sumber: http://minnesota.publicradio.org/display/web/2010/08/01/smith-foundry Tentunya kita sudah sangat familiar dengan benda-benda berbahan logam di sekitar kita. Mulai dari spare-part otomotif sampai berbagai alat dan mesin. Benda-bend a ini dibentuk (atau lebih tepatnya dicetak) melalui proses pengecoran logam. Praktek pengecoran logam (atau dikenal juga dengan istilah foundry) telah lama m endapat banyak perhatian praktisi di bidang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) , tidak lain karena banyaknya hazard atau sumber bahaya yang dapat mengakibatkan kecelakaan kerja atau PAK (Penyakit Akibat Kerja). Artikel berikut akan mengula s secara singkat bahaya yang terdapat di lingkungan kerja ini. Proses pengecoran logam Sebelum menilai paparan sumber bahaya pada suatu tempat kerja, ada baiknya kita memahami terlebih dahulu proses yang terkandung di dalamnya. Praktek dalam prose s pengecoran logam telah banyak berubah dari tahun ke tahun, namun secara umum t ahapan-tahapannya masih sama. Secara sederhana, tahapan yang dimaksud meliputi a lur sebagai berikut: Moulding (pencetakan), yaitu proses pembuatan cetakan yang nantinya akan membent uk logam menjadi bagian luar dari bentuk yang diinginkan. Coremaking (pembuatan inti), yaitu proses pembuatan cetakan yang nantinya akan m embentuk logam menjadi bagian inti dari bentuk yang diinginkan. Melting (pencairan, yaitu proses pencairan dan penuangan logam ke dalam cetakan (atau mould) yang sudah disiapkan. Cleaning (pembersihan), yaitu proses pembersihan dan pengeluaran logam yang suda h dicetak. Sumber bahaya Tingkat bahaya yang dijumpai di lingkungan pengecoran logam ditentukan oleh berb agai faktor, diantaranya termasuk jumlah karyawan, jenis logam dan bahan lain ya ng digunakan, ukuran benda yang akan dicetak, mekanisme kontrol terhadap sumber bahaya, sistem ventilasi, desain bangunan, dan lain-lain. Sumber bahaya terhadap kesehatan di proses pengecoran logam dapat dikelompokkan menjadi dua: Bahaya dari penggunaan bahan zat kimia seperti debu silica, debu dan asap metal, carbon monoksida, dan senyawa kimia lain yang dilibatkan dalam proses. Bahaya dari faktor fisika di lingkungan kerja, seperti kebisingan, getaran, dan iklim panas. Penyakit Akibat Kerja (PAK) Melalui berbagai penelitian, baik epidemiologi atau eksperimental, telah diketah ui beberapa penyakit yang dicurigai berhubungan dengan proses pengecoran logam. 1. Penyakit saluran pernafasan Termasuk diantaranya yang paling umum adalah pneumoconiosis, bronchitis, dan kan ker paru. Penyakit-penyakit ini dihubungkan dengan paparan terhadap debu silica, dan debu metal/non metal lain yang terhirup selama bekerja. Debu-debu ini apabi la terhirup dalam waktu yang lama akan berakumulasi dalam paru dan merangsang pr oses inflamasi. Akumulasi debu ini bersifat fibrogenik merangsang pembentukan ja ringan ikat, dan pada tingkat lanjut bisa bersifat karsinogenik merangsang pembe ntukan sel kanker. 2. Penyakit diluar saluran pernafasan Termasuk diantaranya intoksikasi Timbal (Pb), karbon monoksida, dan Beryllium (B erylliosis). 3. Thermal Stress Stress tubuh akibat suhu tinggi yang dihasilkan proses pengecoran logam. 4. Gangguan pendengaran Merupakan akibat dari tingginya tingkat kebisingan terutama yang berasal dari me sin-mesin. Tanpa kontrol yang baik, tingkat kebisingan dapat mencapai 85 120 dBA ; nilai ini diatas NAB (Nilai Ambang Batas) 85 dB yang diperbolehkan. 5. Gangguan muskuloskeletal Sebagai akibat dari posisi tubuh yang salah atau tuntutan aktivitas fisik yang b erat selama bekerja. 6. Sindrom akibat getaran Dikenal dengan istilah Raynauds Phenomenon of Occupational Origin. Penyakit ini t imbul akibat penggunaan alat-alat yang bergetar dalam jangka waktu yang lama. Kecelakaan Kerja Selain berpotensi menyebabkan PAK, proses pengecoran logam juga menempatkan peke rja dalam posisi yang rentan terhadap kecelakaan kerja. Kecelakaan kerja di temp at pengecoran logam dapat terjadi akibat: 1.) pekerjaan manual, 2.) penggunaan m esin, 3.) permukaan tempat kerja atau jalan, 4.) benda asing yang mengenai mata, dan 5.) paparan dengan benda panas.