INGENIERA QUIMICA

MANEJO DE SLIDOS Campo Castrilln Edgar1, Castillo Vergara Eliana1, Rojas Cindy1, Romero Cabarcas Maury1, Torres Len Marcela1, Herrera Adriana2. Estudiantes De Ingeniera Qumica IX Semestre. Profesora De Laboratorio Operaciones Unitarias II. Programa de la Facultad de ingenieras, Universidad de Cartagena. Informe de laboratorio (Entregado: Marzo 2014)
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RESUMEN

En la prctica se realiz la caracterizacin del carbn a partir de pruebas granulomtricas. Inicialmente se llev a cabo la trituracin y molienda de los trozos de carbn empleando probetas de concreto, realizando continuos golpes hasta obtener partculas con dimetros reducidos segn las verificaciones visuales. A continuacin, se coloc sobre el primer elemento del sistema de tamices una cantidad de carbn previamente pesada. A continuacin, se pes la muestra empleada para trabajar con la tamizadora y se procedi a hacerla pasar a travs de la misma durante un tiempo de residencia de aproximadamente 10 minutos, trabajando a 4 revoluciones por minuto, con el objetivo de separar las partculas slidas de diferentes tamaos. Finalmente se analizaron los resultados obtenidos, observndose grandes diferencias en las granulometras de las partculas evaluadas.

OBJETIVOS

Poner en prctica los conocimientos tericos en los que se fundamenta el manejo de slidos. Implementar las diversas tcnicas relacionadas con la separacin de partculas slidas de diferentes tamaos (trituracin, molienda, tamizado) Determinar la cantidad de partculas de carbn retenidas en cada uno de los tamices que conforman el sistema.

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MATERIALES Y EQUIPOS

El equipo est conformado por las siguientes partes: 1. Molino de bolas 2. Mezclador en V 3. Tamizador 4. Cilindro rotatorio (para ngulo de reposo) 5. Cicln 6. Tolvas 7. Compresor 8. Balanza 9. Tablero de control Materiales adicionales

Carbn Beaker de 50 mL Cronmetro Piedras Balanza analtica Recipientes muestras Tapa bocas Guantes Vidrio de reloj Agua de lavado recolectores de

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RESULTADOS Inicialmente se realiz el anlisis diferencial y acumulativo de la muestra de carbn.

Abertura de la malla (mm) 2,36 2 1 0,5 0,355 Base Total

Carbn retenido (g)

Fraccin retenida ( 0 0,637739657 0,118062563 0,06962664 0,028254289 0,146316852 --------

0 63,2 11,7 6,9 2,8 14,5 99,1

Dimetro Medio Dpi (mm) 0 2,18 1,5 0,75 0,4275 0,1775 -------

Tabla 1: Anlisis diferencial de la muestra. Abertura de la malla (mm) 2,36 2 1 0,5 0,355 Base Total Carbn retenido (g) 0 63,2 11,7 6,9 2,8 14,5 99,1 Fraccin acumulada retenida() 0 0,637739657 0,75580222 0,82542886 0,853683148 1 ---Fraccin acumulada que pasa 1 0,362260343 0,24419778 0,17457114 0,146316852 0 -----

Tabla 2: Anlisis acumulativo de la muestra.

1. Calculo del nmero de partculas de la muestra

Para este clculo utilizamos la siguiente ecuacin ( )

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Donde Nmero de partcula en la muestra = masa muestra (g) = densidad de partcula ( )

= dimetro medio aritmtico de las partculas retenidas (mm) a= factor de forma Fraccin en peso de partculas retenidas Para calcular el factor de forma partimos de las siguientes ecuaciones El volumen de una partcula esfrica es:

De igual manera se define de la siguiente forma:

Despeando el factor de forma obtenemos:

La densidad de la muestra es

Reemplazando los datos en la ecuacin (1):

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Abertura de la malla (mm) 2,36 2 1 0,5 0,355 Base Total

Carbn retenido (g)

Fraccin retenida ( 0 0,637739657 0,118062563 0,06962664 0,028254289 0,146316852 --------

0 63,2 11,7 6,9 2,8 14,5 99,1

Dimetro Medio Dpi (mm) 0 2,18 1,5 0,75 0,4275 0,1775 -------

( )

)[ ]

1. Calculo del rea superficial de la muestra. El rea superficial de este tipo de muestra la calculamos a partir de los resultados de un anlisis diferencial de tamizado por medio de la siguiente ecuacin: ( )

Suponemos que las partculas de las muestras que trabajamos son esferas por lo tanto el coeficiente de esfericidad es

( )

)[ ]

En efecto

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2. Calculo del Dimetro Medio El dimetro medio DM de una muestra de partculas de diferentes tamaos se define segn la ecuacin:

( En efecto

3. Curva granulomtrica de la muestra :

Curva granulomtrica
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 10 1 Abertura de la malla (mm) 0.1 Fraccin quq pasa

Figura 1: Curva granulomtrica de la muestra

4. Calculo de Coeficiente de Uniformidad y el Tamao Efectivo de una muestra de partculas

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El coeficiente de uniformidad Cu, y el tamao efectivo TE son importantes en la caracterizacin de lechos empacados, y los calculamos a travs de las siguientes ecuaciones:

Donde D10 es el tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin10% ms fina del slido. Recibe el nombre particular de dimetro efectivo. D60 es el tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin 60% ms fina del suelo. D30 es el tamao mximo de las partculas que constituyen la porcin 30% ms fina del suelo. De la curva granulomtrica:

ANALISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS Fue imposible realizar el clculo del coeficiente de uniformidad, puesto que por limitantes experimentales no se logr llegar al 60% del porcentaje que pasa, puesto que las partculas de las muestra analizada eran de dimetros mucho mayor que el de el tamiz con mayor abertura (2 mm), lo que ocasiono que la mayora de la muestra (63,2 g) se quedara retenido en el primer tamiz, por lo cual se alcanz un valor mximo del porcentaje que pasa de aproximadamente un 40%. A partir de la curva de anlisis granulomtrico por via seca se pudo evidenciar una tendencia poco uniforme debido a los cambios bruscos de tamao de partcula en el primer tamiz y la base, pero una tendencia ms uniforme en los tamices intermedios lo que concuerda con el valor hallado para el dimetro de partcula medio que fue de 0,773mm.

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Se puede llegar a concluir en trminos de resultado que la experiencia fue desarrollada bajo los parmetros recomendados sobre el manejo de materiales y equipos puesto que se obtuvo un porcentaje de prdida del material no superior al 1%. Por otro lado el porcentaje de material fino estuvo dentro de un rango de 15%, superior al retenido en los tres tamices anteriores e inferior al tamiz superior, lo que evidencia un tamao pequeo de partcula poco uniforme. RECOMENDACIONES

Con base en la experiencia realizada, se recomienda la utilizacin de un slidos diferente para la realizacin de la prctica, ya que este genera una gran suciedad en el equipo, lo cual implica una gran prdida de tiempo en labores relacionadas a la limpieza del mismo. De esta manera, se sugiere el empleo de sustancias como azcar y/o harina de trigo. Por otro lado, cabe destacar la importancia de utilizar cantidades apropiadas para el clculo del ngulo de reposo del slido que se trabaje, ya que si se trabaja con una cantidad muy pequea ser imposible tomar los datos respectivos. Igualmente, se debe tener presente que algunas de las prcticas que se pueden efectuar en el equipo requieren de dos slidos diferentes, por tanto se debe contar con los materiales de antemano para la realizacin de las prcticas. Al respecto de la prctica con los tamices, se sugiere pesar cada una de las mallas cuando se encuentren limpias para facilitar la determinacin de las masas retenidas. Se recomienda siempre limpiar el equipo al finalizar las experiencias a fin de conservar en ptimas condiciones. Se recomienda calibrar la balanza analtica a la hora de tomar los datos de las masas del slido con el que se trabaje, a fin de evitar errores sistemticos que generen grandes desviaciones en los resultados obtenidos.
Se recomienda calibrar la balanza analtica a la hora de tomar los datos de las masas del slido con el que se trabaje, a fin de evitar errores sistemticos que generen grandes desviaciones en los resultados obtenidos.

REFERENCIAS Alberto Duarte Torres, Operaciones de Transferencia de Momentum & Manejo de Solidos Aplicaciones, Santaf de Bogot, 19. A.Diaz, R. Arbulu, Jose. Arbulu. Separadores Mecnicos de Partculas en Gases, Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo, Lambayeque - Per, Julio de 2000

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