FACULTAD DE CIENCIAS INTEGRADAS DE VILLAMONTES

Carrera: Ing. Petrleo y Gas Natural Trabajo de Investigacin N 2 Materia: Produccin I Sigla: INp 030 Estudiante: Walter Alvarado Ruiz N de Registro: 69388

Villa montes Bolivia

TRABAJO DE INVESTIGACION MANIFOLDS

Es parte del sistema de tuberias de cargue, descargue o manejo de productos, en el cual confluyen varios tubos y vlvulas, por lo que tambin se le conoce como "mltiple de cargue".

Existen manifolds de produccin porttiles y permanetes. El manifold porttil consiste de un manifold al cual se han ligado lneas de flujo de cada pozo y dos separadores de 250 pis montados en largueros. Un separador es para produccin general y el otro para probar pozos individuales. El manifold tiene dos cabezales, de manera que la produccin de cada pozo puede encausarse por el separador de prueba o por el separador de produccin general abriendo o cerrando dos vlvulas en el manifold. El manifold permanente es muy parecido al porttil. La diferencia esta en el tamao y la separacin.Por lo general, la separacin del manifold permanente es por dos o tres etapas. Los separadores estn montados sobre bases de concreto y tienen mas espacio para facilitas la operacin. En este tipo de manifold todos los pozos se prueban en el separador de 250 psi. El petrleo es separado y conducido a travs de un medidor de volumen a fin de

medirlo. Despues se encausa hacia un desplazador por gas que lo impulsa por las lneas de 600 psi hacia la estacin de flujo. El desplazador es operado por gas del sistema de 600psi. Los pozos de alta presin (1500psi) antes de entrar a la tuberia hacia la estacin de descarga, el petrleo pasa por una segunda etapa de separacin en los separadores de 600psi. Los pozos de baja presin (menor de 600psi) en este manifold, fluyen directamente del cabezal del manifold al desplazador por gas, donde puede inyectarse hasta la lnea de 600psi. Esto evita la necesidad de tender una segunda lnea desde el manifold para manejar la produccin de baja presin. ESTRANGULADORES Los estranguladores, orificios o reductores, no son otra cosa que un

estrechamiento en las tuberas de flujo para restringir el flujo y aplicar una contrapresin al pozo. Los estranguladores sirven para controlar la presin de los pozos, regulando la produccin de aceite y gas o para controlar la invasin de agua o arena. En ocasiones sirve para regular la parafina, ya que reduce los cambios de temperatura; as mismo ayuda a conservar la energa del yacimiento, asegurando una declinacin ms lenta de los pozos, aumentando la recuperacin total y la vida fluyente. El estrangulador se instala en el cabezal del pozo, en un mltiple de distribucin, o en el fondo de la tubera de produccin. De acuerdo con el diseo de cada fabricante, los estranguladores presentan ciertas caractersticas, cuya descripcin la proporcionan en diversos manuales, sin embargo se pueden clasificar como se indica a continuacin: ESTRANGULADORES SUPERFICIALES. a) Estrangulador Positivo. Estn diseados de tal forma que los orificios van alojados en un receptculo fijo (porta-estrangulador), del que deben ser extrados para cambiar su dimetro. Fig. 11.3 Las marcas ms conocidas son: EPN, FIP, Cameron, y los hechizos que se fabrican en los talleres de mquinas y herramientas. El uso en la industria es amplio por su bajo costo y fcil aplicacin.

b) Estrangulador ajustable. En este tipo, se puede modificar el dimetro del orificio, sin retirarlo del porta-estrangulador que lo contiene, mediante un dispositivo mecnico tipo revlver. Fig. 11.2 Una variante de este tipo de estranguladores, es la llamada vlvula de orificio mltiple. Tiene un principio de operacin bastante sencillo, puesto que el simple desplazamiento de los orificios del elemento principal equivale a un nuevo dimetro de orificio, y este desplazamiento se logra con el giro de un mecanismo operado manual o automticamente y de fcil ajuste. Dependiendo del tipo de estrangulador, se disponen con extremos roscados o con bridas y con presiones de trabajo entre 1500 y 15000 lb/pg2. ESTRANGULADORES DE FONDO. a) Estranguladores que se alojan en un dispositivo denominado niple de asiento, que va conectado en el fondo de la TP. Estos estranguladores pueden ser introducidos o recuperados junto con la tubera, o bien manejados con lnea de acero operada desde la superficie. b) Estranguladores que se aseguran en la TP por medio de un mecanismo de anclaje que acta en un acople de la tubera, y que es accionado con lnea de acero. Ventajas: Se puede instalar en cualquier parte de la tubera, no se necesita niple ni coples. Se ancla de una manera rpida y sencilla con unidad de lnea de acero Cuenta con set de estranguladores intercambiables Fabricado de material de alta resistencia CMO AFECTA A LA PRODUCCIN DEL POZO EL USO DE UN

ESTRANGULADOR? Al instalar un estrangulador en la lnea de flujo superficial, la restriccin de este provocar un aumento de la presin en el cabezal, Pwh, y con ello un aumento de la

presin fluyente en el fondo del pozo, Pwf, disminuyendo el diferencial de presin a travs del rea de drenaje del yacimiento, la produccin ser menor que la obtenida cuando produca sin reductor. Mientras ms pequeo es el orificio menor ser la tasa de produccin del pozo y mayor la presin del cabezal del pozo. BRIDAS Es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberas, permitiendo ser desmontado sin operaciones destructivas, gracias a una circunferencia de agujeros a travs de los cuales se montan pernosde unin PARTES DE UNA BRIDA Ala Cuello Dimetro de pernos Cara

TIPOS DE BRIDAS Y CARACTERSTICAS: Brida con cuello para soldar es utilizada con el fin de minimizar el numero de soldaduras en pequeas piezas a la vez que contribuya a contrarrestar la corrosin en la junta. Brida con boquilla para soldar. Brida deslizante es la que tiene la propiedad de deslizarse hacia cualquier extremo del tubo antes de ser soldada y se encuentra en el mercado con cara plana, cara levantada, borde y ranura, macho y hembra y de orificio requiere soldadura por ambos lados.

Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura y se utilizan en lneas con fluidos con temperaturas moderadas, baja presin y poca corrosin, no es adecuada para servicios que impliquen fatigas trmicas. Brida loca con tubo rebordeado. Es la brida que viene seccionada y su borde puede girar alrededor de cuello, lo que permite instalar los orificios para tornillos en cualquier posicin sin necesidad de nivelarlos.

Brida ciega. Es una pieza completamente slida sin orificio para fluido, y se une a las tuberas mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual dimetro, cara y resistencia. Brida orificio. Son convertidas para cumplir su funcin como bridas de orificio, del grupo de las denominadas estndar, especficamente del tipo cuello soldable y deslizantes.

Brida de cuello largo para soldar.

Brida embutible. Tiene la propiedad de ser embutida hasta un tope interno que ella posee, con una tolerancia de separacin de 1/8'' y solo va soldada por el lado externo

ROSCAS
Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje est contenido en el plano y en torno a l describe una trayectoria helicoidal cilndrica.1 El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o mquinas herramientas como taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y plstico. El macho se utiliza para roscar la parte hembra mientras que la terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento. El macho tambin puede utilizarse para roscado a mquina. Si se necesita producir grandes cantidades de roscados tanto machos como hembras se utiliza el roscado por laminacin segn el material con que est construido.

CARACTERISTICAS.Las roscas difieren segn la forma geomtrica de su filete. Segn esta caracterstica pueden ser roscas triangulares, cuadradas, trapezoidales, diente de sierra, etc. La distancia entre dos filetes sucesivos se denomina paso y est normalizado segn el sistema de rosca que se aplique. Estos sistemas pueden ser: Rosca mtrica Rosca Whitworth Rosca Sellers Rosca Gas Rosca SAE Rosca UNF

Otras caractersticas de las roscas son el ngulo de la hlice y los dimetros, que puede ser tanto interior (o de fondo) como medio (o de flanco). TIPOS DE ROSCAS.Tcnicamente una rosca es una arista de seccin uniforme que tiene la forma de una helicoide sobre la superficie externa o interna de un cilindro, o con la forma de una espiral cnica sobre la superficie externa o interna de un cono, o de un cono truncado. Al roscado de un cilindro se lo llama rosca cilndrica y al efectuado en un cono o en un cono truncado, rosca cnica. Tipos normales de roscas: hay doce tipos o series de roscas comercialmente importantes, que son los que siguen:

Tipo de paso grueso: UNC y NC. Se recomienda para usos generales donde no se requieren pasos ms finos. Tipos de paso fino: UNF y NF. Esencialmente igual a la primitiva serie SAE, recomendada para la mayora de los trabajos en la industria automotriz y aeronutica.

Tipos de paso extrafino: UNEF y NEF. Igual que la vieja serie SAE fina, se recomienda par usar en materiales de paredes finas o cuando se requiere un gran nmero de filetes en una longitud dada.

Tipo de ocho hilos. SN. En esta serie hay ocho hilos por pulgada todos los dimetros desde 1 a 6 pulgadas. Esta serie es recomendada para las uniones de caeras, pernos de pistn y otros cierres donde se establece una tensin inicial en el elemento de cierre para resistir presin de vapor, agua, etc.

Serie de doce filetes; 12UN y 12N. Esta serie tiene doce hilos por pulgada

para dimetros que van de a 6 pulgadas. Los tamaos de a 1 pulgadas se usan en calderera.

Serie de diecisis filetes: 16UN y 16N. Esta serie tienen diecisis por pulgada y abarca dimetros que van desde hasta 6 pulgadas. Se usan en una amplia variedad de aplicaciones, tales como collares de ajuste, retn, etc. que requieren un filete muy fino.

Rosca am. Rosca de diente de sierra. Rosca cuadrada. Rosca Brown sharpe.
Rosca normal americana para tubos: se muestra en la figura 3, es la rosca cnica normal que se usa en uniones de caos en Estados Unidos. Rosca Mtrica Normal Internacional: esta rosca tambin mostrada se usa mucho en tornillos de medida mtrica fabricados en el continente europeo.

ACOPLES
En un proyecto mecnico muchas veces es necesario unir elementos rotacionales como ejes y rboles, pues su longitud sera demasiado grande para hacerlos enterizos. Otras veces, simplemente se necesita acoplar el rbol del motor con la mquina o con la transmisin intermedia. En muchos casos es preciso valerse de elementos capaces de absorber desalineamientos entre dos partes de forma intencional o inevitable. En todos estos casos los elementos de empalme que se utilizan son los acoplamientos.

FUNCIN Los acoplamientos tienen por funcin prolongar lneas de transmisin de ejes o conectar tramos de diferentes ejes, estn o no alineados entre s. Para llevar a cabo tales funciones se disponen de diferentes tipos de acoplamientos mecnicos. TIPOS De acuerdo con la exactitud de alineacin de los rboles que unen, el nmero de r/min (revoluciones por minuto) y las potencias que trasmiten, los acoplamientos pueden ser:

Acoplamientos Rgidos Acoplamientos Flexibles Acoplamientos articulados

ACOPLAMIENTOS RGIDOS Son aquellos que su nica funcin es acoplar dos rboles para trasmitir potencia y no tienen posibilidad de absorber cualquier falta de alineamiento, aunque en algunos casos pueden ser capaces de ajustar las deformaciones axiales. Por tanto, estos acoplamientos se deben utilizar siempre en la unin de rboles perfectamente alineados y cortos. ACOPLAMIENTOS FLEXIBLES Se utilizan cuando es necesario absorber desalineamientos entre los rboles que se unen, producidos por errores de construccin o atenuar los golpes bruscos de torsin entre el rbol conductor y el conducido.

ACOPLAMIENTOS ARTICULADOS Los acoplamientos articulados o angulares se utilizan cuando se requiere la transmisin de potencia entre rboles que se cortan con un ngulo determinado o rboles en diferentes posiciones.