Perencanaan Sistem Produksi Untuk

Mesin Ketam Kayu (Planer Machine) Jenis

HM 2 Kombi
Fairos Triady Faisal
0804102010002
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK MESIN
UNIVERSITAS SYIAH KUALA 2014
Proposal Tugas Akhir
Latar Belakang
Kayu merupakan bahan yang paling banyak digunakan untuk keperluan
konstruksi. Perkembangan industri-industri di negara kita yang kian pesat,
menuntut penggunaan mesin-mesin produksi otomatis. Akan tetapi
Perusahaan kecil (home industry) yang berkembang di Indonesia pada
umumnya masih menggunakan teknologi yang tergolong sederhana.
Maka dalam penelitian ini akan mencoba melakukan kajian tentang
perencanaan sistem produksi untuk mesin ketam (planner machine)


Perumusan Masalah

Menentukan tata letak peralatan produksi.

Menentukan spesifikasi mesin ketam yang
digunakan.

Menentukan waktu dan biaya produksi.


Tujuan dan Manfaat
Tujuan tugas akhir
Mengetahui proses permesinan dengan menggunakan mesin ketam
kayu jenis HM 2 Kombi.

Menentukan waktu dan biaya produksi menggunakan mesin ketam
kayu jenis HM 2 Kombi.

Manfaat Perencanaan
Mengetahui sistem produksi dan proses produksi yang efektif dalam
perencanaan pembuatan mesin ketam.

Mengetahui efisiensi waktu dan besaran biaya yang dibutuhkan
untuk perencanaan proses permesinan dengan menggunakan mesin
ketam.

Mendapatkan harga efektif untuk jenis produk menggunakan mesin
ketam kayu jenis HM 2 Kombi.



Tinjauan Pustaka
Manufaktur sebagai proses input dan output
Perencanaan
waktu
produksi
mesin ketam
Setting
Time
Machining
Time
Assembly
Tiime
Finishing
Time
Auxiliary
Time
Menganalisa
biaya
Biaya
Material
Biaya
Pemesinan
Biaya
Listrik
Biaya Tak
Terduga
Metodologi Perencanaan

Bagian komponen utama mesin ketam HM 2 Kombi
Keterangan :
1.Motor listrik 6.Sabuk
2.Tombol On/Off 7.Kerangka
3.Unit Feed 8.Pisau ketam
4.Roll pengatur permukaan 9.Meja belakang
5.Puli 10.Meja depan

Tabel total komponen
No Unit
Jumlah
komponen
1 unit kerangka 95
2 unit poros ketam 52
3 unit tranmisi feed 1
4 unit meja pengatur permukaan 3
5 unit sistem elektrik 41
6 unit kontruksi tambahan 27
Total Komponen 219
Gambar. Perencanaan tata letak produksi
Jadwal Kegiatan
SEKIAN DAN TERIMA KASIH
Besi Siku
Besi Round Bar
Pelat Eyser
Besi UNP
Mesin Bubut Mesin Roll Pelat
Mesin Pemotong Pelat Mesin Pelipat Pelat
Mesin Drill
Peralatan yang digunakan