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COPPE UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO Programa de Engenharia Civil

Ingeniera civil: desarrollo sostenible y nanotecnologa


Prof. Eduardo M.R. Fairbairn

Las diversas ramas de la Ingeniera Civil: Estructuras y materiales Geotcnica Hidrulica Recursos de gua Transporte y infraestructura vial Gerencia y constructin Medio ambiente Etc....

Las diversas ramas de la Ingeniera Civil: Estructuras y materiales Geotcnica Hidrulica Recursos de gua Transporte y infraestructura vial Gerencia y constructin Medio ambiente Etc....

Estructuras y materiales: El concreto es el material ms utilizado en el mundo. Se estima que su produccin anual corresponde a una tonelada por cada persona en el planeta. La mayor parte de la infraestructura del planeta est construida de concreto y as ser durante mucho tiempo. El concreto se utiliza generalmente reforzado con barras de acero que constituyen el concreto armado.

Hay varios tipos de concretos : concreto: Mezcla de cemento (u otro conglomerante: escoria siderrgica, puzolana) con ridos (finos arena-, gruesos grava, gravilla, agua, aditivos y adiciones. Mortero: Mezcla de cemento con arena y agua. Pasta: Mezcla de cemento con agua. concreto de alto desempeo: alta resistencia; alta durabilidad, alta sostenibilidad. concreto autonivelante: no hay necesidad de vibracin, una mayor limpieza, menos ruido. concreto Compactado con Rodillo: pequea cantidad de cemento, de baja resistencia .

Produccin de cemento en el mundo en 2011 (millones de toneladas).

Peru 5.1 milliones de toneladas

Cemento Portland puro: Clinker (97%) + Yeso (3%) Clinker:


Silicato triclcico: 3CaOSiO2 = C3S Silicato diclcico: 2CaOSiO2 = C2S Aluminato triclcico: 3CaOAl2O3 = C3A Ferroaluminatotetraclcico: : 4CaOAl2O3Fe2O3 = C4AF

Yeso:
Sulfato de calcio dehidratado: CaSO4 2H2O= CaOSO3 Etc (otros sulfatos de calcio). CaO => 60% - 65 % del cemento SiO2 => 18% - 22 % del cemento

Cemento Portland puro: Clinker (97%) + Yeso (3%) Clinker:


Silicato triclcico: 3CaOSiO2 = C3S Silicato diclcico: 2CaOSiO2 = C2S Aluminato triclcico: 3CaOAl2O3 = C3A Ferroaluminatotetraclcico: : 4CaOAl2O3Fe2O3 = C4AF

Obtencin del CaO: Caliza (calcita) roca sedimentaria (CaCO3)

roca sedimentaria

Obtencin del SiO2 , Al2O3, Fe2O3: arcilla, arena, mineral de hierro

arcilla

Proceso de fabricacin del cemento

(quema 1300oC)

Proceso de fabricacin del cemento

Obtencin del CaO:

(coccin 1300oC)

CaCO3

CaO + CO2

Obtencin del CaO:

(coccin 1300oC)

CaCO3

CaO + CO2

Obtencin del CaO:

(coccin 1300oC)

CaCO3

CaO + CO2

Ciclo del carbono

Ciclo del carbono

http://nmrlab.yo-que.ch

(calcita) CaCO3

Industria del cemento

5% a 7% de las emissiones de gases de efecto invernadero (GEI) en el mondo: 1 t de cemento 1 t de CO2 Brasil: 1 t de cemento 0.65 t de CO2 1 t de cemento 5 GJ de energia 1 t de cemento 1.7 t de materias primas

Alternativas para la Reduccin del Impacto en la Industria del Cemento Mejorar los procesos de fabricacin (eficiencia energtica, la modernizacin de la planta, etc) El uso de residuos como parte del combustible. Mejora de materiales y estructuras. Mejora de la durabilidad. El uso de adiciones minerales suplementarias (puzolanas, escorias, calizas).

Alternativas para la Reduccin del Impacto en la Industria del Cemento Mejorar los procesos de fabricacin (eficiencia energtica, la modernizacin de la planta, etc) El uso de residuos como parte del combustible. Mejora de materiales y estructuras. Mejora de la durabilidad. El uso de adiciones minerales suplementarias (puzolanas, escorias, calizas).

reaccin qumica de cemento

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

reaccin qumica de cemento

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor
Silicato de Clcio Hidratado: es el elemento que constituye el esqueleto del material resistente endurecido Hidrxido de calcio (Portlandita)

reaccin qumica de cemento

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

reaccin qumica de cemento

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

reaccin qumica de cemento

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

reaccin qumica de cemento

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

reaccin qumica de cemento

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

reaccin qumica de cemento

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

Puzolanas - reaccin qumica puzolnica

SiO2 +
CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor C-S-H + calor
15 m

Puzolanas - reaccin qumica puzolnica

SiO2 +
CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor C-S-H + calor
15 m

Puzolanas - reaccin qumica puzolnica

SiO2 +
CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor C-S-H + calor
15 m

Alternativas para la Reduccin del Impacto en la Industria del Cemento Uso de adiciones minerales suplementarias en Brasil Arcilla calcinada (1 milln de toneladas). Ceniza de Bagazo de caa de azcar (2.5 millones de toneladas). Ceniza de cascarilla de arroz (0.5 millines de toneladas). Otros (cenizas de lodos de depuradora, cenizas de la basura urbana).

Alternativas para la Reduccin del Impacto en la Industria del Cemento Uso de puzolanas residuales Arcilla calcinada (residuos de ladrillos y tejas rojas)(1 millon de toneladas). Ceniza de Bagazo de caa de azcar (2.5 millones de toneladas). Ceniza de cascarilla de arroz (0.5 milliones de toneladas). Otros (cenizas de lodos de depuradora, cenizas de la basura urbana).

La produccin de caa de azcar en Brasil

Brasil es el mayor productor mundial de caa de azcar (515 millones de toneladas en 2007), que corresponde al 33% de la produccin mundial. De este total, el 45% est destinado a producir azcar, semillas y alimentos para animales, mientras que el otro 55% se destina a la produccin de etanol, siendo el 92% del etanol producido a utilizarse como combustible para vehculos. Hoy en da, el 90% de los automviles nuevos vendidos en el pas son de combustible flexible y representan alrededor del 25% de la flota. Es importante destacar que incluso la gasolina vendida en Brasil es una mezcla de 76% gasolina y 24% de etanol anhidro.

Cenizas de bagazo de caa de azcar (CBCA) El bagazo es un subproducto importante de la industria de la caa de azcar y la mayor parte se quema para producir vapor y electricidad en una planta de cogeneracin en la fbrica de etanol (en la actualidad 1.500 MW; potencial de 15.000 MW). La CBCA es el resultado de la combustin del bagazo y se compone principalmente de slice (SiO2), que indica su potencial como adicin mineral. El potencial de CBCA corresponde a aproximadamente el 6% de la produccin de cemento en el pas.

Las plantaciones de caa de azcar

La cosecha de la caa de azcar

planta de etanol Bagazo de caa

Ceniza de bagazo de caa de azcar (CBCA)

Coleccin de la SCBA

Quema del bagazo de caa de azcar (CBCA)

bagazo in natura

Poca combustin

combustin casi completa

combustin completa

20 mm

grado de calcinacin

Cenizas (CBCA) residuales

Composicin qumica (tpica)

Distribucin granulomtrica (cenizas residuales)


100 80 Passing (%) 60 40 20 0 0.10 1.00 10.00 100.00 Particle size ( m) 1000.00

D50 = 76,3 m

Molienda: Molino de bolas + vibracin

Grinding bodies: cylpebs (13 mm x 13 mm) Mill capacity: 33 litres Grinding time: 8-240 min

Granulometra

Sin molienda
100

80

Passing (%)

60

40

20

0 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

Diameter (m)

Granulometra

8 min
100

80

Passing (%)

60

40

20

0 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

Diameter (m)

Granulometra

15 min
100

80

Passing (%)

60

40

20

0 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

Diameter (m)

Granulometra

30 min
100

80

Passing (%)

60

40

20

0 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

Diameter (m)

Granulometra

60 min
100

80

Passing (%)

60

40

20

0 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

Diameter (m)

Particle Size Distribution

120 min
100

80

Passing (%)

60

40

20

0 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

Diameter (m)

Granulometra

240 min
100 Without grinding 80 8 min 15 min 30 min 60 min 120 min 40 240 min

Passing (%)

60

20

0 0,01 0,10 1,00 10,00 100,00 1000,00

Diameter (m)

Microscopia Electrnica de Barrido (MEB) (SEM)(x 200)

tiempo de molienda

Tiempo de molienda

Tamao de particula D50


100

D50 (0 m)

10

1 0 50 100 150 200 250 300

Grinding time (min)

Finura Blaine

Specific surface area (cm2/g)

14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 0 50 100 150 200 250 300

Grinding time (min)

concreto: un material multi-escala

concreto: un material multi-escala

concreto: un material multi-escala

concreto: un material multi-escala

concreto: un material multi-escala

concreto: un material multi-escala

Anlisis en las escalas mesoscpica y macroscpica: concretos con CBCA

Dos clases de concretos: concreto de alto desempeo (60 Mpa) concreto comn (25 Mpa)

Materiales

Materiales

Rheology: BTRHEOM Reometer

resistencia a la compresin

Curvas tensin-deformacin

Las principales propiedades en el estado endurecido

sorcin de lagua capilar

Chloride-ion penetrability

temperatura adiabtica

Anlisis sobre las escalas microscpicas y nanoscpicas: pastas con CBCA El concreto en las escalas microscpica e nanoscpica: Pasta de cemento

Nivel 2: pasta de cemento: reacciones qumicas

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

concreto: un material multi-escala

Nivel 2: pasta de cemento: reacciones qumicas

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

Nivel 2: pasta de cemento: reacciones qumicas

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

Nivel 2: pasta de cemento: reacciones qumicas


C3A, C4AF + yeso + H2O Etringita + calor

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

Nivel 2: pasta de cemento: reacciones qumicas


C3A, C4AF + yeso + H2O Etringita + calor

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

Nivel 2: pasta de cemento: reacciones qumicas


C3A, C4AF + yeso + H2O Etringita + calor

CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

Nivel 2: pasta de cemento: reacciones qumicas


C3A, C4AF + yeso + H2O Etringita + calor C3A, C4AF + Etringita + H2O Monosulfato + calor
CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

Nivel 2: pasta de cemento: reacciones qumicas


C3A, C4AF + yeso + H2O Etringita + calor C3A, C4AF + Etringita + H2O Monosulfato + calor
CaO-SiO2-H2O

3CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor 2CaOSiO2 + H2O C-S-H + Ca(OH) + calor

15 m

Pasta de cemento: nivel 2

monosulfato

Agujas de etringita

Imagen electrnica de barrido de una pasta de cemento Portland con siete das de hidratacin (Cordeiro, 2006) - superficie fracturada.

Pasta de cemento: nivel 2

Microestructura de una pasta de cemento Portland, con 100 das de hidratacin y relacin w / c de 0,3. (DIAMOND, 2004) - superficie pulida

Pasta de cemento: nivel 2

(Cordeiro, 2006)

evolucin de la reaccin de hidratacin: cemento

1 hora
(Vernet et al, 1992)

evolucin de la reaccin de hidratacin: cemento

2 horas
(Vernet et al, 1992)

evolucin de la reaccin de hidratacin: cemento

5 horas
(Vernet et al, 1992)

evolucin de la reaccin de hidratacin: cemento

9 horas
(Vernet et al, 1992)

evolucin de la reaccin de hidratacin: cemento

28 dias
(Vernet et al, 1992)

Cemento: 2 tipos de C-S-H

1) Grano de cemento non hidratado 2) C-S-H de alta densidad 3) C-S-H de baja densidad 4) Poros capilares

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

(Skrivener)

(Feldman y Sereda)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

(Skrivener)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

(Skrivener)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

(Richardson, 2004)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

(Nonat, 2004)

(Allen et al, 2007)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

Alta densidad

Baja densidad

(Jennings)
(Nonat, 2004)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

Alta densidad

Baja densidad

(Jennings)
(Nonat, 2004)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

Alta densidad

Baja densidad

(Jennings)
(Nonat, 2004)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cemento

Alta densidad

Baja densidad

(Jennings)
(Nonat, 2004)

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cenizas del bagazo de caa de azcar.

Microestructura y nanoestructura de la pasta: cenizas del bagazo de caa de azcar.

nanoindentacin

caracterizacin mecnica macro y meso estructural

nanoindentacin

caracterizacin mecnica en la escala nanometrica: nanoindentador

nanoindentacin

caracterizacin mecnica en la escala nanometrica: nanoindentador

Nano indentation

Aguja nanoindentadora

nanoindentacin
(HAY e PHARR, 2000)

caracterizacin mecnica en la escala nanometrica: nanoindentador

nanoindentacin
(HAY e PHARR, 2000)

La dureza H y el modulo de indentation M son obtenidos por intermedio de las ecuaciones: Ac es la superficie de contacto para la carga mxima

caracterizacin mecnica en la escala nanometrica: nanoindentador

nanoindentacin
(HAY e PHARR, 2000)

La relacin entre el modulo de indentation M y el modulo de elasticidad (modulo de Young) E puede ser obtenida por intermedio de las ecuacion:

es el coeficiente de Poisson del espcimen; i y Ei son el coeficiente de Poisson y el mdulo de elasticidad del indentador.

caracterizacin mecnica en la escala nanometrica: nanoindentador

Volumen Elementar Representativo (VER)


(CONSTANTINIDES y ULM) Fase 1)

Fase 2)

Indentacin en malla

(CONSTANTINIDES y ULM)

Rugosidad superficial

(CONSTANTINIDES y ULM)

RRMS<100 nm

Los primeros trabajos en nanoindentacin de cemento se llevaron a cabo en el MIT para la industria nuclear. Los estudios realizados en la lixiviacin del concreto para almacenar los residuos nucleares.

El almacenamiento de residuos nucleares

Lixiviao ao nvel microestrutural

Nanoindentao

Nanoindentacin de la ceniza (CBCA) Propriedades de la ceniza sin hidratacin sistema de ceniza y resina.

Nanoindentacin de la ceniza (CBCA) Pulimento de los espcimens: Verificacin con profilometro y microscopio de fuerza atomica

Nanoindentacin de la ceniza (CBCA) Pulimento de los espcimens: Verificacin con profilometro y microscopio de fuerza atomica

Nanoindentacin de la ceniza (CBCA)

Curva tpica carga desplazamiento obtenida en el nanoindentador

Nanoindentacin de la ceniza (CBCA)

Deconvolucin de las propiedades de los dos fases

Nanoindentacin de la ceniza (CBCA)

CBCA Resina

Deconvolucin de las propiedades de los dos fases

Nanoindentacin de la ceniza (CBCA)

CBCA Resina

Deconvolucin de las propiedades de los dos fases

Nanoindentacin de pastas de CBCA

SiO2 + Ca(OH) + H2O C-S-H + calor


Pastas: Relacin CaO/SiO2 = 0.8 Relacin agua/slidos = 1.3

CaO-SiO2-H2O

Nanoindentacin de pastas de CBCA

Reaccin puzolanica pura sin cemento


CaO-SiO2-H2O

SiO2 + Ca(OH) + H2O C-S-H + calor

Nanoindentacin de pastas de CBCA

SiO2 + Ca(OH)2 + H2O C-S-H + calor Pastas hechas con: CBCA + Hidrxido de calcio puro + agua

CaO-SiO2-H2O

Nanoindentacin de pastas de CBCA

SiO2 + Ca(OH) + H2O C-S-H + calor Pastas hechas con: CBCA + Hidrxido de calcio puro + agua

CaO-SiO2-H2O

Nanoindentacin de pastas de CBCA

SiO2 + Ca(OH) + H2O C-S-H + calor Al2O3 C-A-S-H Al2O3 C-A-H

Nanoindentacin de pastas de CBCA

SiO2 + Ca(OH) + H2O C-S-H + calor Al2O3 C-A-S-H Al2O3 C-A-H

Nanoindentacin de pastas de CBCA

Nanoindentacin de pastas de CBCA

Pulimento

Nanoindentacin de pastas de CBCA

CBCA C-S-H

Deconvolucin de las propiedades de los dos fases

Nanoindentacin de pastas de CBCA

CBCA C-S-H

Deconvolucin de las propiedades de los dos fases

Nanoindentacin de pastas de CBCA

C-S-H

El mdulo M del CSH de la CBCA es ms pequeo que los mdulos M que se encuentran en la literatura para otros materiales de cemento. Esta reduccin puede ser debido a las inclusiones de los aluminatos tales como CAH y CASH.

Deconvolucin de las propiedades de los dos fases

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao

Cascarilla de arroz

ceniza de cascarilla de arroz (CCA)

Materia prima: CCA residual


1000 750
Intensity

500 250 0 0 20 40 60 80 100 Bragg's angle (2)

Difraccin de rayos X de la CCA residual (todos los picos corresponden a -cristobalita).

Materia prima: CCA residual


1000 750
Intensity

500 250 0 0 20

Amorphous compounds

40

60

80

100

Bragg's angle (2)

Difraccin de rayos X de la CCA residual (todos los picos corresponden a -cristobalita).

Materia prima: CCA residual

Microscopia Electrnica de Barrido (MEB) de la ceniza residual

El efecto filler au enta la co pacidad del aterial por!ue las part"culas pe!ue#as ocupan los espacios $ac"os de las part"culas as %randes.

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao


&e realiza ediante la e'traccin de %el de s"lice en el proceso (idrot)r ico ediante la CCA residual.

Lima et al. Quimica Nova 2011;34(1):71-75

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao


Calefaccin-a%itacin filtracin

Limpieza con HCl (cido clorhdrico) Bomba de vaco y papel de filtro Whatmann 41

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao


silicato de sodio %el de s"lice

La formacin del gel, o gelificacin, se obtuvo mediante la reduccin del pH (usando HCl) de la solucin de silicato de sodio con agitacin constante a pH neutro o cido

Desinte%racin %el

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao


del *a$ado - decantacin

Desintegracin del gel o ruptura con una varilla de vidrio

la etapa de lavado: la adicin de agua destilada y luego la agitacin; el agua se descart entonces; el proceso se repite hasta que el cloruro sdico se elimin

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao


el secado

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao

+ranulo etr"a, D ed - ../ n

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao

+ranulo etr"a, D ed - ../ n

La produccin de ceniza de cascarilla de arroz (CCA) de nano-tamao

De los resultados de granulometra, se observa los tamaos medios de partcula de 220 nm. As, se puede clasificar la CCA obtenida por sol-gel como nano puzolana

Reconocimiento a los organismos de investigacin brasileos para la financiacin de la investigacin:

Muchas Gracias

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