Condenser is a heat exchanger, which accepts the heat exhausted by steam turbine and condensate the

exhaust steam. Condenser consist of water box, hotwell, tube bundles, curtain spray pipe and HP/LP by
pass dump pipe. Sea water flows inside the condenser tube bundles is a cooling medium and low
pressure turbine exhaust steam condensed on the outer surfaces of the tubes. Condesate is collected in
the hot well under the operating condition. Condenser tubes are arranged in two different zones
condensing zone and gas cooling zone. Exhaust steam from the steam turbine is condensed in the
condensing zone and non-condensable gases are cooled in the gas cooling zone before being sucked out
by vacuum pump. The condenser tubes are made of titanium material and sizes are 25,4 mm dia and
o,5 mm thickness .
Kondensor adalah alat penukar panas, yang menerima panas habis oleh turbin uap dan kondensat
pembuangan uap. Kondensor terdiri dari water box, Hotwell, tabung bundel, tirai pipa semprot dan HP /
LP by pass pipa pembuangan. Aliran air laut dalam bundel tabung kondensor adalah media pendingin
dan uap keluar dari turbin tekanan rendah terkondensasi pada permukaan luar dari tabung. Kondensat
dikumpulkan dalam panas di bawah kondisi operasi. Pipa-pipa kondensor diatur dalam dua zona yang
berbeda yaitu zona kondensasi dan zona pendinginan gas. Uap keluar dari turbin uap terkondensasi di
zona kondensasi dan gas yang tidak terkondensasi didinginkan di zona pendinginan gas sebelum dihisap
oleh pompa vakum. Pipa-pipa kondensor terbuat dari bahan titanium dan ukuran yang 25,4 mm
diameter dan o, tebal 5 mm.
Deaerator berada di dalam kondesnser untuk membuang oksigen yang terkandung dan gas yang tidak
terkondensasi dan kebocoran gas membuang oleh pompa vakum. Condensate harus dibenttuk dari
ekstrasi dari hotwell oleh Condesate Extraction Pump dan dipompakan ke deaerator. Condenser dibagi
menjadi water box, single pass, horizontal, surface type. Water box dibagi menjadi empat bagian dan
bagian ini dapat mengisolasi secara sempurna dengan bagian yang dipisahkan penghubung inlet dan
outlet sehingga salah satu condenser dapat diisolasi pada sisi air pendingin untuk pengawasan dan
perbaikan ketika yang lainnya beroperasi. Masing2 bagian dari condenser menyediakan VENTING dan
DRAIN. pemecah vacuum condenser dan bola rongga membersihkan system, cairan utama
cincin pompa vakum disediakan
Penghubung sementara untuk deteksi kebocoran tabung condenser yang disediakan pada
maisng2 shell condenser.
Pemanas air umpan dan aliran drain darurat dihubungkan langsung ke condenser sebagai
pelindung pada induksi air turbin. Hotwell memberikan penyimpan sementara dari condensate
dan mempertahankan level air condenser untuk memastikan NPSH yang dibutuhkan oleh
Condesate Extraction Pump dan untuk menghindari condenser dari banjir.
System air umpan harus menghisap air umpan dari deaerator 3 X 50 % motor didorong Boiler
Feed Pump dan mengisi ke ekonomiser melalui pemanas tekanan tinggi. System air umpan
harus juga menyediakan air ke sub system yang lainnya seperti berikut :
System penyemprot katup bypass hp
System penyemprot CRH DESH
System penyemprot primary super heater DESH
System penyemprot secondary superheater DESH
System penyemprot uap auxiliary DESH
System penyemprot pulverizer inerting steam DESH
Halaman 9-10
SI no Description
1 Type Poros Vertical, centrifugal,
2
3 Aliran 31,2 m
3
/menit
4 Head 220 mAq
5 Kecepatan 1000 rpm

Gland Steam Condensor
A horizontal, shell and tube, stainless steel U-tube type gland steam condenser terletak di lantai
tengah. Glan steam condenser mengembun pada seal uap dipindahkan dari gland turbine pada
shell saat condensate dipanaskan pada tube .


LP Heaters (LPH)
Terdapat 3x100 % kapasitas Low Pressure Heater 1,2, dan 3. LP heater horizontal, type shell
and tube dengan U-tube stainless steel untuk LPH 1 dan LPH 2, dengan baja karbon untuk LPH
3. LP heater 1 dan 2 terletak di leher kondensor (diatas zona transisi). LP heater 3 terletak pada
bagian operasi.
Sebuah aliran penuh motorized katup bypass bersama dengan inlet motorized dan keluaran
katup isolasi disediakan untuk LPH 1/LPH 2. Sebuah aliran penuh manual dioperasikan katup
bypass bersama dengan a manual operated inlet dan keluaran katup isolasi disediakan untuk
LPH 3
Katup relief pada setiap outlet LPH 2 dan inlet dari LPH 3 melindungi sisi LP pemanas air dari
tekanan lebih dari pemanasan shell side selama kondisi LP pemanas terisolasi.

Deaerator
One BMCR capacity horizontal, direct contact, spray type single combined deaerating vessel
storage tank located at the deaerator floor.
By direct heat exchange inside the deaerator, condensate is heated to the saturated
temperature at internal pressure and is deaerated below 7ppb (0,005cc/liter) of the maximum
oxygen content. During normal operation such heating and deaerating are done with deaerator
extraction steam, but during start-up and/or turbine bypass operation the auxiliary steam is
used.
LPH 1 LPH 2 LPH 3
Type Shell and tube Shell and tube Shell and tube
Aliran Condesate 31,2 m
3
/menit 31,2 m
3
/menit 31,2 m
3
/menit
Ekstrasi aliran
pada 100% ECR
115481 kg/hour 92905 kg/hour

89655 kg/hour
The deaerator storage tank, that is combined with deaerating vessel has the capacity of 200 m3
which is equivalent to 5 minutes storage feedwater supply at 100 % rated output. The water
level is maintained to ensure the BFBP required NPSH and to avoid the deaerator from flooding
Kapasitas Satu BMCR horisontal, kontak langsung, spray type single combined deaerating
vessel storage tank located at the deaerator floor.
Dengan pertukaran panas langsung dalam deaerator tersebut, kondensat dipanaskan sampai
suhu jenuh pada tekanan dalam dan deaerasi di bawah 7ppb (0,005 cc / liter) dari kandungan
oksigen maksimal. Selama operasi normal pemanasan dan deaerasi tersebut dilakukan dengan
uap ekstraksi deaerator, tapi selama start-up dan atau operasi bypass turbin uap tambahan
yang digunakan.
Tangki penyimpanan deaerator, yang dikombinasikan dengan deaerasi kapal memiliki kapasitas
200 m3 yang setara dengan 5 menit penyimpanan pasokan air umpan pada 100% nilai output.
Permukaan air dipertahankan untuk memastikan BFBP diperlukan NPSH dan untuk menghindari
deaerator dari banjir
SI no Description
1 Type Type penyemprot
2 Kapasitas 200 m
3
3 Suhu air umpan 1721
4 Oksigen terlarut 7ppb (0,005cc/liter)









Diskripsi system
BFP sebagai penghisap dari tanki penyimpan deaerator dan mengirim ke economizer melalui
pemanas HPH no 5,6, dan 7. Tahap keluaran kicker Boiler Feed Pump disuplai dari system
penyemprot primary superheater dan system penyemprot secondary superheater. Tahap
intermediet Bleed Water dari Boiler Feed Pump yang disuplai ke system CRH DESH, auxiliary,
system uap DESH dan system penyemprotan uap inerting di pulverizer, dan air keluaran BFP
yang disuplai ke katup bypass High Pressure system penyemrotan. Saluran resirkulasi BFP
dihubungkan ke deaerator. Masing-masing saluran resirkulasi mempunyai satu katup isolasi dan
satu katup control resirkulasi otomatis. Saluran pengisian boiler berasal dari keluaran
Condesate Extraction Pump menuju Down Stream High Pressure Heater 7 yang disediakan.
Saluran luapan deaerator dihubungkan ke condenser.
Air umpan 1085 kg/hour Boiler Feed Pump pada suhu 172,1 C dari deaerator yang bertekanan
menuju ke level tekanan yang dibutuhkan boiler. Air umpan dipanaskan di HP heater 5,6, dan 7
ke temperature 287,7 C pada keluaran High Pressure Heater 7 saat turbin beropaerasi pada
100 % Econimis continous ratio. Uap ekstrasi dari HP/IP Turbin digunakan untuk memanaskan
air umpan melalui HP heaters. Saluran penyuntikan bahan kimia (Hydrazine, ammonia) yang
telah disediakan pada deaerator untuk menjaga kandungan oksigen di air umpan .
Peralatan utamanya seperti :
M
High Pressure Heaters
Diagram alir air umpan