4.

Perencanaan Produksi dan Pengendalian Perencanaan dan pengendalian berkaitan dengan operasi dan koordinasi sumber daya perusahaan pada sehari-hari. Tujuannya adalah untuk memastikan ketersediaan bahan dan variabel lainnya sumber daya untuk memasok barang dan jasa dimana untuk memenuhi kebutuhan pelanggan ' (Bertrand et al. 1990, Slack et al. 2007). Perencanaan dan pengendalian bertugas memastikan bahwa perusahaan didalam Operasinya dijalankan secara efektif dan efisien, dan menyediakan sistem, prosedur dan keputusan yang diperlukan untuk mempertemukan aspek yang berbeda dari penawaran dan permintaan dalam hal waktu, kuantitas dan kualitas (Slack et al. 2007). Perspektif perencanaan dan pengendalian yang diambil dalam makalah ini didasarkan pada penelitian sebelumnya.Alfnes (2005) dan Alfnes et al. (2006), di mana fokusnya adalah pada perencanaan dan pengendalian keputusan penting yang berkaitan dengan materi dan informasi mengalir dalam hal; 1) poin pesanan pelanggan (CODP), 2) prinsip-prinsip kontrol, 3) tindakan memicu untuk kegiatan produksi dan distribusi, 4) praktek perencanaan, 4) kebijakan persediaan, dan 5) penentuan daerah kontrol yang sumber daya dan kegiatan dikendalikan secara terpisah. Makalah ini membahas tentang angka 1 dan 2. Dari sudut pandang logistik , masalah utama dalam merancang perencanaan dan sistem kontrol perusahaan adalah pencarian lokasi dari CODP, menentukan tingkat penundaan waktu dan ruang dari kegiatan produksi dan distribusi. CODP, menunjukkan titik dalam rantai nilai produksi suatu produk di mana produk ini terkait dengan pesanan pelanggan tertentu (Hoekstra dan Romme 1992, Olhager 2003). Dengan demikian, kegiatan ramalan (hulu OPP) dari kegiatan dikendalikan oleh pesanan pelanggan tertentu (OPP dan hilir). Akibatnya, prinsip-prinsip kontrol terpisah harus menentukan praOPP dan pasca-operasi OPP (Olhager 2003). Sebuah prinsip pengendalian menentukan sinyal yang kegiatan seperti produksi dimulai, rencana, tingkat persediaan atau pesanan pelanggan / permintaan yang sebenarnya. Stock point memisahkan tahap-tahap proses produksi, sehingga memungkinkan persediaan untuk menciptakan fleksibilitas yang lebih besar dalam proses produksi hulu (van Dam et al. 1993). Lima CODPs yang paling sering dalam perusahaan adalah: 1) membuat dan mengirim ke (desentralisasi) persediaan (MSTS), 2) membuat ke (pusat) persediaan (MTS), 3) berkumpul untuk memesan (ATO), 4) membuat untuk memesan (MTO) dan 5) pembelian dan membuat untuk memesan (PMTO) (Hoekstra dan Romme 1992, pagh dan Cooper 1998). Menentukan posisi dari CODP adalah masalah strategis dan rumit karena perusahaan harus menangani trade antara kebutuhan pasar (termasuk persyaratan waktu tunggu) dan mengarah dalam proses produksi dan distribusi, dimana mempengaruhi biaya, investasi dalam saham dan proses produksi, dan tingkat layanan pelanggan (Hoekstra dan Romme 1992, Olhager 2003). Dengan demikian, perusahaan harus

menemukan keseimbangan antara peluang untuk memaksimalkan efisiensi produksi dalam operasi hulu dengan peluang untuk meminimalkan investasi persediaan dalam operasi hilir (Olhager 2003). Beberapa penulis telah mempelajari variabel yang mempengaruhi MTS generik vs keputusan MTO. Olhager (2003) menunjukkan konsep bagaimana posisi OPP ini terutama dipengaruhi oleh ketidakstabilan permintaan produk dan rasio antara produksi dan pengiriman waktu tunggu. Fisher (1997) mendasarkan model konseptual nya pada satu kriteria tunggal, prediktabilitas permintaan produk. Dalam studi empiris, Wanke dan Zinn (2004) menemukan bahwa MTS vs keputusan MTO terutama tergantung pada waktu pengiriman dan koefisien variasi penjualan yang terkait denganrisiko produk usang. Namun, untuk industri tertentu aspek lain yang mempengaruhi keputusan ini. Studi empiris oleh Van Donk (2001), Soman et al. (2004) dan van Kampen dan van Donk (2011) menunjukkan bahwa dalam industri makanan sejumlah karakteristik sektor tertentu mempengaruhi penempatan CODP. Bab berikutnya terlihat lebih di mana prinsip-prinsip yang digunakan untuk merencanakan dan mengendalikan produksi di sektor makanan.