Sistema Produccin
Sistema Personal
Sistema de Mantencin
Sistema Contable
Sistema Abastecimiento
Sistema Terminacin
Control OT IPM
Maestro de Equipos
Presupuesto de Manrtencin
Sistema de Mantencin
Control de Costos
Control de Terceros
Programacin Mantencin
Maestro de Equipos
Control de Costos
Control de Terceros
Presenta los presupuestos de Presupuesto de mantencin desglosados en forma de Manrtencin OT. Se anticipan decisiones de contrato, materiales y flujos financieros.
Programacin Mantencin
Mantiene la informacin de costos de los equipos. Esta informacin ser la base para las decisiones de reemplazo de estos.
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Equipo cuya falla causa dao econmico, sin disminucin apreciable de produccin. Caso de aumento de prdidas: reactivos qumicos, condensado, color, pasta.
Equipo cuya falla causa dao a las propiedades del producto afectando su calidad.
Equipo cuya falla causa dao a las condiciones ambientales externas e internas.
Equipo cuya falla no causa dao econmico mayor, incrementando slo el costo de mantencin.
Emisor
Detecta Necesidad de trabajo
SAR
Solicitud de Trabajo (ST)
Planificador
Solicitud de Trabajo (ST)
Autorizacin
Ejecucin
Revisa
Presupuesto Planificacin
OT
Autorizacin no
si
OT
Ejecucin
OT Rechazadas
Dinmica de la OT
PLANIFICADOR
Sistema Mantencin
OT
SAR (supervisor area responsable)
OT
CED (centro ejecutor directo)
OT
CED (centro ejecutor directo)
ORDEN DE TRABAJO
N : Fecha:
Cd.Equipo
Criticidad SAR C.Costo T.Servicio
Nombre equipo
CER Planificador Op. Ejec. Cod. Seg.
Cdigo Golpe
Cod. Causa
Planificacin de Actividades
LIN CED
P/M
Actividad
Personal N H HH
Cdigo de Equipo
Para cualquier empresa la codificacin de sus activos es una actividad vital. Esto se realiza bajo dos conceptos complementarios:
Cdigo de Posicin
Cdigo de Individualidad
Se basa en la funcionalidad de su servicio productivo o en otras palabras ligado a la lgica ingenieril del proceso.
1. Cdigo de Equipo
2. Cdigo de Golpe
1. Cdigo de Equipo
= 17 (largo)
Identifica la Planta, el Area, Sector e instalacin del proceso. Identifica la clase especfica de equipos. Se denomina Equipo
A
Area
S
Subarea
SS
Sector
II
Instalac
Corresponde a un proceso especfico, que tiene la capacidad de trabajar por si solo, cumpliendo una funcin dentro del proceso
EEEE Equipo
Sistema capaz de trabajar por si solo, pero que en forma aislada no cumple ninguna funcin. Lo conforman unidades
UUU Unidad
Identifica la unidad individualmente, de acuerdo a su naturaleza
CCCC
Correlativo del cdigo
2. Cdigo de Golpe
UUU Unidad
CCCC Correlativo
INSTALACION
EQUIPO
Bomba
UNIDAD
Motor
Subrea
Pulpa Mecnica 1
Sector
Desfibradores 01 Lnea 1 Lnea 2
Instalacin
Residuos
Planta de Efluentes
10 20
Papel
MP-1
1 Preparacin Pasta
01 Almac.y manejo Pulpas Manejo Recorte Almac. Pasta Clasificacin 02 Matizantes 03 Cajn Presin Fourdrinier Prensa 1 Prensa 2 Prensa 3 Pope 04
10 20 30 40
CODIGO DE GOLPE
Aditivos Mquina Papelera 10 10 20 30 33 36 60
Mecnico ACC AGI ASC BOM FDI POL REF ROD Accionamientos Agitadores Ascensor Bombas Foils Polin Refinador Rodillo Elctrico MOT Motores INT Interruptores PAR Partidores REC Rectificadores VAF Variador de Frecuencia Electronicos ALA Alarmas TRA Transmisores VAC Vlvulas de Control
Bobinadora
TS : Tipos de Servicios
Cdigo TG CG CA PG PA SG SA IG EG EA FG FA RG RA MG MA BG BA NA DA AG XG GG Tipo de Servicio Rutinaria Correctiva Correctiva Preventiva Preventiva Sintomtica Sintomtica Inspeccin Estudio Estudio
Fabricacin Repuestos Fabricacin Repuestos Recuperacin Equipos Recuperacin Equipos
Destino Gasto Gasto Activo Gasto Activo Gasto Activo Gasto Gasto Activo Gasto Activo Gasto Activo Gasto Activo Gasto Activo Activo Activo Gasto Gasto Gasto
Codificacin de Seguridad
Matriz de Codificacin AMBIENTE DE TRABAJO Descripcin Gases Txicos Gases Explosivos Gases Asfixiantes En Altura A La Intemperie Cdigo A B C D E Soldadura Elctrica 1 A1 B1 C1 D1 E1 NATURALEZA DEL TRABAJO Mecnica Mecnica Electricidad Precisin Pesada Alto Voltaje 2 3 4 A2 A3 A4 B2 B3 B4 C2 C3 C4 D2 D3 D4 E2 E3 E4
Normas Preventivas asociadas a la seguridad de los trabajos en funcin del Ambiente Cdigo A1 - A10 B1 - B10 C1 - C10 D1 - D10 E1 - E10 Descripcin de la Preventiva Vaciar, Drenar, Lavar, Ventear, Medir, Aislar Entrada, Disponer Equipos Proteccin respirar Vaciar, Drenar, Lavar, Ventear, Medir, Aislar Entrada, Instrumentos y Herramientas: "Intrinsicamente seguros" Vaciar, Drenar, Lavar, Ventilar, Aislar Disponer Barandas, Habilitar Red, Utilizar Cinturon de Seguridad, Revisar Andamios Disponer carpa, habilitar calefactores, Pantallear
Normas Preventivas asociadas a la seguridad de los trabajados en funcin de su Naturaleza Cdigo Descripcin de la Preventiva 1A - 1E Aislar, Lentes, Conexin Tierra, PantallearVestimenta Protec.,Extintor, Mojar, Retirar Aceites y Combustibles 2A - 2E Habilitar carpa, Sala Limpia, Envolver piesas, Inhibir acceso 3A - 3E 4A - 4E Zapatos Seguridad, Vestimenta Protectiva Aislar Area, Corte total, Tarjeteo, vigilancia, Instrumentacin de Seguridad
C-CO-05
XX-XX-XX Posicin 2 : Parte Intervenida (Mecnica) Letra Parte Rodamiento RO Machon MA Fundacin FU Correa CO Contraeje CE Reten RT Cojinete CJ Perno PE Aspa AS Carcaza CZ XX-XX-XX Posicin 3 : Tipo de Defecto (Mecnica) Nmero Defecto Lubricante 01 Lubricante Inadecuado 02 Falta de Refrigeracin 03 Fisura 04 Rotura 05 Desprendimiento 06 Deflexin 07 Rozamiento 08 Desbalanceo 09 Corte 10
Cobertura Reparaciones en terreno, Cambio de Componentes, Reparaciones provisorias Intervencin Frecuencias Horometros por Pautas, Fijas, Por
P S R M
PREVENTIVA SINTOMATICA
TAREA 1
Objetivo General: Desarrollar un sistema de Codificacin para una Area de Proceso Objetivos Especficos: Describir el Proceso Separar en subprocesos Codificar segn criterio de clases: Cdigo de Posicin y Cdigo de Unidad Evaluacin: Presentacin en clases Informe escrito papel y disket Orden y preparacin Grupos: Nmero mximo de alumnos por grupos: 2 Fecha entrega y presentacin en clases 22 de 0ctubre 2003.
Mantenimiento Preventivo
Enfoque preferido para la administracin de Activos: Previene fallas prematuras y reduce su frecuencia. Reduce la severidad de la falla Proporciona informacin de fallas incipientes que facilitan su planeacin Permite reducir el costo global de la administracin de activos Reduce costos
Asegura y Maximza :
Disponibilidad Confiabilidad
Si es posible conocer la vida promedio de un equipo, entonces es factible una mantencin basada en el tiempo. En caso contrario si no es as y conocemos alguna variable que lo relacione con un funcionamiento degradado,entonces lo mejor es un mantenimiento basado en las condiciones.
Tecnologas de Diagnstico
Reemplaza en muchos casos a los sentidos humanos : tacto, olfato, vista, gusto, etc. Con esto se esta buscando las causas que origine un falla inminente.
1. Anlisis de Vibraciones
Periodo, Frecuencia, Ciclo ejp: Caja engranes, bombas, motores, transportadores, compresores y otros. ventiladores, generadores, rodamientos,
2. Anlisis de Lubricantes
Deteccin de virutas y partculas de hierro, para visualizar desgastes. Anlisis espectromtrico, para analizar cuerpos extraos Cromatografa, mide cambio en las propiedades de lubricantes: viscosidad, ph, agua, etc.
3. Termografa
Mide temperatura superficial. Conexiones elctricas, aisladores, uniones, refractarios en hornos, calderas, turbinas. Se emplea radiacin infrarroja para medir gradientes de T.
4. Ultrasonido
Se utiliza para determinar fallas en soldaduras, recubrimientos, estructuras, tuberas. Determinan corrosiones, grietas, huecos, erosin, etc.
6. Penetrantes
Se emplea soluciones o tintes lquidos para revisar fisuras, grietas o discontinuidades sobre superficies provocadas en la manufactura, desgaste, fatiga, corrosin o desgaste general por agentes atmosfricos. Se aplica y luego se limpia y se revisa por tcnicas visuales.
Fichas de Inspeccin
OT