabel 3.5 Neraca Massa pada Rotary Dryer (RD-350)................................................ IIITabel 3.6 Neraca Massa pada Kondensor (E-360)....................................................... IIITabel 4.1 Neraca Panas pada Tangki Urea (T-130) ..................................................... IVTabel 4.2 Neraca Panas pada Tangki Asam Stearat (T-140) ....................................... IVTabel 4.3 Neraca Panas pada Tangki Reaktor (R-210) ................................................ IVTabel 4.4 Neraca Panas pada Evaporator (V-340) ....................................................... IVTabel 4.5 Neraca Panas pada Rotary Dryer (RD-350) ................................................ IVTabel 4.6 Neraca Panas pada Kondensor (E-360) ....................................................... IVTabel 6.1 Daftar Instrumentasi pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Stearamida
dari Asam Stearat dengan Urea .................................................................... VITabel 7.1 Kebutuhan Air Pendingin pada alat ............................................................. VIITabel 7.2 Kebutuhan Uap sebagai Media Pemanas pada berbagai alat ....................... VIITabel 7.3 Sifat Fisika Air Sungai Deli ......................................................................... VIITabel 7.4 Kandungan Bahan Kimia dalam Air Sungai Deli ........................................ VIITabel 8.1 Perincian Luas Areal Pabrik ........................................................................ VIIITabel 9.1 Jumlah Tenaga Kerja Beserta Tingkat Pendidikannya ................................ IX-9
Tabel 9.2 Jadwal Kerja Shift ........................................................................................ IX-11

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Flowsheet Pra-Rancangan Pabrik Stearamida............................................ II-8
Gambar 7.1 Proses Pengolahan Limbah ........................................................................ VII-30
Gambar 8.1 Tata Letak Pabrik ....................................................................................... VIII-6
Gambar 9.1 Struktur Organisasi .................................................................................... IX-12

Universitas Sumatera Utara