Rks Kantor Kec. Cilamaya Wetan

RENCANA KERJA
DAN
SYARAT-SYARAT

PEKERJAAN :
PEMBANGUNAN KANTOR CAMAT
KECAMATAN CILAMAYA WETAN (LANJUTAN)
TAHUN ANGGARAN 2014

DAFTAR ISI
BAB I .......................................................................................................................................................................................................... 1
PENJELASAN PEKERJAAN DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS PERSIAPAN PELAKSANAAN .......................................... 1
Pasal 1 PENJELASAN LINGKUP PEKERJAAN ................................................................................................................. 1
Pasal 2 PENJELASAN RKS & GAMBAR ............................................................................................................................ 3
Pasal 3 KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN ............................................................................................................. 5
Pasal 4 TANGGUNG JAWAB KONTRAKTOR ................................................................................................................. 5
Pasal 5 DIREKSI KEET, KANTOR PEMBORONG, GUDANG DAN LOS KERJA..................................................... 6
Pasal 6 JADWAL PELAKSANAAN ....................................................................................................................................... 6
Pasal 7 PENGUKURAN GARIS/KETINGGIAN PERMUKAAN & POSISI BAGIAN-BAGIAN PEKERJAAN ... 7
Pasal 8 KETENTUAN & SYARAT BAHAN-BAHAN ....................................................................................................... 7
Pasal 9 PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN ......................................................................................................................... 8
Pasal 10 SUPPLIER & SUB-KONTRAKTOR ..................................................................................................................... 9
Pasal 11 PEMBUATAN PAGAR PROYEK .......................................................................................................................... 9
Pasal 12 PERSYARATAN UMUM LAINNYA .................................................................................................................... 9
BAB II ...................................................................................................................................................................................................... 12
SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PEMBONGKARAN DAN PEKERJAAN TANAH ............................................................ 12
Pasal 1 U M U M ................................................................................................................................................................... 12
Pasal 2 PEMBONGKARAN DAN PEMBERSIHAN ...................................................................................................... 12
Pasal 3 PEKERJAAN TANAH ............................................................................................................................................. 12
Pasal 4 GALIAN STRUKTUR .............................................................................................................................................. 14
Pasal 5 URUGAN DAN PEMADATAN ........................................................................................................................... 18
BAB III ..................................................................................................................................................................................................... 20
SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN STRUKTUR ................................................................................................................ 20
Pasal 1 PEKERJAAN PONDASI TIANG PANCANG .................................................................................................... 20
Pasal 2 PEKERJAAN BETON STRUKTUR ....................................................................................................................... 22
Pasal 3 PONDASI BORE PILE (STRAUSZ) ..................................................................................................................... 31
Pasal 4 PEKERJAAN PONDASI PLAT BETON .............................................................................................................. 33
BAB IV .................................................................................................................................................................................................... 35
SYARAT-SYARAT PEKERJAAN ARSITEKTUR ............................................................................................................................ 35
Pasal 1 PEKERJAAN ADUKAN & CAMPURAN ........................................................................................................... 35
Pasal 2 PEKERJAAN PASANGAN BATU BELAH ......................................................................................................... 36
Pasal 3 PEKERJAAN SANITAIR ......................................................................................................................................... 37
Pasal 4 PEKERJAAN PEMBERSIHAN, PEMBONGKARAN, DAN PENGAMANAN SETELAH
PEMBANGUNAN ............................................................................................................................................... 38
BAB V ...................................................................................................................................................................................................... 39
SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL / ELEKTRIKAL ................................................................................. 39
Pasal 1 UMUM ....................................................................................................................................................................... 39
Pasal 2 PEKERJAAN PLUMBING/SANITASI ................................................................................................................. 43

Pembangunan Kantor Camat Kecamatan Cilamaya Wetan (Lanjutan) SYARAT-SYARAT TEKNIS
Tahun Anggaran 2014 Kabupaten Karawang

DINAS CIPTA KARYA KABUPATEN KARAWANG 1

BAB I
PENJELASAN PEKERJAAN DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS PERSIAPAN PELAKSANAAN

Pasal 1
PENJELASAN LINGKUP PEKERJAAN

Pada dasarnya untuk dapat memahami dan menghayati dengan sebaik-baiknya seluruh seluk beluk
pekerjaan ini, Kontraktor diwajibkan mempelajari secara seksama seluruh Gambar Kerja serta Rencana
Kerja dan Syarat-Syarat Teknis seperti yang akan diuraikan dalam Buku ini.
Di dalam hal terdapat ketidak jelasan, perbedaan-perbedaan dan atau kesimpangsiuran informasi di
dalam pelaksanaan, Kontraktor diwajibkan mengadakan pertemuan dengan tim Direksi dan Perencana
untuk mendapat kejelasan pelaksanaan.

1.1 LINGKUP PEKERJAAN

Nama pekerjaan untuk proyek ini adalah Pembangunan Kantor Camat Kecamatan Cilamaya
Wetan (Lanjutan), dengan lingkup pekerjaan disesuaikan dengan item pekerjaan yang tertuang
dalam Bill of Quantity dan gambar kerja.
Lingkup pekerjaan yang mencakup antara lain tetapi tidak terbatas pada :

I. PEKERJAAN PERSIAPAN
Dokumen Rekaman Kegiatan
Pas. Papan Nama Kegiatan
Bongkaran dan Perapihan Site
Mobilisasi dan Demobilisasi Alat
Pas. Bouwplank

II. PEKERJAAN TANAH
Galian tanah pondasi batu belah dan Pile Cap
Urugan kembali bekas galian
Urugan pasir di bawah pondasi

III. PEKERJAAN STRUKTUR
Pas. Batu Kosong/Aanstamping
Pas. Pondasi Batu Belah (ad. 1 : 6)
Pek. Pemancangan Tiang Pondasi (28 cm x 28 cm) Kap. 25 Ton (P. 20 M') Silent Piling
System (Hidrolik)
Pas. Beton Cor Pile Cap Ready Mix K. 225
Pembesian Pile Cap dengan Besi Polos
Pas. Bekisting untuk Beton Pile Cap
Pas. Lantai kerja Pile Cap (ad. 1:3:5)
Pek. Beton Sloof, Kolom Lt. 1, Kanopi Lt. 1, Balok & Plat
Dak Entrance, Tangga, Balok & Plat Lt. 2 :
a. Pas. Beton Cor Ready Mix K. 225
b. Pembesian dengan Besi Polos
c. Pas. Besi Stek Kolom Praktis & Balok Lintel Lt. 1
d. Pas. Bekisting untuk Beton dengan multiplek
e. Pas. Stootwerk
f. Pas. Besi Stek Kolom Lt. 2

IV. PEKERJAAN PLUMBING
Pas. Pipa PVC 1, 5" Sal. Vertikal Air Hujan (Dak Entrance)
Pas. Roof Drain (Saringan Lantai) Dak Enterance

Pekerjaan - pekerjaan tersebut di atas harus dilaksanakan oleh Kontraktor meliputi bagian-bagian
pekerjaan yang dinyatakan dalam Gambar Kerja serta Buku Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknis
ini. Penyelesaian pekerjaan harus tepat waktu sesuai jadwal yang ditentukan dengan kualitas yang
memenuhi ketentuan sebagaimana disyaratkan.



Termasuk di dalam lingkup pekerjaan ini adalah :

Menyediakan tenaga kerja yang ahli, bahan-bahan, peralatan berikut alat bantu lainya untuk
melaksanakan bagian-bagian pekerjaan serta mengadakan pengamanan, pengawasan dan
pemeliharaan terhadap bahan-bahan, alat-alat kerja maupun hasil pekerjaan selama masa
pelaksanaan berlangsung sehingga seluruh pekerjaan selesai dengan sempurna sampai dengan
diserahterimakannya pekerjaan tersebut kepada Pemberi Tugas.

Semua bagian pekerjaan yang merupakan kesatuan dengan pekerjaan yang disebut dalam buku ini,
menjadi lingkup pekerjaan yang tidak dapat dipisahkan dan harus dilaksanakan oleh Kontraktor,
sesuai dengan petunjuk Tim Direksi.

1.2 SARANA BEKERJA

1.2.1 Tenaga Kerja/Tenaga Ahli
Tenaga Kerja dan Tenaga Ahli yang memadai dan berpengalaman dengan jenis dan volume
pekerjaan yang akan dilaksanakan.

1.2.2 Peralatan Bekerja
Menyediakan alat-alat bantu, seperti mesin pompa, alat-alat bor, alat-alat pengangkat dan
pengangkut serta peralatan-peralatan lain yang benar-benar diperlukan dalam pelaksanaan
pekerjaan ini.

1.2.3 Bahan-bahan Bangunan
Menyediakan bahan-bahan bangunan dalam jumlah yang cukup untuk setiap jenis
pekerjaan yang akan dilaksanakan serta tepat pada waktunya.

1.3 PERSYARATAN PELAKSANAAN

Kontraktor wajib melaksanakan semua pekerjaan dengan mengikuti petunjuk dan syarat pekerjaan,
peraturan persyaratan pemakaian bahan bangunan yang dipergunakan sesuai dengan Rencana
Kerja dan Syarat-Syarat Teknis dan atau petunjuk yang diberikan oleh Tim Direksi.

Sebelum melaksanakan setiap pekerjaan di lapangan, Kontraktor wajib memperhatikan dan
melakukan koordinasi kerja dengan pekerjaan lain yang menyangkut pekerjaan Struktur, Arsitektur,
Mekanikal, Plumbing/Sanitasi dan mendapat ijin tertulis dari Tim Direksi.

Untuk menjamin mutu dan kelancaran pekerjaan calon Pemborong harus menyediakan :
Wakil sebagai penanggung jawab lapangan yang terampil dan ahli dibidangnya selama
pelaksanaan pekerjaan dan selama masa pemeliharaan guna memenuhi kewajiban menurut
kontrak.

Buku harian untuk :

Kunjungan tamu-tamu yang ada hubungannya dengan proyek.
Mencatat semua petunjuk-petunjuk, keputusan-keputusan dan detail dari pekerjaan.

Alat-alat yang senantiasa tersedia di proyek antara lain tetapi tidak terbatas pada :
1 (Satu) Alat Ukur Schuifmat
1 (Satu) Hammer Test
1 (Satu) Kamera
1 (Satu) Alat Ukur Optik (Theodolit/Waterpass)
1 (Satu) Mesin Tik Standard 18" atau 1 unit komputer dan alat cetak (printer)
1 (Satu) Alat Ukur panjang 50 M, 5 M
1 (Satu) Mistar Waterpass panjang 120 Cm

1.4 STANDARD YANG DIPERGUNAKAN



Semua pekerjaan yang akan dilaksanakan harus mengikuti Normalisasi Indonesia, Standard Industri
Konstruksi, Peraturan Nasional lainnya yang ada hubungannya dengan pekerjaan antara lain :
NI-2(PUBI-1971) : Peraturan Beton Indonesia (1971).
PUBI-1982 : Peraturan Bahan Bangunan di Indonesia.
NI-3 PMI PUBB 1970 : Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia
NI-4 : Persyaratan Cat Indonesia
NI-5 PKKI : Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia
NI-7 : Peraturan Kapur Indonesia
NI-8 : Peraturan Semen Portland Indonesia
NI-10 : Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan
PPI-1979 : Pedoman Plumbing Indonesia
SII : Standard Industri Indonesia.
SK SNI T-15-1991-03
(PBI - 1991) : Peraturan beton bertulang Indonesia .
AVWI : Peraturan Umum Instalasi Air.

Serta :
Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung 1981.
Peraturan Perburuhan di Indonesia dan Peraturan tentang Keselamatan Tenaga Kerja yang
dikeluarkan oleh Departemen Tenaga Kerja Republik Indonesia.
Keputusan Menteri Pekerjaan Umum Nomor : 02/KPTS/1985, tentang Penanggulangan Bahaya
Kebakaran.

Jika tidak terdapat di dalam Peraturan/Standard/Normalisasi tersebut di atas, maka berlaku
Peraturan/Standard/-Normalisasi Internasional ataupun dari negara asal produsen
bahan/material/komponen yang bersangkutan

Selain ketentuan-ketentuan yang tersebut, berlaku pula dalam ketentuan ini :
Gambar bestek yang dibuat oleh Perencana yang sudah disahkan oleh pemberi tugas,
termasuk juga gambar-gambar kerja yang dibuat oleh Pemborong dan sudah
disetujui/disahkan oleh Pemberi Tugas.
Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS)
Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwizjing)
Surat Perjanjian Mulai Kerja (SPMK)/Kontrak
Rencana Kerja pelaksanaan (Time Schedule) yang dibuat oleh Pemborong dan disetujui oleh
Pemberi Tugas.

Pasal 2
PENJELASAN RKS & GAMBAR

2.1 Kontraktor wajib meneliti semua gambar dan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) termasuk
tambahan dan perubahannya yang dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan
(Aanwijzing).

2.2 Bila gambar tidak sesuai dengan Rencana kerja dan Syarat-syarat (RKS), maka yang
mengikat/berlaku adalah RKS.

2.3 UKURAN

2.3.1 Pada dasarnya semua ukuran utama yang tertera dalam Gambar Kerja dan Gambar
Pelengkap meliputi :

As - As
Luar - Luar
Dalam - Dalam
Luar - Dalam



2.3.2 Ukuran-ukuran yang digunakan disini semuanya dinyatakan dalam M (Meter), kecuali
ukuran-ukuran untuk baja yang dinyatakan dalam inch atau mm (millimeter).

2.3.3 Khusus ukuran-ukuran dalam Gambar Kerja Arsitektur pada dasarnya adalah ukuran jadi
seperti dalam keadaan selesai ("Finished").

2.3.4 Mengingat masalah ukuran ini sangat penting, maka Kontraktor diwajibkan meneliti
terlebih dahulu ukuran-ukuran yang tercantum di dalam Gambar Kerja Arsitektur dan
Gambar Kerja lainnya yang termuat di dalam Dokumen Lelang/Dokumen Kontrak; terutama
untuk peil, ketinggian, lebar, ketebalan, luas penampang dan lain lain.

2.3.5 Bila ada keraguan mengenai ukuran, Kontraktor wajib melaporkan secara tertulis kepada
Tim Direksi. yang selanjutnya akan memberikan keputusan ukuran mana yang akan dipakai
dan dijadikan pegangan.

2.3.6 Kontraktor tidak dibenarkan mengubah atau mengganti ukuran-ukuran yang tercantum di
dalam Gambar Pelaksanaan tanpa sepengetahuan Direksi, dan segala akibat yang terjadi
adalah tanggung jawab Kontraktor baik dari segi biaya maupun waktu.

2.4 PERBEDAAN GAMBAR

2.4.1 Bila suatu gambar tidak cocok dengan gambar yang lain dalam satu disiplin kerja, maka
gambar yang mempunyai skala yang lebih besar yang mengikat/berlaku.

2.4.2 Bila ada perbedaan antara gambar kerja Arsitektur dengan Sipil/Struktur, maka yang
berlaku/mengikat adalah gambar kerja struktur.

2.4.3 Bila ada perbedaan antara gambar kerja Arsitektur dengan Sanitasi, Elektrikal/Listrik dan
Mekanikal, maka yang dipakai sebagai pegangan adalah ukuran fungsional dalam gambar
kerja Arsitektur.

2.4.4 Mengingat setiap kesalahan maupun ketidak telitian di dalam pelaksanaan satu bagian
pekerjaan akan selalu mempengaruhi bagian pekerjaan lainnya, maka di dalam hal terdapat
ketidak-jelasan, kesimpang-siuran, perbedaan-perbedaan dan ataupun ketidak-sesuaian
dan keragu-raguan di antara setiap Gambar Kerja.
Kontraktor diwajibkan melaporkan kepada Tim Direksi/Pengelola Proyek secara tertulis,
mengadakan pertemuan dengan Tim Direksi, dan Konsultan Perencana, untuk mendapat
keputusan gambar mana yang akan dijadikan pegangan.

2.4.5 Ketentuan tersebut di atas tidak dapat dijadikan alasan oleh Kontraktor untuk
memperpanjang / meng-"klaim" biaya maupun waktu pelaksanaan.

2.5 ISTILAH

Istilah yang digunakan berdasarkan pada masing-masing disiplin pada tahap pembangunan ini
adalah sebagai berikut :

2.5.1 AR : Arsitektur,
Mencakup hal-hal yang berhubungan dengan perencanaan dan perancangan bangunan
secara menyeluruh dari semua disiplin-disiplin kerja yang ada, baik teknis maupun
estetika.

2.5.2 SR : Struktur,
Mencakup hal-hal yang berhubungan dengan Perhitungan Konstruksi, Bahan Konstruksi
Utama dan Spesifikasinya, Dimensionering Beton Struktur.

2.5.3 PL : Plumbing/Sanitasi (Teknik Penyehatan),


Mencakup hal hal yang berhubungan dengan sistem sanitasi bangunan (air bersih, air
kotor, air hujan).

2.5.4 EL : Elektrikal / Telepon, Penangkal Petir,
Yang ada hubungannya dengan Sistem Penyediaan Daya Listrik, Penerangan, Penangkal
Petir, dan lain-lain sesuai dalam gambar kerja.

2.6 SHOP DRAWING

Shop Drawing merupakan gambar detail pelaksanaan di lapangan yang harus dibuat oleh
Kontraktor berdasarkan Gambar Dokumen Kontrak yang telah disesuaikan dengan keadaan
lapangan.

Kontraktor wajib membuat Shop Drawing pada setiap akan melaksanakan suatu pekerjaan dan
untuk detail khusus yang belum tercakup lengkap dalam Gambar Kerja/Dokumen Kontrak maupun
yang diminta oleh Tim Direksi.

Dalam Shop Drawing ini harus jelas dicantumkan dan digambarkan semua data yang diperlukan
termasuk pengajuan contoh dari semua bahan, keterangan produk, cara pemasangan dan atau
spesifikasi/persyaratan khusus sesuai dengan spesifikasi pabrik yang belum tercakup secara
lengkap di dalam Gambar Kerja/Dokumen Kontrak maupun di dalam Buku ini.

Kontraktor wajib mengajukan Shop Drawing tersebut kepada Tim Direksi untuk mendapat
persetujuan tertulis dari Tim Direksi. .

Pasal 3
KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN

3.1 Di lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib menunjuk seorang Kuasa Kontraktor atau biasa disebut
Site Manager / Project Manager yang cakap untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangan
dan mendapat kuasa penuh dari Kontraktor, berpendidikan minimal Sarjana Teknik Sipil (S1) atau
sederajat dengan pengalaman minimum 5 (lima) tahun.

3.2 Dengan adanya Pelaksana, tidak berarti bahwa Kontraktor lepas tanggung jawab sebagian maupun
keseluruhan terhadap kewajibannya.

Pasal 4
TANGGUNG JAWAB KONTRAKTOR

4.1 Kontraktor harus bertanggung-jawab penuh atas kualitas pekerjaan sesuai dengan ketentuan-
ketentuan dalam RKS dan Gambar Kerja.

4.2 Kehadiran Tim Direksi selaku wakil Pemberi Tugas untuk melihat, mengawasi, menegur, atau
memberi nasehat tidak mengurangi tanggung jawab penuh tersebut di atas.

4.3 Kontraktor bertanggung-jawab atas kerusakan lingkungan yang timbul akibat pelaksanaan
pekerjaan.

Kontraktor berkewajiban memperbaiki kerusakan tersebut dengan biaya Kontraktor sendiri.

4.4 Bilamana terjadi gangguan yang dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan, maka Kontraktor
berkewajiban memberikan saran-saran perbaikan kepada Pemberi Tugas melalui Tim Direksi.

Apabila hal ini tidak dilakukan, Kontraktor bertanggung-jawab atas kerusakan yang timbul.



4.5 Kontraktor bertanggung-jawab atas keselamatan tenaga kerja yang dikerahkan dalam pelaksanaan
pekerjaan.

4.6 Segala biaya yang timbul akibat kelalaian Kontraktor dalam melaksanakan pekerjaan menjadi
tanggung-jawab Kontraktor.

4.7 Selama pembangunan berlangsung, Kontraktor harus menjaga keamanan bahan/material, barang
milik Proyek, Tim Direksi dan milik Pihak Ketiga yang ada di lapangan, maupun bangunan yang
dilaksanakannya sampai tahap serah terima.

Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah disetujui, baik yang telah dipasang
maupun belum; adalah tanggung jawab Kontraktor dan tidak akan diperhitungkan dalam biaya
pekerjaan tambah.

4.8 Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor bertanggung-jawab atas akibatnya, baik yang berupa barang-
barang maupun keselamatan jiwa.

4.9 Apabila pekerjaan telah selesai, Kontraktor harus segera mengangkut bahan bongkaran dan sisa-
sisa bahan bangunan yang sudah tidak dipergunakan lagi keluar lokasi pekerjaan.
Segala pembiayaannya menjadi tanggungan Kontraktor.

Pasal 5
DIREKSI KEET, KANTOR PEMBORONG, GUDANG DAN LOS KERJA

5.1 Pemborong harus membuat Direksi Keet seluas 24 M
2
(4 X 6 M
2
) untuk ruang pengawas dan ruang
rapat, yang diperlengkapi dengan kursi, meja kerja, meja rapat, serta alat-alat kantor yang
diperlukan (lantai diplester,dinding papan dan atap genting/asbes). Pemborong berkewajiban
membuat Kantor Pemborong, Los Kerja, Gudang Bahan yang dapat dikunci yang mana tempatnya
akan ditentukan oleh Pengawas Lapangan/Personalia Proyek.

5.2 Direksi Keet, Kantor Pemborong, Gudang dan Los Kerja yang dibuat oleh pemborong, setelah
selesai pelaksanaan pembangunan / pekerjaan tersebut, harus segera dibongkar / dibersihkan oleh
pihak pemborong kecuali ada ketentuan lain dari Tim Direksi.

5.3 Kontraktor wajib memasukkan identitas, nama, jabatan, keahlian masing-masing anggota kelompok
kerja pelaksanaan pekerjaan ini dan inventarisasi peralatan yang dipergunakan untuk pekerjaan ini.

5.4 Kontraktor wajib memasukkan identifikasi tempat kerja (Workshop) dan peralatan yang dimiliki
dimana pekerjaan pemborongan akan dilaksanakan, serta jadwal kerja.

5.5 Semua sarana kerja yang digunakan harus benar-benar baik dan memenuhi persyaratan kerja
sehingga memudahkan dan melancarkan kerja di lapangan.

5.6 Penyediaan tempat penyimpanan bahan/material di lapangan harus aman dari segala kerusakan,
kehilangan dan hal-hal yang dapat mengganggu pekerjaan lain yang sedang berjalan.

Pasal 6
JADWAL PELAKSANAAN

6.1 Sebelum mulai pelaksanaan pekerjaan di lapangan, Kontraktor 'wajib' membuat Rencana Kerja
Pelaksanaan dan bagian-bagian pekerjaan berupa Bar-Chart dan S-Curve Bahan dan Tenaga.

6.2 Rencana Kerja tersebut harus sudah mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Tim Direksi, paling
lambat dalam waktu 14 (empat belas) hari kalender setelah Surat Keputusan Penunjukan (SKP)
diterima Kontraktor.

Rencana Kerja yang telah disetujui oleh Tim Direksi, akan disahkan oleh Pemberi Tugas.



6.3 Kontraktor wajib memberikan salinan Rencana Kerja rangkap 4 (empat) kepada Tim Direksi, yang
selanjutnya akan memberikan 1 (satu) salinan Rencana Kerja kepada Pemberi Tugas.

1 (satu) salinan Rencana Kerja harus ditempel pada dinding Bangsal Kontraktor di lapangan yang
selalu diikuti dengan grafik kemajuan/prestasi kerja.

6.4 Tim Direksi. akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor berdasarkan Rencana Kerja tersebut.

Pasal 7
PENGUKURAN GARIS/KETINGGIAN PERMUKAAN & POSISI BAGIAN-BAGIAN PEKERJAAN

7.1 Kontraktor harus bertanggung-jawab atas kebenaran penetapan ketinggian di lapangan yang
disetujui secara tertulis oleh pengawas ahli.

7.2 Kontraktor harus bertanggung jawab untuk menyediakan semua peralatan, perlengkapan dan
tenaga kerja yang diperlukan dalam hubungannya dengan penetapan tersebut dalam butir di atas.

7.3 Pencocokan penetapan ketinggian di lapangan oleh Pengawas, bagaimanapun juga tidak
melepaskan Kontraktor dari tanggung jawab atas ketepatan dari penetapan ketinggian tersebut
dan Kontraktor harus melindungi dan menjaga dengan hati-hati semua patok tetap, Bouwplank
dan benda-benda yang lain yang digunakan dalam penetapan ketinggian.

7.4 Kontraktor wajib memperhatikan dan mempelajari segala petunjuk yang tertera dalam Gambar
Kerja untuk mendapatkan posisi dan ketetapan di lapangan bagi setiap bagian pekerjaan.

7.5 Kontraktor harus memasang patok-patok yang terpenting di Tapak untuk patokan titik mula setiap
bagian dari pekerjaan.

7.6 Pembentukan dan penyelesaian tanah harus mengikuti bentuk / kemiringan / kontur / peil yang
tertera di dalam Gambar Kerja.

7.7 Kemiringan yang dibuat harus cukup untuk mengalirkan air hujan menuju keselokan yang ada
disekitarnya serta mengikuti persyaratan - persyaratan yang tertera di dalam Gambar kerja. Tidak
dibenarkan adanya genangan air.

7.8 Perbedaan antara Gambar Kerja dengan keadaan di Lapangan harus dilaporkan kepada Tim Direksi,
untuk mendapatkan pemecahannya setelah berkonsultasi dengan Perencana. Tidak dibenarkan
Kontraktor mengambil tindakan tanpa sepengetahuan Tim Direksi.

Pasal 8
KETENTUAN & SYARAT BAHAN-BAHAN

8.1 Sepanjang tidak ada ketetapan lain dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini maupun dalam
berita Acara Penjelasan Pekerjaan, bahan-bahan yang akan dipergunakan maupun syarat- syarat
pelaksanaan harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dalam A.V. dan Persyaratan Umum
Bahan Bangunan Indonesia (PUBI Tahun 1982), Standar Industri Indonesia (SII) untuk bahan
termaksud, serta ketentuan-ketentuan dan syarat bahan-bahan lainnya yang berlaku di Indonesia.

8.2 Merk Pembuatan Bahan/Material & Komponen Jadi

8.2.1 Semua merk pembuatan atau merk dagang dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknis
ini dimaksudkan sebagai dasar perbandingan kualitas dan tidak diartikan sebagai suatu
yang mengikat.

8.2.2 Bahan/material dan komponen jadi yang dipasang/dipakai harus sesuai dengan yang
tercantum dalam Gambar, memenuhi standard spesifikasi bahan tersebut, mengikuti
peraturan persyaratan bahan bangunan yang berlaku.


8.2.3 Apabila dianggap perlu, Tim Direksi berhak untuk menunjuk tenaga ahli yang ditunjuk oleh
pabrik dan atau Supplier yang bersangkutan tersebut sebagai pelaksana.

8.2.4 Dalam hal ini, Kontraktor tidak berhak mengajukan claim sebagai pekerjaan tambah.

8.2.5 Disyaratkan bahwa satu merk pembuatan atau merk dagang hanya diperkenankan untuk
setiap jenis bahan yang boleh dipakai dalam pekerjaan ini.

8.2.6 Penggunaan bahan produk lain yang setara dengan apa yang dipersyaratkan harus disertai
test dari Laboratorium lokal/dalam negeri baik kualitas, ketahanan serta kekuatannya dan
harus diketahui dan disetujui oleh Tim Direksi secara tertulis.

Apabila diperlukan biaya untuk test Laboratorium, maka biaya tersebut harus ditanggung
oleh Kontraktor tanpa dapat mengajukan sebagai biaya tambah.

8.3 Kontraktor/Pelaksana terlebih dahulu harus memberikan contoh-contoh semua bahan-bahan yang
diperlukan untuk bangunan tersebut kepada Tim Direksi untuk mendapatkan persetujuan secara
tertulis sebelum semua bahan-bahan tersebut didatangkan/dipakai.

Contoh bahan tersebut yang harus diserahkan kepada Tim Direksi adalah sebanyak tiga (3) buah
dari satu bahan yang ditentukan untuk menetapkan "Standard of Appearence" dan disimpan di
ruang Tim Direksi. Paling lambat waktu penyerahan contoh bahan adalah dua (2) minggu sebelum
jadwal pelaksanaan.

8.4 Keputusan bahan, jenis, warna, tekstur dan produk yang dipilih, akan diinformasikan kepada
Kontraktor selama tidak lebih dari tujuh (7) hari kalender setelah penyerahan contoh bahan
tersebut.

8.5 Penyimpanan dan pemeliharaan bahan harus sesuai persyaratan pabrik yang bersangkutan, dan
atau sesuai dengan spesifikasi bahan tersebut.

Pasal 9
PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN

9.1 Bahan-bahan yang didatangkan/dipekerjakan harus sesuai dengan contoh-contoh yang telah
disetujui Tim Direksi seperti yang diatur dalam Pasal 8 di atas.

9.2 Bahan-bahan yang tidak memenuhi syarat-syarat atau kualitas jelek yang dinyatakan afkir/ditolak
oleh Tim Direksi, harus segera dikeluarkan dari lapangan bangunan selambat-lambatnya dalam
tempo 3 x 24 jam dan tidak boleh dipergunakan.

9.3 Apabila sesudah bahan-bahan tersebut dinyatakan ditolak oleh Tim Direksi dan ternyata masih
dipergunakan oleh Pelaksana, maka Tim Direksi berhak memerintahkan pembongkaran kembali
kepada Kontraktor yang mana segala kerugian yang diakibatkan oleh pembongkaran tersebut
menjadi tanggungan Kontraktor sepenuhnya disamping pihak Kontraktor tetap dikenakan denda
sebesar 1 o/oo (satu permil) dari harga borongan.

9.4 Jika terdapat perselisihan dalam pelaksanaan tentang pemeriksaan kualitas dari bahan-bahan
tersebut, maka Kontraktor harus dan memeriksakannya ke Laboratorium balai Penelitian Bahan-
Bahan Pemerintah untuk diuji dan hasil pengujian tersebut disampaikan kepada Tim Direksi secara
tertulis.
Segala biaya pemeriksaan ditanggung oleh Kontraktor.

9.5 Sebelum ada kepastian dari laboratorium tersebut diatas tentang baik atau tidaknya kualitas dari
bahan-bahan tersebut, Pelaksana tidak diperkenankan melanjutkan pekerjaan-pekerjaan yang
menggunakan bahan-bahan tersebut diatas.



Pasal 10
SUPPLIER & SUB-KONTRAKTOR

10.1 Jika Kontraktor menunjuk supplier dan atau Kontraktor Bawahan (Sub-Kontraktor) di dalam hal
pengadaan material dan pemasangannya, maka Kontraktor 'wajib' memberitahukan terlebih dahulu
kepada Tim Direksi untuk mendapatkan persetujuan.

10.2 Kontraktor wajib mengadakan koordinasi pelaksanaan atas petunjuk Tim Direksi dengan Kontraktor
Bawahan atau Supplier bahan.

10.3 Supplier wajib hadir mendampingi Tim Direksi di Lapangan untuk pekerjaan khusus dimana
pelaksanaan dan pemasangan bahan tersebut perlu persyaratan khusus sesuai instruksi pabrik.

Pasal 11
PEMBUATAN PAGAR PROYEK

11.1 Sebelum pelaksanaan konstruksi dimulai, Kontraktor diwajibkan memasang 'Pagar Proyek' di lokasi
seperti yang dipetakan di dalam Gambar dan/atau atas petunjuk lainya dari Tim Direksi.

11.2 Tinggi Pagar Proyek minimum 2,00 M dari permukaan tanah dengan bahan dari Seng gelombang
BJLS 32 dicat, kolom setempat dari rangka Kayu Borneo ukuran 5/7, memenuhi persyaratan
kekuatan, atau sesuai dengan peraturan Pemerintah Daerah setempat.

Pasal 12
PERSYARATAN UMUM LAINNYA

12.1 Pekerjaan Penyediaan Air Dan Daya Listrik Untuk Bekerja

12.1.1 Air untuk bekerja harus disediakan oleh Kontraktor dengan membuat sumur pompa di
tapak proyek.

12.1.2 Air harus bersih, bebas dari bau, bebas dari lumpur, minyak dan bahan kimia lainnya yang
merusak. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan dari Tim Direksi.

12.1.3 Listrik untuk bekerja harus disediakan Kontraktor dan diperoleh dari sambungan PLN
setempat selama masa pembangunan.

12.1.4 Penggunaan Diesel untuk pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan untuk
penggunaan sementara atas petunjuk Pengawas.

12.2 Mengutamakan Jasa Produksi Dalam Negeri

Pengutamaan Jasa Produksi Dalam Negeri, kecuali ditentukan lain dalam kontrak, untuk
pelaksanaan, penyelesaian dan pemeliharaan pekerjaan maka :
Kontraktor atas biaya sendiri, harus mengadakan dan menyediakan semua peralatan konstruksi dan
bahan, baik untuk pekerjaan permanen maupun pekerjaan sementara, termasuk segala macam
barang lain yang diperlukan.

Dalam hal pengadaan semua bahan baku, barang jadi, setengah jadi dan lain-lain, kontraktor harus
mengutamakan jasa produksi dalam negeri meskipun harus tetap memperhatikan syarat-syarat
mutu bahan yang bersangkutan, sesuai dengan petunjuk dan persetujuan pengawas, kecuali bila
ditentukan lain dalam RKS teknis.


12.3 Drainase / Saluran Tapak Sementara

Dengan mempertimbangkan keadaan topografi / kontur tanah yang ada di tapak, Kontraktor wajib
membuat saluran sementara yang berfungsi untuk pembuangan air yang ada.

Arah aliran ditujukan ke daerah permukaan yang terendah yang ada di tapak atau ke saluran yang
sudah ada di lingkungan daerah pembangunan.

12.4 Penjagaan Keamanan Lapangan Pekerjaan

Kontraktor diwajibkan menjaga keamanan lapangan yang meliputi barang-barang milik Proyek, Tim
Direksi dan milik Pihak Ketiga yang ada di lapangan.
Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah disetujui, baik yang telah dipasang
maupun belum; adalah tanggung jawab Kontraktor dan tidak akan diperhitungkan dalam biaya
pekerjaan tambah.

Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor bertanggung-jawab atas akibatnya, baik yang berupa barang-
barang maupun keselamatan jiwa.

12.5 Keselamatan Pekerjaan

Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa pemeliharaan, kontraktor
bertanggung-jawab atas keselamatan dan keamanan pekerjaan, bahan dan peralatan teknis serta
konstruksi yang diserahkan Pemberi Tugas, dalam hal terjadinya kerusakan-kerusakan, maka
Kontraktor harus bertanggung jawab untuk memperbaikinya.

12.6 Memasuki Lapangan

Tim Direksi. atau setiap petugas yang diberi kuasa olehnya, setiap waktu dapat memasuki tempat
pekerjaan, atau semua bengkel dan tempat-tempat dimana pekerjaan sedang dikerjakan /
dipersiapkan atau di manabahan / barang dibuat.
Kontraktor harus memberi fasilitas dan membantu untuk memasuki tempat-tempat tersebut.

12.7 Pemeriksaan Pekerjaan

12.7.1 Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan Kontraktor, tetapi karena bahan /
material ataupun komponen jadi, maupun mutu pekerjaannya sendiri ditolak oleh Tim
Direksi harus segera dihentikan dan selanjutnya dibongkar atas biaya Kontraktor dalam
waktu yang ditetapkan oleh Tim Direksi.

12.7.2 Tidak ada pekerjaan yang boleh ditutup atau menjadi tidak terlihat sebelum mendapatkan
persetujuan pengawas dan pemborong harus memberikan kesempatan sepenuhnya
kepada pengawas ahli untuk memeriksa surat permohonan pemeriksaan, tidak terhitung
hari libur/hari Raya) tidak dipenuhi/ditanggapi oleh Tim Direksi, maka Kontraktor dapat
meneruskan pekerjaannya dan bagian yang seharusnya diperiksa dianggap telah disetujui
oleh Tim Direksi.

12.7.3 Bila Kontraktor melalaikan perintah, Tim Direksi berhak menyuruh membongkar bagian
pekerjaan sebagian atau seluruhnya untuk diperbaiki.

12.7.4 Biaya pembongkaran dan pemasangan/perbaikan kembali menjadi tanggungan Kontraktor,
tidak dapat di "klaim" sebagai biaya pekerjaan tambah maupun alasan untuk perpanjangan
waktu pelaksanaan.

12.8 Kemajuan Pekerjaan



12.8.1 Seluruh bahan, peralatan konstruksi dan tenaga kerja yang harus disediakan oleh
kontraktor demikian pula metode/cara pelaksanaan pekerjaan harus diselenggarakan
sedemikian rupa, sehingga diterima oleh Pengawas.

12.8.2 Apabila laju kemajuan pekerjaan atau bagian pekerjaan pada suatu waktu menurut
penilaian Tim Direksi telah terlambat, untuk menjamin penyelesaian pada waktu yang telah
ditentukan atau pada waktu yang diperpanjang, maka pengawas harus memberikan
petunjuk secara tertulis langkah-langkah yang perlu diambil guna melancarkan laju
pekerjaan sehingga pekerjaan dapat diselesaikan pada waktu yang telah ditentukan.

12.9 Perubahan, Penambahan, Pengurangan Pekerjaan dan Pembuatan "As-Built Drawing"

12.9.1 Tata cara pelaksanaan dan penilaian perubahan, penambahan dan pengurangan pekerjaan
disesuaikan dengan Dokumen Kontrak.

12.9.2 Setelah Pekerjaan selesai dan diserah-terimakan, Kontraktor berkewajiban membuat
gambar-gambar yang memuat seluruh perubahan, dan sesuai dengan kenyataan yang
telah dikerjakan/dibangun oleh kontraktor (As-Built Drawing). Biaya untuk penggambaran
"As-Built Drawing", sepenuhnya menjadi tanggungan Kontraktor.

12.10 Papan Nama Proyek

Bila diharuskan oleh Pemerintah Daerah setempat, maka Kontraktor harus memasang Papan Nama
Proyek sesuai dengan peraturan Daerah yang berlaku, atas biaya Kontraktor.


BAB II
SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PEMBONGKARAN DAN PEKERJAAN TANAH

Pasal 1
U M U M


Pekerjaan yang dimaksud meliputi penyediaan Tenaga, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu
lainnya yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan ini, yaitu dan tidak terbatas pada :
Pekerjaan pembongkaran dan pembersihan sebelum pelaksanaan
Pekerjaan galian, pengurugan, pemadatan dan perataan tanah
Pekerjaan perbaikan kembali

1.2 PERSIAPAN PELAKSANAAN
Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor harus mempelajari dengan seksama Gambar
Kerja. Kontraktor harus sudah memperhitungkan segala kondisi di lapangan yang meliputi dan
tidak terbatas pada bangunan Eksisting, Trench, saluran drainase, pipa-pipa, instalasi eksisting
lainnya, tiang listrik dan penangkal petir.
Kontraktor harus mengamankan/melindungi hasil paket pekerjaan sebelumnya maupun yang
sedang berjalan, bahan/komponen/instalasi eksisting yang dipertahankan; agar tidak rusak
atau cacat.
Rencana pengamanan, baik berupa penyangga, penopang, atau konstruksi khusus sebagai
penahan atau pelindung bagian yang tidak dibongkar, harus dilaporkan kepada Tim Direksi
terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan.

Pasal 2
PEMBONGKARAN DAN PEMBERSIHAN

2.1 Pekerjaan pembongkaran dan pembersihan mencakup :
Pembongkaran/pembersihan/pemindahan konstruksi keluar dari dalam tapak/site terhadap semua
hal yang dinyatakan oleh Tim Direksi tidak akan digunakan lagi, maupun yang dapat mengganggu
kelancaran pelaksanaan; diantaranya :
Pembongkaran dan pembersihan akar pepohonan.
Pembersihan sisa-sisa dan atau buangan dari hasil pembongkaran maupun paket pekerjaan
sebelumnya.

2.2 Setiap pembongkaran harus dilakukan sedemikian rupa sehingga siap untuk dapat dilaksanakan
pemasangan baru, sesuai dengan Gambar Kerja.

2.3 Barang hasil bongkaran dan pembersihan harus dikeluarkan dari Tapak/Site Konstruksi dan
dikumpulkan di tempat / lokasi tertentu yang ditunjukkan Tim Direksi.
Pada dasarnya, barang-barang tersebut tidak dapat dipakai lagi dalam pekerjaan, kecuali apabila
dinyatakan lain oleh Tim Direksi.

Pasal 3
PEKERJAAN TANAH

Pekerjaan Tanah adalah pekerjaan pembuatan lubang / galian di tanah dan termasuk peng-
urugan/pemadatan tanah kembali yang diperlukan untuk :
Galian Pondasi
Saluran dan Trench


Galian lain seperti yang ditunjukkan dalam Gambar Kerja dan atau oleh Tim Direksi

3.1 MACAM GALIAN
Penggalian dibagi dalam macam-macam jenis yaitu:
Galian Tanah Biasa
Galian Batu
Galian Konstruksi/Obstacle

Semua pekerjaan galian harus dikerjakan sesuai dengan spesifikasi untuk ketiga macam galian
tersebut di atas. Syarat-syarat kerja yang menyangkut bidang lain, mengikuti ketentuan-ketentuan
letak, peil, dan dimensi seperti yang dicantumkan Pengawasan dalam Gambar Rencana atau
Petunjuk Tim Direksi.

a. Galian Tanah Biasa
Galian Tanah biasa harus mencakup semua galian yang bukan galian batu, galian konstruksi
atau galian material dan bahan baku lainnya.

b. Galian Batu
Galian Batu terdiri dari pekerjaan menggali/membongkar batu-batuan pada daerah galian
yang menurut pendapat Tim Direksi harus dilakukan pembongkaran.

c. Galian Konstruksi / Obstacle
Galian Konstruksi/Obstacle adalah semua galian, selain dari galian tanah dan galian batu
dalam batas pekerjaan yang disebut dalam Spesifikasi ini atau tercantum dalam Gambar
Rencana. Semua galian yang disebut sebagai galian Konstruksi/Obstacle terdiri dari galian
lantai bangunan, galian pondasi bangunan eksisting, galian perkerasan jalan/halaman, galian
pipa/ kabel listrik, pipa gas, saluran-saluran serta konstruksi-konstruksi lainnya, selain yang
disebutkan pada Spesifikasi ini.

3.2 Urutan penggalian harus diatur sedemikian rupa dengan mengikuti petunjuk-petunjuk Tim Direksi
sehingga tidak menimbulkan gangguan pada lingkungan Tapak atau menyebabkan timbulnya
genangan air untuk waktu lebih dari 24 jam.

3.3 Jika pada galian terdapat akar kayu, kotoran dan bagian tanah yang tidak padat atau longgar maka
bagian ini harus dikeluarkan seluruhnya, kemudian lubang yang terjadi harus ditutup urugan pasir
yang dipadatkan dan disirami air setiap ketebalan 5 Cm lapis demi lapis sampai jenuh sehingga
mencapai ketinggian yang dinginkan.

Biaya pekerjaan ini menjadi tanggung jawab Kontraktor tidak dapat di claim sebagai pekerjaan
tambah.

3.4 Bila pada galian terdapat instalasi eksisting, Kontraktor harus mengikuti prosedur seperti terurai
dalam butir 3.1 s/d 3.3.

3.5 Bila Kontraktor melakukan penggalian yang melebihi kedalaman yang ditentukan dalam Gambar
Kerja, maka Kontraktor wajib untuk menutup kelebihan tersebut dengan urugan pasir yang
dipadatkan dan disirami air setiap ketebalan 5 Cm lapis demi lapis sampai jenuh sehingga
mencapai ketinggian yang diinginkan.

Biaya pekerjaan ini tanggung jawab Kontraktor tidak dapat diklaim sebagai pekerjaan tambah.

3.6 Dasar galian harus dikerjakan dengan teliti, datar sesuai dengan Gambar kerja dan harus
dibersihkan dari segala macam kotoran.

3.7 Galian pondasi harus dilakukan sesuai dengan lebar lantai kerja Pondasi atau seperti tercantum
dalam Gambar kerja, dengan Penampang Lereng Galian Kiri dan Kanan dimiringkan 10' ke arah luar
Pondasi; dan sumbu, ketinggian serta bentuk selesai sesuai Gambar Kerja, diperiksa serta disetujui
Tim Direksi.


3.8 Kelebihan Tanah Galian harus dibuang keluar dari dalam Tapak Konstruksi. Area antara Papan Patok
Ukur dengan Galian harus bebas dari timbunan tanah.

3.9 Untuk menjaga lereng-lereng lubang galian agar tidak longsor atau runtuh, maka apabila dianggap
perlu oleh Tim Direksi, Kontraktor harus memasang Konstruksi penahan/casing sementara dari
bahan seng Gelombang BJLS 50 atau setara, atau dari papan-papan tebal 3 Cm diperkuat dengan
kayu-kayu dolken, minimal dia. 8 Cm sehingga konstruksi tersebut dapat menjamin kestabilan
Lereng.

3.10 Apabila dan atau karena permukaan Air Tanah tinggi, Kontraktor harus menyediakan Pompa Air
secukupnya untuk mengeringkan Air yang menggenang Galian. Di syaratkan bahwa seluruh
permukaan Galian, terutama Lantai Galian, harus kering untuk Pekerjaan-pekerjaan selanjutnya,
khususnya untuk pekerjaan :
Pondasi Batu Belah dan Sloof Beton Bertulang
Pondasi Plat Beton dan Sloof Beton Bertulang
Pengurugan dan Pemadatan

3.11 Biaya untuk lingkup yang terurai pada butir 3.5 dan 3.7 diatas ditanggung oleh Kontraktor, tidak
dapat diklaim sebagai pekerjaan tambah.

Pasal 4
GALIAN STRUKTUR


4.1.1 Galian struktur merupakan pengalian tanah untuk bangunan struktur, sesuai dengan
batasan pekerjaan sebagaimana dijelaskan di sini atau sebagaimana tampak pada gambar.

4.1.2 Pekerjaan galian yang dijelaskan dengan pasal-pasal lain dalam spesifikasi ini tidaklah
digolongkan sebagai galian struktur.

4.1.3 Galian struktur di sini tidak dibatasi hanya pada galian strukur pondasi plat, tapi termasuk
pekerjaan galian untuk sloof dan pondasi batu belah.

4.1.4 Pekerjaan galian ini mencakup pengurugan kembali dengan material yang disetujui oleh
Tim Direksi , berikut pembuangan bahan-bahan sisa, dan semua bahan dan peralatan
lainnya untuk menghindarkan galian dari genangan air tanah dan air permukaan.

4.1.5 Penyediaan tenaga kerja, bahan, fasilitas pelaksanaan dan kebutuhan-kebutuhan lainnya
yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan tanah yang sesuai dengan gambar-gambar
dan spesifikasi.

4.2 PERSYARATAN PEKERJAAN

4.2.1 Tata Letak
Kontraktor bertanggung jawab atas tata letak yang diperlukan untuk melaksanakan
pekerjaan. Sebelum penataan, Kontraktor harus menyerahkan rencana tata letak untuk
mendapat persetujuan dari Tim Direksi.

Bench Mark yang bersifat tetap maupun sementara harus dijaga dari kemungkinan
gangguan atau pemindahan.

4.2.2 Pengawasan

Selama pelaksanaan pekerjaan tanah ini, Kontraktor harus diwakili oleh seorang pengawas
ahli yang sudah berpengalaman dalam bidang pekerjaan penggalian / pengurugan, yang
mengetahui semua aspek pekerjaan yang harus dilaksanakan sesuai kontrak.



4.2.3 Pekerjaan Pembersihan dan Pembongkaran

a. Semua benda di permukaan seperti pohon, akar dan tonjolan, serta rintangan
rintangan dan lain-lain yang berada di dalam batas daerah pembangunan yang
tercantum dalam gambar, harus dibersihkan dan/atau dibongkar kecuali untuk hal-hal
di bawah ini :

b. Sisa-sisa pohon yang tidak mengganggu dan akar-akar serta benda-benda yang tidak
mudah rusak, yang letaknya minimal 1 Meter di bawah dasar Poer.

c. Pembongkaran tiang-tiang, saluran-saluran dan selokan-selokan hanya sedalam yang
diperlukan dalam penggalian di tempat tersebut.

d. Kecuali pada tempat-tempat yang harus digali, lubang-lubang bekas pepohonan dan
lubang-lubang lain, harus diurug kembali dengan bahan-bahan yang baik dan
dipadatkan.

e. Kontraktor bertanggung jawab untuk membuang sendiri tanaman-tanaman dan
puing-puing ke tempat yang ditentukan oleh Tim Direksi.

f. Kontraktor harus melestarikan semua benda-benda yang ditentukan tetap berada
pada tempatnya.

g. Pembuangan Humus
Sebelum mulai pekerjaan penggalian, lapisan humus dan rumput harus
dibersihkan, harus bebas dari sisa-sisa tanah bawah (Subsoil), bekas-bekas pohon,
akar-akar, batu-batuan, semak-semak atau bahan-bahan lain.

Humus yang didapat dari pengupasan tersebut harus dibuang ke tempat yang
sudah ditentukan oleh Tim Direksi.

4.3 PENGGALIAN

4.3.1 Sebelum memulai pekerjaan galian, Kontraktor harus :
Dengan inisiatif sendiri mengambil tindakan untuk mengatur drainase alamiah dari air yang
mengalir pada permukaan tanah, untuk mencegah galian tergenangi air.
Memeriksa segala pembongkaran dan pembersihan di tempat itu sudah dilaksanakan
sesuai dengan spesifikasi ini.
Memberitahu Tim Direksi sebelum memulai suatu galian apapun, agar elevasi penampang
melintang dan pengukuran dapat diketahui dan dilakukan pada tanah yang belum
terganggu. Tanah yang berdekatan dengan struktur tidak boleh diganggu tanpa ijin Tim
Direksi.

4.3.2 Parit-parit atau galian pondasi untuk struktur atau alas struktrur, harus mempunyai ukuran
yang cukup sehingga memungkinkan peletakkan atau alas pondasi sesuai dengan
ukurannya.
Bagian-bagian dinding/sisi parit harus selalu ditopang.
Elevasi dasar alas sebagaimana tampak pada gambar merupakan perkiraan, sehingga
secara tertulis Tim Direksi dapat memerintahkan perubahan ukuran dan elevasi jika
diperlukan untuk menjamin pondasi yang kokoh.

4.3.3 Penggunaan mesin untuk penggalian diperbolehkan, kecuali untuk tempat-tempat ketika
penggunaan mesin-mesin tersebut dapat merusak benda-benda yang berada di dekatnya,
bangunan-bangunan ataupun pekerjaan yang telah rampung. Dalam hal ini metoda
pekerjaan dengan tangan yang harus dilaksanakan.



4.3.4 Bila diperlukan Kontraktor harus membuat turap sementara yang cukup kuat untuk
menahan lereng-lereng tanah galian sehingga lereng-lereng galian tersebut tidak ambruk,
dan agar tidak mengganggu pekerjaan.
Turap sementara tersebut harus dapat menjaga bangunan-bangunan yang berada didekat
lereng galian, tetap stabil.

4.3.5 Apabila terjadi kerusakan bangunan (roboh) yang diakibatkan oleh pekerjaan galian, maka
Kontraktor harus bertanggung jawab terhadap kerusakan bangunan tersebut dan harus
menggantinya atas biaya Kontraktor.

4.3.6 Kontraktor harus melakukan perlindungan dan perawatan yang cukup untuk bagian-bagian
pekerjaan di atas maupun di bawah tanah, drainase, saluran-saluran pembuang dan
rintangan-rintangan yang dihadapi dalam pelaksanaan pekerjaan.

Semua biaya yang ditimbulkan menjadi tanggung jawab Kontraktor.

4.3.7 Kemiringan galian harus dibuat minimal dengan perbandingan 1 (satu) Horizontal dengan
1 (satu) Vertikal, kecuali diperlihatkan lain dalam gambar.

4.3.8 Batu-batu, kayu-kayu dan bahan lain dalam lubang galian yang tak berguna harus dibuang
dan tidak boleh digunakan untuk pengurugan.

4.3.9 Setiap kali galian selesai dikerjakan, Kontraktor harus memberitahu Tim Direksi mengenai
hal itu; dan pembuatan Lapisan Sirtu, Lantai Kerja atau penempatan material apapun tidak
boleh dilakuakan sebelum Tim Direksi menyetujui kedalaman pondasi dan karakter tanah
dasar pondasi.

4.3.10 Bila tanah dasar pondasi lembek, berlumpur atau tidak memenuhi syarat, maka bila
diperintahkan oleh Tim Direksi , Kontraktor harus menggantinya dengan material berbutir
atau kerikil sebagaimana disyaratkan pada RKS ini.

Material pengganti tersebut harus diurugkan dan dipadatkan lapis demi lapis dengan tebal
tiap lapis 15 Cm, sampai mencapai elevasi dasar pondasi dengan kepadatan sesuai
petunjuk Tim Direksi.

4.3.11 Kepadatan tanah dasar harus mencapai CBR 3%. Bila menurut Tim Direksi , tanah dasar
pondasi tidak memenuhi syarat semata-mata karena kesalahan Kontraktor dalam
mengerjakan kewajibannya, maka Kontraktor harus :

Membuang dan mengganti tanah dasar pondasi atas tanggungan biaya sendiri, atau
Menangguhkan pekerjaan galian itu sampai kondisi tanah dasar pondasi tersebut
memenuhi syarat.

4.3.12 Semua material hasil galian, bila memenuhi syarat, harus dimanfaatkan sebagai material
urugan atau timbunan, dan bila ternyata berlebihan harus dibuang.

4.4 AIR TANAH

4.4.1 Bila air tanah muncul ketika sedang dilakukan galian struktur, maka Kontraktor harus
segera mengambil langkah-langkah untuk mencegah air menggenangi galian dan alas
struktur.

4.4.2 Bila galian terjadi pada tanah yang mengandung air permukaan, maka air ini tidak
dianggap sebagai air tanah dan merupakan kewajiban Kontraktor untuk menanggulanginya
sesuai spesifikasi ini, sehingga tidak akan ada tambahan pembayaran.
Penilaian apakah air itu merupakan air permukaan atau air tanah mutlak wewenang Tim
Direksi.



Jika air dapat dihalangi memasuki galian dengan menggunakan Cofferdam terbuka, maka
air ini tidak dinilai sebagai air tanah.

4.4.3 Bila tinggi muka air di atas elevasi dasar galian, maka harus digunakan Cofferdam yang
kedap air. Bila diminta, Kontraktor harus menunjukkan gambar mengenai metoda
pembuatan Cofferdam yang dipakainya kepada Tim Direksi untuk disetujui.

Cofferdam atau Palung untuk pembuatan pondasi, secara umum, harus dibuat di bawah
dasar alas pondasi dan dibuat sedapat mungkin kedap air. Umumnya, Dimensi Interior
Cofferdam itu harus sedemikian rupa sehingga memberikan cukup kebebasan untuk
pembuatan acuan (Form) dan pemeriksaannya, dan memudahkan proses pemompaan air
keluar.

Bila menurut Tim Direksi , keadaan tidak memungkinkan untuk mengeringkan galian
sebelum membuat alas pondasi, Tim Direksi dapat memerintahkan pembuatan lapisan
beton penutup dengan ukuran tertentu, dan Lapisan tersebut harus diletakkan
sebagaimana tampak pada gambar atau mengikuti petunjuk Tim Direksi Lalu galian harus
dikeringkan dan alas pondasi diletakkan.

Bila digunakan palung berbeban, dan beban tersebut dipakai untuk menanggulangi
tekanan hidrostatik yang bekerja terhadap dasar lapisan pondasi penutup, maka harus
digunakan penyemat (jangkar) khusus untuk mentransfer seluruh berat palung terhadap
lapisan pondasi. Bila lapisan pondasi penutup dibuat di bawah air, maka Cofferdam harus
dibuat pada muka air yang rendah.

Cofferdam dibuat untuk melindungi beton dari kerusakan karena naiknya muka air dan dari
erosi. Di dalam Cofferdam atau Palung tak boleh ditinggalkan kayu-kayuan dan lain-lain,
tanpa ijin Tim Direksi.

Bila pekerjaan memompa air diijinkan dilakukan dari bagian galian pondasi, maka harus
dicegah agar jangan ada bahan beton yang ikut terbawa keluar.

Setiap pekerjaan memompa yang dibutuhkan selama perletakkan beton, atau selama waktu
sekurang-kurangnya 24 jam sesudahnya harus menggunakan pompa yang sesuai dan air
diletakkan di luar acuan beton.

Pemompaan air untuk mengeringkan ini tidak boleh dikerjakan sebelum lapisan cukup
keras dan kuat untuk melawan Tekanan Hidrostatik.

Kecuali bila tidak ditentukan lain, Cofferdam atau Palung, dengan segala pelengkapnya,
harus dibongkar oleh Kontraktor segera setelah selesai pekerjaan sub-struktur.
Pemindahannya harus sedemikian rupa sehingga tidak merusak pekerjaan yang telah
diselesaikan.

4.4.4 Pemeliharaan Saluran
Jika tak diijinkan, penggalian tak boleh dikerjakan di luar Caisson, Palung, Cofferdam atau
Sheet Piling; dan saluran air yang berdekatan dengan pondasi tidak boleh terganggu tanpa
ijin Tim Direksi.

Jika ada pekerjaan galian atau pengerukan yang dilakukan sebelum Caisson; Palung dan
Cofferdam terpasang pada tempatnya, maka setelah selesai pembuatan dasar pondasi,
Kontraktor harus mengurug kembali galian-galian itu sesuai kembali dengan muka tanah
semula, dengan memakai bahan yang telah disetujui oleh Tim Direksi Bahan-bahan yang
tertinggal pada daerah aliran air akibat dari pembuatan pondasi atau galian lainnya harus
dibuang agar saluran itu bersih dari segala macam halangan.



Pasal 5
URUGAN DAN PEMADATAN

5.1 PEKERJAAN URUGAN

Pekerjaan pengurugan dan pemadatan Tanah ini untuk :
Bangunan Gedung kepadatan tanahnya seperti tercantum dalam Gambar Kerja atau petunjuk
Konsultan Manajemen Konstruksi /Perencana.
Semua galian sampai permukaan yang ditentukan dengan kepadatan CBR 3% atau sesuai
Gambar Kerja.

5.2 BAHAN URUGAN

Bahan Urugan yang dipakai adalah tanah merah atau pasir urug darat yang memenuhi
persyaratan sebagai bahan urugan.

Tanah bekas galian pada umumnya tidak boleh dipakai lagi untuk bahan urugan, kecuali
apabila tanah tersebut memenuhi persyaratan sebagai bahan urugan dan mendapat
persetujuan dari Tim Direksi.

Sumber bahan urugan ini harus mempunyai jumlah yang cukup untuk menjamin penyediaan
bahan urugan yang bisa mencukupi kebutuhan seluruh Proyek.

Semua bahan urugan, harus mendapat persetujuan dari Tim Direksi, baik mengenai kualitas
bahan maupun sumber bahan itu sendiri sebelum dibawa atau digunakan di dalam lokasi
pekerjaan.

Bahan urugan yang mengandung tanah organis, akar-akaran, sampah, dan lain-lain, tidak
boleh dipergunakan untuk urugan. Bahan-bahan seperti ini harus dipindahkan dan
ditempatkan pada daerah pembuangan yang disetujui atau ditunjuk oleh Tim Direksi.

Daerah yang akan diurug harus dibersihkan dari humus dengan cara Stripping setebal 30 Cm.

Bahan-bahan urugan yang sudah ditempatkan dilokasi pengurugan tetapi tidak memenuhi
standar, harus dibuang dan diganti oleh Kontraktor atas biaya sendiri.

5.3 PENGURUGAN

5.3.1 Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, seluruh area pembangunan harus sudah bersih dari
humus, akar tanaman, benda-benda organis, sisa bongkaran dan bahan lain yang dapat
mengurangi kualitas pekerjaan ini.

5.3.2 Urugan harus bebas dari segala bahan yang dapat membusuk, sisa bongkaran, dan atau
yang dapat mempengaruhi kepadatan urugan.

Tanah Urugan dapat diambil dari bekas galian atau tanah yang didatangkan dari luar yang
tidak mengandung bahan-bahan seperti tersebut di atas dan atau telah disetujui Tim
Direksi.

5.3.3 Penghamparan tanah urugan dilakukan lapis demi lapis langsung dipadatkan sampai
mencapai permukaan atau peil yang diinginkan. Ketebalan perlapis setelah dipadatkan
tidak boleh melebihi 15 Cm atau 20 Cm.

Setiap kali penghamparan harus mendapat persetujuan dari CM yang menyatakan bahwa
lapisan dibawahnya telah memenuhi kepadatan yang disyaratkan dan seluruh prosedur
pemadatan ini harus ditulis dalam berita acara yang disetujui Tim Direksi.



a. Lapisan Tanah Lunak (lumpur) yang ada harus dihilangkan dengan dikeruk, sebelum
pekerjaan pengurugan dimulai. Pada saat pengerukan dan pengurugan, daerah ini
harus dikeringkan.

b. Pemampatan dan pemadatan harus dilakukan sesuai dengan artikel yang
bersangkutan dibawah ini dalam bab ini.

c. Tidak boleh dilakukan pengurugan atau pemadatan selama hujan deras. Jika
permukaan lapisan yang sudah dipadatkan tergenang oleh air, Kontraktor harus
membuat alur-alur pada bagian teratas untuk mengeringkannya sampai mencapai
kadar air yang benar dan dipadatkan kembali.

d. Ketinggian pengurugan setelah dipadatkan harus mencapai elevasi sesuai yang
tercantum didalam gambar kerja.

5.3.4 Pengurugan untuk halaman yang tidak dibangun, Jalan dan pengerasan, tidak perlu
dipadatkan dengan mesin cukup ditimbris dengan tangan.

5.4 PEMADATAN

5.4.1 Sebelum pelaksanaan pemadatan, seluruh area pembangunan harus dikeringkan terlebih
dahulu.

5.4.2 Kontraktor harus bertanggung jawab atas ketepatan penempatan dan pemadatan bahan -
bahan urugan dan juga memperbaiki kekurangan - kekurangan akibat pemadatan yang
tidak cukup.

5.4.3 Kontraktor harus menentukan jenis ukuran dan berat dari alat yang paling sesuai untuk
pemadatan bahan urugan yang ada.
Alat-alat pemadatan ini harus mendapat persetujuan Tim Direksi

5.4.4 Pemadatan tanah harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tiap lapisan
maksimum 30 Cm dan dipadatkan sampai mencapai paling sedikit 90% (Modified Proctor)
dari kepadatan kering maksimum seperti yang ditentukan dalam AASHTO T99.

5.4.5 Pelaksanaan pemadatan harus dilakukan dalam cuaca baik. Apabila hari hujan, pemadatan
harus dihentikan. Selama pekerjaan ini, kadar air harus dijaga agar tidak lebih besar dari 2
% kadar air optimum.

5.4.6 Kontraktor diwajibkan melakukan Test kepadatan tanah apabila diminta oleh Tim Direksi
sebanyak titik yang ditentukan oleh Tim Direksi yang harus disaksikan oleh Tim Direksi dan
dibuatkan Laporan tertulis untuk tiap titik meliputi area 150 M
2
.

5.5 PEKERJAAN PERATAAN TANAH

Bila terdapat bagian-bagian yang lebih tinggi dari permukaan tanah yang direncanakan, perataan
pada bagian ini harus dilakukan sedemikian rupa sehingga kelebihan tanah tersebut dapat
diangkut ke tempat lain yang ditentukan oleh Tim Direksi.



BAB III
SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN STRUKTUR

Pasal 1
PEKERJAAN PONDASI TIANG PANCANG

1.1 UMUM

1.1.1 Permukaan Lapangan

Kontraktor memperhitungkan apapun yang diperlukan untuk meratakan tanah untuk jalan
masuk maupun untuk dapat bekerjanya piling rig. Level piling rig dapat diasumsikan seperti
yang tertera dalam gambar kerja.

1.1.2 As as Kolom dan Pile

Kontraktor menentukan as-as kolom maupun pile dengan teliti dan di bawah pengawasan
Tenaga Ahli dan Pengawas.

1.1.3 Penyelidikan Lapangan

a. Sebelum mengajukan penawaran, Kontraktor dianggap telah mengunjungi dan
mempelajari keadaan lapangan sebaik-baiknya, termasuk yang tidak disebutkan secara
khusus dalam gambar-gambar kerja.

b. Jika Kontraktor ingin melakukan penyelidikan tambahan yang menyangkut galian,
sondir, boring dan sebagainya sebelum mengajukan penawaran, hal ini dapat dilakukan
atas biaya sendiri.

1.1.4 Peralatan dan Tenaga Kerja

a. Semua kerangka, peralatan, pengangkatan dan tenaga kerja yang dibutuhkan untuk
memasang pile pada posisinya yang permanen menjadi tanggung jawab Kontraktor.

b. Sebelum memulai di lapangan dengan pekerjaan piling yang sesungguhnya, Kontraktor
wajib memberikan detail lengkap mengenai program kerja, jumlah dan tipe peralatan,
organisasi dan personalia di lapangan kepada Pengawas.

c. Pengawas berhak meminta penggantian peralatan dan personalia bilamana hal ini
dianggap tidak cocok.

1.1.5 Daya Dukung Pile

a. Dalam spesifikasi ini, daya dukung berarti beban pada pile yang disebabkan oleh berat
sendiri bangunan dan beban hidup sesuai dengan yang direncanakan.

b. Daya dukung pile dan ukuran sesuai dengan rencana dan/atau gambar kerja.

1.1.6 Test Pile

a. Test Pile Pendahuluan adalah pile yang diinstalasikan sebelum pile-pile sesungguhnya
dengan maksud mengetes baik sistem maupun detail-detail pile yang diajukan cukup
memuaskan ditinjau dari segi Daya Dukung dan Penurunan. Dalam proyek ini test
pendahuluan tidak disyaratkan.

b. Test pile sesungguhnya adalah pile yang diinstalasikan sebagai bagian dari pondasi dan
ditest untuk mengetahui apakah kualitas bahan-bahan maupun pelaksanaan cukup
baik..


1.1.7 Metoda Pengetesan Pile

a. Load Test dapat dilaksanakan minimal dengan Pengujian Dinamis metoda PDA (Pile
Driving Analyzer) sesuai ASTM 4945-96. Hasil test harus dianalisa dengan metoda
CAPWAP.

b. Pelaksana Test PDA harus mendapat persetujuan dari Pengawas.

1.1.8 Instalasi Pile

Pile harus diinstalasi tepat pada posisinya mupun levelnya. Pile yang tidak tepat posisinya
tidak boleh secara paksa diperbaiki pada posisi yang seharusnya.

1.1.9 Posisi Pile

a. Posisi pile adalah pada lokasi seperti ditunjukkan pada gambar-gambar kerja.
Kontraktor bertanggung jawab agar seluruh posisi pile tepat, levelnya dan kelurusannya
serta untuk semua peralatan yang diperlukan. Pengukuran-pengukuran di lapangan
harus dilakukan oleh ahli Surveyor sebelum dan sesudah pekerjaan piling.

b. Frame pile harus di-lot dengan teliti sebelum memancang atau member pile. Deviasi
maksimum yang dijinkan untuk setiap pile adalah 75 mm dalam arah horizontal dan
1:100 dalam arah vertikal.

c. Pile yang tidak benar posisi atau kelurusannya tidak boleh diperbaiki dengan cara paksa.

d. Instalasi pile harus sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu pile-pile yang sudah
ada disekitarnya.

1.1.10 Rintangan-Rintangan

a. Jika terdapat rintangan-rintangan di bawah tanah yang tidak diharapkan seperti pondasi
lama, dinding dan sebagainya yang sangat mengganggu kemajuan pekerjaan piling,
Kontraktor supaya seera memberitahukan kepada Pengawas.

b. Rintangan-rintangan permukaan, yaitu rintangan-rintangan yang ada pada kedalaman
yang tidak lebih dari 3 meter dari permukaan tanah, harus dibersihkan dan dibongkar
oleh Kontraktor atas tanggungannya.

c. Lubang boran yang ditinggalkan karena rintangan sebagaimana disebutkan diatas tidak
merupakan kerja tambah atau kurang dan harus diisi kembali dengan tanah, pasir atau
puing-puing sebagaimana diinstruksikan.

1.1.11 Pile Rusak

Bila Pengawas berpendapat bahwa sebuah pile cacat pada waktu pengecoran,
pemancangan ataupun testing, harus diganti oleh Kontraktor atas biaya Kontraktor.

1.1.12 Pile Cacat

Pile cacat ataupun keluar dari posisi yang direncanakan harus diganti oleh Kontraktor 1
(satu) atau lebih pile seperti diinstruksikan oleh Pengawas atas biaya Kontraktor.

1.1.13 Gagalnya Test Pile yang Sesungguhnya

Bila satu pile atau lebih gagal memenuhi persyaratan test pile, Kontraktor harus melakukan
test pile tambahan sesuai instruksi Pengawas. Pekerjaan tambah akibat gagalnya test pile,
yaitu kemungkinan ditambahnya pile menjadi tanggung jawab Kontraktor.


1.1.14 Kepala Pile

a. Pemotongan kepala pile pada cut-off level dan pengecoran pile cap akan dilaksanakan
oleh Kontraktor Utama.

b. Kelebihan panjang pile harus dibuang atau dimanfaatkan sebagaimana diinstruksikan
oleh Pengawas.

1.1.15 Posisi Pile Akhir

Setelah selesainya pekerjaan piling, Kontraktor harus mensurvey kembali lokasi pile dan
mencatat seberapa jauh deviasi baik secara horizontal maupun vertikal terhadap posisi
yang sesungguhnya. Survey kembali ini dilakukan bersama-sama dengan Kontraktor utama
dan disaksikan oleh Pengawas..

1.1.16 Instalasi Mekanikal dan elektrikal Bawah Tanah

a. Kontraktor bertanggung jawab atas semua klaim yang mungkin timbul karena
kerusakan-kerusakan instalasi Mekanikal dan elektrikal bawah tanah, bilamana instalasi
tersebut sudah tertera dalam gambar.

b. Kontraktor supaya melaksanakan pekerjaannya sedemikian rupa sehingga bangunan
dan pondasi bangunan tetangga tidak terganggu atau rusak.

1.1.17 Garansi

Garansi selama 6 (enam) bulan setelah selesainya pekerjaan bangunan diperlukan untuk
system piling yang ditawarkan oleh Kontraktor.

1.1.18 Data Piling

Data lengkap dari tiap-tiap piling meliputi instalasi pile, set, contoh-contoh tanah dan
sebagainya sebagaimana diminta oleh Pengawas supaya dilengkapi dalam waktu 2 x 24
jam setelah instalasi pile yang bersangkutan selesai..

1.1.19 Naiknya Muka Tanah

Begitu sebuah pile selesai diinstalasi, maka data penurunan level kepala pile supaya
dimonitor. Bilamana seluruh pile dari sebuah kelompok pile selesai, maka kepala pile yang
naik agar diperbaiki sesuai instruksi Pengawas.

1.1.20 Permukaan Tanah

Semua pekerjaan dan bahan-bahan yang diperlukan untuk meratakan muka tanag
seperlunya sehingga peralatan dapat bergerak dengan lancer selama pelaksanaan piling
sudah termasuk harga borongan.

1.1.21 Persetujuan Posisi Pile

Posisi pile akan diek oleh Pengawas selama pekerjaan berlangsung dan persetujuan akhir
akan diberikan dalam waktu 3 (tiga) hari setelah data posisi pile akhir diberikan oleh
Kontraktor. Peralatan tidak boleh dikeluarkan dari lapangan tanpa persetujuan tertulis dari
Pengawas.

Pasal 2
PEKERJAAN BETON STRUKTUR



2.1 PERSYARATAN MUTU

2.1.1 Beton
Beton yang dipergunakan untuk seluruh struktur bangunan tambahan harus mempunyai
mutu karakteristik minimal sebagai berikut :
a. Pondasi Beton dan Sloof K-250
b. Struktur Atas :
Kolom, Balok,Ring Balok dan Plat Kanopi K-250
Kolom & Sloof Praktis K-175
c. Adukan Beton
Adukan beton yang dipergunakan untuk seluruh plat lantai atas dan balok dapat
menggunakan beton konvensional yang sebelumnya sudah mendapat persetujuan
Tim Direksi yang telah dibuat Trial Mix Design.
d. Lantai Kerja

Seluruh beton untuk lantai kerja adalah Beton Rabat dengan campuran 1pc : 3ps : 5kr.

2.1.2 Baja Tulangan
Mutu Baja Tulangan yang dipergunakan untuk seluruh struktur bangunan ini adalah
sebagai berikut:
Mutu Baja Tulangan < 12 mm adalah BJT U-24 Mutu baja tulangan 12 mm ke atas
(diameter luar) adalah BJTD U-39 (Besi Ulir).

2.1.3 Cetakan (Bekisting)
Bekisting untuk seluruh struktur bangunan ini memakai multiplex tebal minimum 12 mm.
Bekisting dari multiplex tersebut harus diperkuat dengan rangka kayu meranti ukuran
5/7,6/1, 6/12 dan sebagainya, untuk mendapatkan kekuatan dan kekakuan yang sempurna,
atau dari bahan lain yang disetujui oleh Tim Direksi.

Steiger cetakan/bekisting harus dari pipa-pipa besi standar pabrik atau kayu /dolken dan
sama sekali tidak diperkenankan memakai bambu.

2.1.4 Bonding Agent
Dipergunakan pada elemen-elemen beton yang harus disambungkan/dicor secara
terputus, untuk mendapatkan sistem struktur yang kokoh sesuai dengan desain dan
perhitungannya. Bonding Agent yang digunakan adalah Nitobond EP (Product Fosroc) atau
setara dicampur dengan air dan semen. Cara pemakaiannya harus sesuai petunjuk pabrik.

2.1.5 Admixture
Admixture dipergunakan apabila keadaan memaksa untuk mempercepat pengerasan
beton. Bahan admixture yang dipakai adalah Conplast P211 (Product Fosroc) atau yang
setara, dengan takaran 0,8% dari berat semen .
Takaran yang lain dapat digunakan untuk mendapatkan kekuatan maksimal dengan

2.1.6 Waterproofing (Coating)
Waterproofing dipergunakan pada plat lantai daerah basah (Toilet,Pantry) dan Atap
Dak/Talang beton. Bahan Waterproofing yang dipakai adalah Brushbond (Product Fosroc)
atau yang setara.
Cara pemakaiannya harus sesuai petunjuk pabrik.

2.2 PERSYARATAN BAHAN BETON

2.2.1 Semen
a. Semua semen harus Cement Portland yang disesuaikan dengan persyaratan dalam
Peraturan Portland Cement Indonesia NI-8 atau ASTM C-150 Type 1 atau standard
Inggris BS 12.



b. Mutu semen yang memenuhi syarat dan dapat dipakai adalah GRESIK, TIGA RODA dan
KUJANG serta memenuhi persyaratan NI-8. Pemilihan salah satu merk semen adalah
mengikat dan dipakai untuk seluruh pekerjaan.

c. Pemeriksaan
Tim Direksi dapat memeriksa semen yang disimpan dalam gudang pada setiap waktu
sebelum dipergunakan. Kontraktor harus bersedia untuk memberi bantuan yang
dibutuhkan oleh Tim Direksi untuk pengambilan contoh-contoh tersebut. Semen yang
tidak dapat diterima sesuai pemeriksaan oleh Tim Direksi, harus tidak dipergunakan
atau diafkir.

Jika semen yang dinyatakan tidak memuaskan tersebut telah dipergunakan untuk
beton, maka Tim Direksi dapat memerintahkan untuk membongkar beton tersebut
dan diganti dengan memakai semen yang telah disetujui atas beban Kontraktor.
Kontraktor harus menyediakan semua semen-semen dan beton yang dibutuhkan
untuk pemeriksaan atas biaya Kontraktor.

d. Tempat Penyimpanan
Kontraktor harus menyediakan tempat penyimpanan yang sesuai untuk semen, dan
setiap saat harus terlindung dengan cermat terhadap kelembaban udara. Tempat
penyimpanan tersebut juga harus sedemikian rupa agar memudahkan waktu
pengambilan.
Gudang penyimpanan harus berlantai kuat dibuat dengan jarak minimal 30 Cm dari
tanah, harus cukup besar untuk dapat memuat semen dalam jumlah cukup besar
sehingga kelambatan atau kemacetan dalam pekerjaan dapat dicegah dan harus
mempunyai ruang lantai yang cukup untuk menyimpan tiap muatan truck semen
secara terpisah-pisah dan menyediakan jalan yang mudah untuk mengambil contoh,
menghitung sak-sak dan memindahkannya. Semen dalam sak tidak boleh ditumpuk
lebih tinggi dari 2 Meter.
Untuk mencegah semen dalam sak disimpan terlalu lama sesudah penerimaan,
Kontraktor hendaknya mempergunakan semen menurut urutan kronologis yang
diterima di tempat pekerjaan. Tiap kiriman semen harus disimpan sedemikian
sehingga mudah dibedakan dari kiriman lainnya. Semua sak kosong harus disimpan
dengan rapih dan diberi tanda yang telah disetujui oleh Tim Direksi.
Timbangan-timbangan yang baik dan teliti harus diadakan oleh Kontraktor untuk
menimbang semen di dalam gudang dan di lokasi serta harus dilengkapi segala
timbangan untuk keperluan penyelidikan.
Kontraktor harus menyediakan penjaga yang cakap, untuk mengawasi gudang-
gudang semen dan mengadakan catatan-catatan yang cocok dari penerimaan dan
pemakaian semen seluruhnya.
Tembusan dari catatan-catatan harus disediakan untuk Tim Direksi bila
dikehendakinya, jumlah dari semen yang digunakan selama hari itu ditiap bagian
pekerjaan.

2.2.2 Pasir dan Kerikil
a. Kontraktor harus mengangkut, membongkar, mengerjakan dan menimbun semua
pasir dan kerikil. Segala cara yang dilaksanakan oleh Kontraktor untuk pembongkaran,
pemuatan, pengerjaan dan penimbunan pasir dan kerikil harus mendapatkan

b. Tempat dan pengaturan dari semua daerah penimbunan harus mendapat persetujuan
dari Tim Direksi. Kontraktor harus membersihkan bahkan memperbaiki saluran
buangan disemua tempat penimbunan dan harus mengatur semua pekerjaan
penimbunan pasir dan kerikil sedemikian rupa sehingga timbulnya pemisahan dan
pencampuran antara pasir dan kerikil akan dapat dihindari.



Dan bahan yang ditimbun tidak akan tercampur tanah atau bahan lain pada waktu ada
banjir atau air rembesan. Kontraktor diminta untuk menanggung sendiri segala biaya
untuk pengolahan kembali pasir dan kerikil yang kotor karena timbunan yang tidak
sempurna dan lalai dalam pencegahan yang cukup. Pasir dan kerikil tidak boleh
dipindah-pindah dari timbunan, kecuali bila diperlukan untuk meratakan pengiriman
bahan berikutnya.

c. Pasir
Jenis pasir yang dipakai untuk pekerjaan bangunan ini adalah pasir alam yaitu pasir
yang dihasilkan dari sungai atau pasir alam lain yang didapat dengan persetujuan Tim
Direksi.

Persetujuan untuk sumber-sumber pasir alam tidak dimaksudkan sebagai persetujuan
dasar (pokok) untuk semua bahan yang diambil dari sumber tersebut.
Kontraktor harus bertanggung jawab atas kualitas tiap jenis dari semua bahan yang
dipakai dalam pekerjaan.
Kontraktor harus menyerahkan pada Tim Direksi sebagai bahan pemeriksaan
pendahuluan dan persetujuan, contoh yang cukup, seberat 15 Kg dari pasir alam yang
diusulkan untuk dipakai, sedikitnya 14 hari sebelum diperlukan.
Timbunan pasir alam harus dibersihkan dari semua tumbuh-tumbuhan dan dari
bahan-bahan lain yang tidak dikehendaki, segala macam tanah pasir dan kerikil yang
tidak dapat dipakai, harus disingkirkan. Timbunan harus diatur dan dilaksanakan
sedemikian rupa sehingga tidak merugikan kegunaan dari timbunan.
Pasir harus halus, bersih dan bebas dari gumpalan-gumpalan kecil dan lunak dari
tanah liat, mika dan hal-hal yang merugikan dari substansi yang merusak, jumlah
prosentase dari segala macam substansi yang merugikan, beratnya tidak boleh lebih
dari 5% berat pasir.
Pasir harus mempunyai 'Modulus Kehalusan Butir' antara 2 sampai 32 atau jika
diselidiki dengan saringan standard harus sesuai dengan standard Indonesia untuk
beton atau dengan ketentuan sebagai berikut :

Saringan Persentase satuan timbangan
no. tertinggal di saringan
4 0 - 15
8 6 - 15
16 10 - 25
30 10 - 30
50 15 - 35
100 12 - 20
PAN 3 - 7

Jika persentase satuan tertinggal dalam saringan no. 16 adalah 20 persen atau kurang,
maka batas maksimum untuk persentase satuan dalam saringan no. 8 dapat naik
sampai 20 persen.

d. Agregrat Kasar (Kerikil)
Agregat kasar harus didapat dari sumber yang telah disetujui. Ini dapat berupa kerikil
sebagai hasil disintegrasi alami dari batu-batuan atau berupa batu pecah yang
diperoleh dari pemecahan batu.
e. Kebersihan dan Mutu
Agregat kasar harus bersih dan bebas dari bagian- bagian yang halus, mudah pecah,
tipis atau yang berukuran panjang, bersih dari alkali, bahan-bahan organis atau dari
substansi yang merusak dalam jumlah yang merugikan. Besarnya persentase dari
semua substansi yang merusak tidak boleh mencapai tiga persen dari beratnya.


Agregat kasar harus berbentuk baik, keras, padat, kekal dan tidak berpori. Apabila
kadar lumpur melampaui 1%, maka agregat kasar harus dicuci.
f. Gradasi
Agregat kasar harus bergradasi baik dengan ukuran butir berada antara 5 mm, sampai
25 mm dan harus memenuhi syarat-syarat berikut :
Sisa di atas ayakan 31,5 mm, harus 6% berat
Sisa di atas ayakan 4 mm, harus berkisar antara 90% dan 98% berat
Selisih antara sisa-sisa kumulatif di atas dua ayakan yang berurutan, adalah
maksimum 60% dan minimum 10% berat harus menyesuaikan dengan semua
ketentuan-ketentuan yang terdapat di NI-2 PBI-l971
Agregat kasar harus sesuai dengan spesifikasi ini dan jika diperiksa oleh Tim Direksi
ternyata tidak sesuai dengan ketentuan gradasi, maka Kontraktor harus menyaring
kembali atau mengolah kembali bahannya atas bebannya sendiri, untuk menghasilkan
agregat yang dapat disetujui Tim Direksi.

2.2.3 Air

Air yang dipakai untuk semua pekerjaan beton, spesi/mortar dan spesi injeksi harus bebas
dari lumpur, minyak, asam, bahan organik basah, garam dan kotoran-kotoran lainnya
dalam jumlah yang dapat merusak. Air tersebut harus diuji di Laboratorium pengujian yang
ditetapkan oleh Tim Direksi untuk menetapkan sesuai tidaknya dengan ketentuan-
ketentuan yang ada di dalam PBI-l971 untuk bahan campuran beton.

2.2.4 Baja Tulangan

Semua baja tulangan beton harus baru, mutu dan ukuran sesuai dengan standard
Indonesia untuk beton NI-2, PBI-l971 atau ASTM Designation A-15, dan harus disetujui oleh
Tim Direksi. Tim Direksi berhak meminta kepada Kontraktor, surat keterangan tentang
pengujian oleh pabrik dari semua baja tulangan beton yang disediakan, untuk persetujuan
Tim Direksi sesuai dengan persyaratan mutu untuk setiap bagian konstruksi seperti
tercantum di dalam gambar rencana.

Baja tulangan beton sebelum dipasang, harus bersih dari serpih-serpih, karat, minyak,
gemuk dan zat kimia lainnya yang dapat merusak atau mengurangi daya lekat antara baja
tulangan dengan beton.

2.3 PERSYARATAN PELAKSANAAN PEKERJAAN BETON

2.3.1 Kelas dan Mutu Pekerjaan Beton

a. Kelas dan mutu dari beton harus sesuai dengan standar Beton Indonesia NI-2 PBI-l971.
Bilamana tidak ditentukan lain kuat tekan dari beton adalah selalu kekuatan tekan
hancur dari contoh kubus yang bersisi 15 ( 0,06 ) Cm diuji pada umur 28 hari.
b. Kriteria untuk menentukan mutu beton adalah persyaratan bahwa hasil pengujian benda-
benda uji harus memberikan hasil s'bk (kekuatan tekan beton karakreristik) yang lebih
besar dari yang ditentukan di dalam tabel 4.2.1 PBI. 1971.

2.3.2 Komposisi Campuran Beton
a. Beton harus dibentuk dari semen portland, pasir, kerikil, dan air seperti yang
ditentukan sebelumnya Bahan beton dicampur dalam perbandingan yang serasi dan
diolah sebaik-baiknya sampai pada kekentalan yang baik/tepat.
b. Untuk mendapatkan mutu beton yang sesuai dengan yang ditentukan dalam
spesifikasi ini, harus dipakai "campuran yang direncanakan" (Designed Mix).
Campuran yang direncanakan dihasilkan dari percobaan-percobaan campuran yang
memenuhi kekuatan karakteristik yang disyaratkan.


c. Ukuran maksimal dari agregat kasar dalam beton untuk bagian-bagian dari pekerjaan
tidak boleh melampaui ukuran yang ditetapkan dalam persyaratan bahan beton,
ukuran mana ditetapkan sepraktis mungkin sehingga tercapai pengecoran yang tepat
dan memuaskan.
d. Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk berbagai
mutu, harus ditetapkan dari waktu ke waktu selama berjalannya pekerjaan, demikian
juga pemeriksaan terhadap agregat dan beton yang dihasilkan.
e. Perbandingan campuran dan faktor air semen yang tepat akan ditetapkan atas dasar
beton yang dihasilkan yang mempunyai kepadatan yang tepat, kekedapan, keawetan
dan kekuatan yang dikehendaki.
f. Kekentalan (konsistensi) adukan beton untuk bagian-bagian konstruksi beton, harus
disesuaikan dengan jenis konstruksi yang bersangkutan, cara pengangkutan adukan
beton dan cara pemadatannya. Kekentalan adukan beton antara lain ditentukan oleh
faktor air semen.
g. Agar dihasilkan suatu konstruksi beton yang sesuai dengan yang direncanakan, maka
faktor air semen ditentukan sebagai berikut:
Faktor air semen untuk Pondasi, Sloof, Poer, maksimum 0,60.
Faktor air semen untuk Kolom, Balok, Plat Lantai, Tangga, Dinding Beton dan
Listplank / Parapet maksimum 0,60.
Faktor air semen untuk konstruksi plat atap, dan tempat-tempat basah lainnya
maksimum 0,55.
h. Untuk lebih mempermudah dalam pengerjaan beton, dan.dapat dihasilkan suatu mutu
sesuai dengan yang direncanakan, maka untuk konstruksi beton dengan faktor air
semen maksimum 0,55 harus memakai Plasticizer sebagai bahan additive. Pemakaian
merk dari bahan additive tersebut harus mendapat persetujuan dari Tim Direksi.
i. Pengujian beton akan dilakukan oleh Tim Direksi atas biaya Kontraktor. Perbandingan
campuran beton harus diubah jika perlu untuk tujuan penghematan yang dikehendaki,
Workability, kepadatan, kekedapan, awet atau kekuatan dan Kontraktor tidak berhak
atas claim yang disebabkan perubahan yang demikian.

2.3.3 Pengujian Konsistensi Beton dan Benda-Benda Uji Beton
a. Banyaknya air yang dipakai untuk beton harus diatur menurut keperluan untuk
menjamin beton dengan konsistensi yang baik dan untuk menyesuaikan variasi
kandungan lembab atau gradasi (perbutiran) dari agregat waktu masuk dalam mesin
pengaduk (Mixer). Penambahan air untuk mencairkan kembali beton padat hasil
pengadukan yang terlalu lama atau yang menjadi kering sebelum dipasang sama
sekali tidak diperkenankan.
Keseragaman konsistensi beton untuk setiap kali pengadukan sangat perlu. Nilai
slump dari beton (pengujian kerucut slump), tidak boleh kurang dari 8 Cm dan tidak
melampaui 12 Cm, untuk segala beton yang dipergunakan. Semua pengujian harus
sesuai dengan NI-2 PBI-l971. Tim Direksi berhak untuk menuntut nilai Slump yang
lebih kecil bila hal tersebut dapat dilaksanakan dan akan menghasilkan beton
berkualitas lebih tinggi atau alasan penghematan.
b. Kekuatan tekan dari beton harus ditetapkan oleh Tim Direksi melalui pengujian biasa
dengan kubus 15 x 15 x 15 Cm dibuat dan diuji sesuai dengan NI-2 PBI- l971.
Pengujian slump akan diadakan oleh Tim Direksi sesuai NI-2 PBI-l971. Kontraktor
harus menyediakan fasilitas yang diperlukan untuk mengerjakan contoh-contoh
pemeriksaan yang representatif.

2.3.4 Pekerjaan Baja Tulangan
a. Baja tulangan beton harus dibengkok/dibentuk dengan teliti sesuai dengan bentuk
dan ukuran-ukuran yang tertera pada gambar-gambar konstruksi. Baja tulangan beton
tidak boleh diluruskan atau dibengkokan kembali dengan cara yang dapat merusak
bahannya. Batang dengan bengkokan yang tidak ditunjukkan dalam gambar tidak
boleh dipakai. Semua batang harus dibengkokan dalam keadaan dingin, pemanasan


dari besi beton hanya dapat diperkenankan bila seluruh cara pengerjaan disetujui oleh
Tim Direksi atau Perencana.
b. Besi beton harus dipasang dengan teliti sesuai dengan gambar rencana. Untuk
menempatkan tulangan tetap tepat di tempatnya maka tulangan harus diikat kuat
dengan Kawat Beton (Bindraat) dengan bantalan blok-blok beton cetak (Beton
Decking) atau kursi-kursi besi/cakar ayam perenggang. Dalam segala hal untuk besi
beton yang horizontal harus digunakan penunjang yang tepat, sehingga tidak akan
ada batang yang turun.
c. Jarak bersih terkecil antara batang yang paralel apabila tidak ditentukan dalam
gambar rencana, minimal harus 1,2 kali ukuran terbesar dari agregat kasar dan harus
memberikan kesempatan masuknya alat penggetar beton.
d. Pada dasarnya jumlah luas tulangan harus sesuai dengan gambar dan perhitungan.
Apabila dipakai dimensi tulangan yang berbeda dengan gambar, maka yang
menentukan adalah luas tulangan, dalam hal ini kontraktor diwajibkan meminta
persetujuan terlebih dahulu dari Tim Direksi.

2.3.5 Pekerjaan Selimut Beton
Penempatan besi beton di dalam cetakan tidak boleh menyinggung dinding atau dasar
cetakan, serta harus mempunyai jarak tetap untuk setiap bagian-bagian konstruksi.
Apabila tidak ditentukan di dalam gambar rencana, maka tebal selimut beton untuk satu
sisi pada mas-ing-masing konstruksi adalah sebagai berikut :
a. Pondasi Plat, untuk sisi bawah 7 Cm untuk sisi lainnya 4 Cm
b. Balok sloof = 4 Cm
c. Kolom = 4 Cm
d. Balok = 3 Cm
e. Plat beton = 2 Cm

2.3.6 Pekerjaan Sambungan Baja Tulangan
Jika diperlukan untuk menyambung tulangan pada tempat-tempat lain dari yang
ditunjukkan pada gambar-gambar, bentuk dari sambungan harus disetujui oleh Tim Direksi.
Overlap pada sambungan-sambungan tulangan harus minimal 40 kali diameter batang,
kecuali jika telah ditetapkan secara pasti di dalam gambar rencana dan harus mendapat
persetujuan Tim Direksi.

2.3.7 Perlengkapan Mengaduk
Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai ketelitian
cukup untuk menetapkan dan mengawasi jumlah dari masing-masing bahan beton.
Perlengkapan-perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya selalu harus mendapatkan

2.3.8 Pekerjaan Mengaduk
a. Bahan-bahan pembentuk beton harus dicampur dan diaduk dalam mesin pengaduk
beton yaitu 'Batch Mixer'. Tim Direksi berwenang untuk menambah waktu pengadukan
jika pemasukan bahan dan cara pengadukan gagal untuk mendapatkan hasil adukan
dengan susunan kekentalan dan warna yang merata/seragam dalam komposisi dan
konsistensi dari adukan ke adukan, kecuali bila diminta adanya perubahan dalam
komposisi atau konsistensi. Air harus dituang lebih dahulu selama pekerjaan
penyempurnaan.
b. Tidak diperkenankan melakukan pengadukan beton yang berlebih-lebihan (lamanya)
yang membutuhkan penam-bahan air untuk mendapatkan konsistensi beton yang
dikehendaki. Mesin pengaduk yang memproduksi hasil yang tidak memuaskan harus
diperbaiki. Mesin pengaduk yang disentralisir, (batching mixing plant) harus diatur
sedemikian, hingga pekerjaan mengaduk dapat diawasi dengan mudah dari stasiun
operator. Mesin pengaduk tidak boleh dipakai melebihi dari kapasitas yang telah
ditentukan. Tiap mesin pengaduk harus diperlengkapi dengan alat mekanis untuk
mengatur waktu dan menghitung jumlah adukan.


2.3.9 S u h u
Suhu beton sewaktu dituang tidak boleh lebih dari 32
o
dan tidak kurang dari 4,5
o
C. Bila
suhu dari beton yang dituang berada antara 27
o
C dan 32
o
C, beton harus diaduk di tempat
pekerjaan untuk kemudian langsung dicor. Bila beton dicor pada waktu iklim sedemikian
rupa sehingga suhu dari beton melebihi 32
o
C, sebagai yang ditetapkan oleh Tim Direksi,
Kontraktor harus mengambil langkah-langkah yang efektif, umpamanya mendinginkan
agregat, menyampur dengan es dan mengecor pada waktu malam hari bila perlu, untuk
mempertahankan suhu beton, waktu dicor pada suhu di bawah 32
o
C.

2.3.10 Pekerjaan Rencana Cetakan
Cetakan harus sesuai dengan bentuk, dan ukuran yang ditentukan dalam gambar rencana.
Bahan yang dipakai untuk cetakan harus mendapatkan persetujuan dari Tim Direksi
sebelum pembuatan cetakan dimulai, tetapi persetujuan yang demikian tidak akan
mengurangi tanggung jawab Kontraktor terhadap keserasian bentuk maupun terhadap
perlunya perbaikan kerusakan-kerusakan, yang mungkin dapat timbul waktu pemakaian.
Sewaktu-waktu Tim Direksi dapat mengafkir sesuatu bagian dari bentuk yang tidak dapat
diterima dalam segi apapun dan Kontraktor harus dengan segera mengambil bentuk yang
diafkir dan menggantinya atas bebannya sendiri.

2.3.11 Pekerjaan Konstruksi Cetakan
a. Semua cetakan harus betul-betul teliti kuat dan aman pada kedudukannya sehingga
dapat dicegah pengembangan atau lain gerakan selama dan sesudah pengecoran
beton.
b. Semua cetakan beton harus kokoh
Alat-alat dan usaha-usaha yang sesuai dan cocok untuk membuka cetakan-cetakan
tanpa merusak permukaan dari beton yang telah selesai harus tersedia.
Sebelum beton dicor, permukaan dari cetakan-cetakan harus diminyaki dengan
minyak yang biasa diperdagangkan untuk maksud itu yang mencegah secara efektif
lekatnya beton pada cetakan dan akan memudahkan melepas cetakan beton. Minyak
tersebut dipakai hanya setelah disetujui Tim Direksi.
Penggunaan minyak cetakan harus hati-hati untuk mencegah kontak dengan besi
beton dan mengakibatkan kurangnya daya lekat.
c. Penyangga cetakan (Steiger) harus bertumpu pada pondasi yang baik dan kuat
sehingga tidak akan ada kemungkinan penurunan cetakan selama pelaksanaan.

2.3.12 Pekerjaan Pengangkutan Beton
Cara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus sedemikian rupa
sehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang diinginkan dapat dibawa ke
tempat pekerjaan, tanpa adanya pemisahan dan kehilangan bahan yang menyebabkan
perubahan nilai slump.

2.3.13 Pekerjaan Pengecoran

a. Beton tidak boleh dicor sebelum semua pekerjaan cetakan, ukuran dan letak baja
tulangan beton sesuai dengan gambar pelaksanaan, pemasangan sparing-sparing
instalasi, penyokong, pengikatan dan lain-lainya selesai dikerjakan.
Sebelum pengecoran dimulai permukaan-permukaan yang berhubungan dengan
pengecoran harus sudah disetujui oleh Tim Direksi.
b. Segera sebelum pengecoran beton, semua permukaan pada tempat pengecoran
beton (cetakan) harus bersih dari air yang tergenang, reruntuhan atau bahan lepas.
Permukaan bekisting dengan bahan-bahan yang menyerap pada tempat-tempat yang
akan dicor, harus dibasahi dengan merata sehingga kelembaban/air dari beton yang
baru di cor tidak akan diserap.


c. Permukaan-permukaan beton yang telah dicor lebih dahulu, dimana akan dicor beton
baru, harus bersih dan lembab ketika dicor dengan beton baru. Pada sambungan
pengecoran ini harus dipakai perekat beton yang disetujui oleh Tim Direksi.
Pembersihan harus berupa pembuangan semua kotoran, pembuangan beton-beton
yang mengelupas atau rusak, atau bahan-bahan asing yang menutupinya. Semua
genangan air harus dibuang dari permukaan beton lama tersebut sebelum beton baru
dicor.
d. Perlu diperhatikan letak/jarak/sudut untuk setiap penghentian pengecoran yang akan
masih berlanjut, terhadap sistem struktur/penulangan yang ada.
e. Beton boleh dicor hanya waktu Tim Direksi atau wakilnya yang ditunjuk serta staf
Kontraktor yang setaraf ada di tempat kerja, dan persiapan betul-betul telah memadai.
f. Dalam semua hal, beton yang akan dicor harus diusahakan agar pengangkutan ke
tempat posisi terakhir sependek mungkin, sehingga pada waktu pengecoran tidak
mengakibatkan pemisahan antara kerikil dan spesinya. Pemisahan yang berlebihan
dari agregat kasar dalam beton yang disebabkan jatuh bebas dari tempat yang cukup
tinggi, atau sudut yang terlalu besar, atau bertumpuk dengan baja-baja tulangan, tidak
diijinkan. Kalau diperkirakan pemisahan yang demikian itu mungkin akan terjadi,
Kontraktor harus mempersiapkan tremie atau alat lain yang cocok untuk mengontrol
jatuhnya beton.
g. Pengecoran beton tidak boleh dijatuhkan lebih tinggi dari 2 meter, semua penuangan
beton harus selalu lapis-perlapis horizontal dan tebalnya tidak lebih dari 50 Cm.
Tim Direksi mempunyai hak untuk mengurangi tebal tersebut apabila pengecoran
dengan tebal lapisan 50 Cm tidak dapat memenuhi spesifikasi ini.
h. Pengecoran beton tidak diperkenankan selama hujan deras atau lama sedemikian rupa
sehingga spesi/mortar terpisah dari agregat kasar. Selama hujan, air semen atau spesi
tidak boleh dihamparkan pada Construction Joint dan air semen atau spesi yang
hanyut terhampar harus dibuang sebelum pekerjaan dilanjutkan.
i. Ember-ember/gerobak dorong beton yang dipakai harus sanggup menuang dengan
tepat dalam slump yang ren-dah dan memenuhi syarat-syarat campuran. Mekanisme
penuangan harus dibuat dengan kapasitas minimal 50 liter. Juga harus tersedia
peralatan lainnya untuk mendukung lancarnya pengecoran dimana diperlukan
terutama bagi lokasi lokasi yang terbatas.
j. Setiap lapisan beton harus dipadatkan sampai sepadat mungkin, sehingga bebas dari
kantong-kantong kerikil, dan menutup rapat-rapat semua permukaan dari cetakan dan
material yang diletakkan. Dalam pemadatan setiap lapisan dari beton, kepala alat
penggetar (Vibrator) harus dapat menembus dan menggetarkan kembali beton pada
bagian atas dari lapisan yang terletak di bawah. Lamanya penggetaran tidak boleh
menyebabkan terpisahnya bahan beton dengan airnya. Semua beton harus dipadatkan
dengan alat penggetar Type Immerson beroperasi dengan kecepatan paling sedikit
3.000 putaran per menit ketika dibenamkan dalam beton.

2.3.14 Waktu dan Cara-Cara Pembukaan Cetakan

a. Waktu dan cara pembukaan dan pemindahaan cetakan harus mengikuti petunjuk Tim
Direksi. Pekerjaan ini harus dikerjakan dengan hati-hati untuk menghindarkan
kerusakan pada beton. Beton yang masih muda/lunak tidak diijinkan untuk dibebani.
Segera sesudah cetakan-cetakan dibuka, permukaan beton harus diperiksa dengan
teliti dan permukaan-permukaan yang tidak beraturan harus segera diperbaiki sampai
disetujui Tim Direksi.
b. Umumnya, diperlukan waktu minimum dua hari sebelum cetakan-cetakan dibuka
untuk dinding-dinding yang tidak bermuatan dan cetakan-cetakan samping lainnya,
tujuh hari untuk dinding-dinding pemikul dan saluran-saluran, 21 hari untuk balok-
balok, plat lantai plat atap, tangga dan kolom.

2.3.15 Perawatan (Curing)
a. Semua beton harus dirawat (Cured) dengan air seperti ditentukan di bawah ini atau
disemprot dengan Curing Agent ANTISOLS merek SIKA. Tim Direksi berhak


menentukan cara perawatan bagaimana yang harus digunakan pada bagian-bagian
pekerjaan.
b. Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari yang
langsung minimal selama 3 hari sesudah pengecoran. Perlindungan semacam itu
dilakukan dengan menutupi permukaan beton dengan deklit atau karung bekas yang
dibasahi dan harus dilaksanakan segera setelah pengecoran dilaksanakan.
c. Perawatan beton setelah tiga hari, yaitu dengan melakukan penggenangan dengan air
pada permukaan beton paling sedikit selama 14 hari terus menerus. Perawatan
semacam ini bisa dilakukan dengan penyiraman secara mekanis atau dengan pipa
yang berlubang-lubang atau dengan cara lain yang disetujui Tim Direksi sehingga
selama masa tersebut permukaan beton selalu dalam keadaan basah.
Air yang digunakan dalam perawatan (Curing) harus memenuhi persyaratan spesifikasi
air untuk campuran beton.

2.3.16 Pekerjaan Perlindungan (Protection)
Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap kerusakan-kerusakan sebelum
penerimaan terakhir oleh Tim Direksi.

2.3.17 Pekerjaan Perbaikan Permukaan Beton
a. Jika sesudah pembukaan cetakan ada permukaan beton yang tidak sesuai dengan
yang direncanakan, atau tidak tercetak menurut gambar atau diluar garis permukaan,
atau ternyata ada permukaan yang rusak, hal itu dianggap sebagai tidak sesuai
dengan spesifikasi ini dan harus dibuang dan diganti oleh Kontraktor atas bebannya
sendiri.
Kecuali bila Tim Direksi memberikan izinnya untuk menambal tempat yang rusak,
dalam hal mana penambalan harus dikerjakan seperti yang telah tercantum dalam
pasal-pasal berikut.
b. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang terdiri dari
sarang kerikil, kerusakan-kerusakan karena cetakan, lobang-lobang karena keropos,
ketidak rataan dan bengkak harus dibuang dengan pemahatan atau dengan batu
gerinda. Sarang kerikil dan beton lainnya harus dipahat, lobang-lobang pahatan harus
diberi pinggiran yang tajam dan dicor sedemikian sehingga pengisian akan terikat
(terkunci) di tempatnya.
Semua lubang harus terus menerus dibasahi selama 24 jam sebelum dicor, dan
seterusnya disempurnakan.
c. Jika menurut pendapat Tim Direksi hal-hal tidak sempurna pada bagian bangunan
yang akan terlihat jika dengan penambalan saja akan menghasilkan sebidang dinding,
yang tidak memuaskan kelihatannya, Kontraktor diwajibkan untuk menutupi seluruh
dinding (dengan spesi plesteran 1pc : 3ps) dengan ketebalan yang tidak melebihi 1
Cm demkian juga pada dinding yang berbatasan, (yang bersambungan) sesuai dengan
instruksi dari Tim Direksi. Perlu diperhatikan untuk permukaan yang datar batas
toleransi kelurusan (pencekungan atau pencembungan) bidang tidak boleh melebihi
dari L/1000 untuk semua komponen.

Pasal 3
PONDASI BORE PILE (STRAUSZ)
3.1 KUALITAS BAHAN

Kwalitas Campuran Beton harus memenuhi syarat-syarat K-250 untuk Pondasi Strausz .
Kwalitas Baja yang digunakan adalah U-32.

3.2 KUALITAS BAHAN

Peraturan - peraturan yang dipergunakan harus peraturan peraturan yang berlaku di Indonesia,
seperti PBI, PPI dan lain-lain.



3.4.1 Pengeboran
a. Pemborong harus melakukan pengukuran untuk menentukan lokasi dan elevasi lubang
pengeboran sesuai dengan gambar rencana pondasi.
Hasil pengukuran ini harus disetujui oleh Pengawas/Direksi.

b. Pengeboran lubang harus dikerjakan secara terus menerus sampai mencapai lapisan
tanah yang telah disyaratkan oleh perencana.
Penghentian pengeboran harus diketahui dan mendapat persetujuan tertulis yang
ditanda tangani oleh Pengawas/Direksi.

c. Pemborong diwajibkan menjaga dinding lubang pengeboran dari kelongsoran selama
pekerjaan pengeboran berlangsung. Segala akibat kelongsoran dinding pengeboran
menjadi tanggung jawab Pemborong sepenuhnya.

d. Besar diameter dan kebersihannya akan diperiksa oleh Pengawas/Direksi.
Apabila syarat-syarat tersebut diatas telah dipenuhi, maka ijin tertulis untuk pengecoran
dapat diberikan oleh Pengawas/Direksi.

3.4.2 Keadaan Tanah
a. Pemborong diwajibkan untuk mempelajari hasil penyelidikan tanah.
Bila ada yang diragukan dan masih merasa perlu untuk mengadakan penyelidikan lagi,
Pemborong diperbolehkan mengadakan penyelidikan tanah tambahan dilapangan
dengan catatan bahwa total waktu pelaksanaan tidak mengalami pengunduran dan
biaya penyelidikan tambahan menjadi tanggung jawab Pemborong

b. Selama pengeboran lubang pondasi, harus dikumpulkan contoh tanah (Disturbed
Samples) dari tiap-tiap 2 M kedalaman untuk masing-masing lubang pengeboran atau
minimum sebanyak 2 contoh.

3.4.3 Pengecoran
a. Pengecoran baru boleh dimulai setelah mendapat persetujuan tertulis dan ditanda
tangani oleh Pengawas/Direksi.
b. Beton harus diaduk dengan mesin pengaduk (Beton Mollen) sekurang-kurangnya 5
menit setelah semua bahan-bahan dimasukkan dalam drum pengaduk. Setelah selesai
pengadukan, adukan beton harus memperlihatkan susunan warna yang sama.
c. Perbandingan adukan harus sesuai dengan yang dibutuhkan untuk menghasilkan mutu
beton yang dipersyaratkan.
d. Angka dalam perbandingan adukan menyatakan takaran dalam isi yang ditakar dalam
keadaan kering tanpa digetarkan.
e. Kapasitas adukan beton harus cukup untuk dapat melakukan pengecoran terus menerus
untuk setiap satu lubang pondasi.
f. Penuangan adukan beton kedalam lubang pondasi dimana terdapat muka air tanah
yang cukup tinggi harus dilakukan melalui corong (tremie pipe) secara terus menerus,
sambil menjaga agar ujung corong selalu berada didalam beton.
g. Pengecoran pondasi baru boleh dihentikan 0,50 M diatas permukaan poer bagian
bawah, dan disetujui oleh Pengawas/Direksi.
3.4.4 Campuran Beton
Untuk seluruh pondasi borpile harus mempergunakan stone gravel. Campuran beton selalu
dibuat mengikuti sifat-sifat minimum compressive strength dari beton mutu K 225.



3.4 PERALATAN
3.4.1 Alat bor yang akan digunakan dapat menggunakan Hand Bored atau (Bored Konvensional)
dari jenis yang sudah lazim digunakan untuk membuat pondasi borpile, seperti Drilling
Machine type Wart-Son 5000 atau yang setaraf.
Jenis alat yang akan digunakan harus diajukan pemborong dan penggunaannya harus
mendapat persetujuan Pengawas/Direksi.

3.4.2 Alat bor tersebut harus dapat memenuhi membuat lubang dengan diameter, kedalaman
dan kekuatan yang sesuai dengan syarat-syarat pelaksanaan.

3.5 PENYELESAIAN
3.5.1 Pemborong harus membersihkan kembali daerah yang telah selesai dikerjakan terhadap
segala kotoran-kotoran/sampah-sampah bekas adukan-adukan, bobokan, tulangan baja
dan lain-lain.
3.5.2 Kelebihan tanah bekas galian pondasi/Poer dan Sloof harus dibuang keluar proyek.
3.5.3 Pemborong harus tetap menjamin susunan tanah pada daerah di sekitar pondasi terhadap
kepadatannya, maupun terhadap peil semula.
3.5.4 Pada pelaksanaan pembersihan pemborong harus berhati-hati untuk tidak mengganggu
setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda lainnya.

3.6 PERSYARATAN PENGUJIAN
3.6.1 Selama pengecoran beton harus selalu dibuat benda-benda uji dengan minimum satu
benda uji setiap hari.
3.6.2 Slump beton tidak boleh lebih besar dari 10 cm.

Pasal 4
PEKERJAAN PONDASI PLAT BETON

Menyediakan tenaga kerja, material, peralatan dan transportasi yang diperlukan untuk
menyelesaikan semua Pondasi Plat Beton seperti yang tercantum pada gambar rencana, atau yang
tersebut dalam spesifikasi, maupun pada keduanya.

4.2 PERSYARATAN UMUM
4.2.1 Bekisting / cetakan harus dipasang dengan kuat dan pada posisi sesuai dengan gambar
pelaksanaan untuk pondasi.
4.2.2 Bawah sloof dan bagian-bagian bawah Pondasi Plat harus dibuat terlebih dahulu lapisan
lantai kerja dari rabat beton setebal 5 Cm, dan pasir urug padat setebal 5 Cm, sesuai
dengan gambar pelaksanaan.
4.2.3 Pada balok sloof harus dipasang stek-stek untuk kolom-kolom praktis yang letaknya sesuai
dengan gambar pelaksanaan (dokumen lelang).
4.2.4 Pelaksanaan pekerjaan beton selengkapnya harus mengikuti uraian pasal 1 di atas
(Persyaratan Pengerjaan Beton).
4.2.5 Beton Tumbuk / Rabat Beton dan Pasir Urug Padat
a. Pelaksanaan beton tumbuk /rabat beton seperti tercantum di dalam gambar harus
memenuhi syarat campuran 1pc : 3ps : 5kr.


b. Di bawah beton tumbuk ini harus diberi pasir urug yang dipadatkan setebal 5 Cm yang
dihamparkan diatas tanah yang telah dipadatkan sesuai dengan persyaratan
pemadatan.
4.2.6 Pola dan lokasi harus sesuai dengan gambar pelaksanaan dan detail-detail yang ada.
4.2.7 Sebelum pengecoran dimulai, tempat-tempat yang akan dicor harus dibersihkan dulu dari
kotoran-kotoran dan material-material yang bisa mengakibatkan berkurangnya kekuatan
beton.


BAB IV
SYARAT-SYARAT PEKERJAAN ARSITEKTUR

Pasal 1
PEKERJAAN ADUKAN & CAMPURAN


Pekerjaan yang dimaksud meliputi :
Pekerjaan adukan pasangan Pondasi Batu Belah
Pekerjaan adukan pasangan Batu Bata
Pekerjaan adukan pasangan Keramik
Pekerjaan adukan lain seperti tercantum dalam Gambar Kerja

1.2 PERSYARATAN BAHAN

1.2.1 Semen
Sesuai dengan persyaratan yang tercantum dalam Buku Rencana Kerja dan Syarat-Syarat
Teknis Struktur.

1.2.2 Pasir
Pasir yang digunakan adalah jenis pasir pasang dengan butir-butir yang tajam, keras, bersih
dari tanah dan lumpur dan tidak mengandung bahan bahan organis.

1.2.3 Air
Air yang dipakai harus bebas dari lumpur, minyak, asam, bahan organik, basa, garam dan
kotoran lainnya dalam jumlah yang dapat merusak.


1.3.1 Campuran adukan yang dimaksud adalah campuran dalam volume.
Cara pembuatannya menggunakan Mixer selama 3 (tiga) menit.

1.3.2 Jenis Adukan
a. Adukan biasa adalah campuran 1 PC : 4 PS dan 1 PC : 5 PS.
Adukan ini untuk pasangan batu bata untuk menutup semua permukaan dinding
pasangan bagian dalam bangunan, yang dinyatakan tidak kedap air seperti tercantum
dalam Gambar Kerja.

b. Adukan kedap air adalah campuran 1PC : 3 PS.
Aduk plesteran ini untuk :
Menutup semua permukaan dinding pasangan pada bagian luar/tepi luar
bangunan.
Semua bagian dan keseluruhan permukaan dinding pasangan yang disyaratkan
arus kedap air seperti tercantum dalam Gambar Kerja hingga ketinggian 150 cm
dari permukaan lantai.
Semua pasangan batu bata di bawah permukaan tanah hingga ketinggian sampai
20 cm dari permukaan lantai, kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja.

1.3.3 Semua jenis adukan tersebut di atas harus disiapkan sedemikian rupa sehingga selalu dalam
keadaan masih segar dan belum mengering pada waktu pelaksanaan pemasangan.

1.3.4 Kontraktor harus mengusahakan agar tenggang waktu antara waktu pencampuran adukan
dengan pemasangan tidak melebihi 30 menit, terutama untuk adukan kedap air.



Pasal 2
PEKERJAAN PASANGAN BATU BELAH


Pekerjaan yang dimaksud meliputi :
Pekerjaan pondasi Pasangan Batu Belah.
Pekerjaan pasangan Batu Belah lainnya seperti tercantum dalam Gambar Kerja.


2.2.1 Batu Belah
Batu Belah yang digunakan harus batu pecah dari jenis yang keras, bersudut runcing dan
tidak porous.

2.2.2 Semen
Sesuai Pasal 1 Butir 1.2.1. BAB ini.

2.2.3 Pasir
Sesuai Pasal 1 Butir 1.2.2. BAB ini.

2.2.4 Air
Air yang dipakai harus bebas dari lumpur, minyak, asam, bahan organik, basa, garam dan
kotoran lainnya dalam jumlah yang dapat merusak.


2.3.1 Sebelum pelaksanaan pekerjaan Pondasi, harus dibuat profil/bentuk pondasi dari bambu
atau kayu pada setiap ujung yang bentuk dan ukurannya sesuai dengan Gambar Kerja dan
telah mendapat persetujuan dari Tim Direksi.

2.3.2 Galian pondasi harus telah disetujui secara tertulis oleh Tim Direksi.
Kemudian dasar galian harus diurug dengan pasir urug setebal 10 cm, disiram sampai
jenuh, diratakan dan dipadatkan sampai benar benar padat.
Di atas lapisan pasir tersebut diberi pasangan Batu Belah kosong yang dipasang sesuai
dengan Gambar Kerja.

2.3.3 Pasangan Batu Belah untuk pondasi menggunakan adukan dengan campuran 1 PC : 4 PS,
terkecuali disyaratkan kedap air seperti tercantum dalam Gambar Kerja.
Untuk kepala pondasi digunakan adukan kedap air 1 PC : 3 PS.

2.3.4 Adukan harus membungkus Batu Belah sedemikian rupa sehingga tidak ada bagian dari
pondasi yang berongga atau tidak padat khususnya pada bagian tengah.

2.3.5 Setiap jarak 50 cm as-as harus ditanam stek diameter 10 mm untuk sloof dan dinding
pasangan yang tercantum dalam Gambar Kerja.

Pada perletakan kolom beton atau kolom praktis beton harus ditanamkan stek-stek
tulangan kolom dengan diameter dan jumlah besi yang sama dengan tulangan pokok pada
kolom beton atau kolom prak-tis tersebut.

Stek-stek harus tertanam dengan baik dalam pondasi sedalam minimum 40-d atau sesuai
dengan ukuran dalam Gambar Kerja.

Demikian pula dengan bagian stek yang tidak tertanam atau mencuat ke atas sepanjang
minimum 40-d atau sesuai dengan ukuran dalam Gambar Kerja.
Jarak antara stek-stek ini adalah tiap 100 cm dan atau seperti yang tercantum dalam
Gambar Kerja.


Pasal 3
PEKERJAAN SANITAIR


Pekerjaan yang dimaksud meliputi Pengadaan dan Pemasangan :
Pekerjaan Roof Drain.


3.2.1 Jenis, ukuran, warna sesuai petunjuk Gambar Kerja serta buku RKS ini dan yang telah
disetujui oleh Pemberi Tugas/Direksi

3.2.2 Segala contoh yang telah disetujui oleh Pemberi Tugas harus diserahkan kepada Tim
Direksi. Semua bahan yang terpasang sesuai contoh yang telah disetujui.

3.2.3 Pemasangan semua unit Saniter harus lengkap dengan "Fixtures" (kran, pipa drain, dan
sebagainya). Satuan unit Saniter harus utuh tanpa cacat.

3.2.4 Roof Drain
Produk : SAN-EI atau setara.

3.2.5 Perlengkapan ("Accessories") untuk unit-unit Saniter tersebut di atas lengkap dari kran
sampai pipa pembuangan ("Drain").
Semua "Accessories" yang terpasang harus utuh, tidak cacat, dan lengkap.


3.3.1 Pekerjaan dilaksanakan dengan mengikuti petunjuk Gambar, Uraian dan Persyaratan
Pekerjaan, Spesifikasi Pabrik serta petunjuk Tim Direksi.

Diperlukan koordinasi kerja dengan disiplin lain, terutama yang bersangkutan dengan
pekerjaan pemasangan, baik jadwal pekerjaan maupun posisi meletakkan peralatan di
tempat.

3.3.2 Semua peralatan sebelum dan sesudah dipasang harus disetujui Tim Direksi dan dijaga dari
kerusakan atau hilang sebelum masa penyerahan tiba.
Pada saat pemasangan peralatan, perhatikan semua ukuran, peil, pola dan syarat lain untuk
pemasangan di lantai maupun di dinding/meja beton.

Peralatan harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak ada sumbatan-sumbatan.
Pemasangan unit saniter dan "Accessories"-nya harus dilakukan dengan hati-hati dan
cermat agar tidak terdapat bekas cacat atau noda.
Semua peralatan yang sudah tertanam dalam beton harus bersih dari kotoran dan tidak
cacat.

3.3.3 Sambungan pipa dengan "Accessories" unit saniter pada umumnya menggunakan
sambungan ulir.
Penyambungan dengan ulir ini terlebih dahulu harus dilapisi dengan "Red Lead Cement"
dan memakai pintalan atau serat halus. Pada tempat-tempat khusus digunakan sambungan
"Flanged".
Pada penyambungan dengan "Flanged" perlu dilengkapi dengan "Ring Type Gasket" untuk
lebih menjamin kekuatan sambungan.

3.3.4 Dilarang menutup dengan plesteran sebelum diadakan pemeriksaan/pengujian oleh Tim
Direksi.



3.3.5 Semua "Fixtures" yang terpasang di dinding harus diusahakan tepat di tengah atau pada
naad ubin Granit.

Pasal 4
PEKERJAAN PEMBERSIHAN, PEMBONGKARAN, DAN PENGAMANAN SETELAH PEMBANGUNAN

Pembersihan tapak konstruksi dan pada semua pekerjaan yang termasuk dalam Lingkup Pekerjaan seperti
tercantum di Gambar Kerja dan terurai dalam Buku ini dari semua barang atau bahan bangunan lainnya
yang dinyatakan tidak digunakan lagi setelah pekerjaan yang menjadi tanggung jawab Kontraktor
bersangkutan selesai.

Semua bekas bongkaran bangunan existing dan sebagainya harus dikeluarkan dari Tapak Konstruksi.

Selama pembangunan berlangsung, Kontraktor harus menjaga keamanan bahan/material, barang
maupun bangunan yang dilaksanakannya sampai tahap serah terima.


BAB V
SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL / ELEKTRIKAL

Pasal 1
UMUM

Syarat-syarat umum instalasi Mekanikal / Elektrikal ini berisi perincian yang memperjelas / menambahkan
hal-hal yang tercantum dalam Buku Syarat-syarat Administratif. Dalam hal ini Buku Syarat-syarat
Administratif saling melengkapi dengan Syarat-syarat Umum Teknis Mekanikal / Elektrikal.


Pekerjaan instalasi sistim ini meliputi seluruh pengangkutan dan pengadaan bahan-bahan serta
peralatan-peralatan utama, peralatan bantu, peralatan untuk instalasi, tenaga kerja, pembuatan
alat-alat, pemasangan, termasuk pengadaan listrik dan air untuk keperluan pengujian dan
keperluan kerja. Keterangan-keterangan yang tidak dicantumkan di dalam spesifikasi maupun
dalam gambar tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan instalasi secara keseluruhan harus juga
dimasukkan ke dalam pekerjaan ini.
Perincian umum pekerjaan instalasi ini adalah sebagai berikut (perincian lebih lanjut dapat dilihat
pada Syarat-syarat Khusus Teknik) :

1.1.1 Sistim Mekanikal (Plumbing dan Sanitasi)

a. Instalasi Plumbing / Air Bersih dan Air Kotor
b. Pembuatan Ground Reservoir 3.5 x 1.4 x 2 M (Plat lantai Beton t = 20 cm, Dinding
Beton t = 15 cm, Plat Penutup Beton t = 15 cm Lapisan Waterproofing)

1.1.2 Penyetelan seluruh sistim agar lengkap dan dapat bekerja dengan baik sesuai dengan
persyaratan dokumen pelelangan dan gambar-gambar yang ada.

1.1.3 Pengadaan pemasangan seluruh sistem instalasi Mekanikal / Elektrikal sesuai dengan
gambar dokumen, spesifikasi dan lainnya sesuai dengan kontrak.

1.1.4 Semua pengadaan, pemasangan dan pengujian pekerjaan instalasi Mekanikal / Elektrikal
harus berdasarkan gambar dokumen lengkap dan sesuai dengan spesifikasi teknik, serta
adendum lainnya.


1.2.1 Instalasi yang dinyatakan di dalam spesifikasi ini harus dilaksanakan sesuai dengan undang-
undang dan peraturan-peraturan yang berlaku saat ini di Indonesia serta tidak
bertentangan dengan ketentuan-ketentuan dari Jawatan Keselamatan Kerja.

1.2.2 Cara dan teknik pemasangan harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dan telah
ditetapkan sebagai peraturan pemasangan instalasi ini oleh Badan yang berwenang dalam
hal ini, bila tidak ada petunjuk dari Tim Direksi.

1.2.3 Pelaksanaan pekerjaan harus ditangani oleh tenaga-tenaga ahli dalam instalasi Mekanikal /
Elektrikal, untuk dapat dipertanggung-jawabkan.

1.2.4 Tenaga ahli harus ditempatkan di lapangan oleh Kontraktor sehingga dapat berdiskusi
dengan Tim Direksi pada waktu pelaksanaan pekerjaan.

1.2.5 Kontraktor diharuskan melaksanakan pekerjaan test penuh di bawah persyaratan
operasionil. Testing harus dilaksanakan di hadapan Tim Direksi.



1.2.6 Penggantian material yang kurang baik atas kesalahan pemasangan adalah tanggung-
jawab Kontraktor dan Kontraktor harus mengganti / memperbaiki hal tersebut di atas.

1.2.7 Semua biaya dan pengurusan perijinan, lisensi, pengujian, adalah tanggung-jawab
Kontraktor.

1.2.8 Semua syarat-syarat penerimaan bahan-bahan, peralatan, cara-cara pemasangan, kualitas
pekerjaan dan lain-lain, untuk sistim instalasi Mekanikal / Elektrikal ini harus sesuai dengan
standar-standar sebagai berikut :

a. Peraturan Umum Instalasi Listrik Tahun 2000
b. Peraturan yang telah ditentukan PLN lainnya
c. Pedoman Plumbing Indonesia 1979
d. Penanggulangan Bahaya Kebakaran, Peraturan setempat Nomor : 3 Tahun 1975
e. Pedoman Pengawasan Instalasi Listrik, Departemen Tenaga Kerja & Transmigrasi
Nomor : 59/DP/1980
f. Pedoman dan Petunjuk Keselamatan Kerja PLN Nomor : 48
g. Peraturan Pokok Teknik Penyehatan mengenai Air minum dan Air Buangan,
Rancangan 1968 Dirjen Cipta Karya, Direktorat Teknik Penyehatan
h. Peraturan Instalasi Air Minum dari PAM DKI
i. Algemeene Voorwarden Voor Drink Water Instalatir (AVWI)
j. Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor : 173/Men.Kes/Per/VIII/77,
tentang Pengawasan Pencemaran Air dari Badan Air untuk berbagai kegunaan yang
berhubungan dengan kesehatan.
k. Peraturan-peraturan dan standard yang telah disesuaikan dengan Peraturan dan
standar Internasional dari KRT, ASME, ASHRAE, ASTM, VDE, BS, NEC, IEC, dll.
l. Peraturan Perburuhan Departemen Tenaga Kerja.
m. Peraturan-peraturan yang ditentukan dalam spesifikasi ini maupun yang terdapat
dalam gambar-gambar.
n. Pedoman Penanggulangan Bahaya Kebakaran Tahun 1980 (Departemen PU)
o. Ketentuan Pencegahan dan Penanggulangan Kebakaran pada Bangunan Gedung
Tahun 1985 (Departemen PU)
p. N.F.P.A dan F.O.C. sebagai pelengkap
q. Peraturan Telekomunikasi 1989
r. Peraturan-peraturan lain yang berlaku setempat

Semua peralatan dan mesin yang dipasang untuk sistim Mekanikal / Elektrikal ini selain dari
persyaratan-persyaratan tersebut di atas, juga tidak boleh menyimpang dari persyaratan
yang dikeluarkan oleh Pabrik pembuatnya.

1.2.9 Pekerjaan dianggap selesai apabila :

a. Telah mendapat surat pernyataan bahwa instalasi baik dari Tim Direksi.

b. Semua persoalan mengenai kontrak dengan Pemilik telah dipenuhi, sehingga Pemilik
dapat membenarkannya.

c. Seluruh instalasi terpasang telah ditest, bersama-sama dengan Tim Direksi, Konsultan
Perencana dan Pemilik dengan hasil baik, sesuai dengan spesifikasi teknis.

1.2.10 Kontraktor

a. Kontraktor harus memiliki tenaga ahli yang mempunyai PAS / SIKA PLN kelas C untuk
pekerjaan instalasi listrik dan PAS PAM Kelas III (C) untuk pekerjaan plumbing dan
kebakaran (pemipaan) sebagai penanggung-jawab di bidangnya masing - masing.

Kontraktor bertanggung-jawab atas pelaksanaan instalasi Mekanikal / Elektrikal dalam
proyek ini dan menempatkan paling tidak seorang tenaga akhli yang setiap saat dapat


berdiskusi dan dapat memutuskan setiap persoalan teknis dan administrasi di
lapangan.

b. Kontraktor harus bersedia mengikuti peraturan-peraturan di lapangan yang ditentukan
oleh Tim Direksi.

c. Kontraktor wajib mempelajari dan memahami semua undang-undang, peraturan -
peraturan, persyaratan umum, maupun suplementernya, persyaratan standar
internasional, persyaratan pabrik pembuat unit-unit peralatan, buku-buku dokumen
pelelangan, bundel gambar-gambar serta segala petunjuk tertulis yang telah
dikeluarkan.

1.2.11 Koordinasi dengan Pihak Lain

a. Untuk kelancaran pekerjaan, Kontraktor harus mengadakan koordinasi / penyesuaian
pelaksanaan pekerjaannya dengan seluruh disiplin pekerjaan lainnya atas petunjuk
akhli sebelum pengerjaan dimulai maupun pada waktu pelaksanaan.
Keterlambatan pekerjaan akibat tidak adanya koordinasi menjadi tanggung - jawab
Kontraktor.

b. Kontraktor wajib berkonsultasi dengan pihak-pihak lainnya, agar sejauh / sedapat
mungkin digunakan peralatan-peralatan yang seragam dan merk yang sama untuk
seluruh proyek ini agar mudah pemeliharaannya.

1.2.12 Penolakan Pekerjaan Sistem Mekanikal / Elektrikal

Apabila sistem pekerjaan ini tidak lengkap atau ada bagian yang cacat, gagal atau tidak
memenuhi persyaratan dalam spesifikasi dan gambar, ternyata Kontraktor gagal untuk
melaksanakan perbaikan ini dalam waktu yang cukup menurut Tim Direksi serta pihak yang
berwenang, maka keseluruhan atau sebagian dari sistem ini sebagaimana kenyataannya,
dapat ditolak dan diganti.

Dalam hal ini pemilik dapat menunjuk pihak ketiga untuk melaksanakan pekerjaan tersebut
di atas dengan baik atas biaya dan tanggung-jawab Kontraktor.

1.2.13 Pengawasan Instalasi

a. Shop Drawing
Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor harus membuat gambar kerja / Shop
Drawing rangkap 4 (empat). Gambar kerja tersebut haruslah gambar yang telah
dikoordinasikan dengan semua disiplin pekerjaan pada proyek ini dan disesuaikan
dengan kondisi lapangan yang ada. Pekerjaan baru dapat dimulai bila gambar kerja
telah diperiksa dan disetujui oleh Tim Direksi.

b. Kontraktor harus memberikan contoh semua bahan yang akan digunakannya kepada
Tim Direksi atau pihak yang ditunjuk untuk dimintakan persetujuannya secara tertulis
untuk dapat dipasang.
Seluruh contoh harus sudah diserahkan didalam jangka waktu 2 (dua) minggu sesudah
Kontraktor memperoleh SPK.

c. Untuk setiap tahap pekerjaan sistem Mekanikal dan Elektrikal yang telah selesai
dikerjakan, Kontraktor harus mendapatkan pernyataan tertulis dari pihak Tim Direksi
atau pihak yang ditunjuk yang menerangkan bahwa tahap pekerjaan sistem Elektrikal
dan Mekanikal telah selesai dikerjakan sesuai dengan persyaratan yang ada.

Tahap-tahap pekerjaan sistem ini ditentukan kemudian, berdasarkan pada jadwal
perincian waktu yang diserahkan oleh Kontraktor.



d. Di dalam setiap pelaksanaan pengujian dan Trial Run pekerjaan sistem Mekanikal dan
Elektrikal ini harus dihadiri pihak Tim Direksi, Konsultan, Ahli atau pihak-pihak lain
yang ditunjuk oleh Tim Direksi.
Untuk ini harus dibuatkan berita acaranya bersama pemegang merek peralatan yang
diuji dan dari Kontraktor yang bersangkutan. Peralatan untuk pengujian harus
berkualitas baik dan sudah ditera.
Semua biaya pada waktu pengetesan sepenuhnya menjadi tanggung-jawab
Kontraktor.

e. Kontraktor wajib melaporkan kepada Tim Direksi atau Akhli yang ditugaskan apabila
sekiranya terjadi kesulitan atau gangguan-gangguan yang mungkin terjadi pada saat
melaksanakan pekerjaan.

1.2.14 Petunjuk Operasi dan Pemeliharaan

Pada saat penyerahan untuk pertama kali, Kontraktor harus menyerahkan :

a. Gambar-gambar jadi (As-Built Drawing), dalam bentuk gambar cetak sebanyak 3 (tiga)
set dan dalam bentuk Kalkir Sevia sebanyak 1 (satu) set.

b. Katalog Spare-Parts.

c. Buku petunjuk operasi dalam bahasa Indonesia.

d. Buku petunjuk perawatan atas peralatan yang terpasang dalam kontrak ini juga dalam
bahasa Indonesia.

Data-data tersebut haruslah diserahkan kepada pemilik sebanyak 3 (tiga) set dan kepada
Tim Direksi 2 (dua) set. Bila gambar dan data-data tersebut belum lengkap diserahkan
maka pekerjaan Kontraktor belum bisa dipresentasikan 100 %.

1.2.15 Service dan Garansi

Keseluruhan instalasi Mekanikal dan Elektrikal harus memiliki garansi 1 (satu) tahun
sesudah tanggal saat sistem diterima oleh Tim Direksi secara baik (setelah masa
pemeliharaan).

a. Kontraktor harus bertanggung-jawab atas seluruh peralatan yang rusak selama masa
garansi, termasuk penyediaan suku cadang.

b. Kontraktor wajib mengganti atas biaya sendiri setiap kelompok barang-barang atau
sistim yang tidak sesuai dengan persyaratan spesifikasi, akibat kesalahan pabrik atau
pengerjaan yang salah selama jangka waktu 180 (seratus delapan puluh) hari setelah
proyek ini diserah-terimakan untuk pertama kalinya.

c. Kontraktor harus memberikan service secara cuma-cuma untuk seluruh sistim
Mekanikal / Elektrikal selama 180 (seratus delapan puluh) hari kalender setelah proyek
ini diserah-terimakan pertama kali dan garansi 1 (satu) tahun kalender setelah serah
terima kedua.

1.2.16 I j i n

a. Semua ijin-ijin dan persyaratan-persyaratan yang mungkin diperlukan untuk
melaksanakan instalasi ini harus dilakukan oleh Kontraktor atas tanggungan dan biaya
Kontraktor.



b. Kontraktor harus menyerahkan semua ijin atau keterangan resmi yang diperolehnya
mengenai instalasi proyek ini kepada Tim Direksi atau pihak yang ditunjuk, sebelum
penyerahan kedua dilakukan.

c. Kontraktor harus memperoleh ijin terlebih dahulu dari Tim Direksi setiap akan memulai
suatu tahapan pekerjaan, demikian pula bila akan melaksanakan pekerjaan di luar jam
kerja (kerja lembur).

1.2.17 Korelasi Pekerjaan

a. Pekerjaan galian dan penimbunan tanah untuk keperluan instalasi Mekanikal /
Elektrikal, dilaksanakan oleh Kontraktor. Kontraktor harus sudah memperhitungkan
pengangkutan tanah bekas galian / pembersihan.

b. Semua pekerjaan pembuatan lubang-lubang dan penutupan kembali pada dinding,
lantai, langit-langit untuk jalannya pipa dan kabel, dilaksanakan oleh Kontraktor
berikut perapihan / finishing-nya kembali.

c. Untuk pipa yang menembus dinding, lantai, langit-langit dan lain-lain, harus diberi
lapisan isolasi peredam getaran dan pipa selubung (Sleeve) untuk memudahkan
perbaikan dan pemeliharaan dari segi teknis.

Untuk itu Kontraktor diharuskan menyerahkan gambar kerja kepada Tim Direksi untuk
dimintakan persetujuannya. Segala akibat pekerjaan tersebut harus sudah
diperhitungkan dalam penawaran oleh Kontraktor.

d. Akibat pekerjaan tersebut di atas (pembobokan, pembongkaran dsb) harus ditutup
kembali seperti semula dan dirapikan / difinish yang rapi sehingga tidak terlihat lagi
bekas-bekas pembobokan.

1.2.18 Sub Kontraktor

2.1 Apabila diperlukan tenaga-tenaga akhli khusus karena tenaga-tenaga pelaksana yang
ada tidak mampu melaksanakan pemasangan, penyetelan, pengujian dan lain-lain,
Kontraktor dapat menyerahkan sebagian instalasinya kepada Sub Kontraktor lain
setelah mendapatkan persetujuan secara tertulis dari Tim Direksi.

2.2 Kontraktor masih harus bertanggung-jawab sepenuhnya atas segala lingkup
pekerjaannya, baik yang dilaksanakannya sendiri maupun terhadap pekerjaan yang
diserahkan kepada Sub Kontraktor (di-subkontrak-kan).
.

Pasal 2
PEKERJAAN PLUMBING/SANITASI

2.1 UMUM

Syarat-syarat Teknis Pekerjaan Plumbing / Sanitasi yang diuraikan di sini adalah persyaratan yang
harus dilaksanakan oleh Kontraktor dalam hal pengerjaan instalasi maupun pengadaan material dan
peralatan, dalam hal ini Syarat-syarat Umum Teknis Pekerjaan Mekanikal / Elektrikal adalah bagian
dari Syarat-Syarat Teknis ini.


Yang dicakup dalam pekerjaan ini adalah pengertian bekerjanya instalasi Plumbing (pembuangan
air kotor dan penyediaan air bersih) di dalam dan di luar bangunan Ini, sebagai suatu sistem
keseluruhan maupun bagian-bagiannya, seperti yang tertera pada gambar-gambar maupun yang
dispesifikasikan.


Termasuk di dalam pekerjaan ini adalah pengadaan barang / material, instalasi dan testing
terhadap seluruh material, serah terima dan pemeliharaan selama 6 (enam) bulan.
Ketentuan-ketentuan yang tidak tercantum di dalam gambar maupun pada spesifikasi / syarat-
syarat teknis tetapi perlu untuk pelaksanaan pekerjaan instalasi secara keseluruhan harus juga
dimasukkan ke dalam pekerjaan ini.

Secara umum pekerjaan yang harus dilaksanakan pada proyek ini adalah :

Pengadaan dan pengangkutan ke lokasi proyek, pemasangan bahan, material, peralatan dan
perlengkapan sistem Plumbing / Sanitasi sesuai dengan peraturan / standar yang berlaku seperti
yang ditunjuk pada syarat-syarat umum untuk menunjang bekerjanya sistem / peralatan, walaupun
tidak tercantum pada Syarat-syarat Teknik Khusus atau gambar dokumen.

Perincian umum pekerjaan instalasi Plumbing dan Sanitasi ini adalah sebagai berikut :

2.2.1 Instalasi Air Bersih

a. Pengadaan, pemasangan dan pengujian sistem pemipaan di dalam dan di luar
bangunan, lengkap berikut sistem pemompaan sesuai dengan gambar rencana dan
spesifikasi tekniknya.

b. Pengadaan tenaga kerja yang berpengalaman dalam menangani instalasi plumbing
serta peralatan-peralatannya.

c. Pembersihan pipa (Flushing) dengan menggunakan aliran air yang bertekanan oleh
pompa yang disediakan oleh Kontraktor.

d. Pengujian terhadap kebocoran pipa-pipa dengan tekanan Hidrolis secara Parsial dan
untuk seluruh sistem pemipaan serta mengadakan pengamatan sampai sistem bekerja
dengan baik dan aman.

e. Pengangkutan bekas galian dan penimbunan kembali serta pembersihan site.

2.2.2 Instalasi Air Kotor / Air Buangan

a. Pengadaan dan pemasangan pipa air kotor / air buangan lengkap dengan
peralatannya yang berada di dalam bangunan, antara lain WC, Urinoir, Wastafel, Floor
Drain, Clean Out dan lain sebagainya.
b. Pengadaan dan pemasangan pipa air kotor / air buangan dari dalam bangunan
menuju saluran drainase dan septictank.
c. Pembuatan septic tank lengkap dengan pemipaan Vent-Out dan filternya.
d. Pengangkutan bekas galian dan penimbunan kembali.
e. Pengujian instalasi pemipaan terhadap kebocoran dengan tekanan hidrolis.
f. Pengadaan tenaga kerja yang berpengalaman dan alat-alat kerja yang diperlukan.

2.3 TEKNIS PELAKSANAAN

2.3.1 Pengecatan

a. Kontraktor harus mengecat semua pipa, rangka penggantung rangka penyangga,
semua unit yang dirakit di lapangan dan bahan-bahan yang mudah berkarat dengan
lapisan cat dasar (Prime Coating), cat harus sesuai dengan persyaratan pengecatan
yang sesuai dengan bahan masing- masing.



b. Pengecatan tidak diperlukan bila alat-alat sudah dicat di pabriknya atau dinyatakan
lain dalam spesifikasinya atau untuk bahan alumunium.

c. Untuk peralatan yang tampak, maka bahan-bahan tersebut harus dicat akhir dengan
cat besi dengan warna sebagai berikut :

Pipa Air Bersih : Biru
Pipa Drain / Waste : Hitam
Gantungan / Support : Hitam
Panah Pengarah : Putih

d. Kontraktor harus memberikan tanda-tanda huruf dan nomor identifikasi bagi
peralatannya dengan cat.
Sebelumnya Kontraktor wajib memberitahukan mengenai tanda-tanda yang hendak
dipasang pada peralatan-peralatan itu kepada Tim Direksi.

2.3.2 Peralatan

a. Kontraktor harus menyediakan dan memasang pengumpul kotoran pada tempat -
tempat rendah tertutup.
b. Kontraktor harus menyediakan dan memasang pipe fitting untuk penempatan alat
ukur yang tidak akan dipasang tetap pada tempat-tempat yang penting.
c. Semua alat ukur yang dipasang harus dalam batas ukur yang baik dan ketelitian tinggi
serta simetris.
d. Kontraktor harus menyediakan dan memasang tanda panah pada pipa di tempat -
tempat tertentu untuk menunjukan arah aliran dengan cat.
e. Kontraktor harus menyediakan dan memasang automatic air release valve beserta
penampungannya pada tempat yang memungkinkan terjadinya pengumpulan udara.

2.3.3 Ukuran (dimensi)

Ukuran-ukuran pokok dan ukuran-ukuran detail yang terdapat pada gambar harus ditaati
oleh Kontraktor.
Kontraktor harus meneliti (mempelajari) gambar perencanaan, dan bila terdapat perbedaan
antara suatu dengan yang lain, harus segera dibicarakan dengan Tim Direksi.
Kontraktor diwajibkan melakukan semua pekerjaan pengukuran dan penggambaran yang
diperlukan guna memudahkan pelaksanaan.

2.4 PEKERJAAN INSTALASI AIR BERSIH

2.4.1 Pipa
Pipa dengan diameter 1" s/d 3", baik pipa utama maupun pipa cabang, termasuk yang
menuju Fixtures menggunakan Polyvinyl Cloride Pipe (PVC) class AW.
Pipa dari produk mutu terbaik ex. RUCIKA atau setara.

2.4.2 Fitting
Fitting-fitting harus terbuat dari material yang sama dengan bahan pipa.

2.4.3 Valves
Valve dengan diameter lebih kecil dari 3" diperkenankan menggunakan sambungan ulir
(Screwed).

Valve pada Fixture terbuat dari Brass Metal atau bahan yang tidak berkarat, khusus dibuat
untuk Fixture tersebut, harus mengkilat tanpa cacat.



Semua valve harus mempunyai diameter yang sama besar dengan pipanya.
Semua valve dari produk mutu terbaik. Setiap penawaran harus dilengkapi dengan brosur /
katalog dari pabrik pembuat.
Kelas Valve yang digunakan adalah pn 150 (150 psi).

2.4.4 Bak Kontrol untuk Water Meter dan Valve
Bak kontrol untuk pipa penyambungan dari jaringan utama sistem distribusi air bersih,
dibuat dari beton tulangan besi yang dilengkapi dengan tutup beton yang dapat dengan
mudah dibuka / diangkat serta dikunci.

2.4.5 Pemasangan Pipa
a. Pipa Tegak
Pipa tegak yang menuju fixture harus ditanam di dalam tembok / lantai.
Kontraktor harus membuat alur-alur dan lubang-lubang yang diperlukan pada tembok
sesuai pada kebutuhan pipa.
Setelah pipa dipasang, diklem dan diuji harus ditutup kembali sehingga tidak kelihatan
dari luar.

Cara penutupan kembali harus seperti semula dan finish yang rapi sehingga tidak
terlihat bekas-bekas dari bobokan.

b. Pipa Mendatar
Untuk pipa yang berada di atas atap dan di bawah lantai, pipa harus dipasang dengan
Penyangga (Support) atau Penggantung (Hanger).
Jarak antara pipa dengan dinding penggantungan bisa disesuaikan dengan keadaan
lapangan.

c. Penyambungan Pipa
1) Sambungan
Semua pemotongan pipa menggunakan pipe cutter dengan pisau roda.
Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari bekas pemotongan dengan
reamer.
Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan.

2) Sambungan Lem
Penyambungan antara pipa dengan fitting PVC menggunakan lem yang sesuai
dengan jenis pipa dan menurut rekomendasi pabrik.

Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, dan hal ini dapat dilakukan dengan
alat press khusus.
Pemotongan pipa harus tegak lurus terhadap pipa.

3) Semua pemotongan pipa menggunakan Pipe Cutter dengan pisau roda.
Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari bekas pemotongan dengan
Reamer.
Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat sambungan

4) Sleeves
Sleeves untuk pipa-pipa harus dipasang dengan baik setiap kali pipa tersebut
menembus beton.
Sleeves harus mempunyai ukuran yang cukup untuk memberikan ruang longgar
di luar pipa maupun isolasi.
Sleeves untuk dinding dibuat dari pipa besi.
Untuk yang diinginkan kedap air harus dilengkapi dengan sayap / Flens / Water
Stop.

Untuk pipa-pipa yang menembus konstruksi bangunan yang mempunyai lapisan
kedap air (Waterproofing) harus dari jenis Flushing Sleeves.
Rongga antara pipa dan Sleeves harus dibuat kedap air dengan Rubber Seal.


d. Penanaman Pipa di Dalam Tanah

1) Dasar dari lubang parit harus diratakan dan dipadatkan.
2) Diberi pasir urug padat setebal 10 cm.
3) Pada setiap sambungan pipa harus dibuat lubang galian yang dalamnya 50 mm
untuk penempatan sambungan pipa.
4) Pengadaan testing terhadap tekanan dan kebocoran.
5) Setelah hasilnya baik, ditimbun kembali dengan pasir urug padat setebal 15 cm
dihitung dari atas pipa.
6) Di sekitar fitting dari pipa harus dipasang balok / penguat dari beton agar fitting -
fitting tidak bergerak jika beban tekan diberikan.
7) Kemudian diurug dengan tanah bekas galian sampai seperti keadaan semula.

e. Pengujian Terhadap Tekanan dan Kebocoran
1) Setelah semua pipa dan perlengkapannya terpasang, harus diuji dengan tekanan
hidrolis sebesar 15 Kg/Cm
2
selama 24 jam tanpa terjadi perubahan / penurunan
tekanan.
2) Peralatan pengujian ini harus disediakan oleh Kontraktor.
3) Pengujian harus disaksikan oleh Tim Direksi atau yang dikuasakan untuk itu.
4) Apabila terjadi kegagalan dalam pengujian Kontraktor harus memperbaiki
bagian-bagian yang rusak dan melakukan pengujian kembali sampai berhasil
dengan baik.
5) Dalam hal ini semua biaya ditanggung oleh Kontraktor, termasuk biaya
pemakaian air dan listrik.

f. Pengujian Sistim Kerja (Trial Run)
Setelah semua instalasi air bersih lengkap, termasuk penyambungan ke pipa distribusi,
Kontraktor diharuskan melakukan pengujian terhadap sistim kerja (Trial
Run) dari seluruh instalasi air bersih, yang disaksikan oleh Tim Direksi atau yang
ditunjuk untuk itu sampai sistim bisa bekerja dengan baik.

g. Pekerjaan Lain-lain
Termasuk di dalam pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh Kontraktor adalah
pembobokan dinding / selokan, penggalian dan pengangkutan tanah hasil galian dan
lain-lainnya yang ditemui di site, serta memperbaiki kembali seperti semula.

2.5 PEKERJAAN INSTALASI AIR KOTOR / AIR BUANGAN

2.5.1 Material / Bahan
a. Pipa di Dalam Bangunan
Pipa dengan ukuran 1 1/2"- 4" baik pipa utama maupun pipa cabang menggunakan
PVC class AW.
Pipa PVC menggunakan produk terbaik ex. RUCIKA atau setara.

b. Pipa di Luar Bangunan
Dari ujung pipa di dalam bangunan menuju ke saluran drainase menggunakan pipa
PVC class AW dengan produk terbaik ex.RUCIKA atau setara.
Pipa PVC menggunakan produk terbaik ex. RUCIKA atau setara.
c. Accessories
1) Fitting dari pipa PVC harus dari bahan yang sama (PVC) yang dibuat dengan cara
Injection Moulding.
2) Floor Drain dan Clean Out dari bahan Stainless- Steel.


2.5.2 Cara Pemasangan Pipa

a. Pipa di Dalam Bangunan (termasuk Pipa Vent)
1) Pipa Mendatar
Pipa dipasang dengan kemiringan (Slope) 1 - 2 %. Perletakan pipa harus
diusahakan berada pada tempat yang tersembunyi baik di dinding / tembok
maupun pada ruang yang berada di bawah lantai.
Setiap pencabangan atau penyambungan yang merubah arah harus
menggunakan fitting dengan sudut 45
o
(misalnya Y branch dan sebagainya) jenis
Long Radius.

2) Pipa di dalam Tanah
Pipa dipasang dan ditanam di bawah permukaan tanah / jalan dengan tebal /
tinggi timbunan minimal 80 cm diukur dari atas pipa sampai permukaan tanah /
lantai.
Sebelum pipa ditanam pada dasar galian harus diurug dahulu dengan pasir padat
setebal 10 cm.
Selanjutnya setelah pipa diletakkan, di sekeliling dan di atas pipa kemudian
diurug dengan tanah sampai padat. Konstruksi permukaan tanah / lantai bekas
galian harus dikembalikan seperti semula.

3) Penanaman Pipa
Dasar dari lubang parit harus diratakan dan dipadatkan. Pada tiap-tiap
sambungan pipa harus dibuat galian yang dalamnya 50 mm.
Untuk mendapatkan sambungan pipa pada bagian yang membelok ke atas
(vertikal) harus diberi landasan dari beton. Caranya seperti pada gambar
perencanaan.
Dalamnya perletakan pipa disesuaikan dengan kemiringan 1 - 2 % dari titik mula
di dalam gedung sampai ke saluran drainage.

b. Pipa Saluran Luapan Septic Tank
Pipa dipasang dan ditanam di bawah permukaan tanah / jalan dengan kemiringan 1 -
2 % dari titik permulaan septic tank ke drainase kota.
Untuk perletakan pipa yang melintasi jalan kendaraan dengan kedalaman kurang dari
80 cm, pada bagian atas pipa harus dilindungi pelat beton bertulang dengan tebal 10
cm, plat beton tersebut tidak tertumpu pada pipa.

c. Penyambungan Pipa
1) Pipa PVC dengan diameter 3" ke atas yang dipasang di bawah pelat lantai dasar
harus disambung dengan Rubber Ring Joint (RRJ).
2) Sedangkan pemipaan lainnya disambung dengan Solvent Cement.
3) Pipa yang harus disambung dengan Solvent Cement harus dibersihkan terlebih
dahulu sehingga bebas dari kotoran dan lemak.
4) Pembersihan tersebut dilakukan terhadap bagian permukaan dan dalam dari pipa
yang akan saling melekat.
5) Pada waktu pelaksanaan penyambungan, bagian dalam dari pipa yang akan
disambung harus bebas dari benda-benda / kotoran yang dapat mengganggu
kelancaran air di dalam pipa.

2.5.3 Cara Pemasangan Floor Drain dan Clean Out

Floor Drain dan Clean Out harus dipasang sesuai dengan gambar perencanaan.
Penyambungan dengan pipa harus dilakukan secara ulir (Screw) dan membentuk sudut 45o
dengan pipa utamanya.



2.5.4 Pengujian

a. Seluruh sistim air kotor / buangan harus diuji terhadap kebocoran sebelum disambung
keperalatan. Tekanan kerja maksimum adalah 8 Kg/Cm
2
dan tekanan pengujian adalah
12,5 Kg/Cm
2
.

b. Pengujian dilakukan dengan tekanan air setelah ujung pipa ke peralatan ditutup rapat.
Untuk pemipaan air kotor, bekas dan air hujan, pengujian dilakukan sebelum
pemipaan disambungkan ke peralatan sanitasi, dengan jalan mengisi pemipaan
dengan air.
Pemeriksaan dilakukan setelah 24 jam kemudian dan harus tidak terjadi pengurangan
volume air.

c. Peralatan dan bahan untuk bahan pengujian disediakan oleh Kontraktor.

d. Kontraktor harus memperbaiki segala cacat dan kekurangan-kekurangannya.

e. Tim Direksi berhak meminta pengulangan pengujian bila hal ini dianggap perlu.

f. Dalam hal pengujian yang tidak dilakukan dengan baik atau kurang memuaskan, maka
biaya pengujian / pengulangan pengujian adalah termasuk tanggung jawab
Kontraktor.

g. Peralatan toilet dapat dipasang setelah hasil pengujian dinyatakan baik oleh Tim
Direksi.

Rks Kantor Kec. Cilamaya Wetan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Rks Kantor Kec. Cilamaya Wetan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

RENCANA KERJA

Anda mungkin juga menyukai