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Simposio Internacional de Planeamiento de Mina 2012

"NUEVA HERRAMIENTA DE GESTIN DE OPTIMIZACIN EN MINADO SUBTERRNEO"


Ing. Tulio Antezano I.
Noviembre 16, 2012

Participacin de produccin minera global

% de la minera mundial
Fuente: Grupo Raw Materials, Estocolmo, Suecia.

Produccin por mtodo de minado 2011

Fuente: Grupo Raw Materials, Estocolo, Suecia.

% de ley en minerales mundiales de cobre y nquel

Disminucin de las leyes de mineral

PITRAM Presencia mundial

Global PITRAM Clients

Agenda

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Introduccin Beneficios en productividad Beneficios en seguridad

Capacidades de control de costos


Otros usos de Pitram Pitram in Action

Anlisis de justificacin de costos


Conclusiones

Que es Pitram?
Pitram es una solucin creada para optimizar el control de una mina, maximizando la productividad, mejorando la seguridad e impulsando la mejora continua a travs de un intuitivo conjunto de herramientas, que incluye:

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Buen manejo de reportes y anlisis de los mismos;

Visualizacin de los procesos en tiempo real;


Gestin de la seguridad; Rastreo o seguimiento de activos, personal y materiales;

Manejo optimo de ley de mineral, su calidad y de existencias;


Planificacin dinmica integrada y optimizacin..

Pitram es una solucin escalable

Resultados de una encuesta reciente en las empresas mineras

Un estudio realizado por la empresa Mincom en el 2011 requiri efectuar una encuesta seleccionando respuestas a un cuestionario de un total de 256 altos ejecutivos de empresas mineras de Norte Amrica, Amrica Latina y de la regin Asia Pacifico, con el fin de conocer sus preocupaciones ms apremiantes, y donde ven

oportunidades de crecimiento".

Resultados de una encuesta reciente en las empresas mineras

1. Optimizar / maximizar la eficacia de produccin (73 %)


2. Garantizar la seguridad del personal (53 %) 3. Contratar y retener la fuerza laboral calificada (47 %)

4. Gestin de proyectos de capital (33 %)


5. Asegurar que los diferentes reas trabajen en equipo (33 %) 6. Asegurar funcionamiento de equipos de manera confiable y predecible

(32 %)

Los objetivos principales de Pitram

Maximizar Seguridad

Rendimiento Optimo de minado Maximizar Productividad Control basado En Costos

Concepto de control de mina

Si no lo mides, No puedes manejarlo


Peter F. Drucker

Flujo de informacin de una operacin minera

Ejecutar Plan

Flujo de datos con mejorado Traditional

Execute

Reporte Analizar

Pitram Data Flow

Plan

Monitoreo

Report

Como puede Pitram mejorar la Productividad?

Optimizar asignacin Cargador/Camin para mejorar tiempos de ciclos Maximizar la utilizacin de equipos y frentes de trabajo Eliminar errores Destino de descargas Monitoreo de carga para reduccin de sobrecargas/sub-cargas Monitoreo en tiempo real: rendimiento de operadores (KPI) y control de extraccin Identificar; operadores sobresalientes / incidentes abuso de equipos Ubicacin rpida de equipos y accesorios fuera de lugares asignados

Mejora de la productividad, disminuyendo los tiempos de espera de camiones

Mejora de la productividad, disminuyendo los tiempos de espera de camiones

Algoritmo de optimizacin de la flota de transporte

Ponderado a: Conformidad con el plan

Mxima produccin
Mnimos recursos

Localizacin y priorizacin de cargadores

Ejecutar con carcter consultivo


Camin vs restricciones de cargador Camin vs restricciones de la zona de operacin

Mejora de la productividad, por incremento en la utilizacin de los frentes

Maximizando la utilizacin de
los frentes mediante:

Wait for Loading

Loading Wait for Ground Support

Minimizando tiempo de espera por demoras Reduciendo lugares donde se produzcan desviaciones de los tiempos de ciclo

Ground Support

Ground Support

Wait for Reentry

Wait for Dev. Drilling

En puntos de produccin
crticos
Blasting

Dev. Drilling

Por ubicacin adecuada de


los dispositivos para reporte automtico actualizado del estado de los ciclos ( s +)

Wait for Blasting


Loading Explosives

Wait for Explosive Loading

Mejora de la productividad, por optimizacin de produccin durante los turnos

Generar reporte de movimiento de material a primera hora va pantallas displays para distribuirlo entre el jefe de turno y supervisores.

Typical Tonnage Curve for a Shift


6000

5000

4000

3000

2000

Revisar reporte de optimizacin de turno de trabajo, el cual mostrara la primera y ultima descarga de cada cargador en cada turno

1000

0 6:00 AM

8:24 AM

10:48 AM

1:12 PM

3:36 PM

6:00 PM

Tonnage Moved

Mejora de la productividad, por eliminacin de errores de descarga

Definicin de descarga errnea descarga de Por ejemplo es comn detectar trabajando con camiones que 1 de cada 100 descargas errnea. Estas ocurrencias se incrementan mineral enesechaderos no asignados o colocar significativamente cuando se movilizan diferentes tipos de material en un material de desmonte en rumas de mineral mismo turno.. definidas o en chancadoras de Tambin las descargas errneas de material deplanta. desmonte que genera
fluidos cidos pueden causar daos ambientales severos que son sancionados.

Errores de descarga suceden mas frecuentemente de lo que pensamos, especialmente con operadores con poca experiencia o aun con contratistas hbiles.

Mejora de la productividad, por eliminacin de errores de descarga

Mejora de la productividad, por monitoreo efectivo de cada carga

Mejora de la productividad, por monitoreo efectivo de cada carga

Mejora de la productividad, por el uso de indicadores KPI del rendimiento del operador

Mejora de la productividad, mediante la identificacin de los mejores operadores

Production Rate (tph)


900

800
700 600 500 400 300 200 100 0

John Smith

Jane Joe

Brad Harris

Steve Witt

Joe Pavelski

Linden Hamelton

Sheryl Dunsky

Michel Bobbles

Production Rate (tph)

Mejora de la productividad, mediante ubicacin rpida de equipos subterrneos y sus accesorios

Como mejora la seguridad Pitram?

Proveer una opcin alternativa para llamadas de auxilio

Ubicacin en tiempo real del personal y equipos durante emergencias

Seguimiento a calificaciones obtenidas por cada operador

Bloqueando el acceso del personal a zonas de riesgo Lista de chequeo de arranque de equipos por pantalla interactiva asegurara incumplimiento de reglas establecidas

Implementacin de sistemas de deteccin prxima para alertar presencia de equipos y personal para evitar colisin y accidentes personales.

Mejora de la seguridad, suministrando un medio fcil para enviar llamadas de socorro o auxilio

Mejora de la seguridad, certificando que los operadores estn calificados y entrenados para operar los equipos

Mejora de la seguridad, por conocimiento en tiempo real de ubicacin de equipos y personal durante emergencias

Mejora de la seguridad, mediante restriccin de accesos del personal a zonas de alto riesgo

Mejora de la seguridad, verificando el proceso correcto de pre-arranque de equipos por el operador

Mejora de la seguridad, va sistemas de deteccin prxima para alertar presencia de equipos y personal

Mejora de la seguridad, va sistemas de deteccin prxima para alertar presencia de equipos y personal

Como Pitram puede incrementar la eficacia en el control de costos de mina


Monitoreando en tiempo real niveles de combustible para un eficiente plan de reabastecimiento y alertar bajos niveles de combustible

Seguimiento en tiempo real del uso de llantas para prevenir fallas prematuras

Monitoreo y manejo efectivo del consumo de otros consumibles de alto costo

Optimizando el tiempo de ciclo de camiones y recomendando la paralizacin de alguno si se observan muchas colas o tiempos de espera

Mejora el control de costos de mina, monitoreando consumo de combustible en tiempo real

Mejora el control de costos de mina, va el seguimiento del TKPH de llantas de los camiones de transporte para reducir fallas prematuras

Mejora el control de costos de mina, va seguimiento de consumibles de cualquier equipo

Otros usos del Pitram

Qu significa para el planificador de mantenimiento el control de produccin de mina?

Notificacin instantnea de una paralizacin inesperada de un equipo

Mejorar la coordinaciones entre los departamentos de mina y mantenimiento Seguimiento de horas de operacin del motor versus consumo de combustible para un planeamiento eficiente del PM

Acceso remoto al sistema de salud de maquina a bordo del equipo

Maximizar la disponibilidad del equipo mediante la solucin de fallas repetitivas (Anlisis Pareto)

Como Pitram puede ayudar con el mantenimiento?


Actualizacin en tiempo real Data distribuida en toda la mina Supervisores mina,
mantenimiento y Gerencia de mina

Seguimiento al estatus de los ciclos de reparaciones

Captura de las duraciones de las actividades dentro del flujo de trabajo de reparaciones permite al departamento de mantenimiento responder a preguntas como: - Debemos incrementar los niveles de inventario? - Se debe cambiar al proveedor de piezas de repuesto? - Se debe incrementar el numero de mecnicos?

Anlisis Pareto para reducir las fallas repetitivas e incrementar la disponibilidad general del equipo

Qu significa para los gelogos el control de produccin de mina?

Seguimiento a movimientos de mineral y ley para asegurar cumplir con entregar a planta el tonelaje con la ley de cabeza planeados.

Incorporar estrategias de mezcla de mineral para su acumulacin adecuada y reducir la presencia de elementos nocivos (As, Bi, Pb, W, etc) en el producto final

Reconciliar figuras de produccin versus el modelamiento de bloques para corto y largo plazo

Incorporar criterios de movimiento de inventarios FIFO, LIFO, y calculo ponderado de leyes promedio para los stockpiles

Como puede Pitram ayudar con la Geologa?


Flujo de material Reconciliacizacin de Ley/Tonelaje

Visualizacin de la posicin de los stockpiles

Qu significa para el departamento de ingeniera el control de produccin de mina?

Asegurar que el proceso de minado siga la secuencia apropiada

Establecer un interface centralizado para que produccin y mantenimiento cumplan con el plan de mina.

Identificar potenciales cuellos de botella en la operacin

Analizar rendimiento de equipos para futura seleccin y dimensionamiento de flota

Medida de resultados actuales versus lo planeado

Reporte de produccin va Pitram

Sistema de control de mina

Reporte de fin de guardia a travs de la interface web

PITRAM Sistema de reporte de produccin

Reporte de produccin va Pitram

Sistema de control de mina Pitram

Sistema de control de mina

Leaky Feeder/red radial


Sistema de Gerencia de Produccin

Radios porttiles

Equipos con Radios

Pitram Sala de control de mina

Monitoreo 24/7 para controlar y coordinar todas las actividades criticas de mina:
Personal y equipos Comunicaciones Produccin Coordinacin de emergencias

Sistema de control Pitram - Superficie

Sistema de control de Mina


Sistema Red de comunicaciones en superficie

Gerencia de Produccin
- Video Cameras

Computadora en equipo de campo (FCE)

Sistema de ubicacin en tiempo real - GPS

- Telfonos VoIP
- Computadora personal

Pitram Redes de comunicacin en superficie

Compuesto por::
Puntos de acceso mviles y sus interruptores Suministro de energa por paneles solares

Capaz de trasmitir, data, voz y video Base para centralizar todas los sistemas de superficie y sus soluciones

Pitram Diagrama de redes en superficie

Newmont LAN (Intranet, Internet)

Composite Cable

CAT 5

Video (Refuge Chambers)

(Surveillance)

Phones (Refuge Chambers)

Wireless Telephones

Laptop Computers Production Equipment MST Cap Lamps (People Location)

Pitram - Ubicacin de equipos y transferencia de datos en superficie


Ubicacin de los equipos en la mina va uso de GPS de baja precisin y transferencia de datos de produccin a red de comunicaciones a travs de puntos de acceso inalmbricos .

Wireless Access Point

Control Room

Pitram Equipo de computo a bordo


Computador tablet instalado en equipo para interaccin con el operador

Calificaciones Chequeo Pre-arranque

Asignaciones Cargador/Camin
Estado de equipo Movimiento de Material

Pitram - Optima Solucin (Subterrnea)

Underground Mine Control System

Underground Communications Network

Production Management System

Field Computer Equipment (FCE)

Real-Time Location System

- WiFi Tags

- VoIP Phones
- Laptops

Red de comunicacin digital subterrnea


Consiste de:
Cableado de fibra ptica Puntos de acceso & interruptores Suministro de energa

Primera intencin de comunicar


entre la zona subterrnea y superficie

Capacidad de trasmitir data, voz y


video (100Mpbs)

Infraestructura para todos los


sistemas y soluciones en el medio subterrneo

Diagrama de rede de comunicacin subterrnea

Newmont LAN (Intranet, Internet)

Composite Cable

CAT 5

Video (Refuge Chambers)

Phones (Refuge Chambers)

Wireless Telephones

Laptop Computers Production Equipment MST Cap Lamps (People Location)

Pitram Sistema de control de mina (Subterrnea)

Sistema de control de mina Subterrnea

Redes de comunicacin subterrnea

Production Management System

Computadora a bordo de equipo

Sistema de ubicacin en tiempo real

- Tags WiFi

- Telfonos VoIP
- Laptops

Sistema de ubicacin en tiempo real

Ubicacin en tiempo real de personal y equipos Consiste de: Lmparas de casco (Tag incorporado) Tags de uso personal Software AeroScout Red de comunicacin subterrnea

Pitram - Ubicacin de equipos en mina subterrnea Ubicacin de equipos en mina subterrnea es facilitada por el uso etiquetas Wi-Fi, utilizando AeroScout y la red de comunicaciones
Control Room

Access Point

Evaluacin de los beneficios obtenidos por Pitram en superficie

Ejemplo de caso de referencia


Tajo abierto Mina de Cobre

33,500 tons de mineral por da

Ratio desmonte/mineral 2:1


Ley de cabeza prom. 0.5% Cu $2.50/lb de Cu Tiempo de ciclo - 25 minutos

Cap carga camion - 175 tons


Numero camiones flota - 13 Disponibilidad camiones - 80% Utilizacin Produccin - 61%

Evaluacin de los beneficios obtenidos por Pitram

1% de incremento en disponibilidad y utilizacin

Incremento en 1394 horascamin por flota

Incremento en 185,000 tpa en produccin de mineral

Incremento de ingresos de $4.1 Millones USD

Eliminacin de errores de descarga


(est. 1% de todas)

Evita diluir 116,000 tpa de mineral por error de descarga

Evita enviar a stockpile de mineral 244,000 tpa de desmonte

Evita perdida de ingresos del orden de $4.8 Milln USD

Evaluacin de los beneficios obtenidos por Pitram

Reducir 15 seg. de tiempo de espera por ciclo

Origina 2.5 descargas adicionales por camin por turno

Origina 74,000 t extras de mineral por ao

Origina ingresos adicionales de $1.6 Millones

Incremento de rendimiento del operador en 1%

Produccin extra de 92,000t de mineral por ao

Incrementa ingresos en $2.0 Millones

Evaluacin de los beneficios obtenidos por Pitram

Elimina 1% de sub-cargas

Evito la perdida de capacidad de transporte de 233,000 t

Recupero 78,000 t de extraccin de mineral por ao

Ingresos extras de $1.7 Million

Incremento en 10% de vida de llantas

Reduccin en el consumo de llantas de 5 % por ao

Incremento de ahorros en $504,000

Evaluacin de los beneficios obtenidos por Pitram

Pitram, permite hacer corridas rpidas a travs de programas de costo-beneficio, usando los propios parmetros operativos de la operacin

Evaluacin de los beneficios obtenidos por Pitram


Ejemplos de proyectos de mejora continua

Porqu Pitram?
Escalable

Crece el sistema como crece la mina

Reportes estandarizados al sistema global para operaciones de todos los tamaos

Mid-sized Open Pit Operation (Control)

Pitram incrementa productividad, seguridad y el control de costos para cualquier operacin minera Pitram DB Small Slot Pit La recuperacin de la inversin es muy solo uno o dos beneficios son obtenidos.
Operation (Report) rpida y el

ROI es

and access to Reporting significativo, Tools

aun si

Large Open Pit Operation (Optimum)

El sistema de control de mina se esta convirtiendo de necesidad obligatoria, especialmente cuando la fuerza laboral sin experiencia viene Medium a ser Sized mas Underground frecuente en la industria Operation
(Control)

Porqu Pitram?
Software y arquitectura moderna para integracin con el software de 3 parte
- Estndar de la industria, infraestructura comercialmente disponible - Redes inalmbricas - Computadoras tipo tablet para uso severo tipo XP Encriptado - Base de datos para servidor SQL

Flexibilidad
- Proyecto detallado comienza con estudio de alcance - Configurado para que coincida con los modelos de sitios de tiempo, formatos de - - Localizacin, y los procedimientos operativos - Disposicin para proporcionar personalizacin

Soporte regional Santiago de Chile

Preguntas?

% de la minera mundial
Fuente: Grupo Raw Materials, Estocolmo, Suecia.

Produccin por mtodo de minado 2011

Fuente: Grupo Raw Materials, Estocolo, Suecia.

% de ley en minerales mundiales de cobre y nquel

Disminucin de las leyes de mineral

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