Costos Equipos PDF

UNIVERSIDAD DE MAGALLANES
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE QUMICA

SIMULACIN DE INTERCAMBIADORES
DE CALOR, DISEO DE REDES DE
INTERCAMBIO CALRICO
Y ESTIMACIN DE COSTOS USANDO
ASPEN

EDUARDO ANTONIO SILVA ALVARADO
2012

UNIVERSIDAD DE MAGALLANES
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE QUMICA

SIMULACIN DE INTERCAMBIADORES
DE CALOR, DISEO DE REDES DE
INTERCAMBIO CALRICO
Y ESTIMACIN DE COSTOS USANDO
ASPEN

Trabajo de titulacin preentado
en con!or"idad a lo re#uiito
para obtener el t$tulo de
In%eniero &i'il (u$"ico
)ro!eor *u$a+ Sr, Loren-o La-aneo &erda

EDUARDO ANTONIO SILVA ALVARADO
2012

i

RESUMEN

En el presente Trabajo de Ttulo denominado, SIMULACIN DE
INTERCAMBIADORES DE CALOR, DISEO DE REDES DE INTERCAMBIO
CALRICO Y ESTIMACIN DE COSTOS USANDO ASPEN, se han utilizado las
herramientas del programa para realizar estimaciones econmicas de un proceso,
disear redes de intercambio calrico y simular un intercambiador de calor.

Se utiliz el programa Aspen Capital Cost Estimator para estimar el costo
de equipos y el costo de la inversin de capital fijo de un proceso de obtencin de
gas natural licuado, simulado en Aspen HYSYS. Los costos entregados por Aspen
Capital Cost Estimator se compararon con los resultados obtenidos a travs de
ecuaciones y mtodos bibliogrficos para la estimacin de la inversin de capital
fijo.

Se crearon tres diseos de redes de intercambiadores de calor para un
proceso simple, utilizando las herramientas del Aspen Energy Analyzer. Se
analizaron los diseos creados para luego elegir el ms econmico. Los valores
objetivo entregados por el programa se compararon con los obtenidos a travs de
la resolucin de la tabla problema y cascada.

Con el programa Aspen Exchanger Design & Rating, se realiz la
simulacin de un intercambiador de calor perteneciente a la empresa Methanex
cuyos datos de dimensionamientos fueron extrados desde la tesis denominada
Simulacin Estacionaria Usando Aspen Plus realizada por Mara Daniela
Baados Garca. Las temperaturas de salida del intercambiador se compararon,
para siete paquetes termodinmicos, con las del programa Aspen HYSYS.

ii

Adems se cre un manual para cada programa estudiado, para ser
utilizados por los alumnos de las asignaturas de diseo de procesos y diseo de
proyectos, cuyo resumen se puede revisar en este documento.

iii

NDICE

RESUMEN .............................................................................................................................................................. I
NDICE ................................................................................................................................................................ III
ILUSTRACIONES Y TABLAS ......................................................................................................................... VI
INTRODUCCIN ................................................................................................................................................. X

I - ANTECEDENTES GENERALES .................................................................................................................. 2
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................................ 2
1.2 OBJETIVOS ................................................................................................................................ 2
1.2.1 OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 2
1.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................................................ 2

II - ANTECEDENTES TERICOS ....................................................................................................................
2.1 ESTIMACIN DE COSTOS .......................................................................................................... 5
2.1.1 INVERSIN DE CAPITAL. ................................................................................................ 6
2.1.2 INVERSIN DE CAPITAL FIJO. ......................................................................................... 6
2.1.3 CAPITAL DE TRABAJO. ................................................................................................... 7
2.1.4 MTODOS DE ESTIMACIN DE LA INVERSIN DE CAPITAL. .......................................... 8
2.2 ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR ......................................................................................... 10
2.2.1 EVALUACIN ECONMICA. ......................................................................................... 13
2.2.2 ANLISIS DE DECISIONES. ............................................................................................ 1
2.2.3 RESULTADOS !ENERADOS POR ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR. ........................... 22
2.3 ASPEN ENERGY ANALYZER ...................................................................................................... 24
2.3.1 SI!NIFICADO DEL TRMINO "TECNOLO!A PINC#$. ................................................... 24
2.3.2 PRINCIPIOS DEL ANLISIS PINC#. ................................................................................ 24
2.3.3 OBJETIVOS DEL ANLISIS PINC#. ................................................................................. 2%
2.3.4 CONCEPTOS CLAVE DEL ANLISIS PINC#. .................................................................... 2%
2.3.% #ERRAMIENTAS DE RESOLUCIN DE ASPEN ENER!& ANAL&'ER. .............................. 26
2.3.6 VENTAJAS DEL ASPEN ENER!& ANAL&'ER. ................................................................. 28
2.4 ASPEN EXCHANGER DESIGN & RATING .................................................................................. 2
2.4.1 TECNOLO!A #TFS & B(JAC. ......................................................................................... 2
2.4.2 TIPOS DE CLCULO )UE REALI'A ASPEN ED*R. ......................................................... 3+

iv

III - RESUMEN DE LOS MANUALES ............................................................................................................ !!
3.1 ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR ......................................................................................... 33
3.1.1 INTERFA' DE ICARUS. .................................................................................................. 33
3.1.2 MENSAJES DE ADVERTENCIA & ERROR EN ASPEN CCE. ............................................... 34
3.1.3 SOLUCIN DE ERRORES. .............................................................................................. 3%
3.1.4 MODIFICAR UN SERVICIO AU,ILIAR. ........................................................................... 36
3.1.% DIMENSIONAMIENTO DE E)UIPOS. ............................................................................ 37
3.1.6 DEFINICIN DE LAS BASES DEL PRO&ECTO. ................................................................. 38
3.1.7 CAMBIO EN LA CAPACIDAD DE LA PLANTA. ................................................................ 41
3.1.8 DESARROLLO ECONMICO- DETALLADO- DE UN PROCESO. ....................................... 42
3.1. EVALUACIN ECONMICA DE UN PRO&ECTO. ........................................................... 43
3.1.1+ RESULTADOS !ENERADOS POR ASPEN CCE. ............................................................... 44
3.2 ASPEN ENERGY ANALYZER ...................................................................................................... 4
3.2.1 INTERFA' DE ASPEN ENER!& ANAL&'ER. .................................................................... 4
3.2.2 #ERRAMIENTAS DE DISE.O. ....................................................................................... %+
3.2.3 IN!RESO DE DATOS. .................................................................................................... %1
3.2.4 A!RE!AR UN INTERCAMBIADOR DE CALOR. .............................................................. %1
3.2.% DISE.AR UNA RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR. ............................................. %3
3.2.6 ESPECIFICAR LA INFORMACIN DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR........................ %6
3.2.7 OPTIMI'AR LA RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR. ............................................ %7
3.2.8 RESULTADOS ENTRE!ADOS POR LAS #ERRAMIENTAS DE DISE.O. ............................ %8
3.2. A!RE!AR UN DISE.O. ................................................................................................ %
3.2.1+ DISE.OS RECOMENDADOS POR ASPEN ENER!& ANAL&'ER. ...................................... 6+
3.2.11 MODO DE RETROFIT. ................................................................................................... 62
3.2.12 APLICACIN AUTOMTICA DE LAS OPCIONES DEL MODO RETROFIT. ........................ 63
3.2.13 E,TRACCIN DE DATOS DESDE UNA SIMULACIN ASPEN #&S&S ASPEN PLUS. ...... 6%
3.3 ASPEN EXCHANGER DESIGN & RATING .................................................................................. !"
3.3.1 DEFINICIN DEL PROBLEMA. ...................................................................................... 67
3.3.2 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS. .................................................................................. 68
3.3.3 !EOMETRA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR. ......................................................... 71
3.3.4 RESUMEN DE RESULTADOS. ........................................................................................ 72
3.3.% RESUMEN MECNICO. ................................................................................................ 74

IV - PARTE EXPERIMENTAL MODELACIONES Y RESULTADOS ....................................................... ""
4.1 ES#$EMA DE DESARROLLO .................................................................................................... ""
4.2 DATOS Y RES$LTADOS ............................................................................................................ "
4.2.1 MODIFICACIONES DE LA SIMULACIN LN! PLANT. .................................................... 7
4.2.2 DATOS DE LA SIMULACIN LN! PLANT....................................................................... 84
4.2.3 ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR............................................................................... 86

v

4.2.4 ASPEN ENER!& ANAL&'ER. ....................................................................................... 1+1
4.2.% ASPEN E,C#AN!ER DESI!N * RATIN!. .................................................................... 117
4.3 AN%LISIS Y DISC$SIN DE RES$LTADOS .............................................................................. 125

V - CONCLUSIONES ...................................................................................................................................... #2$

VI - BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................................... #!2
!.1 &$ENTES CONS$LTADAS ...................................................................................................... 132
!.2 INTERNET ' SITIOS CONS$LTADOS ...................................................................................... 132

ANEXOS ........................................................................................................................................................... #!!
A - FRMULAS PARA LA ESTIMACIN DE COSTOS DE EQUIPOS ................................................ #!%
B - C&EMICAL ENGINEERING PLANT COST INDEX DE #$' A 2'#' .......................................... #!(
C - COSTO DE LOS EQUIPOS DEL PROCESO ......................................................................................... #!"
D - DETALLE ECONMICO DE LOS EQUIPOS DEL PROCESO ......................................................... #%'
E - M)TODOS BIBLIOGR*FICOS PARA EL C*LCULO DE LA INVERSIN DE CAPITAL FI+O. #%2
F - COSTO DE LA INVERSIN DEL CAPITAL FI+O ENTREGADO POR ASPEN CCE ................... #%"
G - FLU+O DE CA+A DEL PROYECTO ........................................................................................................ #%,
& - CALENDARIO DEL PROYECTO .......................................................................................................... ##
I - VIOLACIN DEL -TMIN EN EL DISEO N.2 ...................................................................................... #2
+ - DISEOS RECOMENDADOS POR ASPEN ENERGY ANALY/ER ................................................. #!

vi

ILUSTRACIONES Y TABLAS

IL$STRACIN 1.( ES#$EMA DE LA INVERSIN DE CAPITAL &IJO. ...................................................................... "
IL$STRACIN 2.( CLASI&ICACIN DE LOS M)TODOS DE ESTIMACIN DE LA INVERSIN DE CAPITAL &IJO. .....
IL$STRACIN 3.( PASOS EJEC$TADOS POR ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR PARA LA EVAL$ACIN
ECONMICA DE $N PROCESO. ............................................................................................ 12
IL$STRACIN 4.( M$ESTRA EL PROCEDIMIENTO DE RESOL$CIN DEL ASPEN ENERGY ANALYZER. .............. 2"
IL$STRACIN 5.( M$ESTRA LA INTER&AZ DE ICAR$S. ..................................................................................... 33
IL$STRACIN !.( M$ESTRA EL ERROR EN EL TAN#$E DE ALMACENAMIENTO T*(100. ................................. 35
IL$STRACIN ".( &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN DEL TAN#$E DE ALMACENAMIENTO T*(100. ............. 35
IL$STRACIN +.( VENTANA DEVELOP $TILITY SPECI&ICATIONS, AL MODI&ICAR $N SERVICIO A$XILIAR. ..... 3!
IL$STRACIN .( DATOS DE OPERACIN DE $N SERVICIO A$XILIAR DE RE&RIGERACIN -PROPANO.. ......... 3"
IL$STRACIN 10.( DATOS DE DIMENSIONAMIENTO DEL TAN#$E T*(100. .................................................... 3+
IL$STRACIN 11.( M$ESTRA LAS OPCIONES DEL CAMPO INDEXING. ............................................................. 3
IL$STRACIN 12.( M$ESTRA LOS PAR%METROS DE INVERSIN DEL PROYECTO. .......................................... 41
IL$STRACIN 13.( CAMBIO EN LA CAPACIDAD DE LA PLANTA. ....................................................................... 41
IL$STRACIN 14.( DESARROLLO ECONMICO DETALLADO DEL PROCESO. .................................................... 42
IL$STRACIN 15.( ASPECTO DE LA VENTANA EVAL$ATE PROJECT. ................................................................ 43
IL$STRACIN 1!.( ASPECTO DE LA VENTANA SCAN MESSEGES. ..................................................................... 43
IL$STRACIN 1".( ASPECTO DE LA VENTANA EVAL$ATE PROJECT ' CAPITAL COST/SCHED$LE. ................... 44
IL$STRACIN 1+.( ASPECTO DE LA HOJA DE C%LC$LO E#$IPMENT. .............................................................. 45
IL$STRACIN 1.( ASPECTO DE LA VENTANA SELECT REPORT TYPE TO VIE0. ............................................... 4!
IL$STRACIN 20.( VENTANA APSEN ICAR$S REPORTER. SE IMPORTAN Y CARGAN LOS IN&ORMES DESDE
ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR. ................................................................................... 4!
IL$STRACIN 21.( VENTANA ASPEN ICAR$S REPORTER, M$ESTRA LOS TIPOS DE IN&ORMES....................... 4!
IL$STRACIN 22.( ASPECTO DE $N IN&ORME EST%NDAR. .............................................................................. 4"
IL$STRACIN 23.( VENTANA SELECT REPORT TYPE TO VIE0. EST%N SELECCIONADOS LOS IN&ORMES DE
EVAL$ACIN. .................................................................................................................... 4+
IL$STRACIN 24.( ASPECTO DE ICAR$S EDITOR. ............................................................................................ 4+
IL$STRACIN 25.( ASPECTO DE LA INTER&AZ DE HI CASE. .............................................................................. 4
IL$STRACIN 2!.( ASPECTO DE LA INTER&AZ DE HI PROJECT. ........................................................................ 4
IL$STRACIN 2".( PALETA DESIGN TOOLS, PARA CADA MODALIDAD DE TRABAJO DEL PROGRAMA ASPEN
ENERGY ANALYZER. ........................................................................................................... 50
IL$STRACIN 2+.( ASPECTO DE LA INTER&AZ DE HI CASE, CON LOS DATOS DEL PROCESO. ........................... 51
IL$STRACIN 2.( M$ESTRA EL BOTN CON EL C$AL SE AGREGAN LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR. .. 52
IL$STRACIN 30.( PROCEDIMIENTO GR%&ICO, PARA AGREGAR $N INTERCAMBIADOR DE CALOR. .............. 52
IL$STRACIN 31.( ASPECTO DEL DIAGRAMA DE RED. ..................................................................................... 53
IL$STRACIN 32.( M$ESTRA, EN EL DIAGRAMA DE RED, LA L1NEA #$E MARCA LAS TEMPERAT$RAS DEL
P$NTO 2PINCH3. ............................................................................................................... 54

vii

IL$STRACIN 33.( ESPECI&ICACIONES DE $N INTERCAMBIADOR DE CALOR, PESTA4A DATA. ...................... 5!
IL$STRACIN 34.( M$ESTRA EL BOTN OPEN OPTIMIZATION VIE0, EN LA PALETA DE HERRAMIENTAS. .... 5"
IL$STRACIN 35.( ASPECTO DE LA VENTANA OPTIMIZATION OPTIONS. ........................................................ 5"
IL$STRACIN 3!.( BOTONES DE LA PALETA DESIGN TOOLS, #$E ENTREGAN RES$LTADOS DEL DISE4O DE
$NA RIC. ............................................................................................................................ 5+
IL$STRACIN 3".( ASPECTO DE LA VENTANA NET0OR* PER&ORMANCE. ..................................................... 5+
IL$STRACIN 3+.( M$ESTRA EL BOTN ADD, EN EL PANEL VIE0ER. ............................................................. 5
IL$STRACIN 3.( ASPECTO DE LA VENTANA ADD DESIGN. ........................................................................... 5
IL$STRACIN 40.( ASPECTO DEL PANEL VIE0ER Y MAIN C$ANDO SE AGREGA $N N$EVO DISE4O. ............ !0
IL$STRACIN 41.( M$ESTRA LAS OPCIONES DISPONIBLES DEL MEN5 EMERGENTE DEL PANEL VIE0ER. .... !0
IL$STRACIN 42.( M$ESTRA LA VENTANA RECOMMEND NEAR(OPTIMAL DESIGNS CON LOS N$EVOS
VALORES. .......................................................................................................................... !1
IL$STRACIN 43.( M$ESTRA LOS 5 DISE4OS RECOMENDADOS POR ASPEN ENERGY ANALYZER. ................. !1
IL$STRACIN 44.( VENTANA OPTIONS, AL INGRESAR AL MODO RETRO&IT A TRAV)S DE $N DISE4O........... !2
IL$STRACIN 45.( ASPECTO DE $N DISE4O EN MODO RETRO&IT. ................................................................. !2
IL$STRACIN 4!.( OPCIONES DEL MODO RETRO&IT. ...................................................................................... !3
IL$STRACIN 4".( ESCENARIO EN MODO RETRO&IT. ...................................................................................... !3
IL$STRACIN 4+.( ASPECTO DE LA VENTANA RETRO&IT SPECI&ICATIONS. ..................................................... !4
IL$STRACIN 4.( INDICA #$E SE APLIC, SATIS&ACTORIAMENTE, LA OPCIN MOVE BOTH END O& A HEAT
EXCHANGER. ..................................................................................................................... !4
IL$STRACIN 50.( ASPECTO DEL DIAGRAMA DE RED L$EGO DE EJEC$TAR LA OPCIN MOVE BOTH END O& A
HEAT EXCHANGER, EN MODO RETRO&IT. ......................................................................... !5
IL$STRACIN 51.( ASPECTO DE LA VENTANA EXTRACTION 0IZARD, P%GINA START. ................................... !!
IL$STRACIN 52.( ASPECTO DE LA VENTANA EXTRACTION 0IZARD, P%GINA SELECT &ILE. ........................... !!
IL$STRACIN 53.( OPCIONES SELECCIONADAS EN EL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN APPLICATION
OPTIONS. ........................................................................................................................... !"
IL$STRACIN 54.( &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN PROCESS DATA CON LOS DATOS DE OPERACIN
INGRESADOS. .................................................................................................................... !+
IL$STRACIN 55.( M$ESTRA LOS PA#$ETE DE PROPIEDADES &1SICAS DISPONIBLES. ................................... !
IL$STRACIN 5!.( PROCEDIMIENTO GR%&ICO PARA AGREGAR $N COMPONENTE, DESDE LA VENTANA &IND
COMPO$NDS. ................................................................................................................... !
IL$STRACIN 5".( PESTA4A COMPOSITION DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN HOT STREAM -1.
COMPOSITION. ................................................................................................................. "0
IL$STRACIN 5+.( PESTA4A PROPERTY METHODS DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN PROPERTY
DATA. ................................................................................................................................ "0
IL$STRACIN 5.( PESTA4A PROPERTIES, DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN HOT STREAM -1.
PROPERTIES....................................................................................................................... "1
IL$STRACIN !0.( PESTA4A SHELL/HEADS, DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN
SHELL/HEADS/&LANGES/T$BESHEETS. ............................................................................. "1
IL$STRACIN !1.( PESTA4A LAYO$T PARAMETERS, DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN B$NDLE
LAYO$T. ............................................................................................................................ "2

viii

IL$STRACIN !2.( PESTA4A BA&&LES, DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN BA&&LES/S$PPORTS. ............ "2
IL$STRACIN !3.( PESTA4A ALL, DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN 0ARNINGS & MESSAGES. ............ "3
IL$STRACIN !4.( PESTA4A RECAP O& DESIGN, DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN RECAP O& DESIGN. "4
IL$STRACIN !5.( PESTA4A SETTING PLAN, DEL &ORM$LARIO DE ESPECI&ICACIN SETTING PLAN &
T$BESHEET LAYO$T. ......................................................................................................... "4
IL$STRACIN !!.( PESTA4A COSTS/0EIGHTS, DEL &ORM$LARIO SETTING PLAN & T$BESHEET LAYO$T. ... "5
IL$STRACIN !".( ES#$EMA GENERAL DEL PROCESO DE OBTENCIN DE GAS NAT$RAL LIC$ADO EN ASPEN
HYSYS. ............................................................................................................................... +0
IL$STRACIN !+.( EN&RIADORES DEL %REA DE PRE(EN&RIAMIENTO CON PROPANO. ................................... +0
IL$STRACIN !.( M$ESTRA LOS INTERCAMBIADORES LNG EN EL %REA DE LIC$ADO DEL GAS NAT$RAL. .. +0
IL$STRACIN "0.( ASPECTO GENERAL DEL PROCESO MODI&ICADO. .............................................................. +1
IL$STRACIN "1.( ASPECTO DEL %REA DE PRE(EN&RIAMIENTO CON PROPANO. ........................................... +2
IL$STRACIN "2.( ASPECTO DEL %REA DE COMPRESIN DEL RE&RIGERANTE. .............................................. +2
IL$STRACIN "3.( ASPECTO DEL %REA DE LIC$ADO DEL GAS NAT$RAL. ....................................................... +3
IL$STRACIN "4.( ASPECTO DEL %REA DE ALMACENAMIENTO. ..................................................................... +3
IL$STRACIN "5.( M$ESTRA EL PROCESO DE EST$DIO PARA EL AN%LISIS ENERG)TICO. ............................ 101
IL$STRACIN "!.( VALORES OBJETIVOS CALC$LADOS POR ASPEN EA PARA $N 6T
MIN
DE 127C. ................. 105
IL$STRACIN "".( C$RVAS COMP$ESTAS. .................................................................................................... 10!
IL$STRACIN "+.( C$RVAS COMP$ESTAS CORREGIDAS. .............................................................................. 10"
IL$STRACIN ".( GRAN C$RVA COMP$ESTA. ............................................................................................. 10+
IL$STRACIN +0.( DISE4O DE LA RIC CON CINCO $NIDADES Y 6T
MIN
DE 127C. ............................................ 110
IL$STRACIN +1.( DISE4O DE LA RIC CON CINCO $NIDADES Y 6T
MIN
DE 127C. ............................................ 111
IL$STRACIN +2.( DISE4O DE LA RIC CON N$EVE $NIDADES Y 6T
MIN
DE 127C. ........................................... 112
IL$STRACIN +3.( DISE4O DE LA RIC CON SIETE $NIDADES Y 6T
PTIMO
DE 7C. ........................................... 114
IL$STRACIN +4.( M$ESTRA EL PROCESO CON LA RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR N$EVA........... 11!
IL$STRACIN +5.( M$ESTRA EL INTERCAMBIADOR DE CALOR SIM$LADO EN ASPEN HYSYS. ..................... 11"
IL$STRACIN +!.( RES$MEN DE RES$LTADOS ENTREGADO POR ASPEN ED&R. .......................................... 123
IL$STRACIN +".( M$ESTRA LA GEOMETR1A DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR. ........................................ 124
IL$STRACIN ++.( M$ESTRA LOS DATOS DE PESO Y ECONMICOS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR. ..... 124

TABLA 1.( TIPO Y PRECISIN DE LAS ESTIMACIONES. ........................................................................................
TABLA 2.( N5MERO DE LOCALIDADES DISPONIBLE EN CADA REGIN. ........................................................... 20
TABLA 3.( DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS DE LA INTER&AZ DE ICAR$S. .................................................... 34
TABLA 4.( DATOS DE DIMENSIONAMIENTO PARA LOS TAN#$ES DE ALMACENAMIENTO DEL PROCESO. ..... 3+
TABLA 5.( DATOS DE OPERACIN DE LA MATERIA PRIMA. ............................................................................. +4
TABLA !.( COMPONENTES Y COMPOSICIN DE LA MATERIA PRIMA. ............................................................. +4
TABLA ".( DATOS DE OPERACIN DEL PROD$CTO. ......................................................................................... +4
TABLA +.( COMPONENTES Y COMPOSICIN DEL PROD$CTO. ........................................................................ +5
TABLA .( E#$IPOS DE CADA %REA DEL PROCESO. ......................................................................................... +5
TABLA 10.( DATOS DE LA TORRE DEL SERVICIO A$XILIAR DE AG$A DE EN&RIAMIENTO. ............................... +

ix

TABLA 11.( ESPECI&ICACIONES GENERALES DEL SERVICIO A$XILIAR DE AIRE. ................................................ +
TABLA 12.( DATOS DE PRESIN Y TEMPERAT$RA DE OPERACIN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR. 0
TABLA 13.( DATOS DE PRESIN Y TEMPERAT$RA DE OPERACIN DE LOS SEPARADORES. ............................ 1
TABLA 14.( DATOS DE PRESIN Y TEMPERAT$RA DE OPERACIN DE LOS COMPRESORES. ........................... 1
TABLA 15.( DATOS DE PRESIN TEMPERAT$RA DE OPERACIN DE LOS ESTAN#$ES DE
ALMACENAMIENTO. .................................................................................................................... 1
TABLA 1!.( MATERIAL SELECCIONADO PARA CADA E#$IPO INVOL$CRADO EN EL PROCESO. ...................... 1
TABLA 1".( MATERIALES DE AISLACIN SELECCIONADO PARA LOS TAN#$ES DE ALMACENAMIENTO. ........ 2
TABLA 1+.( DIMENSIONES CALC$LADA POR ASPEN CCE PARA LOS TAN#$E DE ALMACENAMIENTO. .......... 2
TABLA 1.( POTENCIA CALC$LADA POR ASPEN CCE PARA LOS COMPRESORES. ............................................ 2
TABLA 20.( DIMENSIONES CALC$LADOS POR ASPEN CCE PARA LOS SEPARADORES. ..................................... 2
TABLA 21.( %REA CALC$LADA POR ASPEN CCE PARA LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR. .......................... 3
TABLA 22.( ERROR RELATIVO PROMEDIO DEL COSTO DE AD#$ISICIN Y TOTAL DE LOS E#$IPOS DEL
PROCESO. ..................................................................................................................................... 4
TABLA 23.( M$ESTRA LOS &ACTORES $TILIZADOS PARA EL M)TODO DE CHILTON. ...................................... !
TABLA 24.( M$ESTRA LOS &ACTORES $TILIZADOS PARA EL M)TODO DE HOLLAND. ..................................... !
TABLA 25.( PORCENTAJES $TILIZADOS PARA EL M)TODO PETERS AND TIMMERHA$S. ................................ "
TABLA 2!.( RES$LTADO DE LA INVERSIN DEL CAPITAL &IJO. ......................................................................... +
TABLA 2".( COSTOS POR 1TEMS DE LOS M)TODOS CHILTON, HOLLAND Y ASPEN CCE. .................................. +
TABLA 2+.( COSTOS POR 1TEMS DEL M)TODO PETERS(TIMMERHA$S Y ASPENCCE. ......................................
TABLA 2.( PAR%METROS ECONMICOS DEL PROYECTO. ............................................................................ 100
TABLA 30.( DATOS T)RMICOS DE LAS CORRIENTES DEL PROCESO. .............................................................. 102
TABLA 31.( DATOS DE LAS CORRIENTES DE SERVICIO A$XILIAR.................................................................... 102
TABLA 32.( DATOS DE DISE4O Y COSTO DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR. ....................................... 102
TABLA 33.( VALORES DE 6T
MIN
RECOMENDADOS. ......................................................................................... 103
TABLA 34.( RESOL$CIN DE LA TABLA PROBLEMA. ...................................................................................... 104
TABLA 35.( M$ESTRA LAS VARIABLES CLAVE OBTENIDAS DE LA TABLA PROBLEMA Y DE LA CASCADA. ...... 105
TABLA 3!.( OBTENCIN DEL 6T
PTIMO
. ........................................................................................................... 113
TABLA 3".( CARACTER1STICAS DE LOS TRES DISE4OS DE LAS REDES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
PROP$ESTAS. ............................................................................................................................. 115
TABLA 3+.( COSTOS DE LOS TRES DISE4OS DE LAS REDES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
PROP$ESTAS. ............................................................................................................................. 115
TABLA 3.( DATOS DE OPERACIN DEL LADO DE LOS T$BOS. ...................................................................... 11+
TABLA 40.( M$ESTRA LOS COMPONENTES Y LA COMPOSICIN DEL LADO DE LOS T$BOS. ........................ 11+
TABLA 41.( DATOS DE OPERACIN DEL LADO DE LA CARCASA. .................................................................... 11+
TABLA 42.( M$ESTRA LOS COMPONENTES Y LA COMPOSICIN DEL LADO DE LA CARCASA. ....................... 11
TABLA 43.( RES$LTADO DE LAS TEMPERAT$RAS DE SALIDA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR. ................ 120
TABLA 44.( RES$LTADO DE LAS &RACCIONES MOLARES DE VAPOR. ............................................................. 121
TABLA 45.( ERROR RELATIVO DE LAS TEMPERAT$RAS DE SALIDA Y DE LA &RACCIN MOLAR DE VAPOR. .. 121
TABLA 4!.( &L$JO DE LOS GASES NO CONDENSABLES EN &ASE L1#$IDA DEL ASPEN HYSYS. ....................... 122
TABLA 4".( &L$JO DE LOS GASES NO CONDENSABLES EN &ASE L1#$IDA DEL ASPEN ED&R. ........................ 122

x

INTRODUCCIN

Los simuladores computacionales son una herramienta til para los
procesos de la industria qumica, debido a su capacidad de predecir el
comportamiento de un proceso, estimar costos de equipos, cambiar las
condiciones de operacin, optimizacin de las variables de operacin y del
proceso, y generar resultados en forma grfica o de tablas.

En el mercado se encuentran disponibles una serie de simuladores que
cumplen con las caractersticas mencionadas en el prrafo anterior (Aspen
HYSYS, Aspen Plus, ChemCad, Pro II, Superpro Design y Design II), algunos de
ellos son poderosas herramientas de clculo con una inmensa base de datos que
contienen las propiedades fsicas de miles de compuestos y sustancias qumicas,
seleccin de modelos termodinmicos, que entrega al simulador la ventaja de una
gran versatilidad. Aspen HYSYS y Aspen Plus tienen en la actualidad cerca del
90% del mercado de los simuladores y constituyen la herramienta de punta en el
diseo de procesos.

Advanced System for Process Engineering (Aspen) fue desarrollado en la
dcada de 1970 por investigadores del Laboratorio de Energa del Instituto
Tecnolgico de Massachusetts (MIT). Este programa ha sido comercializado
desde 1980 por la compaa Aspen Technology, la cual es lder en herramientas
de modelado de proceso de diseo conceptual, optimizacin y monitoreo de
desempeo para la industria qumica, polmeros, especialidades qumicas,
metales y minerales.

El grupo de programas AspenONE, para los clculos de ingeniera y las
simulaciones, es la base para el diseo de nuevos procesos o mejoras de los
procesos ya existentes. AspenONE est diseado para satisfacer las demandas
propias de cada sector de la industria qumica, y por ello, integra aplicaciones
para que puedan ser implementadas las mejores prcticas para la optimizacin de
las operaciones de ingeniera, fabricacin y cadena de suministros. Como

xi

resultado, se mejoran los mrgenes, reducen los costos y energticamente se es
ms eficiente.

AspenOne se divide sus aplicaciones en los siguientes cinco temas:
Proceso de Ingeniera, Planificacin y Programacin, Control de Proceso
Avanzado, Gestin de la Produccin y Ejecucin, Suministro y Distribucin.

En el presente documento se muestra las herramientas principales de los
programas: Aspen Capital Cost Estimator, Aspen Energy Analyzer y Aspen
Exchanger Design & Rating, pertenecientes al tema Proceso de Ingeniera. Estos
programas se usan para estimar costo de capital y realizar integracin de calor de
un proceso, y simular intercambiadores de calor, respectivamente.

CAPTULO I

ANTECEDENTES GENERALES

&ap$tulo I+ Antecedente *enerale
2

I - ANTECEDENTES GENERALES

#.# PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La justificacin de este Trabajo de Ttulo es el estudio de tres de los
programas que posee Aspen V7.0, (Aspen Capital Cost Estimator, Aspen Energy
Analyzer y Exchanger Design & Rating) con la finalidad de hacer el estudio
econmico y energtico de un proceso, y realizar la simulacin rigurosa de un
intercambiador de calor.

Paralelamente, se crea un manual de cada programa estudiado, para ser
utilizados por los alumnos de las asignaturas de diseo de proyecto y procesos de
la carrera Ingeniera Civil Qumica.

#.2 OB+ETIVOS

#.2.# O0123456 G27289:

Disear un proceso y evaluarlo econmicamente usando las
potencialidades del simulador Aspen HYSYS, Aspen Capital Cost Estimator,
Aspen Energy Analyzer y Aspen Exchanger Design & Rating.

#.2.2 O0123456; E;<2=>?4=6;

Diseo y simulacin de un proceso qumico usando Aspen HYSYS.
Determinacin de la inversin de capital fijo usando Aspen Capital Cost
Estimator y realizar la comparacin con otros mtodos.
Evaluacin econmica y optimizacin del proceso.

&ap$tulo I+ Antecedente *enerale
3

Diseo de redes de intercambiadores de calor usando Aspen Energy
Analyzer.
Simulacin detallada de un intercambiador de calor usando Aspen
Exchanger Designs & Rating.
Generacin de un manual para cada programa estudiado.
Incluir los manuales bsicos para el estudio y uso de estas
herramientas, para que sirvan como apoyo a las asignaturas de diseo
de procesos y diseo de proyectos.

CAPTILO II

ANTECEDENTES TERICOS

&ap$tulo II+ Antecedente Terico
5

II - ANTECEDENTES TERICOS

En este captulo se hace referencia, de manera terica, a la estimacin de
costos de una planta de procesos y a los tres programas estudiados: Aspen
Capital Cost Estimator, Aspen Energy Analyzer y Aspen Exchanger Design &
Rating.

2.# ESTIMACIN DE COSTOS

El diseo aceptable de una planta debe presentar un proceso que sea
capaz de operar en condiciones que produzca ganancias. Dado que el beneficio
neto es igual al ingreso total menos todos los gastos, es esencial que el ingeniero
qumico est al tanto de los diferentes tipos de costos que intervienen en el
proceso. El capital tiene que ser asignado a gastos directos de la planta, como los
de las materias primas, mano de obra y equipos. Adems de los gastos directos,
muchos de los gastos indirectos incurren en otros, y estos deben ser incluidos si
se va a realizar un anlisis completo del costo total. Algunos ejemplos de estos
gastos indirectos son los sueldos administrativos, costos de distribucin de
productos, etc.

Una inversin de capital es necesaria para cualquier proceso industrial, y la
determinacin de la inversin necesaria es una parte importante en el diseo de la
planta de un proyecto. La inversin total para cualquier proceso consiste en la
inversin de capital fijo para los equipos y las instalaciones en la planta ms el
capital de trabajo que debe estar disponible para pagar los salarios, mantener las
materias primas y productos en mano, y manejar otros elementos especiales que
requieren un desembolso directo. As, en un anlisis de los costos en los
procesos industriales, los costos de inversin de capital, costos de fabricacin y
gastos generales, incluyendo impuestos sobre la renta deben ser tomados en
consideracin.

6

2.#.# I7528;4@7 A2 =9<439:.

Antes que una planta industrial pueda ser puesta en servicio, una gran
cantidad de dinero debe ser suministrado para adquirir e instalar la maquinaria y
los equipos necesarios. El terreno y los servicios auxiliares deben ser obtenidos, y
la planta debe ser construida completa, con todas las tuberas, los controles y
servicios. Adems, es necesario tener dinero disponible para el pago de los
gastos implicados en la operacin de la planta.

El capital necesario para la fabricacin de las instalaciones necesarias para
la planta se llama inversin de capital fijo, mientras que el capital necesario para
el funcionamiento de la planta se llama capital de trabajo. La suma de capital fijo y
el capital de trabajo se conoce como la inversin de capital total. La inversin de
capital fijo puede ser subdividida en capital fijo directo y capital fijo indirecto.

2.#.2 I7528;4@7 A2 =9<439: ?416.

La inversin de capital fijo directo representa el capital necesario para que
los equipos del proceso estn instalados con todos los servicios que son
necesarios para la operacin completa del proceso. El costo de las tuberas,
instrumentacin, el aislamiento, las fundaciones, y la preparacin del terreno son
ejemplos tpicos de costos incluidos en la inversin de capital fijo directo.

El capital fijo necesario para gastos de construccin y para todos los
componentes de la planta que no estn directamente relacionados con la
operacin del proceso es designado como la inversin de capital fijo indirecto.
Estos componentes de la planta incluyen el terreno, edificios de administracin y
otras oficinas, bodegas, laboratorios, transporte, envo, y las instalaciones de
recepcin, instalacin del servicio pblico y eliminacin de residuo, y otras partes
permanentes de la planta. Los costos generales de construccin se componen de
los costos de la oficina de campo y supervisin, costos de ingeniera, costos de
diversos de construccin, los honorarios del contratista e imprevistos.

7

Ilustracin 1.- Esquema de la inversin de capital fijo.

2.#.! C9<439: A2 3890916.

El capital de trabajo para una planta industrial est formado por la cantidad
total de dinero invertido en:

Materias primas y abastecimiento que se mantiene en depsito.
Productos terminados en depsito y productos semi-terminados que
se encuentran en proceso de produccin.
Cuentas a cobrar.
Dinero en efectivo para el pago mensual de los costos operativos,
como sala, jornales y compras de materias primas.
Cuentas a pagar.
Impuestos a pagar.
La relacin de capital de trabajo para la inversin de capital total vara con
las diferentes empresas, pero la mayora de las plantas qumicas utilizan un

8

capital inicial de trabajo entre un 10 y 20 por ciento de la inversin de capital total.
Este porcentaje puede aumentar hasta un 50 por ciento o ms para las empresas
que producen productos de demanda estacional, debido a los grandes inventarios
que deben mantenerse durante perodos considerables de tiempo.

2.#.% MB36A6; A2 2;34C9=4@7 A2 :9 47528;4@7 A2 =9<439:.

Existen diversos mtodos para estimar la inversin de capital. La eleccin
del mtodo depende de la informacin disponible y la exactitud que se desea
obtener.

Los tipos de estimacin se definen en funcin a su precisin. Segn la
Asociacin para el Avance en la Ingeniera de Costos (AACE por sus siglas en
ingls) existen cinco tipos de estimacin. En la tabla 1 se muestran los datos
relacionando las cuatro variables fundamentales que se manejan en la
estimacin: tiempo y costo de realizacin, precisin conseguida y datos
empleados. Se observa que existe una relacin directa entre el tiempo, costo y
datos necesarios para realizar la estimacin, mientras que el error es
inversamente proporcional a aquellas.

9

TIPO DE ESTIMACIN ERROR % OBJETO TIEMPO
Orden de magnitud 40 a 50 Estudio de rentabilidad Muy rpida
Estudio 25 a 40 Diseo preliminar Rpida
Preliminar 15 a 25 Aprobacin de Presupuesto Media
Definitiva 10 a 15 Control de Construccin Lenta
Detallada 5 a 10 Contratos Llave en mano Muy lenta
Tabla 1.- Tipo y precisin de las estimaciones.

La ilustracin 2 muestra como se clasifican los mtodos para estimar la
inversin del capital fijo segn el tipo de estimacin.

Ilustracin 2.- Clasificacin de los mtodos de estimacin de la inversin de capital fijo.

10

2.2 ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR

Aspen Capital Cost Estimator (Aspen CCE) es una herramienta que
permite hacer la evaluacin econmica de procesos, ya que estima el costo de
capital y de operacin, de modo que puede generar flujos de caja a partir de los
cuales se hace el estudio de rentabilidad.

Una ventaja importante de Aspen CCE es que puede usar simulaciones de
procesos de simuladores como Aspen Plus, Aspen Hysys, ChemCad, entre otros,
para tomar los datos sobre los equipos y las corrientes de proceso con el fin de
hacer la evaluacin econmica. Si no se dispone de una simulacin, el usuario
puede proporcionar la informacin correspondiente a las corrientes de proceso y
los equipos.

Aspen CCE es capaz de hacer un dimensionamiento de los equipos, con el
cual determina su costo. La estimacin de costos de los equipos no se realiza en
base a curvas de factor costo-capital, y la estimacin de los costos de instalacin,
instrumentacin, tubera, etc., no se calcula slo como un porcentaje del costo de
los equipos, sino que siguen modelos de instalacin rigurosos basados en el
diseo de cada equipo.

Aspen CCE utiliza los datos de diseo y los costos proporcionados por las
siguientes empresas:

Capitan Overlay Technologies,Inc
DOW Plastic-Lined Piping Products
Honeywell Inc
John Zink Company
Victualic Company of America
Hawke International

11

Cuando el usuario trabaja con una simulacin, Aspen Capital Cost
Estimator toma los datos que necesita y procede a trazar el diagrama de flujo del
proceso en el momento que indique el usuario. Adems, Aspen CCE puede hacer
el dimensionamiento bsico de los equipos, para posteriormente, con los
parmetros de inversin especificados por el usuario (impuestos, capital de
trabajo, intereses, vida econmica del proyecto, etc.) estimar el capital de
inversin, los costos de operacin y las ganancias. Con los resultados obtenidos,
Aspen CCE genera el flujo de caja y entrega los valores del VAN, TIR, PR, entre
otros criterios para la evaluacin econmica del proyecto. Por ltimo, el usuario
puede generar, a travs del programa, reportes de los costos involucrados en el
proyecto y los detalles de diseo.

La ilustracin que se muestra a continuacin resume el proceso descrito en
el prrafo anterior.

12

Ilustracin 3.- Pasos ejecutados por Aspen Capital Cost Estimator para la evaluacin
econmica de un proceso.

Obtencin de los datos de la simulacin

Dimensionamiento y cotizacin de equipos

Estimacin del capital de inversin

Estimacin de los costos de operacin

Evaluacin econmica

Anlisis de rentabilidad

13

2.2.# E59:D9=4@7 2=67@C4=9.

Para llevar a cabo la evaluacin econmica de un proyecto, el usuario debe
especificar parmetros econmicos, de diseo, de proceso, etc., los cuales
constituyen las Bases del Proyecto. Estos parmetros se especifican en la vista
Project Basic del Explorador de Proyectos del Aspen CCE. Para ms informacin
consulte el Manual Aspen Capital Cost Estimator que se adjunta.

Las Bases del Proyecto contienen las siguientes categoras:

P86<42A9A2; A2: <86E2=36.

En esta categora, el usuario puede ingresar las siguientes
especificaciones:

Nombre del proyecto.

Descripcin del proyecto.

Observaciones.

D936; F27289:2; A2: <86E2=36.

En sta categora, el usuario puede ingresar, entre otras especificaciones,
las siguientes:

Tipo de moneda. La moneda predeterminada es el dlar.

Ttulo del proyecto.

Ubicacin del proyecto. Afecta a los impuestos, los salarios y
transportes.

14

Factor de conversin de moneda. Slo si el usuario ocupa una moneda
distinta a la predeterminada: euro, yen, libra.

El usuario puede ingresar la fecha (da/mes/ao) de realizacin de la
evaluacin econmica del proyecto.

B9;2; A2: =6;36 A2 =9<439:.

En esta categora, el usuario puede ingresar, entre otras especificaciones,
las siguientes:

Unidades de medida.

Normas generales de diseo mecnico de equipos, tuberas, civil,
instrumentacin, aislamiento elctrico y pintura.

Contingencia del proyecto. Cargos por concepto de contratos, licencias,
terreno, etc.

Fuerza de trabajo de construccin. El usuario puede ingresar los
parmetros de productividad, salario, nmero de turnos, horas por
semana por turno, para trabajadores involucrados en la construccin de
la planta (albailes, operadores de equipos, elctricos, choferes,
carpinteros, etc.).

Incremento. El usuario puede ingresar los efectos de las economas en
contante cambio local y mundial. Los incrementos que puede ingresar el
usuario corresponden a las siguientes categoras: materiales, diseo de
ingeniera y mano de obra de construccin.

Instrumentacin. El usuario puede seleccionar entre una
instrumentacin de tipo estndar o completa.

15

C9:27A9846 E 212=D=4@7 A2: <86E2=36.

las siguientes:

Ajuste de calendario. El usuario puede indicar la fecha (da/mes/ao) de
inicio de la etapa de ingeniera y de construccin.

Tiempos de entrega de equipos. El usuario puede indicar el nmero de
semanas que se demora la fabricacin y envo de cada equipo.

D4;2G6 A2: <86=2;6.

las siguientes:

Tipo de simulador. El usuario puede seleccionar el tipo de simulador
con el que desee trabajar (Aspen Hysys, Aspen Plus, Chemstatios,
Hysim y SimSci).

Especificacin de los equipos del proyecto. El usuario puede cambiar un
equipo que est como predeterminado. Por ejemplo, el compresor
predeterminado es de tipo centrfugo y el usuario puede cambiarlo para
que el predeterminado sea un compresor de tipo recproco.

Criterio de diseo. El usuario puede modificar los datos presin y
temperatura de diseo de todos los equipos disponibles en el Aspen
CCE.

Las expresiones para la presin y temperatura de diseo son las
siguientes:

16

P ue uiseo = P ue opeiacioH- [1 +
A
100
+ B

|Ec. 1]

T ue uiseo = T ue opeiacioH- [1 +
A
100
+ B |Ec. 2]

Las ecuaciones (1) y (2) son validas para todos los equipos y los
parmetros A y B pueden ser modificados por el usuario.

A continuacin se mencionan otros parmetros de diseo, para cada
equipo, que el usuario puede ajustar.

Bombas.
- Factor de sobredimensionamiento.

Compresores.
- Tipo de motor.

Intercambiadores de calor.
- Aplicacin de la regla 2/3 para calcular la presin de diseo.
- Factor de sobredimensionamiento.
- Temperatura de entrada y salida del aire de enfriamiento.

Columnas empacadas.
- Tipo de empacado.
- Factor de reduccin de capacidad.
- Factor de inundacin.
- Altura de seccin empacada.
- rea superficial de empaque por unidad de volumen empacado.

17

Columnas de platos.
- Espacio de los platos.
- Factor de inundacin.
- Tendencia a formar espuma.
- Factor de reduccin de capacidad.
- Volatilidad relativa de los componentes clave.
- Eficiencia del plato.

Tanques agitados.
- Altura mnima de separacin.
- Tiempo de residencia.
- Tipo de agitador.

Tanques de almacenamiento.
- Das de almacenamiento.
- Horas de almacenamiento en un da.
- Razn entre altura y dimetro.
- Espacio disponible para el vapor (%).

Tanques horizontales.
- rea del vapor/ rea de seccin transversal del tanque.
- Longitud mnima de arranque.
- Dimetro mnimo de arranque.

Tanques verticales.
- Altura mnima por encima del eliminador de roco.
- Altura del eliminador de roco.

18

Servicios auxiliares. El usuario puede modificar los parmetros de
operacin (temperatura, presin, etc.) y costo de los servicios auxiliares.
Adems el usuario puede crear un servicio auxiliar.

A7H:4;4; A2 47528;4@7.

las siguientes:

Parmetros de inversin. El usuario puede modificar los siguientes
parmetros de inversin:

- Tipo de perodo (ao, semanas, etc.).
- Nmero de semanas por perodo.
- Nmero de perodos para el anlisis.
- Impuesto sobre los beneficios.
- Tasa de inters.
- Vida econmica del proyecto.
- Valor de salvamento del proyecto.
- Mtodo de depreciacin.
- Porcentaje de incremento de los costos de: capital del proyecto,
materias primas, producto, mantencin y operacin, y servicios
auxiliares.
- Capital de trabajo.
- Suministros de operacin.
- Cargos de laboratorio.
- Cargos de operacin.
- Gastos generales de la planta.
- Gastos generales y administrativos.
- Tipo de planta.
- Modo de operacin.
- Duracin del perodo de puesta en marcha.
- Horas de operacin por perodo.

19

- Fluidos de proceso.

Costos de operacin. El usuario puede ingresar el salario de los
operarios y supervisores, el costo de electricidad, combustible, agua
potable y aire de instrumentacin.

Materias primas. El usuario puede indicar que corriente contiene las
materias primas. Tambin puede ingresar el flujo de materia prima y su
costo.

Producto. El usuario puede indicar que corriente contiene los productos.
Tambin puede ingresar el flujo de producto y su costo.

2.2.2 A7H:4;4; A2 D2=4;4672;.

La tecnologa Anlisis de Decisiones de Aspen, permite al usuario evaluar
alternativas de variacin en la capacidad de la planta y ubicacin de una planta,
adems de realizar anlisis detallados de un proyecto.

El Analizador de Decisiones consta de tres mdulos: Anlisis de
Reubicacin, Anlisis de Variacin en la Capacidad de la Planta y Anlisis
Econmico. El usuario puede utilizar los tres mdulos al mismo tiempo por
separado para un proyecto.

C9C046 27 :9 =9<9=4A9A A2 D79 <:9739.

El Mdulo Anlisis de Variacin en la Capacidad de la Planta (ASM, por
sus siglas en ingls) permite modificar la capacidad de la planta, entre 5% y 600%
de la capacidad de la planta del proyecto base.

20

El cambio en la capacidad de la planta no solo afecta a las corrientes del
proceso, sino que tambin, al tamao, y en algunos casos, al nmero de equipos
del proyecto.

El ASM examina automticamente cada elemento del proyecto, aplicando
un grupo de reglas de escala, nicas, para cada elemento y recrea enteramente la
descripcin de la planta de acuerdo a la nueva capacidad.

C9C046 A2 D04=9=4@7 A2 D79 <:9739.

El Mdulo Anlisis de Reubicacin (ARM, por sus siglas en ingls)
permite evaluar el costo del capital y una variedad de otros parmetros
econmicos, cuando se cambia la ubicacin de la planta a cualquier parte del
mundo. En concreto se puede trasladar el proyecto base a cualquiera de las 89
localidades, que contiene Aspen disponible en todo el mundo. El usuario puede
optar por conservar la ubicacin del diseo de ingeniera o elegir entre las 89
localidades.

REGIN NMERO DE LOCALIDADES
frica 3
Asia 15
Australia 3
Canad 6
Amrica Central 2
Europa 12
Medio Oriente 6
Amrica del Sur 5
Estados Unidos 37
Todas las Localidades 89
Tabla 2.- Nmero de localidades disponible en cada regin.

21

D2;9886::6 2=67@C4=6 A2 D7 <86E2=36.

El Mdulo Anlisis Econmico (AEM, por sus siglas en ingls) es una
poderosa herramienta del Aspen CCE que permite realizar anlisis detallados de
un proyecto. El AEM trabaja con dos hojas de clculo Excel: Specs y Results.

En la hoja de clculo Specs, el usuario puede variar los costos de materias
primas, de producto, de los servicios auxiliares y ver instantneamente en la
misma hoja de clculo, como vara el valor actual neto (NPV), la tasa interna de
retorno (IRR) y el perodo de recuperacin de la inversin (Payout).

Adems, en la hoja de clculo Specs, el usuario puede ingresar nuevos
parmetros econmicos, como impuestos, intereses, mtodo de depreciacin,
incrementos de los diferentes costos, capital de trabajo; as como tambin puede
ingresar nuevos perodos de las distintas etapas del proyecto (ingeniera bsica,
ingeniera en detalle, adquisicin de los equipos, construccin, puesta en marcha,
demolicin). En total, el usuario puede variar 72 opciones.

En la hoja de clculo Results, el usuario puede ver el flujo de caja generado
para el proyecto con las nuevas especificaciones. De esta manera el usuario
puede identificar las oportunidades econmicas del proyecto.

Para ms informacin de la tecnologa Analizador de Decisin, consulte el
Manual Aspen Capital Cost Estimator que se adjunta.

22

2.2.! R2;D:39A6; F27289A6; <68 A;<27 C9<439: C6;3 E;34C9368.

El usuario puede ver los resultados econmicos a travs de tres opciones:
Aspen Capital Cost Estimator, Aspen Icarus Reporter e Icarus Editor.

A;<27 C9<439: C6;3 E;34C9368.

Aspen CCE entrega cuatro hojas de clculo Excel, que contienen el anlisis
de inversin del proyecto:

Equipment. Esta hoja de clculo entrega el costo de adquisicin del
equipo y el costo una vez instalado.

Project Summary. Esta hoja de clculo entrega informacin especificada
por el usuario, como el nombre y descripcin del proyecto, tipo de
simulador, parmetros de incremento, del costo de capital, del costo de
operacin, etc. as como los resultados calculados por Aspen, resumen
del capital del proyecto y de ingeniera, costo de materias primas, de
producto, de mantenimiento, de operacin y de los servicios auxiliares,
etc.

Cashflow. Esta hoja de clculo entrega el flujo de caja y los valores del
valor actual neto, tasa interna de retorno, etc.

Executive Summary. Esta hoja de clculo entrega un resumen los datos
entregados en las hojas de clculo Project Summary y Cashflow, como
costo total de la inversin de capital, de servicios auxiliares, de materias
primas, nombre del proyecto, ubicacin de la planta, capacidad anual de
la planta, etc.

23

A;<27 I=98D; R2<68328.

Aspen IR es un motor de informes, los cuales contienen informacin
detallada del costo del capital y de las bases del proyecto.

Aspen IR entrega la informacin del proyecto en cuatro tipos de informes:

Standar. La informacin es presentada en documentos Word, si desea
ver dos o ms informes simultneamente. De lo contrario, la informacin
es presentada en un documento de Icarus.

HTML. La informacin es presentada en el navegador de internet del
usuario y puede ver un informe a la vez.

Management. La informacin es presentada en un documento de
Icarus. El usuario puede ver un informe a la vez.

Excel. La informacin es entregada en hojas de clculo Excel.

I=98D; EA4368.

Si el usuario utiliza las preferencias por defecto, Aspen Capital Cost
Estimator muestra automticamente los informes de la evaluacin del proyecto,
mediante Icarus Reporter. Aqu se presenta toda la informacin del proyecto de
manera detallada.

Para ms informacin con respecto a la revisin de resultados, consulte el
Manual Aspen Capital Cost Estimator que se adjunta.

24

2.! ASPEN ENERGY ANALY/ER

El programa Aspen Energy Analyzer es una herramienta utilizada para
sntesis y diseo de procesos por medio de la implementacin de la tecnologa
Pinch por integracin de energa. Este programa, calcula los objetivos para la
energa y la inversin de capital, permite el desarrollo de proyectos de mejora de
la integracin de calor, reduciendo significativamente los costos de operacin, de
capital y de diseo. Se emplea para realizar la modificacin (retrofit) de plantas
existentes, as como para desarrollar nuevos diseos.

2.!.# S4F74?4=9A6 A2: 3B8C476 T2=76:6F>9 P47=I.

El trmino Tecnologa Pinch fue introducido a fines de la dcada de 1970
por Linnhoff y Vredeveld para representar una nueva serie de mtodos basados
en termodinmica, que garantizan los niveles mnimos de eficiencia energtica en
el diseo de las redes de intercambiadores de calor. Los programas rigurosos de
anlisis pinch han demostrado ser tiles en la resolucin de procesos industriales
complejos, mostrando rapidez y eficiencia.

2.!.2 P847=4<46; A2: A7H:4;4; P47=I.

La Tecnologa Pinch presenta una metodologa para el anlisis
sistemtico de los procesos qumicos y los servicios auxiliares con la ayuda de la
Primera y Segunda Ley de la Termodinmica. Con la ecuacin de energa de la
Primera Ley de la Termodinmica se calculan los cambios de entalpa en las
corrientes que pasan por los intercambiadores de calor. La Segunda Ley
determina la direccin del flujo de calor, es decir, el calor slo puede influir en la
direccin de caliente a fro. En la prctica una corriente caliente slo puede ser
enfriada a una temperatura definida por el acercamiento mnimo de temperaturas
(mnima diferencia permitida, Tmin) del intercambiador. El nivel de temperatura
en el cual Tmin se observa en el proceso, es llamado punto pinch. El pinch
define la fuerza motriz mnima permitida en un intercambiador de calor.

25

2.!.! O0123456; A2: A7H:4;4; P47=I.

El anlisis pinch se utiliza para identificar el costo de energa, de la red de
intercambiadores de calor (RIC) y el reconocimiento del punto pinch para un
proceso. El primer procedimiento predice, antes que el diseo, los requisitos
mnimos de energa externa, rea de transferencia de calor, y el nmero de
unidades para un proceso determinado. A continuacin se disea una red
intercambiadores de calor que satisfaga dichos objetivos. Por ltimo, la red se
optimiza mediante la comparacin de los costos de la energa y el costo de capital
de la red para que el costo total anual se reduzca al mnimo. Por lo tanto, el
objetivo principal del anlisis pinch es lograr ahorros financieros mediante la mejor
integracin de calor del proceso (maximizar el proceso mediante la recuperacin
de calor y la reduccin de las cargas externas de servicios auxiliares).

2.!.% C67=2<36; =:952 A2: A7H:4;4; P47=I.

A continuacin se presenta un resumen de los conceptos principales, su
significado y la nomenclatura utilizada en el anlisis pinch.

Curvas compuestas (caliente y fra) combinadas. Se utilizan para
predecir los objetivos de: mnima energa requerida (servicios auxiliares
de calor y enfriamiento), mnima rea de transferencia de calor
requerida y nmero mnimo de unidades de intercambiadores
requeridos.

T
min
y punto pinch. El valor T
min
determina cun estrechamente
pueden ser pinchadas las curvas compuestas, caliente y fra sin violar
La Segunda Ley de la Termodinmica (ninguno de los intercambiadores
de calor puede tener un cruce de temperatura).

Gran curva compuesta. Sirve para seleccionar los niveles apropiados de
los servicios pblicos (maximizar los servicios auxiliares ms baratos)
para atender la demanda energticas.

26

Objetivos energticos y del costo de capital. Se usa para calcular el
costo anual total de los servicios auxiliares y del costo de capital de la
red de intercambiadores de calor.

Costo total objetivo. Se usa para determinar el nivel ptimo de
recuperacin de calor o el valor T
min
ptimo, equilibrando los costos de
energa y capital. Utilizando este mtodo, es posible obtener una
estimacin exacta (entre los 10-15%) global de recuperacin de calor y
costos del sistema sin necesidad de disear dicho sistema.

2.!. &2889C42739; A2 82;6:D=4@7 A2 A;<27 E728FE A79:EJ28.

Para resolver problemas de integracin de calor, Aspen Energy Analyzer
emplea, principalmente, dos herramientas: HI Case y HI Project.

HI Case. Esta herramienta permite trabajar con un escenario y un
diseo. De modo que es conveniente para usuarios que desean realizar
un anlisis rpido de energa o para usuarios que desean estudiar el
funcionamiento actual de una planta.

HI Project. Permite trabajar con mltiples escenarios y cada escenario
puede tener mltiples diseos. As HI Project es ms adecuado para
usuarios que quieren hacer varias modificaciones estructurales para
luego compararlas.

A continuacin se presenta un esquema del procedimiento de resolucin
del Aspen EA:

27

Ilustracin 4.- Muestra el procedimiento de resolucin del Aspen Energy Analyzer.

Identifica las corrientes calientes, fras y de
servicio en el proceso

Extrae datos trmicos de las corrientes del
proceso y de servicio

Ingreso del valor inicial del T
min

Construye la Curva Compuesta, la Gran Curva
Compuesta, etc

Estima los costos mnimos de los objetivos
energticos

Estima el costo del capital de los objetivos de la
red de intercambiadores de calor

Estima el valor ptimo de T
min

Diseo de la red de intercambiadores de calor

Estima los objetivos prcticos para el diseo de la
red de intercambiadores de calor

28

2.!.( V273919; A2: A;<27 E728FE A79:EJ28.

El programa Aspen EA, al emplear la Tecnologa Pinch para la resolucin
de problemas, posee las siguientes ventajas:

Posee un mtodo sistemtico para el diseo integrado de plantas de
proceso.

Identifica el mnimo consumo de energa necesario.

Considera al mismo tiempo el costo de energa y de capital.

Permite considerar y comparar diferentes opciones de diseo desde el
punto de econmico.

Se puede aplicar en plantas de proceso nuevas o ya existentes.

29

2.% ASPEN EXC&ANGER DESIGN K RATING

El programa Aspen Exchanger Design & Rating (Aspen ED&R) es una
herramienta verstil para la simulacin detallada y diseos ptimos de
intercambiadores de calor. Aspen ED&R realiza el diseo, para las principales
industrias, de todos los intercambiadores de tubo y carcasa, incluyendo
intercambiadores de una fase, condensacin y evaporacin.

Aspen ED&R permite al usuario:

Disear un intercambiador de calor ms econmico.

Tomar testimonio del desempeo operacional de mtodos basados en
la investigacin que se derivan desde Aspen HTFS.

Comprobar, simular y realizar el diseo mecnico completo en una
interfaz de usuario comn para todos los tipos de intercambiadores de
tubos y carcasa.

Conectar fcilmente con cualquier simulador perteneciente a
AspenTech, por lo que con precisin se puede evaluar el desempeo
del intercambiador de calor en el contexto general del proceso.

2.%.# T2=76:6F>9 &TFS E B-+AC.

Aspen Exchanger Design & Rating (ED&R) incluye una serie de programas
para el diseo trmico, diseo mecnico, estimacin de costos, y planos para
intercambiadores de calor y recipientes a presin. Teniendo como base la
combinacin de la tecnologa HTFS y B-JAC.

Heat Transfer and Fluid-flow Service (HTFS) fue creado en la dcada de
1970 para llevar a cabo la investigacin experimental de la transferencia de calor

30

y del flujo de fluidos en los intercambiadores de calor. Los resultados de esta
investigacin se incorporaron rpidamente en los programas de computadoras
para comprobar y simular el funcionamiento de los intercambiadores de calor, y
luego para el diseo de ellos. La investigacin experimental subyacente continu,
y se centr en la mejora de la transferencia de calor y de los mtodos de cambio
de presin en el programa. HTFS pasa a ser parte de AspenTech en el 2002.

La compaa B-JAC tambin fue creada en los aos 70, produciendo
programas para intercambiadores de calor, con literatura abierta basada en la
capacidad trmica pero con fortalezas en el diseo mecnico. Esta compaa se
convierte en parte de AspenTech a mediados de los aos 80.

2.%.2 T4<6; A2 =H:=D:6 LD2 829:4J9 A;<27 EDKR.

En Aspen ED&R el usuario puede seleccionar entre los modos de clculo
que se describen a continuacin:

Diseo. El modo Diseo identifica uno o ms intercambiadores de
calor que deben llevar a cabo el trabajo trmico que se especifique,
sujeto a los lmites de la prdida de presin mxima que se especifique
como aceptable para cada corriente. En el modo Diseo, el usuario
debe proporcionar cierta informacin bsica sobre la configuracin
general del intercambiador (el tipo de carcasa, tipo de cabezal, tipo de
deflector, etc.), de los tubos y el diseo de stos (longitud, dimetro). El
programa calcular entonces todas las otras caractersticas
geomtricas, tales como el tamao del intercambiador, el nmero de
pasadas, el tamao de las boquillas, corte de los deflectores, etc.

Verificacin. El modo Verificacin responde a la pregunta: El
intercambiador de calor ser capaz de transferir este calor?
El usuario tiene que especificar la geometra del intercambiador y la
informacin del proceso que define el calor a transferir. El resultado del
clculo se expresa como la relacin entre la superficie real de

31

transferencia de calor y la superficie de transferencia de calor requerida.
Si la relacin de las reas est por encima de la unidad (>1) implica que
el calor definido puede ser transferido por el intercambiador de calor.
En el ingreso de datos se puede especificar, para cada corriente, el
caudal y las condiciones de entrada y salida. En el modo Verificacin
el calor transferido, que se calcula de los datos ingresados, se toma
como fijo. La presin de entrada es fija, pero la presin de salida de
cada corriente se vuelve a calcular sobre la base de la cada de presin
prevista en el intercambiador de calor.

Simulacin. El modo Simulacin responde a la pregunta: Qu calor
debe transferir este intercambiador de calor?
El usuario tiene que especificar la geometra del intercambiador y la
informacin del proceso que define una primera estimacin del calor a
transferir. El usuario normalmente fija el intercambiador de calor, las
condiciones de entrada y el caudal de la corriente caliente y fra. El
programa calcula las condiciones de salida de las corrientes y por lo
tanto el calor transferido. El resultado del clculo es la relacin del calor
real y el calor requerido.

Incrustacin mxima. El modo Incrustacin Mxima responde a la
pregunta: Cul es el ensuciamiento mximo para lograr transferir un
determinado calor?
El modo de clculo Incrustacin Mximo es similar al modo
Simulacin, pero aqu se ajusta la resistencia al ensuciamiento para
determinar, si es posible, el valor mximo con el cual da una relacin de
rea de una unidad. El usuario puede especificar que la resistencia al
ensuciamiento slo se ajusta en uno de los dos lados (caliente fro),
que se puedan aadir las resistencias a ambos lados.

Nota: El clculo en el modo Verificacin, los tres parmetros
(entrada/salida/caudal) son fijos para cada corriente y la relacin entre la
superficie actual y la superficie requerida, es calculada. En ambos modos de
clculo, Verificacin y Simulacin, la presin de entrada se toma como fija y la
presin de salida se calcula.

CAPTILO III

RESUMEN DE LOS MANUALES

&ap$tulo III+ Reu"en de lo .anuale
33

III - RESUMEN DE LOS MANUALES

En este captulo se presenta un resumen de los manuales creados para los
alumnos de los tres programas estudiados: Aspen Capital Cost Estimator, Aspen
Energy Analyzer y Aspen Exchanger Design & Rating. Este resumen muestra las
principales herramientas de cada programa.

!.# ASPEN CAPITAL COST ESTIMATOR

En esta seccin se describen los elementos del Aspen CCE y se indican
los pasos necesarios para la obtencin de los parmetros econmicos, con los
que se realiza el anlisis econmico de un proceso simulado en Aspen Hysys.

!.#.# I7328?9J A2 I=98D;.

Ilustracin 5.- Muestra la interfaz de Icarus.

34

La tabla que se muestra a continuacin describe los elementos de la
interfaz de Icarus.

ELEMENTO DESCRIPCIN
Barra de ttulo
Muestra el nombre del archivo del proyecto y la vista actual
de la ventana principal.
Barra de men Muestra las opciones del men.
Barra de herramientas
Permite el acceso a las funciones del Aspen Capital Cost
Estimator.
Ventana principal
Proporciona espacio para todos los documentos, listas,
especificaciones, etc. del Aspen Capital Cost Estimator.
Explorador de proyectos Organiza los elementos del proyecto con formato de rbol.
Paleta Permite el acceso a libreras, proyectos y componentes.
Barra de estado
Muestra el estado del sistema del Aspen Capital Cost
Estimator.
Ventana de propiedades
Describe el campo seleccionado en el formulario de
especificaciones.
Tabla 3.- Descripcin de los elementos de la interfaz de Icarus.

!.#.2 M27;912; A2 9A528327=49 E 28868 27 A;<27 CCE.

Los tipos de mensajes que entrega Aspen CCE son de:

Informacin. Este tipo de mensaje es solo entrega informacin del
proyecto al usuario, no hace referencia a algn error o advertencia.

Advertencia. El diseo puede ser ejecutado, pero el usuario es
notificado de los problemas existentes.

Error. Un diseo o costo no puede ser producido debido a un problema.

Error Fatal. Instancia poco frecuente debido a problemas graves.

35

!.#.! S6:D=4@7 A2 288682;.

A continuacin se muestra la solucin al problema que presentan los
tanques de almacenamiento (TK-100 y TK-101) del proyecto, el cual indica que la
presin est fuera de rango.

Ilustracin 6.- Muestra el error en el tanque de almacenamiento TK-100.

Para solucionar el error del tanque de almacenamiento TK-100:

1. Haga doble clic sobre el nombre del equipo.

2. Introduzca el valor 0 en la opcin Design gauge pressure.

Ilustracin 7.- Formulario de especificacin del tanque de almacenamiento TK-100.

3. Haga clic en el botn Apply, para guardar los cambios.

36

!.#.% M6A4?4=98 D7 ;2854=46 9DM4:498.

Para modificar un servicio auxiliar siga los siguientes pasos:

1. Dirjase a la pestaa Project Basis, en el explorador de proyectos.

2. Haga doble clic en el campo Utility Specifications.

3. Marque la casilla Modify, en la ventana emergente.

4. Seleccione el servicio auxiliar (por ej. propane).

5. Haga clic en el botn Modify.

Ilustracin 8.- Ventana Develop Utility Specifications, al modificar un servicio auxiliar.

6. Seleccione el fluido del servicio auxiliar desde la lista desplegable,
en la ventana Utility Specification.

7. Modifique los datos segn sus necesidades.

37

Ilustracin 9.- Datos de operacin de un servicio auxiliar de refrigeracin (propano).

8. Para finalizar presione OK y a continuacin Close, en la ventana
Develop Utility.

!.#. D4C27;4679C42736 A2 2LD4<6;.

A modo de ejemplo se muestra el procedimiento para el tanque de
almacenamiento TK-100.

Para dimensionar el tanque TK-100:

1. Sitese en la pestaa List, en la ventana principal o seleccione Program
Flow Diagram, desde el men View.

2. Haga clic derecho sobre el equipo.

3. Seleccione la opcin Size Item.

4. Ingrese los valores de la tabla 4, en la ventana Interactive Sizing.

38

OPCIN VALOR
Storage Vessel Height Diameter Ratio 0.2
Number of Holding Days 15
Tabla 4.- Datos de dimensionamiento para los tanques de almacenamiento del proceso.

5. Borre el valor de la opcin Diameter y luego presione el botn Apply.

6. Repita el paso 5 para las opciones Vessel Height y Capacity.

Ilustracin 10.- Datos de dimensionamiento del tanque TK-100.

7. Para finalizar presione el botn OK.

!.#.( D2?474=4@7 A2 :9; 09;2; A2: <86E2=36.

Son varias las especificaciones que el usuario puede ver o modificar en las
bases del proyecto. Por este motivo slo se muestran dos ejemplos de
modificacin de las bases del proyecto.

39

7A4=2; A2 =6;36;.

Si desea actualizar el valor de los equipos, de la instrumentacin, de la
pintura, etc. al 2010, ingrese al formulario de especificacin Indexing e ingrese,
para los tems que desee, el cociente de los CEPCI (Chemical Engineering Plant
Cost index) correspondiente al 2010 y 2007, como se muestra a continuacin.

1uu -
SSu,8 (2u1u)
S2S,4 (2uu7)
= 1u4,8S

Ilustracin 11.- Muestra las opciones del campo Indexing.

P98HC2386; A2 47528;4@7.

En el formulario Investment Parameters el usuario puede ingresar los
parmetros de inversin del proyecto, los cuales son necesarios para llevar a
cabo la evaluacin econmica.

40

Los parmetros de inversin del proyecto utilizado en el manual son:

Period Description = Ao
Number of Weeks per Period = 52
Number of Periods for Analysis = 20
Tax Rate = 40
Interest Rate/Desired Rate of Return = 20
Economic Life of Proyect = 20
Salvage Value = 20
Depreciation Method = Straight Line
Project Capital Escalation= 0
Products Escalation = 5
Raw Material Escalation = 3.5
Operating and Maintenance Labor Escalation = 3
Utilities Escalation = 3
Working Capital Percentage = 20
Operating Charges = 25
Plant Overhead = 50
G and A expenses = 8
Facility Type = Chemical Processing Facility
Operating Mode = Continuous Processing - 24 Hours/Day
Length of Start-up Period = 20
Operating Hours per Period = 8000
Process Fluids = Liquids and Gases

41

Ilustracin 12.- Muestra los parmetros de inversin del proyecto.

!.#." C9C046 27 :9 =9<9=4A9A A2 :9 <:9739.

Para cambiar la capacidad de la planta:

1. Presione el botn , ubicado en la barra de herramientas.

2. Seleccione Change Plant Capacity by (5-600%).

3. Ingrese la nueva capacidad de la planta (85%).

4. Ingrese el nombre del reporte (LNG).

Ilustracin 13.- Cambio en la capacidad de la planta.

42

5. Haga clic en OK, para que Icarus realice el redimensionamiento de los
equipo y ajuste los flujos a las nuevas condiciones de operacin.

6. Reevalu econmicamente la planta.

!.#., D2;9886::6 2=67@C4=6, A239::9A6, A2 D7 <86=2;6.

Para desarrollar econmicamente un proceso de manera detallada:

1. Presione el botn , ubicado en la barra de herramientas.

2. Seleccione la opcin Develop Detailed Process Economic.

Ilustracin 14.- Desarrollo econmico detallado del proceso.

3. Haga clic en OK, para lanzar la aplicacin Analyzer Economic Module.

A continuacin se abren dos hojas de clculo:

Specs. En esta hoja de clculo se estudian los impactos econmicos de
las alternativas del proyecto.

Results. En esta hoja de clculo usted puede revisar las tablas, grficos
de barras y otras figuras que muestran los resultados de su escenario
econmico.

!.#.$

Para realizar la evaluacin econmica de un proyecto:

1. Haga clic en el botn
seleccione la opcin

2. Ingrese el nombre del reporte, en la ventana

Ilustracin

3. Presione el botn

4. Presione el botn

Ilustracin 16

E59:D9=4@7 2=67@C4=9 A2 D7 <86E2=36.
Haga clic en el botn , ubicado en la barra de herramientas
seleccione la opcin Evaluate Project, desde el men
Ingrese el nombre del reporte, en la ventana
Ilustracin 15.- Aspecto de la ventana Evaluate Project.
Presione el botn OK.
Presione el botn Continue, en la ventana Scan Messages
Ilustracin 16.- Aspecto de la ventana Scan Messeges.

43
<86E2=36.
, ubicado en la barra de herramientas
, desde el men Run.
Ingrese el nombre del reporte, en la ventana Evaluate Project.

Aspecto de la ventana Evaluate Project.
Scan Messages.

Aspecto de la ventana Scan Messeges.

A continuacin se abre la ventana
Cost/Schedule, la cual muestra el porcentaje de avance de la evaluacin
econmica del proceso.

Ilustracin 17

Si alguno de los componentes del proyecto ha sido modificado, el usuario
debe ejecutar nuevamente el proceso de evaluacin.

!.#.#'

El usuario puede revisar los resultados de la
maneras diferentes:

A7H:4;4; A2 47528;4@7.

Para ver el anlisis de inversin, haga clic en el botn
barra de herramientas.

En la ventana principa
contiene la informacin econmica del proyecto,
Equipment
Project Summary
A continuacin se abre la ventana Evaluate Project
, la cual muestra el porcentaje de avance de la evaluacin
econmica del proceso.
17.- Aspecto de la ventana Evaluate Project
debe ejecutar nuevamente el proceso de evaluacin.
!.#.#' R2;D:39A6; F27289A6; <68 A;<27 CCE
El usuario puede revisar los resultados de la evaluacin econmica de tres
maneras diferentes:
A7H:4;4; A2 47528;4@7.
Para ver el anlisis de inversin, haga clic en el botn
barra de herramientas.
En la ventana principal de Aspen CCE aparece la pestaa
ormacin econmica del proyecto, en cuatro hojas de clculo
Equipment
Project Summary

44
Evaluate Project Capital
, la cual muestra el porcentaje de avance de la evaluacin

Aspecto de la ventana Evaluate Project Capital Cost/Schedule.

<68 A;<27 CCE.
evaluacin econmica de tres
Para ver el anlisis de inversin, haga clic en el botn , ubicado en la
aparece la pestaa Results, sta
cuatro hojas de clculo:

45

Cashflow
Executive Summary

Ilustracin 18.- Aspecto de la hoja de clculo Equipment.

A;<27 I=98D; R2<68328.

Para ver los informes a travs de Aspen Icarus Reporter:

1. Haga clic en el botn , ubicado en la barra de herramientas.

2. Mantenga la opcin Interactive Reports, en la ventana Select Report
Type To View.

3. Presione el botn OK.

46

Ilustracin 19.- Aspecto de la ventana Select Report Type To View.

Ilustracin 20.- Ventana Apsen ICARUS Reporter. Se importan y cargan los informes desde
Aspen Capital Cost Estimator.

Despus de que los informes son importados y cargados aparece la
ventana Apsen ICARUS Reporter. Esta ventana permite seleccionar el tipo de
informe en que son presentados los resultados.

Ilustracin 21.- Ventana Aspen ICARUS Reporter, muestra los tipos de informes.

47

Los tipos de informes que entregan los resultados econmicos son:
Estndar.
HTML.
Administrativo.
Excel.

Ilustracin 22.- Aspecto de un informe estndar.

I=98D; EA4368.

Para ver los resultados a travs de Icarus Editor:

1. Haga clic en el botn , ubicado en la barra de herramientas.

2. Seleccione la opcin Evaluation Reports.

3. Presione OK.

48

Ilustracin 23.- Ventana Select Report Type To View. Estn seleccionados los informes de
evaluacin.

Ilustracin 24.- Aspecto de Icarus Editor.

49

!.2 ASPEN ENERGY ANALY/ER

En esta seccin se describen las principales elementos del Aspen EA e
indican los pasos necesarios para la obtencin de una red ptima de
intercambiadores de calor, utilizando las herramientas del programa Aspen EA.

El Aspen EA resuelve y optimiza problemas de redes de intercambio
calrico por medio de dos modalidades de trabajo: HI Case y HI Project.

!.2.# I7328?9J A2 A;<27 E728FE A79:EJ28.

Ilustracin 25.- Aspecto de la interfaz de HI Case.

Ilustracin 26.- Aspecto de la interfaz de HI Project.

50

En ambas modalidades de trabajo, HI Case y HI Project, el usuario puede
especificar informacin de las corrientes de proceso, seleccionar los servicios
auxiliares, modificar parmetros econmicos, modificar parmetros para obtener
el costo capital, ver los valores objetivos del proceso y, ver grficos econmicos y
de operacin.

!.2.2 &2889C42739; A2 A4;2G6.

Para acceder a las herramientas de diseo, haga clic en el botn Palette
, ubicado en la esquina inferior derecha del diagrama de red presione la tecla f4
de su computador.

Ilustracin 27.- Paleta Design Tools, para cada modalidad de trabajo del programa Aspen
Energy Analyzer.

Las instrucciones que se describen a continuacin son aplicables para
ambas modalidades de trabajo, HI Case y HI Project.

51

!.2.! I7F82;6 A2 A936;.

Para ingresar datos en Aspen EA:

1. Ubquese en la:

1.1 Pestaa Process Streams, en HI Case.
1.2 Opcin Process Streams de la pestaa Data, del nivel Case1, en
HI Project.

2. Ingrese la informacin de las corrientes del proceso.

3. Seleccione los servicios auxiliares.

Ilustracin 28.- Aspecto de la interfaz de HI Case, con los datos del proceso.

!.2.% AF82F98 D7 47328=9C049A68 A2 =9:68.

Para agregar un intercambiador de calor, siga los siguientes pasos:

1. Haga en el botn Open Palette View ( ).

2. Para agregar un intercambiador de calor, haga clic derecho y mantenga
presionado, sobre el botn Add Heat Exchanger.

52

Ilustracin 29.- Muestra el botn con el cual se agregan los intercambiadores de calor.

3. Arrastre el botn sobre una corriente de proceso (por ej. corriente
caliente) y suelte cuando aparezca la siguiente figura .

Luego aparecer un crculo de color rojo, el cual representa un

4. Haga clic izquierdo y mantenga presionado, sobre el intercambiador de
calor, luego nalo con una corriente fra y suelte.

Ilustracin 30.- Procedimiento grfico, para agregar un intercambiador de calor.

53

!.2. D4;2G98 D79 82A A2 47328=9C049A682; A2 =9:68.

Para disear una red de intercambiadores de calor haga clic en el icono
HEN Grid Diagram ( ), para ingresar al diagrama de red. En l se observan las
corrientes del proceso y las corrientes de los servicios auxiliares.

Ilustracin 31.- Aspecto del diagrama de red.

Para trabajar el diagrama de red con respecto a la temperatura pinch,
siga los siguientes pasos:

1. Haga clic derecho sobre la superficie gris.

2. En el men emergente, seleccione la opcin Show/Hide Pinch Lines.

54

Ilustracin 32.- Muestra, en el diagrama de red, la lnea que marca las temperaturas del punto
pinch.

R2=68A97A6.

La temperatura del pinch es crucial para el diseo de Redes de Mnimo
Requerimiento Energtico que logran los objetivos planteados de acuerdo al
siguiente criterio:

1) Dividir el problema en el punto pinch y disear cada parte
separadamente.
2) Empezar el diseo en el pinch y moverse hacia afuera.
3) Inmediatamente despus del punto pinch obedecer las restricciones:

Cp
CALIENTE
Cp
FRO
(arriba)
Cp
CALIENTE
Cp
FRO
(debajo)

4) No debe existir transferencia de calor a travs del pinch.
5) Suministro de calentamiento externo slo arriba del pinch, y
enfriamiento externo slo debajo del pinch.

55

Estas son las cinco reglas bsicas de diseo del pinch y deben cumplirse
rigurosamente, de lo contrario resulta en un requerimiento de energa mayor que
el mnimo requerimiento tericamente posible.

El nmero mnimo de unidades en una red de intercambiadores de calor,
no considerando el punto pinch es:
N
u,mIn
= N
S
- 1

|Ec. S]

donde,

N
u, min
= nmero de unidades mnimas.
N
S
= nmero de corrientes de proceso y de servicios auxiliares.

En un diseo que cumpla con el requerimiento mnimo energtico no se
permite transferencia de calor a travs del pinch por lo que el nmero de
intercambiadores mnimo es la suma de los intercambiadores tanto arriba como
abajo del pinch, por separado.
N
U,MER
= (N
A
- 1) + ( N
B
- 1)

|Ec. 4]

donde,
N
U, MER
= nmero de unidades mnimas el requerimiento mnimo energtico.
N
A
= nmero de corrientes de proceso y de servicios auxiliares arriba del
pinch.
N
B
= nmero de corrientes de proceso y de servicios auxiliares abajo del
pinch.

56

!.2.( E;<2=4?4=98 :9 47?68C9=4@7 A2 D7 47328=9C049A68 A2
=9:68.

Para especificar la informacin de un intercambiador de calor, haga doble
clic en el nodo de un intercambiador.

Posteriormente se abre la ventana Heat Exchanger Nombre del
Intercambiador (ver ilustracin 33), esta ventana contiene 5 pestaas: Data,
Conectivity, Parameters, T-H PLot y Notes. En la pestaa Data el usuario puede
ingresar la temperatura de entrada y/o salida, de las corrientes.

Ilustracin 33.- Especificaciones de un intercambiador de calor, pestaa Data.

57

!.2." O<34C4J98 :9 82A A2 47328=9C049A682; A2 =9:68.

Para optimizar una red de intercambiadores de calor:

1. Haga clic sobre el botn Open Pallete View ( ).

2. Haga clic en el botn Open Optimization View.

Ilustracin 34.- Muestra el botn Open Optimization View, en la paleta de herramientas.

Luego se abre la ventana Optimization Options. En esta ventana puede
elegir las variables a optimizar con respecto a una funcin.

Ilustracin 35.- Aspecto de la ventana Optimization Options.

Luego que el usuario seleccione las variables a optimizar, debe presionar el
botn OK.

58

!.2., R2;D:39A6; 27382F9A6; <68 :9; I2889C42739; A2 A4;2G6.

A continuacin se muestran los botones, de la ventana Design Tools, que
entregan los resultados de una RIC.

Ilustracin 36.- Botones de la paleta Design Tools, que entregan resultados del diseo de una
RIC.

Por ejemplo, si el usuario presiona el botn Open Network Performance
View ( ) podr acceder al rendimiento, con respecto a los valores objetivos, de
las principales variables de la RIC.

Ilustracin 37.- Aspecto de la ventana Network Performance.

Las instrucciones que se describen a continuacin son aplicables,
solamente, para la modalidad de trabajo HI Project.

59

!.2.$ AF82F98 D7 A4;2G6.

Para agregar un diseo:

1. Haga clic en el nivel scenario (Case1).

2. Haga clic en el botn Add en el panel Viewer.

Ilustracin 38.- Muestra el botn Add, en el panel Viewer.

3. Ingrese el nombre del nuevo diseo, en la ventana Add Design.

Ilustracin 39.- Aspecto de la ventana Add Design.

4. Presione el botn Enter, de su computador.

Luego aparece, en el panel Viewer, el nuevo diseo y en el panel Main,
aparece el diagrama de red con las corrientes de proceso.

60

Ilustracin 40.- Aspecto del panel Viewer y Main cuando se agrega un nuevo diseo.

!.2.#' D4;2G6; 82=6C27A9A6; <68 A;<27 E728FE A79:EJ28.

Para generar los diseos que recomienda Aspen Energy Analyzer:

1. Haga clic en el nivel Scenario (Case1).

2. Haga clic derecho en la zona blanca, en el panel Viewer.

3. Seleccione la opcin Recommed Designs, desde el men emergente.

Ilustracin 41.- Muestra las opciones disponibles del men emergente del panel Viewer.

A continuacin se abre la ventana Recommend Near-optimal Designs.

4. Ingrese el valor 3 en la columna Max Split Branches.

61

5. Ingrese el valor 5 en el campo Maximum Designs.

6. En este caso no se modifican los parmetros de la seccin Preview
Input.

Ilustracin 42.- Muestra la ventana Recommend Near-optimal Designs con los nuevos
valores.

7. Haga clic en el botn Solve.

Posteriormente se originan 5 diseos, para la RIC creada. La ilustracin
que se muestra a continuacin muestra los 5 diseos, en el panel Viewer,
recomendados por Aspen EA y muestra el diseo n3, en el panel Main.

Ilustracin 43.- Muestra los 5 diseos recomendados por Aspen Energy Analyzer.

62

!.2.## M6A6 A2 R2386?43.

Para entrar al modo de trabajo Retrofit, seleccionando un diseo:

1. Seleccione el diseo A_Design3, desde el panel Viewer.

2. Haga clic en el botn Enter Retrofit Mode .

Ilustracin 44.- Ventana Options, al ingresar al modo Retrofit a travs de un diseo.

3. Seleccione la opcin la opcin Create New Retrofit Scenario.

4. Haga clic en el botn Enter Retrofit Environment, en la ventana Options.

Ilustracin 45.- Aspecto de un diseo en modo Retrofit.

63

!.2.#2 A<:4=9=4@7 9D36CH34=9 A2 :9; 6<=4672; A2: C6A6
R2386?43.

Las opciones del modo Retrofit son las que muestra la ilustracin 46:

Ilustracin 46.- Opciones del modo Retrofit.

Como ejemplo se muestra la aplicacin de la herramienta Move both end of
a Heat Exchanger del modo de trabajo Retrofit.

Para utilizar las herramientas del modo Retrofit:

1. En el panel Viewer, seleccione el diseo A_Design3 en el escenario que
est en el modo Retrofit.

Ilustracin 47.- Escenario en modo Retrofit.

2. Haga clic en el botn Open Palette View F4 .

3. En la paleta de herramientas haga clic en el botn Move both end of a
Heat Exchanger .

64

Si selecciona cualquier botn de las herramientas Retrofit, excepto el botn
Modify utility heat exchanger, aparecer la ventana Retrofit specifications.

Ilustracin 48.- Aspecto de la ventana Retrofit specifications.

4. En la ventana Retrofit specifications ingrese el valor 10000, el cual
corresponde a la cantidad mxima de dinero que ser invertido en la
adaptacin de la RIC.

5. Elija la opcin Cost desde la lista desplegable. Dicha opcin
corresponde a la monda americana (dlar).

6. Haga clic en el botn Run.

A continuacin aparece un mensaje que indica que se aplic,
satisfactoriamente, la opcin Move both end of a Heat Exchanger.

Ilustracin 49.- Indica que se aplic, satisfactoriamente, la opcin Move both end of a Heat
Exchanger.

Despus de ejecutar la opcin Move both end of a Heat Exchanger, en el
diagrama de red aparece un intercambiador de color verde, lo que indica que ese
intercambiador ha sido cambiado de posicin.

65

Ilustracin 50.- Aspecto del diagrama de red luego de ejecutar la opcin Move both end of a
Heat Exchanger, en modo Retrofit.

!.2.#! EM389==4@7 A2 A936; A2;A2 D79 ;4CD:9=4@7 A;<27 &E;E;
@ A;<27 P:D;.

Para extraer los datos desde una simulacin:

1. Abra la modalidad de trabajo HI Case HI Project.

2. Dirjase a la pestaa pgina Process Stream, segn corresponda la
modalidad de trabajo abierta.

3. Haga clic en el botn Process Stream Data Extraction From Simulation
m , para abrir la ventana Extraction Wizard.

A continuacin se abre el asistente de extraccin.

66

Ilustracin 51.- Aspecto de la ventana Extraction Wizard, pgina Start.

Al llegar a la pgina Select File, el usuario debe seleccionar la simulacin a
trabajar, siguiendo los siguientes pasos:

1. Haga clic en la casilla correspondiente al tipo de simulacin que desee
importar.

2. Haga clic en el botn Browse, correspondiente al grupo Simulation File
to Import.

Ilustracin 52.- Aspecto de la ventana Extraction Wizard, pgina Select File.

3. Seleccione el archivo que desee extraer.

4. Haga clic en el botn Next hasta llegar a la pgina Finish.

67

!.! ASPEN EXC&ANGER DESIGN K RATING

En esta seccin se indican los pasos necesarios para llevar a cabo el
dimensionamiento de un intercambiador de calor, utilizando las herramientas del
Aspen ED&R.

!.!.# D2?474=4@7 A2: <860:2C9.

Para definir el problema:

1. Seleccione el formulario de especificacin Application Options.

2. Entre otras opciones, elija desde las listas desplegables:

El modo de clculo.

La ubicacin del fluido caliente.

Seleccionar la fase del fluido que pasa por el lado caliente y fro.

Ilustracin 53.- Opciones seleccionadas en el formulario de especificacin Application
Options.

68

3. Seleccione el formulario de especificacin Process Data.

4. Ingrese el nombre de las corrientes y los datos de operacin del
intercambiador de calor en el campo que corresponda. Puede
seleccionar las unidades de cada variable desde las listas desplegables.

Ilustracin 54.- Formulario de especificacin Process Data con los datos de operacin
ingresados.

!.!.2 P86<42A9A2; A2 :6; ?:D4A6;.

Para seleccionar los componentes, ingresar su composicin y elegir un
paquete termodinmico para cada corriente del intercambiador de calor, siga los
siguientes pasos:

1. Seleccione el formulario de especificacin Hot Stream (1) Composition o
Cold Stream (2) Composition.

2. En la pestaa Composition seleccione el paquete de propiedades
fsicas Aspen Properties.

69

Ilustracin 55.- Muestra los paquete de propiedades fsicas disponibles.

3. Haga clic en el botn Search Databank para seleccionar los
componentes de ambas corrientes. A continuacin se abre la ventana
Find Compounds.

4. En la ventana FInd Compounds ingrese el nombre del componente que
desee agregar (por ejemplo: hidrgeno).

5. Haga clic en el botn Find now.

6. Seleccione - con un clic - el hidrgeno desde la lista de componentes.

7. Haga clic en el botn Add selected compounds para agregar el
componente.

8. Cuando finalice de agregar los componentes, haga clic en el botn
Close.

Ilustracin 56.- Procedimiento grfico para agregar un componente, desde la ventana Find
Compounds.

70

9. En la columna Composition ingrese el flujo msico el porcentaje en
masa de los componentes del fluido caliente.

Ilustracin 57.- Pestaa Composition del formulario de especificacin Hot Stream (1)
Composition.

10. Haga clic en la pestaa Property Methods.

11. Seleccione la opcin PENG-ROB, de la lista desplegable de la opcin
Aspen property method.

Ilustracin 58.- Pestaa Property Methods del formulario de especificacin Property Data.

12. Seleccione el formulario Hot Stream (1) Properties o Cold Stream (2)
Properties.

13. Haga clic en el botn Get Properties para ver las propiedades del fluido
elegido en su rango de temperatura correspondiente.

71

Ilustracin 59.- Pestaa Properties, del formulario de especificacin Hot Stream (1)
Properties.

!.!.! G26C238>9 A2: 47328=9C049A68 A2 =9:68.

Para dimensionar un intercambiador de calor:

1. Seleccione el formulario de especificacin Geometry Summary.

2. Elija la configuracin del intercambiador de calor (1 - 1, 1 - 2, etc.).

3. Ingrese datos de la geometra de la carcasa, tubos y deflectores.

Ilustracin 60.- Pestaa Shell/Heads, del formulario de especificacin
Shell/Heads/Flanges/Tubesheets.

72

Ilustracin 61.- Pestaa Layout Parameters, del formulario de especificacin Bundle Layout.

Ilustracin 62.- Pestaa Baffles, del formulario de especificacin Baffles/Supports.

!.!.% R2;DC27 A2 82;D:39A6;.

En la carpeta de especificacin Result Summary el usuario puede ver,
entre otros, los siguientes formularios de especificacin:

1. Haga clic en el formulario de especificacin Warnings & Messages.

73

En este formulario de especificacin puede ver una serie de errores,
advertencias y otros mensajes que le ayudarn a utilizar el programa.

Ilustracin 63.- Pestaa All, del formulario de especificacin Warnings & Messages.

2. Haga clic en el formulario de especificacin Recap of Design.

En este formulario de especificacin, el usuario puede comparar la
geometra bsica y el funcionamiento de dos ms diseos para un
intercambiador de calor, como se muestra en la ilustracin 64.

74

Ilustracin 64.- Pestaa Recap of Design, del formulario de especificacin Recap of Design.

!.!. R2;DC27 C2=H74=6.

En la carpeta de especificacin Mechanical Summary el usuario puede ver,
entre otros, los siguientes formularios de especificacin:

1. Haga clic en el formulario de especificacin Setting Plan & Tubesheet
Layout, para ver, por ejemplo, el plano del intercambiador de calor.

Ilustracin 65.- Pestaa Setting Plan, del formulario de especificacin Setting Plan &
Tubesheet Layout.

2. Haga clic en el formulario de especificacin Cost/Weights, para ver el
costo del intercambiador de calor.

75

Ilustracin 66.- Pestaa Costs/Weights, del formulario Setting Plan & Tubesheet Layout.

En el Manual Exchanger Design & Rating, que se adjunta, puede ver el
resto de los formularios de especificacin correspondiente a los resultados de un

CAPTILO IV

PARTE EXPERIMENTAL, MODELACIONES Y
RESULTADOS

&ap$tulo IV+ )arte e/peri"ental0 .odelacione 1 Reultado
77

IV - PARTE EXPERIMENTAL MODELACIONES Y
RESULTADOS

En este captulo se presenta las consideraciones y metodologa utilizada en
los tres programas estudiados para el presente Trabajo de Ttulo. Se analizan
tambin, diferentes casos en cada programa para posteriormente compararlos.
Por ltimo, se analizan los resultados obtenidos.

%.# ESQUEMA DE DESARROLLO

Este trabajo se realiza sobre la necesidad de la industria por reducir tiempo
y costo al realizar evaluaciones econmicas de un proceso, anlisis energticos y
diseos de equipos de transferencia de calor.

El desarrollo del trabajo se ha dividido en las siguientes etapas:

Modificacin de la simulacin estacionaria de una planta tipo para la
obtencin de Gas Natural Licuado (GNL).

Definicin de los parmetros de inversin para el posterior anlisis
econmico realizado a travs del Aspen Capital Cost Estimator.

Comparacin del resultado obtenido en el Aspen CCE con diferentes
mtodos bibliogrficos (Lang, Chilton, Holland y Peters-Timmerhaus).

Definicin de las especificaciones de las corrientes de un proceso para
el anlisis energtico realizado a travs del Aspen Energy Analyzer.

Desarrollo y anlisis de diseos para el anlisis energtico.

Anlisis de diseos recomendados por Aspen Energy Analyzer, a travs
de la herramienta Recommend Designs.

78

Definicin de las corrientes (componentes y composiciones) y datos del
dimensionamiento para la simulacin de un intercambiador de calor a
travs del Aspen Exchanger & Rating.

Anlisis de los resultados obtenidos en la simulacin de un
intercambiador de calor, a travs de Aspen ED&R.

Comparacin de los resultados obtenido en el Aspen ED&R con el
resultado obtenido en Aspen HYSYS, para siete paquetes
termodinmicos.

79

%.2 DATOS Y RESULTADOS

En esta seccin se entrega los datos y resultados que se han especificado
para cada programa estudiado.

%.2.# M6A4?4=9=4672; A2 :9 S4CD:9=4@7 LNG P:973.

Para el estudio del programa Aspen CCE se utiliz una simulacin creada
en Aspen Hysys, sta es de una planta tipo para la obtencin de Gas Natural
Licuado. Dicha simulacin es uno de los ejemplos que incluye AspenOne. El
nombre del archivo de dicha simulacin es LNG Plant Simulation.

La simulacin LNG Plant Simulation originalmente contiene cuatro reas de
proceso:
1) Purificacin del Gas Natural: en esta rea se remueve el dixido de
carbono y el agua del gas natural.

2) Pre-enfriamiento con Propano: en esta rea se pre-enfra el gas natural
y el refrigerante mixto compuesto por metano, etano, propano, iso-
butano y nitrgeno

3) Compresin del Refrigerante: en esta rea se aumenta la presin del
refrigerante mixto.

4) Licuado del Gas Natural: en esta rea el gas natural es convertido en
gas natural licuado. Adems, contiene tres intercambiadores tipo LNG,
los cuales se encargan de simular una red de intercambiadores de
calor, pero con el inconveniente que este tipo de intercambiadores no
los dimensiona Aspen Hysys (ver ilustracin 69).

80

Ilustracin 67.- Esquema general del proceso de obtencin de Gas Natural Licuado en Aspen
Hysys.

Ilustracin 68.- Enfriadores del rea de pre-enfriamiento con propano.

Ilustracin 69.- Muestra los intercambiadores LNG en el rea de licuado del gas natural.

Las modificaciones que se le realizaron a la simulacin, son las siguientes:

81

1) Eliminacin del rea de purificacin. Debido a que esta rea posee
equipos que no se pueden dimensionar en Aspen Hysys y por ende no
se les puede estimar su costo en el Aspen CCE.

2) Sustitucin de los intercambiadores LNG por intercambiadores de calor
tipo Weighted.

3) Los enfriadores del rea de pre-enfriamiento con propano (ilustracin
68) se sustituyeron por intercambiadores de tipo Weighted y se
agregaron tres compresores de tipo centrfugo.

4) La corriente que ingresa al compresor MR-Comp1, cuyo flujo es de
367.547 CFM, se dividi en dos, debido a que los compresores de tipo
centrfugo admiten como mximo un flujo de 200.000 CFM.

5) Sustitucin del enfriador Comp1-Cooler por un intercambiador de calor
de tipo Weighted.

6) Se aadi el rea de almacenamiento, la cual consta de dos tanques de
almacenamiento.

Por lo tanto, la simulacin qued de la siguiente manera:

Ilustracin 70.- Aspecto general del proceso modificado.

82

Ilustracin 71.- Aspecto del rea de pre-enfriamiento con propano.

Ilustracin 72.- Aspecto del rea de compresin del refrigerante.

83

Ilustracin 73.- Aspecto del rea de licuado del gas natural.

Ilustracin 74.- Aspecto del rea de almacenamiento.

84

%.2.2 D936; A2 :9 S4CD:9=4@7 LNG P:973.

A continuacin se presenta los valores de la materia prima y producto de la
simulacin utilizada en Aspen CCE.

CORRIENTE VARIABLE VALOR
Natural Gas Feed
Flujo Msico (Ton/hr) 382,3
Temperatura (C) 24,95
Presin (kg/cm
2
) 51
Fraccin de Vapor 1
Tabla 5.- Datos de operacin de la materia prima.

CORRIENTE COMPONENTE COMPOSICIN (%)
Natural Gas Feed
Nitrgeno 6,86
Metano 81,73
Etano 8,1
Propano 2,13
Iso-Butano 0,33
n-Butano 0,52
Iso-Pentano 0,09
n-Pentano 0,11
n-Hexano 0,13
Tabla 6.- Componentes y composicin de la materia prima.

CORRIENTE VARIABLE VALOR
LNG Product
Flujo Msico (Ton/hr) 343,9
Temperatura (C) -163,7
Presin (kg/cm
2
) 1,5
Fraccin de Vapor 0
Tabla 7.- Datos de operacin del producto.

85

CORRIENTE COMPONENTE COMPOSICIN (%)
LNG Product
Nitrgeno 2,71
Metano 84,8
Etano 8,87
Propano 2,33
Iso-Butano 0,36
n-Butano 0,57
Iso-Pentano 0,1
n-Pentano 0,12
n-Hexano 0,14
Tabla 8.- Componentes y composicin del producto.

ELD4<6; A2: <86=2;6.

A continuacin se muestran los equipos que hay en cada rea de la
simulacin:

REA DE PROCESO TIPO DE EQUIPO EQUIPO
Pre-enfriamiento con
propano
Intercambiadores de calor
Prechiller1, Prechiller2, Prechiller3,
Condenser1, MR-Chill1, MR-Chill2,
MR-Chill3, Condenser2
Compresores K-100, K-101, K102
Compresin del
refrigerante
E-100, Comp1-Cooler,Comp2-
Cooler, Condenser3
Compresores MR-Comp1, MR-Comp2, MR-Comp3
Licuado del gas
natural
E-101, E-102, E-103, E-104, E-105,
E-106, E-107, E-108
Separadores Horizontales V-100, V-101, V-102
rea de
almacenamiento
Tanques de almacenamiento TK-100, TK-101
Tabla 9.- Equipos de cada rea del proceso.

86

%.2.! A;<27 C9<439: C6;3 E;34C9368.

Las ecuaciones utilizadas para realizar la estimacin del costo de los
equipos del proceso se encuentran en el anexo A y los mtodos de estimacin de
la inversin del capital fijo se encuentran en el anexo D.

El error relativo de los costos de los equipos y de la inversin del capital fijo
del proyecto, se calcula mediante la ecuacin 5.

E
R
= Abs _
[ vAL0R
ACCE
- vAL0R
E
C
, M
ICF
vAL0R
ACCE
_ 1uu% |Ec. S]

Donde,
- Valor ACCE es el costo entregado por Aspen Capital Cost Estimator.
- Valor E
C
es el costo entregado por ecuaciones.
- Valor M
ICF
es el costo entregado por los mtodos de estimacin de la
inversin del capital fijo.

Como se aprecia en la ecuacin 5, los errores del costo de los equipos y de
la inversin de capital fijo se calculan con respecto al valor entregado por Aspen
Capital Cost Estimator, debido a la exactitud entregada por el programa para una
planta de metanol (2,14%), evaluada en Aspen IPE versin 2004.2.

A continuacin se muestran los datos ingresados, y resultados obtenidos
en el programa Aspen CCE.

87

E;<2=4?4=9=4672; 2=67@C4=9;.

El proyecto se evala a partir de la etapa de ingeniera bsica. Otras
especificaciones para el anlisis econmico, son las siguientes:

- Fecha de inicio = 11 de febrero de 2010
- Vida econmica de la planta = 20
- Mtodo de depreciacin = Lnea recta.
- Periodos para el anlisis = 20
- Valor de rescate de la planta = 20%
- Capital de trabajo = 20% del capital fijo de inversin.
- Cargos de operacin = 25% del costo de mano de obra de operacin
(ya incluye cargos de laboratorio y suministros de operacin).
- Gastos generales de la planta = 50% del costo de mano de operacin y
mantenimiento.
- Gastos generales y administrativos = 8% del subtotal del costo total de
operacin.
- Impuestos = 40%
- Incremento de precios = 0% para capital fijo de inversin; 5% para los
producto; 3.5% para la materia prima; 3% para la mano de obra de
mantenimiento y operacin; 3% para los servicios auxiliares.
- Tipo de planta = Procesamiento qumico
- Tipo de operacin = Continuo 24 hr/da
- Duracin del perodo de puesta en marcha = 20 semanas
- Fluidos de proceso = Lquidos y gases
- Salario de supervisor = 35 dlares/hr
- Salario de operador = 20 dlares/hr
- Electricidad = 0,0775 dlares/KWH
- Combustible = 7,85 dlares/MMBTU
- Gas natural = 2 dlares/MMBTU
- Gas natural licuado = 10 dlares/MMBTU

88

Nota: El incremento de la inversin del capital fijo (ICF) se refiere a cunto
debe aumentar este capital desde la fecha de la base de datos de costos de
Aspen CCE (2007) hasta el inicio de la ingeniera del proyecto a evaluar (2010).
Es por esta razn que se ingresa como 0% el aumento de la inversin del capital
fijo y se utilizan ndices de costos (CEPCI) para ajustar el precio de los materiales,
ya que, la ICF incluye porcentajes contingencias, impuestos, gastos de ingeniera
y salarios, los que no se incrementan significativamente con el tiempo.

E;<2=4?4=9=4672; A2 :9 <:9739.

Para realizar una evaluacin econmica ms completa del proceso de
obtencin de gas natural licuado se aadieron, en el programa Aspen CCE, los
siguientes elementos

Elementos aadidos:

- Sala de control.
- Almacenamiento.
- Servicio auxiliar: Agua de enfriamiento y, Aire de instrumentacin y
de planta.
- Antorcha.
- Sanitario.
- Comedor/cafetera.
- Oficinas.
- Garajes.
- Taller de mantenimiento.
- Estacionamiento.

Las especificaciones del servicio auxiliar de agua de enfriamiento, y del
servicio auxiliar de aire para la planta e instrumentacin se muestran en la tabla
10 y 11, respectivamente.

89

OPCIN VALOR UNIDAD
Water flow rate 61.261 GPM
Temperature range 10 Delta C
Approach gradient 4,5 Delta C
Wet bulb temperature 15,5 C
Length each heater 6 M
Tabla 10.- Datos de la torre del servicio auxiliar de agua de enfriamiento.

ITEM DESCRIPTION
ENTER
PREFERRED VALUE
2.- Ambient Air Conditions
Dry bulb temperature 75
Wet bulb temperature 60
3.- Air Requirements
Instrument air, % excess capacity 15
Plant Air, % excess capacity 15
4.- Air Intake: Screens/Filters
Adjustment to estimated equipment cost 110
Adjustment to estimated weight 110
5.- Compressors
Install a Stand-by Spare Compressor? Yes
Water-cooled or Air-cooled Exchangers Air
6.- Air Storage Receiver(s)
One common main air receiver for both IA and PA No
Install a stand-by spare receiver Yes
7.- Air Dryvers
Common dryver for instrument and plant air No
Install a stand-by spare dryver Yes
8.- Line Filters, Pre-and-Post-Drying
Instrument Air: Number of pre-filters 2
Instrument Air: Number of post-filters 2
Plant Air: Number of pre-filters 2
Plant Air: Number of post-filters 2
Tabla 11.- Especificaciones generales del servicio auxiliar de aire.

90

P98HC2386; A2 A4;2G6, C932849: E A936; A2 A4C27;4679C42736
27382F9A6; <68 A;<27, A2 :6; 2LD4<6; A2: <86=2;6.

En las tablas siguientes se muestran los parmetros de presin y
temperatura de operacin, el material seleccionado y los datos de
dimensionamiento calculados por Aspen CCE, para los equipos del proceso.

INTERCAMBIADORES DE
CALOR
TUBOS CARCASA
P op (Psia) T op (C) P op (Psia) T op (C)
Comp1-Cooler 80 24 17 -38
Comp2-Cooler 50 20 377 103
Condenser1 50 20 171 30
Condenser2 50 20 171 30
Condenser3 50 20 171 30
E-100 50 20 374 32
E-101 712 -87 32 -112
E-102 683 -114 33 -144
E-103 654 -156 38 -170
E-104 467 -87 32 -112
E-105 467 -114 32 -139
E-106 438 -156 38 -169
E-107 467 -113 33 -125
E-108 467 -87 32 -112
MR-Chill1 469 5 17 -38
MR-Chill2 468 -15 17 -38
MR-Chill3 467 -35 17 -38
Prechiller-1 725 5 17 -38
Prechiller-2 721 -15 17 -38
Prechiller-3 716 -35 17 -38
Tabla 12.- Datos de presin y temperatura de operacin de los intercambiadores de calor.

91

SEPARADORES
HORIZONTALES
PRESIN DE
OPERACIN (PSIA)
TEMPERATURA DE
OPERACIN (C)
V-100 467 -35
V-101 467 -87
V-102 22 -163
Tabla 13.- Datos de presin y temperatura de operacin de los separadores.

COMPRESORES
PRESIN DE
OPERACIN DE
ENTRADA (PSIA)
TEMPERATURA
DE DISEO
DE ENTRADA (C)
PRESIN
DE OPERACIN
DE SALIDA (PSIA)
MR-Comp1 27 -48 80
MR-Comp2 27 -48 80
MR-Comp3 77 24 377
K-100 14 -14 171
K-101 14 -14 171
K-102 14 -14 171
K-103 14 19 171
Tabla 14.- Datos de presin y temperatura de operacin de los compresores.

ESTANQUES DE
ALMACENAMIENTO
PRESIN DE
OPERACIN (PSIA)
TEMPERATURA DE
OPERACIN (C)
TK-100 21 -163
TK-101 21 -163
Tabla 15.- Datos de presin temperatura de operacin de los estanques de almacenamiento.

EQUIPOS SECCIN MATERIAL TIPO
Intercambiadores de
calor
Tubos

Carcasa
Acero inoxidable

Acero inoxidable
304LW

SS304
Compresores Carcasa Acero al carbono CS
Tanques de
almacenamiento
Tanque principal

Tanque secundario
Acero criognico, 9%Ni

Acero al carbono
A353

CS
Separadores Carcasa Acero inoxidable SS304
Tabla 16.- Material seleccionado para cada equipo involucrado en el proceso.

92

SECCIN DE AISLACIN MATERIAL CANTIDAD (ft
3
)
Techo tanque principal Lana de vidrio 108.728
Anular (entre ambos
tanques)
Perlita expandida 368.191
Suelo tanque principal Vidrio celular 99.478
Tabla 17.- Materiales de aislacin seleccionado para los tanques de almacenamiento.

TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
DIMETRO (ft) ALTURA (ft)
Principales 234,5 111
Secundarios 244,5 135
Tabla 18.- Dimensiones calculada por Aspen CCE para los tanque de almacenamiento.

COMPRESORES POTENCIA (HP)
MR-Comp1 34.912
MR-Comp2 34.912
MR-Comp3 49.500
k-100 14.461
k-101 41.073
k-102 41.073
k-103 4.456
Tabla 19.- Potencia calculada por Aspen CCE para los compresores.

SEPARADORES PESO (Lb) DIMETRO (ft)
V-100 107.500 12
V-101 134.600 13
V-102 13.300 10,5
Tabla 20.- Dimensiones calculados por Aspen CCE para los separadores.

93

La siguiente tabla muestra el rea y la cantidad de intercambiadores de
calor (que en la prctica se deberan utilizar) calculada por Aspen CCE, para los
equipos de transferencia de calor de la simulacin utilizada.

INTERCAMBIADORES DE
CALOR
REA TOTAL (ft
2
)
NMEROS DE
INTERCAMBIADORES
Comp1-Cooler 6.367 1
Comp2-Cooler 7.614 2
Condenser1 17.328 3
Condenser2 98.480 16
Condenser3 4.240 1
E-100 39.284 7
E-101 35.310 6
E-102 3.913 1
E-103 19.578 3
E-104 109.922 17
E-105 9.662 2
E-106 26.028 4
E-107 10.966 2
E-108 7.792 2
MR-Chill1 12.066 2
MR-Chill2 37.902 6
MR-Chill3 117.249 19
Prechiller-1 3.128 1
Tabla 21.- rea calculada por Aspen CCE para los intercambiadores de calor.

94

C6;36 A2 :6; 2LD4<6; A2: <86=2;6.

El costo de compra de los equipos, calculado a travs de ecuaciones, es de
USD 171MM y el costo total es de USD 259MM.

Por otro lado, el costo de compra de los equipos, entregado por Aspen
CCE, es de USD 179MM y el costo total es de USD 263MM.

Ver el anexo C para ver los costos de compra y totales de cada equipo del
proceso, calculado a travs de ecuaciones y obtenido en el Aspen CCE.

La tabla 22 presenta el error relativo promedio de los costos de compra y
total de los equipos del proceso.

EQUIPOS
ERROR RELATIVO PROM. %
COSTO COMPRA
ERROR RELATIVO PROM. %
COSTO TOTAL
Intercambiadores de Calor 51 33
Compresores 21 17
Separadores Horizontales 56 52
Tanques de
Almacenamiento
7 11
Tabla 22.- Error relativo promedio del costo de adquisicin y total de los equipos del proceso.

95

I7528;4@7 A2: C9<439: F416.

Para estimar la inversin de capital fijo a travs de los mtodos de Lang,
Chilton, Holland y Peters-Timmerhaus se utiliza el costo total de adquisicin de los
equipos del proceso (costo de compra + costo de envo), USD 144.181.254. El
costo de envo de los equipos se considera de un 5% del costo de compra de los
equipos.

El costo total de adquisicin no incluye el costo de los siguientes equipos:

Intercambiadores de calor: Condenser1, Condenser2 y Condenser3.
Compresores de tipo centrfugo: K-100, K-101, K-102 y K-103.

El costo de estos equipos se deja fuera del costo total de adquisicin,
debido a que los equipos son parte del servicio auxiliar del proceso y los mtodos
de Lang, Chilton, Holland y Peters-Timmerhaus utilizan el costo de los equipos
principales del proceso para estimar la inversin de capital fijo de un proceso.

A continuacin se muestran los factores utilizados para los diferentes
mtodos de estimacin de la inversin de capital fijo.

Mtodo de Lang (estimacin de estudio). En el mtodo de Lang se
utiliza el factor de 4.8, el cual corresponde a una planta de fluidos.

Mtodo Chilton (estimacin preliminar). Para este mtodo se utilizan los
siguientes factores:

96

DESCRIPCIN FACTORES DE CHILTON
Costo de compra + envo de los
equipos
1
Instalacin de los equipos 1,43
Tuberas del proceso 0,35
Instrumentacin 0,16
Edificios y terrenos 0,35
Suministros auxiliares 0,25
Lneas exteriores 0,02
Ingeniera y construccin 0,35
Factor de tamao 0,02
Contingencia 0,15
Tabla 23.- Muestra los factores utilizados para el mtodo de Chilton.

Mtodo Holland (estimacin preliminar). Para este mtodo se utilizan los
siguientes factores:

DESCRIPCIN FACTORES DE HOLLAND
Costo de compra + envo de los
equipos
1
Fluidos del proceso 1,47
Tuberas 0,35
Instrumentacin 0,075
Edificios y terrenos 0,35
Suministros auxiliares 0,25
Lneas exteriores 0,02
Ingeniera y construccin 0,35
Factor de tamao 0,02
Contingencias 0,15
Tabla 24.- Muestra los factores utilizados para el mtodo de Holland.

97

Mtodo de Peters and Timmerhaus (estimacin preliminar). Para este
mtodo se utilizan los porcentajes que corresponden a una planta de
fluidos:

DESCRIPCIN
% DEL COSTO DE
ADQUISICIN DE LOS
EQUIPOS
Costo de compra + envo de los equipos 100
Instalacin 47
Instrumentacin y control 18
Tuberas 66
Elctrico 11
Edificios 18
Mejoras de terreno 10
Suministros auxiliares 70
Terreno 6
COSTO TOTAL DIRECTO DE LA
PLANTA
346
Ingeniera y supervisin 33
Gastos de construccin 41
COSTO TOTAL DIRECTO E INDIRECTO
DE LA PLANTA
420
Beneficio contratista (5%*) 21
Contingencias (10%*) 42
Tabla 25.- Porcentajes utilizados para el mtodo Peters and Timmerhaus.

* Porcentaje del costo total directo e indirecto de la planta.

98

La inversin del capital fijo que entrega el Aspen CCE no incluye el costo
del terreno, ste solamente es entregado en el mdulo Analizador Econmico.

El capital fijo de inversin entregado por Aspen CCE es de USD
506.366.868 e incluyendo el costo del terreno resulta una inversin de capital fijo
de total de USD 516.494.205.

La tabla 26 muestra el costo de la inversin de capital fijo, calculados a
travs de mtodos bibliogrficos y el error respecto al costo calculado con el
programa.

MTODO
CAPITAL FIJO DE
INVERSIN (MUSD)
ERROR %
Lang 692.070 34
Peters, Timmerhaus 696.395 35
Chilton 667.526 29
Holland 658.814 28
Tabla 26.- Resultado de la inversin del capital fijo.

A continuacin se entregan los costos de los tems ms importantes de los
mtodos de estimacin preliminar utilizados en este trabajo y se comparan con los
entregados por Aspen CCE.

ITEMS
MTODO CHILTON
(MUSD)
MTODO HOLLAND
(MUSD)
ASPEN CCE
(MUSD)
Costo de instalacin 61.998 67.765 58.093
Tuberas del proceso 72.163 74.181 38.023
Instrumentacin 32.989 15.896 3.637
Ingeniera y construccin 153.707 151.701 78.129
Contingencia 65.874 65.015 77.242
Tabla 27.- Costos por tems de los mtodos Chilton, Holland y Aspen CCE.

99

ITEMS
MTODO PETERS AND
TIMMERHAUS (MUSD)
ASPEN CCE
(MUSD)
Costo de instalacin 67.765 50.367
Tuberas del proceso 95.160 38.023
Instrumentacin 25.953 3.637
Elctrico 15.860 7.727
Ingeniera y supervisin 47.580 38.358
Gastos de construccin 59.114 39.771
Beneficio contratista 30.278 12.459
Contingencia 60.556 77.242
Tabla 28.- Costos por tems del mtodo Peters-Timmerhaus y AspenCCE.

M@AD:6 A7H:4;4; E=67@C4=6.

Para el anlisis del flujo de caja de un proyecto es recomendable utilizar el
mdulo Analisis Econmico, debido a que en ste, el usuario puede variar el valor
de las materias primas, del producto, del servicio auxiliar, y ver como varan al
instante, los parmetros econmicos (VAN, TIR, PR, etc.). Adems en el mdulo
Analisis Econmico se puede variar un total 72 parmetros, entre los cuales se
puede ingresar informacin sobre la demolicin y nmero de operadores de la
planta.

El Analizador Econmico entrega sugerencias al usuario en varias de las
72 opciones, por ejemplo para la demolicin, terreno y personal sugiere:

De 1 a 2% del capital fijo de inversin para el costo del terreno (2%
opcin seleccionada).

6,3 semanas de duracin para la ingeniera de demolicin.

0,2% del capital fijo de inversin para el costo de la ingeniera de
demolicin.

70,4 semanas de duracin para la demolicin.

100

0,9% de la ICF para el costo de demolicin.

9 semanas de puesta en marcha.

9 operadores y 1 supervisor por turno.

Utilizando las sugerencias mencionadas anteriormente, el Analizador
Econmico entrega un costo para la demolicin de USD 5.570.035 y del terreno
de USD 10.127.337.

La tabla 29 muestra los principales parmetros econmicos del proyecto.

PARMETRO ECONMICO VALOR UNIDAD
VAN 1.517 MMUSD
TIR 44 %
PR 8,3 Aos
Tabla 29.- Parmetros econmicos del proyecto.

101

%.2.% A;<27 E728FE A79:EJ28.

En el programa Aspen EA, se busca el diseo ms econmico de una red
de intercambio calrico para el proceso que se muestra en la ilustracin 75.

Ilustracin 75.- Muestra el proceso de estudio para el anlisis energtico.

D936; A2: <860:2C9 <989 2: 97H:4;4; 2728FB34=6.

Del esquema del proceso (ilustracin 75) se observa que existen cuatro
corrientes en las que se puede realizar el anlisis energtico.

Las cuatro corrientes y sus propiedades energticas se presentan en la
tabla 30, los servicios auxiliares utilizados para el problema, en la tabla 31. Y por
ltimo los datos de dimensionamiento de los intercambiadores y el mtodo de
obtencin de su costo se presentan en la tabla 32.

102

CORRIENTE Te (C) Ts (C) MCp (KW/C) Q (KW)
Salida del reactor 270 160 18 1.980
Producto 220 60 22 3.520
Alimentacin 50 210 20 3.200
Recirculacin 160 210 50 2.500
Tabla 30.- Datos trmicos de las corrientes del proceso.

SERVICIO
TEMPERATURA
ENTRADA (C)
TEMPERATURA
SALIDA (C)
COSTO
(USD/KW *AO)
Agua de enfriamiento (cw) 15 20 6,7
Vapor de alta presin (s) 250 249 79
Tabla 31.- Datos de las corrientes de servicio auxiliar.

TIPO
INTERCAMBIADOR
U (W/m
2
C)
COSTO
(USD, m
2
)
OPERACIN DE
EQUIPOS (hrs/ao)
Calentador 986
16.000 + 3.200*A
0,7
8.765
Enfriador 856
Proceso 568
Tabla 32.- Datos de diseo y costo de los intercambiadores de calor.

Para el anlisis econmico se considera una tasa de retorno del 10%
(ROR) y un tiempo de vida de la planta (PL) de 10 aos.

El factor de anualizacin de los costos est dado por la siguiente frmula:
FA =
[1+
ROR
100
PL
PL

|Ec. 6]

Para este problema se utiliza un T
min
inicial de 12C. La tabla 33 muestra
valores recomendados de T
min
para diferentes sectores industriales.

103

SECTOR INDUSTRIAL T
MIN
INICIAL
Refinera 20 40
Petroqumica 10 20
Qumica 10 20
Procesos de baja temperatura 3 5
Tabla 33.- Valores de T
min
recomendados.

104

A:F6843C6 390:9 <860:2C9 E =9;=9A9.

A continuacin se muestra la tabla problema tpica cuando se resuelve un
problema de anlisis energtico, de manera manual.

Tabla 34.- Resolucin de la tabla problema.

105

De la tabla 35 obtenemos la temperatura pinch y los servicios mnimos
requeridos de calefaccin y enfriamiento:

VARIABLE VALOR
Pinch ficticio 166 C
Pinch Caliente 172 C
Pinch Fro 160 C
Servicio mnimo de calefaccin 680 kW
Servicio mnimo de enfriamiento 480 kW
Tabla 35.- Muestra las variables clave obtenidas de la tabla problema y de la cascada.

De la ecuacin 3 obtenemos cinco unidades mnimas de intercambio de
calor, sin considerar el punto pinch, para este problema. Y de la ecuacin 4
obtenemos siete unidades de intercambio de calor para la mxima recuperacin
energtica (MER).

La ilustracin 76 muestra las temperaturas pinch, los servicios mnimos
requeridos de calefaccin y enfriamiento, entregados por Aspen EA, con un T
min

de 12 C.

Ilustracin 76.- Valores objetivos calculados por Aspen EA para un T
min
de 12C.

106

CD859; 603274A9; C97D9:C2732 E 27382F9A9; <68 A;<27 EA.

En las ilustraciones 77, 78 y 79, se muestran las curvas (Compuesta,
Compuesta Corregida y Gran Curva Compuesta) obtenidas de manera manual y
las entregadas por Aspen EA.

Ilustracin 77.- Curvas Compuestas.

107

Ilustracin 78.- Curvas Compuestas Corregidas.

108

Ilustracin 79.- Gran Curva Compuesta.

109

D4;2G6 A2 :9 82A A2 47328=9C046 A2 =9:68 @<34C9.

Para encontrar el diseo ptimo de una red de intercambio de calor se
realizan las siguientes propuestas:

1) El diseo de una RIC para la cantidad mnima de unidades de
transferencia de calor (utilizando este diseo como base se utiliza la
herramienta Recommend Designs para que genere 5 diseos de RIC).

2) El diseo de una RIC que cumpla con los objetivos energticos, con un
T
min
de 12C.

3) El diseo de una RIC que cumpla con los objetivos energticos, con el
T
ptimo
.

Los intercambiadores de calor son de tipo contracorriente (1-1).

La ilustracin 80 muestra el diseo de la RIC de la primera propuesta, la
ilustracin 81 muestra un diseo representativo de los diseos generados por la
herramienta Recommend Designs. Para ver los diseos restantes ver el anexo J.

La ilustracin 82 y 83 muestran el diseo de la RIC correspondiente
segunda y tercera propuesta, respectivamente.

110

Ilustracin 80.- Diseo de la RIC con cinco unidades y T
min
de 12C.

111

Ilustracin 81.- Diseo de la RIC con cinco unidades y T
min
de 12C.

112

Ilustracin 82.- Diseo de la RIC con nueve unidades y T
min
de 12C.

113

O0327=4@7 A2: -T@<34C6.

El Aspen EA slo calcula el valor de T
ptimo
para intercambiadores de tipo
1 - 2. Por esta razn, en este trabajo se determina de forma manual el valor del
T
ptimo.

Para la obtencin del T
ptimo
se calcula el costo total para varios valores de
T
min.
Por lo tanto, el T
ptimo
corresponde al que tenga el menor costo total de la
red de intercambio calrico.

T
min

COSTO TOTAL
(USD/AO)
COSTO SERVICIO
AUXILIAR (USD/AO)
2 C 194.883 22.626
4 C 175.008 29.474
6 C 167.377 36.321
8 C 164.534 43.169
9 C 164.215 46.593
10 C 165.274 50.017
12 C 165.586 56.864
14 C 167.956 63.712
16 C 171.070 70.560
18 C 174.733 77.407
Tabla 36.- Obtencin del T
ptimo
.

De la tabla anterior obtenemos un T
ptimo
9C con un valor total para la
red de intercambio calrico de 164.215 USD/ao.

114

Ilustracin 83.- Diseo de la RIC con siete unidades y T
ptimo
de 9C.

115

C6;36 A2 47528;4@7 A2 :6; A4;2G6; <86<D2;36;.

A continuacin se presenta las caractersticas y costos correspondientes a
cada red de intercambiadores de calor diseada.

RIC N HXs T (C) REA (m
2
)
SERVICO DE
CALEFACCIN
(KW)
SERVICIO DE
ENFRIAMIENTO
(KW)
Diseo 1 5 12 226 1454 1254
Diseo 2 9 12 455 680 480
Diseo 3 7 9 555 560 360
Tabla 37.- Caractersticas de los tres diseos de las redes de intercambiadores de calor
propuestas.

RIC
COSTO TOTAL
(USD/AO)
COSTO DE
CAPITAL (USD)
COSTO
OPERACIONAL
(USD/AO)
Diseo 1 202.275 304.969 123.119
Diseo 2 192.417 522.250 56.866
Diseo 3 184.021 529.477 46.594
Tabla 38.- Costos de los tres diseos de las redes de intercambiadores de calor propuestas.

116

E;LD2C9 A2: <86=2;6 =67 :9 RIC @<34C9.

En la ilustracin 84, se muestra la RIC derivada del diseo de la propuesta
n3, el cual representa la RIC ptima.

Ilustracin 84.- Muestra el proceso con la red de intercambiadores de calor nueva.

117

%.2. A;<27 EM=I97F28 D2;4F7 K R9347F.

Para el anlisis de las herramientas del Aspen ED&R se utilizaron los datos
de operacin y de dimensionamiento de un intercambiador de calor perteneciente
a la empresa Methanex. El flujo y los datos de dimensionamiento del
intercambiador de calor fueron extrados desde la tesis Simulacin Estacionaria
Usando Aspen Plus.

Ilustracin 85.- Muestra el intercambiador de calor simulado en Aspen HYSYS.

A continuacin se muestran los datos ingresados y resultados obtenidos
para la simulacin del intercambiador de calor, en los programas Aspen HYSYS y
Aspen ED&R.

118

D936; A2 :9; =68842732; A2: 47328=9C049A68 A2 =9:68.

Por el lado de los tubos (lado caliente) tenemos las siguientes
especificaciones:

TUBOS FLUJO (kg/hr) TEMPERATURA (C) PRESIN (kg/cm
2
)
Entrada 513.899 131,2 84,93
Tabla 39.- Datos de operacin del lado de los tubos.

COMPONENTES
COMPOSICIN
MOLAR (%)
FRMULA
Hidrgeno 0,805 H
2

Monxido de carbono 0,011 CO
Dixido de carbono 0,011 CO
2

Nitrgeno 0,010 N
2

Metano 0,096 CH
4

Metanol 0,050 CH
4
O
Agua 0,016 H
2
O
Tabla 40.- Muestra los componentes y la composicin del lado de los tubos.

Por el lado de la carcasa (lado fro) tenemos las siguientes
especificaciones:

CARCASA FLUJO (kg/hr) TEMPERATURA (C) PRESIN (kg/cm
2
)
Entrada 513.904 47,8 86,53
Tabla 41.- Datos de operacin del lado de la carcasa.

119

COMPONENTES
COMPOSICIN
MOLAR (%)
FRMULA
Hidrgeno 0,836 H
2

Monxido de carbono 0,038 CO
Dixido de carbono 0,025 CO
2

Nitrgeno 0,009 N
2

Metano 0,088 CH
4

Metanol 0,003 C
2
H
6

Agua 0,001 C
3
H
8

Tabla 42.- Muestra los componentes y la composicin del lado de la carcasa.

G26C238>9 ;2:2==4679A9 <989 2: 47328=9C049A68 A2 =9:68.

La geometra seleccionada para el intercambiador de calor es la siguiente:

Configuracin del intercambiador: BEM

Material del intercambiador de calor: acero inoxidable 304

Carcasa:
- Dimetro interno: 1,56 m
- Dimetro externo: 1,72 m

Tubos:
- Longitud: 8,1 m
- Dimetro externo: 0,625 in
- Espesor: 0,065 in
- Pitch: 0,875 in
- Arreglo: 30- triangular
- Pasos por los tubos: 1

Deflectores:
- Numero: 5
- Espacio (centro-centro): 1,35 m
- Orientacin: horizontal
- Corte %: 25,3

120

R2;D:39A6 A2 :9; ;4CD:9=4672;.

Luego de realizar la simulacin del intercambiador de calor en Aspen
HYSYS y Aspen ED&R, para siete paquetes termodinmicos, se obtuvieron las
siguientes temperaturas de salida:

PAQUETE
TERMODINMICO
ASPEN HYSYS
TEMPERATURA(C) SALIDA
ASPEN ED&R
TEMPERATURA(C) SALIDA
CARCASA TUBOS CARCASA TUBOS
Peng-Robinson 99,7 99,1 114,9 94,5
PR-BM 105,3 93,3 114,3 92,8
PRMHV2 101,2 93,9 110,1 89,9
PSRK 101,0 98,2 111,9 93,2
RK-Souve 99,9 100,7 115,8 95,7
RKS-BM 102,8 106,5 115,6 94,6
RKSMHV2 101,2 98,2 111,8 93,5
Tabla 43.- Resultado de las temperaturas de salida del intercambiador de calor.

En las simulaciones de ambos programas utilizados, la corriente de salida
por el lado de los tubos presenta un pequeo grado de condensacin.

En la siguiente tabla se presentan las fracciones molares de vapor, de la
corriente de salida por el lado de los tubos, obtenidos en Aspen HYSYS y Aspen
ED&R.

121

PAQUETE
TERMODINMICO
ASPEN HYSYS ASPEN ED&R
Peng-Robinson 0,98 0,97
PR-BM 0,98 0,97
PRMHV2 0,98 0,97
PSRK 0,98 0,97
RK-Souve 0,98 0,97
RKS-BM 0,97 0,97
RKSMHV2 0,98 0,97
Tabla 44.- Resultado de las fracciones molares de vapor.

La tabla 45 muestra los errores relativos de las variables analizadas en las
simulaciones, con respecto a los valores del Aspen ED&R.

PAQUETES
TERMODINMICOS
ERROR %
TEMPERATURAS DE SALIDA
ERROR %
FRAC. VAPOR
CARCASA TUBOS
SALIDA POR LOS
TUBOS
Peng-Robinson 13 5 1
PR-BM 8 1 1
PRMHV2 8 5 1
PSRK 10 5 1
RK-Souve 14 5 1
RKS-BM 11 13 0
RKSMHV2 10 5 1
Tabla 45.- Error relativo de las temperaturas de salida y de la fraccin molar de vapor.

Tambin se analiz para los mismos paquetes termodinmicos los
componentes condensados en la corriente de salida por el lado de los tubos.
Principalmente, se observa el estado fsico de los gases no condensables
(hidrgeno, monxido de carbono, dixido de carbono, nitrgeno y metano).

122

PAQUETES
TERMODIN_
MICOS
ASPEN HYSYS
GASES NO CONDENSABLES
H
2

(kg/hr)
CO
(kg/hr)
CO
2
(kg/hr)
N
2
(kg/hr)
CH
4
(kg/hr)
Total
(kg/hr)
Peng-Robinson 21 4 90 5 69 189
PR-BM 26 5 198 4 92 324
PRMHV2 247 63 250 53 154 767
PSRK 55 11 92 8 77 242
RK-Souve 17 4 105 5 65 195
RKS-BM 24 39 370 35 402 870
RKSMHV2 84 17 140 15 148 404
Tabla 46.- Flujo de los gases no condensables en fase lquida del Aspen HYSYS.

PAQUETES
TERMODIN_
MICOS
ASPEN ED&R
GASES NO CONDENSABLES
H
2

(kg/hr)
CO
(kg/hr)
CO
2
(kg/hr)
N
2
(kg/hr)
CH
4
(kg/hr)
Total
(kg/hr)
Peng-Robinson 0 0 18 0 0 18
PR-BM 0 0 24 0 0 24
PRMHV2 24 11 108 8 21 172
PSRK 0 0 39 0 2 41
RK-Souve 0 0 18 0 0 18
RKS-BM 0 0 26 0 0 26
RKSMHV2 0 0 66 0 17 83
Tabla 47.- Flujo de los gases no condensables en fase lquida del Aspen ED&R.

La ilustracin 86 muestra el resumen de resultado entregado por Aspen
ED&R considerando, para ambas corrientes, el paquete termodinmico Peng
Robinson.

En las figuras 87 y 88 muestran la geometra y el costo del intercambiador
de calor simulado, respectivamente.

123

Ilustracin 86.- Resumen de resultados entregado por Aspen ED&R.

124

Ilustracin 87.- Muestra la geometra del intercambiador de calor.

Ilustracin 88.- Muestra los datos de peso y econmicos del intercambiador de calor.

125

%.! AN*LISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

En esta seccin se analizan los resultados expuestos en la seccin 4.2, los
cuales fueron entregados por los programas Aspen Capital Cost Estimator, Aspen
Energy Analyzer y Aspen Exchanger Design & Rating.

Con respecto al programa Aspen CCE, se puede decir que la gran
diferencia entre el resultado de los costos dado por las ecuaciones empleadas y el
programa, para los intercambiadores de calor, separadores horizontales y
compresores, se debe a que los costos obtenidos por las ecuaciones dependen
de una dos variables. Por el contrario, los costos entregados por Aspen CCE
dependen de la temperatura y presin de operacin, material, datos de
dimensionamientos, etc. nicamente los tanques de almacenamiento presentan
un error relativo aceptable en el costo tanto de adquisicin, como total.

En relacin al factor de instalacin utilizado para los compresores,
separadores horizontales y tanques de almacenamiento, se puede decir que es
aceptable, ya que el error relativo promedio del costo de compra y del costo total
de estos equipos no difiere en ms de un 4%.

En cuanto a los mtodos de estimacin de la inversin de capital fijo,
podemos decir que el resultado obtenido en el mtodo de Lang est en el rango
del error esperado para un mtodo de estimacin de estudio (34%). En el caso de
los mtodos de estimacin preliminar, Holland y Chilton, el resultado obtenido
est levemente por sobre el rango superior del error esperado para un mtodo de
estimacin preliminar, 28% y 29% respectivamente. El mtodo de Peters-
Timmerhaus, entreg un 35% de error relativo, esto debe principalmente a la
sobre valoracin porcentual del costo en algunos de sus tems, como por ejemplo:
instrumentacin, tuberas, elctrico, etc.

Analizando los resultados del Aspen EA se puede decir que la temperatura
pinch y los requerimientos energticos entregados por el programa, son los

126

mismos que resultan al resolver de manera manual la tabla problema. Como
consecuencia de lo anterior, se obtienen las mismas curvas compuesta,
compuesta corregida y gran curva compuesta.

Con respecto al nmero mnimo de unidades de transferencia de calor que
cumplen con el requerimiento mnimo de energa, se observa que para el caso de
un T
min
de 12C no se cumple con el valor terico (siete), ya que existe una
violacin del T
min
en el intercambiador E-102 (ver anexo I). Para corregir este
problema fue necesaria la introduccin de dos intercambiadores de calor, de esta
manera se obtiene el diseo n2.

El diseo n3, que considera el T
ptimo
(9C), cumple con el N
U,MER
terico
y resulta ser el ms econmico de los tres diseos propuestos. Con este diseo
se reduce en USD 355.613 el costo total anual, si se considera que el proceso
funciona sin integracin energtica, con cuatro intercambiadores de calor como se
muestra en la ilustracin 75.

Por otro lado, la herramienta de Aspen EA, Recommend Designs, no es de
gran utilidad para encontrar el diseo ptimo de una RIC que cumpla con los
requerimientos mnimos de energa para un proceso simple, ya que, los diseos
creados por esta herramienta presentan violaciones del T
min
y transferencia de
calor a travs del punto pinch.

En relacin a la simulacin realizada de un intercambiador de calor en los
programas Aspen HYSYS y Aspen ED&R, se puede decir que el paquete
termodinmico que entrega los valores ms cercanos de temperaturas de salida
del intercambiador de calor y de fraccin de vapor, entre ambos programas, es el
de Peng-Robinson-Boston-Mathias (PR-BM).

En la corriente que pasa por los tubos condensa parte de los componentes
no condensables debido al cambio de fase parcial del fluido. En este mbito, se

127

obtuvo que los paquetes termodinmicos Peng Robinson y Redlich-Kwong-Soave
entregan menor cantidad de condensado de gases no condensables, en ambos
programas.

CAPTILO V

CONCLUSIONES

&ap$tulo V+ &oncluione
129

V - CONCLUSIONES

Luego de analizar los resulados expuestos en el presente trabajo se puede
concluir lo siguiente:

El programa Aspen Capital Cost Estimator brinda ayuda para optimizar el
diseo de un proceso creado en un simulador, ya que, alerta al usuario de
posibles errores en el dimensionamiento de equipos.

Aspen CCE resulta ser una gran herramienta para realizar evaluaciones
econmicas, debido a que el programa entrega informacin con gran detalle de
una planta de proceso en un perodo corto de tiempo. sto permite comparar
diferentes alternativas en etapas iniciales del proyecto.

A travs del Aspen CCE se evalu cuatro mtodos de estimacin de la
inversin de capital fijo, Lang, Chilton, Holland y Peters-Timmerhaus, dando buen
resultado en los tres primeros mtodos.

En referencia al mdulo Analizador Econmico, se puede decir que es una
herramienta de gran utilidad para obtener la evaluacin econmica de un
proyecto, debido a que este mdulo entrega algunas sugerencias, de acuerdo con
los datos de entrada, para tener mayor exactitud en el flujo de caja. Tambin
permite variar el costo de las materas primas, productos y servicios auxiliares y
ver de manera instantnea con varan los parmetros econmicos del proyecto,
de este modo el usuario realiza sensibilizaciones de manera fcil y rpida.

Como desventaja, se puede mencionar que Aspen CCE que no dimensiona
reactores en fase gaseosa.

&ap$tulo V+ &oncluione
130

El programa Aspen EA es de gran utilidad, ya que en l se pueden crear
varias redes de intercambiadores de calor, compararlas econmica y
energticamente, y de esta manera encontrar la RIC ptima.

Una limitante del Aspen EA es que slo compara los valores de una red de
intercambiadores de calor de un diseo creado, con los valores objetivo de una
RIC con intercambiadores de tipo 1-2. Adems entrega slo el T
ptimo
para una
RIC con intercambiadores del mismo tipo.

Aspen ED&R es una herramienta poderosa para simular intercambiadores
de calor, ya que, con poca informacin inicial el programa entrega informacin
altamente detallada. Como por ejemplo: trmica, fsica (planos), econmica, de
vibracin del equipo, etc.

De los programas Aspen HYSYS y Aspen ED&R, ste ltimo es el que
mejor simula el comportamiento de los gases no condensables para la corriente
que pasa por los tubos, para los siete paquetes termodinmicos empleados. Con
el paquete termodinmico Peng Robinson y Redlich Kwong Souve, en el
programa Aspen ED&R, se obtiene solamente condensacin de dixido de
carbono en un 0,043% en relacin al flujo de entrada de dicho gas.

Para finalizar se puede concluir que se han cumplido los objetivos
planteados en este trabajo de titulacin.

CAPTILO VI

BIBLIOGRAFA

&ap$tulo VI+ 2iblio%ra!$a

132
VI - BIBLIOGRAFA

(.# FUENTES CONSULTADAS

[1] Aspen Capital Cost Estimator V7.0, User Guide.

[2] Aspen Energy Analyzer, Reference Guide.

[3] Aspen Energy Analyzer, User Guide.

[4] Aspen Exchanger Design & Rating Help.

[5] Aspen Physical Property System.

[6] MS Peters, KD Timmerhaus. Plant Design and Economics for Chemical
Engineers 4th ed. New York: McGraw-Hill, 1991.

[7] Publicacin: Liquefied Natural Gas Market Challenges and
Opportunities for Innovation, HYDROCARBON WORLD 2007. Versin
PDF obtenida desde el sitio http://www.touchoilandgas.com.

[8] Stanley M. Walas, Chemical Process Equipment: Selection and Design.
Ed. Butterworth Heinemann, 1990.

[9] Tesis denominada Simulacin Estacionaria Usando Aspen Plus,
realizada por Mara Daniela Baados Garca.

[10] Tesis denominada Evaluacin Econmica Preliminar de Plantas
Qumicas Usando Aspen Icarus Process Evaluator 2004.2, realizada
por Jos Roberto Esquivel Elizondo. Versin PDF obtenida desde el
sitio http://catarina.udlap.mx.

(.2 INTERNET N SITIOS CONSULTADOS

[1] http://www.ecured.cu/index.php/Simuladores_de_Procesos
[2] http://es.scribd.com/doc/59382271/CEPCI-2011
[3] http://es.scribd.com/doc/30495605/VARIACION-DE-CEPCI
[4]http://es.scribd.com/doc/39185438/DK5739-CH4

ANEXOS

134
A - FRMULAS PARA LA ESTIMACIN DE COSTOS DE
EQUIPOS

I7328=9C049A682; A2 =9:68 34<6 F4M2A-I29A O#$,P.

C =
d

m

p
C
b

C
b
= exp|8,821 -u,Su86S Ln(A) + u,u681 (LnA)
2
]
d
= exp|-1,11S6 +u,u9u6 Ln(A)]

Rongo Jc prcsion (psig)
p

1uu -Suu - u,7771 +u,u4981 (LnA)
Suu -6uu - 1,uSuS +u,u714u (LnA)
6uu -9uu - 1,14uu +u,12u88 (LnA)

m
= u,819S +u,1S984 (LnA)

Donde,
- A es el rea de transferencia de calor del intercambiador en pies
cuadrados.

-
m
es el factor realcionado con el material del equipo. Acero inoxidable
304.

C6C<82;682; O#$,#P.

C = 649u (BP)
0,62

Donde HP es la potencia del compresor.

135

S2<989A682; I684J6739:2; O#$,P.

C = F
M
C
b
+C
u

C
b
= exp |8,S71 -u,2SSu (LnW) +u,u4SSS (LnW)
2

C
u
= S7u
0,2029

F
M
= 1,7

Donde,
- W es el peso de la carcasa, en libras.
- D es el dimetro de la carcasa, en pies.
- F
M
es el factor relacionado con el material del equipo. Acero inoxidable
304.

T97LD2; A2 9:C9=279C42736 O2''"P.

El costo de cada tanque de almacenamiento se considera como USD
400/m
3
de gas natural licuado almacenado.

F9=368 A2 47;39:9=4@7 A2 :6; 2LD4<6;.

EQUIPO FACTOR
Intercambiadores de calor 1,9
Compresores 1,3
Separadores horizontales 1,7
Tanque de almacenamiento 1,5

136

B - C&EMICAL ENGINEERING PLANT COST INDEX DE
#$' A 2'#'

AO CEPCI AO CEPCI AO CEPCI
1950 73,9 1974 164,4 1993 359,2
1953 84,7 1975 182,4 1994 368,1
1955 88,3 1976 192,1 1995 381,1
1958 99,7 1977 204,1 1996 381,7
1959 101,8 1978 218,8 1997 386,5
1960 102 1979 238,7 1998 389,5
1961 101,5 1980 261,2 1999 390,6
1962 102 1981 297 2000 394,1
1963 102,4 1982 314 2001 394,3
1964 103,3 1983 316,9 2002 395,6
1965 104,2 1984 322,7 2003 401,7
1966 107,2 1985 325,3 2004 442,2
1967 109,7 1986 318,4 2005 468,2
1968 113,6 1987 323,8 2006 499,6
1969 119 1988 342,5 2007 525,4
1970 125,7 1989 355,4 2008 575,4
1971 132,3 1990 357,6 2009 511,8
1972 132,3 1991 361,3 2010 550,8
1973 144,1 1992 358,2

137

C - COSTO DE LOS EQUIPOS DEL PROCESO

La siguiente tabla muestra el costo de adquicisin obtenido a travs de
ecuaciones y el costo entregado por Aspen CCE.

EQUIPO
(CANTIDAD)
ECUACIONES (USD) ASPEN CCE (USD) ERROR %
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Comp1-Cooler 278.558 210.400 32
Comp2-Cooler 441.545 330.900 33
Condenser1 (3) 752.160 608.900 24
Condenser2 (16) 4.296.497 3.385.200 27
Condenser3 180.916 162.00 12
E-100 (7) 2.321.473 1.588.600 46
E-101 (6) 2.778.140 1.496.900 86
E-102 299.743 186.800 61
E-103 (3) 1.556.164 801.600 94
E-104 (17) 6.572.974 4.148.000 59
E-105 (2) 565.485 401.100 41
E-106 (4) 1.557.089 978.000 59
E-107 (2) 646.996 447.400 45
E-108 (2) 452.036 334.600 35
MR-Chill1 (2) 717.094 466.800 54
MR- Chill2 (6) 2.261.586 1.445.800 56
MR-Chill3 (19) 6.982.123 4.494.000 55
Prechiller1 238.246 154.000 55
Prechiller2 467.349 250.500 87
Prechiller3 (2) 709.765 429.500 65
COMPRESORES
MR-Comp1 9.524.689 8.011.000 19
MR- Comp2 9.524.689 8.011.000 19
MR-Comp3 12.682.111 16.407.500 23
K-100 4.568.795 6.064.900 25

138

K-101 11.054.782 16.059.800 31
K-102 11.054.782 16.059.800 31
K-103 2.201.912 2.195.200 0,3
SEPARADORES HORIZONTALES
V-100 343.717 619.300 45
V-101 409.482 761.700 46
V-102 83.682 47.300 77
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
TK-100 37.950.372 40.981.400 7
TK-101 37.950.372 40.9814.00 7

En la tabla que a continuacin se presenta, muestra el costo total de los
equipos obtenido a travs de ecuaciones y el costo entregado por Aspen CCE.

EQUIPO
(CANTIDAD)
ECUACIONES (USD) ASPEN CCE (USD) ERROR %
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Comp1-Cooler 529.260 463.000 14
Comp2-Cooler 838.935 569.300 47
Condenser1 (3) 1.429.104 888.600 61
Condenser2 (16) 8.163.343 6.946.100 18
Condenser3 343.740 321.800 7
E-100 (7) 4.410.798 2.202.300 100
E-101 (6) 5.278.466 3.401.000 55
E-102 569.511 584.600 3
E-103 (3) 2.956.711 1.704.300 74
E-104 (17) 12.488.650 11.474.800 9
E-105 (2) 1.074.421 935.900 15
E-106 (4) 2.958.470 1.945.900 52
E-107 (2) 1.229.292 1.121.200 10
E-108 (2) 858.869 853.500 0,6
MR-Chill1 (2) 1.362.479 904.700 51
MR- Chill2 (6) 4.297.013 2.294.200 87
MR-Chill3 (19) 13.266.035 11.973.500 11

139

Prechiller1 452.668 457.300 1
Prechiller2 887.963 643.800 38
Prechiller3 (2) 1.348.554 1.158.700 16
COMPRESORES
MR-Comp1 12.382.095 9.838.200 26
MR- Comp2 12.382.095 9.838.200 26
MR-Comp3 16.486.745 17.888.100 8
K-100 5.939.434 6.588.300 10
K-101 14.371.216 17.045.600 16
K-102 14.371.216 17.045.600 16
K-103 2.862.486 2.465.200 16
SEPARADORES HORIZONTALES
V-100 584.319 1.098.300 47
V-101 696.120 1.407.900 51
V-102 142.259 336.600 58
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
TK-100 56.925.558 64.214.600 11
TK-101 56.925.558 64.214.600 11

140

D - DETALLE ECONMICO DE LOS EQUIPOS DEL
PROCESO

141

142

E - M)TODOS BIBLIOGR*FICOS PARA EL C*LCULO DE LA
INVERSIN DE CAPITAL FI+O.

MB36A6 A2 L97F.

TIPO DE PLANTA
CAPITAL FIJO DE
INVERSIN
Planta de slidos 3,9
Planta mixta 4,1
Planta de fluidos 4,8

C = F E

Donde,
- F es el factor de Lang, que depende del tipo de planta.
- E es el costo de compra de los equipos principales del proceso.

143

MB36A6 A2 P2328; 97A T4CC28I9D;.

DESCRIPCIN
PLANTA DE
SLIDOS*
PLANTA MIXTA*
PLANTA DE
FLUIDOS*
Delivered equipment cost 100 100 100
Purchased-equipment
installation
45* 39* 47*
Instrumentation and control 9* 13* 18*
Piping 16* 31* 66*
Electrical 10* 10* 11*
Buildings 25* 29* 18*
Yard improvements 13* 10* 10*
Service facilities 40* 55* 70*
Land 6* 6* 6*
TOTAL DIRECT PLANT
COST
264 293 346
Engineering and supervisin 33* 32* 33*
Construcction expenses 39* 34* 41*
TOTAL DIRECT AND
INDIRECT PLANT COSTS
336 359 420
Contractors fee (5%**) 17 18 21
Contingency (10%**) 34 36 42
FIXED-CAPITAL
INVESTMENT
387 413 483

* Porcentajes del costo de compra + envo de los equipos.
** Porcentaje del costo total directo e indirecto de la planta.

144

MB36A6 A2 CI4:367.

En las dos tablas siguientes se muestran los factores del mtodo de
Chilton.

TEMS FACTOR RANGES
1. Delivered equipment cost 1.0
2. Installed equipment cost 1.43
3. Process piping

Type of plant
Solid 0.07 - 0.10
Solids and fluid 0.10 - 0.30
Fluid 0.30 - 0.60
4. Instrumentation
Amount
None 0.03 - 0.05
Some 0.05 - 0.12
Extensive 0.12 - 0.20
5. Buildings and site development
Type of plant
Outdoor 0.10 - 0.30
Outdoor-indoor 0.30 - 0.60
Indoor 0.60 - 1.00
6. Auxiliaries
Extent
Existing 0
Minor addition 0 - 0.05
Major addition 0.05 - 0.25
New facilities 0.25 - 1.00
7. Outside lines
Average length
Short 0 - 0.05

145

Intermediate 0.05 - 0.15
Long 0.15 - 0.25
8. TOTAL PHYSICAL PLANT COSTS Cust ttem 2 _Iat. ttem + Iat. uI te ttems

9. Engineering and construction

Complexity
Simple 0.20 - 0.35
Difficult 0.35 - 0.60
10. Contingencies
Process
Firm 0.10 - 0.20
Subject to change 0.20 - 0.30
Speculative 0.30 - 0.50
11. Side factor
Size of plant
Large commercial unit >$10MM 0 - 0.05
Small commercial unit $0.5MM to
$10MM
0.05 - 0.15
Experimental unit<$0.5MM 0.15 0.35
12. TOTAL INDIRECT PLANT COSTS C Iat. uI te ttems

TOTAL FIXED PLANT COST TPPC* + TIPC**

Para estimar el costo de cada tem, se multiplica el costo del equipo
instalado por el factor correspondiente.

* Costo total fsico de la planta, por sus siglas en ingls.
** Costo total indirecto de la planta, por sus siglas en ingls.

146

MB36A6 A2 &6::97A.

C
t
= fixed capital cost of plant
C
e
= major process equipment cost, delivered
= 1.45 for solids processing
= 1.39 for mixed solids fluid processing
1
= 1.47 for fluid processing
2
= 1 + f
1
+ f
2
+ f
3
+ f
4
+ f
5

= 1 + f
6
+ f
7
+ f
8

Process piping factor range:
Engineering and construction factor
ranges:
f
1
= 0.07 - 0.10 for solids processing

f6 = 0.20 - 0.35 for straightforward
plants
f
1
= 0.10 - 0.30 for solids-fluid processing f6 = 0.35 - 0.50 for complex plants
f
1
= 0.30 - 0.60 for fluid processing Size factor ranges:
Instrumentation factor ranges: f7 = 0 - 0.05 for large plants
f
2
= 0.02 - 0.05 for little automatic control f7 = 0.05 - 0.15 for small plants
f
2
= 0.05 - 0.10 for some automatic control f7 = 0.15 - 0.35 for experimental units
Buildings factor ranges: Contingency factor ranges:
f
3
= 0.05 - 0.20 for outdoor units f8 = 0.10 - 0.20 for a firm process
f
3
= 0.20 - 0.60 for mixed indoor outdoor
units
f8 = 0.20 - 0.30 for a process subject to
change
f
3
= 0.60 - 1.00 for indoor units
Facilities factor ranges:
f
4
= 0 - 0.05 for minor additions
f
4
= 0.05 - 0.25 for major additions
f
4
= 0.25 - 1.00 for a new site
Outside lines factor ranges:
f
5
= 0 - 0.05 for existing plant
f
5
= 0.05 - 0.15 for separated units
f
5
= 0.15 - 0.25 for scattered units

147

F - COSTO DE LA INVERSIN DEL CAPITAL FI+O
ENTREGADO POR ASPEN CCE

148

G - FLU+O DE CA+A DEL PROYECTO

A continuacin se presenta la 1
era
parte del flujo de caja, entregado por el
mdulo Analizador Econmico.

Los valores que se encuentran entre parntesis, son valores negativos.

149

A continuacin se muestra la 2
da
parte del flujo de caja del proyecto. En
esta parte se presenta un grfico el cual analiza la variacin del VAN con respecto
al tiempo.

Para finalizar, el Analizador Econmico indica cuanto capital se gasta por
perodo, hasta la puesta en marcha de la planta.

Los gastos de demolicin y del terreno se destacan, ya que slo se pueden
obtener desde el Analizador Econmico.

150

151

& - CALENDARIO DEL PROYECTO

A continuacin se muestra el calendario del proyecto, hasta el ao 5.

152

I - VIOLACIN DEL -T
MIN
EN EL DISEO N.2

A continuacin se presenta el diseo de la RIC, que exhibe una violacin
del T
min
en el intercambiador de calor E-102.

153

+ - DISEOS RECOMENDADOS POR ASPEN ENERGY
ANALY/ER

154

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= 1.45 for solids processing

= 1.39 for mixed solids fluid processing

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