INTRODUCCION

Los alumnos del grupo de la Escuela de Ingeniera Agroindustrial, de la facultad de

Ciencias de Agroindustrial de la Universidad Nacional de Trujillo, se complacen en
presentar, ante usted, este informe; fruto del arduo trabajo de dos semanas de investigacin,
realizado en cumplimiento de la tarea encomendada a cerca de la Produccin,
procesamiento, anlisis de costos fijos y variables de una empresa de curtiembres.
El curtido es el proceso de transformacin de las pieles animales en cuero, por la reaccin
de las fibras de colgeno de la piel con agentes curtientes; para, de esta forma, estabilizar
las fibras, mediante la formacin de complejos tipo quelatos, con el fin de evitar su
descomposicin y facilitar su uso. El producto final es empleado como materia prima para
la fabricacin de productos de calzado, marroquinera, talabartera, tapizados, entre otros.
Si bien es cierto, la labor no fue tan asequible como se hubiese deseado en cuanto a
informacin econmica, tras algunos intentos insistentes logramos el objetivo (conseguir la
informacin). Las empresas tenan mucho recelo hacia su informacin, por este motivo no
era sencillo lograr que lo compartan con nosotros (prueba de esto son las mltiples
empresas agroindustriales que visitamos y la investigacin de una empresa agroindustrial
productora de esprragos con datos aproximados); pero finalmente conseguimos y con esto
se logro avanzar con la labor.
Sin nada ms que decir, le presentamos nuestro trabajo ante su persona para la
lectura y finalmente, su calificacin.





I. ANALISIS DEL ENTORNO
Anlisis Del Entorno Internacional
La produccin mundial de pieles vacunas
ha presentado una tendencia de
crecimiento desde la dcada del 1960 que
para el caso particular del perodo 1990-
2000 registr una tasa de crecimiento
media anual de 0,9% (Min. Desarrollo,
2001), alcanzando de esta manera una
produccin total cercana a los 295
millones de unidades, al trmino de dicho
perodo. Como se observa en la tabla 2, en
el 2000, el mayor proveedor de pieles era
Estados Unidos, seguido en su orden por
China, Brasil e India.
Respecta al curtido de pieles, se evidencia el desplazamiento de esta actividad hacia pases
en desarrollo, que cuentan con ventajas competitivas en trminos de produccin de pieles y
costos de mano de obra; esa situacin se ha acentuado por las reglamentaciones
ambientales cada vez ms estrictas en los pases industrializados. De esta manera, mientras
que en el decenio de 1980, los pases en desarrollo producan aproximadamente el 40% del
cuero curtido mundial, en la actualidad estos representan ms del 60%. En consecuencia,
estos pasaron de ser importadores netos de pieles de vacuno, cueros curtidos y productos
derivados del cuero, para convertirse en exportadores de los mismos.




II. ANALISIS INTERNO
1. Antecedentes
Actualmente en el Per, existen demasiadas
curtiembres capaces de producir ms productos de
cuero que el nmero limitado de pieles y la
demanda efectiva que pueda absorber el mercado
domstico. Por lo tanto, el doloroso proceso de
reconstruccin para esta industria continuar a
pesar de las acciones gubernamentales. Sin
embargo, la respuesta apropiada del gobierno a
esta rpida transformacin puede facilitar el proceso de tal manera que aquellos que
sobrevivan resulten ms competitivos y exitosos. Por ejemplo, la creciente tendencia hacia
el informalismo en las curtiembres del Per ha resultado en menos ingresos econmicos
para el gobierno, menos proteccin y seguridad para el trabajador, y una mayor,
ampliamente dispersa, contaminacin con serias consecuencias ambientales y para la salud
pblica.
Dentro del proceso de produccin, los curtidores:
Remover cada gramo de slidos posible de los flujos residuales.
Hacer una separacin estricta de los residuos lquidos en 3 flujos diferentes.
Actualizar los motores y correas de transmisin para reducir el volumen de flotacin
y aumentar la fijacin de cromo.
Re-usar y reciclar el cromo.
Realizar cambios en forma incremental y aceptar el hecho de que no hay soluciones
inmediatas.
Aceptar la nueva realidad econmica de la industria donde los procesos y las
polticas de produccin limpia y prevencin de la contaminacin son pasos que
incrementando.


En el nivel pblico, el gobierno debera/debe:
Controlar la venta de qumicos importados para curtiembres.
Recolectar impuestos por el curtido de pieles basado en la compra de qumicos para
curticin y en la venta de cueros en el camal.
Apoyar y fomentar el desarrollo de un mercado para cuero wet-blue, producido
solamente por curtiembres formales.
Hacer cumplir los estndares existentes para efluentes de manera rpida, imparcial y
estricta una vez que los parques industriales estn establecidos, ofreciendo las
opciones de localizar curtiembres en los parques industriales, compra de wet-blue, y
tratamiento de efluentes lquidos a un nivel equivalente al sistema de tratamiento de
efluentes comn al parque, o cercano a l.
Incentivar todos los posibles recursos tcnicos y financieros para brindar asistencia
tcnica y demostrar las mejoras en el proceso de este sub-sector.
Promover la exportacin de wet-blue y de productos de cuero terminado mediante el
otorgamiento de unsello de calidada aquellos productores que utilizan procesos
de produccin limpia.
Comprometerse y aceptar que estos procesos y las polticas de produccin limpia y
prevencin de la contaminacin son pasos incrementales. En caso de xito, los
cambios tcnicos lograran:
Incrementar la competitividad del sub-sector, disminuyendo los costos de los
qumicos utilizados en pelambre y curtido al cromo y fomentado a los informales a
formalizarse
Reducir el impacto ambiental debido a los efluentes lquidos sin tratar hasta en un
75%.
Mejorar la posibilidad que otros curtidores puedan acceder a los mercados de
exportacin mediante una mejor eficiencia, competitividad, y calidad del producto.
Mejorar la proteccin y seguridad del trabajador.


2. Factores de competitividad
En el mbito mundial, la cadena del cuero y sus derivados est sufriendo cambios en
trminos de produccin, tecnologas y acceso a nuevos mercados. Tanto los pases
industrializados y del sudeste asitico, como los pases en desarrollo, estn mostrando
inters en esta industria por ser un sector tradicional que genera altas divisas, es intensivo
en mano de obra y utiliza industrias abastecedoras. En este contexto, al revisar los factores
que condicionan el nivel de competitividad en el sector agroindustrial de La Empresa de
Curtiembres del Norte S.A., se identifican principalmente los siguientes:

Materias primas: en el caso particular de las pieles, se evidencian inconvenientes
con la calidad, a raz del parasitismo que afecta la ganadera y deja huellas en la
piel, as como las marcas, rayones de alambre de pas y las roturas producidas por
las heridas en el manejo del ganado en pie. Esta situacin persiste en la medida en
que para el eslabn ganadero la piel es considerada como un subproducto, siendo la
carne el producto con mayor valor, lo cual condiciona la calidad del producto
terminado.

Capacitacin: el nivel de capacitacin del personal que labora en las curtiembres es
principalmente emprico, con algunas excepciones en los propietarios que han
realizado estudios universitarios. La baja capacitacin de la mano de obra suele
disminuir la eficiencia y calidad de la produccin, as como da lugar al manejo
inadecuado de residuos, entre otros aspectos.

Maquinaria: la maquinaria utilizada en es en su mayora de procedencia alemana,
italiana, checa y brasilea. El desarrollo tecnolgico ms marcado se presenta en el
proceso de acabado, con la adquisicin de mquinas rottopress hidrulicas,
desvenadoras, B- 4 pintadoras a rodillo y prensas mecnicas. Sin embargo, en las
operaciones de pelambre y curticin subsiste el proceso artesanal con bombos o
fulones. Adems la disponibilidad tecnolgica es un factor que condiciona los
niveles de productividad y eficiencia al interior de la empresa.

Calidad del producto terminado: este aspecto es fundamental para el acceso a
nuevos mercados y a su vez est condicionado por otros factores como: la calidad
misma de las materias primas empleadas, la tecnologa disponible y el nivel de
capacitacin de la mano de obra.

Precio: el precio del producto terminado tiene muchos componentes tanto internos
como externos que ocasionan una permanente fluctuacin. Por otro lado, la
competencia desleal por parte de empresas informales que no han adelantado
iniciativas de mejora del desempeo ambiental, ni cumplen los mnimos aspectos
legales, como el pago de impuestos, les permite ofrecer un bajo nivel de precios,
que incide negativamente en la competitividad de las empresas formales.
Adicionalmente, las fuertes fluctuaciones que ha experimentado el precio de las
pieles, a raz de la disminucin en su abastecimiento, incide significativamente en la
estructura de costos de las empresas curtidoras.

Desempeo ambiental: se constituye en un factor de competitividad en la medida
en que al reducir el impacto ambiental negativo de la actividad productiva, se
obtienen, entre otros beneficios, la posibilidad de acceso a nuevos mercados, al
tiempo que se armoniza la relacin con la autoridad ambiental, evitando el pago de
multas por contaminacin. En el caso particular de la Curtiembre del Norte S.A., la
implementacin de iniciativas como la recirculacin de baos de pelambre o la
recuperacin de cromo, dan lugar a ahorros de materia prima y agua, con los
consecuentes beneficios econmicos.








3. Misin
Desarrollar una empresa de curtiembres altamente tecnificada con investigacin y
desarrollo mediante la integracin de nuestros proveedores, colaboradores y clientes, que
nos permita tener un producto de alta calidad competitiva con el mercado nacional e
internacional, minimizando el impacto ambiental.
4. Visin
Ser una empresa lder en la fabricacin de cueros de alta calidad para satisfacer las
exigencias del mercado nacional e internacional.




















5. Principales proveedores

Proveedores:

Lista de proveedor de pieles
Adipagro E.I.R.Ltda.
Comercial Astrid E.I.R.Ltda. - Elguin Aguilar.
Comercial Vejarano E.I.R.L.
Raji E.I.R.L. - Flix Jara Ibarra.
William Agreda Esquivel - Piles Agreda.

Lista de proveedor qumicos
Acua Median Representaciones S.R.Ltda.
Helianthus S.A.
K.J. Quinn S.A.
Mad Leather Productos Qumicos S.A.C.
Mathiesen Per S.A.C.
Qumica Ancel S.A.
Qumica Hispana S.A.
Qumica Suiza S.A.
Qumicos Del Norte S.A.C.
Qumicos Goicochea S.R.Ltda.






6. Clientes
Piel Trujillo tiene como sus principales clientes en el medio local como nacional,
trasladando su mercadera en un operador logstico.
Clientes locales:
Comercializadora del cuero E.I.R.L.
Hermanos Rodrguez E.I.R.L.
Comercial Don Carlos E.I.R.L.
Cueros y ms E.I.R.L.
Clientes nacionales
Cueros de Calidad S.A.
Todo Cuero E.I.R.L.

















III. ANLISIS FODA

A partir del anlisis FODA del sector, se identifican debilidades principalmente
relacionadas con la incidencia que tiene la ausencia de un mercado formal de la
comercializacin de pieles, en las fluctuaciones de precios y calidad de las mismas,
adicionalmente de la baja inversin en tecnologa y la existencia de un sector informal que
al no cumplir los mnimos aspectos legales y de desempeo ambiental, se constituye en
competencia desleal de las empresas formalmente constituidas.

A pesar de esta situacin, se identifican fortalezas referentes a la calidad del producto
elaborado y la vocacin exportadora caracterstica del sector. De igual manera, la
importancia de este sector radica en ser intensivo en mano de obra, constituyndolo en un
importante generador de empleo.

Dentro de las amenazas del sector, se ubican principalmente: la situacin referente al
abastecimiento de pieles y la tendencia a exportar el cuero hmedo en azul, con sus
consecuentes efectos negativos sobre la cadena productiva, por cuanto no brinda mayor
valor agregado y por el contrario es la etapa de mayor impacto ambiental. As mismo, la
apertura del mercado pone en riesgo a las empresas que no poseen una estructura de costos
sostenible con las exigencias tanto en la calidad como en el cumplimiento normativo.

De otra parte, surgen como oportunidades el aumento de las exportaciones hacia mercados
internacionales y las inversiones en procesos y tecnologas limpias, que inciden
positivamente en el nivel de competitividad de las empresas que las implementan.





En la tabla 1 se sintetiza el anlisis FODA de la fabricacin de cuero en la Curtiembre del
Norte S.A.
DEBILIDADES FORTALEZAS
Su principal materia prima, el cuero crudo,
no cuenta con un mercado formal de
comercializacin, lo que afecta la estructura
de costos de las empresas.
El mal manejo del ganado de los hatos
resta calidad a las pieles crudas. Adems,
los mtodos de almacenamiento y transporte
son deficientes.
Baja inversin en tecnologa que mejore la
productividad y disminuya el impacto
ambiental.
Reducido nmero de curtiembres con
programas de gestin ambiental (motivado
por la informalidad de las mismas).
Las curtiembres son consideradas de alto
riesgo financiero disminuyendo sus
posibilidades de acceder a crditos y
programas de financiacin.
A pesar de la baja calidad de las pieles,
las curtiembres del pas realizan acabados
de calidad y competitivas respecto a las
producidas internacionalmente.
Fuente importante de generacin de
empleo.
Tendencia exportadora que se manifiesta
en su constante supervit comercial.
La regin ha desarrollado la industria del
calzado, que asegura el mercado interno.

AMENAZAS OPORTUNIDADES
Disminucin en el abastecimiento de
pieles y aumento en su precio.
Fuertes fluctuaciones de la demanda
internacional que conducen a alterar la
estructura de precios, a retener las pieles y a
generar menor valor agregado en el pas.
Aumento de las exportaciones de cuero
hmedo en azul, cuya obtencin
Incremento de la demanda externa.
Acuerdos comerciales y preferencias
arancelarias con la Comunidad Andina.
Inversiones en procesos ms limpios y
certificaciones
de calidad y medio ambiente en las
curtiembres formalmente establecidas.

IV. PROCESO PRODUCTIVO
1. Fundamento.
El curtido es el proceso qumico mediante el cual se convierten los pellejos de animales en
cuero. El trmino cuero designa la cubierta corporal de los grandes animales (por ejemplo,
vacas o caballos), mientras que piel se aplica a la cubierta corporal de animales pequeos
(por ejemplo, ovejas). El proceso de curtido consiste en reforzar la estructura proteica del
cuero creando un enlace entre las cadenas de ppticos. El cuero consta de tres capas:
epidermis, dermis y capa subcutnea. La dermis comprende aproximadamente un 30 a un
35 % protena, que en su mayor parte es colgeno, siendo el resto agua y grasa. La dermis
se utiliza para fabricar despus de eliminar las dems capas con medios qumicos y
mecnicos. En el proceso de curtido se emplean cidos, lcalis, sales, enzimas y agentes
curtientes para disolver las grasas y las protenas no fibrosas y para enlazar qumicamente
las fibras de colgeno entre s. El curtido se practica desde tiempos prehistricos. El sistema
ms antiguo se basa en la accin qumica de material vegetal que contiene tanino (cido
tnico). Se obtienen extractos de las partes de plantas que son ricas en tanino y se procesan
convirtindose en lquidos curtientes. Los cueros se remojan en fosas o tinas de lquidos
cada vez ms concentrados hasta que se curten, lo cual puede tardar semanas o meses. Este
proceso se utiliza en los pases de escasos recursos tecnolgicos. Se emplea tambin en
pases desarrollados para producir cueros ms firmes y gruesos. El curtido qumico, que
utiliza sales minerales como el sulfato de cromo, convertido en el proceso principal para la
produccin de pieles ms suave y delgadas. El curtido tambin puede realizarse utilizando
aceites de pescado o taninos sintticos. Algunas fbricas poseen sistemas altamente
mecanizados y utilizan sistemas automticos cerrados y muchos productos qumicos,
mientras que otras todava emplean mucha mano de obra y sustancias curtientes naturales
con tcnicas que no han variado esencialmente en el curso de los siglos. El tipo de producto
necesario. ( por ejemplo, cuero de gran resistencia o pieles finas flexibles) influye en la
eleccin de los agentes curtientes y el acabado necesarios.


2. Proceso
Luego de ser beneficiados los animales, los cueros son tratados
con sal por el lado carne, con lo que se evita la putrefaccin y se
logra una razonable conservacin, es decir, una conservacin
adecuada para los procesos y usos posteriores a que ser
sometido el cuero. Una vez que los cueros son trasladados a la
curtiembre, son almacenados en el saladero hasta que llega el
momento de procesarlos de acuerdo a las siguientes etapas:
Diagrama De Flujo Del Proceso De Curtido En Plomo













Descripcin Del Proceso De Curtido En Plomo
Ribera.
En esta etapa el cuero es preparado para ser curtido, en ella es limpiado y acondicionado
asegurndole un correcto grado de humedad. La seccin de ribera se compone de una serie
de pasos intermedios, que son:
Remojo:
o Proceso para rehidratar la piel, eliminar la sal y otros elementos como
sangre, excretas y suciedad en general.
Pelambre:
o Proceso a travs del cual se disuelve el pelo utilizando cal y sulfuro de
sodio, producindose adems, al interior del cuero, el desdoblamiento de
fibras a fibrillas, que prepara el cuero para la posterior curticin.
Desencalado:
o Proceso donde se lava la piel para remover la cal y luego aplicar productos
neutralizantes, por ejemplo: cidos orgnicos tamponados, azcares y
melazas, y cido sulfoftlico.
Descarnado:
o Proceso que consiste en la eliminacin mecnica de la grasa natural, y del
tejido conjuntivo, esencial para las operaciones secuenciales posteriores
hasta el curtido.
Purga enzimtica:
o El efecto principal del rendido tiene lugar sobre la estructura fibrosa de la
piel, pero existen una serie de efectos secundarios sobre la elastna, restos de
queratina de la epidermis y grasa natural de la piel. Su accin es un
complemento en la eliminacin de las protenas no estructuradas, y una
accin sobre la limpieza de la flor, la que se traduce en lisura de la misma, y
le confiere mayor elasticidad.


Piquelado.-
El proceso de piquelado comprende la preparacin qumica de la piel para el proceso de
curtido, mediante la utilizacin de cidofrmico y sulfrico principalmente, que hacen un
aporte de protones, los que se enlazan con el grupo carboxlico, permitiendo la difusin del
curtiente hacia el interior de la piel sin que se fije en las capas externas del colgeno.
Curtido.-
El curtido consiste en la estabilizacin de la estructura de colgeno que compone al cuero,
usando productos qumicos naturales o sintticos. Adicionalmente, la curticin imparte un
particular tacto al cuero resultante. Una variedad de productos qumicos son usados, siendo
el cromo el ms importante.
Procesos mecnicos de postcurticin
A continuacin del curtido, se efectan ciertas operaciones mecnicas que propenden a dar
un espesor especfico y homogneo al cuero. Estas operaciones son:
Desaguado mecnico para eliminar el exceso de humedad, adems permite
entregarle una adecuada mecanizacin al cuero para los procesos siguientes.
Dividido o partido del cuero para separar el lado flor del lado carne dela piel.
Raspado para dar espesor definido y homogneo al cuero.
Recortes, proceso por el cual se elimina las partes del cuero que novan a tener
una utilizacin posterior.
Procesos hmedos de postcurticin
Esto consiste en un reprocesamiento del colgeno ya estabilizado, tendiente a modificar sus
propiedades para adecuarlas a artculos determinados. Este objetivo se logra agregando
otros curtientes en combinacin o no con cromo. En este grupo de procesos se involucra el
neutralizado, recurtido, teido y engrasado del cuero.


Secado y terminacin.-
Los cueros, una vez recurtidos, son desaguados y retenidos para eliminar el exceso de
humedad, adems son estirados y preparados para luego secarlos. El proceso final incluye
el tratamiento mecnico del lado flor y el descarne, seguido de la aplicacin de las capas de
terminacin. La terminacin consiste en anilinas o pigmentos dispersos en un binder,
tpicamente casena o polmeros acrlicos o poliuretnicos, los que son aplicados por felpa,
pistola o rodillo. Lacas nitro celulsicas o uretnicas pueden ser aplicadas con solventes
orgnicos como capas de superficie. Los sistemas de terminacin basados en el no uso
disolventes, estn siendo desarrollados rpidamente con el consiguiente aumento de su
aplicacin.
Identificacin de fuentes y caractersticas de los residuos.-
Los desechos de curtiembre contienen un nmero de constituyentes en cantidades variables
y significativas, de acuerdo a la materia prima, proceso y producto final. Los materiales que
pueden aparecer en los desechos de curtiembre, incluyen entre otros: pelo pedazos de piel y
carne, sangre, estircol, sales, sal comn, sales de cromo y sulfuros entre otros.










3. Anlisis De Los Principales Productos Qumicos Usados
Encurtiembres
cidos
Los cidos orgnicos se utilizan en las industrias de plsticos, curtidos, textiles, papel,
metales, productos farmacuticos, alimentos, bebidas y cosmticos. Tambin se encuentran
en perfumes, herbicidas, colorantes, lubricantes y productos de limpieza. Las diferentes
estructuras qumicas de los cidos orgnicos hacen que sus efectos txicos sean muy
variables. Estos compuestos son irritantes primarios cuya intensidad depende en parte de la
disociacin del cido y su solubilidad enagua. Algunos pueden causar daos graves en los
tejidos, similares a los producidos por los cidos minerales fuertes. Puede aparecer tambin
sensibilizacin.
El cido frmico y el cido actico.-
Son los principales productos qumicos industriales del grupo de los cidos
monocarboxlicos saturados. El cido frmico se utiliza sobre todo en las industrias
textil y del cuero. Acta como agente agotador de tintes de diversas fibras naturales
y sintticas y como agente reductor en la tincin de cromo. El cido frmico se
utiliza como agente des calcificante y neutralizante en la industria del cuero. El
cido actico sirve de producto qumico intermedio, agente descalcificante en el
curtido del cuero.
El cido gliclico.-
Se utiliza en las industrias del cuero, tejidos, galvanoplastia, adhesivos y limpieza
de metales.
cidos monocarboxlicos.-
Son de bajo peso molecular son irritantes primarios y producen graves lesiones en
los tejidos. Es preciso adoptar precauciones estrictas en su manipulacin y utilizar
equipos protectores adecuados. Las salpicaduras en la piel y los ojos deben lavarse
con agua abundante. Los cidos ms importantes de este grupo son el cido actico
y el cido frmico.


4. Control De Riesgos Y Proteccin Al Trabajador

Al interior de las curtiembres existen riesgos que se pueden denominar como tradicionales,
siendo los ms comunes aquellos asociados al uso de equipos, algunas operaciones y
actividades anexas. Especial atencin merece la bodega de productos qumicos donde se
pesan y manejan estos productos, adems del adecuado uso de mquinas y equipos, para lo
cual debe disearse procedimientos, si no existiesen. El control de riesgos se debe iniciar
con la proteccin adecuada de los trabajadores y la prevencin en las operaciones ms
riesgosas. Se considera tambin la sealizacin de zonas peligrosas mediante cdigos de
seales y colores en equipos, estructuras (pasamanos, escaleras, puentes gra) y en el suelo
para la conduccin segura de maquinaria o equipos. La proteccin de los trabajadores debe
estar siempre presente, dado el grado de peligrosidad de algunas actividades. Al momento
de ejecutar estas tareas, los trabajadores deberan disponer como mnimo de los siguientes
elementos:
Zapatos de seguridad.
Lentes protectores (operarios con riesgo de salpicaduras de productos qumicos)
Protectores auditivos (slo operadores de mquinas que exceden umbrales
auditivos)
Mscara protectora de gases y particulado (slo operadores relacionados con
emanaciones gaseosas y polvo)
Guantes
Vestimenta de trabajo.





En este sentido, los planes de control y prevencin de riesgos deben incentivar las buenas
prcticas al interior de la empresa. Una adecuada estrategia de comunicacin e informacin
acerca de la importancia del concepto seguridad debiese estar siempre presente en una
empresa. En razn a lo anterior, se hacen necesaria una adecuada capacitacin del personal,
que incluya una serie de cursos tales como:
Riesgos qumicos y uso de elementos de proteccin.
Riesgos fsicos (ruidos).
Operacin equipos (gras horquilla).
Prevencin riesgos bsicos.
Prevencin y control de incendios.
En general, las empresas deben considerar dentro de su poltica el desarrollo de la
seguridad. Esta, no solo va en beneficio del trabajador y la empresa, sino tambin de la
comunidad y el medio ambiente.
















5. Diagnostico del control de inventario
DIAGNOSTICO DEL CONTROL DE INVENTARIO
ASPECTOS CARACTERISTICAS EFECTOS

Abastecimiento
de materiales
Realizada sin tener en cuenta
un programa de reposicin de
materiales. Se desconoce si
hay o no materiales en el
tiempo requerido.
Riesgo de interrupcin en la
continuidad de la produccin.
Utilizacin de materiales
alternativos. Incurrir en
prstamos a otra curtiembre.
Distancia entre
proveedores
a planta
Los proveedores se
encuentran ubicados en Lima.
Las compras o pedidos deben
realizarse teniendo en cuenta
los tiempos de abastecimiento.

Transporte de
materiales a
Planta

Servicio de transporte por
terceros. Se cuenta adems
con una unidad de transporte
propio.
Existen diversas formas de
transporte. Hay que tener en
cuenta los factores que afectan
la transportacin para
armonizarlos con el tiempo de
entrega y el costo.
Capacidad de
suministro de los
proveedores
Razonablemente estable.
Frecuentemente se puede
contar con los mismos
proveedores para suministros.
No se realiza la bsqueda de
otros proveedores. Capacidad
de suministro estable.


Potencialidad de
proveedores


Gran cantidad de proveedores
en potencialidad.
Se puede escoger entre varios
proveedores pero solo para
algunos productos lo que hace
ms difcil el
desabastecimiento de
materiales.

V. COSTOS
CUADRO DE COSTOS
hojas CF CV CT
6500 72677 24538 97215
7000 72677 26513 99190
9309 72677 31605 104282
9573 72677 32330 105007
10000 72677 36467 109144
10500 72677 37509 110186
11000 72677 37868 110545
11800 72677 41094 113771
12200 72677 47099 119776
12300 72677 47800 120477
12350 72677 50108 122786
12390 72677 50523 123200








0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
80000
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
S
O
L
E
S

HOJAS

COSTOS FIJOS
CF














0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
S
O
L
E
S

HOJAS


COSTOS VARIABLES
CV
Poly. (CV)
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
80000
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
S
O
L
E
S

HOJAS

COSTOS FIJOS- COSTOS VARIABLES

CF
CV
Poly. (CV)
























0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
S
O
L
E
S

HOJAS


COSTOS FIJOS -COSTOS VARIABLES - COSTOS
TOTAL

CF
CV
CT
Poly. (CV)
Poly. (CT)
CUADRO DE COSTOS MEDIOS
UNIDADES
COSTOS
FIJOS
COSTOS
FIJOS
COSTOS
VARIABLES
COSTO
VARIAB
COSTO
TOTAL COSTO TOTAL COSTO
SOLES MEDIO SOLES MEDIO SOLES MEDIO MARGINAL
HOJAS CF
CFMe=CF/U
CV
CVMe=CV/U

CTMe=CT/U
CMg=(CT2-
CT1)UMG
HOJAS CF CFMe CV CVMe CT CTMe CMg
6500 72677 24538 97215
7000 72677 10,38 26513 3,79 99190 14,17 3,95
9309 72677 7,81 31605 3,39 104282 11,20 2,20
9573 72677 7,59 32330 3,38 105007 10,97 2,75
10000 72677 7,27 36467 3,65 109144 10,91 9,70
10500 72677 6,92 37509 3,57 110186 10,49 2,08
11000 72677 6,61 37868 3,44 110545 10,05 0,72
11800 72677 6,16 41094 3,48 113771 9,64 4,03
12200 72677 5,96 47099 3,86 119776 9,82 15,01
12300 72677 5,91 47800 3,89 120477 9,79 7,01
12350 72677 5,88 50108 4,06 122786 9,94 46,18
12390 72677 5,87 50523 4,08 123200 9,94 10,37







0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
S
O
L
E
S
/
H
O
J
A

HOJAS

CFMe
CFMe






0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
0 5000 10000 15000
S
O
L
E
S
/
H
O
J
A

HOJAS

CVMe
CVMe
Poly. (CVMe)
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
0 5000 10000 15000
S
O
L
E
S
/
H
O
J
A

HOJAS
CFMe-CVMe-CTMe
CFMe
CVMe
CTMe
Poly. (CVMe)
Poly. (CTMe)






























0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
45.00
50.00
0 5000 10000 15000
C
O
S
T
O

M
A
R
G
I
N
A
L

HOJAS
COSTO MARGINAL
CMg
Poly. (CMg)

UNIDADES
COSTO
TOTAL
PRECIO
UNITARIO
INGRESO
TOTAL

SOLES SOLES SOLES
HOJAS CT P IT
6500 97215 12,00 78000
7000 99190 12,00 84000
9309 104282 12,00 111713
9573 105007 12,50 119668
10000 109144 12,50 125000
10500 110186 13,00 136500
11000 110545 13,00 143000
11800 113771 13,20 155760
12200 119776 13,20 161040
12300 120477 13,50 166050
12350 122786 13,50 166725
12390 123200 13,50 167265






0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
160000
180000
0 5000 10000 15000
S
O
L
E
S

UNIDADES PRODUCIDAS
CT
IT
Poly. (CT)
Linear (IT)


UTILIDADES
UNIDADES CT IT UTILIADES
6500 97215 78000 -19215
7000 99190 84000 -15190
9309 104282 111713 7432
9573 105007 119668 14661
10000 109144 125000 15856
10500 110186 136500 26314
11000 110545 143000 32455
11800 113771 155760 41989
12200 119776 161040 41264
12300 120477 166050 45573
12350 122786 166725 43939
12390 123200 167265 44065












-30000
-20000
-10000
0
10000
20000
30000
40000
50000
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
S
O
L
E
S


UNIDADES PRODUCIDAS
UTILIADES
UTILIADES
Poly. (UTILIADES)