DETERMINACIN DEL ANCHO DE MINADO CON

SOSTENIMIENTO MECANIZADO SUSTENTADO

BAJO UN ENFOQUE DE:
1. ANLISIS ESTRUCTURAL.
2. INTERPRETACIN GEOMECNICO
3. ANLISIS VIBRACIONAL DE DAO INDUCIDO. 3. ANLISIS VIBRACIONAL DE DAO INDUCIDO.
EMPRESA : CONSORCIO MINERO HORIZONTE S. A
AUTORES:
ING. OTTO SANDOVAL ZEA ING. HANRY GUILLN VILCA
Superintendente de Operaciones Jefe de Seccin Mina
La Unidad Minera Parcoy se encuentra
ubicada en el distrito minero de Parcoy,
provincia de Pataz; departamento de La
Libertad.
El acceso va area
Lima Aeropuerto de Pas. 60 minutos
Trujillo- Aeropuerto de Pas. 30 minutos
UBICACIN Y ACCESO

Trujillo- Aeropuerto de Pas. 30 minutos
Va terrestre:
TRUJILLO - CHAGUAL = 340 Km.
CHAGUAL - PARCOY = 60 Km.
01
OBJETIVOS
Objetivo 1: Comparar el Mtodo 1: Minado en Corte y Relleno
Convencional, Sostenido con Madera por Filas, Perforacin en
Breasting y Limpieza Mecanizada mediante Rampas Basculantes con
el Mtodo 2: Minado en Corte y Relleno a Seccin Completa,
Sostenido con Shotcrete Va Hmeda con Fibra, Perforacin con
Jumbo y Limpieza Mecanizada mediante Rampas Basculantes
Objetivo 2: Determinar los niveles de estabilidad y dao a la zona
perifrica (cajas) del tajo ocasionados por la voladura entre los
Mtodos 1 y 2, y desarrollar estrategias para minimizar el dao y Mtodos 1 y 2, y desarrollar estrategias para minimizar el dao y
garantizar la estabilidad, reduciendo los riesgos de accidentes.
Objetivo 3: Eliminar el consumo de madera en CMH y contribuir a
una Industria Minera Sustentable que no impacte al medio
ambiente.
Objetivo 4: Mejorar: Los ndices de Productividad; Las
Condiciones de Trabajo y Reducir los Riesgos en CMH
02
MTODO 1: CORTE Y RELLENO CONVENCIONAL
Sostenimiento: Cuadros de Madera
Explotacin: En Filas segn la potencia
Perforacin: en Breasting con J/L (1.8m)
Limpieza: Mecanizada con Scoop de 2.5 yd
3
Acceso: Rampas Basculantes
Relleno :Detrtico e Hidrulico
Produccin por Disparo: de 25TM a 35 TM
03
NIVELES DE INESTABILIDAD y DAO
GENERADO POR EL MTODO 1
04
MTODO 1: ANLISIS ESTRUCTURAL Y GEOMECNICO (TERZAGHI)
24
2
wL
M
mx
=
3
8
2
wL
M
mx
=
128
9
2
wL
M
mx
=
1
2
05
QU PASA SI MINAMOS A SECCIN COMPLETA?
MTODO 1 MTODO 2
El sentido de minado es de la CT a CP.
El N de Filas= POTENCIA VETA/2.5 (Luz mxima entre postes estndar).
El nivel de vibraciones generadas en un mismo tramo = N Filas * Kg/MS.
El sentido de minado es a seccin plena.
Tanto la CT como CP tienen mayor estabilidad por la
generacin menor de vibraciones.
Mayor Productividad.
06
MTODO 2: ESFUERZOS EN EL MINADO A SECCIN
COMPLETA

CARGA GEOMECNICA SIMULADA
( )
(
(

|
|

\
|
+ = + =
A
A
W
K P q K P

2
1 2 1
[ ] P P
H
H
P
A
23 . 2 3 5 . 0
2
3 * 2
5 . 0 1 = + =
(
(

|
|

\
|
+ =
P
H
K K P
q
K
K P
B
B
12 . 1
2
1
2
1 =
(

+ =
(

+ =

Kg/cm2 Mpa
1 30 0.325 3.5 15 1.5 1.93 0.0193 2.15
2 35 0.523 4.0 15 1.0 2.48 0.0248 2.76
3 45 1.356 3.0 12 1.5 1.21 0.0121 1.35
4 55 3.515 2.5 12 1.5 0.88 0.0088 0.98
5 55 3.515 3.0 12 1.0 1.32 0.0132 1.47
6 60 5.659 2.5 9 1.0 1.13 0.0113 1.26
7 65 9.111 2.5 9 1.0 0.97 0.0097 1.08
TIPO DE
ROCA
RMR Q
NDE
FAMILIAS
Jn Jr
ALTURA
(mts)
PRESIN ROCA (Pr)
07
DIMENSIONAMIENTO ESTRUCTURAL
Entendiendo que la configuracin de la excavacin deber de TENDER a
una figura ELPTICA que con fines de diseo se SIMULE COMO UN ARCO,
aplicaremos la expresin generalizada de la Ecuacin Plana (Metodologa
de BRESSE), considerando el REBAJAMIENTO DEL ARCO o relacin entre
flecha/luz el intervalo 1/7 a 1/12 .

2 2
cos 4 2 sin 3 2
4
1
1
+
+
=
x
R
I
( )

2
2 2
cos 4 2 sin 3 2
8 cos 10 2 sin 4 9
2 +

= = = x
PR
PR Q Q
B A
cos sin
A
Q PR N + =
( ) ( ) cos cos cos cos sin sin
2
+ = R Q PR M
A
ESTADO DE EQULIBRIO A NIVEL DE FUERZAS ACTUANTES
Esfuerzo cortante
Momento actuante Esfuerzo Normal o Axial
08
METODO 2 : NIVELES DE ESFUERZOS GENERADOS
EN FUNCIN A LA LUZ DE MINADO
MODELAMIENTO CON SAP2000
09
NIVELES DE ESTABILIDAD Y DAO CAUSADO POR EL
MTODO 2
SECCIN 12 x 4.5 SECCIN 8x 4.5
FS: Factor de Seguridad.
T/M : Carga Uniforme Distribuida
Mu (Ton x m) : Momento Actuante.
SECCIN 12 x 4.5 SECCIN 8x 4.5
10
MTODO 2: DIMENSIONAMIENTO DEL ESPESOR DE
SHOTCRETE
METODOLOGA DE VANDERWALLE Y LINEA DE CEDENCIA.- Ambas nos permiten
calcular el espesor (D) del shotcrete en funcin al Momento Flextor (funcin
de la LUZ y la CARGA), para lo cual se tiene que realizar pruebas de
ABSORCIN DE ENERGA mediante Paneles Circulares ASTM C 1550 y
Ensayos de Vigas Prismticas ASTM C 1399.
ESPESOR DE SHOTCRETE FIBRO REFORZADO
8.00
10.00
12.00
( )
|
|

\
|
=
6
M
2
u
D
b
S
f
u
o
u
f
R
100
f
u
=
0.00
2.00
4.00
6.00
300 350 375 400
FC =Kg/cm2
E
=
C
m
.
LUZ=4.5 mts. LUZ=5.00 mts. LUZ=6.00 mts. LUZ=7.00 mts. LUZ=8.00 mts.
LUZ=9.00 mts. LUZ=10.0 mts. LUZ=11.0 mts. LUZ=12.0 mts.
6
* *
200
90 . 0
2
30 , 10 10 , 5
d
f
R R
m
s
(

+
=
u
t
f
P
S d
48 . 0
=
11
MTODO 2 DIMENSIONAMIENTO DE LA VOLADURA PARA
MINIMIZAR EL DAO AL SHOTCRETE
La secuencia de minado considera para la fase de voladura el uso de explosivos,
por lo que se hace necesario calcular ste en funcin a la generacin de
vibraciones y dao inducido al elemento de sostenimiento por ser la
condicin ms crtica, al respecto KWAN A ZHENG en Effects shock vibration
on shotcrete ACI-Material Journal 101-M32, sostiene: El dao se produce
cuando la traccin dinmica alcanza a la resistencia a la traccin dinmica .
2652 . 0
0424 . 7 T f
c
=
EDAD DEL CONCRETO
|
|

\
|
= =
d
s cu
cu
E
V
vppc
*
* 10 . 0 292
21 . 0

0424 . 7 T f
c
=
CRITERIO DE AMORTIGUAMIENTO SHOT.
seg
mm
m
R
kg
Q
K vppc
TNT

(
(
(
(

=
1
1
VELOC. PICO ADMISIBLE DEL SHOTCRETE
12
MTODO 2: SIMULACION DEL DAO DEL
SHOTCRETE POR VOLADURA
Teniendo en consideracin que el FACTOR DE DAO AL MACISO ROCOSO, responde a la real interpretacin de
las variables CARGA, DISTANCIA, se simula el comportamiento de la Velocidad Pico de Partcula respecto al
macizo rocoso y al shotcrete
s mm
E
V
V
dinamico i
p t
crit
/ 5 . 304
198
2583 * 234
;
) (
=

=

. 04
072 . 0
26 . 0
36 . 230
50 . 0 * 5 . 304
68 . 2
1191 . 1
max
Cart Q
EXABLOCK
= =
|
|

\
|
=

VISTA EN PLANTA DEL TAJEO

13
CICLO DE MINADO ACTUAL (120 450 TM/Disp)
PERFORACIN: En breasting, L=3 mts.
EQUIPO : JUMBO (S1D)
DESATADO
LIMPIEZA : SCOOP R1300G.
PRODUCTIVIDAD = 90 TM/Hr.
CAPACIDAD = 4 Yd
3
RESULTADO FINAL
.
SOSTENIMIENTO: EMPERNADO CON BOLTER
ENMALLADOR 77D
SOSTENIMIENTO: SHOTCRETE VA HMEDA
ADITIVO : FIBRA METLICA.
EQUIPO: MIXER (4m3) y SPRAYCOM ROBOTIZADO
14
67%
REDUCCIN DE CONSUMO DE MADERA
Patio de estacionamiento y/o
ANTES
AHORA
Depsito temporal de madera Bocamina
RNG
Patio de estacionamiento y/o
maniobras para vehculos de apoyo
Bocamina RNG
El proceso de reduccin de madera
CONTINA
15
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. Se demuestra que el minado mediante el Mtodo 2 es conveniente para CMH y genera
ventajas importantes en aspectos desde la seguridad, productividad y medio
ambiente. Su aplicacin es factible hasta para potencias de 12 metros.
2. La productividad se incrementa de 25 a 35 t/disparo a 120 a 450 t/disparo, permitiendo la reduccin
de costos de minado, y la reduccin del nmero de tajos en explotacin, reduciendo el riesgo de
exposicin del personal y mejorando la supervisin.
3. Los costos de sostenimiento con shotcrete se incrementan y se reducen los costos de madera. Para
obtener una reduccin notoria en el costo por tonelada, el sostenimiento debe ser oportuno y se
requiere de una planta de preparacin de concreto, una flota de mixers, lanzadores, scalers y personal
capacitado. Por lo tanto la inversin en equipo y un cambio de mentalidad, son necesarios para lograr
el cambio.
4. Se ha logrado una reduccin de 67% en la cantidad de madera consumida en relacin al 2010, 4. Se ha logrado una reduccin de 67% en la cantidad de madera consumida en relacin al 2010,
contribuyendo a la conservacin del medio ambiente.
5. Se ha logrado reducir el dao a la roca y al shotcrete mediante la aplicacin del precorte y a la
adecuada seleccin del explosivo en funcin al tipo de roca.
La seguridad lograda con el shotcrete va hmeda con fibra aplicado en espesores de 2 y 3 pulgadas
permite obtener valores de resisitencia (375 kg/cm2) y energa (785 Joules) que garantizan un techo
seguro para los operadores.
6. El monitoreo permanente de los parmetros de resistencia y energa ameritan contar con un
Laboratorio de Ensayo de Shotcrete adecuadamente equipado y calibrado.
7. La mecanizacin del minado al adoptar el Mtodo 2 es un mtodo seguro y aplicable a la realidad de
CMH, y estamos muy agradecidos a todos los colaboradores y a la direccin de CMH que han hecho
posible y han contribuido a este cambio que reduce los riesgos y permite un minado ms seguro y sin
dao al medio ambiente
GRACIAS
16