MATERIAL OF CONTRUCTION

Bahan Konstruksi dan Korosi

Teknik Kimia FTI-ITS
2012
Sudarsono ; Resty, Nizar, Aris,
Marsha, Ageng
Propertis dari Material (Sudarsono)

Untuk konstruksi baja konvensional, suhu diatas 600
o
tidak lakukan
(diaplikasikan), karena menghasilkan kekuatan dan ketahanan
oksidasi yang buruk. Suhu sampai 800
o
C sangat mungkin untuk alloy
tingkat tinggi atau stainless steels, tetapi kekuatan pada temperatur ini
sepuluh kali lebih lebih rendah daripada pada suhu kamar. Tekanan
maksimal dari suatu vessel/bejana berbanding lurus dengan ketebalan
logam. Hubungan Al jabar dapat diturunkan secara mudah dari
kestimbangan gaya pada bagian logam. Untuk bentuk silinder,
tekanan internal, kesetimbangan gaya, dapat idkoreksi dengan safety
factor dan joint efficiencies, menjadi :

l = pR/(0,95-0,6p atau p = 0,9Sl/(R+0,6l)

Untuk sprerical :
l=pR/(1,8S-0,2p) atau p = 1,8Sl/(R+02l)

dimana l adalah ketebalan shell, p tekanan, R jari-jari dalam bejana
dan S adalah tensile stress yang diijinkan.


Persamaan diatas berdimensi konsisten, stress
dan tekanan mempunyai satuan yang sama
begitu juga dengan l (ketebalan) dan R. Suatu
penambahan batasan, misalnya 3 mm,
ditambahkan pada ketebalan untuk mengimbangi
korosi pada dinding bejana. (intuk tekanan
eksternal pada suatu bejana, diskusinya ada
pada Perry, p. 6-92, dan grafik hubungannya
pada gambar 6-133 dapat diterapkan secara
menguntungkan.
Perkiraan nilai dari S untuk carbon steel,
alumunium dan stainless stell diberikan dalam
fungsi temperatur pada Perry tebel 6-57, 6-58,
dan 6-59, (pp. 6-96 dan 6-97). Data stess untuk
pipa termasuk data yang lebih luas dari materila
dapat ditemukan di Perry tabel 6-3 dan 6-4.
Ringkasan data itu diringkas pada gambar 4-45.

Propertis dari Material (2)
Propertis dari Material (3)
(Zigmawiko)
jelas dari figure 4-45 bahwa proses suhu di atas 800 C
tidak dapat ditoleransi oleh logam biasa dan campuran,
diatas level ini, logam tahan api, grafit, atau keramik yang
diperlukan. Logam yang paling tahan panas dan grafis
terbakar langsung di udara dan jika digunakan, harus
dilindungi dari atmosfer atau mengandung gas oksigen
lainnya. Keramik berharga murah serta banyak yang kuat
hingga suhu 1800 Celcius. Tapi mereka pecah dan rapuh.
Kiln (nama alaynya), pemanas, dan beberapa jenis
peralatan suhu tinggi lainnya memiliki konstruksi komposit.
Integritas mekanik dan atmosfer disediakan oleh kulit luar
atau shell, yang dilindungi dari proses suhu tinggi dengan
batting refraktori atau lapisan bata.

KOROSI (Haris)
Pada korosi, selain pertimbangan suhu maka
proses kimia juga dikenali untuk
antagonistiknya, yaitu lingkungan kimia yang
korosif. Perry, pada bab 23, membahas tentang
korosi dan detailnya dengan jelas dan lengkap.
Karakteristik dari bahan metal dan non-metal
juga dibahas panjang lebar. Review
komprehensif oleh Kirby sangat dianjurkan baik
untuk ahli maupun pemula. Penjelasan secara
ringkas disajikan disini. Saya tidak dapat
menjelaskan secara keseluruhan melalui
referensi ini akan tetapi saya berusaha untuk
menyajikan pedoman yang akan memungkinkan
Anda untuk membuat pilihan yang cukup pandai
dari bahan konstruksi biasa.

KOROSI (Faris)

Kebutuhan pengalaman dan petunjuk dari ahli telah menjadi bukti
yang sangat jelas untuk seorang insinyur teknik kimia yang belajar
lewat pengalaman.

Sebagai kebanyakan orang awam berpikir jika menggunakan blower
yang mengarah ke acid scrubber dapat dibuat dari karbon steel karena
uap asam sudah menghilang seiring dengan gas yang mencapai
blower. Akan tetapi para ahli akan cepat mengetahui jika kondisi ini
adalah salah satu yang paling bersifat korosif karena adanya jejak-
jejak dari gas asam dalam aliran udara yang lembab.

Untuk amannya salah satu material untuk blower yang cocok untuk
situasi terburuk sebagai contoh tambahan (aliran gas yang
mengandung air pada suhu tinggi, HCl dan air) adalah
mempertimbangakan keramik atau nickel-based alloy. Selama gas
yang digunakan dibawah titik maksimum service temperature dan
diatas dew point asam, aluminium lebih baik daripada stainless steel
pada kondisi ini. Umumnya kita harus memilih material yang telah diuji
dan dibuktikan oleh pengalaman atau berada pada posisi yang
menjanjikan sesuai dengan kriteria performanya.

Spesifik Material (Resty)

Biaya data tersedia untuk alat yang terbuat dari
carbon steel, baja paduan, plastik yang bersifat
konvensional, fiberglass, plastik flourocarbon ,
alumunium dan paduannya, tembaga dan
paduannya,stainless steel, nikel-berbasis paduan,
dan secara berkala, baja asing atau paduan lainnya
seperti titanium, tantalum, tungsten atau
molybdenum, zirconium , atau stellites.
Beberapa kata kata tentang masing masing
kelompok telah sesuai.
Berdasarkan kekuatan, harga, dan temperatur
resistance, carbon steel adalah yang paling dikenal.
Hal ini merupakan alasan carbon steel banyak
digunakan dalam proses industri kimia. Kerentanan
terhadap korosi atmospheric sering dicegah dengan
menggunakan cat atau lapisan eksterior serupa.

Spesifik Material (2)

Keterbatasan jelas pada ketersediaan larutan
elektrolit, untuk siapa saja yang memiliki sebuah
automobile di dekat pantai laut atau di iklim yang
parah dimana garam digunakan ke jalan raya untuk
kontrol salju dan es.
Untuk perlindungan lebih substansi internal, baja
karbon sering dilapisi atau "berpakaian" dengan
karet, kaca, stainless steel, paduan nikel, atau
titanium.
Hal ini memberikan ketahanan korosi khas cladding
dengan kekuatan dan keuntungan ekonomi dari baja
karbon.
Suhu terbatas, tentu saja, dengan mitra yang
memiliki sedikit toleransi . Lapisan bata biasanya
lebih tebal daripada cladding. Ini memberikan isolasi
juga, menurunkan pencahayaan termal pada
kerangka.
Spesifik Material (3) (Nizar)

Plastik murah konvensional seperti polietilen,
polipropilen, dan ABS, karena sifat perlawanan yang
melekat padanya untuk larutan ionik, menjadi lebih
populer sebagai karakteristik mekanik mereka
membaik. Karena kekuatan rendah dan temperatur
dekomposisi yang rendah, bagaimanapun, aplikasi
proses yang terbatas. Komposit fiberglass, memiliki
kekuatan yang lebih besar dan toleransi suhu cukup
baik, bekerja untuk beberapa aplikasi, seperti tangki
penyimpanan atmosfer, dalam persaingan dengan
baja karbon dan bahan-bahan tradisional yang lain.
Plastik fluorocarbon, sebagaimana disebutkan di
awal buku ini, menunjukkan keunggulan terhadap
ketahanan korosi dan (untuk polimer) toleransi suhu.
Ini mempunyai harga pembelian yang tinggi,
dikombinasikan dengan kekuatan rendah, jauh
membatasi penggunaannya.

Spesifik Material (4)

Aluminium merupakan alternatif yang cukup murah
untuk baja karbon atau tembaga berbasis logam,
terutama dalam aplikasi transfer panas di mana
konduktivitas panas yang tinggi adalah aset.
Aluminium juga unggul pada suhu rendah (-250 ke-
20oC) di mana baja karbon menjadi rapuh dan tidak
memadai. Beratnya yang Ringan memberi kekuatan
yang relatif lebih rendah (lihat Gambar 4-45).
Kekuatan aluminium menurun serius pada sekitar
200oC. Hal ini umumnya sangat berkarat oleh
larutan elektrolit berair.

Spesifik Material (5) (rohmad)

Tembaga dan campuran berbahan tembaga, karena
keunggulannya yang tahan terhadap korosi dan
tahan terhadap konduktivitas suhu tinggi, telah
dipergunakan secara tradisional untuk peralatan
yang membutuhkan perpindahan panas. Dalam
banyak penerapannya, ketahanan metal terhadap
panas tidak dapat dibandingkan dengan ketahanan
film, dan tembaga telah lama digantikan oleh yang
lain, khususnya untuk industri pemrosesan
makanan, tembaga kebanyakan telah diganti
dengan stainless steel.Keuntungan penggunaan
tembaga dan campurannya pada larutan-larutan
garam telah terlihat pada keunggulan trim kuningan
yang terdapat pada kapal. Pada kenyataannya,
nama admiralty telah diberikan pada tembaga dan
campurannya menunjukkan superioritas bahan
tersebut terhadap lingkungan laut.
Spesifik Material (6) (Rohmad)

Keuntungan dari stainless steel dan ketersediannya di
dunia modern dengan harga yang masuk akal telah telah
membuatnya menjadi karbon kedua yang paling sering
digunakan pada proses kimia. Bahan ini sering bahkan
secara otomatis terspesifikasi untuk lempengan tower,
Mist Eliminator Mesh, dan item lainnya ketika
ketersediaan dari material tunggal yang serbaguna sering
kali lebih ekonomis disbanding dengan penyediaan
alternatif lain yang kurang fleksibel. Jumlah stainless steel
terbatas, seperti yang telah dikatakan sebelumnya di
beberapa tempat khususnya yang mengandung banyak
klorida. Dan juga, sebagai metal yang dapat mengalirkan
listrik , stainless steel tidak boleh berkontak secara
langsung dengan metal yang berbeda jika terdapat larutan
elektrolit. Karena dapat menyebabkan timbulnya kontak
arus pendek secara kimiawi, yang kemudian menjurus
pada korosi dalam skala besar yang dapat
membahayakan penggunaan dari bahan tersebut.


Spesifik Material (7) (Aris)

Pada Tabel Perry 23-5 kira-kira 50 macam dari
stainless steel terindentifikasi. Hal ini hanya
mewakili fraksi dari kesediaan secara komersial.
Pilihan pada situasi partikular biasanya tergantung
pada kombinasi dari faktor-faktor seperti
kemampuan mesin, ketahanan aus, toleransi asam,
dan suhu performa yang tinggi. Pada teks ini,
Stainless steel yang digunakan secara umum
karena sebagian logam biasanya mempunyai
ketahanan korosi yang sama dan harga yang sama.
Pada grafik harga di bab lima,stainless steel yang
paling mahal untuk layanan sama terasumsi.
Jaminan fleksibilitas ini untuk seleksi akhir
pencampuran tanpa pembatalan proyeksi
ekomomis. Kesamaan ini benar dari basis tembaga
dan basis nikel mencampur bahwa sebagai
kelompok umum yang mempunyai korosi yang
sama, suhu dan karakteristik harga.

Spesifik Material (8) (Marsha)

Nikel dan paduan nya, dikenal dengan nama
dagang seperti Pelindung, Inconel, incoloy, monel
dan Nimonic, telah dikembangkan dalam berbagai
komposisi mendekati stainless steel. Stainless steel
itu sendiri mengandung sejumlah besar nickel setara
dengan krom dan besi. Yang disebut paduan
berbasis nikel mengandung nikel sebagai bahan
utama daripada besi. Seperti ilustrated dalam
gambar 4-45, sifat Strengh dan termal dari dua jenis
paduan yang serupa. Nikel dan alloyare yang unggul
dalam ketahanan terhadap korosi, terutama oleh
klorida yang menyerang stainless steel. Aplikasi
dalam lingkungan tersebut, yang cukup umum,
membenarkan harga yang lebih tinggi (sekitar dua
kali lipat dari stainless steel) dari paduan berbasis
nikel.

Spesifik Material (8) (Marsha)

Titanium dan logam premium lain atau paduan
dicadangkan untuk aplikasi di mana servere, korosif,
paparan suhu abrasif, atau tinggi menghalangi
alternatif sebelumnya. Penukar panas, pompa, dan
pembuluh proses berada di daftar peralatan yang
dapat dengan mudah diperoleh di titanium dan
logam kurang umum lainnya

Petunjuk Pemilihan (Ageng)

Secepat pedoman pada seleksi material, tabel 4-28
sudah ada dari data dalam buku pegangan dan
katalog supplier lainnya. Hal ini untuk seleksi tentatif
saja. (jangan salahkan saya jika Anda
menggunakannya untuk desain formal dan peralatan
yan tidak dapat diselesaikan). akhir seleksi biasanya
dibuat oleh spesialis material konsultasi dengan
vendor. Ini bahkan mungkin termasuk testin korosi
luas dalam pilot plant atau laboratorium. Pedoman
yang disajikan di sini, bagaimanapun, harus
memadai untuk mendefinisikan bahan bangunan
dan satu kemungkinan perkiraan harga pradesain
memadai dapat didasarkan.

Petunjuk Pemilihan (Ageng)

Tabel 4-28 termasuk materi yang dibahas di atas
baja karbon (cs), baja paduan (as), plastik konveksi
(cp), fiberglass-reinforced plastic (FRP), fluorocabon
plastik (fp), aumunium dan paduan (Al), tembaga
dan yang alloy (Cu), stainless steel (ss), berbasis
nikel paduan (Ni), dan titanium (ti) ditambah
keramik, grafit, dan beberapa lapisan umum.
Singkatan dalam tanda kurung digunakan untuk
menunjuk bahan-bahan generik umumnya dan
dalam grafik biaya Bab Lima. Informasi fisik rinci dan
data termal pada logam individu, paduan, plastik,
dan keramik yang ditemukan dalam tabel, Perry 23-
5 23-10, 23-21