1.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS INDUSTRIALES DE FLISA INTRODUCCION:

DE PRODUCCION EN LAS LAVANDERIA

El presente manual se confecciona con el objeto de homogeneizar los procedimientos de produccin, as como los documentos de control generados en el flujo de informacin asociado, utilizados en las distintas plantas de lavado de FLISA. Dada la variedad de tipos de ropa que se procesan en una lavandera, sera muy costoso y poco prctico realizar un procedimiento por cada uno de ellos. Por tanto, se agrupan en las cinco familias de ropa que se consideran actualmente en las hojas de produccin: Ropa plana: incluye sbanas, fundas de almohada, cuadrantes y entremetidas. Felpa: toallas, alfombrines y albornoces. Mantelera: toda la ropa de mesa de restaurante, as como la ropa de cocina (trapos de cocina, litos, balletas y delantales). Ropa verde: incluye toda la ropa de quirfanos, tanto la ropa plana verde, como la ropa de forma verde. Ropa de forma: incluye todas las prendas de uniformidad, pijamas, batas, camisones, monos, etc. Aunque la ropa de forma verde tiene un tratamiento muy similar al de la ropa de forma normal, y la ropa plana verde tiene un tratamiento tambin similar al de la ropa plana normal, se consideran como familias distintas, porque tanto en el lavado, como el posterior planchado, tienen ligeras modificaciones sobre los procesos normales, que repercuten en el tiempo y en el coste del proceso. Dado que no todos los procesos se realizan con la misma maquinaria en todas las plantas, no es posible realizar un estudio en profundidad de dichos procesos, pues dependen de cada tipo de mquina utilizada. Por tanto, en este primer manual de procedimientos, no se va a profundizar en detalle en los procesos que intervienen en el recorrido de cada uno de los tipos de ropa, sino que se mencionarn los factores fundamentales que intervienen en cada operacin, as como su posible forma de control. Posteriormente, en la implantacin del manual en cada planta de lavado, se elaborarn los procedimientos especficos de cada proceso, adaptados a la maquinaria existente, para su utilizacin como documento de referencia en el tratamiento de la ropa.

Como parte indispensable del manual de procedimientos, se incluyen modelos de impresos y documentos, que sin la pretensin de ser impuestos en ningn caso como de cumplimentacin obligada, pueden servir como referencia para su utilizacin

posterior, as como para la integracin homognea de dichos documentos en la informatizacin de la informacin generada por las plantas. Como todo manual, debe ser ampliado y mejorado en sucesivas revisiones posteriores a su implantacin. Por tanto, este manual presentado como primer documento, se identifica con el nmero cero de redaccin inicial, estando preparado para el primer proceso de revisin.
1. RECORRIDO GENERAL DE LA ROPA

Como introduccin a los procesos de cada tipo de ropa, se describe a continuacin el recorrido de una prenda genrica dentro de la lavandera. El ciclo del servicio del lavado de la ropa pasa por las siguientes fases: 1'.- Recogida de la ropa.- Generalmente, el transporte de la ropa desde el cliente a la planta corre a cargo de FLISA. Los camiones o las furgonetas, dependiendo del volumen de ropa a transportar, deben partir segn una hoja de ruta especificada, para llegar a una hora concreta pactada entre el cliente y la lavandera. Es parte esencial del servicio de FLISA el cumplir puntualmente con los horarios establecidos, tanto de recogida como de entrega. Dado que para la mayor parte de los clientes se realiza el " servicio 24 horas ", la hora de recogida debe de establecerse lo antes posible, para tener la ropa en planta el mayor nmero de horas. Con la ropa en planta, se puede hacer una seleccin de prioridades real, no sometida a las posibles contingencias del trfico o cualquier otro factor, que pudiera retrasar la llegada a la planta del camin, y que pudieran por tanto invalidar todas las previsiones establecidas con anterioridad. Es importante destacar que, por razones de higiene, durante un mismo transporte no se puede llevar ropa limpia y ropa sucia en el mismo compartimento, As pues, las rutas se establecen de manera que toda la ropa limpia se entregue en sus destinos correspondientes, pudiendo a continuacin realizar el recorrido de forma inversa, si fuera necesario, para recoger toda la ropa sucia. 2*.- Lavado de la ropa sucia.- Una vez que la ropa est en la planta, y realizada la seleccin de prioridades, se procede a clasificarla segn los siguientes criterios: Tipo de tejido: lavado aparte de: - Algodn (ropa plana en general).
-

Lino (ropa plana de hoteles de lujo). Seda (no suele industriales). llegar a lavanderas

Polister (pijamas, batas, ropa de forma en general).

Poliacrlicos.

El color: los diferentes tipos de colores no deben mezclarse en el proceso de lavado. Esto es todava ms importante en las 'prendas de color nueves, puesto que son ms propensas al efecto del desteimiento. Este caso suele darse en la ropa enviada para realizar un desapresto, a las que se trata con las operaciones de remojo y aclarado, no necesitando lavado ni prelavado al carecer de suciedad. Tipo de ropa: dado que generalmente, los distintos tipos de ropa estn fabricados con distintos tejidos, es necesario separarlos antes del lavado. Siempre se clasifican como mnimo las familias de ropa principales presentadas en la introduccin del manual. Grado de suciedad: La suciedad, definida como toda materia indeseable depositada sobre los textiles, determina un programa de lavado u otro, an en tipos de ropa iguales. Segn el tipo de suciedad, el proceso de lavado se realiza de diferentes formas:
-

Suciedades ligeras: procesos habituales. Suciedades protenicas: remojo con temperatura fra al comienzo del proceso. Grasas y aceites: temperatura, alcalinidad y humectacin altos. Colorantes como caf o zumos: oxidacin con oxgeno o cloro.

Como norma a tener siempre presente en el lavado de la ropa se debe de cumplir que no se pueden mezclar las prenda3 de dos clientes en un mismo compartimento de una mquina de lavado. La confusin, la mezcla y el posterior envo de la ropa a un cliente equivocado supone un dao grave a la imagen de la lavandera. No obstante, existen medios, como bolsas de rejilla, que permiten lavar ms de un cliente en un mismo compartimento sin que se mezclen. Estas bolsas deben estar perfectamente identificadas, para evitar los problemas anteriormente mencionados. Se suelen utilizar para pequeas cantidades de ropa que por s solas n llegan a la capacidad del compartimento de la mquina de lavado. 3a.- Procesos especficos de cada tipo de ropa.- Sern descritos y asumidos como procedimientos generales para cada familia de ropa de las definidas en la introduccin del manual.

RECORRIDO GENERAL DE LA ROPA EN UNA LAVANDERIA INDUSTRIAL

RECOJIDA ROPA

LAVADO ROPA SUCIA

PROCESO ROPA FELPA

PROCESO ROPA

PROCESO ROPA VERDE

PROCESO MANTELERIA

PROCESO ROPA PLANA

FORMA

EMPAQUETADO Y EXPEDICION

As pues, generales:

se

desarrollarn

los

siguientes

procedimientos

Ropa plana. Felpa. Ropa de forma. Mantelera. Ropa verde (referenciado a los procedimientos de ropa plana y ropa de forma).

4a.- Empaquetado y expedicin,- Es un proceso comn a todos los posibles circuitos de recorrido de los distintos tipos de ropa que llegan a la lavandera. En esta fase se controla el nmero de unidades o de kilos que se han procesado; se elaboran los documentos bsicos para realizar la facturacin posterior; se preparan los carros conforme a las exigencias del cliente y se almacenan para su transporte al cliente. La expedicin es un proceso en el cual queda reflejada gran parte de la calidad

del servicio de FLISA, y por tanto, es un factor fundamental en la imagen de la lavandera f rente al cliente. Como complemento a la descripcin general del recorrido de la ropa en planta, se incluye a continuacin una adaptacin del documento utilizado hasta ahora como presentacin bsica de cada una de las plantas de lavado, en el cual se describen los aspectos ms importantes de los servicios ofrecidos por FLISA.

1.1. NORMAS A TENER EN CUENTA EN EL LAVADO DE LA ROPA DE HOSPITALES (APLICABLES AL LAVADO DE ROPA DE HOTELES). La calidad del lavado y la conservacin de la ropa dependen de las caractersticas iniciales en el momento de su adquisicin 1 . Estableciendo un balance de materia de la ropa desde su adquisicin hasta su destruccin natural, se pretende que su vida sea lo ms prolongada posible, eliminando con la mxima efectividad la suciedad en cada lavado. El equilibrio que se debe de establecer entre la conservacin de la ropa y la calidad del lavado se consigue con el estudio y seguimiento de tres apartados: 1. Caractersticas textiles en el momento de su adquisicin. 2. Lavado eficiente que respete las caractersticas de la ropa. 3. Control de calidad. 1.1.1. Caractersticas textiles. Una vez adquirida la ropa, se debe de proceder al anlisis del tejido, presentndose dos tipos fundamentales: Fibras naturales: provienen de origen animal o vegetal. La ms usual es el algodn, que debido a su forma helicoidal, forma unas concavidades entre las fibras, en las que durante su utilizacin se depositan fcilmente grasas que sirven de nutricin a los grmenes y que al lavar las prendas, facilitan la deposicin de las materias orgnicas procedentes de precipitaciones de los detergentes con el calcio y el magnesio, que aslan trmica y qumicamente a los microorganismos, dificultando su exterminacin. Los ensayos que deben realizarse son los siguientes: Para algodn blanco: Grado de blanco. a) con pticos. b) sin pticos. c) amarilleamiento. d) agrisamiento. Resistencia

a) a la traccin. b) a la perforacin. c) al esclate. d) a la abrasin. ndice de elasticidad. Estabilidad dimensional. Estabilidad de blanco. a) b) c) a la luz natural. a la lmpara de xenn. al lavado, a distintos sistemas y productos de blanqueo Gramaje.

Porcentaje y caractersticas del apresto. Para algodn de color: aparte de los mencionados anteriormente; Solidez al tinte. a) b) al lavado. al blanqueo.

Fibras sintticas: adems de los ensayos que se relacionan para las fibras naturales, deben someterse a una identificacin de sus fibras, sus mezclas y sus porcentajes de composicin.

1.1.2. Lavado y eliminacin de materias extraas. Para el caso de hospitales, y una vez realizada la clasificacin segn Naturaleza de la ropa: algodn, lana, polister/algodn, Color: blanco y verde (de quirfano), Tipo de ropa, Y grado de suciedad,

Quedan los siguientes grupos de ropa para lavar1: SUCIA: Lavado rpido a alta temperatura. MUY SUCIA: Lavado completo a alta temperatura. POLIESTER/ALGODON: Lavado rpido a baja temperatura. ROPA INFECCIOSA: Pre tratamiento con lavado a alta temperatura.

Para el caso de los hoteles, realmente no hacen faltan tantos programas, puesto que no llega ropa infecciosa, ni generalmente, ropa de poister/algodn. No obstante, los programas de lavado de ropa hospitalaria pueden ser utilizados para el lavado de ropa hotelera, aunque conviene hacer programas distintos de menor consumo, y por tanto de menor coste.

1.1.2.1.

Caractersticas del agua utilizada. El agua utilizada en las lavanderas es agua de red, por lo tanto hay que controlar ciertos parmetros para mejorar el proceso de lavado y la durabilidad de la ropa, como son:

Aspecto: Debe ser limpia y no contener materias ni residuos orgnicos en suspensin. Dureza: Dado que el agua siempre lleva disueltas sales, se debe de regular el porcentaje en disolucin de las de Calcio y Magnesio, que en un proceso de lavado ocasionan los siguientes inconvenientes: - Gasto innecesario de jabn y detergente. - Al precipitarse sobre la ropa, dan un aspecto acartonado y un color grisceo, que hacen disminuir su duracin. Para evitarlo se utilizan descalcifcadores y secuestradores de iones de Calcio y Magnesio.

PH del agua de alimentacin: Debe ser aproximadamente 7 (neutra). El PH del centrifugado final debe estar entre 6,5 y 7 para asegurarse de la ausencia de restos de lcali en la ropa. Hierro y manganeso: No debe de existir una concentracin mayor de 0,1' mgr/l, ya una concentracin superior entraa un desgaste importante de la ropa. Como aspecto importante en el tratamiento del agua, se comenta la incorporacin de ozono en la misma, por su accin desinfectante, desodorizante y oxidante. 1.1.3. Control de calidad. Los ensayos de control de los procesos de lavado pretenden que la vida del textil sea lo ms prolongada posible, y que a la vez, la eliminacin de la materias extraas sea en cada lavado de mxima efectividad. Por tanto, se establece un equilibrio entre la conservacin de la ropa y la eliminacin de suciedad. Si con el lavado se obtiene un desequilibrio hacia la primera parte, se obtienen resultados de limpiezas excelentes, pero a base de provocar fuertes agresiones sobre el textil. Sin embargo, si el lavado el excesivamente suave con la prenda, no se consigue una perfecta limpieza de la misma.

Teniendo en cuenta la definicin de control de calidad como "proceso de regulacin a travs del cual se puede medir la calidad real y compararla con las normas para actuar sobre la diferencia", el programa de control de calidad se identifica por: Tener objetivos claros e inequvocos. Capacidad de equipos instrumentales. Personal especializado. Capacidad rpida de respuesta.

Con estos fines, la cadena de lavanderas de FLISA, dispone en cada planta, de pequeos laboratorios para controlar los programas de lavado, y de un laboratorio central en Madrid, en el que se realizan controles ms especficos '. Los tres controles bsicos a realizar son los siguientes: Control del lavado. Control de los textiles antes y durante su uso. Control bacteriolgico.

En el Manual de Control de Calidad de las Lavanderas Industriales de FLISA, se recogern todos los detalles de aplicacin a tal efecto 2.

1.2.

NORMAS A TENER EN CUENTA EN EL PROCESAMIENTO DE LA ROPA PARA TENER UN CONTROL DE LA CONTAMINACIN.

La ropa sucia tanto del sector hospitalario como del sector hotelero, se consideran siempre como potencialmente infectadas, por lo que los empleados tanto de recogida como los que manipulan la ropa sucia usan:
-

Gorro que cubra todo el cabello. Guantes de desinfectarse. caucho desechable o que puedan

Mscaras de uso nico. Ropas y botas especiales de uso exclusivo para la zona de ropa sucia.

El personal de la zona de ropa sucia est obligado a que antes de dejar esta zona, se cambie de ropa y se lave con productos desinfectantes con las siguientes caractersticas:
-

Amplio espectro de actuacin.

Elevada actividad bactericida. Fungicida. Un gran poder detersivo. Baja agresividad drmica y ocular.

Y como normas generales para todo el personal de la lavandera:

-

Utilizacin de uniformes limpios. Prohibicin de fumar y comer en las zonas de trabajo, reservando un sitio adecuado para ello al lado del lugar de trabajo. Obligacin de lavarse al final de cada jornada de trabajo con productos desinfectantes.

Adems de todo esto, se siguen una serie de normas desde la recogida de ropa sucia hasta la salida de la ropa limpia, como son: Almacenamiento de la ropa sucia en sacos de plstico cerrados impermeables a los microorganismos y a la humedad, y resistentes a la rotura. La zona de sucio tiene un equipo para la limpieza y desinfeccin de los carros a base de agua ozonizada. Las baeras utilizadas en la zona de sucio estn identificadas, para evitar el cambio con las utilizadas para el transporte de ropa limpia. Para evitar la recontaminacin de la ropa limpia una vez terminado todo el proceso, se empaqueta en fundas de polietileno.

1.3.

NORMAS DE SEGURIDAD INSTALACIONES. '

HIGIENE

DE

LAS

Como medidas encaminadas al aseguramiento de las condiciones higinicas del servicio, las instalaciones de FLISA deben cumplir los siguientes requisitos:
-

Tener barrera sanitaria, que separe la zona de ropa sucia de la de ropa limpia. El paso de la barrera debe tener cmara de descontaminacin de personas y medios de transporte. Tener vestuarios y sanitarios en ambas zonas.

Los desages deben estar diseados para que no haya peligro de desbordamiento y contaminacin. El pavimento debe ser liso, resistente al agua y exento de dibujos y ranuras que dificulten la limpieza. No utilizar la misma caera para la zona limpia y la zona sucia. Las paredes deben ser lisas, claras, lavables y libres de juntas entrantes y salientes que dificulten la limpieza. Las puertas del interior de la lavandera deben estar revestidas de material o pinturas lavables.

1.3.1. Ventilacin y extraccin. Teniendo en cuenta la cantidad de calor y vapor que se producen durante el lavado de ropa, la ventilacin proporcionar un ambiente de trabajo adecuado y adems impedir la diseminacin de microorganismos. El sistema instalado debe crear una diferencia de presin baromtrica, con presin ms baja en la zona contaminada. As se garantiza que el aire fluya siempre del lado limpio hacia el lado sucio.

1.3.2. Descripcin del proceso para la limpieza y desinfeccin de carros para el transporte de ropa. La limpieza y desinfeccin de carros en el tnel se hace por medio de varios difusores de agua distribuidos en distintas zonas para que abarquen toda la superficie del carro. Para el lavado se utiliza agua ozonizada debido al poder desinfectante del ozono. A esta agua ozonizada se le incorpora un producto completamente soluble en ella, que se adhiere a la superficie tratada y mantiene el efecto germicida por largo tiempo. La accin del agente germicida que se aade, se debe a la incorporacin en su composicin de ioduros de amonio cuaternarios con dobles enlaces conjugados, Esta molcula afecta a la actividad enzimtica, impidiendo los procesos fisiolgicos esenciales para los microorganismos patgenos. 2. PROCEDIMIENTO DE RECOGIDA DE LA ROPA.

En el proceso de recogida de la ropa de un cliente pueden presentarse dos casos: a) Que se entregue tambin ropa. Es el caso normal de FLISA, en el que casi todos sus clientes son fijos y habituales.

b)

Que se haga el viaje de ida en vaco.

En el primer caso, se completa el ciclo del servicio de la ropa, volvindolo a empezar con la recogida de la ropa. Dado que en el procedimiento de expedicin se contempla el proceso de entrega de la ropa, a continuacin se describir el proceso de recogida, considerando que el vehculo hace el viaje en vaco. Es importante destacar que, aunque pueda haber un ayudante de conductor, es el conductor el responsable de que el procedimiento de recogida de la ropa se lleve a cabo con total correccin. As pues, el proceso de la recogida de ropa pasa por las siguientes fases: 1a.- El conductor, con la autorizacin del encargado de la planta, parte hacia el cliente. En ese momento, apunta la hora de la salida de la planta en la hoja de ruta. 2a.- Llegada a las instalaciones del cliente. Se apunta en la hoja de ruta la hora de llegada. Si el cliente tiene una bscula, que puede ser suya o de FLISA, se procede al pesaje de los carros, anotando las lecturas en el albarn de recogida. Tanto el conductor como el ayudante proceden a la identificacin clara de los carros, antes de cargarlos en el vehculo. De esta forma se evita la posible confusin de carros de dos clientes distintos en el vehculo. El albarn de recogida es rellenado por el cliente, pudiendo incluir el nmero de unidades o de kilos de cada tipo de ropa, o bien ambas cosas a la vez, segn el tipo de facturacin que se haya pactado. . Aunque el nmero de prendas no se cuenta en las instalaciones del cliente, por cuestiones lgicas de tiempo, en el caso de que el cliente disponga de una bscula, el conductor debe de controlar el proceso de pesaje y firmar el albarn con las lecturas de la bscula y los nmeros de los carros que se recogen, para su posterior control en planta. Una copia de dicho albarn quedar para el cliente, y otra para la lavandera. Es importante destacar que el conductor firma 'la conformidad respecto al nmero de carros, la fecha y la hora de recogida, y si hubiese bscula, tambin respecto a los kilos, pero nunca por las unidades recogidas, puesto que no las cuenta. Es necesario que el cliente tenga conocimiento de este proceso.

3'.- Salida de las instalaciones del cliente. El conductor anota la hora de salida en la hoja de ruta. 4a.- Llegada a la planta o a otro cliente. En el primer caso, el conductor anota en la hoja de ruta la hora de llegada, y junto con el ayudante, procede a la descarga del camin. Una vez que se ha descargado, entrega el albarn al encargado, el cual lo comprueba, para remitirlo despus al departamento de administracin. Si no hubiese coincidencia entre la ropa apuntada y la que realmente ha llegado, el encargado reflejar esta situacin en las observaciones, para su correspondiente notificacin posterior al cliente. En el segundo caso, en el que se recoge ropa a otro cliente, se siguen realizando recogidas a sucesivos clientes, con el mismo procedimiento que en las fases 1, 2 y 3, hasta llegar a la llegada a la planta de la fase 4. Al finalizar la jornada laboral, cada conductor debe entregar al encargado su correspondiente hoja de ruta firmada, justificando en ella todos los tiempos que no han sido invertidos en el proceso de recogida o entrega de la ropa. Como ya se indic en el primer captulo, no se puede transportar ropa sucia y ropa limpia en el mismo recinto del vehculo, y por tanto, es necesario disear las rutas para que esto no suceda. En el anexo de documentos se adjuntan modelos de hoja de ruta y de albarn de recogida.

3.

PROCEDIMIENTO DE LAVADO DE LA ROPA.

Una vez que la ropa est en la planta, y cumplidos todos los trmites de recepcin indicados en el procedimiento anterior, se procede a su clasificacin, y si se considera necesario a su conteo. 3.1. PROCEDIMIENTO DE CLASIFICACIN Y CONTEO DE LA ROPA SUCIA. Despus de pasar por todo el proceso de produccin, la ropa sale totalmente clasificada, lo cual significa que durante todo el recorrido que ha llevado ha sido paulatinamente separada segn el tipo, o que desde un principio ha sido totalmente clasificada. Por tanto, y a modo de simplificacin pueden estudiarse tres tipos de situaciones de clasificacin:

1. Clasificacin total en la zona de sucio. En este caso, se clasifica hasta la ltima prenda segn su tipo, de manera que ocurra que a la salida de las mquinas de lavado no se tenga que realizar ninguna otra clasificacin posterior. De esta manera, todas y cada una de las baeras que contienen ropa limpia, pueden ser directamente procesadas \ Tiene un gran inconveniente, y es el hecho de que realizando este tipo de clasificacin, generalmente quedan muchas cargas que no llegan a la capacidad de los compartimientos de las mquinas de lavado, y por tanto, su lavado por separado originara el desperdicio de agua, productos de lavado y tiempo. Para solucionar este problema, se puede intentar rellenar la capacidad de la mquina de lavado con prendas compatibles en el lavado, pero muy distintas en cuanto a tamao. As, cuando la ropa salga del lavado, ser ms fcil de clasificar y se tardar menos que realizando una clasificacin menor en la zona de sucio. No obstante, parece evidente que el aprovechamiento de las mquinas de lavado ser siempre menor, o a lo sumo igual en el mejor de los casos, que con una clasificacin mucho ms bsica. Con este tipo de clasificacin, para mantener la capacidad de las mquinas de lavado en su valor ms alto, es necesario un mayor nmero de personas en la zona de sucio, pero esto repercute en la necesidad de menos personal en la zona de limpio dedicado a la clasificacin de la ropa de las baeras, antes de pasar por las mquinas.

La clasificacin total implica el lavado aparte de los tipos de prendas 1: Sbanas blancas Colchas. Entremetidas. Fundas. Toallas de bao. Toallas de lavabo, de bidet y alfombrines. Albornoces. Batas blancas. Pijamas. En este caso se pueden clasificar tambin los pantalones de las chaquetillas por separado. Ropa de forma verde. Se pueden clasificar por separado las batas, los pantalones y las chaquetillas. Sbanas verdes. Entremetidas verdes. Servilletas. Cubremanteles. Manteles. Tiras. Mantas. Ropa acrlica. Pueden mezclarse en caso de tener que completar la carga de la lavadora: Sbanas, colchas, fundas o entremetidas. Cubremanteles y tiras, o manteles y servilletas. La clasificacin total en la zona de sucio tiene tambin la desventaja de hacer ms penoso el trabajo de los operarios de dicha zona, sobre todo en el caso de ropa hospitalaria.

2. Clasificacin bsica en la zona de sucio: este es el caso mas corriente de clasificacin de la ropa en las lavanderas de FLISA. Se separan los siguientes grupos de ropa: Ropa plana blanca: sabanas encimeras y bajeras, tanto indiciduales comod e matrimonio, fundas, colchas y entremetidas. Ropa plana verde: sabanas y entremetidas. Felpa: toallas de todo tipo, alfombrines y albornoces. Batas blancas Ropa de forma verde Pijamas

Ropa de hospital de nios. Se lava toda junta con un programa de sabanas de hospital Mantelera Trapos de cocina Mantas La clasificacin, cuando llegan los carros de ropa sucia mezclada, se realiza abriendo dichos sacos sobre una cinta transportadora. Dos o tres personas separan los tipos de ropa anteriormente mencionados, colocndolos en baeras situadas cerca de ellos, y dejando que un solo tipo determinado de ropa siga siendo transportado en la cinta, de esta forma, al final de la cinta de clasificacin solo hay uno de los grupos de ropa establecidos con anterioridad. Cuando no existe una cinta de clasificacin, la separacin de la ropa se realiza de la misma manera, pero con una mayor incomodidad a la hora de realizar todas las manipulaciones de la ropa. Es muy importante que ninguna maquina de lavado quede parada excesivo tiempo por estar realizndose la separacin de la ropa, en cuanto la ropa esta separada, se debe intentar alimentar la maquina de lavado, para no desperdiciar el tiempo con las maquinas paradas. Esta clasificacin bsica exige una nueva clasificacin anterior a los siguientes procesos en la zona de limpio. Como norma general a la hora de realizar la clasificacin en la zona de limpio, se debe de tener en cuenta que ja. utilizacin de los operarios oue estn trabajando directamente en una mquina, conlleva la infrautilizacin de dicha mquina. Por tanto, el personal que clasifica la ropa debe de servir como apoyo a las operaciones de mquina, y no formar parte de l. 3. Lavado conjunto de toda la ropa, sin clasificacin inicial. Esta forma de lavar se utiliza para el caso de la ropa contaminada de los hospitales. Salvo en este caso, en que es aconsejable por razones de higiene, no es recomendable por la diversidad de tejidos que se lavan conjuntamente; el programa de lavado, al no ser especfico para ninguno de ellos, no proporciona una calidad de lavado adecuada, y por tanto no resulta apropiado. 3.1.1. Conteo de la ropa en sucio. El conteo de la ropa en la zona de sucio es un proceso probado en algunas ocasiones, que todava no ha sido estudiado en profundidad dentro de las lavanderas de FLISA. Tiene las siguientes ventajas: 1.- Permite conocer con exactitud el nmero de prendas que llegan de un cliente. Esto evita las reclamaciones injustificadas del cliente por prdidas de ropa.

2*.- Permite controlar mejor la produccin por piezas. 3a.- A la vez que se est realizando el proceso de conteo de la ropa, se est separando la ropa por tipos, con lo cual, se tiene una clasificacin total en la zona de sucio, evitando, como ya se dijo anteriormente, la prdida de tiempo en la clasificacin de la ropa ya lavada. Sin embargo, tiene sus desventajas, que son: 1a.2a.3".Se necesita mucho personal contando. El conteo lleva mucho tiempo, y no siempre es fiable del todo. Requiere de mucho espacio en planta, en la zona de sucio.

Hay que tener en cuenta que, mientras no exista una forma automtica de conteo eficaz, el proceso manual de conteo de cada uno de los tipos de prendas tiene la limitacin de que una persona puede llevar una sola cuenta a la vez. La forma ms eficaz de efectuar un conteo en una lavandera que slo disponga de lavadoras, sin perder excesivo tiempo, es la de cada una de las personas que realizan la tarea de la separacin de ropa lleve la cuenta de uno de los tipos. El resto de los tipos de ropa se colocarn en baeras o carros separados, para facilitar su posterior conteo. En el momento en que se tenga suficiente ropa como para llenar una lavadora, se prepara para ser lavada inmediatamente. Una vez preparada, se contina el proceso de conteo. En el caso de disponer de tnel de lavado, para poder alimentar continuamente la cinta de subida o la estacin de pesaje, segn el tipo de tnel, es conveniente que el mximo nmero de personas posible est contando el tipo de ropa que se est poniendo en la cinta. De esta forma, se cuenta con rapidez la ropa de un tipo, no dejando en ningn momento de alimentar al tnel de lavado. Por tanto, es importante que en el conteo de la ropa sucia que entra en el tnel, se dispongan las personas necesarias para que la alimentacin de ste sea continua. Como documento de control de los conteos, se pueden utilizar hojas similares a los albaranes, o a los borradores de albarn. Si el cliente ha contado las piezas, el conteo en la zona de sucio servir como comprobacin de las prendas realmente recogidas.

3.2. PESAJE DE CADA TIPO DE ROPA. Una vez que la ropa ha sido clasificada por cualquiera de los procedimientos anteriores, se procede a su pesaje antes de la introduccin en la mquina de lavado. Las lecturas de los pesos obtenidas en las bsculas en el caso de las lavadoras, o en las estaciones o cintas de pesaje en el caso de los tneles son reflejadas en una hoja de produccin de ropa lavada en el da. Este documento constar de tantas hojas como mquinas de lavado haya en la planta, estando dichas hojas situadas en cada una de las mquinas de lavar. Cada vez que se ponga en marcha una lavadora o el tnel, se reflejar el nmero de kilos de ropa que est lavando, as como el tipo de ropa, el cliente y la hora de inicio y fin del proceso de lavado. En el ANEXO I se adjunta una hoja de control de produccin de ropa lavada por mquina. Esta hoja servir de base para realizar el informe de produccin diario por tipo de prendas y clientes.

RECOJIDA ROPA CLIENTE HOJA DE RUTA

ALBARAN DE RECOJIDA

IDENTIFICACION DE CARROS

LLEGADA A LA PLANTA. DESCARGA

ALMACENAMIENTO Y SELECCIN DE PRIORIDADES EN EL CASO DE LA ROPA CONTAMINADA DEL HOSPITAL, NOE S POSIBLE REALIZAR LA CLASIFICACION POR RAZONES DE HIGIENE

OPCION DE CONTEO

CLASIFICACION DE LA ROPA

IDENTIFICACION DE BAERAS, SACOS O CARGAS

PESAJE DE CADA TIPO DE ROPA

PROCESO DEL RECHAZO

PROGRAMAS DE LAVADO, DOSIFICACION Y CONSUMOS.

SELECCIN DE LAVADORA/TUNEL

DOSIFICACION Y LAVADO ROPA

FICHA DE CONTROL DE PRODUCCION DE TUNEL O LAVADORAS

IDENTIFICACION DE LAS LAVADORAS/CARGAS TUNEL SALIDA DE LAS CARGAS Y A LAVADORAS

3.3. PROCESO DE DOSIFICACIN Y LAVADO. Una vez seleccionada la mquina de lavado a utilizar, se deber de elegir el programa adecuado para el tipo de ropa de que se trate, y se dosificar segn las instrucciones de las hojas de los programas de lavados, confeccionadas por el proveedor de los detergentes, o bien por el departamento tcnico de FLISA. Dichas hojas tendrn que estar al alcance del responsable de la zona de lavado, y reflejarn claramente los consumos, las dosificaciones, los tiempos de mquina y los tiempos reales para cada mquina de lavado. En el ANEXO I se incluye un modelo de hoja de programa de lavado. La dosificacin puede ser manual, automtica o combinada. En el caso de que sea dosificacin manual o combinada, debern existir seales visuales y sonoras, que indiquen el momento en el que es preciso dosificar un determinado producto. Aunque la dosificacin puede ser realizada por cualquier operario de la zona de sucio, es el responsable lavandero quien asume la responsabilidad de que el lavado se realice en buenas condiciones, es decir: Con la mquina adecuada. Con una compensacin y pesaje correctos de la mquina de lavado. Con el programa correcto. Con una dosificacin correcta.

A continuacin se describen algunas caractersticas de los programas utilizados en el lavado de hospitales, que estn diseados teniendo en cuenta que se dispone de agua previamente tratada, que se encuentra en condiciones ideales de dureza, alcalinidad, ausencia de hierro y bajo contenido salino.

3.3.1. Proqamas de lavado. Aunque debe de existir una amplia gama de programas de lavado adaptados a varios tipos de suciedades por familia de ropa, se citan los del lavado de ropa hospitalaria, por ser representativos de la funcin genrica de cada uno de ellos. 3.3.1.1. Programa de ropa sucia,

El primer paso consiste en realizar uno o varios enjuagues a temperatura ambiente a un nivel alto de agua para conseguir en un mnimo de tiempo un empapado general de la ropa.

Con esta operacin se pretende eliminar suciedades purulentas de materias depositadas sobre la ropa no identificadas con la misma. Su eficacia mecnica es el nico medio necesario para la eliminacin de este tipo de suciedad, puesto que generalmente est compuesto de polvo muy fino. El paso siguiente es la llamada fase de lavado. En ella s trata de eliminar la suciedad grasa y la pigmentaria absorbida por esta grasa que no ha sido extrada en el enjuague inicial por hallarse muy identificada con la ropa. Este tipo de grasa es la depositada por el contacto con el cuerpo humano, por la transpiracin y el sudor. Esta fase de lavado no es muy enrgica ni prolongada; basta con un detergente capaz de saponificar y emulsionar las grasas, es decir, rico en tensioactivos para hacer ms fcil la penetracin en la fibra y en la suciedad (elevado poder humectante). Los blanqueantes pticos que compongan el detergente deben ser adecuados para que no se alteren ni con la luz, ni con los productos empleados ni a bajas ni a latas temperaturas para el blanqueo, adems de las altas temperaturas de la calandra. El tiempo de duracin de esta fase suele estar entre 10 y 15 minutos y a una temperatura de 80 C con un nivel bajo de agua. Cuando la ropa alcanza estas temperaturas, adquiere una mayor esponjosidad y por tanto, una mejor actuacin de los productos de lavado (detergencia, blanqueo y desinfeccin).La ropa al llegar a esta temperatura en presencia de los tensioactivos, toma un mayor volumen, debido al hinchamiento de las fibras, que fcilmente permiten el desprendimiento de residuos incrustados, la saponificacin y emulsin de las grasas y la mayor facilidad de circulacin del bao por el interior de los hilos. Para la eliminacin de los residuos de detergente y oxidante entre las fibras, se programan un nmero de aclarados, generalmente cuatro, de dos minutos de duracin y a nivel alto. Cuando la ropa ha pasado una fase de lavado a temperatura de 80 C, la grasa se saponifica, emulsionada y en suspensin. Un enfriamiento repentino puede romper estas propiedades, y por tanto, las grasas pueden depositarse de nuevo en la ropa. Para no correr este riesgo, se programa una entrada de agua con enfriamiento progresivo, para que la disminucin de la temperatura no sea inmediata, sino paulatina, puesto que la ropa contiene unos 2,5 litros de agua absorbida a 80 C procedente del lavado.

En el ltimo aclarado debe efectuarse una completa neutralizacin de la alcalinidad para conseguir un PH entre 6,5 y 7, y as evitar incrustaciones que destruiran la fibra. En esta fase se aade el suavizante, para conseguir un perfecto acabado y una mejora en el paso por la calandra. El blanqueo se realiza a alta temperatura a base de perborato sdico estabilizado o con agua oxigenada estabilizada. As se evita la utilizacin de la leja, que es ms agresiva para la ropa. Con este programa se consiguen todos los efectos de lavado, blanqueo, bactericida, bacteriosttico y aclarados eficientes de la ropa. El programa de ropa sucia se utiliza para las prendas que presentan las siguientes caractersticas: Composicin: sbanas, cabezales, cubrecamas y toallas. Fibra: algodn de color blanco. Suciedad: escasa y de tipo graso.

3.3.1.2.

Programa de ropa muy sucia.

Las primeras fases de este programa son enjuagues a nivel alto de agua y temperatura ambiente. El nmero de los mismos se programa, cuando la prctica muestra que se elimina casi toda la sangre. La siguiente fase es el prelavado. Se realiza a nivel alto de agua y temperatura que no debe de superar en ningn caso los 36 C, para evitar que se fije la sangre que queda despus de los enjuagues. Su eliminacin total se realiza segn ciertas condiciones: qumicamente: mediante un detergente aninico naturaleza qumica neutra. biolgicamente: mediante un detergente enzimtico. de

En la fase de lavado, se emplea un sistema idntico en todos los parmetros, que para el lavado de ropa sucia ajustando dosificaciones, teniendo en cuenta la necesidad de eliminar mayor cantidad de suciedad y mayor cantidad de colorantes que en la ropa sucia. Normalmente, este tipo de ropa contiene a veces coloraciones de productos frmacos y desinfectantes, de forma que se debe de adecuar el tratamiento de lavado, no slo para que sea eficaz, sino para evitar que se fijen todava ms sobre la ropa. As, por ejemplo, un tratamiento de blanqueo con hipoclorito sdico en fro o con agua oxigenada a alta temperatura, elimina las manchas de mercromina.

Sin embargo, un tratamiento con hipoclorito sdico sobre manchas de HIBITANE, las fijan hasta imposibilitar que se eliminen en sucesivos tratamientos. Estas manchas de HIBITANE tratadas con perborato sdico o agua oxigenada, no tienen dificultad para la eliminacin. El programa de ropa muy sucia se utiliza para las prendas que presentan las siguientes caractersticas: - Composicin: lencera en general y quirfano. - Fibra: algodn de color blanco y verde'1
-

Suciedad: abundante de tipo orgnico.

3.3.1.3. Programa para ropa de polister/algodn. Los tejidos de polister/algodn suelen encontrarse en le mercado en mezclas de proporciones 50/50 65/35 segn los usos a que son destinados. En cuanto a su constitucin fsica, tienen las siguientes caractersticas:
-

Presentan una fuerte retencin de materias grasas. Los acabados especiales a base de resinas utilizadas muy frecuentemente en este tipo de tejidos, aumenta considerablemente la dificultad en la eliminacin de las manchas de grasa. La humedad propia de una fibra de algodn suele ser del 6 al 8%, en cambio, la humedad de la fibra de polister es del 0,5 %, por lo que un tejido cuya mezcla es de 50/50 tendr una humedad que prxima al 2,7 % ; asimismo, un tejido cuya mezcla sea de 65/35 tendr una humedad constitucional del orden del 2,2 %. A temperaturas superiores a los 140 C (calandrado) el tejido empieza a tomar un brillo caracterstico debido a la fusin. A estas temperaturas, la electricidad esttica que generan estas prendas es tan pronunciada que imposibilitan su paso por la calandra, es decir, se adhieren a los cilindros y no permiten que la ropa circule normalmente. Las fibras de polister resisten muy bien a los agentes qumicos de tipo alcalino (en los tejidos mezclados debe de tenerse en cuenta la diferencia de comportamiento del algodn frente a estos productos).

El blanqueo de estos tejidos puede efectuarse con cualquier oxidante. El blanqueante ptico debe ser una combinacin de tal manera que unos sean afines al polister y otros al algodn.

Del procedimiento de lavado y el detergente adecuado para estos tejidos, se observan las siguientes caractersticas: La principal dificultad en el lavado de este tipo de tejidos es la eliminacin de las manchas de grasa, as como el evitar los tonos grises producidos por la redeposicin de la suciedad. La temperatura de lavado no debe superar los 60 C. El descenso de temperatura mximo permisible para evitar arrugas es de 8 o C, por lo que siempre se programa un descenso progresivo de la temperatura automtico para evitar el salto trmico. Para la ropa muy sucia se utiliza un prelavado en aquellos casos en que la suciedad sea grasa, y un segundo lavado ms concentrado en detergente para evitar la redeposicin. En la utilizacin de las mquinas de lavado, se han de tener en cuenta los siguientes factores: 3.3.1.4. La carga de las mquinas debe ser de un 75 % de la capacidad de la lavadora. La reduccin gradual de la temperatura y el mantenimiento de un nivel conveniente reduce el riesgo de formacin de arrugas. El centrifugado tiene que ser suave. Programa para ropa infecciosa.

A este tipo de ropa se le hace un pretratamiento a base de productos bactericidas. El resto del programa es idntico al programa de ropa muy sucia.
3.3.2.

Especificaciones de los productos qumicos utilizados en el proceso de lavado.

A continuacin, se describen las caractersticas que deben de cumplir los productos qumicos utilizados en el proceso de lavado, sea cual sea el proveedor que los suministre. 3.3.2.1. Humectante.

Debe de ser un detergente en forma de pasta o lquido con alto poder desengrasante, por su elevada concentracin en tensioactivos y con naturaleza qumicamente neutra. Por su efecto, las fibras adquieren una dilatacin que le permite que el bao disponga de un mayor poder humectante. Se utiliza para proporcionara la ropa una esponjosidad debido a sus propiedades tensioactivas, as como elimina previamente la suciedad orgnica. Disuelve las grasas, y las mantiene en suspensin (elevado efecto antirredepositante) contribuyendo con ello a que los microorganismos que pueda contener, sean puestos al descubierto tanto de la incrustacin como de los medios de nutricin. Se utiliza tambin en el lavado de mantas de lana por su carcter neutro. Sus caractersticas qumicas son: Contiene del 5 al 1 5 % de tensioactivos no inicos y ms del 30 % de tensioactivos aninicos. PH al 1 % : 7 aproximadamente.

3.3.2.2. Producto para el prelavado. Debe ser un detergente aninico con alto contenido de enzimas. Su accin es biolgica y acta sobre las protenas de largas cadenas moleculares, escindindolas en molculas sencillas de fcil destruccin. El tiempo de actuacin de las enzimas depende de la suciedad protenica que se halla frente a ellos, de la temperatura del medio acuoso, del PH y de la agitacin mecnica. De esta forma se destruyen suciedades, que hidrolticamente con productos qumicos resultaran tan enrgicos como corrosivos en su eliminacin, no dejando residuos orgnicos sobre la ropa. Sus caractersticas qumicas son: Menos del 5 % de tensioactivos aninicos. Del 5 a! 15 % de tensioactivos no inicos. Alto contenido de enzimas.

3.3.2.3. Producto para el lavado, Debido a la calidad del agua de alimentacin de la lavandera (descalcificada y con 5o HF) se puede utilizar como detergente de lavado, un jabn en polvo de alta calidad, elaborado a partir de grasas minerales minuciosamente seleccionadas, para evitar su enranciamiento. Se tiene que utilizar a alta temperatura, proporcionando a la ropa una gran suavidad. Adems, admite todo tipo de blanqueantes.

3.3.2.4.

Producto para el blanqueo.

Como producto blanqueante para la eliminacin de ciertas manchas durante el proceso de lavado, se utiliza el Perxido de Hidrgeno 35 % (H202) estabilizado para evitar una prdida de oxgeno activo. Las ventajas de la utilizacin del Perxido de Hidrgeno 35 % son las siguientes: Su mezcla con el HIBITANE no produce manchas. Menor ataque a la fibra con una mejor utilizacin. Buena desinfeccin, ya que, lavando a temperaturas superiores a 40 C, mata las bacterias. Permite lavar la mayor parte de la ropa de color de igual forma que la blanca. No es contaminante. Una vez desprendido el oxgeno activo slo queda agua como residuo, reduciendo el nivel de contaminacin del efluente. Se utiliza como anticloro cuando hay blanqueantes clorados, dando origen a productos no contaminantes.

3.3.2.5.

Suavizante textil.

Con este producto se consigue una fina pelcula, que se deposita sobre la ropa y le proporciona un tacto suave, evitando la posterior deposicin de incrustaciones, y por lo tanto, de la suciedad. Por su composicin en tensioactivos catinicos, contribuye a una accin bactericida. Otra caracterstica que se consigue con su utilizacin, es la eliminacin de electricidad esttica. 3.3.2.6. Germicida.

Para la desinfeccin de textiles se utiliza un producto con elevada actividad germicida y prolongada actividad:
-

Bactericida. Pseudomonicida. Tuberculicida. Fungicida.

Su composicin ser la siguiente:

-

Cloruro de alquildinetil eti bencil amonio 12,6 % . Metilsulfato de 1 -m e t il -1 - a l q u i l o m i d o e t i l - 2 - 2 alquilimidozolio 7,2 % . Agentes suavizantes, disolventes, colorantes y aromatizantes.

4.

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LA ROPA PLANA.

Una vez que la ropa sale de las mquinas de lavado, comienza el proceso de tratamiento de la ropa en la zona de limpio. La salida de las cargas puede presentar tres tipos de situaciones, dependiendo del tipo de clasificacin inicial realizada en la zona de sucio: 1a.- Que la ropa haya sido clasificada completamente en la zona de sucio. En este caso, se realiza directamente el proceso de preparacin de la ropa anterior a su paso por las mquinas. 2".- Que se haya realizado un proceso de clasificacin bsica en la zona de sucio. En este caso, se realiza una segunda clasificacin, para poder pasar a la preparacin de la ropa vista en la situacin T. 38.- Que se haya realizado un lavado conjunto de toda la ropa, sin clasificacin inicial. En este caso, se debe de realizar una clasificacin inicial, semejante a la clasificacin bsica en la zona de sucio, para despus clasificar totalmente la ropa tal y como se realiza en la situacin 2*. Clasificar la ropa plana totalmente, significa dejar separadas las sbanas {sin distinguir entre encimeras, bajeras, de matrimonio o individuales), las colchas, las fundas, los cuadrantes y las entremetidas. Una vez separadas las prendas, se procede a su preparacin para su posterior paso por la calandra, es decir:

 Preparacin de fundas, cuadrantes y entremetidas: se pueden dar dos casos:

-

Si el cliente exige una calidad alta y una posicin especfica de las prendas, como en el caso de algunos hoteles, se estiran las prendas de modo que la costura quede justo en el borde, y se introducen en una posicin tal que el anagrama del hotel se vea nada ms salir de la plegadora. Si el cliente no exige una calidad tan alta, como es el caso de los hospitales, se puede estirar en el momento de la introduccin.
ROPA PLANA, SALIDA DE LAS CRAGAS Y A LAVADAS

IDENTIFICACION DE LAS BAERAS

SE HA REALIZADO UNA CLASIFICACION TOTAL

NO

CLASIFICACION ANTERIOR A LA INTRODUCCION

SI ESTIRADO DE LAS FUNDAS

HAY INTRODUCCION AUTOMATICA?

ESTIRADO DE LAS SABANAS Y COLCHAS

SI

PASO POR LA CALANDRA DOCUMENTO DE CONTROL EN LA PLEGADORA

PLEGADO Y APILADO EN CANTIDADES FIJAS PROCESO DE EMPAQUETADO Y EXPEDICION

En ambos casos, es conveniente la disposicin de las prendas en una pequea bandeja situada delante de la introductora, para facilitar la recogida de las mismas, sin tener que girarse cada vez que se coja una. Preparacin de sbanas y colchas 1 : tambin se pueden dar dos Casos:
-

Que haya introductora automtica, en cuyo caso no se preparan las sbanas, introducindolas automticamente sin diferenciar entre encimeras, bajeras, de matrimonio o individuales ni las colchas 2 . A la salida de la plegadora se distinguen y se separan, para lo cual es necesario una mesa de apilamiento. Que no haya introductora automtica, en cuyo caso es necesario extender las sbanas y las colchas sobre unas mesas, con dos de sus bordes doblados, para facilitar su recogida. La produccin de la introduccin manual es igual a la de la introduccin automtica, sin embargo, la productividad por persona es menor, puesto que se necesitan ms personas en la labor de extensin de las prendas.

Cuando las prendas salen de la plegadora, se deben de apilar en lotes de cantidad predefinida, para as colocarlas en la cinta de empaquetamiento, y ser contadas por paquetes. Si un lote tiene un nmero de unidades distinto al predefinido, la persona que est atendiendo-la plegadora, que es la que coloca las prendas en la cinta de la empaquetadora, pone un cartel con el nmero de prendas que lleva. Durante el proceso de la ropa plana se realiza tambin el proceso de ropa rota y de rechazo, que se describir posteriormente. En el ANEXO I se incluye un modelo de documento de control de la produccin por prendas de la plegadora.

Se deben definir documentos de Informacin de las distintas velocidades de planchado para cada tipo de ropa. Este documento se debe de confeccionar en la implantacin del manual en cada lavandera, puesto que depende de cada calandra. La introduccin de sbanas y colchas no puede realizarse a la vez en la misma calandra, puesto que necesitan velocidades de planchado distintas, al tener distinto grosor de tejido.

5.

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LA ROPA DE FELPA.

A la salida de las cargas de ropa de felpa de las mquinas de lavado, se pueden presentar los siguientes casos: 1.- Que salgan de un tnel de lavado con secadoras, y se les haya dado todo el tiempo de secado necesario n , es decir, aproximadamente entre 25 y 30 minutos de aire caliente, y de 3 a 5 minutos de tiempo de enfriamiento 2. 2.- Que salgan hmedas, bien porque hayan salido de lavadoras o de tnel sin secadoras, o bien por no haberle dado todo el tiempo de secado necesario en un tnel con secadoras. En el primer caso, se procede al proceso de clasificacin con el mismo planteamiento que el realizado para la ropa plana, procediendo a la preparacin de las prendas para su posterior doblado, ya sea manual o automtico. Clasificar la ropa de felpa totalmente, significa dejar separadas las toallas de bao, las de lavabo, las de bidet, los alfombrines y los albornoces3. En el segundo caso, las cargas deben de pasar por las mquinas secadoras durante el tiempo indicado en el punto 1 o, o por lo que le reste hasta llegar a dicho tiempo, si es que ya se le ha secado algo en las secadoras de un tnel provisto de ellas. Una vez secas las cargas, se separan tal y como se ha indicado en el proceso del primer caso.
El tiempo de secado de la ropa de felpa depende del grosor de la prenda, de la temperatura de secado y de la carga de la mquina secadora. Evidentemente, habr que emplear ms tiempo con las prendas nuevas, as como en el caso de que la secadora se cargue por encima de su capacidad. El tiempo de enfriamiento se aplica en eJ proceso de secado para evitar las arrugas que pueden producirse con un cambio brusco de temperatura. Como ya se ha mencionado en la parte general de este manual, la clasificacin puede realizarse por la persona que est en la mquina, al tiempo de introducir las prendas en ella. Sin embargo, esto obliga a emplear un tiempo en la separacin que hace desaprovechar la capacidad mxima de proceso de la

mquina, lo cual es totalmente contrario al objetivo de produccin que se est apuntando. Por ello, la clasificacin debe de ser realizada por personas que no estn en un puesto de mquina.

ROPA DE FELPA. SALIDA DE LAS CARGAS YA LAVADAS

IDENTIFICACION DE LAS BAERAS

PASO POR SECADORAS

TOTALMENTE CLASIFICADA? SI

NO

CLASIFICACION DURANTE LA INTRODUCCION

CLASIFICACION ANTERIOR A LA INTRODUCCION

DOCUMENTO DOBLADORA DOBLADO AUTOMATICO DOBLADO MANUAL DE ALFOMBRINES, TOALLAS BIDET Y ALALBORNOCES.

APILADO EN CANTIDADES FIJAS

DOCUMENTO DE CONDICIONES GENRALES DE APILAMIENTO

PROCESO DE EMPAQUETADO Y EXPEDICION

Se podra realizar un documento de control de la produccin de las secadoras, pero esto exigira el poner los kilos de cada carga en la baera, una vez que han salido de las mquinas de lavado. De momento, este proceso se considera poco til, por no conocerse la aplicacin prctica que supondra la utilizacin de dicho documento. El plegado de las prendas puede ser manual o automtico (en la mquina de plegado de toallas). Si se utiliza la plegadora 4 , cuando salen las prendas ya dobladas, se deben de apilar en lotes de cantidad predefinida, de forma similar al caso de la ropa plana, para as colocarlas en la cinta de empaquetamiento, y ser contadas por paquetes. Si un lote tiene un nmero de unidades distinto al predefinido, la persona que est atendiendo la salida de las prendas de la plegadora, que es la que coloca las prendas en la cinta de la empaquetadora, pone un cartel con el nmero de prendas que lleva. En el ANEXO I se incluye un modelo de documento de control de la produccin por prendas de la plegadora de toallas. Las mquinas de doblado automtico suelen disponer de una serie de programas de control del tipo de plegado, que pueden ser adaptados a las exigencias de cada cliente en particular. Dichos programas sern incluidos en el procedimiento implantado en cada una de las plantas de lavado. En el caso de que se realice el doblado manual de las prendas, caso de los alfombrines, las toallas de bidet y los albornoces, el proceso que se sigue una vez doblados, es el mismo que el que se ha descrito con las prendas que salen de la mquina de doblado automtico. Durante el proceso de la ropa de felpa, se realiza tambin el proceso de ropa rota y de rechazo, que se describir posteriormente.
En las mquinas plegadoras de toallas slo se introducen las toallas de bao y las de lavabo. En el caso de toallas de hotel, es necesario colocar la toalla de manera que pueda leerse el anagrama una vez realizado el plegado.

6.

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LA ROPA PE FORMA.

Se consideran los mismos casos de partida de la clasificacin de las cargas una vez que han salido de las mquinas de lavado, que en el procedimiento de ropa plana. La clasificacin completa de la ropa de forma significa dejar separados totalmente chaquetillas, pantalones, camisones y batas \ teniendo en cuenta que, salvo en el caso de la ropa contaminada de hospital y la ropa de los nios, que se lavan sin clasificacin inicial, el resto de ropa de forma se clasifica segn su color, lavando aparte lo blanco, lo verde y lo azul. Una vez realizada la clasificacin, hay tres alternativas de proceso de la ropa de forma 2 :

Alternativa 1: Paso por el tnel de planchado. Con esta alternativa, el proceso se descompone en los siguientes pasos: 1. Colocar las prendas en perchas. 2. Colocar las perchas en el carril del tnel. 3. Pasar las prendas a una velocidad y una temperatura adecuada a la humedad y al tipo de tejido. 4. Recogerlas del final del carril una vez planchadas. 5. Doblado automtico de las chaquetillas y los camisones, las mquinas plegadoras de ropa de forma, disponen de distintos programas de plegado, y conviene que, aunque dichos programas seleccionen el plegado automticamente, se pasen las chaquetillas y los camisones aparte.

Hay rns tipos da ropa de forma, como pueden ser los monos de trabajo, o los uniformes de las camareras de hoteles, pero la r o p a de forma ms numerosa es la que viene de un hospital y, por tanto, la que se tendr en cuenta en el procedimiento. Tambin puede realizarse el proceso de la forma sin haber clasificado totalmente las prendas. En este caso, se clasifican despus de haber pasado por el proceso de planchado o de secado. Parece que es ms rpido hacer la clasificacin antes del planchado o secado, sin embargo, es algo que hay que demostrar en el "Estudio de tiempos y mtodos", que est previsto realizar.

ROPA DE FORMA. SALIDA DE LAS CARGAS YA LAVADAS. IDENTIFICACION DE LAS BAERAS SE HA REALIZADO UNA CLASIFICACION TOTAL

NO

SI

CLASIFICACION ANTERIOR A LA INTRODUCCION

ALTERNATIVA 1

ALTERNATIVA 2

ALTERNATIVA 3

PASO POR TUNEL DE PLANCHADO

PASO POR SECADORA

PASO POR SECADORA

DOCUMENTO MAQUINA TUNEL

PLANCHADO EN PRENSA, MANIQUI O PLANCHA

DOBLADO MANUAL O AUTOMATICO

DOCUMENTO MAQUINA DOBLADORA

PROCESO DE EMPAQUETADO Y EXPEDICION

6. Doblado manual de los pantalones. Tambin se puede realizar el doblado automtico, pero suelen aparecer problemas con los cordones de la cintura, pues se enrollan en muchas ocasiones en los rodillos de la mquina. 7. En el caso de que el cliente lo exija, se empaquetarn juntas slo las prendas del mismo tamao, por lo cual ser necesario clasificarlas segn tallas. La alternativa 1 es la ms utilizada en el proceso de los camisones y los pijamas de hospital, aunque tambin se puede utilizar para el resto de prendas de forma. Alternativa 2: Secado en las secadoras. Esta alternativa tiene los siguientes pasos: 1. Secado durante unos minutos de la ropa, de manera que no pierdan totalmente la humedad. 2. Planchado en una prensa, en un maniqu, o en una plancha manual. Para realizar estos planchados, la ropa no puede tener la humedad con la que salen de las mquinas de lavado, por lo que se realiza el paso anterior de secado. 3. Doblado manual o automtico, con las mismas consideraciones de los puntos 5o y 6o de la alternativa 1. 4. Clasificacin segn tallas, si procede. La alternativa 2 se suele utilizar para prendas que exigen una mayor calidad en la presentacin, como es el caso de la ropa de forma blanca y las batas de los mdicos de hospital. No obstante, tambin se puede utilizar para el resto de ropa de forma. En el caso de las batas blancas de mdico y de las chaquetillas blancas de hospital, no se suelen empaquetar, sino que se envan colgadas en perchas para no perder la calidad de planchado que se les ha dado. Alternativa 3: Secado total en secadoras consta de los siguientes pasos:
1

. Esta alternativa

1. Introduccin de la ropa en secadoras, y secado total de la ropa. 2. Doblado manual o automtico, con las mismas consideraciones de los puntos 5o y 6o de la alternativa 1. 3. Clasificacin segn tallas si procede. La alternativa 3 se suele utilizar para prendas que exigen una menor calidad en la presentacin, como es el caso de la ropa de forma verde y la ropa de hospital de los nios. En concreto, en el caso de la ropa de forma verde de hospital, que es la utilizada para los quirfanos, el dar un acabado muy exigente en el planchado no tendra sentido, puesto que en la lavandera slo se realiza el

proceso de desinfeccin, teniendo que pasar despus, y en las instalaciones del hospital, por un proceso de esterilizacin que arruga la ropa. Es importante destacar que, durante todo el proceso de la ropa de forma, sea cual sea la alternativa elegida, y la calidad exigida, deben de evitarse la formacin de las arrugas. La mejor manera de que no se produzcan es intentar que no se apelotone la ropa ni en las mquinas de lavado, ni en las baeras, ni en las secadoras, ni en ningn otro sitio en el que se encuentre apilada, mantenindola lo ms holgada que sea posible.
El tiempo de secado no se especifica, puesto que depende del tipo de ropa, del grado de humedad, de la temperatura de secado y de la carga de la secadora. Sin embargo, si es Importante tener en cuenta tres cons ide racion es, para evitar la formacin de arrugas en el secado de la ropa de forma: Que se le aplique un tiempo de enfriamiento suficiente, de manera que, como tambin se indic en el proceso de lavado de la ropa, no sufra un cambio brusco de temperatura, lo cual fijarla las arrugas que pudieran haberse originado. Que no se cargue en exceso la secadora. Que una vez que ha salido de la secadora, no se deje apilada dentro de las baeras durante mucho tiempo.

7.

PROCEDIMIENTO GENERAL DE LA MANTELERA.

Tambin se consideran los mismos casos de partida de la clasificacin de las cargas una vez que han salido de las mquinas de lavado, que en el procedimiento de ropa plana. Dentro de la ropa de mantelera, se pueden hacer las dos siguientes clasificaciones: Mantelera de mesa: incluye todas las prendas que pueden ser colocadas en una mesa de restaurante. Mantelera de cocina: incluye todas las prendas que se utilizan en la cocina de un restaurante, como son los trapos de cocina, las balletas, las rejillas, los delantales o mandiles, y las que utilizan los camareros, como los picos o los litos.

Generalmente, es mucho mayor el volumen de mantelera de cocina que la de mesa. Adems, el acabado es ms exigente en la de mesa, por razones lgicas de imagen del restaurante. Dado que el proceso de ambos tipos de ropa es diferente, incluso para el lavado, se estudiarn separadamente los procesos cada uno de ellos. En el diagrama de

flujo incluido, slo se considera el caso de la mantelera de mesa, puesto, como se ha dicho anteriormente, llega a la lavandera en mayor volumen.

7.1.

MANTELERA DE MESA.

La clasificacin completa de la mantelera de mesa significa dejar separados totalmente servilletas, cubremanteles, manteles normales, manteles grandes, manteles banquete y tiras. El proceso de este tipo de ropa puede realizarse con dos alternativas, antes de realizarse la clasificacin completa: Alternativa 1: Para prendas de mantelera que salgan de las mquinas de lavado con un grado de humedad bajo \

El grado da humedad contenida en la ropa depende del factor G de la mquina de lavado que se haya utilizado. Este factor es representativo de la fuerza centrfuga aplicada a la ropa

MANTELERIA DE MESA. SALIDA DE LAS CARGAS YA LAVADAS

IDENTIFICACION DE LAS BAERAS

ALTERNATIVA 1

ALTERNATIVA 2 PASO POR SECADORA

SE HA REALIZADO UNA CLASIFICACION TOTAL?

NO

CLASIFICACION ANTERIOR A LA INTRODUCCION

ESTIRADO AL TIEMPO DE PASAR POR LA CALANDRA

ESTIRADO

DOCUMENTO DE CONTROL EN PLEGADORA

PASO POR CALANDRA

DOBLADO AUTOMATICO O MANUAL, SEGN TAMAO

APILADO EN CANTIDADES FIJAS

DOCUMENTO DE CONDICIONES GENERALES DE APILAMIENTO

PROCESO DE EMPAQUETADO Y EXPEDICION

Tambin se utiliza con prendas acrlicas y prendas con un alto contenido en polister, que salen del lavado con un porcentaje de humedad tambin muy bajo, por sus propias caractersticas. Este proceso conlleva los siguientes pasos:
1. Clasificacin completa anterior a la introduccin en la calandra.

2. Estirado de las prendas ya clasificadas. Debe de realizarse de tal

forma que el dobladillo quede siempre hacia el mismo lado. Esto facilita la introduccin de las prendas, que debe de hacerse con el dobladillo hacia arriba; as, en el plegado posterior, queda bien presentado. Adems se facilita tambin el posterior doblado manual de las piezas que no pueden ser dobladas automticamente. El estirado se puede hacer dos formas: en el momento de pasar cada prenda, o antes de pasarlas todas. Parece que es mucho ms rpido el estirar las prendas en mesas y despus introducirlas, que estirarlas en el momento de pasarlas. No obstante, lo primero requiere de un mayor nmero de personas, para no dejar parada la calandra, sin embargo, proporciona una mayor calidad en el planchado, por ser ms fcil colocar todos los bordes bien, para que no salgan arrugados. El estirar las prendas justo antes de pasarlas por calandra, requiere no observar hacia qu parte est el dobladillo, pues de lo contrario s que se pierde tiempo de mquina. Las nicas prendas de este tipo que no se estiran son los manteles de banquete y las tiras, por las dimensiones que tienen. 3. Doblado manual de las prendas que no han podido ser dobladas por la plegadora, como es el caso de las servilletas ' y de todos aquellos manteles cuyas dimensiones sobrepasan en mucho a las de una sbana de matrimonio. 4. Apilado en cantidades fijas y posterior proceso de empaquetado y expedicin. Alternativa 2: Para las prendas de mantelera que hayan salido con un grado de humedad muy alto, o para las que tengan un alto grado de incrustacin. En este caso, se pasa la mantelera por la secadora antes de su clasificacin completa, durante un tiempo que oscila entre 6 y 10 minutos. Esta alternativa se utiliza para eliminar humedad de la ropa, y as facilitar el paso por la calandra de misma. Dado que las prendas de mantelera suelen ser ms gruesas que las de ropa plana, absorben una mayor cantidad de agua, y por tanto, en el proceso de calandrado posterior encuentran una mayor resistencia al avance en el deslizamiento sobre la teja. Esta resistencia produce la deformacin y el descuadre de la prenda, obtenindose una presentacin de muy baja calidad. En este caso es preciso realizar un proceso de desincrustacin de la ropa2.

Esta misma resistencia se tiene tambin cuando hay incrustaciones en la ropa. Si estas incrustaciones van acompaadas de un alto grado de humedad, el resultado obtenido en el planchado es bastante malo. En el caso de manteleras de mesa muy finas y con poca suciedad, como es el caso de los hoteles de lujo, dado que pueden pasar por un programa de mantelera en un tnel de lavado, si ste tiene secadoras finales, se realiza ya el proceso de secado, no teniendo que pasarlas por las otras secadoras.
En muchas ocasiones, e! diente quiere un doblado especial de su mantelera, lo cual hace todava ms difcil el poder realizar el doblado automtico en la plegadora. El plegador no suele dar todos los dobleces necesarios para mantelera, por lo generalmente, se tienen que colocar varias personas detrs de la plegadora, para realizar estos ltimos pliegues. El proceso de desincrustacin de la ropa ser analizado en el " MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD DE LAS LAVANDERAS DE FLISA * previsto para su realizacin en el ejercicio del ano 1995.

8. PROCEDIMIENTOGENERALDELAROPAVERDE. Las cargas de ropa verde que salen ya lavadas, presentan los mismos tipos de situacin que los expuestos en el procedimiento general de la ropa plana, aunque como ya se ha comentado, salvo en el caso de ropa infecciosa, para la cual no se realiza clasificacin alguna, lo normal es separar la ropa verde del resto de ropa. En el caso de la ropa verde, adems de las situaciones de clasificacin definidas en apartados anteriores, existe una clasificacin tambin utilizada frecuentemente, y es la de lavar junta toda la ropa verde, ya sea ropa de forma o ropa de cama. Como la ropa de forma verde tiene un alto contenido de polister en su tejido, cuando se lava con ropa plana verde, es necesario aplicar el programa de ropa de forma verde. De lo contrario, se alcanzara una temperatura en el proceso de lavado, que originara arrugas en la ropa de forma. En este caso, una vez que han salido del proceso del lavado, se procede a realizar una clasificacin completa \ quedando separadas los siguientes tipos de prendas: Ropa plana verde: dejando apartadas las sbanas de las entremetidas . Ropa de forma verde: quedando aparte los pantalones, las batas de quirfano y las chaquetillas.

Una vez realizada la clasificacin completa, si es que no se hubiese realizado antes del lavado, con la ropa de forma se realiza el mismo recorrido que el definido en el PROCEDIMIENTO GENERAL DE ROPA DE FORMA, y con la ropa plana se sigue el mismo recorrido que el definido en el PROCEDIMIENTO GENERAL DE ROPA PLANA.

nicamente hay que tener en cuenta que la ropa de forma verde es algo ms gruesa que el resto de prendas de forma, y por tanto, las variables de tiempo mquina aplicadas en cada uno de los procesos alternativos explicados, presentan ligeras modificaciones, aunque dichas variaciones no significan un trato distinto en la concepcin general del recorrido de dicha ropa.

ROPA VERDE. SALIDA DE LAS CARGAS YA LAVADAS.

IDENTIFICACION DE LAS BAERAS SE HA REALIZADO UNA CLASIFICACION TOTAL? CLASIFICACION

FORMA VERDE

PLANA VERDE

PROCESO ESPECIFICO DE LA ROPA DE

PROCESO ESPECFICO DE LA ROPA PLANA

PROCESO DE EMPAQUETADO Y EXPEDICION

9. PROCEDIMIENTO DE EMPAQUETADO Y EXPEDICION El proceso de empaquetado y expedicin es el ltimo que se realiza en la cadena de produccin de las lavanderas industriales. Se puede subdividir en otros dos procedimientos: Procedimiento de empaquetado. Procedimiento de expedicin.

9.1.

PROCEDIMIENTO DE EMPAQUETADO.

Como la gran mayora de los productos elaborados, una vez finalizados su proceso de produccin se procede a su empaquetado. Las razones que justifican el gasto en el empaquetado son las siguientes:
-

Facilita el almacenamiento y el manejo del producto. Sirve para una mejor utilizacin de los equipos de transporte. Protege el producto. Da una mejor imagen de la lavandera.

La primera razn es bien obvia, y ms en el caso del manejo de prendas. Las prendas despus de su doblado, pasan al empaquetado. De esta forma, quedan bien sujetas, sin la posibilidad de que se desdoblen por el camino. Adems as se pueden manipular varias prendas de una sola vez. Para el manejo y apilamiento dentro del carro de transporte, tambin supone una ventaja, puesto que se puede disponer en varias posiciones, que no seran posibles si las prendas se almacenaran sin empaquetar. Adems, as se puede distribuir la ropa en los carros de manera que durante el transporte, no sufran desplazamientos que pudieran ocasionar el deterioro de la calidad final ofrecida en el proceso de produccin anterior. En cuanto a la proteccin del producto, es tambin evidente que cuando la ropa va empaquetada en el plstico, queda resguardada de las posibles manchas que se pudieran originar en el propio transporte de la ropa desde la lavandera hasta las instalaciones del cliente y, en el caso de ropa hospitalaria, tambin evita los posibles contactos contaminantes, que pudieran tener consecuencias realmente problemticas en los casos de infeccin. El empaquetado es un gasto necesario para la empresa de la lavandera, y que adems est plenamente compensado con la disminucin de otros costes que pudieran originarse sin el empaquetado, como pueden ser:
-

Coste de tener que utilizar ms carros para el transporte.

Coste de tener que afrontar mayores reclamaciones por parte del cliente por deficiencias en la recepcin y presentacin de la mercanca.

El proceso de empaquetado consta de los siguientes pasos: 1. Las prendas, una vez que han sido apiladas en las cantidades predefinidas para los lotes1, se colocan a la espera de su proceso en una mquina de empaquetado manual o automtica. La diferencia entre los dos tipos de mquinas radica en que las automticas suelen tener una cinta de transporte en la que se pueden disponer los lotes una vez que van saliendo del proceso anterior; sin embargo, las empaquetadoras manuales no disponen de cinta de transporte, y por tanto, han de ser dispuestos en una mesa u otro elemento auxiliar, a la espera del empaquetado. 2. Opcin del etiquetado de los lotes con notas que reflejan el cliente, el tipo de ropa y el nmero de unidades que contienen cada uno de ellos. Este proceso conlleva las siguientes ventajas: - Permite realizar un conteo mucho ms correcto y exhaustivo. - Se identifican mejor los lotes, pudiendo distinguir mejor la ropa de los clientes una vez procesada, evitar las posibles mezclas. - Proporciona una mejor imagen de control interno frente al cliente. Sin embargo, tiene el inconveniente de que la persona que realiza dicha tarea, dado que aparte de etiquetar los lotes, tendra que comprobar cada uno de ellos2 y apuntarlos en la hoja de borrador de albarn, no puede realizar ninguna otra operacin dentro de la lavandera.

En el ANEXO I se muestra un ejemplo de hoja de condiciones generales de empaquetado, en la que se indica e) nmero de unidades de hay que disponer en un lote, de cada uno de ios tipos de ropa. De no ser as, no tiene sentido este puesto de trabajo, pues resulta de peor imagen frente al cliente el etiquetar un lote con un nmero errneo de unidades, que equivocarse en un lote no etiquetado.

DOCUMENTO DE ETIQUETADO OPCION DE ETIQUETADO DE LOS LOTES

TRANSPORTE DE LOS LOTES A LA MAQUINA DE EMPAQUETAR

EMPAQUETAMIENTO MANUAL O AUTOMATICO

COLOCACION EN JAULAS

CONTEO (Solos e apunta lo que esta en las jaulas)

BORRADOR DE ALBARAN (general o especfico por clientes)

DOCUMENTO DE IDENTIFICACION DE CARROS

IDENTIFICACION DE CARROS

PESAJE DE LOS CARROS LLENOS

DOCUMENTO ALBARAN DE ENTREGA (Con los Kilos en sucio, en limpio y de rechazo, as como el nmero de piezas a que corresponden)

ELABORACION DEL ALBARAN DE ENTREGA

PROCESO FINAL DE LA EXPEDICION

3. Empaquetado de la ropa. Es conveniente que el paquete no quede hermticamente cerrado dentro del polietileno, puesto que de ser as, la humedad residual de la ropa1 no encontrara una va de salida del paquete, lo cual podra producir una condensacin y una posible formacin de hongos. 4. Colocacin de los paquetes en los carros. En algunos casos, el cliente exige una determinada colocacin de los distintos tipos de prendas en los carros, lo cual exige la preparacin de varios carros para la colocacin simultnea en cada uno de ellos del nmero de paquetes requeridos. En el ANEXO I se incluye un modelo de hoja de condiciones particulares de colocacin en carros para un cliente especfico. 5. Conteo de la ropa. La persona que recoge los lotes ya empaquetados y los coloca en los carros, es la encargada de llevar registrado el nmero de ellos, as como las unidades en el caso de que algn paquete tuviera un nmero distinto al especificado2. Es importante guardar siempre la norma de que SOLO SE APUNTA COMO CONTADO LO QUE ESTA COLOCADO EN CARROS. De esta forma, cuando se cambie de turno, se podr conocer qu ropa est contada, y qu ropa no lo est. El conteo se debe de apuntar en lotes, en el albarn de entrega. En el ANEXO I se incluye tambin un modelo de borrador de albarn, que puede ser general, o estar particularizado para cada uno de los clientes. 6. Identificacin de carros. Aunque los carros deben de estar ya identificados cuando se coloca el primer paquete, se puede realizar una segunda identificacin con el nmero de unidades que van incluidas en cada carro. Tiene las mismas ventajas y desventajas que el etiquetado de los lotes. Luego, aunque la identificacin del carro con el cliente es obligatoria, la especificacin del nmero de piezas contenidas es opcional.
La humedad residual es aquella que queda en la ropa despus de haberla pasado por todo el proceso de produccin. Cuando en un lote haya un nmero de unidades distinto al determinado en la hoja de condiciones de apilamiento, se debe de colocar una etiqueta indicando el nmero que lleva, an en ei caso de no optar por la opcin de etiquetado de todos y cada uno de los lotes.

7. Pesaje de los carros ya listos para su expedicin. Esta lectura de peso tambin se anota en el borrador de albarn. 8. Elaboracin del albarn de entrega. Una vez confeccionado el borrador de albarn, se prepara el documento de albarn de entrega, en el cual deben de figurar los siguientes datos: - Kilos lavados en el da. - Peso de la ropa que est en los carros1 - Kilos de rechazo. Se incluye una columna para reflejar las unidades de rechazo, pero en lo posible se ha de intentar no contar el rechazo, dado el tiempo que se pierde en ello. - Nmero de piezas de cada uno de los tipos de ropa que hay en los carros.

Nmeros de los carros enviados.

Si bien es cierto que todos estos datos pueden reflejarse en el albarn de entrega, cuando un cliente no exige el conteo de ropa en limpio, o no exige el peso por facturar por piezas, no es imprescindible rellenar todos los datos anteriormente sealados. El albarn de entrega puede estar mecanizado o hecho a mano. Por cuestiones de imagen, conviene que est mecanizado, para lo cual es necesario que pase por el departamento de administracin. Los albaranes de entrega estarn numerados correlativamente. Cuando se anule uno de ellos, se reflejar en l el albarn que le sustituye. 9.2. PROCEDIMIENTO DE EXPEDICIN.

Los pasos que sigue el proceso de expedicin son los siguientes: 1. Depsito de los carros ya terminados en la zona de expedicin de la lavandera. Es conveniente en ese momento, apuntar la hora a la que se termina de apilar el conjunto de los carros, para despus poder establecer un control del nmero de horas que la ropa pasa en limpio dentro de la planta.
Con este peso y el peso de la ropa lavada en eJ d(a, se puede tener una aproximacin del trabajo de cada turno.

PROCESO DE EXPEDICION

DEPOSITO DE LOS CARROS EN ESPERA

APUNTAR EN BORRADOR DE ALBARAN LA HORA DE FINAL DE APILADO

CARGAR EN CAMION ESPECIFICACION DE RUTAS

DISTRIBUCION HACIA EL CLIENTE

HOJA CONTROL DE RUTAS

LLEGADA AL CLIENTE

DESCARGA

PESADO DE LA ROPA (Si el cliente tiene bascula)

FIRMA DEL CLIENTE DEL ALBARAN DE ENTREGA

El hecho de apuntar el nmero de los carros que se le envan a un cliente sirve para el control interno de la ruta que siguen los carros. En la mayora de los casos, la prdida de uno de ellos en las instalaciones del cliente supone un coste mayor que la facturacin de la ropa lavada que se le ha entregado en dicho carro. Por tanto, es necesario llevar este control, incluso a nivel informtico si hace falta. Evidentemente, cuantas ms horas de esas 24 que se establecieron como nivel de servicio, pase la ropa en limpio, mayor ser la capacidad de la lavandera de responder a una posible urgencia que haya surgido con un cliente.
2. El conductor, acompaado por su ayudante, si es que lo necesita,

3. 4. 5.

6.

7.

carga el camin con los carros del cliente, que toque llevar, previo aviso al encargado de planta. El conductor recoge el albarn de entrega, as como cualquier otro documento que tuviera que llevar al cliente aprovechando el transporte. Se apunta en la hoja de ruta la hora de salida de la planta. Una vez que el camin ha llegado a las instalaciones del cliente, se entregan los carros, pesndolos, si el cliente tiene bscula en sus instalaciones y quiere pesarlos. Tambin se apunta la hora de llegada al cliente. El responsable de la recogida de la ropa en las instalaciones del cliente, firma el albarn de entrega, quedndose una copia l y otra el conductor. Generalmente, se recoge ropa de nuevo, con lo cual comienza el recorrido de la ropa tal y como se indic en el captulo 2 de procedimiento de recogida de la ropa.

El procedimiento de empaquetado y expedicin tiene una gran trascendencia dentro del servicio de la lavandera, puesto que de su buena realizacin depende, no slo la imagen de la empresa, sino tambin la facturacin al cliente y el control interno de la produccin. Por tanto, todos los esfuerzos encaminados a la mejora de este procedimiento repercuten directamente en la mejora del servicio prestado al cliente.

10. PROCEDIMIENTO DE ROPA ROTA Y DE RECHAZO. El procedimiento de ropa rota y de rechazo es un mecanismo de control que efecta siempre que una prenda comienza un nuevo proceso en su recorrido. Fundamentalmente, se trata de una rpida inspeccin visual, tanto al comienzo del proceso, como al final del proceso. El correcto seguimiento del procedimiento garantiza la ausencia de la mayor parte de los envos de ropa al cliente en condiciones defectuosas, que posteriormente sern devueltos por l, con el consiguiente coste de un nuevo proceso, y con el deterioro de la imagen causado por el descuido del detalle.

Como primera aproximacin al mecanismo de control de la ropa, el procedimiento acta segn los siguientes pasos: 1. Inspeccin visual rpida1 de la prenda antes de su introduccin en una mquina, o su comienzo de proceso manual. 2. Si la prenda est rota, se pasa directamente a realizar el procedimiento general de la ropa rota. 3. Si la prenda est manchada, se procede segn el procedimiento general de la ropa de rechazo. 4. Si la prenda no est rota ni manchada, se contina el proceso que se estaba realizando. 5. Una vez que la prenda ha pasado por la mquina, o que ha sido procesada manualmente, se realiza de nuevo una segunda inspeccin visual. Si la prenda est rota se procede segn el procedimiento general de la ropa rota; si est manchada o arrugada, se realiza el procedimiento general de ropa de rechazo. 6. Si la prenda est en buenas condiciones de acabado, se procede a su empaquetado y posterior expedicin.
La inspeccin visual debe de ser rpida para no retrasar eJ proceso de produccin. Evidentemente, cuanto ms entrenado es t el personal, mayores sern las garantas de acierto en su Inspeccin.

INSPECCION VISUAL DE LA PRENDA ANTES DE LA INTRODUCCION DE LA MAQUINA

ROTA? NO

MANCHADA? SI

PROCESO GENERAL ROPA ROTA

PASO POR MAQUINA

PROCESO GENERAL ROPA DE RECHAZO

INSPECCION VISUAL EXTERIOR

ROTA?

NO

MANCHADA O ARRUGADA NO PROCESO GENERAL DE EMPAQUETADO

SI

SI PROCESO GENERAL ROPA ROTA

PROCESO GENRAL ROPA DE RECHAZO

Puede que en el proceso de empaquetado alguna prenda quede enganchada, arrugada, manchada o incluso quemada. En estos casos, se realiza una inspeccin visual de la ropa daada, aplicando posteriormente los procedimientos generales de ropa rota o ropa de rechazo, segn corresponda.

Tal y como se ha mencionado con anterioridad, el procedimiento de rechazo y ropa rota se subdivide en dos:

Procedimiento general de ropa rota Procedimiento general de rechazo 10.1. PROCEDIMIENTO GENERAL DE ROPA ROTA.

El procedimiento general que se explica a continuacin responde al siguiente diagrama de flujo:

COMUNICARLO AL ENCARGADO

INSPECCION DE LA ROTURA

CAUSADO POR CLIENTE O POR LA LAVANDERIA

ENVIO DOCUMENTO DE RECHAZO/ROTO

ENVIO A DEPARTAMENTO CONTROL CALIDAD INVESTIGACION CAUSAS

DOCUMENTO DE RECHAZO/ROTO

Cuando se ha detectado una rotura en una prenda, se deja aparte, a la espera de la finalizacin del proceso, para su posterior comunicacin al encargado. Si se para cada vez que se encuentra una prenda rota, se originan discontinuidades en el proceso de produccin perjudiciales en el seguimiento del mismo.

Sin embargo, cuando se observan dos prendas rotas consecutivas, es necesario parar de inmediato, para que el encargado adopte las medidas oportunas. De no hacerlo asi, se corre el riesgo de que sea la maquina la que este rompiendo la ropa, provocando mas roturas en prendas que despus habr que abonar al cliente.

Una vez que el encargado esta enterado de la rotura, realiza una inspeccin visual para intentar determinar las causas de la misma. Si le resulta excesivamente difcil determinarlas, tendr que recurrir a la consulta con el departamento de control de la calidad.

En general, los pasos a seguir despus de la inspeccin visual son los siguientes:

1. Determinacin de si la rotura ha sido producida por el cliente o por la lavandera. 2. Si al rotura ha sido ocasionada por el cliente, se le enva la prenda con un control que especifique la causa del envio. Si aun asi el cliente sigue enviando ropa rota, ser necesario realizar una separacin de la ropa rota enviada en la zona de sucio, antes de introducirla por cualquier proceso de lavado. De esta forma se evita el hecho de que el cliente responsabilica a la lavandera por la rotura de su ropa. Parece habitual que un cliente exija indemnizaciones por roturas, que no se han producido en la planta. Dado que, en muchos casos es difcil demostrar que esas roturas no las produce la lavandera. Es necesario cumplir rigurosamente este procedimiento, para evitar las mencionadas consecuencias. 3. Si la rotura ha sido ocasionada en la lavandera, y nos e sabe donde se ha roto, es necesario avisar al departamento de control de calidad, para que investigue proceso tras proceso, dentro del recorrido de la ropa, el punto en donde se produce la rotura.

En el seguimiento del procedimiento de la ropa de rechazo es muy importante tener en cuenta la norma NO ENVIAR NUNCA ROPA ROTA MEZCLADA CON ROPA EN BUEN ESTADO. El cumplimiento de esta norma pasa por la concienciacin de los encargados y de los operarios de planta sobre la gravedad del tema.

PROCEDIMIENTO GENERAL DE ROPA DE RECHAZO, Una vez que se ha producido rechazo, y sea antes o despus de su paso una maquina, se debe de seguir en el procedimiento que se indica a continuacin, para intentar eliminarlo y evitar posibles recirculaciones de ropa con manchas irrecuperables con los procesos de lavado normales. Los pasos a seguir una vez que se tienen las prendas de rechazo son los siguientes: 1. Entregarlo al lavandero: es conveniente que siempre sea la misma persona la que realice la entrega, para evitar confusiones en la ropa de rechazo de los diferentes clientes. 2. El lavandero realiza una inspeccin visual de rechazo, determinando su causa y su posible causa. 3. En general se pueden presentar dos tipos de rechazo: Rechazo recuperable: asu vez se subdivide en rechazo de maquina y rechazo por manchas. El primero se produce por arrugas en el proceso de la ropa en una maquina, como por ejemplo, el mal planchado de ropa plana al paso por una calandra. El segundo se produce por las propias manchas que trae la ropa del cliente. El tratamiento del rechazo recuperable empieza precisamente con la determinacin del tipo de que se trata. Si se trata de rechazo de maquina, se puede optar por dos soluciones: si hay suficiente como para llenar una lavadora, se le aplica un proceso de remojo y centrifugado, ahorrando as tiempo, agua y detergentes; sin embargo, si hay poco, se lava con la ropa sucia normal del mismo cliente.

10.2.

INSPECCION VISUAL

ENVIARLO A LA ZONA DE LAVADO

INSPECCION DE LA MANCHA

MANCHA O ARRUGA RECUPERABLES O MANCHA IRRECUPERABLE

RECHAZO DE MAQUINA

LAVADO CON ROPA NORMAL

ENVIO A DEPARTAMENTO CONTROL CALIDAD. INVESTIGACION

LAVADO CON PROGRAMA ESPECIAL RECHAZO

APUNTAR EN DOC. CONTROL LAVADOS

ENVIAR AL CLIENTE CON CARTEL RECHAZO/ROTO

PROGRAMA DE LAVADO

REVISION DEL RECHAZO A LA SALIDA PROCESO GENERAL DE RECHAZO Y ROTO

CARTEL RECHAZO/ROTO

Si se trata de rechazo de mancha, se lava con un programa especial de rechazo, ms fuerte que el normal y generalmente, de menor duracin. Una vez que se ha aplicado el proceso correspondiente a cada uno de los dos tipos de rechazo mencionados, se revisa a la salida de la mquina de lavado, para la comprobacin de la eficacia del tratamiento. Despus se contina el proceso normal de la ropa, pasando de nuevo por el proceso general de ropa rota y de rechazo. Rechazo irrecuperable. Si el lavandero sospecha que la mancha del rechazo es irrecuperable, lo enva al departamento de control de calidad, donde se analizan las causas, y si efectivamente no tiene solucin, se informar al encargado del problema. Ser el encargado quien avise a los operarios del tipo de mancha irrecuperable que se ha producido, para que no lo enven al rechazo, sino que lo coloquen aparte para enviarlo al cliente con un cartel de rechazo en el que se especifique la causa del envo de dicho rechazo. En el ANEXO II se incluye un trabajo sobre las posibles soluciones a las diferentes manchas que suelen presentarse en la ropa. En todos los procesos de lavado realizados con la ropa de rechazo, es importante destacar que se deben de apuntar en la hoja de produccin de lavados del da, sin embargo, no se contabiliza en el total de la produccin de ropa lavada en el da. Es conveniente explicar los tres tipos de facturacin que se suelen realizar en las lavanderas, para comentar cmo se contabiliza el rechazo a la hora de realizar las facturas a los clientes. Facturacin en sucio: se factura la ropa de un determinado cliente que se ha lavado en el da, sin contar dentro de los kilos lavados los de rechazo. As, el rechazo se factura como ropa lavada, pero una sola vez, la primera.

Facturacin por piezas: se facturan las piezas que son entregadas al cliente una vez procesadas. El rechazo se factura el da en que se entrega. Facturacin en limpio: se factura por los kilos entregados en limpio. En este caso, las piezas que se reflejan en el albarn de entrega, deben de coincidir en peso con los kilos entregados. El rechazo producido se factura el da que se entrega, una vez que est limpio.

La ropa que se entrega como rechazo irrecuperable, se factura como ropa normal, sin embargo, en el albarn se especifica aparte el nmero de unidades de este tipo de rechazo entregadas1.

La facturacin de la ropa rota es similar a la de la ropa de rechazo, con pequeas diferencias: la ropa rota por el cliente se factura como ropa normal, pero se enva aparte con una nota de la causa de la rotura; la ropa rota en la lavandera puede enviarse con una nota de la causa, o puede no enviarse, pactando con el cliente el precio de la indemnizacin por la rotura.

11. PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIN DE LA ROPA EN PLANTA. La identificacin de la ropa en todos y cada uno de los procesos por los que pasa, es una de las tareas ms importantes dentro de la produccin de la lavandera industrial. Debido al gran volumen de ropa que se maneja, a la similitud de las prendas de los clientes y al numeroso grupo de personas que conforman la plantilla de un turno de trabajo, las posibilidades de confusin son muy altas. Como ya se ha mencionado en apartados anteriores, la confusin o mezcla de la ropa de los clientes supone una mala imagen del servicio de la lavandera al cliente, aparte del trastorno que para ste supone. Como es normal, las mezclas no las originan las mquinas, sino los operarios en las diversas actividades de transporte y clasificacin de la ropa. De hecho, la mayor parte de las confusiones se producen en las separaciones de ropa, ya sea en la zona de sucio o en la de limpio. La mayor parte de los problemas se producen por mezcla de ropa. Salvo en el caso de la confusin de baeras enteras, o de carros enteros de ropa, el mayor problema se presenta en la mezcla de piezas sueltas en las zonas de trabajo. En este procedimiento de identificacin de ropa, se define como ZONA DE TRABAJO a todo espacio que puede ser ocupado con ropa en el momento de su proceso, as como a todos los elementos como mquinas, mesas u otros elementos auxiliares, que pudieran estar incluidos en l. Por ejemplo, y aunque no se trabaje directamente en l, el suelo de la zona de unin entre la calandra y la plegadora forma parte de la zona de trabajo, puesto que en cualquier momento una prenda determinada puede caer en l con facilidad. El recorrido del proceso de identificacin de ropa pasa por las siguientes fases: 1. Recogida de los carros en las instalaciones del cliente. El conductor identifica los carros por medio de chapas autoadherentes con el nombre de dicho cliente, con rotulador de tinta borrable, con un papel adherido al carro o con cualquier otro medio que permita la identificacin segura de la ropa. 2. Descarga de los carros y clasificacin de la ropa. Pesaje de la ropa en baeras, en sacos o en cargas. El lavandero se respesponsabiliza de que se identifiquen claramente; en el caso de baeras, con etiquetas, y en el caso de cargas o sacos en los tneles de lavado, mediante la

IDENTIFICACION DE CARROS

RECOGIDA DE CARROS

IDENTIFICACION DE BAERAS, SACOS O CARGAS

DESCARGA EN PLANTA. CLASIFICACION Y PESAJE EN BAERAS, SACOS O CARGAS

PASO POR EL TUNEL O LAVADORAS

IDENTIFICACION DE BAERAS

SALIDA DEL PROCESO DE LAVADO

IDENTIFICACION DE ZONAS DE TRABAJO

PROCESOS MANUALES O EN MAQUINA

SUBPROCESO DE CAMBIO DE CLIENTE

IDENTIFICACION DE LOTES

EMPAQUETADO

IDENTIFICACION DE CARROS

COLOCACION DE LOS PAQUETES EN CARROS

Introduccin del cdigo del cliente en la pantalla del ordenador de control. 3. Una vez las cargas que han salido del proceso de lavado, se identifican todas y cada una de las baeras con carteles autoadhesivos con el nombre del cliente. Adems es conveniente mantener todas las baeras pertenecientes a un mismo cliente lo mas agrupadas posible. 4. Cuando se comienza a procesar la ropa de un cliente dentro de una zona determinada de trabajo, es necesario identificar dicha zona con un cartel indicativo del cliente. Ese cartel debe de estar situado tanto al principio del proceso que se esta realizando, como al final. Despus de procesar la ultima prenda de un cliente, y antes de procesar la primera del cliente siguiente, es totalmente necesario cumplir rigurosamente el subproceso de cambio de cliente, el cual consta de los siguientes pasos: a. Comprobar que no hay ropa del cliente anterior en la zona de trabajo b. Llevar el rechazo identificado a la zona de lavado. c. identificar la zona de trabajo con el cliente siguiente.

SUBPROCESO DE CAMBIO DE CLIENTE

DESPUES DE LA LTIMA PRENDA DE UN CLIENTE Y ANTES DE PROCESAR LA PRIMERA DEL CLIENTE SIGUIENTE.

COMPROBAR QUE NO HAY ROPA DEL CLIENTE ANTERIOR EN LA ZONA DE TRABAJO

IDENTIFICAR LA ZONA DE TRABAJO CON EL CLIENTE SIGUIENTE

LLEVAR EL RECHAZO IDENTIFICADO A LA ZONA DE LAVADO

5. En el proceso de empaquetado, la identificacin puede realizarse mediante

otra etiqueta, sin embargo, y dado que la persona que est realizando el proceso de empaquetado y la que realiza el de expedicin, deben de contar los lotes, y apuntarlos en el borrador de albarn de un determinado cliente, ese mismo documento le sirve como referencia del cliente que se est procesando. El cambio de cliente pasa forzosamente por el aviso del operario que lleva la ropa a empaquetar. 6. En la colocacin de los paquetes en los carros, tambin debe de realizarse la identificacin de los mismos, y siempre antes de colocar las prendas dentro 1. Debe de realizarla la persona encargada de la expedicin. Como medio de identificacin, tambin puede servir el documento opcional que indica el nmero y el tipo de unidades que hay en l.

Conviene sealar que, para la realizacin de todos los procesos de identificacin de la ropa en la lavandera, es necesario que se encargue a un nmero de personas lo ms reducido posible, incluso a ser posible, una sola persona por mquina o proceso, para evitar la dispersin de la responsabilidad entre todas las personas del proceso.

Cuando una baera. un carro, una mesa, o cualquier medio auxiliar de transporte y colocacin de la ropa estn libres y <in utilizar, es totalmente necesario quitaras cualquier etiqueta o identificacin que pudieran tener, para evitar posibles confusiones

12. ANEXOS ANEXO 1: DOCUMENTOS UTILIZADOS.

En este anexo se definen los documentos relativos al control de'la produccin de la planta de lavado, es decir, donde se capturan los datos que posteriormente sern procesados de la manera que convenga por el departamento de produccin de las lavanderas. No pretenden ser documentos definitivos, sino aproximaciones a mejorar de los documentos que posteriormente, y adaptados a los clientes de cada planta, sern utilizados en el transcurso del lavado de la ropa. Los documentos que se han establecido como referencia son los siguientes:

1. 2. 3. 4. 5.

Hoja de ruta. Albarn de recogida. Programas de lavado, dosificacin y consumos. Fichas de control de produccin de tnel y lavadoras. Documento de control en plegadoras de calandra.

6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Documento de control en dobladora de felpa/forma. Condiciones generales de apilamiento. Documento de control en tnel de forma. Documento de etiquetado de lotes. Borrador de albarn. Albarn de entrega. Documento de rechazo/roto. Documento identificacin de carros.

En la explicacin de todos estos documentos se har referencia a las siguientes cuestiones: Quin lo rellena. Cundo Jo rellena. Qu rellena. Para quin es.

Asimismo, se adjuntan modelos de todos los documentos especificados. 1. HOJA DE RUTA. Quin lo rellena: Cundo lo rellena:

Qu rellena:

Para quin es:

El conductor. Cada vez que sale o llega a la planta o a as instalaciones del cliente. Los datos de horas y clientes, as como las posibles incidencias. Para el control de la direccin de la planta.

2. ALBARAN DE RECOGIDA. Quin lo rellena: Cundo lo rellena:

Qu rellena:

Para quin es:

El cliente. Lo firma el conductor. Cuando tiene preparada la ropa sucia para recoger por la lavandera. Unidades entregadas, n de los carros, fecha y hora de recogida. Para el control en la administracin de la planta.

3. PROGRAMAS DE LAVADO. Quien lo rellena: proveedores Cuando lo rellena: programa Que rellena: tipos de suciedad. Para quien es: el tcnico de control De calidad. 4. CONTROL PRODUCCIN LAVADORAS/TUNEL. Quin lo rellena: Cundo lo rellena: de lavado. Qu rellena: El lavandero. Cada vez que mete una carga a una mquina el departamento tcnico o los Del detergente. Cuando se implanta o modifica un De lavado en una maquina los datos de tiempos, consumos, y Prendas, as como grado de

Para su utilizacin por el lavandero, De produccin y el departamento

Los datos de pesos, tipo de ropa, programa, hora de entrada y salida de las cargas.

Para quin es:

Para el control de la produccin en el departamento de administracin de la planta.

5. CONTROL DE PLEGADORAS-CALANDRA. Quin lo rellena: Cundo lo rellena: Qu rellena: El encargado o un oficial de calandra. Cuando acaba un turno de trabajo. Lecturas de los contadores por cada una de las vas de plegado. Para quin es: Para el control de la produccin por el

tcnico de produccin de la planta. 6. CONTROL DE PLEGADORA FELPA/FORMA. Quin lo rellena: Cundo lo rellena: Qu rellena: Para quin es: El encargado o un oficial de mquina. Cuando acaba un turno de trabajo. Lectura del contador de prendas. Para el control de la produccin por el tcnico de produccin de la planta.

7. CONDICIONES GENERALES DE APILAMIENTO. Quin lo rellena: Cundo lo rellena: favorables. Qu rellena: Para quin es: El nmero de prendas por cada lote. Para su colocacin en la mquina El tcnico de produccin. Una vez establecidas las condiciones ms

empaquetadora, y su conocimiento por los operarios que sitan los lotes en la misma.

8. CONTROL EN TNEL DE FORMA. Quin lo rellena: Cundo lo rellena: Qu rellena: Para quin es: El encargado o un oficial de la mquina. Cuando acaba un turno de trabajo. Lecturas del contador de prendas. Para el control de la produccin por el

tcnico de produccin de la planta.

9. DOCUMENTO PE ETIQUETADO DE LOTES. Quin lo rellena: Cundo lo rellena: Qu rellena: Para quin es: , El encargado de expedicin. Antes de empaquetar los lotes. Las casillas del nmero de prendas. Para su conteo y posterior comprobacin por l mismo y por el cliente.

10. BORRADOR DE ALBARAN. Quin lo rellena: Cundo lo rellena: Qu rellena:

Para quin es:

El encargado de expedicin. Cuando coloca los lotes en los carros. El nmero de lotes, y si llega el caso, el nmero de prendas de algn lote. Para el departamento de administracin, o para el propio encargado de expedicin, en el momento de realizar el albarn definitivo.

11. ALBARAN DE ENTREGA. Quin lo rellena:

El encargado de expedicin, o el departamento de administracin, si es que se hace mecanizado. Lo firma tambin el cliente. Cundo lo rellena: Qu rellena:

Para quin es:

Cuando los carros estn listos para enviar. N de prendas, kilos de salida de ropa limpia, n de los carros. Para el control de la ropa y de la facturacin por el cliente y el departamento de administracin de la lavandera.

12. DOCUMENTO PE RECHAZO/ROTO. Quin lo rellena: Cundo lo rellena:

Qu rellena:

El encargado de la planta. Cuando se empaqueta la ropa rota o de rechazo. La causa, los kilos, el nmero de prendas y la fecha

13. DOCUMENTOS DE IDENTIFICACIN DE CARROS. Quin lo rellena: Cundo lo rellena: Qu rellena: caso, el nmero de prendas de algn lote. Para quin es: comprobacin por Para su conteo y posterior El encargado de expedicin. Cuando coloca los lotes en los carros. El nmero de lotes, y si llega el

l mismo y por el cliente.

HOJA DE RUTA N:_______________________________________________ FECHA:_______________CONDUCTOR:_________________CAMION:____

CLIENTE

HORAS SALIDA LLEG.CLIENTE SALIDA LLEG. PLANTA CLIEN PLANTA

OBSERVACION

Km: INICIO: Km:FINAL:_________________________

___________________________

FIRMA:______________________________________

HOJA DEL PROGRAMA DE LAVADO N: ___________

Lavandera: Maquina: Marca: Capacidad: Dureza del agua: Temperatura: Tipo de ropa: Naturaleza del textil: Clase de suciedad:
FASE NIVEL DEL AGUA NIVEL LITROS/KG TEMPER TIEMPO (MIN) PRODUCTO DOSIFC. GR/KG.ROPA

Tiempo real de lavado: ______________________________minutos. Fecha: _________________________________

Fdo: Dpto.. Tcnico.

ALBARAN DE RECOGIDA: CLIENTE: FECHA: ALBARAN DE RECOGIDA N:_________________ CODIGO ARTICULO Sabana encimera Sabana bajara Funda matrimonio Funda individual Colcha matrimonio Colcha individual Cuadrante Funda colchon Toalla bao Toalla lavado Toalla bider Alfombrin Hilos Funda cojin Cubrecamas almohadas Sabana encimera de hilo Sabana bajera de hilo Cortinas bao Cortinas saln Mantas Trapos UNIDADES

KILOS RECOGIDOS PLANA: FELPA: TOTAL: CARROS N: FECHA:

FORMA: VERDE:

MANTELERIA: OTROS:

HORA:

OBSERVACIONES:_________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Conforme cliente: Conforme Lavandera:

FECHA DE CONTROL DEL TUNEL N____ Fecha: ________________ Turno: Maana/Tarde/Noche

Nombre: ______________________________ HORA INICIO CLIENTE TIPO ROPA PROG.N PESOS DE LA ROPA NORMAL RECHAZO TOTAL

FECHA DE CONTROL DE LAVADORA N____ Fecha: ________________ Turno: Maana/Tarde/Noche

Nombre: ______________________________ HORA INICIO INICIO FIN CLIENTE TIPO ROPA PROG.N PESOS DE LA ROPA NORMAL RECHAZO TOTAL

CONDICIONES GENERALES DE EMPAQUETADO N DE PRENDAS POR PAQUETE

Prendas de hotel: SABANAS: 10 FUNDAS Y CUADRANTES: 20 FUNDA COLCHON: N (con cartel) FUNDA COJIN: N (con cartel) COLCHAS: 5 TOALLA BAO: 5 TOALLA LAVADO: 10 TOALLA BIDET: 10 ALFOMBRIN: 10 HILOS: 10 CUBRECAMAS: N (con cartel) COJINES, MANTAS: ALMOHADAS: 1 CORTINAS: N (con cartel) TRAPOS: N (sin cartel) OTROS: consultar encargado Manteleria: MANTEL GRANDE: 5 MANTEL NORMAL: 10 MANTEL BANQUETE: 3 TIRAS: N (con cartel) SERVILLETAS: 20 CUBRE MANTELES: 10 DELANTALES, LITOS, PICOS, PAOS DE COCINA, BALLETAS: N (con cartel) TRAPOS: N (sin cartel) OTROS: consultar encargado. NOTAS: cuando no haya el numero de prendas determinado, se hara el paquete con un cartel que indique el n que hay. En los carteles nos e pone el nombre de la prenda. Solo en n.

Poner en paquetes distintos las prendas individuales y las de matrimonio, asi como las prendas de hilo. ETIQUETADO DE LOTES HOTEL TRYP PENIX o o o o o o o o o o o o Mantel normal, 10 unidades Mantel grande, 5 unidades Mantel banquetes, 5 unidades Cubremantel, 10 unidades Servilleta, 20 unidades Tira, ___ unidades Lito, 10 unidades Delantal, 10 unidades Pao de cocina, ___ unidades Trapo, ___ unidades Pico, ___ unidades Balleta, ___ unidades

HOTEL TRYP FENIX o o o o o o o o o o Sabana encimera individual, 10 unidades Sabana bajera individual, 10 unidades Sabana encimera matrimonio, 10 unidades Sabana bajera matrimonio, 10 unidades Funda individual, 25 unidades Funda matrimonio, 25 unidades Funda cuadrante, 25 unidades Colcha individual, 5 unidades Colcha matrimonio, 5 unidades Funda colchn __ unidades

HOTEL TRYP FENIX o o o o o Toalla de bao, 5 unidades Toalla de mano, 10 unidades Toalla de bidet, 20 unidades Alfombra de bao, 10 unidades Toalla tocador/hilo, 20 unidades

o Albornoz, 1 unidad

ANEXO II : TRATAMIENTOS ESPECFICOS DEL RECHAZO.

Como complemento a los procedimientos de produccin de FLISA, y en concreto al procedimiento de lavado, se incluye un trabajo sobre algunos de los problemas ms usuales en la aparicin y eliminacin de manchas, recogido en la Lavandera de FLISA - SEVILLA. Como es natural, se trata nicamente de una introduccin a la tcnica de tratamiento del rechazo. En el posterior MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD se tratarn en profundidad todos los aspectos que se van a desarrollar a continuacin.

1. MANCHAS. Son los problemas ms tpicos que surgen en el lavado, y un buen profesional debe saber reconocerlas para tomar las medidas oportunas. Muchas de estas manchas pueden eliminarse fcilmente modificando adecuadamente procesos y dosificaciones.

A pesar de ello, existen manchas rebeldes que con los procesos normales no se eliminan, en cuyo caso son necesarios unos procesos especiales que se pueden denominar como RECUPERACIONES. Es importante, tener en cuenta que estas recuperaciones son fuertes procesos que daan a la ropa, y por lo tanto, slo se usarn cuando sea estrictamente necesario. Cuando se habla de recuperaciones, se refiere a aquellos procesos cuya incidencia permite hacer una recuperacin de una lavadora completa, no manchas puntuales, que pueden ser recuperadas con productos de tintorera 1 .
En el mencionado Manual de Control de Calidad se incluir un captulo dedicado al DESMANCHADO.

2. MANCHAS Y SU SOLUCIN.

2.1. HIBITANE-HIBISCRUB (CLORHEXIPINA), Los productos que contienen el desinfectante clorhexidina, si se fijan sobre el algodn, no pueden ser eliminados. La mancha aparece cuando entra en contacto con cualquier producto que tenga cloro. No hay solucin para este problema, una vez que se ha presentado la mancha. La coloracin de la mancha de clorhexidina vara desde el negro brillante hasta el marrn o amarillo ligero.

Deteccin:

No es

posible.

Generalmente suelen ser manchas

anaranjadas uniformes antes del contacto con el cloro. Tratamiento: Utilizando blanqueantes que no contengan cloro, como por ejemplo, agua oxigenada, perborato sdico o cido peractico.

2.2. SANGRE. La fijacin de sangre es el resultado de la accin de altas temperaturas en los primeros 5 minutos del proceso de lavado. En el prelavado es esencial que la temperatura de agua no supere los 36 C, pues de lo contrario la sangre queda fijada en la ropa. Una alta alcalinidad o la introduccin de sustancias humectantes en el prelavado y/o en los remojos aceleran la extraccin de sangre.

En los tneles de lavado, en los cuales se recupera agua para el prelavado, es importante cerciorarse de que dicha agua no contenga exceso de restos de agua oxigenada, porque tambin fija la sangre. Deteccin: Las manchas son coloraciones anaranjadas, rojizas, amarillas, etc., formando una corona ms fuerte alrededor de la mancha. Echando una o dos gotas de cido sulfrico (hierro A), al 10% y sobre ellas una gota de sulfucianuro amnico (hierro B), la mancha toma una coloracin rojiza intensa. Tratamiento: MINUTOS 20 Vaciado 10 85 Pdto. Lavado 15/20 alcalino sin blanqueante T (C) 50 PRODUCTO Pdto. Lavado DOSIF. EN GRS/KG s/producto

Aclarado 10 35 Hipoclorito sodico 1.5 de cloro activo

Aclarar y neutralizar convenientemente.

2.2.

HIERRO: Las manchas de hierro pueden provenir de: 1. Hierro contenido en medicinas 2. Contaminacin del agua de lavado, ya sea por el agua sin mas, o por arrastre de las tuberas o vapor. 3. Contacto directo con superficies oxidadas.

Deteccin: Aplicando una gota de hierro A y otra de hierro B sobre la mancha, tomara una coloracin rojiza intensa. Tratamiento: MINUTOS 30 2 T (C) 70 Frio PRODUCTO Acido oxlico (3 aclarados) DOSIF. EN GRS/KG 6

10

85

Pdto lavado

s/producto

Aclarar y neutralizar convenientemente. 2.3. GRASA: La eliminacin de la grasa es muy sensible a la temperatura. La fijacin de las grasas puede ser motivada por: 1. Baja dosificacin del detergente 2. Alta dureza del agua 3. Muy alta temperatura de lavado 4. Errores en la seleccin del detergente

Deteccin: se hecha una gota de agua sobre la mancha y una gota de agua en cualquier otra parte del textil no manchada. Si la mancha es de grasa, la gota tardara mas tiempo en ser absorbida por el textil. A veces, ni tan siquiera la llega a absorber. Tratamiento: MINUTOS 20 Aclarado 10 35 Hipoclorito sdico 1.5 cloro activo T (C) 85 PRODUCTO Pdto. lavado DOSIF. EN GRS/KG s/producto

Si la mancha de grasa tiene bastante antigedad, estar oxidada, y este proceso ser insuficiente, tenindose que utilizar el siguiente: MINUTOS 25 2 ACLARADOS 10 30 Hipoclorito sodico 1.5 cloro activo T (C) 85 PRODUCTO Sosa caustica DOSIF. EN GRS/KG 35

Aclarar y neutralizar convenientemente.

La sosa caustica debe ser manejada con extrema precaucin. Provoca quemaduras. Hay que tener cuidado a la hora de introducir ropa de color.

2.4.

TRANSFERENCIA DE COLOR. La mayora son causadas por el lavado de prendas de color junto con prendas blancas de alta alcalinidad.

Deteccin: visualmente. Tratamiento: MINUTOS 30/45

T (C) 90/95

PRODUCTO DOSIF EN GRS/KG Ditonito sdico sosa 10 caustica 2.5/5 Algiben A

Las transferencias de color son muy difciles de eliminar porque los colorantes que se usan provienen de muy distintas fuentes. Algunas veces pueden ser tratadas con HIDROSULFITO SODICO

7. ETIQUETADO DE ARTCULOS TEXTILES INSTRUCCIONES DE USO Y LAVADO.

PARA

EL

HOGAR,

En esta ltima operacin se extrae el agua y se realiza durante y/o al fin de las operaciones precedentes. La operacin de lavado puede efectuarse a mano y a mquina. Las pruebas realizadas en el laboratorio para evaluar el comportamiento de los artculos textiles frente a la operacin de lavado incluyen dos tipos de ensayos: Solidez del color al lavado domstico y comercial Determinacin de las variaciones dimensionales de los tejidos sometidos al lavado y secado domsticos Solidez del color al lavado domstico y comercial

6.1.

Las pruebas de lavado realizadas al nivel de laboratorio para controlar la calidad y el comportamiento de los tejidos frente a la mencionada operacin se realizan bajo condiciones de ensayo completamente estandarizadas, con el fin de obtener resultados lo ms reproducibles posible. Los ensayos de solidez del color al lavado domstico y comercial, se realizan segn la norma UNE-EN ISO 105-C06 del 1994, con estos ensayos se evala la degradacin y la descarga que sufre la probeta ensayada bajo las condiciones de lavado correspondientes. La degradacin y la descarga resultantes de la desorcin y accin abrasiva, se corresponden con las que se producen en los lavados realizados en casa, con una lavadora convencional o en la tintorera, con una lavadora comercial. El ensayo consiste en someter una probeta del textil, en contacto con los tejidos testigos, (tejidos en crudo de las diferentes materias textiles, estandarizadas) a un lavado, un enjuague y un secado. Las probetas se lavan en condiciones de temperatura, alcalinidad, accin blanqueante y accin abrasiva tales, que permiten obtener el resultado en un tiempo corto. La accin abrasiva se logra mediante una relacin de bao baja y el empleo de un

nmero apropiado de bolas de acero. La degradacin del color de la probeta ensayada y la descarga sobre los tejidos testigo, se valoran con las escalas de grises.(ISO 105-A02:1993, ISO 105-A03:1993). A continuacin se adjuntan resultados del ensayo de solidez de las tinturas al lavado de un tejido que ha provocado todo tipo de descargas dependiendo de la composicin del tejido testigo.

6.2.

SOLIDEZ DE LAS TINTURAS AL LAVADO Norma UNE-EN ISO 105-C06:1997 Aparato: Linitest Nmero de ensayo: C1M Temperatura: 60"C Bolas de acero: 10 Detergente: Normalizado ECE sin blanqueador ptico ni qumico Secado de la probeta en estufa de circulacin forzada de aire

REFERENCI A

TOALLA 1 TOALLA 2

DEGRADACI Viscos Acrlic DESCARGA N .. a a Polister 4-5 3 4-5 4 4-5 Poliamida 5 4 4-5 4-5 4-5

Algodn Triacetato

4 3

5 5

6.2.1. Determinacin de las variaciones dimensionales sometidos al lavado y secado domsticos.

de

los

tejidos

Con este tipo de pruebas se pretende estudiar y conocer la calidad de los artculos textiles en lo que se refiere a las deformaciones, encogimientos y alargamientos que pueden sufrir, al ser sometidos a los procesos de lavado a distintas temperaturas y a los procesos de secado.

Este ensayo se realiza siguiendo las indicaciones de la norma internacional ISO 5077 de 1984, la cual hace referencia a dos normas ms. El conjunto de todas ellas, proporciona un mtodo estandarizado para realizar la determinacin de las variaciones dimensionales de tejidos, prendas u otros artculos textiles, al ser sometidos a una combinacin apropiada de procedimientos de lavado y secado especificados. Las probetas se preparan, marcan y miden en ambos sentidos (urdimbre y trama) segn la norma UNE-EN ISO 3759 de 1996, antes de someterlas a los procesos de lavado y secado adecuados. Una vez secas, las probetas se vuelven a medir con el fin de calcular las posibles variaciones de las dimensionales sufridas. Las probetas se lavan con mquinas domesticas automticas, tambin estandarizadas, puesto que llevan un programador acoplado que permite programar todas las variables del lavado, desde las ms simples y triviales como son el tiempo y la temperatura, hasta otras ms complejas como son el volumen de agua, el nmero de ciclos de lavado, de enjuague y de centrifugado, as como el tiempo de cada uno de estos ciclos por separado. Todas las variables de cada proceso de lavado vienen especificadas en la Norma Internacional ISO 6330 de 1984. El proceso de secado puede realizarse de varias formas, todas ellas contempladas en los estndares referenciados: secado sobre hilo, en horizontal, secado en secadora con tambor rotativo. Con el secado a mquina o secado en secadora, se pretende eliminar el agua residual por medio de aire caliente en un tambor rotativo. La precisin del mtodo en los resultados finales est en funcin del nmero de probetas ensayadas. Como prueba experimental, se adjuntan a continuacin los resultados finales de una de las muestras ensayadas: DETERMINACIN DE LAS VARIACIONES DIMENSIONALES DE LOS TEJIDOS SOMETIDOS AL LAVADO Y SECADO DOMSTICOS Norma UNE-EN 25077:1996 Preparacin, marcado y medida de probetas segn Norma UNE-EN ISO 3759:1996 Programa de lavado: 5A (Ta=403C) segn Norma ISO 6330:1984, Nmero de ciclos de lavado: 1 Secado en vertical Probetas Referencia ensayadas Sentido Variacin dimensional(%)

COLCHA

Urdimbre Trama

-2.0 -3.1

NOTA: Un signo (-) indica encogimiento.

6.3.

Pruebas de Lejiado

Se entiende como lejiado o blanqueo al cloro, la operacin en bao acuoso, practicado antes, durante o despus de las operaciones de lavado. Para ello se necesita el empleo de un producto que lleve cloro libre, hipoclorito sdico, ms conocido comercialmente como leja. El cloro es necesario para eliminar manchas y mejorar la blancura de los tejidos. Los colorantes tina, poseen una buena solidez (resistencia de los colores) al lejiado, por tanto, admiten el lavado con leja, lo cual los convierte en los colorantes idneos para la tintura de artculos que requieren desinfeccin en el lavado (ropa de hospitales).

6.3.1. Solidez de las tinturas al blanqueo con hipoclorito Los ensayos realizados en el laboratorio para evaluar el comportamiento de los tejidos frente a este agente externo, se realizan segn la Norma Internacional ISO 105-N01 de 1993, en ella se especifica un mtodo para determinar la resistencia de las tinturas en los textiles de cualquier naturaleza, y en todos sus estados de transformacin, frente a la accin de los baos de blanqueo que contienen hipoclorito de sodio en concentraciones habitualmente utilizadas en los productos comerciales; lejas. Las probetas se sumergen en una disolucin de hipoclorito de sodio, de concentracin 2 gramos por litro de cloro activo, a un pH de 11 y a una temperatura de unos 20C. Se enjuagan con agua y seguidamente se sumergen en una disolucin de perxido de hidrgeno. A continuacin se enjuagan nuevamente y se secan. El ensayo se realiza evitando la exposicin a la luz directa del sol. Finalmente se evala la degradacin del color de la probeta ensayada con ayuda de la escala de grises (ISO 105-A02:1993) Las condiciones de este ensayo estn estudiadas para que el efecto del cloro sea ms beneficioso, elimine las manchas y mejore la blancura de los tejidos, que perjudicial, degradando y envejeciendo los tejidos, al afectar las estructuras qumicas de las fibras que los componen. A continuacin se presentan los resultados obtenidos de algunas muestras ensayadas:

SOLIDEZ DE LAS TINTURAS AL BLANQUEO CON HIPOCLORITO. LEJIADO Norma ISO 105-N01:1993 Referencia SABANA 1 SABANA 2 SABANA 3 Deqradacin 4-5 5 3

6.4.

Pruebas de Planchado

Se entiende por planchado, la operacin efectuada sobre un artculo para darle su forma y su aspecto, por medio de calor y presin. A la hora de planchar los artculos confeccionados textiles, es imprescindible conocer su composicin qumica. El que un tejido se pueda planchar a ms o menos temperatura depende del tipo de fibra que lo compone y de la estructura del tejido o de la prenda, y est ntimamente relacionado con la capacidad de recuperacin de la arruga de los tejidos. Los tejidos de algodn, lino o viscosa, se arrugan con mucha facilidad debido a su baja capacidad de recuperacin de la arruga. Por ello es recomendable, en trminos generales, que este tipo de tejidos se planchen a temperaturas ms elevadas (150-200C). Por el contrario, artculos exclusivamente de lana, poliamida o de polster son prcticamente inarrugables, las arrugas y dobleces, que se puedan formar, desaparecen simplemente dejando las prendas colgadas en lugares aireados. Tambin los artculos de acrlica se comportan bien al arrugado. Es recomendable que estos tejidos se planchen a temperaturas inferiores, (110C), de lo contrario pueden estropearse debido a las altas temperaturas, incluso quedar pegadas en la superficie de la plancha. En caso de que el tejido est compuesto por una mezcla de fibras, lo normal es utilizar la temperatura apropiada para la fibra que presenta menor resistencia al calor. 6.4.1. Solidez de las tinturas al planchado

Este ensayo se realiza segn la norma UNE-EN ISO 105-X11, en la que se especifica, entre otros, un mtodo de ensayo para determinar la resistencia del color de los textiles, de todo tipo y en todos sus estados de transformacin, frente al planchado corriente. Se realiza el ensayo de planchado, con la probeta del textil seca, mojada o hmeda, mediante unas planchas trmicas a una temperatura y presin especificadas, durante un tiempo determinado. En el caso de los planchados hmedo y mojado, la cara superior de la probeta se recubre con un tejido testigo de algodn mojado. Finalmente la degradacin del color de la probeta y la descarga sobre el tejido testigo se valoran por comparacin con las escalas de grises, inmediatamente despus del ensayo y nuevamente, despus de cuatro horas de exposicin al aire. A continuacin se presentan los resultados obtenidos de una de las muestras ensayadas:

SOLIDEZ DE LAS TINTURAS AL PLANCHADO Norma UNE-EN ISO 105-X11.1997 Aparato: Fixotest Temperatura: 150 C VALORACIN ENSAYO REFERENCIA MTODO TEJIDO 1 INMEDIATA AL DEGRADACIN

Seco Hmedo Mojado

5 5 5 DESCARGA

VALORACIN DESPUS DE 4 HORAS DEL ENSAYO REFERENCIA MTODO TEJIDO 1 DEGRADACIN Seco Hmedo Mojado 5 5 5

4-5 4-5

6.5.

Pruebas de tintorera; limpieza en seco

La limpieza en seco es la operacin destinada a limpiar los artculos textiles con disolventes orgnicos tales como el percloroetileno, tetracloroetileno, cloruro de metileno.... Esta operacin tambin comprende el conjunto de operaciones especificadas en la operacin de lavado, tales como. Limpieza Aclarado Centrifugado Secado.

Por ello las pruebas realizadas en el laboratorio para evaluar el comportamiento de los artculos textiles frente a este tipo de agentes de limpieza, al igual que en las pruebas de lavado, comprende dos tipos de ensayos: Solidez de las tinturas a la limpieza en seco Determinacin de las variaciones dimensionales de los tejidos sometidos a la limpieza en seco

6.5.1. Solidez de las tinturas a la limpieza en seco La Norma Internacional ISO 105-D01 de 1993, especifica un mtodo de ensayo para determinar la solidez de las tinturas en los textiles frente a la operacin de limpieza en seco, en la que, si no se indica otro, se utiliza como disolvente orgnico el perclororetileno. Las probetas textiles se colocan en el interior de unas bolsas de algodn (tejido de algodn 100% en crudo normalizado), junto a 12 discos de acero inoxidable de dimensiones tambin estandarizadas. Estas bolsas se cosen y se sumergen en percloroetileno a 30C durante 30 minutos. Posteriormente se exprime o centrifuga y se dejan secar las probetas al aire. Para finalizar el ensayo, una vez secas las probetas, se evala por un lado, la degradacin de la probeta con ayuda de la escala de grises y por otro la descarga, que viene dada por la

coloracin adquirida del disolvente, comparando a contraluz el disolvente filtrado, resultado de la operacin de la limpieza en seco, con una muestra de percloroetileno limpio y con ayuda de la escala de grises para evaluar la descarga, disponiendo como fondo un papel o cartn de color blanco.

Se adjuntan en el siguiente cuadro los resultados obtenidos, de algunas de las muestras ensayadas: SOLIDEZ DE LAS TINTURAS A LA LIMPIEZA EN SECO Norma UNE-EN ISO 105-D01:1996 Aparato: Linitest REFERENCIA TAPICERA 1 TAPICERA 2 TAPICERA 3 TAPICERA 4 TAPICERA 5 DEGRADACIN 5 2-3 4-5 5 4 4 2 4 3-4 4 DESCARGA EN DISOLVENTE

6.5.2. Determinacin de las variaciones dimensionales de los tejidos sometidos a la limpieza en seco Del mismo modo que se realizan ensayos para estudiar y conocer la calidad de los artculos textiles en lo que se refiere a las deformaciones, encogimientos y alargamientos que estos pueden sufrir, al ser sometidos a los procesos de lavado domsticos, se llevan a cabo este tipo de pruebas utilizando disolventes orgnicos, concretamente el percloroetileno tambin llamado tetracloroetileno.

Estos ensayos se realizan con la ayuda de mquinas de lavado preparadas para trabajar con este disolvente. Se reproducen los programas utilizados en las tintoreras, lavando a una temperatura que oscila entre los 25C y los 30C. En este caso, en lo que se refiere a los programas de lavado, no se sigue ningn tipo de norma, pero la preparacin, marcado y medida de probetas se sigue realizando segn la Norma UNE-EN ISO 3759: 1996. El secado de las probetas, tampoco se realiza de forma normalizada, se siguen las pautas de las tintoreras, secndolas en secadoras a temperaturas que oscilan entre los 60C y los 65C. Una vez secas, las probetas se vuelven a medir con el fin de calcular las posibles variaciones de las dimensionales sufridas. Se pueden observar en el siguiente cuadro la disparidad de resultados obtenidos, al realizar este tipo de ensayos en muestras de tejidos destinados a la tapicera:

DETERMINACIN DE LAS VARIACIONES DIMENSIONALES DE LOS TEJIDOS SOMETIDOS A LA LIMPIEZA EN SECO Preparacin, marcado probetas segn Temperatura: 25-30C Temperatura de secado=60-65C Disolvente: PERCLOROETILENO Probetas Referencia TAPICERA 6 ensayadas 2 Sentido Variacin dimensional(%) Urdimbre -1.6 Trama TAPICERA 7 2 Urdimbre Trama TAPICERA 2 TAPICERA 9 2 8 Urdimbre Trana Urdimbre Trama TAPICERA 10 2 Urdimbre -6.5 -2.2 -9.7 -1.4 -8.2 -0.7 -1.0 -3.3 y medida de Norma UNE-EN ISO 3759:1996

Trama

-18.5

7. SMBOLOS DE CONSERVACIN 7.1. Cdigo de etiquetado de conservacin por medio de smbolos (ISO 3758) El etiquetado de conservacin es un etiquetado facultativo, pero en el caso de aparecer en los artculos textiles debe ser fcilmente legible y entendible por el consumidor. Por ello, con la Norma Internacional ISO 3758, se establece un sistema de smbolos grficos destinados al marcado permanente de los artculos textiles, proporcionando informaciones indispensables para su correcta conservacin. La variedad de fibras, de materias y tratamientos de acabado utilizados en la produccin de artculos textiles, as como la evolucin de los procesos de limpieza, dificultan y a menudo imposibilitan la eleccin del tratamiento de conservacin apropiado para cada artculo a travs de un simple examen. Con el propsito de ayudar a todos los que deben efectuar esta eleccin, fabricantes y consumidores, al igual como las lavanderas y tintoreras en seco, se crea un cdigo de smbolos grficos normalizados, que proporciona informaciones relativas a la conservacin durante la utilizacin de artculos textiles. Este cdigo debe ser suficientemente comprensible y reconocible por los consumidores principalmente y por ello la variedad y el nmero de smbolos es limitado. Se pretende con esta simbologa, por una parte ser lo suficientemente simple para ser comprendida por todos los usuarios en todos los pases, independientemente de su lengua, y por otra parte facilitar una informacin lo ms completa posible para prevenir cualquier dao causado durante los tratamientos de conservacin. 7.2. Smbolos de conservacin de Lavado

La cubeta simboliza el tratamiento de lavado domstico, a mano o a mquina. Se utiliza para dar informaciones relativas a la temperatura mxima de lavado, as como la severidad mxima del proceso de lavado. Se adjuntan a continuacin algunos de los smbolos de lavado ms habituales:

LAVADO
SMBOLO TRATAMIENTO

Temperatura Tratamiento reducido temperatura reducido

mxima 30 C mecnico muy Aclarado a normal Secado

Temperatura mxima 95 C Tratamiento mecnico normal Aclarado a temperatura normal Secado normal Temperatura mxima 60 "C Tratamiento mecnico normal Aclarado a temperatura normal Secado normal Temperatura mxima 40 C Tratamiento mecnico reducido Aclarado a temperatura decreciendo progresivamente Secado reducido Temperatura mxima 40 C Tratamiento mecnico muy reducido Aclarado a temperatura normal Secado normal No retroceder Lavado a mano No lavar a maquina Temperatura mxima 40 C Tratar con cuidado Prohibicin de lavado Tratar con cuidado en estado hmedo

(*) Smbolo utilizado slo en algunos pases. La accin mecnica de la lavadora debe ser muy reducida, tiempos de lavado y aclarados muy cortos, periodos de reposo ms largos o velocidad de rotacin reducida. La barra interrumpida debajo de la cubeta indica un tratamiento de lavado muy moderado. La barra que aparece debajo de algunas de las cubetas, indica que se trata de un tratamiento moderado en comparacin con el tratamiento indicado por el mismo smbolo sin barra. 7.3. Smbolos de conservacin del lejiado

Con un tringulo se simboliza el tratamiento del lejiado. Al igual que en el lavado y en el resto de smbolos que se exponen en los prrafos siguientes, la cruz de "San Andrs", colocada sobre uno de estos smbolos indica que no debe aplicarse el tratamiento

indicado por este smbolo: tratamiento prohibitivo. Se adjuntan a continuacin los dos smbolos correspondientes a la operacin del lejiado:

LEJIADO SIMBOL C /\ TRATAMIENTO Puede utilizarse leja nicamente en una solucin fra y diluida Prohibicin de lejiado x< y v

7.4.

Smbolos de conservacin del planchado

Se hace uso de una plancha como smbolo para el planchado domstico. Los niveles de temperatura mxima estn indicados por puntos colocados en el interior del smbolo de la plancha. un punto (110C) dos puntos (150C) tres puntos (200C)

Se adjuntan a continuacin los cuatro smbolos correspondientes a la operacin de planchado:

PLANCHADO SMBOLO \ \ TRATAMIENTO Planchado a mxima de la una temperatura

b^

base de la plancha de 110 C Planchado a una temperatura mxima de la base de la plancha de C El 150 tratamiento con vapor presenta riesgos Planchado a una temperatura

rTTTX,

mxima de la base de la plancha de 200 C Prohibicin de planchado Prohibicin tratamientos con vapor

"*- X\ V

7.5.

Smbolos de conservacin de la limpieza en seco

El crculo simboliza la limpieza en seco para artculos textiles, quedando excluidos artculos de cuero y piel. En el interior de los crculos se colocan una serie de letras maysculas, las cuales se corresponden a diferentes tratamientos de limpieza en seco: Una letra "F" mayscula en el interior del crculo, indica la posibilidad de realizar la limpieza en seco slo con dos disolventes: trifluorotricloroetano y con benzina (punto de ebullicin entre 150C y 210C, punto de inflamacin entre 38C y 60C) Una letra "P" mayscula en el interior del crculo, indica la posibilidad de realizar la limpieza en seco con los siguientes disolventes: tetracloetileno o percloroetileno, monofluorotriclorometano, as como los dos disolventes indicados cuando se coloca la letra "F" mayscula en el interior del crculo. - Una letra "A" mayscula en el interior del crculo indica la posibilidad de realizar la limpieza en seco con todos los disolventes corrientes para este tratamiento; incluidos todos los disolventes indicados en los anteriores tratamientos as como el tricloroetileno y el 1,1,1-tricloroetano. Se adjuntan a continuacin dos de los smbolos, correspondientes a la operacin de limpieza en seco, ms habituales:

LIMPIEZA EN SECO SMBOLO TRATAMIENTO Limpieza en seco con los

disolventes indicados 0 enfrente del smbolo precedente Estricta limitacin en aadido de agua, y/o de Prohibido la limpieza en seco la accin mecnica, y/o de las Prohibido el desmanchado con temperaturas disolventes durante el lavado y/o el secado

$$

7.6.

Prohibido la limpieza en seco en auto-servicio Smbolos de conservacin del secado en secadora

El crculo inscrito en un cuadrado simboliza el secado en secadora con tambor rotativo despus de un proceso de lavado. Los niveles de solicitaciones mximos estn indicados mediante uno o dos puntos colocados en el interior del smbolo.

SECADO EN SECADORA SMBO LO B TRATAMIENTO Secado en secadora con tambor rotativo posible Programa moderado a temperatura reducida y . 1 - No secar en secadora con tambor rotativo

Dos puntos en el interior del smbolo, significa la posibilidad del secado en secadora con tambor rotativo en un programa normal, sin ningn tipo de moderacin, ni reduccin de la temperatura en el programa de secado. 7.7. Colocacin y empleo de los smbolos

Los smbolos definidos en los apartados anteriores, deben colocarse directamente sobre el textil o sobre una etiqueta fijada de manera permanente. La etiqueta debe llevar y mantener las informaciones de conservacin indicadas de una forma fcilmente legible, durante toda la vida til del artculo textil. Las etiquetas deben ser de un material apropiado, resistente por lo menos a los tratamientos prescritos en la etiqueta del artculo textil sobre el cual estn colocadas. Las etiquetas deben fijarse de forma permanente al tejido de manera que puedan ser fcilmente localizadas y ledas por el usuario del mismo, de forma que ninguna parte de los smbolos quede escondida, ni tapada por un dobladillo o costura.

Los smbolos de conservacin pueden tambin aparecer en etiquetas de cartn que no estn de forma permanente en el articulo, o bien formar parte del embalaje, siempre que los mismos smbolos sean fijados tambin de forma permanente en el producto final, a excepcin de los tejidos vendidos a metros. Para cada artculo textil, las informaciones de conservacin dadas por los smbolos, deben mencionar todos los tratamientos, segn el siguiente orden: lavado lejiado planchado limpieza en seco secado en secadora con tambor rotativo.

Por ltimo hay que tener en cuenta que los tratamientos indicados por los smbolos, se aplican al conjunto de un artculo textil. 8. ELABORACIN ETIQUETADO DE CONSERVACIN PARA CADA UNO DE LOS GRUPOS OBJETO DE ESTUDIO En esta fase se realiza un anlisis exhaustivo de todas las analticas y ensayos realizados, con el fin de identificar de forma generalizada, los smbolos de conservacin ms convenientes para cada uno de los grupos estudiados. Se presentan tabulados en forma de fichas. 8.1. Anlisis de resultados

Segn los resultados obtenidos en los ensayos realizados, se establecen los smbolos de conservacin, para los tejidos o artculos textiles ensayados. No existen normas ni ningn tipo de legislacin que marquen los lmites ni los criterios de aceptacin o rechazo, por ello se establecen una serie de criterios a partir de la experiencia de muchos aos de realizacin de este tipo de ensayos. A continuacin se detallan las pautas a seguir. 8.1.1. Smbolo del lavado Se establecen dos requisitos para que un tejido o artculo textil pueda lavarse a una determinada temperatura: Tener una degradacin de 5 en la escala de grises de degradacin. Tener un encogimiento en ambos sentidos menor del 1%, en probetas de 50X50 cm.

La temperatura de lavado apropiada queda indicada en el interior de la cubeta que simboliza el lavado. Primero se realiza el ensayo de solidez de las tinturas al lavado empezando por la temperatura ms alta. Si la degradacin de la probeta es nula, es decir se obtiene un valor de 5 en la escala de grises de degradacin, se procede a realizar el ensayo de estabilidad dimensional a la citada temperatura para ver los encogimientos. En el caso en el que la degradacin no sea un cinco se realizan las pruebas a temperaturas inferiores. Se colocar prohibicin de lavado si: La degradacin de la probeta no es 5.

- Alguno de los encogimientos supera el 1% en probetas de 50X50 cm. En cuanto a las descargas, el hecho de que una probeta tenga descargas de 4 4-5, en la escala de grises de descarga, no tiene la menor importancia, se considera dentro de la normalidad. En el caso de tener descargas ms elevadas se suele colocar una nota en el etiquetado, advirtiendo que los tejidos deben lavarse por separado. 8.1.2. Smbolo de lejiado Para que un tejido o artculo textil pueda ser Iejiado, entendindose como Iejiado el utilizar la teja en fro y diluida, el valor de la degradacin de la probeta en la escala de grises de degradacin debe ser un 5. 8.1.3. Smbolo de planchado Para que un tejido o artculo textil pueda ser planchado, el valor de las degradaciones de las probetas planchadas en seco, hmedos o mojados, en la escala de grises de degradacin debe ser un 5. Normalmente los tejidos testigo de algodn que se utilizan en el planchado hmedo y mojado sufren descargas, pero esto no tiene demasiada importancia a la hora de establecer la prohibicin de planchado. Como ya se ha dicho con anterioridad, la eleccin de la temperatura de planchado viene en funcin de la composicin qumica de las fibras que componen el tejido ensayado. 8.1.4. Smbolo de limpieza en seco Se pondr el smbolo que indique la posibilidad de limpieza en seco de un tejido o artculo textil, siempre y cuando la degradacin de la probeta ensayada sea nula (un 5 en la escala de grises de degradacin). No obstante, en el caso en el que la degradacin sea nula pero existan grandes descargas de color en el disolvente orgnico, se proceder a repetir el ensayo: Si desaparece la descarga de color en el disolvente y la probeta dos veces ensayada, sigue presentando una degradacin nula, se permitir la limpieza en seco.

En el caso en el que contine existiendo descarga en el disolvente orgnico, pese a encontrarse una degradacin de 5 en la probeta, se prohibir la limpieza en seco de este tejido o artculo textil. Se ha comprobado, que al descargar en los sucesivos lavados, la probeta acaba perdiendo color.

8.1.5. Smbolo de secado a mquina - Este smbolo siempre es "Secado a mquina despus del lavado", por esto est ntimamente relacionado con la operacin de lavado. Se permite el secado en secadora con tambor rotativo, si en el ensayo de estabilidad dimensional (comprende primero el lavado y despus el secado) al secar las probetas en secadora se obtienen encogimientos como mximo del 1%, en probetas de 50X50 cm. 8.2. Grupo de Mantas - A partir de todos los ensayos realizados y tras llevar a cabo un exhaustivo anlisis de los mismos, se ha elaborado la siguiente tabla para el grupo de "Mantas". De forma general se presentan los smbolos de conservacin aconsejados para este grupo, en funcin de la composicin de estos artculos. - Cabe sealar, que se ha detectado que algunos tipos de pelo, se apelmazan, cambiando de aspecto. Sin embargo las mantas no suelen sufrir variaciones dimensionales considerables, ni degradaciones de color. Grupo de Ropa de cama A partir de todos los ensayos realizados y tras llevar a cabo un exhaustivo anlisis de los mismos, se ha elaborado la siguiente tabla para el grupo de productos textiles "Ropa de cama". De forma general se presentan los smbolos de conservacin aconsejados para este grupo, en funcin de la composicin de estos artculos. 8.4. Grupo de Tapicera

8.3.

Para el grupo de productos de "Tapicera" al igual que los otros dos ya expuestos, se ha elaborado la siguiente tabla. De forma general se presentan los smbolos de conservacin aconsejados para este grupo, en funcin de la composicin de estos artculos. 8.5. Grupo de Decoracin

A partir de todos los ensayos realizados y tras llevar a cabo un exhaustivo anlisis de los mismos, se ha elaborado, como en el resto de grupos, la siguiente tabla para el grupo de productos textiles "Decoracin". De forma general se presentan los smbolos de conservacin aconsejados para este grupo, en funcin de la composicin de estos artculos. 9. CONCLUSIONES

En este apartado se recopila toda la informacin de inters de forma generalizada y sintetizada, relacionando todos y cada uno de los puntos a tener en cuenta, a la hora de llevar a cabo el etiquetado de los artculos textiles para el sector textil hogar. 9.1. Tipos de etiquetado de productos textiles

Para poner un producto textil en el mercado, este debe estar debidamente etiquetado, de forma que todas las indicaciones que aparecen en una etiqueta sean claramente visibles y fcilmente legibles por el consumidor, siendo obligatorio que figuren, al menos, en la lengua oficial del estado. Dentro de los diferentes tipos de etiquetados, con los que el consumidor puede encontrarse en los artculos textiles ofertados por el mercado, cabe distinguir entre el Etiquetado Obligatorio y el Etiquetado facultativo. Etiquetado Obligatorio:

Se entiende como etiquetado obligatorio toda la Informacin que, con carcter obligatorio, deber incluirse en el etiquetado de los productos textiles. Dicha informacin depender de una serie de factores como son: Quin etiqueta; fabricante, importador o comerciante. (Nombre o Razn Social, NRI o NIF...) Tipo de producto textil etiquetado; hilados, tejidos, pasamanera, encajes y bordados, confeccin y gneros de punto y otros productos textiles (composicin, nmero de unidades, nmero de envases o nmero de metros...) Origen o procedencia.

Los datos de composicin tambin son de carcter obligatorio y pueden figurar en una etiqueta distinta de la que ha de expresar los datos, relativos al fabricante, importador o comerciante. Etiquetado facultativo:

El etiquetado facultativo, comprende todas aquellas indicaciones o informaciones no obligatorias, que se aaden a los productos textiles, tales como: Smbolos Inencogible. de conservacin.

Ignfugo. Impermeable Etiquetas ecolgicas.

Todas estas etiquetas deben aparecer del mismo modo claramente diferenciadas.

9.2.

Etiquetado de conservacin

El etiquetado de conservacin o smbolos de conservacin, es un etiquetado facultativo, no obligatorio, pero sin duda de mucho inters, no slo desde el punto de vista de los consumidores sino tambin desde el punto de vista del propio fabricante. Conociendo las instrucciones de uso, lavado y conservacin de los artculos destinados al sector textil hogar se est evaluando la calidad de estos productos y se est poniendo en el mercado productos completamente identificados. Estas informaciones, si son reales, deben evitar todo tipo de reclamaciones por parte del consumidor al fabricante, ya que con ellas se previenen muchos de los problemas derivados del uso y conservacin inapropiados. Para llevar a cabo el etiquetado textil en lo que se refiere a los smbolos de conservacin, se establece una simbologia (ISO 3758), que pretende ser lo suficientemente simple para ser comprendida por todos los usuarios a escala mundial, independientemente del idioma. Para cada artculo textil, las informaciones de conservacin dadas por los smbolos, deben mencionar todos los tratamientos, segn el siguiente orden: Lavado; simbolizado por la cubeta. Lejiado; simbolizado por un un tringulo. Planchado; simbolizado por una plancha. Limpieza en seco; simbolizado por un crculo Secado en secadora con tambor rotativo; simbolizado por un circulo inscrito en un cuadrado. - Es muy importante tener en cuenta que los tratamientos indicados por los smbolos, se aplican al conjunto de un artculo textil. - En este proyecto se ha trabajado con muchos tejidos y artculos textiles destinados al sector textil hogar, y se han podido confeccionar unas fichas orentativas y de carcter completamente general, en las que se exponen los smbolos aconsejados para estos productos clasificados en cuatro familias o grupos: Grupo de Mantas, Grupo de Ropa de Ropa de Cama, Grupo de Tapicera y Grupo de Decoracin. - Cabe destacar, que en estas fichas se recoge una informacin muy amplia pero en ellas no est contemplado todo lo existente en el mercado, sino un muestreo de los productos ms habituales. Por ejemplo, se han ensayado cortinajes de seda y colchas de lino, pero este tipo de productos no han sido incluidos a la hora de elaborar las citadas fichas porque no es lo habitual, adems son artculos muy delicados y no admiten prcticamente ningn tratamiento de limpieza. - Para terminar se concluye, tal y como se ha documentado a lo largo de todo el trabajo, que es muy aconsejable llevar a cabo los ensayos contemplados en este estudio, con el fin de etiquetar de forma correcta los artculos textiles, a la hora de ponerlos en el mercado.

10. REFERENCIAS LEGISLACIN

Real Decreto 928/1987, de 5 de junio. Real Decreto 396/1990, de 16 de marzo Real Decreto 1748/1998, de 31 de julio

NORMATIVA Norma ISO 3758 Norma UNE-EN ISO 3759: 1996 Norma ISO 6330:1984 Norma UNE 40110: 1994 Norma UNE 40327: 1994 Norma UNE-EN ISO 105-C06: 1994 Norma ISO 105-A02:1993 Norma ISO 105-A03: 1993 Norma UNE-EN ISO 105-C06: 1997 Norma UNE-EN 25077:1996 Norma ISO 105-N01:1993 Norma UNE-EN ISO 105-X11:1997 Norma UNE-EN ISO 105-D01.1996

11. MANUAL PARA LAVADO EN SECO Y EN AGUA 11.1. Clasificacin de las manchas Manchas grasas: - Vegetales (aceite de oliva, algodn, maz, etc.) - Animales (cebos, tocinos, etc.) - Minerales (derivados del petrleo) 11.2. Tcnicas de lavado 11.2.1. Lavado en seco:

Las manchas grasas son completamente solubles en varsol, percloretileno y los dems solventes clorados Durante el lavado en seco se aconseja el uso de un antiesttico para evitar la redeposicion de la mugre. Cuando se lava prendas blancas o de colores pasteles es recomendable el uso del blanqueador ptico (Deterseco C.O. para que los colores se pongan mas vivos y brillantes). 11.2.2. Lavado en agua: Las manchas grasas no son solubles en agua, es necesario para disolverlas, saponificar y emulsificar dichas manchas. Ejemplo: si a un vaso con agua le agregamos unas gotas de aceite nos daremos cuenta que los elementos no son compatibles entre ellos y nunca aun agitando, se mezclaran; el agua quedara abajo y el aceite arriba. Necesitamos, para (ya poco utilizado por su agresividad sobre las fibras sintticas modernas) 11.2.3. Percloroetileno (Toxico 100p.p.m.) (Este solvente es el mas utilizado en las maquinas de lavado en seco, hasta hoy.) Tricloroetano (Toxico 350 p.p.m.) ( Interesante su empleo como desmanchador por su relativa toxicidad difcilmente utilizable en las maquinas de lavado en seco (problemas) debido a la inestabilidad del producto destilado). Cloroflurometano 113 (Toxico 1.000 p.p.m.) (Solvente para lavado en seco muy interesante por ser el menos toxico hasta hoy pero presenta inconvenientes por ser utilizado nicamente en maquinas especiales de circuito cerrado muy costosas). Lavar no es tan sencillo como a veces uno piensa en cuanto hay que considerar varios factores, resolver problemas y tomar decisiones por el sistema del lavado, los productos de utilizar, los costos y la duracin de la prenda. Estamos buscando simplificar, en las pginas siguientes, una metodologa que, bien aplicada, dar resultados sorprendentes. Como primera medida estamos clasificando las manchas y los textiles en los tipos de lavado y una vez clasificadas se debe conocer el sistema para eliminarla. 11.3. PRESENTACION DEL LAVADO: Desde tiempos antiguos, cuando el hombre empez a cubrirse, surgi el problema del lavado de ropa. En el tiempo de losa ntiguos egipcios y romanos haba establecimientos especializados en lavado. Varias y curiosas eran las recetas utilizadas en estos

11.2.4.

11.2.5.

tiempos antiguos y cada empresa tenia sus pequeos secretos profesionales. De todas maneras el primer solvente (en el sentido de sustancias que tiene la capacidad de solubilizar la mugre) fue el agua. El segundo invento fue la ceniza y sigui el jabon. Hoy se utilizan dos clases de lavado, el primero en agua llamado tambin lavado qumico o lavado a vapor en el cual como solvente se utiliza el agua yse agrega productos como el jabon natural o los detergente sinteticos mas otra clase de aditivos para. Oxidar, blanquear, desmanchar, suavizar, impermeabilizar, etc. El segundo sistema es el lavado en seco, que se efectua por medio de disolventes, generalmente hidrocarburos: gasolina, White-Sprite, varsol, etc. El empleo de esta clase de solventes va disminuyendo por el grave peligro de inflamabilidad y explosividad que tienen los mismos.

- BLANCOLCLORO Detergente en polvo de espuma controlada con blanqueador incorporado para usar en lavadoras. -COMPOSICION QUIMICA: Mezcla sinergtica de tensoactivos no inicos y Dicloroisocianato de sodio. Desengrasantes, endulzadores del agua antiestticos, secuestrantes de sales. - ESPECIFICACIONES TECNICAS: - Aspecto: Polvo granulado - Color: Blanco - Material Activo: Lavanda - pH (en solucin al 1%): 10 - Biodegradabilidad: mas del 90% - PROPIEDADES - Es un detergente de espuma controlada. - Idneo para el lavado a cualquier temperatura (la temperatura ideal para el uso completo del detergente esta entre 60-70C) - Posee un blanqueador incorporado que libera cloro balanceado de tal manera que su accin blanqueadora es ptima. - No deteriora la prenda. - Determatic 3 igualmente posee grandes propiedades bactericidas. - APLICACIONES: - Determatic 3 ha sido por sus grandes propiedades de blanqueo un detergente de gran aceptacin en hospitales y lavanderas institucionales - Ideal para usar con ropa blanca. - DOSIS: - 0.5 al 1% sobre el peso de la prenda seca. - EMPAQUE: - Bolsas de polipropileno de 25 kgs

- LAVADO: - 10-15 minutos de prelavado nicamente con agua fra, centrifuga y descarga total del agua del prelavado. - 10-15 minutos con agua a 70C y DETERMATIC 1 o 5 en razn del 1% sobre el pesod e las prendas - Agregar 100 gramos de CHAO BLANQUEADOR por cada kilo de prenda o en el caso de HIPOCLORITO DE SODIO 20 gramos por cada kilo de prenda. - Terminar con dos enjuagues agregando PANDA Y NEUTREX (en el ultimo enjuague) en razn de 250 gramos de cada producto (0.5% sobre el peso de las prendas); en el caso de toallas y paales se puede doblar la dosis del PANDA. 11.4. RECOMENDACIONES: Se recomienda de 2 a 3 jabonadas de 10 a 15 minutos de acuerdo a la concentracin de la mugre utilizando Determatic 5, 9 o 7 en una temperatura de lavado de 70C mnimo. 11.5. PROBLEMAS: Formacin de jabones metlicos causados por la presencia de carbonatos alcalinos en el agua (Calcio, Magnesio, y manganeso, etc.) y a residuos de manchas grasas (cidos grasos) debido a lavados anteriores con detergentes pobres en tensoactivos. 11.6. SOLUCIONES: Preparar una solucin de acido actico de 10 a 25 gramos por un litro de agua en un recipiente plstico en el bao durante cierto tiempo; hasta una noche, en base a la concentracin de manchas que tenga la prenda, luego lavar a lata temperatura con dosis alta de DETERMATIC 5 agregando Tripolisfosfato de sodio. Si es necesario repetir la operacin varias veces. MANCHAS MAGRAS: A. Azucares (glucosa, dextroza, sacarosa, fructosa, etc.) B. Almidones (yuca, ame, papa, arroz, frijoles, etc.) C. Protenas (sangre, leche y sus derivados, sudor, orina, esperma, fecales, etc.) 12. TECNICAS DE DESMANCHES 12.1. Lavado en seco Todas las manchas magras son solubles o parcialmente solubles (manchas proteicas) en agua. El percloroetileno tiene un peso especifico de 1.625 a 25 por lo tanto si agregamos agua al percloroetileno habr una separacin por eso es indispensable el empleo del DETERSECO C.O., H.B que es un tensoactivo especial que tiene el poder de emulsificar el agua en percloroetileno.

En caso de residuos de manchas proteicas es necesario utilizar como desmanchador especifico el solvenol para manchas proteicas. 12.2. Lavado en agua El problema se reduce nicamente a residuos de manchas proteicas que se quitan siempre y cuando las fibras y los colorantes lo permitan, oxidando las manchas. 13. MANCHAS TANICAS Las manchas tnicas son constituidas de colorantes, vegetales (tnicos): caf, te, gaseosa, perfumes, licores, vinos, labiales, etc. 13.1. Tcnicas de desmanches 13.1.1. Lavado en seco Utilizar el solvenol para manchas tnicas aplicndolo sobre la mancha del lavado en seco. 13.1.2. Lavado en agua Los residuos de manchas tnicas que quitan en el lavado en agua oxidando la mancha, siempre y cuando la fibra y la calidad de los colores lo permitan.

14. OXIDACION DE LAS MANCHAS Para un correcto desmanche y blanqueo se oxida la mancha (residuos de manchas proteicas y manchas tanicas), utilizando cloro u oxigeno. El cloro se utiliza en la siguiente proporcin: 40 grs de solucin al 1% de cloro, por cada kilo de prenda seca a una temperatura ideal de 70C y un P.H. del bao mximo del 10.5 En caso de manchas difciles (residuos de sangre) se puede doblar o triplicar la concentracin de cloro, teniendo en cuenta que es indispensable el empleo en el ultimo enjuague de nuestro suavizante PANDA y/o tiosulfato de socio (Hiposulfito de sodio) El cloro se encuentra disponible en los siguientes productos: BLANQUEADORES COMUNES: porcentaje de cloro desconocidos y no estabilizado CHAO BLANQUEADOR: 2.5% de cloro estabilizado A.C.L. 62% de cloro disponible HIPOCLORITO DE SODIO mximo 13% 15. OXIGENO El oxigeno se encuentra disponible en las siguientes formas: Agua oxigenada: No recomendable en lavanderas Perborato de Sodio: Contiene el 10.7% de oxigeno y lo libera a 80C Para un perfecto blanqueo y desmanche tener en cuenta que una parte de cloro es equivalente a 3 partes de oxigeno.

El empleo de Perborato de sodio en lavanderas es importante para obtener un optimo blanqueo y desmanche a una temperatura de 80C de las prendas sin perjudicarlas por cuanto los residuos de oxigeno9 se volatizan en el aire. EL DETERMATIC 7 tiene incorporado perborato de sodio. 16. PROBLEMAS PARTICULARES CAUSAS: 1. Residuos de manchas proteicas y tanicas 2. Jabones metalicos 3. Colorantes organicos: colores residuales de manchas tanicas y proteicas en el caso de no poderse oxidar debido a la clase de material. 4. Medicinales y yodadas 5. Oxido SOLUCIONES. 1. Se originan por una oxidacin deficiente mala utilizacin del cloro, para este se recomienda remojar la prenda en la parte manchada y utilizar chao Blanqueador puro, observar si la mancha desvanece, si esto sucede permitir el desvanecimiento total de la mancha y enjuagar con Tiosulfato de sodio y agua. 2. Ver tratamiento jabones metalicos. 3. Preparar en una tina plstica de 5 a 10 gramos de CANDOTEX por litro de agua a temperatura de 40 a 90C segn la clase de tela, para lana y seda se recomienda 30 a 40 C de temperatura. Una vez disuelto el candotex acidificamos dicha solucin con acido actico, 10 a 20 gramos por litro de agua, luego ponemos la prenda en la solucin as preparada de 1 a 2 horas, despus de enjuagar con agua fra. 17. DIAGRAMA DEL PROCESO PARA LAVADO Y PLANCHADO DE PRENDAS (LAVASECO PRINCESS)
RECEPCION DE PRENDAS (MOSTRADOR) MARCADO DE PRENDAS PRE- SELECCIN DE PRENDAS SELECCIN PARA LAVADO DE PRENDAS DESMANCHE GENERAL

2 MIN * PRENDA SERIAL DEL RECIBO TIPOS COLORES Y CARACTERISTICAS TEXTILES SELECCIN MEDIO ACUOSO, SECO Y DESMANCHE PRENDAS SECO, MEDIO ACUOSO

LAVADO MEDIO ACUOSO PRE LAVADO LAVADO EN MAQUINA ESCURRIDO CENTRIFUGADO SECADO

LAVADO SECO CON EXXOL 40 PRE LAVADO LAVADO EN MAQUINA ESCURRIDO CENTRIFUGADO SECADO

REVISION OCULAR PLANCHADO ACOPLE ALMACENAMIENTO ENTREGA FINAL PUNTO CRTICO PUNTO CRITICO CONTROL

17.1. DESCRIPCION DEL PROCESO 1. RECEPCION DE PRENDAS: Se realiza de la manera mas amable, preguntndole siempre al cliente si la prenda tiene alguna mancha en especial, este proceso se realiza en un tiempo de 2 a 3 minutos, revisando y anotando en el recibo caractersticas propias que este trae ya prediseado. Luego se deposita en un cajn del mostrador la prenda. 2. MARCADO DE PRENDAS: Se realiza tomando una cinta de marcar en la cual se anota con esfero negro el numero serial del recibo y el numero de prendas de ese recibo, se asegura a la prenda con una pistola de trafico liviano, adems se forran botones con papel de

reynols se aseguran apliques y slaiders. 3. PRE- SELECCIN DE PRENDAS: Se colocan las prendas en un carro de tres tulas, en la cuales e separan pantalones, ropa seco, ropa medio acuoso. 4. SELECCIN DE PRENDAS: En este proceso se saca las prendas y se separan en cara semicara semioscura oscura posibles prendas que desangren color delicadas etc. 5. DESMANCHE GENERAL: Se realiza a toda prenda en la cual se observe manchas, restos de comida y dems alteraciones que tengan las prendas. 6. LAVADO MEDIO ACUOSO: Este realiza en agua, aproximadamente 15 a 18 prendas de carga en la lavadora frontal; con carga de jabon lateral. 7. PRE-LAVADO ACUOSO: Se realiza con qumicos de la cas matriz LAVARQUIM, se toma un pocillo de tinto en el cual servimos un desengrasante que nos sirve para diluirlo en 10 litros de agua aproximadamente, ya diluido se procede a tomar la prenda y pre-lavar puo, cuellos, botas, posillos, y dems partes que se encuentren impurezas. 8. LAVADO EN MAQUINA: Se incorporan entre 15 a 18 prendas aproximadamente, previamente cargado 2 minutos de agua y un pocillo de jabon liquido; dejando trabajar la maquina, por un periodo de tiempo de 14 a 16 minutos aproximadamente. Al cabo de este tiempos e abre la llave y se desagua (esta agua sucia). Luego se carga la maquina con agua limpia para el enjuague final; transcurridos 4 minutos de enjuague se desagua esta y se dejan escurrir las prendas. 9. ESCURRRIDO: En esta etapa se deja dentro de la lavadora por un espacio de 3 a 4 minutos. 10. CENTRIFUGADO: Se realiza por un espacio de 15 minutos en medio acuoso (teniendo en cuenta las calidades de los productos).

11. SECADO: Se hace en aproximadamente 25 a 30 minutos, depende de las calidades y cantidades de las prendas. 12. REVISION OCULAR: En este proceso es muy importante tener en cuenta manchas, residuos de comida y dems imperfecciones que se hayan dado en el transcurso de los anteriores procesos; adems en este procesos e cuelga la ropa en un tubo para as alistar el siguiente, proceso que es el de planchar.

13. PLANCHAR: Se debe hacer por una persona idnea ya que en gran parte de este proceso se realiza la adecuacin y calidad final del producto, este proceso se realiza de 3 a 6 minutos aproximadamente. 14. ACOPLE: Se debe realizar por una persona idnea ya que en este proceso es donde se revisa la calidad de todos los procesos anteriores, adems se deben tener en cuenta los seriales que correspondan con los seriales de las cintas de las prendas, es un proceso delicado. El alistamiento de este proceso se realiza tomando las prendas y colocndolas en gancho plstico, asegurando con un alfiler el recibo de acuse, y por ultimo colocar plstico. Eso sin dejar de revisar siempre la calidad del lavado y del planchado. 15. ALMACENAMIENTO: Se debe realizar de una forma secuencial en las barras, sin apretar demasiado las prendas, separando pantalones, prendas largas, camisas, prendad delicadas, y dems prendas. Este lugar debe ser limpio y ordenado. 16. ENTREGA FINAL AL CLIENTE: Se debe hacer en forma amable teniendo en cuenta las observaciones del recibo, eso si sin dejar siempre a un lado la satisfaccin total del cliente. 18. LA SUCIEDAD

Los orgenes de las suciedades son variados y es til conocerlos, por que ese conocimiento va a ser valioso para seleccionar el proceso de lavado mas apropiado. Las suciedades pueden clasificarse de acuerdo a su manera de eliminacin: a. por la solubilidad en el agua. b. por la saponificacin. c. por la emulsifcacion. d. por la eliminacin fsica e. por la descolocacin. 18.1. LAS SUCIEDADES SOLUBLES EN AGUA: Se clasifican en este grupo: a. El azcar b. Un cierto numero de sales c. Jugos de frutas d. Determinados colorantes Todas estas sustancias se fijan sobre la ropa por simple adherencia. La eliminacin de ellas se realiza principalmente en los enjuagues inciales. 18.2. LAS SUCIEDADES SAPONIFICABLES: Se encuentran en este grupo los aceites y las grasas de origen animal o vegetal. Estas suciedades se fijan a las fibras por su agrupamiento qumico y por adherencia fsica. La accin de calor combinada con los desengrasantes y la agitacin mecnica, deja los aceites y las grasas ms lquidos, los saponifica y los desprende. Despus son mantenidos alejados de la ropa por suspensin. Esta eliminacin se realiza durante el prelavado y el lavado. 18.3. LAS SUCIEDADES EMULSIONABLES:

Los aceites y las grasas minerales son de este grupo, su estructura qumica permite su eliminacin por emulsifcacion, cuando se usan detergentes y desengrasantes que remueven este tipo de suciedad por su poder humectante (X2, Deterluz, Extreme). ?. \T Despus por accin de su cadena lipofilica forman un compuesto con los aceites y ^^ grasas minerales, el cual permite la emulsin del conjunto, este fenmeno se realiza \ durante el lavado y el prelavado. 18.4. LAS SUCIEDADES ELIMINADAS POR VA FSICA: En este grupo se encuentran: a. las arenas b. El polvo del carbn

c. El polvo, etc. Estas suciedades se fijan por simple adherencia fsica. La accin mecnica del lavado, combinada en algunos casos al poder humectante de un producto detergente o desengrasante, permite la eliminacin de este tipo de suciedades. La mayora de estas suciedades son eliminadas en os enjuagues iniciales o prelavados. 18.5. LAS SUCIEDADES ELIMINADAS POR DESCOLOCACIN: Muchos pigmentos de suciedad (te, vino, caf, etc.) no pueden ser eliminados por agitacin o emulsifcacion, porque tieron la fibra. Generalmente la eliminacin de estos colores ocurre por oxidacin. Esa operacin es realizada por medio de los agentes blanqueadores como el Nepasil, Blancotex o Clorotex.

18.6. LAS MATERIAS ALBUMINOIDES: Son sustancias qumicas que se encuentran en los cuerpos animales o vegetales. Las materias albuminoides forman parte de los coloides: a. La albmina: Esta se coagula a 60 grados centgrados y se disuelve en soluciones alcalinas. Las soluciones alcalinas muy concentradas tienen b. Las materias proteicas (sangre): son materias albuminoides que tienen al mismo tiempo albmina y otros compuestos orgnicos. 18.7. SUCIEDADES ELIMINADAS POR OXIDACIN Muchos pigmentos de suciedades como caf, t, vino, medicamentos,... etc., e incluso manchas de moho (bacteria) requieren para eliminarles el color, la aplicacin de una oxidacin. Esta operacin es efectuada por productos de blanqueo tales como productos clorados, o productos a base de oxgeno activo. 18.8. SUCIEDADES ESPECFICAS ELIMINADAS CON PRODUCTOS ESPECFICOS En este grupo se incluyen todas aquellas suciedades que requieren tratamientos especficos de eliminacin. Seria el caso de suciedades metlicas o de xido, que necesitan la aplicacin de un cido; las suciedades tipo pinturas, colas,... que necesitan la aplicacin de un disolvente,. . etc. A parte de toda esta clasificacin de suciedades conforme al modo de eliminarlas debemos tambin enumerar dos tipos de suciedades ms frecuentemente encontradas en una

lavandera hospitalaria: las suciedades proteicas y las suciedades de antispticos y/o desinfectantes. 18.9. SUCIEDADES PROTEICAS En este grupo se incluyen todas las suciedades proteicas, que son todos aquellos compuestos que provienen del cuerpo humano: sudor, orina, vmito, sangre, ... etc. Por ser especialmente importante en una lavandera hospitalaria, debemos hacer mencin especia! a la sangre. La sangre se divide en dos partes: el cogulo y el plasma. El cogulo est compuesto de fibrina y de glbulos blancos y rojos, que estos ltimos estn constituidos por hemoglobina, la cual contiene hierro, y ste es el que puede llegar a provocar problemas en e! lavado, puesto que su eliminacin puede ser un poco dificultosa: ya que coagula por la accin del calor. El plasma, en cambio, es soluble en agua fra. Las manchas de sangre deben ser eliminadas en agua fra o tibia, mximo a 37C cara evitar su fijacin. Generalmente se eliminan en los enjuagues previos y en el prelavado. Dentro de las protenas o suciedades proteicas, encontramos un tipo que lo forman las albminas. La albmina es cada una de las numerosas sustancias albuminoideas que forman principalmente la clara de huevo. Se hallan tambin en la leche y en las semillas de muchas plantas. 18.10. SUCIEDADES DE ANTISPTICOS Y/O DESINFECTANTES En este grupo se incluyen todas aquellas manchas que tienen su origen en productos antispticos de la piel y/o desinfectantes de superficies empleados en el propio hospital. Encontramos, povidona yodada (p. ej. Betadine), gluconato de clorhexidina (p. ej. Hibitane), .. etc. Estas suciedades/manchas se eliminan con un proceso normal a base de enjuague/s, prelavado y lavado/blanqueo con producto a base de oxigene activo a alta temperatura y los correspondientes aclarados. No pueden utilizarse productos a base de cloro activo, puesto que estos reaccionan con estas manchas de ta! forma que las fijan al tejido, sobretodo, en el caso concreto de si son manchas de clorhexidina, que forman y fijan unas manchas de color marrn. Asimismo las manchas de clorhexidina pueden adherirse fuertemente en segn que textiles, sobre todo al algodn y pueden fijarse por el contacto

con alta temperatura o con productos alcalinos, o con cloro. Por todo ello es recomendable utilizar productos de baja alcalinidad, sin excesiva temperatura y sin productos dorados En funcin de la antigedad, es decir de! tiempo que lleva la suciedad en el textil; est puede ser reciente o puede haberse secado completamente adhirindose con fuerza al tejido, de tal forma que la suciedad ser ms fcil o ms difcil eliminarla, respectivamente. La mayora de estas suciedades adheridas fuertemente, no se eliminan en el proceso de lavado, considerndose textiles no admitidos como satisfactorios para volver a ser utilizados y por tanto deben volverse a procesar. Estos textiles se consideran textiles de "rechazo". ste es un tipo de rechazo, pero hay otros: incorrecto planchado,... etc. Para un rechazo concreto, es conveniente estudiar si es generalizado o si bien slo se presenta en algn tipo especfico de textil o procede mayoritariamente de alguna de las mquinas en concreto. Toda informacin ayuda a buscar el origen del problema y a facilitar su resolucin. Pues bien, en el caso de los textiles con suciedad adherida fuertemente, que requieren de un nuevo proceso de lavado, hay que mencionar que este proceso ser ms enrgico, denominado de recuperacin, con productos especficos, en mayor cantidad, ms tiempo y temperaturas ms elevadas por lo que ser agresivo para el tejido, y a la vez disminuye la vida til de ste (es decir, los desgasta y por tanto, tiene una durabilidad inferior). As puede ser el caso, de textil que una vez lavados, continan presentando manchas de sangre, o se amarillean, o presentan manchas de xido,... etc. Estos procesos no son miraculosos. Por lo que en segn que textil puede llegar a ser muy difcil recuperarlo para que vuelva a ser admitido para ser nuevamente utilizado. 19. EL CRCULO DE SINNER Un proceso de lavado adecuado, debe ser definido en funcin de: Tipo de suciedad. Naturaleza de los textiles. Calidad del agua. Tipo de producto/s utilizado/s.

Para que el proceso de lavado se realice adecuadamente, es necesario disponer de accin mecnica, temperatura, tiempo y accin qumica Estos cuatro factores constituyen de forma grfica el denominado Crculo de Sinner:

TIEMPO

ACCION MECANICA

TEMPERATURA

ACCION QUIMICA

El objetivo de este diagrama circular es demostrar que la suma de estos cuatro factores corresponde a la energa requerida para lavar una cierta cantidad de textiles. El factor Tiempo es la duracin del contacto de los textiles con los productos, a lo largo de las fases de lavado. El control del tiempo nos permite combinar- una accin mecnica adecuada y un proceso qumico adecuado El factor Temperatura nos permite: disminuir la tensin superficial del agua, solubilizar grasas, incrementar la eficiencia ce los productos, desinfectar y blanquear, agilizar los procesos de lavado y utilizar menos cantidad de productos. La temperatura apropiada del proceso depende de. El tipo de textil Si el textil es blanco o de color El grado de suciedad La calidad del textil Si la ropa proviene de clnicas, hospitales o similares Las demandas de higiene

Las demandas de higiene pueden variar de un pas a otro, pero como regla general, para saber si se consigue un resultado de lavado higinico, puede aplicarse la frmula siguiente a la fase de lavado/blanqueo - desinfeccin: (Temperatura -55) x Tiempo > 180 El factor Accin Mecnica est directamente relacionado con ia mquina de lavar (lavacentrfuga o tnel), en funcin del nivel de agua y de la rotacin del tambor interno (rpm).

A travs de la accin mecnica se logra: expandir la fibra, mantener homognea la solucin de lavado, ablandar la suciedad y manchas, reducir el tiempo de! proceso y ayudar al producto a penetrar en los textiles. En las diferentes fase:; del proceso de lavado, nos podemos encontrar con distintos tipos de accin mecnica. El factor Accin Qumica depende del tipo de producto y la dosificacin empleada. sta se logra a travs de: detergentes, blanqueantes, neutralizantes y suavizantes. A travs de la accin qumica se logra: disminuir la tensin superficial del agua, disolver la suciedad y manchas, blanquear las manchas, aumentar el efecto de blanqueo y/o desinfeccin, evitar que la suciedad y manchas so redepositen de nuevo en los textiles, suavizar y reducir la electricidad esttica. Para conseguir un buen lavado, es preciso que la superficie de este circulo est siempre completamente cubierta. Por tanto, en caso de disminucin de uno o alguno de estos factores, los otros restantes debern ser aumentados, para de esta manera poder llegar al equilibrio en e! circulo y poder lograr el mismo resultado de lavado. 20. LOS NIVELES DE BAO

Las nuevas tcnicas de medicin y de regulacin permiten una mayor exactitud en el control de los procesos de lavado, especialmente en lo que se refiere a! nivel de bao segn la carga. Este ltimo determina decisivamente los datos restantes: cantidad de detergente, temperatura y tiempo de contacto. El requisito esencial para la explotacin de estas posibilidades es conocer las relaciones existentes entre el nivel de bao, por un lado, y los efectos del lavado durante el proceso de lavado, por el otro. El nivel de bao corresponde al volumen necesario en litros de agua por cada kg. de ropa seca. Dependiendo de la fase de lavado: ser necesario un volumen u otro de agua. Para ello podemos tener > Nivel de bao bajo 1:4 1:5

Necesitamos un volumen de 4 5 litros de agua por cada kg. de ropa seca. Normalmente se utiliza en las fases de prelavado, lavado y blanqueo, para conseguir una mayor accin mecnica para eliminar suciedad y manchas.

Nivel de bao alto 1:7 1:3

Necesitamos un volumen de 7 8 litros de agua por cada kg. De ropa seca. Normalmente se utiliza en las fases de enjuague y aclarados: consiguiendo una accin mecnica pequea. Algunas mquinas tambin pueden disponer de otro nivel de bao, que es considerado como nivel de bao medio 1:6. En caso de disponer de este nivel, puede emplearse en las fases de blanqueo y suavizado.

21. LAS FASES DE LAVADO Un proceso de lavado est formado de varias operaciones, las cuales son denominadas fases del proceso de lavado. Estas fases son varias, y cada una de ellas presenta caractersticas distintas, relativas a tiempos, temperaturas, productos y accin mecnica o nivel de bao. En un proceso de lavado o podemos encontrar todas o algunas de las siguientes fases.

> Enjuague

Esta fase se realiza cuando la ropa est muy sucia (sangre, vmitos, etc.).

Se realiza a nivel alto durante 3-5 minutos y con agua fra. Su objetivo es el de eliminar las manchas adherentes de forma superficial en as fibras, a suciedad como sangre o albminas y toda aquella suciedad soluble en agua. Se utiliza un producto humectante (su deificacin ser la indicada segn fabricante). Cuando se tiene poca suciedad, esta fase no es necesario realizarla. As mismo, ocasionalmente esta fase puede repetirse para obtener un resultado satisfactorio, en el caso de alta suciedad. < Prelavado Esta fase se realiza cuando tenemos mucha suciedad (grasienta) y ciertas manchas incrustadas (pintalabios, Se realiza a nivel bajo para que exista una fuerte accin mecnica necesaria para eliminar la suciedad presente durante 5-10 minutos y a una temperatura mxima de 30C, con ello evitamos la fijacin de suciedad como sangre, que pudiera quedar, eliminndola totalmente en esta fase. Tiene por objetivo Eliminar en mximo de suciedad.

Saponifica las grasas

Facilitar la operacin siguiente de lavado. Para facilitar la eliminacin de las manchas, se utiliza segn el origen de estas, un producto acido o un detergente (su dosificacin ser indicada segn el fabricante) Lavado/blanqueo y desinfeccin Esta fase se realiza para eliminar la suciedad restante, desinfectar el artculo textil y/o blanquearlo, y/o eliminar el pigmento de posibles manchas pigmentarias. Se realiza a nivel bajo, ya que tambin es necesaria una fuerte accin mecnica, durante 10-20 minutos y a una temperatura de 50 a 80C. (Depender de la naturaleza del textil y si es de color blanco o de colores mas o menos estables). La qumica viene dada por un detergente de lavado junto con un producto compatible a base de oxigeno activo (agua oxigenada)(su dosificacin ser la indicada segn fabricante). Si se utiliza cloro, esta fase se divide en dos fases: Fase del lavado: Se realiza a nivel bajo, es necesario de una fuerte accin mecnica, durante 15-20 minutos y a temperatura de 60-70C. La accin qumica viene dada por un detergente de lavado (su dosificacin ser la indicada segn fabricante). Fase de desinfeccin. Se realiza a nivel bajo durante 8 a 10 minutos y a un temperatura de 25-45C Aclarado o enjuagues: neutralizado y suavizado Las fases de neutralizado que como mnimo son dos se realizan para transformar los residuos de los productos de lavado y blanqueo en productos neutros; de tal forma que el tejido quede exento de residuos. Un primer aclarado o enjuague se realiza con temperatura o agua fra, sin producto, y un segundo aclarado se realiza con el empleo de neutralizante de alcalinidad si hemos empleado detergentes y productos a bajo oxigeno activo; o se realiza con un neutralizante de alcalinidad y cloro, si lo que hemos empleado ha sido detergentes y productos clorados As mismo para obtener un buen acabado del tejido se realiza la fase de suavizado la cual tambin permite un mximo secado del tejido. Despus de estos aclarados debemos obtener un PH de aproximadamente 6.8-7.2 Todos los aclarados se realizan a nivel alto, durante 2-4 minutos cada unos.

 Dosificacin de productos de aclarado (neutralizantes y suavizantes) Las dosificaciones a emplear de estos productos dependen fundamentalmente de cada fabricante, por tanto, no puede establecerse una cantidad estndar. Centrifugado o prensado extractor El centrifugado o prensado, dependiendo del tipo de maquina, con extraer del tejido la mxima cantidad de agua que ha sido absorbida por el textil durante el proceso de lavado; por lo que despus de centrifugado el tejido queda con cierta cantidad de agua que se la denomina como humedad residual. Los valores de humedad residual corresponden a:

Centrifugado alto

Centrifugado normal 45-50(*)

medio

Textiles Algodn

polister/?

25-30%(*)

Textiles de algodn

50-55%(*)

75-80(*)

(*)% de su peso a cuando el textil estaba seco. El tiempo de centrifugado o prensado es variable segn el tipo de fibra y de maquina. Es necesario saber que un ropa seca puede absorber, dependiendod e su naturaleza, de 15 a 3 veces su peso en agua. Las fibras de polister algodn, se deben centrifugar poco debido a su baja hidrofilidad. Las fibras de algodn y pueden centrifugarse a alta velocidad durante un tiempo mas largos, aunque siempre extreme el cuidado. Despus del centrifugado el bombo puede dar unos giros durante unos instantes, permitiendo mejor colocacin de los textiles, facilitando de esta manera su descarga.

Otras operaciones:

Despus del centrifugado o prensado, la humedad residual del tejido debe eliminarse en las operaciones de planchado.

Cuando un tejido esta completamente seco, no contiene agua, es decir, la humedad residual es del 0%. Asi mismo es valido tericamente puesto que un textil cuando esta completamente seco, este absorbe como tal del ambiente. Por tanto, un textil seco, ubicado en un local con condiciones de temperatura de humedad relativa; tiene una sensacin seca al tacto aunque este contendr una humedad residual que depender de la naturaleza de la fibra: algodn 6-8%, lana 12-14%, fibras sintticas 2-4% Todas estas propiedades, podemos resumirlas de la siguiente forma.

22. PROGRAMAS DE LAVADO. Se debe tener en cuenta que son programas generales y orientativos, por lo que para cada lavandera pueden ser modificados, sobretodo atendiendo a factores como: calidad del agua, tipos de productos, tipo y antigedad de manchas, clase de textil, colorantes, etc. Por ejemplo, en la clase de textil, podemos mencionar el problema de arrugas fijas que se pueden producir en tejidos de mezcla algodn/polister, si no se utilizan los procesos adecuados. As mismo, estos procedimientos de lavado sirven para las diferentes capacidades de maquinas, es decir, sirven para todas las simplemente hay que tener en cuenta que los tiempos indicados en cada programa se le de los tiempos propios de subida de temperatura y de llenado y vaciado de agua, correspondiente a cada una de las fases. Estos tiempos no los hemos indicado puesto que dependen del del tipo de instalacin de lavandera, de la hora del trabajo as como de la de los procesos; es decir, del numero de maquinas que en cada momento este consumiendo .

22.1. PROGRAMA DE LAVADO: TEXTILES DE RECHAZO (CON MANCHAS DE GRASA, MAQUILLAJE) FASE TIEMPO (MINUTOS) TEMPERATURA PRODUCTO C 60 Detergente para manchas de grasa Detergente recuperador de ropa con manchas difciles Producto a base de cloro activo DOSIFICACION NIVEL DE BAO Segn producto Bajo

PRELAVADO 10

LAVADO

20

70

Segn producto

Bajo

ACLARADO BLANQUEO

3 10

45

Alto 14 gramos de Bajo cloro activo por Kg, de ropa

ACLARADO ACLARADO

4 4

ACLARADO NOTA:

(para llegar auna concentracin en el bao de 035gr. De cloro activo libre por litro) Alto Neutralizante Segn producto Alto de cloro y alcalinidad suavizante Segn producto Alto

Cuando hablamos de textiles de rechazo, debemos tener en cuenta que se trata de textiles con suciedades adheridas fuertemente y que ya han sido procesados con temperaturas, productos, etc.; por lo que su proceso de recuperacin puede llegar a ser inviable ya que los resultados pueden ser no satisfactorios.

22.2. PROGRAMA DE LAVADO: TEXTILES DE RECHAZO (CON MANCHAS MARRONES DE ANTISEPTICOS Y/O DESINFECTANTES, COLORACIONES DEBIDO AL DESTEIDO DE OTRAS PRENDAS.) FASE TIEMPO (MINUTOS) 30-60 TEMPERATURA PRODUCTO C 70 DOSIFICACION NIVEL DE BAO Producto a Segn producto Bajo base de hidrosulfito sodico Alto Detergente Segn producto Bajo con gran poder emulsionante Detergente Segn producto Bajo para

ENJUAGUE

ACLARADO 3 PRELAVADO 10

70

LAVADO

10

70

ACLARADO ACLARADO

4 4

ACLARADO NOTA:

recuperacin de ropa + Producto a base de oxigeno activo -Neutralizante Segn producto de alcalinidad suavizante Segn producto

Alto Alto

Alto

Cuando hablamos de textiles de rechazo, debemos tener en cuenta que se trata de textiles con suciedades adheridas fuertemente y que ya han sido procesados con temperaturas, productos, etc, por lo que su proceso de recuperacin puede llegara ser inviable ya que los resultados pueden ser no satisfactorios.

22.3. PROGRAMA DE LAVADO: TEXTILES DE RECHAZO (CON MANCHAS DE SANGRE, PROTEICAS.)

FASE

TIEMPO (MINUTOS) 8 horas 10

TEMPERATURA PRODUCTO C 55 60-85

ENJUAGUE LAVADO

ACLARADO BLANQUEO

4 8

45

Detergente enzimtico Detergente Segn producto Alto con sosa o potasa acustica Alto Producto a 14 gramos de Bajo

DOSIFICACION NIVEL DE BAO Segn producto Alto

ACLARADO ACLARADO

4 4

ACLARADO NOTA:

base de cloro activo por cloro activo Kg, de ropa (para llegar a una concentracin en el bao de 035gr. De cloro activo libre por litro) Alto Neutralizante Segn producto Alto de cloro y alcalinidad suavizante Segn producto Alto

Cuando hablamos de textiles de rechazo, debemos tener en cuenta que se trata de textiles con suciedades adheridas fuertemente y que ya han sido procesados con temperaturas, productos, etc, por lo que su proceso de recuperacin puede llegara ser inviable ya que los resultados pueden ser no satisfactorios.

22.4. PROGRAMA DE LAVADO: ROPA CON MOHO FASE TIEMPO (MINUTOS) 10 TEMPERATURA PRODUCTO C 45 DOSIFICACION NIVEL DE BAO Producto a 2 gr de cloro Bajo base de activo por kg de cloro activo ropa (para llegar a una concentracionen el bao de 05gr. De cloro activo libre por litro) Alto Neutralizante Segn Alto de cloro rproducto Suavizante Segn producto Alto

BLANQUEO

ACLARADO ACLARADO ACLARADO

4 3 3

22.5. PROGRAMA DE OXIDO/METALES) FASE TIEMPO (MINUTO S) 20 2 15

LAVADO.: TEMPERATUR A C

ROPA

CON

MANCHAS

DE NIVE L DE BA O Bajo Alto Bajo

PRODUCT O

DOSIFICACIO N

ENJUAGU E ACLARAD O LAVADO

60 70

Producto anti-oxido -

ACLARAD O ACLARAD O ACLARAD O

3 3

Detergente de lavado + Producto a base de oxigeno activo -

Segn producto Segn producto Segn producto

Alto Alto

Neutralizant Segn e de producto alcalinidad suavizante Segn producto

Alto

22.6. PROGRAMA DE LAVADO. MANTELERIA FASE TIEMPO (MINUTO S) 5 12 TEMPERATUR PRODUCT A C O DOSIFICACIO N NIVE L DE BA O Bajo Bajo

PRELAVAD O LAVADO

30 60

BLANQUEO 8

45

Detergente de lavado Detergente de prelavado Productos a base de cloro activo

Segn producto Segn producto

ACLARADO 4 ACLARADO 3

ACLARADO 3

1gr de cloro Bajo activo por Kg de ropa en nivel bajo (para llegar a una concentracin en el bao de 025 gr, de cloro activo libre por litro) Alto Neutralizant Segn Alto e de cloro y producto alcalinidad suavizante Segn Alto producto

22.7. PROGRAMA DE LAVADO. COLCHAS FASE TIEMPO (MINUTO S) 5 TEMPERATU RA C PRODUCT O DOSIFICACI ON NIVE L DE BA O Bajo Bajo

LAVADO

30 50

BLANQUEO Y 10 DESINFECCI ON ACLARADO ACLARADO 3 3

ACLARADO

Detergente de lavado Producto a base de oxigeno activo Neutralizan te de alcalinidad Suavizante

Segn producto Segn producto

Segn producto Segn producto

Alto Alto

Alto

22.8. PROGRAMA DE LAVADO: UNIFORMES FASE TIEMPO (MINUTO S) 5 TEMPERATU RA C PRODUCT O DOSIFICACI ON NIVE L DE BA O Bajo

PRELAVADO

30

LAVADO Y 12 BLANQUEODESINFECCI ON

70

ACLARADO ACLARADO

3 3

ACLARADO

Detergente de prelavado Detergente de lavado + Producto a base de oxigenoa ctivo Neutralizan te de alcalinidad Suavizante

Segn producto Segn producto

Bajo

Segn producto -

Alto Alto

Alto

22.9. PROGRAMA DE LAVADO. ROPA INFECTADA O CONTAMINADA FASE TIEMPO (MINUTO S) 5 TEMPERATU RA C PRODUCT O DOSIFICACI ON NIVE L DE BA O Alto

ENJUAGUE

-(2)

PRELAVADO

10

30(3)

LAVADO Y 20 BLANQUEODESINFECCI ON

80

ACLARADO ACLARADO

4 4

50 -

ACLARADO

Producto humectant e Detergente de prelavado Detergente de lavado + Producto a base de oxigeno activo Neutralizan te de alcalinidad Suavizante

Segn producto Segn producto Segn producto

Bajo

Bajo

Segn producto Segn producto

Alto Alto

Alto

(1) Segn alcalinidad de infeccion o contaminacion, y segn las regulaciones locales sobre vertido de aguas y depuracion, quizas sea necesario que antes del desgaste esta fase deba ser descontaminada. Para ello, se debera aplicar un desinfectante con un producto a base de cloro activo. Por tanto, esta fase tendra las condiciones siguientes; y requerira de otra fase para neutralizar el cloro. ENJUAGUE: 5 min 35C como maximo 32 gramos de cloro activo por cada kg de ropa (para llegar a una concentracion en el baode 04gr,d e cloro activo libre por litro) Nivel de bao Alto. Nivel de bao

ACLARADO: 3 min Neutralizante de cloro

(2) En el caso de utilizar bolsas hidrosolubles, esta fase requiere una temperatura de 35C para disolver la tira de cierre de la bolsa, permitiendo su abertura. (3) En el caso de utilizar bolsas hidrosolubles, esta fase requiere una temperatura de 35C para que la bolsa comience a disolverse. (4) La extraccion-centrifugado entre fases consiste en; desague + rotacion, aunque puede realizarse un centrifugado a media velocidad durante 1-2 minutos entr las fases de lavado-aclarado.

22.10. PROGRAMA DE LAVADO: ROPA DE QUIROFANO FASE TIEMPO (MINUTO S) 5 TEMPERATU RA C PRODUCT O DOSIFICACI ON NIVE L DE BA O Alto

ENJUAGUE

PRELAVADO

30

LAVADO Y 15 BLANQUEODESINFECCI ON

80

ACLARADO ACLARADO

4 4

50 -

ACLARADO

Producto humectant e Detergente de prelavado Detergente de lavado + Producto a base de oxigeno activo Neutralizan te de alcalinidad Suavizante

Segn producto Segn producto Segn producto

Bajo

Bajo

Segn producto Segn producto

Alto Alto

Alto

(1) Dependiendod el gradod e suciedad, es decir, si se trata de alta suciedad en cantidad; puede realizarse en otro enjuague. (2) La extraccion-centrifugado entre fases consiste en desague + rotacion, aunque puede realizarse un centrifugado a media velocidad durante 1-2 minutos entre las fases de lavado-aclarado.

22.11. PROGRAMA DE LAVADO: TOALLAS FASE TIEMPO (MINUTO S) 8 TEMPERATU RA C PRODUCT O DOSIFICACI ON NIVE L DE BA O Bajo

PRELAVADO

30

LAVADO Y 15 BLANQUEO DESINFECCI ON

70

ACLARADO ACLARADO

4 3

ACLARADO

Detergente de prelavado Detergente de lavado + Producto a base de oxigeno activo Neutralizan te de alcalinidad suavizante

Segn producto Segn producto

Bajo

Segn producto Segn producto

Alto Alto

Alto

(1) Dependiendo del grado de suciedad, es decir, si se trata de alta suciedad; a esta fase se le puede aumentar el tiempo. (2) La extraccion-centrifugado entre fases consiste en: desague + rotacion, aunque puede realizarse un centrifugado a media velocidad durante 1 2 minutos entre las fases de lavado-aclarado. (3) Si la materia textil de las toallas fuera microfibras, el programa variaria en la fase de lavado y blanqueo-desinfeccion; 10 minutos a 50C, y en la fase de suavizado no seria necesario utilizar producto suavizante.

22.12. PROGRAMA DE LAVADO: SABANAS/FUNDAS DE ALMOHADA FASE TIEMPO (MINUTO S) 8 TEMPERATU RA C PRODUCT O DOSIFICACI ON NIVE L DE BA O Bajo Bajo

PRELAVADO

30 70

LAVADO Y 15 BLANQUEODESINFECCI ON

ACLARADO ACLARADO

4 3

ACLARADO

Detergente enzimtico Detergente de lavado + Producto a base de oxigeno activo Neutralizan te de alcalinidad suavizante

Segn producto Segn producto

Segn producto Segn producto

Alto Alto

Alto

(1) Dependiendod el grado de suciedad, es decir, si se trata de alta suciedad, a esta fase se le puede aumentar el tiempo. (2) La extraccion-centrifugado entre fases consiste en: desague + rotacion, aunque puede realizarse un centrifugado a media velocidad durante 1-2 minutos entre las fases de lavado-aclarado.

22.13. PROGRAMA DE LAVADO. CAMISONES/PIJAMAS FASE TIEMPO (MINUTO S) 3 TEMPERATU RA C PRODUCT O DOSIFICACI ON NIVE L DE BA O Alto

ENJUAGUE

PRELAVADO

8/

30

LAVADO Y 15 BLANQUEODESINFECCI ON

70

ACLARADO ACLARADO

3 3

ACLARADO NOTA:

Producto humectant e Detergente de prelavado Detergente de lavado + Producto a base de oxigeno activo Neutralizan te de alcalinidad suavizante

Segn producto Segn producto Segn producto

Bajo

Bajo

Segn producto Segn producto

Alto Alto

Alto

Cuando hablamos de textiles de rechazo, debemos tener en cuenta que se trata de textiles con suciedades adheridas fuertemente y que ya han sido procesados con temperaturas, productos, etc, por lo que su proceso de recuperacin puede llegara ser inviable ya que los resultados pueden ser no satisfactorios.

22.14. PROGRAMA DE LAVADO: MANTAS FASE TIEMPO (MINUTO S) 3 TEMPERATU RA C PRODUCT O DOSIFICACI ON NIVE L DE BA O Bajo Bajo

LAVADO

30 40

BLANQUEO - 10 DESINFECCI ON ACLARADO ACLARADO 3 3

ACLARADO

Detergente de lavado Producto a base de oxigeno activo Neutralizan te de alcalinidad suavizante

Segn producto Segn producto

Segn producto Segn producto

Alto Alto

Alto

22.15. PROGRAMA DE LAVADO: SACOS FASE TIEMPO (MINUTO S) 10 TEMPERATUR A C PRODUCT O DOSIFICACIO N NIVE L DE BA O Bajo

BLANQUE O

60

ACLARAD O ACLARAD O ACLARAD O

2 2

Detergente Segn de lavado producto + Producto a base de oxigeno activo Neutralizant Segn e de producto alcalinidad suavizante Segn producto

Alto Alto

Alto

22.16. PROGRAMA DE LAVADO. TEXTILES DE RECHAZO PARA RECUPERACION DE BLANCO POR AGRISAMIENTO/AMARILLEAMIENTO (PROCESO DE DESINCRUSTACION PARA INCRUSTACIONES CALCAREAS, FERRUGINOSAS, RESTOS ALCALINIDAD, RESTOS CLORO) FASE TIEMPO (MINUTO S) 60 TEMPERATUR A C PRODUCT O DOSIFICACIO N NIVE L DE BA O Bajo

ENJUAGU E ACLARAD O LAVADO

70

3 10

70

Producto a Segn base de producto hidrosulfito Detergente Segn de lavado producto recuperador de ropa Neutralizant Segn e de producto alcalinidad suavizante Segn producto

Alto Bajo

ACLARAD O ACLARAD O ACLARAD O

4 4

Alto Alto

Alto

(1) Esta fase en vez de con hidrosulfito ser realizada a la misma temperatura, durante 30 minutos, con un producto acido para recuperacin de ripa con manchas de oxido/metales o amarillamiento.

Cabe recordar que estos programas son orientativos y pueden ser modificados,; realizando las pruebas pertinentes; para adaptarlos a las necesidades de cada lavandera. Es muy recomendable que sea la propia empresa suministradora de

los productos de lavandera, la que confeccione los programas mas adecuados, analizando el tipo de suciedad, tipo de textiles, color blanco o colores mas o menos estables, calidad del agua, etc. 23. PRODUCTOS DE LAVADO: En el proceso de detergencia hay cuatro etapas fundamentales: 1) 2) 3) Humedecimiento (HUMECTACIN). de la suciedad y de la ropa.

Eliminacin de la suciedad de la superficie. Tratamiento de la suciedad de una manera tal que se disperse en el liquido detergente, evitndose el que vuelva a caer en la superficie de la que habia sido quitada. Aclarar el detergente y la. suciedad para dejar la superficie limpia al final de la operacin.

4)

Para que un producto pueda ser considerado como detergente una vez di suelto en el a.gua debe tener. 1) Capacidad para reducir l a s tensiones superficiales (liquido en contacto con el aire) e interfaciales (liquido en contacto con un. solido o con otro liquido), aumentando la rapidez de penetracin del agua entre el tejido y la suciedad (Humectacin). Capacidad de eliminacin de la suciedad adherida al detergente). tejido (poder

2) 3) 4) 5)

Capacidad para mantener en suspensin en el bao de lavado la suciedad eliminada del tejido (poder dispersantes). Posibilidad de actuar como disolvente de determinadas clases de suciedad una vez eliminadas del tejido (poder de emulsin) . Capacidad para evitar una posible reabsorcin de la suciedad por el tejido (poder de antirredeposicin) .

Los productos de lavado se componen de: * Tensoactivos o materia activa * Coadyuvantes que vigorizan las propiedades de la materia activa y aaden otras especificas que mejoran el proceso de lavado

teniendo en cuenta las condiciones y la clase de textiles (lcalis, auxiliares y eventualmente un agente de blanqueo).

23.1. ..

ESTRUCTURA DE LA MATERIA ACTIVA

La materia activa son sustancias orgnicas que disueltas en pequeas dosis son absorbidas por la superficie, lo que hace disminuir la tensin superficial. Pero adems posee una estructura molecular que les da propiedades especiales. Consta de una cadena lineal ramificada, compuesta de tomos de carbono y de hidrgeno, la cual en sus dos extremidades tienen propiedades diferentes. * El extremo hidrocarburo es insoluble en el agua y tiende a escapar de ella. Se llama hidrofogo o lipofilo,(enemiga del agua y atrae las grasas penetrando en la estructura de la fibra). * El otro extremo presenta afinidad por el agua se llama hidrfilo. Este atrae las molculas del agua haca el interior de las fibras. La capacidad de la materia activa para quitar la suciedad del tejido y mantenerla en suspensin surge de la parte hidrfila, que tiene carga elctrica: -Si es negativa, la parte hidrfila es anionca. -Si es positiva, la parte hidrfila es cationica. -Si no tiene carga la parte hidrfila es no inica.
Y segn estas caractersticas se clasifican los tensoactivos en: a. Anicnicos: estos productos son estables en medio alcalino utilizados en los detergentes y humectantes. b. Cationicos: no son estables en medios alcalinos y no pueden ser mezclado con anionicos. Utilizadas en suavizantes tienen propiedades fungicidas, antiestticas. Son sensibles a la dureza del agua. c. No inicos: estables en medio acido y bsico. Pueden ser mezclados con los anionicos y los cationicos, tienen un poder desengrasante importante.

23.2. ALCALIZ: Productos minerales con reaccin alcalina (PH-7) Neutralizan las sales Sponifican: ALCALI + GRASA VEGETAL O ANIMAL--------- JABON Eliminan suciedad: INCONVENIENTES: NO ELIMINA GRASA O ACEITES MINERALES (NO SAPONIFICABLES) En fuerte concentracin entraa un desgaste muy importante para la ropa. Las ms utilizadas en la formulacin de detergentes son: A. Carbonato sdico: - Presenta buena alcalinidad sin tener gran agresividad - Es sensible a la dureza del agua - Posee gran poder hinchante, emulsionante y dispersante. - PH a una disolucin del 1% = 11,5 B. Bicarbonato de sodio. - Aporta reserva de alcalinidad C. Fosfato sdico - Mejora la accin de la materia activa. - Es muy alcalino y muy agresivo para la fibra - Es muy sensible a la dureza del agua - Se utiliza poco en detergentes normales. SILICATOS: El mas utilizado es el metasilicato (5 molculas de agua) Son sensibles a la dureza del agua Favorecen la accin de las materias activas y poseen un fuerte poder de suspensin de la suciedad. Gran poder de saponificacin (alta actividad) Es particularmente recomendado para las manchas solidas y aceites minerales. Estabilizador de Ph Regula la descomposicin del perborato Poder de floculacin

23.3. SECUESTRANTES Son productos que tienen la propiedad de complejar los alcalinos terreos (calcio y magnesio). Disuelven las sales responsables de la incrustacin de las fibras. FOSFATOS El mas utilizado es el tripolifosfato (P3 O10 Na5) que adems de su poder acomplejante tiene propiedades sinrgicas frente a las materias activas. Tiene propiedades dispersantes y de antirredeposicion Suministra alcalinidad Agente tampn del PH, mantiene la alcalinidad optima. Como secuestrante se utiliza tambin el E. D. T. A. (SAL DE ACIDO, etilendiamino-tretracetico), tiene un poder acomplejante superior al tripolifosfato, sobre todo para el hierro.

23.4. PRODUCTOS DE ANTIREDEPOSICION Son utilizados para atraer la suciedad en suspensin y para impedir que se depositen. El mas utilizado es el C.M.C. (CARBOXIL-METIL-CELULOSA), al disolverse en agua se inflan y se dispersa rodeando las partculas de suciedad. 23.5. ENZIMAS Son productos que facilitan la descomposicin de productos orgnicos (sangre, salsas, sudor, etc). 23.6. BLANQUEANTES OPTICOS Son sustancias colorantes que son absorbidas por las fibras textiles y tienen la propiedad de dar fluorescencia baja los rayos ultravioletas.. Posee la propiedad de acumulacin sobre el tejido en lavados sucesivos. 24. AGENTES DE BLANQUEO: Hay diversos agentes de blanqueo: 24.1. PERBORATO: Se utilizan en los productos de lavado completo y tambin se adiciona por separado.

Se comporta como un producto conteniendo agua oxigenada, ya que al contacto con el agua y a partir de los 60C, el perborato se descompone en metaborato y agua oxigenada que es la responsable del blanqueo, por su descomposicin en oxigeno. Conviene estabilizar la descomposicin del perborato para evitar un desgaste qumico importante. La descomposicin del perborato es acelerado por la presencia de metales (hierro y cobre y en este caso hay un desgaste qumico importante. - Formacin de oxicelulosa - Disminucin grado de polimerizacin 24.2. HIPOCLORITO DE SODIO (LEJIA) Se emplea siempre en frio a temperatura ambiente, y en las cantidades minimas precisas para lograr el efecto deseado. La leja ataca a las fibras de los tejidos transformando los solubles en agua y hacindoles perder la resistencia. El efecto de blanqueo se realiza por liberacin de oxigeno en el curso de la reaccin qumica. Se libera algo de cloro que tiene tambin poder de blanqueo. Este cloro liberado puede fijar ciertos colorantes y ciertas manchas, tienen gran poder desinfectante. Su uso depende de: - PH - Concentracion de cloro - Tiempo - Temperatura 25. NEUTRALIZANTES Transforman los productos introducidos en el curso del lavado en productos neutros fcilmente eliminables. Hay dos tipos de neutralizantes: Neutralizantes de los lcalis Neutralizantes del cloro 25.1. NEUTRALIZANTES DE LOS ALCALIS Los lcalis son transformados en sales neutras, suprimindose el problema del amarilleamiento, engrisamiento y evita incrustaciones. a. Acido actico: Transforma los lcalis en acetatos, al ser un acido organico dbil y no se deposita sobre las cubetas. b. Acido formico:

c. d.

25.2.

25.3.

25.4.

Es mas fuerte que el acido actico. Tiene el inconveniente del olor desagradable. Bisulfito de sodio: Neutraliza los lcalis pero de manera menos eficaz que los acido anteriores. Transforma los lcalis en sulfitos que por oxidacin se transforma en sulfatos. NEUTRALIZANTES DEL CLORO: Transforman el cloro activo en cloro disminuyendo el desgaste. a. Bisulfito o metabisulfito: Acta sobre la leja para dar sulfato acido de sodio y cloruro sdico soluble en agua. Un exceso de bisulfito puede provocar un problema de calandra, ya que el bisulfito es un producto cristalizado que se deposita sobre la cubeta b. Hiposulfito o tiosulfato sdico: Acta con el cloro activo para dar sulfato de sodio, cloruro de sodio y azufre coloidal. No estable en medio acido. Tiene como inconveniente que el azufre coloidal puede adherirse a la fibra como un colorante, que los agentes de blanqueo no pueden suprimir. c. Agua oxigenada: Transforma el cloro activo en cloruro de sodio, agua y oxigeno. PAPEL DEL PH EN LA LAVANDERIA: La actividad de los baos de lavado y de los baos de blanqueo estn influenciados por el PH. Los baos de lavado para fibras vegetales son siempre alcalinos ya que favorece el hinchamiento de las fibras y la disolucin de las grasas. Segn la naturaleza de la fibra, es preciso elegir un PH que no modifique su composicin qumica o que no afecte sus propiedades. INFLUENCIA SOBRE EL BLANQUEO: La forma de descomponerse la leja es funcin del PH A PH neutro (7) y PH alcalino (superior a 7)la leja se descompone en cloruro sdico y oxigeno. A PH acido el agente liberado es cloro cuyos restos en la ropa, pejudica a esta. Para el caso de persales (agua oxigenada, perborato), el desprendimiento de oxigeno esta ligado al PH. La alcalinidad aumenta el desprendimiento de oxigeno. Las operaciones de lavado y blanqueo se deben encontrar en medio alcalino (entre 10 y 12) como condiciones propias de lavado.

26. METODOS DE LAVADO: El lavado tiene por principio eliminar las manchas y la suciedad de la ropa, de devolverle un blanco brillante, evitando un fuerte desgaste y su rotura. DIFERENTES OPERACIONES Y SU PAPEL: 26.1. Humectacion: Se hace a nivel alto y a temperatura inferior a 35C. su finalidad es eliminar las manchas adheridas superficialmente a las fibras, las manchas coagulantes con el calor (tipo sangre) y manchas solubles en el agua. Dependiendo del grado de suciedad se hacen hasta 3 enjuagues. 26.2. Prelavado: Se hace una temperatura de 30 a 40C. en presencia de producto de prelavado a nivel bajo. Su finalidad es eliminar el mximo de suciedad, de neutralizar la suciedad acida y de facilitar la operacin siguiente de lavado. 26.3. Lavado: Se efecta a nivel bajo en presencia de productos de lavado a una temperatura que depende de la naturaleza de la fibra. Para algodn es alrededor de 80C. Elimina la suciedad restante y facilita por la accin trmica la emulsin de grasa insaponificables. En este paso se asegura el blanqueo por perborato o agua oxigenada (decoloracin de manchas). 26.4. Aclarados: Se hacen a nivel alto de duracin de 2 a 3. Tienen por funcin eliminar los productos de lavado utilizados anteriormente. En el penltimo aclarado, el empleo del neutralizante recomendado facilitan los aclarados y permiten economizar el numero de ellos En el ltimo se puede igualmente emplear productos suavizantes. 26.5. Lejiado: En caso de ser necesario un blanqueo con leja se suele hacer despus del lavado. Se realiza a nivel bajo y a temperatura que no supere los 40!C Hay que utilizar anti cloro. Un programa de lavado son las operaciones enumeradas anteriormente y se selecciona en funcin del tipo de suciedad, del tipo de fibra de la prenda y para ropa de color del tipo de colorante. 27. CONTROLES DE LAVADO: 27.1. Controlar el agua de alimentacin Medir: dureza, alcalinidades (TA, TAC), hierro, PH y cloruros.

27.2. Controlar los productos. Naturaleza de los productos utilizados. Concentracin del bao 27.3. Controlar la maquina. Funcionamiento del automatismo Funcionamiento de niveles y termostatos 27.4. Controlar las operaciones de lavado. Carga de maquinas: Grado de suciedad. Naturaleza de las manchas Naturaleza de la ropa Operaciones: Dureza, temperatura, nivel. Producto utilizado concentracin. Alcalinidad Oxigeno activo Cloro activo. 27.5. Control de aclarados Controlar la presencia de cloro sobre la ropa Medir el TA, TAC y PH en el agua de centrifugados. 22.6. Control de calidad obtenida. Limpieza Rechazo Blanqueo 23. LIMPIEZA E HIGIENE Todo lo anteriormente expuesto, se completa con unas normas que son de obligado cumplimiento por parte del personal de la lavandera. La ropa sucia, se considera potencialmente contaminada por lo cual para el control de higiene: 1. Todo el personal de la lavandera durante el tiempo que esta dentro de las instalaciones debe usar el uniforme que consta de pantaln, camisa y gorro. 2. El personal de ropa sucia debe usar adems del uniforme y gorro, mascara de uso nico y aguantes desechables o que puedan desinfectarse. 3. Las puertas de la barrera sanitaria deben estar cerradas en todo momento. 4. La ropa limpia no puede estar en contacto con la ropa sucia o estar en el mismo ambiente.

5. Los carros de transporte de ropa sucia deben estar bien identificados, a fin de evitar los cambios con los carros para el transporte de ropa limpia. 6. El personal de la lavandera es preciso que se duche con productos de higiene antes de salir de la lavandera y cambiarse de ropa. 7. Los empleados no deben fumar y comer durante el trabajo, para ello hay un tiempo y un sitio adecuado a cada lavandera. 8. Hay que mantener toda la lavandera en orden y limpia (especialmente el suelo) 24. EL AGUA: Es el componente sencillos mas importante de la detergencia, ya que a travs de su accin disolvente, el agua sola puede trtaar un porcentaje bastante, extenso de suciedad (azucares, materias albuminosas, etc.) El agua es el medio de llevar el detergente hacia la suciedad, y despus de quitar esta cuando ha sido eliminada. Finalmente, el agua proporciona el medio para aclarar la ropa despus del proceso de lavado. El agua no moja bien del todo una superficie, y limpiar con agua simplemente una superficie seria un proceso laborioso y largo. Los detergentes han sido desarrollados con el propsito de mejorar las funciones que el agua y la accin mecnica no son capaces de hacer por si solos. Por tanto, teniendo en cuenta que todo el proceso de lavado se realiza en medio acuoso, el agua que se utiliza en la lavandera debe satisfacer ciertas normas que es indispensable tratarlas. 24.1. ASPECTO: El agua debe ser limpia y no contener materias en suspensin con riesgo de depositarse en la ropa. 24.2. DUREZA: El agua siempre lleva sales disueltas (dependiendo de los terrenos y lugares que haya atravesado para llegar a nosotros). De estas sales las causantes de la dureza son las del calcio y magnesio. Esta, al calentar el agua se precipitan sobre la ropa provocando anomalas tales como darle aspecto acartonado y calor grisceo que hace disminuir su duracin.

Tambien provocan un consumo innecesario de detergentes y una baja calidad del resultado final del trabajo, ya que estas sales reaccionan con el jabon y detergentes provocando un jabon insoluble de calcio y magnesio que precipitan en forma de lodo sobre la ropa. Para corregir este inconveniente, la mejor solucin es proceder a eliminar dichas sales mediante el proceso de descalificacin. Este proceso se lleva a cabo mediante unos aparatos llamados descalificadores que contienen unos productos (resinas intercambiadoras) que cambian el calcio y el magnesio de las sales existentes en el agua por el sodio, que hace que estas sales nos ean insolubles, evitando incrustaciones. 24.3. ALCALINIDAD: Es la suma de todas las sales alcalinas disueltas en el agua (bicarbonatos, carbonatos, sulfatos, fosfatos, hidrxidos, etc). Medida de alcalinidad: A. Titulo alcalimtrico simple ta. Mide el contenido de hidrxidos alcalinos y la mitad de carbonatos alcalinos. Para la lavandera, el TA del agua debe ser 0. B. Titulo alcalimtrico completo TAC Mide el contenido en el agua de hidrxidos, carbonatos y bicarbonatos alcalinos y alcalinotrreos. Para la lavandera el TAC debe ser inferior a 250 MGR/1. Na2Co3 Si el TA =0 TAC= bicarbonatos alcalinos y alcalinotrreos. Bicarbonato de calcio y magnesio en exceso dejan la ropa gris y spera. Bicarbonato de sodio caliente se transforma en carbonato al paso por la calandra y acompaa un amarillamiento de la ropa. 24.4. TRATAMIENTOS: TA >0 neutralizado con acido TAC>250 mgr/1 Na2 Co3 Descarboratacion Tratamiento sobre resina carboxlica Osmosis inversa 24.5. EL PH Es un parmetro que nos da el ndice de acidez/alcalinidad del agua. Si el PH esta entre 1 y 6 es acido Si el PH es aproximadamente 7 es neutro Si el PH esta entre 8 y 14 es alcalino

Para el agua de las lavanderas el PH debe ser 7, un agua ligeramente acida es corrosiva para las tuberas. Un agua ligeramente alcalina entraa dificultades en los aclarados. 25. MATERIAS ORGANICAS Proviene de la descomposicin de materias vivas contenidas en el agua. Estos pueden provocar formacin de manchas amarillas y desprendes malos olores en el stock de ropa. 25.1. TRATAMIENTO: Ligero clorado Floculacin para particulas pequeas Filtracin si las partculas son gruesas. 25.2. CLORUROS: Los cloruros entraa raramente problemas de lavandera salvo casos de agua de mar o zonas con minas de sal. Producen problemas en el lavado y planchado cuando sobrepasan los 1.5 gr/1 Na Cl provocando incrustaciones s en la ropa y formando depsitos en la calandra. 26. HIERRO Y MANGANESO: Su presencia en el agua en una cantidad superior a 0.1 mgr/1 entraa un desgaste muy importante de la ropa y formacin de manchas amarillas. En el bao de blanqueo estos metales son atacado s por las soluciones en frio o en caliente de los oxidantes (forman xidos e hidroxidos9 y desprendiendo oxigeno bruscamente. Si estos metales u oxidos estn sobre la fibra, el desprendimiento de oxigeno es in-situ2 dando origen al deterioro del textil por formacin de oxicelulosa (agujeros en el tejido).

27. COMO LIMPIAN LOS DETERGENTES. El ensuciado de la ropa es el resultado de una absorcin Fisicoqumica, no una captacin mecnica de suciedad. Aquellos que siempre han golpeado a muerte sus vestidos en las rocas de la orilla de un rio tropical o han empleado la tabla de lavar, que esta desapareciendo rpidamente, para las manchas difciles en sus ropas, quiz le hayan dado demasiada importancia al agitado en el lavado. En realidad, un agitado excesivo puede posiblemente causar un efecto de deslavado. Irving Reich, ha estado estudiando los efectos del agitado en la eliminacin de la suciedad de las telas. Los resultados de sus experimentos pintan un cuadro nuevo de la mecnica del lavado, dijo Reich al departamento de qumica Coloide. Reich opina que la floculacin y la defloculacion en una suspensin son anlogas a la polimerizacin y depolimerizacion en un sistema qumico. En una suspensin acuosa de suciedad se forman y crecen continuamente copos debido a las colisiones entre las partculas. Por otro lado, los copos se desgarran continuamente en las regiones altas de lquido. Por lo tanto, en un sistema de agitado, la suspensin alcanza eventualmente un equilibrio de distribucin en el tamao de los copos. El grado de floculacin en este estado depende de la intensidad del agitado, concentracin de las partculas suspendidas y fuerza de atraccin entre las partculas. Debido a aquel agitado determina la proporcin de formacin y rotura de copos, tiene este el mismo papel aqu que la temperatura en una reaccin qumica. Mediante una medicin fotomicrografica de partculas floculadas en una serie de suspensiones, se prepar una curva de calibrado, la cual tradujo las lecturas de turbidez a tamaos promedios de copos. Un aparato Waring Blandor conducido a velocidades controladas, dio intensidades especificas de agitado. De esta forma hall Reich que la floculacin aumenta muchsimo conforme aumenta la concentracin de la materia suspendida. Y las suspensiones agitantes no necesitan dispersarlas en si mismas; Reich hallo que el agitado puede ser la causa de que las suspensiones se floculen y se vuelvan mas toscas. El efecto de agregar electrolitos, detergentes o coloides protectores ha sido estudiado mediante una tcnica nueva en el campo de la detergencia. La sustancia disuelta se agrega en cantidades pequeas y se mide el grado de dispersin despus de cada adicin, proporcionando asi una curva de floculacin en relacin a la concentracin aditiva. Esto es de mas utilidad que los clsicos experimentos de floculacin sola, donde nicamente podan percibirse efectos totales.

La nueva tcnica de etapas permite correlaciones con efectos fundamentales, tales como la variacin del potencial Z en los slidos, dispersados. Reich concluye diciendo que en lo que se refiere a carbonos, la floculacin y defloculacion en presencia de sustancias disuletas absorbibles no depende principalmente del potencial Z si no de los cambios en las fuerzas Van der Waals entre las superficies de partculas. Aplicando esta conclusin a sistemas prcticos, agito Reich, ropa en suspensiones acuosas de suciedad y hallo que una pequea cantidad de suciedad siempre se desprende de ella misma durante el agitado y se obtiene un equilibrio dinmico. Este proceso parece estar regido por ecuaciones de absorcin familiar, y en realidad en lo que se refiere a suciedades de oxido ferrico, la actividad sigue la isoterma de absorcin de Langmuir. Aparentemente el agitado que controla el fijado y desprendido de la suciedad. Acta aqu como la temperatura en la absorcin molecular. Contrariamente a la opinin general, Reich no hallo necesariamente correlacin entre la de floculacin como tal y la tendencia de la suciedad a adherirse a la ropa. Adems, a pesar de la captacin mecnica de alguna suciedad en grietas de fibras donde es difcil de eliminar, el opina que el fijado de la suciedad en las fibras es generalmente, por medio de fuerzas fsico qumicas, caracterstica de verdadera absorcin.

TIPO MANCHA Manchas alcalinas

DE IDENTIFICACION

COLOR

TRATAMIENTOS Aclarar con agua, neutralizar con acido actico o frmico (dar olor) y despus aclarar otra vez.

PRECAUCIONES

Generalmente, el blanquecinas tejido esta amarillento, la lana y la seda pueden estar deterioradas

Violeta genciana

de Mancha absorbida violeta por el tejido

Atencin en el empleo de gneros de acetato, en este caso emplear acido clorhdrico diluido. 1. sumergir y No emplear el dejar actuar en segundo mtodo una mezcla de con ropa de color agua, alcohol y cloroformo. 2. debe tratarse por medio de una ebullicin en una solucin que

Manchas cemento

de Compactas duras

y grises

Lpiz de labios

Manchas en forma Diversos de estras tipos de rojo arrastradas

contenga 710grs/1. De hidrosulfito sdico y 3grs/1. De sosa caustica, seguido por un blanqueo de hipoclorito sdico Pueden tratarse con una solucin de acido frmico que contenga 20 c.c/1litro a Metodo1: desmanchado local con una mezcla de acetato de amilo y de butilo. Mtodo 2 1) untar, frotar con teepex pasta. 2. poner en solucin de tiosulfato sdico. Dosificacin: 10grs/litro Temperatura: 80C Tiempo: 30 minutos Hacer lavado normal aumentando la dosificacin de Lensodel 5 o leja.

Los rayones acetatos son solubles PRECAUCION

Pinturas aluminio porpurinas

de Manchas duras en Plata, oro o Dejar tratar largo bodes muy netos bronce. tiempo con antipinturas, benzol, tetracloruro de carbono, disolvente etc. Pez y alquitran Manchas duras Oscuras del Se eliminan con

marrn negro

leche

Manchas endurecidas bordes netos

de

Oxido de hierro

Manchas absorbidas por el tejido. Fciles de identificar

Sangre (Fijada)

cocida Los bodes muy netos

son

Nitrato de plata

Manchas oscuras absorbidas por el tejido

al un tratamiento de disolventes (benzol,tetracloru ro) seguido de un ciclo de lavado normal A veces Ablandar con blanquecinas glicerina que se dejara actuar cierto tiempo, despus tratar con agua, jabn y amoniaco. Marrn Deben tratarse Rojizo con una solucin Amarilla de acido de acido oxlico. Dosificacin: 20 a 30 grs/1 Temperatura: 60 a 70 C Tiempo: 15 min Del rub al 18, 5 grs de marrn pepsina (detergente biolgico) mas 5c.c., de acido clorhdrico conc. Por litro de agua Temperatura: 30C Tiempo: 6-8 horas (remojo durante la noche) 2 jabn amoniaco y agua fra, enzimas. Acido actico por ultimo producto antioxido de hierro. Gris, marrn Pueden o negro. eliminarse con jabn y una solucin de tintura de iodo

Tiempo de actuacin de la glicerina hasta que se seque.

Lavar despus con un producto alcalino o neutralizar con amoniaco y aclarar muy bien con agua. Tomar precauciones con el acido oxlico. Continuar el lavado normal, doblando dosificacin de Lensodel B o Lejia

Tambin desaparecen con solucin del 15% de clanure potsico, pero es

Tintura de iodo

Manchas que vand el marrn amarillento al marrn rojizo

Del azul negro si tejido contiene almidn.

al el

Acido pcrico

Caf Te Vinos Frutas

Manchas delimitadas y absorbidas por el tejido Absorbidas tejidos, oscurecen con calor. Absorbidas tejido de aspecto particular

amarillas

Marrn Amarillo marrn Rojo marrn Amarillentas o marrones

Mostaza

Manchas con color Del amarillo caracterstico. al marrn

Tabaco nicotina

Olor caracterstico

De amarillo claro a marrn

(20g.de iodo en 100g. de ioruro potsico), seguido de un tratamiento con tiosulfato sdico (hiposulfito) Pueden quitarse por medio de un tratamiento con tiosulfato sdico (hiposulfito) solucin al 10% a alta temperatura (80C) durante 15 a 10 minutos. Sosa caustica Solucin concentrada de sulfato potsico 1 pueden eliminarse por medio de un blanqueo con hipoclorito de sodio. Dosificacin: 1gr, de Cl2 activo/kg. Ropa Temperatura: 40C Tiempo: 15 min 2detergentes enzimticos y blanqueo con leja Lavado con detergente o jabn y un blanqueo con leja. 1jabon amoniaco, despus acido formico que elimina el tanino

muy peligroso.

Aclarar con abundante agua.

Con sosa caustica si es algodn, nunca en gneros de lana.

Despus del 2 mtodo lavar normal aumentando las dosis del lensodel

Tinta estilografia

de Sin bordes netos la mancha es absorbida por el tejido

Tinta china

Ceras finas cacao

para Duras y delimitadas Manchas de bordes muy netos

orin

Manchas de olor caracterstico

maquillaje

2con tiosulfato sdico Dosificacin: 10grs/litro Temperatura: 80C Tiempo: 30 min Colores Alcohol caliente y variados mas amoniaco en la frecuentes proporcin de 2 a azul o negro 1 si son recipientes. Tratar con agua abundante, al final acido oxacilico o perborato (Ts70C). si las manchas son antiguas tratar con cloruro de estao Negro o Jabn-amoniaco segn color y alcohol caliente. Disolvente de materias colorantes (combinacin a base de piridina) blanquecinas Alcohol absoluto o benzol Marrn claro Jabn-amoniaco, desmanchante de enzimas (jabn enzimtico) y blanqueantes (perborato o leja) Del amarillo Jabn amoniaco al marrn o perborato sdico. marrn a.untar y frotar con teepex pasta y percloretileno b.poner en solucin con tiosulfato sdico.

o leja

En ropa blanca desaparecen con el permanganato potsico, seguido de un neutralizado con metabisulfito. No emplear este tratamiento con ropa de color.

Manchas muy difciles de quitar

Atencin a los blanqueantes en ropas de color

Mercurocromo (mercromina)

Rojo

Zinc

Se ve claramente Amarillo/blan al contraluz co a gris

Blanqueantes aureolas pticos en nuevos tejidos

blanquecina

mantequilla

Tipo grasiento

marrn

Dosificacin: 10gr/litro Temperatura:80 C Tiempo: a 2 horas Puede eliminarse con un proceso normal de lavado, seguido de un lejiado Eliminar con ebullicin en una solucin de 0.5 a 1% de acido actico (30%) seguido de un lavado normal. 1 hervir 30 min, en solucin de sosa caustica (510%) 2efectuar 1 o 2 lavados cargando la maquina 1:16, lavando con alta concentracin de jabn durante 20 min. A alta T Hacer un tratamiento con acido actico glacial con una dosificacin del 2 al 4% a una T de 80C, durante 20 minutos

Solo ropa blanca

Solo para fibras celulsicas.

Neutralizar a base de un lavado con detergentes y blanqueantes.

28. LA DESINFECCION EN LAS LAVANDERIAS INTRODUCCION. Los cuadernos tcnicos son una respuesta. Responden ante todo a una necesidad de todos los que ejercen desde puestos de responsabilidad o de produccin, dentro del sector de limpieza industrial de locales y edificios. Este sector profesional y particularmente su sector de servicios es poco conocido, mal conocido, y a menudo si se ha de decir todo desconocido. Esta ignorancia, el mal publico, al cual sin embargo le concierne, es sentida profundamente por todos los que portan sus cuidados a la limpieza del lugar de trabajo de cada ciudadano. Ignorancia no quiere decir falta de informacin. ITEL. (instituto tcnico espaol de limpieza) ha iniciado desde hace algunos aos un trabajo de relaciones publicas y comunicaciones acentuadas a nivel de todos los medios. Pero para que el germen de la informacin se desarrolle, se necesita tiempo. Mucho tiempo para que nuestro sector profesional aparezca a los ojos de todos como un sector importante de la vida econmica y activa de nuestra sociedad. Informacin y formacin son dos palabras que tienen la misma profunda resonancia. Y la puesta en marcha de la formacin continua para la higiene y mantenimiento de los locales y edificios a todos los niveles, ha hecho surgir la necesidad de crear una documentacin base de nuestras actividades. Si la revista limpieza-inform ha permitido alcanzar una parte de estos objetivos, nos ha parecido necesario reunir en los cuadernos tcnicos, documentacin general sobre temas concretos que el anlisis peridico de la prensa tcnica no puede delimitar con tanta precisin. He aqu nuestro propsito. Esperamos que el objetivo se lograr incluso si nuestra publicacin parece modesta a los ojos de algunos. Hay muchsimos matices en nuestros objetivos: informar y formar, analizar y divulgar, informar y ensear. 28.1. LA DESINFECCION EN LAS LAVANDERIAS La limpieza de las lavanderas hospitalarias y/o industriales, es primordial por varias razones. Una de ellas quiz la mas aparente a primera vista es la razn esttica: una lavandera ha de dar en todo momento una inmejorable sensacin de pulcritud, tanto de cara al cliente como de cara al trabajador por concienciarle de la importancia entre ambas operaciones higinicas. El objetivo principal de la limpieza es el de eliminar la suciedad adherida a las superficies, la cual, por otra parte, sirve de soporte material a los microorganismos. Por ello, al limpiar, parte de los grmenes son retirados pero no destruidos.

La desinfeccin tiene por objeto destruir a los microorganismos. Cuando mas perfecta sea la limpieza, mejores resultados cabra esperar de la desinfeccin; y en una lavandera, una profunda desinfeccin es un imperativo dado el objeto de su trabajo: obtener ropa higinicamente limpia. La ropa que llega para ser lavada tiene diversas procedencias: Textiles domsticos Textiles industriales Textiles hospitalarios, siendo estos ltimos los mas peligrosos por que aparte de ropa sucia y ropa manchada de fluidos orgnicos (sangre, orina, pus) llega ropa procedente de enfermos infecciosos, que nos obligara a extremar las precauciones de manejo para lavarla y descontaminarla a fondo, por una parte, y para proteger la salud de los propios trabajadores de la lavandera, por la otra. Por todo ello, proponemos el siguiente protocolo de limpieza y desinfeccin para el caso especifico de una lavandera industrial. 28.2. DESINFECCION DE SUPERFICIES Desinfeccin diaria de todas las lavadoras, secadoras, maquinas de doblar sabanas y dems maquinaria presente en el local con un desinfectante instantneo de superficies a base de ter difenilico, bromonitropropano-diol, adherido formico y etanol; y de paredes y suelos con el desinfectante concentrado (diluido al 05% en agua) a base de glutaraldehido ambos de elevado poder bactericida, fungicida, virucida y esporocida. En el caso de los sanitarios, desinfectar tambin todos los elementos presentes en ellos, con un desinfectante concentrado (diluido al 05% en agua). Al final del da, verter una pequea cantidad de producto concentrado en todos los desages.

28.3. DESINFECCION DE SUPERFICIES POR VIA ATMOSFERICA Es conveniente realizar una desinfeccin de superficies por va atmosfrica para alcanzar aquellos lugares donde los desinfectantes de superficies de contacto directo no puedan llegar. Se recomienda emplear diariamente, al finalizar la jornada laboral, un desinfectante atmosfrico a base de fenoles y aceites esenciales mediante un micro difusor electro trmico, a razn de 10 minutos de funcionamiento por cada 100m3 de volumen. El tiempo de recuperacin del local es de 2 horas. Semanalmente, desinfectar con un preparado a base de formol estabilizado mediante un micro difusor, a razn de 10 minutos de funcionamiento por cada 100 m3 de volumen. El tiempo de recuperacin del local es de 6 a 8 horas.

28.4. DESINFECCION DE MANOS Y PIEL Es imprescindible una profunda desinfeccin de las manos del personal ya que estas son el principal mecanismo de transmisin directa de infecciones y de este modo puede contaminar la ropa limpia ( y esta al cliente) o ser contaminados a su vez por la ropa infectada con el riesgo consiguiente para el trabajador. Por ello, aconsejamos utilizar un jabn, bactericida y fungicida dermoprotector, que se presente generalmente en forma de gel en botellas desechables e irrellenables, ya que los jabones son de fcil re contaminacin para el lavado de manos y el lavado general del cuerpo. 28.5. LAVADO Y DESINFECCION DE TEXTILES HOSPITALARIOS Toda la ropa hospitalaria debe ser considerada como ropa contaminada por germenes hospitalarios potencialmente virulentos y que debe tratarse de manera final del ciclo, se pueda suministrar a los usuarios y enfermos, ropa bacteriologicamente limpia. Durante todo el ciclo es muy importante limitar al mximo las manipulaciones de la ropa, para obtener una mayor higiene. Este ciclo comprende dos circuitos: CIRCUITO DE ROPA SUCIA: desde el usuario o enfermo hasta la lavandera. CIRCUITO DE ROPA LIMPIA: desde la lavandera hasta el usuario. 28.5.1. CIRCUITO DE ROPA SUCIA: 28.5.1.1. Recogida: Toda la ropa sucia debe ser colocada en bolsas impermeables en el mismo lugar en que se utilice. La ropa de cama debe ser manipulada sacudindola lo menos posible para prevenir una infeccin microbiana transmitida por el aire. La ropa sucia puede ser pre-clasificada a nivel del servicio de hospitalizacin en el cual se utiliza, colocando la ropa en bolsas distintas para: Ropa medianamente sucia Ropa manchada y/o mojada Ropa contaminada El color de estas bolsas indica a la lavandera cual es la ropa que: Puede esperar eventualmente Debe ser lavada con urgencia Debe ser sometida a un tratamiento especial de desinfeccin En algunos pases se considera que la clasificacin por tipos de ropa debe ser hecha ya en el lugar de recogida del siguiente modo:

Bolsas blancas: Piezas grandes Bolsas verdes: Piezas pequeas Bolsas rojas: Piezas que no requieren plancha Bolsas azules Uniformes del personal Bolsas marrones: Piezas quirfano Bolsas negras: Piezas contaminadas La ropa ha de ser colocada en bolsas (no exclusivamente llenas), las cuales deben ser cerradas y evacuadas una vez al da en servicios mdicos y, por lo menos dos veces al da en maternidad y quirfanos. NOTA: debe ser tratada con especial cuidado la ropa contaminada por microorganismos infecciosos, proveniente de las habitaciones de aislamiento. 28.5.1.2. TRANSPORTE: Proscribir la manipulacin de la ropa sucia no envuelta Promover la existencia de personal especializado en la recogida de ropa sucia, protegido con guantes, mascarillas y batas. Lavar y desinfectar diariamente los carritos de transporte.

28.6. Zona de recepcin y clasificacin de ropa sucia. Local a baja presin, con 10 renovaciones de aire/hora, manteniendo a 14C; descontaminado cada noche (ambiente y superficie), donde se almacena y clasifica la ropa sucia. Zona de desinfeccin, lavado y aclarado. Zona de lavado, planchado y embalado. Zona de expedicin. Local a elevada presin, a 10C. La ventilacin del aire debe ir de la zona limpia a la zona sucia. Los locales deben estar separados por tabiques impermeables a la humedad, aire y polvo. El paso de un local a otro debe realizarse por medio de compartimientos estancos, puertas dobles, de las cuales una estar siempre cerrada cuando se abra la otra. 28.7. TRATAMIENTO EN LA LAVANDERIA 28.7.1. Desinfeccin

Se sumergen las prendas en una solucin de desinfectante concentrado a base de glutaldehidro durante 8-10 horas a una concentracin que varia segn sea la suciedad del material a tratar. Para ropa de quirfanos o procedente de curas, la concentracin podr llegar a ser hasta del 4% (21./100Kg.), en caso de que este

sucia de sangre, heces, orina, etc. Puesto que ya es sabido que la accin bactericida de los desinfectantes se ve disminuida por la presencia de materia orgnica. En caso de tratarse de ropa de uso normal (sabanas, toallas, batas, etc) la solucin de desinfectante concentrado hasta con el que sea del 05% (1/2 litro/100Kg.) Debe tenerse tambin en cuenta la relacin inversa que existe entre concentracin de desinfectante y tiempo necesario para la desinfeccin o sea, que podamos influir sobre uno de los parmetros variando del otro. Despus de mantener los textiles en inmersin se procede al lavado. Consta de las siguientes fases: 28.7.2. Remojo: En frio 20C. 5 minutos; para eliminar el polvo. 28.7.3. Prelavado: A 40C, 10 minutos; para eliminar todas las manchas solubles en agua tibia y medio alcalino. 28.7.4. Lavado: A 95C, 15 minutos; para eliminar todas las manchas y hacer una termodesinfeccion. Inconveniente: el lavado no destruye las esporas de los microorganismos. 28.7.5. Aclarado: Se va reduciendo progresivamente la temperatura: 1. A 60C. 3 minutos 2. A 40C. 3 minutos 3. A 20C, 3 minutos En este ltimo aclarado se debe aadir desinfectante concentrado al 1% (1 1/100 Kg) para destruir las formas esporuladas y conseguir un tratamiento microbiano remanente en los textiles. 28.7.6. Tnel de lavado de carros:

A 95C, 10 minutos. Debe soportar el uso de un desinfectante a base de fenoles o aldehdos. 28.7.7. Calandras:

Se debe colocar la ropa a 160-180C. Durante 15 o 20 segundos doblarse de inmediato.

NOTA: La ropa para enfermos gravemente quemados o inmunosuprimidos, as como las batas de obstericida y quirfanos se deben esterilizar posteriormente en autoclave.

28.8. CIRCUITO DE ROPA LIMPIA 28.8.1. Embalado: En bolsas dobles para prevenir su re contaminacin durante el transporte y almacenamiento. 28.8.2. Transporte:

En carritos cerrados previamente descontaminados. 28.8.3. Almacenado:

En locales a elevada presin, 10C. Es necesario efectuar peridicamente controles bacteriolgicos en las distintas zonas de la lavandera. Se considera que la contaminacin de la ropa limpia normal no debe ser mayor de 1 colonia/50cm2. 29. COMO Y CUANDO UTILIZAR UN DESINFECTANTE CONCENTRADO A BASE DE GLUTALDEHIDO EN LA LAVANDERIA. 29.1. AL LLEGAR LA ROPA SUCIA A LA LAVANDERIA Sumergir las prendas en una solucin de desinfectante concentrado durante 8-10 horas, a una concentracin del 05% (1/2 litro por cada 100Kg de ropa), para ropa normalmente sucia; o de hasta un 4%(2 litros por cada 100 Kg. De ropa), para ropa muy sucia de materia organica (sangre, heces, orina, etc). 29.2. EN EL LAVADO: Aadir desinfectante concentrado al 1% (1litro por cada 100 Kg. De ropa) en el ultimo aclarado, con dos objetivos distintos. Destruir las formas esporuladas, resistentes al calor. Conseguir una accin antimicrobiana permanente 29.3. DIARIAMENTE: Para la desinfeccin mediante fregado de suelos y dems superficies (mesas, paredes) as como de instrumental, se aplicara desinfectante concentrado al 05% (50c.c. por cada cubo de agua) y se

complementara el tratamiento con una desinfeccin por va atmosfrica mediante un microdifusor electrotermico. Necesidades actuales: 1. LIMPIEZA 1.1.1. Eliminar el amarillamiento y engrisamiento en las sabanas y fundas 1.1.2. Eliminar manchas de grasa en cubrelechos 2. HIGIENE 2.1. Mejorar el olor de las fundas 3. CUIDADO 3.1. Unificar el color blanco de la lencera antigua con la lencera nueva. 3.2. Lograr mayor suavidad al tacto de las toallas. 4. CONSERVACION 4.1. Disminuir el dao de desgaste en los orillos de las toallas 4.2. Aumentar la vida til de la ropa 5. PRESERVACION 5.1. Manejar productos Biodegradables alineados con la certificacin de sello verde 6. ASISTENCIA TECNICA 6.1. Disear, implementar y estandarizar los procesos de la lavandera. 6.2. Capacitar y entrenar al personal de la lavandera en procesos. 6.3. Brindar respaldo y soluciones en los procesos de lavandera a travs de la asistencia tcnica de proveedor de insumos. 7. RENTABILIDAD 7.1. Gestionar los costos de detergentes, agua, energa y combustible. 8. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL 8.1 DEFINICIONES: 1. LIMPIEZA: Entendindose como la mayor remocin de suciedad y manchas 2. HIGIENE: Eliminacion de microorganismos que garanticen salud, seguridad y olor a limpio en la ropa. 3. CUIDADO: Mantener la forma, color y aspecto de la ropa. 4. CONSERVACION: Preservar en el tiempo la vida til de las fibras textiles y tejidos de la ropa. 5. PRESERVACION: Cuidar, conservar y mantener los recursos naturales.

9. DIAGNOSTICO: 9.1. Condiciones actuales de la ropa PROBLEMA LIMPIEZA Amarillamiento ORIGEN Residual de alcalinidad: Exceso de producto o malos enjuagues Residual de agente oxidante: puede ser tipo oxigenado o clorado Redeposicion de suciedad OBSERVACION Positivo por presencia de alcales despus del lavado Positivo debido a exceso de producto o mala neutralizacin Probablemente por deficiencia en la calidad o cantidad del detergente, por tiempos muy cortos de lavado o incrustaciones inorgnicas de iones de calcio y magnesio.

Engrisamiento

Suciedades grasas

Grasa Humana: sudor en fundas y toallas SPA Grasa animal: Grasa, mantelera y servilletas. Grasa Vegetal: en fundas y toallas de SPA (bronceador) Aceites de cocina en manteleria Manchas eliminables en Proteico: En lencera y el proceso toallas: como sangre, vomito, orin. Colorantes Vegetales: de bebidas, labial, aceites dulces en toallas, servilleta y mantelera.

No hay procesos diseados para eliminar este tipo de suciedad

Se realiza un proceso de desmanche manual ya que no hay un proceso de maquina estipulado para estos casos. Manchas no eliminables Usos indebidos: Usos indebidos del en el proceso de lavado arrastre, pisadas y husped. limpieza de planchas y superficies y equipos o muebles con tollas, servilletas y mantelera Uso de toallas para tintura de cabello Lustrador de muebles en toalla facial Daos trmicos: Se Por usos indebidos del

encuentra quemaduras de cigarrillo en sabanas y servilletas O quemaduras durante el proceso de planchado Oxido: en toallas y servilleta.

husped y por exceso de tiempo en la prensa

HIGIENE

Tintas de esfero: en uniformes Olor a sudor en toalla y funda

CUIDADO

Aspereza en la toalla

CONSERVACION

Baja de la tonalidad blanca Desgastes en orillo de toalla

Generada por condiciones de limpieza de grifera con la ropa hmeda, que se remueve solo por un proceso de desmanche manual Una mancha de muy difcil remocin Deficiencia en el proceso de lavado por mala combinacin de sus factores (tiempo, detergentes, temperatura, accin mecnica). Deficiencia en la remocin de suciedad e higienizacin de la ropa Por exceso de alcalinidad que genera una capa acartonada en las fibras Exceso de productos de lavado y calidad de agua Ataque qumico por residual de productos de lavado Excesos en tiempos en el secado

9.2. Condiciones actuales de las operaciones previas a la lavandera: OPERACION OBSERVACION CONSECUENCIA RECOLECCION HABITACIONES: Poseen un excelente proceso invaluable estandarizado, validado y registrado que involucra todas las operaciones que se describen a continuacin. CLASIFICACION: (por se realiza desde piso en Mayor productividad en prenda color y fibra) forma correcta por lavandera. Mayor rapidez prenda, fibra y color y oportunidad de cantidad disponible de ropa SELECCIN: (por tipo y Se realiza desde cada Evita las infecciones grado de suciedad) piso empleando bolsas cruzadas adems de de color rojo para manchas en prendas prendas sucias limpias. Prolonga la vida manchadas. til de las prendas. Mayor productividad en lavandera. Mayor rapidez y oportunidad de cantidad disponible de ropa. ALMACENAMIENTO: En cada piso se tiene un Un proceso clave ya que lugar de almacenamiento genera: de ropa donde se Mayor control del clasifica en tulas y se inventario de la ropa. mantiene mientras el Mayor efectividad carro recolector la Menores arrastres en el recoge. almacenamiento y transporte. TRANSPORTE HORARIOS Hay dos entregas diarias Es muy bueno por el de ropa en la maana y aprovechamiento de la en la tarde, el encargado capacidad instalada y el de recoger es el lencero recurso humano. de la lavandera. Menor represamiento de ropa en lavandera ENTREGA Y RECIBO Se hace un registro de Esto permite: las prendas que la Mejor control de lavandera recibe. Se inventario realiza en pisos entre Mayor control de la camarera y personal de entrega de ropa del lavandera servicio. ALMACENAMIENTO EN Se hace en contenedores Se mantiene el trabajo de CARROS de plstico donde se seleccin y clasificacin: mantiene la clasificacin Se tiene mayor control de y seleccin que hacen las la ropa camareras hasta el Se evita la contaminacin

traslado a la lavandera

CLASIFICACION

SELECCION

ALISTAMIENTO

de pisos viene clasificada, en lavandera se ingresa al espacio de recibo se mantiene la clasificacin ubicndola en un espacio diseado para este objetivo La ropa ya esta seleccionada ya que viene en bolsas rojas, sin embargo alguna mancha que se observe en las prendas pasan a un sitio donde se almacena la ropa de desmanche manual Se alistan las cargas de la maquina contando que las prendas varan segn el tipo y peso de cada ropa. En ocasiones por la carga y cantidad de ropa se mezclan prendas de diferente tamao.

cruzada y las posibles enfermedades infecciosas. Facilidad en el manejo. Mayor rapidez del proceso de cargue y lavado.

menor devolucin de ropa. Disminucin en el costo de lavado. Mayor disponibilidad de ropa. Aumenta la vida til de la ropa Incremento en la devolucin de ropa por que se mezcla grande con pequea.

9.3.

CONDICIONES ACTUALES DE LAS OPERACIONES DE LA LAVANDERIA:

OPERACIN RECEPCION: CLASIFICACION

OBSERVACION

CONSECUENCIA

SELECCIN

De pisos viene clasificada, en lavandera facilidad en el manejo. se ingresa al espacio de recibo se mantiene la Mayor rapidez en el clasificacin ubicndola proceso de cargue y en un espacio diseado para este objetivo lavado La ropa ya esta Menor devolucin de seleccionada ya que ropa.

ALISTAMIENTO

viene en bolsas rojas, sin embargo alguna mancha que se observe en las prendas pasan a un sitio donde se almacena la ropa de desmanche manual. Se alistan las cargas de la maquina contando que las prendas varan segn el tipo y peso de cada ropa. En ocasiones por la carga y cantidad de ropa se mezclan prendas de diferente tamao

Disminucin en el costo de lavado. Mayor disponibilidad de ropa. Aumenta la vida til de la ropa Incremento en la devolucin de ropa por que se mezcla grande con pequea

9.4. OPERACION Cargue

LAVADO OBSERVACION Se realiza con lo estipulado para cada maquina y programa de lavado. CONSECUENCIA Disminucin de ropa. Mayor aprovechamiento de la capacidad instalada. Aumenta la disponibilidad de ropa se tiene establecido Menor limpieza, higiene, formulas de lavado asi: cuidado y conservacin. maquina n|1: Prenda: Formula: Desaprovechamiento de Sabanas 25 tiempos para el paso de Toallas 24 lavado. Fundas 24 Mantelera 28-24 Reprocesos con Maquina n| 2: devolucin ya que no Sabanas y funda 6 maneja formulas de Toallas 7 lavado para cada tipo de suciedad de las establecen por tipo de prenda. Accin qumica: se se encontr presencia de utilizan actualmente los cloro (ataque qumico) en siguientes productos: los bodes de la toalla, lo Rotex: detergente en que ocasiona bordes polvo raidos. Emulsol: desengrasante

Formulas de lavado

Factores de lavado

liquido Oxigen: blanqueador oxigenado Suavitex: suavizante para ropa. Opcional: desmanchadores manuales. Y el clorex blanqueador clorado que estn utilizando para lavado de mantelera. Accion trmica: En la maquina de 40 Kilos se maneja temperatura de 60-70 grados la cual es muy buena. Sin embargo en los programas que se tiene no se esta utilizando. En la maquina de 23 Kilos la temperatura mxima es 39 grados por que no es posible programar mas. Tiempo: tiempos mal distribuidos durante el proceso. Los tiempos de enjuague y jabonado no son suficientes.

En la maquina de 40 grados se puede programar la temperatura de ah mayor efectividad en los procesos de lavado. En la maquina de 23 Kilos nos e puede programar la temperatura.

Mayor duracin a los procesos de lavado, con desaprovechamiento del tiempo. Incremento de costos. Disminucin de la eficiencia de la accin qumica.

Menor efectividad en la calidad del lavado. Accion mecnica: es Se observo, que en la adecuada ya que se maquina de 40 Kilos tiene manejan maquinas un escape de agua en la industriales vlvula de descargue durante procesos en los que no debe estar botando agua.

Agua: En agua fra se encontraron slidos en suspensin. Es recomendable hacer un lavado de tanques. La manguera de entrada de agua es estrecha, lo que demora el tiempo de llenado de la maquina y alarga los procesos de lavado

Durante los enjuagues finales puede haber re deposicin de suciedad que puede estar suspendida en el agua.

10. COSTEO PROCESOS ACTUALES VS PROPUESTA SISTEMA INTEGRAL DE LIMPIEZA (SIL) TECNOCLEAN 11. ANALISIS COMPARATIVO PRODUCTIVIDAD Y RENTABILIDAD ANALISIS SOMPARATIVO DEL PROCESO DE LAVADO ACTUAL Y EL SISTEMA INTEGRALD E LIMPIEZA TECNOCLEAN. 11.1. ANALISIS COMPARATIVO DEL PROCESO DE LAVADO ACTUAL Y EL SISTEMA INTEGRAL DE LIMPIEZA TECNOCLEAN 11.1.1. ANALISIS DE RENTABILIDAD.
PARAMETROS COSTO DE DETERGENTE POR KILO DE ROPA COSTO DE AGUA POR KILO DE ROPA ** CONSUMO EN LITROS DE AGUA POR Kg de ROPA $ 53 29,0 $57,96 $ 31 17,0 -$57,96 $ 21.79 $12,00 41% 41% ACTUAL SIL TECNOCLEAN CONCLUSIONES AHORROS Y

** Se toma como base un costo de $ 1,816 por litro costo metro cubico Bogot. 11.1.2. ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD.
PARAMETROS TIEMPO POR CICLO DE LAVADO (MINUTOS) CICLO DE LAVADO POR TURNOS DE 8 HORAS KILOS A LAVAR POR TURNO (8 HORAS)** ACTUAL 43 11 439 40 11 450 3 0,3 11,0 6,3% 2,5% 2,5% SIL TECNOCLEAN CONCLUSIONES AHORROS Y

** Para maquina lavadora de 40 Kilos (carga 38-40 Kilos)

11.2. ANALISIS COMPARATIVO PRODUCTIVIDAD SABANAS.

PARAMETROS COSTO DE DETERGENTE POR KILO DE ROPA COSTO DE AGUA POR KILO DE ROPA ** CONSUMO EN LITROS DE AGUA POR Kg de ROPA

DE

REDUCCION

DE

COSTOS

ACTUAL

SIL TECNOCLEAN $38 $ 36 $20

CONCLUSIONES AHORROS

$
-$38 -$ 2 -$1

%
-5% -5%

$ 35 19

** Se toma como base un costo de $1.816 por litro costo metro cubico Bogot 11.2.2. ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD
PARAMETROS COSTO DE DETERGENTE POR KILO DE ROPA COSTO DE AGUA POR KILO DE ROPA ** CONSUMO EN LITROS DE AGUA POR Kg de ROPA 34 13 526 34 13 526 0 0 0 0% 0% 0% ACTUAL SIL TECNOCLEAN CONCLUSIONES AHORROS Y

** Para maquina lavadora de 40 Kilos (carga 38-40 kilos) 4.3. ANALISIS COMPARATIVO DE PRODUCTIVIDAD EN MANTELERIA 4.3.1. ANALISIS DE RENTABILIDAD
PARAMETROS COSTO DE DETERGENTE POR KILO DE ROPA COSTO DE AGUA POR KILO DE ROPA ** CONSUMO EN LITROS DE AGUA POR Kg de ROPA $0.00 $ 53 29 $63.45 $ 31 17 -$63.45 $ 21.79 $12,00 41% 41% ACTUAL SIL TECNOCLEAN CONCLUSIONES AHORROS Y

REDUCCION

DE

COSTOS

** Se toma como base un costo de $1.816 por litro costo metro cubico Bogot 4.2.2. ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD
PARAMETROS TIEMPO POR CICLO DE LAVADO (MINUTOS) CICLO DE LAVADO POR TURNOS (8 HORAS) KILOS A LAVAR POR TURNO (8HORAS)** 43 11 422 40 11 450 2.7 0.7 28.0 6.3% 6.6% 6.6% ACTUAL SIL TECNOCLEAN CONCLUSIONES AHORROS Y

** Para maquina lavadora de 40 Kilos (carga 38-40 Kilos).

CONCLUSIONES: 5.1. CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS RESPECTO A: 5.1.1. Limpieza: Eliminacin del amarillo y gris de las sabanas Eliminacin de manchas: de grasa en toalla, generando ms blancura. Eliminacin de manchas en cubrelecho beige 5.1.2. Higiene: Eliminacin de olores en funda 5.1.3. Cuidado: Recuperacin del blanco, brillo y lustre de la toalla Unificacin del color blanco de las sabanas antiguas con nuevas Mayor suavidad y textura de la ropa 5.1.4. Conservacin: Manejo de productos oxigenados para el lavado de la ropa. Mejoramiento de proceso con producto clorado, efectuando un neutralizado satisfactoriamente. 5.1.5. Beneficios en costo y rentabilidad En el proceso de mantelera, toalla y fundas el costo de agua se redujo en un 41% En el proceso de mantelera se hace un 6.6% mas productivo. El proceso de toalla se hace 2.5% mas productivo Reduccin del uso del suavizante utilizado en toalla al utilizar el producto x2 que maneja ya caracterstica humectante. Beneficios de la programacin de maquinas y utilizacin de los productos Tecnoclean de Colombia Ltda En el proceso jabonado, blanqueo y desengrase se esta utilizando la misma agua en dos diferentes momentos, en el que ah un ahorro de 160 litros por cada carga. Incorporar en la programacin de los procesos pre jabonados que ayudan a remover la suciedad superficial y humectar mejor la fibra. Utilizar aproximadamente el mismo tiempo que se venia efectuando por tipo de prenda, pero mejor repartido cada uno de los pasos para tener resultados efectivos Mejor aprovechamiento de los enjuagues inciales y finales obteniendo un mayor aprovechamiento del agua, energa, insumo, recurso humano, entre otros. Manejo de un solo producto X2 que es detergente y desengrasante liquido factible para la utilizacin de bombas dosificadoras

Mayor blancura en el uso del producto X2 por su agente blanqueador y humectante en las prendas. Mayo vida til de las fibras textiles con la utilizacin del Nepasil (Blanqueador Oxigenado). Utilizacin de productos biodegradables certificados. 6. PROCESO DE MEJORAMIENTO IMPLEMENTACION TECNICA DEL SISTEMA INTEGRAL DE LIMPIEZA TECNOCLEAN DE COLOMBIA Para llevar a cabo este propsito, realizaremos las siguientes actividades. 6.1. IMPLEMENTACION: Instalacin de equipos de dosificacin segn su capacidad de lavado instalado en coordinacin con el equipo de mantenimiento y el soporte prestado por un tcnico externo. Diseo de procesos de tablas de lavado y programacin de maquinaria ajustada a las tablas Formulacin e implementacin de la tabla de control de inventario y consumos de producto. Soporte en procedimientos para el proceso de lavandera y normalizacin de sello ambiental. Capacitacion y entrenamiento Capacitacin para el personal de lavandera, en procesos, detergencia y lavado hotelero. 8intensidad 2 horas) Capacitacin y entrenamiento para el personal de lavandera, en procesos, detergencia y lavado hotelero. (intensidad 8 horas) Capacitacin y entrenamiento para el personal de lavandera, en hojas de seguridad industrial, tablas de lavado, almacenamiento y manejo de colores del NFPA (intensidad 2 horas) Tiempo de implementacin: Tres semanas SEGUIMIENTO: Visita de asistencia tcnica comercial: tiene propsito de: Revisin de inventarios, rotacin de productos, pedidos y recaudo de cartera Verificacin y validacin de los procesos establecidos Verificacin de que se este llevando a cabo los procesos propuestos Validacin de los resultados propuestos revisando: Tablas de devolucin

6.2.

Tablas de control de lavadas Tablas del proceso de lavado Frecuencia (a convenir con el hotel) 6.3. VISITA REQUERIDA Tiempo de respuesta mximo 8 horas ASESORIA Informes de gestin: mostrando los resultados que esta generando la implementacin del Sistema Integral de Limpieza de TECNOCLEAN DE COLOMBIA LTDA. Frecuencia: 6 veces al ao (bimensual)

6.4.

7. ACUERDOS DEL HOTEL Y COMPROMISOS ENTRE LAS PARTES: Esta parte corresponde a los acuerdos de calidad que se realizan para poder llevar a cabo correctamente la implementacin del Sistema Integral de limpieza 7.1. POR PARTE DEL HOTEL: Continuar con los procesos de seleccin por grado y por tipo de suciedad y clasificacin por tipo de prenda, color y fibra. Suciedad que no cae en el proceso normal de lavado como oxido y usos, arrastre, limpieza de superficies, zapatos, samovares, planchas o campanas, derrames, abrillantamiento de cubertera, ceras y espermas, lluvia csmica, ropa con holln. Se les realizara un proceso de desmanche manual puntual antes del lavado Daos mecnicos, como perforaciones rasgados y desconfiguracion del tejido, daos qumicos por vertimientos puntuales manifestados por roturas y decoloraciones, daos trmicos como quemaduras de cigarrillos, samovares, utensilios calientes), no se asumirn por parte de TECNOCLEAN DE COLOMBIA LTDA como deterioros generados por productos. Daos ocasionados en los equipos de dosificacin por malos manejos, golpes, bajas de luz, los asumir el hotel. POR PARTE DE TECNOCLEAN: TECNOCLEAN DE COLOMBIA LTDA, se compromete a tener disponibilidad de productos de

7.2.

acuerdo a los requerimientos que necesita el hotel, los cuales sern despachos los das que se tienen preestablecidos como son martes y jueves. TECNOCLEAN DE COLOMBIA LTDA, instalara, programara y har mantenimiento preventivo de los quipos de dosificacin, como es lubricacin de magueras, revisin de dosificacin de productos por programa de acuerdo a sugerido en la tabla de lavado. Se hara una visita semanal de apoyo y control al Sistema implementando, mientras se implementa el proceso. Despus de implementado el Sistema Integral de limpieza de realizaran visitas quincenales. 8. Valores agregados: Tecnoclean de Colombia, con el sistema Integral de Limpieza facilita el manejo de los productos y contribuye con la seguridad de su personal, entregando en comodato un sistema de dosificacin a travs de bombas, que son instaladas a la maquina luego de una evaluacin de factibilidad. Tecnoclean de Colombia, esta comprometido con el cuidado y conservacin del medio ambiente y a sus clientes les ofrece productos Biodegradables y presenta la opcin de reciclaje de las garrafas desocupadas manejando un sistema de recoleccin en cada pedido y a cambio se ofrece los carros contenedores para ropa de 240 litros y 360 litros. Laboratorio Textil Desde hace 3 aos venimos implementando el laboratorio textil, que brinda a nuestros clientes apoyo tcnico en la compra de textiles para lencera, dotaciones, ropa del Hotel, situaciones puntuales de roturas, desgaste, cambios de composicin, cambios de color, etc. Este servicio es totalmente gratuito para nuestros clientes y actualmente, contaremos con la afiliacin al WFK instituto a nivel mundial reconocido por el soporte tcnico y especializacin en detergencia y textiles. 9. PROPUESTA ECONOMICA: lista de precios con vigencia a 31 de Diciembre 2007 PRODUCTO DESCRIPCION PRESENTACION VALOR X2 Detergente garrafa x 20 litros $124.000 desengrasante Nepasil*** Blanqueador Garrafa x 20 litros $113.000 oxigenado

Blancotex

Neutrex

Suavigerm Sky Blue Solvenol oxido Solvenol tanicas Solvenol Barniz

Blanqueador, desmanchador clorado. Neutralizante residuos de cloro Suavizante con aroma color blanco Desmanchador para oxido Desmanchador para tintas Desmanchador para pinturas

Garrafa x 20 litros $51.800

Cuete x 5 Kg

$21.750

Garrafa x 20 litros $72.500

galon x 3 litros Galon x 3 litros Galon x 3 litros

$58.080 $ 58.080 $ 58.080

*** producto exento de IVA CONDICIONES DE VENTA Precios sin IVA incluido Forma de pago: por compras inferiores a $200.000 efectivo o cheque contra entrega Por valores entre $200.000 y $500.000 pago a 30 das Valores superiores a $500.000 requieren estudio de crdito para asignacin de cupo Despacho mnimo a domicilio por compras mayores a $200.000 Mercanca entregada en sus instalaciones 3 dias hbiles despus de recibida la solicitud Vigencia: precios vigentes hasta el 31 de Diciembre de 2007