RESUME PAPER

Bioethanol production from bamboo (Dendrocalamus sp.) process waste

Produksi Bioetanol dari Bambu (Dendrocalamus sp.) Proses Limbah
Mathiyazhakan Kuttiraja, Raveendran Sindhu, Preeti Elizabeth Varghese, Soolankandath
Variem Sandhya, Parameswaran Binod, Sankar Vani, Ashok Pandey, Rajeev Kumar
Sukumaran*
Centre for Biofuels, Biotechnology Division, CSIR-National Institute for Interdisciplinary
Science and Technology, Industrial Estate PO, Thiruvananthapuram 695 019, India
Biomassa lignoselulosa adalah bahan organik primer dan paling berlimpah di bumi yang
menghasilkan sumber daya yang paling menjanjikan untuk energi alternatif. Diantara bahan
baku lignoselulosa yang tersedia, bambu merupakan alternatif baru karena tingkat
pertumbuhan yang tinggi dan pengurangan jejak karbon yang lebih baik dibandingkan
dengan area setara dengan tanaman berkayu. Sekitar 5,4 juta ton residu bambu yang
dihasilkan di India setiap tahun oleh industri pengolahan bambu dimana sekitar 3,3 juta ton
tetap sebagai surplus. Dibandingkan dengan bahan baku lain, biomassa bambu memiliki
kandungan selulosa yang relatif tinggi dan kandungan lignin yang rendah sehingga cocok
untuk produksi bioetanol. Bahan baku yang digunakan adalah sampel residu proses bambu
(termasuk batang bambu dan daerah ruas) diperoleh dari provinsi timur laut India dan yang
disediakan oleh TIFAC, DST-Pemerintah India.
Pretreatment dari sampel bambu menggunakan NaOH encer pada suhu tinggi dalam
sebuah reaktor bertekanan tinggi. NaOH panas encer menyebabkan kerusakan dari ester
dan obligasi glikosidik yang menyebabkan perubahan struktural dalam lignin, dekristalisasi
parsial selulosa dan ke tingkat kerusakan hemiselulosa. Efektivitas strategi pretreatment
sebagian besar tergantung pada jenis bahan baku itu sendiri dan terlepas dari modus
pretreatment, tujuan akhir adalah untuk meningkatkan kerentanan terhadap hidrolisis
enzimatik. Oleh karena itu menjadi penting bahwa metode pretreatment perlu dievaluasi
tidak hanya berkenaan dengan penghapusan lignin atau pecah hemiselulosa tetapi juga
pada dampak nyata dari proses pada langkah berikutnya hidrolisis enzimatik. Jadi dalam
penelitian ini, keberhasilan pretreatment dievaluasi dalam hal kerentanan bahan
pretreatment untuk hidrolisis enzimatik yang dipantau sebagai hasil gula. Dalam penelitian
ini, diamati bahwa kondisi yang menyebabkan hasil gula maksimal pada suhu 180 C, 150
rpm agitasi, dan waktu inkubasi 30 menit menghasilkan gula pereduksi sebesar 0,764 g/ g.
Analisis komposisional dari bambu pretreatment menunjukkan bahwa ada pengurangan
hampir 70% dalam lignin dibandingkan dengan sampel yang tidak dipretreatment dan
peningkatan kadar selulosa untuk 63,11% dari 46,68%.
Efisiensi pretreatment dipantau dari segi kerentanan untuk hidrolisis enzimatik, diukur
sebagai hasil gula dari biomassa. Hidrolisat yang dihasilkan melalui sakarifikasi enzimatik
dianalisis untuk gula pereduksi. Dalam penelitian ini, parameter penting seperti rasio padat
cair (biomassa pemuatan), enzim pemuatan, konsentrasi surfaktan dan waktu inkubasi
dioptimalkan sehingga memperoleh hasil gula maksimal dalam waktu singkat menggunakan
jumlah minimal enzim. Hasil gula pereduksi diperoleh untuk kombinasi percobaan yang
berbeda dari parameter berkisar antara 0,152 g/g menjadi 0,847 g/g yang mewakili 17,5 dan
98,6% dari maksimum teoritis masing-masing.
Hidrolisat enzimatik mengandung glukosa 6,68% dan 1,32% xylose difermentasi setelah
suplementasi dengan nutrisi yang dibutuhkan untuk pertumbuhan ragi. Produksi alkohol
setelah masa inkubasi 48 jam adalah 3,08% v/v (2,43% b/v), yang merupakan 71,34% dari
jumlah maksimum teoritis mungkin dari hidrolisat. Total 176,26 g kelembaban dikoreksi
biomassa mentah, hasil akhir dari etanol adalah 19,95 g (25,28 ml) yang mewakili biomassa
mentah keseluruhan menjadi etanol efisiensi konversi yang 42.82% dari maksimum teoritis,
berimplikasi bahwa ada potensi untuk menghasilkan 143 liter etanol per ton kering
biomassa bambu digiling dengan menggunakan proses yang dikembangkan. Kerugian
terbesar dari materi adalah selama pretreatment; dimana 35,69% dari biomassa hilang
dalam larutan pretreatment yang menunjukkan kebutuhan untuk memperbaiki langkah
pemisahan cair padat lebih lanjut untuk memulihkan partikel halus. Juga analisis
menunjukkan perlunya perbaikan lebih lanjut dalam hidrolisis dan efisiensi fermentasi dari
nilai masing-masing saat ini dari 82,36% dan 71,34%.