Anda di halaman 1dari 3

Surface Roughness Prediction in Milling Based on Tool Displacements

Brillianto Putra Kusumadjaja 2512100100 brilliantkusumadjaja@gmail.com Abstract Pada review ini dijelaskan secara singkat dari jurnal yang menjelaskan tentang prediksi kekasaran permukaan di penggilingan berdasarkan pergantian alat. Sebuah alat eksperimen yang menggunakan sensor non-kontak perpindahan untuk meneliti perilaku penggilingan alat. Alat tersebut memungkinkan untuk merekam getaran alat dengan frekuensi tinggi selama operasi penggilingan. Penelitian bertujuan untuk prediksi topografi permukaan. Dalam studi terbaru, perpindahan dalam pesawat XY telah diukur untuk memprediksi topografi permukaan di penggilingan panggul. Tes validasi dilakukan dengan cara membandingkan antara profil prediksi dengan profil yang telah diukur. Hasil yang diharapkan adalah prediksi sesuai baik dalam bentuk dan amplitudo dengan pengukuran. Introduction Proses permesinan dalam pesawat serta industri otomotif selalu membutuhkan kinerja yang lebih baik dan lebih baik lagi dalam kualitas permukaan. Untuk mencapai kualitas permukaan yang diperlukan memiliki tingkat kesulitan yang tinggi karena mekanisme proses pemotongan tergantung pada berbagai faktor. Beberapa faktor bahkan tidak konsisten atau sulit untuk mengontrol dan sebagai akibatnya, kualitasnya mungkin sangat sulit untuk diprediksi. Meskipun regeneratif fenomena getaran dalam mesin telah dikenal sejak tahun enam puluhan, perilaku dinamis dari alat adalah masalah yang komplek yang harus dihadapi oleh para produsen. Salah satu konsekuensi paling berbahaya adalah kualitas permukaan yang buruk. State of The Art Review sensor pertama untuk operasi mesin dilakukan oleh Tlusty pada yahun 1983. Penelitian ini diselesaikan oleh Byrne pada tahun 1995. Bernandos menyajikan review berbagai penelitian berkaitan dengan prediksi kekasaran pada tahun 2003. Pada ulasannya terdapat hal yang sama dengan review prediksi kekasaran yang sebelumnya. Hal itu diselidiki oleh para penulis dengan cara mengelompokkan menjadi beberapa bidang. Meskipun penyelidikan eksperimental dan percobaan yang dirancang memberikan hasil baik, kesimpulan yang diperoleh memiliki sedikit atau tidak adanya aplikasi umum. Pada tahun 2007, Chang mendirikan sebuah metode untuk memprediksi kekasaran permukaan dengan sensor perpindahan kapasitif. Penulis mengembangkan sebuah model untuk memprediksi kekasaran permukaan dengan menggunakan sinyal yang diukur dari gerak relatif spindle.

Experimental Setup Perilaku alat dinamis diselidiki menggunakan perangkat yang pemindahan alat tubuh diukur selama operasi permesinan. Gambar disamping merupakan perangkat yang digunakan terdiri dari dua bagian: bagian atas cincin dijepit di sekitar hidung spindle dan cincin yang lebih rendah mendukung sensor perpindahan dan memungkinkan pengukuran pemindahan alat sumbu sepanjang X dan Y di spindle referensial.

Brillianto Putra Kusumadjaja | 1 | Manufacturing Process

Signal Processing Analisis data yang tercatat dilakukan dengan langkah-langkah berikut: 1. Analisis sinyal spindle Sinyal spindle encoder adalah sampel sinyal yang mencapai puncaknya pada posisi spindle saay diberikan sudut spindle seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut. Posisi sudut ini sesuai dengan sudut nolreferensi. Oleh karena itu, posisi sudut alat untuk setiap titik sampel dari sinyal dapat diperoleh. 2. Ekstraksi dari setiap alat revolusi: Sinyal encoder spindle yang digunakan untuk memisahkan setiap alat revolusi dalam file pengukuran perpindahan 3. Perhitungan sinyal rata-rata off-mesin selama satu revolusi: Dari setiap alat revolusi tunggal, yang rata-rata revolusi off-mesin sinyal dihitung. Periode sinyal off-mesin yang dipilih sebelum masuk ke alat bagian. Sebagai akibatnya, perpindahan alat rata-rata ini mencakup dampak akibat geometrik dan gangguan dinamis. 4. Pengurangan dari sinyal off-mesin rata-rata diterapkan pada sinyal mentah: Untuk langkah waktu tertentu ti, yang posisi sudut i dihitung menggunakan data spindle encoder. Conclusion Artikel ini fokus pada perilaku dinamis dari alat penggilingan menggunakan alat metodologi titik pusat. Perangkat yang disajikan memungkinkan pemantauan pemindahan alat tubuh selama operasi penggilingan dengan menggunakan dua sensor laser. Sebuah model geometris disajikan dimana tepi yang sebenarnya posisi dihitung pada setiap waktu simulasi dengan memperhitungkan getaran yang diukur. Kebaruan dari penelitian ini adalah bahwa defleksi badan alat diperhitungkan dalam pemodelan dan bariasi ketinggian yang terjadi pada akhir alat karena defleksinya dihitung. Ini mengarah ke permukaan tersapu oleh tepi sepanjang lintasan alat dan permukaan topografi untuk penggilingan perifer dan akhir. Prediksi permukaan dibandingkan dengan tes eksperimental dan hasilnya dibandingkan dengan baik.

Brillianto Putra Kusumadjaja | 2 | Manufacturing Process

Reference Jean Philippe Costes, Journal of Manufacturin Process - Surface Roughness Prediction in Milling Based on Tool Displacements, Accessed 18 Maret 2013, <http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1526612511000089>

Brillianto Putra Kusumadjaja | 3 | Manufacturing Process

Anda mungkin juga menyukai