Anda di halaman 1dari 2

Tahap awal Dari Proses Penambangan Tembaga dan Emas adalah Memulainya Explorasi, Explorasi dilakukan untuk menentukan

letak cadangan mineral, komposisi serta deposit yang ada dari mineral itu. Setelah tahap Explorasi dan studi kelayakan selesai dilakukan dan menyatakna bahwa cebakan biji tembaga dan emas layak secara ekonomis untuk di tambang, agian teknik Tambang segera melakukan menyusun perencanaan tambang pada periode tertentu mencakup beberapa komponen, dinataranya untuk rencan pit, urutan penambangan, kebutuhan alat, pengeboran dan peledakan, penggalian, pengiriman biji ketempat penghancuran biji, serta penimbunan material bukan bijih !o"erburden# diluar daerah penambangan. $ntuk melakukan hal tersebut , diperlukan masukan data dari tim %eologi dan %eoteknik. agian %eologi memberikan in&ormasi mengenai 'enis batuan, %eometri dan kadar tembaga maupun emas. Sedangkan bagian %eoteknik Memberikakn rekomendasi penambangan yang aman, berupa in&ormasi mengenai (riteria besaran Sudut kemiringan lereng dinding tambang dan daerah penimbunan. P)*SES PE+,M ,+%,+ -ampir setiap kegiatan penambangan mineral biijih pada jenis penambangan batuan keras !hard rock mining# melalui beberapa rangkaian tahapan Proses, seperti pengeboran,peledakan, pengerukan, pengankutan,penghancuran,penggurusan dan pemisahan, hingga mengambil hasil akhir, yakni pengambilan bahan mineral .ang siap dijual. Secara garis besar, Prusahaan yang bergerak di bidang panambangan mineral logam membagi tahapan proses tersebut menjadi dua kelompok besar, yakni proses penambangan dan proses pengolahan ijih. (egiatan Penambangan diawali dengan Pengeboran, $ntuk /obang produksi driil utama yang dipakai adalah Tamrock D01(S, T2 301, dan ucyrus 40)222. (edalaman Driil rata5rata 36 meter. Material cutting hasil pnegeboran yang keluar dari lubang kemudian diambil contohnya. Pengambilan contoh batuan menggunaka pipa P78 9 inci yang panjangnya 49 inci. 'umlah contoh yang diambil sebanyak :531 (g. 8ontoh yang telah diambil kemudian dikirimkan ke /aboratorium untuk diketahui kadar Tembanga, Emas, +,% dan p-.

/ubang yang telah di

or kemudian diisi bahan peledak. /ubang kering diisi

dengan bahan ,+;* !campuran amonium nitrat dan solar# sedangkan lubang yang basah diisi dengan emulsion. Steamming yang digunakan rata5rata sekitar <56 meter. Setelah semua lubang bor diisi bahan peledak, tiap5tiap lubang dirangkai dan diatur sesuai dengan delay dan urutan peledakan yang dikehendaki. Peledakan dilakukan setiap hari guna memastikan (etersedian Broken muck untuk Shovel -asil analisis laboratorium kemudian dimuat !upload# kedalam sistem ore control dan dibuatkan pemodelannya sehingga bisa dipisahkan antara bijih dan batuan penutup dengan menggunakan cut-off grade yang telah ditentukan. (egiatan ini dilakukan oleh tim Grasberg Engineering, bagian ore control, dengan menggunakan program MineSight. Setelah diketahui batasan antara bijih dan batuan penutup serta kadar bijih yang ada dalam model, selanjutnya dibutakan batasan dilapangan dan diberi bendera sebagai tanda untuk memudahkan penggalian. endera yang digunakan berwarna kuning untuk bijih dan berwarna merah, biru,hijau untuk batuan penutup Shovel menggali broken muck sesuai dengan tanda bendera yang ada dilapangan. Shovel yang dipakai adalah jenis P=-, ucyrus, dan *=(. rata5rata kapasitas muat satu bucket P=- dan ucyrus adalah 4> meter kubik. Sedangkan *=( adalalh 91meter kubik. Broken muck kemudian diangkut ketempat tujuan sesuai dengan jenis yang telah ditentukan. Tiga area utama tujuan pengangkutan adalah penimbunan batuan penutup, ore crusher, dan overburden crusher *-S9. pengankutan ini memngunakan truck 8,T 606 !kapasitas 94? ton#, 8,T 609 !kapasitas >3: ton# dan (omatsu 091 ! kapasitas >01 ton#. Material yang tidak mengandung logam yang ekonomis untuk ditimbang diangkut ke area penimbunan batuan penutup, terdapat tiga area penimbunan batuan penutup, yaitu dibagian timur ! Disebut ali dan litar# $pper @anagon di bagian barat !disebut (D/, atu bersih, Manado *D%# dan lower wanagon. Material yang mengandung logam bernilai ekonomis dikirim ke ore crusher < dan 6. kemudian diangkut dengan sistem ban berjalan dan ore passes menuju area pengolahan !mill#. *re crusher < dan 6 masing5 masing memiliiki kapasitas 31.1115>>.111 ton perjam sesuai dengan jenis material yang diprosesnya.

Anda mungkin juga menyukai