Facoltà di Ingegneria
Corso di Laurea Specialistica in Ingegneria Ambientale e del Territorio
Corso di
TECNICA delle COSTRUZIONI II
(prof. S. Noè)
? ? ? Andrea Lisjak ? ? ?
andrea.lisjak@gmail.com
Indice
1 Generalità 2
1.1 Relazione generale sulla struttura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Normativa di riferimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3 Simbologia utilizzata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3.1 Caratteristiche dei materiali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.4 Relazione sulle caratteristiche dei materiali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.4.1 Calcestruzzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.4.2 Acciaio per cemento armato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.4.3 Acciaio per precompressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 Fuso di Guyon 24
7 Tavole grafiche 26
Andrea Lisjak 2
1 Generalità
1.1 Relazione generale sulla struttura
Si tratta di una trave appoggiata–appoggiata in cemento armato precompresso realizzata mediante
precompressione integrale a cavi pretesi. La struttura ha una luce (interasse appoggi) di 20 m,
è soggetta al peso proprio (da valutare), ad un carico permanente aggiuntivo pari a 15 kN/m e
ad un carico variabile pari a 75 kN/m. In fase realizzativa la trave viene allungata esternamente
rispetto agli appoggi di una quantità tale da garantire il completo trasferimento della forza di
presollecitazione alle sezioni di calcestruzzo.
• L. 5 novembre 1971 n.1086 - Norme per la disciplina delle opere di conglomerato cementizio
armato, normale e precompresso e a struttura metallica.
• D.M.LL.PP. 16 gennaio 1996 - Norme tecniche relative ai “Criteri generali per la verifica di
sicurezza delle costruzioni e dei carichi e dei sovraccarichi”.
• Circolare M.LL.PP. 4 luglio 1996 n.156 AA.GG./STC - Istruzioni per l’applicazione delle
“Norme tecniche relative ai criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei
carichi e dei sovraccarichi” di cui al D.M. 16 gennaio 1996.
• D.M.LL.PP. 9 gennaio 1996 - Norme tecniche per il calcolo, l’esecuzione ed il collaudo delle
opere in c.a., normale e precompresso e per le strutture metalliche.
• Circolare M.LL.PP. 15 ottobre 1996 n.252 AA.GG./STC - Istruzioni per l’applicazione delle
“Norme tecniche per il calcolo, l’esecuzione ed il collaudo delle opere in c.a., normale e
precompresso e per le strutture metalliche” di cui al D.M. 9 gennaio 1996.
γc : peso di volume.
Rck ≥ 55 N/mm2
εcu = 0, 0035
γc = 25 kN/m3
Andrea Lisjak 4
Es = 208.000 N/mm2
εsu = 0, 010
φ = 18, 2 mm
εsu = 0, 010
Ep = 195.000 N/mm2
Fd = 1, 4 · (g1 + g2 ) + 1, 5 · q
Fd = 1 · (g1 + g2 ) + 1 · q
Fd = 1 · (g1 + g2 ) + 0, 2 · q
dove:
- g1 = 23, 3 kN/m: valore caratteristico del carico permanente dovuto al peso proprio;
2.3.1 Traslazione
È stata eseguita una traslazione del diagramma del momento flettente lungo l’asse longitudinale
nel verso che dà luogo ad un aumento del valore assoluto del momento. Si trasla di una quantità
pari a:
a = 0, 9 · d · (1 − cotan 90◦ ) = 1, 45 m
Con queste caratteristiche geometriche il peso proprio della trave risulta pari a g1 = 23, 3 kN/m.
Figura 2: Sezione in calcestruzzo reale (destra) e semplificata per il calcolo delle caratteristiche
inerziali (sinistra). Unità di misura: cm.
Tabella 2: Caratteristiche geometriche ed inerziali della sezione con armatura longitudinale lenta.
Per la determinazione delle caratteristiche inerziali delle sezioni ideali sono state utilizzate le
relazioni di seguito riportate.
−→ Area acciaio di presollecitazione:
Ap = N · Api
Aid = An + np · Ap
−→ Momento statico della sezione ideale rispetto al lembo inferiore della sezione:
N
h X h
Sid = An · + np Api · − ei
2 2
i=1
Andrea Lisjak 8
dove:
Tabella 4: Caratteristiche geometriche ed inerziali della sezione con armatura longitudinale lenta.
Per la realizzazione agli estremi della trave della sezione di tipo A, tenendo conto anche di una
lunghezza di trasferimento pari a 70φ = 120 cm, si prescrive di inguainare 8 cavi per una lunghezza
pari a 4,7 m dalle sezioni estreme della trave (ovvero 3,5 m dalle sezioni di appoggio), in modo da
impedirne il funzionamento.
Andrea Lisjak 9
2.10 Ancoraggio
La lunghezza di ancoraggio viene valutata con la seguente relazione
fsd φ 374 × 20 20 × 20 = 400 mm
lb = = = 657 mm ≥
4fbd 4 × 2, 84 15 cm
Si adotta una lunghezza di ancoraggio pari ad almeno 70 cm.
2.11 Giunzioni
Si faranno giunzioni con sovrapposizione delle barre pari a 80φ = 80 cm.
Andrea Lisjak 10
Fd = 1 · (g1 + g2 ) + 1 · q + P
Fd = 1 · (g1 + g2 ) + 0, 2 · q + P
dove:
- g1 = 23, 3 kN/m: valore caratteristico del carico permanente dovuto al peso proprio;
1. forza di presollecitazione P ;
Il rilascio dei cavi pretesi deve avvenire all’8◦ giorno di maturazione del calcestruzzo.
In questa situazione di carico si ha, rispetto all’intera vita della struttura:
P0 = σp0 · Ap
Pp,t=0 = σp,t=0 · Ap
Per il calcolo delle tensioni nel calcestruzzo sono state utilizzate le relazioni di seguito riportate.
sezione Mg1 tipo σp,t=0 verifica Pp,t=0 Mp,t=0 Mris,t=0 σinf,t=0,p σsup,t=0,p σinf,t=0,g1 σsup,t=0,g1 σsup,t=0 verifica σinf,t=0 verifica
m kNm N/mm2 kN kNm kNm N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
0,0 321 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.957 16,4 0,4 -0,8 0,8 1,2 SI 15,6 SI
0,6 420 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.858 16,4 0,4 -1,0 1,0 1,5 SI 15,4 SI
1,6 594 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.683 16,4 0,4 -1,4 1,4 1,9 SI 15,0 SI
2,6 746 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.531 16,4 0,4 -1,8 1,8 2,2 SI 14,6 SI
3,6 874 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.403 16,4 0,4 -2,1 2,1 2,6 SI 14,3 SI
4,6 979 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.298 16,4 0,4 -2,4 2,4 2,8 SI 14,0 SI
5,6 1.061 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.622 21,7 -1,1 -2,6 2,6 1,5 SI 19,1 SI
6,6 1.119 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.564 21,7 -1,1 -2,7 2,7 1,6 SI 19,0 SI
7,6 1.154 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.529 21,7 -1,1 -2,8 2,8 1,7 SI 18,9 SI
8,6 1.166 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.517 21,7 -1,1 -2,8 2,8 1,7 SI 18,9 SI
10,0 1.166 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.517 21,7 -1,1 -2,8 2,8 1,7 SI 18,9 SI
11,4 1.166 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.517 21,7 -1,1 -2,8 2,8 1,7 SI 18,9 SI
12,4 1.154 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.529 21,7 -1,1 -2,8 2,8 1,7 SI 18,9 SI
13,4 1.119 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.564 21,7 -1,1 -2,7 2,7 1,6 SI 19,0 SI
14,4 1.061 B 1.273 SI 10.180 -4.683 -3.622 21,7 -1,1 -2,6 2,6 1,5 SI 19,1 SI
15,4 979 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.298 16,4 0,4 -2,4 2,4 2,8 SI 14,0 SI
16,4 874 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.403 16,4 0,4 -2,1 2,1 2,6 SI 14,3 SI
17,4 746 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.531 16,4 0,4 -1,8 1,8 2,2 SI 14,6 SI
18,4 594 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.683 16,4 0,4 -1,4 1,4 1,9 SI 15,0 SI
19,4 420 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.858 16,4 0,4 -1,0 1,0 1,5 SI 15,4 SI
20,0 321 A 1.301 SI 8.324 -3.277 -2.957 16,4 0,4 -0,8 0,8 1,2 SI 15,6 SI
sezione tipo Pp,t=0 Mp,t=0 Mg,quasi perm. Mq,quasi perm. σp,t=0 ∆σp,rit εel,CR εvisc ∆σp,visc ∆σp,ril ?
∆σp,ril ∆σp,tot σp,t=∞
m - kN kNm kNm kNm N/mm2 N/mm2 - - N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
0,0 A 8.324 -3.277 527 206 1.301 58,5 0,000270 0,00062 121,1 254,3 173,5 353,1 947,4
0,6 A 8.324 -3.277 690 270 1.301 58,5 0,000264 0,00061 118,5 254,3 174,7 351,7 948,9
1,6 A 8.324 -3.277 977 383 1.301 58,5 0,000254 0,00058 113,7 254,3 176,8 349,1 951,5
2,6 A 8.324 -3.277 1.226 480 1.301 58,5 0,000245 0,00056 109,7 254,3 178,7 346,8 953,7
3,6 A 8.324 -3.277 1.437 563 1.301 58,5 0,000237 0,00054 106,2 254,3 180,2 344,9 955,6
4,6 A 8.324 -3.277 1.609 630 1.301 58,5 0,000231 0,00053 103,4 254,3 181,5 343,4 957,2
5,6 B 10.180 -4.683 1.743 683 1.273 58,5 0,000321 0,00074 143,8 254,3 163,3 365,6 906,9
6,6 B 10.180 -4.683 1.839 720 1.273 58,5 0,000317 0,00073 142,0 254,3 164,1 364,6 907,9
7,6 B 10.180 -4.683 1.896 743 1.273 58,5 0,000314 0,00072 141,0 254,3 164,6 364,0 908,5
8,6 B 10.180 -4.683 1.916 750 1.273 58,5 0,000313 0,00072 140,6 254,3 164,7 363,8 908,7
10,0 B 10.180 -4.683 1.916 750 1.273 58,5 0,000313 0,00072 140,6 254,3 164,7 363,8 908,7
11,4 B 10.180 -4.683 1.916 750 1.273 58,5 0,000313 0,00072 140,6 254,3 164,7 363,8 908,7
12,4 B 10.180 -4.683 1.896 743 1.273 58,5 0,000314 0,00072 141,0 254,3 164,6 364,0 908,5
13,4 B 10.180 -4.683 1.839 720 1.273 58,5 0,000317 0,00073 142,0 254,3 164,1 364,6 907,9
14,4 B 10.180 -4.683 1.743 683 1.273 58,5 0,000321 0,00074 143,8 254,3 163,3 365,6 906,9
15,4 A 8.324 -3.277 1.609 630 1.301 58,5 0,000231 0,00053 103,4 254,3 181,5 343,4 957,2
16,4 A 8.324 -3.277 1.437 563 1.301 58,5 0,000237 0,00054 106,2 254,3 180,2 344,9 955,6
17,4 A 8.324 -3.277 1.226 480 1.301 58,5 0,000245 0,00056 109,7 254,3 178,7 346,8 953,7
18,4 A 8.324 -3.277 977 383 1.301 58,5 0,000254 0,00058 113,7 254,3 176,8 349,1 951,5
19,4 A 8.324 -3.277 690 270 1.301 58,5 0,000264 0,00061 118,5 254,3 174,7 351,7 948,9
20,0 A 8.324 -3.277 527 206 1.301 58,5 0,000270 0,00062 121,1 254,3 173,5 353,1 947,4
Per il calcolo della tensione nell’acciaio di presollecitazione sono state utilizzate le relazioni di
seguito riportate:
−→ Aumento di tensione massimo dovuto ai carichi permanenti e variabili per combinazioni di
carico rare:
Mg Mq
∆σp,g+q,rare = np · · emax + · emax
Jid Jid
sezione tipo σp,t=∞ Pp,t=∞ Mp,t=∞ Mq,rare Mg,rare σinf,rare verifica σsup,rare verifica Mq,quasi perm. Mg,quasi perm. σinf,quasi perm. verifica σsup,quasi perm. verifica ∆σp,g+q,rare ?
σp,t=∞ verifica
m - N/mm2 kN kNm kNm kNm N/mm2 N/mm2 kNm kNm N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
0,0 A 947,4 6.064 -2.388 1.031 527 8,3 SI 3,9 SI 206 527 10,2 SI 2,0 SI 8,9 956,3 SI
0,6 A 948,9 6.074 -2.391 1.350 690 7,2 SI 5,1 SI 270 690 9,7 SI 2,5 SI 11,6 960,5 SI
1,6 A 951,5 6.090 -2.398 1.913 977 5,3 SI 7,0 SI 383 977 8,8 SI 3,5 SI 16,4 967,9 SI
2,6 A 953,7 6.104 -2.403 2.400 1.226 3,6 SI 8,7 SI 480 1.226 8,1 SI 4,3 SI 20,6 974,3 SI
3,6 A 955,6 6.116 -2.408 2.813 1.437 2,2 SI 10,2 SI 563 1.437 7,4 SI 5,0 SI 24,1 979,8 SI
4,6 A 957,2 6.126 -2.412 3.150 1.609 1,0 SI 11,4 SI 630 1.609 6,9 SI 5,5 SI 27,0 984,2 SI
5,6 B 906,9 7.257 -3.337 3.413 1.743 3,7 SI 11,0 SI 683 1.743 9,9 SI 4,8 SI 28,9 935,8 SI
6,6 B 907,9 7.265 -3.341 3.600 1.839 3,0 SI 11,7 SI 720 1.839 9,6 SI 5,1 SI 30,5 938,4 SI
7,6 B 908,5 7.269 -3.343 3.713 1.896 2,6 SI 12,1 SI 743 1.896 9,4 SI 5,2 SI 31,4 940,0 SI
8,6 B 908,7 7.271 -3.344 3.750 1.916 2,5 SI 12,2 SI 750 1.916 9,4 SI 5,3 SI 31,8 940,5 SI
10,0 B 908,7 7.271 -3.344 3.750 1.916 2,5 SI 12,2 SI 750 1.916 9,4 SI 5,3 SI 31,8 940,5 SI
11,4 B 908,7 7.271 -3.344 3.750 1.916 2,5 SI 12,2 SI 750 1.916 9,4 SI 5,3 SI 31,8 940,5 SI
12,4 B 908,5 7.269 -3.343 3.713 1.896 2,6 SI 12,1 SI 743 1.896 9,4 SI 5,2 SI 31,4 940,0 SI
13,4 B 907,9 7.265 -3.341 3.600 1.839 3,0 SI 11,7 SI 720 1.839 9,6 SI 5,1 SI 30,5 938,4 SI
14,4 B 906,9 7.257 -3.337 3.413 1.743 3,7 SI 11,0 SI 683 1.743 9,9 SI 4,8 SI 28,9 935,8 SI
15,4 A 957,2 6.126 -2.412 3.150 1.609 1,0 SI 11,4 SI 630 1.609 6,9 SI 5,5 SI 27,0 984,2 SI
16,4 A 955,6 6.116 -2.408 2.813 1.437 2,2 SI 10,2 SI 563 1.437 7,4 SI 5,0 SI 24,1 979,8 SI
17,4 A 953,7 6.104 -2.403 2.400 1.226 3,6 SI 8,7 SI 480 1.226 8,1 SI 4,3 SI 20,6 974,3 SI
18,4 A 951,5 6.090 -2.398 1.913 977 5,3 SI 7,0 SI 383 977 8,8 SI 3,5 SI 16,4 967,9 SI
19,4 A 948,9 6.074 -2.391 1.350 690 7,2 SI 5,1 SI 270 690 9,7 SI 2,5 SI 11,6 960,5 SI
20,0 A 947,4 6.064 -2.388 1.031 527 8,3 SI 3,9 SI 206 527 10,2 SI 2,0 SI 8,9 956,3 SI
Fd = 1, 4 · (g1 + g2 ) + 1, 5 · q + 0, 9 · P
dove:
- g1 = 23, 3 kN/m: valore caratteristico del carico permanente dovuto al peso proprio;
• calcestruzzo: diagramma rettangolare (stress block) definito dal valore costante di tensione
pari a 0, 85fcd che si estende per 0, 8x fino alla deformazione ultima εcu = −0, 0035;
• acciaio per precompressione: modello bilineare costituito da un tratto iniziale elastico che
arriva fino alla deformazione di snervamento di calcolo εyd = fpd /Ep e da un tratto perfetta-
mente plastico che arriva fino alla alla deformazione ultima εpu = 0, 010 avente resistenza di
calcolo pari a fpd .
Nell’eseguire la verifica a flessione allo S.L.U. si sono fatte le seguenti semplificazioni, in ogni caso
a favore di sicurezza:
– sezione a doppio T simmetrica con piattabande di spessore costante e pari allo spessore
minimo;
– non si considera la posizione dei singoli cavi di presollecitazione bensì unicamente quella del
cavo risultante, in cui si ipotizza essere concentrata tutta l’area di acciaio.
4.2.1 Equazioni
Equazione di congruenza:
εcu εpu
=
x dp − x
dove:
tf · (b − bw ) · 0, 85fcd · 0, 5tf + (bw · 0, 8x) · 0, 85fcd · 0, 4x
xG,compr =
tf · (b − bw ) · 0, 85fcd + bw · 0, 8x · 0, 85fcd
Andrea Lisjak 20
Tabella 11: Stato Limite Ultimo per sollecitazioni normali: ipotesi rottura sezione in campo 2.
sezione tipo dp 0, 9 · σp,t=∞ εp,t=∞ ipotesi σpu εcu x εpu verifica verifica
mm N/mm2 - campo rottura N/mm2 - mm - εpu ≤ 0, 010 εpu + εp,t=∞ > εyd
0,0 A 1.219 852,7 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
0,6 A 1.219 854,0 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
1,6 A 1.219 856,3 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
2,6 A 1.219 858,3 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
3,6 A 1.219 860,1 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
4,6 A 1.219 861,5 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
5,6 B 1.285 816,2 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
6,6 B 1.285 817,1 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
7,6 B 1.285 817,7 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
8,6 B 1.285 817,8 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
10,0 B 1.285 817,8 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
11,4 B 1.285 817,8 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
12,4 B 1.285 817,7 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
13,4 B 1.285 817,1 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
14,4 B 1.285 816,2 0,0042 3 1.365 0,0035 811 0,0020 SI NO
15,4 A 1.219 861,5 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
16,4 A 1.219 860,1 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
17,4 A 1.219 858,3 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
18,4 A 1.219 856,3 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
19,4 A 1.219 854,0 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
20,0 A 1.219 852,7 0,0044 3 1.365 0,0035 389 0,0075 SI SI
Tabella 12: Stato Limite Ultimo per sollecitazioni normali: ipotesi rottura sezione in campo 3.
Tabella 13: Stato Limite Ultimo per sollecitazioni normali: ipotesi rottura sezione in campo 4.
Tabella 14: Stato Limite Ultimo per sollecitazioni normali: determinazione del momento resistente
e verifica.
consiste nel confrontare il taglio di calcolo con una espressione cautelativa della resistenza a
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Diagramma dei momenti ultimi
Mrdu
sezione (m) Msdu
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
2.000
4.000
momento (KNm)
6.000
8.000
10.000
12.000
Figura 3: Verifica allo Stato Limite Ultimo per sollecitazioni normali: diagramma del momento
sollecitante (nero) e di quello resistente (rosso).
Tabella 15: Stato Limite Ultimo per sollecitazioni taglianti: verifica del conglomerato.
5 Fuso di Guyon
Per la determinazione del fuso di Guyon sono state utilizzate le relazioni di seguito riportate.
−→ Fuso inferiore:
Mg1
yfuso inf = λinf,id +
Pp,t=0
−→ Fuso superiore:
Mg1 + Mg2 + Mq
yfuso sup = λsup,id +
Pp,t=∞
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Tabella 16: Stato Limite Ultimo per sollecitazioni taglianti: verifica dell’armatura trasversale
d’anima.
2.500
2.000
1.500
1.000
500
taglio (KN)
Vsdu
0 Vrdu (+)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Vrdu (-)
-500
-1.000
-1.500
-2.000
-2.500
sezione (m)
Figura 4: Verifica allo Stato Limite Ultimo per sollecitazioni taglianti: diagramma del taglio
sollecitante (nero) e di quello resistente (rosso).
7 Tavole grafiche
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Fuso di Guyon
sezione (m)
-1.000
-800
-600
-400
-200 lembo
altezza (mm)
superiore
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 lembo infe
0
fuso supe
fuso infer
200
400
600
800
1.000
Figura 5: Fuso
Diagramma di Guyon.
momento traslato allo SLU Momento SLU
Momento SLU no tr
sezione (m)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
1.000
2.000
3.000
momento (KNm)
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
Figura 6: Stato Limite Ultimo: diagramma del momento flettente con e senza traslazione.
Andrea Lisjak 28
taglio SLU
2.000
1.500
1.000
500
taglio (KN)
0 taglio SLU
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
-500
-1.000
-1.500
-2.000
sezione (m)
Diagramma
Figura 7: Stato Limite Ultimo: del momento del taglio.
diagramma
c.c. rare
sezione (m)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
200
400
momento (KNm)
600
trasl Mg1
Mg1
800
1.000
1.200
1.400
Figura 8: Stato Limite di Esercizio, combinazioni di carico rare: diagramma del momento flettente
con e senza traslazione dovuto al carico permanente g1 = 23, 3 KN/m.
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Diagramma del momento c.c. rare
trasl. Mg2
Mg2
sezione (m)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
100
200
300
momento (KNm)
400
500
600
700
800
Figura 9: Stato Limite di Esercizio, combinazioni di carico rare: diagramma del momento flettente
trasl Mq
con e senza traslazione dovuto al caricoDiagramma del g
permanente 2 = 15 KN/m.
momento c.c. rare
Mq
sezione (m)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
500
1.000
1.500
momento (KNm)
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
Figura 10: Stato Limite di Esercizio, combinazioni di carico rare: diagramma del momento flettente
con e senza traslazione dovuto al carico variabile q = 75 KN/m.
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trasl Mg1
Diagramma del momento c.c. quasi permanenti Mg1
sezione (m)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
200
400
momento (KNm)
600
800
1.000
1.200
1.400
Figura 11: Stato Limite di Esercizio, combinazioni di carico quasi permanenti: diagramma del
trasl Mg2
momento flettente con e senza traslazione
Diagrammadovuto al carico
del momento c.c.permanente g1 = 23, 3 KN/m.
quasi permanenti Mg2
sezione (m)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
100
200
300
momento (KNm)
400
500
600
700
800
Figura 12: Stato Limite di Esercizio, combinazioni di carico quasi permanenti: diagramma del
momento flettente con e senza traslazione dovuto al carico permanente g2 = 15 KN/m.
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sezione (m)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
0
100
200
300
momento (KNm)
400
500
600
700
800
Figura 13: Stato Limite di Esercizio, combinazioni di carico quasi permanenti: diagramma del
momento flettente con e senza traslazione dovuto al carico permanente q = 75 KN/m.
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