CINTAC LA EXPERIENCIA DE UN LDER Cintac S.A.I.C. es la empresa fabricante de tubos y perfiles de acero ms importante del pas.

La constante renovacin tecnolgica le permite ampliar constantemente su gama de productos, actualmente supera los mil, lo que permite abastecer a diversos sectores productivos del pas tales como: la industria, minera, forestal y especialmente la construccin. Este ltimo rubro, ha logrado un alto crecimiento en el pas, lo que ha impulsado la necesidad de industrializar procesos que permitan obtener la calidad y los costos involucrados.

METALCON SISTEMA CONSTRUCTIVO DE PERFILES LIVIANOS Y GALVANIZADOS Cintac en otra muestra de su liderazgo ha desarrollado METALCON un nuevo e innovador sistema constructivo, conformado por un conjunto de perfiles estructurales metlicos, livianos y galvanizados, que permiten disear distintas soluciones constructivas. Las posibilidades constructivas son mltiples ya que METALCON permite desarrollar todos los elementos estructurales de una vivienda tales como: moros soportantes, envigados de piso, techumbre, mansardas, segundos pisos, etc. Construya todos sus proyectos con el nuevo, seguro y revolucionario sistema constructivo METALCON.

NDICE________________________________________________________
1. Fundamentacin Terica Antecedentes Histricos Caractersticas y Ventajas Habitabilidad y Confort Consideraciones de Diseo Serie de Perfile Fijaciones Herramientas y Accesorios Prevencin de Riesgos 2. Planos, Cubicaciones y Presupuestos Metodologa y Recomendaciones 3. Fundaciones Terrenos Tipos de Fundaciones 4. Muros Estructura Placa Arriostrante Diagonales de Arriostramiento Estabilizadores Horizontales Anclajes Vigas de Refuerzo 5. Pisos Envigados Losa de Piso Estabilizador 6. Techumbres Cerchas Cerchas Habitables Lumbreras 7. Miscelneos Vanos de Puertas y Ventanas Aleros Bow Windows Escaleras Cielos Nivela Fcil Tabiques Anexos A1. Tablas de Resistencia al Fuego A2. Tablas de Resistencia Acstica A3. Tablas para el Diseo de Muros A4. Tablas para el diseo de Envigados A5. Tablas para el diseo de Techos A6. Tablas de estructuracin muro interior en altura 4 5 5 8 9 10 15 17 17 18 19 42 43 44 47 48 51 53 56 57 59 61 62 62 63 68 70 72 74 77 78 81 82 83 85 94 98 99 100 102 110 114 115

1. FUNDAMENTACION TERICA Antecedentes Histricos En Chile, gracias a la inquietud de Cintac S.A.I.C. por desarrollar nuevos producto, Incorporando valor agregado al acero. Se ha desarrollado el sistema Metalcon. Luego de una larga etapa de inversin y estudios tcnicos y de mercado para adaptar el sistema presente en pases desarrollados desde hacer ms de 20 aos a la realidad nacional, se introdujo el sistema al mercado a fines de 1997. Luego de una ardua tarea para introducir el producto, capacitacin y masificacin del mismo, se ha llegando a captar una parte importante del segmento de las viviendas nuevas de estndar medio alto, desarrollado por constructoras medianas y grandes, desplazando a la madera principalmente. Caractersticas y Ventajas La caractersticas principal, describe al Sistema Metalcon como un sistema liviano y, a la vez, muy resistente Asimismo, otro aspecto particular del Sistema Metalcon, que lo diferencia de otros sistemas constructivos tradicionales, es que est compuesto por una cantidad de elementos o "sub- sistemas" (estructurales, de aislaciones, de terminaciones exteriores e interiores, de instalaciones, etc.) funcionando en conjunto. Como ejemplo y para una fcil comprensin, podramos compararlo con el funcionamiento del cuerpo humano, infiriendo las siguientes asociaciones: Los perfiles de acero que conforman la estructura se corresponden con los huesos del cuerpo humano. Las fijaciones y flejes de la estructura del edificio se corresponden con las articulaciones y tendones. Los diafragmas de rigidizacin en el edificio se corresponden con los msculos. Las diferentes aislaciones, ventilaciones y terminaciones del edificio se corresponden con la piel y los mecanismos de respiracin y transpiracin.

Es decir que el conjunto de "sub- sistemas" y el modo en que los mismos estn Interrelacionados, es lo que hace posible el correcto funcionamiento del edificio en su totalidad como un macro sistema. Por ello, la eleccin y seleccin de materiales idneos y recursos humanos, influir en un mayor rendimiento de los mismos y en un correcto funcionamiento del edificio. Estos conceptos llevan a una optimizacin de recursos de materiales, mano de obra y tiempos de ejecucin y como consecuencia final la optimizacin de los costos. Las excelentes caractersticas del sistema indicadas arriba, se refuerzan al utilizar un material como el acero. El Acero como material fue utilizado en la construccin con anterioridad al Hormign Armado, por lo cual, es considerado "tradicional" Ahora, el acero galvanizado de bajo espesor es una evolucin tecnolgica de Acero

Laminado y todo indica que en el siglo XXI esta evolucin continuar. (por ejemplo, en los autos del 2000 se utiliza el 50% menos de acero que en 1960 y las piezas son un 30% ms livianas pero con mayor resistencia, debido justamente al empleo de acero galvanizado en las carroceras. Este material es considerado como "noble", tiene muchas caractersticas superiores a su competidor ms cercano, la madera, una de ellas es su gran estabilidad dimensional. El Acero Galvanizado, con recubrimiento estndar, rene las caractersticas aptas para un clima martimo. Esto implica una mayor "barrera" o "defensa" a la corrosin por algn tipo de infiltracin de la humedad. El Acero galvanizado es un material no combustible con una gran resistencia al fuego. Protegido con los elementos inertes correspondientes ese valor aumenta a niveles comparables a los de materiales de los sistemas de construccin tradicional o sistemas hmedos. El Acero Galvanizado no es atacado por termitas ni otros animales otorgando, sin embargo, el espacio para albergar la aislacin requerida. El Acero Galvanizado es 100% reciclable. Las Ventajas del sistema son mltiples y a continuacin se presentan: Abierto Es abierto porque se puede combinar con otros materiales dentro de una misma estructura, o ser utilizado como nico elemento estructural. Flexible El proyectista puede disear sin restricciones, planificar etapas de ampliacin o crecimiento. Admite cualquier tipo de terminaciones tanto exteriores como interiores. El sistema da la posibilidad de abordar temas desde ampliaciones en edificios existentes o viviendas unifamiliares nuevas hasta obras de varios pisos.

Menor Costo Tomando como ndice igual calidad de obra y terminaciones, los costos pueden reducirse un 20/25% con respecto a la construccin tradicional. Al racionalizar las tareas, los tiempos de obra se acortan produciendo de esta manera un menor costo final de obra sin resignar calidad. Optimizacin de Recursos Por ser un sistema liviano nos da la posibilidad de rapidez de ejecucin incluyendo el panelizado, y posterior montaje. La ejecucin de las instalaciones es realmente sencilla y muy eficiente. Estas caractersticas influyen en gran medida en el aprovechamiento de los materiales y de la mano de obra, ya que la planificacin se hace ms sencilla y precisa. Durabilidad El Sistema Metalcon utiliza materiales inertes y nobles. Estos componentes son preindustrializados producidos bajo normas internacionales y con garanta del fabricante.

Estas construcciones no se demuelen, se desarman con un alto grado de recuperacin de materiales y se amplan con facilidad. Reciclaje La composicin del acero producido en la actualidad incluye ms de un 60% de acero reciclado, por lo que, desde un punto de vista ecolgico, lo caracteriza como muy eficiente. Facilidad constructiva para Instalaciones. Se ejecutan con facilidad. Las caeras de agua, gas, electricidad, calefaccin, baja tensin, etc. se distribuyen con suma rapidez pasando a travs de aberturas incorporadas en el alma de los perfiles. Facilidad constructiva para Terminaciones Los interiores y exteriores los el diseador de acuerdo a las caractersticas del proyecto. .elige usted, todas las habituales y otras como el 'siding' de madera, cemento o PVC revestimientos de placas cementicias texturadas o biseladas, molduras, marcos perimetrales, etc.

Habitabilidad y Confort En la etapa de diseo del proyecto, se debe considerar que cualquier edificacin debe ser pensada para asegurar un grado de confort interior para el usuario existen aspectos esenciales de diseo a considerar, de acuerdo a su emplazamiento, tipo de edificacin, materialidad, su uso , que inciden en la configuracin de los elementos contractivos y que permitirn, en parte, brindar una habitabilidad y proteccin deseada. Para definir cuales son los criterios a tomar en consideracin debemos analizar como obtener esta habitabilidad y confort : Habitabilidad trmica Bsicamente comprende una serie de medidas incorporadas previamente en la edificacin , que garantizarn un estado de confort interior, es cual est contemplado en un rango de temperatura entre 18 a 22 C y un rango de humedad relativa interior de 60 a 75 %. Para asegurar este grado de confort al interior de la edificacin se debe considerar previamente las condiciones exteriores del clima y entorno: temperatura, humedad, vientos, asoleamiento. Y condiciones interiore propias de la edificacin, tales como la materialidad, volumetra, las ventilaciones, la orientacin etc. Control de la humedad El sistema Metalcon, en conjunto con su revestimiento, o piel del sistema, permiten que los vapores de agua generados en el interior de la vivienda puedan salir al exterior y que la humedad presente en el exterior no pueda ingresar al interior de la vivienda. Habitabilidad Acstica Para lograr una habitabilidad acstica adecuada, va a depender de las fuentes,

niveles y transmisin del ruido. Generalmente, estas fuentes de emisin se ubican fuera de la vivienda, y va a depender de su emplazamiento en el sector, ya que para un mismo diseo de vivienda, una puede estar emplazada en las cercanas de un aeropuerto y otra en una zona totalmente residencial, para lo cual la solucin constructiva que se va a optar en cada uno de los casos es muy diferente. Habitabilidad Lumnica Para lograr una adecuada iluminacin se hace necesario estudiar las condiciones de iluminacin de acuerdo al clima, y las estaciones, como tambin la volumetra de edificaciones o vegetacin en torno a la edificacin. Se puede considerar una relacin entre las ganancias y prdidas energticas con las lumnicas, por lo cual la orientacin de las ventanas ser relevante al momento de disear la cantidad de lux de acuerdo a la volumen de los espacios y su uso.

Consideraciones de Diseo La determinacin de las propiedades y capacidades admisibles de los perfiles Metalcon- Cintac, se desarrollaron segn cdigo AISI. SPECIFICATION FOR THE DESIGN OF COLD FORMED STEEL STRUCTURAL MEMBERS- EDITION 1986, ademndun 1998. La calidad del acero con que se fabrican corresponde a lo estipulado por el cdigo ASTM 653 grado 40. (Con Fy= 2812 kgf/cm2 , Fu = 3867 kgf/ cm2). El revestimiento de proteccin es un galvanizado del tipo G90, que corresponde a un bao de 3.5 micras de espesor por ambas caras. Este grado de proteccin es el adecuado para ambientes agresivos (como es el costero), segn recomendaciones de los cdigos estadounidenses. Adicional a estas normativas especificas, se debe considerar las normativas nacionales del INN. Estas normas indican la consideraciones de carga para: INN Instituto Nacional de Normalizacin NCh 429 Y 430 Hormign Armado NCh 1537 Cargas Permanentes y Sobrecargas de Uso. NCh 432of71. Clculo de la Accin del Viento sobre las Construcciones NCh 431of71. Sobrecargas de Nieve NCh 433of96 Diseo ssmico de Edificios Las soluciones constructivas y detalles tipo de uniones se han obtenido de la experiencia. En este caso existen detalles bases que permiten internalizar el concepto de las soluciones y extrapolarlos con buen criterio a las variadas y cambiantes situaciones que se presentan en terreno.

Las fijaciones utilizadas para unir perfiles y revestimiento corresponden a tornillos autoperforantes considerados bajo las recomendaciones de AISI SPECIFICATION PROVISIONS FOR SCREW CONNECTION Las etapas constructivas del sistema Metalcon mantienen la secuencia de las construcciones tradicionales: Fundaciones: Cimientos, sobrecimientos, zapatas, pilotes, zarpas, vigas o losa Muros estructurales: Paneles, Anclajes, Arriostramientos y Vanos. Envigados de pisos. Estructura de techumbre. Tabiques no estructurales Instalaciones. Miscelneos: Bow windows, Escaleras, Muros curvos. Aislamiento. Revestimientos: Exterior e Interior

Serie de Perfiles METALCON ofrece dos lneas de producto, que permiten estructurar todos los elementos de una vivienda convencional, Metalcon Estructural, Metalcon no estructural. La lnea de perfiles METALCON estructural, permite formar muros panel estructural, tabiques divisorios, envigados de piso, cerchas y elementos complementarios que configuran el esqueleto soportante de una estructura. Con este sistema, se puede generar edificaciones de hasta 3 niveles.

Los perfiles estructurales, con espesor de 0.85, 1. y 1.6 mm, estn basados en 5 formas bsicas Canal atiesada C, Canal normal U y Omega, ngulo de alas iguales y tirante. La lnea METALCON no estructural, se aplica a la construccin de tabiques divisorios y cielos. Este tipo de perfil se completa en los Miscelneos. A continuacin se presenta las tablas con las caractersticas de los perfiles:

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METALCON ESTRUCTURAL C CON PERFORACIN

NOMBRE

ALMA ALA ATIESADOR ESPESOR H (mm) B (mm) C (mm) e (mm) 90 38 12 0,85

PESO (Kg/m) 1,23

LARGOS (m) 2,5-3,06,0 2,5-6,0

NOMENCLATURA CODIGO

C 2x4x0,85 P

90CA085 P

4014

C 2x4x1,0 P

90

38

12

1,0

1,44

90CA10 P

4015

C 2x5x0,85 P

100

40

12

0,85

1,32

2,5-6,0

100CA085 P

4017

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METALCON ESTRUCTURAL C SIN PERFORACIN

NOMBRE

ALMA H (mm) 40

ALA B (mm) 40

ATIESAD OR C (mm) 6

e (mm)

ESPESOR PESO (Kg/m) 0,85 0,83

LARGOS (m) 4,0-6,0

NOMENCL ATURA

CODIGO

C 2x2x0,85

40CA085

4020

C 2x3x0,85

60

38

0,85

0,96

2,4-6,0 4,0-6,07,1 4,0-7,1

60CA085

4013

C 2x4x0,85

90

38

12

0,85

1,23

90CA085

4021

C 2x4x1,0

90

38

12

1,0

1,44

90CA10

4022

C 2x5x0,85

100

40

12

0,85

1,32

6,0

100CA085

4024

C 2x6x085

150

40

12

0,85

1,64

4,0-6,0

150CA085

4027

C 2x6x1,0

150

40

12

1,0

1,94

4,0-6,0

150CA10

4028

C 2x6x1,6

150

40

12

1,6

3,06

4,0-6,0

150CA16

4030

C 2x8x1,6

200

40

12

1,6

3,67

6,0

200CA16

4032

C 2x10x1,6

250

50

15

1,6

4,64

6,0

250CA16

4035

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METALCON ESTRUCTURAL U

NOMBRE

ALMA H (mm) 42 62 92 92 103 103 153 203 253

ALA B (mm) 25 25 30 30 30 30 30 30 30

ESPESOR e (mm) 0,85 0,85 0,85 1,0 0,85 1,0 1,0 1,0 1,0

PESO (Kg/m) 0,58 0,72 1,0 1,17 1,06 1,25 1,65 2,04 2,41

LARGOS (m) 3,0-6,0 3,0-6,0 3,0-6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

NOMENCLATURA

CODIGO

U 2x2x0,85 U 2x3x0,85 U 2x4x0,85 U 2x4x1,00 U 2x5x0,85 U 2x5x1,00 U 2x6x1,00 U 2x8x1,00 U 2x10X1,00

42C085 62C085 92C085 92C10 103C085 103C10 153C10 203C10 253C10

4036 4037 4038 4039 4041 4042 4044 4046 4075

METALCON ESTRUCTURAL OMEGA COSTANERA (OMA)

NOMBRE

ALTURA H (mm)

ALMA B (mm)

ATIESADOR C+D (mm)

ESPESOR E (mm)

PESO (Kg/m)

LARGO (M)

NOMENCLATURA

CODIGO

OMA 0,5

35

38

15+8

0,5

0,59

6,0

38OMA05

4094

OMA 0,85

35

38

15+8

0,85

0,98

6,0

38OMA085

4095

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PERFILES COMPLEMENTARIOS

METALCON ESTRUCTURAL PLANCHA (P)

NOMBRE P 50x0,85 P 70x0,85 P 70x1,60 P 100x0,85 P 286x1,60 Angulo 190x40x1.0 P 286x1,60

ANCHO B (mm) 50 70 70 100 286 40 286

ESPESOR e (mm) 0,85 0,85 1,60 0,85 1,60 1,60 1,60

PESO (Kg/m) 0,33 0,46 0,88 0,67 3,59 3,59 3,59

LARGOS (m) 60 60 60 60 3,0 3,0 3,0

NOMENCLATURA 50PL085 70PL085 70PL16 100PL085 286PL16 286PL16 286PL16

CODIGO 4073 4048 4050 4051 4058 4058 4058

METALCON ESTRUCTURAL ANGULO ESTABILIZADOR (L)

NOMBRE

ALMA H (mm)

ALA B (mm)

ESPESOR E (mm)

PESO (Kg/m)

LARGOS (m)

NOMENCLATURA

CODIGO

L 190x40x1.00 L 60x40x0,85

190 60

40 40

1.00 0,85

1.72 0.67

4.00 6.00

A 190x40x1.00 A 60x40x0.85

11203 4088

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Fijaciones
Las fijaciones usadas en el sistema Metalcon, se pueden considerar de dos tipos; fijacin por hendiduras o clinching y tornillos autoperforantes. Fijacin por Hendiduras o Clinching. El Clinching o AutoRemachado es un mtodo simple para unir dos o mas chapas metlicas entre si. Es un proceso en donde las partes se unen por deformacin plstica en fro. La unin se genera cuando la presin que ejerce el punzn dentro de la matriz alcanza un valor determinado, haciendo que una parte del material fluya lateralmente formando la traba de unin con la chapa de abajo. La caracterstica de este sistema es que el mismo metal a unir provee la unin sin generacin de calor, ruido o agregado de otros componentes. Con este mtodo se obtiene una unin de alta calidad en cuanto a su aspecto, resistencia y repetitividad. Tornillos Autoperforantes Los tornillos autoperforantes corresponde a la fijacin ms comn para Metalcon, en una sola operacin, estos pueden perforar y fijar en forma segura todo tipo de materiales a la estructura de acero y unir los distintos perfiles que la forman. Para clasificar los tornillos se debe considerar una serie de especificaciones. Tipo de Cabeza Los tornillos autoperforantes se fabrican con diversos tipos de cabeza. Cabeza trompeta: se usa para fijar todo tipo de placas de yeso, madera y otros revestimientos blandos a la estructura de Metalcon. Permite obtener superficies planas, suaves y de fcil terminacin al quedar la cabeza embutida en el revestimiento. Cabeza plana o lenteja: se usan para fijar metal con metal, cuando sobre la unin se desea instalar un revestimiento y la cabeza no debe interferir. Cabeza Hexagonal: se usan para unir metal con metal de mayor espesor. Provee muy buena estabilidad durante la operacin de colocacin.

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Tipo de Punta Los tipos de puntas son usados en Metalcon, corresponden a punta Aguda o Broca. Es muy importante usar la punta correcta segn el espesor total de acero a fijar. Se utiliza un tornillo punta aguda para fijar aceros de hasta 0.85 mm de espesor. Para espesores totales de acero mayores a 0.85 mm se usan tornillos tipo punta de broca.

Revestimiento de tornillo El revestimiento de los tornillos, se elige de acuerdo a la aplicacin. Para aplicaciones interiores, se elige un tornillo negro acerado y para aplicaciones exteriores, con revestimiento de zinc, cadmio o copo limeros. Nomenclatura Para elegir o especificar un tornillo se debe conocer su nomenclatura. sta considera, dimetro del tornillo, longitud del tornillo, el tipo de cabeza y su dimensin y tipo de punta. Colocacin de tornillos Las fijaciones usadas en el sistema Metalcon deben ser colocadas slo usando un atornillador elctrico. No se debe usar otro tipo de herramientas para la instalacin de tornillos, ya que slo este tipo de herramienta esta equipado con un embrague automtico, con un profundimetro que regula y ajusta la penetracin del tornillo y marcha reversible. Para tornillos punta aguda, se recomienda usar atornilladores elctricos rpidos de ms de 4000 rpm de velocidad. Para tornillos de punta broca, se recomienda usar atornilladores de velocidad variable entre 0 y 2500 rpm par evitar quemar la punta.
Distancia mnima entre tornillos: Se recomienda mantener una distancia mnima

de espaciamiento entre ejes de tornillos de 3 veces el dimetro de estos.

Se recomienda mantener una distancia de espaciamiento entre los tornillos y el

borde de acero de 3 veces el dimetro de estos.

En el caso de tableros de yeso o de madera se recomienda no colocar los

tornillos a menos de 10 mm del borde de estos.

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Herramientas Las siguientes herramientas y elementos de seguridad, constituyen el equipamiento que un trabajador debe tener para alcanzar la mxima eficiencia en su trabajo: Un marcador de tinta tipo Marker, negro o rojo. Alicate tipo vise-grip para sujetar perfiles y canales mientras se atornilla. Alicate corriente Caimn. Alicate Corte Frontal o Carpintero, para sacar tornillos rodados. Tronzadora. Ideal para cortes rectos y en ngulo de los perfiles Tijeras corta latas. Esmeril Angular 4 1/2. Para cortes menores. Esmeril Angular 9. Para cortes de ajuste y destajes. Sierra Circular, sta se usa con una sierra de 7 1/4 con 100 dientes (para cortar terciado) y se instala al revs. Atornillador elctrico con embrague automtico y con la punta magnetizada Martillo de goma. Flexometro o Huincha para medir. Nivel / Plomada. Atornillador de Cruz Phillip. Nivel de burbuja, de manguera o instrumento ptico Puntas phillips #2 Vasos Magntico 5/16 Discos de corte Escuadra Tizador. Prevencin de Riesgos Los requerimientos de Prevencin de Riesgos que tiene el trabajar con Metalcon son similares a los que existentes en la construccin tradicional. Por lo tanto, es fundamental partir con los requerimientos de equipamiento mnimo en cualquier faena de construccin. Es fundamental mantener una actitud proactiva y estar coordinado con la mutualidad asociada, para obtener la asesora de en experto en prevencin de riesgos, quien podr capacitar al personal y al supervisor. El supervisor es fundamental, da a da deber instruir e informar a los trabajadores de los riesgos a que se encuentran expuestos. Adems, deber identificar y corregir las acciones y condiciones inseguras, definir procedimientos seguros de trabajo para las distintas faenas. Este esfuerzo, sin duda, se ver reflejado en incidentes mnimos y cero accidentes. En particular los riegos presente al trabajar con Metalcon, que tanto el supervisor como los trabajadores deben conocer y tomar los resguardos del caso, son los siguientes: Cortes, Quemaduras en las manos, Daos a la Vista, Golpes de corriente, Problemas auditivos, Cadas, Golpes.

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18

A continuacin se presenta un proyecto con sus planos, cubicaciones y presupuesto. Este proyecto ser analizado en clases, de modo de presentar los criterios fundamentales de interpretacin de planos, cubicacin de la estructura del proyecto por los dos mtodos ms utilizados. Tambin se analizar la manera de presentar un presupuesto, considerando el temizado y la valoracin de sus componentes. A continuacin se presentan algunos datos valiosos para poder estimar rpidamente un orden de magnitud de cubicacin y presupuesto. Hiptesis: Se considera toda la vivienda estructurada con Metalcon Montantes a 40 cm.

Vivienda Completa: de un piso:

de dos pisos: Muros Soportantes: Viviendas de un piso Viviendas de dos pisos Muros No Soportantes: Envigado de Piso: Cubierta Completa: Cerchas: Costaneras:

q1= 15 a 25 Kg/m2
q2= 25 a 35 Kg/m2 q1= 7 a 8 Kg/m2 q2= 8 a 9 Kg/m2 q = 5 Kg/m2 q = 10 Kg/m2 q =8.5 a 11.5 Kg/m2 q =5.5 a 7.0 Kg/m2 q =3.0 a 4.5 Kg/m2

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20

21

FUNDACIN ZARPA PERMITRAL SECCIN 1-1

FUNDACIN ENSANCHE RADIER INTERIOR SECCIN 2-2

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NOTAS GENERALES:

I- MATERIALES 1. HORMIGN 1.1Fundaciones, Sobrelosa 1.2 Control de Calidad

1.3 Tamao agregado grueso 2. ACERO 2.1 Refuerzos (En General) 2.2 Refuerzos Sobrelosa 2.3 Acero Estructural 2.3.1 Perfiles Metalcon-Cintac 2.3.2 Conectores y Marco 3. ANCLAJES 3.1 Indicados como AN 3.2 Tabiques no Estructurales

Hormign H20 con 90% nivel de confianza. Se deber efectuar de acuerdo al punto 4.7 de la especificacin ACI318/89 (American Concrete Institute). mximo 19 mm. (3/4)

A44-28H de acuerdo con la norma Nch204 AT 56-50H / Malla ACMA C92 ASTM653-97 Grado 40-G90 A37-24ES A42-23 / Nch 204 Clavo Hilti-1 - DIN32 P8515 con Golilla rectangular zincada PL 2x40x40 @600.

4. UNIONES 4.1 Autoperforantes 4.1.1 Unin Metal-Metal 4.1.2 Para Patas de Anclajes N 12x3/4/Cabeza Hexagonal Zincado. 4.1.3 En Superficie donde se N 8x1/2/Cabeza lenteja plana phillips N 2 Dispondr Paneles de Revestimientos 4.1.4 Unin OSB-Metal y N 6x1 Cabeza trompeta Yeso Carton-Metal 4.1.5 Unin Placa Sobrelosa Winged 12-24x2 Estructural 5. CHAPA ESTRUCTURAL 5.1 Muros Exteriores OSB 11,1 mm. (Min.) 5.2 Piso Terciado Estructural 18 mm. (Min.) II- SELLO DE FUNDACIN 1. El sello de fundacin deber ser aprobado por el especialista de mecnica de suelo y deber proveer una capacidad mnima de soporte: ?esttica = 3.0 Kgf/cm2 ?dinmica = 4.0 Kgf/cm2 III- NOTAS ESPECIALES SISTEMA METALCON 1. La ITO y/o ingeniera deber recibir por escrito en libro de obras, los anclajes y conexiones de paneles, cerchas y en general todos los elementos estructurales previo a la disposicin de revestimientos finales que impidan dicha inspeccin. 2. No se permite empalme de pie derechos de paneles. 3. Empalme de soleras superiores y vigas estructurales slo se podrn efectuar sobre paneles y en zonas donde no exista descargas de cerchas de cubiertas.

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CONECTOR DE ANCLAJE AN

FIJACIN TPICA ANCLAJE DISTRIBUIDA PARA PANELES EXTERIORES.

FIJACIN TPICA ANCLAJE DISTRIBUIDA PARA PANELES INTERIORES.

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ESTRUCTURACIN DE MURO PANEL (Todos los muros perimetrales en 1 piso y

los indicados en el interior como MP1)

ESTRUCTURACIN DE MURO TABIQUE INTERIOR (Tabique divisorios)

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90CA085+92C085

BORDE VENTANA Y BORDE PUERTA

DETALLE ENCUENTRO MURO (1)

ENCUENTRO MURO T DETALLE (2)

EMPALME DE SOLERA

ANGULO TENSOR DETALLE TENSOR

PLACA DE GUSSET PARA PLETINA ARRIOSTRANTE

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ELEVACIN TPICA DE MURO PANEL

DETALLE BLOQUEADOR DE GIRO Y ESTABILIZADOR

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VP2 / 150CA16+153C16

ESTABILIZADOR DE PISO 70PL085 VP / 150CA16 @400 CHAPA ESTRUCTURAL e= 18 mm.

PLANTA VIGAS DE PISO

5+5 TORNILLO Hex #10x5/8 BLOQUEADOR AL GIRO EN CADA EXTREMO DE ENVIGADO DE PISO Y DISTANCIADO A NO MS DE 3000 mm. 70P085. VP / 150CA16 90CA085P VIGA MAESTRA V2

DETALLE 5

DETALLE ESTABILIZADOR VIGAS DE PISO

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PLANTA VIGAS MAESTRAS 1 PISO REFUERZO DE CORONACIN

VIGA V1

VIGA VP2

VIGA VP

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PLANTA DE CUBIERTA

CERCHA C3

30

CERCHA HABITABLE

CERCHA HABITABLE

31

32

40OMA085 CT/@600 (TIP) CHAPA ESTRUCTURAL OSB e= 11,1 mm.

CHAPA ESTRUCTURAL OSB e= 11,1 mm.

92C085 90CA085

33

40OMA085 60CA085 CRUZ DE SAN ANDRS CERCHA CERCHA

4+4+4 AUTOPERFORANTE # 10X5/8 (TIP)

2 AUTOPERFORANTES # 10X5/8 (TIP)

DETALLE 7

(CSA) ARRIOSTRAMIENTO DE CERCHAS SECCIN 1-1

8 AUTOPERFORANTE # 10X5/8 (TIP)

CRUZ DE SAN ANDRS

150CA085 60CA08 5 6 AUTOPERFORANTE # 10X5/8 (TIP)

60CA08 5 4 AUTOPERFORANTE # 10X5/8 (TIP) DETALLE 2 DETALLE 4

DETALLE 8

150CA085

8 AUTOPERFORANTE # 10X5/8 (TIP)

5+5 AUTOPERFORANTE # 10X5/8 (TIP)

90CA085

DETALLE 6

ZAPATO CONECTOR

DINTEL L 33X33X085

DETALLE 9

34

PANEL P1

PANEL P11

35

PANEL DE PISO PP1

PANEL DE PISO PP3

36

EJEMPLO CUBICACIN
PESO KG. CANT 1 1 1 2 29 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 14 4 2 1 2 1 4 5 1 1 1 1 1 2 1 9 2 1 2 1 1 2 2 2 2 1 2 DENOMINACIN MURO PANEL P1 92C085 92C085 92C085 90CA085 92C085 90CA085 90CA085 90CA085 92C085 MURO PANEL P11 92C085 92C085 92C085 92C085 92C085 90CA085 92C085 90CA085 92C085 70P085 PANEL PISO PP1 150CA16 150CA16 150CA16 153C10 153C10 153C10 70P085 70P085 PANEL PISO PP3 150CA16 153C10 70P085 70P085 CERCHA C1 60CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 60CA085 150CA085 LARGO 6,90 6,90 1,20 2,40 2,40 0,82 0,32 6,90 6,90 4,20 0,42 0,20 2,01 0,80 2,40 2,40 4,10 4,10 3,20 4,00 2,30 1,70 2,10 1,25 1,70 3,20 0,60 3,00 3,30 3,30 0,60 1,15 1,70 0,30 0,40 1,70 2,40 5,60 OBSERVACIONES SOLERA SUPERIOR SOLERA INFERIOR SOLERA DINTEL ANTEPECHO MONTANTE MONTANTE REFUERZO MONTANTE ANTEPECHO MONTANTE DINTEL VIGA V1 VIGA V1 SOLERA SUPERIOR SOLERA INFERIOR SOLERA INFERIOR SOLERA INFERIOR SOLERA DINTEL MONTANTE MONTANTE REFUERZO VIGA V1 VIGA V1 DIAGONAL VIGA PISO VIGA PISO VIGA PISO SOLERA PERIMETRAL SOLERA PERIMETRAL SOLERA PERIMETRAL ESTAB. LONG. ESTAB. CRUZ VIGA PISO SOLERA PERIMETRAL ESTAB. LONG. ESTAB. CRUZ MONTANTE 1 MONTANTE 2 MONTANTE 3 MONTANTE SOLERA CUERDA INFERIOR 1 CUERDA INFERIOR 2 CUERDA SUPERIOR PESO 1,00 1,00 1,00 1,23 1,00 1,23 1,23 1,23 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,23 1,00 1,23 1,00 0,44 3,06 3,06 3,06 1,65 1,65 1,65 0,44 0,44 3,06 1,65 0,44 0,44 0,96 1,23 1,23 1,23 1,23 0,96 1,66 TOTAL 133,29 6,90 6,90 2,40 85,61 4,80 2,02 0,79 16,97 6,90 76,36 4,20 0,42 0,20 2,01 1,60 41,33 9,60 10,09 4,10 2,82 97,68 48,96 35,19 5,20 3,47 2,06 2,81 1,41 0,53 93,51 82,62 10,89 1,45 0,53 32,09 1,10 4,18 0,74 0,98 4,18 2,30 18,59 TOTAL 133,29

76,36

97,68

93,51

32,09

37

1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 3 2 1 2 1 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 1 2 2 RESUMEN

FRONTON 1 92C085 92C085 92C085 92C085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 150CA10 CERCHA C2 60CA085 90CA085 60CA085 150CA10 FRONTON 2 92C085 92C085 150CA10 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 CERCHA C3 60CA085 40CA085 90CA085 40CA085 60CA085 60CA085 PIEZA 92C085 90CA085 60CA085 40CA085 150CA085 150CA10 150CA16 153C10

5,60 6,80 1,00 0,60 0,40 0,80 1,20 1,60 2,00 2,30 2,10 2,90 3,40 2,60 0,70 1,20 1,60 1,20 0,30 2,30 4,10 3,90 4,70 1,50 0,30 0,50 0,90 1,30 1,70 2,00 2,50 2,80 1,60 0,30 5,30 4,40 2,00 L (m) 83.7 191,10 22,60 8,50 11,20 8,30 56,20 11,60

SOLERA SUPERIOR SOLERA INFERIOR SOLERA VENTANA SOLERA VENTANA MONTANTE 1 MONTANTE 2 MONTANTE 3 MONTANTE 4 MONTANTE 5 MONTANTE 6 MONTANTE 7 MONTANTE 8 MONTANTE 9 MONTANTE 10 MONTANTE 11 MONTANTE 13 ALERO REFUERZO MONTANTE 1 MONTANTE 2 CUERDA INFERIOR CUERDA SUPERIOR SOLERA SUPERIOR SOLERA INFERIOR ALERO REFUERZO MONTANTE 1 MONTANTE 2 MONTANTE 3 MONTANTE 4 MONTANTE 5 MONTANTE 6 MONTANTE 7 MONTANTE MONTANTE MONTANTE CUERDA INFERIOR CUERDA SUPERIOR DIAGONAL

1,00 1,00 1,00 1,00 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,94 0,96 1,23 0,96 1,94 1,00 1,00 1,94 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 1,23 0,96 0,84 1,23 0,84 0,96 0,96 10% 14,00 31,80 3,80 1,40 1,90 1,40 9,40 1,90

70,95 11,20 6,80 2,00 1,20 0,98 1,97 2,95 3,94 4,92 5,66 2,58 3,57 4,18 9,59 1,72 1,48 6,21 20,01 1,15 0,74 2,21 15,91 86,66 7,80 4,70 5,82 0,74 1,23 2,21 3,20 4,18 4,92 6,15 22,85 2,69 2,69 0,74 4,45 8,45 3,84 15,40 34,98 4,18 1,54 2,09 1,54 10,34 2,09

70,95

20,01

86,66

22,85

TIRAS 16 35 4 2 2 2 10 2

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PRESUPUESTO EJEMPLO UNI 1. INSTALACIN DE FAENAS Cierro de Terreno Oficina y Bodega Ciudador Bao Quimico Ducha MOVIMIENTO DE TIERRA Niveles Escarpe Excavacin FUNDACIONES Emplantillado Hormign Fundacin Perimetral Hormign Fundacin Interior Armadura Moldaje Relleno Perimetral Relleno Estructural Ripio Radier ESTRUCTURA METALCON Estructura Fabricacin Montaje REVESTIMIENTO EXTERIOR OSB 11,1 mm Muro OSB 11,1 mm Fronton OSB 11,1 mm Techo Montaje PANEL TERMINACIN INTERIOR Panel Yeso Carton Muro 15 mm Panel Yeso Carton Muro 15 mm RH Panel Yeso 10 mm. Cielo Panel Yeso 15 mm. Cielo RH Montaje AISLACIN Aislanglass Cielo Aislanglass Exterior Aislanglass Interior MMOO BARRERA DE VAPOR Fieltro Materiales Anexos MMOO REVESTIMIENTO EXTERIOR Vinil-Siding Muros Vinil-Siding Aleros Vinil-Siding Cumbrera Ventana Montaje GL GL mes mes mes m2 m2 m3 m2 m3 m3 kg m2 m3 m3 m2 kg kg kg m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 ml ml m2 CANT. 0 0 0 0 0 74 100 24 22,5 6,75 1,75 595 22,5 11,25 6,75 4,5 2500 2500 2500 90 43 160 293 211,4 23 45 15,9 295,3 45 90 72,2 207,2 293 293 293 133 61 17 211 P.U. 100.000 500.000 180.000 40.000 25.000 362 817 5.147 1.600 49.418 49.418 728 6.261 11.117 8.696 5.937 780 350 200 1.700 1.700 1.700 900 1.580 2.560 1.200 2.560 900 1.200 1.200 1.200 250 400 100 300 2.900 6.200 6.500 1.500 TOTAL 0 0 0 0 0 26.788 81.700 123.528 36.000 333.572 86.482 433.160 140.873 125.066 58.698 26.717 1.950.000 875.000 500.000 153.000 73.100 272.000 263.700 334.012 58.880 54.000 40.704 265.770 54.000 108.000 86.640 51.800 117.200 29.300 87.900 385.700 378.200 110.500 316.500

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

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10. CUBIERTA TECHO Teja Asfaltica Montaje 11. AGUAS LLUVIA Bajada PVC Canaleta 12. INSTALACIN ELECTRICA a perimetro Centros Tablero 13. INSTALACIN AP a perimetro Centros Agua Fra Centros Agua Caliente Instalacin Calefont 14. INSTALACIN ALCANT. A perimetro Centros 15. INSTALACIN A GAS a perimetro Centros 16. TERMINACIONES Puerta Interior + Marco Instalacin Puerta Cerradura Interior Puerta Exterior + Marcos Instalacin Puerta Exterior Cerradura Exterior Puerta Acceso + Marcos Instalacin Puerta Acceso Cerradura Acceso Ventana PVC Pisos Ceramicos Cordillera Materiales Anexos MMOO Cubrepiso Materiales Anexos MMOO Guardapolvo Corniza Ceramico Cordillera Bao-Cocina Materiales Anexos MMOO Huincha Muro Enlucido Pinturas 2 Manos Huinchas Cielo Enlucido Pinturas 2 Manos WC1 Fanaloza Tradicional Materiales Anexos MMOO Tina 1,2 m Materiales Anexos MMOO

m2 m2 ml ml gl gl gl gl gl gl gl uni uni uni uni uni uni uni uni uni m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 ml ml m2 m2 m2 ml m2 m2 ml m2 m2 uni uni uni uni uni uni

160 160 20 23 30 1 4 3 1 4 1 5 5 5 1 1 1 1 1 1 12,7 9,18 9,18 9,18 35 35 35 90 90 35 35 35 441 176,4 176,4 112,5 45 45 1 1 1 1 1 1

2.900 1.500 6.000 6.000 12.000 70.000 70.000 70.000 30.000 50.000 50.000 30.000 20.000 9.800 35.000 30.000 20.000 40.000 40.000 25.000 42.000 4.000 3.000 3.000 2.000 1.000 1.000 1.500 1.000 4.000 1.500 3.000 700 2.000 2.500 700 2.000 2.500 34.000 20.000 10.000 34.000 20.000 10.000

464.000 240.000 120.000 138.000 360.000 70.000 280.000 210.000 30.000 200.000 50.000 150.000 100.000 49.000 35.000 30.000 20.000 40.000 40.000 25.000 533.400 36.720 27.540 27.540 70.000 35.000 35.000 135.000 90.000 140.000 52.500 105.000 308.700 352.800 441.000 78.750 90.000 112.500 34.000 20.000 10.000 34.000 20.000 10.000

40

Lavamanos Verona Grifera Simple Materiales Anexos MMOO Lavaplato Teka Grifera Simple Materiales Anexos MMOO Espejo 1 m2 Accesorio Bao Closet Cocina Muebles

uni uni uni uni uni uni uni uni uni uni m2 ml

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13,2 2,4

25.000 10.000 15.000 10.000 35.000 15.000 15.000 15.000 20.000 60.000 20.000 60.000

25.000 10.000 15.000 10.000 35.000 15.000 15.000 15.000 20.000 60.000 264.000 144.000

17. COSTO DIRECTO GG UTILIDADES 18. COSTO NETO UF AREA 17950 100

20% 10%

14.116.938 2.823.388 1.411.694 18.352.020

Total UF C. Dir. C. Neto

1.022,4 7,9 10,2

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Toda edificacin requiere una base de sustentacin permanente, generalmente bajo el nivel natural del suelo, encargada de recibir los esfuerzos y trasmitirlos a ste. Esta base se denomina fundacin. El esfuerzo principal a que se somete el terreno, es de compresin, ste viene Proporcionado por el peso propio de cimientos, muros, entrepiso y techumbre, ms las sobrecargas de uso y las sobrecargas accidentales de diversas magnitudes y en distintas direcciones, derivadas de sismos, nieve o vientos del lugar. Las fundaciones pueden ser de variadas secciones y alcanzar distintas profundidades, dependiendo bsicamente del peso de la edificacin, de la topografa del terreno y naturaleza del suelo.

El Terreno
El conocimiento de las propiedades mecnicas de los suelos permite estudiar los problemas de estabilidad como excavaciones, terraplenes, empujes de tierra y la capacidad de carga de la fundaciones, as tambin, los problemas de hundimientos y desplazamientos de los materiales del subsuelo. En Mecnica de Suelos, se ha convenido en llamar Suelo a todo el material de la corteza terrestre que se encuentra sobre roca fija, independientemente de que posea o no materia orgnica. Las etapas de esta investigacin, fundamental para lograr un diseo seguro de la construccin son las siguientes: Estudio de gabinete Reconocimiento del lugar Exploracin detallada del sitio y muestreo Ensayos in situ y pruebas de laboratorio Informe final Para el caso de una vivienda unifamiliar, resulta simple, y un menor costo cuando existen buenas condiciones del terreno, ya que un profesional podr detectar, mediante simple inspeccin en una calicata, sin tomar muestras, ni hacer ensayos, la presencia de un terreno de buena calidad que no requiere mayores estudios. Del mismo modo podr detectar la necesidad de efectuar un estudio de mecnica de suelos ms completo.

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Tipos de Fundaciones
Las fundaciones se clasifican en dos grandes grupos: -Fundaciones directas superficiales -Fundaciones profundas. Las Fundaciones superficiales En general, una fundacin se define como superficial cuando la profundidad de fundacin, nivel de fundacin o profundidad de apoyo, es menor o igual al ancho de la fundacin. Entre las fundaciones superficiales mas comunes se encuentran los poyos de fundacin, las fundaciones aisladas, fundaciones corridas o continuas y losas de fundacin. Poyos de fundacin Este sistema corresponde a una fundacin aislada de pequeas dimensiones. En general se consideran prefabricados, se instalan en el terreno, se nivelan y luego se apoya sobre ellos una estructura de piso. En general este sistema es usado para construcciones provisorias, instalaciones de faena, bodegas etc. Zapata aislada Este sistema corresponde a fundaciones puntuales de seccin paraleleppedo, que generalmente reciben columnas. En este sistema, se hacen cada una de las fundaciones en etapas constructivas separadas. Se ejecutan generalmente a mano o in situ. En estas fundaciones, se ejecuta la excavacin, se hormigona un emplantillado para tener una superficie de trabajo limpia donde disponer las armaduras. Esta fundacin se puede hormigonar contra moldaje o contra terreno. En el caso de hormigonar contra terreno, se debe utilizar polietileno. En general estas fundaciones son ampliamente utilizadas para fundacin de galponesZapata aislada con viga de fundacin Soportan generalmente a las columnas y pilares, de igual modo que las zapatas aisladas, pueden ser de seccin cuadrada o rectangular. La utilizacin de las vigas de fundacin se fundamentan en el amarre entre fundaciones y especialmente en fundaciones con resultante excntrica, de modo de redistribuir momentos al terreno o a las fundaciones aledaas, logrando reducir el tamao de las zapatas.

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Fundacin corrida tipo cimiento ms sobrecimiento Se entender por fundacin corrida o cimiento corrido, al paraleleppedo formado por la excavacin del terreno entre dos planos normalmente separados 0,40 metros y de altura variable. Por sobrecimiento, se entiende a un segundo paraleleppedo ubicado sobre el cimiento, de ancho igual o menor al cimiento, encargado de recibir, anclar y aislar la estructura de muro perimetral o tabique estructural. Cabe sealar que la forma tradicional de materializar una fundacin corrida es mediante un cimiento hormigonado contra terreno. Slo se utiliza moldaje para el hormigonado del sobrecimiento. Tanto el cimiento como el sobrecimiento, podrn disponer o no de armaduras si el clculo estructural del proyecto as lo especifica. Por ejemplo, si la capacidad de soporte del suelo es baja, menor a 1 Kgf/cm2 o media, entre 1 y 2 Kgf/cm2, normalmente se especifica armaduras para el sobrecimiento. Si el terreno tiene buena capacidad de soporte, mayor a 2 kgf/cm2, normalmente no se especificar armaduras. Fundacin corrida tipo Zarpa con ensanche de radier Este sistema, muy utilizado para estructuras livianas como Metalcon, resulta muy econmico y rpido, siempre que las caractersticas del terreno lo permitan. En este caso se hormigona todo al mismo tiempo, el radier y la zarpa en conjunto, resultando una superficie de trabajo 24 horas luego de hormigonado. Esto se obtiene encajonando la lnea perimetral a ser construida y mediante un camin betonero, se rellena sin junturas y de una sola vez toda el rea de la construccin. Losa de fundacin Son aquellas fundaciones en las que una losa nica cubre el estrato de fundacin en toda el rea ocupada por la estructura. En general, cuando el 50% o mas del rea bajo la estructura esta ocupado por fundaciones aisladas o continuas resulta mas econmico disponer de una losa de fundacin. La funcin de una losa de fundacin es distribuir la carga sobre un rea tan grande como sea posible y dar una cierta rigidez a la subestructura capaz de salvar zonas del suelo poco resistente o mas compresible. El grado de rigidez dado a la losa tambin reduce los asentamientos diferenciales. Las losas pueden disearse en forma de losas planas con un espesor que es funcin directa del tamao de la misma, o bien como losas nervadas, formadas por una losa y una serie de vigas que acortan la luz y por tanto permiten definir losas de menor espesor.

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Losa Flotante Este tipo de fundacin, cumplen las mismas funciones que una losa de fundacin. Sin embargo, incorpora un concepto adicional importante, puesto que utiliza el principio de flotacin para reducir la carga neta sobre el suelo. As, los asentamientos totales y diferenciales de la estructura son reducidos. La flotacin se consigue disponiendo de una estructura hueca tipo casetones de tal profundidad que el peso del suelo eliminado al efectuar la excavacin equilibra el peso combinado de la superestructura y la subestructura (flotacin total) o bien es algo inferior (flotacin parcial). Las Fundaciones profundas Son fundaciones en las que el estrato que resiste est a una profundidad considerable. Se ubican en este grupo las pilas de fundacin y los pilotes. Pilas Las pilas corresponden a fundaciones semi profundas, en que la relacin ancho profundidad corresponde aproximadamente a 1:3. Las pilas son concretados in situ, en los cuales se ejecuta una perforacin previa para posteriormente introducir las armaduras, finalizando con el hormigonado de la pila. Pilotes Bsicamente se distinguen dos tipos de pilotes de acuerdo al mtodo constructivo. Pilotes hincados y pre-excavados. Cualquiera sea el tipo, normalmente los pilotes son verticales, pero ocasionalmente se construyen con una inclinacin que en general no sobrepasa 1:3 (H:V). Segn su constitucin tenemos pilotes de madera, hormign armado, metlicos y pilotes con materiales mixtos. Los pilotes hincados, se hincan en el suelo mediante un martinete, es decir, mediante impactos aplicados segn el eje longitudinal del pilote. Los pilotes pre-excavados, tambin denominados concretados in situ, se ejecuta una perforacin previa para posteriormente introducir las armaduras, finalizando con el hormigonado del pilote.

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Estructura
La estructura de los muros Metalcon, corresponde a elementos Preponderantemente bidimensionales, que transmiten las cargas de la estructura, de la ocupacin y requerimientos externos, verticales y laterales a la fundacin. Estos elementos, se construyen fcilmente con 2 tipos de perfiles Metalcon como elementos principales. Estos elementos principales corresponden a los montantes y las soleras superior e inferior. Los montantes del muro, corresponden a perfiles materializados con perfiles C, canal atiesada, ubicados en forma vertical, generalmente espaciados cada 40 60 cm. Estos elementos son de ancho 60, 90, 100 o 150 mm. Las soleras corresponden generalmente a elementos horizontales materializados por perfiles U, canal normal, que confinan inferior y superiormente los montantes. Estas soleras presentan un ancho de 2 o 3 mm mayor al montante, de modo de recibir en su interior al montante. Todos los montantes se fijan a la solera mediante fijaciones autoperforantes. Estos elementos son de ancho 62, 92, 103 o 153 mm. El armado de muros con Metalcon consiste en colocar perfiles C alineados verticalmente, desde arriba hacia abajo, separados a una distancia mxima entre si de 40 o 60 cm, segn sea la modulacin adoptada. Tanto la disposicin de los montantes dentro de la estructura, como sus caractersticas geomtricas y resistentes, hacen que la estructura resultante sea apta nicamente para la absorcin y transmisin de cargas verticales, axiales, en la direccin del eje del perfil. Para poder resistir cargas horizontales, las estructuras debern ser provistas de otros elementos que tomen estos esfuerzos. Dentro de una edificacin en Metalcon. Se pueden diferenciar 3 tipologas de muros : Muros estructurales perimetrales Muros estructurales interiores Muros no estructurales o tabiques

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Procedimientos de ejecucin. Ahora que ya tiene las 2 soleras totalmente marcadas para su ensamblaje, saque los 3 tornillos temporales y pngala, frente a frente sobre el radier aproximadamente a 2,5 m. Construya los extremos o esquinas del muro. Estos pie derecho o montantes se atornillan entre s con tornillos # 8 # 6 x 11/2 cada 15 cm. Construya los encuentros de centro, teniendo en cuenta que el montante de encuentro vaya con la espalda hacia el tabique de centro. El largo de los montantes lo da el plano de estructuras. Ej: 2,40 m. Ahora Ud. est listo para construir un muro o tabique . Instale (sin atornillar), primero las esquinas, luego los encuentros de centro y finalmente los montantes, siguiendo las marcas previamente hechas en las soleras. Recuerde dejar el espacio libre (sin montantes) para las puertas y ventanas. Ahora atornille todos los elementos de manera que cada perfil tenga 4 tornillos cabeza de lenteja # 8 x .

Unin de placa Centrada en el Ala Del perfil.

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Detalle Tpico de Encuentro de Soleras Superiores

Detalle Encuentro Esquina L

Detalle Fin de Muro o Vano

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Placa Arriostrante
La accin de las Cargas Laterales, como el viento y sismo, sobre una estructura determinada, tienen efecto sobre los muros en esa direccin. Estas cargas deben tomarse con algn tipo de Arriostramiento Lateral en el vano de la pared de corte. En el caso de construcciones con terminacin exterior que incorpore placa de madera, se considera el aporte de esta placa. Una placa que acta como Diafragma de Rigidizacin, le debe otorgar a la estructura de Metalcon la Resistencia Estructural necesaria para resistir la accin de las cargas Laterales que actan sobre ella. Conjuntamente con la resistencia que brinda el Diafragma, tambin interactan otros elementos que componen el sistema de la pared, logrando el valor de resistencia final total, y la transferencia de las cargas a las fundaciones. No debe confundirse a la placa de Substrato para el acabado final exterior con el Diafragma de Rigidizacin, ya que ambas NO cumplen las mismas funciones. Los Diafragmas de Rigidizacin generalmente pueden actuar como Substrato, dependiendo del tipo de acabado final exterior, pero NO todas las placas que sirven como Substrato para el acabado final exterior pueden actuar como Diafragma de Rigidizacin, ya que algunas de ellas NO poseen la Resistencia Estructural necesaria para resistir la accin de las Cargas Laterales. En caso de optarse por utilizar una placa de Substrato NO Estructural para cerrar exteriormente una estructura de acero liviano galvanizado sometida a la accin de las cargas laterales, deben colocarse las Cruces de San Andrs (X Bracing) en todos los casos. Debido a que aun no conocemos ensayos ejecutados en Chile, nos referiremos a dos tipos de placas que se pueden utilizar como Diafragmas de Rigidizacin, ensayadas en USA por la A.P.A. (American Plywood Association), y que se encuentran disponibles en el mercado local. Estas placas son: multilaminado fenlico de 15 mm de espesor y 5 capas mnimo, y el OSB (Oriented Strand Board) de 11.1 mm de espesor mnimo. Procedimientos de ejecucin. La placa de OSB se instalar en uno de los cantos del muro, preferentemente en la cara exterior. Asegurar primero la escuadra del muro fijando temporalmente la placa estructural por medio de 6 tornillos provisorios, para luego dar vuelta al panel de modo que la placa estructural quede abajo, escuadrar y atornillar de manera definitiva. Las placas estructurales deben fijarse cada 15 cm en los contornos y cada 30 en el interior. Los cortes de las placas no deben coincidir con las prolongaciones de los vanos.

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Control de Calidad Para que un panel emplacado con un Diafragma de Rigidizacin pueda considerarse que resiste la accin de las cargas laterales que actan en su plano, deber tener como mnimo un ancho de 1,20 mts por toda la altura del panel, sin vanos ubicados en este ancho mnimo. Las placas se deben colocar con la dimensin mayor en forma vertical, paralela a la direccin de las montantes (placas paradas), y no debe haber uniones en coincidencia con los vrtices de los vanos, sino que se deben cortar en forma de C. La unin entre una placa y otra que sean adyacentes debe efectuarse sobre el ala de un montante, compartiendo mitad de la misma entre cada una de las placas. Los tornillos se desfasan entre una placa y otra de manera de no perforar al alma del perfil en dos lugares para una misma altura. En lo posible, la unin de paneles no debe coincidir con la unin de placas, debindose traslapar las juntas, aumentando as la rigidez. La vinculacin entre la placa que acta como Diafragma de Rigidizacin y la Estructura de Perfiles Galvanizados est dada generalmente por tornillos. Por lo tanto, en lo que a esfuerzo lateral se refiere, se debe prestar especial atencin a colocar los tornillos a una distancia mxima entre s de 15 cm en todo el permetro de las placas, y de 30 cm en los montantes intermedios, sin importar si estos estaban separados a 40 cm o 60 cm entre centros. Recomendaciones de instalacin :

SI

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Diagonales de Arriostramiento
En el caso que el ingeniero determina que estos diafragmas de madera no son suficientes para resistir las cargas laterales o en el caso de no existir placas de madera, este arriostramiento lateral puede lograrse por medio de: Cruces de San Andrs (X Bracing), como Diafragma de Rigidizacion. La carga lateral, tiende a desplazar el panel en forma horizontal, y a volcarlo alrededor centide, generando un par traccin compresin en su base. La colocacin de un fleje en diagonal al panel, conjuntamente con su anclaje en los extremos inferiores del mismo, resisten ambos efectos. Dado que esta carga lateral, tambin puede provenir de la direccin contraria y considerando que los flejes, slo pueden resistir cargas de traccin, se debe disponer otra diagonal en el otro sentido, generndose el X Bracing o Cruz de San Andrs. Se aconseja colocar las diagonales con ngulo entre los 30 y 60 . Los flejes de acero galvanizado que actan como diagonales en la Cruz de San Andrs o X Bracing, deben colocarse tensados para poder resistir inmediatamente las cargas laterales actuantes, impidiendo que el panel se deforme previamente. En caso de no estar las diagonales en Tensin, el panel se deformara hasta que las diagonales se tensen y comiencen a actuar, pudindose producir durante esa deformacin de la estructura la aparicin de fisuras en los revestimientos exteriores y/o interiores, o eventualmente el colapso de la misma. Una manera sencilla de lograr colocar las diagonales con los flejes tensionados es por medio de una placa, que adems, permite la colocacin de los tornillos necesarios para absorber el corte que produce la tensin en el Fleje. En el caso de los paneles con cruz de San Andrs los montantes extremos, donde se ubica el anclaje, deben ser dobles. Este anclaje absorbe la fuerza de arrancamiento que se genera en el apoyo traccionado. El anclaje se materializa habitualmente por medio de una varilla roscada que no solo resiste la traccin, sino que tambin resista el Corte que se produce por accin de la Carga Horizontal. Sin embargo, a menos que exista un clculo preciso del conector, es recomendable usar elementos diferentes para resistir el corte. Los anclajes se pueden colocar antes o despus de hormigonar, unindose a la estructura de perfiles galvanizados por medio de conectores especialmente fabricados a ese fin, que se fijan al montante doble por medio de tornillos autoperforantes cabeza hexagonal y a la varilla roscada empotrada en la fundacin por medio de una golilla y tuerca que la ajustan. La cantidad y el tipo de tornillos, como el dimetro y largo de la varilla roscada a ser utilizados, se dimensionan en funcin de las Cargas Laterales actuantes sobre la estructura, y al ngulo de las diagonales de la Cruz de San Andrs.

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La ubicacin de los flejes en la planta de la estructura, debe considerar efectos como la presencia de diafragma rgido. En este caso se debe buscar una cierta simetra que minimice los problemas de torsin en planta. En el caso de no existir diafragma rgido, los arriostramientos deben ir ubicados donde se producen las solicitaciones laterales. Procedimientos de ejecucin. Colocar gusset Metalcon de un mnimo de 15x15 cm. x 1.6 mm. con 20 tornillos de 1/2 #10 #8 segn plano de clculo en las esquinas del panel que posteriormente va a recibir las pletinas Metalcon colocando en la solera inferior lo ms cerca de los anclajes y en la solera superior conectando la viga de amarre superior o en su defecto solo la solera. Una vez armado y atornillado por ambos lados del tabique an sobre el radier, atornillar el Metalcon Tirante con tornillo 1/2 #10 en una de las esquinas, estire con la mano la diagonal y alinela con el gusset opuesto y atornllela. Luego de colocar los tirantes en X cuidando de tener 30 a 60 de inclinacin como mnimo y mximo respectivamente; tnselos con un pequeo ngulo tensor hasta asegurar que el tirante quede tensado. *Nunca atornillar los diagonales directamente a las soleras o los pie derechos.

Mximo 60 Mnimo 30

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Perno 8 mm

ngulo Zincado L30x30x3 L= 70 mm

70P085

Unin Fleje Solera Superior Unin Fleje Solera Inferior

Detalle ngulo Tensor

UBICACIN INCORRECTA

UBICACIN CORRECTA

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Estabilizadores Horizontales
En el caso de muros de gran altura o con mayor carga, se puede requerir la utilizacin de estabilizadores horizontales. Estos estabilizadores bloquean el giro del perfil y pueden reducir la luz de pandeo, se colocarn a H/2 - H/3 o H/4, segn clculo. Estn formados por una pletina metalcon por ambas caras del panel a todo su ancho. En los extremos del panel se debe colocar un perfil U de modo de rigidizar los lugares de mayor traspaso de esfuerzos.

Estabilizadotes Laterales

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Anclajes
Los anclajes corresponden a elementos estructurales que traspasan las cargas a las fundaciones o a otros elementos estructurales fijos a las fundaciones. Los tipos de anclajes ms utilizados corresponden a insertos en el hormign fresco y anclajes sobre hormign slido. Los insertos en hormign fresco pueden ser; placas, pernos, barras, conectores especiales, etc. Los anclajes a hormign slido pueden ser; clavos de impacto, pernos autoexpansores, pernos o barras adheridos con epxico.

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Anclajes intermedios, pernos de anclaje Los pernos los determinar el proyecto de clculo en su dimensin y ubicacin, pero se recomienda como mnimo usar pernos de acero de 12 mm de dimetro, 250 mm de largo con gancho de 50 mm en su parte inferior. El extremo recto sin el gancho tiene aproximadamente 50 mm de hilo, donde se pone una tuerca con golilla de 3 cm. De dimetro por 3 mm de espesor. Estos pernos se instalan a 45 mm aproximadamente del borde perimetral del radier, de manera que queden en el centro de la canal (en el caso que la canal tenga 90 mm) y quede dentro del canastillo de armadura de la fundacin. Debido a que la canal tiene 0,85 mm de espesor es necesario agregar un suple de refuerzo del mismo perfil de los pie derecho dentro de la canal, como golilla atiesadora. Tpicamente estos pernos van uno a 30 cm. mximo del inicio del muro estructural y uno a cada lado de las puertas (en muros estructurales), luego va uno cada 1,2 metros mximo entre perno y perno. El plano de clculo indicar la exacta ubicacin de estos elementos. nota de la posicin donde van los pie derecho para que no coincidan con los pernos de anclaje.
Tome

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Clavos tipo Hilti. En los muros estructurales, stos se recomiendan solamente como suplemento a los anclajes anteriores. Como norma general instale un clavo tipo hilti de 1 1/2 con golilla de acero incorporada directamente a la canal (solera inferior), en el centro entre montante y montante.

Vigas de Refuerzo Las vigas de refuerzo de muros o vigas maestras, corresponden a elementos compuestos que permiten distribuir las cargas sobre el muro a los montantes del mismo cuando las cargas superiores de envigado de piso o techumbre no coinciden exactamente sobre los montantes del muro. Adems se utilizan en aberturas de envigados de piso, para salvar vanos de ventana o de puertas. Las vigas de refuerzo puede tener variadas configuraciones, dependiendo de la magnitud de las cargas a descargar. Para poder identificar estas diferentes configuraciones se han definido algunos tipos estandarizados como V1, V2 y V3.

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La unin entre los componentes, se debe realizar como mnimo autoperforantes #8 cabeza de lenteja plana distanciados a no ms de 150 mm entre centros.

CONSTRUCCIN NO ALINEADA USAR VIGA DE REFUERZO

CONSTRUCCIN ALINEADA

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La construccin de pisos o losas con el sistema de perfiles de acero galvanizado permite una construccin rgida, nivelada, liviana y econmica. Las especificaciones variarn de acuerdo a cada diseo de construccin y carga a la que la estructura del piso sea sometida. Estas especificaciones estarn indicadas en el plano de clculo.

Envigado
La estructura de pisos o entrepisos se arma usando perfiles U y C, de mayor tamao que el usado en los muros, segn especificaciones del calculista de acuerdo al diseo y a las cargas a que la estructura de piso ser sometida. Las vigas C podrn ser en espesores de 0.85 mm, 1.0 mm o 1.6 mm, segn clculo, espaciados cada 30 cm, 40 cm o ms segn el espesor de la placa estructural. En general, se pueden cubrir luces de hasta 4 m. Las vigas se pueden disponer sobre la viga perimetral o a nivel. Esta ltima alternativa, permite conseguir menos espesor de entrepiso. A todas las vigas simplemente apoyadas sobre la viga perimetral, en el punto de apoyo se recomienda estabilizar su alma al pandeo, con una pletina en L un zapato generado a partir de despuntes de perfil C y U. Sobre las vigas se dispone una placa de OSB, terciado estructural, un entablado de piso, el cual arriostra horizontalmente el envigado, tanto las placas como el entablado deber colocarse en el sentido perpendicular al envigado.

Losas de Piso.
Una prctica comn para obtener una barrera de sonido mejor, o para darle mayor solidez al piso, es agregar un hormign con gravilla o un hormign liviano con perlas de poliestireno expandido. Es espesor de esta loseta vara entre 40 y 70 mm. Esta loseta se puede materializar sobre el entablado de piso, cubierta de O.S.B, terciado estructural, placa colaborante, placa de zinc alum o placa ondulada o lisa de fibrocemento. Siempre se debe considerar una malla electro soldada para minimizar la refraccin del hormign. Sobre las placas de madera se debe incorporar polietileno de 0.2 mm de espesor.

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Estabilizador
Los perfiles utilizados son los del tipo C, y dada su asimetra respecto de uno de sus ejes, y la no axialidad de las cargas aplicadas, estos tienden a rotar alrededor de su eje si no se los arriostra debidamente. El arriostre superior esta dado por el substrato que se coloque en esa cara del perfil, ya sea multilaminado fenlico, u otro. En su cara inferior se deber utilizar un fleje metlico que los vincule e inmovilice a unos respecto de los otros. El ala inferior de las vigas se debe estabilizar utilizando Metalcon tirante a todo el ancho del envigado segn clculo, aproximadamente cada 1.5m. En los extremos del tirante, en los tramos del envigado cerca de los muros, se debe arriostrar con diagonales, utilizando tirantes, o colocar un perfil U para bloquear el giro. Como regla general si las vigas de piso tienen una luz mayor que 3 m, el ala inferior de cada viga debe tener al menos un arriostramiento central. En todo caso siempre deber consultarse el plano de estructuras correspondiente. Este arriostramiento se puede hacer con Metalcon Estructural Tirante de un mnimo de 70x0.85 mm con suficiente tensin. En casos de grandes luces ente apoyos o de cargas elevadas, se deber agregar un trozo de perfil en forma transversal a las vigas, por lo menos en los extremos del entrepiso. La placa de yeso cartn que normalmente se aplica en la cara inferior de las vigas, NO es un diafragma de rigidizacin que impida la rotacin de los perfiles. Es entonces necesario utilizar estabilizadores en todos los casos. Resolver entrepisos con perfiles de acero liviano galvanizado es una tarea sencilla, prctica, rpida, limpia, y econmica. A continuacin, detallamos algunas consideraciones practicas a tener en cuenta en su construccin: Los perfiles C que actan como vigas se deben predimensionar por arquitectura, esto quiere decir que se deber optar por un perfil cuya altura de alma no sobrepase las posibilidades fsicas del entrepiso terminado, tales como altura de cielorraso por debajo del mismo, desarrollo de la escalera, etc. La altura del alma del perfil ser una parte importante del espesor final del entrepiso, pudiendo variar el espesor del perfil para lograr la resistencia requerida. En el caso que variando el espesor del perfil no se logren los valores necesarios, se pueden colocar perfiles dobles, unidos alma con alma, o si la arquitectura lo permite, aumentar la altura del alma. Otra alternativa es considerar la loseta como colaborante.

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Es muy importante determinar el apoyo que tendrn los perfiles galvanizados que actan como vigas del entrepiso, ya que por ah es donde se transmiten las cargas hacia las fundaciones. En general el envigado puede estar apoyado o fijado de tope en una estructura metlica o de hormign. En el caso de estar de tope, lo ms frecuente es colocar debidamente fijado a la pared, un perfil ngulo laminado en caliente por debajo de las vigas, que brinde el apoyo necesario a la estructura de perfiles galvanizados que conforman el entrepiso. Su fijacin se materializa por medio de brocas qumicas o expansivas. En los entrepisos se debe considerar no solo la resistencia de los perfiles a soportar cargas, sino tan bien, la deflexin mxima admisible. La determinacin de la deflexin mxima, estar dada, entre otras cosas, por la sensacin de rigidez que se pretenda darle al entrepiso. La deflexin mxima admisible considerada (D) se mide por D=L/X, siendo L la distancia entre apoyos. A mayor rigidez deseada, mayor ser el valor del denominador (X) a utilizar en (Ej. 360 blando-, 500 -normal-, 720 -rgido-), y mayor ser la seccin de los perfiles necesarios. Tambin deber considerarse si en la cara inferior de los perfiles se colocara placa de yeso o no, ya que la deflexin tiene accin directa sobre las juntas de las placas. Otro elemento a considerar para ejecutar un entrepiso, es que tipo de substrato se le colocara a la estructura de perfiles galvanizados. El mismo estar determinado por el tipo de solado que se coloque sobre el substrato, segn sea el uso que se pretenda darle al entrepiso. Podemos distinguir dos tipos distintos de substrato para los entrepisos: los secos y los hmedos. Los secos son aquellos que se fabrican como placas, tales como los multilaminados fenolicos, placas cementicias, placas celulosicas, etc. Los hmedos son aquellos donde se coloca una placa de madera o chapa ondulada a modo de encofrado perdido (acta tambin como diafragma de rigidizacion horizontal), sobre la que luego se cuela una carpeta de hormign. Esta carpeta, en general no es estructural, a menos que el calculista lo considere. Acta como solado para la colocacin posterior o no, de algn tipo de piso. En ella se pueden embutir las caeras de instalacin para calefaccin por piso radiante. La carpeta de hormign debe estar unida al sistema envigado placa, mediante conectores preparados con trozos de costanera omega atornillados a la estructura del entrepiso u otro tipo especificado por el ingeniero.

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En los secos, la caracterstica principal es la ausencia de materiales hmedos, y la menor carga por peso propio. La utilizacin de placas de substrato (que tambin lo sean de rigidizacion horizontal) facilita y acelera la ejecucin del trabajo. El espesor de dicha placa tambin se determina basndose en el tipo y uso del entrepiso. Lo mas habitual es la colocacin de una placa de 25 mm de espesor, con la que se tiene una optima sensacin de rigidez. En el caso de querer colocar un piso cermico se debe colocar una placa del tipo cementicia o celulosita que permita el pegado directo al substrato utilizando los adhesivos tradicionales. En el caso de utilizar multilaminado fenolico, y cuando el piso sea de alfombra, la mejor manera de atenuar el sonido por impacto, es la colocacin de un paete bajo alfombra. En entrepisos de viviendas se recomienda adems la colocacin de lana de vidrio entre vigas, que junto a la masa del solado superior y a la masa de la placa de yeso utilizada como cielorraso, evitan la transmisin del sonido al ambiente de abajo. Otra tcnica tambin utilizada es la de colocar por sobre el borde superior del perfil, y por debajo de la placa de substrato, una interfaz elstica como silicona, etc. En general la forma de orientar las vigas es la de la direccin que tenga la menor distancia entre apoyos, de manera de necesitar perfiles con la menor seccin posible. En algunos casos el pase de caeras obliga a tener que perforar las vigas, cosa siempre recomendable de evitar, pero tambin se puede disear la estructura para armarla en la otra direccin o en combinacin. En todos los casos en que se haya tenido que perforar el alma del perfil en una seccin, se deben colocar refuerzos en su permetro, de manera de reconstituir su masa, y por lo tanto, su momento de inercia. En ningn caso se debe cortar el ala de un perfil que acta como viga. Cuando se necesite tener un vano de acceso al entrepiso que este ubicado en medio de la superficie del mismo, se deben colocar vigas compuestas a ambos lados del vano en forma paralela a la direccin de vigas que se interrumpen. Estas vigas recibirn las 2 vigas, tambin compuestas, sobre las que descargan sus esfuerzos las vigas que fueron cortadas.

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ENVIGADO A TOPE

ENVIGADO APOYADO

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Montante Panel 2 Piso -Perfil L -Solera Inferior 2 Piso -Viga Refuerzo Contrapiso de Hormign e = 5 a 7 cm.

Canal Empalme de Envigado de Piso Malla Electrosoldada Film de Polietileno 200 Micrones Panel de Lana de Vidrio Compactada e = 20 mm u otro Placa de Piso -Montante de Panel 1 Piso -Estabilizador Lateral y Bloqueador de Giro

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Una de las mejores ventajas del sistema Metalcon es la posibilidad de construir las techumbres con acero galvanizado, las estructuras permanecen perfectamente alineadas a lo largo del tiempo y las estructuras son suficientemente liviana que una persona la puede levantar fcilmente, evitando costos y tiempo en montaje y traslados. Las cargas a considerar para lograr un buen diseo, son: Cargas permanentes: son todas aquellas originadas por el peso propio de los elementos que componen la cubierta de techo. Se deben incluir los perfiles de la estructura, la placa de yeso del cielorraso, la aislacin trmica, el diafragma de rigidizacion y substrato superior, el material de la cubierta exterior, y cualquier otro elemento que pudiera estar colocado sobre la cubierta. Sobrecargas: son todas aquellas que estn relacionadas al uso de la estructura considerada. En el caso de las cubiertas de techo, estas dependen de su pendiente y de si son o no accesibles. Nieve: las cargas originadas por acumulacin de nieve sobre la cubierta de techo estn relacionadas a la ubicacin geogrfica de la construccin y a la pendiente de la misma. Viento: las cargas originadas por la accin del viento estn relacionadas con la ubicacin de la construccin, el destino, las dimensiones, la rugosidad del terreno, la direccin del viento respecto de la superficie expuesta considerada, la pendiente, etc. La accin del viento, que se supone siempre sopla en direccin horizontal, tiene dos tipos de efectos segn sea la pendiente del techo, a saber: Presin: fuerza por unidad de superficie ejercida por el viento sobre una superficie perpendicular a la misma, y dirigida hacia ella. Este efecto se puede producir solamente a barlovento. Succin: fuerza por unidad de superficie ejercida por el viento sobre una superficie perpendicular a la misma, y dirigida en sentido opuesto al de la presin. Este efecto puede producirse a barlovento y/o sotavento. Superposicin de Acciones : Para el calculo de los esfuerzos y la verificacin de los elementos de la techumbre, se deben considerar segn correspondan, las cargas mencionadas anteriormente y sus distintas combinaciones de manera de obtener los mayores esfuerzos en cada elemento.

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Cerchas
La utilizacin de cerchas es la metodologa mas rpida y sencilla para la materializacin de la estructura de un techo. Las cerchas estn compuestas por un conjunto de elementos (perfiles galvanizados) que al ser unidos entre si, permiten cubrir grandes luces libres entre apoyos, sin necesitar puntos de apoyo intermedios. Los elementos de una cerchas son: Cordn superior: son los perfiles que le dan la forma y la pendiente a la cubierta de techo exterior. Cordn inferior: es/son los perfiles que le dan la forma y la pendiente al cielorraso del espacio a cubrir. Montantes: son aquellos perfiles verticales que vinculan a los cordones superiores con el/los cordones inferiores. Diagonales: son aquellos perfiles inclinados que vinculan a los cordones superiores con el/los cordones inferiores. Rigidizadores: son trozos de perfil que van colocados en los puntos de apoyo de la cercha, en donde se produce la transmisin de los esfuerzos, de manera de evitar la abolladura del alma de los perfiles del cordn superior e inferior. Tornillos: para unir a los perfiles que conforman una cerchas se utilizan los tornillos de cabeza hexagonal, punta phillips # 2, diametro # 10, y 5/8 o 3/4 de largo. Estos tornillos se utilizan tambin para fijar el ala inferior del cordn inferior a la solera superior del panel. En caso de haber un dintel en algn tramo del panel de apoyo, o por apoyarse sobre una pared de mampostera u hormign, se debe agregar una pieza en forma de L que permite fijarla al apoyo macizo. Las cerchas tienen que ir apoyadas directamente sobre un pie derecho, de lo contrario hay que reforzar la canal superior con una canal compuesta de metal, de acuerdo a la carga del techo y lo especificado por el calculista. Las conexiones se pueden hacer de dos formas: Haciendo en terreno 2 escuadras de Metalcon Estructural Tirante por cada conexin, es decir 4 por cercha, y atornillando cada una con 2 tornillos # 10 al cordn de la cercha y 2 tornillos # 10 a la canal superior del muro. Con un conector tipo prefabricado o Simpson.

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Las cerchas de Metalcon pueden cubrir luces libres entre apoyos de 10 mts. fcilmente, dependiendo de la separacin a que se disponga, la pendiente del techo, la zona en que se encuentre la estructura y el tipo de cubierta especificada. En general las cubiertas se separan en livianas y pesadas. Las cubiertas Pesadas, se considera; la teja tipo Francesa, Chilena o de Chena. Las cubiertas livianas se consideran ; la teja asfltica, las cubiertas de zinc y acanalados cementicios. A continuacin se presentan algunas configuraciones con sus tablas de diseo.

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SERIE LIVIANA (SL)

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SERIE PESADA (SP)

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SERIE LIVIANA HABITABLE (SLH)

D1

1100 (Min.)

M2

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SERIE PESADA HABITABLE (SPH)

M3 D2 C.I. C.S. P M1 2300 1100 (Min) M2 D1

L
500 Max.

S.I .

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O.S.B. e = 11,1 mm. 4 Autoperforantes # 10-3/4 40OMA085 Portante 40R

Plancha Yeso Cartn 15 mm

4 Autoperforantes # 10-3/4 Perno 3/8 L = 80 mm. Perforar, Limpiar y Anclar Utilizando Epoxico

Contacto con Placa en Todo el Contorno

Cumbreras Existen 2 prcticas de unin en las CUMBRERAS. Usando una viga central de 2 perfiles, y usando los mismos 2 cordones superiores de la cercha, cortndole a uno de ellos un pedazo del ala para que calcen uno encima del otro y con el ngulo correcto.

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Vanos de Puertas y Ventanas

En general toda estructura destinada a la ocupacin humana, requiere aperturas o vanos en sus muros. Estos vanos estarn destinados a puertas y ventanas. En el caso de las puertas el elemento resultante entre la puerta y el cielo de denomina dintel. Cada vano de un panel debe ser reforzado segn la envergadura del rasgo. En el caso de las ventanas, tambin se genera un dintel. Sin embargo, adems se genera un antepecho. Este elemento resulta ser la estructura entre la ventana y el piso. Para dinteles con menos de 1.2 m, se genera un dintel simple con montantes sobre el vano. Para dinteles sobre 1.2 m. se conforma un cajn compuesto, a partir de dos perfiles C enfrentados, cerrados arriba y abajo con 2 perfiles U, Los costados de vano, se deben reforzara cada lado con un perfil U, o disponiendo doble montante. En ambos casos, es recomendable incluir un trozo de madera para fijar el marco en el caso de no atornillarlo. Procedimientos de ejecucin. Cada costado de ventana o puerta exterior, est formada por 2 montantes a cada lado, de 0,85 mm como mnimo y un dintel compuesto o viga estructural de acuerdo al plano de clculo. Alinear y atornillar los 4 montantes, 2 a cada lado del vano. Construya una viga compuesta de refuerzo, e instlela en el vano. Construya un pequeo panel o mocheta para rebajar el dintel a la altura deseada de acuerdo al plano. En el caso de las ventanas, arme el marco o vano de acuerdo a sus medidas. Como alternativa en ambos casos, para puertas y ventanas, instale trozos de un 2 x 4 ( en el caso de la canal de 92 mm) o trozos de un 2 x 6 (en el caso de la canal de 153 mm) en el vano, para tener un punto para clavar las pilastras y marcos. De lo contrario tendr que engomarlas o atornillarlas.

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Adems si la longitud del vano (L) es mayor que 2,4 metros se requiere reforzar el antepecho y el dintel, usando un trozo de montante y canal del largo L.

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ANGULO DE REFUERZO DINTELES

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TIPOS DE ALEROS

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BOW WINDOWS

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ESCALERAS
250CA16+253C10 Lg = 4000

Viga Tubo Inclinada + Solera Plegada

Perfil PGC para Refuerzo Recorte de Perfil PGC para Refuerzo

Tornillo de Fijacin entre Solera Plegada y viga Tubo Solera Plegada PGU para Apoyo del Substrato. Viga Tubo: 2 Vigas PGC + 2 Soleras PGU, se Fija a los Montantes de un Panel Lateral con una Inclinacin igual a la Pendiente de la Escalera

Solera Plegada Viga Tubo

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Panel con Pendiente + Solera Plegada

Solera Plegada PGU

Montante PGC, de Altura Requerida para la Pendiente de la Escalera

Tornillo de Fijacin Entre Solera Plegada y Panel

Solera Superior de Panel: PGU Solera Inferior de Panel PGU

Solera Plegada

Panel: Inclinacin Igual a la Pendiente de la Escalera

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Tabiques
Los tabiques no estructural, corresponden a estructuras menores que slo deben soportar su peso. Los tabiques Panel de Metalcon se disean para resistir una carga mnima de 30 Kg./m2. Esta carga corresponde a las solicitaciones de funcionalidad a que inevitablemente se vern expuestos. El sistema de tabiques Metalcon es un conjunto de perfiles que por resistencia, rapidez, calidad y economa, resulta ideal para construir todo tipo de muros de divisin interior no estructurales. En el caso del perfil Montante Normal, se incluyen perforaciones especialmente diseadas para canalizar instalaciones elctricas y sanitarias en forma prctica y fcil.

Para fijar la montante a la canal o solera se debe colocar la montante girada en 90 de su posicin normal y anidarla dentro de la solera inferior y superior para luego girarla a su posicin normal, la montante quedara casada con la solera en forma definitiva. Es importante recordar que estos perfiles no son estructurales por lo que no hay que inducir cargas a su estructura por lo que se recomienda no fijar las montantes a las soleras con tornillos autoperforantes y adems dejar una dilatacin de 3 a 4 mm. entre la solera superior y la montante. Para fijar el revestimiento a la estructura metlica usar auto perforante de 1, 1/4 y 1 1/2 cabeza de trompeta #6 punta fina dependiendo del espesor total del revestimiento y cuidando de penetrar el tornillo mnimo 3 roscas de hilo a la vista. En Vanos de puerta, los dinteles se forman con un canal a la altura del vano. Se debe atornillar desde el perfil hacia el marco de la puerta y no viceversa, de modo de asegurar una adecuada fijacin al tabique. La fijacin de las canales Metalcon Tabiques previo trazado, tanto en piso como cielos, se realizar con cualquiera de los sistemas de anclaje recomendable para estos casos es decir, clavos Hilti o similar de 25 mm, tarugos de expansin, sistema de tacos, tornillos autoperforantes, etc. En los casos en que se requiere optimizar la aislacin de los tabiques se

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recomienda, previo a su instalacin aislar las canales del contacto directo con la superficie de apoyo, con un retorno mnimo de 2 cm. a cada lado de la solera, especialmente en zonas hmedas. Soluciones recomendables son los fieltros asflticos el film de polietileno o bandas aislantes del tipo Compriband todos ellos combinados con un cordn de sellado en todo el borde del revestimiento. Se debe dejar dilatado 1 cm. en direccin horizontal y vertical el tabique en contacto con la estructura base, de modo de independizar la estructura de la edificacin frente a una solicitacin o esfuerzo ssmico. De no ser posible dilatar la estructura, se debe dejar una cantera de 1 cm., para esconder la grieta. Adems se debe dejar las planchas separadas del nivel del piso terminado a lo menos 1 cm. En estos casos se evita la subida del agua por capilaridad en el interior de las estructuras. Trazado y anclaje Trazar en el piso la ubicacin de los tabiques, incluyendo los vanos de puertas y ventanas para esta operacin utilizar tizador. Se recomienda trabajar con ejes y marcar el ancho de la canal o solera. Traspasar el trazado al cielo o la losa. Esta operacin debe realizarse a plomo, ya sea con nivel de mano o plomo de albail, por las alturas de tabiques se recomienda este ultimo, por ser ms preciso. Se recomienda chequear el trazado para corregir cualquier desaplome o descuadre. Instalar las soleras o canales tanto en el piso como en la losa o cielo. Se fijarn con clavos de impacto, tarugos de expansin, sistema de tacos de madera, tornillos u otros. Estas soleras se debern fijar cada 60 cm. y a no ms de 20 cm. del extremo del muro de atraque o trmino. Si es zona hmeda, no olvidar la aislacin a fin de sellar el tabique en las partes superiores como inferiores.

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Colocacin de montantes o pie derecho La instalacin de montantes se realiza en el interior de la solera superior e inferior. Estos montantes deben distanciarse a 40 cm. o 60 cm. dependiendo del tipo de revestimiento a usar como tambin de la altura del tabique. El primer montante se deber adosar al muro, ya sea con clavos impacto, tarugos o clavos en a lo menos 3 fijaciones en la altura del perfil. Los montantes se fijarn a la canal o solera en los puntos de aberturas como vanos de puertas o ventanas con el tornillo de 6 x 3/8 (Framer) Los dinteles se forman reforzando los montantes laterales del vano, sobre el nivel del dintel, con trozos de montantes. Estos refuerzos se fijan de espalda a los montantes que forman el marco, con tornillo Framer de 6 x 3/8. Para poder atornillar los marcos de vanos de puertas y ventanas, se sugiere colocar una pieza de madera (pino o lamo) dentro de los montantes. Se recomienda trozar en 3 tres la pieza de madera, de modo de evitar la deformacin de la pieza continua, la cual podra afectar al montante metlico.

Colocacin de revestimientos Una vez estructurado el sistema de tabiques se colocarn los revestimientos por una cara del tabique. Las placas de revestimiento son fijadas a los montantes con tornillos autoperforantes, los que deben estar distanciados cada 30 cm. Una vez fijado el revestimiento, se recomienda continuar con la colocacin de instalaciones elctricas y de gasfitera. Las caeras de cobre se deben aislar ya sea con un trozo de plstico o fieltro a fin de que no queden en contacto con los perfiles metlicos ya que de lo contrario se producir corrosin en el perfil, disminuyendo su vida til. Luego se continuar con la aislacin trmica-acstica al interior del tabique, la que se apoya contra la cara de revestimiento ya instalado. Dependiendo de los requerimientos de aislacin de los recintos se pueden utilizar; Plancha de poliestireno expandido, Colchoneta de lana mineral o fibra de vidrio, Aislantes en base a poliuretanos, Papel aluminio u otro ms especifico.

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Luego s continua con la instalacin del panel de revestimiento por la cara contraria del tabique. De este modo el tabique queda cerrado por sus dos caras. Es muy importante tener presente al instalar las planchas de la cara contraria, que estas queden traslapadas con la de la primera cara, de tal manera que la unin de todas las planchas no se produzca en un solo montante. Para terminar se recomienda instalar en las esquinas de los tabiques un esquinero metlico, el cual los protege de golpes y permite dar una excelente terminacin a los bordes.

Trazado de tabique * Instalacin del montante * Colocacin de revestimientos * Inst. de ngulo esquinero.

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Soluciones Constructivas Acsticas para Muros certificacin IDIEM U.de Chile YCN : Yeso Cartn Normal OSB: Plancha madera Celbar: Celulosa Proyectada.

RATING

espesor 90 mm

CONFIGURACIN

CERTIFICADO

STC 47

1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4.

Placa YCN e =15mm Perfil Metalcon 2x3x0.85 Celbar 38 mm Placa YCN e =15 mm Placa YCN e =15mm Perfil Metalcon 2x4x0.85 Celbar 50 mm Placa YCN e =15mm 2 Placas YCN e =15mm Perfil Metalcon 2x4x0.85 Celbar 50 mm 2 Placas YCN e =15mm Placa OSB e= 11 mm Perfil Metalcon 2x4x0.85 Celbar 50 mm 2 Placas YCN e =15 mm Placa OSB e= 11 mm Perfil Metalcon 2x4x0.85 Celbar 50 mm Placa YCN e =15mm

262.913

STC 51

120 mm

262.913

STC 55

150 mm

262.913

STC 52

131 mm

262.913

STC 48

116 mm

262.913

100

AISLAMIENTO esperado

SOLUCION TABIQUE DEPTOS Econmico

e (mm)
65

CONFIGURACIN PANEL 1. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 9. 2. 3. 4. Placa YCN e =12.5 mm Perfil Metalcon Tabique 38 mm Celulosa 38 mm Placa YCN e =12.5 mm Placa YCN e =12.5 mm Perfil Metalcon Tabique 60 mm Celulosa 60 mm Placa YCN e =12.5 mm Placa YCN e =15mm Perfil Metalcon Estructural 2x3x0.85 Celulosa 60 mm Placa YCN e =15mm + 1 Placa YCN e=10mm

42 dbA

STC 45

46 dbA

STC 49

TABIQUE DEPTOS Alto Estndar MEDIANERO ESTRUCTURAL

85

47 dbA

STC 51

100

52 dbA

STC 55

HOTEL - HOSP Alto Estndar

115

1. 1 Placa YCN e= 15 mm + 1 Placa YCN e= 10 mm 2. Perfil Metalcon Estructural 2x3x0.85 3. Celulosa 60 mm 4. 2 Placas YCN e =15 mm 1. 1 Placa YCN e= 15 mm + 1 Placa YCN e= 10 mm 2. Perfil Metalcon Estructural 2x6x0.85 3. Celulosa 50 mm 4. 2 Placas YCN e =15 mm

55 dbA

STC 58

TABIQUE DE ALTURA Cines - Malls

205

101

ANEXO 3

102

NOTAS: . Viento 79 (Km/hr) equivale a una presin bsica de 30 (kgf/m2). . S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. . Las longitudes mximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas uniformemente distribuidas. . Se considero un factor de forma = 1,0 para la aplicacin de las cargas de viento.

103

NOTAS: . Viento 107 (km/hr) equivale a una presin bsica de 55 (kgf/m2). . S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. . Las longitudes mximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas uniformemente distribuidas. . Se considero un factor de forma = 1,0 para la aplicacin de las cargas de viento.

104

NOTAS: . Viento 120 (km/hr) equivale a una presin bsica de 70 (kgf/m2). . S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. . Las longitudes mximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas uniformemente distribuidas. . Se considero un factor de forma = 1,0 para la aplicacin de las cargas de viento.

105

NOTAS: . Viento 137 (km/hr) equivale a una presin bsica de 90 (kgf/m2). . S: Corresponde al espaciamiento entre pie derechos. . Las longitudes mximas por deformaciones son obtenidas para vigas simplemente apoyadas y cargas uniformemente distribuidas. . Se considero un factor de forma = 1,0 para la aplicacin de las cargas de viento.

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107

International Building Code 2000 establece limitantes para que estos resultados sean aplicables, estas se listan a continuacin: Los pie derecho deben tener como mnimo una altura de alma de 89 [mm], con alas y atiesadores de alas no inferiores a 41 [mm] y 9,5 [mm] respectivamente y espaciados a no ms de 2 pies (60cm). Las soleras deben tener una altura de alma mnima de 89 [mm] y un ala inferior a los 32 [mm]. Tanto los pie derechos como las soleras no deben tener un espesor inferior a los 0,84 [mm] y deben cumplir con una de las siguientes calidades de acero: ASTM A63 SS grado 33, ASTM A792 SS grado 33 o ASTM 875 SS grado 33. Los extremos de los paneles deben configurarse con pie derecho derechos dobles (espalda-espalda). Los tornillos autoperforantes mnimos a ser utilizados en uniones maderametal del N 8 x1. Los tornillos autoperforantes de fijacin de la chapa de madera estructural a lo largo de los extremos del panel de corte, deben disponerse a una distancia no inferior a 9,5 m del borde de la chapa. El patrn de fijacin de la chapa estructural a los pie derechos y a las soleras debe ser como mnimo: A 150 [mm] en el borde de la chapa. A 300 [mm] en apoyos interiores de la chapa.

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ANEXO 4

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111

112

113

ANEXO 5

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ANEXO 6

ESTRUCTURACIN DE MURO PANEL INTERIOR

Altura (m)

PERFILES Ph= 30 (Kgf/m2) s=400 s=600 60CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA085 90CA10 90CA085 150CA085 150CA085 150CA085 150CA085 150CA085 150CA085 150CA085 150CA085 150CA16 150CA10 150CA16 150CA16 200CA16 150CA16 200CA16 150CA16 200CA16

ESTAB.

3,20 3,60 4,00 4,40 4,80 5,20 5,60 6,00 6,40 6,80 7,20 7,60 8,00

H/2 H/3 H/3 H/3 H/3 H/3 H/3 H/3 H/3 H/3 H/3 H/4 H/4

Consideraciones de Diseo
1. PARA EL CALCULO SE HA CONSIDERADO UN PESO DE PANEL DE 60 (Kgf / m2) Y UNA PRESION DE HORIZONTAL Ph = 30 (Kgf/m2), CON UN FACTOR DE FORMA IGUAL A 1.0 2. EN EL DISEO NO SE HA CONSIDERADO EL EFECTO DEL VIENTO 3. DEFORMACION ADMISIBLE = H/240 4. ESPECIFICACION DE DISEO AISI 1996

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