BAB I PENDAHULUAN A.

BAB I PENDAHULUAN A.
LATAR BELAKANG Methil Asetat merupakan senyawa organik (ester) yang pada keadaan normal berupa cairan tak berwarna, berbau khas, larut dalam alkohol, khloroform dan eter dan larut terbatas dalam air. Dalam Industri kimia, methil asetat banyak digunakan sebagai pelarut organik atau solvent untuk selulosa nitrat, rubber klorida, ethyil selulosa, benzyl abitat, resin metil metakrilat, resin cyclohexanone, formaldehid, poli stirene, polivinil asetat, dll. Metil Asetat digunakan juga dalam industri kosmetik, farmasi dan paint remover. Metil asetat sebagai pelarut cukup disukai karena titik didih yang rendah, pada keadaan normal 57
0
C dan tidak berbahaya. Konsumsi methil asetat
diperkirakan akan terus meningkat dalam beberapa tahun mendatang dan hal ini ada kaitannya dengan perkembangan industri coating dan plastik yang terus berlangsung. Sehingga methil asetat yang digunakan sebagai solvent dalam industri tersebut akan mendorong terhadap peningkatan konsumsi dari produk ini. B. TINJAUAN PUSTAKA Reaksi pembentukan metil asetat dari methanol dan asam asetat merupakan reaksi esterifikasi. Reaksi berlangsung bolak – balik. Untuk memperoleh hasil yang optimal dibutuhkan beberapa kondisi sebagai berikut : 1. Suhu tinggi, karena reaksi berlangsung endotermis maka dengan naiknya shu reaksi akan bergeser kekanan. Selain itu dengan naiknya suhu maka harga k1 akan semakin naik dengan cepat. 2. Salah satu pereaksi dibuat berlebihan karena dengan pereaksi berlebihan reaksi akan bergeser kekanan. 3. Pengusiran hasil reaksi, karena reaksi bolak – balik, apabila hasil reaksi segera diusir maka reaksi bergeser kekanan. 4. Menggunakan katalisator, antara lain H2SO4,HCl dan lain – lain.
1
PDF Creator - PDF4Free v2.0
http://www.pdf4free.com
Katalisator ini berfungsi untuk melepas ion H+ yang akan mengaktifkan gugus karboxilat, sehingga akan terjadi reaksi dengan methanol. Mekanisme reaksi dengan katalisator sebagai berikut : BAB II DESKRIPSI PROSES Umpan segar metanol dan asam asetat bersama-sama dengan recycle dari hasil atas Menara Destilasi MD-03 sebanyak 3167,75 kg/j dengan tekanan 1 atm dan suhu 64,7 0C dan hasil bawah Menara Distilasi MD-04 sebanyak 665,37 kg/j dengan tekanan 1 atm dan suhu 117,83 0C diumpankan ke dalam Reaktor R-01. Di
dalam reaktor akan terjadi reaksi antara metanol dan asam asetat menghasilkan metil asetat. Reaksi yang terjadi merupakan reaksi endotermis, sehingga diperlukan pemanas berupa koil dalam reaktor yang dialiri steam jenuh dengan tekanan 65 psi untuk menjaga suhu reaksi konstan. Reaksi berjalan pada suhu 55 0C dan tekanan 1 atm. Reaktor yang digunakan adalah reaktor alir tangki berpengaduk (RATB) sebanyak dua buah yang disusun seri. Konversi yang diinginkan pada kondisi ini adalah 60 %, dan konversi kesetimbangan dari reaksi esterifikasi ini sebesar 69 %.(Grogin, 1982) Hasil dari reaktor dialirkan ke dalam Netralizer (N) untuk menetralkan asam sulfat dengan larutan NaOH 40 % menjadi garamnya. Larutan NaOH 40% dialirkan dari Tangki penyimpan TP-04 ke Netralizer. Netralizer bekerja pada tekanan 1 atm. Hasil dari Netralizer dipompakan ke Decanter (DC) untuk memisahkan fase yang ringan (fase methanol dan produk) dan fase yang berat (fase air dan garam). Fase yang berat kemudian dialirkan ke Unit Pengolahan Limbah (UPL) setelah didinginkan pada HE-07 sampai suhu lingkungan yaitu 35 0C. Sedangkan fase ringan yang mengandung produk metil asetat, diumpankan ke Menara Destilasi MD-01 bersama arus recycle dari hasil atas Menara Destilasi MD-02, yang sebelumnya dipanaskan dengan HE-01 agar umpan masuk dalam keadaan cair jenuh pada suhu 64 0C dan tekanan 1 atm. Komposisi destilat Menara Destilasi MD-01 dibatasi oleh keadaan azeotrop antara methanol dan methil asetat dengan perbandingan mol 35 : 65, maka diambil komposisi atas dengan perbandingan sedikit dibawahtitik azeotrop
2
yaitu 38 : 62. Hasil atas pada tekanan 1 atm dan suhu 60 0C di umpankan ke menara destilasi MD-02 untuk memurnikan hasil agar sesuai dengan spesifikasi pasar. Sebelum masuk Menara Destilasi MD-02 diubah tekanannya sebesar 5 atm dengan pompa P-15 dengan tujuan untuk mengubah grafik kesetimbangan sehinga kondisi umpan berada diatas titk azeotrop sehingga dapat dilakukan pemisahan sampai hasil yang relatif murni. Selain itu sebelum umpan dari Menara Destilasi MD-01 masuk Menara Destilasi MD-02, terlebih dahulu dinaikkan suhunya dengan HE-02 sampai suhu cair jenuhnya yaitu 103,6 0C. Produk yang dihasilkan adalah hasil bawah menara destilasi MD-02, setelah diturunkan suhunya, yaitu metil asetat dengan kadar 95 %, pada suhu lingkungan yaitu 33 0C dan tekanan 1 atm. Sedangkan hasil atas menara destilasi MD-02 dibatasi oleh titik bawah azeotrop dengan perbandingan 47 : 53, dan diambil komposisi sedikit diatas titik azeotrop sebesar 56 % mol metil asetat dengan tekanan 5 atm dan suhu 103,1 0C , yang kemudian di recycle ke menara destilasi MD 01 setelah diturunkan tekanannya menjadi 1 atm . Sedangkan hasil bawah menara destilasi MD-01 dengan suhu 70,46 0C dan tekanan 1 atm dialirkan ke menara destilasi MD-03 untuk mengambil pereaktan methanol. Umpan dipanaskan terlebih dahulu dengan HE-04 menjadi 76,6 0C sebelum masuk menara destilasi MD03. Hasil atas MD-03 yang berupa methanol dengan beberapa komponen yang lain direcycle ke reaktor R-01 pada suhu 64,7 0C dan tekanan 1 atm. Hasil Bawah dari menara destilasi MD 03 pada suhu 105,6 0C dan tekanan 1 atm diumpankan ke menara destilasi MD-04 untuk mengambil kembali asam asetat sebagai pereaktan. Hasil atas dari menara destilasi MD-04 pada suhu 96 0C dan tekanan 1 atm dialirkan ke unit pengolahan limbah, sedangkan hasil bawah dari menara destilasi MD-04 yang mengandung sebagian besar berupa asam asetat, direcycle ke reaktor R-01 pada suhu 117,8 0C dan tekanan 1 atm.
BAB III SPESIFIKASI BAHAN A. BAHAN BAKU 1. Asam Asetat Rumus molekul : CH3COOH
3
Berat molekul Titik didih normal Suhu Kritis Tekanan kritis Sp.gr Kenampakan/ bau
: 60.05 : 118 0C : 361,4 0C : 49,05 atm : 1,0271 : Cair dan bening (25 0C, 1 atm), bau menyengat
Kelarutan
: Larut dalam alkohol, air dan ester dalam segala perbandingan
Kemurnian 2. Metanol Rumus molekul Berat molekul Titik didih normal Suhu Kritis Tekanan kritis Sp.gr Kenampakan Reactivity Kemurnian : 32,05
: 99,5 % Berat
: CH3OH : 64,7 0C : 289 0C : 45,0 atm : 0,7917 : Cair tidak berwarna (25 0C, 1 atm) : Flammable : 95 % Berat
B. PRODUK 1. Metil Asetat Rumus molekul Berat molekul Titik didih normal Sp.gr Kenampakan : 74,08 : 57 oC : 0,924 : Cair dan bening (25 0C, 1 atm)
4
: C3H6O2
Reactivity Kemurnian C. BAHAN PEMBANTU 1. Katalisator Asam Sulfat Rumus molekul Berat molekul Titik didih normal Sp.gr Kenampakan Kemurnian 2. Sodium Hidroksida Rumus molekul Berat molekul Titik didih normal Sp.gr Kenampakan Kemurnian : 40 : 98,02
: Flammable : 95 % Berat (min)
: H2SO4 : 340 oC : 1,839 : Cairan (25 0C, 1 atm) : 98 % Berat
: NaOH : 1390 oC : 2,130 : Larutan : 40 % Berat BAB VII SPESIFIKASI ALAT PROSES
1. REAKTOR (R-01) Tugas :Mereaksikan Asam Asetat sebanyak 6642,8080 kg/jam dan Metanol sebanyak 3877,607 kg/jam menjadi Metil Asetat dengan katalisator Asam Sulfat sebanyak 411,43 kg/jam. Jenis Alat Kondisi Operasi : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk : Endotermis Temperatur Tekanan : 1 atm
5
: 55 0 C
Spesifikasi Bahan Shell Diameter shell Tinggi shell Tebal shell Head Jenis Tebal head Pengaduk Jenis Jumlah Kecepatan Diameter Motor Koil Jenis Panjang Jumlah putaran : 12 Baffle Jumlah Lebar Bahan Isolasi Jumlah 2. REAKTOR (R-02) Tugas :Mereaksikan Asam Asetat sebanyak 6642,8080 kg/jam dan Metanol sebanyak 3877,607 kg/jam menjadi Metil Asetat dengan katalisator Asam Sulfat sebanyak 411,43 kg/jam Jenis Alat Kondisi Operasi : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk : Endotermis
6
: Stainless steel SA 167/316
: 114 in : 165 in : 0,1875 in ( 3/16)
: Torisperical Dished Head : 0,1875 in ( 3/16)
: six flat blade turbine :1 : 100 rpm : 38 in : 35 hp
: Tube 4,5 in NPS 40 : 186,316 ft
: 4 buah : 6,48 in : Polyisocyanureate : 1 buah
Temperatur Tekanan Spesifikasi Bahan Shell Diameter shell Tinggi shell Tebal shell Head Jenis Tebal head Pengaduk Jenis Jumlah Kecepatan Diameter Motor Koil Jenis Panjang Jumlah putaran : 6 Baffle Jumlah Lebar Bahan Isolasi Jumlah : 4 buah : 6,48 in : 114 in : 165 in : 1 atm
: 55 0 C
: Stainless steel SA 167/316
: 0,1875 in ( 3/16)
: Torisperical Dished Head : 0,1875 in ( 3/16)
: six flat blade turbine :1 : 100 rpm : 38 in : 35 hp
: Tube 2,5 in NPS 40 : 119,375 ft
: Polyisocyanureate : 1 buah
3. NETRALIZER ( N ) Tugas : Menetralkan asam sulfat sebanyak 403,21 kg/jam dengan larutan NaOH 40 % sebanyak 1152,0166 kg/jam Jenis Alat : Tangki Alir Berpengaduk
7
Kondisi Operasi
: Non Isotermis Suhu : 62 0 C
Tekanan : 1 atm Spesifikasi Bahan Shell Diameter shell Tinggi shell Tebal shell Head Jenis Tebal head Pengaduk Jenis Jumlah Kecepatan Diameter Motor 4. DECANTER ( DC ) Tugas : Memisahkan cairan keluar dari Reaktor-02 sebanyak 21720,0596 kg/jam menjadi fase organik sebanyak 17256,51536 kg/jam dan fase anorganik sebanyak 446,546kg/jam. Jenis : Silinder horizontal : 620 C : flat blade turbine :1 : 120 rpm : 26 in : 8 hp : Torisperical Dished Head : 0,1875 in ( 5/16 ) : 26 in : 101 in : 0,1875 in ( 5/16 ) : Stainless steel SA 167/316
Kondisi Operasi : Suhu Tekanan : 1 atm Spesikasi Bahan Diameter Panjang Tebal Jumlah
: Stainless steel SA 167/316 : 48 in : 240 in : 0,3125 in (5/16) : 1 buah
8
5. MENARA DISTILASI 1 (MD-01) Tugas : Memisahkan hasil atas Decanter sebanyak 43266,284 kg/jam menjadi hasil atas sebanyak 32955,215 kg/jam dan hasil bawah sebanyak 10311,069 kg/jam Jenis Alat Kondisi Operasi Umpan Puncak Dasar : Menara Distilasi Sieve Tray : : P = 1,02 atm , : P = 1,00 atm , : P = 1,05 atm, T = 63,4 oC T = 60,05 oC T = 70,46 oC
Spesifikasi Bahan Shell ID shell Tebal shell Tinggi Head Jenis Tebal head Tray Jenis Susunan holes Diameter holes Pitch Jumlah holes Tray spacing Jumlah : Sieve Tray : Triangular pitch : 5 mm : 16,8 mm : 9219 holes : 0,5 m : 1 buah : Torisperical Dished Head : ¼ in : 2,1 m : ¼ in : 20,2 m : Carbon steel SA 285 grade C
6. MENARA DISTILASI 2 (MD-02)
9
Tugas
: Memisahkan hasil atas MD-01 sebanyak 32955,215 kg/jam menjadi hasil atas sebanyak 26010,77 kg/jam dan hasil bawah sebanyak 6944,444 kg/jam
Jenis Alat Kondisi Operasi Umpan Puncak Dasar Spesifikasi Bahan
: Menara Distilasi Sieve Tray : : P = 5,1 atm , : P = 5,00 atm , : P = 5,25 atm, T = 103,6 oC T = 103,1 oC T = 105,890 oC
: Carbon steel SA 285 grade C
Shell ID shell Tebal shell Tinggi Head Jenis Tebal head Tray Jenis Susunan holes Diameter holes Pitch Jumlah holes Tray spacing Jumlah : 1 buah : Sieve Tray : Triangular pitch : 5 mm : 16,57 mm : 5210 holes : 0,5 m : Torisperical Dished Head : 0.3125 in : 1,6 m : 0.3125 in : 11,35 m
7. MENARA DISTILASI 3 (MD-03) Tugas : Memisahkan hasil bawah MD 01 sebanyak 10311,069 kg/jam menjadi hasil atas sebanyak 7143,31 kg/jam dan hasil bawah
10
sebanyak 3167,756 kg/jam Jenis Alat Kondisi Operasi Umpan Puncak Dasar : Menara Distilasi Sieve Tray : : P = 1,05 atm , : P = 1,00 atm , : P = 1,08 atm, T = 76,65 oC T = 64,7 oC T = 105,6oC
Spesifikasi Bahan Shell ID shell Tebal shell Tinggi Head Jenis Tebal head Tray Jenis Susunan holes Diameter holes Pitch Jumlah holes Tray spacing Jumlah : 1 buah : Sieve Tray : Triangular pitch : 5 mm : 16,67 mm : 7073 holes : 0,5 m : Torisperical Dished Head : 0,25 in : 1,9 m : 0.25 in : 11,33 m : Carbon steel SA 285 grade C
8. MENARA DISTILASI 4 (MD-04) Tugas : Memisahkan hasil bawah MD-03 sebanyak 3167,756 kg/jam menjadi hasil atas sebanyak 665,37 kg/jam dan hasil bawah sebanyak 2502,4 kg/jam. Jenis Alat Kondisi Operasi : Menara Distilasi Sieve Tray :
11
Umpan Puncak Dasar
: P = 1,08 atm , : P = 1,05 atm , : P = 1,1 atm,
T = 105,6 oC T = 96,068 oC T = 117,76 oC
Spesifikasi Bahan Shell ID shell Tebal shell Tinggi Head Jenis Tebal head Tray Jenis Susunan holes Diameter holes Pitch Jumlah holes Tray spacing Jumlah : 1 buah : Sieve Tray : Triangular pitch : 5 mm : 14,98 mm : 1218 holes : 0,5 m : Torisperical Dished Head : 0,1875 in : 0,8 m : 0,1875 in : 17,5 m : Carbon steel SA 285 grade C
9. ACCUMULATOR 1 (AC-01) Tugas : Menampung sementara hasil atas MD-01 yang keluar dari kondenser 1 (CD-01) sebanyak 32955,215 kg/jam Jenis Alat Kondisi Operasi : Tangki silinder horisontal : Suhu Tekanan Dimensi Diameter : 1,025 m
12
: 60,05 0 C : 1 atm
Panjang Tebal shell Tebal head Bahan Jumlah
: 4,1 m : 0,1875 in : 0,1875 in : Carbon steel : 1 buah
10. ACCUMULATOR 2 (AC-02) Tugas : Menampung sementara hasil atas MD-02 yang keluar dari kondenser 2 (CD-02) sebanyak 32955,215 kg/jam Jenis Alat Kondisi Operasi : Tangki silinder horisontal : Suhu Tekanan Dimensi Diameter Panjang Tebal shell Tebal head Bahan Jumlah : 0,95 m : 3,8 m : 0,3125 in : 0,25 in : Carbon steel : 1 buah : 1 atm : 103,1 0 C
11. ACCUMULATOR 3 (AC-03) Tugas : Menampung sementara hasil atas MD-03 yang keluar dari kondenser 3 (CD-03) sebanyak 7143,31 kg/jam Jenis Alat Kondisi Operasi : Tangki silinder horisontal : Suhu Tekanan Dimensi Diameter Panjang Tebal shell : 0,64 m : 2,6 m : 0,1875 in
13
: 64,7 0 C : 1 atm
Tebal head Bahan Jumlah
: 0,1875 in : Carbon steel : 1 buah
12. ACCUMULATOR 4 (AC-04) Tugas : Menampung sementara hasil atas MD-04 yang keluar dari kondenser 4 (CD-04) sebanyak 665,37 kg/jam Jenis Alat Kondisi Operasi : Tangki silinder horisontal : Suhu Tekanan Dimensi Diameter Panjang Tebal shell Tebal head Bahan Jumlah : 0,27 m : 1,08 m : 0,1875 in : 0,1875 in : Carbon steel : 1 buah : 1 atm : 96,068 0 C
13. TANGKI PENYIMPAN 01 (TP-01) Tugas : Menampung persediaan bahan baku Metanol selama 30 hari kebutuhan Jenis Alat : Tangki Vertikal, Flat bottom dan Conical Roof. : Suhu = 35 oC
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm Kapasitas Dimensi Diameter Panjang Tebal shell Jumlah course : 60 ft : 20 ft : 0,3125 in :3
14
: 930625,682 kg
Bahan Jumlah
: Stainless steel SA 167/316 : 3 buah
14. TANGKI PENYIMPAN 02 (TP-02) Tugas : Menampung persediaan bahan baku Asam Asetat selama 30 hari kebutuhan Jenis Alat Kondisi Operasi : Tangki Vertikal, Flat bottom dan Conical Roof. : Suhu = 35 oC
Tekanan = 1 atm Kapasitas Dimensi Diameter Panjang Tebal shell Jumlah Course Bahan Jumlah : 60 ft : 25 ft : 0,5 in :5 : Carbon steel : 3 buah : 1549273,9 kg
15. TANGKI PENYIMPAN 03 (TP-03) Tugas : Menampung persediaan katalis Asam Sulfat selama 30 hari kebutuhan Jenis Alat :Tangki silinder vertical Flat bottom dan Conical Roof Kondisi Operasi : Suhu = 35 oC
Tekanan = 1 atm Kapasitas Dimensi Diameter Panjang Tebal shell Jumlah course Bahan Jumlah : 30 ft : 20 ft : 0,25 in :2 : Carbon steel : 1 buah : 296232,9 kg
15
16. TANGKI PENYIMPAN 04 (TP-04) Tugas : Menampung persediaan bahan larutan NaOH 40 % selama 30 hari kebutuhan Jenis Alat :Tangki silinder vertikal Flat bottom dan Conical Roof Kondisi Operasi : Suhu = 30 oC
Tekanan = 1 atm Kapasitas Dimensi Diameter Panjang Tebal shell Jumlah Course Bahan Jumlah : 45 ft : 18 ft : 0,1875 in :1 : Carbon steel : 1 buah : 829491,99 kg
17. TANGKI PENYIMPAN 05 (TP-05) Tugas : Menampung produk Metil Asetat selama 30 hari Jenis Alat :Tangki silinder vertical Flat bottom dan Conical Roof Kondisi Operasi : Suhu = 35 oC
Tekanan = 1 atm Kapasitas Dimensi Diameter Panjang Tebal shell Jumlah Course Bahan Jumlah : 60 ft : 30 ft : 0,5 in :4 : Carbon Steel : 3 buah : 1666666,6777 kg
16
18. REBOILER 01 (RB-01) Tugas : Menguapkan sebagian hasil bawah MD-01 untuk dikembalikan ke menara. Jenis Alat Pemanas Kondisi Operasi Aliran fluida shell Aliran fluida tube : Once Through Thermosiphon Reboiler : Steam jenuh 65 psi : P = 1,05 atm, T = 70,46oC
: Cairan bawah MD-01 : Steam
Luas Transfer Panas : 1695,6 ft2 Beban panas Dimensi Shell Tube : ID = 31 in : ID = 0,584 in, OD = 0,75 in, L = 16 ft : 30085212 Btu/jam
Nt = 540, 16 BWG, Square Pitch 1,25 in, 2 pass Bahan Jumlah : carbon steel : 1 buah
19. REBOILER 02 (RB-02) Tugas : Menguapkan sebagian hasil bawah MD-02 untuk dikembalikan ke menara. Jenis Alat Pemanas Kondisi Operasi Aliran fluida shell Aliran fluida tube : Once Through Thermosiphon Reboiler : Steam jenuh 65 psi : P = 5,18 atm, T = 105,89 oC
Nt = 856, 16 BWG, Square Pitch 1,25 in, 1 pass
17
Bahan Jumlah
: Carbon Steel : 1 buah
20. REBOILER 03 (RB-03) Tugas : Menguapkan sebagian hasil bawah MD-03 untuk dikembalikan ke menara. Jenis Alat Pemanas Kondisi Operasi Aliran fluida shell Aliran fluida tube : Once Through Thermosiphon Reboiler : Steam jenuh 65 psi : P = 1,08 atm, T = 105,6 oC
21. REBOILER 04 (RB-04) Tugas : Menguapkan sebagian hasil bawah MD-04 untuk dikembalikan ke menara. Jenis Alat Pemanas Kondisi Operasi Aliran fluida shell Aliran fluida tube : Once Through Thermosiphon Reboiler : Steam jenuh 65 psi : P = 1,1 atm, T = 117,83oC
Luas Transfer Panas : 1896,56 ft2 Beban panas : 13772415 Btu/jam
18
Dimensi Shell Tube : ID = 35 in : ID = 0,584 in, OD = 0,75 in, L = 16 ft
22. CONDENSER 01 (CD-01) Tugas Jenis Alat Kondisi Operasi Aliran fluida shell Aliran fluida tube : Mengembunkan semua hasil atas MD-01 : Horisontal Shell and Tube : P = 1 atm, T = 60,05 oC
: Campuran hasil atas MD-01 : Air
Luas Transfer Panas : 2284,4 ft2 Beban panas Dimensi Shell Tube : ID = 35 in : ID = 0,62 in, OD = 0,75 in, L = 12 ft : 7541616,3 Btu/jam
Nt = 970, 16 BWG, Triangular Pitch 1 in, 1 pass Bahan Pendingin : Stainless steel : Air masuk pada suhu 35 oC keluar pada suhu 50 oC Jumlah : 4 buah
23. CONDENSER 02 (CD-02) Tugas Jenis Alat Kondisi Operasi Aliran fluida shell Aliran fluida tube : Mengembunkan semua hasil atas MD-02 : Horisontal Shell and Tube : P = 5,1 atm, T = 103,1 oC : Campuran hasil atas MD-02 : Air
Luas Transfer Panas : 1316,445 ft2
19
Beban panas Dimensi Shell Tube
: 13548850 Btu/jam
: ID = 27 in : ID = 0,62 in, OD = 0,75 in, L = 12 ft
Nt = 559, 16 BWG, Triangular Pitch 1 in, 1 pass Bahan Pendingin : Stainless steel : Air masuk pada suhu 35 oC keluar pada suhu 50 oC Jumlah : 1 buah
24. CONDENSER 03 (CD-03) Tugas Jenis Alat Kondisi Operasi Aliran fluida shell Aliran fluida tube : Mengembunkan semua hasil atas MD-03 : Horisontal Shell and Tube : P = 1 atm, T = 64,7 oC
: Campuran hasil atas MD-01 : Air
Nt = 532, 16 BWG, Triangular Pitch 1 in, 1 pass Bahan Pendingin : Carbon Steel : Air masuk pada suhu 35 oC keluar pada suhu 45 oC Jumlah : 4 buah
25. CONDENSER 04 (CD-04) Tugas Jenis Alat Kondisi Operasi Aliran fluida shell : Mengembunkan semua hasil atas MD-04 : Horisontal Shell and Tube : P = 1 atm, T = 60,05 oC
: Campuran hasil atas MD-04
20
Aliran fluida tube
: Air
Luas Transfer Panas : 1588,4 ft2 Beban panas Dimensi Shell Tube : ID = 23,25 in : ID = 0,62 in, OD = 0,75 in, L = 16 ft : 13744831 Btu/jam
Nt = 506, 16 BWG, Triangular Pitch 1 in, 2 pass Bahan Pendingin : Carbon Steel : Air masuk pada suhu 35 oC keluar pada suhu 50 oC Jumlah : 1 buah
26. HEAT EXCHANGER 01 (HE-01) Tugas : Memanaskan umpan masuk MD-01 dari suhu 323,367 K menjadi 336,356 K sebanyak 43266,2845 kg/jam Jenis Alat Pemanas Kondisi Operasi : Hairpin 3-2 in IPS (Sch.40) : Steam jenuh 65 psi : P = 1 atm
Aliran fluida annulus : steam Aliran fluida inner : Umpan MD-01 Luas Transfer Panas : 20,88 ft2 Beban panas Dimensi Annulus Inner Panjang Jumlah Bahan : ID = 3,068 in : ID = 2,067 in, OD = 2,38 in : 12 ft : 4 seri : Carbon Steel SA 283 : 1223600 Btu/jam
27. HEAT EXCHANGER 02 (HE-02) Tugas : Memanaskan umpan masuk MD-02 dari suhu
21
333,011 K menjadi 376,610 K sebanyak 3266,2845 kg/jam Jenis Alat Pemanas Kondisi Operasi : Hairpin 3-2 in IPS (Sch.40) : Steam jenuh 65 psi : P = 5 atm,
Aliran fluida annulus : Steam Aliran fluida inner : Umpan MD-02 Luas Transfer Panas : 62,64 ft2 Beban panas Dimensi Annulus Inner Panjang Jumlah Bahan : ID = 3,068 in : ID = 2,067 in, OD = 2,38 in : 20 ft : 7 seri : Carbon Steel SA 283 : 28200000 Btu/jam
28. HEAT EXCHANGER 03 (HE-03) Tugas : Mendinginkan Hasil dari MD-02 dari suhu 105,89 0Cmenjadi 65 0C sebanyak 6944,423 kg/jam Jenis Alat Pendingin Kondisi Operasi : Hairpin 4-3 in IPS (Sch.40) : Air 350 C : P = 1 atm,
Aliran fluida annulus : Hasil MD-02 Aliran fluida inner : Pendingin air Luas Transfer Panas : 50,02 ft2 Beban panas Dimensi Annulus Inner Panjang Jumlah : ID = 4,026 in : ID = 3,068 in, OD = 3,5 in : 15 ft : 4 seri
22
: 1196866,83 Btu/jam
Bahan
: Carbon Steel SA 283
29. HEAT EXCHANGER 04 (HE-04) Tugas : Mendinginkan Hasil atas dari MD-02 dari suhu 103,17 0C menjadi 800C sebanyak 26010,359 kg/jam Jenis Alat Pendingin Kondisi Operasi : Hairpin 4-3 in IPS (Sch.40) : Air 350 C : P = 1 atm,
Aliran fluida annulus : Hasil MD-02 Aliran fluida inner : Pendingin air Luas Transfer Panas : 91,7 ft2 Beban panas Dimensi Annulus Inner Panjang Jumlah Bahan : ID = 4,026 in : ID = 3,068 in, OD = 3,5 in : 20 ft : 5 seri : Carbon Steel SA 283 : 57342,0616 Btu/jam
30. HEAT EXCHANGER 05 (HE-05) Tugas : Memanaskan umpan masuk MD-03 dari suhu 343,46 K menjadi 349,07 K sebanyak 10311,11 kg/jam Jenis Alat Pemanas Kondisi Operasi : Hairpin 3-2 in IPS (Sch.40) : Steam jenuh 65 psi : P = 1 atm
Aliran fluida annulus : steam Aliran fluida inner : Umpan MD-03 Luas Transfer Panas : 6,525 ft2 Beban panas Dimensi
23
: 164960Btu/jam
Annulus Inner Panjang Jumlah Bahan
: ID = 3,068 in : ID = 2,067 in, OD = 2,38 in : 15 ft : 1 seri : Carbon Steel SA 283
31. HEAT EXCHANGER 06 (HE-06) Tugas : Mendinginkan Hasil atas dari MD-04 dari suhu 96,065 0C menjadi 450C sebanyak 652,974 kg/jam Jenis Alat Pendingin Kondisi Operasi : Hairpin 2-1,25 in IPS (Sch.40) : Air 350 C : P = 1 atm,
Aliran fluida annulus : Hasil MD-02 Aliran fluida inner : Pendingin air Luas Transfer Panas : 22,008 ft2 Beban panas Dimensi Annulus Inner Panjang Jumlah Bahan : ID = 2,067 in : ID = 1,38 in, OD = 1,66 in : 12 ft : 2 seri : Carbon Steel SA 283 : 1439,54 Btu/jam
32. HEAT EXCHANGER 07 (HE-07) Tugas : Mendinginkan Hasil bawah dari decanter dari Suhu 96,065 0C menjadi 450C sebanyak 652,974 kg/jam Jenis Alat Pendingin Kondisi Operasi : Hairpin 2,5-1,25 in IPS (Sch.40) : Air 350 C : P = 1 atm,
Aliran fluida annulus : Hasil bawah decanter
24
Aliran fluida inner
: Pendingin air
Luas Transfer Panas : 91,35 ft2 Beban panas Dimensi Annulus Inner Panjang Jumlah Bahan 33. POMPA 01 (P-01) Tugas : Mengalirkan cairan Methanol ke TP-01 sebanyak 5812,99 kg/jam Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 34. POMPA 02 (P-02) Tugas : Mengalirkan cairan Asam Asetat ke TP-02 sebanyak 6642,8 kg/jam Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor : 30,704gpm : 9,19 m : radial flow : 1 hp
25
: 264,346 Btu/jam
: ID = 2,469 in : ID = 1,38 in, OD = 1,66 in : 15 ft : 4 seri : Carbon Steel SA 283
: Centrifugal Pump radial flow
: 28,656 gpm : 8,19 m : radial flow : 1 hp : 1450 rpm : 391,1 rpm : Carbon steel : 2 buah
N Ns Bahan Jumlah 35. POMPA 03 (P-03) Tugas
: 1450 rpm : 624,4 rpm : Carbon steel : 2 buah
: Mengalirkan cairan Methanol dari TP-01 ke reaktor R-01 sebanyak 5812,99 kg/jam
Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 36. POMPA 04 (P-04) Tugas
: 28,656 gpm : 5,19 m : radial flow : 1 hp : 1450 rpm : 551 rpm : Carbon steel : 2 buah
: Mengalirkan cairan Asam Asetat dari TP-02 ke reaktor R-02 sebanyak 6642,8 kg/jam
Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan
: Centrifugal Pump mixed flow
: 30,704 gpm : 4,88 m : Mixed flow : 1 hp : 1450 rpm : 1003,7 rpm : Carbon steel
26
Jumlah 37. POMPA 05 (P-05) Tugas
: 2 buah
: Mengalirkan cairan Asam Sulfat ke TP-03 sebanyak 411,435 kg/jam
: Mengalirkan cairan Asam Sulfat dari TP-03 ke reaktor R-02 sebanyak 411,435 kg/jam
: Mengalirkan cairan dari R-01 ke R-02
27
sebanyak 20568,12 kg/jam Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 40. POMPA 08 (P-08) Tugas : Mengalirkan cairan dari R-02 ke Netralizer sebanyak 20567,22 kg/jam Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 41. POMPA 09 (P-09) Tugas : Mengalirkan cairan Larutan NaOH 40 % ke TP-04 sebanyak 1152,06 kg/jam Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head : 4,95 gpm : 7,56 m
28
: 103,42 gpm : 4,56 m : mixed flow : 1 hp : 1450 rpm : 1153 rpm : Carbon steel : 2 buah
Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 42. POMPA 10 (P-10) Tugas
: radial flow : 1 hp : 1450 rpm : 290,14rpm : Carbon steel : 2 buah
: Mengalirkan cairan Larutan NaOH 40 % dari TP-04 ke Netralizer sebanyak 1152,06 kg/jam
: Mengalirkan cairan dari Netralizer ke Decanter sebanyak 21720,059 kg/jam
Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns
: 116,39 gpm : 4,69 m : mixed flow : 1,5 hp : 1450 rpm : 1153 rpm
29
Bahan Jumlah 44. POMPA 12 (P-12) Tugas
: Carbon steel : 2 buah
: Mengalirkan cairan hasil bawah Decanter ke UPL sebanyak 4464,54 kg/jam
: Mengalirkan cairan hasil bawah Decanter ke UPL sebanyak 17255,51 kg/jam
Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 46. POMPA 14 (P-14)
: 95,04 gpm : 7,68 m : mixed flow : 1 hp : 1450 rpm : 1627,5 rpm : Carbon steel : 2 buah
30
Tugas
: Mengalirkan cairan hasil atas MD-01 dari AC01 ke top MD-01 sebanyak 32955,2154 kg/jam
: Menaikkan tekanan cairan hasil atas MD-01 dari AC-01 Sebelum diumpankan ke MD-02 sebanyak 32955,2154 kg/jam
: Mengalirkan cairan hasil bawah MD-01 ke MD-03 sebagai produk sebanyak 10311,0691
31
kg/jam Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 49. POMPA 17 (P-17) Tugas : Mengalirkan cairan hasil atas MD-03 dari AC03 ke top MD-02 sebanyak 7137,49 kg/jam Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 50. POMPA 18 (P-18) Tugas : Mengalirkan cairan hasil bawah MD-03 ke MD-04 sebanyak 3167,75 kg/jam Jenis Alat Dimensi Kapasitas : 18,267 gpm
32
: 63,636 gpm : 12,448 m : radial flow : 1,5 hp : 1450 rpm : 715,97 rpm : Carbon steel : 2 buah
: Centrifugal Pump mixedl flow
: 47,38 gpm : 3,92 m : mixed flow : 1 hp : 1450 rpm : 1468,15 rpm : Carbon steel : 2 buah
Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah 51. POMPA 19 (P-19) Tugas
: 14,57 m : radial flow : 1 hp : 2900 rpm : 340,75 rpm : Carbon steel : 2 buah
: Mengalirkan cairan hasil atas MD-04 dari AC04 ke UPL sebanyak 665,37 kg/jam
: Mengalirkan cairan hasil bawah MD-04 ke R01 sebanyak 2053,18 kg/jam
Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N
: 12,61 gpm : 3,81 m : radial flow : 1 hp : 1450 rpm
33
Ns Bahan Jumlah 53. POMPA 21 (P-21) Tugas
: 773,147 rpm : Carbon steel : 2 buah
: Mengalirkan cairan Metil asetat dari TP-05 ke kapal sebanyak 6944,444 kg/jam
Jenis Alat Dimensi Kapasitas Head Impeller Daya motor N Ns Bahan Jumlah
34
1

BAB I PENDAHULUAN A.

Recommended Documents

Documents Similar To metil asetat