Presurizacion

Curso: Presurizacin en Redes Telefnicas
Curs o Mantenimiento Preventivo en Redes Telefnica s
Manual del participante

Gerencia de Formacin Octubre- 2012
Curso Presurizacin en Redes Telefnicas
Contenido Carta descriptiva: 1. Crditos. 2. Informacin instruccional. Orientacin de la empresa. Introduccin al curso. Mdulo I: Mantenimiento Preventivo en Planta Externa 1. Tema 1. Generalidades 2. Tema 2. Normas del mantenimiento preventivo en planta externa Mdulo II::II PresurizaciPresurizacinn 1. Tema 1. Presurizacin en redes telefnicas 2. Tema 2. Sistema de presurizacin 3. Tema 3. Elementos de un sistema de presurizacin 4. Tema 4. Ubicacin de tapones y vlvulas 5. Tema 5. Sistema de banco de flujo (Flow Bank) 6. Tema 6. Construccin de tapones hermticos 7. Tema 7. Localizacin de fallas en cables presurizados 8. Tema 8. Sustitucin de secciones en cables presurizados Glosario de Trminos Anexos A. Mtodos para sustitucin de secciones de cables en redes presurizadas B. C.
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ndice de contenidos.
Gerencia de Formacin Informacin confidencial de CANTV. Prohibida la reproduccin total o parcial de este documento. Propiedad de CANTV Pgina 2 de 137
Crditos.
Experto en contenido: Diseador (es) instruccionales: Facilitador (es) Validacin del contenido Gerencia de Formacin CANTVCANTV.. Leandro Arias Antonio villarroel Manola Torres Leandro Arias Antonio villarroel

Informacin instruccional.
Objetivo General de la accin de formacin:
Dotar a los participantes de los conocimientos para el uso y manejo de los equipos y herramientas utilizadas en la localizacin y reparacin de averas en cables presurizados utilizando los equipos, herramientas y materiales, rigindose por las normas y procedimientos de la Planta Externa, establecidas por Cantv.
Objetivos especficos de la accin de formacin:
1. Explicar, utilizando el vocabulario tcnico adecuado, en que consiste el mantenimiento preventivo 2. Identificar usando correctamente, la simbologa del sistema de presurizacin e interpretando los planos de presurizacin. 3. Identificar los tres tipos de presurizacin usados en Cantv y describirlo. 4. Describir con sus propias palabras y utilizando el lenguaje tcnico apropiado, que es el sistema de presurizacin por alimentacin puntual continua. 5. Enumerar identificando y utilizando correctamente los elementos del sistema de presurizacin continua. 6. Explicar y seguir paso a paso el procedimiento para la ocupacin y correccin de fallas (deteccin, localizacin y reparacin) utilizndole equipo adecuado. 7. Enumerar identificando cada uno de los elementos del sistema PIPE.
Poblacin objetivo: Conocimientos previos:
Personal tcnico de mantenimiento y operacin que labora en la Planta - Haber aprobado el Mantenimiento curso Gestin del Proceso del

Informacin instruccional.
Modalidad: Tipo de accin formativa: Capacidad:
- Presencial - Terico Prctico. - Mximo: 16 participantes - Mnimo: 06 participantes.
Estrategias instruccionales:
a. Exposiciones por parte del instructor b. Discusin grupal, direccionada por el instructor c. Ejercicios prcticos individuales y grupales
Materiales instruccionales: Recursos instruccionales:
d. Manual del participante e. Manual del instructor f. Pizarra g. Proyector h. Computador porttil
Fuentes bibliogrficas:
Cantv. MantenimiMantenimientoento PreventivoPreventivo. Carac as,2008
Orientacin estratgica.
Misin Somos la empresa estratgica del estado venezolano operadora y proveedora de soluciones integrales de telecomunicaciones e informtica, corresponsable de la soberana y transformacin de la nacin, que potencia el poder popular y la integracin de la regin, capaz de servir con calidad, eficiencia y eficacia, y con la participacin protagnica del pueblo, contribuyendo a la suprema felicidad social Visin Ser una empresa socialista operadora y proveedora de soluciones integrales de telecomunicaciones e informtica, reconocida por su capacidad innovadora, habilitadora del desarrollo sustentable y de la integracin nacional y regional, comprometida con la democratizacin del conocimiento, el bienestar colectivo, la eficiencia del estado y la soberana nacional
Introduccin al curso.
Principios y valores de la nueva CANTV.:
Nos orientamos al cumplimiento oportuno de nuestros objetivos y metas, enfocndonos en la obtencin de resultados basados en la rentabilidad social y asegurando la viabilidad econmica de la Corporacin. Cumplimos con los compromisos que establecemos y respondemos profesionalmente por nuestras acciones, realizando las actividades con altos niveles de excelencia, calidad y productividad. Impulsamos la optimizacin de los procesos, hacemos uso adecuado de los recursos y mejoramos continuamente lo que hacemos y como lo hacemos. Profundizamos en el conocimiento y el autodesarrollo que nos permita brindar un soporte adecuado a las propuestas que realizamos. Propiciamos la innovacin, la aplicacin de nuevas ideas, la generacin de servicios y prcticas que contribuyan al cumplimiento de la Misin y Visin.
Eficiencia:
Introduccin
La programacin de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica en base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario; tambin es conocido como Mantenimiento Preventivo Planificado MPP . Su propsito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones productivas en completa operacin a los niveles y eficiencia ptimos. La caracterstica principal de este tipo de Mantenimiento es la de inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno.

Con un buen Mantenimiento Preventivo, se obtiene experiencias en la determinacin de causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operacin seguro de un equipo, as como a definir puntos dbiles de instalaciones, mquinas, etc.
Mdulo I:
Mantenimiento Preventivo en Planta Externa Principios y valores de la nueva CANTV: estidad: Honestidad:
Somos parte de la nueva sociedad en construccin y contribuimos activamente con su desarrollo. Nos esforzamos en ayudar a otros y actuamos en funcin del bienestar colectivo. Propiciamos el intercambio con las comunidades para conocer sus necesidades, intereses, sentimientos, preocupaciones y contribuir a la mejora de su calidad de vida. Valoramos nuestra contribucin como trabajadoras y trabajadores al desarrollo y transformacin de la sociedad
Mdulo I / Unidad de aprendizaje: MantenimientMantenimientoo Preventivo en Pla nta Externa
Generalidades
Definicin: Es el desarrollo de un conjunto de actividades que se llevan a cabo con el propsito de que opere a su mxima eficiencia, evitando que se produzcan paradas forzadas o imprevistas para mantener en buenas condiciones de funcionamiento los equipos e instalaciones durante un tiempo determinado. Objetivos: A. Dirigir las unidades de mantenimiento de tal manera que se obtenga un buen funcionamiento con el mnimo de recursos disponibles (Costo mnimo). B. Mantener las instalaciones y equipos en buenas condiciones de operacin durante el mayor tiempo posible.

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C. Mantener las instalaciones y equipos operando durante un periodo ptimo de tiempo. Factores que inciden sobre el mantenimiento: Existen cinco factores que inciden o influyen directamente en la efectividad del mantenimiento, ellos son: A. Poltica Empresarial: Es la que determina las metas a seguir y los planes que se deben llevar a cabo para lograr una marcha efectiva en la organizacin de la empresa. gstico: Es el que se encarga de administrar y proveer a las B. Apoyo Logstico: unidades de mantenimiento con los recursos materiales y financieros requeridos. Est compuesta por diversas gerencias: a. Bienes y Servicio.. b. Finanzas. c. Contralora interna. C. Apoyo Tcnico: Es aquel que trata de minimizar los costos totales durante el periodo de vida til de un equipo, intervienen en la elaboracin de los programas, elaboracin de instructivos y nuevas tcnicas para obtener mejoras en la ejecucin del mantenimiento. Existen dos niveles de apoyo tcnico: a. Apoyo Tcnico Acumulado: Es el que se realiza desde el comienzo de la instalacin de una central o una red telefnica. b. Apoyo Tcnico Actual: Es el que se realiza una vez concluida la instalacin. D. Control de Trabajo: Se utiliza para colocar el personal idneo para un trabajo, en el momento oportuno con las herramientas, equipos y materiales correspondiente en el trabajo a efectuar.. a. Lograr el mayor equilibrio entre la carga de trabajo y los recursos disponibles.

Mdulo I / Unidad de aprendizaje: MantenimientMantenimientoo Preventivo en Pla
b. Hacer que el trabajo se ejecute en forma ordenada E. AdministracinAdministracin:: Es el factor ms importante para e stablecer la efectividad del mantenimiento de los costos. Ventajas del mantenimiento preventivo: A. Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento. B. Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de
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equipos/mquinas. C. Mayor duracin, de los equipos e instalaciones. D. Disminucin de existencias en Almacn y, por lo tanto sus costos, puesto que se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo. E. Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento debido a una programacin de actividades. F. Menor costo de las reparaciones. G. Inventario tcnico, con manuales, planos, caractersticas de cada equipo. H. Procedimientos peridicamente. I. Control de frecuencias, indicacin exacta de la fecha a efectuar el trabajo. J. Registro de reparaciones, repuestos y costos que ayuden a planificar. Efectividad de un sistemasistema: La efectividad de un sistema puede res presentarse como se muestra en la figura 3.1. tcnicos, listados de trabajos a efectuar

Mdulo I / Unidad de aprendizaje: MantenimientMantenimientoo Preventivo en Pla nta Externa
Figura 3.1.3.1.-- Efectividad de un sistema A. Efectividad del Sistema: Es la probabilidad de que un sistema opere a toda capacidad durante un periodo calendario dado. B. DisponibilidDisponibilidadad de los equipos: Es la probabilidad de que un equipo sea operable disponible para su uso a lo largo de un periodo calendario dado. La disponibilidad comprende los siguientes parmetros: a. Confiabilidad: Es la probabilidad de que un equipo no falle en servicio durante un periodo de tiempo dado, la confiabilidad depende tambin de un parmetro bsico llamado rata de falla, que se caracteriza por el tiempo promedio entre fallas. b. Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un equipo pueda ser puesto en condiciones operacionales en un periodo de tiempo dado cuando el mantenimiento es ejecutado de

acuerdo a un procedimiento preestablecido. La mantenibilidad se ejecuta en funcin de equipos; polticas de mantenimiento "preventivo, equipos de prueba, procedimiento para la ubicacin de fallas, disponibilidad de repuestos, destrezas del personal y procedimiento de control del trabajo. C. Repuestos instalados: Son todos aquellos equipos que estn funcionando desde el mismo inicio de las instalaciones, as como en el momento en que se requiere de su uso. Periodos de vida til de un equipo: El perodo de vida til de un equipo lo podemos representar mediante un grfico llamado las Curva de la Baera siendo esta la mostrada en la figura 3.2.
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Figura 3.2.3.2.-- Horas de operaoperacincincin--Curva de la baera Como puede observarse en la curva de la baera existen tres etapas las cuales llamamos

1. Periodo de Fallas Infantiles (Arranque) 2. Periodo de Fallas Aleatorias (Operacin Normal) 3. Periodo de Fallas Determinanticas (Desgaste) A continuacin describimos cada uno de los elementos que componen la curva de la baera. A. Rata de Fallas: Es la probabilidad de fallas casi inmediata de un equipo de edad (T) B. Periodo de Fallas Infantiles (Arranque): Son las fallas que se producen durante el perodo de ajuste de equipo (Funcionamiento inicial). C. Periodo de Fallas Aleatorias (Operacin Normal): Son aquellas fallas en las cuales se desconocen las causas que la producen y no dependen de ninguna ley precisa para al momento cuando se sucede la falla. D. Periodo de Fallas Deterministas (Desgaste): Son aqullas fallas en las cuales se conocen las causas qua la producen. Condiciones de funcionamiento optimo de instalaciones de equipos: A. EI mantenimiento no debe eliminar las operaciones. B. El trabajo de mantenimiento debe ser controlado en su origen. C. En el proceso de mantenimiento se deben instalar equipos de Confiabilidad adecuado. D. EI mantenimiento debe recibir apoyo logstico Niveles de mantenimiento: Existen tres niveles de mantenimiento: A. Mantenimiento Operacional: Es el mantenimiento rutinario en al sitio de trabajo. Ejemplo: limpieza, lubricacin y ajuste. B. Mantenimiento de campo: Es el mantenimiento que se realiza en el sitio de la instalacin para llevar a cabo tanto el mantenimiento

preventivo como al mantenimiento correctivo. C. Mantenimiento centralizadocentralizado: Es el mantenimiento que se ej ecuta en Normas mantenimiento del un sitio a travs de mantenimiento correctivo Plan de mantenimiento preventivo en el sistema de presurizacin: Este plan presenta los procedimientos a seguir para el mantenimiento de subterrneos y areos. Los
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preventivo en planta presurizacin en cables enterrados, externa procedimientos proveen normas para:
Vigilar y mantener los valores de las lecturas de presurizacin para cumplir con los requisitos mnimos de CANTV. Reducir los problemas del cliente debido a Ia presurizacin inadecuada. Si hay una fuga en la manga, reparar o reemplazar la manga defectuosa por una estandarizada. Cuando se remueven mangas presurizadas, ya sean subterrneas o enterradas, es necesario mantener la presin en el cable mediante la instalacin de un sistema auxiliar de bombonas de nitrgeno. Si dichas mangas son areas, utilizar el mismo criterio antes mencionado, siempre y cuando exista una condicin de clima y/o el lugar de trabajo est suficientemente cerca de la fuente de presurizacin o se cambia de nivel afectando, negativamente, la presin de aire. Todos los trabajos efectuados en las mangas o cubiertas del cable deben ser comprobados para determinar la realidad de las mismas, aplicndose presin por medio de un sistema auxiliar de bombonas de nitrgeno a la manga o cubierta y mediante una solucin jabonosa se comprobara su hermeticidad. A. Requerimiento mnimo para presurizacinpresurizacin:: Las redes pr esurizadas deben cumplir los requisitos mnimos establecidas. Igualmente, si la red es subterrnea, la presin de aire mnima es de 5 a 6 PSI; para la

red enterrada, la presin de aire mnima es de 3 a 4 PSI. En la red area, dicha presin es de 1 a 2 PSI. (las normas de CANTV son de 2 a 3 PSI; estos valores son muy altos comparados con los requisitos internacionales). Para prevenir un bloqueo potencial en el servicio, todas las alarmas de presurizacin deben ser monitoreadas las 24 horas del da desde el Centro de Alarmas, del Sistema PIPE y banco de flujo. a. Personal de Guardia, con capacidad de respuesta inmediata, para transmitir la condicin de alarma de presurizacin al supervisor responsable de mantenimiento. b. Alguien responsable de mantener los registros de la accin tomada al responder a estas alarmas. c. Por ejemplo: tipo de alarma, hora de alarma y persona encargada de manejar la situacin en el momento. d. Personal de la zona responsable del mantenimiento de los registros de cmo se han solucionado las situaciones de alarmas. Por ejemplo: planillas de localizacin de fuga d y rdenes de trabajo. B. Mantenimiento del sistema de inyeccin de la central fija y mvil: Cuando el personal de mantenimiento del compresor, visite la central para chequear la condicin del sistema de inyeccin, ellos deben: a. Medir la salida de presin del compresor - secador el cual debe estar suministrando entre 9.5 a 10.5 PSI a los cables. Esto debe ser medido con un manmetro. (Ref. MC.14). b. Al revisar la tarjeta de mantenimiento del compresor- secador, asegurarse del registro del mantenimiento rutinario. Esta tarjeta siempre debe estar integrada al compresor secador, Deben referirse al manual de mantenimiento del fabricante de acuerdo al tipo de dicho equipo.

c. Chequear las conexiones para verificar posibles fugas entre el compresor - secador / compresor y panel de medicin. d. Asegurarse de que los compresores - secadores estn libres de basura y que no quede ningn repuesto almacenado en los gabinetes de los mismos. e. Si la central no tiene instalado un sistema automtico de monitoreo, debe chequearse el panel de medicin para detectar los cambios en la lectura de los flujos basado en visitas anteriores o de sus propias observaciones. f. En toda Central con un sistema de monitoreo automtico, se deben revisar los reportes diarios para determinar las condiciones de los sistemas remotos de monitoreo de presin. C. Mantenimiento de presurizacin en la fosa: A continuacin, las responsabilidades del personal de mantenimiento y construccin para la revisin de condiciones de presurizacin dentro de la fosa: a. Asegurar la instalacin de una vlvula de prueba en todos los empalmes verticales despus del tapn hermtico. b. Asegurar que la tubera sea plstica de 3/ 8 de pulgada. Cambiar cualquier tubera que sea inferior a 3 / 8 de pulgada. Si se requieren grandes cambios ser necesario referirse al supervisor de presurizacin. NOTA: Se recomienda no usar tubera de 1 /4 de pulgada. c. Verificar posibles fugas en los flanges, conexiones y mangas. d. Comunicarse con ingeniera de Planta Externa para obtener informacin sobre la identificacin de todos los cables presurizados existentes que no estn identificados. e. Chequear todos los ductos que entran en la fosa para verificar su sellado adecuado.

D. Mantenimiento de presurizacin en la red subterrnea: Cuando se est trabajando con cables subterrneos, el personal de presurizacin debe: a. Asegurar que todas las mangas y cables estn sobre las bandejas soporta cables. Fijar todas las mangas presurizadas a las bandejas y stas a sus herrajes para evitar movimiento. NOTA: Esto requerir un proyecto especial para ajustarlos a las normas de CANTV. b. Verificar posibles fugas en los flanges, conexiones y mangas y reparar cualquier fuga de inmediato. Todas las vlvulas de prueba deben tener sus tapas protectoras. c. Identificar y marcar todos los cables presurizados que especifique la orden de trabajo. d. Pintar de rojo cada manga a objeto de indicar que esta presurizado. e. Fijar los tubos de aire a la pared del tanque. f. Montar, en forma permanente, todos los transductores, contactores y distribuidores de aire (Manifold). (De acuerdo con las especificaciones del Manual de Mantenimiento de GTE y CANTV). g. Al concluir la labor especificada en la orden de trabajo y estabilizada la presin en el cable, tomar las mediciones de presin para asegurar que se ajusten a las normas mnimas, dependiendo de las condiciones del tanque (Nivel de agua). h. Efectuar una revisin minuciosa del deterioro, limpieza y corrosin del tanque. i. Reportar cualquier condicin de inseguridad a su supervisor inmediato para su pronta correccin.

E. Mantenimiento de presurizacin en la red area: Cuando se est trabajando con cables areos, el personal de presurizacin debe: a. Si se est trabajando en un tanque, asegurarse de que exista un traductor en el punto donde se produzca el cambio de red subterrnea a la red area, dependiendo de las caractersticas de la red en particular y otro en el extremo del cable. Esto se aplica solo cuando el sistema de presurizacin es automtico (Sistema Pipe). Si es necesario instalar un nuevo transductor, debe notificarse a ingeniera de Planta Externa para que los registros sean actualizados. b. Verificar posibles fugas en las mangas y repararlas de inmediato. Si es necesario un reemplazo, deben usarse mangas estandarizadas. c. Todas las vlvulas de prueba deben tener sus tapas protectoras. d. Tomar las lecturas de presin en el punto donde se produce el cambio de red subterrnea a red area y en los extremos, para asegurar que se ajusten a las normas mnimas. e. Verificar todos los registros de presin en el rea donde se realiza el mantenimiento. f. Reportar cualquier anormalidad a Ingeniera para corregir los registros de cable. g. Cualquier cierre temporal debe sustituirse inmediatamente por una manga estandarizada. h. Cualquier excepcin debe ser aprobada por el supervisor. Plan de mantenimiento preventivo en la equipotenciacin y puesta a tierra: Una vez ejecutada la construccin, los procedimientos de este plan sern aplicados por el personal de lneas, modificacin de redes y mantenimiento preventivo. Es importante destacar las diferencias entre:

Equipotenciacin: como conexin elctrica destinada a equilibrar los potenciales para evitar las corrientes vagabundas sobre las cubiertas de los cables o mangas y drenarlas a travs de Ia puesta a tierra. Puesta a Tierra: como la conexin elctrica destinada a drenar y proteger la red contra las descargas elctricas e induccin. Punto de Elevacin: como el sitio donde se produce el cambio de red subterrnea a red area o viceversa. El cumplimiento de Ios procedimientos del plan antes mencionado, suministraran y garantizaran lo siguiente: Normas para la instalacin, construccin y mantenimiento de cables enterrados, subterrneos areos. La equipotenciacin y puesta a tierra de la red, en cumplimiento con las normas existentes de CANTV y CCITT. (OIT.T) Reduccin del ruido y mejoras en la calidad de transmisin de la red. A. Mantenimiento general de Equipotenciacin y puesta a tierra: En dicho mantenimiento, se verifica si hay equipotenciacin y puesta a tierra ajustados a las normas y procedimiento establecidos cuando se accede a distribuidores principales, fosas, tanques, tanquillas, terminales, FBX (C.D.P), estaciones protectoras, mangas y armarios. A continuacin, las siguientes Normas. a. Verificar que toda conexin de equipotenciacin y puesta a tierra no presente aflojamiento con la misma. b. Ajustar cualquier conexin que est floja. c. Mantener la continuidad de pantalla mientras se remueva o abra la manga. d. Asegurarse de que se instale el tipo correcto de conexin de continuidad de pantalla. Reemplazar cualquier conexin que no se ajuste a las especificaciones de CANTV.

e. Si existe un equipo de prueba, chequear la continuidad de pantalla. Las tuercas superior e inferior de las conexiones deben ser apretadas debidamente. Use una llave de empuadura con torque para instalar la conexin. Esta llave debe estar calibrada a una fuerza de 40 lbs / puIg2., y se deslizara una vez alcanzado el tope de ajuste y se reajustara automticamente para su prximo uso. La puesta a tierra de todos los armarios y cajas protectoras de terminales de la red debe efectuarse usando electrodos con valores de resistencia de 25 Ohms o menos. Todas las cajas protectoras deben ser puestas a tierra, sin importar su localizacin o elevacin. NOTA: La varilla normalizada de puesta a tierra debe ser galvanizada de 5//8 pulgadas x 5 Pies (2,40 metros). etros). El nmero de barras o cualquier otro arreglo depende de las mediciones (resistividad del suelo). B. Equipotenciacin y puesta a tierra en tanques, fosas y armarios: Cada cable de continuidad de pantalla, dentro de la manga, debe estar conectada a tierra a travs de la misma en la fosa o tanque. Cada colector debe: a. Ser de cable AWG # 6 o su equivalente (Colector). b. Tener una curvatura de radio de 6 pulgadas. o mas (14,4 centmetros o ms). Cuando se est trabajando en la fosa, tanque o tanquilla y se realice la equipotenciacin y puesta a tierra, deben seguirse los siguientes pasos: i. Verificar todas las conexiones de Equipotenciacin y puesta a tierra para detectar aflojamiento. ii. Apretar cualquier conexin equipotencial y puesta a tierra en las mangas, y en todos los accesorios antes de

dejar la fosa. iii. Mantener la continuidad de pantalla mientras se remueva o abra la manga. Toda apertura temporal debe puentearse con un conductor AWG # 6 o equivalente. iv. Asegurarse de que se instale el tipo correcto de conexin de continuidad de pantalla. Cuando se est efectuando actividades de construccin o mantenimiento y se detecte alguna conexin que no se ajuste a las normas, reemplazarla de inmediato. NOTA: Las tuercas superior e inferior de las conexiones deben ser apretadas debidamente. Use una llave de empuadura con torque para instalar la conexin. Esta llave debe estar calibrada a una fuerza de 40 libras/pulgadas, se deslizara una vez alcanzado el tope de ajuste y se reajustara automticamente para su prximo uso. Equipotenciar las bandejas al sistema de puesta a tierra del tanque. v. N0 se requiere equipotenciacin o puesta a tierra en tanques de paso, donde no existen mangas o cables de plomo. Si en el futuro se instalan mangas metlicas, stas debern tener su sistema de puesta a tierra. C. Equipotenciacin y puesta a tierra de cables areos: Use los procedimientos de la siguiente lista, cuando se efecte un proyecto de construccin, orden de servicio, mantenimiento o reparacin. a. Terminales / Mangas: i. Apretar todas las conexiones de equipotenciacin (tuercas, tornillos, etc.)

ii. Reponer la continuidad de pantalla o reemplazar el terminal si la chaqueta est deteriorada. iii. Asegrese de equipotenciar todos los terminales y mangas a la guaya segn las circunstancias. NOTA: Las tuercas superior e inferior de las conexiones deben ser apretadas debidamente. Use una llave de empuadura con torque para instalar la conexin. Esta llave debe estar calibrada a una fuerza de 40 ibras/pulgadas, se deslizara una vez alcanzado el tope de ajuste y se reajustara automticamente para su prximo uso. Cuando exista alguna condicin inadecuada debe corregirse inmediatamente. Si no puede efectuar la reparacin, solicite instrucciones del supervisor. D. Guayas: Cuando existan varias guayas debern: a. Tener continuidad elctrica entre si. b. Estar unidas al punto de puesta a tierra. (Cable AW G N 6). Guayas: Asegurarse que la guaya est unida a la retenida. c. NOTA. El remate tipo R no es una unin entre la guaya y la retenida. La retenida no es parte del sistema de puesta a tierra. d. Los cruces y ramificaciones deben estar unidos. e. NOTA: Referirse a manuales locales de equipotenciacin y puesta a tierra en redes areas de alto voltaje. f. EI procedimiento aceptado por CANTV es de nunca utilizar la puesta a tierra de la electricidad. g. Cuando se comparte servicios de energa, no construir puntos de puesta a tierra en postes con bancos de transformadores. h. Estos procedimientos se aplicaran cuando se est trabajando

en proyectos de construccin o mantenimiento. E. Punto de elevacin: Asegurarse que las guayas, la retenida y las chaquetas de los cables estn unidas al sistema normalizado de puesta a tierra de CANTV, en todos los sitios donde existan puntos de elevacin. NOTA: Esto se aplica solamente a trabajos de proyectos de construccin. F. Cruces (carreteras, caminos, etc.): Deben chequearse los siguientes elementos durante el proceso de mantenimiento: a. Cuando se trate de un cable telefnico o un servicio debe haber un solo punto de puesta a tierra para la chaqueta de cable y la guaya, donde: i. Exista un tramo areo. ii. No existan otros servicios encima b. Cuando se trate de dos o ms cables telefnicos (Mas de un servicio ), colocar un punto de puesta a tierra en ambos extremes del cable areo donde: i. Exista uno o ms tramos areos. ii. Existan otros cables encima. c. NOTA: Cuando exista esta condicin, asegrese a tierra en ambos puntos de elevacin. G. Centrales mviles: Deben ser puestas a tierra de acuerdo con las normas de CANTV, y equipotenciar las redes entrantes y salientes. Prueba de recepcin de cables A. Prueba de la red de planta externa: Las siguientes actividades conciernen a la prueba de Red de Planta Externa: de que la
chaqueta de cable est equipotenciada y la guaya est unida

a. Las pruebas de recepcin deben ser efectuadas en: i. Cables nuevos.. ii. Modificaciones y sustituciones de cables existentes cuando: 1. Se sustituye 300 mts. o ms de cable (Pupinizados o no). 2. Cuando se altera la atenuacin del circuito de voz en ms de -0,5 db a 1004 Hz. b. Cuando, durante el mantenimiento se cambia una seccin de cable de menos de 100 mts., Efecte mediciones de transmisin de ruido, continuidad de pares y pruebas de polaridad en todos los empalmes. Esto incluye probar todos los pares con problemas o por lo menos, tres pares de un grupo de diez. c. Complete las mediciones de transmisin o ruido y las pruebas de continuidad de pares en cualquier circuito en que se instalen, reemplacen o se remuevan las bobinas de pupinizacin. d. Todos los circuitos especiales instalados o sustituidos deben tener una prueba de recepcin apropiada desde la central hasta la ubicacin del cliente. (Prueba de Punto a Punto). Mantenimiento preventivo: Este tema especifica los mtodos establecidos para efectuar el mantenimiento preventivo de Red de Planta Externa. El xito de este programa depender del apoyo y la toma de decisiones inteligentes del personal de Planta Externa en general. Est diseado para permitir al personal tomar decisiones basadas en las instrucciones y guas de este Manual, y para efectuar las actividades de mantenimiento preventivo a fin de reparar y prevenir las fallas en vez de solo corregir condiciones estticas.

Cada vez que se efecta una orden de servicio o reparacin, el personal debe chequear y acondicionar el terminal de servicio, el ramal y la estacin protectora de acuerdo a las normativas de CANTV. El personal ejecutar mantenimiento correctivo y preventivo cuando accese a: Terminales Mangas areas, subterrneas y enterradas Estaciones protectoras CDP Armarios Ramales Instalaciones Internas y Toma Mantenimiento o por costo apropiado Planta externa efectuara el mantenimiento preventivo o correctivo debido a: Actividades Planificadas: Ej. Centro de Anlisis de Averas - Orden de Plan de Mantenimiento, Proyectos. Actividades N0 Planificada A. Actividades de cables ( Ramales): En la orden de trabajo, el personal tcnico efectuar mantenimiento correctivo y preventivo cuando accese o trabaje en cualquiera de los siguientes elementos: a. Terminales b. Mangas areas, subterrneas y enterradas c. Estaciones protectoras d. CDP e. Armarios f. Ramales g. Multiplicador de pares Telefnica, con contrato de

En las rdenes de trabajo, Ingeniarla de Planta Externa especificar las actividades de reemplazos en los elementos de la red, las cuales se entregarn al centro de trabajo correspondiente. Estas actividades pueden incluir: h. Reemplazo deteriorados. i. Reemplazo de ramales empatados. j. Reubicacin de ramales que estn instalados incorrectamente k. Reemplazo por Terminal Nuevo l. Corte de ramas de rboles Para realizar el proceso de Transferencia o cambio de Ramales debe efectuarse Io siguiente: m. Reemplazar todos los ramales apantallados deteriorados que sean localizados por el personal. n. Reemplazar todo ramal empatado o. Todos los ramales sern transferidos a terminales existentes o nuevos y tendidos correctamente (Achinchorramiento). p. Cuando se reemplace el ramal areo, el conector, la estacin protectora y todos los accesorios, stos deben ajustarse alas normas de CANTV q. Se debe hacer una inspeccin visual de la localidad para asegurar que todos los ramales, equipotenciacin, las puestas a tierra y redes asociadas cumplan con las normas de CANTV y se rijan por el Manual de Red de Planta Externa . Gua de Normas y Mantenimiento. r. Si hay condiciones que no han sido identificadas por ingeniera, stas deben ser corregidas junto con las actividades de trabajo. de ramales subterrneos apantallados

s. Corregir todos los ramales que presenten problemas con rboles. NOTA: Cuando se transfieren ramales a terminales existentes o nuevos no se permitirn empates a lo largo del ramal. Reemplazar todos los ramales que sean cortos para llegar al terminal segn las normas establecidas. B. Actividades planificadas: El Centro de anlisis de Averas iniciara las actividades planificadas que incluirn rdenes de mantenimiento preventivo (OMP). Estas actividades incluyen: a. Instalar o reemplazar terminales. b. Reemplazar secciones de cable defectuosos (Sin orden de trabajo) despus que el personal de campo verifique el aislamiento. Esto es, solo en los siguientes casos: i. Una seccin subterrnea ii. Dos secciones areas iii. 100 mts. de seccin enterrada c. Reacondicionamiento de armarios y similares. d. Chequear la red para detectar corrosin o deterioro y reparar / reemplazar donde se requiera en: i. Terminales. ii. Mangas areas, subterrneas y enterradas. iii. Estaciones protectoras. iv. FXB (C.D.P.). v. Armarios. vi. Ramales. vii. Protector para ramal en rboles.

viii. Conectores de equipotenciacin y puesta a tierra. ix. Cualquier otro accesorio relacionado con la red. C. Actividades No planificadas: Las actividades no planificadas resultan cuando el personal tcnico de instalacin, de mantenimiento o de construccin, encuentren condiciones de planta que requieren de labores de mantenimiento preventivo / correctivo : a. Si las condiciones afectan el Servicio, se debe corregir la avera inmediatamente. b. Si las condiciones se relacionan con seguridad, corregir inmediatamente o reportar al supervisor. c. Si las condiciones no afectan el Servicio pero puede afectarlo. Ejemplo: aislamiento resquebrajado o roto. d. Para corregir esta situacin no se permite ms de una hora. e. Corregir el problema inmediatamente, solo cuando estn trabajando en la Lnea del cliente, en los armarios o en el terminal de servicio. Se permitir solo una hora para efectuar esta actividad. El marco de tiempo de una hora es para actividades de mantenimiento preventivo, despus de que se restaure el servicio o despus de completar la orden de servicio. En otras palabras, el personal de campo podr pasar hasta una hora en la funciones de mantenimiento preventivo. Si requiere ms de una hora, el personal debe comunicarse con su supervisor (a) a fin de solicitar permiso para completar las reparaciones o iniciar el proceso de una Orden de Mantenimiento Preventivo. Las actividades no planificadas deben efectuarse primeramente en la lnea del cliente en que se est trabajando y en todos los accesorios que se le relacionen.

La excepcin a esta regla se presenta en este manual. Ejemplo: Cuando se trabaje en un terminal areo, si se detecta que hay empates en otros ramales, solamente deben reemplazar el ramal en que se est trabajando. f. En las actividades no planificadas del grupo de reparacin e instalacin se debe efectuar lo siguiente: i. Reparacin e Instalacin: En las actividades no planificadas del grupo de reparacin e instalacin se debe efectuar lo siguiente: 1. Dentro de los terminales (G.A.T.M) asegurar los pares sueltos con abrazaderas plsticas (tiewraps). 2. Nunca deber usarse alambre de desecho (amarres) para fijar los pares sueltos ni en la identificacin de los grupos. 3. Reemplazar los bloques defectuosos en los terminales (G.A.T.M.) areos y sus cubiertas. 4. Reemplazar pares defectuosos (rotos, desnudos o con aislamiento afectar daado) que puedan el servicio (Solo potencialmente G.A.T.M.). 5. Asegurarse de que las puertas de todos los armarios estn ajustadas hermticamente, incluyendo las cerraduras superior, media e inferior En caso de que Ia puerta est desnivelada, doblada o rota, el personal estar autorizado para arreglarla. De no ser posible, deber notificar inmediatamente al supervisor 6. Aplicar spray aislante a la parte anterior del

bloque del terminal y donde sea posible a los conductores con aislamiento deteriorado. 7. Limpiar los terminales y regletas con una brocha especial para remover todos los desperdicios y telaraas. 8. Asegrese de no dejar se ningn tipo de
desperdicio de cable, Jumper o ramal as como de ningn otro tipo de material extrao (papel, envases, etc.), en el sitio de trabajo. 9. Colocarle a cada perno de la estacin protectora su respectiva capsule selladora (termseals), donde sea posible. 10. AI efectuar reparaciones o instalaciones, si el terminal es de 20 pares o menos, coloque capsulas selladoras (termseals) en todos los pernos o roce con atomizador restaurador de aislante, todos los tornillos de conexin. 11. En las alturas libres y separaciones (desde el terminal de servicio hasta el protector) se requiere un mnimo de 30 cms. de separacin entre las ramas de los rboles u otro obstculos y los ramales areos. 12. Cortar ramas o colocar protectores para ramal en rboles, para corregir y proteger el ramal. 13. Cuando CANTV tenga Contratos de
Mantenimiento o se realicen trabajos por un costo determinado, en instalaciones internas, se requiere mantener las separaciones mnimas entre los diferentes servicios del inmueble,

segn las normas establecidas. 14. Cuando se trabaje en los armarios, asegrese de que todos los Jumper se ajusten a las normas CANTV, dentro de una muestra de pares o en la cuenta donde se est trabajando. Esto incluye la remocin de jumpers sin corriente y sustitucin de los empatados. Todo desecho debe ser removido. 15. Examinar todas las conexiones de los terminales y estaciones protectoras para detectar corrosin, aflojamiento de tuercas o tornillos y exceso de retiro de cubierta. 16. AI efectuar la orden de servicio debe asegurarse la CORRECTA POLARIDAD. 17. En toda conexin en la que existan arandelas, el conductor debe colocarse entre las mismas, y no entre arandela y tuerca. 18. Reemplazar todos los ramales areos
empatados. Esto es aplicable solamente en los ramales donde se est realizando el trabajo. 19. Reemplazar cualquier ramal que no sea
suficientemente largo para ser debidamente incorporado al terminal. 20. Examinar todos los accesorios del ramal areo y corregir cualquier situacin que potencialmente pueda afectar el servicio. 21. Examinar la estacin protectora del cliente para detectar la puesta a tierra adecuada. Esto incluye la presencia de una tarjeta de

advertencia en el punto de conexin de puesta tierra. ii. Mantenimiento de Cables Multipares: Las actividades no planificadas, para mantenimiento de cable, incluyen lo siguiente: 1. Reemplazar terminales defectuosos
EI
personal de mantenimiento de cables
no
reemplazara ningn terminal areo (Wingspan y Slic) por terminales de capacidad fija sin la autorizacin de ingeniera de Planta Externa. ingeniera especificar la cuenta del terminal; para hacer esto, posiblemente sea necesario que contacte al ASAP. Este proceso usualmente ocurrir cuando el personal est en el sitio donde debe cambiar el terminal y requiera de todo el apoyo necesario para agilizar su trabajo.
2. Reemplazar o instalar nuevas cubiertas en los terminales (Wingspan y Slic). Si la cubierta no esta disponible, el terminal debe ser reemplazado segn las instrucciones de este Manual, por personal de Mantenimiento de Cables. 3. Reemplazar los bloques defectuosos en los terminales (Wingspan y Slic) areos y sus cubiertas. 4. Reemplazar pares defectuosos (rotos, desnudos 0 con aislamiento daado) que puedan potencialmente afectar el servicio (Wingspan y
Slic)
NOTA: Cuando accesen a la red plstica evitar el
deterioro del aislamiento del conductor, no utilizando la tijera de cablista para chequear o probar en los hilos.

6. Asegurarse de que las puertas de todos los armarios inferior. estn ajustadas hermticamente, incluyendo las cerraduras superior, media e En caso de que la puerta est desnivelada, doblada o rota, el personal deber notificar inmediatamente al supervisor. 7. Asegurarse de sellar o impermeabilizar el fundamento por donde entran todos los cables al armario. Use productos estandarizadas para rellenar los huecos con sellador expansivo, sobre toda la superficie inferior del armario. 8. Limpiar los terminales y regletas con una brocha especial para remover todos los desperdicios y telaraas. 9. Revisar las conexiones de equipotenciacin de la chaqueta del cable, esto es solo cuando los conectores de pantalla estn accesibles. 10. Asegrese de no dejar ningn tipo de
desperdicio de cable, Jumper o ramal; as como ningn otro tipo de material extrao (Papel, envases, etc.), en el sitio de trabajo. 11. Colocarle a cada perno de la estacin protectora su respectiva capsula selladora (termseals), donde sea posible. 12. Al efectuar reparaciones o instalaciones, si el terminal es de 20 pares o menos 13. Cuando se trabaje en los armarios, asegrese de que todos los Jumpers se ajustan a las normas

de CANTV, en la cuenta donde se est trabajando. Esto incluye la remocin de jumpers sin corriente y sustitucin de los empatados. Todo desecho debe ser removido. 14. Examinar todas las conexiones de los terminales y estaciones protectoras para detectar corrosin, aflojamiento de tuercas o tornillos y exceso de retiro de cubierta. 15. En toda conexin en la que existan arandelas, el conductor debe colocarse entre las mismas y no entre arandela y tuerca. 16. Examinar la estacin protectora del cliente para detectar la puesta a tierra adecuada. 17. Esto incluye la presencia de una tarjeta de advertencia en el punto de conexin de puesta a tierra. NOTA: Para ms informacin respecto al
mantenimiento de cables telefnicos, refirase a los Manuales MC. 01 y MC. 13. iii. Mantenimiento siguientes: 1. Reemplazar o instalar nuevas cubiertas o tapas en los terminales (Wingspan y Slic.). Si la cubierta no est disponible, el terminal debe ser reemplazado segn las instrucciones de este Manual, por personal de Mantenimiento de Cables. y Modificacin de Redes: Las
actividades no planificadas, para este grupo son las
Slic), asegurar los
2. Dentro de los terminales (Wingspan y

pares sueltos con abrazaderas plsticas (tiewraps). 3. Nunca deber usarse alambre de desecho (amarres) o cabuya encerada para fijar los pares sueltos ni en la identificacin de los grupos. 4. Reemplazar los bloques defectuosos en los terminales areos y sus cubiertas. 5. Reemplazar pares defectuosos (Rotos, desnudos o con aislamiento daado), potencialmente afectar el servicio. 6. Aplicar Spray Aislante a la parte anterior del bloque del terminal y donde sea posible a los conductores con aislamiento deteriorado. 7. Asegurarse de sellar el fundamento por donde entran todos los cables al armario. Use los productos estandarizados los huecos y sobre toda la superficie inferior del armario. 8. Limpiar los terminales y regletas con una brocha especial para remover todos los desperdicios y telaraas. 9. Revisar las conexiones de equipotenciacin de la chaqueta del cable, esto es solo cuando los conectores de pantalla estn accesibles. 10. Asegrese de no dejar ningn tipo de que puedan
desperdicio de cable, jumper o ramal; as como de ningn otro tipo de material extrao (papel, envases, etc.) en el sitio de trabajo. 11. Cierre el armario y asegrelo, una vez terminada

labor. 13. Al efectuar reparaciones o instalaciones si el terminal es de 20 pares o menos 14. En las alturas libres y separaciones (desde el terminal de servicio hasta el protector), se requiere un mnimo de 30 centmetros de separacin entre las ramas de los rboles u otros obstculos y los ramales areos. 15. Cuando CANTV tenga Contrato de
Mantenimiento o se realicen trabajos por un costo determinado, en Instalaciones Internas, se requiere mantener las separaciones mnimas entre los diferentes servicios del inmueble, segn las normas establecidas. 16. Cuando se trabaje en los armarios, asegrese de que todos los jumpers se ajusten a las normas de CANTV, o en la cuenta donde se est trabajando. Esto incluye la remocin de jumpers sin corriente y sustitucin de los empatados. Todo desecho debe ser removido. 17. Examinar todas las conexiones de los terminales y estaciones protectoras para detectar corrosin, aflojamiento de tuercas o tornillos y exceso de retiro de cubierta. 18. Al efectuar la Orden de Servicio debe asegurarse

la CORRECTA POLARIDAD. 19. En toda conexin en la que existan arandelas, el conductor debe-colocarse entre las mismas y no entre arandela y tuerca. 20. Reemplazar empatados. 21. Esto es aplicable solamente en los ramales donde se est realizando el trabajo; 22. Reemplazar cualquier ramal que no sea todos los ramales areos
suficientemente largo para ser debidamente incorporado al terminal. 23. Examinar todos los accesorios del ramal areo y corregir cualquier situacin que potencialmente pueda afectar el servicio. 24. Examinar la estacin protectora del cliente para detectar la puesta a tierra adecuada. 25. Esto incluye la presencia de una tarjeta de advertencia en el punto de conexin de puesta a tierra. D. Ordenes de mantenimiento preventivo: La Orden de Mantenimiento Preventivo (OMP) se usa para identificar fallas que no pueden ser reparadas dentro del tiempo y las condiciones establecidas; y, tambin, para detectar situaciones-de emergencia en el plano de seguridad. Entregar al Centro de Anlisis de Averas, las OMP que identifiquen las siguientes condiciones: a. Terminales y empalmes defectuosos b. Secciones de cable con aislamiento defectuoso c. Humedad

d. Cable roto y colgando
nta Externa
PRECAUCION:: No deben anotarse Les Riesgos de Seguridad Rutinaria en La OMP. USE LAS OMP SOLO PARA REPORTAR RIESGOS DE SEGURIDAD QUE REQUIERAN CORRECCION INMEDIATA. El tiempo estipulado para la seguridad relacionada con la OMP es de 24 horas. Las condiciones que son riesgosas para los empleados o para el pblico, incluyen: e. Pestes severamente daados o rotos f. Retenidas rotas g. Coexistencia irregular de lneas. h. Guayas, cables y ramales sueltos o flojos que violen el espacie libre. Cuando el personal de campe identifiquen condiciones de Planta Externa que no sean satisfactorias, y no afecten el servicio ni presente riesgos de seguridad, deben ser remitidas al supervisor inmediato. Si la condicin amerita una accin mayor de 24 horas el supervisor debe remitir un Reporte de Deteccin de Falla por Empleado al ASAP. (Ejemplo: Terminales daados, armarios, etc.) Cuando las condiciones de Planta Externa no afecten el servicio ni presenten riesgos de seguridad, interviene ingeniera de Planta Externa a los cinco (5) das sucesivos de haber recibido el informe del Supervisor. Superado este lapso de tiempo sin solucin satisfactoria, la condicin de inseguridad se remite a la Gerencia respectiva, la cual debe solucionar dicha condicin en un perodo de 30 das.
Mdulo III:
Presurizacin Principios y valores de la nueva CANTV: Honestidad:
Nos comportamos con probidad y actuamos de manera congruente entre lo que somos, decimos y hacemos. Actuamos con transparencia, facilitando el acceso a informacin veraz y oportuna del ejercicio de nuestra funcin pblica, a todos los relacionados con las actividades que realizamos. Promovemos el uso responsable, claro y racional de los recursos pblicos que disponemos nuestras funciones. para realizar
Mdulo II / Unidad de aprendizaje:
Presurizacin
Presurizacin en reredesdDefinicin: La presurizacin es un sistema de proteccin de redes es telefnicas que consisten en inyectar aire seco o un gas inerte telefnicas (Nitrgeno) a una presin de 10 Lbs/Pulg en cables subterrneo y en cables areos para evitar la entrada de humedad en los cables. Objetivos de un sistema de presurizacin: Los objetivos generales de un sistema de presurizacin son: Proteger los cables de la humedad. Esto puede lograrse inyectando aire a los cables desde dos direcciones, si es cable CTK (cable troncal), Io cual permite que el cable sea mas uniforme en la distribucin de sus presiones. Un sistema de monitoreo que mida los cambios de presin y de flujo, de tal manera que sirva de herramienta analtica, para la

Mdulo II / Unidad de aprendizaje: Presurizacin
planificacin del trabajo. Suministrar al tcnico fcil acceso a los equipos y rapidez en la ubicacin de la falla, Io que redundara en una economa del mantenimiento. Cables a proteger mediante la presurizacin: Fallas en la estructura (Cubierta del cable): Causadas por la fatiga del material, porosidad en la cubierta. Fallas causadas por agentes fsicos externos aplastamiento, cortaduras, perforaciones de balas, roturas causadas por maquinas y por trabajadores, fuego, fallas de postes, roedores, etc. Fallas ocasionadas por descargas elctricas, contactos con cables de potencia, electrlisis, corrosin u otros agentes de naturaleza qumica o elctrica. No importa cual sea el tipo de cable ni cual la naturaleza de la falla: sta ser siempre una fuente potencial de interrupcin de servicio telefnico porque, a travs del agua, podr alcanzar el ncleo del cable, bajar la aislacin y crear problemas a tierra, atenuacin de serial, diafona, etc. Cuando el aislamiento de los conductores es de papel, la humedad es absorbida rpidamente y el punto de la falla elctrica coincide como el de la falla fsica. En este caso, el nmero de pares afectados y la profundidad que alcance el humedecimiento depende del tiempo transcurrido desde la aparicin de la rotura; de si el cable es areo o subterrneo y, si est sumergido, de la profundidad de la inmersin. Si el sistema de aislamiento es de plstico, no hay absorcin de humedad; pero de todas maneras, el agua penetra y, una vez dentro del cable, no se limita a quedarse en la vecindad de la rotura sino que se desplaza a lo largo de la seccin. Por esta razn, en los cables plsticos las fallas elctricas ocurren casi siempre en lugares alejados de la falla

fsica: el agua produce su efecto perjudicial donde consiguen perforaciones en el aislamiento de los conductores. En las redes areas, la humedad puede ser absorbida. Este fenmeno de absorcin se produce en los cables no presurizados como consecuencia de los cambios de temperatura: cuando el cable se calienta, el aire que hay dentro de el aumenta y se escapa parcialmente a travs de cualquier falla que tenga la cubierta; luego, al enfriarse, el aire remanente se contrae y, debido al escape, se produce un vaco que succiona aire del exterior. Este aire tiene siempre un alto contenido de humedad la cual, al condensarse dentro del cable, baja la aislacin y crea problemas de transmisin. Se han estudiado y aplicado varios mtodos para combatir la entrada de agua en los cables telefnicos. Como por ejemplo, cables especiales como el Moisture Barrier, con barrera plstica contra la humedad o relleno. Sin embargo, el proceso antihumedad mas simple y ms eficiente que se ha utilizado hasta el presente es el de la Presurizacin. Bsicamente, consiste en crear y mantener dentro del cable una presin superior a la exterior para evitar que entre el agua} Tcnicamente, no ofrece dificultades, el control de presin se inyeccin continua o peridica de aire o gas seco. Desde el punto de vista econmico, la presurizacin debe ser extendida de un modo eficiente, cubriendo inicialmente las redes principales y reas con alto ndice de fallas, para luego extenderse por todos los cables de la red telefnica. Normalmente, el orden en que se presurizan los cables de acuerdo a su importancia es: 1. Primera etapa a. Cables troncales b. Cables centrales logra por medio de

2. Segunda etapa a. Cables primarios b. Cables directos Esto nos indica que se presurizan, primero, los cables que cruzan mayor trfico y, luego se extiende a las redes de menor importancia. Ventajas de la Presurizacin: A continuacin se citan algunas de las ventajas que se derivan de la presurizacin. Protege los cables evitando la entrada de humedad y sus efectos dainos a las caractersticas elctricas del cable. Provee una indicacin oportuna de defectos en el cable antes de que se hagan series y puedan causar interrupciones en el servicio. Facilita la ubicacin de las fallas en el cable antes de que los conductores sean afectados. Evita que el servicio sea interrumpido por roturas en la cubierta del cable. Permite que los cables sean mantenidos en base a una rutina de trabajo en lugar de reparaciones de emergencia, las cuales hay que realizar cuando las condiciones atmosfricas son adversas. Simbologa de Presurizacin: Los smbolos a utilizarse para la presurizacin de las redes telefnicas de la CANTV, son los mostrados en la figura 1.1

Figura 1.1.1.1.-- Simbologa de Presurizacin Lectura de planos de presurizacinpresurizacin:: Por medio de los plano s podemos identificar y ubicar los diferentes elementos que forman una Red Telefnica. En CANTV, existen diferentes tipos de esquemticos; estos planos no estn hechos a escala, en ellos se indican cables o ttulos de orientacin general, tipo de cable, la capacidad y la cuenta, tipo de empalmes, y los cables a retirar. En este curso hablaremos especficamente de los esquemticos de presurizacin que son aquellos donde se indica la ubicacin de tapones, vlvulas, contactores, o transductores que estn colocando en las redes presurizadas. La lectura de planos se indica por medio de los planos anexos. Conceptos bsicos de presurizacin: Tomando en cuenta que todos los

sistemas de presurizacin que utiliza CANTV, usa aire como medio para presurizar los cables, es conveniente saber que el aire seco normal es una mezcla de gases puros. El 99,96% de esta mezcla, lo constituye el nitrgeno, el oxigeno y el argn. La atmsfera por su parte, en su estado de mxima pureza, es una mezcla de aire seco y vapor de agua. Corrientemente, sin embargo, contiene ciertas impurezas, como polvo, anhdrido carbnico, ozono, etc. en cantidad variable. La mezcla aire seco-vapor de agua, ofrece un extenso conjunto de propiedades fsicas y termodinmicas algunas de las cuales se nombrarn en este tema. Presin: La fuerza que ejerce un gas comprimido sobre las paredes del recipiente que Io contiene recibe el nombre de "presin" En presurizacin Ia presin se mide en "Libras por pulgada cuadrada" (S. ingls) o en "Kilogramos con centmetro cuadrado" (S. Decimal). Las relaciones entre ambas unidades son: 1 Libra por pulgada ccuadradauadrada = 0,07031 Kilogram os por centmetro cuadrado. 1 kilogramo por centmetro cuadrado = 14, 223 libras por pulgada cuadrada. Presin Manomtrica y Presin AbsolutaAbsoluta:: Frecuentemente en los escritos sobre presurizacin se habla de presin manomtrica y de presin absoluta. La explicacin de estos conceptos es la siguiente: Presin ismo Manomtrica (o relativa)relativa):: El mecan
neumtico de los manmetros de uso corriente, consiste en un tubo metlico curvado (tubo de Bourdon), de seccin transversal aplanada y cerrada en uno do sus

extremos. Este tubo tiende a adquirir seccin circular y a enderezarse cuando se le aplica gas a presin por el extremo abierto; como resultado de lo cual, el extremo cerrado sufre desplazamientos que guardan proporcin con la presin y son aprovechados para accionar una aguja indicadora. Normalmente, cuando la nica presin aplicada al tubo es la atmosfrica, la aguja indica lectura cero. Por consiguiente, estos manmetros miden el exceso de presin por encima de la atmosfrica. A dicho exceso es a lo que se llama "presin manomtrica" o presin relativa" En la presurizacin la presin manomtrica se expresa en Libras por pulgada cuadrada manomtrica"(se abrevia "psig": pound per aquare inch gauge) cuando se trabaja con unidades inglesas. En unidades decimales se expresa en "Kilogramo por centmetro cuadrado manomtricos" (Kg/cm2M). Presin AbsolutaAbsoluta:: La Sociedad Americana de Inge nieros Mecnicos define como "condiciones estndar" de presin y temperatura para las mediciones neumticas, las siguientes: 68F de temperaturas y 14,7 Libras por pulgada cuadrada de presin. Esta presin de 14,7 Libras es la fuerza que ejerce la atmsfera, sobre cada pulgada cuadrada de superficie a nivel del mar (45 de latitud, 68F). En el sistema ingls la presin absoluta se expresa en libras por pulgada cuadrada absolutas (se abrevia "psia" pound par aquara inch absolute). La relacin entre

lectura en psig y la misma lectura en psig es: Lectura en Psia = Lectura en Psig + 14,7 En unidades decimales las condiciones "standards" corresponden a 1'0333 Kg/cm2. y 20C y se denomina "condicionas normales de presin y temperatura" En estas unidades se acostumbra expresar la presin absoluta en Kilogramos es: Lectura en Kg/cm2A= Lectura en Kg/cm2M +1,0333 Kg/cm
2
por
centmetro
cuadrado
absoluto
(Kg/cm2A). La relacin entre lecturas absolutas y relativas
Ejemplo: La presin usual de inyeccin del aire en los cables telefnicos es de 10 psig. Calclese a cuanto equivale esta presin en Psia, en Kg/cm2A. Respuesta: Presin equivalente en psia: P= 10+ 14,7= 24,7 Psia Presin Equivalente en Kg/cm2M: P= 10x0,07= 0,7 Kg/cm2M Presin equivalente en Kg/cm2A Tambin: P=24,7 x 0,07 = 1,73 Kg/cm2A Volumen En presurizacin es usual el volumen de gas en "pies cbicos (S. Ingls) o en "metros cbicos" (S. Decimal). Las relaciones entre ambas unidades son: 1 Pie cbico = 0,02832 metros cbicos 1 Metro cbico = 35, 31 pies cbicos Al hablar del volumen de una masa gaseosa, es necesario dar referencias de las condiciones de presin y de temperatura en

que se encuentra el gas en cuestin. Esto tiene que ser as porque si se mide el volumen 0cupado por una determinada masa de gas a una temperatura y a una presin dadas, se encuentra que: El volumen de gas aumenta cuando se disminuye presin o se aumenta la temperatura.. El volumen disminuye si se aumenta la presin o se baja la temperatura. Si una cantidad dada de gas Vs, Ps y Ts representan, respectivamente, el volumen, la presin y la temperatura en una condicin de medicin s y. Vt, Pt y Tt son los valores resultantes en 0tra condicin t, se ha encontrado que la relacin entre estos valores viene dada por la siguiente expresin VS PS TT = VT PT /TS V1 P1 T2 = V2 P2 T1 (2.a) En la practica la condicin es, generalmente, la Ia
"standards" o "normal-", que se usa 00m0 referencia y la t es una condicin de trabajo, distinta de la standards. Al efectuar clculos usando la ecuacin (2.a), las presiones y temperaturas deben ser expresadas en magnitudes absolutas, en la siguiente forma: 1. Sistema Ingles Ps = 14,7 psia. Pt = 14,7 psia + presin medida en psig. Ts: 460 + 68F = 528R. Tt = 460 + temperatura medida en F. Vs = Se denomina "volumen standards" (Se

abrevia SCF Standard cubid feet). Vt = Se mide en pies cbicos" (se abrevia "CF" cubic feet). NOTA: Para convertir F en R (absolutos) se suma 460 a los F. 2. Sistema Mtrico Decimal:Decimal: Se sustituye s por n para hacer referencia a las condiciones normales). 3. Pn= 1,033 Kg/cm A. 4. Pt: 1,033 Kg/cm A + Presin medida en Kg/cm M. 5. Tn= 273 + 20 C = 293 K. 6. Tt= 273 + temperatura medida en C. 7. Vn= Se denomina "volumen normal" o "volumen a nivel del mar" y se mide en "metros cbicos normales" (se abrevia m N). 8. Vt= Se mide en "metros cbicos" (m3). Se denomina volumen en condiciones de trabajo NOTNOTA:A: Para convertir C en K (absolutos) se suma 27 3a los C. EjemplosEjemplos:: 1.- Una masa de nitrgeno comprimida a 2.200 psig, ocupa un volumen de 1,51 CF (por ejemplo, Ann una bombona) cuando la temperatura es ds 86 F. Se pregunta: Qu volumen ocupara esta masa de nitrgeno en condiciones standard? Cul seria dicho volumen si la presin es de 10 psig y la temperatura es de 73 F?.
2 2

Respuestas: De Ia ecuacin (2.a) se deduce: Vs = Ts x Pt x Vt. Tt x Ps Donde: Ts = 460 + 68 = 528 F1. Tt = 460 + 86 = 546 F1. Pt = 14,7 + .2200 psia. Ps = 14,7 psia. VI = 1,51 CF. Sustituyendo valores se obtiene: Vs-= 528 x 2214,7 x 1,51 / (546 x 14,7) Vs = 220 SCF En este caso, como la condicin de 10 psig y 73 F es distinta de la "standard" la identificaremos con el subndice i : Ti = 460 + 73 = 533 R. Tt = 546 R. Pt = 2214,7 psia. Pi = 14,7 +10 = 24,7 psia. VI = 1,51 CF. Sustituyendo: Vi = Ti Pt Vt /Tt Pi = 533 x 2214, 7 x 1, 51 (546 x 24,7). Vi = 132,17 CF 2. Asuma que todas las mediciones del ejemplo 1, han sido efectuadas en unidades mtricas decimales y

responda las preguntas (a) y (b). Respuestas: Los datos del problema, referidos a unidades mtricas, serian: Pt = (2200 = 14,7) 0,070 = 155,03 Kg/cm2 A. Vt = 1, 51 x 0, 0283 = 0,043 m3. T= 5/9 (86F-32)=30C. Tt = 30 + 273 = 303 K. NOTA: Para convertir F en C se aplica Ia siguiente frmula. C = (5/9) (F - 32). y de C F la siguiente F (9/5) C + 32. Se tiene: Vn = Tn Pt / Tt Pn. Donde: Tn= 20 C + 273 = 293 K. Tt = 303 K. Pt = 155,03 Kg /cm2A. Pm: 1,003 Kg/cm2A. Vt = 0,043 m3. Sustituyendo valores: Vn =. 293x 155,03 x 0-,043 (303 x 1,033). Vn = 6,24 m3N. Los datos ahora serian: Pt = 155,03 Kg/cm2A. ,

Vt = 0.043 m3. Tt = 303 K. Pi = (10 + 14,7) + 0,07 = 1,73 Kg/ cm2A. Ti = 5/9(73 - 32) + 273 = 295,8 K. de donde se obtienen: Vi = Ti Pt Vt / Tt Pi = 295,8 x 155,03 X 0,043/303 x 1,73. Vi = 3,76 m3. Observaciones: Si se hace Ia conversin a CF de estos resultados se obtienen: a) 6,24 m3 x 35,31 CF/m3 = 220,33 CF . b) 3,76 m3 x 35,31 CF/m3 = 132,77 CF . Las diferencias que se observen con respecto a los resultados del ejemplo 1, introducen errores menores del 0,5% y se deben a que en los factores de conversin se utilizan pocas cifras decimales. Simplificando La formula (2.a) se puede usar en Ia forma simplificada. Vs Ps = Vt Pt (2.b). Cuando se trata de conversin a valores standard de volmenes medidos en el tablero de medidores. La razn de esto es que el aire que suministra el compresor secador llega al tablero con una temperatura de 68 F aproximadamente. Ejemplo: Un volumen de 100 CF, medido en el contador de volumen a presin de inyeccin de 10 psig, representa en condiciones standard: Vs = Ps Vt/ Ps = (10+14, 7) x 100 /14, 7 = 168 SCF. FlujoFlujo:: El volumen de gas que pasa por un punto dado de la

tubera por unidad de tiempo, recibe, el nombre de "flujo" o, tambin, de "caudal". Para las mediciones y clculos de flujo, son validas tambin las consideraciones anotadas en 1.2, sobre las relaciones entre presin, volumen y temperatura. Normalmente, y a fin de poder establecer comparaciones entre mediciones bajo distintas condiciones de trabajo, se refieren las lecturas a la condicin standard. Para obtener la relacin entre ambas condiciones, basta sustituir en las formulas (2.a) y (2.b) los volumen Vs y Vt por los flujos Fs y Ft, respectivamente: Fs Ps /T s = Ft Pt Tt (2.c) Fs Ps = Ft Pt (2.d)
Las unidades que se emplean son: Sistema Ingles Condiciones Standard: SCFH (standard cubic feet per hour): pies cbicos por hora. SCDF (standard cubic feet per day): pies cubicos standard por dia. Condiciones de trabajo: CFH (cubic feet per hour): pies cbicos por hora. CFD (cubic feet per day): pies cbicos por da. Sistema Mtrico Decimal: Condiciones normales. Ln/min: litros normales por minuto. M3N/da: Metros cbicos normales por da.

Condiciones de Trabajo: L/min: litros por minutos. m3/da: Metros cubicos por da. Equivalencia: 1 CFH = 0,472 l../min 1 I/min = 2,12 CFH. 1 CFD = 0,02832 m3/da. 1 m3/da = 35,31 CFD Efectuar directamente conversiones LN/ min = SCFH. Ejemplo 1: Un compresor-secador con capacidad nominal de 1500 SCFDU est alimentando 10 cables. Si la presin de inyeccin es de 10 psig y los medidores de flujo indican que el consumo establece cada uno de estos cables de 3 SCFH, se pregunta: a.- Cual es la capacidad nominal en m3N/da del compresor-secador? b.- Cuntos LN/min, estn consumiendo los 10 cables? c.- Si en un momento dado el contador de volumen del tablero medidores indica una lectura de 3500 CF y se observa que la mitad de los cables han aumentado en un 50 % su consumo de aire, Cul ser la lectura del contador transcurridas 16 horas? d.- A cunto equivale en trminos de SCFD y de m3N/da, el consumo que se deduce del resultado anterior? Respuestas: Se tiene: a.- 1 SCFD = 0,02832 m3N/dla. Por consiguiente:

1500 SCFD = (1500 SCFD) (0,02832 m3N/da/SCFD). i. D = 42,48 m3N/da. c.- Cada cable esta consumiendo 3 SCDH, es decir: Fn = (3 SCFH) (0,472LN/min/SCFH) = 1, 42 LN/min. En total los cables estn consumiendo Fn = 10xFn=10x1, 42. Fn = 14,2 LN / min. d.- Se sabe que 5 de los cables mantienen su consumo individual en 3 SCFH y que los restantes consumen 4,5 SCFH cada uno. El consumo total por horas es, por lo tanto: Fs = (5 x3) + (5 x 4,5) = 37,5 SCFH. En otras palabras: por cada hora los cables consumen un volumen Standard Vs`, de 37,5 SCF. Ahora bien, puesto que el contador de volumen mide en CF, a la presin de 10 psig, su lectura aumentara cada hora es: Vt = Ps Vs/P1 = 14,7 x 37,5/24,7 = 22,32 CF. AI cabo de 16 horas la lectura ser: Lectura = 3500 + 22,32 x 16 = 3857,12 CF Nota: En realidad, la escala digital del contador indicara slo 3850 CF. Los otros 7,12 CF sern indicados por 7 vueltas, mas fraccin de vuelta, de Ia aguja del medidor unitario. La diferencia entre las lecturas del medidor de volumen es: 3857,12 CF - 3500 CF = 357,12 CF Este fue el volumen suplido en 16 horas. En 24 horas se tendr:

v = 24 x 357,12/16 = 535,68 CF En condiciones standard esto equivale a: Fs = Pt Ft/Ps = 24,7 x 535,68/14,7 = 900 SCFD. En unidades decimales: Fn = (900 SCFD) (0,02832 m3N/da/SCFD) =25,49 m3N/da. A Presin de vapor: En una mezcla gaseosa cada gas ejerce una presin parcial igual a la que tendra si ocupase solo el mismo volumen a la misma temperatura, y Ia presin total de Ia mezcla es igual a la suma de las presiones parciales de todos los gases que lo componen".




Sistemas presurizacin
de
De acuerdo con el servicio que prestan los cables en la red, se deben presurizar, los cables troncales, centrales, primarios y directos. El primer paso para presurizar un-cable telefnico, consiste en convertirlo en una cmara neumtica. Para ello se sellan o bloquean sus extremos con tapones especiales. Si el cable tiene derivaciones (laterales), stos tambin s taponean. Pero el sitio que se escoge, en estos casos, para hacer el bloqueo que puede ser cerca del empalme de De acuerdo con el servicio que prestan los cables en la red, se deben presurizar, los cables troncales, centrales, primarios y directos. El primer paso para presurizar un-cable telefnico, consiste en convertirlo en una cmara neumtica. Para ello se sellan o bloquean sus extremos con tapones especiales. Si el cable tiene derivaciones (laterales), stos tambin s taponean. Pero el sitio que se escoge, en estos casos, para hacer el bloqueo que puede ser cerca del empalme de derivacin o hacia el final del lateral depende de factores tales como tipos de cables, modo de instalacin y, en general, la poltica que siga la administracin correspondiente en cuanto al grado y extensin de la proteccin antihumedad de sus redes. Despus que los cables han sido sellados, se les presuriza; y existen, en principio, dos formas de hacerlo: Presurizacin por alimentacin

puntual y Presurizacin por el sistema PIPE flowmeter (Sistema de Tubera). Sistema de presurizacin por alimentacin esttica o peridica: Este fue el primer mtodo de presurizacin utilizado por la industria telefnica. Largas secciones de cable, de 6.000 y a veces hasta 15.000 metros, se condicionaban con tapones, vlvulas y contactores y se hacan Io mas hermticas posibles. Los contactores (interruptores controlados por la presin gaseosa del cable para dar aviso cuando ocurre una falla neumtica) se ajustaban normalmente para que dieran alarma cuando la presin bajaba a 6 psig. (6 libras por pulgada cuadrada). Se usaba nitrgeno seco para la alimentacin, la inyeccin se haca a presin de 10 psig, y cuando se alcanzaba la estabilidad en este nivel se cortaba el suministro, se retiraban las bombonas y se dejaba el cable sin alimentacin hasta que los contactores avisaban que la presin haba bajado a 6 psig. En ese momento se conectaban nuevamente los cilindros y se restableca Ia presin a 10 psig. En la actualidad, este mtodo casi no se utiliza; pues para que funcione satisfactoriamente es necesario hermetizar los cables casi perfectamente, lo cual se traduce en altos costos de preparacin y mantenimiento. Sistemas de presurizacin por alimentacin puntual o continuacon tinua: Consiste en mantener los cables bajo inyeccin continua de gas seco comprimido, bien sea de nitrgeno suplido por bombonas o bien de aire suministrado por un compresor-secador. La alimentacin puntual no requiere, para su aplicacin, de un alto grado de hermeticidad en los cables. Permite ignorar fugas pequeas y aun las mas graves, rara vez crean situaciones de emergencia. Como se vera mas adelante, el sistema se disea , de modo que avise cuando se produzca una fuga y para que

cuente con suficiente reserva de gas para proteger el cable durante un tiempo prudencial, mientras se programa y ejecuta la labor de reparacin. El sistema de alimentacin puntual ms usual es el de aire seco. Estructura del sistema de alimentacin pupuntualntual con aire secoeco: Un sistema de presurizacin por inyeccin puntual de aire seco comprende Io siguiente: 1. Una Fuente de Suministro de aire seco : Se usa un equipo, al que denominaremos "compresorsecador", que se encarga de comprimir el aire ambiente, extraerle la humedad e inyectarlo en los cables a presin regulada. 2. Un equipo para distribucin y computo del aire que se inyectainyecta: A este equipo lo llamaremos Tab lero de Medidores'. Cuenta con facilidades para distribuir entre los distintos cables el aire procedente del compresor -secador, medir la cantidad que se le Suministra por hora a cada una de dichos cables y registrar suplido. 3. Un sistema de Alarmas. Panel de AlarmaAlarma:: Este sistema de alarm a es un equipo compacto para el monitoreo constante de los contactores en los cables y de los equipos secadores de aire (instalados bien sea en la central o en el campo) desde un lugar centralizado. El sistema de alarma-de presin es un dispositivo construido en forma de mdulos incorporando alarmas visuales y audibles. Cuando sea necesario monitorear lugares solitarios, pueden incorporarse alarmas el volumen total

externas o remotas al sistema. Cada alarma opera independientemente, manteniendo su capacidad de operacin total aun cuando se hagan trabajos de construccin en otros cables. El sistema de alarma puede ser instalado en un gabinete que se puede montar sobre la pared en un lugar estratgicamente visible en el Distribuidor Principal. ContactoresContactores: electro neumticos que se instalan en los cables presurizados para detectar las bajas de presin que puedan producirse en los cables, los contactores estn conectados a un par de alarma que generalmente es el ltimo par de cada cable; estos cables llegan al distribuidor principal y se conectan a una regleta especial donde se conectan todos los pares de alarma, luego se llevan al tablero de alarma que es donde terminan dichos pares. Este panel de alarma cuenta con seales de aviso, luminosas y sonoras, que indican cuando hay una baja presin en el cable. 4. Cables acondicionados para presurizacinpresuri zacin:: El acondicionamiento comprende Ia construccin de los 'Tapones Hermticos" necesarios para formar las "secciones neumticas"; la instalacin de "vlvulas de anlisis para facilitar las mediciones de presin rutinarias o de emergencia", y de 'vlvulas de paso" que _permitan aislar neumticamente ciertas secciones de la red; Ia Son dispositivos

instalacin de vlvulas de inyeccin y sus conexiones al tablero de medidores y, finalmente, la colocacin y calibrado de los contactores que se encargaran de supervisar la condicin neumtica de todo el conjunto. 5. Herramientas y MaterialesMateriales:: La aplicacin continua ha conducido al desarrollo de procedimientos, herramientas y materiales que permitan ejecutar eficientemente cualquier labor en dicho campo. En la figura 1.2, se observa la estructura general del sistema de alimentacin puntual con aire seco.
Figura 1.2.1.2.-- Estructura general del sistema de alimentacin puntual con aire seco Operacin y mantenimiento de la presurizacin por alimentacin continua: 1. Carga inicial de cables:: Para Ia carga inicial de cables se sigue uno de los dos mtodos

siguientes: Carga a presin constanteconstante:: Se fija la presion de inyeccin en 10 psig y se comienza con un grupo de 3 a 5 cables. En esta fase el consumo de aire es elevado, por Io que se permite que durante un lapso no mayor de dos semanas el compresor trabaje al 60% de su ciclo de operacin (normalmente No debe sobrepasar del 65 %).. En los das siguientes, a medida que se avanza con la carga, se corrigen fallas y se conectan nuevos cables, sin perder de vista el funcionamiento del compresor para evitar sobrecargas. Carga a presin variablevariable:: Se fija inicial mente la presin de inyeccin en 2 psig y se conectan todos los cables. Pasado cierto tiempo y si el compresor no esta trabajando a ms del 80%, se comienza a elevar progresivamente la presin en pasos de 1 o 2 psig. Durante todo este tiempo se mantiene activa la labor de localizacin y reparacin de fallas a fin mantener el ciclo de operacin del compresor dentro de los lmites establecidos. El procedimiento a.1, es el que se sigue normalmente cuando ya el compresor esta alimentando algn cable. En caso contrario, si la puesta en operacin del compresor coincide con Ia carga inicial de los cables,

puede usarse indistintamente cualquiera de los dos. 2. PrPresionesesiones mnimas, mximas y objetiv asobjetivas:: El sistema de alimentacin puntual permite hacer caso omiso de algunas fallas de cubierta, para que esto sea posible, es necesario que los niveles de presin del sistema conserven ciertas Son aquell proporciones. Presiones MnimasMnimasas:: as que permiten compensar la presin externa producida por columnas de agua (1,6 psig. por metro de En profundidad, los cables aproximadamente).
subterrneos, canalizados o soterrados (enterrados) directamente, las presiones mnimas se mantienen, generalmente, en el orden de 5 a 6 psig y en los areos de 2 a3 psig.. Presiones mximasximas: : Las presiones mxi mas permisibles las determinan el tamao, material y condicin de las 10 psig.. Presiones niveles estables mnimos que se consideran necesarios para garantizar la proteccin de los cables, durante un tiempo prudencial al ocurrir una falla, aun cuando dichos cables estn completamente sumergidos. En la prctica, las presiones objetivas estn entre 1 6 2 psig por encima de las presiones ObjetivasObjetivasas:: Son los mangas Normalmente la presin mxima se fija en

mnimas. EI procedimiento que se sigue para Llegar a las presiones mnimas y objetivas, consisten en corregir suficientemente fallas durante la fase inicial de presurizacin. Mientras mejor se hermeticen los cables, mas altas pueden ser las presiones objetivas. Sin embargo, despus de cierto nivel ya no resulta econmico corregir escapes pequeos. El lmite de seguridad Io fijan, entre otras cosas, las caractersticas climticas de Ia regin, la profundidad mxima de los tanques y el tipo e importancia de la red. 3. Ubicacin y correccin de fallasfallas: La posibilidad de poder detectar, localizar y corregir las fallas de cubierta antes de que se afecte el servicio, constituye la clave del xito de la presurizacin. DeteccinDeteccin: La indicacin de que exis te una fuga se puede obtener : o Como o A resultado de la de mediciones de rutinarias de presin. travs operacin contactores. o Mediante comparacin de lecturas de los instrumentos del tablero de medidores, etc. LocaliLocalizacinzacinzacin. Las pruebas de localizacin se basan en el principio de que si en una seccin dada de un cable presurizado ocurre una fuga, el gas fluye desde ambos

extremos de la seccin hacia el punto de escape. Como resultado de este, la presin decrece progresivamente desde los extremos de Ia seccin hacia el unto de falla y alcanza su valor mnimo precisamente en dicho punto. La localizacin inicial, es decir, la delimitacin del rea de falla, se obtiene: o Por medio de Ia identificacin del contactor que se haya operado. o Mediante trazado y estudio de grficos de gradientes de presin. o Por el mtodo de anlisis de flujo, etc. La localizacin final se logra con auxilio de instrumentos especiales, come el indicador de direccin de flujo o el jabonosa, atomizadores para detector pruebas ultrasnico, y de soluciones de agua rpidas, etc. ReparacinReparacin: La reparacin puede consistir en cambiar un accesorio averiado, soldar una rotura en una cubierta de plomo, sellar una filtracin de una chaqueta plstica y cambiar toda una seccin de cable. Sistema de presurizacin PIPE: Una de las limitaciones del sistema de presurizacin puntual o continua es que, dependiente de la resistencia neumtica, las presiones en Ios puntos mas alejados del cable, son muy bajas e incluso cero. Por otra parte, les cables que instala CANTV se caracterizan por poseer una resistencia neumtica muy baja, limitndose as el funcionamiento eficiente de los contactores los cuales en la

mayora de los casos deben ser colocados en el punto mas alejado donde solo se limitan a indicar las bajas de presin, pero no permiten determinar la zona donde ocurri la avera. El Sistema de Tubera PIPE permite reducir estos problemas, ya que distribuye mas eficientemente las presiones a lo largo de la rutas de los cables, obviando la resistencia neumtica que estos pueden tener y, con los transductores de flujo y presion colocados en lugares convenientes, se pueden sectorizar mas fcilmente las averas. Para que el sistema PIPE cumpla con estas caractersticas, es necesario lo siguiente: Tener el sistema de presurizacin bien planificado. El Sistema debe proveer fcil acceso a los tcnicos. Un buen monitoreo. Estar en capacidad de satisfacer las necesidades futuras. Elementos del Sistema PIPE a. Tubera de AliAlimentacinmentacinmentacin:: EI sistema distribuye el aire a travs de una tubera de aluminio recubierta con una chaqueta de polietileno. EI dimetro interior es de 0,60 pulgadas (15,24 mm) y el dimetro exterior de 0,74 pulgadas (18,8 mm). La tubera central la constituye una cinta de aluminio longitudinal la cual tiene un compuesto de copolmeros de polietileno funcionando por ambos lados. EI calor generado durante el proceso de extrusin de la chaqueta de polietileno, hace que el compuesto de Polmeros en la cinta de aluminio se funda con la chaqueta de polietileno, as como el sobrelapado de la cinta de aluminio, quedando as una unidad que constituye una positiva barrera para prevenir cualquier problema de humedad, asegurando un constante suministro de aire seco. Las especificaciones de la tubera utilizada son las

indicadas a continuacin: 1. Resistencia neumtica por 1000 pies (ft) = 0,003 2. Tensin mxima de tendido = 150 libras (68 Kg). 3. Peso aproximado = 80 libras p/1000 pies. 4. Radio mximo permisible = 24 pulgadas (61 cms). 5. Longitud de carretes: Orden mnimo = 2000 pies (610 m). Orden mximo = 6500 pies (1980 m). Los tubos suministrados bajo una presin de 15 psig. para lo cual se utiliza gas nitrgeno. Ambas puntas del tubo son equipadas con vlvula de prueba tipo C. De esta manera, la presin de aire del tubo puede ser verificada en el sitio trabajo, contra Ia etiqueta de envo Ia cual contiene los datos de fabricante. Esto permite Ia deteccin de cualquier fuga en la tubera. b. Mltiple Distribuidores de Aire (Manif(Manifold).old). El sist ema de tubera es esencialmente un arreglo con el cual la presin de los cables es elevada, en tanques escogidos, mediante la conexin individual de los cables a un Manifold. Los Manifold estn construidos con una aleacin de cobre y, generalmente, vienen para dar servicio a 5 cables a travs de conexiones para tubera plstica de 3/8" pulg.; los Manifold disponen tambin de una vlvula de anlisis y una vlvula de cierre (Shut-Off) para cada cable conectado. La resistencia neumtica de las vlvulas ShutOff, originan una cada de presin de solo 0.06 psig. cuando el flujo de salida es de SCFH (1440 SCFD) para un solo cable. Los Manifold traen tambin una vlvula de anlisis para medir su presin de operacin.. c. Transductor de Flujo. La funcin de estos dispositivos es detectar los cambios de flujo en los Sistemas de Presurizacin e indicar una condicin de alarma si la

situacin se hace critica. La salida de los transductores de flujo pueden ser, entonces, actualizada en conjunto con el transductor de presin para despachar el personal al sector donde ocurri la avera. (Vase ffiguraigura 1.31.3).).
Figura 1.3.1.3.-- Transductor de flujo d. Transductores de presinresin:: Se encargan de leer la pres in en los sitios donde se encuentren colocados. Los valores de presin los convierten en resistencia elctrica, los cuales pueden ser monitoreados y reportados automticamente. Sus lecturas van de O a 9,5 psig con pasos de 1/2 psig. Pueden ser instalados en pares dedicados. Tambin son colocados al final de la tubera principal y al final de los laterales. e. Vlvulas CheckCheck:: Son colocadas en los alimentadores de los cables. Pueden ser instaladas a la salida de Manifold o en la inyeccin de cable. Tambin pueden ser colocadas entre el manifold y el sistema PIPE

f. Shut off Vlvula: Es una simple vlvula ON/OFF, que permite al tcnico seccionar la tubera del sistema PIPE, se instala, generalmente, a la entrada de los manifold y en los comienzos de las derivaciones. g. Tapones: Se usan para convertir los cables en cmaras neumticas. Los cables conectados tambin deben seccionar, porque la distribucin de aire dificulta su ubicacin Diseo del sistema PIPE: a. Criterios generales: Las presiones mnimas, segn el tipo de instalacin del cable son: 1. En ductos5 psig 2. Soterrado o enterrado.3 psig 3. Areo..2 psig 4. Flujo mximo permitido por la tubera900 SCFD 5. Consumo mximo de cable por Km..12,43 SCFD/Km; 0,52 SCFD/Km; 0,53 SCFD/Km 6. Cada manifold tiene capacidad para 5 cables y se pueden colocar 2 en serie. b. Informacin a recabarrecabar: Basado en los esquemticos, liste y evalu las rutas del sistema PIPE ms convenientes y eficientes. Determine la disponibilidad de ductos o la posibilidad de tender el tubo por un ducto utilizado Determine los Km-chaqueta a servir por cada sistema PIPE Calcule los flujos mximos a consumir `por cada

ruta de tubera Liste la cantidad de cables que salen de la central y clasifquelos (CTK, CD, CC) Determine el espacio utilizable y necesario en la central, para ubicar los equipos. Analice el crecimiento de la planta (Futuros cables, futuras rutas). c. Proceso de la instalacin del sistema PIPE: Este procedimiento es el mostrado en la tabla 1.1.
Tabla 1.11.1..- Procedimiento de instalacin del sistema PIPE d. Ingeniera de DiseoDiseo: Los Manifold debern instalarse a distancias no

mayores de 1.800,00 mts., entre ellos. Un Sistema PIPE no debe alimentar ms de 32 Km/Chaqueta. Si ms de un sistema PIPE es requerido por la gran cantidad de Km/CH., divida las rutas en secciones de Km/Ch y asigne un Sistema PIPE a cada seccin; si la ruta requiere 3 Sistemas PIPE, asigne un Sistema PIPE para que alimente la seccin mas cercana a la Central, otro ala media y el tercero a la seccin mas Iejana. e. Smbolos y DetallesDetalles:: Tanques: Se enumeran en forma consecutiva. Distancia entre tanques y N de cables (Vase figurasiguras 1.4,1.4, 1.5 y 1.6).1.6).
Figura 1.4.1.4.-- Enumeracin de los tanques

Figura 1.5.1.5.-- Resistencia neumtica por cada 1000 pies
Figura 1.6.1.6.-- Distancia Seccin neumtica reducireducidada
Elementos Sistema presurizacin
de
un de
Tabla 1.2.1.2.-- Rango de los transductores de flujo Compresor SecadorSecador:: EI compresor - secador, generalmente, form a una sola unidad en un gabinete metlico; su peso varia segn su capacidad. El compresor absorbe aire del medio ambiente, Io comprime, Io pasa a las unidades de secados, ya sea por el sistema refrigerante o por medio de torres de secado, para extraerle la humedad al aire en un 98%, Ia unidad trae un calibrador de presin de salida y un sensor que opera

una alarma si la humedad del aire inyectado excede de un valor predeterminado. El tamao de los compresores secadores se mide por la capacidad que tengan para suministrar aire a una determinada presin, un compresor tpico utilizado actualmente en CANTV es uno que suministra 2400 SCFD (pies cbicos- estndar por da) a una presin de 15 PSI (libras por pulgadas cuadradas). Las unidades vienen parcialmente armadas y su instalacin se limita a la colocacin de tuberas y cables, una vez que se han colocado en el Iugar donde va el compresor. El compresor - secador debe colocarse en un Iugar donde haya suficiente luz y una libre circulacin de aire sin contaminacin de humo ni de polvo, Ia unidad se coloca sobre el piso sin necesidad de atornillarla ni fijarla en forma permanente, se debe guardar una distancia no menos de 10 cm de la pared a fin de permitir una apropiada circulacin de aire y debe quedar cerca de un desage que permita drenar el agua proveniente de la condensacin o colocar un codo y una tubera que lleve el agua hasta el drenaje ms cercano, debe ser conectado a una instalacin elctrica propia que no est compartida con ningn otro equipo. Esta instalacin debe estar alojada en tubera que est conectada al sistema de puesta a tierra. Tablero de medidor de flujoflujo:: Por medio de este tablero se visualiza el consumo de aire de un cable o conjunto de cables presurizados. El tablero Medidor de Flujo se conecta al compresor por medio de una tubera de 3/8 pulgadas, a travs de esta tubera se alimentan los flowmeter que suministran aire, posteriormente, a cada cable. (Vase figura 1.71.7).).

Figura 1.7.1.7.-- Tablero medidor de flujo La seleccin del tablero de medidores depende mucho de las consideraciones que se toman para seleccionar el compresor secador: 1. Proveer un lugar de fcil acceso para centralizar todos los instrumentos de medicin y supervisin. 2. Distribuir el aire de la fuente de presin a los diferentes cables que se han de presurizar. 3. Medir el caudal de aire que se inyecta a grupos de cables 0 a cables individuales. Elementos que conforman un Tablero Medidor de FlujoFlujo: 1. Medidor TotalizadoTotalizador:r: El medidor viene regulado y cali brado a presin de psig. Se le utiliza para: a. Medir el volumen total de aire suplido por el compresor secador: Con este registro se puede mantener bajo control la cantidad de aire que se inyecta en los cables a fin de evitar que el compresor trabaje sobrecargado. b. Medir el volumen total de aire que consume un grupo de cables, o un cable solo, si fuese necesario.

La lectura que da el contador es de volumen total en pies cbicos, V (CF), medido a la presin manomtrica de inyeccin. 2. Medidores de FlujoFlujo:: Son las unidades individuales de medici ny control de caudal de los cables. Vienen en bloques de 3,5 6 10 unidades. Cada bloque trae una vlvula de pruebas que permite medir la presin de entrada y tambin, en ciertos casos, hacer una conexin para alimentacin de emergencia. Cada medidor comprende: a. Dos escalas de lectura, graduadas en SCFH: 0,4 a 3,0 y 3,0 a 10,0. b. Dos esferitas indicadoras: Una de color negro, referida a la escala 0,4 a 3,0 y la otra, de color metlico, a la de 4,0 a 10,0. c. Un marcador metlico (vanderllla) deslizable, para indicar el consumo estable del cable. d. Una vlvula de corte que permite aislar, neumticamente, el cable. e. Una vlvula de pruebas que sirven para efectuar medidas de la presin de entrada al cable y tambin, en casos de emergencia, como punto de inyeccin de gas a baja presin. (Vlvula de corte cerrada). f. La doble escala y el marcador metlico permiten visualizar, rpidamente, si el cable est consumiendo su cantidad normal de aire o si tiene un consumo excesivo. (Vase ffiguraigura 1.81.8).).

Figura 1.8.1.8.-- Medidor de flujo 3. Manmetro de Baja PresinPresin: En algunos tableros, como en el tipo MMP de S&G o en los del tipo de doble presin se incluye un manmetro cuyo alcance es de O a 15 psig. Con este instrumento se mide la presin de inyeccin. (Vase ffiguraigura 1.91.9).).
Figura 1.9.1.9.-- Manmetro de baja presin Tablero de AlarmaAlarma:: Equipo compacto que se usa para monito rear, constantemente, a todos los contactores instalados a la red.

Este equipo est construido por medio de mdulos, incorporando alarmas visuales audibles. Pueden agregarse alarmas externas o remotas al sistema cuando sea necesario monitorear lugares solitarios. Cada alarma opera independientemente manteniendo su capacidad de operacin total aun cuando se hagan trabajos de construccin en otros cables. Opera con 48 voltios de corriente directa y consiste, bsicamente, de un modulo de alarma principal, nueve mdulos de alarma independientes para cables y un modulo para determinar con precisin cualquier contactor que se opere. Mdulos que conforman un panel de alarma:alarma: 1. Estructura del tablero de mdulos ((MPFMPFMPF--1)1):: La estru ctura del tablero de mdulos (MPF1) se usa para el montaje de los mdulos apropiados y es diseado para que quepa dentro de un distribuidor de 10" pulgadas. EI MPF-1 tiene una altura de 7 pulgadas y una profundidad de 6 pulgadas. El MPF-1 tiene cabida para 10 mdulos normales o, bien, para 7 mdulos normales y un COLOM-1. (Vase ffiguraigura 1.101.10).).
Figura 1.10.-1.10.- Estructura del tablero 2. Tablero de Modules (MPC(MPC--1)1):: El panel de modules (MPC -1) el gabinete tiene un acabado de color Gris claro diseado para ser montado en la pared. Tome la precaucin de asegurarlo muy

bien. El MPC-1 tiene acomodo para dos filas de mdulos montados; estos ltimos en dos marcos de mdulos. Las dimensiones del MPC-1 son: altura de 14 pulgadas; profundidad de 7 pulgadas y ancho de 20 pulgadas. 3. Mdulos de Alarma PrincipalesPrincipales: Los mdulos de alarmas principales (MAN-1 y MAN-2) estn provistos de un interruptor de alarma iluminado en dos etapas, un dispositivo generador de sonido de alta frecuencia, un pulsador para chequear el circuito interno y una luz de identificacin (El MAN- 2, adems de ello, est provisto de un Jack para lectura de resistencia de lazo. El MAN-1 y el MAN-2 funcionan como mdulos de control para cada uno de los mdulos de alarma de los cables y adems de ello reciben la alarma del equipo secador de aire. El MAN-1 y el MAN2 tienen ambos 1 13/16 pulgadas de ancho, 7 pulgadas de alto y pesan 12,5 onzas. El modulo de alarma principal monitorear solamente un compresor, sin embargo, en centrales grandes donde se ha instalado ms de un compresor, un MAN-1 o un MAN-2 monitorear todos los compresores de aire en operacin. (Vase ffiguraigura 1.111.11).).

Figura 1.11.-1.11.- Mdulo de alarmas principales 4. Mdulo de Alarma del Cable (CAM-(CAM-1):1): El mdulo de alar ma de cable (CAM-1) est provisto de un ndice para anotar los contactores, un pulsador para chequear el circuito interno, una luz de identificacin y un Jack del tipo telefnico para la identificacin de cada uno de los contactores al par de alarma. El CAM-1 opera como un centro de alarma para un solo cable o sistema de viaducto. EI CAM-1 monitorear, con efectividad, los diferentes contactores de presin o equipos compresores secadores de "aire remotos hasta un lazo mximo de 10.OOO ohmios. (Cada CAM-1 tiene 1,81 pulgadas de ancho, 7 pulgadas de alto y pesa 11 onzas). EI modulo de alarma del cable se usa para monitorear los contactores de presin en el campo. En el momento que se instala el contactor, se toma una lectura de referencia, usando el procedimiento de localizacin del COLOM-1. EI nmero de

referencia se anota en el ndice de cada CAM-1. El CAM-1, tambin puede ser usado para monitorear compresores secadores de aire remotos. Se aplica el mismo procedimiento para la anotacin del nmero de referencia en el caso de los compresores-secadores de aire, como se hizo con los contactores. 5. Mdulos de Localizacin de ContactoresContactores:: El m odulo de localizacin de contactores (COLOM-1), exclusivo en este sistema de alarma, est provisto de un indicador de balanceo, un dispositivo de referencia numrica de contactores, un control de compensacin de temperatura, un puente enchufables del tipo telefnico para Ia interconexin a cada uno de los CAM1, un pulsador de sensibilidad y de un interruptor ON-OFF con una Iuz piloto. La funcin del COLOM-1 es proveer un puente de V identificacin interna para determinar con exactitud el contactor de presin que est dando la alarma. El COLOM-1 ocupa el espacio de tres mdulos en el gabinete. Tiene un ancho de 5 1/4 pulgadas una altura de 7 pulgadas y pesa 25 onzas. El modulo de localizacin de contactores se usa como el dispositivo de localizacin de alarma para el RAM1, el MAN2 y los CAM-1. Se requiere solamente un COLOM-1 para la prueba de todos los CAM 1 instalados. (Ver Figura N 12). NOTA: El lazo mximo permisible del COLOM -1 es de 5000 ohmios.

Figura 1.12.1.12.-- Mdulo de localizacin de contactores Tapones HermticosHermticos:: Como su nombre Io indica, son Tapones que se utilizan en determinadas partes de los cables para bloquear el paso del aire o nitrgeno, que se inyecta a los cables; se hace con resina la cual, al solidificarse, forma el tapn y hermetiza. Contactores o TransductoresTransductores:: Los contactores son d ispositivos electromecnicos que se adaptan a un conductor con la finalidad de chequear, a travs del panel de alarma (Si existe una falla de presin de aire en el cable) . Cuando la presin baja en el punto de instalacin, el contactor activa una seal al panel de alarma. Vlvulas :Vlvulas: Son dispositivos semejantes a los que se usan en el neumtico de los vehculos; se fijan en las mangas de los cables con la gas y chequear las presiones de aire debe Ubicacin de tapones y finalidad Ubicacinde deinyectar TaponesTapones:: Los tapones hermticos que que se constituy de vlvulas tener en enla red para protegerla de la humedad. las redes telefnicas tienen como finalidad especfica la de evitar la salida del gas que se le inyecta a los cables; es por eso que los encontramos ubicados en los extremos de stos (en los tanques de los armarios, en los terminales y en las fosas o sala de cables de las

centrales). 1. ArmariosArmarios:: Cuando a los tanques de los armarios llegan cables con capacidades superiores a 100", hacindose necesaria Ia construccin de un empalme, se debe instalar tantos tapones como rabos salgan de dicho empalme. Deben quedar ubicados lo ms cerca posible a la entrada de los ductos que se comunican con las regletas; de esta manera queda hermetizado el empalme.
Figura 1.13.1.13.-- Ubicacin en armarios Cuando la disposicin del armario no permita la construccin de los tapones en los rabos que salen de los empalmes, o el cable por ser de poca capacidad pasa directamente a la regleta, se construye uno solo en el cable que llega; el mismo puede ser vertical u horizontal.

Figura 1.14.1.14.-- Ubicacin de tapones en armarios 2. TerminalesTerminales:: Se pueden utilizar terminales hermticos; s i no los hay se hace un tapn (Vase ffiguraigura 1.151.15).).
Figura 1.15.1.15.-- Ubicacin en terminales 3. Central TelefnicaTelefnica:: Se pueden hacer en los rabos que sale n de la mufa, de esta manera quedara ms protegido el cable, pero como en las centrales modernas la sala de cables no presenta posibilidad alguna de entrada de agua, no se hace necesario este tipo de proteccin basta con construir un tapn vertical u

horizontal en cada cable. Ubicacin de VlvulasVlvulas:: Las vlvulas deben ser colocadas e n los extremos de cada ruta de cable (tapones de armario, tanquillas de terminales, etc.), preferiblemente en las mangas de los empalmes si stas estn antes de los tapones. Tambin debe colocarse una vlvula donde se instale un contactor. En el resto de Ia red, la colocacin de vlvulas se hace en forma convencional segn las condiciones del terreno dndole prioridad a los puntos de bifurcacin de los cables. En la red telefnica se utilizan los siguientes tipos de vlvulas: Vlvulas de anlisis. Vlvulas de inyeccin.
Vlvulas de cadena provisional. La figura 1.16 muestra los tipos de vlvulas, flanges y tapones.
Figura 1.16.1.16.-- Tipos de vlvulas, flanges y tapones 1. Vlvulas de AnlisisAnlisis:: Son las que se colocan en determi nadas partes de los cables para efectuar pruebas de presin; en ellas se

determinan los datos necesarios para los clculos de anlisis de flujo para realizar el gradiente de presin y as ubicar el sitio donde se encuentra una fuga de aire en el cable. EI modelo de vlvulas de inyeccin es el tipo F. Esta vlvula viene prevista de un gusanillo cuyo resorte es de acero inoxidable. Permite la inyeccin de aire as como tambin, la toma de lecturas de presin. Estas vlvulas se instalan en las mangas de los empalmes conjuntamente con un flange tipo "C" en los cables 1112 (cubierta de plomo y en los cables 2532, 5232-G, 5632 G directamente sobre la manga PLP. Las vlvulas de anlisis se colocan a distancias aproximadas, unas de otras, segn el tipo de Red a presurizar. a. En cables centrales: i. A 150 mts de la fosa o galera. ii. En todos los empalmes derivados incluyendo los armarios. iii. A cada 300 mts de los empalmes rectos. La figura 1.17 muestra Ia ubicacin de las vlvulas en cable central, segn su capacidad y calibre.

Figura 1.17.1.17.-- Ubicacin de vlvulas en cables centrales b. En cables troncales: i. A 150 mts de la fosa o galera. ii. A cada 300 mts de los empalme rectos. (Vase figura 1.18)1.18)..
Figura 1.18.1.18.-- Ubicacin de vlvulas en cables troncales c. En Cables deed DistribucDistribuciin: i. En los empalmes derivados principales. ii. A cada 200 mts en empalmes rectos. iii. Al finalizar los empalmes rectos (Vase figura 1.191.19)).

Figura 1.19.-1.19.- Ubicacin de vlvulas en cables de distribucin Vlvulas de InyeccinInyeccin:: Estas vlvulas son codos de inyeccin que se deben colocar sobre el flange que trae la manga PLP que estn ubicados en la fosa de la central, a estos codos se le Conecta una manguera plstica de 3/8 pulgadas que sale del panel de flujo, precisamente es el punto de partida de la inyeccin al cable. Vlvulas Provisionales:Provisionales: Estas son vlvulas de cadena las cual es se usan solo en cables con cubierta de plomo. Cuando existe una avera que no es fcil de localizar, es necesario usar el indicador de direccin de flujo, por lo tanto, hay que colocar una vlvula de cadena a 3 mts. Aproximadamente, donde existe una vlvula de anlisis. NOTA: Una vez determinada la direccin del flujo, esta vlvula de cadena debe ser retirada y luego sellar el orificio donde estaba colocada Sistema Banco de Un diseo de sistema de cables presurizados que fue recientemente la misma. desarrollado por Systems Studies ofrece una alternativa para aquellas Flujo (Flow Bank)

reas que no pueden utilizar Ia tubera de aire. El nuevo sistema se denomina Sistema Banco de Flujo. Este diseo proporciona proyeccin de alimentacin doble a los cables urbanos, tomando los mejores elementos de los sistemas entrelazados y de tubera de aire. DeDefinicinfinicin de diseodiseo:: En el sistema Banco de Flujo, lo s mltiples de distribucin se colocan en los tanques cada 1.000 a 1.500 metros, aproximadamente. Estos Bancos de Flujo cumplen los mismos propsitos que los cables terminales en los sistemas interconectados, ya que distribuyen el aire entre los cables. Cuando un cable presente una tuga, recibir aire de los dems cables. La ventaja principal del Sistema Banco de Flujo" en comparacin con el sistema interconectado es que pueden medir tanto Ia presin de cable como el flujo entre los cables, lo cual brinda todas las capacidades de monitoreo y ubicacin de fugas de un sistema de alimentacin doble sin el costo de instalar tuberas de aire. Los Bancos de flujo del sistema pueden monitorear con un solo transductor de presin. Cuando se presenta una fuga en un cable, el transductor de presin del 'Banco de Flujo" mas cercano a la fuga va a mostrar la mayor disminucin. El tcnico puede despacharse a ese Banco de Flujo para tomar una lectura manual. Durante este proceso se puede identificar el cable que presenta la fuga.

Figura 1.201.20..- DiseDiseoo del sistema Banco de Flujo El sistema "Banco de Flujo" tiene varias ventajas cruciales cuando se le compara con los sistemas de alimentacin sencilla. 1. Mejor ProteccinProteccin: La ventaja principal de este sistema es que mejora la proteccin a los cables (alimentacin doble) y, por ende, se observa tambin una mejora inmediata en la calidad del servicio. Al tener una mejor proteccin de los cables se reduce el nmero de reparaciones de emergencia, y durante los fines de semana. Las fugas que se requeriran atencin inmediata en un sistema de alimenta La ventaja principal de este sistema es que mejora la proteccin a los cables (alimentacin doble) y, por ende, se observa tambin una mejora inmediata en la calidad del servicio. Al tener una mejor proteccin de los cables se reduce el nmero de reparaciones de emergencia, y durante los fines de semana. Las fugas que se; requeriran atencin inmediata en un sistema de alimentacin sencilla se pueden reparar ahora como parte de la rutina de mantenimiento. El Sistema "Banco de Flujo" proporciona proteccin a aquellos cables que desarrollen fugas los viernes en la tarde o durante un da feriado y que no van a ser reparados (sin respuesta de

mantenimiento) hasta el prximo da laborable. En un sistema de alimentacin sencilla, estos cables podran muy fcilmente humedecerse y fallar Debido a la alimentacin mltiple del Sistema "Banco de Fluj0, los cables con fugas pequeas al final del segmento no drenan el cable de presin de aire, independientemente de la resistencia o longitud del cable. Esto es debido a que se reduce significativamente la resistencia neumtica total entre la fuente ms cercana de aire y la fuga. 2. Reduccin de costos de diseo y construccinconstruccin:: E ste nuevo sistema disminuye los costos al reducir el nmero de transductores de presin instalados en el campo y de pares de monitoreo relacionados en la oficina central. Las rutas que se requieren de veinte o treinta: transductores de presin solo requeriran tres o cuatro. En segundo lugar, el diseo y la instalacin de "Banco de Fluj0" resultan relativamente sencillo simplemente se pasa un tubing neumtico de todos los cables del tanque hasta el "Banco de Flujo" SL es necesario aadir o eliminar cables de un sistema, solo se debe instalar o retirar el tubo alimentador al "Banco Flujo'. No es necesario aadir o eliminar transductores de presin. (Vase Requerimientos de Diseo de ingeniera del Sistema "Banco de Flujo"). 3. Mejoramiento de la ubicacin de fugasfugas:: Los "Bancos de Flujobrindan la capacidad de establecer prioridades con respecto a las fugas de una ruta. El procedimiento es sencillo. a. Visite cada Banco de Flujo de Ia ruta (tpicamente) y tome lecturas de flujos de los cables individuales. b. El tcnico puede comparar las Iecturas y trabajar primero con el cable que muestre el flujo ms elevado, y as sucesivamente. EI tcnico descubrirla (correctamente) que la fuga ms daina no est donde la presin es menor.

4. Proceso de instalacin paso a paso:paso: No es necesario instalar el Sistema "Banco de Flujo" de una sola vez. Los Bancos de Flujo pueden instalarse primero, con el fin de obtener mejorar inmediatas en cuanto a proteccin y al mantenimiento de rutina. Los transductores de campo pueden instalarse despus. EI Sistema "Banco de Flujo" se aprovecha de una serie de conceptos de diseos exitosos y probados para proporcionar un efectivo programa de presurizacin de cables cuando la tubera de aire no es una alternativa viable. Esto es especialmente cierto en aquellos sistemas donde los segmentos de cable tienen menos de cinco a siete kilmetros de largo. Para mayor informacin acerca del concepto de diseo del Sistema 'Banco de Flujo 0 para conocer un poco mas acerca de como {integrarlo a su programa de presurizacin de cables, contante system Studies Incorporated. (Vase figura 1.211.21)).

Figura 1.21.1.21.-- Sistema de Banco de Flujo Consideraciones de diseo de ingeniera
Figura 1.22.-1.22.- Sistema de Banco de Flujo Manual


Figura 1.21.23.3.3.-- Sistema de Banco de Flujo de Monitoreo Automatizado
Figura 1.24.1.24.-- Sistema de Monitoreo Inteligente Centralizado


Prueba de campo del sistema banco de flujoflujo:: EI Sistema de Banco de Flujo" suministra mltiples puntos de distribucin de flujo a un sistema simple de alimentacin. La principal ventaja del "Banco de Flujo" es que ste provee doble proteccin de alimentacin. Toda vez que el flujo del aire puede ser medido en el "Banco de Flujo", es posible dar prioridad a las fugas en los cables y ya que el tubo de aire (Air pipe) no es requerido el Sistema de "Banco de Flujo" es mucho menos caro de instalar que un sistema de tubos de aire (air pipe). El principal componente del sistema en el "Banco de Flujo" es que, cuando ocurre una fuga "presta" o distribuye aire desde cables de alta corriente a cables con fugas. El "Banco de Flujo" est localizado a lo largo de una ruta aproximada de 800 a 1200 metros (2625 a 1937 pies). La presin en los cables es monitoreada por transductores de presin localizados en el "Banco de Flujo". Antecedentes de la prueba de campocampo:: Una prueba do campo par a el Sistema "Banco de Flujo" se llevo a cabo en el Estadio "Wire Center" de la GTE localizado en Long Beach, California, empezando la semana del 29 de marzo de 1993. La ruta y las localizaciones de las instalaciones del "Flow Bank" utilizadas en la prueba de campo, se incluye al final del reporte. Antes de que empezara la prueba, hubo un total de ocho tanques de nitrgeno alimentando aire a los_ cables en la ruta, que fueron reemplazados (rellenados) por lo menos dos veces- cada semana. El primer paso en la prueba de campo fue el medir la presin en los cables antes de que el "Banco de Flujo" fuera instalado y los ocho tanques fueran removidos. Despus de la instalacin del Banco de Flujo y la remocin de los tanques de nitrgeno, la presin de los cables fue tomada en una base diaria durante cinco das, despus de eso, una vez por semana. Anlisis adicionales de fuga y localizacin, fueron tambin realizados

usando anlisis de filtro de aire. Resultados deseados en el campo de pruepruebababa:: El Sistema "Ba nco de Flujo" en la prueba de campo debe ser considerado satisfactorio si los siguientes beneficios fueron alcanzados en el sistema: 1. Alimentacin doble en todos los cables en la ruta y mejoramiento de la proteccin de los cables. 2. Lectura de ms alta presin en los cables de bajo flujo sin poner en riesgo otros cables o significativamente baja presin en todos los dems cables. 3. Eliminacin de botellas suplementarias de nitrgeno a Io largo de la ruta de cables. 4. Eficiente demostracin de localizacin de fugas y anlisis a travs de la medicin del flujo de aire en el "Banco de Flujo". A continuacin los resultados actuales de la prueba de campo. Hacemos hincapi que todas las metas sealadas, fueron cumplidas por el Sistema "Banco de Flujo". Resultados actualesactuales:: Medicin mnima en la presin de l0s c ables, despus de la instalacin del Banco de Flujo encontr o midi presiones excedidas antes de que el Banco de Flujo" fuera instalado (a pesar de haber removido los ocho tanques). Cables con alta presin inicial (8.5 Libras por pulgada cuadrada) bajaron a un mnimo de solamente 1.5 Libras por pulgada cuadrada. 1. Cables que anteriormente haban tenido presin baja de cable, fueron ayudados significativamente. Las presiones en cables que inicialmente tenan abajo de 2 Libras por pulgada cuadrada, fueren aumentadas hasta por Io menos 4 Libras por pulgada cuadrada. 2. Si el reemplazo del tanque requiri 30 minutos dos veces por semana, una labor de ahorro de ocho horas por semana, fue

conseguida al remover las ocho botellas. El reemplazo de estas botellas representa entonces un ahorro anual de US/16,640. 3. El Banco de Flujo" suministra doble fuente de aire a todos los cables en la ruta la doble alimentacin suministra una proteccin ms grande a los cables y prevendr futuras fallas en los mismos. 4. El "Banc0 de Flujo" prob ser una herramienta efectiva para la prioridad de fugas en los cables. La prioridad de fugas simplemente requiere la medicin del flujo en cada cable (en el "Banco de Fluj0") y trabajando primero con el ms alto flujo en los cables. Esta tcnica en la prioridad de localizacin de fugas contribuir a estabilizacin de la presin en todos los cables. 5. La instalacin del "Banco de Flujo" separadamente en cada cable en varias secciones neumticas (en lugar de una seccin neumtica larga). Este ayud aislar fugas, mejoro la proteccin del cable y simplific la localizacin de fugas. 6. La instalacin del "Banco de Flujo" ayudo al amortiguamiento durante actividades empalmatorias. Generalmente, cuando un cable es amortiguado (tanques agregados a cada lad0 del cable abierto es casi imposible de identificar el cable al cual el tanque debera ser colocado. El Banco de Flujo" suministra una alterativa fcil. El colocamiento adecuado de los tanques en el 'Banco de Flujo" (en cualquier lado del empalme) asegurndose que el cable abierto este alimentado. Esto tambin suministra un respaldo de fuente de aire si un tanque baja. SumarioSumario:: Las metas esenciales de cualquier sistema `de presuriz acin en los cables, son mejorar la proteccin de los cables y ayudar, en el control de costos de mantenimiento. Los resultados de sta :prueba de campo inicial indican que el Sistema 'Banco de Flujo" logro ambas de sas metas. Todos los cables son doblemente alimentados Io que

provee una mayor proteccin durante los trabajos de reparacin y cuando se desarrolla una fuga en un cable. El Sistema 'Banco de Flujo' puede ayudar a controlar los costos de mantenimiento eliminando la necesidad de cambiar tanques y tambin reduciendo el tiempo requerido en la localizacin de fugas. Estos beneficios cuando se consideran juntos, proveeran un sistema significativamente mejor a un costo reducido. Construccin de tapones hermticos Procedimiento para construir tapones en cables presurizados usando el Kit. S--S 7272--SVSV:: Este tipo de tapn se usa en cables con ncleo d e aire aislante de papel, de" plasma o polietileno celular (capa espuma). Los accesorios requeridos para la construccin del tapn son: El kit tapn S-72-SV que contiene : o S.V. sellado
o Collar de cintas tipo B. o Una malla trenzada para la oportunidad de pantalla. o Conectores de continuidad de pantalla. o Separadores de pouns (palillos de naranja). o Cinta selladora. o Teype de- vinil de 3/4 pulgadas. o Protector de conductores (espuma protectora). o Lija.
Operacin del cable o Seleccionar el sitio donde se va a construir el tapn. o Limpie el cable en una rea, aproximadamente, de 20 pulgadas 1 (50,8 cm). o Haga dos marcas con cinta de vinil sobre la cubierta del cable a una abertura de 6 pulgadas 15.24 cms. (Vase

figurasiguras 1.25)1.25).
Figura 1.25.1.25.-- Preparacin de cubierta o Lije un rea de 4 pulgadas (10 cm) de cada terminacin de la seccin marcada como se indica en la figura anterior. o Haga un corte circular a cada lado del rea marcada usando nylon o cabuya, no debe usar cuchillo 0 navaja para hacer dichos cortes. o Haga un corte longitudinal en el rea marcada usando una herramienta apropiada y remueva la cubierta del cable como indica en la figura 1.26.
Figura 1.26.1.26.-- Corte longitudlongitudinalinal o Haga un anillo de teype en ambos extremos de la abertura con el lado adhesivo hacia afuera y despus al contrario, realice un corte longitudinal de, aproximadamente, 1 pulgada en ambos extremes introduzca el anillo de teype

entre Ia cubierta y los conductores. (VaseVase figura 1.27). 1.27).
Figura 1.27.1.27.-- Colocacin del anillo de teype o Amarre fuertemente el ncleo del cable en cada extremo de Ia abertura realizada, retire el maylar y esponje, si es posible; corte cuidadosamente Ia cinta de amarre de identificacin de cada grupo. o Introduzca el conector de continuidad de pantalla en Ia abertura realizada longitudinalmente como se indico en la figura anterior. o Aplique una capa delgada de cemento en toda el rea lijada del cable, despus que el cemento seque, coloque la cinta de sello color gris a una distancia de 1 1/2 pulgada despus de la abertura de la chaqueta cubra la cinta de sello color gris con cinta CR con 50% de solapado. (Vase figura 1.28).

Figura 1.28.1.28.-- Colocacin de capa de cemento o Coloque 7 separadores de pares en el ncleo del cable. Si no son suficientes, agregue otros separadores o palill0s de naranja, estos separadores se deben colocar dejando 1/2 pulgada fuera de cada lado; nunca presione stos e empuje estos separadores con martillos o con alguna otra herramienta. (VaseVase figura 1.291.29).).
Figura 1.29.1.29.-- Colocacin de separadores o Fije la barra o malla de continuidad de pantalla entre ambos extremos asegurando dichas barras con el sujetador superior del conector y coloque la tuerca apretndola con la herramienta torque usada para este proceso. (Vase ffiguraiguraigurass 1.301.30).).

Figura 1.30.1.30.-- Colocacin de la barra o malla de continuidad de pantalla o Coloque la cinta de sellado tipo B de pulgadas en ambos extremos de la abertura a 3 pulgadas del borde de la abertura de la chaqueta previamente recubierta con una capa de cemento. (Vase figuras 1.31.311).
Figura 1.31.1.31.-- Colocacin de la cinta de sellado tipo B NOTA: No es necesario dar ms de una vuelta de cinta de sellaje tipo B 3/4 pulpulgadasgadas o Coloque la espuma aislante sobre la abertura y asegrela con tie-rap en cada extremo, retire cualquier exceso de espuma aislante (Vase ffiguraigura 1.321.32).).

Figura 1.31.322.- Colocacin de la espuma aislante o Coloque la envoltura S.V, sobre la abertura o tapn ubicndola justo encima de las cintas de sellado tipo B, ajstelo hasta que apriete los sellos en ambos extremos, la envoltura S.V tiene dos orificios de pulga usado para que fluya los gases cuando se hace el llenado del tapn con resina, estos orificios deben quedar hacia la parte superior del cable. o Sujete el S.V. y proceda a enteypar toda la superficie del tapn dejando los orificios de pulga libre sin teype. (VaseVase ffiguraigura 1.331.33).).
Figura 1.31.333.- Colocacin de la envoltura S.V. o NOTA: Cuando se cierra la envoltura, si el solapado cubre el orificio de pulga, se debe pedazo del S.V segn las mareas indicadas en el mismo. Nunca estos orificios deben quedar tapados con el solapado del S.V. Procedimiento para llenado del tapntapn:: Se selecciona el tamao del

envase de resina de 6 onzas 20 onzas, segn la capacidad del cable o tamao del tapn. Se selecciona la inyectora de resina segn el tamao de esta, se procede a montar el envase de resina seleccionada en la inyectora respectiva (Vase figura 1.31.344).
Figura 1.31.344.- Inyectadora de resina Una vez seleccionada la resina, se procede a mezclar ambos compuestos en el envase, estos estn separados por una membrana ubicada en la parte central del envase, se aprieta el envase justo donde se encuentra la membrana separadora logrando remover la misma. (Vase figura 1.31.355).
Figura 1.31.355.- Mezcla de los compuestos Removida la membrana, se comienza a mezclar el continuo por medio de un pistn que se encuentra dentro del envase fijo a un

perno; subiendo y bajando unas 20 veces dicho pistn se logra la mezcla de la resina. Colocamos el envase con resina enroscndolo en el flange que contiene el tapn, segn Io indicado en la figura 1.361.36..
Figura 1.31.366.- Colocacin del envase con resina en el flange Procedemos a inyectar resina lentamente hasta que ella fluya por los orificios de purga en forma continua, luego colocamos los tapones de color amarillo que vienen en el Kit. S- 72- S.V y Io cubrimos con cinta de vinil o Teype. (Vase figura 1.371.37)).
FiguFigurara 1.31.377.- Inyeccin de la resina

Procedemos a retirar el envase de resina con la inyectadora y le colocamos al flange el tapn que forma parte del Kit S-72-SY, para evitar fuga de la resina por el flange. Nota: El flange de este tapn tiene un flotador qqueue se desplaz a hasta la parte superior del flange para evitar la salida o la fuga de la resina haciendo la funcin de una vlvula de checkcheck.. En las tablas 1.3 y 1.4 se indica la cantidad de cartuchos (envases) de resina requeridos segn el dimetro y tipo de cable.
Tabla 1.3.1.3.-- Cables con aislantes de papel o stalpeth

Tabla 1.1.44.- Cables con aislantes de plstico En la tabla 1.5 se muestra la temperatura y el tiempo de fraguado de la resina en F.
Tabla 1.1.55.- Temperatura y tiempo de fraguado ddee la resina Resumen sobre tapones hermticashermticas:: Como su nombre lo ind ica, son tapones que se utilizan en determinadas partes de Ios cables para bloquear el paso del aire o nitrgeno que se inyecta a los cables. Se hace con resina, la cual al solidificarse, forma el tapn y hermetiza el cable.

Tipos de tapones : Los tipos de tapones que se construyen en la red telefnica son los siguientes: 1. Tapones de mangas verticales (Fosa de cables): Este tipo de tapones ya no se hace debido a que la manga que utilizamos actualmente es Ia PLP, el tapn se debe hacer antes de la manga en la parte recta del cable. 2. Tapones rectos: Son los que se construyen en un determinado punto de un cable, sin utilizarlo como elemento de derivacin esta ubicado en los pasos de la red area (ventilada) a red subterrnea (hermtica), en los rabos de las regletas de armarios y en el paso de cable presurizado a cable relleno. Paso de Real Area a Red Subterrnea: En este caso el tapn se construye en el cable areo lo ms cercano al poste a 65 cms, de los terminales. Paso de Cables Presurizados a Cable Relleno: Cuando ste sea el caso, el tapn se realiza en un cable ncleo de aire 2532 de igual capacidad al cable relleno, debido a que en este ltimo no es posible construir un tapn. Empalmes mixtos: El tapn debe construirse a 40 cms, del empalme, propiamente en el cable de aislacin plstico, para evitar que la resina penetre en el plomo. En Rabos Regletas: En este caso, se construye el tapn cuando el tapn de derivacin de la regleta no sea en forma vertical Localizacin de fallas en cables presurizados Uno de los factores ms importantes en la presurizacin de cables telefnicos es la localizacin de fallas, por lo tanto, los proyectos del

sistema deben ir encaminados a facilitar estos procesos de localizacin de fallas y contarse con personal especializado en dichas pruebas. Una vez dada la alarma que indica la existencia de una falla, Ia necesidad de una accin rpida depender de varios factores, tales como el tamao de Ia falla, la mxima altura de agua soportable sobre el cable, la posicin de la falla, la probabilidad de que una segunda falla ocurra antes de reparar la primera, la longitud de Ia seccin del cable. El sistema debe estar planificado, contemplado cada uno de los factores anteriores de modo de tener suficiente gas (aire) de reserva para contar con tiempo razonable antes de investigar la falla y poder planificar eficientemente su localizacin. Deteccin: La indicacin de que exista una fuga se puede obtener: o Como resultado de mediciones rutinarias de presin. o A travs de la operacin de contactores. o Mediante comparacin de Lecturas de los instrumentos del tablero de medidores, etc. LocalizaLocalizacin:cin: Las pruebas de localizacin se bas an en el principio de que si en una seccin dada de un cable presurizado ocurre una fuga, el gas fluye desde ambos extremos de Ia seccin hacia el punto de escape. Como resultado de esto, la presin decrece, progresivamente, desde los extremos de la seccin hacia el punto de escape. Resultando que el extremo de la seccin hacia el punto de la falla alcanza su valor mnimo, precisamente en dicho punto. La localizacin inicial, es decir, Ia delimitacin del rea de falla, se obtiene por medio de la identificacin del contactor o transductor que se haya operado y por la localizacin final que se logra con el auxilio de instrumentos y mtodos impuestos que nombramos a continuacin: o Mediante trazado y estudio de grafico de gradientes de presin.

o Indicador de direccin de flujo. o Detector ultrasonido. o Detector de helio de ciclo rpido o Sonda conductora subterrnea. o Solucin jabonosa. Equipos Localizadores de averas de cables presurizadorespresuriza dores: o Indicadores de direccin de flujo (Tradicional)(Tradici onal):: El indicador de direccin de flujo se compone de los siguientes elementos: Un manmetro de alcohol en forma de u. Dos mangueras flexibles de goma que terminan en boquillas que se fijan a las vlvulas para realizar las pruebas de presin. Tres bloqueadores o llaves que sirven para abrir y cerrar el flujo de aire a travs del tubo de ensayo en forma de u. Dos niveles de gotas que se utilizan para nivelar la plataforma donde est montado el tubo de ensayo. El uso del indicador de flujo es necesario cuando existe una fuga que no es fcil determinar el sitio donde est la rotura de la chaqueta o cubierta del cable. El indicador de direccin de flujo determine la magnitud aproximada y direccin de flujo. Este sistema es muy til, principalmente, en cables subterrneos, cuando existe una fuga en la chaqueta del cable el flujo de aire se dirige hacia dicha rotura, con el uso de este equipo se puede determinar El la direccin de dicho flujo y determinar, aproximadamente, el sitio de fuga. indicador se instala sobre las vlvulas separadas, por lo menos, a una distancia no

menos de 1,5 ni mayor de 3 metros; es necesario revisar el espacio entre las mangueras ya que cualquier prdida de aire, entre las vlvulas o la chaqueta del cable, puede dar origen a indicaciones incorrectas. o Indicador de Direccin de Flujo (Nueva Tecnologa)Tecnol oga):: El indicador de direccin de flujo es una herramienta sencilla que se utiliza para ayudar a localizar fugas en un cable presurizado. Es econmico, fcil de usar y es de valor incalculable en aquellas reas donde hay interconexiones extensas.
Figura 1.31.388.- InIndicadordicador de direccin de flujo La ubicacin de fugas en un sistema interconectado puede ser fluctuante y consumir mucho tiempo. Una fuga en cualquier cable disminuye Ia presin de todos los dems. EI manmetro C no es eficaz en este caso, puesto que las presiones en la red de cables interconectados tienden a igualarse; diferencias de normalmente, las presin son tan pequeas que rara vez son
detectadas por el manmetro C. En Ia mayora de los casos, estas diferencias de presin sern menores de cinco centsimas de libra por pulgada cuadrada. Sin embargo, el flujo de aire se mantiene, aun cuando hay diferencias de presin tan pequeas

y la direccin de flujo puede ser fcilmente detectada con un Indicador de direccin de flujo. Principios de operoperacinacinacin:: En realidad, el indicador de direccin de flujo es un manmetro de presin diferencial altamente sensible. Puede detectar diferencias de presin de hasta dos milsimas de Libra por pulgada cuadrada. Cuando se conecta a un cable presurizado apunta hacia la fuga, al responder a las pequesimas diferencias de presin entre dos puntos de un sistema de cables. Debido a que la presin mas pequea ocurre donde est la fuga ms grande y el aire fluye desde el punto de alta presin hacia el de baja presin el aire siempre se va a mover en la direccin de Ia fuga mas grande. Es as que al detectar la direccin en la que se mueve el aire, el Indicador de direccin de flujo siempre revelara Ia direccin en la que esta la fuga mas grande.
Figura 1.31.399.- IndIndicadoricador de direccin de flujo La bolita blanca del indicador determina la direccin del flujo de aire; si labolita se mueve hacia la derecha, Ia fuga esta en esa direccin, en algn punto a lo largo de Ia ruta del cable; si la bolita se mueve hacia la izquierda, la fuga esta en alguna parte de la ruta del cable hacia la izquierda. Si el cable tiene varias fugas, el indicador apuntara hacia la mas grande, puesto que

ser all donde la cada de presin ser mayor. Aspectos mecnicosmecnicos:: El indicador de direccin de flujo de System Studies se fabrica de un bloque de plstico transparente con un agujero taladrado a travs de ste en direccin longitudinal. La bolita blanca indicadora es empujada por la presin de aire presente en cada extreme del bloque. Cualquier diferencia en presin de aire en cualquiera de los dos extremos, empujara la bolita, que es muy liviana, en la direccin de menor presin.(.(.(VaseVase figura 1.1.40)40)
Figura 1.1.404040..- Indicador de direccin de flujo El Indicador de direccin de flujo se conecta a las vlvulas de prueba de presin del cable mediante conectores roscados en los extremos del tubing de plstico transparente. Las nicas piezas mviles del indicador son una vlvula de resorte conectada al tubing en uno de los lados del indicador y Ia bolita indicadora. Un anillo o en el extremo de Ia vlvula de resorte forma un sello hermtico e impide que el aire escape por Ia vlvula. Cuando la vlvula esta cerrada, el aire no puede fluir hacia la herramienta y afectar la bolita indicadora. El resorte mantiene la vlvula cerrada. Para permitir que el aire entre a la herramienta, la vlvula debe mantenerse abierta. Uso en el campocampo: Para utilizar el indicador de direccin de fl ujo, se deben tener disponibles vlvulas de prueba de presin, las

cuales deben espaciarse a no ms de siete pies entre si (La longitud del tubing de la herramienta). NOTA: Si la ubicacin de las vlvulas de prueba de presin no es conveniente, no se recomienda la instalacin de soportes de pruebas de presin, ya que esto hace que se pierda aire. Mas importante aun, el soporte de caucho (que algunas veces se llama brida de presin) se va a deteriorar con el tiempo y finalmente comenzara a fugar. Normalmente los indicadores de direccin de flujo se utilizan en tres situaciones de campo: 1. Para hallar la direccin del flujo en un cable 2. Para hallar la direccin del flujo entre cables interconectados. 3. para probar los tapones de bloque y verificar que no tienen fugas. A pesar de que los procedimientos especficos para utilizar el indicador de direccin de flujo en cada una de estas tres situaciones se presentan ms adelante en este mismo documento, en esta seccin presentamos ciertos procedimientos generales para utilizar la herramienta en todas las situaciones. Procedimientos Generales: 1. PasPasoo 1: Seleccione las vlvulas de prueba de presin qu e va a utilizar a mayor distancia entre las vlvulas, mayor ser la diferencia de presin que actuara sobre la bolita y ms clara ser la lectura. Sin embargo, las vlvulas de prueba de presin no pueden estar a ms de siete pies de distancia entre si, puesto que esa es la longitud del tubing conectado al indicador de direccin de flujo. 2. Paso 2: Conecte los conectores roscados a las vlvulas de prueba de presin. Se debe formar un sello hermtico para obtener informacin precisa del indicador de direccin de flujo.

3. Paso 3: Coloque el flotante en posicin y mantenga el indicador de direccin de flujo en posicin horizontal (como un nivel de carpintero) para centrar Ia bolita en el medio del cilindro plstico. Si el indicador no est nivelado, la bolita no dar una lectura precisa (Vase figura 1.411.41))
Figura 1.1.414141..- Lectura en el indicador de direccin de flujo 4. Paso 4: Tome la lectura halando el tubing, conectado a la vlvula de resorte integrada, en -direccin opuesta al bloque del cilindro ( figura 1.421.42)) la bolita indicadora se mover en la direccin de menor presin, es decir hacia la fuga
Figura 1.1.424242..- Lectura en el indicador de direccin de flujo Procedimientos Especficos: 1. Un solo cablecable:: El indicador de direccin de flujo se pue de

utilizar para determinar la direccin en la que fluye el aire a travs de un solo cable, siempre y cuando hayan dos vlvulas de prueba de presin ubicadas a menos de siete pies entre si. Sencillamente, conecte los conectores roscados que estn en los extremos del tubing plstico a cada una de las vlvulas de pruebas de presin, nivele el indicador plstico horizontalmente y centre la bolita en el medio del cilindro plstico. Abra entonces la vlvula de resorte. La bolita indicadora se mover en la direccin de Ia fuga. 2. Cables InterconectadosInterconectados:: ables estn Cuando los c
interconectados, la fuga en uno de los cables disminuir la presin de los dems. La nica excepcin a esto es cuando se coloca un tapn neumtico entre los cables, ya que en este caso, el tapn cancela los efectos del cable terminal de interconexin el bloquear el flujo de aire. 3. En la figura 1.43 se representa grficamente la interconexin en un tanque. Si se desarrollara una fuga en el Cable B, las presiones disminuiran en los tres cables. El manmetro C muestra que el Cable B tiene un punto cero cinco (1,05) psi. La lectura del Cable A dar casi el mismo valor. Con una vista especialmente buena, se podra detectar una lectura cercana a una punto cero seis (1,06) _psi. EI punto que muestra el manmetro C, resulta intil en este caso. 4. En el ejemplo de la figura 1.43 se debera utilizar el indicador de direccin de flujo para determinar cual es el cable que tiene una fuga (o la fuga ms grande). Comience conectando el indicador de direccin de flujo a cualquiera de los dos cables vecinos al cable terminal. Al verificar cables terminales trabaje con uno a la vez. No

salte de uno a otro.
Figura 1.1.434343..- Interconexin en un tanque 5. Si los dos primeros cables revisados con el Indicador de direccin de flujo son A y B, la bolita indicadora se mover hacia el Cable B indicando una menor presin de aire all. EI prximo paso sera conectar el indicador de direccin de flujo a los Cables B y C. En _este ejemplo, el indicador mostrara que el aire esta fluyendo de C a B. Estas dos pruebas han determinado que la fuga ms grande est ubicada en alguna parte a Io largo del Cable B y as se eliminan los Cables A y C de la bsqueda. Verificacin de tapontaponeses de bloquesbloques: La sen sibilidad a pequesimas diferencias de presin hace que el indicador de direccin de flujo sea ideal para verificar que los tapones de bloque no tienen fugas. Estos dispositivos se encuentran en la fosa de la Oficina Central, en las entradas a los edificios y en los tubos elevados donde se separan los cables subterrneos presurizados de los areos no presurizados. EI indicador de direccin de flujo compara la diferencia entre la presin- atmosfrica y la presin de los cables en el lado no presurizado del tapn. Cualquier diferencia en presin registrada por el indicador de direccin de flujo indica que el aire se esta fugando alrededor del tapn de bloque.

Con el indicador de direccin de flujo se puede detectar hasta la fuga ms pequea en un tapn. El procedimiento para identificar los tapones que fugan con el indicador de direccin de flujo se presenta a continuacin.
Figura 1.1.444444..- Verificacin de tapones de bloques ProcedimientoProcedimiento:: o Paso 11: Seleccione los tapones que va a probar En la oficina central se deben probar primero los tapones de los cables que tienen un flujo de ms de 10 SCFH. Podra ser necesario instalar primero una vlvula de prueba de presin en el lado no presurizado del tapn. Ntese que con frecuencia, el material utilizado para crear el bloque se desparrama a lo largo del cable. Si la vlvula de prueba de presin se coloca demasiado cerca del tapn, el material de bloqueo que sobra puede bloquear la vlvula. Por ello, la vlvula de prueba de presin debe estar por lo menos a tres pies de distancia del tapn para asegurar una lectura precisa.

o Paso 2: Conecte el indicador de direccin de flujo. Conecte uno de los conectores roscados a la vlvula de prueba de presin (no importa a cual) o Paso 3: Deje que el lado no conectado del indicador de direccin de flujo ventee a presin atmosfrica. o Paso 4: Nivele el indicador horizontalmente. Centre la bolita indicadora en el medio del cilindro plstico y pruebe el tapn abriendo la vlvula de resorte. Si la bolita se mueve en direccin opuesta al cable, el tapn tendr una fuga. Si la bolita indicadora no se mueve dentro del cilindro, el tapn est bien y puede considerarse hermtico. Detector es han UltrasonidoUltrasonido:: Pruebas experimental
demostrado que el flujo de gas, al salir de una perforacin, produce un sonido de alta frecuencia. Basado en este principio se ha diseado el equipo detector ultrasonido fcilmente transportable por el mismo localizador de avera y que es utilizados con accesorios para la localizacin de escapes tantos en cables areos como en cables subterrneos. El detector ultrasnico est alimentado con una batera de 9 voltios que est alojada en el agarre del detector, cubierta con una tapa que tiene tornillos. Tiene, tambin, un accesorio que tiene forma cnica que es el elemento que permite captar la serial que genera el aire cundo se fuga a travs de chaquetas del cable, y este accesorio es usado para localizar fugas en cables subterrneos, tambin tiene una parbola que sirve para localizar averas a distancias y en cables areos, la seal que recibe el detector ultrasnico es captada por, unos audfonos que debe colocarse el operarlo en el odo cuando esta

localizando la avera. Detector de helio de ciclo rpidorpido:: EI detector de helio M ARK 1820A es la ultima adicin de la familia MARK a los productos para localizar escapes. De diseo resistente a cualquier clima, usa batera con tiempo prolongado de operacin y una muestra de ciclo de 10 segundos que permite localizar rpidamente, los escapes ms difciles. Esta unidad microprocesadora, totalmente controlada,
representa un avance en equipo para localizar fugas. El modelo 1820A es verstil, rpida y altamente sensitivo pero, a la vez, resistente para un uso continuo en el campo. o Caractersticas: Totalmente controlado por microprocesadora. Indicador Digital LCD muestra un % de helio. Ciclo de 10 segundos. Placa frontal resistente a cualquier clima. Indicador LED. Liviano y porttil, pesa solo 6,5 libras. Batera recargable que permite 8 horas de uso continuo. o AplicacionesAplicaciones:: EI modelo MARK 820A se usa para descubrir hasta los escapes ms difciles en una variedad de aplicaciones: Cables telefnicos de presin subterrnea. Cables conductores subterrneo. Sistema de tubera de presin. o Componentes del estestuche.uche.

Detector de helio 1820A. Sonda de 3 piezas de metal ajustable. Detector de helio 1820A. Sonda 3 piezas de metal ajustable. Punta de sonda removible. Unidad cargadora. Caja acolchada para su transportacin. Correa para el hombro. Manual de instruccin. o Accesorios opcionales. Encendedor/cargador de 12 V. Controlador de corriente de helio MARK modelo 530. Mark modelo (1801/M). Sonda conductora subterrnea. La sonda Conductora subterrnea Mark modelo 1801 puede ahorrarle muchos dolores de cabeza al eliminar las son: Fcil de usar. Varilla continua de libra de vidrio cubierta de plstico. Flexible pero fuerte. Carrete ensamblado. De fcil transportacin. excavaciones equivocadas y el reemplazo innecesario de los costosos cables. Sus caractersticas

Lectura directa a la distancia del escape. Fcil y rpido sistema para localizar escapes de presin en los cables telefnicos conductivos. La sonda conductora subterrnea modelo 1801 elimina uno de los trabajos ms aburridos que los miembros del equipo de reparacin han enfrentado por los ltimos 15 anos para localizar los escapes de presin en los cables subterrneos MARK PRODUCTS ha desarrollado una varilla continua de fibra de vidrio cubierta de plstico con un cable coaxial amoldado dentro de la varilla. El resultado es una fuerte pero flexible y altamente elstica sonda conductora continua. La sper suave varilla de fibra de vidrio cubierta con plstico esta enrollada en un carrete porttil el cual es muy fcil de transportar y tiene una resistencia de 400 libras y puede ser usada en ductos donde solo haya disponible una pulgada de espacio. El modelo 1801 est diseado para resistir el ambiente hostil de los corredores subterrneos en los ductos de los cables telefnicos presurizados Especificaciones: Varillas de fibra de vidrio. Cubierta de plstico. Aproximadamente, 525 pies de media pulgada de dimetro de varilla de fibra de vidrio cubierta de plstico con cable coaxial, enrollado a Ia varilla moldeada. o Sonda de micrfonomicrfono.: Construido de acero ino xidable

de 1/2 pulgadas de dimetro, 5 pulgadas de largo y a prueba de humedad. o Ensamble del carretecarrete: De 4 pies de dimetro. Caja de rpida conexin con el detector transductor multisnico Mark modelo 1805 u otros detectores compatibles. o Equipo para medimedirr distanciadistancia:: La varilla de fibra de vidrio cubierta de plstico es despachada a travs de un mecanismo controlado el cual mide en pies o en metros. El contador- mide en ambas direcciones. o Peso aproximado de 145 lbs., aproximadamente. Mtodos para localizlocalizarar fallasfallas:: o Solucin jabonosa: La solucin jabonosa consiste en un envase de aluminio mas una brocha, a este recipiente se le agrega cualquier solucin espumosa. o Para localizar cualquier fuga utilizamos la brocha impregnada con espuma, untamos el cable con dicha brocha donde se sospecha que puede haber alguna tuga; si hay tuga se producen algunas burbujas de aire lo cual indica que en ese sitio hay un escape de aire. (Vase figura 1.45).

Figura 1.1.454545..- Solucin jabonosa Indicador Digital de Presin CoConfiable,nfiable, de Fcil Lect uraLectura:: EI indicador digital C de MARK modelo 4300 es un aparato manual con un exhibidor diseado para la lectura fcil de la presin neumtica desde -14,70 psig. hasta +19,99 psig. Es similar en tamao y forma a los otros indicadores que se usan en la industria de la telecomunicacin. Pero la similitud termina ah, el exhibidor que es fcil de leer, elimina los errores que ocurren con los indicadores analgicos, mientras que el solid state permite resolucin correcta hasta 0,1. psig. Su diseo permite la resistencia a las inclemencias del tiempo. EI indicador digital MARK C es una unidad ideal para el campo. o Caractersticas Exhibidor grande y fcil de leer que elimina errores. Anlisis hasta 0,1 psig. Caja de polmero ligero. Diseo resistente al agua. Lectura con rango ms amplio. De -14,70 psig a +19,99 psig. o AplicacionesAplicaciones: Chequea la presin en las vlvulas de los cables telefnicos en paneles y otros puntos de acceso de

presin. Chequea las clavijas para encontrar fugas. Localiza fugas usando el mtodo de presin gradiente. Balancea la salida del aire en los sistemas secadores mltiples. Chequea el vaco hasta -1 atmosfera (-14,70 psig). Mtodos sustitucin redes presurizadas para la de Longitud de las SeccionesSecciones:: Como en la actualidad se r equiere realizar un proyecto de sustitucin de redes, ha surgido la necesidad de determinar la longitud de seccionamiento mximo permitido, sin tener que efectuar un proyecto especial para cada caso o de permisos especiales para un proyecto especial para cada caso o de permisos especiales para su realizacin. Se ha determinado que las longitudes mximas son: o Para cables en ductos de 50 a 10 metros (de tanque a tanque independientemente de que haya o no empalme). o Para cables areos: Dos (2) Vanos a 150 metros.. o Para cables enterrados o soterrados: De 90 a 100 metros Es importante sealar que, para efectuar l0s cambios en cualquiera de los tres casos, a, b 0 c, es requisito 0bllgatorio enviar al Dpt0. de Registro y Pronstico GIPE/DEPGIPE/DEPE/VICEE/ VICE (Av. San Martn Centro Comercial San Martn, P.B.P.B.,, Tlf. 500500--6606 - Fax 4614374) lla planilla incluida en el presente manual como anexo A. As como tambin es necesario en el caso de cambios de cable de ducto (caso a") se debe solicitar la asignacin del mismo al Departamento antes mencionado, debido a que esta unidad es la encargada de administrar los ductos y llevar el registro de Planta Externa. NOTA: La informacin del ducto liberado hace referencia al desmantelamiento del cable sustituido. SitSituacionesuaciones plateadas: Tomando en cuenta la existe
secciones de cables en

cables rellenos y las piezas de cables de transicin "STUBS", surgen las situaciones siguientes: o Situacin 1::1 La existencia de un cable ncleo aire - papel, al cual se debe sustituir una seccin o un tramo de tanque a tanque, se ilustra en las figuras 1.46 y 1.47.
Figura 1.1.464646..- Sustitucin de secciones en cable ncleo de aire o papel
Figura 1.1.474747..- Sustitucin de secciones en cable ncleo de aire o papel En las ilustraciones anteriores se indica el tipo de arreglo que se debe efectuar para la sustitucin del tramo y se puede ver que el cable existente presurizado se debe seccionar empalmndolo con un tramo de cable relleno

de transicin "STUBS el cual est
distribuido y
almacenado en los depsitos regionales. El mencionado STUB es un trozo de cable tipo 5232-G el cual se denomina TRAMO DE CABLE RELLENO PARA TRANSICION; es del tipo ALPETH, piel espumada (Foam - Skin), con un tapn previamente fabricado y posicionado a una distancia de 1,83 metros (6 pies) de uno de sus extremos. Este cable de transicin evitara migracin del relleno contenido en el cable 5232-G hacia el cable aislante de papel, al ser empalmado. El producto est registrado en estandarizacin bajo el N 08802 y los tems aprobados de acuerdo a las capacidades y calibres del tramo a sustituir estn en la tabla 1.61.6..

Tabla 1.6.1.6.-- Capacidades y calibres del cable Es importante sealar que las cantidades a adquirir (por capacidades y calibres) deben ser controladas 0 limitadas, ya que este es un producto provisional, "en vista de que el producto definitivo se est desarrollando y adaptando a las especificaciones CANTV. Empalmes 1 y 3::3 Se realizaran con mangas PLP y se usaran conectadores Picabond Azul para calibres: 0.4, 0.63 y el marrn para calibres 0.9. Los STUBS debern ser de Ia misma capacidad y del mismo calibre que la del plomo o papel.

Se debe asegurar bien las aberturas del disco al cable a fin de que quede bien hermtico y no haya fugas de gas o aire. Empalmes 2 y 4: Se emplearan el encapsulado ya como se muestra, va empalmado con un cable 5232-G el cual es relleno. En este caso tambin los cables sern de igual capacidad y calibre. Tapones 5 y 6::6 Los tapones en los STUBS vienen pre construidos en los cables y posicionados a una distancia de 1.83 metros de uno de sus extremos, el cual ser el que se deber empalmar con la seccin del cable relleno a sustituir por el ncleo de aire. Presurizacin del cable seleccionadoseleccionado :: Como se debe mantener la presin en el cable, tal como se encontraba antes del seccionamiento, se ha determinado un proceso mediante la colocacin de un tubo plstico "BY-PASS" el cual ira acoplado a ambos lados del arreglo de la seccin. Se ha determinado que sea un tubo plstico de 3/8" de los utilizados en presurizacin conectado mediante un arreglo de acoples con reductores y vlvulas con flanges, el cual pasara la presin de un lado a otro de la seccin, de manera de estabilizar las presiones entre ambos extremos de la seccin. Los acoples sern: REDUCTOR 3/8 A 1l2"

CODO 3/8 A 1/4" REDUCTOR MANGUERA 1/2 A 3/8.
NOTA: En caso de no poder introducir la manguera del BY-PASS por la tubera y en el mismo tanque, existe un cable de mayor capacidad y con ms de 8.5 lib/puIg.2, se puede hacer la conexin a ste, de vlvula a vlvula, as como tambin en caso de que pasara la manguera del compresor por este tanque, tambin se podra conectar a sta.
o Situacin 2::2 Consiste en un cable existente de plstico ncleo de aire el cual debe ser sustituido en un tramo de tanque a tanque. Esta situacin se describe en la figura 1.48.
Figura 1.481.4848..- Sustitucin en un tramo de tanque a tanque Empalmes 1 y 2::2 PLP encapsuladas. Se usaran conectadores modulares 3M-4000 y se emplearan las mangas

Tapones 3 y 4::4 Los tapones 3 y 4 sern del tipo C normalizados.
BYPASSBYPASS:: Se colocara un tubo plstico de 3/8" antes de cada tapn en el cable ncleo de aire para equilibrar la presin y estabilizar el flujo entre los extremos seccionados. Los acoples se harn de igual forma que indica en la situacin 1

Glosario de Trminos.
A B Base de Datos: Conjunto de datos relacionados que se almacenan de forma que se puede acceder a ellos de manera sencilla, con la posibilidad de relacionarlos u ordenarlos segn diferentes criterios. C Centrales: Esta referido a las centrales telefnicas a nivel nacional. Central Telefnica: Es el punto (lugar) donde renen las conexiones de todos los aparatos telefnicos de una determinada rea. D E EquipotenciaciEquipotenciacinnn: conexin elctrica destinad a a equilibrar los potenciales para evitar las corrientes vagabundas sobre las cubiertas de los cables o mangas y drenarlas a travs de Ia puesta a tierra. F G H I J K L M MP: MantenimieMantenimientonto Preventivo: Es el desarrollo de un conjunto de actividades que se llevan a cabo con el propsito de que opere a su mxima eficiencia, evitando que se produzcan paradas forzadas o imprevistas N

Glosario de Trminos.
O P Puesta a Tierra: conexin elctrica destinada a drenar y proteger Ia red contra las descargas elctricas e induccin. Punto de ElevacinElevacin: sitio donde se produce el cambio de red R S T U V W X subterrnea a red area o viceversa
ANEXOS

Anexos.
A.
Mtodos para la sustitucin de Secciones de Cables en Redes Presurizadas

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Objetivo General de la accin de formacin:

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Modalidad: Tipo de accin formativa: Capacidad:

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