ATEE - 2004

COMPOUND POLIMERIC PENTRU CONTROLUL CMPULUI

ELECTRIC AL ACCESORIILOR CABLURILOR DE ENERGIE


Antonel PLEA
1
, Dumitru MIHAI
2
, Petru V. NOINGHER
3

1
ICME ECAB S.A., 42 Drumul ntre Tarlale Street, 32982 Bucharest, Romania;
Phone: +40 21 2090622; E-mail: aplesa@icme.vionet.gr
2
ENERGO COM S.A., 3 Serg. David Ilie Street, 40807 Bucharest, Romania; Phone: +40 21 4608814,
+40 21 46088015; Fax: +40 21 4608816; E-mail: energocom@xnet.ro
3
Electrical Engineering Faculty, University Politehnica Bucharest, 313 Splaiul Independenei,
Romania; Phone: +40 21 4029126; Fax: +40 21 4104355; E-mail: petrunot@elmat.pub.ro


Abstract. In joints and terminations for medium and high voltage power cables, high potential
gradients may occur in areas where the radial field has discontinuities due to the change in the field
borders. These areas are situated at the end of the semi-conducting screen, near and over the joints
and generally in locations under voltage and separated by a dielectric. Was researched and
experimented a polymeric compound having non-linear resistance thus providing an improved electric
field stress-control in the vulnerable areas of power cable accessories.
The compound can be applied on the inner surface of heat-shrinkable tubes used in accessories for
power cables with polymeric insulation (PVC, PE or XLPE).
In dry form, the material is thermoplastic, with stable hardness, 90C maximum continuous operating
temperature and a melt temperature value allowing perfect contact with the surfaces on which its
applied, covering even irregular shapes and eliminating the air bubbles.
The compound has a volume resistivity of 10
11
10
8
m in the electric field range intensity 50500
V/mm (service electric stress domain) and assures a partial discharge level < 10 pC. Due to the high
non-linear characteristic of resistivity the stress-control system made with this material is one-
component type, which has the advantage of easy installation and efficiency of cascade systems type.

1. INTRODUCERE

Construcia modern a cablurilor de energie de medie i nalt tensiune este de tip
ecranat, att n cazul cablurilor monofazate, ct i n cazul celor trifazate compacte, unde
fiecare faz este ecranat [1].
Ecranele exterioare ale cablurilor sunt legate la pmnt, ceea ce uniformizeaz cmpul
electric radial n izolaiile acestora, determinnd o reducere a solicitrilor electrice. Drept
urmare, n cablurile de energie, cmpul electric este de tip radial, suprafeele echipoteniale
avnd forma unor cilindri concentrici. Valoarea intensitii cmpului electric se calculeaz cu
relaia cunoscut pentru condensatoare cilindrice i are valoarea maxim (E
max
) la nivelul
razei interioare R
i
:

i
e
i
R
R
R
U
E
ln
0
max

= , (1)
unde U
0
reprezint diferenta de potential dintre conductor i ecran, R
e
raza exteriorar i R
i
-
raza interioar a izolaiei.
ATEE - 2004
Repartiia cvasiuniform a cmpului electric se modific foarte mult atunci cnd, pentru
executarea terminalului, este ndeprtat ecranul semiconductor al cablului, iar captul cablului
nu este lsat tratat. n zona ntreruperii ecranului apare o concentrare mare a liniilor de cmp
electric, ceea ce determin o solicitare excesiv a izolaiei, solicitare care poate conduce la
strpungerea acesteia.
Spre deosebire de izolaii, terminalele cablurilor prezint, ntotdeauna, i o component
longitudinal important a cmpului electric de-a lungul interfeei aer-izolaie, care poate
conduce la conturnarea terminalului netratat, pentru valori ale tensiunii chiar mai mici dect
cea de serviciu. Din acest motiv accesoriile pentru cablurile de medie i nalt tensiune,
trebuie s conin un sistem de control al cmpului electric, astfel nct s asigure un nivel
corespunztor de solicitare a izolaiei electrice, pe ntreaga perioad de funcionare a acesteia.

2. CALCULUL REPARTIIEI CMPULUI ELECTRIC N TERMINALELE
CABLURILOR

Pentru determinarea potenialului i a intensitii cmpului electric n cazul ntreruperii
ecranului s-a utilizat programul QuickField. Rezultatele obinute evideniaz o repartiie a
potenialului puternic neuniform, liniile echipoteniale concentrndu-se n zona ieirii din
ecran.
n zona terminalului netratat al unui cablu cu tensiunea nominal de 20 kV, seciunea
conductorului de 150 mm
2
i avnd izolaia din polietilen reticulat, rezult un cmp maxim
total n aer (corespunztor, aproape n totalitate, componentei longitudinale) [2]:

E
max
= 67,7 kV/cm . (2)

Conform teoriei lui Boeck [3] valoarea E
0
a intensitii cmpului electric critic n aer, la
presiunea p, la care ncep procesele de ionizare, insoite de impulsuri de curent, este dat de
relaia:

2 , 24
0
=

p
E
kV/cmbar. (3)

innd cont de variaiile uzuale ale presiunii, temperaturii i umiditii, unii autori [4]
utilizeaz o valoare de prag E
D
a cmpului de descrcri n aer mai redus:

E
D
= 21,2 kV/cm (4)

Dup cum rezult din relaia (2), n cazul terminalului netratat, cmpul longitudinal
depete cu mult aceast valoare de prag.
Valorile intensitii cmpului electric sunt determinate, n general [1,5], de capacitile
dintre suprafaa izolaiei i ecranul exterior (C
1
) i dintre suprafaa izolaiei i conductor (C
0
)
(fig.1).

ATEE - 2004

Fig. 1. Reprezentarea capacitilor la extremitatea ecranului semiconductor al cablului.
4
1 3
5
2
6
C
1
C
0
1 - conductor
2 - izolaie
3 - ecran semiconductor interior
4 - ecran semiconductor exterior
5 - captul ecranului
6 - element de suprafa
Dac capacitatea C
1
are valori reduse fa de valorile capacitii C
0
, cderea de tensiune
ntre captul ecranului i un electrod oarecare de pe suprafaa izolaiei este relativ mare,
cmpul electric corespunztor este intens i pe suprafaa izolaiei poate aprea o conturnare.
Pentru controlul intensitii cmpului electric, respectiv pentru meninerea intensitii
acestuia la un nivel acceptabil, att la captul ecranului, ct i n lungul izolaiei, se utilizeaz,
n general, dou metode. n cadrul primei metode numit metoda geometric sau capacitiv
se utilizeaz profiluri semiconductoare, iar n cadrul celei de-a doua metoda rezistiv se
utilizeaz materiale polimerice (elastomerice) cu permitivitate electric mare i rezistivitate,
respectiv impedan, redus.
Metoda geometric const n controlul liniilor de cmp prin introducerea unui deflector.
Aceast pies mrete ns volumul accesoriului i, implicit, crete consumul de materiale
auxiliare. Realizarea acestei piese vulcanizate este, n general, mai costisitoare dect aplicarea
unei pelicule de material rezistiv i, n plus, trebuie realizat o gam dimensional de piese
care s acopere ntregul domeniu de seciuni ale cablurilor.
Metoda rezistiv const n montarea, la captul ecranului exterior, a unui rezistor, format
din materiale cu impedan sczut, care, practic, scurtcircuiteaz condensatorul C
1
(fig. 1).
Curentul corespunztor condensatorului C
0
determin o cdere de tensiune pe acest rezistor
conducnd la reducea intensitii cmpului electric pe suprafaa izolaiei.
n cadrul metodei rezistive se pot folosi dou tipuri de materiale: cu impedan fix sau cu
impedan variabil. Materialele din grupa a doua, au impedana invers proporional cu
intensitatea cmpului electric, realiznd o trecere gradual de la caracterul semiconductor al
ecranului la caracterul electroizolant al izolaiei cablului, cu o distribuie optim a liniilor de
cmp n lungul izolaiei.

3. MATERIALE STRESS-CONTROL

Materialele care permit reducerea solicitrilor electrice n izolaie sunt denumite materiale
stress-control [1,6,7,8,9]. Un material stress-control cu comportare liniar respect legea lui
Ohm, iar unul cu o comportare neliniar satisface relaia:

I = k U

,

(5)

n care I reprezint intensitatea curentului electric, U tensiunea electric i K, constante
de material ( avnd valori supraunitare [9]).

3.1. STRUCTUR I PROPRIETI

Materialele stress-control utilizate n cadrul accesoriilor pentru cabluri de medie tensiune
sunt fabricate sub form de benzi autocompactizante, masticuri, tuburi, plci sau vopsea
semiconductoare [10] i se aplic n zona ntreruperii ecranului semiconductor.
ATEE - 2004
n literatur sunt prezentate diverse compoziii cu rezisten electric neliniar utilizate n
scopul reducerii solicitrilor electrice. Acestea sunt materiale compozite ce conin n matricea
polimeric diferite umpluturi, care confer proprietatea de material disipativ al cmpului
electric. Printre aceste umpluturi, sunt menionate: dioxidul de titan, oxidul de zinc, silicea
precipitat, carbura de siliciu, titanatul de bariu, alumina hidratat etc. [9,12].
ntr-o serie de soluii constructive ale accesoriilor pentru cabluri se utilizeaz materiale cu
permitivitate relativ mai mare de 15 i care au o caracteristic tensiune-curent liniar
(ohmic). Aceste materiale au, ns, un rol relativ limitat de reducere a solicitrilor electrice.
Alte soluii utilizeaz sisteme stress-control pe baz de materiale cu rezistiviti diferite, pla-
sate adiacent pe izolaiile cablurilor pentru crearea unui sistem n cascad, astfel nct rezis-
tena electric s creasc progresiv ctre zona cu tensiune nalt. Rezistivitile diferite sunt
obinute prin modificarea concentraiei de particule de umplutur cu aceeai granulaie, de la
o zon la alta [7] sau prin modificarea granulaiei particulelor pentru o concentraie dat [11].
Aranjamentele de straturi tip cascad [7,11,15] ncearc s simuleze comportarea unui
material avnd rezistivitate electric neliniar.
Wandmacher (3M Company) prezint [8] o variant constructiv de sistem stress-control
format din dou pri: un tub stress-control termocontractabil sau retractabil la rece i un
material uor mulabil aplicat pe suprafaa de trecere de la ecranul semiconductor la stratul
electroizolant al cablului. Un alt sistem bicomponent, care prezint o comportare foarte
bunla impulsuri de tensiune a fost realizat de firma Raychem [13].
Alte variante constructive implic utilizarea de materiale sub form de plci, care se aplic
n zona de capt a ecranului semiconductor, peste care se aplic stratul electroizolant, format
din benzi sau tuburi termocontractabile sau retractabile la rece.
Dezavantajul principal al variantelor constructive prezentate mai sus const n faptul c nu
se elimin complet aerul din interiorul terminalului, n momentul realizrii acestuia. Apli-
carea unei plci de material - chiar un mastic [14] conduce, inevitabil, la formarea de
denivelri, pliuri i praguri prin suprapunere, care nu se pot nivela convenabil, astfel nct, la
aplicarea unui tub termocontractabil, aerul s fie eliminat integral. n cavitile care rmn n
interiorul terminalului se produc, n timpul funcionrii cablului, descrcri electrice pariale,
fapt care determin, n timp, o degradare a izolaiei cablului i, n final, strpungerea acesteia.

3.2. NOU MATERIAL STRESS-CONTROL

Un sistem constructiv care asigur eliminarea total a aerului de la interfaa izolaiei
cablului, este cel bazat pe materiale cu impedan neliniar sub form de pelicul subire,
aplicat pe suprafaa interioar a tuburilor termocontractabile, pe o lungime bine determinat.
Pelicula de material stress-control cu care este cptuit tubul, se nmoaie la temperatura de
termocontractare i asigur un contact intim ntre tub i suprafeele pe care acesta este aplicat,
prelund forma suprafeelor i eliminnd aerul interstiial.
Realizarea terminalelor de cabluri cu tuburi termocontractabile care au aplicat n interior
o pelicul de material stress-control, prezint urmtoarele avantaje:
eliminarea complet a aerului din interiorul terminalului;
consum redus de materiale;
poziionarea exact a stratului de material stress-control n zona ntreruperii ecranului;
uurina la montaj i reducerea timpului de lucru necesar montajului terminalului;
realizarea unui terminal cu un gabarit redus.
n cadrul SC Energo Com S.A. Bucureti, au fost ntreprinse cercetri n vederea obinerii
unui compound polimeric stress-control unicomponent, aplicabil pe tuburi termocontractabile.
A fost realizat un compound cu proprieti superioare celor existente n comer i care este
denumit, n continuare, SC ENC 20. Materialul obinut este termoplastic, uor polarizabil i
stabil la mbtrnire termooxidativ, putnd fi utilizat la o temperatur nominal de 90
0
C.
ATEE - 2004
Materialul stress-control este format, n principal, dintr-o matrice polimeric nepolar
(EPR), cu plasticitate ridicat, n care se afl dispersat carbur de siliciu cu granulaie
2040 m, n raport de 10:1 pn la 17:1 fa de elastomerul de baz.
Materialul, se dizolv ntr-un solvent adecvat i se aplic cu un dispozitiv special n
interiorul tuburilor termocontractabile utilizate la realizarea terminalelor cablurilor cu izolaie
din PVC, PE sau XLPE. Astfel, tuburile sunt livrate n cadrul accessoriilor, pregtite pentru
montaj, avnd deja ncorporat sistemul de control al cmpului electric. Lungimea pe care se
aplic pelicula de material stress-control variaz n funcie de tipul terminalului i de
tehnologia de montaj.
Calculul repartiiei cmpului electric (fig.2), efectuat cu ajutorul programului QuickField
arat o modificare important a formei liniilor de cmp n lungul terminalelor, n sensul
creterii componentei longitudinale a acestuia n cazul terminalului realizat cu material stress-
control, fa de terminalul netratat. Aceasta constituie o mbuntire a comportrii
terminalelor, fapt confirmat prin ncercrile de tip de laborator la care acestea au fost supuse,
n conformitate cu DIN VDE 0278.


10 %
20 %
30 % 40 % 50 % 60 % 70 %
80 %
90 %
10 %
20 %
30 % 40 %
50 %
60 % 70 %
80 %
90 %
a)


b)
Fig. 2. Forma liniilor de cmp la ntreruperea ecranului semiconductor
a) terminal netratat; b) terminal cu stress-control neliniar.

n figura 3 este prezentat variaia rezistivitii de volum a unor eantioane realizate din
diferite materiale stress-control utilizate la fabricarea terminalelor. Se constat c materialul,
SC ENC 20, prezint valori ale lui
v
mai reduse dect acelea ale eantioanelor B, C i D, dar
puin mai mari dect cele ale eantionului A. n cazul eantioanelor A rezistivitatea prezint
ns un fenomen de saturaie pentru valori ale intensitii cmpului electric mai mari de 550
V/mm, spre deosebire de eantionul SC ENC 20, pentru care
v
continu s scad (pe msur
ce E crete) ctre domeniul valorilor materialelor semiconductoare utilizate n construcia
ecranelor cablurilor.

ATEE - 2004
1.E+07
1.E+08
1.E+09
1.E+10
1.E+11
1.E+12
1.E+13
1.E+14
0 250 500 750 1000 1250 1500
Intensitatea campului electric, E [V/mm]
R
e
z
i
s
t
i
v
i
t
a
t
e

d
e

v
o
l
u
m
,

v

[

m
]
Esantionul A
Esantionul B
Esantionul C
Esantionul D
SC ENC 20

Fig. 3. Variaia rezistivitii de volum n funcie de intensitatea cmpului electric aplicat,
pentru compoundul stress-control SC ENC 20, n comparaie cu mostre reprezentative.

Proprietile fizice principale ale materialului SC ENC 20 sunt prezentate n tabelul 1.
Compoundul SC ENC 20 prezint urmtoarele avantaje:
Nivelul descrcrilor pariale al terminalelor realizate cu acest material este < 10 pC
(ncadrndu-se n cel mai sever normativ existent DIN VDE 0278);

Variaie mare i neliniar a rezistivitii electrice
v
, n funcie de E (dac E crete de
la 50 la 500 V/mm,
v
scade de la 10
11
la 10
8
m);
Punct de nmuiere adecvat utilizrii n cadrul procedeului de termocontractare al
tuburilor;
Capacitate mare de mulare pe suprafee neregulate i de eliminare a aerului n timpul
termocontractrii tuburilor;
Solubilitate foarte bun n solveni polari i nepolari, astfel nct, se pot realiza soluii
(la concentraii mari de substan uscat) suficient de fluide pentru aplicare pe tuburi.

Tabelul 1 Proprietile compoundului SC ENC 20
PROPRIETATEA U.M. VALORI NORMATIV
Culoare - gri Vizual
Punct de nmuiere C 140150 EN 1427

Densitate, 23C g/cm
3
1,7 EN 453
Rezistivitate de volum (E = 50500 V/mm) m 10
8
10
11
CEI 93
Permitivitate relativ (
r
), 50 Hz - >14 CEI 250
Conductivitate termic, min. W/mK 0,3 STAS 5912
Temperatura nominal de operare C 90 ISO 11346

4. CONCLUZII

n cadrul lucrrii s-au prezentat caracteristicile unui nou material realizat de autori i
utilizat (la S.C. Energo Com S.A. Bucureti) pentru construcia terminalelor de cabluri.
Calculele i ncercrile experimentale efectuate arat c materialul propus (SC ENC 20),
prezint caracteristici superioare unor materiale utilizate n prezent pentru realizarea
accesoriilor de cabluri (cum sunt acelea din care s-au confecionat eantioanele A-D).

ATEE - 2004

5. BIBLIOGRAFIE

1. Heinold, L., Power Cables and their Applications, Ed. Siemens Aktiengesellschaft, Berlin, 1990.
2. Maricaru, M., Premize tehnologice privind testul de descrcri pariale ale cablurilor de energie, Ph.D
Thesis, UPB, 1999.
3. Beyer, M., Boeck, W., Mller, K., Zaengl, W., Hochspannungstechnik. Theoretische und praktische
Grundlagen, Springer-Verlag, Berlin/Heidelberg/New-York/London/Paris/Tokio, 1986.
4. Odon, L., Influena repartiiei intensitii cmpului electric n accesoriile cablurilor cu izolaie din
materiale sintetice, Electrotehnika, 76, 1983, Nr. 9, p. 307-318.
5. Noingher, P.V., Sisteme de izolaie, Editura Printech, Bucureti, 2002.
6. Kehr, D., Goebell J., Dielectric material for influencing electric fields, and stress control devices made
therefrom, United States Patent 4234439.
7. Chazelas, E., Electrical stress control electrode in combination with a junction end of a shielded insulated
electrical conductor, United States Patent 4418240.
8. Wandmacher, R., Larson, J., Chor, L., Heyer T., Stress control for termination of a high voltage cable,
United States Patent 6015629.
9. Kemp, C., Bachmaier, G., Electrical stress control, United States Patent 6124549.
10. Salahshourian, H., Stress graded cable termination, United States Patent 3631519.
11. Salahshourian, H., Stress cascade-graded cable termination, United States Patent 3644662.
12. Deschamps, L., Vicaud A., Composite material having a nonlinear electrical resistance, especially for
stress grading (distributing the potential) in cable termination, Brevet DInvention Francaise 2547451.
13. Larsson, P., Method for terminating a high voltage cable, United States Patent 4551915.
14. Rossignol, G., Mastic with non-linear electric resistance and coating element for the connection of
electrical components, European Patent Application 0005387.
15. Foote, G., Fulcomer, R., Lindamood, M., Shielded electrical conductor terminations and methods of making
same, United States Patent 4187389.
16. Plea, A., Mihai, D., Compoziie polimeric cu rezisten electric variabil neliniar, Brevet de Invenie
RO118959.