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Vantagens: Econmico Barato (pouco equipamento para muitas aplicaes) Requer pouco treinamento Limitaes: Limitado a verificaes de descontinuidades externas Depende da habilidade do inspetor
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INSPEO DURANTE A SOLDAGEM A inspeo visual verifica detalhes do trabalho durante a fabricao, tais como: Condies e processo de soldagem Metal de enchimento (tipo de eletrodo) Fluxo ou gs de proteo Temperatura de interpasse e pr-aquecimento Controle de distoro Seqncia de passes Dimenses do cordo entre passes Etc.
A inspeo visual usada nesse caso para a verificao do produto final, tais como: Preciso dimensional da junta (incluindo a distoro); Aparncia do cordo de solda (Incluindo rugosidade superficial, nvel de respingo, etc.); A presena de descontinuidades superficiais, como: Trinca, porosidade, mordeduras, etc.) Temperatura e tempo de tratamento trmico aps a soldagem; Etc. As dimenses da junta solda so determinadas por dispositivos que podem ser construdos na prpria fabrica ou ser obtidas no mercado, como por exemplo o gonimetro.
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Para se garantir o cumprimento do requisito mnimo de iluminao uma fonte de luz conhecida ou um dispositivo medidor de luz tal como uma fotoclula ou fotmetro dever ser usado. Estes so alguns exemplos de fontes de luz conhecidas: Lanterna (2 pilhas grandes) Lmpada de 100 Watts Lmpada de vapor de mercrio Para os requisitos da maioria dos ensaios visuais, a luz do dia ou uma lanterna com 2 pilhas grandes mais do que adequado.
VISO
O olho um item varivel dependente do indivduo. Isto devido ao prprio olho bem como variaes de crebro e sistema nervoso. Por este motivo que o pessoal do ensaio visual deve ser testes anualmente para assegurar acuidade visual para perto, natural ou corrigida (culos ou lentes). Independente do tipo de exame, se culos ou lentes forem necessrios para se passar no teste visual, eles devero ser utilizados durante o ensaio visual.
NGULO DE VISO E DISTNCIA O ngulo de viso e a distncia que o olho estiver da superfcie em exame determina a separao angular mnima de dois pontos resolveis pelo olho. Isto define o poder de resoluo. Em mdia, a mnima separao angular resolvel de dois pontos no objeto cerca de um minuto (1/60 ). Isto quer dizer a 305 mm (12 in) da superfcie de exame, a melhor resoluo que se pode esperar de cerda de 0,0889 mm e a 610 mm ser de aproximadamente 0,1778 mm.
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VISO
Da mesma forma que a iluminao, o ngulo visual e a distncia da superfcie de exame deve ser controlada para garantir uma viso clara para observaes crticas e julgamento. Para se examinar um objeto em detalhes, o olho deve ser colocado o mais prximo possvel para se obter um grande ngulo visual. Contudo, uma vez que o olho no pode focalizar muito bem um objeto se ele estiver a menos de 254 mm, o ensaio visual direto dever ser realizado a uma distncia entre 254 mm e 610 mm. O ngulo que o olho faz com a superfcie tambm importante. Este no dever ser menor que 30 em relao superfcie em exame. Isto quer dizer que se o olho estiver a 305 mm do ponto de exame, ele no dever estar a menos do que 152 mm (6 in) da superfcie conforme mostrado na abaixo.
12 in (305 mm)
Superfcie de exame
Ponto de exame
VISO
AUXLIOS VISUAIS Auxlios visuais tais como espelhos, cmaras, lentes de aumento, boroscpios e fibras ticas proporcionam um meio de compensao dos limites da acuidade visual. LENTES DE AUMENTO so normalmente utilizadas para se aumentar o poder de resoluo no ensaio visual de superfcies crticas. Lentes que aumentam de 1,5 a 10 vezes so disponveis comercialmente. Na medida que se aumenta o poder de magnificao, diminui-se a distncia de trabalho e o campo de viso. Ver Tabela 2. Tabela Caractersticas das lentes para ensaio visual
Tipo de Lente de leitura de leitura dupla coddington tripla Campo Visual (mm) 88,9 x 38,1 60,3 60,3 19,1 22,2 Potncia 1,5 x 2x 3,5 x 7x 10 x Distncia de Trabalho (mm) 101,6 88,9 76,2 25,4 19,1 Poder de Resoluo (mm) 0,051 0,038 0,025 0,01 0,008
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PROCEDIMENTO DE INSPEO
Devem constar no procedimento os seguintes itens: a objetivo; b normas de referncia; c mtodo de ensaio; d estado disponvel da superfcie; e mtodo de preparao da superfcie; f condio superficial requerida para o ensaio; g iluminao requerida; h instrumentos; i inspeo (relao de descontinuidades, irregularidades a serem examinadas e/ou observaes a serem efetuadas); j seqncia do ensaio; k requisitos adicionais; l sistemtica de registro de resultados.
Em caso de alteraes ao registro inicial, devero existir adendas, nunca rasurar/apagar informaes do registro original. Contedo dos Registros de Inspeo Visual Identificao da junta soldada ou componente inspecionado. Identificao do inspetor e data da inspeo. Tipo de material, espessura, tipo de junta, processo de soldagem, estado da superfcie a inspecionar. Critrios de aceitao. Identificao dos defeitos encontrados, sua localizao e caracterizao. Extenso da zona inspecionada. Resultado final da inspeo. Meios utilizados durante a inspeo.
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Conhecer qual ou quais as especificaes de procedimento de soldagem (EPS) que vo ser utilizadas na construo. Ter formao/competncias adequadas. Ter uma boa capacidade de viso, que deve ser verificada a cada 12 meses, de acordo com o que est definido na norma (por exemplo, EN 473 Qualificao e Certificao de pessoal de END Princpios Gerais)*.
O olho um item varivel dependente do indivduo. Isto devido ao prprio olho bem como variaes de crebro e sistema nervoso. Por este motivo que o pessoal do ensaio visual deve ser testes anualmente para assegurar acuidade visual para perto, natural ou corrigida (culos ou lentes).
Equipamentos
Rgua graduada; END Visual e Dimensional
Lupa;
Paqumetro; Calibres; Micrmetros; Mquinas fotogrficas; Cmeras de TV; Tuboscpio, Videoscpio e Fibroscpio.
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Lupas com ampliao mxima de 5x; Espelho; Rgua e fitas mtricas (graduao 1 mm); Paqumetro;
Bitolas, escantilhes/calibres Apalpa folgas de lminas de 0,1 a 3 mm espaadas de 0,1 mm; Micrmetros; Comparador;
Equipamentos
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Instumentos
Um exemplo tpico de espelho na inspeo visual, que ocorre no cotidiano, quando o dentista observa a boca do paciente com aquele espelhinho fixado numa haste metlica. Na indstria, espelhos tambm so usados para inspeo de cantos, soldas e superfcies onde nossos olhos no alcanam.
Instrumentos
INSTRUMENTOS ESPECIAIS PARA CHANFROS E SOLDAS So instrumentos semelhantes a calibres passa no passa. Podem ser fabricados pelo usurio e destinam-se a simplificar verificaes nos chanfros e soldas. Um exemplo deste instrumento o verificador de reforo de solda. Como a verificao com os instrumentos convencionais difcil, til a utilizao do verificador. Conhecendo a dimenso do reforo mximo de uma solda o instrumento deve ser conforme mostrado na Figura 6 , e ser fabricado de ao, lato, alumnio ou outro metal. Pode-se fazer verificadores para qualquer reforo. interessante, para evitar trocas, puncionar o verificador identificando-o a qual dimenso aplicvel. Para verificao da abertura da raiz deve-se, preferencialmente, utilizar peas cilndricas com o dimetro da abertura (figura 7).
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Instrumentos
Para chanfro pode-se utilizar uma espcie de gabarito do chanfro que verifica o ngulo, a abertura da raiz e o nariz do chanfro ao mesmo tempo. Como este instrumento plano deve-se cuidar para que fique perpendicular ao chanfro e s peas a serem soldadas.
Instrumentos
O inspetor deve estar familiarizado com todos os itens que envolve a especificao da qualidade do produto, isto , dos critrios de qualidade requerida para o produto. A inspeo de sucessivas camadas de soldas depositadas pode ser realizada por padres previamente construdos. A figura 1 mostra como tal padro pode ser preparado em funo do tipo de junta. Cada camada de solda produzida pode ser comparada com a correspondente do padro, levando em conta as tolerncias de fabricao.
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Instrumentos
A primeira camada, passe de raiz, a mais importante do ponto de vista de sanidade da junta soldada (problemas relacionado a proteo da poa do lado inferior da junta, grande susceptibilidade a trinca devido as tenses de soldagem, etc.). o passe de maior cuidado com a inspeo.
Instrumentos
Para verificarmos o alinhamento vertical de chapas de costado de tanques ou alinhamento de tubulaes, utilizamos uma rgua de grandes dimenses. Apoiamos a rgua de ambos os lados da solda de tal modo que esta fique prxima ao meio da rgua. Devemos cuidar para que as informaes no sejam incorretas devido ao reforo da solda. Para tanto colocamos calos de espessura igual do reforo da solda ou fazemos um dente na rgua. No caso de tubulaes no devemos esquecer de fazer a verificao ao longo de todo o permetro, pois a tubulao pode estar alinhada em um plano e desalinhada noutro.
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Instrumentos
Os gabaritos devem ser utilizados antes da soldagem para verificar o ajuste das peas, e aps a soldagem para verificar se as contraes da solda no introduziram deformaes alm das permitidas pelas normas e cdigos. Alm dos citados, podem ser criados gabaritos para muitos outros casos, como por exemplo, para a verificao da ovalizao de tubos soldados (com costura). VANTAGENS: Obtm bons resultados, desde que fabricados corretamente; um processo bastante rpido de verificao; Baixo custo. DESVANTAGENS: S devem ser utilizados em verificaes repetitivas; Devem ser fabricados com grande preciso.
Instrumentos
TRENA A trena graduada o mais elementar instrumento de medio utilizado em soldagem. usada para obter medidas lineares, quando no h exigncia de grande preciso. Para que seja completa e tenha carter universal, dever ter graduao do sistema mtrico e do sistema ingls. PAQUMETRO O paqumetro utilizado para a medio de peas, quando a quantidade no justifica um instrumento especfico e a preciso requerida no superior a 0,02 mm (1.128 in).
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As dimenses da junta soldada so determinadas por dispositivos que podem ser construdos na prpria fabrica ou ser obtidas no mercado, como por exemplo o gonimetro.
Instrumentos
GABARITO INTERNO DE SOLDA (INTERNAL HI-LO GAGE) APLICAO Verificao do alinhamento entre chapas ou tubos; Verificao da folga (ou abertura) entre as chapas ou tubos (raiz da solda).
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Instrumentos
GABARITO DE MEDIO DA DIMENSO DA SOLDA Determinao do tamanho da perna do filete, quando as chapas (lateral e base), so longas, com resoluo de 1mm em uma faixa de 0 a 20mm; Determinao da tolerncia permissvel da convexidade, com resoluo de 1mm em uma faixa de 0 a 20mm; Determinao da tolerncia permissvel da concavidade, com resoluo de 1mm em uma faixa de 0 a 20mm; Determinao da tolerncia permissvel do reforo (cordo de solda) em junta topo em uma faixa de 1 a 3mm.
Instrumentos
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Instrumentos
PONTE COM EIXO CENTRAL PARA MEDIDAS DE SOLDAGEM (BRIDGECAM) APLICAO Medio de profundidade de mordedura, at 4mm com resoluo de 1mm; Medio da altura do reforo (cordo de solda) em junta topo; Medio do comprimento da perna do filete; Medio do desalinhamento entre chapas (quando houver) em junta topo; Obs.: Os trs ltimos itens citados acima so verificados na mesma escala, que possui resoluo de 1mm (1/32) em uma faixa de 0 a 25mm (0 a 1). Medio da espessura da garganta em solda de filete, na escala da lmina mtrica, que possui faixa de 0 a 20mm (3/4) e resoluo de 1mm (1/6); Verificao do ngulo de preparao das chapas a serem soldadas, com resoluo de 5 numa faixa de 0 a 60.
Instrumentos
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Medio do tamanho da perna do filete da solda, em dois mtodos diferentes, podendo ser usada a escala vertical (milmetros) ou a escala horizontal (polegadas, que possui resoluo de 1/16, sabendo que a distncia do canto do p do gabarito at o primeiro incremento 1/4); Medio da altura do cordo (reforo) em junta topo na escala vertical; Medio da espessura da parede dos tubos, na escala central do gabarito, graduada em polegadas com resoluo de 1/16; Medio do espao entre os tubos; Medio do chanfro na preparao final da solda; Fazer o encaixe da solda usando o mtodo do gabarito.
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Instrumentos
GABARITO PARA FILETES DE SOLDA EM JUNTA-T (SKEW-T FILLET WELD CALCULATOR) Aplicao Medida da dimenso W do filete de solda de inclinao em junta-T, na lateral obtusa ou aguda do membro.
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Eqauipamentos
Equipamentos
Mordedura
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END Visual e Dimensional Controle da dimenso da perna
Cordo convexo
1/2"
END Visual e Dimensional
3/8"
Perna
7/16"
5/8"
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Cordo cncavo
7/16"
5/16"
Perna
3/16"
CRITRIOS DE ACEITABILIDADE
Os critrios de aceitabilidade, em geral, so baseados em cdigos, por exemplo o Cdigo ASME, o Cdigo ANSI/AWS D1.1- 2000 (tabela 1). So definidos em funo do tipo de conexes, levando em conta a importncia do componente, o aspecto de segurana e a tecnologia de ensaio. O item 5.24 do cdigo ANSI/AWS D1.1- 2000 cita as recomendaes para o perfil da solda
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CRITRIOS DE ACEITABILIDADE
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CRITRIOS DE ACEITABILIDADE
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CRITRIOS DE ACEITABILIDADE
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Formas de inspeo
Prximo a pea Afastado da pea (remoto) END Visual e Dimensional
Inspeo remota
Pode inspecionar reas de difcil acesso; No coloca o inspetor em rea de risco;
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Endoscpios: tuboscpios
Tuboscpios so instrumentos pticos construdos com os mais variados dimetros e comprimentos, que geralmente possuem seu prprio dispositivo de iluminao.
Os tuboscpios podem ser fabricados numa s pea, ou em partes que se encaixam. Uma caracterstica importante para o seu funcionamento que eles giram em torno do eixo do seu tubo, permitindo uma inspeo visual circunferencial. Isso possvel porque o tuboscpio possui uma pea chamada volante, que permite o giro da cabea do instrumento para qualquer ngulo.
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Endoscpios: fibroscpios
Os fibroscpios proporcionam solues rentveis quando da necessidade de um instrumento flexvel.
Endoscpios: boroscpios
Quando possvel ter acesso em linha reta rea de inspeo, os boroscpios rgidos proporcionam solues eficazes e rentveis. Equipados com lentes pticas de preciso, os boroscpios proporcionam imagens de alta qualidade ocular, podendo ser efetuada a sua ligao cmara para gravar e registrar a imagem da inspeo. Encontram-se disponveis com um dimetro ultrafino at 0,9 mm.
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Inspeo remota
Videoscpios
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Cmeras CCD
Aquisio da imagem;
Digitalizao;
END Visual e Dimensional Processamento; Exibio da imagem; Avaliao da descontinuidade
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FIM
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