SolidWorks® 2010 Techniques de modeélisation des surfaces Dassault Systemes SolidWorks Corporation 300 Baker Avenue Concord, Massachusetts 01742 USA© 1995-2009, Dassault Systemes SolidWorks “lun une société de Dassault Systémes S.A. 300 Baker Avenue, Concord, Mass. 01742 Etats-Unis. Tous droits réservés. Les informations et le logiciel dont il est question dans ce document sont sujets a des modifications sans avis préalable et ne constituent pas un engagement de la part de Dassault Systemes SolidWorks Corporation (DS SolidWorks). Aucun matériel ne peut étre reproduit ou transmis, quels que soient la maniére, les moyens utilisés, électroniques ou mécaniques, ou le but, sans l’autorisation écrite formelle de DS SolidWorks. Le logiciel constituant I’ objet de ce document est fourni sous licence, et ne peut étre utilisé ou dupliqué que conformément aux termes de cette licence. 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Marques de commerce et autres avis pour tous les produits SolidWorks SolidWorks, 3D PartStream.NET, 3D ContentCentral, PDMWorks, eDrawings et le logo eDrawings sont des marques déposées de DS SolidWorks et FeatureManager est une marque déposée codétenue par DS SolidWorks. SolidWorks Enterprise PDM, SolidWorks Simulation, SolidWorks Flow Simulation et SolidWorks 2010 sont des noms de produits de DS SolidWorks. CircuitWorks, Feature Palette, FloXpress, PhotoWorks, TolAnalyst et Xchange Works sont des marques de DS SolidWorks. FeatureWorks est une marque déposée de Geometric Ltd. Les autres noms de marques ou noms de produits sont les marques ou les marques déposées de leurs titulaires respectifs. Numéro du document: PMT1004-FRA LOGICIEL INFORMATIQUE SOMMERT IAW : RWW Droits limités du gouvernement des Etats-Unis. 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Remarque a propos des cotes A propos des fichiers de formation Conventions utilisées dans ce manuel ....-.... 200 seer eee 4 Windows® XP oo... 6. ccc tee eens Usage des couleurs... 2.6... 2b eee Graphiques et cartes graphiques Combinaisons de couleurs Barres d’outils... 2.6... 005 05 Montrer/Cacher les objets de arbre ...... - Comprendre les surfaces Volumes et surfaces. 0.0.20. cece eee eee eee eens Des arétes, mais pas des percages. Br:GOuliSSSS ces: = aps 5 gegea ees een w oes wine o oars one meas ones cal ES Présentation de : Surface extrudée Présentation de : Surface plane...........+.--- Présentation de : Restreindre surface se Présentation de ; Rétablir surface... 6.62. eee eee eeeTable des matiéres Legon2: SolidWorks 2010 Utiliser les corps surfaciques ........ 06.0060 cece e eee eee ee mci) | Rechercher une surface close ............00.0.0005 Présentation de : Epaissir.......... Décomposer un volume en surfaces . . Présentation de : Supprimer la face . . Paramétrisation:. 23 ess 6 cee eae wane 17 19 19 20 20 21 .. 24 wld Quand il faut s’abstenir d’utiliser les surfaces . via ‘ Modélisation hybride ..........0.0.0....2..000.00- a) Présentation de la continuité.. 0.6.6.6... iO wood sawed . 28 Flux de travail avec surfaces..........0. 000.0 c cee Utilisation des images Esquisse de représentation schématique . Identifier la symétrie et les arétes.... ..29 Identifier les faces fonctionnelles... . 31 Vérifier fréquemment vos modéles........000 0000 cee eee ee 31 Présentation de : Vérification a la reconstruction............. 31 Présentation de : Vérifier l’entité Dossiers dans le FeatureManager NGttOyage: vo veg 2 ese wen eee HES ERE 2 Gh 9 HO GRY Gh ed ee Exercice: :.Ajuster les surfaces... «ics vay suse cag ce eats e Hae La Exerci¢e:2 s Ajusteret'coudré: en, = ye wes eon 4 Sey SOB YES EERE WER Introduction a la gestion de surfaces Legon 3: Ressemblances entre la modélisation volumique et la modélisation SUMPACIQUE Es sine 3 aece eas 5 a8 e won Bare om ASUS oR EER SENN ERY EY Gestion:deisurfaceside base « < sscs wisi. sous wer ays + eae HAN RES GEE Présentation de : Surface balayée.. 6... 6. eee ee Ajouter des congés aux surfaces... 6... 0. ccc eee eee Couper laréte inférieure. 6... eee eee Présentation de : Surface rayonnée wit Présentation de : Enlévement de matiére avec surface......... 49 Exercice 3 : Modélisation surfacique de base...............0005 51 Exercice 4 : Guide de drisse... 0... 6. cece cee ee 56 Modélisation surfacique/volumique hybride Modélisation hybride 2.0... 00. ec eee eens 64 Utiliser les surfaces pour modifier des volumes..........000.005 65 Affichage 20.0... cence eee eee 66 Présentation de : Remplacer la face ..... 0... 0. cece 68 Echange entre volumes et surfacesSolidWorks 2010 Legon 4: Table des matiéres Surfaces en tant que géométrie de construction................. 12) Etapes du processus ....... 0... e eee eect eee 72: Faife:des:copies des faces... .., « 2 wee soe 2 bg BOE Bag ERG FER 4 aes 79 Présentation de : Surface décalée . 2... eee 719 Enoncé: di ‘probleme’: » ss ses was 2 ay y ey eee vy mee eee oe 79 Exercice 5 : Enroulement de faiteau... 2.2... 60 eee eee eee eee 83 Réparation et modification d’une géomeétrie importée Legon 5: Techniques avancées de modélisation des surfaces TMPOLLEE JES GONHEES, ¢ 2a y avo conus v ove oases aatee ot ac w somes wee eS sem 90 Pourquoi les importations échouent-elles ? ........-...-2005 91 PROBISHIES TESUNATIS ie ous wee saws wom omns wee aE wa see ee Reéparation:des*modeles vv occ «sess casos wwe s mcsie ase a cee wee oe Pluxide'travaths wc x sce was wane wees we vans x aes ames eae a noe eee Etapes'dur processus accesses waa seein nine o ace sani, mune © emesn nea» Reature Works @ie 5 sno: vm eos e noes same 2 om a neon Sean i one matte oe Réparation et modification de la géométrie importée............. Présentation de: Diagnostic d’import..... 2.0.0.0... eee eee Options pour la suppression des faces ..........-.-- Combler les trous ... 2.6.6. eee eee Présentation de: Surface remplie .... Notification de cohérence.......... Autre stratégie Modifier les piéces importées........... Présentation de: Supprimer un percage . Exercice 6 : Diagnostic d’import ...........0.00 60 e eee e eee Exercice 7 : Utiliser les options Importer une surface Gt Reniplacer la facies = 2s x gas was 5 es ge eee we ew oe Exercice 8 : Utilisation de surfaces pour créer des volumes Etapes du processus 22 Utiliser l'image d’esquisse pour saisir |’intention de conception 123 Surfaces réglées .. 29 Présentation de 29 Lisser les surfaces . 31 Modéliser la moitié inférieure 36 Présentation de : Ellipse partielle... ...............00.000- 38 Préparation a l'utilisation des surfaces remplies.........-..- 39 Notification de cohérence... 0.0... 0. eee eee 40 Analyse de la déviation. «0.0.0.0... cece eee eee 41 Conclusion 42 Présentation de : Courbe passant par des points de référence . . 143Table des matiéres Legon6: Raccordements et raccords Legon7: SolidWorks 2010 Modification de la conception... 6... 2c eee 46 Fidition dynamique des fonctions... 2... a] Présentation de : Instant3D. 1.0... eee 47 Remplacer une face... 0.0... eee 48 Exercice 9 : Modéle de souris.. 2.0.00... 0.0.0.0 cece eee 53 Exercice 10 : Savon en barre «0... 2c eee eee 65 Exercice 11 : Déroulement de faiteau. .. . 71 Exercice 12 : Handle 78 Raccordements complexes ...... 0.0.0 cece cence ene e ees 90 Etapesidiiprocessis ay wes 2 va x ees yen 2 bag 91 Fractionner les limites de l’ajustement.... . 95 Cacher/Montrer les corps ..........-2045 97 Présentation de : Cacher/Montrer les corps .... Ajuster le Jeu de pédalier ...............004 Fonction: Enroulement. seco ws «as ses some oo ¥ saws ame wen ew Présentation:des: Isolet cscs isis sara eva a soace wats & ewe exes eee w a Lissage des raccords......... Trois autres approches ...... Présentation de : Surface frontiére ‘ wee Champs de courbure.. 2.6.0... 0. eee eee Fonction Forme libre 00... ete Orientation du maillage .. 0.1.02. Utiliser le triedre..........000. Déplacer les points de contréle Annuler les modifications............ : Conditions aux limites 2.00.0... eee eee Raccordements d’angle... 0.0... cece ete ee eee Etapes du processus ....... 0.00.0. 0 cece eee eee eee Autreiapproche's ss 2 as z ses Set 2 58.5 FRE AGA Ghee conus sure ree Spline sur la surface ................ Présentation de : Spline sur la surface . . Exercice 13 : Cadre de vélo .........2... Techniques de modéle principal Introduction aux modéles principaux ......... 0.0.00 eee eee ee Transmission des données relatives 4 une courbe ... Opérations de type pousser-tirer...........0.04 Nommer lesiconps:. «cis wun aon s nem caw x mae cam im a ane Hoe Spécification de la configuration du parent ................ Fonction Fractionner.... 0.00... c eee eee eeeSolidWorks 2010 Table des matiéres Technique de modélisation de surface principale Propager les changements.............00-+ 005 Utilisation d’un modéle volumique principal...............-+5 Fractionner la piéce.. 2.2... eee eee eee ee Modéliser le clavier 26.0... Derniéres touches... 0.00... eee e eee ee Plot de fixation... 6... 00... e cece eee Présentation de : Fonctions de fixation Espace apparent ......-- sees ee eee eee Présentation de : Analyse de la dépouille.................- Présentation de : Dépouilles os. wis ¢ ic eye eae eee eee wares Ergot de fixation et logement ..........-.. 000 eee eee eee Enregistrer les corps et créer un assemblage SolidWorks Explorer R@BIEIN Le see ome ¢ ce x pee eyes ow eee soe Exercice 16 : Modéle volumique principalIntroductionIntroduction A propos de ce cours Prérequis Philosophie de la conception du cours Longueur du cours Comment utiliser ce guide SolidWorks 2010 Ce cours a pour objectif de vous apprendre a utiliser les fonctions de surfaces pour créer des piéces 4 l’aide du logiciel SolidWorks. Les études de cas et les exercices utilisés dans ce cours sont presque tous tirés d’applications de conception sont centrées sur l’utilisation ¢ le produits de consommation, et les lecons ombinée des surfaces et des volumes, lobjectif visé consistant toujours a créer un volume approprié. Dans ce cours, nous allons ap standard dans |’industrie néce: rendre la terminologie des surfaces ssaire pour comprendre une approche compléte de modélisation de surfaces et répondre a certaines des questions de type « quand » et « pourquoi » qui se posent inévitablement avec le changement de paradigme de volumes a surfaces. Si votre expérience cantonnée aux volumes, vous ¢ la modélisation s’est jusqu’a présent pourrez découvrir que l'utilisation des surfaces exige une autre approche. Ce cours propose plusieurs exemples illustrant des fonctions qui ne permettent pas en fin de compte de créer la géométrie recherchée et exigent donc une autre approche. Cette procédure ne vise pas a mettre en évidence les insuffisances du logiciel, mais elle cherche plutét 4 vous permettre d’identifier les situations dans lesquelles vous devrez essayer plusieurs méthodes. L’utilisation de formes et de modéles plus complexes signifie que vous allez rencontrez davantage de situations dans lesquelles vous devrez disposer d’autres méthodes pour créer des formes spécifiques. Les participants suivant ce cours doivent : @ avoir suivi le cours Techniques avancées de modélisation des piéces. Ce cours est fondé sur une approche de formation basée sur un processus (ou une tache). Plutét que de se centrer sur des fonctions individuelles, un cours de formation basé sur un processus met l’accent sur les procédures permettant de compléter une tache particuliére. En illustrant ces processus par des études de cas, il vous permet de vous familiariser avec les commandes, les options et les menus en contexte, tout en complétant une tache de conception, La durée minimale recommandée pour ce cours est deux jours. Ce manuel de formation est congu pour étre utilisé en salle de classe sous la conduite d’un instructeur expérimenté de SolidWorks. Ce n’est pas un didacticiel adapté au rythme de chacun. Les exemples et les études de cas sont congus pour étre démontrés directement par l’instructeur.SolidWorks 2010 Travaux pratiques Remarque a propos des cotes A propos des fichiers de formation Introduction Les travaux pratiques vous permettent de mettre en application la mati¢re couverte durant le cours magistral. Ils sont congus de maniére a illustrer des situations de modélisation et de conception classiques, tout en étant d’un volume suffisamment modeste pour pouvoir étre réalisés pendant les séances de cours. Pour tenir compte du rythme de travail individuel des participants a la formation, nous avons inclus plus de travaux pratiques qu’il n’est raisonnablement possible de terminer pendant ce cours. Ainsi, méme les plus rapides ne pourront se retrouver a court d’exercices. Les mises en plan et les cotes utilisées dans ces exercices n’ont pas pour but de refléter un standard particulier de mise en plan. D’ailleurs, les cotes sont parfois données d’une maniére qui ne saurait étre considérée comme acceptable dans |’industrie. Cela est da au fait que ces exercices ont été congus pour vous encourager a appliquer les informations couvertes en classe et 4 employer et maitriser certaines techniques de modélisation. Les mises en plan et les cotes que vous verrez dans les exercices ont done été établies de maniére a servir cet objectif. Vous pouvez télécharger la série complete des fichiers utilisés dans cette legon depuis le site Web de SolidWorks, www.solidworks.com. Cliquez sur le lien Support, puis sur Training, Training Files et SolidWorks Training Files. Sélectionnez le lien du groupe de fichiers souhaité. I] peut y avoir plus d’une version de chaque groupe de fichiers disponible. URL directe : S.C rainingfilessolidwor' Ces fichiers sont fournis en tant que groupes de fichiers exécutables auto-extractibles signés. Ils sont classés par numéro de legon. Le dossier Case Study de chaque legon contient les fichiers utilis¢s par |’instructeur lors de la présentation de la legon, le dossier Exercises les fichiers requis pour les exercices de travaux pratiques.Introduction Conventions Utilisdas dans ce manuel Windows® XP Usage des couleurs SolidWorks 2010 Ce guide utilise les conventions typographiques suivantes : Bold Sans Serif Convention Signification Ce style est utilisé pour les commandes et les options de SolidWorks. Par exemple, Insertion, Bossage signifie choisissez V’option Bossage a partir du menu Insertion. Typewriter Ce style est utilisé pour les noms de fonctions et de fichiers. Exemple, Sketch]. Des lignes doubles délimitent les différentes parties des procédures. Elles séparent ainsi les étapes d’une procédure des textes explicatifs. Les étapes elles-mémes sont numérotées en caractéres du type bold sans serif. Les captures d’écrans dans ce manuel ont été réalisées en utilisant SolidWorks 2010 sous Linterface utilisateur d SolidWorks 2010 a recours a un vaste éventail de couleurs pour mettre les éléments Windows® XP. le [[eourbire cortinue avec face ¥) pf Couroure & géométriques en surbri et fournir ainsi un retour d’ information visuel. C fonctionnalité renforce sensiblement la facilité lance ette tau s d’emploi et le caractére intuitif de SolidWorks 2010. Pour une utilisation optimale, les manuels de formation ont été imprimés en couleur. Dans de nombreux cas, nous avons fait appel a des couleurs supplémentaires dans les illustrations pour mieux communiquer les concepts, identifier les fonctions ou transmettre certaines informations importantes. Par exemple, le résultat d’une opération peut étre illustré dans une couleur autre que celle utilisée par le logiciel SolidWorks pour afficher les résultats.SolidWorks 2010 Graphiques et cartes graphiques Combinaisons de couleurs Introduction SolidWorks définit une nouvelle norme en proposant des graphiques exceptionnels. La combinaison entre un matériau tres réfléchissant et le réalisme des graphiques RealView constitue un outil d’une grande efficacité pour évaluer la qualité des surfaces et des techniques avancées de modélisation des piéces. Les graphiques RealView offrent une prise en charge matérielle (carte graphique) des ombrages complexes en temps réel. Par exemple, si vous faites pivoter une piéce, celle-ci conserve son apparence rendue tout au long de la rotation. Le logiciel SolidWorks propose en standard plusicurs combinaisons de couleurs prédéfinies qui contrélent, entre autres, les couleurs utilisées pour les éléments en surbrillance, les éléments sélectionnés, les symboles de relations d'esquisse et les apergus ombrés des fonctions. Nous n’avons pas utilisé la méme combinaison de couleurs pour chacun des études de cas et exercices, car certaines couleurs sont plus visibles et claires que d’autres lorsque vous les utilisez avec des piéces de couleurs différentes. De plus, nous avons changé la couleur d’arri¢re-plan a blane uni pour que la reproduction des illustrations soit meilleure sur du papier blanc. Par conséquent, puisque les réglages des couleurs sur |’ordinateur peuvent Ctre différents de ceux employés par les auteurs de ce manuel, les images que vous voyez a |’écran ne correspondront pas obligatoirement a celles de ce manuel.Introduction Barres d’outils Montrer/Cacher les objets de Varbre SolidWorks 2010 Les icénes représentant certaines des commandes traitées dans ce cours n’apparaissent pas dans leurs barres d’outils respectives par défaut. Par exemple, I’icéne Epaissir (@i) ne figure pas dans la barre d’outils Fonctions par défaut. Pour accéder a ces commandes a partir des barres @’outils, vous devrez les ajouter en utilisant Outils, Personnaliser. Certains objets placés en haut de l’arbre de création FeatureManager sont cachés automatiquement lorsqu’ils ne sont pas utilisés. Dans le cadre de ce cours, il est utile de toujours montrer plusieurs de ces dossiers. Cliquez sur Outils, Options, Options du systéme, FeatureManager. Reglez Montrer/Cacher les objets de Il’arbre sur Montrer : = Dossier Lumiéres, caméras et scéne = Dossier Corps volumiques = Dossier Corps surfaciquesLegon 1 Comprendre les surfaces A la fin de cette legon, vous devriez étre capable de : Comprendre les différences et les similitudes entre les corps volumiques et les corps surfaciques. Créer des surfaces planes et extrudées. Ajuster et rétablir les surfaces. Surfaces cousues. Créer des corps volumiques a partir de surfaces. Supprimer les faces de surface ou de corps volumiques. Comprendre les propriétés des surfaces NURBS et des courbes (U-V) de paramétres isométriques. Connaitre les types de surfaces usuels. Comprendre les scénarios usuels de flux de travail de modélisation de surfaces.Legon 1 Comprendre les surfaces Volumes MUL SolidWorks 2010 Dans SolidWorks, les corps volumiques et les corps surfaciques WOM MA A UA pourquoi il est si facile de les utiliser ensemble dans la modélisation avancée. Pour comprendre leurs différences et leurs similitudes, il convient de savoir exactement ce qui constitue un corps surfacique ou volumique. —— Les corps volumiques et surfaciques se composent de deux types d’information, ou, plus précisément, d’entités : Géométrie La géométrie décrit la forme. Un élément peut étre plat ou gauchi, droit ou courbe. Un point est un emplacement spécifique, unique dans l’espace. Topologie La topologie décrit les relations. Par exemple : g = Lintérieur ou l’extérieur d’un solide. Cela est défini par la face normale. mw Les arétes qui se croisent 4 des sommets spécifiques. m Les arétes qui forment les limitent d’une face spécifique. m Laréte qui constitue la limite commune entre deux faces adjacentes. Le tableau ci-dessous montre la correspondance entre les deux types d’information : Topologie Géométrie Face Plan ou surface Courbe (ligne, arc ou spline) Point d’extrémité d’une courbe Examinez les deux volumes représentés ci-dessous : Les deux volumes se composent de 6 faces, 12 arétes et 8 sommets. IIs sont identiques sur le plan de la topologie. Cependant, il est clair qu’ils sont bien différents sur le plan de la géométrie. Le volume de gauche ne posséde que des faces planes et des arétes droites, mais ce n’est pas le cas avec le volume de droite.SolidWorks 2010 Qu’est-ce qu’un volume ? Des arétes, mais pas des percgages En coulisses Legon 1 Comprenare les surfaces La régle suivante permet de distinguer un corps volumique d’un corps surfacique : Dans un corps volumique, chaque aréte représente la limite exacte entre deux faces. Autrement dit, certaines des arétes d’un corps surfacique ne délimitent qu’une face. La surface montrée ci-contre posséde cing arétes, qui délimitent chacune une seule face. C’est aussi la raison pour laquelle vous ne pouvez pas créer dans SolidWorks la géométrie montrée dans |’illustration ci-contre sous la forme d’un seul corps volumique. Laréte rouge représenterait une limite entre quatre faces. Les éléments que nous percevons comme des per¢ages dans les faces sont en fait des limites définies par les arétes. Lorsque des fonctions d’enlévement de matiére sont ajoutées 4 un modéle volumique, de nouvelles arétes sont créées afin de définir les limites applicables aux faces. Lorsque ces arétes sont supprimées, les surfaces sous-jacentes sont restaurées. Ce principe garantit |’interopérabilité des volumes et des surfaces. Lorsque SolidWorks crée des modéles volumiques, il automatise en fait la plupart des taches de modélisation de surfaces en créant des corps surfaciques et en les assemblant pour former un volume clos. Pour bien comprendre cette procédure, il vous suffit d’effectuer manuellement toutes ces opérations. Nous pouvons utiliser un simple cylindre en tant qu’exemple.Legon 1 Comprendre les surfaces SolidWorks 2010 Extruder un cylindre volumique. i Sur le plan de référence Dessus, esquissez un cercle d’un diamétre de 25 mm centré sur Vorigine et extrudez-le de 25 mm. Vous avez ainsi créé trois faces, deux faces d’extrémité planes et la face cylindrique qui les connecte. Enregistrez cette piéce et nommez-la Solid (Volume). Présentation de : Surface extrudée Comment y accéder L’option Surface extrudée a exactement la méme action que la commande volumique correspondante, sauf qu’elle produit une surface a la place d’un volume, qu’elle ne ferme pas les extrémités et qu’elle n'exige pas une esquisse en boucle fermée. m Cliquez sur Surface extrudée (| dans la barre d’outils Surfaces. m Oucliquez sur Insertion, Surface, Extrusion.SolidWorks 2010 Legon 1 Comprendre les surfaces 2 Extruder une surface. Ouvrez une autre nouvelle piéce en utilisant le modéle Part_MM. Sur le plan de référence Dessus, esquissez un cercle d’un diamétre de 25 mm centré sur l’origine et extrudez-le de 25 mm. Cliquez sur Fenétre, Mosaique verticale pour afficher c6te a céte la fenétre comportant le volume et la fenétre comportant la surface. Enregistrez cette piéce et nommez-la Surface. | ‘Trimétrique Présentation de: Une Surface plane est créée a partir d’une esquisse en boucle fermée Surface plane non entrecroisée, d’un ensemble d’arétes fermées, de plusicurs lignes de joint coplanaires ou d’une paire d’entités planes (courbes ou arétes, par exemple). Comment y accéder m= Cliquez sur Surface plane i) dans la barre d’outils Surfaces. m Oucliquez sur Insertion, Surface, Plane. iaLegon 1 SolidWorks 2010 Comprendre les surfaces 3 Créer une surface plane. NO CU UO, AU! AU de référence Dessus. Esquissez un carré centré sur l’origine et dont les cétés sont tangents a la surface cylindrique. Conseil Utilisez l’outil Polygone (©) pour esquisser le carré. Créez le cercle de construction Coradial avec |’aréte du cylindre. Cliquez sur Surface plane (a). L’esquisse active actuelle est automatiquement sélectionnée. Cliquez sur OK. Présentation de : La commande Restreindre surface vous permet d’enlever de la Restreindre surface matiére a une surface en utilisant une autre surface, un plan ou une esquisse. Sous Type d’ajustement, vous disposez de deux sélections : m Standard Une surface, un plan ou une esquisse est utilisé comme outil d’ajustement. mg Mutuel Plusieurs surfaces s'ajustent l'une l'autre. De plus, |’ajustement Mutuel combine les surfaces résultantes tandis que |’ajustement Standard les conserve en tant que corps surfaciques séparés. Comment y accéder m Cliquez sur Restreindre surface |#) dans la barre d’ outils Surfaces. m Ou, cliquez sur Insertion, Surface, Ajuster. eeeSolidWorks 2010 Remarque Conseil Remarque 4 Ajuster les surfaces. Legon 1 Comprenare les surfaces Cliquez sur Restreindre surface ‘ dans la barre d’outils Surfaces. Sous Type d’ajustement, cliquez sur Standard. Puisque nous allons examiner un exemple en quelque sorte forcé pour créer manuellement ce | qu’une fonction volumique crée automatiquement, : nous allons utiliser le type d’ajustement Standard. eae resect \ | | | Ob niever les sélections Comme Outil d’ajustement, sélectionnez la surface cylindrique. Cliquez sur Garder les sélections. Faites pivoter la vue afin de voir facilement le bas du cylindre. A mesure que le curseur se déplace sur les surfaces a ajuster, le systéme met en surbrillance des solutions différentes. Sélectionnez la surface circulaire de la zone plane et cliquez sur OK. Partie de la surface que vous souhaitez garder Sur certains modeéles, il sera plus facile de cliquer sur Enlever les sélections et de sélectionner les parties que vous voulez rejeter. Seconde surface plane. Passez 4 une vue Trimétrique. Cliquez sur Surface plane |ai). Sélectionnez |’aréte circulaire sur le dessus du cylindre. Cliquez sur OK. 13Legon 1 SolidWorks 2010 Comprenare les surfaces 6 Résultats. TC LNT WT résultats de l’étape 4, mais une opération a suffi pour l’obtenir (au lieu de 2). De plus, le résultat obtenu ressemble de trés prés au cylindre volumique que nous avions dans |’étape 1. Il ne s’agit cependant pas d’un corps volumique, mais uniquement d’un ensemble de trois corps surfaciques. Présentation de : L’option Rétablir surface vous permet de restaurer les limites Rétablir surface naturelles d'une surface. Si vous supprimez les arétes internes, vous comblez en fait les trous dans la surface. Cette opération crée un nouveau corps surfacique ou un corps remplagant |'original. Comment y accéder =m Cliquez sur Rétablir surface (#| dans la barre d’outils Surfaces. m Ou, cliquez sur Insertion, Surface, Rétablir. 7 Rétablir surface. Cliquez sur Rétablir surface |) dans la barre d’outils Surfaces, Sélectionnez la surface plane créée dans étape 5. L’apergu vérifie que le systéme a bien créé une surface rectangulaire automatiquement ajustée sur |’aréte circulaire. Cliquez sur Annuler pour quitter la commande sans rétablir la surface.SolidWorks 2010 Utiliser les corps surfaciques Legon1 Comprenare les surfaces Utiliser les corps surfaciques revient par bien des aspects a utiliser les corps volumiques, mais il existe cependant des differences considérables. Les corps surfaciques sont listés dans le dossier Corps surfaciques en haut de l'arbre de création FeatureManager, tout comme les corps volumiques sont listés dans le dossier Corps volumiques, et ils peuvent étre cachés ou supprimés a partir de ce dossier. Lune des principales différences réside dans le fait que les opérations de type booléen ne fonctionnent pas de la méme fagon sur les surfaces et sur les volumes. Dans le cas des volumes, si vous voulez ajouter un bossage 4 un corps, il vous suffit de l’esquisser et de l’extruder. SolidWorks ajuste automatiquement les faces et fusionne la nouvelle fonction dans le corps volumique existant. Avec les corps surfaciques, les faces concourantes doivent étre ajustées et cousues manuellement. La gestion de la visibilité des corps elie surfaciques peut parfois relever du i défi. L’état Cacher/Montrer du corps sere eut étre affecté par l'état de reprise —_ # Sl Lsh's, Cameras and scene P (5) (@) Surface Bodies(2), et les configurations. Vous pouvez Fi eee Sees crude Qa ‘ 508 jer | @ Surfacetint a trouver utile de développer le dossier Soa 5 Corps surfaciques pour utiliser le 5 matenat | Volet d'affichage. Méme si vous ne voulez pas montrer ou cacher les corps a partir du Volet d'affichage, vous pouvez ais¢ment voir quels sont les corps montrés. Cliquez sur » en haut de la fenétre FeatureManager (a droite des onglets) pour développer le Volet d'affichage. Cliquez sur « pour réduire le Volet d'affichage. 15Legon1 Comprendre les surfaces Présentation de : UITAGE GOUGUE Comment y accéder SolidWorks 2010 L’option Surface cousue assemble plusieurs corps surfaciques séparés CIN ACUI COPA UrTacique. Ct T¥pe Ge coMpinalNoN cw FC pa plusieurs régles : m Les arétes des corps surfaciques doivent étre en contact. = Les corps surfacique ne doivent pas se croiser, toucher |’un des corps 4 un point ou un emplacement autre qu’une aréte (au milieu d'une face par exemple). m_ Impossibilité de coudre les corps disjoints. m Cliquez sur Surface cousue (| dans la barre d’ outils Surfaces. Ou, cliquez sur Insertion, Surface, Cousue. Remarque 8 Surface cousue. Cliquez sur Surface cousue (if) dans la barre d’ outils Surfaces. Sélectionnez les trois corps surfaciques a partir de la zone graphique ou de la fenétre FeatureManager. =A surface {A annotations 4/32 Lights, Cameras and Scene 19) surface Bodies(3) > cri ‘aterial ont Plane & top Plane ®& aight Plane & origin Essayer de former un Oyetne 2B surface betruses 21D sutece-Planet | Clasustement mnmat | Surface-Teimt D surtace Planez La commande Surface cousue propose |’option Essayer de former un volume, qui va créer un corps volumique lorsque les surfaces cousues forment un volume clos. Cependant, puisque nous effectuons délibérément l’ensemble de la procédure de facon manuelle, nous n‘allons pas utiliser cette option. Cliquez sur OK. Le dossier Corps surfaciques ne contient désormais —& [} surface eosies(1) qu’une seul corps surfacique. > Surface-knittSolidWorks 2010 Legon 1 Comprendre les surfaces Rechercher une Vous disposez de trois méthodes pour vérifier si un corps surfacique surface close est clos. m Essayez d’épaissir la surface. L’option Créer un solide a partir du volume clos est uniquement disponible si vous disposez d’un volume contenu dans des surfaces. mu Lacommande Veérifier I’entité met en surbrillance les arétes ouvertes d’une surface. (Cette commande est traitée plus en detail a la page 32.) a Dans tout mode d’affichage montrant les arétes de modéle, vérifiez si des arétes sont montrées dans la couleur spécifi¢e dans Outils, Options, Options du systéme, Couleurs, Surfaces, Arétes ouvertes. Remarque Vous devez également sélectionner Outils, Options, Options du systéme, Affichage/sélection, Montrer les arétes ouvertes des surfaces dans une couleur différente. Présentation de: La fonction Epaissir remplit deux fonctions : ajouter de |’épaisseur Epaissir 4 une surface ouverte en décalant les faces et en connectant leurs arétes et solidifier un volume clos composé de surfaces. Comment y accéder m Cliquez sur Epaissir @i dans la barre d’ outils Fonctions. m Oucliquez sur Insertion, Bossage/Base, Epaissir. Remarque Les ic6nes représentant certaines des commandes traitées dans ce cours n’apparaissent pas dans leurs barres d’ outils respectives par défaut. Par exemple, |’icone Epaissir @jj ne figure pas dans la barre d’ outils Fonctions par défaut. Pour accéder a ces commandes 4 partir des barres d’outils, vous devrez les ajouter en utilisant Outils, Personnaliser. Epaissir la surface pour former un volume. Cliquez sur Insertion, Bossage/Base, Epaissir ou cliquez sur Epaissir (@i) dans la barre d’ outils Fonctions. Sélectionnez le corps surfacique. Loption Créer un solide a partir du volume clos est uniquement disponible si vous disposez d’un volume contenu dans des surfaces. Cliquez sur OK. Le dossier Corps surfaciques a été supprimé et le =) {@] Sold Bodies(1) dossier Corps volumiques apparait ; il ne contient DB thckent qu’un seul corps volumique. A?Legon 1 SolidWorks 2010 Comprenadre les surfaces 10 Comparer les deux piéces. CIIQUCE Sur Fenda, MonAque varicale pour aMiche cede pce céte a céte. DV sotia SLOPRT *trimétrique Modéle Véerifiez le volume pour chaque piéce. Vous devriez obtenir 1 2271.846 millimétres cubes. Les piéces semblent identiques. Par ailleurs, elles sont en fait identiques sur le plan géométrique méme si leur arbre de création est totalement différent. Conclusion La création d’une fonction volumique permet d’automatiser la modélisation de surfaces. La fonction volumique automatise la création de faces, leur ajustement, si nécessaire, leur assemblage et leur conversion en volume.SolidWorks 2010 Décomposer un volume en surfaces Présentation de : Supprimer la face Comment y accéder Legon 1 Comprendre les surfaces Aucune commande ne propose le résultat inverse de la commande Surface cousue. II n’existe donc aucune méthode pratique de décomposer un volume en un ensemble de surfaces. Il existe cependant plusieurs techniques utiles : = La suppression d’une face d’un volume réduit le volume a un corps surfacique. m Vous pouvez copier les faces d’un volume, les modifier et les utiliser pour remplacer les faces d’origine du volume. L'outil Supprimer la face supprime une ou plusieurs faces du modele, ce qui permet de les remplacer en étendant les limites des faces adjacentes ou en remplissant I'interstice par une surface totalement nouvelle. L'outil Supprimer la face permet également de convertir un corps volumique en un corps surfacique en supprimant simplement la face (sans la remplacer). m Cliquez sur Supprimer la face |®) dans la barre d’ outils Surfaces. m Oucliquez sur Insertion, Face, Supprimer. 11 Supprimer tout sauf une extrémité du cylindre. Assurez-vous que vous travaillez bien sur [séledions la piece Solid (Volume). S es . . = i | Cliquez sur Supprimer la face (@) dans } | la barre d’ outils Surfaces. | : = |) Options. ® Sélectionnez la face cylindrique et la face Qserorimer A A ; aoe ee QO suporimer et combler les discontinuités circulaire sur l'extrémité supérieure du | Osuporimer et remplic cylindre. Sous Options, sélectionnez Supprimer et cliquez sur OK. Le dossier Corps volumiques est supprimé =-{98} surface Bodies(1) et remplacé par le dossier Corps surfaciques. ® DeleteF ace 19Legon 1 Comprendre les surfaces Paramétrisation Présentation de : Courbes de face Conseil Comment y accéder SolidWorks 2010 Dans SolidWorks, une surface peut étre décrite comme étant un maillage paramétré de courbes. C’est ce que l’on appelle une courbe de paramétre — UpV4 isométrique ou U-V. On appelle courbes U les courbes placées le long d’un cété d'une surface a quatre cétés. On appelle courbes V les courbes placées dans la direction perpendiculaires. Le paramétre est le nombre représentant la position sur la longueur de l’aréte, compris entre 0 et 1. UpVo Vous pouvez assimiler les courbes U-V a un type de systéme de coordonnées pour la surface. U.sV 5 correspondrait au centre paramétrique de la surface. Les commandes Courbes de face vous permettent de voir le maillage U-V. Certaines fonctions (Déme, Forme, Remplir la surface, Surface frontiére, Forme libre et Lissage, par exemple), proposent des apercus avec maillage. Le maillage est utile pour dépanner les résultats inattendus. Nous allons examiner ce point de plus prés dans les lecons suivantes. La commande Courbes de face crée une série d’esquisses 3D formant un maillage sur la face sélectionnée. Ce maillage représente les courbes U-V sous-jacentes de la face. Vous pouvez changer la densité de maillage ou vous pouvez limiter les lignes 4 une dans chaque direction au point de votre choix. Lorsque vous cliquez sur OK, chaque courbe devient sa propre esquisse 3D. Pour faciliter la gestion, placez les esquisses 3D dans un dossier, m Cliquez sur Courbes de face (®) dans la barre d’ outils Esquisse. = Ou cliquez sur Outils, Outils d’esquisse, Courbes de face.SolidWorks 2010 Legon 1 Comprendre les surfaces Types de surface Il existe plusieurs classes de géomeétrie de surface. La liste n’est pas exhaustive, mais les types principaux sont les suivants : m Les surfaces algébriques peuvent étre décrites a l’aide d’expressions Y»@ algébriques simples, par exemple les surfaces plates, sphériques, cylindriques, coniques, toroidales, etc. Les courbes U-V sur les surfaces algébriques sont les lignes droites, les arcs ou les cercles. a Les surfaces réglées sont des surfaces pour lesquelles chaque point de la surface est traversé par une ligne droite placée sur la surface. m Une surface développable est un sous- ensemble de surfaces réglées ; elle peut étre dépliée sans étirer la surface. Elle peut étre plane, cylindrique ou conique. Ce type de surface est important car les fonctions de tdlerie de SolidWorks peuvent uniquement déplicr ces formes. Outre la télerie, les surfaces développables sont trés employées pour la construction navale (pour les feuilles de fibre de verre ou les plaques plates faciles 4 former) et les étiquettes (les étiquettes vont s’étirer ou froncer sur les surfaces non développables), entre autres. a La technologie NURBS (spline B rationnelle non uniforme) est une technologie de surface largement utilisée par les logiciels graphiques et de CAO. Les surfaces NURBS sont définies par des courbes U-V paramétrées ; ces courbes sont des splines, et la surface est intercalée entre les splines. Les surfaces algébriques, réglées et développables sont parfois appelées surfaces analytiques. Les surfaces NURBS sont parfois appelées surfaces algorithmiques. NURBS Lorsque vous utilisez un maillage de courbes perpendiculaires, les surfaces ont tendance a avoir 4 cétés. De toute évidence, les modéles SolidWorks peuvent comporter des surfaces ne possédant pas 4 cétés. Vous disposez de deux méthodes pour arriver a ce résultat : 21Legon 1 Comprendre les surfaces SolidWorks 2010 aw Unou plusieurs des cétés ont une longueur nulle et les courbes dans cette direction se croisent a un point unique appelé point singulier, Ces surfaces sont appelées surfaces réduites et elles sont souvent, mais pas toujours, susceptibles de provoquer des problémes de congés, de transformation en coque, de décalage. mg Une surface comportant scigtianen initialement 4 cétés est ajustée a la forme requise. Ces cétés ne provoqueront normalement pas de probléme pour la transformation en coque, car le systéme décale la surface a 4 cétés sous-jacente avant de la réajuster. 12 13 14 Appliquer des courbes de face. Lorsque vous travaillez toujours sur la piéce Solid (Volume), sélectionnez la face circulaire restante et cliquez sur Outils, | Outils d’esquisse, Courbes | de face. ©Mailage | ‘O Position L’apergu des courbes de face représente |’aspect d’une surface qui était rectangulaire, puis a été = ASPREgiteParteeort | ajustée pour devenir circulaire. | Ciowreriespecases Cliquez sur Annuler pour quitter la commande sans créer les courbes de faces. Rétablir la face. L’apergu montre que cette face, méme si elle a été créée lorsque nous avons extrudé un cercle, est également une surface rectangulaire, comme nous I’avons vu lorsque nous avons utilisé la commande Rétablir surface dans |’étape 7. Fermer les piéces sans les enregistrer.SolidWorks 2010 Legon 1 Comprendre les surfaces Pourquoi avez-vous choisi de suivre un cours sur les techniques de mod¢lisation des surfaces pour apprendre a créer des cylindres simples ? Il y a plusieurs raisons a cela Les volumes sont simplement des surfaces qui suivent des regles spéciales. Pour eréer un volume, SolidWorks effectue en coulisses les étapes que nous avons exécutées manuellement pour créer le modéle formé de surfaces. Si vous comprenez bien ce qui se passe en coulisses, vous serez plus 4 méme de faciliter les opérations de dépannage et de mieux éviter les problémes. Si vous utilisez la modélisation de surfaces, vous passez nettement plus de temps a modéliser une géométrie donnée que si vous employez les volumes. Cependant, vous ne pouvez pas utiliser les volumes pour tout modéliser et l'utilisation des surfaces reste un outil nécessaire et important. La terminologie et les concepts des surfaces neutres en termes de CAO sont pratiquement identiques pour tous les modeleurs volumiques. L’application de ces concepts vous aidera a bien comprendre la manipulation des surfaces et des volumes, de la géométrie importée et native. 23Legon1 Comprendre les surfaces Pourquoi UMA Ld surfaces ? SolidWorks 2010 i i iu raisons : Certaines formes ne peuvent pas étre créées au moyen de volumes. Les fonctions volumiques comme le lissage et le balayage créent souvent des formes possédant un ou plusieurs cétés plats. Les surfaces sont souvent utilisées pour clore les extrémités plates ou pour créer une géométrie ne possédant pas d’extrémités plates. La piéce représentée ci-contre illustre cette utilisation de la modélisation de surfaces. Les surfaces ne créent pas une forme en une seule fois, mais elles le font plutét face par face. Les fonctions volumiques créent plusieurs cétés d’une forme en une seule fois, et la fonction entiére s'effectue dans une seule direction, ce qui rend plus difficile voir impossible, la correction de tous les cétés. Les fonctions de surfaces créent les formes face par face ; vous pouvez donc utiliser des techniques et des directions différentes pour des faces différentes. Vous pouvez utiliser les surfaces en tant que géométrie de référence. Les surfaces ne sont pas limitées a la géométrie complexe ; elles incluent également les formes extrudées et avec révolution. Vous pouvez utiliser n’importe quel type de fonction de surface comme géométrie de référence pour faciliter la construction des volumes ou pour les modifier. Les fonctions de surface sont parfois plus efficaces que les fonctions volumiques. Les fonctions volumiques créent un corps volumique autonome viable pour chaque fonction avant fusion au reste du volume. Cette procédure exige souvent la création de nombreux autres assemblages et géométries. Sur le plan du temps de reconstruction, les surfaces sont souvent plus efficaces, car elles vous permettent de construire uniquement les faces nécessaires.SolidWorks 2010 Quand il faut s’abstenir d’utiliser les surfaces Modélisation hybride Legon 1 Comprendre les surfaces La modélisation avec les surfaces est presque toujours plus fastidieuse que la modélisation avec les volumes. Si vous avez le choix et que vous obtenez des résultats équivalents, optez pour la modélisation avec les volumes. Vous devez vous abstenir d’utiliser les fonctions de surfaces dans les cas suivants : um Utilisez les volumes lorsqu’ils vous permettront d’arriver au résultat final plus facilement et plus efficacement que les surfaces. II arrive que le temps de reconstruction ne représente pas le facteur principal, auquel cas il est remplacé par le temps de modélisation réel. m/l est généralement recommandé de ne pas conserver un modéle en tant que surface ouverte. Les surfaces constituent normalement une étape intermédiaire dans la création d'un volume. Vous pouvez avoir des raisons valables pour conserver les modéles en tant que surfaces ouvertes, mais elles constitueront plus |’exception que la régle. Dans la Legon 7 : Techniques de modele principal, nous allons conserver un modéle en tant que surface ouverte, mais nous |’utiliserons en tant que géométrie de référence pour créer un volume dans la suite du flux de travail. Remarque : Certains types de fonctions de modéle principal s’appliquent uniquement aux volumes et ils ne sont pas disponibles pour les fonctions de surface. Vous trouverez des informations détaillées dans la Legon 7 : Techniques de modeéle principal. SolidWorks vous permet de combiner les meilleurs atouts des volumes et des surfaces. La modélisation surfacique/volumique hybride constitue souvent la meilleure approche. Cela implique normalement utiliser les surfaces pour modifier les volumes ou de convertir un modéle volumique en un modéle surfacique pour apporter les modifications, puis de les reconvertir en un volume. Les techniques suivantes $’inscrivent dans cette catégorie : m Utiliser un corps surfacique pour remplacer une ou plusieurs faces d’un volume. mw Utiliser les surfaces en tant que géométrie de construction, comme avec la condition de fin Jusqu’a la surface. = Utiliser un corps surfacique pour enlever la matiére du volume ou le sculpter. m= Utiliser un corps surfacique pour fractionner un corps volumique en deux corps volumiques ou plus. La modélisation hybride n’est mentionnée ici que dans le cadre d’une introduction générale. Elle sera traitée en détail dans la Legon 3 ; Modélisation surfacique/volumique hybride. 25Legon 1 Comprenare les surfaces Présentation Add ASnUAUle SolidWorks 2010 Le concept de continuité s’applique aussi bien aux courbes qu’aux SMTA (AN) QU Hh lav. elle le pe de conn a prendre en compte dans les systémes de CAO : = = Continuité de contact ou continuité de type CO, = Continuité tangente ou continuité de type Cl, et m= Continuité de courbure ou continuité de type C2. Tl existe des ordres de continuité supérieurs 4 C2 ; cependant, comme ils ne sont pas utilisés dans le logiciel SolidWorks et ils ne seront donc pas traités dans le cadre de ce document. Le concept de continuité s’explique par une série de spirales. Dans chaque cas, nous devons étudier la relation entre le raccord de surface gris et la spirale de couleur. Rappelez-vous : la continuité s’applique aussi bien aux courbes qu’aux surfaces. Nous utilisons uniquement des surfaces dans ce cas, puisque les illustrations sont plus claires. 6 Tous nos remerciements a Bill Campbell, de R&D Engineering, pour cet exemple. Dans le premier cas, la surface grise ne touche méme pas la spirale. Cela ne représente aucune continuité. Cette condition est appelée discontinue.SolidWorks 2010 Remarque Flux de travail avec surfaces Utilisation des images Legon 1 Comprendre les surfaces Dans le deuxiéme cas, la surface grise touche la spirale de couleur. Elles partagent une aréte commune, mais sans plus. Cet exemple représente une continuité de contact, ou continuité de type C0. Dans le troisiéme cas, la surface grise ne fait pas que toucher la spirale de couleur, mais elle lui est tangente. Cet exemple représente une continuité tangente, ou continuité de type C1. Bien que la continuité C1 se traduise sur le plan technique par une transition douce entre les deux surfaces, elle n’est cependant pas satisfaisante sur le plan esthétique. Le probleme provient du changement brutal du rayon des deux faces adjacentes. Au niveau de l’aréte commune, la spirale a un rayon d’environ 65 mm. La surface grise est plate et son rayon est infini. Dans un produit fini, vous pouvez voir et sentir ce changement brutal. La continuité tangente est acceptable pour la plupart des applications, a l’exception de la gestion de surfaces de classe A. Dans le dernier cas, la surface grise touche la spirale de couleur (continuité CO), est tangente (continuité C1) et posséde la méme courbure que la spirale. Cet exemple représente une continuité de courbure ou continuité de type C2. N’oubliez pas ; si vous voulez une continuité C2, vous devez également disposer de la continuité CO et de la continuité C1. Lorsque deux faces adjacentes présentent une continuité C2, nous disons souvent qu’elles présentent une courbure continue. Lorsque vous utilisez les surfaces, et en particulier lorsque vous démarrez un modéle complexe sous la forme d’un modéle formé de surfaces, maitriser certaines informations générales relatives au flux de travail peut se révéler utile. Lorsque yous commencez a modéliser une piece dans SolidWorks, vous avez probablement une idée de l’aspect qu’aura cette pitce. Cette idée peut venir d'esquisses manuelles, de photos numériques d’un produit existant ou d’un modéle fait 4 la main, ou de données 3D numérisées a partir d’un modéle physique. 27Legon 1 Comprendre les surfaces Esquisse de représentation schématique SolidWorks 2010 Les images numériques peuvent Ctre utilisées dang SolidWorks en tant qu’Images d'esquisse, qui, a leur tour, peuvent servir pour le tracé ou comme référence visuelle. Les images d'esquisse doivent étre utilisées dés le début du processus de modélisation et l’esquisse a laquelle elles sont connectées doit étre nommée pour indiquer la présence d’une image. Les esquisses de représentation schématique sont souvent utiles lorsque vous abordez une piéce complexe. Vous pouvez vouloir esquisser des éléments comme des emplacements ou des fonctions clé, une taille globale, des contours pilotants ou une référence de taille pour une image d’esquisse. Les esquisses d’image d’esquisse ne doivent pas obligatoirement contenir une géométrie d’esquisse. De plus, vous pouvez utiliser plusieurs images d’esquisse dans des esquisses séparées sur des plans orthogonaux ou a tout emplacement exigeant des références d’esquisse. Cette fonction est utile, par exemple, si vous voulez esquisser des images pour montrer les vues latérales, frontales et de dessus.SolidWorks 2010 Conseils pour prendre des images numériques Identifier la symétrie et les arétes Symétrie Legon 1 Comprendre les surfaces En raison de la perspective, il peut étre difficile d’obtenir des mesures précises a partir des objets d’une image numérique. Réduisez la perspective en éloignant la caméra de |’objet. Les scanners a plat peuvent également permettre de réduire la perspective, mais ils peuvent uniquement étre utilisés lorsque la profondeur des piéces est limitée. Les angles aigus constituent également un autre point important. Vous modeélisez les angles aigus, mais, puisqu’une piéce réelle comporte des angles arrondis, vous devrez peut-étre extrapoler au-dela des arétes arrondies vers |’intersection virtuelle. Placez une régle dans la photographie comportant la piece afin de pouvoir mettre |’image a |’échelle. Tracez une ligne ou un cercle dans l’esquisse et donnez-lui la cote visible la plus élevée sur la régle, puis faites correspondre la taille de l’image a l’esquisse. Evitez les lumiéres directionnelles brutales qui projettent des ombres susceptibles d’obscurcir les arétes. Utilisez des images présentant un contraste trés élevé et une bonne netteté. Le meilleur exemple est une image en noir et blanc trés nette. Si l'image effectue une propagation ou un fondu d’une couleur vers une autre, il peut étre difficile de bien distinguer les arétes. Contraste faible : les arétes Contraste élevé : l'image seront peut-étre difficiles a est nette et précise, mais distinguer. les ombres peuvent créer une certaine confusion. Il peut se révéler délicat de commencer a travailler sur une forme complexe ne comportant aucune face plane que vous pouvez utiliser en tant que référence. Dans le cas des piéces prismatiques, il est normalement facile de visualiser le mode de création de la forme. II n’en est pas de méme pour les piéces qui ne restent pas a plat sur une table. La sym¢trie est l’un des premiers éléments (et |’un des plus simples) a vérifier. Positionnez une image d’esquisse afin de centrer la piéce autour de l’origine. La symétrie ne sera peut-étre pas complete, mais profitez-en autant que possible. En effet, elle facilite la modélisation et l’assemblage ultérieur de la pi¢ce dans un assemblage. 29Legon1 Comprendre les surfaces Courbes projetées Splines 3D Arétes de silhouette SolidWorks 2010 L’identification et la création d’arétes rigides sur la piéce peuvent Vous aider a aborder un modele complexe. Les arétes sont relativement faciles a créer sous la forme de courbes projetées. Une aréte est tracée a partir de deux images d’esquisse orthogonales et une courbe projetée est créée a partir des deux esquisses. Les arétes 3D peuvent également étre créées sous la forme de splines 3D. L’édition de splines dans un espace 3D exige une certaine pratique, mais elle peut étre exécutée avec une x grande efficacité. Pour éditer les splines 3D, une technique consiste a fractionner la fenétre graphique a inate aide de l’outil Quatre vues (&) dans la barre d'outils Vues standard. set he Lorsque vous faites glisser les éléments 3D dans l’espace, vous déplacez |’élément dans un plan paralléle a I’écran, a moins que |’élément ne soit soumis a d’autres contraintes. Les courbes figurant sur le plan de symétrie peuvent également étre utiles si vous voulez définir un point de départ pour un modéle. Méme si elles ne représentent pas une aréte rigide, ces courbes représentent une aréte de silhouctte, qui est également utile.SolidWorks 2010 Identifier les faces fonctionnelles Verifier frequemment vos modéles Présentation de : Vérification a la reconstruction Legon 1 Comprendre les surfaces Si le modéle sur lequel vous travaillez présente des faces fonctionnelles, elles sont normalement faciles a identifier et a utiliser comme emplacement de départ. Les faces fonctionnelles sont des éléments spécifiques, comme le col d’une bouteille, qui doivent étre circulaires, ou une base qui doit étre plate et comporter des pieds, ou une face est contrainte par rapport a une autre piéce avec une forme définie, ou une face comportant un label, qui doit étre développable. Dans la piéce montrée ci-dessous, la surface fonctionnelle est la zone ronde qui s’adapte sur un mécanisme de verrouillage de porte. La premiére esquisse de la piéce sert d’esquisse de représentation schématique ; elle définit la taille de la face extérieure et le diamétre intérieur qui n'a pas encore fait |’objet d’un enlévement de matiére. —_ 127 — - 235.50 032 Puisque les modéles surfaciques sont construits face par face, ils ne sont pas soumis a la rigoureuse opération de contrdle et de vérification applicable aux fonctions volumiques. Ils peuvent présenter des défauts qui ne sont pas clairement visibles. Si vous créez une géométrie importante comportant des erreurs, le reste du modéle risque d’étre compromis. I] est done important de vérifier chaque étape majeure pour détecter les erreurs éventuelles. Les deux outils utilisés pour vérifier les modéles sont Vérifier l’entité et Vérification a la reconstruction. Par défaut, chaque fois que vous ajoutez ou modifiez une fonction, cette derniére fait |’objet d’une verification par rapport aux faces et arétes adjacentes. Pour accroitre le niveau de vérification d'erreurs, activez l’option Vérification a la reconstruction dans Outils, Options, Options du systéme, Performance. Lorsque cette option est activée, le logiciel vérifie toutes les fonctions nouvelles ou modifiées par rapport a toutes les faces et arétes existantes, et pas seulement aux faces et arétes adjacentes. Les fonctions qui provoquent une géométrie non valide échouent lorsque cette option est activée. 31Legon1 Comprenare les surfaces Comment y accéder Présentation de: Verifier l’entité Comment y accéder Remarque SolidWorks 2010 ‘ette option a une incidence négative sur la performance. La wu DON TM beaucoup plus largement l processus central. Cette Mtl Mn a tous les documents, et non pas au seul document actif. Utilisez cette option en cas de besoin uniquement, puis pensez a la désactiver lorsque vous avez terminé. Lorsque vous appuyez sur Ctrl+Q, vous lancez une reconstruction complete de toutes les fonctions du modele. L'opération Edition, Reconstruire (8) (Ctrl+B) reconstruit seulement les fonctions nouvellement créées ou modifiées, ainsi que leurs enfants. m Cliquez sur Outils, Options, Options du systéme, Performance, Vérification a la reconstruction. Vérifier l’entité est un utilitaire de vérification qui identifie les problemes de géométrie. II arrive que les fonctions échouent sans raison apparente ; dans ce cas, une vérification permet de révéler qu’une géométrie incorrecte a été créée lors d’une étape précédente de I’historique de fonction. Vérifier lentité va également vous aider a trouver les arétes de surfaces périphériques susceptibles d’interdire l’assemblage d’une surface 4 un volume, ainsi que les arétes courtes et les points de rayon minimal interdisant la transformation en coque d’une piéce. m Cliquez sur Vérifier (@ dans la barre d'outils Outils. m Oucliquez sur Outils, Vérifier. La meilleure technique recommandée consiste a désactiver |’option Vérification a la reconstruction pour travailler, mais a |’activer, vérifier le modéle a un intervalle de quelques fonctions et la désactiver de nouveau. Vous devez au moins vérifier tous les modéles, et en particulier les modéles complexes, a I’aide de la fonction Vérification a la reconstruction avant de compléter le modéle.SolidWorks 2010 Dossiers dans le FeatureManager Nettoyage Legon 1 Comprendre les surfaces L’utilisation des modéles de surfaces crée souvent des arbres de création comportant plusieurs centaines de ee Revalve! fonctions. Puisque vous créez les piéces face par face UG rover tae et que la procédure comporte un grand nombre d’étapes, cana vous pouvez obtenir beaucoup de fonctions. Dans a Eavere certains cas, il y aura beaucoup de fonctions relatives # Gareoecee [eww a une zone spécifique de la piéce. I] est recommandé de placer les longues listes de fonctions associées dans un méme dossier pour simplifier l’organisation et pour aider les autres utilisateurs qui seront peut-étre amenés a éditer la piéce une fois que vous aurez effectué toutes les opérations voulues. Le fait de créer et de nommer un seul dossier élimine bien souvent le besoin de renommer plusieurs fonctions individuelles. Il facilite également la navigation dans le FeatureManager. Les pratiques de « gestion interne » de la modélisation s’inscrivent souvent dans la catégorie des préférences personnelles et non des meilleures techniques. Le nettoyage entre dans cette catégorie, A la fin du projet de modélisation de surfaces, vous pouvez constater que vous disposez de nombreux corps surfaciques ou volumiques restants. Certains utilisateurs de SolidWorks choisissent de les supprimer tous, sauf le volume cible final provenant des dossiers Corps, a |’aide de la commande Supprimer les corps. Cette opération crée dans le FeatureManager une fonction Body-Delete (Corps- Supprimer) qui peut étre supprimée, éditée ou désactivée par la suite si ’accés a certains des corps affectés est requis. 33SolidWorks 2010 Exercice 1: Ajuster les surfaces Procédure Conseil Exercice 1 Ajuster les surfaces Créez cette piéce en suivant les étapes comme indiqué. Cet exercice renforce les connaissances suivantes ¢ a Loutil Déplacer/Copier les corps, traité dans le cours Techniques avancées de modélisation des piéces. m Restreindre surface a la page 12. m Surface cousue a la page 16. Unités : millimétres Ouvrez la piéce existante Trim_Exercise. Créer un axe. Créez un axe de référence a partir des deux coins de la surface la plus proche du plan de référence Dessus. Assurez-vous qu’il porte bien le nom Axis] (Axel). Faire pivoter le corps surfacique. Utilisez la commande Déplacer/Copier le corps volumique (%) pour faire pivoter le corps (sans le copier) de 35° autour d’Axis 1 comme montré. Selon l’ordre dans lequel vous avez sélectionné les sommets en vue de définir l’axe, vous devrez peut-étre entrer l’angle de rotation sous la forme d’une valeur négative afin que la surface pivote dans la direction appropriée. Créer un autre axe. Créez un autre axe de référence en utilisant |’intersection des plans de référence Face et Droite. Donnez a cet axe le nom Axis2 (Axe?2). 35Exercice 1 Ajuster les surfaces SolidWorks 2010 Copier les corps surfaciques. Utilise la fonetion DéwlaaariCapiar la corps volumique pour faire pivoter le corps surfacique (en le copiant) autour d’Axis2 (Axe2) en en effectuant deux copies suivant un angle de 120°. Créer une nouvelle esquisse. Passez a une vue de Droite. Sur le plan de référence Droite, ouvrez une esquisse et insérez un point d’esquisse. Cotez le point par rapport aux plans de référence Face et Dessus comme montré. Quittez l’esquisse. Plan Dessus Créer un autre axe. Créez un autre axe de référence a l’aide du point d’esquisse et du plan de référence Droite. Donnez a cet axe le nom Axis3 (Axe3). Copier le corps surfacique. Faites pivoter et copiez le corps surfacique initial de 136° autour d’Axis3 (Axe3).SolidWorks 2010 Remarque 8 10 Exercice 1 Ajuster les surfaces Ajuster les surfaces. Cliquez sur Restreindre surface (#) dans la barre d’outils Surfaces. Réglez le Type d’ajustement sur Mutuel. Cliquez sur Garder les sélections et sélectionnez les faces afin de donner les résultats montrés ci-dessous. L’opération d’ajustement combine automatiquement les surfaces en un corps surfacique unique. Epaissir en un volume. L’option Créer un solide a partir du volume clos est uniquement disponible si vous avez eréé un volume clos. MAFusionner le résutat Enregistrer et fermer la piéce. 37Exercice 2 Ajuster et coudre Exercice 2 : Auster at coudre Procédure SolidWorks 2010 Utilisez un modéle formé de durthces pour ene le snollle volumique ci-contre. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : = Surface plane a la page 11. m Restreindre surface a \a page 12. gm Surface cousue a la page 16. Unités : millimetres Ouvrez la piéce existante Surface_Model. *tsométrique == "Droite Utilisez Restreindre surface, Surface plane et Surface cousue pour créer un modéle volumique. Ajoutez des congés de rayon 2,5 mm et transformez la surface en coque en spécifiant une épaisseur de 1,5 mm.Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces A la fin de cette legon, vous devriez étre capable de : Créer des surfaces avec révolution. Créer des surfaces balayées. Ajouter des congés aux surfaces. Créer des surfaces rayonnées. 39Legon 2 SolidWorks 2010 Introduction a la gestion de surfaces Ressemblances entre la modélisation volumique et la modélisation surfacique Gestion de surfaces de base Procédure S’il est vrai que la modélisation surfacique se caractérise par des commandas uniques ét spécialisées, elle comprend un certain nombre de commandes relatives aux surfaces identiques a leurs équivalents en modélisation volumique. Par exemple : u Insertion, Bossage, Extrusion = Insertion, Surface, Extrusion a Insertion, Bossage, Révolution = Insertion, Surface, Révolution m Insertion, Bossage, Balayage = Insertion, Surface, Balayage u Insertion, Bossage, Lissage = Insertion, Surface, Lissage L’objectif principal de cet exercice est de vous initier a certaines commandes de base propres aux surfaces et d’en démontrer I’ utilisation. Certaines étapes du processus ont donc été en quelque sorte forcées afin de permettre I’utilisation de commandes particuliéres. Nous n’allons pas construire la piéce entiére comme montré ; en effet, la modélisation des surfaces est terminée aprés un point spécifique et elle prend la forme d’un exercice de modélisation volumique. Ouvrez la piéce existante Bezel (Monture). Premiére esquisse. Ouvrez l’esquisse Sketch for Extruded Surface (Esquisse pour surface extrudée).SolidWorks 2010 Remarque Présentation de : Surface avec révolution Comment y accéder Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces Surface extrudée. Cliquez sur Surface extrudée |) dans la barre d’ outils Surfaces. En utilisant la condition de fin Plan milieu, extrudez une surface jusqu’a une profondeur de 90 mm. Deuxiéme esquisse. Ouvrez l’esquisse Sketch for Revolved Surface (Esquisse pour surface avec révolution). La surface extrudée de |’étape 2 est cachée pour plus de clarté. Ajuster la spline. Cliquez sur Ajuster la spline ) dans la barre d’ outils Outils de spline ou sur Outils, Outils de spline, Ajuster la spline. Sous Paramétres, désactivez la case a cocher Spline fermée. Sélectionnez Contrainte et sélectionnez la ligne et |’arc dans la zone graphique. Cliquez sur OK. L’option Surface avec révolution a exactement la méme action que la commande volumique correspondante, sauf qu’elle produit une surface a la place d’un volume, qu’elle ne ferme pas les extrémités et qu’elle n'exige pas une esquisse en boucle fermée. mw Cliquez sur Surface avec révolution (As) dans la barre d’ outils Surfaces. m Ou, cliquez sur Insertion, Surface, Avec révolution. 41SolidWorks 2010 Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces 5 Surface avec révolution. Cliquez sur Surface avec révolution a) dans la barre d’outils Surfaces. Sélectionnez la ligne de construction verticale. Réglez |’Angle 4 360° et cliquez sur OK. 6 Plan décaleé. La piéce contient un plan décalé de 10,5 mm au-dessous du plan de référence Dessus. La trajectoire du balayage est créée sur ce plan. 7 Trajectoire du balayage. Ouvrez |’esquisse existante Sweep Path (Trajectoire de balayage). 8 Ajuster la spline. Utilisez Ajuster la spline |L) pour créer une spline, contrainte aux lignes et aux arcs. R71 2 PLACES Conseil Une tolérance trop grande entrainera I'échec du balayage. Le réglage par défaut de 0,01 mm est adéquat. 80 R14 / 2 PLACES 9 Quitter l’esquisse.SolidWorks 2010 Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces 10 Profil du balayage. Ouvrez l’esquisse existante Sweep Profile (Profil du balayage). wy if | Remarquez la relation Point ! de rencontre entre l’esquisse de profil et la trajectoire. Ajuster la spline. Utilisez l’option Ajuster la spline K pour créer une spline et remplacer les lignes et |’arc. Y 12 Quitter l’esquisse. Présentation de : Surface balayée Comment y accéder L’option Surface balayée a exactement la méme action que la commande volumique correspondante, sauf qu’elle produit une surface a la place d’un volume, qu’elle ne ferme pas les extrémités et qu’elle n'exige pas une esquisse en boucle fermée. m Cliquez sur Surface balayée (& dans la barre d’outils Surfaces. m Ou, cliquez sur Insertion, Surface, Balayage. Remarque 13 Surface balayée. En utilisant le profil et la trajectoire créés dans le cadre des étapes précédentes, balayez une surface comme montré. Utilisez les parametres par défaut. Les corps surfaciques extrudés et avec révolution sont cachées pour plus de clarté.SolidWorks 2010 Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces 14 Nouvelle esquisse. CHMOD UNE CULL CYL IK 8 référence Face et créez une esquisse de profil comme montré. Utilisez la symétrie d’esquisse pour créer la symétrie nécessaire. 65> ——_ b=» Remarque La longue ligne de construction Ligne de construction de 65 mm est Colinéaire avec l’aréte mise en évidence de la surface extrudée, comme montré ci-contre. 15 Surface extrudée. Cliquez sur Surface extrudée (|) dans la barre d’outils Surfaces. A laide de la condition de fin Jusqu’au sommet, extrudez deux surfaces, comme montré ci-contre. 16 Ajuster. Cliquez sur Restreindre surface |) dans la barre d’outils Surfaces. Sous Type d'ajustement, sélectionnez Mutuel et sélectionnez les trois surfaces extrudées. } } Cliquez sur Enlever les sélections. Dans |’illustration de droite, les sélections violettes sont les parties des surfaces qui seront enlevées. Cliquez sur OK. 17 Examiner le dossier Surface Bodies. & {@) Surface Bodies(3) L’opération d’ajustement mutuel a également ® Suface Revolver SR a a @ Suface-Sweept combiné les surfaces restreintes en un corps Osu . . urface-Trimt surfacique uniqueSolidWorks 2010 18 19 20 Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces Deuxiéme ajustement mutuel. Restreignez les surfaces précédemment combinées et cousues en fonction de la surface balayée. Cliquez sur Garder les sélections. ® Les sélections violettes représentent les parties des surfaces qui seront conservées. Cliquez sur OK. Troisiéme ajustement mutuel. Restreignez les résultats de l’étape précédente en fonction de la surface avec révolution. Cliquez sur Enlever les sélections. Les sélections violettes représentent les parties des surfaces qui seront enlevées. Cliquez sur OK. Résultats. Les résultats des trois opérations d’ajustement sont montrés dans Villustration ci-contre.SolidWorks 2010 Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces Ajouter des Les congés sont ajoutés aux surfaces a l’aide des mémes commandes surfaces differe quelque peu de celui des volumes et varie selon qu’il s’agit de surfaces distinctes, discrétes ou cousues ensemble. Régles Les quelques régles suivantes simplifient considérablement |’ opération d’ajout de congés aux surfaces : m_ Si les surfaces sont cousues, sélectionnez l’aréte et arrondissez-la comme vous le feriez pour un volume. C’est le cas de figure le plus simple. m_ Si les surfaces ne sont pas cousues, utilisez un Congé de face entre les surfaces. m_ Aprés l’ajout des congés, les surfaces non cousues deviennent cousues. En effet, lors de l’ajout des congés, les surfaces sont automatiquement arrondies et cousues ensemble avec le congé pour ne former qu’une seule surface composite. = Lorsque vous utilisez un Congé de face sur les surfaces, des fléches d’aperc¢u apparaissent pour indiquer le cété de la surface auquel le congé sera appliqué. En effet, plusieurs solutions sont possibles lorsque les surfaces a arrondir ne sont pas ajustées. Cliquez sur Inverser la face normale |“) pour inverser le sens des fléches. L’illustration ci-dessous montre que le cylindre et la surface courbée entrecroisés peuvent entrainer quatre résultats différents, selon le c6té des surfaces sur lequel le congé se trouve.SolidWorks 2010 21 22 23 Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces Congé. R3 Cliquez sur Congé |) dans la barre d’ outils Fonctions. Créez un congé de 3 mm sur les deux arétes, comme montré ci-contre. Epaissir. Cliquez sur Insertion, Bossage/Base, Epaissir ou cliquez sur Epaissir @) dans la barre d’outils Fonctions. Réglez l’Epaisseur a 1 mm ct assurez-vous | Ga que l’épaisseur est ajoutée a |’ intérieur du corps | hime hi . 2 coo a: | rfacique. a | ue | Mi Fusionner le résutat Vue en coupe. Créez une vue en coupe paralléle au plan de référence Face. L’emplacement exact du plan de coupe n’a aucune importance tant que vous voyez clairement I’aréte inférieure de la piéce résultant de application de la fonction épaissir. Le systéme épaissit une surface en décalant le corps surfacique, puis en lissant les faces entre les arétes. Les faces résultantes sont cousues pour former un corps volumique. En raison de |’opération de décalage, l’aréte inférieure de la piece n’est pas plate. 47Legon 2 SolidWorks 2010 Introduction a la gestion de surfaces Couper I’aréte i Présentation de : Surface rayonnée Comment y accéder Conseil Pour couper I’aréte inférieure a plat, une approche consiste 0 OM NA Avec surface et a utiliser le plan de référence Plan décalé (voir étape 6 a la page 42) comme outil de coupe. Cette approche présente un inconvénient : elle coupe une trop grosse partie de la piéce. Nous devons disposer d’une méthode permettant de couper uniquement autour du périmétre. _ ~~ La commande Surface rayonnée crée une surface en rayonnant les arétes des volumes ou des surfaces parallélement a un plan sélectionné. m Cliquez sur Surface rayonnée | dans la barre d'outils Outils de moulage. m Oucliquez sur Insertion, Surface, Rayonnée. Personnalisez la barre d'outils Surfaces et ajoutez-lui l'outil Surface rayonnée 9). 24 Surface rayonnée. Cliquez sur Insertion, Surface, Rayonnée. Sous Rayonner la direction de référence, sélectionnez la face plane comme montré. La surface rayonnée sera créée parallélement a cette face. Sélectionnez |’aréte la plus a |’extérieur de la piéce et observez la fléche de direction du rayonnement. Cliquez sur Inverser la direction de rayonnement 4) pour que la surface soit construite vers |’intérieur de la piéce. Réglez la Distance rayonnée 45 mm et cliquez sur OK.SolidWorks 2010 25 Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces Résultats. Présentation de: Enlévement de matiére avec surface Comment y accéder La commande Enlévement de matiére avec surface utilise un corps surfacique pour enlever de la matiére sur un corps volumique. La surface doit traverser le volume, de préférence avec de l’espace supplémentaire. m Cliquez sur Enlév. de matiére avec surface (® dans la barre d'outils Fonctions. mg Oucliquez sur Insertion, Enlév. de matiére, Avec surface. 26 Enlévement de matiére avec surface. Cliquez sur Insertion, Enlév. de matiére, Avec surface. Sélectionnez la surface rayonnée comme outil d’enlevement de matiére. Assurez-vous que |’enlevement de matiére se fait sur le cété appropri¢ de la surface et cliquez sur OK. Cacher la surface rayonnée. A l’aide du bouton droit de la souris, cliquez sur la fonction Surface- Radiatel et sélectionnez Cacher «| dans le menu contextuel. Vue en coupe. Utilisez une nouvelle fois une vue en coupe afin de vérifier que l’aréte inféricure de la piéce est maintenant plate.SolidWorks 2010 Legon 2 Introduction a la gestion de surfaces 29 Congé avec suppression Caco, Ajoutez un congé avec suppression de faces a |’aréte de |’ouverture arrondie de la monture. 30 Enregistrer et fermer la piéce.SolidWorks 2010 Exercice 3: Modélisation surfacique de base Procédure Exercice 3 Modélisation surfacique de base Utilisez les commandes de surfaces pour créer un modéle volumique a parois fines. Avertissement : L’objectif principal de cet exercice est de vous initier a Ee *® utilisation de certaines commandes propres aux surfaces. I] n’existe aucune raison impérieuse de construire cette piece a l’aide de surfaces. Certaines étapes du processus ont done été en quelque sorte forcées afin de permettre Vutilisation de commandes particuliéres. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : a Surface extrudée a \a page 10. a Supprimer la face a la page 19. mg Restreindre surface a la page 12. um Surface avec révolution a la page 41. Prolonger une surface ala page 53. Surface balayée a la page 43. Surface cousue a la page 16. Ajouter des congés aux surfaces a la page 46. Epaissir a la page 17. Unités : millimétres Ouvrez une nouvelle piéce en utilisant le modéle Part_MM et nommez-la Baffle (Chicane). Esquisser en vue d’extruder. Créez une esquisse sur le plan de référence Face en utilisant la géométrie indiquée. 51Exercice 3 Modélisation surfacique de base 2 SolidWorks 2010 Surface extrudée. FWruded une wwyfoeo ce 137 mm en utilisant la condition de fin : Plan milieu. Ajuster la surface. Créez une esquisse sur le plan de référence Dessus comme indiqué. Cliquez sur Restreindre surface dans la barre d’outils Surfaces ou cliquez sur Insertion, Surface, Restreindre. 100 L’esquisse active est sélectionnée automatiquement comme Outil d’ajustement. Cliquez sur Garder les sélections et sélectionnez la partie interne de la surface. Cliquez sur OK. Surface avec révolution. Esquissez sur le plan de référence Face et effectuez une révolution de la géométrie en tant que surface. —— 07%SolidWorks 2010 Présentation de : Prolonger une surface Comment y accéder Exercice 3 Modélisation surfacique de base Vous pouvez agrandir une surface en la prolongeant le long d’arétes sélectionnées ou le long de toutes les arétes. Le prolongement peut correspondre a l’extrapolation de la surface existante ou a une surface tangente a la surface existante. L’option Méme surface tente d’extrapoler la courbure de la surface existante. Sur les surfaces analytiques, cette option donne d’excellents résultats et se traduit par un prolongement sans joint. Sur les surfaces algorithmiques, cette option ne sert normalement que pour les distances courtes. Loption Linéaire (prolongement tangent) s’applique a n’importe quel type de surface, mais elle crée souvent une aréte brisée. w Cliquez sur Prolonger la surface | dans la barre d’ outils Surfaces. m Ou, cliquez sur Insertion, Surface, Prolonger. Conseil 5 Prolonger la surface. Prolongez |’aréte supérieure de la surface avec révolution de sorte qu’elle s’étende au-dela de la surface extrudée. © dusquu paint O dusquié la surface | 2 [40.000mm “i Ajuster la surface. Ajustez la surface extrudée et la surface avec révolution, en gardant les parties indiquées. L’option Ajustement mutuel peut également étre utilisée. 53Exercice 3 Modélisation surfacique de base 7 Conseil SolidWorks 2010 Balayer la surface. Créez un plan de référence normal & T’aréte de 1a surface et eequigeey une ligne longue de 12 mm comme montré. En utilisant la ligne comme profil du balayage et I’aréte de la surface comme trajectoire, créez la surface montrée ci-contre. Pour la trajectoire, ouvrez une esquisse 3D et utilisez Convertir les entités (©) pour copier les arétes dans |’esquisse. 12 Surface cousue. Combinez les surfaces ajustées et balayées en une surface unique en utilisant l’option Surface cousue. Congé de surface. Ajoutez un congé de 3 mm de rayon aux arétes de la surface comme montré dans |’illustration ci-contre.SolidWorks 2010 Exercice 3 Modélisation surfacique de base 10 Epaissir une surface. Créez la premiére fonction en appliquant une épaisseur de 1,5 mm al’ intérieur de la surface a l'aide de l’option Insertion, Bossage/ Base, Epaissir \@)). 11 Chicanes. Créez deux chicanes symétriques comme indiqué ci-contre en utilisant Surface plane aj ct Epaissir @). Remarquez que les plaques des chicanes sont montrées dans une vue en coupe. 1.50 1.50 12 Enregistrer et fermer la piéce. 55Exercice 4 Guide de drisse Exercice 4: Cuida da dvigaa Procédure SolidWorks 2010 Utilisez les commandes de sutthaes pour moddllser le guide de drisse. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : m Surface balayée a \a page 43. g Restreindre surface ala page 12. m Surface plane ala page 11. m Surface cousue a la page 16. gm Ajouter des congés aux surfaces a la page 46. a Epaissir a la page 17. Unités : millimétres Ouvrez une nouvelle piéce en utilisant le modéle Part_MM et nommez-la Halyard Guide (Guide de drisse). Esquisser la premiére | courbe guide. Ouvrez une esquisse sur | le plan de référence Droite | et créez l’esquisse montrée % | | ci-contre. Plan décalé. Créez un plan décalé de 6,5 mm pie au-dessous du plan de référence Dessus.SolidWorks 2010 Exercice 4 Guide de drisse 3 Esquisser la deuxiéme courbe guide. ie og ac Ouvrez une esquisse sur le plan décalé (Plan1 dans l’illustration ci-dessus) et créez t,o y= a l’esquisse montrée ci-contre. 38 Esquisser la troisieme courbe . . : guide. lw Ouvrez une autre esquisse sur , le plan décalé et esquissez une | ' ligne de construction verticale | qui part de l’Origine. / | . : 5 / So 7 Esquissez une deuxiéme ligne | de construction verticale telle que son extrémité inférieure soit a | alignée avec l’Origine. I Esquissez un arc tangent a la ligne de construction. Ajoutez des relations Symétriques entre |’arc dans cette esquisse et l’are dans |’esquisse de la deuxi¢me courbe guide. Esquisser la trajectoire. . Ouvrez une esquisse sur le = plan de référence Dessus et esquissez une ligne de type Vertical qui part de l’Origine. Ajoutez une relation de sorte que la longueur de la ligne soit pilotée par les esquisses des courbes guides. 57Exercice 4 Guide de drisse Important ! SolidWorks 2010 Esquisser le profil DUA Ouvrez une esquisse sur le plan de référence Face et esquissez un are centré sur l’Origine. Esquissez deux lignes tangentes, comme montré. Ajouter des relations. Ajoutez des relations Point de rencontre entre les extrémités des lignes tangentes et les deuxicme et troisiéme courbes guides. Ajoutez une relation Coincidente entre |’ arc et l’extrémité de la premiére courbe guide. L’esquisse doit maintenant étre totalement contrainte. Balayer une surface. En utilisant le profil, la trajectoire et les trois courbes guides, balayez une surface. Réglez l’option Type de tangence de départ sur Trajectoire tangente.SolidWorks 2010 9 10 11 Exercice 4 Guide de drisse Ajuster la surface. Ajustez la surface balayée en utilisant le plan de référence Dessus comme outil d’ajustement. Gardez la partie supérieure de la surface. Esquisse. Ouvrez une esquisse sur le plan de référence Dessus. Convertissez l’aréte de la surface ajustée et complétez Pesquisse en utilisant les cotes indiquées. Surface plane. Cliquez sur Surface plane (a) pour créer une surface plane en utilisant l’esquisse active. 59Exercice 4 SolidWorks 2010 Guide de drisse 12 Seconde surface plane. Symeétrisez la premiere surface plane pour créer la deuxiéme. 13 Coudre les surfaces et arrondir les arétes. Cousez les trois surfaces ensemble, puis ajoutez des congés de 4 mm de rayon aux arétes. 14 Epaissir. Créez la premiére fonction en €paississant la surface de 2,5 mm. Examinez |’apergu pour étre sir que le matériau sera ajouté au bon cété.SolidWorks 2010 Conseil 15 16 17 Exercice 4 Guide de drisse Symétriser le corps. Utilisez Insertion, Répétition/Symétrie, Symétrie pour créer autre moitié du guide et activez la case a cocher Fusionner le résultat. Arrondir les arétes. Ajoutez un congé de 0,5 mm de rayon aux arétes de la piéce. Pergage fraisé. Ajoutez quatre percages fraisés pour les vis mécaniques 4 téte fraisée Mé4 a l’aide de |’Assistance pour le pergage {@). Utilisez la symétrie dans l’esquisse pour faciliter la création des quatre pergages a l’aide d’une seule fonction. 61Exercice 4 SolidWorks 2010 Guide de drisse 18 Enregistrer et fermer la piéce.Legon 3 Modélisation surfacique/ volumique hybride A la fin de cette legon, vous devriez étre capable de : Modifier un volume a l’aide des corps surfaciques. Echanger des volumes et des surfaces. Utiliser les surfaces en tant que géométrie de construction. Faire des copies des faces d’un modéle volumique pour |’ utiliser dans des opérations de modélisation de surfaces. 63Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride Modélisation La modélisation hybride regroupe deux hyblde oiled do walla dM la modélisation volumique, qui donne les meilleurs résultats avec les formes prismatiques et les formes dotées d’extrémités plates, et la modélisation de surfaces, qui donne les meilleurs résultats avec la création des formes face par face. Une approche hybride représente souvent la meilleure option, car l’utilisation de volumes uniquement peut se révéler inefficace et malaisée et la modélisation des surfaces prend a elle seule beaucoup de temps. Pour choisir l’approche voulue, il convient de reconnaitre les forces et les faiblesses des différentes approches et de les appliquer selon la situation. En régle générale, vous pouvez répartir la modélisation hybride dans plusieurs catégories : = Surface utilisée pour modifier un volume Cette catégorie inclut des fonctions spécifiques, par exemple Remplacer la face, Enlév. de matiére avec surface, ainsi que les conditions de fin Jusqu’a la surface ou Translaté par rapport a la surface. La Surface remplie peut également s’intégrer directement dans un volume existant. a Interchangeabilité entre volumes et surfaces Cette catégorie inclut les techniques Supprimer une face (change un volume en corps surfacique), Epaissir (change un corps surfacique en volume), Surface cousue et Surface décalée pour copier des faces de volumes. mu Surfaces en tant que géométrie de construction Cette catégorie inclut les techniques telles que Courbe d’intersection, qui utilisent les surfaces pour ajuster d’autres surfaces et créent des surfaces réglées pour établir des références d’angle de dépouille autour des lignes de joint, ou telles que les références de tangence pour les commandes telles que Surface remplie. mu Créer des volumes directement a partir de surfaces Cette catégorie inclut les techniques telles que l'utilisation de corps pour créer un volume ou l’application de la fonction Epaissir aun corps surfacique ouvert.SolidWorks 2010 Utiliser les surfaces pour modifier des volumes Procédure Remarque Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride Dans cette lecon, nous allons utiliser la gsométrie de surface existante pour modifier un corps volumique afin de créer la forme du corps dune guitare électrique. Nous allons employer plusieurs méthodes qui aboutissent toutes au méme résultat m Extrudez un volume a l’aide de la condition de fin Jusqu’a la surface ou Jusqu’au corps. m Extrudez un enlévement de matiére a l’aide de la condition de fin Jusqu’a la surface ou Jusqu’au corps. mu Enlévement de matiére avec surface. m Remplacer la face. La modélisation complexe est souvent un exercice utilisant plusieurs méthodes et il est utile de disposer de plusieurs moyens d’accomplir une tache. Suivez ces étapes pour apprendre plusieurs techniques pour créer la piéce montrée. Ouvrir une piéce. Ouvrez la piéce existante Guitar_Body (Corps de guitare). Cette piéce contient un corps surfacique qui a déja été créé, ainsi qu’une esquisse de la forme extérieure globale du corps de la guitare. Extruder jusqu’a la surface. La méthode la plus facile, et souvent la plus efficace, consiste a extruder un volume jusqu’a un corps surfacique. Sélectionnez |’ esquisse Guitar Body Outline (Contour de corps de guitare). Cliquez sur Base/Bossage extrudé (i) dans la barre d’ outils Fonctions. Utilisez la condition de fin Jusqu’au corps (Jusqu’a la surface donne également de bons résultats) et sélectionnez le corps Top Surface Knit (Couture sur la surface de dessus) dans la fenétre graphique ou le FeatureManager. Le message : « The end face cannot terminate the extruded feature » (La face d’extrémité ne peut pas terminer la fonction extrudée) signifie que l’esquisse est plus grande que la surface et que SolidWorks ne sait pas quelle action effectuer en dehors des limites des surfaces. Pour éviter ce probléme, cousez plusieurs surfaces en un seul corps surfacique plus grand, puis extrudez jusqu’au corps plutét qu’a une face ou une fonction individuelle. 65Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride Affichage Une fois que vous avez eréé la fonction, l’affichage semble tacheté a l’emplacement ot les faces du volume et de la surface coincident. En effet, les faces se trouvent exactement au méme emplacement et elles ont des couleurs différentes. Pour afficher les surfaces, SolidWorks effectue donc de petites approximations qui superposent l’une des surfaces sur Tautre 4 chaque point donné. Vous pouvez cacher le corps surfacique pour éviter cet effet. Cependant, puisque nous allons explorer d’autres techniques qui vont utiliser le corps surfacique, vous ne devez pas encore le cacher. emetic 3 Editer la fonction volumique. Modifiez Extrude 1 (Extrusion1) et passez la condition de fin 4 Borgne avec une Profondeur de 4 pouces. Esquisse. Ouvrez une nouvelle esquisse sur la face d’extrémité du volume que vous venez de modifier. La face étant toujours sélectionnée, cliquez sur Convertir les entités atin de convertir les arétes en entités d’esquisse.SolidWorks 2010 Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride Enlévement de matiére jusqu’a la surface. Cliquez sur Enlév. de matiére extrudé (i@ dans la barre d’outils Fonctions. Utilisez la condition de fin Jusqu’au corps (Jusqu’a la surface donne également de bons résultats) et sélectionnez le corps Top Surface Knit (Couture sur la surface de dessus) dans la fenétre graphique ou le FeatureManager. Résultats. Le corps surfacique Top Surface Knit (Couture sur la surface de dessus) est caché pour plus de clarté. Supprimer la fonction d’enlévement de matiére extrudé. Enlévement de matiére avec surface. Cliquez sur Enlévement de matiére avec surface (S| dans la barre d’outils Fonctions ou cliquez sur Insertion, Enlév. de matiére, Avec surface. Sélectionnez le corps Top Surface Knit (Couture sur la surface de dessus). La direction de la fléche indique le matériau qui sera enlevé. Cliquez sur OK. 67Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride Présentation de : Remplacer la face est une technique de modélisation hybride trés FRGMPMACOT Ia TACO —ULNAANTC. THY HUTE de Une: det rare Honctione permetant @ ajouter et/ou enlever de la matiére en une seule opération. Remplacer la face peut remplacer les faces des volumes ou des surfaces, mais le corps qui remplace la face doit étre un corps surfacique. Comment y accéder = Cliquez sur Remplacer la face ( dans la barre d’outils Surfaces. Oucliquez sur Insertion, Face, Remplacer. 9 Supprimer la fonction SurfaceCut1 (Enlévement de surface 1).SolidWorks 2010 Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride 10 Remplacer la face. Cliquez sur Remplacer la face |) dans la barre d’outils Surfaces. SSS sie Nt ne Dans la liste de sélection supérieure, Faces cibles pour le remplacement, sélectionnez la face plane du volume. Il s’agit des anciennes faces qui seront supprimées. Dans la liste de sélection inféricure, Surface(s) de remplacement, sélectionnez le corps Top Surface Knit (Couture sur la surface de dessus). Cliquez sur OK. Remarque Le nom qui apparait dans la liste de sélection ne correspondra peut-étre pas au nom réel du corps surfacique, quel que soit 1’emplacement (dossier Corps surfaciques ou fenétre graphique) a partir duquel vous avez effectué la sélection. Face cible Surface de remplacement Echange entre L’emploi des volumes a une portée limitée et vous devrez parfois volumes et opter pour une autre approche. C’est précisément I’action de surfaces V’opération consistant 4 modifier temporairement un modéle volumique en un modéle formé de surfaces. Pour les projets complexes, vous devez planifier votre travail afin de ne pas avoir a passer fréquemment des volumes aux surfaces et inversement (et donc ne pas perdre un précieux temps de reconstruction). 69Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride 41 Supprimer la fonction Remplacer la facel. \h R sall le corps gatas en corps saeletais Cliquez sur Supprimer la face (@) dans la barre d’ outils Surfaces. Sélectionnez la face montrée ci-dessous et sélectionnez |’ option Supprimer. Cliquez sur OK. Cette opération décompose le corps volumique en corps surfacique Supprimez cette face 13 Ajuster les surfaces. Utilisez Ajuster la surface avec le type d’ajustement Mutuel pour ajuster les deux surfaces. Sélections a garder 14 Epaissir en un volume. Le corps surfacique créé par l’ajustement mutuel a créé une surface close, mais il ne l’a pas reconverti en un corps volumique. Cliquez sur Insertion, Bossage/Base, Epaissir |#i|. Une fois que vous avez sélectionné le corps surfacique clos, vous devriez voir l’option Créer un solide a partir du volume clos. Assurez-vous que cette option est sélectionnée.SolidWorks 2010 Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride 15 Enregistrer et fermer la piéce. Nous avons utilisé plusieurs techniques sur cette piéce. Dans certains cas spécifiques de la conception des produits de consommation, vous devrez recourir a chacune de ces techniques. Quant a savoir quelle technique est meilleure, il n’existe aucune réponse applicable a tous les cas. Impact sur la Méne si les différentes techniques présentées ci-dessus donnent performance des résultats équivalents en termes de géométrie, certaines sont plus exigeantes que d’autres en termes de performance du systéme et de temps de reconstruction. Tandis que les résultats peuvent étre différents sur chaque ordinateur, le tableau ci-dessous donne exemple représentatif des temps de reconstruction de trois de ces techniques, mesurés au moyen de la commande Outils, Statistiques de la fonction. Temps de reconstruction Technique (arrondi) Extruder jusqu’a la surface 11,5 secondes Remplacer la face 14,3 secondes Ajuster, coudre et épaissir 15,4 secondes 71Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride Surfacesentant — L’une des étapes clés de toute opération que gdométele de balayaae carilate & crdar Lae courbes de construction requises qui serviront de trajectoire ou de guides. Dans cet exemple, une piéce métallique décorative est congue en balayant un cercle le long d’une trajectoire courbe. La trajectoire est créée en recherchant l’intersection de deux surfaces de référence. Nous remercions Jason Pancoast de Computer-Aided Products, Inc. de nous avoir fourni cet exemple. Etapes du Cette opération consiste en trois tapes principales : processus mu Créer une surface de révolution. Une spline esquissée sera utilisée a cet effet. mu Créer une surface hélicoidale. Cette étape est réalisée en balayant une ligne le long d’une trajectoire droite a l'aide d’un contréle de torsion. mu Générer la courbe d’intersection. Cette étape consiste a rechercher |’intersection des deux surfaces de référence. Cette intersection représente la trajectoire du balayage sinueux. mu Balayer l’une des « branches ». Un profil circulaire est balayé le long de la courbe d’ intersection. mg Créer une répétition des « branches ». Une répétition circulaire de la fonction balayée complete la piéce.SolidWorks 2010 Procédure Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride Pour gagner du temps, nous commencerons par ouvrir une piéce existante. Ouvrir une piéce. Ouvrez la pigce Wrought Iron (Fer forgé). Cette piéce représente la base d’un objet d’ornementation comme la base d’une lampe. Elle comprend aussi une esquisse. Cacher le volume. Cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur la fonction de révolution et sélectionnez Cacher @|. Editer une esquisse existante. Editez l’esquisse spline_grid (spline-grille). Créer une spline. Cliquez sur Spline () et esquissez une spline ayant une forme similaire a celle montrée dans Lillustration de droite, et attachée aux lignes et aux extrémités. La spline doit comprendre 7 points intercalés. 73SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride 5 Ajouter des relations. oft 32 | POUT COMET I AVE Cand apne, UL L des relations Symétriques entre les points de spline et la ligne de construction horizontale. 6 Cote. dco Utilisez des cotes ordinales pour coter \ les points de spline. | Pane | or TtSolidWorks 2010 Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride 7 Relation verticale. Sélectionnez la poignée de l’extrémité supérieure de la spline (fléche) et ajoutez une relation Verticale. Répétez la méme procédure pour la poignée de l’extrémité inféricure. 8 Révolution de la surface. Sélectionnez la ligne de construction verticale située a la référence zéro et cliquez sur Surface avec révolution dans la barre d’ outils Surfaces. Réglez l’Angle a 360°. Cliquez sur OK. 75Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride 9 10 1 12 13 Esquisser la trajectoire du balayage. buvte une nouve an de référence Face. | e egquisse Sut I p Montrez |’esquisse de la surface avec révolution. Sélectionnez la ligne de construction verticale et cliquez sur Convertir les entités pour la copier dans |’ esquisse. Quitter l’esquisse. Esquisser le profil du balayage. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Dessus. Esquissez une ligne depuis |’extrémité inférieure de la trajectoire du balayage le long de la direction horizontale. Quitter l’esquisse. Balayer une surface. Balayez une surface en utilisant les paramétres de profil, de trajectoire et de contréle de torsion comme montré ci-dessous. Aucune courbe guide n’est requise pour créer ce balayage hélicoidal.SolidWorks 2010 14 15 16 17 Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride Courbe d’intersection. Maintenez la touche Ctrl enfoncée et sélectionnez les deux surfaces. Cliquez sur Courbe d’intersection |). Le systéme génére |’intersection dans une esquisse 3D et vous fait passer automatiquement au mode Edition esquisse. Quitter l’esquisse. Quittez l’esquisse 3D et cachez les deux corps de surfaces. Montrer le corps volumique. Cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur Revolve] et sélectionnez Montrer (&|. G6 4 Esquisser le profil du balayage. Créez un plan normal a l’extrémité supéricure de la courbe d’ intersection et esquissez un cercle de 6 mm de diamétre. 77Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride 18 Balayer un volume. Fin balayant le boctage, wile? les options Aligner avec les Surfaces d’extrémité et Fusionner le résultat pour que le bossage fusionne complétement avec la fonction de révolution. 19 Répétition circulaire. Créez une répétition circulaire comprenant six occurrences réguliérement espacées. aa 20 Enregistrer et fermer la piéce.SolidWorks 2010 Faire des copies des faces Présentation de: Surface décalée Comment y accéder Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride Avec la modélisation hybride, vous devrez bien souvent travailler sur une copie d’une face ou d’un volume. Vous disposez de deux techniques pour faire des copies : m Surface décalée m Surface cousue La commande Surface décalée crée un nouveau corps surfacique a partir d’un ensemble existant de faces. Ces faces peuvent étre des faces volumiques ou des faces surfaciques. Lorsque les surfaces décalées échouent, le probleme est normalement que la distance de décalage est supérieure a la plus petite des courbures sur la face. Cette méthode revient donc a décaler une esquisse. Pour créer une copie d’une face, utilisez une distance de décalage nulle. m Cliquez sur Surface décalée (ia) dans la barre d’outils Surfaces. m= Oucliquez sur Insertion, Surface, Décalée. Enoncé du probleme La tache consiste a créer les deux percages fraisés, comme montré sur la piéce ci-contre. L’utilisation de |’ Assistance pour le pergage pose un probléme : la face qui contient les percages n’est pas plane. Par conséquent, les pergages sont eréés de sorte qu’ils soient normaux a la surface comme montré ci-contre. Cette orientation est incorrecte. 79Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride Procédure Remarque Si nous construisons un plan sur gut ea da Nong, orientation sera correcte, mais les fraisages seront incomplets. Pour gagner du temps, nous allons commencer par les pergages fraisés déja insérés dans la piéce. Ouvrir une piéce. Ouvrez la piéce existante Handle_Grip (Poignée de manche). Copier les surfaces. Cliquez sur Surface décalée (@) dans la barre d’outils Surfaces. Sous Distance de décalage, saisissez 0,00 mm. Sélectionnez les faces des deux fraisages et cliquez sur OK. Nous n’avons pas utilisé Surface cousue pour copier les faces, parce que les deux faces sont disjointes et ne peuvent pas étre cousues ensemble.SolidWorks 2010 Conseil Legon 3 Modélisation surfacique/volumique hybride Prolonger la surface. Cliquez sur Prolonger la surface (| dans la barre d’ outils Surfaces. Sélectionnez l'une des surfaces copic¢es. Sous Condition de fin, sélectionnez Distance et saisissez une valeur de 6,00 mm. La distance ne revét pas une importance critique tant qu’elle est suffisante pour aller au-dela de la face supérieure de la piéce. Sous Type de prolongement, sélectionnez Méme surface. Cliquez sur OK. Répéter. Répétez |’ étape précédente pour l’autre copie de la face fraisée. Appuyez sur la touche Entrée pour répéter la commande précédente. Enlévement de matiére avec surface. Cliquez sur Enlév. de matiére avec surface |®) dans la barre d’outils Fonctions. Sélectionnez la surface prolongée comme outil d’enlévement de matiére. Assurez-vous que l’enlévement de matiére se fait sur le cété approprié de la surface et cliquez sur OK. Répéter. Répétez I’étape précédente avec l’autre surface prolongée. 81Legon 3 SolidWorks 2010 Modélisation surfacique/volumique hybride 7 Supprimer les corps surfaciques. A Vaide du bouton droit de la souris, cliquez sur le dossier Corps surfaciques et sélectionnez Supprimer les corps dans le menu contextuel. 8 Enregistrer et fermer la piéce.SolidWorks 2010 Exercice 5: Enroulement de faiteau Procédure Exercice 5 Enroulement de faiteau Un faiteau est un embout décoratif, destinée dans ce cas précis A une tringle a rideaux. Ce modéle de faiteau propose plusieurs caractéristiques qui seront obtenues dans le cadre de plusieurs exercices. Dans cet exercice, vous allez créer la répétition d’enroulement autour de la bande inférieure du faiteau. Du point de vue de la conception, une piéce réelle ne comporterait sGrement pas autant d’éléments de style, mais leur regroupement permet d’utiliser une méme piéce pour démontrer plusieurs techniques. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : a La fonction Enroulemenit, traitée dans le cours Techniques avancées de modeélisation des piéces. a Epaissir a la page 17. = La fonction Lissage, traitée dans le cours Techniques avancées de modeélisation des piéces. m Prolonger une surface ala page 53. a Remplacer la face a la page 68. Unités : millimétres Ouvrez la piéce existante Finial_Wrap (Enroulement de faiteau). Vous pouvez remarquer qu’il existe déja une géométrie volumique et deux esquisses. Les esquisses ont été fournies afin de garantir la cohérence des résultats obtenus. Créer deux copies de surface. Utilisez la commande Surface décalée ou Surface cousue pour créer deux copies séparées de la face cylindrique mise en surbrillance comme montré dans |’illustration ci-contre. Deux copies sont nécessaires car vous allez créer deux fonctions Enroulement, utilisant chacune un corps surfacique. Cacher les corps. Cachez le corps volumique et tous les corps surfaciques, sauf une des surfaces copices. 83Exercice 5 SolidWorks 2010 Enroulement de faiteau 3 Fonction Enroulement. (IU WTI onc, EMMONS ou cliquez sur Enroulement {| dans la barre _paromitres e d’outils Fonctions. |S gsre Sélectionnez l’esquisse Wrap_Sketch1 (Esquisse Be d’enroulement!) comme Esquisse source. [hoary | Sélectionnez l’option Tracer. L’option Tracer ies pa crée des lignes de séparation sur la face cible. Sélectionnez la surface copiée sous Face pour V'enroulement de l’esquisse (la face cible). Le long rectangle représente la surface cylindrique aplatie sur le plan d’esquisse. Cliquez sur OK. Tracer 4 Supprimer la face. Supprimez la partie de la face cylindrique en dehors de \a répétition tracée. Remarque Utilisez l’option Supprimer. Cliquez sur OK. RésultatsSolidWorks 2010 Exercice 5 Enroulement de faiteau 5 Répéter. Répétez les étapes 3 a 4 en utilisant la seconde surface copiée et Wrap_Sketch2 (Esquisse d’enroulement2). Epaissir les corps surfaciques. Créez deux fonctions Epaissir, une a partir de chaque corps surfacique. Thicken1 (Epaissir1) : mg Epaisseur = 1,25 mm mg Fusionner les résultats = désactivée Thicken1 (Epaissir1) Thicken2 (Epaissir2) : Thickeng (Epaissir2) mw Epaisseur =1mm m Fusionner les résultats = sélectionnée m Zone d’action de la fonction = Corps sélectionnés ; Thicken1 (Epaissir1) Créer une ligne de séparation. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Dessus et esquissez une ligne, approximativement comme montré. Créez une ligne de séparation sur la face externe du corps volumique. 85Exercice 5 Enroulement de faiteau Quelle face ? SolidWorks 2010 Changer la vue. Dyeuay de Vie Anne pu pve? tra fois sur la fléche descendante pour faire pivoter la vue de 45°. Lisser une surface. Lissez une surface entre la ligne de séparation et l’aréte a |’intersection des deux corps. Utilisez Courbure continue avec la face pour les contraintes de départ et d’arrivée. La surface lissée est créée entre deux arétes. Dans un modéle volumique, chaque aréte représente la limite entre deux faces. Laquelle des deux faces adjacentes est donc utilisée pour la contrainte Courbure continue avec la face ? Examinez la fléche de la contrainte. Elle indique la face qui est utilis¢e pour la correspondance de courbure. La longueur de la fléche indique le niveau d’influence que la face de référence exerce sur la surface résultante. Si la fléche de contrainte ne pointe pas dans la bonne direction, cliquez sur le bouton Face suivante dans le PropertyManager. Face incorrecte Face correcteSolidWorks 2010 10 11 12 13 Exercice 5 Enroulement de faiteau Résultats. La couleur de la surface a été modifiée ici pour plus de clarté. Prolonger la surface. La surface lissée va remplacer la face du volume. Pour cela, la surface lissée doit s’étendre au-dela du corps volumique. Cliquez sur Prolonger la surface |@). Prolongez la surface au-dela des cétés du volume a l’aide de |’option Méme surface. Remplacer la face. Surface de remplacement Remplacez la face du volume par le corps surfacique lissé. Cacher le corps surfacique restant. La couleur de la surface a été modifiée ici pour plus de clarté. Face cible Répéter le corps. Créez une Répétition circulaire avec un total de 9 occurrences du corps autour d’un axe temporaire. 87Exercice 5 SolidWorks 2010 Enroulement de faiteau 14 Fusionner les nouveaux corps avec (OTD xt Montrez le corps volumique Revolve (Révolution2). Cliquez sur Insertion, Fonctions, Combiner. Sélectionnez tous les corps volumiques a partir du dossier Corps volumiques ou de la fenétre graphique. Cliquez sur OK. La couleur des fonctions d’enroulement répété a été modifiée pour faciliter la visualisation. 15 Enregistrer et fermer la piéce.Legon 4 Reparation et modification d’une géomeétrie importée A la fin de cette legon, vous devriez étre capable de : m_ Avoir des connaissances de base sur les problemes et facteurs qui affectent le transfert des données de CAO entre les systémes. m Importer des géométries de volumes ou de surfaces a partir d’autres sources. m Diagnostiquer et réparer les problemes avec une géométrie importée au moyen de I’outil Diagnostic d’import. m Réparer et modifier la géométrie importée a l’aide des techniques de modélisation de surfaces manuelles. 89Legon 4 SolidWorks 2010 Réparation et modification d’une géométrie importée Importer les données Que faut-il importer ? Géométrie en représentation filaire Format de fichier L’importation de modéles d’un systeme de CAO vers un autre ne se fait pas toujours sang ertellt, L’importation de données est trés similaire a l’interprétation (la traduction orale d’une langue vers une autre). La traduction ne revét pas toujours le méme sens que le texte original. Que faire si aucun mot ou aucune expression ne correspond exactement au mot ou a l’expression que nous traduisons ? Nous devons normalement utiliser un mot ou une expression dont le sens est trés proche, méme s’il ne s’agit pas d’une correspondance exacte. Les systemes de CAO présentent des difficultés du méme ordre lorsque les fonctions d’un systéme ne possédent pas d’équivalents dans un autre systéme. Tout dépend de |’ objectif recherché. En général, l’objectif consiste a créer un volume. I] peut cependant arriver qu’il y ait d’autres objectifs. Les techniques surfaciques/volumiques hybrides présentées dans la legon précédente donnent d’excellents résultats avec les corps surfaciques importés, par exemple : m= Remplacer la face mu Enlévement de matiére avec surface m Toute condition de fin Jusqu’a la surface ou Translaté par rapport a la surface m La géométrie de construction pour les Courbes d’intersection ou utilisée en tant que référence pour la conception d’outils. Dans ces cas, une surface cousue est suffisante. Ecartez si possible toutes les géométries en représentation filaire de la translation. Les objets importeés (splines, lignes, arcs, points et courbes) représentent une charge importante et ils sollicitent considérablement les ressources du systéme. Si vous pouvez choisir le type de format a importer, certains formats présentent de nets avantages par rapport a d’autres. Les formats adaptés aux corps volumiques (Parasolid, ACIS et STEP) sont préférables au format IGES pour la conversion des corps volumiques. Parasolid représente le noyau de modélisation natif de SolidWorks. Un fichier Parasolid n’est pas une conversion, mais une lecture directe dans SolidWorks. Par conséquent, si le format Parasolid est disponible, vous devez le préférer a tous les autres formats 3D pour |’importation dans SolidWorks. Bien que le format de fichier Parasolid prenne en charge |’échange de données volumiques entre les systemes basés sur Parasolid, ces données ne définissent que le corps volumique (faces, arétes et sommets) et elles n’incluent aucune donnée d’historique sur le mode de création du volume.SolidWorks 2010 Pourquoi les importations échouent-elles ? Problemes résultants Legon 4 Réparation et modification d'une géométrie importée Plusieurs raisons peuvent expliquer pourquoi les fichiers importés ne produisent pas les corps volumiques. Des connaissances de base sur les causes facilitent le dépannage des échecs d’importation. L’un des principaux probleémes réside dans le fait que des systemes de CAO différents utilisent des représentations mathématiques, ou algorithmes, dissemblables pour représenter des objets 3D. C’est cette difference qui crée des problémes d’interopérabilité lorsque vous envoyez ou recevez des modeéles 3D. Plus spécifiquement : Tolérances différentes Les systémes de CAO n’utilisent pas tous la méme précision. En raison de l’erreur provoquée par le fait d’arrondir des valeurs dans le systeme d’envoi, la combinaison des entités risque de ne pas respecter la tolérance du systéme de réception. Certains systemes de CAO peuvent modifier la tolérance de fichier pour la sortie de fichier, ou, dans ce cas, ajuster la tolérance de modeélisation avant de commencer le modéle. Si vous connaissez ces parameétres et si vous configurez certaines préférences avant d’exporter le modéle, vous réduisez nettement les opérations de nettoyage nécessaires dans SolidWorks une fois le fichier importe. Mappage de la conversion Les systémes de CAO ne prennent pas tous en charge les mémes fonctions. Si un systéme de réception ne prend pas en charge une entité 3D, importation échouera ou la sortie ne correspondra pas exactement au modéle envoyé. Entités manquantes I] peut arriver que des surfaces ne soient pas converties d’un systeme vers un autre et qu’une surface manque dans le modele importé. Si le trou est trop important, les outils de réparation automatique ne pourront peut-étre pas le boucher. Le processus de conversion peut entrainer les problémes suivants : Discontinuités Des discontinuités localisées peuvent survenir entre les sommets et arétes coincidents qui se trouvent en dehors de la tolerance de modélisation du syst¢me de réception. Des discontinuités localisées peuvent également survenir entre les arétes assemblées des faces. Anormalités des arétes de face Ces anormalités incluent les interférences d’une méme piece, les discontinuités et la présence d’un grand nombre de petites arétes. 91Legon 4 SolidWorks 2010 Réparation et modification d’une géométrie importée Réparation des Flux de travail Vous disposez de plusieurs méthodes pour fermer les surfaces Modifier le type d’importation Il existe normalement plusieurs convertisseurs disponibles entre les systémes d’envoi et de réception. Si un type ne donne pas des résultats satisfaisants, essayez-en un autre. Modifier la tolérance Plusieurs méthodes d’importation permettent d’ajuster la tolérance de raccordement. Si vous modifiez la tolérance, les arétes qui se trouvaient au-dela de la plage d’assemblage pourront étre assemblées automatiquement. Il peut arriver que le systeme de CAO d’envoi soit réglé sur une tolérance plus stricte, auquel cas vous pourrez réimporter le modele. Importer en tant que surfaces Si la réparation automatique ne peut pas former un volume, importez le modeéle sous forme de surfaces et réparez les erreurs. Cousez et épaississez pour créer le volume final. Prolonger les surfaces Si une surface est trop courte pour atteindre la surface suivante, vous pouvez la prolonger pour arriver dans la plage de |’assembleuse. Restreindre les surfaces Les surfaces qui s’étendent au-dela de la limite souhaitée peuvent étre restreintes manuellement. Supprimer des surfaces Il peut étre difficile de corriger certaines surfaces. Une autre approche consiste a supprimer la surface problématique et a la remplacer par un meilleur élément. Surfaces remplies La commande Surface remplie permet de créer des raccords plans et non plans afin de boucher les trous dans le modéle. Lorsque vous importez des données précédentes dans SolidWorks, vous activez plusieurs événements. Le flux de travail est normalement le suivant : 1. Importez le fichier en utilisant les options qui donneront le meilleur résultat possible. Cela inclut les options du systéme d’envoi et celles du systéme de réception. 2. Exécutez la commande Diagnostic d’import pour approfondir le nettoyage des données. Utilisez les techniques manuelles de SolidWorks pour boucher et corriger les discontinuités ou les trous afin de créer un corps volumique ou un corps de surface cousue. wSolidWorks 2010 Etapes du processus Remarque Legon 4 Réparation et modification d'une géométrie importée Vous trouverez ci-dessous les étapes a suivre pour importer un modeéle volumique dans SolidWorks. Importer L’importation est effectuée par |’intermédiaire d’un format neutre ou de convertisseurs capables de lire le format de fichier d’un autre programme de CAO. Assembler et coudre La procédure d’assemblage et de couture regroupe les éléments individuels du fichier importé en un méme volume. Les options de SolidWorks sont normalement configurées pour assembler et coudre automatiquement les éléments du modéle au cours du processus d’importation. Nouveau document de piéce Vous pouvez spécifier un modéle de document ou laisser le systeme utiliser le modéle par défaut. Ce choix est déterminé par les réglages sélectionnés dans Outils, Options, Options du systeme, Modéles par défaut. Diagnostiquer Si SolidWorks ne peut pas assembler les éléments individuels pour former un volume, plusieurs outils de diagnostic sont disponibles pour faciliter l’identification du probleme. Dea utes Vouez-vous exécuter un Diagnostic dinport 2 Co) Con) (ne plus me te demender. Si vous choisissez de ne pas exécuter le diagnostic d’import, vous pouvez l’exécuter par la suite en cliquant a l’aide du bouton droit de la souris sur la fonction d’import et en sélectionnant Diagnostic d'import dans le menu contextuel. Si vous cliquez sur l’option Ne plus me le demander, | invite automatique est désactivée. Les messages interdits sont placés dans une liste a partir de laquelle vous pouvez les réactiver si nécessaire en sélectionnant Outils, Options, Options du systéme, Avancé. Loption Diagnostic d’import est uniquement disponible si la fonction Importée est la seule fonction de la piece. Réparer Loption Diagnostic d’import propose des outils automatiques permettant de réparer et de corriger les problémes de géométrie. Si ces outils échouent ou ne permettent de corriger que quelques-uns des problémes, nous effectuons une intervention manuelle pour créer les éléments manquants ou pour réparer la géométrie qui interdit l’assemblage. 93Legon 4 SolidWorks 2010 Réparation et modification d’une géométrie importée FeatureWorks® Réparation et modification de la géométrie importée Les corps importés ne possédent souvent qu’une seule fonction. Feature Qn propo Un UL pant COMMU lo TONING et de diviser la piéce en ces fonctions individuelles. Feature Works est normalement plus appropri¢ et donne de meilleurs résultats avec les piéces prismatiques qu’avec les piéces a structure libre. Feature Works n’est done pas couvert dans ce cours et ne sera pas traité ici. Pour de plus amples informations sur Feature Works, reportez-vous au guide d’auto-apprentissage par ¢tapes relatif aux outils de productivité CAO. Malgré l’absence d’historique de la fonction, certaines options permettent d’éditer et de modifier les pi¢ces importées. L’étude de cas et les exercices suivants reposent sur deux hypothéses : 1. Vous serez invité a sélectionner un modele de document pour la nouvelle piéce. 2. Vous serez invité a exécuter Diagnostic d’import. 4 Ouvrir le fichier. Ouvrez le fichier baseframe.STP. Nouveau document SolidWorks. Sélectionnez le modéle Part_MM. Choisir Diagnostic d’import. Le syst¢me vous demande si vous souhaitez exécuter Diagnostic d’import sur la picce. Cliquez sur Non. Nous devrions normalement cliquer sur Oui. Cependant, nous voulons d’abord examiner la piéce a |’aide de plusieurs autres outils et techniques. Nous allons exécuter Diagnostic d’import par la suite. Utiliser la vérification a la reconstruction. Cliquez sur Outils, Options, Options du systéme, Performance. Sélectionnez |’option Vérification a la reconstruction puis cliquez sur OK. Appuyez sur Ctrl+Q. Cette opération ne révéle aucune erreur. Veillez a bien désactiver |’option Vérification a la reconstruction avant de continuer.SolidWorks 2010 5 Outils, Vérifier. Legon 4 Réparation et modification d'une géométrie importée Cliquez sur Outils, Vérifier et vérifiez le modele. Cliquez sur les faces dans la Liste des résultats; elles sont mises en surbrillance dans la zone graphique. Bien que trois résultats soient listés, deux d’entre eux pointent vers la méme face. Outils, Vérifier vérifie un modcle, mais ne peut pas le corriger. Puisque |’outil Diagnostic d’import permet a la fois de trouver et de corriger les erreurs, nous allons l’utiliser maintenant. Présentation de: Diagnostic d’import Comment y accéder L’outil Diagnostic d’import permet de repérer et de corriger les problémes relevant de la géométrie importée. Pour assurer le bon fonctionnement de |’ outil Diagnostic d’import, la fonction Importée doit étre la seule fonction de l’arbre. m Cliquez sur Diagnostic d’import (@) dans la barre d’ outils Outils. gw Oucliquez sur Outils, Diagnostic d’import. m= Oucliquez a |’aide du bouton droit de la souris sur la fonction Importée dans le FeatureManager et s¢lectionnez Diagnostic d’import. 6 Diagnostic d’import. Cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur la fonction Imported] (Importée1) et sélectionnez Diagnostic d’import. aA Cette opération identifie une troisiéme face [i mat défectueuse. Lorsque vous faites flotter le pointeur | gh racea> au-dessus de l’un des symboles d’erreur dans le | Bree iI PropertyManager, vous affichez une info-bulle | | indiquant le probléme de chaque face. \| | Discontinuités entre les faces [0) u ay | | | {| Essayer de tout réparer 95Legon 4 SolidWorks 2010 Réparation et modification d'une géométrie importée Remarque 7 10 Essayer de tout réparer. Cliquez sur le bouton Eggayer de tout raparer. Cette procédure te pourra peut-étre pas résoudre la totalité des problémes résultant de importation, mais elle réduira de toute fagon le nombre des opérations manuelles. Diagnostic d’import permet de corriger deux des surfaces, mais la troisiéme est toujours défectueuse. Accepter les résultats. Cliquez sur OK pour accepter les résultats de Diagnostic d’import. Vous ne pouvez pas annuler les opérations que vous effectuez avec Diagnostic d’import; la seule solution consiste a réimporter les données. II n’existe aucun historique de fonction listant les opérations se déroulant en coulisses. La face défectueuse restante. La face défectueuse restante est un raccord a 3 c6tés comportant un point singulier, que nous avons déja identifié comme quelquefois problématique dans une legon précédente. Supprimer la face. Cliquez sur Supprimer la face |} et, a l'aide de l’option Supprimer, supprimez la face et convertissez le modéle volumique en modéle surfacique. Options pour la suppression des faces Vous pouvez également supprimer les faces défectueuses du PropertyManager Diagnostic d’import; cliquez a |’aide du bouton droit de la souris sur une face défectueuse dans la liste et sélectionnez Supprimer la face. II existe cependant des différences : 1. Lutilisation de la commande Supprimer la face crée une fonction DeleteFace (Supprimer la face) dans |’arbre de |’historique, alors que la suppression de la face a l’aide de Diagnostic d’import ne le fait pas. 2. La suppression de la face a |’aide de Diagnostic d’import convertit la fonction Imported (Importée1) volumique en une fonction Surface-Imported1 (Surface-Importée]). 3. La commande Supprimer la face propose des options qui vont permettre de corriger ou de remplir la discontinuité résultante. La suppression de la face a l’aide de Diagnostic d’import supprime uniquement la face. II n’existe aucune option pour corriger ou remplir la discontinuité.SolidWorks 2010 Combler les trous Présentation de: Surface remplie Comment y accéder Legon 4 Réparation et modification d'une géométrie importée Dans certaines situations, il est nécessaire de recourir a des outils spéciaux pour remplir des zones du modéle a |’aide de surfaces. Par exemple : Raccorder des formes. Il n’est pas toujours facile de créer la forme voulue en utilisant des congés, des balayages et des lissages. Ce point sera traité dans la Legon 6 : Raccordements et raccords. Remplir les espaces ou réparer les formes géométriques incorrectes dans les surfaces importées. Les surfaces importées manquent parfois de précision ou ne sont pas tout 4 fait completes pour qu’il soit possible de les intégrer dans un volume. Dans ce genre de situations, des outils permettant de remplir les parties de surfaces manquantes doivent étre utilisées. Boucher les trous dans une piéce. Afin de pouvoir modéliser un moule comprenant un noyau et une empreinte, les trous a travers dans la piece doivent étre bouchés. Pour cela, des surfaces sont utilisées. Cependant, lorsque les arétes du trou ne sont pas planes, un outil spécial est requis pour créer un raccord. Cette technique, ainsi que d’autres relatives aux moules de modélisation, sont traitées dans le cours Conception de moules avec SolidWorks. La fonction Surface remplie permet de construire un raccord constitué d’un nombre quelconque de cétés et dont les limites sont définies par des arétes du modéle, des esquisses ou des courbes existantes. La fonction Surface remplie exige une limite d’arétes de surface ou d’entités d’esquisse. Elle peut méme fonctionner sans boucle fermée. Si les arétes des surfaces sont sélectionnées, vous pouvez sélectionner les conditions aux limites telles que Contact (continuité de type C0), Tangence (continuité de type C1) ou Courbure (continuité de type C2). La Surface remplie peut se coudre dans les corps surfaciques avoisinants, coudre un volume clos dans un volume ou s’intégrer directement dans un corps volumique. La Surface remplie crée un raccord a 4 cotés et |’ajuste a la limite sélectionnée. m Cliquez sur Surface remplie ®) dans la barre d’outils Surfaces. mg Oucliquez sur Insertion, Surface, Remplir. Q7SolidWorks 2010 Legon 4 _. Réparation et modification d’une géométrie importée 11 Combler le trou. FOE COMDLT UN WO en, premiere option consiste a utiliser la fonction Surface remplie. Cliquez sur Surface remplie |} dans la barre d’outils Surfaces. Sous Réglages de I’aréte, sélectionnez Tangente et cliquez sur Appliquer a toutes les arétes. Sélectionnez les trois arétes de la zone ouverte et cliquez sur OK. Dans ce cas, cependant, la fonction Surface remplie génére une face de médiocre qualité. Nous devons trouver une autre réponse. 12 Annuler. Cliquez sur Annuler (/-) pour supprimer la surface. —>>——————————SolidWorks 2010 Notification de cohérence Legon 4 Réparation et modification d'une géométrie importée Lorsque le systéme crée la Surface remplie, le résultat est analysé afin de déterminer sa cohérence par rapport aux paramétres d’entrée (Tangente, par exemple). Si le résultat manque de cohérence, le systéme envoie une notification sous la forme d’une info-bulle dans la fenétre graphique. 13 Lisser le raccord. Le lissage du raccord crée une surface comportant un point singulier, mais il n’y a qu’une seule autre possibilité : une surface avec révolution possédant également un point singulier. Dans ce cas, le lissage donne de bons résultats, méme s’il exige la combinaison appropriée d’ options. Cliquez sur Surface lissée |&) dans la barre d’outils Surfaces. Pour les Profils, sélectionnez les deux arétes ouvertes qui se rencontrent 4 un sommet commun. Sous Contraintes de départ/d’arrivée, sé¢lectionnez Tangent a la face. Conservez pour les vecteurs de la Longueur de la tangente leur valeur par défaut de 1. Pour les Courbes guides, s¢lectionnez la troisieme aréte ouverte. Reglez |’Influence des courbes guide a Globale et réglez le type de Tangence d’aréte a Tangent a la face. Cliquez sur OK. and |p? | aréte ~ Je neces Contrantede déoart: | Tangent dle face) | A) i (ee i |e (t) | 1® | | Arb c>-Tengence-Targ | | Tongent Slatece i) | aqLegon 4 SolidWorks 2010 Réparation et modification d’une géométrie importée 14 15 16 Evaluer les résultats. AP aide du bouton droit de la courie cliquez sur la surface lissée et sélectionnez Courbure dans le menu contextuel. Les couleurs indiquent qu’il existe des zones ayant des courbures de petit rayon. Désactivez l’affichage de la courbure. Rayon minimum de courbure. Cliquez sur Outils, Vérifier et sélectionnez la surface lissée. Sélectionnez Rayon minimum de courbure et cliquez sur Vérifier. Le rayon minimum de courbure est d’environ 0,0002 mm, ce qui indique que, bien que la surface lissée ait un meilleur aspect, elle ne représente pas encore une bonne solution. Fermez la boite de dialogue Vérifier l’entité. Supprimer. Supprimez la surface lissée. aaa aaaSolidWorks 2010 Autre stratégie Legon 4 Réparation et modification d'une géométrie importée Nous observons que la face que nous essayons de combler a été formée a l’origine par la jonction de trois congés distincts. Nous allons supprimer et recréer ces congés en laissant la commande Congé créer la face du coin de raccordement. 17 18 19 Quels sont les rayons des congés ? Cliquez sur Outils, Vérifier. Cliquez sur Objets sélectionnés et sélectionnez Rayon minimum de courbure. Activez le filtre de sélection de faces en appuyant sur la touche x du clavier. Sélectionnez un des trois congés et cliquez sur Vérifier. Prenez note du rayon. Effacez la liste de sélection et répétez lopération pour les deux autres faces. Les trois rayons sont de 3,0 mm, 2,8 mm et 2,79992 mm, que nous allons arrondir a 2,8 mm. Désactivez le filtre de sélection en appuyant sur la touche x du clavier. Copier les faces. Faites des copies des trois faces montrées. Supprimer des faces. Cachez les trois faces que vous avez créées a l’étape 18. Supprimez les faces d’origine que vous avez copiées et les trois congés que nous allons remplacer. 101Legon 4 SolidWorks 2010 Réparation et modification d’une géométrie importée Remarque Dans I’illustration ci-dessous, les arétes ouvertes des faces sont mises en surbrillance pour plug de clarté 20 Cacher et montrer. 21 Cachez le corps surfacique principal et montrez les trois faces copiées a I'étape 18. Prolonger la surface. Prolongez les deux arétes de la surface du bas, comme montré. Ces arétes ont été ajustées par le congé d’origine. Comme Condition de fin, sélectionnez Distance et réglez la valeur sur 5,00 mm. La valeur entrée pour Distance doit étre supérieure a la valeur de rayon maximale qui est de 3,00 mm. Sous Type de prolongement, sélectionnez Méme surface.SolidWorks 2010 22 23 24 25 26 Legon 4 Réparation et modification d’une géométrie importée Recommencer. Recommencez cette opération pour les arétes des deux autres surfaces. Ajustement mutuel. Ajustez les trois surfaces a leurs intersections mutuelles. Elles pourront ainsi étre cousues pour former un seul corps surfacique qui rendra plus facile l’opération de création de congés de |’étape suivante. Congé a plusieurs rayons. Cliquez sur Congé. Créez un congé a plusieurs rayons de 2,8 mm, 2,8 mm ct 3, 0mm en utilisant les valeurs obtenues dans l’étape 17. Résultats. La commande Congé donne un angle parfaitement raccordé. Coudre les corps surfaciques pour former un volume. Affichez |’autre corps surfacique. Cliquez sur Surface cousue (#.. 103Legon 4 SolidWorks 2010 Réparation et modification d'une géométrie importée Cousez ensemble les deux corps surfaciques et convertissez le volume (J YEU Gn LN COM VILANAUE Modifier les pieces —_ Cette piéce importée présente des fonctions que nous souhaitons importées éliminer. L’arbre ne contient aucune fonction dont la suppression peut donner ce résultat et nous n’y parviendrons pas en enlevant de la matiére et en remplissant avec des volumes. Nous allons d’abord présenter une méthode automatique, puis nous reviendrons sur nos pas pour montrer comment arriver au méme résultat avec un contréle manuel plus poussé. 27 Supprimer le bossage et le percage de type Chambrage. Sur cette piéce, nous voulons supprimer le petit bossage, le percage a travers et le chambrage correspondant. La piéce situ¢e dans cette zone présente une face courbée.SolidWorks 2010 28 29 30 31 Legon 4 Réparation et modification d'une géométrie importée Supprimer la face. Cliquez sur Supprimer la face (&). Sélectionnez toutes les faces des fonctions affectées. Vous devez avoir en tout neuf faces sélectionnées. Utilisez l’ option Supprimer et combler les discontinuités et cliquez sur OK. Résultats. La commande Supprimer la face crée une face parfaitement lisse, comme s’il n’y avait eu aucun probléme. Editer la fonction DeleteFace2. Nous allons maintenant examiner ce qui se passe en coulisses en répétant le processus manuellement. Editez la fonction DeleteFace® et utilisez l’option Supprimer au lieu de Supprimer et combler les discontinuités. Résultats. Cette fois, vous obtenez un corps surfacique a la place d’un volume. Les surfaces présentent des discontinuités a l’emplacement ou se trouvaient les faces de fonctions. Présentation de: Supprimer un pergage Comment y accéder La commande Supprimer un pergage est similaire 4 Rétablir surface, sauf qu’elle s’applique uniquement aux boucles intérieures fermées. g Sélectionnez |’arréte d’une boucle intérieure fermée sur un seul corps surfacique et appuyez sur la touche Supprimer du clavier. m Ou sélectionnez |’aréte et cliquez sur Supprimer |) dans la barre d'outils Standard ou le menu Edition. 105Legon 4 SolidWorks 2010 Réparation et modification d'une géométrie importée 33 34 35 BUATIGT Wt DOGO Sélectionnez |’aréte du pergage et appuyez sur Supprimer. Le systeme vous demande si vous voulez supprimer la fonction ou le(s) pergage(s). Cliquez sur Supprimer le(s) pergage(s) et cliquez sur OK. Nous devons examiner une autre méthode. Rétablir surface. Faites pivoter la piéce afin de voir le pergage créé en supprimant le chambrage sur |’autre cdté de la piece. Sélectionnez I’aréte du pergage. Cliquez sur Rétablir surface (#) dans la barre d’outils Surfaces. Utilisez les réglages par défaut et cliquez sur OK. Epaissir. Epaississez le corps surfacique pour former un volume. Enregistrer et fermer la piéce.SolidWorks 2010 Exercice 6: Diagnostic d’import Procédure Remarque Exercice 6 Diagnostic d’import Importez des données précédentes qui possédent une géométrie incorrecte et utilisez une combinaison de techniques automatiques et manuelles pour réparer les défauts. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : a Importer un fichier Parasolid. a Diagnostic d’import a la page 95. m= Supprimer la face a \a page 19. Unités : millimétres Ouvrir le fichier. Ouvrez le fichier Parasolid repair2.x_b. Vous le trouverez dans le dossier Exercises de cette legon. Si le systéme vous invite a sélectionner un modele, choisissez Part_MM. Exécuter le diagnostic d’import. Si le systéme ne vous invite pas a exécuter Diagnostic d’import, exécutez-le manuellement, cliquez avec le bouton droit de la souris sur la fonction Surface-Imported1 (Surface-Importée!) et sélectionnez Diagnostic d’import dans le menu contextuel. Orientation de vue. L’orientation de la vue de la pi¢ce importée n’est pas appropriée dans le cadre de cet exercice, Pour la modifier, procédez comme suit. II n’est pas nécessaire de fermer le PropertyManager Diagnostic d’import pour ce faire. 1. Passez a une vue de Dessus. 2. Maintenez la touche Maj enfoncée et appuyez une fois sur la fléche droite. 107Exercice 6 Diagnostic d’import SolidWorks 2010 3. Appuyez sur la barre d’espacement pour ouvrir ees) la fenétre Orientation de la vue. 4. Cliquez une fois sur la vue de Face pour la mettre en surbrillance dans la liste. Cliquez sur Mettre a jour vues standard [%]. 6. Lorsque le programme vous demande si vous voulez tometnaue “Trimétrique vraiment modifier les vues standard, cliquez sur Oui. *Dmétrique wn 7. Passez a une orientation de vue Isométrique. 8. Cliquez sur Nouvelle vue [%]. Nommez la vue Alt_Iso. 9. Cliquez sur Restaurer vues standard [S]. Lorientation standard est rétablie pour les vues prédéfinies, mais la vue définie par LPutilisateur Alt_Iso, conserve son orientation personnalisée. Zone a probléme. Diagnostic d’import a trouvé une discontinuité entre les faces. Cliquez sur le symbole de discontinuité dans la liste ; les arétes ouvertes passent en surbrillance dans la zone graphique. Tout réparer. Cliquez sur Essayer de tout réparer. Le systéme répare la discontinuité a plusieurs faces. Cependant, la réparation n’est pas complete. Le systéme affiche le message : La derniére opération Raccordements de réparation d'une face a 6choué. Vous pouvez supprimer la face défectueuse de la géométrie et la re-modéliser manuellement.SolidWorks 2010 Exercice 6 Diagnostic d’'import Face défectueuse. Cliquez. sur le symbole de face dans la liste ; la face défectueuse restante est mise en surbrillance dans la zone graphique. Tout réparer de nouveau. Cliquez sur Essayer de tout réparer. Face défectueuse 4 2 z restante Le systéme répare la face défectueuse restante et le corps surfacique est cousu automatiquement en un corps volumique. Cliquez sur OK pour fermer le PropertyManager Diagnostic d’import. En y regardant de plus prés. Les raccords et la face d’origine contenant |’interstice sont tous planaires. Vous pouvez vous en assurer en cliquant a l’aide du bouton droit de la souris sur l'une des faces pour voir si la commande Insérer une esquisse @ figure dans le menu contextuel. Si elle y figure, la face est plane. Coplanaire Simplifier la géométrie 9 Puisque les faces sont toutes planes, et, en fait, coplanaires, elles peuvent étre fusionnées en une face unique. Supprimer et combler les discontinuités. Cliquez sur Supprimer la face &). Sélectionnez les raccords. Il y en avait douze dans cet exemple. Vous allez devoir faire un zoom important pour les voir tous, car certains d’entre eux sont trés petits. Utilisez l’option Supprimer et combler les discontinuités et cliquez sur OK. 109Exercice 6 SolidWorks 2010 Diagnostic d’import 10 Résultats. Les faces individuelles sont ramplacéas par une fee WAigula 11 Enregistrer et fermer la piéce.SolidWorks 2010 Exercice 7: Utiliser les options Importer une surface et Remplacer la face Procédure Remarque Cet exercice présente quelques techniques de modification des modeéles importés. Une surface est importée a partir d’un fichier Parasolid (x_t) et elle est utilisée pour remplacer une face dans le volume. Cet exercice renforce les connaissances Exercice 7 Utiliser les options Importer une surface et Remplacer la face suivantes : m= Supprimer la face a \a page 19. a Importer une surface. a la page 112. gs Loutil Déplacer/Copier les corps, traité dans le cours Techniques avancées de modelisation des piéces. m= Remplacer la face a la page 68. Unités : pouces Ouvrir le fichier. Ouvrez le fichier Parasolid Button. x_t situé dans le dossier Replace Face (Remplacer la face). Si le systéme vous invite a sélectionner un modéle, choisissez Part_IN. La face a remplacer est mise en surbrillance en bleu. 111Exercice 7 SolidWorks 2010 Utiliser les options Importer une surface et Remplacer la face 2 Supprimer des faces. LUN certains congés doivent étre supprimés. Cliquez sur Supprimer la face (@) dans la barre d’ outils Surfaces. Sélectionnez les faces indiquées. Effectuez un zoom avant sur les coins pour mieux voir les petites faces qui s’y trouvent. Vous allez sélectionner sept faces au total. Sélectionnez |’option Supprimer et combler les discontinuités et cliquez sur OK. Importer une surface. Importez une surface dans la piéce en sélectionnant Insertion, Fonctions, Importée. Sélectionnez le fichier Parasolid New Surface (Nouvelle surface). La couleur de la surface a été modifiée pour plus de clarté. Déplacer la surface. Cliquez sur Insertion, Fonctions, Déplacer/ Copier ou sur |’ outil Déplacer/Copier les corps (#) dans la barre d’outils Surfaces. Sélectionnez la surface importée. Utilisez l’option Translater et entrez la valeur de 2,5 pouces dans le champ Delta Y. m™SolidWorks 2010 Exercice 7 Utiliser les options Importer une surface et Remplacer la face 5 Remplacer la face. Remplacez la face de dessus de la piece contenant la surface importée. Cliquez sur Insertion, Face, Remplacer ou sur Remplacer la face |® dans la barre d’outils Surfaces. Cacher la surface. Cliquez sur la surface a l’aide du bouton droit de la souris et sélectionnez Cacher &. Congé. Ajoutez un congé de 0,025 pouce comme montré. 113Exercice 7 SolidWorks 2010 Utiliser les options Importer une surface et Remplacer la face 8 Enregistrer et fermer la piéce.SolidWorks 2010 Exercice 8: Utilisation de surfaces pour créer des volumes Lissage entre les surfaces Exercice 8 Utilisation de surfaces pour créer des volumes Cet exercice comprend deux petits exemples de création de volumes a l'aide de surfaces. a Le premier exemple vous montre comment créer un volume en effectuant un lissage entre deux surfaces. = Le second exemple consiste a combiner des surfaces afin de les intégrer dans un volume. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : m__Lissage entre les surfaces. = Importer un fichier IGES. a Surface remplie a la page 97. m Surface cousue a la page 16. Unités : millimétres Le lissage peut étre effectué a l’aide d’esquisses, faces ou surfaces. Dans cet exemple, il est effectué entre deux surfaces pour former un volume. Ouvrir une piéce. Ouvrez la piéce existante LOFT_SURF (LISSAGE_SURFACES). La piéce est constituée de deux surfaces importées. Insérer un lissage. A l’aide de l’option Insertion, Bossage/ Base, Lissage, sélectionnez les deux surfaces comme Profils pour le lissage. Choisissez les surfaces adjacentes aux angles de contrainte, comme vous le feriez lorsque vous utilisez des esquisses. Vous obtenez ainsi un seul corps volumique. 415Exercice 8 SolidWorks 2010 Utilisation de surfaces pour créer des volumes 3 Cacher. Cachez les deux corps surfaciques. 4 Congés et coque. Ajoutez des congés ayant un rayon de 12 mm et une coque de 3 mm pour terminer le corps. 5 Enregistrer et fermer la piéce. Réparer Coudre une surface vous permet de combiner plusieurs surfaces en une et coudre seule grande surface ou en un volume. Dans ce dernier cas, les surfaces les surfaces doivent renfermer un volume fermé. Si des surfaces manquent des données importées, les espaces doivent étre remplis. 1 Importer un fichier IGES. Cliquez sur Fichier, Ouvrir ou sur Ouvrir (2). Dans la liste Types des fichiers, sélectionnez Fichiers IGES (*.igs ; *.iges). Sélectionnez le fichier Surface Repair.IGS (Réparation de surfaces). 2 Cliquer sur Options. Vérifiez que l’option Essayer de former un (des) volume(s) est sélectionnée et cliquez sur OK. 3 Cliquer sur Ouvrir dans la boite de dialogue Ouvrir. Si le systéme vous invite 4 sélectionner un modéle, choisissez Part_IN.SolidWorks 2010 Exercice 8 Utilisation de surfaces pour créer des volumes 4 Diagnostic d’import. Si le systéme vous invite a exécuter le diagnostic d’import, cliquez sur Non. 5 Resultats. . oo. ® Surface Repair Les parties de surfaces individuelles sont Annotations cousues pour former une seule surface ee GQ Lights, Cameras and Scene importée. I] reste cependant quelques a {@) Surface Bodies(1) espaces qui doivent étre remplis. 3= Material g Front Plane &Y Top Plane & Right Plane L, Origin @® Suface-Imported! 6 Cliquer sur Surface remplie }. Sous Réglages de I’aréte, sélectionnez Tangente. Activez la case a cocher Appliquer a toutes les arétes. 7 Sélectionner les arétes. A l'aide du bouton droit de la souris, cliquez sur l'une des arétes de |’ouverture et sélectionnez Sélectionner la boucle ouverte. Activez la case a cocher Fusionner le résultat. Cliquez sur OK. 117Exercice 8 Utilisation de surfaces pour créer des volumes Important ! 8 10 Résultats. boucher I’ouverture. I] est montré ici dans une couleur différente pour plus de clarté. La case a cocher Fusionner le résultat tant activée, le nouveau raccord a été automatiquement cousu dans la surface existante. Reépéter. Répétez la méme procédure pour les trois ouvertures restantes. SolidWorks 2010 En bouchant la derniére ouverture, activez la case 4 cocher Essayer de former un volume. La surface cousue obtenue est alors épaissie pour former un volume. Résultats. Bien que le graphique semble inchangé, un volume a été formé. Ce n’est qu’en examinant le dossier Corps volumiques que vous pouvez constater que le modéle a été transformé en volume. gS Surface Repair & Annotations QJ Lights, Cameras and Scene & {t) Solid Bodies(1) 3= Material & Front Plane XY Top Plane XS Right Plane LL. origin ® Surface-Importedt @® Surface-Fillt @® Surface-Fil2 ® Surface-Fill3 @® Surface-Fill4SolidWorks 2010 Exercice 8 Utilisation de surfaces pour créer des volumes 11 Enregistrer et fermer la piéce. 4119Exercice 8 SolidWorks 2010 Utilisation de surfaces pour créer des volumesLegon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces A la fin de cette lecon, vous devriez étre capable de : Utiliser des images d’esquisse pour saisir l’intention de conception d’un modéle surfacique. Créer des surfaces extrudées, réglées, lissées, balayées et planes. Modifier les surfaces par ajustement. Créer des surfaces remplies pour le raccordement. Convertir les surfaces en volumes. Modifier dynamiquement un modéle a l’aide d’Instant3D. Remplacer une face d’un volume a l’aide de la commande Surface remplic. 121Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces Etapes du ASeAuelle Certaines étapes-clés du WMC C2 MAN de cette piéce sont indiquées dans la liste suivante : Saisir intention de conception. Le concepteur industriel a fourni des esquisses du concept de la télécommande. Ces derniéres ont été scannées afin de créer des fichiers images pouvant étre insérés dans une esquisse. Les images d’esquisse serviront de guide lors de la modélisation de la télécommande. Lignes neutres et angles de dépouille. Vous devez généralement entamer la modélisation en esquissant la ligne neutre et en définissant les angles de dépouille a l’aide de surfaces de référence. La plupart des piéces a structure libre exigent que vous construisiez la dépouille en modélisant. En régle générale, vous ne pouvez pas ajouter ultérieurement une dépouille en tant que fonction locale. Splines. Les produits de consommation se caractérisent par des formes lisses a courbure continue qui ne peuvent étre modélisées a l’aide de lignes et d’arcs. Les splines sont des courbes qui créent a leur tour les surfaces. Surfaces lissées et balayées. Une partie de la télécommande sera lissée en utilisant une série de profils et de guides. Une autre partie sera lissée en utilisant des courbes guides. Raccorder des surfaces pour remplir les espaces. Certaines des surfaces nécessaires ne peuvent étre créées en utilisant le lissage ou le balayage. La partie restante sera créée en tant que surface remplie. Coudre les surfaces. Une fois le modéle surfacique terminé, les surfaces sont cousues pour former un volume. Symétrie. Le volume cousu est symétrisé. Associativité et modifications de la conception. Aprés avoir évalué le modéle, nous modifierons les courbes sous- jacentes.SolidWorks 2010 Utiliser l'image d’esquisse pour saisir l’intention de conception Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces Nous entamerons le processus de modélisation par quelques esquisses du concept fourni par le concepteur industriel. Ces esquisses seront utilisées comme guides lors de la création des courbes de base. Procédure Ouvrez une nouvelle piéce en utilisant le modéle Part_MM et nommez-la Remote_Control (Télécommande). Vue de cété 146 de l’esquisse. i 70 ~ Ouvrez une esquisse | sur le plan de référence a Droite. Esquissez unc ligne horizontale comme montré. Cette ligne de référence sera utilisée dans les opérations ultéricures. Image d’esquisse. Cliquez sur Outils, Outils d’esquisse, Image d’esquisse. [2-a0r Dans le dossier Case Study (Etude de cas) de cette legon, parcourez jusqu'au dossier Remote Control\Sketches from ID. |v [o.com [o.codeg | [4 [72.00mm Sélectionnez l'image Remote-side-view.tif et cliquez sur Ouvrir. ih cae L’image apparaitra en trés grand. Notez que la Largeur dépasse | 000 millimétres. Redimensionner l’image. Assurez-vous que l’option Proportions constantes est sélectionnée et donnez a l’image approximativement la bonne taille en réglant la Largeur a 146 mm. 123Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces Mettez au point la position de l’image en la faisant glisser et en la Re redimensionnant 4 . Vobjectif est d’aligner l'image sur la ligne de référence esquissée. 4 Transparence. ee Développez les options de Transparence. [eer he i iss cy ‘ | Oa pate du fichier Sélectionnez Définie par l’utilisateur et cliquez | Sine a 4 ie j | nie par Tutiisateur sur la zone blanche a l’arri¢re-plan de l’image ee | se pour définir la couleur transparente. | a , . BEF tolerance correspondante: | Réglez le curseur de Transparence a 1,00. > | ‘ | | transparence: | | Cliquez sur OK.SolidWorks 2010 5 Vue de dessus de Il’esquisse. 8 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces Ouvrez une esquisse sur le plan de référence Dessus. Insérez l'image Remote-top-view.tif (Vue-dessus-a-distance). Cette image aussi apparaitra en grand. De plus, elle est pivotée. Faites pivoter l’image en réglant |’Angle 4 90°. Les résultats devraient refléter Villustration a droite. Assurez-vous que |’ option Proportions constantes est sélectionnée et donnez 4 l'image approximativement la bonne taille en réglant la Largeur 4 146 mm. Mettez au point la position de l’image en la faisant glisser et en la redimensionnant. Alignez-la avec la ligne de référence dans la premi¢re esquisse. Réglez la Transparence a 1,00 et sélectionnez comme couleur transparente le fond blanc de l’image. 125Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces 6 Esquisser la ligne neutre. LOCA Utilisez Convertir les entités (©) pour copier la ligne de référence a partir de Sketch 1 (Esquisse 1) dans |’esquisse active. A Paide des lignes et ares tangents, esquissez la ligne neutre montrée ci-dessous en vert pour plus de clarté. 7 Coter l’esquisse. L’esquisse Sketch1 est cachée pour davantage de clarté. Ne vous préoccupez pas des valeurs des cotes. Les valeurs peuvent varier. Le but pour le moment est de contraindre partiellement |’esquisse. (Les extrémités externes des lignes sont sous-contraintes.) 6.98221 \ | mane a, ee R28.20213 Remarque Les cotes sont affichées avec 5 décimales, pour montrer que nous ne nous préoccupons pas pour le moment des valeurs exactes des cotes. 8 Ajuster la spline. Cliquez sur Ajuster la spline (C) dans la barre d’outils Outils de spline. Cisuper. ta géometrie aE! Désactivez la case a cocher Spline fermée. | seine fermée . yee: x . | contrainte Cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur | Qtr atte Fixe la ligne et sélectionnez Sélectionner la chaine. i | Le systéme crée une spline et convertit les entités d’esquisse d’origine en géométrie de construction. La spline est lige aux entités d’esquisse d’ origine par une relation de type Ajuster la spline, comme le montrent les symboles W.SolidWorks 2010 9 10 11 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces Changer les cotes. Mettez au point la géométrie de la ligne neutre en éditant les valeurs des cotes comme montré ci-dessous. Vous remarquerez que la spline est mise 4 jour en conséquence. Extruder une surface. Extrudez l’esquisse de la ligne neutre afin qu’elle s’étende au-dela de ce qui constituera I’aréte du modéle. Une distance de 40 mm est bonne. Il suffit d’extruder dans une seule direction parce que nous allons mettre a profit la symétrie de la piece et symeétriser des parties. Cacher la surface. Dans la zone graphique, cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur la surface extrudée et sélectionnez Cacher (#) a partir du menu contextuel. I] nous sera ainsi plus facile de voir ce que nous allons esquisser dans |’étape suivante. 127Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces 12 13 14 15 Esquisser une spline a 4 points POUT ld Vu 16 dessus dé la ligne neutre. Rendez les deux extrémités Coincidentes avec les extrémités de la ligne de référence dans Sketch]. Rendez les poignées tangentes aux deux extrémités Perpendiculaires a la ligne de référence dans Sketchl. Activez les champs de courbure. Ajustez les positions des points et faites glisser les poignées jusqu’a ce que vous soyez satisfait de la spline et de la fagon dont elle est ajustée a l’esquisse. Quand vous aurez terminé, quittez l’esquisse. Montrer la surface. Montrez la surface de séparation qui était cachée a |’étape 11. Cacher. Cachez les deux images d’esquisse. Ajuster la surface de séparation. Cliquez sur Restreindre surface (4). Réglez le Type d’ajustement sur Standard. Comme Outil d’ajustement, sélectionnez l’esquisse que nous venons de créer a l’étape 12. Activez Garder les sélections et cliquez dans la liste de sélection. Identifiez la partie de la surface de séparation que vous souhaitez garder. Cliquez sur OK pour terminer I’opération d’ajustement. Partie de la surface que vous souhaitez garder Outil d’ajustement RésultatsSolidWorks 2010 Surfaces réglées Présentation de : Surface réglée Comment y accéder Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces En général, une Surface réglée peut ¢tre assimilce 4 un nombre infini de segments de ligne reliant des points correspondants situés de part et d’autre de la surface. Dans le cas d’une surface réglée SolidWorks, une aréte est définie par |’autre aréte ou les arétes de surfaces ou de volumes préexistants. L’autre aréte est calculée par le systéme en fonction des options que vous choisissez. m Tangente a la surface. La surface régléc est tangente aux surfaces qui partagent une aréte. m Normale a la surface. La surface réglée est normale aux surfaces qui partagent une aréte. am Inclinée par rapport au vecteur. La surface réglée est alésée par rapport au vecteur spécifié. = Perpendiculaire au vecteur. La surface réglée est perpendiculaire au vecteur spécifié. mu Balayage. La surface réglée est construite par la création d’une surface balayée utilisant les arétes s¢électionnées comme courbes guides. Contrairement aux autres types de surfaces, la Surface réglée n’exige pas la création d’esquisses. Les surfaces réglées sont souvent associées a la création de surfaces dépouillées et elles sont souvent utilisées comme surfaces de construction ou de référence. Utilisez la commande Surface réglée pour créer des surfaces perpendiculaires ou alésées par rapport aux arétes sélectionnées. m Cliquez sur Surface réglée [39] dans la barre d’ outils Surfaces. m Oucliquez sur Insertion, Surfaces, Surface réglée. 129Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces 16 Surface réglée. LINEA if fA d’outils Surfaces. OTangente ala surface | Dans ce cas, nous voulons créer une surface de Oeaealnsirace référence qui suit l’aréte de la surface de séparation inde bt rapar et qui a 3° de dépouille par rapport au plan de | oepmnscuare au référence Dessus. Nous utiliserons cette surface | ae dans des étapes ultéricures pour aider a définir la ee Sheels géométrie de la piéce. Réglez le Type sur Inclinée par rapport au vecteur. Sous Distance, saisissez 12 mm. La distance n’est pas trés importante. I] faut simplement qu’elle soit assez grande pour nous faciliter le travail. Dans Vecteur de référence, sélectionnez le plan de référence Dessus et cliquez sur Inverser la direction. Réglez l’Angle a 3,00°. Dans Sélection d’aréte, sélectionnez l’aréte de la surface ajustée. Vérifiez que la surface réglée est alésée vers l’extérieur. Si elle ne l’est pas, cliquez sur Autre cété. Vers l'extérieur Vers l'intérieur Cliquez sur OK.SolidWorks 2010 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces 17 Plan décalé. Créez un plan décalé a partir du plan Dessus. II sera utilisé pour esquisser la zone qui entoure le clavier. Dans ce cas, le décalage était de 12,2 mm. Les résultats sont tributaires de la fagon dont vous avez mis a |’échelle l'image d’esquisse. Plan décalé 12.20 Plan Dessus Remarque L’image d’esquisse montre que la face supérieure de la télécommande est alésée par rapport au plan Dessus. Cependant, aprés avoir consulté le concepteur industriel, nous avons appris que les deux doivent étre parallcles. Lisser La surface qui fera réellement partie du les surfaces modeéle fini consiste en la moitié de la partie supéricure du couvercle. I] s’agit d’une surface lissée. Pour la créer, nous avons besoin de plusieurs profils de courbes et courbes guides. 18 Nouvelle esquisse. Créez une nouvelle esquisse sur le plan décalé que vous avez créé a I’étape 17. Esquisser une spline a trois points pour le contour de la zone du clavier. Rendez les deux extrémités Coincidentes avec la ligne de référence dans Sketch]. Rendez les poignées aux deux extrémités Perpendiculaires a la ligne de référence dans Sketch]. Activez les champs de courbure. Ajustez les positions des points et faites glisser les poignées jusqu’a ce que vous soyez satisfait de la spline et de la fagon dont elle est ajustée a |’esquisse. Une fois que vous aurez terminé, quittez |’esquisse. Ce sera lune de nos courbes guides. 131Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces Remarque Remarque Etant donné que la spline n’est pas cotée, elle est sous-contrainte et apparait en bleu dans |’ esquisse. 19 Premier profil de courbe. Créez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite. Le profil est une spline a 2 points. Pour créer celle-ci, il faut suivre une démarche qui comprend plusieurs étapes : 1. Esquissez la spline. Les extrémités sont Coincidentes avec |’extrémité de la courbe guide (la spline a 3 points de I’étape 18) et le coin de la surface réglée. Spline a 2 points Par souci de clarté, l'image d’esquisse n’est pas montrée. Rendez la spline tangente a |’aréte de la surface réglée. I] faut maintenir langle de dépouille 4 3° lorsque nous 4 lissons la surface. Esquissez une ligne de construction tangente a l’autre extrémité de la spline. Créez une cote angulaire entre la ligne de construction et le plan sur lequel se trouve la spline a 3 points (étape 17). Réglez l’angle a 2,00°.SolidWorks 2010 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces 4. Affichez les champs de courbure et montrez l’image d’esquisse. Ajustez les longueurs des poignées tangentes jusqu’a ce que vous soyez satisfait de la forme de la spline. Conseil Le PropertyManager peut vous étre trés utile pour les petits ajustements de la longueur des poignées tangentes. | | | i Gees | | ((Restauer cet pomnee ) | | (—Rereene ) | 5. Quittez l’esquisse. Pree | 20 Deuxiéme profil de courbe. Répétez la procédure précédente pour le profil de la courbe sur |’extrémité de face de la télécommande. Utilisez cette fois un angle de 5,00°. 21 Plan décalé. Créez un plan décalé de 19 mm a partir du plan Face. Il servira a esquisser un troisiéme profil de courbe. Plan décalé —> ~<—— Plan Face 133Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces 22 23 Troisiéme profil de courbe. LUTON et passez a une orientation de vue de Face. Esquissez une spline a 2 points. Ajoutez des relations Point de rencontre entre les extrémités, la courbe guide et l’aréte de la surface réglée. Vue isométrique Vue de face Esquissez deux lignes de construction tangentes a la spline et cotez leurs angles comme montré. Affichez les champs de courbure et ajustez les longueurs des poignées tangentes jusqu’a ce que vous soyez satisfait de la forme de la courbe. Dans ce cas, les images d’esquisse n’offrent aucune aide. A vous de juger. Lisser la surface. Sélectionnez les trois profils de courbe. Dans Contraintes de départ/ d’arrivée, sélectionnez Normale au profil pour les deux. Sous Courbes guides, sélectionnez Sketch6 (Esquisse 6) (étape 18) et l’aréte de la surface réglée. Pour la tangence d’aréte, sélectionnez Tangent a la face. Pour Sketch6, sélectionnez Aucune. Cliquez sur OK.SolidWorks 2010 24 25 26 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces Evaluer les résultats. En regardant la vue Face, la surface ne semble pas assez arrondie dans la zone indiquée. Ajouter une section de lissage. A Vaide du bouton droit de la souris, cliquez sur la surface lissée et sélectionnez Ajouter une section de lissage dans le menu contextuel. Le systéme génére un plan de coupe et un profil de courbe a travers la surface. Vous pouvez déplacer et faire pivoter le plan en le faisant glisser. Utiliser le plan sélectionné. Dans le PropertyManager, activez la case 4 cocher Utiliser le plan sélectionné. Sélectionnez le plan de référence Face et cliquez sur OK. 135Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces SolidWorks 2010 27 Montrer l’esquisse. ID Mais avant de le faire, montrez les esquisses du second profil et de la courbe guide. 28 Editer l’esquisse de la nouvelle Sv section de lissage. aS Examinez les relations d’esquisse. Si ce n’est déja fait, ajoutez des relations Point de rencontre entre les extrémités, la courbe guide et |’aréte de la surface réglée. Esquissez des lignes de construction tangentes a chacune des extrémités de la spline. Ajoutez des relations Paralléles entre ces lignes de construction et celles qui se trouvent dans le second profil. Affichez les champs de courbure et ajustez la spline jusqu’a ce que vous soyez satisfait de la forme obtenue. Quittez l’esquisse pour reconstruire la surface lissée. Modéliser Nous utiliserons pour la modélisation de la moitié inférieure la méme la moitié approche que celle utilisée pour la modélisation de la moitié supérieure. PP q P ip inférieure Plus précisément, nous utiliserons l’image d’esquisse comme guide pour aider a définir la forme de la pice. Cependant, nous remplacerons le lissage par une Surface balayée avec |’option Courbes guides et une Surface de remplissage. 29 Surface réglée. Créez une deuxiéme surface réglée ayant aussi 3° de dépouille. Cette fois-ci, elle doit s’étendre vers le haut a partir de l’aréte de la surface de séparation. Elle servira de référence lors de la modélisation de la moitié inférieure de la télécommande.SolidWorks 2010 30 31 32 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces Spline. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite. Montrez la vue de cété de l’image d’esquisse. Créez une spline a 5 points. Vous avez besoin de relations Coincidentes entre les extrémités et les coins de la surface réglée. Ajoutez des relations Tangentes entre la spline et les arétes de la surface réglée. Affichez les champs de courbure et ajustez la forme de la spline jusqu’a ce que vous en soyez satisfait. Quittez ensuite ’esquisse. C’est la deuxiéme courbe guide du balayage. Plan décalé. Créez un plan décalé de 44,5 mm 4 partir du plan Face. Ill sera utilisé pour esquisser le profil de balayage. Plan décale ~=a— Plan Face Esquisser la trajectoire du balayage. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite. Esquissez une ligne horizontale qui passe par l’origine. Une extremité de la ligne est coincidente avec l’extrémité de la spline. L’autre extrémité est coincidente avec Plans. Quittez l’esquisse. 137Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces Présentation de : L’esquisse d’une ellipse partielle est une opération semblable Ellipse partielle a l’esquisse d’un arc par son centre : = Positionnez le pointeur a |’endroit ot vous voulez placer le centre, ct faites glisser la souris pour établir la longueur de l’axe principal. Ensuite, relachez le bouton de la souris. u Enfin, faites glisser le contour de l’ellipse pour établir la longueur de l’axe secondaire. a Enfin, cliquez sur l’endroit ot vous voulez que I’ellipse commence et faites glisser la souris pour établir la longueur de la circonférence. Important ! Pour contraindre totalement une ellipse, vous devez coter, ou contraindre les longueurs des axes, principal et secondaire. Vous devez aussi contraindre |’ orientation de l’un des deux axes. Pour cela, vous pouvez par exemple établir une relation Horizontale entre le centre de l’ellipse et l’extrémité de l’axe principal. Comment y accéder = Cliquez sur Outils, Entités d’esquisse, Ellipse partielle. m Ou cliquez sur Ellipse partielle @) dans la barre d’outils Esquisse. 33 Esquisser le profil du balayage. Ouvrez une nouvelle esquisse sur Plan3. Le profil du balayage est une ellipse partielle. Pour l’esquisser, i] faut suivre une démarche en plusieurs ¢tapes : 1. Cliquez sur Ellipse partielle | dans la barre d’outils Esquisse. Esquissez une ellipse partielle comme illustré dans la figure. L’ellipse devrait approximativement représenter le quart inférieur droit d’une ellipse complete. Il serait bon que le point de départ de I’ ellipse se trouve sous |’extrémité de l’axe secondaire. Esquissez-le dans |’espace pour éviter de saisir par mégarde des relations indésirables, 2. Ajoutez une relation Horizontale entre le centre x et le point a l’extrémité de l’axe secondaire. Remarque : Les relations d’esquisse sont activées a des fins d’illustration.SolidWorks 2010 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces 3. Esquissez les lignes de construction a partir de Pextrémité de l’axe secondaire vers le centre puis vers l’extrémité de l’ellipse. Cotez l’angle situé entre ces éléments et réglez la valeur a 3,00°. 4. Ajoutez une relation de type Point de départ entre l’extrémité de l’ellipse et l’aréte inférieure de la surface réglée. 5, Ajoutez une relation Coincidente entre lautre extrémité de l’ellipse et l’extrémité de l’axe principal. Ajoutez ensuite une relation de type Point de 4 départ entre l’extrémité de l’ellipse et la courbe ATEN guide esquisscée. 34 Balayer la surface. Sélectionnez le profil, la trajectoire et les deux courbes guides pour balayer la surface. Remarque Nous avons prévu, a des fins d’illustration, un texte associé supplémentaire pour la courbe guide. Préparation a Pour raccorder convenablement une surface remplie avec ses limites utilisation des adjacentes, il ne faut pas compter sur |’utilisation des courbes comme surfaces remplies limites. Il est de loin préférable d’utiliser les arétes des surfaces. Cependant, ceci suppose la création de surfaces de référence avant utilisation de la commande Surface remplie. 139Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces 35 36 37 Ajuster la surface. ANS rc roan a Une dépouille de 3° en utilisant Plan3 comme outil d’ajustement. Elle constituera |’une des surfaces de référence de la surface remplie. Gardez cette ane Extruder une surface pour la deuxiéme référence. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite. Utilisez Convertir les entités ©) pour copier la courbe guide esquissée dans |’esquisse active. Esquissez une ligne de construction verticale, ! coincidente avec Plan, et utilisez-la pour ajuster la courbe convertie. Extrudez une surface d’environ 12 mm dans la direction montrée. Nvutilisez pas de dépouille. Surface remplie. Tye Cliquez sur Surface remplie \@) dans la barre d’ outils Surfaces. Sous Réglages de l’aréte, sélectionnez Tangente et cliquez sur Appliquer Réglages de fardte: a toutes les arétes. Autre face | Sélectionnez les arétes des trois surfaces. | [eengente | nee dtoutes les wees Cliquez sur OK. Hloptimiser la surface | | Eimontrer tapercu | | laperpudu meitage Notification de cohérence Comme nous |’avons vu avec la surface remplie dans la Legon 4 : Réparation et modification d'une géométrie importée, le systéme affiche une notification de cohérence indiquant que les résultats de la surface remplie risquent de ne pas respecter les contraintes de tangente. Est-ce un probléme ? Pour le savoir, nous allons utiliser l’outil Analyse de la déviation pour analyser la surface remplic.SolidWorks 2010 Analyse de la déviation Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces Loutil Analyse de la déviation permet de déterminer |’écart angulaire entre les faces le long d’arétes communes. Une valeur de 90° indique des faces perpendiculaires, une valeur de 0° indique une tangence. L’outil Analyse de la déviation a été présenté dans le cours Techniques avancées de modélisation des piéces. 38 39 Surface cousue. L’outil Analyse de la déviation s’applique uniquement aux arétes communes a deux faces. Done, si nous voulons |’utiliser pour mesurer la déviation entre la surface remplie et les surfaces adjacentes, nous devons d’abord les coudre ensemble. Cliquez sur Insertion, Surface, Cousue, ou sur Surface cousue (ij) dans la barre d’ outils Surfaces. Sélectionnez la surface balayée, la surface remplie, la surface de référence extrudée et la surface régIée. Cliquez sur OK. Analyse de la déviation. Cliquez sur Outils, Analyse de la déviation, ou cliquez sur Analyse de la déviation {%) dans la barre d’outils Outils. Sélectionnez |’aréte entre la surface remplie | | et la surface lissée. | Cliquez sur Calculer. (Déviation Max -0.35"} era rape OTF) (ces 0.38 0.28" Dévietion minimale: | MR Geo) 141Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces Remarque Conclusion Remarque 40 41 Répéter. Eaves 1a liste dc sclection ct répétez la méme procédure pour es deux autres arétes, une par une. [Deviation Wax 05 Oevaton an oo Les résultats seront plus précis si vous analysez les arétes une par une plutot que les trois ensemble. En effet, le nombre de points d’exemple est distribué sur la longueur totale des arétes et il se peut que les points d’exemple ne tombent pas exactement sur les extrémités des arétes, soit a l’emplacement a la déviation maximale. Lorsque vous faites glisser le curseur pour yon augmenter le nombre de points d’exemple, i vous augmentez également la précision. Cliquez sur OK pour quitter la commande Analyse de la déviation. Supprimer la surface cousue. La surface cousue ¢tait nécessaire uniquement pour I’analyse de la déviation. La notification de cohérence est correcte dans la mesure ot la surface remplie n’est pas parfaite. Dans notre cas, cependant, les déviations moyennes de 0,03°, 0,06° et 0,06° sur les trois arétes sont acceptables. Les résultats de la surface remplie, et donc de I’analyse de la déviation, sont tributaires de la facon dont vous avez esquissé la spline pour la vue de dessus de la ligne de joint (étape 12 a la page 128).SolidWorks 2010 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces 42 Cacher et montrer les surfaces. Cachez les surfaces de référence et montrez la surface lissée. 43 Zébrures. Cliquez sur Zébrures & dans la barre d’ outils Affichage. Evaluez la qualité et la régularité des surfaces. Arrétez-vous particuligrement sur la surface remplie et la maniére dont elle se raccorde avec la surface balayée. Présentation de : Courbe passant par des points de référence Comment y accéder L’option Courbe passant par des points de référence crée une fonction courbe passant par des points d’esquisse, des sommets ou une combinaison des deux entités. m Cliquez sur Insertion, Courbe, Courbe passant par des points de référence. = Oucliquez sur Courbe passant par des points de référence dans la barre d’ outils Courbes. 143Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces Remarque 44 45 46 47 Cliquer sur Courbe passant par des InN cc Sélectionnez les deux sommets indiqués pour créer une spline droite. Cette courbe fonctionnerait également en tant que ligne d’esquisse, mais la Courbe passant par des points de référence est plus rapide, en particulier si la ligne ne se situe pas sur un plan. Surface plane. Cliquez sur Insertion, Surface, Plane ou sur Surface plane (sii dans la barre d’outils Surfaces. Sélectionnez la courbe que vous venez de créer et |’aréte ouverte de la surface lissée. Cliquez sur OK. Résultats. La surface plane résultante s’emboite parfaitement dans la partie ouverte de la surface lissée. Surfaces cousues. Cliquez sur Insertion, Surface, Cousue, ou sur Surface cousue /[) dans la barre d’ outils Surfaces. Cousez la surface plane avec la surface balayée, la surface lissée et les surfaces remplies.SolidWorks 2010 Remarque 48 49 50 51 Legon § Techniques avancées de modélisation des surfaces Une autre surface plane. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite et esquissez un rectangle un peu plus grand que le contour de la piéce. Cliquez sur Surface plane (@). Le systéme crée automatiquement une surface plane a l’aide de l’esquisse active. Cliquez sur OK. Ajuster la surface. En utilisant la surface cousue comme outil d’ajustement, ajustez la surface plane en conservant la partie intérieure. Surfaces cousues. Cliquez sur Surface cousue {ij). Sélectionnez la surface cousue et la surface ajustée. Activez la case 4 cocher Essayer de former un volume. Cliquez sur OK. Résultats. Le volume obtenu ne parait pas trés différent des surfaces a partir desquelles il a été formé. Toutefois, |’arbre de création FeatureManager indique qu’un corps volumique existe désormais dans la piéce. Si le dossier Corps volumique ne s’affiche pas, cliquez a l’aide du bouton droit de la souris dans l’arbre de création FeatureManager et sélectionnez Montrer/Cacher les objets de l’arbre. 145Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces 52 Symétriser. IM barre d’ outils Fonctions. Sélectionnez la face plane (¢tape 48) comme Face/ plan de symétrie. Développez Corps a symétriser et sélectionnez le corps volumique. Assurez-vous que I’ option Fusionner les piéces volumiques est sélectionnée et cliquez sur OK. Modification de _Evaluons la conception réalisée jusqu’ici. Trois régions ne semblent la conception pas bonnes. 1. Les courbes de la ligne neutre et |’aréte de la zone prévue pour le clavier ne se complétent pas comme il se doit. 2. De plus, l’extrémité frontale de la télécommande n’est pas assez arrondie. 3. La zone prévue pour le clavier n’a rien d’intéressant — elle est plate.SolidWorks 2010 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces Editiondynamique —_La courbe qui contréle au bout du compte le contour de =. surface-trimt des fonctions la télécommande est la ligne neutre et elle est intégrée Ey etch sous la surface ajustée. Lorsque vous éditez cette esquisse, la pi¢ce subit une reprise et toute la géométrie disparait. Corriger la forme globale de la télécommande constituerait alors un processus par tatonnement long et fastidieux, car vous serez en train de travailler 4 |’aveuglette. L’édition dynamique des fonctions vous permet d’apporter des modifications a des fonctions et des esquisses sans reprise de la piece. Vous pourrez ainsi visualiser les effets des modifications au fur et 4 mesure que vous les effectuez. Présentation de: Instant3D vous permet d’éditer les fonctions dynamiquement. Lorsque Instant3D vous faites glisser les entités d’une esquisse, en ouvrant ou sans ouvrir l’esquisse, l’apergu est mis a jour lorsque vous relachez le bouton de la souris aprés le glissement. Comment y accéder = Cliquez sur Instant3D {&) dans la barre d’ outils Fonctions. 1 Cliquer sur Instant3D (&). Développez la fonction Surface-Trim1 (Surface-Ajustement1) et affichez l’esquisse sous-jacente. Ajustez la forme de la spline en faisant glisser les points intercalés. Avant 147Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces Conseil Conseil Remarque Remplacer une face 2 SolidWorks 2010 Editer dynamiquement une esquisse. DIO WA qui contraint l’aréte de la zone plate prévue pour le clavier. Utilisez des fenétres d’affichage pour voir en méme temps les vues de dessus et de face. Si vous décidez de coter |’ esquisse, 98 désactivez Instant3D pour une \wa—— 58.50 meilleure performance. Lorsque 35.50 ’option Instant3D est activée, le ' modele est reconstruit chaque fois 19 que vous ajoutez une cote. Editer les autres esquisses. Répétez cette procédure au besoin pour éditer les autres esquisses qui constituent a surface lissée. I s’agit d’un exercice d’évaluation et d’esthétique. II n’y a pas une seule bonne solution ni de mauvaise solution. Nous allons créer une nouvelle face concave pour remplacer la face plane.SolidWorks 2010 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces 4 Esquisser un arc. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite. Esquissez un Arc par 3 points (A) et cotez-le comme montré. Les points d’extrémité ont des relations du type Coincidente avec les sommets et les extrémités de la face plane. Quittez l’esquisse. 5 Créer un plan. ° Créez un plan de référence paralléle au plan Face et passant par le centre de l’are que vous avez esquissé a l’étape 4. aq P Centre de I'arc Premier arc 6 Esquisser un deuxiéme arc. Créez une nouvelle esquisse sur Plan4, le plan que vous venez de créer. Esquissez un Arc par son centre (9). Les deux points d’extrémité ont des relations de type Point de rencontre avec les arétes de la face plane. 149Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfaces Fusionner le résultat Créez un point de référence sur l’are. Liez-le a l’are de l’esquisse yd oa ne POC Taco Ajoutez une relation Coincidente entre le centre de I’arc et le plan de référence Droite. Quitter l’esquisse. Surface remplie. Cliquez sur Surface remplie |#) dans la barre d’outils Surfaces. Sous Réglages de l’aréte, sélectionnez Contact. Sélectionnez les deux arétes de la face plane. Sous Courbes de contrainte, sélectionnez les deux arcs. Sous Options, sélectionnez Fusionner le résultat. Cliquez sur OK. La face plane est remplacée par la face concave. Le comportement de cette option dépend des limites. Lorsque toutes les limites appartiennent au méme corps volumique, vous pouvez utiliser une surface remplie pour remplacer une face du volume. Ceci simplifie le travail puisqu il n’est plus nécessaire d’utiliser la commande Remplacer la face. Esquisse. Ouvrez une esquisse sur le plan de référence Droite. Esquissez une ligne tangente a l’aréte de silhouette comme montré. Fractionnez la ligne et changez la partie la plus a gauche en géométric de construction. Ajustez l’angle de la ligne pour qu’elle s’entrecroise légerement avec la partie de face de la télécommande.SolidWorks 2010 10 Enlévement de matiére 11 Legon 5 Techniques avancées de modélisation des surfaces a travers tout. Cliquez sur Enlév. de matiére extrudé (ia). Etant donné qu’il s’agit d’un profil ouvert, la condition de fin sera automatiquement réglée sur A travers tout. L’objectif consiste a créer un petit emplacement plat pour que la télécommande puisse tenir sur une table sans pencher de cété. Si la zone d’enlevement de matiére est trop petite ou trop grande, utilisez Instant3D pour ajuster l’esquisse dynamiquement. Déme. Créez une fonction Déme concave ayant environ 1,65 mm de profondeur. La profondeur exacte est sans importance. Vue en coupe 12 Enregistrer et fermer la piéce. 151Legon 5 SolidWorks 2010 Techniques avancées de modélisation des surfacesSolidWorks 2010 Exercice 9: Modéle de souris Intention de conception Procédure Exercice 9 Modéle de souris Utilisez les fonctions de surface pour eréer un modéle volumique. Dans cet exercice, vous vous contentez de créer la forme. Dans un autre exercice, vous séparerez les piéces individuelles. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : mu Splines et Courbes projetées, traitées dans le cours Techniques avancées de modeélisation des piéces. Lisser les surfaces a la page 131. Surface remplie a la page 97. Surface cousue a la page 16. La piece est symétrique par rapport au plan de référence Droite. Unités : millimétres Ouvrez une nouvelle piéce en utilisant le modéle Part_MM et nommez-la Mouse (Souris). Tracer l’esquisse de représentation ne schématique. a Sur le plan de référence 123 Dessus, esquissez un eo rectangle comme montré ci-contre. Nommez-la Size Reference (Référence en taille). Cette esquisse vous aidera a esquisser des splines a structure libre possédant a peu prés la taille correcte. 153Exercice 9 Modéle de souris SolidWorks 2010 3 Esquisser l’aréte inférieure. t Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Dessus et esquissez une spline 4 5 points, comme montré ci-contre, pour représenter |’aréte inférieure de la souris. Tracez uniquement la moitié du contour et donnez-lui plus ou moins la forme d’une cacahucte. Assurez-vous que les extrémités de la spline sont Coincidentes avec les coins du rectangle dans lesquisse Size Reference (Référence en taille). 4 Ajouter des relations. ot Utilisez les relations sur les poignées aux extrémités de la spline pour créer une tangence sur la ligne de symétric. Pour cela, vous avez le choix entre plusieurs méthodes : ‘Vous pouvez : m_ Ajouter des relations Horizontales aux poignées de la spline ; m Ou ajouter des relations Colinéaires entre les poignées de la spline et le rectangle dans l’esquisse Size Reference (Référence en taille) ; m Ou ajouter des relations Tangentes entre la spline et le rectangle dans l’esquisse Size Reference (Référence en taille). Vous pouvez utiliser la technique que vous préférez.SolidWorks 2010 Exercice 9 Modéle de souris 5 Relation tangente. Pour rendre la spline tangente au rectangle, esquissez une ligne de construction courte qui soit Tangente a la spline méme, et non a une poignée ou un point de spline. Ajoutez une relation Verticale a la ligne de construction. Rendez l’extrémité de la ligne de construction Coincidente avec ¢ rectangle dans |’esquisse Size Reference (Référence en taille). i} 20.28 | | Tangente Verticale Coincidente Remarque Si vous choisissez de rendre la spline tangente directement au cété du rectangle dans l’esquisse Size Reference (Référence en taille), vous ne disposez que d’un contréle trés réduit sur le point de tangence et il sera difficile de contréler la forme de la spline. 155Exercice 9 Modéle de souris SolidWorks 2010 Ajuster la forme de la spline. Ajustez la forme de la spline en faisant glisser les points intercalés. II n’est pas nécessaire ni utile d’ajuster les poignées des trois points intercalés intéricurs. Quitter ’esquisse. Nommez-la Bottom Edge (Aréte inférieure). Esquisser le profil supérieur de la ligne neutre. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de Lo référence Dessus. Esquissez une spline qui est située légérement a l’extérieur de l’esquisse Bottom Edge (Aréte inférieure). Les extrémités de cette spline doivent avoir des relations Verticales par rapport aux extrémités de la spline dans l’esquisse Bottom Edge (Aréte inférieure) et elles doivent posséder les cotes montrées. Ajoutez des poignées d’extrémité comme vous avez fait dans |’étape 4. Vous pouvez remarquer que la fonction Montrer les points d’inflexion a été appliquée a la spline afin de faciliter la définition d’une zone de convexité légérement inversée. Quitter l’esquisse. Nommez-la PL Top Profile (Profil de dessus PL).SolidWorks 2010 10 11 12 Exercice 9 Modéle de souris Esquisser le profil de cété de la ligne neutre. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite et tracez une spline, comme montré. Les extrémités de la spline doivent avoir des relations Verticales par rapport aux extrémités de la spline dans l’esquisse PL Top Profile (Profil de dessus PL). Ajoutez une relation Horizontale 4 la poignée a |’extrémité de la spline la plus éloignée de l’Origine. Vue de face Quitter l’esquisse. Nommez-la PL Side Profile (Profil de cété PL). Cliquer sur Insertion, Courbe, Projetée. Activez l’option Esquisse sur esquisse Sélectionnez les esquisses PL Side Profile (Profil de cété PL) et PL Top Profile (Profil de dessus PL). Renommez la courbe projetée PL Curve (Courbe PL). 157Exercice 9 Modéle de souris Remarque 13 14 SolidWorks 2010 Créer une esquisse du profil de lissage. Ouiveea une nouvelle ecquigee gut Te plan de véférence Drotte et esquissez une paire d’arcs, comme montré. L’are situé a cété de l’Origine doit étre tangent a une ligne de 15 degrés a partir de la position horizontale et l’autre arc doit simplement posséder un rayon de 10 mm. Les deux arcs doivent étre coincidents avec les extrémités de l’esquisse Bottom Edge (Aréte inférieure) et traversés par PL Curve (Courbe PL). ge Tg ae Le SelectionManager vous permet de gérer et de valider plusicurs profils disjoints dans une méme esquisse. Créer un troisiéme profil de lissage. Créez un nouveau plan paralléle au plan de référence Face passant par un point de spline de l’esquisse Bottom Edge (Aréte inférieure). Renommez ce plan Mid Plane (Plan milieu).SolidWorks 2010 Exercice 9 Modéle de souris 15 Profil intermédiaire. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Mid Plane (Plan milieu). Esquissez un arc. Ajoutez une relation Coincidente entre |’extrémité inféricure et le point de spline a partir duquel le plan a été eréé. Ajoutez une relation Point de rencontre entre |’extrémité supéricure et PL Curve (Courbe PL). Tracez une ligne de construction entre les points d’extrémité de l’arc. A l’aide de |’outil Cotation intelligente, sélectionnez la ligne de construction, maintenez la touche Maj enfoncée et sélectionnez l’arc. Cette opération génére une cote, comme si vous utilisiez la condition d’arc Min dans les propriétés de cote. Réglez cette cote 41,25 mm. 16 Quitter l’esquisse. Nommez-la Intermediate Profile (Profil intermédiaire). 159Exercice 9 Modéle de souris SolidWorks 2010 17 Créer le lissage de surface. UNC SCO aT aux extrémités. L’esquisse IM Profile (Profil intermédiaire) ne requiert pas le SelectionManager. Pour Courbes guides, sélectionnez PL Curve (Courbe PL) et Bottom Edge (Aréte inférieure). Pour Contraintes de départ/d’arrivée, utilisez Normale au profil pour les deux extrémités afin qu’elle soit lisse sur l’ensemble du plan de symétrie. anpliaer 8 tout Cliquez sur OK. | Contrainte darrivée Conseils pour la lumiére et les couleurs Vous pouvez utiliser les propriétés optiques d’une couleur afin d’évaluer plus facilement la qualité et le lissage d’une surface. Cela signifie normalement que vous devez passer le réglage Réflexion a 1,00. Dans certaines conditions de lumiére, cela risque cependant de produire un niveau élevé de hautes lumiéres délavant la couleur de la surface. Vous pouvez limiter cet effet en ajoutant de la couleur a la lumiére directionnelle. Dans les illustrations ci-dessous, la couleur attribuée a la piéce est la suivante : Rouge = 33, Vert = 177 et Bleu = 170. En attribuant cette méme couleur a la lumiére Directional] (Directionnelle1), on peut réduire les hautes lumiéres.SolidWorks 2010 Exercice 9 Modéle de souris 18 19 Tracer la forme supérieure de la souris. Ouvrez une esquisse sur le plan de référence Droite et esquissez une ellipse partielle 4 un angle. Esquissez une ligne de construction du centre de l’ellipse a l’extrémité de |’axe secondaire pour contrdler |’angle. Ajoutez des relations Point de rencontre entre les extrémités de l’ellipse et PL Curve (Courbe PL). Ajoutez une relation Coincidente entre l’extrémité de l’axe principal et l’extrémité la plus a droite de l’ellipse. \ 8.60 nT N \ Extruder une surface de référence. Surface remplie exige une surface de référence pour définir la condition de tangence le long du dessus. Extrudez l’esquisse d’ ellipse partielle en allant vers V’extérieur du reste du modéle. La distance ne revét aucune importance. 164Exercice 9 Modéle de souris Créer la surface C0 UN Ct souris SolidWorks 2010 Vous disposez de plusieurs CMU TT surface du dessus de cette souris. La méthode la plus simple consiste probablement a lisser depuis l’aréte de la surface extrudée jusqu’a l’aréte de la surface lissée. L’image ci-contre montre que cette méthode est possible et qu’elle génére une forme correcte, mais vous pouvez remarquer les lignes de maillage aux extrémités. Elle crée un point singulier, susceptible de provoquer des problémes de congés, de transformation en coque, de décalage, voire d’usinage, sur la base de ces données. I] convient d’éviter au maximum les surfaces réduites. Méme si le fonctionnement peut parfois s’effectuer sans erreur, il est préférable d’effectuer cette tache selon une autre procédure. Apercu de la surface de lissage 20 Surface remplie. Sr Cliquez sur Surface remplie |S). Sélectionnez |’aréte de la surface extrudée et l’aréte de la surface lissée. Utilisez la condition de fin Tangente pour la surface extrudée et la condition Contact pour la surface lissée. Lorsque |’option Optimiser la surface est sélectionnée, la surface est encore réduite. En effet, |’option Optimiser la surface applique un raccord simplifi¢ similaire 4 une surface lissée. tangente Appique 8 toutes les Osretes Cloptimise la surface Montrer Vapersu Désélectionnez l’option Optimiser la surface si vous voulez obtenir un meilleur raccord a 4 cétés. Cliquez sur OK. Optimiser la surface Optimiser la surface sélectionnée désélectionnéeSolidWorks 2010 Remarque 21 22 23 24 Exercice 9 Modéle de souris Rendre les corps surfaciques symétriques. Cachez la surface extrudée. Cliquez sur Symétrie dans la barre d’outils Fonctions. Sélectionnez le plan de référence Droite comme plan de symétrie. Dans la liste de sélection Corps a symétriser, sélectionnez les surfaces lissées et remplies a symétriser. Cliquez sur la case a cocher Surfaces cousues. Cliquez sur OK. Vous pouvez remarquer que, alors que l’ option & [9] Surface Bodies(3) Surfaces cousues est activée, la commande \ surface-Extrude! ae ame bnéré di @® Mirrori(1] Symétrie a quand méme généré deux corps AD Mirori2] surfaciques séparés. Le lissage symétrisé a été cousu au lissage d’origine, et le remplissage symétrisé a été cousu au remplissage d’origine, mais le remplissage n’a pas été cousu au lissage. Par conséquent, lorsque vous symétrisez plusieurs corps surfaciques, nous vous recommandons de conserver |’option Surfaces cousues désactivée et de coudre ensemble les surfaces manuellement. Cette méthode évite ainsi tout risque de confusion sur les objets qui seront ou ne seront pas cousus par la fonction Symétrie. Désélectionner l’option Surfaces cousues. Modifiez la fonction Mirror] et désélectionnez les options Surfaces cousues. Cliquez sur OK. Surface plane. Sélectionnez les arétes de la surface lissée et du lissage symétrisé sur le dessous et eréez une surface plane. Coudre. Cousez les cing corps surfaciques pour former un volume. 163Exercice 9 SolidWorks 2010 Modéle de souris 25 Enregistrer et fermer la piéce.SolidWorks 2010 Exercice 10: Savon en barre Exercice 10 Savon en barre Nous avons regu par télécopie cette mise en plan concernant la conception préliminaire d’un savon de bain en barre. Utilisez les techniques de modélisation surfacique pour construire un modeéle volumique du savon en vue de l’analyse volumétrique et de la conception du moule. — R820 SECTION A-A Cet exercice renforce les connaissances suivantes : a Loutil Splines, traité dans le cours Techniques avancées de modelisation des pieces. Lisser les surfaces 4 la page 131. Surface remplie a la page 97. Surface balayée 4 la page 43. Restreindre surface a la page 12. Surface cousue a la page 16. Unités : millimétres 165Exercice 10 Savon en barre Procédure SolidWorks 2010 Ouvrez une piéce existante nommée 100 gram Bar of Soap (Savon en barre de 100 grammes). Tirez profit de la symétrie présentée par la piéce. Construisez un quart de la piéce et symétrisez-le ensuite. Esquisses initiales. Le dossier Layout Sketches Lo Sey (Esquisses de représentation . SS schématique) comprend trois esquisses. Vu la maniére dont KS x Ss | Open Goup-Curvetures) Direction 1 | Courbure continue aver Influence de la tangents Direction 2 Pour le Type de tangence, appliquez Courbure aux longs cétés et Aucun aux cétés courts. [U Csiroure contiiae avecia face Wy Courbure continue aves ia face ¥) Laudine v1) Conservez pour |’Influence de la tangente (%) la valeur 0. Cliquez sur OK. Champs de courbure L’apercu de la Surface frontiére affiche des champs de courbure sur les lignes de maillage. Cela peut étre utile dans certains cas, mais vous préférerez peut-étre désactiver les options ae correspondantes. Pour cela, désactivez a l’option Champs de courbure dans le | Gaprection 1 PropertyManager Surface frontiére. | Mibirection 2 Echelle: jpergu du mailage Densité du mallage: Petes Oneal 207Legon6 Raccordements et raccords 12 13 14 SolidWorks 2010 Résultats. i ri aT correcte. Cela étant, les apparences sont parfois trompeuses. Nous allons employer de nouvelles évaluations analytiques. Coudre. Cliquez sur Surface cousue ([j). Sélectionnez les deux corps surfaciques et cliquez sur OK. Pour que vous puissiez exécuter |’outil Analyse de la déviation sur les arétes, les surfaces doivent étre cousues. Si vous essayez d’exécuter l’outil Analyse de la déviation sur une aréte qui n’est pas cousue, vous recevez le message suivant : Les arétes laminées ne peuvent pas étre évaluées. Cela signifie que l’outil Analyse de la déviation ne peut pas étre appliqué a une aréte si elle constitue la délimitation d’une seule face. Analyse de la déviation. Cliquez sur Analyse de la déviation |). L’analyse semble étre satisfaisante. (Déviation moyenne: 0.074SolidWorks 2010 Remarque 15 Cliquer sur Affichage, Afficher, Zébrures. Legon 6 Raccordements et raccords L’affichage en zébrures semble présenter certains problémes. Vous voudrez peut-étre modifier les paramétres pour rendre la discontinuité plus ; apparente. am 4 " y La piéce fournie est assortie d’une orientation Ve de vue enregistrée sous le nom Zebra_Stripes (Zébrures) qui a servi pour I’illustration ; ci-dessous. Wetec. Eciter @® Projection cubique N’oubliez pas que trois conditions aux limites de type zébrures peuvent vous aider a identifier les éléments suivants : mu Encontact (continuité de type CO) — les zébrures ne se correspondent pas au niveau de la limite. m_ Tangentes (continuité de type Cl) — les zébrures se correspondent mais présentent un changement brusque de direction ou un angle aigu. = Courbure continue (continuité de type C2) — les zébrures affichent une transition douce a travers la limite. illustration ci-dessus montre la tangence, mais pas la courbure continue. 209Legon 6 SolidWorks 2010 Raccordements et raccords 16 Changer V'influence de la courbe. l’étape 11 les cétés longs pour Direction 1. Nous voulons changer |’influence des cétés longs. |Globale ™” Modifiez la fonction Boundary_Surfacel (Surface_frontiére1) et réglez le paramétre Influence de la tangente (%) sur 100. Cliquez sur OK. Avec cette modification, les zébrures présentent maintenant une courbure continue a travers les arétes. 17 Désactiver les zébrures, puis enregistrer et fermer la piéce. Si vous le souhaitez, éditez la fonction Surface cousue et sélectionnez Poption Essayer de former un volume pour transformer la piéce en volume.SolidWorks 2010 Fonction Forme libre Présentation de : Forme libre Comment y accéder Legon 6 Raccordements et raccords La fonction Forme libre vous permet de modifier une face d’une surface ou d’un volume. Vous disposez d’un contréle interactif direct sur la déformation en créant des courbes et des points de contréle, puis en poussant et tirant les points de contréle afin de modifier la face. Vous pouvez sélectionner des groupes de points dans une méme courbe, mais pas dans plusieurs courbes. La fonction Forme libre est utilisée le plus souvent pour : a Les formes trés organiques. m Les formes qui peuvent étre difficiles 4 modéliser en utilisant des fonctions d’esquisse telles que les balayages et les lissages. mu Effectuer des modifications pour améliorer les résultats donnés par d’autres commandes telles que Surface remplie. A la différence de la fonction Surface frontiére, la fonction Forme libre n’est pas limitée aux faces a quatre cétés. Cependant, vous ne pouvez modifier qu’une seule face a la fois. La fonction Forme libre est un outil hybride dans la mesure ot elle s’applique a la fois aux volumes et aux surfaces. = Cliquez sur Forme libre (6) dans la barre d’ outils Fonctions. = Oucliquez sur Insertion, Fonction, Forme libre or Insertion, Surface, Forme libre. Pour cet exemple, nous reprenons la pi¢ce de faiteau que nous avons déja manipulée. Nous avons travaillé sur la surface de déroulement dans sa partie inférieure, ainsi que sur la répétition d’enroulement placée juste au-dessus. Pour cet exemple, nous examinons la répétition de feuille en haut du faiteau. Ouvrir une piéce. Ouvrez la piéce existante Finial_Leaf (Feuille de faiteau). Supprimer. Pour réduire la sollicitation des ressources du systtme, supprimez toutes les fonctions existantes, a l'exception de |’esquisse Leaf Outline (Contour de feuille). 211Legon 6 Raccordements et raccords SolidWorks 2010 Extruder. ETUC tet Cae 2,0 de la condition de fin Plan milieu. Désactivez la case a cocher Fusionner le résultat. Cliquez sur OK. Fonction Forme libre. Cliquez sur Insertion, Fonctions, Forme libre ou cliquez sur Forme libre (6) dans la barre outils Fonctions. Sous Paramétres de la face, sélectionnez la face plane du volume. Orientation du maillage Dans le cas des faces autres que les faces 4 quatre cétés (souvent Gos appelées faces an cétés), les lignes de maillage sont orientées selon un motif rectiligne. Dans le cas de cet exercice, cette orientation crée un probléme parce que les courbes que nous ajoutons pour contr6ler la déformation de la face suivent les lignes de maillage. En particulier, pour ce qui est de cette piéce, nous souhaitons que ces courbes suivent les arétes de la feuille, et non pas un motif rectiligne. [CoRRRURET] Contact vi) (GRRE Corsa La solution consiste a eréer une face a quatre cédtés. Annuler. Annulez la fonction Forme libre. Supprimer. Supprimez la fonction extrudée que nous avons créée a |’étape 3.SolidWorks 2010 Legon 6 Raccordements et raccords 7 Créer une nouvelle esquisse. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Face Décalez de 2,50 mm vers |’extérieur lesquisse Leaf Outline existante. Esquissez une ligne a travers le dessous pour fermer le profil. Esquissez une ligne courte a la pointe de la feuille, comme indiqué par la fléche rouge dans |’image. Ajustez l’angle des splines. Lorsque nous créerons la fonction extrudée, elle sera maintenant a quatre cdtés, ce qui nous donnera Vorientation voulue. 8 Extruder. Extrudez les splines décalées de 12,5 mm a |’aide de la condition de fin Plan milieu. Désactivez la case 4 cocher Fusionner le résultat. Cliquez sur OK. 9 Fonction Forme libre. Cliquez sur Insertion, Fonctions, Forme libre ou cliquez sur Forme libre (&) dans la barre d'outils Fonctions. Sous Paramétres de la face, sélectionnez la face plane du volume. Remarquez que les lignes de maillage suivent le contour des arétes de la face. [Conainata] Contact vi Contact Vous pouvez contréler la Densité de maillage dans la section Affichage du PropertyManager. Contact ¥] 213Legon 6 Raccordements et raccords Conseil 10 Ajouter des courbes. 11 SolidWorks 2010 1) courbes. Contact ¥ Contact) Placez cing courbes, espacées plus ou moins uniformément, sur toute la largeur de la feuille, comme montré ci-contre. Vous ne pouvez pas déplacer la position Contact relative d’une courbe dans le t maillage aprés sa création. Cependant, si vous placez une courbe a la position incorrecte, cliquez sur Annuler ® ct placez-la une nouvelle fois. Les courbes doivent étre orientées du haut vers le bas de la feuille. Si les courbes dont vous affichez l’apergu sont perpendiculaires a celles montrées, appuyez sur la touche Tab du clavier, ou cliquez sur le bouton Inverser la direction du PropertyManager, pour changer leur direction. Vous pouvez utiliser l’affichage du maillage comme guide pour vous aider a positionner les courbes. Ajouter des points. Vous disposez de trois méthodes pour passer de l’ajout de courbes a l’ajout de points : [Aimanter 4 ls géométrie | Orientation du triédre: | = Cliquez sur le bouton Ajouter des Points | coud dans le PropertyManager. | _Ocoube | Dtriédre suit la sélection | m Ou cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur ha une fois que vous avez placé la derniére courbe. m Ou, si l’icéne hay a disparu, cliquez a l'aide du bouton droit de la souris dans la zone graphique et sélectionnez Ajouter des Points dans le menu contextuel. Ajoutez trois points aux premiére, troisiéme et cinquiéme courbes ajoutées a I’étape 10. Vous pouvez uniquement voir les points relatifs a chaque courbe individuelle. Les deuxiéme et quatriéme courbes ont été placées pour fixer en place la face entre les autres courbes, qui serviront a attribuer une forme spécifique a cette face. Contact Cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur Sag une fois que vous avez placé le dernier point.SolidWorks 2010 12 Sélectionner un point. Sélectionnez la courbe du centre ; les points placés sur cette courbe deviennent visibles. Sélectionnez l’un des points de la courbe. Vous pouvez remarquer que le triédre apparait. Legon 6 Raccordements et raccords Déplacez le point a l’aide du triédre pour avoir une idée de son mode de fonctionnement. Cliquez sur Annuler ®. Utiliser le triédre Conseil Vous pouvez utiliser le tri¢dre de plusieurs maniéres : Chaque fléche représente une direction , si vous tirez sur la fléche, le point se déplace uniquement dans cette direction. Cela facilite les manipulations en 3D. Un plan se trouve entre chaque paire de fléches. Si vous sélectionnez ce plan et que vous le faites glisser, vous déplacez e point parallélement au plan. Si vous sélectionnez le point placé au sommet du triédre, vous e pouvez déplacer librement dans |’espace 3D. Si vous appuyez sur Ctrl et que vous s¢lectionnez plusieurs points, yous pouvez les faire glisser en méme temps. Vous pouvez contréler l’orientation du tri¢dre —_[Reies : dans le PropertyManager de la fonction Forme > tbre. aoe Les options d’orientation Globale, Surface @cobate ou Courbe déterminent si le triédre utilise eile ’origine de la piéce, la normale a la surface itvedre sut a sélection au point ou la normale a la courbe au point. Si > vous utilisez les options Surface ou Courbe, =! e triédre sera réorienté aprés avoir été déplacé. J La commande Triédre suit la sélection signifie que le triédre va s’aligner sur le point sélectionné (si la commande est activée) ou rester en position arbitraire (si elle est désactivée). Les cases d’édition vous permettent d’attribuer au triédre des déplacements correspondant a des valeurs discrétes en les tapant directement, en utilisant les fl&ches de la case d’édition, ou a l’aide de la molette. Lorsque vous appuyez sur la touche Alt tout en utilisant les fleches ou la molette, l’incrément est diminué d’un facteur de 10. Pour Vaugmenter d’un facteur de 10, appuyez sur la touche Ctrl. Par exemple, si la valeur d’incrément par défaut de la case d’édition est 10 mm et que vous appuyez sur la touche Allt, cette valeur est réduite 4 1 mm. Lorsque vous appuyez sur la touche Ctrl, elle passe a 100 mm. 215Legon 6 Raccordements et raccords Déplacer les points dé controle SolidWorks 2010 Vous devez faire attention 1 ne pu introduire de fronces dans la surface. La surface en Forme libre adopte le fonctionnement d’une spline, dans la mesure ou le fait de tirer un point de contréle sur un cété d’un point fixe peut entrainer le creusement de la surface sur l’autre c6té du point fixe. Remarquez les creux signalés par les fléches rouges. Si vous essayez de créer une déformation localisée, une fagon de réduire les fronces consiste 4 fractionner la surface en une face plus etite et a déformer uniquement cette petite partie. Tout comme pour les splines, il est important que les surfaces soient isses et, dans ce but, mieux vaut utiliser aussi peu de points de contrdle que possible. 1 n’existe actuellement aucun moyen de déplacer la position d’un point par rapport au maillage une fois qu’il a été placé. Si vous placez un point au milieu d’une courbe (autrement dit, la position 50 % dans le maillage), il restera au milieu de cette courbe quelque soit son mode de déplacement par rapport a *ensemble de la piéce. Si vous déplacez © point vers une extrémité de la courbe, vous pourrez remarquer que e maillage est dispersé derriére le point déplacé, et concentré devant e maillage. Si vous déplacez de fagon excessive un point et que l’apercu du maillage disparait, cela signifie que la surface créée n’est pas valide. Dans |’illustration ci-dessous, la surface est entrecroisée.SolidWorks 2010 Annuler les modifications Legon 6 Raccordements et raccords Vous disposez de plusieurs méthodes pour annuler les modifications dans la fonction Forme libre. m Utilisez le bouton Annuler ® en haut du PropertyManager. m A|’aide du bouton droit de la souris, cliquez dans la zone graphique et sélectionnez Restaurer la courbe a partir du menu contextuel. m Supprimez les points ou les courbes qui ont été déplacés ; sélectionnez chacun d’eux et appuyez sur Supprimer. m Appuyez sur Ctrl+Z. Remarque : Ctrl+Y refait une modification annulée. 13 14 Sélectionner plusieurs points. Maintenez la touche Ctrl enfoncée et sélectionnez tous les points de la courbe du centre. Faites glisser la fléche bleue pour déplacer les points vers |’extérieur de la piéce. Vous devrez peut-étre ajouter ou supprimer des points afin de conserver la régularité de la forme. Déformer les premiére et cinquiéme courbes. Appliquez les étapes permettant de déplacer des points et, si nécessaire, d’en ajouter d’autres, afin de déformer la surface jusqu’a ce que la forme obtenue vous convienne. Cette forme devrait rappeler celle d’une feuille. 217Legon 6 Raccordements et raccords Conditions At mite SolidWorks 2010 Les symboles qui entourent les arétes de la fonction Forme libre CIMINO GW Te ie a Ap Yi = Contact signifie que la nouvelle face touche l’aréte de la face d’origine, sans aucune autre conte relation que ce contact. C’est ce que l’on appelle la continuité CO. = Tangent signifie que la nouvelle face reste tangente a la face d’origine. C’est ce que agate} angerte lon appelle la continuité C1. m Courbure signifie que la nouvelle face correspond a la courbure de la face Core d’origine au niveau de l’aréte. C’est ce que l’on appelle la continuité C2. = Mobile signifie que l’aréte peut étre déplacée en étendant ou en ajustant Ee la surface adjacente. = Mobile/Tangent combine les propriétés des deux conditions. 15 Ajouter un point a l’aréte. Réglez la condition aux limites de |’aréte externe de la feuille sur Mobile. Cliquez sur Ajouter des points. Ajoutez un point le long de l’aréte externe de la feuille. Contact [Continua] contact v7) @ Contact VP Mobile |,SolidWorks 2010 Legon 6 Raccordements et raccords 16 Ajuster le point pour attribuer une forme spécifique a cette aréte. L’espacement et le chevauchement seront traités une fois la fonction terminée. (ERR motte 17 Cliquer sur OK. Examinez les résultats. 18 Ajuster. La forme extérieure de la feuille posséde toujours la forme artificielle a quatre cétés. Utilisez l’esquisse Leaf Outline pour extruder une fonction d’enlevement de matiére. 219Legon 6 Raccordements et raccords Remarque 19 20 21 22 SolidWorks 2010 Appliquer un congé Wii Utilisez un congé a rayon variable pour rompre les arétes de la feuille et arrondir légérement la tige. (Rayon variable: [1 25m] Ran P: [0.00% | Le succés ou I’échec du congé dépend du mode de déformation de la surface. I] est possible d’introduire des zones dans la surface ou le rayon local de courbure est inférieur a celui du congé. Utilisez Surface décalée pour tester et diagnostiquer les problémes. 2a Arranger les corps. Déplacez, faites pivoter, symétrisez et copiez les corps pour arranger les feuilles en bouquet. Combiner tous les corps volumiques. Annulez la suppression des autres corps volumiques et combinez tout pour former un seul corps. Enregistrer et quitter la piéce.SolidWorks 2010 Raccordements d’angle Etapes du processus Legon 6 Raccordements et raccords Il peut arriver que les congés soient trop complexes et ne fonctionnent pas. Il se peut aussi que les congés fonctionnent, mais sans donner le résultat escompte. Les angles indiqués dans |’ illustration de droite représentent une telle situation. La complexité provient souvent d’une combinaison des deux facteurs : m Plus de trois arétes se croisent a un sommet. mu Les congés présentent une convexité mixte — certains sont concaves et d’autres convexes. Il arrive que le traitement de ces situations exige une technique de raccordement. L’approche générale pour raccorder ce type de coin consiste a : a Appliquer un congé a ce que vous pouvez. Vous ne devez pas sous-estimer FilletXpert. I] peut souvent vous donner une solution acceptable pour certaines applications. Méme si cette solution n’est pas parfaite, les congés vous donnent des surfaces que vous pouvez référencer pendant le raccordement. m= Découper la partie incorrecte. Cela implique supprimer les petits raccords des congés puis ajuster des faces restantes afin de créer une bonne délimitation du raccordement. mu Fusionner un raccordement. Vous utilisez normalement pour cela une surface remplie, mais il peut arriver que l’une des autres approches traitées dans cette legon donne de meilleurs résultats. 221Legon 6 Raccordements et raccords SolidWorks 2010 IU 1 CLA) OAM TAN OO LC FilletXpert. Cliquez sur Congé (@j. Cliquez sur FilletXpert. Réglez le Rayon a 2,5 mm. Sélectionnez la fonction Pocket (Cavité) et les deux arétes comme montré ci-dessous et cliquez sur OK. cyseectionner & travers les Faces payPropeaation Prangente | | @ ppercu intéaral | Cope nate | | } OAucun apercu Résultats. Apres traitement, FilletXpert crée deux fonctions de congé séparées. Méme s’il n’est pas parfait, ce raccordement peut se préter a certaines applications. Changer la vue. Passez a une vue de Droite et faites-la pivoter vers le bas en appuyant deux fois sur la fléche vers le bas (30°).SolidWorks 2010 Conseil Important ! Legon 6 Raccordements et raccords Supprimer des faces. Cliquez sur Supprimer la face |@). Créez les six faces comme montré dans l’illustration a droite. Utilisez l’option Supprimer. Cliquez sur OK. Courbes de face. Cliquez sur Courbes de face ‘®) dans la barre d’ outils Esquisse ou sur Outils, Outils d’esquisse, Courbes de face. Sélectionnez la face du congé montrée, puis le sommet. Lorsque vous sélectionnez le sommet, vous sélectionnez automatiquement |’ option Position. ‘ontraindre par rapport u modéle Vous pouvez remarquer les couleurs des deux courbes de face. Etant donné la combinaison de couleurs que nous utilisons (Blue Highlight) (Surbrillance bleue), I’une d’entre elles est rose et l’autre est bleue. Dans ce cas, nous voulons la courbe rose et non la bleue. Désactivez la case 4 cocher correspondant a la courbe isométrique bleue. Cliquez sur OK. Editer l’esquisse. Lorsque vous créez la courbe de face, vous créez automatiquement une esquisse 3D. Editez l’esquisse 3D. Sélectionnez l’aréte du congé et cliquez. sur Convertir les entités. La courbe de face et l’aréte convertie doivent se trouver dans la méme esquisse. 223Legon 6 Raccordements et raccords SolidWorks 2010 7 Ajuster les entités. de face. 8 Restreindre surface. Ajustez la surface, en supprimant la partie délimitée par la courbe de face et l’aréte convertie ajustée. Autre approche Méme si elle donne de bons résultats, cette technique d’ajustement de la face du congé peut prendre du temps ou ne pas donner les résultats escomptés. Pour cette raison, nous allons examiner une approche un peu différente pour ajuster l’une des autres faces du congé. 9 Copier la surface. Cliquez sur Surface décalée (@) dans la barre d’outils Surfaces. ir - x Z 1S Sous Paramétres de décalage, | co saisissez 0,00 mm. jk se Sélectionnez la face du congé a = et cliquez sur OK. 10 Isoler. A laide du bouton droit de la souris, cliquez sur la surface décalée et sélectionnez Corps, Isoler dans le menu contextuel. Seule la surface copiée est maintenant visible. 11 Courbe de face. Cliquez sur Courbes de face |) dans la barre d’ outils Esquisse. Créez une courbe de face a proximité du sommet montré.SolidWorks 2010 12 13 14 15 Legon 6 Raccordements et raccords Ajuster la surface. Ajustez la surface, en conservant la partie montrée. Quitter Isoler. Cliquez sur Quitter Isoler dans la barre d’outils contextuelle pour montrer le corps surfacique que vous avez caché a |’étape 10. Vous disposez maintenant de deux faces superposées. La couleur tachetée de la face en surbrillance indique clairement que deux faces sont superpos¢es et coincidentes. Supprimer la face. Supprimez les faces non ajustées du congé. Veillez 4 utiliser |’option Supprimer, et non |’option Supprimer et combler les discontinuités par défaut. Coudre. Cousez la surface ajustée au reste du modéle formé de surfaces. Nous avons maintenant remplacé la face d’origine du congé par la face ajustée. Spline sur la surface L’aréte en surbrillance de |’ouverture montrée dans Villustration ci-contre doit également étre ajustée. Dans ce cas, cependant, nous ne pouvons pas utiliser une courbe de face. Nous allons donc esquisser une spline directement sur la surface et |’utiliser comme outil d’ajustement. 225Lecon6 Raccordements et raccords Présentation de: Spline sur la surface Comment y accéder Remarque SolidWorks 2010 Lorsque vous esquissez une spline sur une surface, les points de spline sont contraints sur la surface sur laquelle ils sont esquissés. Lorsque vous faites glisser les points de spline, ils se déplacent le long de la surface. Utilisez option Spline sur surface dans les cas suivants : m Dans la conception de piéces et de moules, ot les splines sur surfaces permettent de créer des lignes de joint ou de transition plus précises visuellement. w Les balayages complexes, ow les splines sur surfaces facilitent la création de courbes guides restreintes a la géométrie de surface. m Cliquez sur Outils, Entités d’esquisse, Spline sur surface. = Oucliquez sur Spline sur surface &) dans la barre d’outils Esquisse. Spline sur surface n’apparait pas par défaut dans la barre d’ outils Esquisse. Vous devez personnaliser la barre d’outils pour y ajouter cette commande. 16 17 18 19 Spline sur surface. Cliquez sur Outils, Entités d’esquisse, Spline sur surface. Vous créez ainsi une nouvelle esquisse 3D. Esquissez une spline de 2 points entre les deux sommets, comme montré ci-contre. Ajouter des relations. Ajoutez des relations Tangentes entre la spline de 2 points et les arétes des congés. Ajuster la surface. Enlevez la petite écaille pour obtenir une aréte régulicre. Répéter. Répétez le processus que nous venons d’exécuter afin de préparer l’ouverture pour le raccord sur l’autre cdté de la piece.SolidWorks 2010 Legon 6 Raccordements et raccords Arétes restantes Vous devez encore nettoyer deux arétes des ouvertures. 20 21 22 23 Créer une nouvelle esquisse. Ouvrez une nouvelle esquisse sur la face plane formant la partie arri¢re de Pocket. Cliquez sur Convertir les entités pour copier les arétes dans l’esquisse active. Supprimer les entités. Supprimez les courbes sur les quatre arétes courtes, comme montré ci-contre. Esquisser les splines. Esquissez des splines de 2 points entre les sommets ouverts. Ajouter des relations. Ajoutez des relations Tangentes entre les splines et les arétes converties. 227Legon 6 Raccordements et raccords Conseil 24 Supprimer la face. 25, 26 27 SolidWorks 2010 LI la face plane. Surface plane. Sélectionnez l’esquisse et cliquez sur Surface plane |i). Cliquez sur OK. Coudre. Cousez la nouvelle surface plane a |’autre corps surfacique. Surface remplie. Cliquez sur Surface remplie |#). A V’aide du bouton droit de la souris, cliquez sur une aréte de l’une des ouvertures et sélectionnez Sélectionner la boucle ouverte dans le menu contextuel, Lutilisation d’un modéle de surface cousue présente en particulier un avantage de taille : la sélection d’une boucle ouverte est trés facile par rapport a la sélection manuelle de nombreuses arétes, dont certaines peuvent étre trés petites. Sous Contréle de la courbure, utilisez Tangente et cliquez sur Appliquer a toutes les arétes. Cliquez sur Fusionner le résultat. Cliquez sur OK.SolidWorks 2010 28 29 Répéter. Créez une autre surface remplie pour |’autre ouverture. Cliquez sur Fusionner le résultat et sur Essayer de former un volume. Enregistrer et fermer la piéce. Legon 6 Raccordements et raccords 229Legon 6 SolidWorks 2010 Raccordements et raccordsSolidWorks 2010 Exercice 13: Cadre de vélo Exercice 13 Cadre de vélo Dans cet exercice, vous allez créer des raccordements entre différentes dispositions de tubes. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : a Restreindre surface a \a page 12. a Lisser les surfaces a la page 131. a Surface remplie ala page 97. Unités : millimétres Ouvrir une piéce. Ouvrez la piéce existante Bicycle_Frame_Lab (Exercice_cadre_vélo). Créer un raccordement simple a l’aide d’un lissage. Sélectionnez les arétes ouvertes des surfaces de chaque cété de la rupture du Tube de selle, comme indiqué. Utilisez Surface lissée pour créer un raccordement. Utilisez Courbure continue avec la face pour les Contraintes de départid’arrivée sur les deux profils. Utilisez l’affichage du maillage pour vérifier que le lissage ne se tord pas. Ajustez les connecteurs pour redresser la surface lissée si elle se tord. Utilisez les valeurs de Longueur de la tangence afin de régler a votre convenance la forme du raccordement. Créer l’esquisse pour l’ajustement. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite. Créez une esquisse similaire a celle montrée ci-contre. Nous utilisons ici une ligne droite et une ellipse partielle. Evitez tout chevauchement entre |’ellipse et le raccordement sur l’autre cété du tube. 231Exercice 13 Cadre de vélo SolidWorks 2010 Ajuster. Ajustez les surfaces a l’aide de l’esquisse créée a l’étape 3, en conservant les parties montrées. Parties a garder Lisser. Lissez une surface en utilisant les deux arétes de boucle fermée comme profils. Utilisez Courbure continue avec la face pour les Contraintes de départ/d’arrivée sur les deux profils. Ajustez le connecteur afin de le placer sur le plan de symétrie. Utilisez les valeurs de Longueur de la tangence afin de régler a votre convenance la forme du raccordement. Définir un plan. Affichez l’esquisse Tube Centerlines (Lignes de construction des tubes). Définissez un plan situé 4 90° du plan de référence Droite et traversant la ligne de construction des montants de selle. Nommez-le Seat Stay Plane (Plan de montant de selle). Ce plan sera utilisé pour l’esquisse servant a ajuster les montants de selle. Ligne de construction des montants de selle “IsométriqueSolidWorks 2010 Remarque 7 Créer l’esquisse pour ajuster Exercice 13 Cadre de vélo les montants de selle. Certains des autres corps surfaciques ont été cachés a des fins de clarté. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan Seat Stay Plane (Plan de montant de selle) créé a l’étape étape 6. Esquissez et cotez les lignes de cotation comme montré ci-contre. Utilisez la commande Fractionner les entités ou les lignes colinéaires pour créer six points de fractionnement comme indiqué par les fléches rouges et les points orange. La cote 685 mm est rattachée a la piéce Origin (Origine). Les lignes sont symétriques par rapport a la ligne de construction. Ajuster les surfaces. Sélectionnez les parties 4 garder comme montre. Parties a garder Lisser. Lissez une surface en utilisant les deux arétes des montants de selle comme profils. Utilisez Courbure continue avec la face pour les Contraintes de départid’arrivée sur les deux profils. Utilisez les valeurs de Longueur de la tangence afin de régler la forme du raccordement, Vous devez bien veiller a utiliser la méme valeur pour la Longueur de la tangente de départ et pour la Longueur de la tangente d’arrivée afin de conserver la symétrie de la surface. Nous avons utilisé une valeur de 9 pour cette illustration. 233SolidWorks 2010 Exercice 13 Cadre de vélo 10 Lisser une autre surface. Lissez une surface entre deux arétes comme montré. Utilisez Courbure continue avec la face pour les Contraintes de départid’arrivée sur les deux profils. Une valeur de 1,5 a été utilisée dans cette illustration pour la Longueur de la tangente de départ et la Longueur de la tangente d’arrivée. 11 Symeétriser. Puisque les cétés du raccordement sont symétriques et que l’esquisse d’ajustement était symétrique, la surface lissée peut étre symétrisée a |’aide du plan de référence Droite. A ce point, les zones de raccordement sont totalement entourées de tubes ajustés et de surfaces lissées ou symétrisées. 12 Surface remplie. Démarrez une fonction Surface remplie. Sélectionnez toutes les arétes autour du raccordement et réglez les conditions d’aréte sur Courbure pour toutes les arétes. 13 Symétriser. Symétrisez la surface remplie par rapport au plan Seat Stay Plane (Plan de montant de selle).SolidWorks 2010 14 15 16 17 Décaler. Décalez les deux Montants de chaine en appliquant une Distance de décalage de 4mm a l’extérieur. Ces surfaces décalées seront utilisées pour ajuster les ouvertures dans le Jeu de pédalier. Ajuster le Jeu de pédalier. A l’aide des surfaces décalées eréées dans l’étape 14, ajustez le Jeu de pédalier. Cela va exiger deux opérations car deux outils d’ajustement sont nécessaires. Lorsque vous sélectionnez les parties a garder, veillez a sélectionner les faces du raccordement entre le Tube de selle, le Tube diagonal et le Jeu de pédalier. Cacher. Cachez les deux surfaces décalées. Ajuster les montants de chaine. Exercice 13 Cadre de vélo Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite. Affichez l’esquisse Tube Centerlines (Lignes de construction des tubes). Esquissez une ligne perpendiculaire a la ligne de construction des Montants de chaine et cotée a partir du centre du Jeu de pédalier comme montré ci-dessous. Ajustez les deux montants de chaine. 235Exercice 13 Cadre de vélo 18 19 20 SolidWorks 2010 Lisser. Lissez une surface entre !’extrémité du Montant de chaine et le pergage ajusté dans le Jeu de pédalier. Utilisez le SelectionManager pour s¢lectionner les arétes sur le Jeu de pédalier. Essayez d’utiliser Courbure continue avec la face ; si cette opération ne marche pas, utilisez Tangent a la face. Examinez attentivement I’aper¢u tout en faisant pivoter la vue. Déplacez le connecteur sur le Montant de chaine et ajustez les valeurs de Longueur de la tangence pour ajuster la forme du raccordement. Nous avons utilisé dans cette illustration une valeur de 0,5 pour la Longueur de la tangente de départ (Jeu du pédalier) et de 1,5 pour la Longueur de la tangente d’arrivée (Montant de chaine). Vous pouvez utiliser des valeurs différentes. Symétriser. Symétrisez la surface lissée par rapport au plan de référence Droite. Surfaces planes. A aide d’une seule fonction Surface plane, sélectionnez les arétes autour des cing ouvertures dans le cadre, comme montré dans l'image ci-contre. La fonction unique va créer fous les corps surfaciques planaires, méme s’ils ne sont pas coplanaires.SolidWorks 2010 21 22 23 Exercice 13 Cadre de vélo Coudre et solidifier la piéce. Sélectionnez tous les corps surfaciques, a /'exception des deux décalages des Montants de chaine. Pour les sélectionner tous, une méthode simple consiste a développer le dossier Corps surfaciques ct a appuyer sur la touche Maj tout en sélectionnant les corps dans la liste. Appuyez ensuite sur la touche Ctrl et sélectionnez les deux surfaces décalées pour les désélectionner. Sélectionnez l’option Essayer de former un volume. Coque. Transformez le cadre en une coque de 1,5 mm d’épaisseur ; sélectionnez pour ce faire les faces planes pour les ouvertures sur le Tube de direction, le Tube de selle et le Jeu de pédalier. Enregistrer et quitter la piece. 237Exercice 14 Raccordements Exercice 14: Raccordements SolidWorks 2010 Dans cette piéce, vous allez combler les zones indésirables d’un modéle et les remplacer par des formes améliorées. Cet exercice renforce les connaissances suivantes 3 m Surface remplie ala page 97. m Forme libre 4 la page 211. Unités : millimétres Ouvrir une piéce. Ouvrez la piéce existante Grip (Poignée). Examiner la piéce. Remarquez |’extrémité arrondie de la poignée. De petits crans sont présents sur chaque cété. Ils ont été créés par les fonctions de lissage et ils doivent étre lissés. Les bosses résultent en partie d’un point singulier, lui-méme inhérent au mode de création des lissages.SolidWorks 2010 3 Esquisse. Exercice 14 Raccordements Nous allons également ajouter un appui pour le pouce, comme montré dans |’image ci-dessous. Appui pour le pouce Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Dessus. Esquissez un cercle coté comme montré. Le centre posséde une relation Verticale avec |’Origine. 3.50 Ligne de séparation. A l’aide du cercle, créez une fonction Ligne de séparation pour fractionner les moiti¢s supérieure et inféricure de la piece. La piéce part est rendue symétrique sur l’ensemble du plan de symétrie, et vous devrez done sélectionner quatre faces. Supprimer quatre faces. Sélectionnez les quatre faces a |’intérieur de la ligne de séparation et supprimez-les. Montrer deux corps surfaciques cachés. Deéveloppez le dossier Corps surfaciques et sélectionnez les corps surfaciques Surface-Sweep1 (Surface-Balayer]) et Mirror 1[4] (Symétrie1[4]). Cliquez a l'aide du bouton droit de la souris ct sélectionnez Montrer les corps. 239Exercice 14 SolidWorks 2010 Raccordements 7 Copier la surface. : . . Faites une copie des deux comps surfueigques montnee dane |’ Atgna 6 Cachez les corps surfaciques Surface-Sweep 1 (Surface-Balayer |) et Mirror1[4] (Symétrie1[4]). 8 Ajuster la surface. En utilisant une nouvelle fois l’esquisse de cercle de la fonction Split Line1 (Ligne de séparation1), ajustez les surfaces copiées pour montrer les parties. 9 Montrer l’esquisse. Passez a une vue de Droite. Développez Folder] et Surface-Loft1, et montrez Sketch3 (Esquisse3). Cette image représente la forme souhaitée pour l’extrémité de la poignée. 10 Surface remplie. A l'aide des arétes des surfaces de référence que vous venez d’ajuster et des arétes inférieures créces par la fonction Split Linel (Ligne de séparation| ), créez une Surface remplie en utilisant Courbure pour les quatre arétes. Ne cliquez pas encore sur OK. 11. Comparer. Passez a une vue de Droite et comparez l’apercu a Sketch3 (Esquisse3). La surface décrit une courbe trop prononcée. Annulez la commande Surface remplie.SolidWorks 2010 12 13 14 Exercice 14 Raccordements Courbe de contrainte. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Droite. Utilisez Convertir les entités pour copier Sketch3 (Esquisse3) dans l’esquisse active et cachez Sketch3 (Esquisse3). Insérez un point Fractionner l’entité sur la spline convertie et rendez-la coincidente avec l’aréte du modele a l’aide d’une relation Point de rencontre. Supprimez le reste de la spline copiée. Quittez l’esquisse. Surface remplie. Essayez une nouvelle fois la Surface remplie, en utilisant l’esquisse provenant de l’étape 12 en tant que Courbe de contrainte. Les résultats sont nettement \ GEE) meilleurs. Combler le dessus en appliquant la méme procédure. Cachez les surfaces de référence ajustées et montrez Ruled Surface 1 (Surface régléc1) et Mirror 1[(3] (Symétrie1[3]). Ajustez Ruled Surfacel (Surface réglée1) et Mirror 1[3] (Symétrie1[3]) en utilisant l’esquisse de cercle créée a l’aide de la fonction Split Line] (Ligne de séparation1). Créez la Surface remplie sans utiliser une courbe de contrainte. Cachez les surfaces de référence. 241Exercice 14 Raccordements Stratégie SolidWorks 2010 L’objectif consiste a utiliser la fonction Forme libre pour créer l’appui Ute Ih Cependant, la fonction Forme libre requiert une face unique et la zone que nous souhaitons modifier couvre deux faces. La fonction Forme libre ne erée pas de surface a partir des sélections d’aréte, mais elle modifie une face existante. Si nous fractionnons les faces supérieures de la piéce, nous obtenons plusieurs faces (deux) dans un contour a quatre c6tés. Ce résultat est incompatible avec une fonction Forme libre. Nous allons done supprimer les faces 4 l’intérieur de la ligne de séparation et les remplacer par une surface unique a quatre cétés que nous pouvons ensuite modifier 4 l’aide de la fonction Forme libre. Ouvrir une nouvelle esquisse. Ouvrez une nouvelle esquisse sur le plan de référence Dessus. Esquissez et cotez les lignes et les arcs comme montré. Ajoutez des relations de type Vertical entre les centres des deux | arcs et la piéce Origine. La cote 102 mm provient de la 102 piece Origin.SolidWorks 2010 Conseil 16 Ligne de séparation. Fractionnez les faces supéricures et supprimez les parties a Pintérieur de la ligne de séparation. Exercice 14 Raccordements 17 Surface remplie. Créez une Surface remplie en appliquant la correspondance de Courbure a toutes les arétes. A l’aide du bouton droit de la souris, cliquez sur l'une des arétes ouvertes et sélectionnez Sélectionner la boucle ouverte. 18 Fonction Forme libre. Cliquez sur Insertion, Fonctions, Forme libre. Sélectionnez la surface remplie que vous venez de créer. 19 Activer la symétrie. Les modifications apportées a la face vont ainsi rester symétriques. L’aréte que vous avez sélectionnée la premiere fois que vous avez créé la surface remplic détermine votre sélection de Symétrie, direction 4 ou Symétrie, direction 2. 20 Ajouter des courbes. Sous Courbes de contréle, cliquez sur Ajouter des courbes. Placez cing courbes comme montré. Si 'apercu des courbes ne va pas dans la direction appropriée, appuyez sur la touche Tab. Contact < [Continuité: | contact Contact v 243Exercice 14 Raccordements 21 22 23 Ajouter des points. Lorsque vous avez fini d’ajouter les courbes, passez en mode Ajouter des points. Placez les points de contréle le long du plan de symétrie pour chaque courbe. Le plan passe en surbrillance lorsque le point est placé correctement. Ajouter d’autres points. Ajoutez également une paire de points aux deuxiéme, troisiéme et quatriéme courbes, comme montré. Lorsque vous sélectionnez une option Symétrie, le fait de placer un point de contréle sur un cété du plan de symétrie place également un point symétrique sur autre cété du plan. Régler les contraintes d’aréte. Réglez les contraintes d’aréte sur Courbe. SolidWorks 2010 comma] Consee v [Continue] Courbure, (centnuta) courbure.SolidWorks 2010 Exercice 14 Raccordements 24 Déplacer les points. Réglez l’Orientation du triédre ena a sur Globale. Nous essayons de créer une forme creusée pour |’appui pour le pouce. Ajustez les courbes en déplagant les points de contréle jusqu’a ce que le / / résultat vous convienne. eee ictus w Conseil Si vous voulez déplacer plusicurs points en méme temps, maintenez la touche Ctrl enfoncée et sélectionnez les points de contréle. Une fois cette opération terminée, la surface a forme libre devrait ressembler en gros a |’illustration ci-dessous. Lorsque le résultat vous convient, cliquez sur OK. 25 Coudre pour former un volume. Cousez tous les corps surfaciques, a l’exception des surfaces de construction, pour former un corps volumique. 26 Enregistrer et quitter la piéce. 245Exercice 15 Raccordement d’angle Exercice 15: Raccordament d’angle SolidWorks 2010 L’angle signalé par le cercle Touge indique l’emplacement ou quatre arétes de convexité mixte se rejoignent. Créez cet angle en utilisant une combinaison de création de congé et de raccordement. Cet exercice renforce les connaissances suivantes : a FilletXpert. m Courbes de face. mu Spline sur la surface a la page 226. Unités : millimétres Ouvrir une piéce. Ouvrez la piéce existante Corner_Blend (Raccordement d’angle). Congé. Créez un congé de 4 mm de rayon sur l’aréte, comme montré. FilletXpert. Servez-vous de FilletXpert pour ajouter des congés de 2,5 mm aux arétes restantes en sélectionnant les deux faces qui forment la cavité. Méme s’il n’est pas parfait, ce raccordement peut se préter a certaines applications.SolidWorks 2010 Exercice 15 Raccordement d’angle Supprimer les angles du modéle. Supprimez les faces indésirables des congés. Ajuster les ouvertures. Utilisez les courbes de face, les arétes converties et les splines sur les surfaces pour ajuster les arétes des ouvertures. Surfaces remplies. Créez des surfaces remplies tangentes pour combler les ouvertures Uulisez Fusionner le résultat ct Essayer de former un volume pour créer un modcle volumique fini. Ajouter un percgage de type Chambrage pour une vis CHC a téte courte M6. Centrez le pergage sur la face plane du bossage. Pour la Condition de fin, utiliscz A travers tout. Editer la fonction avec révolution. Réglez le Type de révolution a Plan milieu. Réglez l’Angle 4 120° et reconstruisez la piéce. Transformer en coque. Utlisez une Epaisseur de 1,5 mm et supprimez la face de dessous et les deux faces latérales. 247Exercice 15 Raccordement d'angle 10 11 12 13 SolidWorks 2010 Déplacer la face. 7 Dheplaaee Ta ace dcxtremite du pergage pour raccourcir le bossage de 38 mm. Utilisez l’option Décalage si vous ne voulez pas spécifier une direction spécifique. Répéter le corps. Utilisez une répétition circulaire pour créer un total de trois corps Combiner les corps. Utilisez la fonction Combiner pour relier les trois corps répétés en un seul corps volumique. Enregistrer et fermer la piéce.Legon 7 Techniques de modele principal A la fin de cette legon, vous devriez étre capable de : = Créer et propager les changements a partir d'un modéle surfacique principal. a Créer et propager les changements a partir d'un modéle volumique principal. m Ajouter différentes fonctions couramment associses aux produits de consommation en plastique. 249Legon 7 Techniques de modéle principal Introduction guy modalas principaux SolidWorks 2010 Le modéle principal est une technique permettant de piloter de Hombreuges pieces 4 partir d'une piace unigue contenant 1a tille globale, l’emplacement et la géométrie brute pour un assemblage entier. Les détails de la géométrie se trouvent généralement dans les fichiers de piéce individuels. Les techniques de modéle principal peuvent également étre employées dans un environnement d’assemblage dans le contexte, mais, dans ce cours, nous allons nous concentrer sur les techniques de piéces individuelles. Lorsque vous utilisez un modele principal, vous pouvez employer quatre techniques de base : m_ Insérer une piéce m_ Insérer dans une nouvelle piéce mg Fractionner la piéce m Enregistrer les corps Les assemblages dans le contexte (aussi appelés modélisation descendante d'assemblages) sont traités dans un autre cours, Techniques de modélisation des assemblages. Dans ce cours, nous allons traiter deux méthodes en détail : = utilisation de l’option Insérer une piéce avec une surface principale Une approche de modélisation de surfaces principales reposant sur Insertion, Piéce Piéce a corps multiples parente Le modéle parent entier est intégré dans chaque piéce enfant et la conception de chaque composant se poursuit a partir de la.SolidWorks 2010 Transmission des données relatives a une courbe Lecgon7 Techniques de modéle principal gw Lvutilisation de la commande Fractionner avec un volume principal Une approche de modéle volumique principal reposant sur la fonction Fractionner et sur Enregistrer les corps Piéce a corps multiples parente Enfants créés a partir du modéle volumique principal (chacun étant un fichier de piéce individuel) Les techniques disponibles pour les modéles surfaciques principaux sont les suivantes : gm Insertion, Piéce m_ Insérer dans une nouvelle piéce Ces deux techniques s’appliquent également aux modéles volumiques principaux. Certaines techniques sont uniquement disponibles pour les modéles volumiques principaux et elles ne sont pas disponibles pour les modeéles surfaciques principaux. En particulier : m Fractionner m Enregistrer les corps Dans le cas de la méthode Insertion, Piéce, vous pouvez transférer avec elle toute combinaison des éléments suivants : = Corps volumiques m Corps surfaciques m Axes @ Plans u_ Représentations de filetage m_ Esquisses absorbées m_Esquisses non absorbées m_ Propriétés personnalisées mu Systémes de coordonnées m Cotes de modéle Cependant, vous ne pouvez pas transférer des entités de courbe. Une technique permettant de transmettre de parent a enfant des données relatives 4 une courbe consiste a créer une esquisse 3D et copier la courbe dans l’esquisse a l’aide de la commande Convertir les entités, puis a s’assurer que l’esquisse non absorbée est transmise a |’enfant. 251Legon 7 SolidWorks 2010 Techniques de modéle principal Opérations de type poussertirer Nommer les corps Fractionner Application : Les techniques de modéle principal sont divisées en deux groupes : Les fonctions qui poussent les corps du parent vers I’enfant. u Les fonctions qui tirent les corps dans |’enfant depuis le parent. Les fonctions de type pousser s’appliquent uniquement aux corps volumiques. Parmi ces fonctions, seule Insertion, Piéce est accessible a partir du document enfant ; les autres sont accessibles a partir du parent. Avec les opérations de type pousser, les corps sont transférés vers l’enfant, mais les fonctions ne le sont pas. Il est recommandé de donner un nom aux corps, afin de pouvoir les identifier plus facilement dans la piéce enfant. Le tableau ci-dessous récapitule les propriétés des différentes fonctions. Insérer dans une nouvelle piéce Enregistrer Insertion, Piéce les corps SF pee Corps volumiques uniquement Crée des fonctions dans le parent ? Dossiers Corps volumiques et Corps surfaciques, et corps individuels Dossier Corps volumiques uniquement Tous les corps volumiques et/ou surfaciques, axes et plans, représentations de filetage, esquisses et systemes de coordonnées. Oui Crée une fonction dans V’enfant ? Oui Qui - Stock Accessible a partir de : Oui - Stock Oui - Piéce Oui - Stock Parent Trouve le parent 4 partir du document enfant ? Parent | Enfant Parent Oui Trouver l’enfant 4 partir du document parent ! Oui Oui Oui OuiSolidWorks 2010 Fractionner Enregistrer les corps Insertion, Piece Les liens sont-ils rompus lorsque le parent est renommé ? Legon7 Techniques de modéle principal Insérer dans une nouvelle piéce Non Les liens sont-ils romp Non Oui us lorsque l’enfant est renommeé ? Oui Oui Les liens rompus peuvent-ils étre réparés ? Non Oui Oui Pouvez-vous spécifier a quel emplacement de I’historique de fonction la piéce est enregistrée ? Oui — une fonction se trouve dans |’arbre dans lequel le corps Que se passe-t-il lorsque le nombre de corps change dans le parent ? Oui — une fonction se trouve dans I’arbre dans lequel le corps est enregistré Non ~ il faut utiliser les configurations pour cela Non La fonction Fractionner peut réaffecter des relations a des picces enfant en réponse aux modifications de la géometric fractionnée ou du nombre de corps. (Pour plus dinformations, voir Fonction Fractionner ci-dessous) La fonction Enregistrer les corps peut réaffecter des relations a des pieces enfant en réponse aux modifications du nombre de corps. Une fonction Supprimer le corps dans enfant qui ne peut trouver le corps parent échoue jusqu’a ce qu’elle soit modifiée et fermeéc. Certaines fonctions (par exemple Nervure) sont sensibles a la présence de plusieurs corps Une fonction Supprimer le corps dans l'enfant qui ne peut trouver le corps échoue jusqu’a ce qu’elle soit modifiée et fermée. Certaines fonctions (par exemple Nervure) sont sensibles a la présence de plusieurs corpsLegon7 Techniques de modéle principal Spécification de la configuration du parent Fonction Fractionner Résumé des recommandations Technique de modélisation de surface principale Procédure SolidWorks 2010 Vous pouvez spécifier la configuration du parent pour toutes les quatre méthodes de modéles maitres en vous servant de la commande Lister les références externes. La modification de la fonction Fractionner peut entrainer une modification du nombre de corps dans le parent. Lorsque la fonction Fractionner a été utilisée pour enregistrer des corps, SolidWorks peut tenter de réaffecter les corps fractionnés a des fichiers existants. Vous pouvez aussi le faire manuellement. En fonction des modifications apportées au parent, certaines relations d’esquisse peuvent étre perdues ou devenir bancales, ou certaines fonctions peuvent afficher une erreur. Par exemple, si un congé fait référence a des arétes et que, par suite des modifications de la fonction Fractionner, ces arétes sont maintenant divisées entre deux corps, le congé indiquera une erreur. La meilleure de ces quatre méthodes est la méthode Insertion, Piéce parce qu’elle permet l’utilisation de configurations et que les enfants héritent de la plus grande quantité d’entités. Lutilisation de la méthode Insertion, Piéce présente les inconvénients principaux suivants : = Le document parent ne permet pas de savoir ol la piéce a été utilisée. SolidWorks Explorer propose cependant une fonction Utilisé(e) dans. m_ Si le parent est renommé dans |’Explorateur Windows, le lien est rompu. Renommez le parent dans SolidWorks Explorer. m Vous ne pouvez pas spécifier directement |’emplacement d’ot vient le corps dans I’historique du parent, méme si les configurations vous permettent d’arriver au méme résultat. Il est préférable de choisir la fonction Fractionner pour découper un corps volumique en plusieurs corps. Dans cet exemple, nous allons examiner une application simple de la technique de modélisation de surface principale. Cet assemblage se compose de deux parties uniquement, mais la technique peut étre étendue aux modéles comportant beaucoup plus de piéces et une sophistication plus paramétrique, y compris les configurations pour une famille de tailles. Ces deux pieces ont été créées a partir du méme modele principal, puis réassemblées dans un assemblage. Ouvrez la piéce existante Speaker_Surface_Master (Modéle_surfacique_principal_du_haut-parleur).SolidWorks 2010 Legon 7 Techniques de modéle principal Examiner le modéle principal. Vous pouvez remarquer que chacune des fonctions importantes porte un nom. Ce modéle principal doit piloter toutes les modifications importantes de la forme extéricure pour l’ensemble du produit a partir d’un seul emplacement. Nouvelle piace. Ouvrez une nouvelle piéce en utilisant le modele Part_MM. Nommez-la Speaker_Housing (Boitier_du_haut-parleur). Insérer le modéle principal dans la nouvelle i piece. v% Cliquez sur Insertion, Piéce et recherchez Message es Speaker Surface Master ace ~ (Modéle_surfacique_principal_du_haut-parleur). C]corps voumiques te . (Zcorns surfaciques Assurez-vous que l’option Corps surfaciques axes est sélectionnée dans les options Transférer. Diptens a . oo. . [Representations de fieteoe Sous Positionner la piéce, désactivez |’option Clesquisses absorbées Lancer la boite de dialogue Déplacer. Ciesquisses nan absorbées . . ClPropriétés personnaiisées Assurez-vous que le modéle principal est inséré [isystemes de coordonnées A Vorigine de la nouvelle piéce. Elgess duped Localiser la pidce » Lancer la bate de Ciastogue Dépacer Les corps surfaciques sont listés 5 (@) surtace Bodiosc6) a deux emplacements différents du 2 See eee nee FeatureManager de la piéce enfant. Sees surface Master @ - @ - 1. Dans le dossier Surface @ - Bodies normal en haut & Front Plane : © toe Plane du FeatureManager. > right Pane : ai lace si L. onain 2. Dans un dossier place SOUS Big ols anaes la fonction de piéce insérce. = {9) Surface codies(6) @® - Cela vous permet de distinguer les @ -cInside of Baffle > Surface Master>- surfaces importées a partir de sources potentiellement différentes et les corps surfaciques eréés localement dans la piéce actuelle. Surface. Mastar>- Surface Mastar>- @ pecker Suriace_ Master>- 255Legon 7 SolidWorks 2010 Techniques de modéle principal 4 Une autre nouvelle piéce. CTE UN LUN Nc A Nommez-la Speaker_Baffle (Baffle du haut-parleur). —" [A 5 Insérer le modéle principal. Répétez la procédure décrite 4 1’étape 3 pour insérer le modéle principal a l’origine de la nouvelle piéce. Propager les L’ajustement des surfaces sera plus fiable et robuste si les surfaces changements pénétrent l’une dans I’autre au licu de seulement se toucher. Nous pourrions prolonger les surfaces dans chaque pice enfant, mais il est préférable d’exécuter les opérations applicables a chacune des pigéces enfant au niveau du modéle principal. Cette procédure réduit les opérations nécessaires et garantit la cohérence de toutes les piéces enfant. Il s’agit la de l’une des raisons principales pour utiliser la technique de modéle principal. Modéle principal. Passez a la fenétre du document Speaker Surface Master (Modéle_surfacique_principal_du_haut-parleur). 7 Prolonger les arétes mises en évidence. Utilisez la commande Prolonger la surface pour prolonger les arétes mises en évidence d’environ 5 mm chacune. N°oubliez pas que la commande Prolonger la surface s’applique uniquement a une seule surface a la fois et que ces arétes se trouvent sur trois corps surfaciques différents. Vous devrez utiliser trois fonctions pour prolonger toutes les arétes. 8 Boitier du haut-parleur. Retournez a la fenétre du document Speaker_Housing (Boitier_du_haut-parleur).SolidWorks 2010 Remarque 10 11 12 13 14 Legon 7 Techniques de modéle principal Supprimer les corps inutiles. Pour cette piéce, nous avons uniquement besoin de trois des six corps surfaciques. Supprimez les corps surfaciques mis en surbrillance dans |’illustration. Ajuster les surfaces. Méme s’il peut étre tentant d’appliquer un ajustement Mutuel a cette piéce, utilisez a la place plusieurs fonctions d’ajustement Standard. Vous pouvez constater que |’ajustement mutuel échoue une fois que les cotes du modéle principal ont été changées. Coudre les corps surfaciques pour former un volume. Utilisez l’option Essayer de former un volume. Transformer en coque. Utilisez une Epaisseur de 3,5 mm et supprimez la face frontale. Ignorez l’avertissement. Baffle du haut-parleur. Retournez a la fenétre du document Speaker_Baffle (Baffle du haut-parleur). Restreindre les surfaces. Le résultat final doit étre similaire a lillustration ci-contre. A des fins d’illustration, les partics a restreindre sont affichées ici en mode transparent. 257Legon 7 Techniques de modéle principal Remarque SolidWorks 2010 15 Coudre les corps surfaciques pour former un volume. 16 17 Ui Vonion aaayer Ge Tormer un volume; Surface réglée. @ Cliquez sur Insertion, Surface, Frans Surface réglée ou sur Surface Mig réglée 9) dans la barre d’ outils Surfaces. Vecteur de referencetrrort Plane) Sélectionnez les trois arétes tangentes a l’arriere du baffle comme illustré dans l’image ci-contre. Réglez le Type sur Inclinée par % rapport au vecteur. Définissez la Distance 4 25 mm. Sous Vecteur de référence, sélectionnez le plan de référence Face. Réglez l’Angle a 20°. Sélectionnez les arétes et vérifiez * que la surface incline vers l’intérieur. Sélectionnez Ajuster et coudre et cliquez sur OK. Prolonger la surface. Prolongez les arétes inférieures et postcricures de la surface réglée de 3 mm. Le corps volumique est caché a des fins illustration.SolidWorks 2010 Legon7 Techniques de modéle principal 18 Déplacer le corps. Cliquez sur Déplacer/Copier les corps (3) dans la barre d’ outils Fonctions. Déplacez la surface réglée de 3 mm dans la direction Z a l’aide de l’option Delta Z dans le PropertyManager. Cette opération permet de créer une petite aréte i z autour de la piéce. 19 Enlévement de matiére. A Vaide de la fonction Enlévement de matiére avec surface, enlevez la matiére du volume avec la surface. La fléche est dirigée vers la matiére qui sera enlevé. 20 Transformer en coque. Transformez le modéle en coque en réglant l’Epaisseur a 4 mm, afin de retirer la face arri¢re du baffle. 21 Nettoyer les corps restants. A l'aide du bouton droit de la souris, cliquez sur le dossier Corps surfaciques et sélectionnez Supprimer le corps. Renommez la fonction Clean Up (Nettoyer). 259Lecon7 SolidWorks 2010 Techniques de modéle principal 22 Créer un assemblage. UL! WHT UN de la piéce . Utilisez le modéle Assembly_MM. Placez les deux piéces a I’ origine de l’assemblage. 23 Changements. Organisez les fenétres en mosaique (modéle principal, boitier, baffle et assemblage). & SLOPRT + ®- B- *Isométrique . ||_.{lsométrique & SLD ASH aos 1 Housing Bspeaker Asse scores aenomnamniniesaenat reassess x x A |_Jisométrique *Isométrique JSolidWorks 2010 Legon 7 Techniques de modéle principal 24 Changements. Apportez les modifications suivantes au modéle principal et regardez-les se propager dans les piéces et dans |’assemblage : 1. Dans l’esquisse de la surface avec 50 révolution Face of Baffle (Face de baffle), passez la cote 25 mm a50 mm. Cliquez dans les autres fenétres pour visualiser la mise a jour des piéces. #00 2. Passez la distance de décalage du plan Housing Loft Top (sommet du lissage du boitier) 4 240 mm. 3. Modifiez la taille et l’emplacement des montures comme illustré. 261Legon 7 SolidWorks 2010 Techniques de modéle principal 25 Enregistrer et fermer les piéces I) Utilisation Dans cette section, nous allons : ‘ s d’un modele m Fractionner la piéce en corps séparés, chacun représentant volumique des composants principaux de la télécommande ; principal m Transformer la piéce en coque ; a Définir la géométrie de base et la forme du clavier ; m Créer des fonctions spécialisées appelées fonctions de fixation ; m Enregistrer les corps individuels en tant que fichiers de piéce. Fractionner Le fractionnement de la piéce en plusieurs corps a été étudié dans la piéce le cours Techniques avancées de modélisation des piéces. Dans cette étude de cas, nous reprenons la pigce Remote_Control (Télécommande) de la Legon 5 : Techniques avancées de modélisation des surfaces.SolidWorks 2010 4 Legon7 Techniques de modéle principal Ouvrir une piéce. Ouvrez la piéce Remote_Control (Télécommande). 2 Extruder la surface de séparation. SB Surface-txtrudet Réutilisez l’esquisse de séparation initiale “2 Gone et extrudez une surface. Utilisez un Plan milieu comme condition de fin et réglez la Profondeur de maniére a la prolonger au-dela du corps de la piéce. 3 Fractionner la piéce. Cliquez sur Fractionner (ii) ou sur Insertion, Fonctions, Fractionner. Sélectionnez la surface de séparation comme outil d’ajustement. 263Legon7 Techniques de modéle principal 6 SolidWorks 2010 Cliquez sur Couper la piéce. Le systéme calcule |’intersection entre WT ec 1 eA ct CU dU Nous voulons créer les deux corps mais sans les f . . . . ay [r —<—<—<—<—<—$<—— ny enregistrer cette fois-ci dans des fichiers de piece | gy Fichier | i : T, séparés. FE | Activez les cases a cocher pour les deux corps mais laissez le nom de fichier réglé sur Copier les propriétés (Aucun). secre ver Sous Etat des corps obtenus, vérifiez emohae ated que |’option Absorber les corps coupés est désactivée. Enregistrer tous les corps | [Clabsorter es carps coups Cliquez sur OK. Cacher la surface de séparation. Renommer les corps volumiques. Développez le dossier Corps volumiques. Couvercle supérieur Renommez les corps Upper Housing (Couvercle supérieur) et Lower Housing (Couvercle inféricur). Couvercle inférieur Modifiez les couleurs des corps de couvercles supérieur et inférieur pour mieux les distinguer. Cacher Lower Housing. Modéliser le clavier Pour gagner du temps, nous utiliserons une fonction de biblioth¢que pour l’esquisse des percages du clavier. Cette opération d’esquisse est simple et l’effectuer avec une assistance pas a pas n’apporte rien a cette étude de cas sur l’utilisation d’un modéle principal. Plan de référence. Montrez le plan de référence Dessus. C’est le plan sur lequel nous allons insérer les fonctions de bibliothéque (esquisse).SolidWorks 2010 2 Fonction de bibliothéque. Faites glisser la fonction de bibliothe¢que nommée Sketch for Keypad (Esquisse pour clavier) a partir de la Bibliothéque de conception et déposez- la sur le plan de référence Dessus. Legon 7 Techniques de modéle principal | Richt Plane | ‘Sketch Point! Cotes de positionnement: Nom Associez les références externes au plan de référence Droite et a l’Origine de la pice cible. Cliquez sur OK. Décomposer la fonction de bibliothéque. Cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur la fonction de bibliothéque et sélectionnez Décomposer la fonction de bibliothéque dans le menu contextuel. Extruder un enlévement Dépouille de matiére. vers l’intérieur Extrudez un enlévement de matiére A travers tout dans les deux directions. Utilisez une dépouille de 1,00°. | | | f Une face fine est laissée si l'enlevement de matiére n'est pas extrudé dans les deux directions. Dépouille vers l’extérieur 265Legon7 Techniques de modéle principal 5 6 Remarque 7 SolidWorks 2010 Transformer en coque. Transformed en coque Upper Housing en utilisant une Epaisseur de 2mm. Plan de référence. Créez un plan décalé de 6 mm a partir du plan Plan dans la direction montrée. Le nouveau plan est montré dans illustration ci-dessous en tant que Plans. Si le plan ne porte pas déja le nom Plan8, renommez-le. Planl Plan5 La cote de 6 mm a été obtenue en ajoutant 0,2 mm a la somme de 2 mm, de |’épaisseur de coque et de 3,8 mm (la cote sur |’arc utilisé en tant que courbe de contrainte sur la surface remplie (étape 4 a la page 149)). Courbes d’intersection. Ouvrez une esquisse sur Plan8. Cliquez sur Courbe d’intersection &] dans la barre d’ outils Esquisse. Sélectionnez les deux faces comme montré a I’intérieur de Upper Housing. GeUuDd\d Désactivez l’outil Courbe d’intersection et cachez le Plans.SolidWorks 2010 Conseil Remarque Legon 7 Techniques de modéle principal Clavier. Changez les deux courbes d’intersection en géométrie de construction et esquissez le contour du clavier comme montré dans |’illustration suivante. Utilisez une ellipse et un rectangle et ajustez au besoin. Montrez l’esquisse du clavier (étape 2 4 la page 265) afin de faciliter la recherche du centre de |’ellipse et du rectangle. Utilisez également Rectangle par son centre G]. Les courbes d’intersection sont utilisées comme guide pour garantir V’absence d’interférence entre le clavier et |’intérieur du couvercle. Surface plane. Cliquez sur Surface plane {aij dans la barre d’ outils Surfaces. Créez une surface plane en utilisant l’esquisse active. Enlévement de matiére avec surface. Cliquez sur Enlév. de matiére avec surface |&) dans la barre d’ outils Fonctions. Dans Paramétres de l’enlévement de matiére avec surface, sélectionnez la surface plane et la surface de coupe. Dans Zone d’action de la fonction, cliquez arr Z . | QTous ls corps | sur Les corps sélectionnés et activez la case | ©tes corps sélectiomés 5 e e % Wasi a cocher Sélection automatique. | Diseecton automatique Cliquez sur OK. 267Legon 7 SolidWorks 2010 Techniques de modéle principal Question Etant donné que la surface que nous utilisons est plane, pourquoi ne pas Tc matiére est délimitée par les contours de la surface. Les plans sont infinis. Si nous utilisons le plan de référence, la matiére de tout le corps sera enlevée et non seulement celle des zones entourant les percages du clavier. 11 Epaissir. Cliquez sur Epaissir {@)) dans la barre d’outils Fonctions. ; Sélectionnez la surface plane. 1c ieee] | Epeisseur: Réglez l’Epaisseur 4 2 mm. Désactivez la case a cocher Fusionner le résultat. “" ——~____- | rusonner ie sutat | Examinez |’apercu. Sélectionnez soit Epaissir cété 1 soit Epaissir coté 2 pour que la surface soit épaissie /oin du corps volumique. Epaississez dans cette direction Cliquez sur OK. 12 Renommer. Nommez le corps volumique Keypad (Clavier).SolidWorks 2010 Remarque Conseil 13 14 15 Legon7 Techniques de modéle principal Décaler les arétes. Ouvrez une nouvelle esquisse sur la face supérieure de Keypad. Ce sera l’esquisse des boutons. Upper Housing est montré a |’état transparent a des fins d’illustration. Cliquez sur Décaler les entités 2). Décalez les arétes inférieures (en raison de l’angle de dépouille) des pergages du clavier de 0,25 mm. Puisque les boutons doivent étre plus petits que les pergages, décalez vers |’ intérieur des pergages. Appuyez sur la touche Entrée pour répéter la commande précédente. Extruder un bossage. Extrudez l’esquisse en utilisant la commande Translaté par rapport a la surface et une Distance de décalage de 2,5 mm. Réglez l’Angle de dépouille a 1,00° et assurez-vous que la dépouille est définie vers l’intérieur. Décaler a partir de cette surface Sélectionnez Fusionner le résultat et utilisez la Zone d’action de la fonction pour s¢lectionner Keypad. Dome. Créez un déme de 1,25 mm sur le dessus du bouton rond. ej Le déme monte. 269Legon7 Techniques de modéle principal 16 SolidWorks 2010 Congé. Hite ce coed dL 0 mi de rayon aux extrémités des boutons du clavier, montrés ici en rouge a des fins d’illustration. Derniéres touches Dans la section suivante de cette étude de cas, nous allons explorer certaines fonctions spécialisées communes aux piéces en plastique, en particulier : g Plot de fixation gm Ergot de fixation = Logement d’ergot de fixation mw Rebord extérieur et rebord intérieur Montrer et cacher des corps. Cachez Upper Housing et Keypad. Montrez Lower Housing. Faites pivoter le vue pour voir le dessous de Lower Housing. Pergage pour attache. Ouvrez une esquisse sur le plan de référence Dessus et esquissez un cercle de 6,35 mm de diamétre comme montré. La distance par rapport a l’origine n’est pas importante, mais le cercle doit se situer prés du cété arri¢re de la télécommande. Ajoutez une relation Coincidente entre le centre de |’arc et le plan de référence Droite. Extrudez un enlévement de matiére comme suit : = La position De est Décalée de 19 mm par rapport au plan d’esquisse. La Condition de fin est réglée sur A travers tout. L’Angle de dépouille est réglé a 1,00°. Activez la case a cocher Dépouiller vers l’extérieur. Dans Zone d’action de la fonction, sélectionnez Lower Housing.SolidWorks 2010 3 Transformer en coque. Legon7 Techniques de modéle principal Transformez en coque Lower Housing en utilisant une Epaisseur de 2 mm. Dégagement. Sélectionnez la face plane dans la partie inférieure de l’enlévement de matiére effectué dans étape 2. Cliquez sur Assistance pour le percage is) dans la barre d’outils Fonctions. m Type de pergage = Percage Standard = ANSI Métrique Type = Passages de vis Taille = M3 Ajustement = Normal Condition de fin = A travers tout Zone d’action de la fonction = Lower Housing Ajoute une relation Concentrique entre le point de positionnement et l’aréte de la fonction d’enlévement de mati¢re. Plot de fixation L’étape suivante du processus consiste a créer un plot de fixation. Le plot de fixation est placé a |’intérieur de Upper Housing et recoit l’attache M3 qui traverse le dégagement que nous avons créé 4 l’ctape 4. Le plot de fixation est montré en rouge dans |’illustration ci-dessous. 271Legon7 SolidWorks 2010 Techniques de modéle principal Présentation de: Les fonctions de fixation simplifient la création de Fonction de fixation ®) WCNC fixation Vous pouvez créer ce qui suit : m Plot de fixation Ergot de fixation Logement d’ergot de fixation Une aération (utile aussi pour les piéces de tdlerie) Rebord extérieur/intérieur Comment y accéder = Cliquez sur Plot de fixation \@, Ergot de fixation (@), Logement d’ergot de fixation (|, Aération &) ou Rebord extérieur/intérieur @ dans la barre d’outils Fonctions de fixation. m Oucliquez sur Insertion, Fonction de fixation ct sélectionnez Plot de fixation, Ergot de fixation, Logement d’ergot de fixation, Aération ou Rebord extérieur/intérieur. 5 Apparence. Montrez Upper Housing. Rendez Lower Housing semi-transparent. Une transparence de 0,75 est bonne. 6 Plot de fixation. Cliquez sur Insertion, Fonction de fixation, Plot de fixation ou cliquez sur Plot de fixation |i) dans la barre d’ outils Fonctions de fixation. 7 Sélectionner la face. Passez a une orientation de vue du dessous. Sélectionnez la face interne de la pigsce Upper Housing. Une technique possible consiste a sélectionner la face a travers le percage de passage de la fixation. OE CO elo nsSolidWorks 2010 8 10 Legon7 Techniques de modéle principal Définir la direction. Pour définir la direction du plot de fixation, sélectionnez le plan de référence Dessus et cliquez sur Inverser la direction. Ceci oriente le plot de fixation correctement en fonction de la direction d’ ouverture du moule. a @ [rvacis fa} Dest It [A | Gen oe dessuy) |@ [weteci> Positionner le plot. Pour positionner le plot de fixation, sélectionnez I’aréte du pergage de passage. Définir la hauteur. Pour définir la hauteur du plot de fixation, cliquez sur Sélectionnez une face de contrainte et sélectionnez la face plane a l’intérieur de Lower Housing comme montré. Réglez le Diamétre 4 9,00 mm et l’Angle de dépouille 4 2,00°. Orn boseage | gj Sélectionner une face © correspondance 273Legon 7 Techniques de modéle principal 11 12 13 Remarque SolidWorks 2010 Réglages des renforts. FU WKTC tT, C de référence Droite. Réglez les autres options de Renforts comme suit : m Angle de dépouille = 2,00° mg Hauteur = 9,50 mm mg Largeur=1,50 mm mg Longueur = 8,00 mm = Nombre de renforts = 4 Broche ou pergage ? | TrousPicot de fixation Un plot de fixation peut | OPeat | comprendre un pergage ou une Broshe es | broche. | Oeectedontve Dans le cas présent, il nous faut un | C Sélectionnez une aréte }0 | Correspondants | pergage. m Sélectionnez Pergage Percage | g Sélectionnez Entrer le | diamétre | a Diamétre = 2,20 mm m Angle de dépouille = 1,00° mg Profondeur = 21,00 mm Résultats. Cliquez sur OK. Le plot de fixation est ajouté a l’intérieur de Upper Housing. Le plot de fixation est montré en rouge a des fins d’illustration.SolidWorks 2010 Espace apparent Legon7 Techniques de modéle principal L’étape suivante du processus consiste a créer un espace apparent entre les couvercles supérieur et inférieur. Les espaces apparents sont souvent utilisés dans les piéces en plastique pour éviter un joint aréte sur aréte entre deux picces. Les joints aréte sur aréte mettent Espace apparent souvent en évidence les différences entre les piéces sur la ligne de joint. Par ailleurs, les espaces apparents attirent souvent I’attention sur une aréte ou une séparation entre surfaces. Nous allons utiliser la fonction Rebord extérieur/intérieur pour créer l’espace apparent. Apparence. Supprimez la transparence de Lower Housing. La fonction Rebord extérieur/ intérieur gére automatiquement lapparence des corps pour faciliter la sélection de faces et d’arétes. Rebord extérieur/intérieur. Cliquez sur Insertion, Fonction de fixation, Rebord extérieur/ intérieur ou cliquez sur Rebord extérieur/intérieur ‘& dans la barre d’outils Fonctions de fixation. 275Lecgon7 Techniques de modéle principal 3 SolidWorks 2010 Sélectionner des corps. vine devant recevoir le rebord intérieur. Sélectionnez Lower Housing comme corps devant recevoir le rebord extérieur. Sélectionnez le Plan Dessus pour définir la direction des rebords extérieur et intérieur. Si toutes les faces sélectionnées sur lesquelles vous allez créer les rebords extérieur et intérieur sont planes et ont la méme normale, la direction par défaut est normale aux faces planes et vous n’avez pas a sélectionner de plan. Dans le cas actuel, les faces ne sont pas planes et nous devons donc sélectionner le plan de séparation de la piéce.SolidWorks 2010 Legon7 Techniques de modéle principal 4 Sélection d’une face pour le rebord intérieur. Sous Sélection du rebord intérieur, cliquez dans la liste de sélection de face. Le systéme rend Lower Housing transparent. Corropagation tangente ‘—_ ~ \ Faites pivoter la vue en maintenant la touche Maj | enfoncée et en appuyant deux fois sur la fléche j | _ {| vers le haut. \ [)Propagation tangente tenor es jeux Sélectionnez la face formant le bord de Upper ea Housing. Sélection d’aréte de rebord intérieur. Cliquez dans la liste de sélection d’aréte du PropertyManager. Appuyez sur la touche G pour activer la loupe. Cela facilite la sélection d’aréte. Cliquez sur le bord intérieur de Upper Housing.Lecgon7 Techniques de modéle principal 6 SolidWorks 2010 Sélection de face et d’aréte pour le rebord extérieur. SOME 0c de face. Le systéme rend Lower Housing opaque et Upper Housing transparent. —y Faites pivoter la vue en maintenant la touche Maj enfoncée et en appuyant deux fois sur la fléche vers le haut. Sélectionnez la face formant le bord de Lower Housing. Cliquez dans la liste de sélection d’aréte du PropertyManager. Cliquez sur le bord intérieur de Lower Housing. Paramétres de rebords extérieur et intérieur. L’option Lier les valeurs correspondantes lie automatiquement les valeurs apparentées telles que l’angle de dépouille. m= Largeur du rebord intérieur = 1,00 mm mu Espace entre les rebords extérieur et intérieur = 0,00 mm m= Angle de dépouille du rebord intérieur = 1,00° m Espace supérieur entre le rebord extérieur igen et le rebord intérieur = 0,00 mm m Hauteur du rebord extérieur = 2,00 mm m Largeur du rebord extérieur = 1,00 mm = Angle de dépouille du rebord extérieur = 1,00° (Lié a 1’Angle de dépouille du rebord intérieur.) mu Espace entre les rebords extérieur et intérieur = 1,00 mm Lier lee valours correspondantes [Montrer fapersu Conserver les parcis existantesSolidWorks 2010 Legon7 Techniques de modéle principal Assurez-vous que l'option Conserver les parois existantes est activée. Cliquez sur OK. Remarque Les deux faces de découpe de la vue en coupe sont en couleur pour davantage de clarté. 8 Message. Lorsque vous cliquez sur OK, le systéme affiche le message suivant : Unable to maintain the existing side wall faces. Additional non-drafted faces have been added to the model. These will have to be drafted manually or the feature re-modeled using a different method. (Impossible de conserver les parois existantes. Des faces non dépouillées supplémentaires ont été ajoutées au modéle. Elles devront étre dépouillées manuellement, ou la fonction devra étre remodelée en utilisant une autre méthode). Cela veut dire que, lors de la création du rebord extérieur, le systéme n’a pas pu prolonger les faces existantes de Lower Housing. Nouvelles faces non dépouillées ajoutées au modéle Le systéme désactive automatiquement |’ option Conserver les parois existantes. Présentation de: L’outil Analyse de la dépouille vous aide a déterminer si la piéce Analyse de la présente suffisamment de dépouille pour permettre son retrait du dépouille moule, et ce, sur la base d’un angle de dépouille donné. Comment y accéder m Cliquez sur Analyse de la dépouille (8) dans la barre d’ outils Affichage. m Ou cliquez sur Affichage, Afficher, Analyse de la dépouille. 279Legon 7 ; Techniques de modéle principal 5 10 SolidWorks 2010 Apparence. Cachea Yppan Houdlnd. Analyse de la dépouille. Cliquez sur Analyse de la dépouille (@) dans la barre d’ outils Affichage ou cliquez sur Affichage, Afficher, Analyse de la dépouille. Sous Direction d’ouverture, sélectionnez le plan de référence Dessus. Réglez |’Angle de dépouille a 1,00°. Activez la case a cocher Classification des faces. Les faces en vert ont une dépouille positive par rapport a la direction d’ ouverture. Les faces en rouge ont une dépouille négative. Les faces jaunes requiérent une dépouille. Cliquez sur Annuler. Dépouille Présentation de : Dépouille Comment y accéder Puisque le systéme a ajouté des faces non dépouillées lors de la création du rebord extérieur, nous allons leur ajouter une dépouille en utilisant la fonction Dépouille. Les fonctions Dépouille alésent les faces sélectionnées dans le modéle d’un angle spécifié en fonction de la direction d’ouverture d’un moule. Vous pouvez ajouter une dépouille en utilisant un Plan neutre ou une Ligne neutre.SolidWorks 2010 Legon 7 Techniques de modéle principal 11 Dépouille avec ligne neutre. Cliquez sur Dépouille \@) dans la barre d’ outils Fonctions. Cliquez sur Manuel. Dans Type de dépouille, sélectionnez Ligne neutre. Réglez l’Angle de dépouille a 1,00°. Sous Direction d’ouverture, sélectionnez le plan de référence Dessus. Vérifiez la direction de la traction. Elle doit étre semblable a celle de Lillustration ci-dessous. Si nécessaire, cliquez sur Inverser la direction. Sous Lignes neutres, cliquez a l’aide du bouton droit de la souris sur laréte de modéle illustrée puis cliquez sur Sélectionner la tangence. Cliquez sur OK. Remarque Le dégagement de la fixation M3 requiert aussi une dépouille. Cela sera fait au cours d’une autre opération parce que cette partie du modéle tire dans la direction opposée. Nous n’allons pas ajouter de dépouille a cette face parce qu’elle n’est pas vitale dans le cadre des objectifs de cette étude de cas. Ergot de fixation Les ergots de fixation et les logements qui leur correspondent sont et logement des fonctions usuelles dans les piéces en plastique qui permettent un assemblage rapide sans avoir a recourir a des outils ou des attaches. 281Legon7 Techniques de modéle principal SolidWorks 2010 r Plan décalé, Montrez l’esquisse qui a été insérée comme fonction de biblioth¢que pour la découpe du clavier (étape 2 a la page 265). Créez un plan paralléle au plan de référence Face et passant par le point au centre du clavier circulaire. Esquisse 3D. Ouvrir une nouvelle esquisse 3D. Insérez deux points, Rendez-les Coincidents avec les arétes intérieures de Lower Housing et également coincidents (Sur le plan) avec le plan décaleé. Quitter l’esquisse. Sélection d’ergots de fixation. Cliquez sur Insertion, Fonction de fixation, Ergot de fixation ou cliquez sur Ergot de fixation (@) dans la barre d’outils Fonctions de fixation. Sélectionnez |’un des points de l’esquisse 3D. Sélectionnez le plan de référence Dessus pour définir la direction verticale de l’ergot de fixation. Sélectionnez le plan de référence Droite pour définir la direction de l’ergot. Examinez |’apergu. Cliquez sur Inverser la direction si l’ergot ne pointe pas dans la bonne direction. Cliquez sur Entrer la hauteur du corps. [QL [froniecsecke 7] 114 [tonne | 1 ayaa eae Ae Gnverser a drecion @Entrez lahauteur du corps Sélectiomes une face © cerrespondarteSolidWorks 2010 Legon 7 Techniques de modéle principal Données de l’ergot de fixation. Entrez les Données de l’ergot de fixation comme suit : Profondeur en haut de l’ergot = 1,25 mm Hauteur de l’ergot = 1mm Hauteur du rebord de l’ergot = 0,38 mm Hauteur du corps = 1,75 mm Longueur en prise de I'ergot = 0,65 mm Profondeur a la base de l’ergot = 1,5 mm Largeur totale = 4mm Angle de dépouille supérieur = 2,00° Cliquez sur OK. Répéter. Créez un deuxiéme ergot de fixation en utilisant le deuxiéme point de l’esquisse 3D. Montrer le corps volumique. Montrez Upper Housing. 283Legon7 Techniques de modéle principal Remarque Remarque 7 SolidWorks 2010 Logement d’ergot de fixation. VOUS deves créer Un ergot de fixation avant de créer un logement d’ergot de fixation. Cliquez sur Insertion, Fonction de fixation, Logement d’ergot de fixation ou sur Logement d’ergot de fixation &) dans la barre d’ outils Fonctions de fixation. Sélectionnez la fonction Snap Hook1 (Ergot de fixation). | \ Sélectionnez Upper Housing comme corps volumique auquel sera appliqué le logement. Les cotes du logement de l’ergot de fixation sont izsmn pilotées par l’ergot de fixation. Les valeurs dans {ier ozs | le PropertyManager constituent des décalages, ou des dégagements, vous pouvez done définir Pi le logement un peu plus grand que 1’ergot. Entrez les valeurs de cote comme suit : Hauteur de décalage a partir de l’ergot de fixation = 0,125 mm Hauteur de l’intervalle = 2,50 mm Jeu du logement = 0,125 mm Intervalle = 0,125 mm Largeur de décalage a partir de l’ergot de fixation = 0,125 mm Cliquez sur OK. Deuxiéme logement d’ergot de fixation. Répétez ce processus pour Snap Hooke (Ergot de fixation 2). Les résultats sont montrés ci-dessous. Vue en coupe Les deux faces de découpe de la vue en coupe sont en couleur pour davantage de clartéSolidWorks 2010 Enregistrer les corps et créer un assemblage Legon 7 Techniques de modéle principal La commande Enregistrer les corps vous permet d’enregistrer des corps volumiques individuels en tant que fichiers de piéces. Vous pouvez indiquer quels corps vous souhaitez enregistrer. Vous pouvez aussi générer un assemblage a partir des piéces enregistrées. Pour un rappel des commandes Enregistrer les corps et Créer un assemblage, voir Techniques avancées de modélisation des piéces, Legon 1 : Volumes a corps multiples. 9 Enregistrer les corps. A l’aide du bouton droit de la souris, cliquez sur le dossier Corps volumiques et sélectionnez Enregistrer les corps dans le menu contextuel. Enregistrez les trois corps volumiques sous : mw Keypad m Upper Housing | m Lower Housing | Si le systeme vous demande un modéle de document, spécifiez le modéle Part_MM. Créez un assemblage comme suit : absorber les corps coupés 1. Dans la zone de groupe Créer l’assemblage, ieee cliquez sur Parcourir. La boite de dialogue | Enregistrer sous apparait. | Cees ess 2. Parcourez jusqu’a |’emplacement ou vous sea souhaitez sauvegarder |’assemblage. {eesertnseernbegercan 3. Nommez-le Remote_Control_Assembly | = (Assemblage de télécommande) et cliquez sur : Enregistrer. Cliquez sur OK pour fermer le PropertyManager. 10 Enregistrer et fermer les fichiers. 285Legon7 SolidWorks 2010 Techniques de modéle principal SolidWorks Les techniques de modéle principal créent des références externes entre Explorer la piece parente et les enfants. Ces références externes peuvent étre rompues par des pratiques incorrectes de gestion des fichiers. Régle N° 1 La régle suivante est la plus importante a respecter pour manipuler les piéces qui comportent des références externes : m Vous ne devez pas utiliser l’Explorateur Windows pour renommer ou copier des fichiers SolidWorks. Utilisez SolidWorks Explorer. Avec SolidWorks Explorer, vous pouvez sélectionner : 1. Utilisé dans : Cette option liste tous les documents dans lesquels une piéce ou un assemblage spécifique est utilisé. 2. Renommer : Cette option renomme un ou plusieurs documents sélectionnés et, plus important, met @ jour toutes les références. 3. Composition a emporter : Regroupe tous les fichiers associés pour une conception de modéle (piéces, assemblages, mises en plan, références, familles de piéces, données PhotoWorks, données COSMOS, etc.) dans un dossier ou un fichier zip. Pour plus d'informations sur SolidWorks Explorer, reportez-vous aux manuels de formation Techniques de modeélisation des assemblages ou Gestion des fichiers SolidWorks. Lancer SolidWorks Explorer. Cliquez sur Outils, SolidWorks Explorer. Parcourez jusqu’au dossier oti vous avez enregistré les piéces enfant et l’assemblage pour la télécommande. Dans cet exemple, ils ont été enregistrés dans le dossier Case Study de cette le¢on.SolidWorks 2010 Legon 7 Techniques de modéele principal 12 Trouver utilisé(e) dans. Utilisez |’ Explorateur de fichiers du volet gauche, sélectionnez le modéle principal Remote_Control. Dans le volet droit, cliquez sur l’onglet Utilisé(e) dans. Le systéme trouve et liste tous les documents qui font référence a Remote_Control. Recot |] Fores coneasioest He aaa HER Q.Ressnas| (2) te | opts | By Reena | APO 0, conten | © Les panes | 48 Atenas 8 Lessord Al| Document ‘Chenins sfaccés comelets th Gy Lessond4 gin sidprt c:\sobdworks 2007 traning fles\advanced surtace modeing\lesson07\case study\remote contiol\Keypad Lower Housing sldpt —_c:\solidiworks 2007 training fles\advanced surtace modeling\lessonO7\case study\remote contol\Lower Upper Housing sidprt —_¢.\solidworks 2007 training fies \advanced sutace modeling \lesson07\case study \vemote control\Upper EQ Lesson te Ge Lessend8 2 Lesson07 © € Cave Study 4 @@ Bub Pats & EQ Remote Conti © Keypad sidort © Lower Housing siépit @] Remote_Control SLDPAT QB Remote_Control_ Assembly sidasm Ii Sketch for Keypad SLOLFP ®] Upper Housing stort ®& Speaker Sutace Master SLOPRT & © Evercises al la = iil RO Te ee —— | EA\SoidWorks 2008 Training Fies\Advenced Sulece Modeing\Lesson07\Case Stucy\Remote ContiolWRemote_Contiol SLDPRT 13 Renommer. Lorsque vous cliquez sur le fichier Remote_Control dans |’Explorateur de fichiers du volet gauche, une petite barre d’outils apparait au-dessus du nom de fichier. ‘P2oauew Cliquez sur Renommer dans SolidWorks (s). Dans la fenétre Renommer le document, renommez Remote_Control en Remote_Control_Master_Model. Rencenner, G \SoidWorks 2003 Training Fes Advanced Surface Modeling\Lessond7\Case Study\Remote ContiolRemote_Contiol SLOPAT Nouveau Fenote_Conuol Nast Model SLOPRT | (2) Mete 8 jour i ob tis |) (Mette dou ia on ts = — Fee ree ee ae je ul : = = Utisé par Used | FA] 9. \sokdncxks 2009 taining fles\edvanced sulece modekng\lesson7\case study vemote contiohKeyped skdpt model 9 \soldworks 2003 thaning files\advanced suilace modeling\lesson07\case study\vemote contif\Lowei Housing spit model | 1g \soldiworks 2008 training fies advanced surface medeling\esson{7\case study\vemote controfUpper Housing skort mode! «| ‘em J ASD stan | Recherche terminge. 3 document(s} trouvé{s). Cliquez sur OK. Le systéme met a jour toutes les références de fichier. 287Legon7 Techniques de modéle principal 14 15 16 17 SolidWorks 2010 Composition a emporter. Dans |’onglet Explorateur de fichiers du volet de gauche, s¢lectionnez Remote_Control_Assembly (Assemblage_Télécommande). Cliquez sur Composition 4 emporter de SolidWorks &. Dans la fenétre Composition 4 emporter, cliquez sur Affichage a plat. Vous pouvez remarquer que le systéme a regroupé tous les fichiers de référence, y compris le modéle principal. Cliquez sur Enregistrer dans le fichier Zip. Par défaut, le fichier zip est enregistré dans le méme dossier que l’assemblage. Cliquez sur Enregistrer. Sélectionnez les fichiers & entegisties dans le dossier Compostion epattet spéciié. [linckae les mses enplen [7] Inche les s6sutats dela simulation © Affichage monqué ©) Atichage @ pt [E [Non i i “Tans le dossier | Enregistrer sous le nom Traile [type los FF S@Femcte Control Assembiy sides G:\SoidWorks 2 Remete_Control_Assembly.sidasm 935 KB. SolWorks Assembly Oocumen Ve S@keynad slot gi\solidworks 2. Keypad.sidprt S79 KB SolidWorks Part Document Fe | @Remote Control Master Models ,\soidworks 2 Remete_Control Master_Model.SLO| 4434 K /SoldWorks Part Document Le Slower Housing sidrt gi\solidworks 2. Lower Housing. sldprt 116K (SolidWorks Pert Document fr [Ie Gemote_Control Master Modelg:\coldworks 2 Remote Control Master_Model.SLD 4494 K /SoldWorks Pert Document 9: | FSB Ureer Housing sort g:\soidworks 2_Upper Housing. sldprt 623 KE SolidWorks Pert Document _9f I Qemote_Control_Master_Movel{g:\soidworks 2 Remcte Control Master Model SLD 4434 K |SoldWorks Part Document Sf i } 14. r " " &] Assonbloces 1] Pitces 4 EBMaesenplon 0 awe 0 yy Total § (©) Envegistier dans le dossier, CTouterle die (| CI Ajouter suite (Dossier unique {a plat} 1 Zippet et envoyer par e-mail (essen } (amir | Fermer SolidWorks Explorer. Extraire le fichier zip. Pour simuler l’envoi du fichier zip vers un autre ordinateur, extrayez-le dans le dossier C:\Temp. Outils, Options. Cliquez sur Outils, Options, Options du systéme, Références externes. Réglez Charger les documents référencés sur Tous. Les documents référencés seront tous ouverts a l’ouverture d’une piéce ou d’un assemblage.SolidWorks 2010 Legon7 Techniques de modéle principal 18 Ouvrir l’assemblage copié. Ouvrez le fichier Remote_Control_Assembly que vous avez décompressé dans le dossier Temp. Remarquez ce qui suit : 1. Le document Remote_Control_Master_Model est également ouvert. 2. Le FeatureManager de l’assemblage indique que les références externes des trois piéces enfant sont en contexte. 19 Références externes. Dans le document d’assemblage, cliquez sur Fichier, Chercher les références. Vous pouvez constater que l’assemblage a été copié et que toutes les références ont été mises a jour. (ea Sac incre les références rompues © Alfichage imbyiqué @ Affichage & plat Norn [Dans le dossier BH Remote Control Assenbly.sldasm —__ G:\Temp @] Keypad spt ei\Tenp {@ Remote_Control_Master_Model.SLDPRT : ‘Temp gg Upper Housing. sidprt G:\Temp @] Lower Housing. spre Gitere 20 Enregistrer et fermer les fichiers. 289Lecon7 SolidWorks 2010 Techniques de modéle principalSolidWorks 2010 Exercice 16 : Modéle volumique principal Procédure Remarque Exercice 16 Modéle volumique principal Utilisez un modéle volumique pour piloter les piéces d’un assemblage, puis appliquez les techniques de gestion des fichiers pour changer le nom des piéces individuelles tout en conservant l’associativité. Ouvrez la piéce existante Mouse_Master_Model (Modéle_principal_de_souris). Examiner la piéce. C’est la continuation de la pi¢ce créée dans l’Exercice 9 : Modéle de souris ala page 153, 4 une exception prés : une surface de construction a été ajoutée pour ¢liminer la nécessité de devoir effectuer un fastidieux travail d’esquisse. Montrer la surface de construction. Développez le dossier Surface Bodies (Corps surfaciques) et montrez Wheel Mount Split Surface (Surface de fractionnement de fixation de la roulette). La couleur du corps surfacique a été changée pour la distinguer clairement de la géométrie volumique. Planifier Vapproche La piéce doit étre fractionnée en trois entités : le Capot du dessus, la Base et la Fixation de la roulette. La roulette 4 proprement parler sera ajoutée sous la forme d’une piéce séparée dans l’assemblage. Le fractionnement sera effectué au moyen de deux fonctions de fractionnement, la premiére pour fractionner le haut et le bas et la seconde pour fractionner la fixation de la roulette a partir du haut. Pour fractionner le Capot du dessus de la Base, nous allons utiliser une surface générée a partir de la ligne neutre. 291Exercice 16 Modéle volumique principal Remarque SolidWorks 2010 Copier la ligne neutre. QUVTCE Une NOUVelHe caquiase sur le plan de référence Droite. Développez la fonction Surface- Loft1 (Surface-Lissage1) et la Courbe PL. Sélectionnez l’esquisse PL Side Profile (Profil de cété PL) et cliquez sur Convertir les entités. Faites glisser les points d’extrémité des entités converties de maniére a les prolonger au-dela du corps de la piéce. Surface de la ligne neutre. Extrudez une surface. Utilisez un Plan milieu comme condition de fin et faites glisser la Profondeur de maniére a la prolonger au-dela du corps de la piéce. ‘Vous n’étes pas oblige d’utiliser une surface pour fractionner une piéce. Vous pouvez vous contenter d’utiliser l’esquisse. Cependant, les utilisateurs novices préférent souvent visualiser le fractionnement a aide d’une surface.SolidWorks 2010 Conseil Exercice 16 Modéle volumique principal 5 Fractionner le Capot du dessus a partir de la Base. Puisque Wheel Mount Split Surface (Surface de fractionnement de la fixation de la roulette) fractionne uniquement le Capot du dessus, et non la Base, commencez par créer le fractionnement haut-bas. Cliquez sur Insertion, Fonctions, Fractionner. Sélectionnez le plan de joint et cliquez sur Couper la piéce. Cochez les cases 4 cocher qui précédent les deux corps dans le volet Corps obtenus. N’entrez pas de noms pour les corps. Les corps seraient enregistrés en tant que fichiers séparés plutét que de les conserver sous forme de corps dans la piéce originale. Assurez-vous que l’option Absorber les corps coupés est désélectionnée. Cliquez sur OK. Cacher. Cachez la surface de ligne neutre que vous avez créée a |’étape 4. Fractionner le Capot du dessus en deux piéces. Utilisez Wheel Mount Split Surface (Surface de fractionnement de la fixation de la roulette) pour fractionner le corps du dessus en deux pieces. Re [corass.| 3 J (Corps 2. 2 | Vous ne devez pas fractionner la Base. Il est plus facile d’identifier les corps que vous voulez conserver en les sélectionnant dans les graphiques que de cliquer sur les cases 4 cocher dans le volet Corps obtenus du PropertyManager. Cliquez sur OK. Cacher. Cachez la surface Wheel Mount Split Surface. 293Exercice 16 Modéle volumique principal 9 nian les corps. SolidWorks 2010 FNULNU QUA CC CO VOT contient trois corps volumiques. A l’aide du bouton droit de la souris, cliquez sur le dossier Corps volumiques et sélectionnez Enregistrer les corps dans le menu contextuel. Enregistrez les trois corps volumiques sous : m Dessous m Wheel_Mount (Fixation_de_la_roulette) m Top_Cover (Capot_du_dessus) (D)absorber les corps counés Si le systeme vous demande un modéle de | Emplacement de frigine document, spécifiez le modéle Part_MM. | sed | Copier les propristés | | Cpersonnatsées vers les nouvelles pieces Créez un assemblage : 1. Dans la zone de groupe Créer l’assemblage, cliquez sur Parcourir. 2. Parcourez jusqu’a l’emplacement ot vous souhaitez sauvegarder |’assemblage. 3. Nommez le nouvel assemblage Mouse_Assembly (Assemblage de souris) et cliquez sur Enregistrer. Cliquez sur OK pour fermer le PropertyManager.SolidWorks 2010 Exercice 16 Modéle volumique principal 10 Examiner les fichiers. Cinq documents sont maintenant ouverts : Mouse_Master_Model (Modéle_principal_de_souris) Mouse_Assembly (Assemblage_de_souris) Dessous Wheel_Mount (Fixation_de_la_roulette) Top_Cover (Capot_du_dessus) Réduisez la fenétre Mouse_Master_Model (Modéle_principal_de_souris) puis organisez en mosaique les fenétres restantes. OES sb B- B> sor Qe BI Mount.stdpat ZIsométrique Top Cover stupit cz | | | 295 |_Jlsométrique *IsométriqueExercice 16 SolidWorks 2010 11 Modifier chaque piéce individuelle. HOUT NCU en utilisant une Epaisseur de 1,25 mm. Utilisez l’illustration ci- dessous en tant que guide permettant de déterminer les faces a enlever. Changez la couleur de chaque piéce pour faciliter l’identification. L’assemblage est montré ici dans la vue en coupe 4 des fins d illustration. EE *Isométrique & ‘op Cover. stdpit | Sométrique *IsométriqueSolidWorks 2010 Conseil Exercice 16 Modéle volumique principal 12 Apporter une modification au modéle principal. Passez a la fenétre Mouse_Master_Model (Modéle_principal_de_souris). Passez a une vue de Droite. Tout en maintenant la touche Maj. enfoncée, appuyez une fois sur la fléche de défilement vers le bas. La fonction de lissage Surface-Loft1 (Surface-Lissage1) présente une courbe projetée nommée PL Curve (Courbe PL), sous laquelle se trouve l’esquisse PL Top Profile (Profil de dessus PL). Editez l’esquisse du PL Top Profile (Profil de dessus PL). A laide du bouton droit de la souris, cliquez sur la spline et sélectionnez Afficher le polygone de contrdle dans le menu contextuel. Tout en maintenant la touche Ctrl enfoncée, sélectionnez les trois points de spline comme montré et faites-les tous glisser vers le bas de 6 mm environ. Vous pouvez également allonger la poignée de spline tangente pour éviter que la forme de la souris ne soit pas trop pointue a l’extrémité. Forme initiale Allonger la poignée de spline 297Exercice 16 Modéle volumique principal Remarque 13 14 15 16 17 SolidWorks 2010 Reconstruire. Quittez l’esquisse et reconstruisez la piece. Assemblage. Retournez a la piece Mouse_Assembly (Assemblage_de_souris) que vous avez créée a partir des pitces fractionnées. Reconstruire l’assemblage. Les piéces sont toutes mises a jour. Enregistrer et fermer toutes les piéces et l’assemblage. Lancer SolidWorks Explorer. Vous ne pouvez pas exécuter certaines opérations spécifiques (Renommer dans SolidWorks &)) sur les fichiers ouverts. Utilisez Renommer dans SolidWorks =) pour renommer Mouse_Master_Model (Modéle_principal_de_souris) en Mouse_Master_Model_Modified (Modéle_principal_de_souris_modifié). Utilisez Composition 4 emporter de SolidWorks ) pour copier le modéle principal, les piéces enfant et l’assemblage dans un fichier zip. Fermer SolidWorks Explorer.A ACIS 90 ajustement mutuel 44-45, 70 analyse déviation 141, 203, 208 zébrures 143, 205, 209 analyse de la dépouille 279 analyse de la déviation 141, 203, 208 apparent, espace 275 arbre de création FeatureManager dossier Corps surfaciques 16-17, 19 dossier Corps volumiques 17, 19 avec tangence 141, 203, 208 c cacher/montrer les corps 198 Voir aussi isoler conditions de fin jusqu’a la surface 64, 90 translaté par rapport a la surface 64, 90, congés surface 46-47 contréle des discontinuités 174 convertir les entités 66, 76 corps cacher/montrer 198 corriger les surfaces importées 95 courbe d’intersection 64, 77 courbes face 20, 223-224 intersection 64, 77 parametre isométrique 20 passant par des points de référence 143 u-v 20 courbes 3D 143 courbes de face 20, 223-224 courbes de paramétre isométrique 20 courbes u-v 20 D déplacer la surface 112 déplacer/redimensionner les fonctions, Voir Instant3D données précédentes 90 données, importer 90 dossier Corps surfaciques 15-17, 19 dossier Corps volumiques 15, 17, 19 dossiers corps surfaciques 16-17, 19 corps volumiques 17, 19 E ellipse partielle 138 ellipse, partielle 138 enlévement de matiére avec surface 49, 64, 90 entité vérifier 17 entités convertir 66, 76 Gpaissir 17, 47, 60, 64, 70 ergot de fixation et logement 281 espace apparent 275 esquisse convertir les entités 66, 76 ellipse partielle 138 image 28 conseils pour prendre des images numériques 29 représentation schématique 28 esquisse de représentation schématique 28 évaluer la qualité d’une surface 141, 143, 203, 205, 208-209 F face remplacer 64, 68, 90, 113 supprimer 19, 64, 70, 112 fonction Enroulement 84, 199 fonction Forme libre. 211 fonction Fractionner 251 fonctions de fixation 271, 275, 281 formats de fichier 90 G géométrie en représentation filaire 90 H hybride, modélisation 25 ' IGES 90 image esquisse 28 image d’esquisse 28 Index importer corriger 95 diagnostic 95 surface 112 importer les données 90 insérer ellipse partielle 138 ellipse, partielle 138 piéce 250 surface, remplir 97 insérer une piéce 250 Instant3D 147 isoler 199 J jusqu’a la surface 64, 90 L lisser la surface 86, 99, 115, 131, 162, 169, 172, 182, 201, 204 M maillage 20 modele principal 250 modeélisation hybride 25, 64 N NURBS 21 ° options 93 outils, options 93 outils, vérifier 17 P Parasolid 90 pergage, supprimer 105 perspective 29 plot de fixation 271 point singulier 22, 162, 182 prolonger une surface 53 R raccord an cétés, Voir surface remplie rebord extérieur et rebord intérieur 275 reconstruction, vérification 31 remplacer la face 64, 68, 90, 113 299Index restreindre surface 12, 44-45, 70 ajustement mutuel 44-45, 70 | rétablir surface 14, 106 Ss STEP 90 supprimer face 19, 64,70 faces sélectionnées d’une surface ou d@un volume 112 percages 105 surface ajouter des congés 46-47 ajuster 12, 44-45, 70 algébrique 21 algorithmique 21 analytique 21 balayée 40, 43 coudre 64 cousue 16 décalée 64, 79-80, 224 déplacer 112 enlévement de matiére avec 49, 64, 90, épaissir 47, 60, 64 extrudée 10, 40-41, 44 frontiére 206 importer 112 lissage 86, 99, 115, 131, 162, 169, 172, 182, 201, 204 plane 11 prolonger 53 rayonnée 48 réduite 22, 162 réglée 21, 129-130, 258 remplacer une face 113 remplies 64, 97 rétablir 14, 106 révolution 40-42 supprimer une face 112 surface avec révolution 40-42 surface balayée 40, 43 surface cousue 16, 64 contréle des discontinuités 174 surface décalée 64, 79-80, 224 surface extrudée 10, 40-41, 44 surface frontiére 206 surface plane 11 surface raccordée, Voir surface cousue surface rayonnée 48 surface réglée 21, 129-130, 258 surface remplie 64, 97 surfaces algébriques 21 surfaces algorithmiques 21 surfaces analytiques 21 T topologie 8 translaté par rapport & la surface 64, 90 Vv yee ala reconstruction 31 vérifier l’entité 17 Volet d'affichage 15 W-Z zébrures 143, 205, 209 SolidWorks 2010Comment appelez-vous un utilisateur SolidWorks d'exception? SolidWorks realjachievement we congratulate you on your achic has completed the requirements for: Certified SolidWorks Professional: Solid Modeling Specialist Un utilisateur certifié ‘SolidWorks Professionnel’ Formez-vous, passez le test et rejoignez notre talentueuse communaute internationale. www.solidworks.com/cswp SolidWorks CERTIFIED PROFESSIONAL