PBPAM

i
TRI NANDA IRIYANTI

3311100031

Detail Engineering Design
Instalasi Pengolahan Air Minum (IPAM) Kota Kediri Tahun 2030
KATA PENGANTAR
Segala puji bagi Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat, nikmat, taufiq, hidayah-
Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas besar yang berjudul Detail Engineering
Desain I nstalasi Pengolahan Air Minum (I PAM) Kota Kediri Tahun 2030
Dalam penyusunan tugas besar ini penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada
semua pihak yang telah membantu penulis dalam penyelesaian tugas besar ini. Untuk itu, pada
kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Allah SWT, atas segala rahmat dan nikmat yang diberikan.
2. Keluarga dirumah yang selalu mendukung dalam bentuk moril maupun materiil serta
doanya yang tak pernah terputus.
3. Bapak Prof. Ir. Wahyono Hadi, M.Sc., P.hD selaku dosen pengajar mata kuliah PBPAM
sekaligus dosen asisten.
4. Teman-teman Bonitas Kingdom : Bonita, Suci, Nthay, Nifa, Novi, Hajar, Lutfi, Afi,
Indah, Hajar, Riry, Nurul, Fara, Nana, Vany, dan Aufa yang selalu memberi semangat
dan selalu menghibur.
5. Teman-teman Penghuni Himpunan : Ares, Afif, Dhika, Sahat, Virga, Rio, Aqil, Debe,
Adhon, dll yang bersama-sama berjuang menyelesaikan tugas ini.
6. Teman-teman PSDM HMTL FTSP ITS 13/14 atas dukungan dan pengertiannya
7. Teman-teman satu asistensi : Dewa, Bima, Agung, Amaz, yang banyak membantu dalam
penyelesaian tugas ini
8. Teman-teman TL 2011 yang telah membantu dan memberi semangat dalam penyelesaian
tugas ini.
9. Sahabat-sahabat terbaik : Akbar, Atika, dan Vero yang selalu memberi semangat dari
jauh.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penyusunan tugas besar ini, oleh karena
itu penulis menerima kritik dan saran yang bersifat membangun sehingga penulisan tugas besar
selanjutnya dapat lebih baik lagi.
Surabaya, Juni 2014

ii
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Penulis
DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ..................................................................................................................... i
DAFTAR ISI ................................................................................................................................... ii
DAFTAR TABEL ........................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................................... v
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................................................. 1
1.2 Maksud dan Tujuan .......................................................................................................... 1
1.3 Ruang Lingkup ...................................................................................................................... 2
BAB II GAMBARAN UMUM ...................................................................................................... 3
2.1 Profil Wilayah dan Administratif ..................................................................................... 3
2.2 Keadaan Fisik ................................................................................................................... 3
2.2.1 Keadaan Topografi ......................................................................................................... 3
2.2.2 Keadaan Geografi ..................................................................................................... 4
2.2.3 Keadaan Hidrologi .................................................................................................... 4
2.2.4 Keadaan Sosial .......................................................................................................... 4
2.2.5 Keadaan Demografi .................................................................................................. 5
2.2.6 Keadaan Sumber Daya Alam dan Tata Guna Lahan ................................................ 5
2.2.7 Keadaan Iklim dan Curah Hujan .............................................................................. 6
2.3 Kompilasi Data ................................................................................................................. 6
2.3.1 Jumlah Penduduk ............................................................................................................ 6
2.3.2 Jumlah Fasilitas Umum............................................................................................. 8
2.4 Peta Wilayah .................................................................................................................. 10
BAB III PERENCANAAN SISTEM ........................................................................................... 11
3.1. Pengertian Air Baku ....................................................................................................... 11
3.2. Kualitas Air Baku ........................................................................................................... 11
3.3. Alternatif Pengolahan ..................................................................................................... 12
3.4. Pemilihan Unit Pengolahan ............................................................................................ 13

iii
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

3.5. Diagram Alir Pengolahan ............................................................................................... 14
................................................................................................................................................... 14
Gambar 3.1 Alternatif Alternatif Proses Pengolahan Air Minum .......................................... 15
3.6. Perhitungan Alternatif Pengolahan ................................................................................ 15
BAB IV PRELIMINARY SIZING ............................................................................................... 18
BAB V DETAIL ENGINEERING DESIGN INTAKE ............................................................... 20
5.1 Gambaran Umum Intake ..................................................................................................... 20
5.2 Bagian-Bagian Intake ..................................................................................................... 23
5.3 Kriteria Desain Intake .................................................................................................... 28
5.3.1 Bell Mouth Strainer................................................................................................. 28
5.3.2 Cylinder Strainer ..................................................................................................... 28
5.3.3 Pipa gravitasi air baku ............................................................................................. 28
5.3.4 Suction pipe dari Low Lift Pump (Suction pipe untuk pemompaan) ..................... 29
5.3.5 Pipa Backwashing (untuk membersihkan foot valve atau strainer) ........................ 29
5.4 Perencanaan Bangunan Intake ...................................................................................... 29
BAB VI DETAIL ENGINEERING DESIGN ROUGHING FILTER ......................................... 35
6.1 Gambaran Umum Roughing Filter ...................................................................................... 35
6.2 Kriteria Desain ............................................................................................................... 36
6.3 Perencanaan Bangunan Roughing Filter ........................................................................ 37
BAB VII DETAIL ENGINEERING DESIGN SLOW SAND FILTER ...................................... 40
7.1 Gambaran Umum Slow Sand Filter ............................................................................... 40
7.2 Kriteria Desain Slow Sand Filter ........................................................................................ 43
7.3 Perhitungan Dimensi Slow Sand Filter .......................................................................... 43
7.3.1 Perhitungan Pipa Inlet ............................................................................................. 43
7.3.2 Perhitungan Saluran Pembagi ................................................................................. 44
7.3.3 Perhitungan Bak Penenang ..................................................................................... 44
7.3.4 Perhitungan Bak dan Media Slow Sand Filter ........................................................ 45
BAB X BANGUNAN DESINFEKSI ........................................................................................... 48
10.1. Klorinasi ..................................................................................................................... 48
10.2 Perencanaan .................................................................................................................... 50
10.3 Perhitungan..................................................................................................................... 50

iv
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB XI RESERVOIR .................................................................................................................. 52
11.1. Pengertian Reservoir ................................................................................................... 52
11.2. Kriteria Desain ............................................................................................................ 53
11.3. Perhitungan Reservoir ................................................................................................ 54
11.4. Pompa ......................................................................................................................... 56
BAB XII PROFIL HIDROLIS ..................................................................................................... 60

v
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Penduduk Kecamatan Mojoroto Kota Kediri ................................................................ 6
Tabel 2. 2 Jumlah Penduduk Kecamatan Kota Kota Kediri ........................................................... 7
Tabel 2. 3 Jumlah Penduduk Kecamatan Pesantren Kota Kediri ................................................... 8
Tabel 2. 4 Fasilitas Umum Kota Kediri Tahun 2011 ...................................................................... 8
Tabel 2. 5 Industri Kota Kediri Tahun 2011 ................................................................................... 9
Tabel 10. 1 Dosis Klor yang Diperlukan untuk Disinfeksi ........................................................... 49
Tabel 11. 1 Hasil Perhitungan Kumulatif Pemakaian Reservoir .................................................. 54
Tabel 12. 1 Perhitungan Profil Hidrolis IPAM Kota Kediri Tahun 2025 ..................................... 60

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Peta Kota Kediri ...................................................................................................... 10
Gambar 5. 1 Direct Intake ............................................................................................................. 21
Gambar 5. 2 River Intake .............................................................................................................. 22
Gambar 5. 3 Canal Intake ............................................................................................................. 22
Gambar 5. 4 Grafik Pompa Grundfos Tipe HS 300-250-305/250 ................................................ 33
Gambar 5. 5 Potongan Pompa Grundfos Tipe HS 300-250-305/250 ........................................... 34
Gambar 5. 6 Pompa Grundfos Tipe HS 300-250-305/250 ........................................................... 34
Gambar 7. 1 Potongan memanjang slow sand filter ..................................................................... 42
Gambar 7. 2 Slow Sand Filter ....................................................................................................... 43
Gambar 7. 3 Efektivitas Media ..................................................................................................... 46
Gambar 10. 1 Grafik Break Point Chlorination ........................................................................... 50
Gambar 11. 1 Pompa Grundfos Tipe HS 250-200-381/349 ......................................................... 58
Gambar 11. 2 Potongan ompa Grundfos Tipe HS 250-200-381/349 ........................................... 58
Gambar 11. 3 Grafik Pompa Grundfos Tipe HS 250-200-381/349 .............................................. 59

1
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Seiring dengan pertambahan jumlah penduduk, kebutuhan air setiap orang semakin
meningkat pula. Pada masa sekarang, bahan baku air minum, yang umumnya berasal dari air
tanah, sangat susah dicari, terutama di daerah perkotaan dimana berbagai aktivitas manusia
umumnya membuat air tanah tercemar dan kuantitasnya tidak mencukupi sehingga diperlukan
alternatif lain sebagai sumber air yang baru, yakni air permukaan (dalam hal ini sungai). Namun
sungai yang terdapat di perkotaan memiliki kondisi yang tak kalah tercemar. Kerap ditemui
penduduk yang melakukan aktivitas di sepanjang aliran sungai, seperti tempat tinggal, mencuci,
mandi, bahkan sebagai tempat pembuangan sampah. Disamping sungai memikul beban buangan
penduduk, sungai masih harus menampung beban buangan air limbah dari industri. Beban
buangan yang dipikul oleh sungai ini menyebabkan bahan baku untuk air minum dari sungai
memerlukan pengolahan yang tidak mudah dan harus melalui suatu proses dengan
pengembangan dari berbagai alternatif yang dapat diterapkan. Dengan demikian perlu
direncanakan bangunan pengolahan air minum berdasarkan karakteristik air sungai perkotaan
sebagai air baku.
Hasil perencanaan ini diharapkan nantinya dapat meningkatkan tingkat pengolahan dan
penyediaan air minum Kota Kediri sehingga kesejahteraan masyarakat terjamin. Air minum yang
dihasilkan dan diditribusikan tentunya harus sesuai dengan baku mutu yang berlaku yaitu
Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor 492 / Menkes / Per / IV / 2010.

1.2 Maksud dan Tujuan
Pekerjaan DED Instalasi Pengolahan Air Kota Kediri bertujuan merencanakan bangunan-
bangunan pengolahan air untuk mengolah air baku dari sumber air (dalam hal ini sungai) yang
semula tak memenuhi standar air minum menjadi air minum dengan kuantitas yang harus
memenuhi persyaratan fisika, kimia, bakteriologi dan radiologi sesuai dengan standar yang
berlaku, kuantitas yang dapat mencukupi jumlah permintaan dan sesuai dengan kebutuhan
masyarakat, serta menjamin kelangsungan sistem pengolahan air minum setiap saat.

2
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


1.3 Ruang Lingkup
Ruang lingkup dari Pekerjaan DED Instalasi Pengolahan Air Kota Kediri ini adalah
sebagai berikut :
1. Pendahuluan (deskripsi wilayah perencanaan)
2. Perencanaan awal (3 alternatif pengolahan)
3. Perencanaan detail tiap unit pengolahan dari alternatif yang dipilih, meliputi gambar
sketsa dan perhitungan (nota desain)
4. Lay out dan profil hidrolis
5. Volume pekerjaan (Bill of Quantity) dan Rencana Anggaran Biaya (RAB)
6. Lampiran berupa :
1) Gambar-gambar detail rencana yang terdiri dari :
- Gambar Denah
- Gambar Tampak
- Gambar Potongan (min.2)
- Gambar Detail (min.2)

3
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB II GAMBARAN UMUM
2.1 Profil Wilayah dan Administratif
Sebagai wilayah kota yang merupakan salah satu Pemerintah Kota yang ada di wilayah
propinsi Jawa Timur, Kota Kediri terletak di wilayah selatan bagian barat Jawa Timur. Dengan
luas wilayah 63,404 km
2
. Kota Kediri dijadikan wilayah pengembangan kawasan lereng Wilis,
dan sekaligus sebagai pusat pengembangan regional eks Wilayah Pembantu Gubernur Wilayah
III Kediri yang mempunyai pengaruh timbal balik dengan daerah sekitarnya
Wilayah Kota Kediri, secara administratif terbagi menjadi 3 wilayah kecamatan, yaitu :
1. Kecamatan Kota, dengan luas wilayah 14,900 Km
2
terdiri dari 17 Kelurahan
2. Kecamatan Pesantren, dengan luas wilayah 23,903 Km
2
tediri dari 15 Kelurahan
3. Kecamatan Mojoroto, dengan luas wilayah 24,601 Km
2
tediri dari 14 Kelurahan
Kota Kediri terletak
111
0
,05 - 112
0
,03 Bujur Timur
7
0
,45 7
0
,55 Lintang Selatan
Seluruh Wilayah Kota Kediri dibatasi oleh wilayah Kabupaten Kediri, yaitu :
1. sebelah Utara berbatasan dengan Kecamatan Gampengrejo
2. sebelah Timur berbatasan dengan Kecamatan Wates dan Gurah
3. sebelah Selatan berbatasan dengan Kecamatan Kandat dan Ngadiluwih
4. sebelah Barat berbatasan dengan Kecamatan Grogol dan Semen.

(sumber : Kota Kediri dalam Angka 2013)
2.2 Keadaan Fisik
2.2.1 Keadaan Topografi
Dari aspek topografi, Kota Kediri terletak pada ketinggian rata-rata 67 m diatas permukaan
laut, dengan tingkat kemiringan 0-40%. Struktur wilayah Kota Kediri terbelah menjadi 2 bagian

4
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

oleh sungai Brantas, yaitu sebelah timur dan barat sungai. Wilayah dataran rendah terletak di
bagian timur sungai, meliputi Kec. Kota dan kec. Pesantren, sedangkan dataran tinggi terletak
pada bagian barat sungai yaitu Kec. Mojoroto yang mana di bagian barat sungai ini merupakan
lahan kurang subur yang sebagian masuk kawasan lereng Gunung Klotok (472 m) dan Gunung
Maskumambang (300 m).
2.2.2 Keadaan Geografi
Kota Kediri mempunyai ketinggian rata-rata 67 meter di atas permukaan laut serta terletak
pada 111
o
05 hingga 112
o
03 Bujur Timur dan 7
o
45 hingga 7
o
55 Lintang Selatan, terbelah oleh
Sungai Brantas yang mengalir dari selatan ke utara menjadi dua wilayah, yaitu wilayah barat
sungai dan timur sungai.
2.2.3 Keadaan Hidrologi
Sebanyak lima sungai mengalir di Kota Kediri, yaitu Sungai Kresek sepanjang 9,00 km,
Sungai Parang 7,5 km, Sungai Kedak 8,00 km, Sungai Brantas 7,00 km, dan Sungai Ngampel
4,50 km. Dari kelima sungai tersebut yang terbesar dan terkenal sampai saat ini adalah Sungai
Brantas, dan menjadi legenda bagi masyarakat Kediri juga Propinsi Jawa Timur.
2.2.4 Keadaan Sosial
Pada tahun ajaran 2011/2012 jumlah Sekolah Menengah Pertama (SMP) dan Sekolah
Menengah Umum (SMU) di Kota Kediri mengalami peningkatan, sedangkan jumlah Sekolah
Dasar (SD) mengalami penurunan, yaitu berturut-turut jumlah sekolah SD, SMP dan SMU
sebesar 117 unit dan 36 unit, serta 24 unit.
Penurunan jumlah murid terjadi pada murid SD, hal ini dikarenakan terjadi penurunan
jumlah ruang belajar, yaitu pada tahun 2010 sebesar 709 ruang belajar menurun menjadi 683
ruang belajar pada tahun 2011. Sedangkan jumlah murid SMP pada tahun 2011 juga mengalami
penurunan menjadi 17.163 siswa dari 17.876 siswa (2010) dan berbeda dengan murid SMU pada
tahun ajaran 2011/2012 mengalami peningkatan. Rasio murid/sekolah tahun ajaran 2011/2012
atau rata-rata sekolah menampung murid sebanyak 221 murid SD, 476 murid SMP, 564 murid
SMU dan 550 murid SMK. Sedangkan rasio murid-guru, artinya seorang guru rata-rata mengajar

5
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

murid pada tahun ajaran 2011/2012, masing-masing sebesar 18 murid SD, 13 murid SMP, 14
murid SMU dan 13 murid SMK (Tabel V.1.3 V.1.6)
Jumlah Madrasah Ibtidaiyah (MI), Tsanawiyah (MTs) dan Aliyah (MA) pada tahun ajaran
2011/2012 berturut-turut 16 unit, 8 unit dan 5 unit, dengan jumlah murid sebanyak 2.190 murid
MI, 3.559 murid MTs dan 3.070 murid MA. Sedangkan jumlah rasio murid-guru : 10 MI, 12
MTs dan 11MA.
Jumlah Pondok Pesantren di Kota Kediri pada tahun 2011 sebanyak 38 pondok
pesantren, terbanyak berada di Kecamatan Mojoroto yaitu 24 pondok pesantren. Di Kecamatan
Mojoroto juga terdapat Pondok Pesantren yang cukup terkenal seantero Indonesia yaitu Pondok
Pesantren Lirboyo. Jumlah Pondok Pesantren di Kecamatan Kota sebanyak 8 buah dan 6 buah di
Kecamatan Pesantren. Jumlah santrinya secara keseluruhan sebanyak 13.436 santri atau
mengalami peningkatan sebesar 0,53% dibandingkan dengan tahun sebelumnya dan
guru/pengasuh pesantren sebanyak 1.118 guru.
2.2.5 Keadaan Demografi
Berdasarkan data dari Dinas Kependudukan dan Pencatatan Sipil Pemerintah Kota Kediri,
jumlah Penduduk Kota Kediri pada tahun 2011 telah mencapai 302.672 jiwa, mengalami
peningkatan angka sebesar 4,01 % yaitu dari 290.991 jiwa (2010) menjadi 302.672 jiwa (2011).
Adanya peningkatan jumlah penduduk ini lebih disebabkan oleh adanya pertambahan penduduk
alami yaitu jumlah kelahiran lebih banyak dibandingkan dengan jumlah kematian. Tercatat
jumlah kelahiran sebanyak 3.547 jiwa (2011) meningkat 57,59% dibandingkan dengan tahun
2010. Sedangkan jumlah kematian penduduk mengalami penurunan sebanyak 49,49% yaitu dari
3.635 jiwa (2010) menjadi 1.836 jiwa (2011). Didukung pula dengan jumlah mutasi penduduk
datang yang lebih banyak dibandingkan dengan mutasi pindah. Tercatat pada tahun 2010 jumlah
penduduk mutasi datang sebanyak 12.297 jiwa menurun menjadi 6.046 jiwa (2011), dan jumlah
penduduk mutasi pindah pada tahun 2010 sebanyak 17.011 jiwa menjadi 5.813 jiwa (2011).
2.2.6 Keadaan Sumber Daya Alam dan Tata Guna Lahan
Luas panen komoditi padi sawah pada tahun 2011 yang tercatat di Dinas Pertanian Kota
Kediri mengalami peningkatan dibanding tahun 2010 yaitu seluas 467 Ha atau naik sebesar
35,76%, yaitu dari 2.187 Ha pada tahun 2010 menjadi 2.6547 Ha pada tahun 2011. Peningkatan

6
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

luas panen ini juga diikuti oleh peningkatan produksinya, yaitu dari 148.176,00 kwt menjadi
171.448,40 kwt atau naik sebesar 15,88 persen (23.272 kwt).
Produktivitas lahan padi sawah yang merupakan perbandingan antara hasil panen/produksi
dengan luas panen mengalami fluktuasi selama kurun waktu 2009-2011. Pada tahun 2009
produktivitas padi sawah mencapai 69,38 kwt per ha, kemudian tahun 2010 turun menjadi 67,75
kwt per ha dan pada tahun 2011 turun lagi hingga mencapai 64,6 kwt per ha. Produktivitas lahan
padi sawah di Kota Kediri pada tahun 2010 lebih rendah dibandingkan tahun 2009 yaitu
mengalami pernurunan sebesar -2,34%, sedangkan tahun 2011 turun lagi sebesar -4,65% persen
yaitu dari produsktifitas 67,75 Kwt/Ha (2010) menjadi 64,6 Kwt/Ha (2011).
2.2.7 Keadaan Iklim dan Curah Hujan
Tahun 2011 jumlah hari hujan di Kota Kediri menjadi 93 hari, lebih rendah dibanding
tahun sebelumnya yang sebesar 155 hari. Disamping itu curah hujan mengalami penurunan dari
5.174 mm pada tahun 2010 menjadi 2.697 mm pada tahun 2011.
Jumlah Curah hujan tertinggi terjadi pada bulan Maret 2011 sebesar 604 mm dan bulan
Januari sebesar 554 mm, sedangkan pada dua tahun sebelumnya (tahun 2010 dan tahun 2009)
curah hujan tertinggi terjadi pada bulan Nopember 2010 dan Januari 2009 masing-masing 951
mm dan 449 mm. Bila pada tahun sebelumnya sepanjang tahun setiap bulan berturut-turut, yaitu
Januari sampai dengan Desember 2010 di Kota Kediri selalu terjadi hujan tetapi pada tahun 2011
ini hujan tidak terjadi pada bulan Juni s.d. September 2011.
2.3 Kompilasi Data
2.3.1 Jumlah Penduduk
Berikut merupakan data penduduk Kota Kediri dari tahun 2007 hingga 2011 dilihat dari
Kelurahan.
Tabel 2. 1 Penduduk Kecamatan Mojoroto Kota Kediri
No.
KECAMATAN
Kelurahan/Desa
Luas (Km)
Jumlah Penduduk (Jiwa)
2007 2008 2009 2010 2011

KECAMATAN
MOJOROTO

7
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

1 Pojok 3.212 8083 10050 11299 10569 11734
2 Campurejo 1.504 6856 7125 7456 7346 8338
3 Tamanan 1.079 3405 4196 4364 4306 6189
4 Banjarmlati 1.133 4524 5539 5758 5736 5747
5 Bandar Kidul 1.736 9404 10936 11524 10744 10607
6 Lirboyo 1.113 7202 9567 9627 8893 8324
7 Bandar Lor 1.386 9814 11536 12242 11634 11051
8 Mojoroto 2.429 11556 14874 15077 14718 12938
9 Sukorame 3.675 7159 8512 9140 8582 8168
10 Bujel 1.826 6455 7034 7582 7157 7483
11 Ngampel 1.952 5263 5766 6178 5914 6530
12 Gayam 1.319 3558 3849 4227 3969 5190
13 Mrican 1.418 6533 6620 6308 6234 7959
14 Dermo 0.819 3198 3954 4242 4355 4476
JUMLAH 24.6 93010 109558 115033 110157 114743

Tabel 2. 2 Jumlah Penduduk Kecamatan Kota Kota Kediri
No.
KECAMATAN
Kelurahan/Desa
Luas
(Km)
2007 2008 2009 2010 2011
KECAMATAN KOTA
1 Manisreggo 1.746 3043 3266 3387 3691 3854
2 Rejomulyo 1.670 3857 3945 4192 5620 6157
3 Ngronggo 2.585 11127 11674 12504 13429 14089
4 Kaliombo 0.958 6281 6834 7053 7639 8678
5 Kmpungdalem 0.332 6670 7035 7386 4202 4586
6 Setonopande 0.383 4988 5172 5312 5952 5435
7 Ringinanom 0.050 1320 1393 1462 1437 1865
8 Pakelan 0.214 2955 3196 3277 3078 4824
9 Setonogedong 0.059 1262 1295 1344 1134 1759
10 Kemasan 0.228 2137 2198 2263 2058 2625
11 Jagalan 0.043 2186 2367 2424 1802 1963
12 Banjaran 1.209 7821 8254 8510 9993 8014
13 Ngadirejo 1.470 12238 12756 13179 11047 12677
14 Dandangan 1.100 6367 6547 6670 7184 5818
15 Balowerti 0.830 7064 7432 7825 7768 7644
16 Pocanan 0.214 1971 2075 2166 1601 1941
17 Semampir 1.791 6670 6823 7051 8734 6774
JUMLAH 14.9 87957 92262 96101 96369 98703

8
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Tabel 2. 3 Jumlah Penduduk Kecamatan Pesantren Kota Kediri
No.
KECAMATAN
Kelurahan/Desa
Luas
(Km)
2007 2008 2009 2010 2011

KECAMATAN
PESANTREN

1 Blabak 3.354 5069 5894 6001 5999 5986
2 Bawang 3.449 5014 5767 6126 5513 5857
3 Betet 1.691 4206 4775 4986 4912 5837
4 Tosaren 1.361 5249 7969 8357 8191 5736
5 Banaran 0.974 3874 4456 4634 4549 4528
6 Ngletih 1.237 2018 2055 2102 2059 2811
7 Tempurejo 1.864 3740 4667 4916 4751 4760
8 Ketami 1.894 3838 3735 3916 3856 4745
9 Pesantren 1.356 4955 5541 5864 5599 5986
10 Bangsal 1.029 5582 5991 6305 6206 6433
11 Burengan 1.283 4571 7146 7529 7276 8144
12 Tinalan 0.926 4759 6240 6534 6484 1049
13 Pakunden 1.024 5754 5708 5970 5869 6834
14 Singinegaran 0.99 7644 7288 7518 7370 8404
15 Jamsaren 1.471 5158 5886 6071 5808 5811
JUMLAH 23.903 71431 83118 86829 84460 88921

2.3.2 Jumlah Fasilitas Umum
Jumlah fasilitas umum di Kota Kediri pada tahun 2011 yaitu sebagai berikut :
Tabel 2. 4 Fasilitas Umum Kota Kediri Tahun 2011
Fasilitas
Jumlah tahun
2011 (unit)
Rumah Sakit 14
Rumah Bersalin 5
Puskesmas 9
Puskesmas Pembantu 26
Klinik KB 0
Posyandu 162

9
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Balai Pengobatan 19
Laboratorium 7
Apotik 81
Toko Obat 5
Optik 9
BKIA 2
Pondok Bersalin 0
Masjid 200
Langgar/Mushola 324
Gereja 67
Pura 0
Vihara 5
Kelenteng 1
Sekolah 366
Sumber : Kota Kediri dalam Angka 2012
Berikut merupakan data jumlah industri di Kota Kediri :
Tabel 2. 5 Industri Kota Kediri Tahun 2011
No. Subsektor Unit Usaha
Jumlah Tenaga
Kerja (Orang)
Nilai Produksi (Rp)*
1 Industri Logam dan Mesin 122 1.231 21.316
2 Industri Kimia 18 139 10.461
3 Industri Aneka 79 860 256.561
4
Industri Hasil Pertanian dan
Kehutanan
60 41.630 5.187.913
5 Industri Makanan dan Minuman 179 1.716 51.492
6
Industri Tekstil, Pakaian Jadi
dan Kulit
48 373 9.517
7 Industri Kertas dan Percetakan 57 299 10.297
J U M L A H 563 46.248 5.547.557
Sumber : Disperindagtamben Kota Kediri, 2011

10
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

2.4 Peta Wilayah

Gambar 2. 1 Peta Kota Kediri

11
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB III PERENCANAAN SISTEM
3.1.Pengertian Air Baku
Berdasarkan Peraturan Pemerintah No. 16 Tahun 2005 tentang Pengembangan
Sistem Penyediaan Air Minum, yang dimaksud Air Baku adalah air yang dapat berasal dari
sumber air permukaan, cekungan air tanah dan/atau air hujan yang memenuhi baku mutu tertentu
sebagai air baku untuk air minum. Sedangkan yang dimaksud dengan Air Minum berdasarkan
PERMENKES No. 492 Tahun 2010 adalah air yang melalui proses pengolahan atau tanpa proses
pengolahan yang memenuhi syarat kesehatan dan dapat langsung diminum.

3.2. Kualitas Air Baku
Dalam Perencanaan Pekerjaan DED Instalasi Pengolahan Air Kota Mojokerto Tahun
2013 ini, Air Minum yang dimaksud adalah air minum yang melalui proses pengolahan dari Air
Baku. Air baku yang dipilih berasal dari air sungai Brantas. Karakteristik air baku ini tersebut
meliputi :
1. Kekeruhan = 700 NTU
2. Zat Organik = 200 mg/L
3. Warna = 50 PTCO mg/L
4. pH = 7,5
5. TDS = 2000 ppm = 2000 mg/L
Karakteristik air baku di atas dibandingkan dengan standar kualitas air minum yang
berlaku, yaitu PERMENKES No. 492 Tahun 2010. Berikut ini adalah standar kualitas air minum
yang barlaku :
- Kekeruhan = 5 NTU
- Zat Organik = 10 mg/L
- Warna = 15 TCU
- pH = 6,5 8,5
- TDS = 500 mg/L
Dengan membandingkan antara karakteristik air baku dengan standar kualitas air minum,
terlihat bahwa air baku yang akan digunakan mempunyai kekeruhan, kandungan zat organik,

12
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

warna, pH dan TDS yang cukup tinggi sehingga perlu dilakukan proses removal yang optimal
agar air baku tersebut memenuhi standar air minum yang berlaku.

3.3. Alternatif Pengolahan
Dalam proyek pekerjaan ini ada beberapa alternatif pengolahan air yang dapat diterapkan
untuk memperbaiki kualitas masing masing parameter, seperti pada Tabel 3.1.

Tabel 3. 1 Alternatif Unit Pengolahan Air Minum

No Parameter Alternatif Pengolahan
1. Kekeruhan Pengolahan Pokok :
Koagulasi dan Sedimentasi
Saringan Pasir Cepat

Alternatif Pengolahan :
Screening
Prasedimentasi (>200 NTU)
Saringan Pasir Lambat (<10 NTU)
2. Zat Organik Pengolahan Pokok :
Koagulasi dan Sedimentasi
Saringan Pasir Cepat
Desinfeksi
Preklorinasi (untuk zat organik yang sangat
tinggi)

Prasedimentasi
Saringan Pasir Lambat
Karbon Aktif

13
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

3. Warna Pengolahan Pokok :
Koagulasi dan Sedimentasi (>70)
Saringan Pasir Cepat (>70)

Koagulasi dan Sedimentasi (20-70)
Saringan Pasir Cepat (20-70)
Super Klorinasi
4. pH Rekarbonasi
5. TDS Roughing Filter
Ozone
Reverse Osmosis
Elektrodialisis
Sumber : Jujubandung, Instalasi Pengolahan Air Minum, 2012 dan Slide kuliah PAM Ali
Masduqi, FTSP ITS

3.4. Pemilihan Unit Pengolahan
Dalam pemilihan jenis bangunan pengolahan air minum perlu mempertimbangkan
kualitas air baku dan kualitas air minum yang diinginkan. Untuk itu, pemilihan jenis pengolahan
yang tepat perlu dilakukan. Unit pengolahan beserta efisiensi removalnya berdasarkan masing-
masing parameter ditunjukkan pada Tabel 3.2.
Tabel 3. 2 Presentase Removal Tiap Unit
UNIT PENGOLAHAN Removal efisiensi (%)
COD kekeruhan warna Ph TDS
Screen 0-5
1
0 0 0 0
Prasedimentasi 40
2
65-80
2
80
2
0 0
Flash mix - Slow mix 93
2
0 97
2
0 0
Sedimentation 75-90
3
90-99
3
0 0 0
Roughing Filter 51-67
4
75-92
4
80
2
0 97
6
Slow sand filter 60-90
5
90
5
0 0 0
Rapid Sand Filter 67
2
87
2
0 0 0

14
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Bio filter 40
2
30
2
0 0 0
Aerasi 0 15
2
0 0 0
Desinfeksi 0 0 0 0 0
Sumber :
1
Qasim, Wastewater Treatment Plants, 1985
2
Fair, geyer, Okun, Water & Wastewater Engineering, 3
rd
Edition
3
Ir. Gogh Yudihanto, MSc, 2013
4
Nkwonta, O. 2009. Roughing Filter For Water Pre-Treatment Technology In
Developing Countries. International Journal of Physical Sciences Vol.4
5
Visscher, J.T.Slow Sand Filtration for Community Water Supply, planning design
construction, operation and maintenance
6
Nkwonta, O. 2010. Total Dissolved Solids Removal In Wastewater Using Roughing
Filters. Chemical Science Journal, Volume 2010: CSJ-6

3.5.Diagram Alir Pengolahan
P Pe en ne en nt tu ua an n d di ia ag gr ra am m a al li ir r p pe en ng go ol la ah ha an n d di il la ak ku uk ka an n a at ta as s b be eb be er ra ap pa a j je en ni is s a al lt te er rn na at ti if f
p pe en ng go ol la ah ha an n d da an n d di ip pi il li ih h j je en ni is s p pe en ng go ol la ah ha an n y ya an ng g m me en ng gh ha as si il lk ka an n e ef ff fl lu ue en n y ya an ng g p pa al li in ng g
m me em me en nu uh hi i s st ta an nd da ar r k ku ua al li it ta as s a ai ir r m mi in nu um m y ya an ng g b be er rl la ak ku u. . D Da ar ri i k ka ar ra ak kt te er ri is st ti ik k a ai ir r b ba ak ku u y ya an ng g a ad da a, ,
d di ip pi il li ih h b be eb be er ra ap pa a r ra an ng gk ka ai ia an n p pr ro os se es s p pe en ng go ol la ah ha an n, , y ya ai it tu u : :
1. Alternatif pengolahan pertama

Screening

2. Alternatif pengolahan kedua

Screening

Intake
Slow Sand
Filter
Roughing Filter
Reservoir
Desinfeksi
Intake
Flash
mix
Rapid Sand
Filter
Prasedimentasi
Reservoir
Slow
mix
Sedimentasi
Desinfeksi
Tawas

15
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


3. Alternatif pengolahan ketiga

Screening

Gambar 3.1 Alternatif Alternatif Proses Pengolahan Air Minum

3.6.Perhitungan Alternatif Pengolahan
Perhitungan ini didasarkan atas presentase removal masing-masing unit pengolahan terhadap
karakteristik air baku pada Tabel 3.2. Perhitungan removal efisiensi masing-masing alternatif
dapat dilihat pada Tabel 3.3 hingga Tabel 3.5.
Tabel 3. 3 Hasil Perhitungan Efisiensi Removal Alternatif 1
KEKERUHAN
Screen Roughing Filter Filtrasi - Slow Sand
0 88 90
in out in out in out
850 850 850 102 102 10.2
COD
5 63 80
650 617.5 617.5 228.475 228.475 45.695
WARNA
0 80 0
50 50 50 10 10 10
TDS
0 97 0
1000 1000 1000 30 30 30
Intake
Roughing Filter
Desinfeksi
Prasedimentasi
Reservoir
Slow Sand Filter

16
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


KEKERUHAN
Screen Prasedimentasi
Flashmix-
Slowmix
Sedimentasi Filtrasi-Slow Sand
0 75 0 95 90
in out in out in out in out in out
850 850 850 212.5 212.5 212.5 212.5 10.625 10.625 1.0625
COD
Flashmix-
Slowmix
0 40 93 95 80
650 650 650 390 390 27.3 27.3 1.365 1.365 0.273
WARNA
Flashmix-
Slowmix
0 80 97 0 0
50 50 50 10 10 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
TDS
Flashmix-
Slowmix
0 0 0 0 0
1000 1000 200 200 200 200 200 200 200 200

KEKERUHAN
Screen Prasedimentasi Flashmix-Slowmix Sedimentasi Filtrasi-Rapid Sand
0 80 0 97 87
850 850 850 170 170 170 170 5.1 5.1 0.663

17
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

COD
0 35 93 95 67
650 200 200 130 130 9.1 9.1 0.455 0.455 0.15015
WARNA
0 80 0 0 85
50 50 50 10 10 10 10 10 10 1.5
TDS
0 0 0 0 0
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

Dari ketiga alternative diatas dipilih alternative 3 dikarenakan sesuai dengan baku mutu, juga terdapat proses untuk
menurunkan TDS, yakni dengan Roughing Filter. Dan juga digunakan Slow Sand Filter untuk meminimisasi lahan yang digunakan,
karena tiak perlu menggunakan unit lain seperti koagulasi dan flokulasi serta aerasi.

18
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB IV PRELIMINARY SIZING

Input Data :
1 Debit air baku (Qave) = 971 L/detik = 83894,4 m3/day

2 Konsentrasi Zat Organik rata-rata = 200 mg/L = 0.2 kg/m3

3
Beban Konsentrasi Zat Organik
rata-rata
=
Qave x COD rata-
rata
=
28712,9
7
kg/day

Perhitungan dimensi:

I. BANGUNAN INTAKE

Direncanakan intake berbentuk rectangular
1 Jumlah = 1 bak

2 Debit rencana (Qave) = 971 L/detik = 0.971 m/s
3 Waktu detensi (td) = 10 menit = 600 detik
4 Volume sumur (Vol) = Qpeak x td = 582.6 m
5 Rencana kedalaman (h) = 8 m

6 Asurface = Volume sumur/h = 72.825 m
7 Asumsi P:L (rasio) = 6

8 Lebar sumur =
(Asurface/rasio
P:L)^0,5
= 3.48 m
3.5 m
9 Panjang sumur = L x rasio p:l = 20.90 m 21 m
11 Lahan untuk Intake = P x L x jumlah bak = 73.5 m

Lahan untuk Intake = 73.5 m

II. ROUGHING FILTER
Direncanakan terdapat 6 buah
roughing filter

1 Jumlah = 8 bak

2 V pengaliran (asumsi) = 6 m/jam

3 Debit rencana (Qave) = 971 L/detik = 0.971 m/s
4 Debit masing-masing bak = 121.4 L/detik = 0.121 m/s = 461.4 m/jam
6 A cross = 72.8 m

7 Rencana kedalaman (h) = 3 m

8 Asumsi P:L (rasio) = 2

8 Lebar RF =
(Asurface/rasio
P:L)^0,5
= 6.03 m
6
9 Panjang RF = L x 2 = 12.06 m 12
10 Check saat di cuci

Q tiap bak = 138.7 L/detik = 0.14 m/s = 499.4 m/jam

V pengaliran cek = 6.94 m/jam

OK
11 Lahan untuk Intake = P x L x jumlah bak = 576 m

19
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Lahan untuk RF = 576 m

VI
UNIT FILTRASI SLOW SAND
FILTER

1 Jumlah Unit Filter = 6 bak

2 Debit rencana (Qave) = 66442
m
3
/da
y = 0.769 m
3
/s

3 Debit masing-masing bak = 0.128 m
3
/det

4 Kecepatan filtrasi = 10 m
3
/m
2
.jam

5 Dimensi Filter:

a. Luas permukaan filter = 46,140 m
2

b. Panjang : Lebar = 2

c. Lebar filter = 4,8 m = 5 m

d. Panjang filter = 9,6 m = 10 m

d. Kedalaman filter total = 3.50 m

6 Luas lahan total untuk Filter = 346 m
2

Lahan untuk Filtrasi = 380.655 m

VIII RESERVOIR

1 Debit rencana = 66442 m
3
/hari = 0.769 m/s

2 TD = 4 jam = 0.1667

2 Kapasitas reservoir = 11073.60 m
3

3 Rencana kedalaman = 3 m

4 Panjang : lebar = 3.00

5 Lebar = 35.08

6 Panjang = 105.23

7 Luas lahan yang diperlukan = 3691.20 m
2

Lahan untuk Reservoar = 4060.32 m

LUAS LAHAN YANG
DIPERLUKAN

1 Intake dan pompa = 268.40 m
2

2 Roughing filter = 6652.80 m
2

4 Bak Koagulasi = 20.682 m
2

5 Bak Flokulasi = 1514.61 m
2

6 Bak Sedimentasi = 3506.64 m
2

7 Unit Filtrasi = 761.31 m
2

9 Reservoir = 4060.32 m
2

Luas lahan total = 16784.7
m
2
,
atau = 1.68 Ha

20
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


BAB V DETAIL ENGINEERING DESIGN INTAKE
5.1 Gambaran Umum Intake
Intake merupakan bangunan yang berfungsi untk menangkap air baku yang berasal dari
sumber, dalam hal ini sungai. Bangunan intake sendiri terdiri atas bangunan bak pengumpul,
pipa penyadap, dan pompa. Pipa penyadap yang digunakan terdiri atas 3 buah, yakni untuk
keadaan dimana air dalam keadaan terendah (musim kemarau), rata-rata, dan keadaan tertinggi
(musim hujan). Sedangkan pompa yang digunakan yaitu untuk memompa air yang sudah
dikumpulkan dalam bak pengumpul menuju untuk pengolah pertama. Pompa yang digunakan
sebanyak 2 buah, dimana 1 buah sebagai cadangan dan digunakan secara bergantian. Bak
pengumpul yang digunakan sebanyak 1 buah.
Adapun faktor - faktor yang perlu diperhatikan dalam perencanaan intake, adalah
(Razif,1986):
Dipilih aliran yang tidak deras karena dapat menyebabkan terputusnya aliran air baku
untuk air minum.
Tanah disekitar intake diusahakan cukup stabil sehingga tidak mudah tererosi.
Dipilih aliran air yang bebas dari hambatan dan gangguan.
Terletak cukup jauh dari sumber kontaminan.
Sebaiknya diletakkan dibagian hulu.
Intake sebaiknya dibawah permukaan sungai (untuk mencegah masuknya benda-benda
terapung) dan sebaiknya inlet juga terletak cukup di atas dari dasar air (untuk mencegah
masuknya suspended matter/lumpur yang ada di dasar).
Untuk muka air yang berfluktuasi, inlet yang ke sumur pengumpul sebaiknya dibuat
beberapa level.
Sebaiknya dilengkapi dengan screen dan ujung pipa pengambil air yang berhubungan
dengan pompa sebaiknya diberi saringan (strainer).

21
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Jika fluktuasi muka air antara musim hujan dan musim kemarau besar, maka air dapat
ditampung dengan membuat weir kecil memotong sungai untuk menghadapi musim
kemarau.
Jika permukaan air sungai selalu konstan dan tebing sungai terendam, maka intake dapat
dibuat di dekat sungai. Pada keadaan ini air dialirkan dari sungai melalui pipa yang
diletakkan secara horizontal
Bangunan intake memiliki tipe yang bermacam-macam, di antaranya adalah:
1. Intake Langsung (Direct Intake)
Digunakan untuk sumber air yang dalam seperti sungai atau danau dengan kedalaman yang
cukup tinggi. Intake jenis ini memungkinkan terjadinya erosi pada dinding dan pengendapan di
bagian dasarnya.

Gambar 5. 1 Direct Intake

2. Indirect Intake
a) River Intake
Menggunakan pipa penyadap dalam bentuk sumur pengumpul. Intake ini lebih ekonomis untuk
air sungai yang mempunyai perbedaan level muka air pada musim hujan dan musim kemarau
yang cukup tinggi.

22
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Gambar 5. 2 River Intake
b) Canal Intake
Digunakan untuk air yang berasal dari kanal. Dinding chamber sebagian terbuka ke arah kanal
dan dilengkapi dengan pipa pengolahan selanjutnya

Gambar 5. 3 Canal Intake

23
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

c) Reservoir Intake
Digunakan untuk air yang berasal dari dam dan dengan mudah menggunakan menara intake.
Menara intake dengan dam dibuat terpisah dan diletakkan di bagian hulu. Untuk mengatasi
fluktuasi level muka air, maka inlet dengan beberapa level diletakkan pada menara.
3. Spring Intake
Digunakan untuk air baku dari mata air/air tanah.
4. Intake Tower
Digunakan untuk air permukaan dimana kedalaman air berada diatas level tertentu.
5. Gate Intake
Berfungsi sebagai screen dan merupakan pintu air pada prasedimentasi.
5.2 Bagian-Bagian Intake
Beberapa hal di bawah ini merupakan komponen dari suatu intake, yaitu :
1. Bangunan sadap, yang berfungsi untuk mengefektifkan air masuk menuju sumur pengumpul
2. Sumur Pengumpul (sump well). Waktu detensi pada sumur pengumpul setidaknya 20 menit
atau luas area yang cukup untuk kepentingan pembersihan. Dasar dari sumur minimal 1
meter di bawah dasar sungai atau tergantung pada kondisi geologis wilayah perencanaan.
Konstruksi sumur disesuaikan dengan kondisi sungai dan setidaknya terbuat dari beton
dengan ketebalan minimal 20 cm atau lebih tebal.
3. Screen pada inlet sumur pengumpul, yang berfungsi untuk menyaring padatan atau benda
lainnya yang terkandung dalam air baku. Adapun jenis-jenis dari screen dibagi menjadi dua tipe
berdasarkan perbedaan bukaannya atau jarak antar bar.
a. Saringan kasar (coarse screen)
Digunakan untuk menjaga alat-alat dan biasanya digunakan pada pengolahan pertama. Tipenya
secara umum adalah bar rack (bar screen), coarse weir, screen dan komunitor.
b. Saringan halus (fine screen)

24
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Bukaan berkisar antara 2.3 6 mm, bahkan untuk instalasi tertentu bisa lebih kecil dari 2.3 mm.
Biasanya digunakan untuk primary treatment atau pre treatment. Pembersihannya dapat
dilakukan secara manual untuk coarse screen dan mekanis untuk fine screen.
Berikut ini dapat dilihat faktor-faktor perencanaan bar screen :
Jumlah batang (n)
1 g tan wba
1 Lscreen
n
+
+
=

Jumlah jarak antar batang (N)
N = (n+1)
Jarak antar tengah batang ( l screen )
L screen =b + ( 0.5 x w ) x 2

Lebar bersih
Lebar bersih =L (nx w )
Jarak bersih antar kisi
barang antar jarak jumlah
h lebarbersi
kisi antar bersih jarak =

Kecepatan melalui screen ( v screen )
bersih bukaan A
Q
screen v =

Headloss melalui screen (Hf screen)
o
|
.
|
\
|
| = sin hv
b
w
screen Hf
3 / 4

(Sumber : Fair, Geyer dan Okun, 1968)
Dimana :

25
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

w = tebal batang, cm
b = jarak antar batang, cm
= factor bentuk batang
Q = debit, m
3
/detik
L = lebar intake, m
n = jumlah batang
N = jumlah jarak antar batang
o = sudut bar terhadap horizontal.
1. Pompa intake (dengan Bell mouth strainer, pipa suction, discharge, valve dan asesoris
lainnya)
a. Strainer
Untuk menyaring benda-benda yang terkandung dalam air baku perlu direncanakan strainer pada
ujung pipa suction pompa intake. Beberapa hal yang perlu diperhatikan yaitu :
b. Kecepatan melalui lubang strainer 0,15-0,3 m/detik, dan dianjurkan untuk berada
pada batas rendah untuk mencegah masuknya padatan dari dasar badan air.
c. Bukaan pada lubang strainer antara 6-12 mm
d. Luas area strainer adalah dua kali dari luas total lubang
Berikut ini dapat dilihat faktor-faktor perencanaan dari strainer :
Diameter strainer
D = 1,5 2 x Dsuction
Jarak strainer dari dasar intake
S = x Dstrainer
Jarak ujung strainer ke permukaan air
S = 1,5 x Dstrainer

26
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Jarak strainer ke dinding intake (x)
x = x Dstrainer
(Sumber : Prosser, 1980)
2. Pipa suction dan discharge
Kecepatan pada pipa suction dan discharge antara 1-1,5 m/detik
3. Valve
Valve harus diganti pada perpipaan pompa agar mudah dalam pengontrolan aliran, penggantian
atau perbaikan dan perawatannya
Pompa Intake
Dalam perencanaan pompa intake, ada beberapa hal yang perlu diperhatikan yaitu:
o Fluktuasi level air sungai.
o Kandungan padatan air sungai.
o Besar arus sungai.
o Kondisi fisik sungai.
Dalam pemilihan jenis pompa intake, ada beberapa alternative pemilihan antara lain :
1. Pompa Sentrifugal (Tidak terendam air)
- Biasa digunakan untuk sistem direct intake maupun intake tidak langsung.
- Ujung pipa suction diletakkan sampai di bawah level air terendah.
- Dapat digunakan apabila fluktuasi level sungai kecil.
- NPSH yang tersedia pada sistem sangat berhubungan dengan level air sungai. Pada saat
level air maksimum maka NPSH sistem yang tersedia cukup besar daripada saat level
air minimum. Hal ini mempengaruhi penempatan pompa, dimana pompa harus
diletakkan sedemikian rupa agar terpenuhi walau level muka airnya rendah.

27
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

- Sering terjadi perubahan static suction head akibat adanya perubahan level muka air
sungai, dimana akan mempengaruhi karakteristik sistem yang ada sehingga
mempengaruhi kapasitas yang dialirkan. Pada saat level air sungai minimum, kapasitas
aliran lebih kecil daripada level air sungai maksimum. Karena itu untuk sistem ini
sering diperlukan beberapa karakteristik pompa yang berbeda.
- Rumah pompa yang dibutuhkan harus kedap air terutama pada daerah yang rawan
banjir, karena motor akan terbakar bila terendam air.
- Harga pompa ini lebih murah dan mudah ditemukan di pasaran.
2. Pompa Sentrifugal Submersible.
- Biasa digunakan untuk sistem intake tidak langsung, karena pompa dilindungi
dengan bangunan permanent.
- Aliran stabil sehingga pengaruh aliran relative kecil.
- NPSH tidak terlalu menjadi masalah karena pompa terendam air.
- Pompa submersible harus terendam air sampai ketinggian tertentu dari level air
sungai terendah. Hal tersebut dimaksudkan agar dapat mencegah terjadinya
pusaran air jika ketinggiannya melebihi batas yang disyaratkan. Pusaran air dapat
menyebabkan masuknya udara ke dalam pompa dan terjadi kavitasi. Pompa ini
sebaiknya dilengkapi dengan switch level pada level tertentu, sehingga bila
pompa tidak terendam air maka pompa akan mati secara otomatis.
- Penempatan pompa harus pada tempat permanent agar tidak dipengaruhi oleh atus
sungai bahkan sampai terbawa arus sungai dan peletakannya di bawah level air
terendah.
- Level air yang berubah ubah menyebabkan perubahan pada karakteristik
pompa.
- Pompa sistem ini agak sukar dalam pemeliharaan dan harganya cukup mahal.
3. Pompa Non Clogging.

28
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Digunakan jika kandungan padatan tersuspensi air sungai sangat tinggi. Harga pompa ini sangat
mahal.
5.3 Kriteria Desain Intake
5.3.1 Bell Mouth Strainer
Kecepatan melalui lubang strainer 0,15 0,3 m / dt.
Disarankan untuk kecepatan mendekati nilai terendah untuk mencegah masuknya kotoran.
Diameter Strainer 6 12 mm.
Luas total permukaan strainer = 2 kali luas efektif (Luas total dari lubang lubang)
5.3.2 Cylinder Strainer
Kriteria perencanaan sama dengan Bell mouth strainer.
Sebaiknya digunakan pada saat gead air cukup tinggi di atas strainer.
Sebaiknya berjarak 0,6 1,0 m di bawah muka air terendah. Jika tidak mempumyai
lubang di bagian atas, strainer yang mempunyai lubang sebelah atas sebaiknya lebih dari
1 m dibawah muka air terendah.
5.3.3 Pipa gravitasi air baku
Untuk mencegah erosi dan sedimentasi, kecepatan air sebaiknya 0,6 1,5 m/ dt.
Ukuran pipa disesuaikan agar kecepatan pada LWL lebih besar dari 0,6 m/ dt dan
pada HWL kecepatan lebih kecil dari 1,5 m/ dt. Dengan mengetahui head dan
kecepatan maka diameter pipa dapat dipilih.
5.4 Intake Well (Sumuran)
Untuk memudahkan pemeliharaan (maintenance) sebaiknya dibuat 2 sumuran atau lebih.
Waktu detensi sebaiknya 20 menit atau sumuran harus cukup besar untuk menjaga
kebersihan air.
Dasar dari sumuran sebaiknya 1 m dibawah dasar sungai atau 1,5 m di bawah muka air
terendah.

29
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Ketinggian foot valve sebaiknya kurang dari 0,6 m dari dasar sumuran.
Sumuran sebaiknya rapat air dan terbuat dari beton. Tebal dinding sebaiknya 20 cm atau
lebih kecil.
Sumuran sebaiknya cukup kuat untuk melawan uplift pressure.
5.3.4 Suction pipe dari Low Lift Pump (Suction pipe untuk pemompaan)
Kecepatan dari pipa sebaiknya 1 1,5 m / dt.
Perbedaan ketinggian antara muka air terendah dengan pusat pompa sebaiknya tidak
lebih dari 3,7 m.
Jika permukaan pompa lebih tinggi dari LWL, maka jarak suction sebaiknya kurang
dari 4 m.
Lokasi pompa yang terletak dibawah LWL dengan floaded suction line lebih
disukai dan kadang kadang cukup ekonomis.
5.3.5 Pipa Backwashing (untuk membersihkan foot valve atau strainer)
Kecepatan pipa sebaiknya tidak lebih dari 3 m/ dt.
Dipakai air yang telah diolah.
Kuantitas air untuk backwash sebaiknya 1/3 dari aliran dalam suction pipe.

5.4 Perencanaan Bangunan Intake

Perhitungan :
PIPA PENYADAP

Jumlah pipa sadap = 3 buah

Q peak = 971 l/det = 0.97 m3/detik

V pipa = 1 m/dt (1-1.5 m/det)

A = Q/v

= 0.971 m2

D pipa sadap = (4A/)^1/2

= 1.112 m

= 1200 mm = 1.2 m

H sungai = 8 m

A cek = 1/4D^2

= 1.130 m2

30
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

V cek = Q/A

= 0.86 m/s

Hf = ((Q ave/(0.00155*120*((D pipa sadap/10)^2.63)))^1.85)*Lpipa penyadap

= 0.06 m

slope = hf/l

= 0.0005774

BAK PENGUMPUL

Jumlah bak = 1 buah

Rasio p:l = 6

Saluran dari beton (n) = 0.015

Tebal dinding = 30 cm

Qmasing-masing sumur = Q/jumlah sumur pengumpul = 0.971 m3/detik

td

10 menit = 600 detik

Volume sumur = Q masing-masing sumur*td = 582.6 m3

H = 8 m

A = 72.825 m2

Lebar =
(Asurface/rasio P:L)^0,5
= 3.4838915 m 5 m

= 3.5 m

Panjang = Rasio p:l*L

= 20.903349 m 15 m

= 21 m

Tebal dinding = 30 cm = 0.3 m

Dimensi sumur pengumpul

Panjang total = p+(2*dinding beton) = 21.6 m

Lebar total = l+(2*dinding beton) = 4.1 m

Freeboard = 1 m

Kedalaman = h+fb

= 9 m

v dalam bak = Vair pada Bar screen = 0.20 m/det

Headloss:

v =

Mayor losses =
(((Kecepatan*0,015)/(((Lebar*Kedalaman)/(Lebar+(2*Kedalaman)))^(2/3)))^2)*Panjang saluran

=
0.0001 m

slope =

Mayor
losses/Panjang
saluran

= 0.000006

Head kecepatan (hv) =
(Kecepatan^2)/(2*9,81) = 0.0020 m

Head total =
Mayor losses+Head kecepatan (hv) = 0.0022 m

31
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


SALURAN OUTLET

Terbuat dari beton (n=0,015)

Q saluran
= 971.0 l/det
=
0.971 m3/det

Panjang saluran
= 5 m

Kecepatan

0.5 m/det

Perhitungan:

A cross
= Q saluran/panjang saluran
=
1.942 m2

Lebar:kedalaman
= 2

Kedalaman
= (A cross/Lebar:kedalaman)^0,5
=
0.99 m

Lebar
= Lebar:kedalaman*Kedalaman
=
1.97 m

Tebal dinding
=
30 cm
=
0.3 m

Jadi dimensi saluran pembawa yang digunakan :

Panjang
= panjang saluran +(2*tebal dinding) = 5.6 m

Lebar
= lebar saluran+(2*tebal dinding) = 2.57 m

=
2.6 m

fb =
0.30 m

Kedalaman +fb
= 1.29 m
=
1.3 m

Headloss:

v =

Mayor losses =
(((Kecepatan*0,015)/(((Lebar*Kedalaman)/(Lebar+(2*Kedalaman)))^(2/3)))^2)*Panjang saluran

=
0.0006 m

slope
=
Mayor losses/Panjang saluran = 0.0001

(Kecepatan^2)/(2*9,81) = 0.0127 m

Head total =
Mayor losses+Head kecepatan (hv) = 0.0134 m

POMPA

Sumur pengumpul

Volume bak = 583 m3

p = 4 m

l = 21 m

h = 9 m

t freeboard = 1.00 m

Volume sumur cek = 661.50 m3

Q = 971 l/dt = 0.97 m3/dt 0.00027

= 58.26 m3/menit

32
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


= 5.8 m3/menit (di bagi 10 agar terdapat pada range grafik)

= 0.1 m3/detik

C = 100

L suction = 9.0 m

L discharge = L SP ke RF = h bak pengumpul+fb+1 = 11.0 m

1 meter digunakan jarak unit SP ke RF

Hf Statis = 10

Hf discharge = 1.0 m

Hf suction = 9.0 m

Hf Total = 20.0 m

Dari Grafik Pompa

Diperoleh

D suction
= 700
mm

D discharge
= 700
mm

Dihitung d cek

V Suction dan discharge
= 1.0
m/det (kriteria desain 1-1,5 m/det)

A suction
=
Q(setelah dibagi 10)/v = 0.0971 m2

A discharge
=
Q(setelah dibagi 10)/v = 0.0971 m2

D suction
=
351.70 mm

D suction = 500 mm = 50 cm

= 0.5 m

D discharge = 351.70

D discharge = 500 mm = 50 cm

= 0.5 m

Hf mayor

Hf suction = ((Q /(0,00155*C*(D suction^2,63)))^1,85)*L suction

= 0.515 m

Hf discharge = ((Q/(0,00155*C*(D discharge^2,63)))^1,85)*L discharge

= 0.630 m

Hf mayor total = Hf suction+Hf discharge = 1.145 m

Strainer
Screen yang digunakan bukan berbentuk seperti barscreen atau semacamnya, tetapi merupakan
strainer yang dipasang pada ujung pipa untuk menyaring benda-benda yang memungkinkan
terjadinya clogging, seperti sampah dengan ukuran besar dan sebagainya. Beberapa hal yang
perlu diperhatikan mengenai strainer, yaitu :

33
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Kecepatan melalui lubang strainer = 0,150,3 m/detik, dan dianjurkan untuk berada
pada batas rendah untuk mencegah masuknya padatan dari dasar badan air.
Bukaan pada lubang strainer antara 612 mm.
Luas area strainer adalah 2 kali dari luas total lubang.
Hf strainer
Hf minor = kv
2
/2g
=(0,95 x 0,15)
2
/2 x 9,81
= 0.001 m
Hf kecepatan = v
2
/2g
=(0,15)
2
/ 2 x 9,81
= 0.0011 m
Hf total = Hf minor + Hf Kecepatan
= 0.0021

Pompa
Dari perhitungan pompa diatas, diketahui head pompa supaya air mengalir dari intake yaitu
sebesar 20 m. Maka dibawah ini merupaka kriteria pompa menurut grundfos:

Gambar 5. 4 Grafik Pompa Grundfos Tipe HS 300-250-305/250

34
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Gambar 5. 5 Potongan Pompa Grundfos Tipe HS 300-250-305/250

Gambar 5. 6 Pompa Grundfos Tipe HS 300-250-305/250

35
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB VI DETAIL ENGINEERING DESIGN ROUGHING FILTER
6.1 Gambaran Umum Roughing Filter
Roughing Filter merupakan bangunan pengendap dengan mengunakan media berupa
kerikil yang dapat memisahkan partikel tersuspensi. Roughing filter berfungsi sebagai tempat
pengendapan partikel diskrit, seperti lempung, pasir dan zat padat lainnya yang bisa mengendap
secara gravitasi. Kerugian dari Roughing Filter adalah beben hidrolik rendah (low hydraulic
load). Efisiensi removal kekeruhan dalam air baku yang menggunakan Roughing Filter
tergantung pada ukuran partikel. Disamping itu, keuntungan dari Roughing Filter adalah
bangunan yang sederhana dan biaya operasional dan maintenance yang murah.
Ada 2 macam dari roughing filter, yaitu:
1. Horizontal Roughing Filter
Horizontal Roughing Filter beroperasi dengan kecepatan antara 0,3 m/jam 1,5 m/jam
yang dapat mengurangi kekeruhan antara 500 1000 NTU (Hendricks,1991). Keuntungan
Horizontal Roughing Filter adalah panjang filter terbatas dan tata letak yang sederhana
(Wegelin,1996). Pembersihan Horizontal Roughing Filter lebih mudah dilakukan.
Kriteria design Horizontal Roughing Filter :
Ratio P:L = 6 : 1
Lebar = 2-5 m
Tebal media = 50-75 cm
Diameter media minimal 30 mm
Kecepatan filtrasi = 0,5 - 4 m/jam
Biasanya terdiri dari 3 kompartemen, dengan ukuran panjang pada masing-masing
kompartemen :
Kompartemen awal = 4,5-6 m
Kompartemen tengah = 3-4 m
Kompartemen terakhir = 1,5-2 m
Ketinggian = 1- 2 m
(Schultz and Okun, 1984)

36
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

2. Vertikal Roughing Filter
Vertikal Roughing Filter beroperasi dengan kecepatan antara 0,3 m/jam 1m/jam yang
dapat mengurangi kekeruhan antara 500 150 NTU. Pembersihan Vertikal Roughing Filter
susah dilakukan.
Kriteria design Vertikal Roughing Filter:
Tinggi total Vertikal Roughing Filter = 2 m
Tebal media =50-75 cm
Diameter terbawah sekitar 15 20 mm, yang di atasnya 10 mm, dan yang terkecil di
bagian atas 5 mm
Kecepatan filtrasi = 0,3 m/jam 1m/jam
Media pada Roughing Filter dibagi dalam 3 kompartemen yang berisi media dengan diameter
berbeda,yaitu :
Kompartemen I dengan diameter antara 12 15 mm
Kompartemen II dengan diameter antara 8 12 mm
Kompartemen III dengan diameter antara 4 2 mm
Tabel 6. 1 Perbedaan Diameter Media Roughing Filter
Media
Filter
Kompartemen
I (mm)
Kompartemen
II (mm)
Kompartemen
III (mm)
Coarse 24 -- 16 18 -- 12 12 -- 8
Normal 18 -- 12 12 -- 8 8 -- 4
Fine 12 -- 8 8 -- 4 4 -- 2
Sumber : Onyeka, 2009
Pada Perencanaan Bangunan Pengolahan Air Minum Kota Kediri ini digunakan Horizontal
Roughing Filter karena bangunan yang sederhana dan biaya operasional dan maintenance yang
murah serta proses backwash yang mudah, serta kekeruhan yang tinggi yakni 850 NTU sehingga
lebih baik digunakan Horizontal Roughing Filter dimana bisa menurunkan kekeruhan yang
berkisar antara 500-1000 NTU.
6.2 Kriteria Desain
Kriteria perencanaan roughing filter sebagai berikut:
Diamater kerikil > 2 mm

37
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Kecepatan aliran dapat diatur menjadi lebih lambat dari Slow Sand atau lebih cepat dari
Rapid Sand Filter
Digunakan untuk air baku dengan kekeruhan 500-1000 NTU
Kecepatan pengaliran = 0,5 4 m / jam
Direncanakan 5 buah roughing filter
Media kerikil dengan diameter media minimal 30 mm
6.3 Perencanaan Bangunan Roughing Filter
Dimensi unit Roughing Filter
PERENCANAAN BAK RF

Q = 971 L/s

= 0.971 m3/s

Jumlah Bak = 8 buah

Qtiap bak = 121.375 L/s

= 0.121375 m3/s 437 m3/jam

V asumsi = 6 m/jam 0.002 m3/s (KD : 1,67-8,3 m/jam)
Asurface = Q/vasumsi

72.8 m2

Rasio P:L = 2 : 1

Lebar RF = 6.03427709 6

12

Panjang RF = 12.06855418 12

Asurface cek = 72

Hbak = 3 m

=

Headloss =

mayor losses = (((Kecepatan*0,015)/(((Lebar*Kedalaman)/(Lebar+(2*Kedalaman)))^(2/3)))^2)*Panjang saluran

= 0.000000000

slope = Mayor losses/Panjang saluran

= 0

Head kecepatan (v^2/2g) = 1.41579E-07 m

Head total = 0.000000142 m

CEK SAAT 1 UNIT DICUCI

Q tiap bak = 138.7142857 L/s 0.14 m3/s 499.3714 m3/jam

HLR = 100 m/hari 4.17 m/jam

Vpengalirancek = Q/Asurface cek

6.94 m/jam

166

ok (40-200 m/day)

SALURAN INLET

38
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

p = 3 m

l (b) = 1.97 m

h = 0.99 m

fb = 0.3 m

Q = 971 L/detik = 0.97 m3/detik

Q per bak = 121 L/detik = 0.12 m3/detik

v = Q/(b*h)

= 0.0625 m/det

n = 0.015

1/n = 66.66666667

(b*h)/(b+2*h)^2/3 = 0.041666667

(1/n)*((b*h)/(b+2*h)^2/3) = 2.777777778

(Hf/L)^1/2 = 0.0225

(Hf/L) = 0.00050625

Hf = 0.00151875 m

Slope = Hf/L

= 0.0005063

hl = v^2/2g

= 0.0001991 m

Headloss total = Hf+hl

= 0.0017178 m

MEDIA ROUGHING FILTER

diameter kompartemen

d awal = 0.05 m

d tengah = 0.04 m

d akhir = 0.03 m

vf (asumsi) = 4.5 m/jam = 0.00125 m/det

= 0.40

A cross = (Qperbak*)/v

= 38.84 m2

h = 3

l = 12.95 m = 13 m

rasio p:l = 2

p = 26 m

= 0.8

p = 26 m

suhu 30
0
C = 7.98E-04 kg.m/det

viskositas dinamik

suhu 30
0
C = 8.00E-07 m2/det

viskositas kinematik

30
0
C = 995.7 kg/m3

g = 9.81 m2/det

d = 0.05 m

39
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Rn = (d*vf*)/

= 77.984023

f = (150*((1-f)/Rn))+175

= 176.15408

f/ = 220.1926032

Hf =
(f/)*((1-
)/E62^3)*(p/d)*(vf^2/g) = 0.1710 m

(1-)/^3 = 9.375

Hf tiap kompartemen = hf total/jumlah kompartemen = 0.0569911 m

v2/2g = 1.59276E-07

Media 1 = 0.05 m

Media 2 = 0.04 m

Media 3 = 0.03 m

L1 = 4 m

L2 = 4 m

L3 = 4 m

40
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB VII DETAIL ENGINEERING DESIGN SLOW SAND FILTER
7.1 Gambaran Umum Slow Sand Filter
Slow sand filter adalah proses filtrasi lambat dengan menggunakan media pasir yang
dilakukan untuk pengolahan air permukaan yang tidak mengandung kekeruhan atau kontaminan
dalam jumlah besar tanpa melalui unit-unit koagulasi, flokulasi dan sedimentasi sehingga air
baku setelah melalui sedimentasi langsung dialirkan ke slow sand filter (SSF) Slow sand filter
dapat langsung dioperasikan dalam artian tanpa pre-treatment dengan syarat kekeruhan air <50
NTU, jika kekeruhan melebihi 50 NTU maka diperlukan pre-treatment. Pada filter ini proses
koagulasi, flokulasi dan sedimentasi terjadi pada filter dengan bantuan mikroorganisme yang
terbentuk pada lapisan permukaan pasir. Proses filtrasi dapat mengurangi bakteri patogen,
kekeruhan tanpa adanya penambahan bahan kimia. Pembersihan pada SSF ini dengan cara
mengambil lapisan lumpur pada bagian atas media dengan scrapper atau manual.
Slow Sand Filter merupakan salah satu proses utama dalam pengolahan sumber air baku
menjadi air minum. Ada beberapa keuntungan dari bangunan Slow Sand Filtesr ini diantaranya
adalah pembangunannya mudah, tetapi membutuhkan banyak tenaga operator dalam menangani
unit ini, desain dan operasinya mudah.
Slow Sand Filter didesain minimal 2 unit bangunan karena apabila unit pertama dicuci
medianya dengan cara scrapping dan di back wash di tempat lain dapat digunakan unit yang
lainnya dengan menggunakan kecepatan 2 kali normal karena harus mengolah air baku yang
biasanya diolah dengan 2 unit. Sehingga pengolahan air baku menjadi air minum tidak terhenti
walaupun media Slow Sand Filter dicuci.
Komponen - komponen didalam metode Slow Sand Filter, antara lain :
1) Supernatant water
Supernatant water adalah air baku yang ditampung diatas lapisan pasir dengan ketinggian
bervariasi antara 1 - 1,5 m. Ketinggian permukaan air ini harus dipertahankan tetap dalam
keadaan konstan agar :
a. Tekanan yang ada dapat membuat air meresap disela-sela lapisan pasir.

41
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

b. Air yang akan diolah tetap tinggal selama 3 - 12 jam untuk menjalani proses purifikasi parsial
berupa sedimentasi dan oksidasi sehingga partikel-partikel padat dalam air akan mengendap dan
berkumpul menjadi satu.
2) Sand Bed
Sand Bed adalah bagian terpenting dari proses purifikasi dan berfungsi sebagai filter.
Tebal lapisan pasir kira-kira 1,2 m. Pasir yang digunakan dipilih secara selektif dengan ukuran
diameter antara 0,15 - 0,35 mm dan harus bersih dari lumpur dan benda-benda organik. Dibawah
lapisan pasir terdapat lapisan batu koral yang berfungsi sebagai penyangga lapisan pasir
diatasnya. Lapisan pasir setebal 1m
3
akan membentuk permukaan seluas 15.000 m
2
. Air meresap
melalui Sand Bed dengan sangat lambat, memakan waktu sekitar 2 jam atau lebih. Proses
purifikasi yang terjadi berupa penyaringan mekanis, sedimentasi, absorpsi, oksidasi dan bacterial
action. Kecepatan filtrasi berkisar antara 0,1 - 0,4 m
3
/jam.
3) Under Drainage System
Dibagian bawah dari filter box terdapat Under Drainage System yang terdapat pipa-pipa
berlubang yang berfungsi sebagai saluran keluar ( outlet) air yang telah menjalani proses filtrasi.
4) Sistem Kontrol Katup Filter
Outlet dilengkapi dengan katup pengatur yang berfungsi sebagai alat pengatur dan untuk
mempertahankan kecepatan filtrasi. Resistensi dalam filter box diukur dengan Venturimeter. Jika
resistensi meningkat, katup pengatur secara perlahan akan membuka sehingga kecepatan filtrasi
dapat dipertahankan antara 0,1 - 0,4 m
3
/m
2
/jam.
Beberapa keuntungan dari SSF :
1. Biaya konstruksi rendah.
2. Sederhana dalam desain dan operasi (terdiri dari satu jenis media saja).
3. Membutuhkan lebih sedikit perpipaan, aksesoris, pompa peralatan mekanis lainnya.
4. Tidak memerlukan bahan kimia.
5. Beroperasi secara gravitasi.
6. Variasi kualitas air baku dan temperatur bisa diatasi.

42
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

7. Kenaikan debit secara tiba-tiba tidak mempengaruhi proses filtrasi.

Beberapa kerugian SSF :
1. Membutuhkan lahan yang luas (lima kali lebih luas dibanding RSF).
2. Tidak efektif untuk air baku dengan kandungan kekeruhan sangat tinggi, terutama yang
mengandung algae atau organisme filamentous.
3. Kontaminan beracun yang mungkin terkandung dalam air baku berbahaya dan
mempengaruhi lapisan biologis pada permukaan media.
4. Sangat sensitif dengan variasi pH dari air baku yang akan diolah.
5. Jika tiba-tiba air baku mengandung kekeruhan tinggi dan terjadi clogging, maka pori-pori
dari fim di permukaan akan tersumbat. Karena itu, biasanya SSF memerlukan tambahan
yang bak pengendap atau roughing filter sebelum masuk ke SSF
6. Pengendapan air baku berlangsung lama sehingga proses filtrasi juga berlangsung lama
7. Pembersihan filter dilakukan dengan scrapping pada permukaan atas media dan dalam
periode yang cukup lama.

Gambar 7. 1 Potongan memanjang slow sand filter

(Sumber : Al Layla,1978)

43
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

7.2 Kriteria Desain Slow Sand Filter
a. Waktu operasi : 24 jam/hari
b. Kecepatan filtrasi : 0,1-0,4 m/jam (0.4 m/jam)
c. area filter bed : 2000 m
2

d. tinggi filter bed initial : 0,9-1,1 m (1 m) Minimum : 0,8 m
e. Spesifikasi media:
ukuran efektif : 0,15-0,35 mm (0,25 mm)
f. tinggi underdrain dengan lapisan kerikil : 0,3-0,5 m (0,4 m)
g. Jumlah unit slow sand filter : minimal 2 unit (dengan kapasitas tiap unit adalah
h. Back Wash dilakukan dengan scrapping media setebal 2 cm.

Gambar 7. 2 Slow Sand Filter

7.3 Perhitungan Dimensi Slow Sand Filter
7.3.1 Perhitungan Pipa Inlet
Air effluent dari Roughing Filter dibawa melalui saluran pembawa kemudian ke pipa
inlet Slow Sand Filter. Jumlah pipa yang digunakan yaitu sebanyak 2 buah dengan masing-
masing debit yaitu debit total dibagi dua. Digunakan 2 buah pipa karena debit yang besar
sehingga dibutuhkan pipa lebih dari satu agar diameter pipa yang dibutuhkan tidak terlalu besar.
Perencanaan Pipa (Inlet)

Debit total

971 L/detik

0.971

Jumlah = 2

Q pipa = 486 L/detik = 0.486 m/detik

44
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Jumlah = 1 Pipa

Kecepatan Rencana (V) = 0.3 m/detik

Luas Pipa (A) = Qav/v = 1.62 m2

Panjang Pipa (L) = 30 m

Diameter Pipa Sadap () = (4A/)^0.5 = 1.44 m = 160.0 cm
Hf minimum tiap Pipa Sadap
(m)
= [L*Q^1.85/(0.00155*D^2.63*c)^1.85] = 0.00119 m = 2.0 m2
Cek Kecepatan Rencana (V) = 0.2416 m/detik

7.3.2 Perhitungan Saluran Pembagi
Saluran pembagi ini merupakan penghubung antara pipa inlet denan bak penenang,
dimana dibutuhkan agar debit yang masuk ke bak penenang bisa stabil. Jumlah saluran pembagi
yaitu sebanyak 4 buah.
Perencanaan Pipa Pembagi (Inlet)

Jumlah = 4 Pipa

Q pipa = 243 L/detik = 0.243 m/detik

Kecepatan Rencana (V) = 0.3 m/detik

Luas Pipa (A) = Qav/v = 0.81 m2

Panjang Pipa (L) = 2 m

Diameter Pipa Sadap () = (4A/)^0.5 = 1.02 m = 100.0 cm
Hf minimum tiap Pipa Sadap
(m)
= [L*Q^1.85/(0.00155*D^2.63*c)^1.85] = 0.00022 m = 0.8 m2
Cek Kecepatan Rencana (V) = 0.31 m/detik

7.3.3 Perhitungan Bak Penenang
Bak penenang dibutuhkan agar air yang masuk ke Slow Sand Filter dapat mengalir
dengan tenang dan debitnya bisa seuai dengan yang diinginkan. Dengan adanya bak penenang
diharapkan air yang masuk ke Slow Sand Filter dapat mengalir dengan tenang sehingga proses
filtrasi bisa berjalan dengan kecepatan yang sesuai dengan kriteria kecepatan aliran pada Slow
Sand Filter.
Direncanakan bak berbentuk rectangular

Jumlah = 1 bak

45
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Debit rencana (Qav) = 971 L/detik = 0.971 m/detik
Waktu detensi (td) = 5 menit = 300 detik
(<10
menit)
Volume sumur (Vol) = Qav x td = 291 m

Rencana kedalaman (h) = 2 m

Asurface = Volume sumur/h = 145.7 m

Asumsi P:L = 20

Lebar sumur = (Asurface/rasio P:L)^0,5 = 2.7 m

= 3.0 m

Panjang sumur = L x 4 = 60.0 m

= 40.0 m

Check td = Px L x h/Q av = 4.11946 menit

Lahan = P x L x jumlah bak = 180.0 m

7.3.4 Perhitungan Bak dan Media Slow Sand Filter
Dari debit yang ada, dibuat 4 buah unit Slow Sand Filter agar ukuran dan lahan yang
dibutuhkan tidak terlalu besar dan efisien. Media yang digunakan yaitu pasir dan gravel. Dan
system pengaliran yang digunakan adalah system down flow dimana air akan mengalir dari
media terkecil dibagian atas menuju gravel dibawahnya kemudian menuju system underdrain.
Maka tidak dibutuhkan system backwash dari bawah ataupun pipa pengumpul lumpur karena
schmutzdecke yang tumbuh diatas media nantinya akan dikeruk. Hal ini akan menyebabkan
ketebalan media berkurang sehingga media pasir yang digunakan harus lebih tebal dibandingkan
dengan system upflow.

46
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Gambar 7. 3 Efektivitas Media
Perencanaan SSF

Jumlah
= 4

D media

d Penahan = 3 cm

d Pasir = 0.05 cm

Kecepatan aliran air renclana
(v)
= 0.3 m/jam

= 0.0001 m/detik = 0.008 cm/detik
A surface =
Q tiap bak / v

= 1457 m2

Rasio L : b = 2

Dalam bak (H) = 3 m

Lebar SSF (b) = (A surface / Rasio L:b)^0.5

=
27.0 m
= 19

Panjang SSF (L) =
2*b

=
54.0 m
= 38

A surface cek =
b*L

=
722 m2

Perencanaan Media SSF

(porositas butiran) = 0.4

47
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

(faktor bentuk) = 0.8

suhu 28
0
C = 0.01 cm2/detik (viskositas kinematik)

suhu 28
0
C = 0.0080 g/cm.detik (viskositas dinamik)

g = 981 cm/detik^2

t media Penahan = 25 cm

t media Pasir = 70 cm

= 0.9963 g/cm3

Headloss media Penahan

N Re = (**d*v)/

= 2.49

f' = 150*[(1-)/N Re]+1.75

= 37.88

hl = f'*(L/d)*[(1-)/^3]*(v^2/g)

= 0.00026 cm

Headloss media Pasir

N Re = (**d*v)/

= 0.04

f' = 150*[(1-)/N Re]+1.75

= 2169.77

hl = f'*(L/d)*[(1-)/^3]*(v^2/g)

= 2.520 cm

48
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB X BANGUNAN DESINFEKSI
Desinfeksi merupakan salah satu proses dalam pengolahan air minum yang berfungsi
untuk membunuh organisme patogen yang masih terdapat dalam air olahan. Yang terjadi dalam
proses ini adalah dengan membubuhkan bahan kimia yang mempunyai kemampuan membasmi
bakteri patogen seperti klor. Dalam perencanaan ini digunakan bahan kimia klor sebagai
desinfektan.

10.1. Klorinasi
Klor merupakan bahan yang paling umum digunakan sebagai disinfektan karena efektif
pada konsentrasi rendah, murah dan membentuk sisa klor jika diterapkan pada dosis yang
mencukupi. Beberapa faktor penting yang mempengaruhi efisiensi disinfeksi dengan klor adalah:
- Kekuatan dari desinfektan
- Konsentrasi dari desinfektan
- Temperatur
- Pengadukan
- Reaksi breakpoint
- Waktu kontak
- Karakteristik air
- Karakteristik mikroorganisme
- pH
Dosis klor adalah jumlah klor yang ditambahkan pada air untuk menghasilkan residu
spesifik pada akhir waktu kontak. Hasil sisa (residu) adalah dosis dikurangi kebutuhan klor yang
digunakan oleh komponen dan materi organik yang ada dalam air. Dosis klor yang dibutuhkan
pada proses pengolahan ditentukan dengan uji laboratorium atau pilot plant. Dosis klor dapat
bervariasi tergantung pada kualitas air, temperatur dan kondisi iklim yang lain. Umumnya,
dosisnya berada pada rentang 0,2 sampai 4 mg/L. Tabel 10.1 menunjukkan dosis klor yang
dianjurkan. Dosis klor ditentukan berdasarkan bpc yaitu jumlah klor yang dikonsumsi air
besarnya tergantung dari kualitas air bersih yang di produksi serta ditentukan dari sisa klor di
instalasi (0,25 0,35) mg/l. ( Sumber : SNI 6774 2008 )

49
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Tabel 10. 1 Dosis Klor yang Diperlukan untuk Disinfeksi
Tujuan Pengolahan
Dosis klor,
mg/L
Waktu kontak,
menit
Rentang pH
Residu klor kombinasi
Residu klor bebas
Reaksi breakpoint

Pembentukan monokloramin
(dikloramin akan terbentuk
bila
pH di bawah 7)
Pembentukan residu klor bebas
1 5
0.5 4
6 8 x NH
3
b

3 4 x NH
3
b

6 8 x NH
3
b

a
a
30

20

20
7 -8
7 -8
6.5 8.5
( optimum 7.5 )
7 -8

6.5 8.5
a. Jika dibutuhkan CT
b. Dinyatakan dalam mg / L sebagai NH
3

Sumber : Qasim et al ( 2000 )

Berikut ini beberapa keperluan perlengkapan desinfeksi pembubuh gas klor adalah :
1) Peralatan gas klor disesuaikan minimal 2, lengkap dengan tabungnya;
2) Tabung gas klor harus ditempatkan pada ruang khusus yang tertutup;
3) Ruangan gas klor harus terdapat peralatan pengamanan terhadap kebocoran gas klor;
4) Alat pengamanan adalah pendeteksi kebocoran gas klor dan sprinkler air otomatik atau
manual.
5) Harus disediakan masker gas pada ruangan gas klor.

Dosis pembubuhan koagulan dapat diketahui dosis optimumnya melalui analisa laboratorium
sehingga terbentuk suatu grafik sepeti pada Gambar 10.1.

50
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Gambar 10. 1 Grafik Break Point Chlorination
10.2 Perencanaan
Perencanaan unit disinfeksi sebagai berikut :
- Q = 971 L / detik
- Sisa klor = 0,3 mg / L ( Sumber : SNI 6774 2008 )
- Gas klor ( Cl
2
) diinjeksikan ke dalam pipa menggunakan tabung klorinator
- Kapasitas tabung klorinator = 100 kg
- Dosis klor optimum ( BPC ) berdasarkan analisa laboratorium = 1,69 mg / L (Nurdjanah,
2007)
- Panjang pipa = 3 m

10.3 Perhitungan
Berikut ini perhitungannya :
Dosis klor optimum = 1.69 mg/L hsl analisa BPC
Densitas klor = 860 kg/m3 ketentuan

= 0.86 kg/L
Direncanakan
Sisa klor = 0.3 mg/L di pelanggan
tabung klorinator = 100 kg dipasaran

51
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Jumlah tabung klorinator = 1 buah

dosis klor yang dibutuhkan = 1.99 mg/L
debit = 0.971 m3/det

= 971 L/det

Ejektor injeksi gas klor = 1932.29 mg/det

= 0.00193229 kg/det

= 2.24685E-06 m3/det Qpengaliran
waktu isi ulang klorinator = 51752.0662 detik

= 14.37557394 jam 15 jam

Pembubuhan desinfektan

Qpengaliran = 0.00193229 kg/det

= 2.24685E-06 m3/det

= 0.002246849 L/det
Vasumsi = 0.5 m/det

panjang pipa pembubuh = 3 m Asumsi

pipa discharge
A = 4.4937E-06 m2

Diameter pipa discharge = 0.002392583 m

= 2.392583465 mm

= 0.239258346 cm
cek V = 0.5 m/det

Headloss

hf = 0.893420841 m
hv = 0.012755102 m

minor losses

k belokan = 0.9

k=0.9
hm = 0.01146789 m
k valve = 0.15

Hm = 0.001911315 m

Hm total = 0.013379205 m

Headloss Total = 0.919555148 m

52
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB XI RESERVOIR

11.1. Pengertian Reservoir
Reservoir berfungsi untuk menampung air minum sebelum didistribusikan kepada
masyarakat. Pada reservoir, terjadi kontak desinfektan agar desinfektan tercampur merata
dengan air minum. Pada bak reservoir ini, terdapat channel agar air minum tidak dalam kondisi
diam yang mungkin mengakibatkan proses pengendapan di bagian dasar, selain itu channel
tersebut juga berfungsi untuk mencampurkan desinfektan ke dalam air minum. Agar air minum
yang disimpan tidak terkena kontak langsung dengan matahari, maka bak reservoir ini diberi
penutup. Hal hal yang diperlukan dalam membangun reservoir adalah :
1. Kapasitas
Reservoir terdiri dari ground reservoir dan elevated reservoir. Elevated reservoir memiliki
biaya lebih murah, karena tidak memerlukan pompa untuk mendistribusikan air minum ke
masyarakat. Untuk menentukan jenis reservoir mana yang dipilih, terlebih dahulu
ditentukan kapasitas reservoirnya.
2. Lokasi
Untuk ground reservoir tanpa pompa, harus terletak di dekat daerah pelayanan agar
tekanan yang diberikan mencukupi untuk mengalirkan air minum ke daerah pelayanan.
Sedangkan untuk ground reservoir dengan pompa, daerah pelayanan terletak lebih jauh,
namun apabila terlalu jauh, harus menggunakan pompa yang bertekanan besar, agar daerah
layanan terlayani air minum. Hal tersebut membutuhkan biaya yang besar.
3. Ventilasi
Baik ground maupun elevated reservoir, harus memiliki ventilasi atau pipa vent. Agar
terjadi pertukaran udara di dalam reservoir. Selain itu, ventilasi dapat mengukur ketinggian
muka air di dalam reservoir. Ventilasi ini harus terlindung dari hujan dan sinar matahari,
agar kualitas air minum di dalamnya tetap terjaga.
4. Overflow
Reservoir harus memiliki tangki overflow, apabila debit yang diproduksi berlebih.
5. Keamanan

53
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Lokasi dari reservoir harus dapat dijangkau dengan sistem keamanan. Hal ini mencegah
adanya pencurian air minum ataupun perusakan kualitas air minum oleh pihak tertentu
secara disengaja.
6. Pengontrolan Korosi
Jika tangki reservoir terbuat dari besi, maka tangki tersebut harus tahan terhadap korosi
dengan cara mengecat tangki dan digunakan setelah cat benar benar kering dan cat tidak
luntur jika terkena air. Karena, hal tersebut bisa mempengaruhi kualitas air minum yang
akan didistribusikan.
7. Pompa
Untuk elevated reservoir yang memiliki tekanan yang cukup untuk mendistribusikan air
minum, maka penggunaan pompa tidak diperlukan. Karena, elevated reservoir
pengelirannya dengan sistem gravitasi. Sedangkan untuk ground reservoir, tekanan untuk
mengalirkan air minum tidak mencukupi, sehingga diperlukan pompa untuk
mendistribusikannya.
Untuk dapat menampung air hasil pengolahan digunakan reservoir, dimana dari reservoir
ini air akan didistribusikan ke konsumen. Selain itu, reservoir ini juga berfungsi agar waktu
kontak yang lebih baik antara desinfektan (klor) dengan air yang akan diditribusikan.
Bak penampung air minum atau reservoir diberi sekat-sekat yang dilengkapi dengan:
- Ventilasi
- Tangga
- Pelimpah air
- Lubang pemeriksaan dan perbaikan
- Alat ukur ketinggian air
- Instalasi pengolahan air penguras ( Sumber : SNI 6774 2008 )

11.2. Kriteria Desain
Dalam perhitungan reservoir ini direncanakan :
- Waktu detensi ( td ) = 30 menit
- Reservoar berbentuk persegi panjang dengan perbandingan p : l = 4 : 1
- Kedalaman reservoar = 4 m

54
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


11.3. Perhitungan Reservoir
Besarnya suplai air ke reservoir adalah 100% sehingga dapat ditentukan presentase air
per jamnya, yaitu:
Presentase suplai air per jam = Besar suplai : 24 jam
= 100% : 24 jam
= 4,167 % / jam
Berdasarkan suplai air PDAM per jam, dapat dihitung besarnya kapasitas ground reservoar
seperti pada Tabel 11.1.
Tabel 11. 1 Hasil Perhitungan Kumulatif Pemakaian Reservoir
Waktu (Jam)
Kebutuhan Air
(%)
Pemompaan (%) Selisih Debit (%) Komulatif (%)
00.00-01.00 0 4.17 -4.17 -4.17
01.00-02.00 0.3 4.17 -3.87 -8.03
02.00-03.00 0.3 4.17 -3.87 -11.90
03.00-04.00 0.5 4.17 -3.67 -15.57
04.00-05.00 1 4.17 -3.17 -18.73
05.00-06.00 8.5 4.17 4.33 -14.40
06.00-07.00 10 4.17 5.83 -8.57
07.00-08.00 9 4.17 4.83 -3.73
08.00-09.00 8.5 4.17 4.33 0.60
09.00-10.00 3 4.17 -1.17 -0.57
10.00-11.00 3.5 4.17 -0.67 -1.23
11.00-12.00 3.5 4.17 -0.67 -1.90
12.00-13.00 3.5 4.17 -0.67 -2.57
13.00-14.00 3.5 4.17 -0.67 -3.23
14.00-15.00 3 4.17 -1.17 -4.40
15.00-16.00 4 4.17 -0.17 -4.57
16.00-17.00 8.5 4.17 4.33 -0.23
17.00-18.00 8.5 4.17 4.33 4.10
18.00-19.00 9 4.17 4.83 8.93
19.00-20.00 8.5 4.17 4.33 13.27
20.00-21.00 1.8 4.17 -2.37 10.90
21.00-22.00 1 4.17 -3.17 7.73
22.00-23.00 0.5 4.17 -3.67 4.07
23.00-00.00 0.1 4.17 -4.07 0.00

55
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

1. Kapasitas ground reservoir = surplus maksimum surplus minimum
= 13,27 (- 18,73)
= 32,0 %
2. Td = 24 jam x 60 menit
= 1440 menit
3. Q distribusi = 971 l/detik
= 0,971 m
3
/detik
4. Volume distribusi = kapasitas ground reservoir x Q dsitribusi x td
= 32,0 % x 0,971 m
3
/detik x 1440 menit x 60 detik
= 26846 m
3

Instalasi
1. Volume total = 26846 m
3

2. Jumlah ground reservoir = 4 bak
3. Volume per ground reservoir = Vol total / jumlah bak
= 26846 m
3
/ 4
= 6712 m
3

- H ground reservoir = 4 m
- A surface = volume per bak / H
= 6712 m
3
/ 4 m
= 1678 m
3

- Rasio P : L = 4 : 1
- L = (As / 4)
0,5

= (1678 m
3
/ 4)
0,5

= 20,48 m
= 20 m
- P = 4 x L
= 4 x 20 m
= 80 m
4. Headloss

56
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Mayor losses = (

(

x panjang saluran
= (

(

= 0,0014 m
Slope =

=

= 0,000017

= 0,458 m
Head total = Mayor losses + Head kecepatan (hv)
= 0,0014 m + 0,458 m
= 0,4594 m
11.4. Pompa
Pada perencanaan ini, pompa diperlukan untuk mengalirkan air dari ground reservoir menuju
sistem distribusi dengan waktu pemompaan 24 jam karena tidak menggunakan elevated
reservoar dan menggunakan jenis pompa variabel speed. Pompa utama yang digunakan
sebanyak 4 buah dan pompa cadangan 4 buah. Maka terdapat 8 pompa yang dipasang pada 4
buah ground reservoar.
Direncanakan :
Terdapat 4 buah ground reservoar dilengkapi dengan baffle
Terdapat 4 pompa utama dan 4 pompa cadangan
Perhitungan:
Debit Pemompaan =

V asumsi = 2 m/s
Luas (A) = Q/v
= 0,02 m/s/2 m/s = 0,01 m

57
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Diameter pipa =
4 x A
=
4 x 0,0
= 0,113 m 120 mm
V cek = Q/A
= Q / (1/4 D)
= 0,01 m/s / (1/4 0,12) = 0,89 m/s (memenuhi)
Head Pompa
H
pompa
= Hf
mayor
+Hf
minor
+ Hf
statik
+ Hf
sisa tekan
Hf
mayor
= Hf suction + Hf discharge = 10 m
Hf
minor
terdiri dari :
Head akibat 1 check valve (K = 2)

]
Head akibat 1 belokan 90
0
(K = 1,129)

]
Head akibat 1 basket strainer (K = 0,95)

]
Hf
minor
= Hm
valve
+ Hm
belokan
+ Hm
basket strainer

= 0,257 + 0,235 + 0,145
= 0,637 m
Head statis ( h
statis
) = 39 m
Head kecepatan =

+
H
pompa
= Hf
mayor
+Hf
minor
+ Hf
statik
+ v
2
/2g
= 10 + 0,637 + 39 + 0,129
= 49,77 m
Dari data diatas didapatkan tipe pompa dari Grundfos yakni sebagai berikut :

58
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Gambar 11. 1 Pompa Grundfos Tipe HS 250-200-381/349

Gambar 11. 2 Potongan ompa Grundfos Tipe HS 250-200-381/349

59
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

Gambar 11. 3 Grafik Pompa Grundfos Tipe HS 250-200-381/349

60
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031

BAB XII PROFIL HIDROLIS

Profil hidrolis digambarkan untuk mendapatkan tinggi muka air pada masing-masing unit
instalasi pengolahan air minum. Hal tersebut dapat menunjukkan adanya kehilangan tekanan
(headloss) yang terjadi akibat pengaliran pada bangunan. Beda tinggi setiap unit instalasi dapat
diketahui sesuai dengan hasil perhitungan kehilangan tekanan pada bab sebelumnya. Hasil
perhitungan profil hidrolis instalasi pengolahan air minum Kota Kediri tahun 2025 pada Tabel
12.1
Tabel 12. 1 Perhitungan Profil Hidrolis IPAM Kota Kediri Tahun 2025
Keterangan
Data perhitungan
sebelumnya
Elevasi Muka
Air (m)
Elevasi Dasar
Bangunan (m)
Elevasi
Tanah 38.000 m

Sungai -8.000 m -8.000 m

Intake

Hf Strainer 0.002 m -8.002 m

H Bar screen -7.000 m -1.002 m
Hf pipa penyadap 0.859 m -8.861 m

H pipa penyadap 7.000 m -15.861 m
Hf sumur pengumpul 0.002 m -8.863 m

H sumur pengumpul 8.000 m -16.863 m
elevasi sblm di pompa -8.863 m

Head pompa 10.000

elevasi setelah di pompa 1.137 m

Muka air akhir unit intake 1.137 m

Keterangan
Data perhitungan
sebelumnya
Elevasi Muka
Air (m)
Elevasi Dasar
Bangunan (m)
Roughing Filter (RF)

Muka air awal 1.137 m

Hf saluran inlet 0.002 m 1.135 m

H saluran inlet 0.985 m 0.150 m
H RF 3.000 m -1.865 m
Hf RF

Kompartemen 1 0.057 m 1.078 m


61
TRI NANDA IRIYANTI
3311100031


Muka air akhir unit RF 0.964 m

Slow Sand Filter


Hf pipa inlet 0.001 m 0.963 m

H pipa inlet 1.000 m -0.037 m
Hf saluran pembagi 0.000 -0.037
Hf media (sand) 0.025 m 0.938 m

H bak slow sand filter 3.000 m -2.062 m
Muka air akhir unit slow sand filter 0.938 m

Desinfeksi


Hf saat injeksi 0.920 m 0.018 m

Muka air akhir unit Desinfeksi 0.018 m

Reservoir


Hf reservoir 0.459 m -0.441 m

H reservoir 4.000 m -4.441 m
elevasi sblm di pompa -0.441 m

Head pompa 49.770

elevasi setelah di pompa 49.329 m

Muka air akhir unit intake 49.329 m

PBPAM

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PBPAM

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

i

TRI NANDA IRIYANTI

Anda mungkin juga menyukai