Celg - NTC36

NTC-36
Reviso 4
NORMA TCNICA CELG D
Transformador de Potncia
Especificao

NTC-36 / SETOR DE NORMATIZAO TCNICA

NDICE

SEO TTULO PGINA

1. OBJETIVO 1
2. NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 2
3. CONDIES GERAIS 6
3.1 Condies do Local de Instalao 6
3.2 Termos Tcnicos 6
3.3 Documentos Tcnicos para Aprovao 6
3.4 Intercambiabilidade 9
3.5 Caractersticas dos Servios Auxiliares 9
3.6 Extenso do Fornecimento 9
3.7 Garantia 10
4. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS 11
4.1 Critrios Bsicos 11
4.2 Enrolamentos 11
4.3 Ncleo 12
4.4 Tanque 12
4.5 Acessrios 13
4.6 Vlvulas 15
4.7 Sistema de Preservao do leo 16
4.8 Buchas, Pinos e Conectores 16
4.9
Disposio das Buchas, Radiadores, Tanque, Cabine de Controle e
Acessrios
18
4.10 Sistema de Resfriamento 18
4.11 Dispositivos de Proteo e Superviso 19
4.12 Comutador de Derivaes 24
4.13 Placas de Identificao, Diagramtica e de Cadastro do Equipamento 28
4.14 Caixas de Controle 31
4.15 Acabamento do Tanque, Radiadores e Demais Partes Metlicas 32
4.16 Componentes Padronizados 35
4.17 leo Isolante 36
5. CARACTERSTICAS ELTRICAS 37
5.1 Requisitos Gerais 37
5.2 Faixas de Variao dos Comutadores de Derivao 37
5.3 Transformadores de Corrente 37
5.4 Requisitos Especficos 38
5.5 Tolerncias 38
5.6 Corrente de Excitao 39
6. INSPEO E ENSAIOS 40
6.1 Generalidades 40
6.2 Ensaios de Recebimento 41
6.3 Ensaios de Tipo e Especiais 44
6.4 Levantamento da Curva de Saturao 44
6.5 Relatrios de Ensaios 44
6.6 Ensaios de Campo 45
6.7 Falhas em Ensaios 46
7. AVALIAO DE PERDAS E PENALIDADES 47
7.1 Avaliao de Perdas no Ferro e no Cobre 47

NTC-36 / SETOR DE NORMATIZAO TCNICA

NDICE

SEO TTULO PGINA

7.2 Penalidades por Desempenho Inferior ao Garantido 47
8. PROVISES TCNICAS PARA TRANSPORTE E
ARMAZENAGEM
48
9.
PROVISES TCNICAS PARA MONTAGEM, ENSAIOS DE
CAMPO E OPERAO INICIAL
50
ANEXO A TABELAS 51
TABELA 1 NVEIS DE ISOLAMENTO PARA OS ENROLAMENTOS 51
TABELA 2 NVEIS DE ISOLAMENTO PARA AS BUCHAS 51
TABELA 3 TRANSFORMADOR DE POTNCIA - CARACTERSTICAS 52
TABELA 4 TCs DE BUCHA PARA PROTEO 53
TABELA 5 AUTOTRANSFORMADOR DE POTNCIA - CARACTERSTICAS 54
TABELA 6
ESPECIFICAO DO LEO ISOLANTE TIPO A (NAFTNICO)
APS CONTATO COM O EQUIPAMENTO
55
ANEXO B DESENHOS 56
DESENHO 1
DISPOSIO RECOMENDADA PARA BUCHAS E ACESSRIOS -
PLANTA
56
DESENHO 2
VISTA
57
DESENHO 3
PLANTA
58
DESENHO 4
VISTA
59
DESENHO 5
PLANTA
60
DESENHO 6
VISTA
61
DESENHO 7
PLANTA
62
DESENHO 8
VISTA
63
DESENHO 9 ATERRAMENTO DO NCLEO 64
DESENHO 10 CONECTOR TERMINAL AT, MT e BT 65
DESENHO 11 CONECTOR TERMINAL BT TRANSFORMADOR 138/13,8 kV 66
DESENHO 12 PAINEL DE CENTRALIZAO 67
DESENHO 13
APOIO PARA MACACO TRANSFORMADOR C/ BASE
DESLIZANTE E CHAPA PARA SUPORTE DO PARA-RAIOS
68
DESENHO 14
PLACA DE IDENTIFICAO DE CADASTRO DE
EQUIPAMENTOS
69
ANEXO C
QUADRO DE DADOS TCNICOS E CARACTERSTICAS
GARANTIDAS 70
ANEXO D INFORMAES TCNICAS REQUERIDAS COM A PROPOSTA 77
ANEXO E PEAS SOBRESSALENTES ESPECIFICADAS 79
ANEXO F PEAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS 80
ANEXO G COTAO DE ENSAIOS DE TIPO 81

NTC-36 / DP - SETOR DE NORMATIZAO TCNICA
1

1. OBJETIVO

A presente norma tcnica tem por objetivo definir as principais caractersticas
eltricas e mecnicas, bem como os demais requisitos bsicos para o fornecimento de
transformadores e autotransformadores de potncia, com tenses nominais iguais ou
superiores a 13,8 kV, e potncias nominais iguais ou superiores a 2,5 MVA.

2

2. NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Para o projeto, construo e ensaios dos equipamentos e seus acessrios, bem como
para toda a terminologia adotada, devem ser seguidas as prescries das seguintes
normas:

NBR 5034 Buchas para tenses alternadas superiores a 1 kV - Especificao.
NBR 5370 Conectores de cobre para condutores eltricos em sistemas de
potncia - Especificao.
NBR 5356-1 Transformador de potncia - Parte 1 - Generalidades.
NBR 5356-2 Transformador de potncia - Parte 2 - Aquecimento.
NBR 5356-3 Transformador de potncia - Parte 3 - Nveis de isolamento, ensaios
dieltricos e espaamentos externos em ar.
NBR 5356-4 Transformador de potncia - Parte 4 - Guia para ensaio de impulso
atmosfrico e de manobra para transformadores e reatores.
NBR 5356-5 Transformador de potncia - Parte 5 - Capacidade de resistir a curtos-
circuitos.
NBR 5405 Materiais isolantes slidos - Determinao da rigidez dieltrica sob
frequncia industrial - Mtodo de ensaio.
NBR 5416 Aplicao de cargas em transformadores de potncia - Procedimento.
NBR 5456 Eletrotcnica e eletrnica - Eletricidade geral - Terminologia.
NBR 5458 Eletrotcnica e eletrnica - Transformadores - Terminologia.
NBR 5590 Tubos de ao carbono com requisitos de qualidade, para conduo de
fluidos - Especificao.
NBR 5778 Determinao do ndice de refrao - Mtodo de ensaio.
NBR 5779 leos minerais isolantes - Determinao qualitativa de cloretos e
sulfatos inorgnicos - Mtodo de ensaio.
NBR 5906 Chapas finas a quente de ao carbono para estampagem -
Especificao.
NBR 5915 Chapas finas a frio de ao carbono para estampagem - Especificao.
NBR 6181 Classificao de meios corrosivos.
NBR 6234 leo - gua - Determinao da tenso interfacial - Mtodo de
ensaio.
NBR 6323 Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido - Especificao.
NBR 6648 Chapa grossa de ao carbono para uso industrial.
NBR 6649 Chapas finas a frio de ao carbono para uso estrutural -
Especificao.
NBR 6650 Chapas finas a quente de ao carbono para uso estrutural -
Especificao.
NBR 6663 Chapas finas de ao-carbono e de ao de baixa liga e alta resistncia -
Requisitos gerais - Padronizao.
NBR 6664 Chapas grossas de ao-carbono e de ao de baixa liga e alta
resistncia - Requisitos gerais.
NBR 6821 Transformadores de corrente - Mtodo de ensaio.
NBR 6856 Transformadores de corrente - Especificao.
NBR 6869 Lquidos isolantes eltricos - Determinao da rigidez dieltrica
(eletrodo de disco) - Mtodo de ensaio.
NBR 6936 Tcnicas de ensaios eltricos de alta tenso - Procedimentos.
NBR 6937 Tcnicas de ensaios eltricos de alta tenso - Dispositivos de
medio - Procedimento.
NBR 6939 Coordenao de isolamento - Procedimento.
NBR 7034 Materiais isolantes eltricos - Classificao trmica - Classificao.

3

NBR 7037 Recebimento, instalao e manuteno de transformadores de
Potncia, imersos em leo mineral isolante - Procedimento.
NBR 7070 Amostragem de gases em leo mineral isolante de equipamentos
eltricos e anlise dos gases livres e dissolvidos.
NBR 7148 Petrleo e produtos de petrleo - Determinao da massa especfica,
densidade relativa e API - Mtodo do densmetro.
NBR 7277 Transformadores e reatores - Determinao do nvel de rudo.
NBR 7398 Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a
quente - Verificao da aderncia do revestimento - Mtodo de
ensaio.
NBR 7399 Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a
quente - Verificao da espessura do revestimento por processo no
destrutivo - Mtodo de ensaio.
NBR 7400 Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido por imerso a
quente - Verificao da uniformidade do revestimento - Mtodo de
ensaio.
NBR 7831 Sistemas de revestimentos protetores com finalidade anticorrosiva -
Epxi - Poliamida - Procedimento.
Epxi - Poliamina - Procedimento.
Epxi - Poliuretano - Procedimento.
NBR 7875 Instrumentos de medio de radiointerferncia na faixa de 0,15 a 30
MHz (padro CISPR) - Padronizao.
NBR 7876 Linhas e equipamentos de alta tenso - Medio de radiointerferncia
na faixa de 0,15 a 30 MHz - Mtodo de ensaio.
NBR 8148 Papis e papeles celulsicos, novos e envelhecidos, para fins
eltricos - Medida do grau de polimerizao viscosimtrico mdio -
Mtodo de ensaio.
NBR 8153 Guia de aplicao de transformadores de potncia.
NBR 8441 Mquinas eltricas girantes - Motores de induo de gaiola, trifsicos
fechados - Correspondncia entre potncia nominal e dimenses.
NBR 8667 Comutador de derivaes em carga - Especificao.
NBR 9119 Produtos laminados planos de ao para fins eltricos de gro
orientado - Especificao.
NBR 9368 Transformador de potncia de tenses mximas at 145 kV -
Caractersticas eltricas e mecnicas.
NBR 10025 Elastmero vulcanizado - Ensaio de deformao permanente a
compresso - Mtodo de ensaio.
NBR 10441 Produtos de petrleo - Lquidos transparentes e opacos -
Determinao da viscosidade cinemtica e clculo da viscosidade
dinmica.
NBR 10443 Tintas e vernizes - Determinao da espessura da pelcula seca -
Mtodo de ensaio.
NBR 10505 leo mineral isolante - Determinao de enxofre corrosivo - Mtodo
de ensaio.
NBR 10710 Lquido isolante eltrico - Determinao do teor de gua.
NBR 11003 Tintas - Determinao da aderncia - Mtodo de ensaio.
NBR 11341 Produtos de petrleo - Determinao dos pontos de fulgor e de
combusto em vaso aberto Cleveland - Mtodo de ensaio.
NBR 11343 Produtos de petrleo - Determinao do ponto de anilina e do ponto
de anilina misto - Mtodo de ensaio.

4

NBR 11349 Produtos de petrleo - Determinao do ponto de fluidez - Mtodo de
ensaio.
NBR 11388 Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de subestaes
eltricas - Especificao.
NBR 11888 Bobinas finas e chapas finas de ao-carbono e de ao baixa liga e alta
resistncia - Requisitos gerais.
NBR 11889 Bobinas grossas e chapas grossas de ao-carbono e de ao de baixa
liga e alta resistncia - Requisitos gerais.
NBR 13882 Lquidos isolantes eltricos - Determinao do teor de bifenilas
policloradas (PCB).

NBR IEC 60156 Lquidos isolantes eltricos - Determinao da rigidez dieltrica
(eletrodos de calota ou esfricos).
NBR IEC 60529 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos
(cdigo IP).

NBRISO 261 Rosca mtrica ISO de uso geral - Plano geral.

NBRNM-ISO 7-1 Rosca para tubos onde a junta de vedao sob presso feita
pela rosca - Parte 1: Dimenses, tolerncias e designao.

ASTM D924 Standard Test Method for Dissipation Factor (or Power Factor) and
Relative Permittivity (Dielectric Constant) of Electrical Insulating
Liquids.
ASTM D974 Standard Test Method for Acid and Base Number by Color-Indicator
Titration.
ASTM D1014 Standard Practice for Conducting Exterior Exposure Tests of Paints
on Steel.
ASTM D1186 Standard Test Methods for Nondestructive Measurement of Dry Film
Thickness of Nonmagnetic Coatings Applied to a Ferrous Base.
ASTM D1500 Standard Test Method for ASTM Color of Petroleum Products
(ASTM Color Scale).
ASTM D1735 Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings Using
Water Fog Apparatus.
ASTM D2140 Standard Test Method for Carbon-Type Composition of Insulating
Oils of Petroleum Origin.
ASTM
D2668-02e1
ASTM D2668-02e1 Standard Test Method for 2,6-di-tert-Butyl- p-
Cresol and 2,6-di-tert-Butyl Phenol in Electrical Insulating Oil by
Infrared Absorption.
ASTM D3455 Test Method for Compatibility of Construction Materials With
Electrical Insulation Oil of Petroleum Origin.

IEC 60076-1 Power Transformers - Part 1 - General.
IEC 60156 Insulating liquids - Determination of the Breakdown Voltage at
Power Frequency - Test Method.
IEC 60247 Insulating liquids - Measurement of relative permittivity, dielectric
dissipation factor (tan d) and d.c. resistivity.
IEC 61125 Unused Hydrocarbon Based Insulating Liquids - Test method for
Evaluating the Oxidation Stability.

CISPR - 16 Specification for Radio Interference Measuring Apparatus and
Measurement Methods.

SIS 05.5900 Pictorial Surface Preparation Standard for Painting Steel Surfaces.

5

Notas:
1) Podero ser utilizadas normas de outras organizaes normalizadoras,
desde que sejam oficialmente reconhecidas pelos governos dos pases de
origem, assegurem qualidade igual ou superior s mencionadas neste item,
no contrariem esta norma e sejam submetidas a uma avaliao prvia por
parte da CELG D.

2) Caso haja opo por outras normas, que no as anteriormente
mencionadas, essas devem figurar, obrigatoriamente, na documentao de
licitao. Neste caso, o proponente dever citar em sua proposta a norma
aplicada, e submeter CELG D cpias da norma alternativa proposta,
indicando claramente os pontos onde as normas propostas desviam das
normas ABNT correspondentes.

3) O fornecedor deve disponibilizar, para o inspetor da CELG D, no local da
inspeo, todas as normas acima mencionadas, em suas ltimas revises.

4) Todos os materiais que no so especificamente mencionados nesta norma,
mas que so usuais ou necessrios para a operao eficiente do
equipamento, considerar-se-o como aqui includos e devem ser fornecidos
pelo fabricante sem nus adicional.

5) Esta norma foi baseada nos seguintes documentos:
NBR 5356 Transformador de potncia - partes 1 a 5.

6

3. CONDIES GERAIS

3.1 Condies do Local de Instalao

Os equipamentos sero instalados em regio com as seguintes condies ambientais:

- altitude limitada a 1000 m;
- temperatura: mxima do ar ambiente 40C e mdia, em um perodo de 24
horas, 30C;
- temperatura mnima do ar ambiente: 0C;
- presso mxima do vento: 700 Pa (70 daN/m
2
);
- umidade relativa do ar at 100%;
- exposio direta a chuva e poeira;
- nvel de radiao solar: 1,1 kW/m
2
, com alta incidncia de raios ultravioleta.

3.2 Termos Tcnicos

Os termos tcnicos usados nesta norma esto de acordo com a NBR 5458.
A palavra transformador usada nesta norma para significar tanto transformadores
quanto autotransformadores de dois enrolamentos com enrolamento tercirio
acessvel.

3.3 Documentos Tcnicos para Aprovao

O fornecedor deve apresentar, para aprovao, os documentos tcnicos relacionados a
seguir, atendendo aos requisitos especificados na ET-CG.CELG, relativos a prazos e
demais condies de apresentao de documentos.
Todas as dimenses devem ser dadas no Sistema Mtrico Decimal. Se forem dadas
em outros sistemas de medidas, devem ser indicados tambm, os valores
correspondentes no Sistema Mtrico.

3.3.1. Desenho Dimensional, contendo:

a) tipo e cdigo do fabricante;
b) arranjo geral em trs vistas, com a identificao e localizao de todos os
acessrios;
c) legenda dos componentes;
d) desenhos de todos os dispositivos e componentes auxiliares, tais como:
indicadores, termmetros, vlvulas de alvio de presso, etc.;
e) massas do equipamento:
- da parte ativa;
- do tanque com acessrios;
- do leo;
f) tipo, cdigo comercial e volume do leo isolante;
g) desenho do ncleo, indicando o tipo e o nmero de pernas.

3.3.2 Desenho de Dimenses para Transporte, contendo:

a) massa;
b) dispositivos de iamento;
c) localizao dos centros de gravidade (com e sem leo).

7

3.3.3 Desenhos das Buchas, contendo:

b) dimenses principais;
c) valores nominais;
d) massa;
e) detalhes do terminal de linha e do flange para montagem;
f) legenda dos componentes;
g) identificao da bucha com o respectivo enrolamento;
h) esforos permissveis nos terminais.

3.3.4 Desenhos das Caixas de Comando e Controle, contendo:

a) dimensional;
b) tipo e cdigo do fabricante;
c) massa;
d) espessura das chapas;
e) localizao de:
- componentes no interior da caixa;
- terminal de aterramento;
- tampa removvel para instalao de eletrodutos;
- aletas de ventilao;
f) legenda dos componentes, contendo:
- tipo e cdigo do fabricante;
- caractersticas eltricas;
- funo (nmero ANSI);
g) esquema topogrfico;
h) diagramas funcionais e tabulao de contatos;
i) diagrama de interligao dos blocos terminais;
j) catlogos dos componentes, mesmo sendo de fornecimento de terceiros.

3.3.5 Desenhos das Placas:

a) de identificao para o equipamento principal;
b) de identificao de cadastro do equipamento;
c) das caixas de comando e controle;
d) das buchas.

3.3.6 Desenhos dos Conectores de Linha e Aterramento, contendo:

b) material utilizado;
c) massa;
d) torque de aperto dos parafusos.

3.3.7 Documentos Complementares:

a) esquema de tratamento e pintura das superfcies metlicas;
b) curva de saturao at o valor de 2,0 pu da tenso nominal, determinada por
clculo (excitao pelo enrolamento de alta tenso);
c) memria de clculo da determinao das reatncias de ncleo de ar dos
enrolamentos de alta tenso;

8

d) curvas de magnetizao de transformadores para instrumentos;
e) memria de clculo de curto-circuito;
f) curva de suportabilidade a sobretenses transitrias e temporrias para
transformadores classe 145 kV e acima;
g) plano de inspeo e testes;
h) cronograma de fabricao;
i) lista de equipamentos que iro requerer armazenagem especial e rea de
estocagem;
j) lista completa de todos os anis de vedao utilizados, dimenses, fornecedores e
materiais constituintes;
k) certificados dos ensaios de tipo pertinentes ao equipamento e aos componentes.

3.3.8 Desenhos da Embalagem para Transporte, contendo:

a) dimenses;
b) massa;
c) detalhes para iamento;
d) tipo de madeira e tratamento utilizado;
e) localizao do centro de gravidade;
f) detalhes de fixao dos componentes dentro das embalagens.

3.3.9 Manual de Instrues de Montagem, Operao e Manuteno, constitudo dos
seguintes captulos:

I) Dados e Caractersticas do Equipamento;
II) Descrio Funcional;
III) Instrues para Recebimento, Manuseio e Armazenagem;
IV) Instrues para Instalao;
V) Instrues para Operao e Manuteno;
VI) Lista Completa de Todos os Componentes, Ferramentas Especiais e Peas de
Reposio;
VII) Catlogos de Todos os Componentes;
VIII) Certificados dos Ensaios de Tipo e de Rotina;
IX) Desenhos e Documentos de Fabricao, Certificados;
X) Fotografias do Equipamento nas Diversas Fases de Montagem.

Notas:
l) A relao de documentos tcnicos para aprovao apresentada no item 3.3,
deve ser atendida para cada tipo de transformador do fornecimento.
2) Nas fotografias constantes do manual deve-se mostrar no mnimo a
montagem do ncleo, dos enrolamentos, do tanque e todas as vistas do
transformador completamente montado. Cada fotografia deve conter em
sua face a data, o nome do fabricante e o tipo de vista. No sero aceitas
cpias xerox das fotografias para o manual, devem ser enviadas fotografias
digitalizadas.
3) Os captulos I e VII, devem ser enviados para aprovao junto com os
demais documentos a serem analisados.
4) Aps o atendimento de todos os comentrios decorrentes da anlise de toda
a documentao, o manual deve ser montado com capa dura plastificada e
divisrias com orelhas.
5) Devem ser enviadas CELG D fotografias digitalizadas da parte externa,
montado e desmontado, internas e do processo de fabricao do

9

equipamento, de vrios ngulos.
6) O manual completo, incluindo relatrios finais de recebimento em fbrica,
aprovado, em trs vias, incluindo os Captulos I a X, do item 3.3.9. Deve ser
entregue at trinta dias aps a realizao do ltimo ensaio de recebimento.
Alm disso, o manual deve ser enviado em mdia de extenso "pdf" e todos
os desenhos em formato "dwg" (Autocad).
7) O manual completo e desenhos devem tambm ser enviados em trs cpias
em CD-ROM.

3.4 Intercambiabilidade

Equipamentos do mesmo tipo e tenso nominal de um mesmo fornecimento devem
ser intercambiveis, tanto fsica como eletricamente. Peas e dispositivos com
funes similares devem ter projeto e construo idnticos, de modo que possam ser
intercambiveis.

3.5 Caractersticas dos Servios Auxiliares

Estaro disponveis, no local de instalao, fontes para alimentao dos servios
auxiliares, nas seguintes tenses:

a) 125 V (+ 10%, -30 %) corrente contnua, para comando, controle e superviso;
b) 220 V ( 10%) 60 Hz, monofsico, para controle dos motores e sistemas de
resfriamento, iluminao, aquecimento e tomadas das caixas de comando e
controle;
c) 380 V (10%) 60 Hz, trifsico a quatro fios, neutro aterrado, para alimentao de
motores;
d) a classe de exatido dos transdutores deve ser no mnimo 0,5%.

3.6 Extenso do Fornecimento

Os seguintes itens devem estar includos no fornecimento:

3.6.1 Itens Obrigatrios:

a) equipamento completo com todos os componentes e acessrios necessrios a sua
perfeita instalao e operao;
b) leo isolante naftnico para enchimento inicial, acrescido de 10%;
c) ensaios de rotina e recebimento;
d) embalagem para transporte;
e) ferramentas e/ou dispositivos especiais para instalao, ensaios e manuteno, a
serem recomendados pelo fornecedor;
f) ensaios de tipo e/ou especiais, devendo ser cotados os custos unitrios dos
mesmos.

3.6.2 Itens Opcionais

Os itens abaixo relacionados devem ser cotados pelo fornecedor, quando da
apresentao da proposta e, a critrio da CELG D, podero ser adquiridos:

a) peas sobressalentes;

10

b) superviso de montagem.

3.7 Garantia

O perodo de garantia dos equipamentos, obedecido ainda o disposto no CFM, ser de
dezoito meses a partir da data de entrada em operao ou vinte e quatro, a partir da
entrega, prevalecendo o prazo referente ao que ocorrer primeiro, contra qualquer
defeito de fabricao, material e acondicionamento.

Caso os equipamentos apresentem qualquer tipo de defeito ou deixem de atender aos
requisitos exigidos pelas normas da CELG D, um novo perodo de garantia de doze
meses de operao satisfatria, a partir da soluo do defeito, deve entrar em vigor
para o lote em questo. Dentro do referido perodo as despesas com mo-de-obra
decorrentes da retirada e instalao de equipamentos comprovadamente com defeito
de fabricao, bem como o transporte destes entre o almoxarifado da concessionria e
o fornecedor, incidiro sobre o ltimo.

O perodo de garantia dever ser prorrogado por mais doze meses em quaisquer das
seguintes hipteses:

- em caso de defeito em equipamento e/ou componente que comprometa o
funcionamento de outras partes ou do conjunto; sendo a prorrogao vlida para
todo equipamento, a partir da nova data de entrada em operao;
- se o defeito for restrito a algum componente ou acessrio o(s) qual(is) no
comprometam substancialmente o funcionamento das outras partes ou do conjunto,
dever ser estendido somente o perodo de garantia da(s) pea(s) afetadas, a partir
da soluo do problema, prosseguindo normalmente a garantia para o restante do
equipamento.

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4. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS

4.1 Critrios Bsicos

Os equipamentos devem ser construdos conforme as prescries das normas
NBR 5356 e NBR 9368, a menos que estabelecido de outra maneira.

4.2 Enrolamentos

Os enrolamentos devem ser construdos com condutores de cobre eletroltico de alta
pureza, capazes de suportar sem avarias os esforos eletrodinmicos de curtos-
circuitos, aplicados diretamente aos terminais dos enrolamentos.

No projeto, construo e secagem dos enrolamentos, deve ser dada a devida
considerao aos diversos fatores de solicitao que ocorrero durante o servio, tais
como: resistncia mecnica e dieltrica do isolamento, distribuio uniforme de fluxo
eletrosttico, minimizao das perdas dieltricas, restries mnimas para circulao
livre do leo, eliminao de pontos quentes, distribuio de tenso entre espiras
adjacentes e atravs do enrolamento, mxima rigidez para as condies de curto-
circuito e controle da distribuio de fluxo dieltrico em condies de impulso, para
elevados esforos de impulso atmosfrico.

O conjunto da parte ativa montado deve sofrer secagem vcuo para assegurar a
apropriada remoo de umidade, e imediatamente aps a secagem, o conjunto deve
ser imerso em leo.

Para assegurar que no haja reduo aprecivel do isolamento, aps montagem, toda
a isolao dos enrolamentos deve ser tratada.

Os pontos de conduo permanente de corrente (exceto as conexes rosqueadas)
devem ser soldados ou fundidos com solda de prata adequada para conexes pesadas
de cobre.

Conexes aparafusadas ou do tipo grampo podem ser usadas nas buchas,
comutadores de derivao e quadros de terminais desde que sejam utilizados
dispositivos ou tratamento apropriado para prevenir o afrouxamento das mesmas.

Todos os condutores dos enrolamentos para os quadros terminais e buchas devem ser
rigidamente fixados para prevenir danos decorrentes de vibrao e esforos de curto-
circuito.

Todos os terminais dos enrolamentos devem ser adequadamente identificados.
A identificao no deve deteriorar-se devido sua imerso permanente em leo.

Os transformadores abrangidos por esta norma devem possuir enrolamentos
plenamente capazes de resistir s foras provocadas por curtos-circuitos aplicados
diretamente nos terminais de qualquer enrolamento com a contribuio de curto-
circuito dos enrolamentos remanescentes. A capacidade de resistncia a curtos-
circuitos deve ser conforme definido na NBR 5356-5.

12

4.3 Ncleo

O ncleo deve ser de ao silcio de alta qualidade e sem envelhecimento eltrico, de
baixa perda por histerese e alta permeabilidade.

As colunas devem ser presas por meio de parafusos, ter isolao classe A (105C) ou
fita vitrificada, adequadamente calada.

A isolao dos fixadores do ncleo deve suportar uma tenso de ensaio de, pelo
menos, 2.000 Volts, 60 Hz, por um minuto.

A estrutura de fixao deve ter presso mecnica adequada para esta finalidade, e ser
construda de maneira que as correntes parasitas sejam minimizadas.

Todas as porcas, parafusos e braadeiras devem ser travados, de tal forma que, no se
soltem por vibraes resultantes do transporte e operao.

As extremidades do ncleo devem ser livres de rebarbas e pontas agudas. Cada chapa
deve ter um revestimento isolante, resistente ao do leo quente.

O ncleo e as bobinas devem ser fixados ao tanque de forma que no ocorra
deslocamento quando da movimentao do equipamento.

Devem ser previstos olhais ou outros dispositivos adequados para levantamento de
toda a parte ativa.

Para todos os transformadores, os aterramentos do ncleo e do prensa-culatra (jugo)
devero ser conectados ao tanque em um nico ponto, de fcil desconexo e, ser
instalado em caixa metlica estanque, com tampa flangeada, localizada na tampa do
transformador.

4.4 Tanque

4.4.1 Material

O tanque do transformador deve ser construdo com chapas e perfis estruturais de ao
de baixo grau de carbono, apropriado para soldagem e para executar todas as funes
para as quais foi projetado.
As chapas de ao devem estar de acordo com as normas NBR 6648, NBR 6650,
NBR 6663 e NBR 6664, quando aplicveis, ou equivalentes aprovadas pela CELG D.
Os proponentes devem indicar na proposta o tipo de ao que vai ser utilizado na
fabricao do tanque.
A espessura mnima das chapas dos radiadores ou tubos deve estar de acordo com as
normas NBR 5396, NBR 5906 e NBR 5915, e os respectivos ensaios conforme
NBR 5356.

4.4.2 Resistncia ao Vcuo e Presso

O transformador deve ser projetado para suportar, completamente montado,
incluindo: tanque, buchas, radiadores, conservador, bombas de leo, conexes de
leo, vlvulas, flanges e outras ferragens e com o dispositivo de alivio de presso
tambm montado, sem apresentar deformao visvel permanente, as condies dos

13

ensaios de resistncia presso positiva, previstos na norma NBR 5356 e, quando
sem leo, um vcuo de 0,067 mbar de presso de gs absoluto.
A uma presso atmosfrica externa de 1,01325 mbar, o vazamento de gs no deve
ser maior que 1,6 mbar litros por segundo de massa, a partir de uma presso mxima
inicial de gs de 0,27 mbar, quando medido por um perodo mximo de 12 horas.

4.4.3 Tampa

O tanque do transformador deve ser fornecido com uma tampa estanque removvel;
tampas soldadas no sero aceitas. Todas as entradas de inspeo, abertura de visita,
peas estampadas e aberturas para buchas da tampa superior, devem ser providas de
vedao ou dispositivo semelhante para impedir entrada de gua nas aberturas,
durante a remoo das tampas individuais. Todas as bolsas ou dispositivos usados
para tais vedaes devem ser equipados com plugues de sangria de ar nos pontos
mais altos.
A tampa do tanque deve ser suficientemente inclinada para facilitar a drenagem de
gua e para coletar gases acumulados no seu ponto mais alto.

4.4.4 Juntas e Gaxetas

As junes entre tanque e tampa, das aberturas da tampa e em qualquer tubulao de
leo devem ser providas de gaxetas e flanges adequados para impedir espalhamentos
e compresses excessivas do material das gaxetas. Elas devem ser providas, onde
necessrio, com retentores. As gaxetas entre superfcies metlicas devem ser de
borracha sinttica resistente ao leo e adequadamente tratadas para resistir a clima
tropical. O material usado deve ser descrito na proposta.
Todas os flanges de tubos para ligaes externas devem estar em conformidade com
a PB 16 ou serem providas de peas para adaptar-se mesma. A rosca de todas as
peas para conexes externas deve estar em conformidade com a norma
NBR ISO 261 ou serem providas de peas para adaptar-se mesma.
Todas as ranhuras, canais e depresses no tanque do transformador devem possuir
meios para prevenir acumulo de gua nas gaxetas ou em qualquer ponto da superfcie
externa.

4.5 Acessrios

Os transformadores devem ser equipados com acessrios e equipamentos auxiliares
padronizados pelo fabricante, alm daqueles descritos nesta norma. Eles devem
incluir, mas no devem se limitar, aos previstos a seguir.

4.5.1 Terminais de Aterramento

Os equipamentos devem ser providos de dois conectores de aterramento, em lados
opostos do tanque, apropriados para cabos de cobre nu seo 70 a 120 mm
2
.

4.5.2 Abertura para Inspeo

Uma ou mais, localizadas preferencialmente na tampa, de modo a permitir acesso s
conexes interligadas das buchas, aos transformadores de corrente nelas instalados, a
aterramentos e a outros acessrios. As dimenses mnimas devem ser 150 x 250 mm
ou dimetro 200 mm, para transformadores 15 kV e 200 x 300 mm ou dimetro
350 mm para tenses superiores. Essa abertura deve possibilitar a substituio das

14

buchas e transformadores de corrente sem remoo do conjunto montado, formado
pela tampa e bobinas. No caso onde as dimenses fsicas do transformador
impossibilitar o suprimento destas facilidades, como descrito, propostas alternativas
devem ser submetidas aprovao da CELG D.
Equipamentos com tenso nominal igual ou superior a 34,5 kV devem ser providos,
adicionalmente s aberturas de inspeo normalmente fornecidas, de no mnimo
quatro tampas, sendo duas em cada uma das laterais de maior dimenso do
equipamento, localizadas na regio central, uma na parte superior e outra na inferior,
para facilitar a inspeo da parte ativa, com 250 mm de dimetro, flangeadas, com
juntas e parafusos.

4.5.3 Abertura de Visita do Tanque

Os transformadores com potncia nominal igual ou superior a 20 MVA, ou com
comutador de derivao em carga, devem possuir abertura de visita, com dimenses
iguais a 350 x 500 mm ou dimetro 400 mm.
Quando o transformador for equipado com comutador de derivaes em carga a
abertura deve situar-se prxima a este.

4.5.4 Movimentao do Equipamento

a) Para facilidades de iamento e trao, devem ser previstos:
- olhais para iamento do transformador completo;
- olhais para iamento da tampa;
- olhais para iamento do conservador de leo;
- olhais ou outros meios adequados para iamento da parte ativa (ncleo e
bobinas);
- olhais para iamento dos radiadores;
- meios para iamento das buchas;
- olhais para trao, nas quatro faces laterais.

b) Os equipamentos com potncia nominal inferior a 6,25 MVA devem ser
fornecidos com base deslizante, em ao estrutural, vinculada ao fundo do tanque.
A distncia entre os centros das bases deve ser 1435 mm.

c) Os equipamentos com potncia nominal igual ou superior a 6,25 MVA devem ser
fornecidos com uma base de ao estrutural, vinculada ao fundo do tanque, com
rodas orientveis apropriadas para deslocamento em duas direes ortogonais,
sobre trilhos do tipo TR-37, com bitola entre eles igual a 1435 mm.

d) Para a construo das rodas devem ser considerados os seguintes pontos:
- as bases das rodas devem ser removveis e fixadas no fundo do tanque;
- as rodas devem permitir a troca de orientao de 90 em 90 graus;
- deve ser previsto um pino central, fixando a base da roda ao fundo do tanque, de
modo a facilitar o giro do conjunto base-roda;
- o conjunto eixo-roda deve ser acoplado atravs de mancal com buchas de
bronze, equipado com dispositivos apropriados para facilitar a lubrificao;
- devem ser previstos suportes na lateral do tanque, para fixao das rodas, com
parafusos, durante o transporte do transformador.

e) As placas para apoio para macacos devem estar localizadas prximas ao tanque
do equipamento, e no prever qualquer obstruo nas paredes, abaixo do nvel das
mesmas, tais como vlvulas, tubulaes, etc. Cada uma deve ter dimenses que

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permita suportar a metade do peso total do equipamento completamente montado
e cheio de leo, sem deformaes ou tores. No caso especfico de
transformadores providos de base deslizante ver Desenho 13.

4.6 Vlvulas

As vlvulas devem ser do tipo flangeadas de ambos os lados, capazes de suportar
leo quente a 105C, ensaio de presso de ar com 1,8 kg/cm
2
, assim como ensaio de
presso de leo com 1,1 kg/cm
2
, sem qualquer vazamento.

Os equipamentos devem ser fornecidos com as seguintes vlvulas, sem prejuzo de
outras que o fabricante julgue por bem acrescentar:

a) tipo esfera para drenagem completa do tanque principal, dimetro 2", com
reduo para 1
1
/
2
", para conexo de filtro-prensa; entre o tanque principal e esta
vlvula deve ser instalada outra de fechamento, do tipo borboleta, com indicao
"aberto/fechado", dimetro 2"; adequada para manter a vedao necessria,
mesmo quando da substituio e/ou reparo da vlvula para dreno do tanque
principal;
b) tipo esfera para enchimento/vcuo/filtro prensa, instalada na parte superior do
tanque, dimetro 2", com reduo para 1
1
/
4
";
c) para retirada de amostra de leo, instalada na parte inferior do tanque, dimetro
3/8" (pode ser conjugada com a vlvula de drenagem do tanque principal);
d) tipo esfera para enchimento/vcuo atravs do conservador de leo, dimetro 2",
com reduo para 1
1
/
4
";
e) para drenagem do conservador de leo do tanque principal, dimetro 2", com
reduo para 1
1
/
4
";
f) tipo esfera para drenagem do conservador de leo do tanque do comutador,
dimetro 2", com reduo para 1
1
/
4
";
g) tipo esfera ou bujo para enchimento/vcuo do conservador do comutador,
dimetro 1";
h) superiores e inferiores de fechamento para cada radiador, do tipo borboleta, com
indicao "aberto-fechado", dimetro a critrio do fornecedor; estas vlvulas
devem ser adequadas para manter a vedao necessria, mesmo quando da
operao do equipamento com radiador isolado ou sem radiador;
i) vlvula ou bujes para os radiadores (uma vlvula ou bujo de dreno e uma de
respiro para cada radiador) dimetro a critrio do fornecedor;
j) tipo esfera para separao do rel Bucholz e/ou rels de elevao de presso de
gs ou conjunto (uma antes e outra depois de cada rel) dimetro a critrio do
fornecedor e, sujeita a aprovao por parte da CELG D;
k) tipo esfera para drenagem do tanque do comutador de derivaes em carga,
dimetro 1";
l) tipo esfera para interligao entre interior e exterior do selo leo-ar,
dimetro 3/4";
m) tipo esfera para retirada do gs acumulado no rel Bucholz, atravs de derivao
acessvel do solo, dimetro a critrio do fornecedor e sujeita a aprovao por
parte da CELG D;
n) tipo esfera de equalizao para vcuo entre conservadores, dimetro a critrio do
fornecedor e sujeito aprovao pela CELG D;
o) tipo esfera, de interligao do conservador do comutador de taps e o comutador,
dimetro a critrio do fornecedor e sujeito a aprovao pela CELG D.

16

As vlvulas de drenagem e enchimento do tanque principal devem ser instaladas em
lados opostos, na face de menor dimenso do tanque, sendo uma inferior e outra
superior. A vlvula inferior no deve ficar do mesmo lado da caixa de ligaes.

4.7 Sistema de Preservao do leo

O sistema deve incluir o conservador de leo do tanque do equipamento, contendo
um selo leo-ar, consistindo de um diafragma sinttico ou bolsa de borracha sinttica,
dotado ainda de um secador de ar a slica-gel, o qual manter comunicao entre a
atmosfera e o espao acima do diafragma ou com o interior da bolsa.
Se o projeto considerar o emprego de bolsa de borracha, o material utilizado na
mesma deve ser nitrlico ou equivalente, no sendo admitido o uso de neoprene ou
similar.
Em qualquer caso, os materiais empregados no devem sofrer deteriorao pelo
contato com o leo quente.

Para o conservador de leo do comutador de derivaes em carga, o sistema deve
consistir de secador de ar a slica-gel, o qual manter comunicao entre a atmosfera
e o espao acima do leo do conservador.

Em virtude das condies ambientais do local de instalao dos equipamentos, o
mtodo adotado para a escolha do tipo de secador de ar a slica-gel a ser utilizado
deve ser submetido apreciao da CELG D, quando da apresentao dos desenhos
para aprovao.

O conservador deve ser fixado ao tanque por meio de flanges, adequadamente
dimensionadas.

O tanque do conservador deve ser provido de uma vlvula para vcuo e um medidor
de nvel de leo, como especificado nos itens 4.6.d e 4.11.1.

A elevao do tanque do conservador deve ser tal que o rel detector de gs esteja
abaixo do nvel mnimo de leo dentro do tanque.
O tanque do conservador deve ser provido de uma abertura para acesso a seu interior.

O conservador de leo do CDC (onde aplicvel) deve ser fornecido com vlvula ou
bujo para vcuo, vlvula de drenagem e um medidor de nvel de leo, como
especificado nos itens 4.6 e 4.11.1.
Em transformador com CDC, os conservadores devem ser separados (leo do CDC e
do tanque principal) e deve ser fornecido um encanamento externo com registro na
parte superior do conservador, a fim de permitir a equalizao de presso no processo
de tratamento. Qualquer outra soluo adotada deve ser expressamente submetida a
aprovao pela CELG D.

4.8 Buchas, Pinos e Conectores

Todas as partes dos invlucros de porcelana e suportes, a exceo das juntas de
vedao, que possam de algum modo entrar em contato com a atmosfera, devem ser
constitudas de material no higroscpico, como metal ou porcelana vitrificada.
Buchas de epxi no sero aceitas.

O projeto das buchas deve assegurar a no formao de corona, tanto durante os

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ensaios quanto em operao normal, e estar de acordo com a NBR 5034.

As buchas devem ser projetadas para a instalao dos transformadores de corrente
aplicveis. A remoo desses TCs deve ser feita sem que haja necessidade da
remoo da tampa do equipamento ou reduo do nvel de leo no tanque.

Todas as buchas devem ser fornecidas sem centelhadores, a menos que o seu uso seja
julgado necessrio por ocasio da anlise dos desenhos dos equipamentos. Neste
caso, o fornecedor dever prover tais componentes sem acrscimo de preo.

Todos os pinos das buchas condensivas devem ser de cobre estanhado com, no
mnimo, 80 mm de comprimento, do tipo liso, dimetro padro 30 mm para correntes
at 1250 A e 60 mm para correntes acima desse valor.

Os pinos para as buchas classe 15 kV devem ser do tipo liso, confeccionados em
cobre estanhado com, no mnimo, 65 mm de comprimento, com os seguintes
dimetros: 30 mm para correntes at 1250 A, 42 mm para correntes at 2000 A e
48 mm para correntes acima desse valor.

A corrente nominal de todas as buchas deve ser no mnimo 50% maior que a corrente
nominal de linha do transformador para o qual foram projetadas, conforme requerido
pela NBR 5356.

As buchas devem ser acompanhadas dos respectivos conectores, os quais devem ser
compatveis com os pinos das buchas de AT e BT, ou seja, conforme Desenho 10
para entrada e sada area (superior) ou Desenho 11, quando a sada for lateral.
Devem ser enviados desenhos para aprovao.

O equipamento dever ser fornecido com conectores chapa-cabo, reto ou 90, que
permitam a acomodao de cabos com sees conforme definido abaixo:

Classe de tenso primria
(kV)
Faixa de seo dos
condutores
at 72,5 entre 4/0 e 397,5 MCM
145 entre 397,5 e 795 MCM
245
entre 795 e 1033,5 MCM
(tipo anti-corona)

As buchas devem possuir placa de identificao, escrita em portugus, contendo
todas as informaes definidas na NBR 5034 onde devem ser gravados, tambm, os
valores da capacitncia e fator de potncia para a tenso de 10 kV.

Todas as buchas com tenso nominal igual ou superior a 34,5 kV devem ser
capacitivas, com a isolao principal do tipo papel impregnado com leo. O espao
entre a superfcie interna do invlucro isolante e a isolao principal deve ser
ocupado por leo isolante naftnico. No sero aceitas buchas em que o papel seja
impregnado ou aglutinado com resinas.

As buchas devem ser equipadas com visores de nvel de leo confeccionados em
vidro transparente, equipadas com meios para retirada de amostra e drenagem do leo
e com derivao para ensaio.

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As buchas da classe 15 kV, incluindo as de neutro, podem ser do tipo slido. Todas
as buchas de porcelana devem ser de cor marrom e estar de acordo com as normas
NBR 5286 e NBR 5307, devendo ser idnticas para a mesma tenso nominal.

As caixas laterais para alojamento das buchas (onde aplicvel) devem ser projetadas
com espao suficiente para a instalao de terminais de porcelana ou terminaes de
mesma classe de tenso de isolamento dos cabos. Deve ser fornecido um terminal na
face interna para ligao da blindagem dos cabos e um outro terminal na face externa
para ligao do cabo de aterramento. As caixas devem ter furao na parte de baixo
para conexo a eletrodutos, cujas bitolas sero definidas por ocasio da anlise dos
desenhos de fabricao. Cada caixa deve ser provida de tampa frontal, fixada por
meio de parafusos prisioneiros e junta, devendo ainda ser fornecida com dobradias
de material resistente oxidao.

4.9 Disposio das Buchas, Radiadores, Tanque, Cabine de Controle e Acessrios

Esta disposio deve seguir, preferencialmente, as seguintes orientaes:

a) transformadores trifsicos: 34,5/13,8 kV, 69/6,9 kV, 69/13,8 kV at a potncia de
12,5 MVA (inclusive), 69/34,5 kV, 138/34,5 kV, 230/69/13,8 kV, conforme
Desenhos 1 e 2;
b) transformadores trifsicos: 69/13,8 kV com potncia igual ou superior a 15 MVA
e 138/13,8 kV, conforme Desenhos 3 e 4;
c) transformadores monofsicos: 230/ 3 /69/ 3 /13,8 kV conforme Desenhos 5 e 6;
d) autotransformadores trifsicos: 138/69/13,8 kV, conforme Desenhos 1 e 2;
e) autotransformadores monofsicos: 230/ 3 /138/ 3 /13,8 kV, conforme
Desenhos 7 e 8.

Nota:
Quando a sada for lateral, dever ser fixado no corpo do transformador,
1500 mm abaixo das buchas, suporte metlico para fixao dos cabos de sada.

4.10 Sistema de Resfriamento

O sistema de resfriamento deve ser projetado de modo a assegurar que, mesmo com a
retirada de servio de qualquer radiador e um moto-ventilador, o equipamento
funcione sem que sejam excedidos os limites de elevao de temperatura, durante a
operao sob carga nominal.

Devem ser instalados calos ou dispositivos que evitem a abraso entre os moto-
ventiladores e radiadores, de forma a evitar desgastes na pintura dos radiadores
quando da fixao dos mesmos.

Os radiadores devem ser removveis, com vlvulas para conexo com o tanque,
dotadas de flanges soldadas, providos de olhais para iamento, e projetados de modo
a resistir s mesmas condies de presso e vcuo especificadas para o tanque.

Devem ser construdos de forma a apresentar facilidade para sua remoo, e ser
fornecidos com vlvulas de interrupo nas conexes do topo e do fundo, capazes de
ser operadas sem ferramentas especiais e equipadas com indicador de posio e
meios para travamento em cada posio, aberta ou fechada.

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O sistema de resfriamento deve ser constitudo pelos componentes relacionados a
seguir, seguindo-se sempre a orientao bsica dos diagramas dos Desenhos 6, 7 e 8
do Anexo B da NBR 9368:

a) moto-ventiladores dotados de motores de induo trifsicos, 380 V, 60 Hz, exceto
para transformadores 34,5/13,8 kV, com potncia at 9,375 MVA, onde devem
ser monofsicos, 220 V, 60 Hz; em ambos os casos o grau de proteo mnimo
deve ser IP55;
b) chave para seccionamento geral no circuito de alimentao dos ventiladores;
c) rel supervisor de tenso, trifsico, instalado no circuito geral de alimentao;
d) chave local-remoto, instalada no transformador;
e) chave de comando "Manual-Desligado-Automtico", quando existir apenas um
estgio e chave de comando "Desligado - Manual Estgio 1 - Manual Estgio 2
Automtico", para dois estgios;
f) chave seletora para seleo dos grupos de ventilao, quando existir mais de um
estgio;
g) dispositivo de partida e proteo trmica, individuais para cada ventilador,
incluindo proteo contra falta de fase, com ajuste que permita que uma queda de
tenso no aceitvel faa o rel atuar por sobrecarga;
h) proteo contra curto-circuito, individual, devendo ser utilizados fusveis ou
disjuntores termomagnticos;
i) os circuitos de comando, iluminao, aquecimento e da tomada universal dois
plos + terra devem possuir proteo contra sobrecorrente por intermdio de
disjuntores termomagnticos;
j) chaves de comando remoto.

Devem ser previstas facilidades para as seguintes sinalizaes remotas:

a) posio das chaves seletoras;
b) operao da circulao forada do ar;
c) subtenso no circuito de alimentao;
d) atuao dos dispositivos de proteo dos motores.

4.11 Dispositivos de Proteo e Superviso

Os dispositivos de proteo e superviso do transformador devem:

a) ter contatos com capacidade mnima de interrupo de 0,5 A, resistiva, em
125 Vcc, devendo ser eletricamente independentes e ligados, separadamente, aos
correspondentes blocos terminais do equipamento;
b) ter os contatos prateados;
c) ser identificados, no mnimo, com nome do fabricante, tipo ou nmero de
catlogo e identificao do acessrio, gravados de forma legvel e indelvel;
d) ter fiao interna com isolamento para 750 V;
e) possuir terminais eltricos acessveis e identificados por nmeros, conforme
Desenho 5 do Anexo B da NBR 9368, atravs de bloco terminal;
f) ter grau de proteo, mnimo, IP64 de acordo com a NBR IEC 60259;
g) ter visor de vidro com espessura mnima de 3 mm, para dimetros inferiores a
100 mm, e com espessura mnima de 5 mm, para dimetros iguais ou superiores
ao anteriormente informado;
h) ter as superfcies em contato com o leo (superfcies internas do rel Buchholz,
por exemplo) pintadas com tinta resistente ao leo, com camada de espessura

20

mnima 40 m;
i) quando forem de metais ferrosos, ter parafusos, porcas e arruelas zincados por
imerso a quente; alternativamente, parafusos com dimetro inferior a 12 mm
podem ser galvanizados por processo de eletrodeposio, passivados e
bicromatizados, apresentando espessura mnima da camada de 30 m.

As demais superfcies metlicas devem ter proteo anticorrosiva tais como
zincagem, metalizao, fosfatizao, pintura, etc.

4.11.1 Dispositivos de Superviso

O equipamento deve ser fornecido com, pelo menos, os dispositivos de superviso a
seguir discriminados.

4.11.1.1 Indicador Magntico de Nvel de leo (INO)

O indicador magntico de nvel de leo deve possuir as seguintes caractersticas:

a) ter mostrador com dimetro mnimo 130 mm, com as inscries "MIN" "25C" e
"MAX", correspondentes aos nveis mnimo, normal a 25C e mximo,
respectivamente;
b) as inscries devem ser gravadas de forma legvel e indelvel devendo resistir ao
calor, umidade e s intempries;
c) ter carcaa de material no magntico;
d) ter contatos ajustados para fechamento quando a bia atingir as posies
correspondentes aos nveis mnimo ou mximo;
e) ter bia estanque ao leo isolante.

O indicador magntico de nvel de leo do CDC (INOC) deve ter tambm as
caractersticas descritas em 4.11.1.1.

4.11.1.2 Indicador de Temperatura do leo (ITO)

O indicador de temperatura do leo deve possuir as seguintes caractersticas:

a) um ponteiro para indicar a temperatura instantnea do leo e um ponteiro de
arraste para indicar a temperatura mxima atingida num determinado perodo;
deve ter ainda um dispositivo de acesso externo para retorno do ponteiro de
arraste;
b) escala graduada de O a 150C, em intervalos de, no mximo, 5C, com preciso
mnima de 3C, a partir de 20% do fundo da escala;
c) possuir meios de indicao remota, atravs de transdutor, tipo borneira externa,
instalado na caixa dos auxiliares, para 150C, sada de 4 a 20 mA e tenso
auxiliar 125 Vcc, e/ou transdutor digital;
d) mostrador com dimetro 130 mm;
e) as inscries devem ser gravadas de forma legvel e indelvel, devendo resistir ao
calor, umidade e s intempries;
f) meios que possibilitem a aferio e calibrao do instrumento, por comparao
com um termmetro padro;
g) o tubo capilar deve ser protegido contra corroso, abraso e choques mecnicos,
atravs de armadura metlica flexvel;
h) dois contatos ajustveis na faixa entre 55 e 130C;

21

i) a sonda sensora de temperatura deve ser do tipo PT-100, com dimenses
compatveis com a cavidade do Desenho 3 do Anexo B da NBR 9368.

4.11.1.3 Indicador de Temperatura do Enrolamento (ITE)

Deve atender s exigncias previstas no item 4.11.1.2, alm de:

a) faixa de ajuste dos contatos entre 55 e 140C;
b) possuir contatos para partida de ventilao forada, quando aplicvel;
c) possuir meios de indicao remota, atravs de transdutor, tipo borneira externa,
instalado na caixa dos auxiliares, para 150C, sada entre 4 e 20 mA e tenso
auxiliar 125 Vcc, e/ou transdutor digital.

O sistema detector de temperatura do enrolamento deve ser composto de uma
unidade de ajuste e de um instrumento indicador de temperatura, e:

a) ser fornecido com transformador de corrente, resistncia de aquecimento,
resistncia ou TC de ajuste, etc.; calibrado para reproduzir a temperatura do ponto
mais quente do enrolamento; os valores de calibrao inicial devem ser indicados
numa placa auxiliar fixada prxima ao instrumento;
b) ter meios que permitam ajustar a corrente da resistncia de aquecimento, de
acordo com valores fornecidos pelo fabricante;
c) ter a resistncia ou TC de ajuste preferencialmente instalado parte do bulbo e
prximo ao instrumento indicador;
d) ter sonda sensora de temperatura do tipo PT-100, e com dimenses compatveis
com a cavidade do Desenho 3 do Anexo B da NBR 9368;
e) dever ainda ser fornecido, em placa de ao inox, esquema de ligao, tabela,
frmula e curva, constantes do catlogo do fabricante, que possibilite o clculo e
ajuste da resistncia de calibrao da imagem trmica; nela deve constar ainda o
maior valor do gradiente de temperatura enrolamento-leo, medido no ensaio de
elevao de temperatura ou calculado e o fator k de multiplicao do gradiente
(Grad x k) correspondente ao ponto mais quente do enrolamento bem como o
ajuste adotado em fbrica;
f) ter detectores de temperatura do ponto mais quente e indicadores, conforme
descrito a seguir:
- um para transformadores de dois enrolamentos, destinado a ler a
temperatura do enrolamento secundrio;
- trs para autotransformadores, para ler as seguintes temperaturas: dos
enrolamentos em srie, comum e tercirio;
g) os dispositivos devem ser ajustados da seguinte forma:

g.1) quatro conjuntos de contatos ajustveis, por indicador de temperatura, no
aterrados, para transformadores com dois estgios de refrigerao, como
segue:
- um conjunto para partir o primeiro estgio de refrigerao;
- um conjunto para partir o segundo estgio de refrigerao;
- um conjunto para acionar alarme aos 95C;
- um conjunto para trip aos 105C;
g.2) quatro conjuntos de contatos ajustveis, por indicador de temperatura, no
aterrados, para transformadores e autotransformadores com um nico
estgio de refrigerao, como segue:
- um conjunto para partir o nico estgio de refrigerao;

22

- um conjunto ajustvel at l40C.
g.3) trs conjuntos de contatos ajustveis, por indicador de temperatura, no
aterrados, para transformadores sem estgio de refrigerao forada, como
segue:
- um conjunto ajustvel at 140C.

Os indicadores de temperatura do enrolamento devem possuir meios que permitam a
calibrao em campo, com o transformador energizado. Para essa finalidade, os
condutores do transformador de corrente devem terminar na cabine de controle.
Devem ser possibilitados meios para curto-circuitar o transformador de corrente e
abrir a parte restante do circuito de aquecimento, para conexo de uma fonte externa
de fornecimento durante a energizao do transformador. A chave de curto-circuito
deve possuir indicao de posies, se aberta ou fechada. O esquema eltrico deve
ser submetido aprovao da CELG D.

h) Adicionalmente, transformadores e autotransformadores com tenso e potncia
iguais ou superiores a 138 kV e 33,3 MVA devero ser providos de sensores de
monitoramento de temperatura com medio direta nos enrolamentos, e
respectivos cabos de fibra tica, transdutores e conversores, conforme segue:

- um sensor instalado no ponto mais quente de cada uma das bobinas de alta
tenso (bobina srie, em autotransformadores);
- um sensor instalado no ponto mais quente de cada uma das bobinas de baixa
tenso (bobina comum, no caso de autotransformadores);
- no devem ser instalados sensores nas bobinas do enrolamento tercirio de
transformadores ou de autotransformadores, com trs enrolamentos.

As leituras dos sensores de monitoramento por meio de fibra tica devero ser
coerentes com as temperaturas medidas durante os ensaios de aquecimento, quando
do recebimento em fbrica, levando-se em considerao os clculos de pontos mais
quentes de enrolamentos previstos em projeto.

Devero constar no manual de instrues do equipamento desenhos da parte ativa,
mostrando as bobinas anteriormente citadas, a indicao e as coordenadas do ponto
mais quente das mesmas, bem como as coordenadas em que os sensores foram nelas
instalados.

Os cabos de fibra tica, provenientes dos sensores dos pontos mais quentes das
bobinas, devero ser conectados a um transdutor digital, o qual dever ser instalado
no quadro de comando do equipamento.
O transdutor deve ser do tipo digital, de forma a atender o nmero de sensores acima
especificado, ser instalado em painel com grau de proteo IP65 e permitir tambm
leitura local.

i) Especificao de sensor de fibra ptica para temperatura:

- faixa: -30 a 200C;

23

- preciso: 1% ou 1C (o menor entre eles);
- comprovada compatibilidade com o meio isolante do transformador;
- instalao no ponto mais quente do enrolamento, de acordo com o
anteriormente especificado.

j) Especificao de transdutores:

- visor: em display com LEDs de quatro linhas;
- portas seriais de comunicao: uma RS232 e uma RS485;
- portas analgicas: duas do tipo 4 a 20 mA;
- alimentao: 125 Vcc (-10 + 20%);
- comunicao: Modbus, DNP3 ou IEC 60870-5;
- temperatura de operao: 0 a 55C;
- garantia mnima: quatro anos.

Para uma das sadas seriais RS485 dever ser fornecido e instalado um conversor
para fibra tica, com um conector tipo ST, de modo a permitir a transmisso remota
dos sinais ao sistema supervisrio. A fonte de alimentao deste conversor ser a
mesma do transdutor de temperatura.

4.11.2 Dispositivos de Proteo

O equipamento deve ser fornecido com, pelo menos, os dispositivos de proteo a
seguir especificados.

4.11.2.1 Rel Detector de Gs Tipo Bucholz ou Equivalente (RB)

O rel Buchholz deve ter, no mnimo, as seguintes caractersticas:

a) visores graduados em cm
3
, para indicar o volume de gs acumulado;
b) compartimento para terminais, com tampa e meio que possibilite o seu desarme e
rearme manual;
c) dois contatos independentes acoplados bia e ao defletor/bia, respectivamente;
quando os contatos forem de mercrio, os terminais devem ser marcados com "+"
e "-", correspondendo, s polaridades positiva e negativa, para o caso de ligao a
circuitos de corrente contnua; o terminal negativo deve corresponder ao lado
imerso no mercrio, com os contatos abertos;
d) a carcaa metlica e a tampa superior devem ser do mesmo material, e montadas
com junta de vedao que impea a sada dos gases acumulados em seu interior;
e) uma seta gravada na parte externa da carcaa, indicando o sentido do fluxo de
leo, que produza fechamento dos contatos;
f) sistema de coleta remota de gases; a tubulao de ligao entre ambos deve ser
metlica.
g) a tubulao entre o rel de gs e o tanque principal deve ter inclinao maior ou
igual a 5, em relao a horizontal.

4.11.2.2 Dispositivos de Alvio de Presso do Tanque (DAP)

O dispositivo deve possuir dois contatos, um para alarme e outro para desligamento.

Deve ser projetado com um direcionador, de tal forma que, durante a sua operao, o
fluxo de leo seja dirigido em sentido contrrio posio dos acessrios que possam

24

exigir a ao do operador, sem ser derramado sobre o equipamento e, aps sua
operao, permanea estanque.

4.11.2.3 Rel de Elevao Sbita de Presso

Instalado no compartimento do comutador de derivaes em carga, com contatos
independentes para alarme e desligamento.
Para proteo contra sobretemperatura so utilizados os contatos ajustveis do
indicador de temperatura.

4.11.2.4 Indicador de Temperatura Ambiente (ITA)

Deve ser instalado na caixa de acessrios do transformador e composto de:

- uma sonda sensora de temperatura, tipo PT-100;
- vinte metros de cabo 3x1,5 mm
2
, blindado, 0,6/1 kV, para uso ao tempo, com
malha de fios de cobre, isolao em EPR;
- transdutor de temperatura, tipo borneira externa, para 150C sada entre 4 e
20 mA e tenso auxiliar 125 Vcc; podendo ser aceitos monitores de
temperatura;
- abrigo meteorolgico de mltiplas placas, de alumnio altamente refletivo, com
baixa condutividade trmica, proteo mxima do sensor: 150 mm, dimetro do
sensor: 9 a 16 mm; para montagem chumbado em poste de concreto ou fixado
em torre metlica.

Nota:
O fornecedor deve apresentar CELG D todas as informaes e facilidades,
para a instalao e/ou interligaes dos dispositivos ofertados com os
fornecidos por terceiros.

4.12 Comutador de Derivaes

4.12.1 Comutador de Derivaes sem Tenso (AC)

a) O comutador de derivaes sem tenso deve ter alavanca de operao localizada
ao lado do tanque, acessvel do solo, fixado a uma altura mnima de 700 mm e
mxima de 1700 mm, do plano de apoio do transformador.
A alavanca deve ser provida de meios que permitam seu trancamento com
cadeado, em qualquer posio selecionada, devendo indicar a posio da
derivao, sendo o dimetro do furo para travamento com cadeado, no mnimo,
igual a 9,5 mm.
b) Deve ser fornecido um dispositivo provido de contato auxiliar para desligamento
dos disjuntores associados ao equipamento, quando do acionamento indevido da
alavanca do comutador.
c) O mecanismo do comutador de derivao deve ser, tal que, impossibilite deixar
aberto ou curto-circuitado qualquer enrolamento ou parte de um enrolamento
quando o mecanismo estiver numa posio fechada.
Devem ser providas paradas mecnicas, nos finais das faixas de acionamento do
comutador de derivao, para prevenir sobreposio das posies finais do tap, a
menos que o comutador seja do tipo acionamento contnuo;
d) A comutao de taps deve ser simultnea nas trs fases.
e) Os comutadores de derivao, incluindo as conexes e diagramas dos cabos,

25

devem ser projetados e montados de maneira a suportar as condies causadas
por tenses transitrias.
f) O indicador de posio, deve ser visvel mesmo quando o mecanismo estiver
completamente travado. O acesso ao indicador no deve requerer que o operador
fique prximo dos terminais energizados.
g) As posies do comutador de derivao devem ser sinalizadas por nmeros em
conformidade com a tenso indicada na placa diagramtica. Estas posies devem
ser marcadas em baixo relevo, com pontos indelveis e prova de leo quente,
sendo que o nmero 1 deve corresponder maior tenso.

4.12.2 Comutador de Derivaes em Carga (CDC)

4.12.2.1 Generalidades

a) O comutador deve ser projetado de acordo com a NBR 8667, e deve suportar os
esforos impostos por curtos-circuitos externos, sob as condies mais
desfavorveis. Alm disso, o mecanismo deve ser projetado para completar com
sucesso, durante um curto-circuito mximo a que estiver sujeito, uma mudana de
derivao que j tenha sido iniciada.
As faixas de derivao devem obedecer aos critrios estabelecidos no item 5.2.
A manivela do acionamento do comutador de derivaes em carga deve estar a
uma altura mxima de 1500 mm do plano de apoio do transformador. O
comutador deve ser operado por sinal de curta durao, e esta operao deve ser
completa, seja o sinal mantido ou no. A operao no deve comandar uma
segunda operao (controle passo-passo). Por ocasio de uma interrupo no
suprimento de fora, aps uma operao iniciada, o mecanismo no deve
permanecer em posio intermediria entre duas derivaes adjacentes.
Deve haver somente um sinal para se passar de uma derivao para a prxima.
O comutador no deve operar devido a oscilaes de tenso.
b) O nmero de posies mecnicas correspondentes posio eltrica nominal
deve ser devidamente indicado no diagrama esquemtico do CDC a ser
submetido CELG D. Nele tambm devem estar indicadas as posies de
passagem, se existir alguma.
c) O CDC deve ser projetado de maneira que os contatos no interrompam o arco
dentro do tanque principal do transformador.
d) Devem ser fornecidos um seletor de derivaes imerso em leo e um interruptor
de arco, ou seletor supressor de arco, providos de impedncia prpria para
reduo das tenses de estabelecimento e abertura de arco, sobrecarga e curto-
circuito.
e) O seletor de derivaes e o interruptor de arco ou chave seletora de derivaes
supressora de arco devem ser localizados em um ou mais compartimentos,
imersos em leo e separados do tanque principal.
f) O compartimento deve ser fornecido com meios para liberar o gs produzido pelo
arco e ser projetado de tal forma a prevenir a mistura do leo do compartimento
do interruptor de arco com o leo do tanque principal.
g) O acesso ao compartimento do interruptor de arco deve ser possvel atravs de
uma tampa removvel, sem a abertura do tanque principal ou reduo de sua
quantidade de leo. Uma vlvula de drenagem, com um plugue na extremidade
aberta deve ser colocada no fundo de cada compartimento com leo, para
proporcionar a completa drenagem do mesmo. A vlvula de drenagem deve
possuir, preferencialmente embutido em sua extremidade, um dispositivo para
retirada de amostra. Um plugue para o enchimento com leo e um indicador de

26

nvel devem ser fornecidos, separadamente, para cada compartimento imerso em
leo.
h) Transformadores com tenso nominal 69 kV e potncia nominal igual a 20 MVA
devero ser equipados com comutador vcuo.
i) O fabricante deve garantir que o comutador vcuo suporte, no mnimo,
trezentas mil operaes sem necessidade de manuteno.

4.12.2.2 Componentes do Comutador de Derivaes em Carga

a) Acionamento Motorizado do Comutador de Derivaes em Carga

O acionamento do CDC deve possuir os requisitos bsicos abaixo indicados:

- chave seletora para comando local ou remoto, no prprio transformador;
- dispositivo para comando "elevar" ou "diminuir" a tenso no mecanismo de
acionamento motorizado;
- contatores para reverter o sentido de rotao do motor;
- dispositivo para comando passo a passo;
- proteo termomagntica para o motor;
- circuito de aquecimento e iluminao;
- dispositivo para indicao remota de posies, tipo digital, com alimentao
proveniente de um transdutor, instalado no transformador;
- dispositivo para controle do paralelismo, par-mpar;
- grau de proteo mnimo do alojamento IP54, conforme NBR IEC 60259;
- fundo removvel para entrada de cabos, confeccionado de alumnio ou ao
inoxidvel;
- meios para utilizao de cadeado na porta;
- contatos para sinalizao remota de motor em marcha, disjuntor desarmado;
- meios que prevejam bloqueio ou sinalizao de sequncia incorreta das fases da
alimentao do comutador;
- dispositivo mecnico, que atue no caso de falha das chaves eltricas de fim de
curso, e que no cause deformaes em qualquer pea de acionamento (exceto
partes propositalmente enfraquecidas e de fcil reposio);
- um motor de induo trifsico, de 380 V, 60 Hz, para ligao em fonte externa;
- uma manivela manual destacvel ou um volante para operao manual do
mecanismo, para fins de manuteno, com espao apropriado para a sua
armazenagem, apoio e proteo; ela deve possuir um intertravamento eltrico
com os circuitos de fora e de controle do motor principal para impedir a
operao do mesmo quando a manivela ou volante estiverem inseridos, e para
prevenir o arrastamento da manivela ou do volante por qualquer eixo de trao;
- contatos eltricos de fim de curso, mecanicamente operados, para prevenir um
deslocamento do mecanismo alm das posies de elevao mxima e mnima;
indicador mecnico de posio local, localizado de forma a facilitar a leitura por
um operador que faz operao manual, pela manivela ou pelo acionamento
manual/local do motor; devendo possuir dois ponteiros ajustveis para indicar
as posies mnima e mxima;
- um contador de operaes.

b) Comando Automtico do Comutador de Derivaes em Carga

O rel regulador de tenso para comando automtico deve ser instalado num
alojamento fixado no tanque do transformador. Deve possuir os seguintes

27

requisitos bsicos:

- compensador de queda de tenso na linha;
- bloqueio por subtenso ajustvel entre 70 e 90% de tenso de referncia;
- temporizao da resposta do rel: linear e inversa, com faixa mnima ajustvel
entre 15 e 120 s;
- insensibilidade: faixa mnima ajustvel entre 0,6% e 3% da tenso de
referncia;
- tenso de referncia: ajustvel externamente pelo menos entre 60 e 120 V;
- classe de preciso mnima 1%;
- o TC para alimentao do compensador de queda de tenso na linha deve estar
ligado na fase "1";
- terminais acessveis para medio da tenso secundria regulada.

c) Comando Individual Local/Remoto do Comutador de Derivaes em Carga

O comando individual Local/Remoto, manual ou automtico, deve possuir os
seguintes requisitos bsicos:

- rel regulador de tenso, conforme item 4.12.2.2.b;
- chave de emergncia para parada, no painel remoto;
- chave seletora MANUAL-AUTOMTICO-REMOTO;
- dispositivo para comando manual ELEVAR-DIMINUIR;
- sinalizao:
- comutador em marcha;
- disjuntor do motor do acionamento desarmado;
- posio da chave seletora manual-automtico, remoto;
- dispositivos para comando, no painel remoto;
- possuir meios de indicao remota, atravs de transdutor tipo borneira externa,
instalado na caixa de auxiliares, entrada para termoresistor 3 fios, 200 a 320
conforme item 5.2, sada 4 a 20 mA e tenso auxiliar 125 Vcc, e/ou transdutor
digital;
- indicador digital de posies do comutador compatvel com comando no painel
remoto.

d) Comando de Paralelismo do Comutador de Derivaes em Carga

Deve ser previsto para todos os transformadores com CDC, indicados na
Tabela 3, o sincronismo com outros transformadores com CDC, no caso de
operao em paralelo entre unidades de um mesmo fornecimento, de
fornecimentos anteriores ou futuros, exceo feita aos transformadores
69/13,8 kV e 138/13,8 kV.
A CELG D fornecer ao fabricante todos os dados disponveis, das unidades
existentes, que devem ser considerados para a operao em paralelo.

Devem ser includos no fornecimento todos os componentes necessrios ao
perfeito funcionamento do sistema de paralelismo, incluindo os transformadores
para instrumentos auxiliares (quando aplicvel), o rel regulador de tenso e caixa
de paralelismo. O esquema eltrico deve ser o indicado na NBR 9368.
O fornecimento dessa caixa deve ser completo, com todos os dispositivos
necessrios operao em paralelo de unidades trifsicas ou de um banco
constitudo de unidades monofsicas, sendo que, neste ltimo caso, devem ser

28

providos os meios recomendveis para possibilitar o paralelismo de unidades
monofsicas, atravs da interligao das caixas individuais de paralelismo desses
bancos, alm de ser, o rel regulador de tenso, instalado no quadro de proteo
do equipamento, localizado remotamente e em ambiente no climatizado.

O comando do paralelismo deve estar no alojamento do transformador e possuir
os seguintes requisitos bsicos:

- utilizar o mtodo Mestre-Comandado;
- rel regulador de tenso, conforme item 4.12.2.2.b;
- chave seletora: MANUAL-AUTOMTICO-REMOTO;
- chave seletora: MESTRE-COMANDADO-INDIVIDUAL;
- dispositivo para comando manual: ELEVAR-DIMINUIR;
- chave de emergncia para parada, no painel remoto;
- bloqueio por falta de sincronismo;
- sinalizaes:
- falta de sincronismo (temporizado);
- comutador em marcha;
- disjuntor do motor do acionamento desarmado;
- posies das chaves seletoras: Mestre Comandado-Individual e Manual-
Automtico-Remoto;
- dispositivos de comando, no painel remoto;
- indicadores de posies: um para cada transformador;
- interligaes de sincronismo de modo a garantir o inicio de cada operao de
comando;
- um conjunto completo de rels auxiliares, afixado em cada um dos
transformadores, para o comando elevar/diminuir, proteo por falta de
sincronismo e demais funes comuns ao paralelismo, de maneira a formar
sistema modular e intercambivel;
- o fabricante deve fornecer alojamento provido de circuitos de aquecimento,
tomada universal dois plos + terra e iluminao, sendo esta ltima acionada
pela abertura da porta; tambm deve estar disponvel, num porta-documento,
uma via do diagrama de controle do paralelismo do CDC, devidamente
encapsulado em plstico.

Os dispositivos e facilidades operacionais requeridos no item 4.12.2.2 alneas c e d,
devero ser supridos por meio de um dispositivo tipo SPS (Supervisor de Paralelismo
Sncrono), digital, microprocessado, que incorpore essas funes e permita a
aquisio desses dados remotamente, por meio de porta de comunicao serial
RS485, dispondo ainda de sadas digitais programveis (com um mnimo de trs
contatos secos configurveis) para sinalizao remota ou outra aplicao.

A seu critrio, a CELG D pode solicitar ao fornecedor treinamento especfico de
operao e manuteno para os seus funcionrios.

4.13 Placas de Identificao, Diagramtica e de Cadastro do Equipamento

4.13.1 Placa de Identificao

Os transformadores devem ser providos de uma placa de identificao de ao
inoxidvel, prova de tempo, em portugus, em posio visvel, sempre que possvel
do lado de baixa tenso. A placa de identificao deve conter, indelevelmente

29

marcadas, no mnimo, as seguintes informaes:

- a palavra "Transformador" ou "Autotransformador" ou "Transformador
Regulador" ou "Autotransformador Regulador";
- nome do fabricante e local de fabricao;
- nmero de srie de fabricao;
- ano de fabricao;
- designao e data da norma brasileira;
- tipo (segundo a classificao do fabricante);
- nmero de fases;
- relao de tenses;
- potncia ou potncias nominais, em kVA e o respectivo mtodo de refrigerao;
- frequncia nominal;
- limite de elevao de temperatura dos enrolamentos;
- nveis de isolamento (enrolamentos e buchas);
- diagrama de ligaes, contendo todas as tenses nominais, derivaes e as
respectivas correntes para cada nmero de tap e a localizao dos TCs de
bucha, com indicao das respectivas polaridades;
- polaridade (para transformadores monofsicos) ou diagrama fasorial (para
transformadores polifsicos);
- impedncia de curto-circuito, em percentagem;
- tipo de leo e volume necessrio, em litros (tanques, radiadores e total);
- tipo do material isolante, indicando tambm o peso do papel isolante e o peso
total da isolao slida;
- correntes de curto-circuito mximas admissveis, simtrica e assimtrica e
durao mxima admissvel, em segundos;
- nmero do manual de instrues;
- nmero do desenho correspondente;
- altura necessria para levantamento da parte ativa e para remoo das buchas;
- massa aproximada, em quilogramas (parte ativa, tanque, acessrios, do leo e
total);
- indicao das caractersticas dos TCs de bucha em forma de tabela
(identificao, relaes, classe de exatido, fator trmico, ligaes de terminais
secundrios e a aplicao);
- desenhos da disposio das buchas;
- nmero do Contrato de Fornecimento de Material (CFM);
- resistncia mecnica ao vcuo (tanque, radiadores, conservadores de leo,
comutador de derivaes em carga, rel Bucholz, rel ou dispositivo de
sobrepresso e buchas);
- valores limites suportveis de impacto nas trs direes (lateral, longitudinal e
vertical).

A placa de identificao deve ser submetida aprovao da CELG D.

A concessionria reserva-se o direito de solicitar a incluso de informaes
complementares nas placas de identificao, nas quais no so admitidas rasuras ou
correes.

Notas:
1) A impedncia de curto-circuito deve ser indicada para a derivao
principal, referida temperatura de 75C. Para os transformadores
providos de comutador de derivaes em carga, devem tambm ser

30

indicados os valores de impedncia de curto-circuito nas derivaes
externas. Devem ser indicadas, para cada impedncia de curto-circuito, as
respectivas tenses nominais ou de derivao, a potncia de referncia
(ONAN) a frequncia e a temperatura de referncia.
2) O diagrama de ligaes deve ser constitudo de um esquema dos
enrolamentos, mostrando as ligaes permanentes, bem como todas as
derivaes e terminais, com os nmeros ou letras indicativas (ver
NBR 5356-1) indicando tambm a identificao dos TCs de bucha. Deve
conter, ainda, uma tabela mostrando, separadamente, as ligaes dos
diversos enrolamentos, com a disposio e identificao de todas as
buchas, bem como as ligaes no painel ou a posio do comutador para a
tenso nominal e as tenses de derivao.
3) A polaridade, para transformadores monofsicos deve ser indicada
conforme NBR 5356.
4) Os nveis de isolamento dos enrolamentos e do terminal de neutro devem
ser indicados conforme modelo apresentado na NBR 5356.

4.13.2 Placa Diagramtica de Equipamentos Auxiliares e Resfriamento Forado

Deve ser confeccionada em ao inoxidvel com simbologia e esquema conforme
desenhos do Anexo B da NBR 9368, devendo ser montada na parte interna da central
de manobra.

4.13.3 Placa de Identificao de Cadastro de Equipamento

a) O fabricante ser responsvel pela confeco e fixao da placa de identificao
de cadastro, conforme Desenho 14.
b) O desenho da placa dever ser apresentado para aprovao, juntamente com os
demais desenhos do equipamento.
c) Por ocasio da aprovao dos desenhos ser fornecido ao fabricante o nmero do
cadastro CELG D, o qual dever constar na placa de identificao de cadastro do
equipamento.
d) O fabricante dever enviar documento CELG D confirmando e associando o
nmero de srie de fabricao ao de cadastro do equipamento.
e) Dever ser fixada na cabine de comando, prximo placa de identificao
principal do transformador, na mesma lateral.
f) Dever estar fixada ao equipamento quando este for apresentado para realizao
dos ensaios de recebimento em fbrica.

4.13.4 Outras Identificaes

a) O nmero de srie deve ser estampado prximo e acima do registro de drenagem
do tanque.
b) O conjunto ncleo/enrolamento do equipamento deve ser equipado com uma
plaqueta de identificao acessvel, com nmero de srie da unidade e qualquer
outra informao que possa ser usada como referncia cruzada para identificar
essas partes.
c) Os centros de gravidade (CG) do equipamento completamente montado, com e
sem leo, devem ser gravados em dois lados adjacentes do tanque e devem ser
identificados com as inscries CG com leo e CG sem leo.
d) Uma placa indicativa deve ser fornecida para mostrar as diversas posies para
levantamento do conjunto ncleo/enrolamento e equipamento completo.

31

e) As buchas devem ser providas de placa de identificao.

4.14 Caixas de Controle

O equipamento deve ser fornecido com:

a) uma caixa de comando e controle do transformador para instalao de todos os
componentes auxiliares do equipamento e ventilao forada;
b) uma caixa de controle do comutador de derivaes em carga e paralelismo; as
ligaes externas ao equipamento relativas ao comutador devem ser efetuadas a
partir da caixa de controle dos auxiliares;
c) painel de centralizao de banco de transformadores monofsicos, para instalao
abrigada em sala sem climatizao, onde ser feita a composio das unidades
monofsicas para formao do banco trifsico, contendo: blocos terminais,
dispositivos de alarme e proteo, rels auxiliares, rel regulador de tenso do
banco, chaves de transferncia de paralelismo, indicadores de posio dos
comutadores, comando dos ventiladores e outros acessrios.

A caixa de controle deve ter grau de proteo mnimo IP54, conforme
NBR IEC 60259, tamanho adequado, projetada para proteger os equipamentos
montados internamente, mesmo com as portas abertas para manuteno em condies
adversas de tempo. Deve ser fabricada em chapas laminadas, espessura no inferior a
3 mm, com trelias e armao, de forma a manter a cabine rgida. Deve ser montada
em local apropriado e de fcil acesso, a uma altura adequada, que permita operao e
manuteno ao nvel do solo, sendo que o fundo deve estar a, no mnimo, 300 mm do
plano de apoio do transformador, sem as rodas.

As portas devem possuir sistema de dobradias embutidas, instaladas de maneira tal
que impossibilite remoo pela parte externa, ser equipada com trs pontos de engate
e maaneta tipo alavanca, com chave. Todas as fechaduras devem ser do tipo Yale,
com duas chaves reserva.

Para transformadores com potncia superiores a 10 MVA a caixa deve ser instalada
sobre anti-vibradores.

Para a conexo dos eletrodutos de ligaes externas deve ser previsto, na parte
inferior da caixa, chapa cega, removvel, em duralumnio.

4.14.1 Equipamentos das Cabines

Deve ser previsto um nmero adequado de terminais para toda a fiao interna do
transformador, tais como cabos de controle e medio.

Todos os terminais para conexo externa, incluindo terminais sobressalentes, devem
ser do tipo borne de aperto e sujeitos aprovao da CELG D, exceto os blocos
terminais destinados a efetuar as ligaes dos transformadores de corrente que devem
possuir dispositivos para curto-circuit-los, de modo a permitir a mudana das
relaes de transformao sem que haja a necessidade de desenergizao do
transformador. Todas as relaes disponveis, de todos os transformadores de
corrente, devem ser ligadas com blocos terminais localizados na caixa de comando e
controle do transformador.

32

O terminal dever ter, no mximo, dois condutores. Os blocos devem ter capacidade
de conduo de corrente mnima de 15 A e isolamento para 750 V.

Os blocos terminais ligados a cabos externos devem ser adequados para ligao de
cabos com seo at 6 mm
2
.

Deve ser prevista uma reserva de 10% do total de blocos terminais.

Todos os motores dos ventiladores devem ser fornecidos com os respectivos
equipamentos para controle e proteo, devendo os mesmos estar localizados na
cabine de controle.

As cabines de controle devem incluir instalao para iluminao interna por
intermdio de lmpadas tenso nominal 220 V, com interruptor.

Deve ser instalada no interior da cabine, uma tomada universal dois plos + terra,
tenso nominal 220 V.

Devem dispor de resistncia de aquecimento de potncia adequada e tenso nominal
igual a 230 V, para operao em 220 V, com termostato ajustvel na faixa entre 0 e
40C, chave de controle manual e fusveis, dispostos de forma a no criar riscos para
os equipamentos adjacentes devido ao calor produzido. Devem dispor ainda de
alarme de queima da resistncia de aquecimento e tomada externa, fixada na base
inferior do painel, para alimentao das resistncias durante a armazenagem do
equipamento.

As cabines devem possuir aberturas de ventilao com tela contra entrada de insetos,
tal que, com a operao dos aquecedores no haja condensao no interior da mesma.

4.14.2 Fiao de Baixa Tenso

A fiao de baixa tenso deve ser na cor preta, com cabos de cobre flexveis, seo
nominal mnima 2,5 mm
2
para os circuitos dos TCs e 1,5 mm
2
para os demais, exceto
o dos ventiladores, cuja seo deve ser dimensionada de acordo com a respectiva
potncia.

Deve possuir isolao de PVC, tenso 0,6/1 kV, do tipo no propagante de chama,
temperatura de regime 70C, conforme NBR 7289, EPR ou XLPE, 90C, de acordo
com a NBR 7290, dependendo do local de aplicao e, quando em contato com o
leo isolante deve resistir aos efeitos deste.

A fiao deve ser contnua, sem emendas ou junes, e ser perfeitamente
identificada, em ambas as extremidades, por meio de anilhas plsticas, com o mesmo
cdigo alfanumrico utilizado no projeto aprovado.

4.15 Acabamento do Tanque, Radiadores e Demais Partes Metlicas

4.15.1 Generalidades

Todas as peas em ao carbono dos equipamentos devem ser fornecidas pintadas ou
zincadas por imerso a quente.

33

Os procedimentos aplicveis s superfcies de ao carbono, incluindo as da cabine de
controle, so os abaixo definidos.

Deve ser escolhido um sistema de revestimento protetor, anticorrosivo, entre aqueles
definidos nas normas NBR 7831, NBR 7832 ou NBR 7833, recomendado para todas
as atmosferas da classificao de meios corrosivos da NBR 6181.

A tinta no pode contaminar nem ser contaminada pelo leo.

O esquema de pintura deve ser executado de acordo com o prescrito na NBR 11388.

4.15.2 Pintura das Superfcies em Ao Carbono

Todas as superfcies a serem pintadas devem ser preparadas e pintadas de acordo com
os procedimentos a seguir descritos.

4.15.2.1 Superfcies Internas do Tanque, Tampa, Conservador de leo, etc.

a) Preparao

Logo aps a fabricao, as impurezas devem ser removidas, atravs de
jateamento abrasivo com granalha de ao, ao metal quase branco, padro visual
Sa 2 1/2 da norma SIS 05.5900.

b) Pintura

Deve ser aplicada uma demo de poliuretano aliftico isocianato ou epxi-
poliamina, na cor branca, com espessura mnima de 60 m.

4.15.2.2 Superfcies Externas do Tanque, Tampa, Conservador de leo, etc.

a) Preparao

A superfcie deve ser prepara conforme item 4.15.2.1.a.

b) Tinta de Fundo

Aplicar uma demo de epxi-poliamina xido de ferro, com espessura mnima da
pelcula 60 m.

c) Tinta Intermediria

Aplicar uma demo de epxi-poliamida xido de ferro, com espessura mnima da
pelcula 70 m.

d) Acabamento

Aplicar uma demo de poliuretano aliftico com pigmento de dixido de titnio,
espessura mnima da pelcula 80 m, na cor branca, referncia Munsell N9.5.

Espessura total, mnima, da pelcula 210 m.

34

4.15.2.3 Superfcies Internas dos Radiadores

a) Preparao

Decapagem qumica ou jateamento abrasivo conforme item 4.15.2.1.a.

b) Pintura

Aplicao de demo de epxi-poliamina xido de ferro, por enchimento e
escorrimento, espessura mnima 30 m.

4.15.2.4 Superfcies Externas dos Radiadores

a) Preparao da Superfcie

Tratamento qumico adequado, incluindo decapagem e desengraxamento, a seguir
fosfatizao com zinco, conforme NBR 9209.

b) Tinta de Fundo

Uma ou duas demos de epxi-poliamina xido de ferro, espessura mnima da
pelcula 100 m.

c) Tinta de Acabamento

Uma demo de poliuretano aliftico com pigmento de dixido de titnio,
espessura mnima da pelcula 50 m, na cor branca, referncia Munsell N9.5.

4.15.3 Pintura de Superfcies Galvanizadas

Alternativamente os radiadores podem ser galvanizados por imerso a quente, sendo
que todas as superfcies metlicas zincadas passveis de receber pintura, devem ser
preparadas de acordo com o seguinte procedimento:

a) Preparao da Superfcie

Tratamento qumico incluindo decapagem e desengraxamento.

b) Zincagem por imerso a quente

Espessura mnima da camada de zinco 80 m, a seguir tratamento qumico e
fosfatizao com fosfato de zinco ou leve jateamento.

c) Pintura de Fundo

Aplicao de demos de epxi isocianato xido de ferro ou epxi-poliamida
xido de ferro, apresentando espessura mnima da camada 50 m.

d) Pintura de Acabamento

Aplicao de demos de poliuretano aliftico dixido de titnio, espessura
mnima 50 m, na cor branca, referncia Munsell N9.5.

35

4.15.4 Pintura das Partes Metlicas Energizveis

Todas as partes metlicas energizveis devem ser pintadas na cor vermelha,
referncia Munsell 5R 3.5/16.

a) Preparo da Superfcie

As superfcies das partes metlicas devem receber tratamento qumico e, se
necessrio, aplicao de pintura de fundo adequada.

b) Pintura de Acabamento

Aplicao de demos de esmalte epxi-poliamida, com espessura mnima 50 m.

4.15.5 Verificao do Processo de Pintura

As espessuras de camada anteriormente referidas so com a pelcula seca e devem ser
medidas de acordo com as prescries da NBR 10443 ou ASTM D1186.

A aderncia da camada de tinta das superfcies pintadas ser verificada de acordo
com as prescries da NBR 11003.

O grau de aderncia requerido para a pintura das superfcies em ao carbono deve ser
grade zero (GRO) e para as superfcies no ferrosas ser aceito at grade um (GR1).

4.15.6 Zincagem

A zincagem por imerso a quente sobre chapas, partes roscadas, parafusos, porcas,
arruelas, contra-porcas deve ser executada de acordo com o prescrito na NBR 6323 e
os respectivos ensaios conforme NBR 7397, NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400.

4.15.7 Outros Procedimentos

Todas as superfcies usinadas, onde no se aplica pintura, devem ser transportadas e
armazenadas cobertas de graxa ou de outra proteo antioxidante facilmente
removvel, antes da montagem, por um solvente comercial adequado.

4.15.8 Retoques

Os veculos, tanto das tintas de fundo quanto das de acabamento, devem ser do tipo
cuja polimerizao, para eventuais retoques no campo, no necessite do uso de
aparelhagem e materiais especiais, tais como aquecedores, preparados qumicos, etc.

Devem ser fornecidos, no mnimo, trs litros de tinta, por unidade, do mesmo tipo da
usada em fbrica, para eventual reparo e manuteno em campo.
O fornecedor deve dar especial ateno aderncia da tinta usada para retoques.

4.16 Componentes Padronizados

Com a finalidade de padronizar pequenos componentes acessrios e reduzir o nmero
de peas de reserva a serem mantidas em estoque, o fornecedor deve considerar que:

36

- as lmpadas devem usar base com rosca E27, exceto no caso de lmpadas
especiais de sinalizao;
- as tomadas devem ser do tipo universal 2 plos + terra, 220 V, 10 A;
- as protees devero ser por meio de disjuntor termomagntico com
caractersticas e especificao adequadas para a funo.

4.17 leo Isolante

Cada equipamento deve ser fornecido com o leo necessrio para o enchimento
inicial, acrescido de 10%. O leo deve ser embarcado em tambores de ao no
retornveis, lacrados, contendo cada um descrio para identificar o equipamento no
qual ser utilizado.
O custo do leo deve ser includo no preo cotado para o equipamento.

O leo isolante a ser fornecido deve ser do tipo derivado de refinao cida de leo
cru de base naftnica, com caractersticas que devem se enquadrar nas normas da
ABNT citadas no item 2 e na Tabela 6.

37

5. CARACTERSTICAS ELTRICAS

5.1 Requisitos Gerais

Todos os transformadores ou autotransformadores de potncia devem ser isolados em
leo mineral naftnico, adequados para instalao ao tempo, e projetados para a
frequncia nominal 60 Hz. O neutro de todos os equipamentos ser sempre
diretamente aterrado.

Os requisitos gerais quanto aos nveis de isolamento para os enrolamentos e buchas
dos terminais de linha e de neutro, referidos a tenses aplicadas e induzidas,
encontram-se estabelecidos nas Tabelas 1 e 2.

Os transformadores devem ser projetados para que sejam utilizados de modo a
permitir operao contnua em qualquer tenso de derivao, com potncia nominal,
com uma elevao de temperatura do enrolamento de 55C, determinada pelo mtodo
da variao de resistncia, sobre 30C de mdia diria ou 40C de temperatura
mxima ambiente, de acordo com a NBR 5356-2. A elevao de temperatura do
ponto mais quente do enrolamento, na condio acima citada, no deve exceder
65C.
O proponente deve declarar a potncia mxima contnua do transformador, sem
qualquer reduo de sua expectativa de vida, quando o mesmo for previsto para
operar com uma elevao de temperatura de 55C, conforme NBR 5416.

5.2 Faixas de Variao dos Comutadores de Derivao

As faixas de variao dos comutadores de derivao devem obedecer aos critrios a
seguir estabelecidos. Os comutadores devem ser instalados sempre no lado da tenso
mais alta do equipamento.

a) Comutador de derivaes fixas, sem tenso (AC)

Tenso nominal do enrolamento 34,5, 69 ou 138 kV: + 5%, - 10%, em degraus de
2,5% (+ 2 x 2,5%, - 4 x 2,5%).

b) Comutador de derivaes em carga (CDC)

Tenso nominal do enrolamento 69 kV: + 5% - 15%, degraus de 1,25% (+ 4 x
1,25%, - 12 x 1,25%).

Tenso nominal do enrolamento 138 ou 230 kV: + 5% - 15%, degraus de 0,625%
(+ 8 x 0,625%, - 24 x 0,625%).

5.3 Transformadores de Corrente

Os transformadores devem ter nas buchas de BT alm dos TCs para proteo, o
seguinte:

- 1 TC para compensao de queda da linha (bucha X1);
- 1 TC para imagem trmica (bucha X2);
- 1 TC para proteo do comutador por sobrecorrente (bucha X3).

38

Os transformadores de corrente, para as buchas, a serem utilizados para proteo do
CDC, compensao de queda na linha (onde aplicvel) e para imagem trmica,
devem ser especificados pelo fornecedor. As relaes nominais dos TCs para
proteo so as constantes da Tabela 4.

5.3.1 Classes de Exatido de TCs para Servio de Proteo

Tenso nominal do enrolamento at 34,5 kV (inclusive):
RTC 300-5 A: 10B200;
300-5 A < RTC 600-5 A: 10B400;
RTC > 600-5 A: 10B800.

Tenso nominal do enrolamento 69 kV:
RTC 300-5 A: 10B200;
300-5 A < RTC 600-5 A: 10B400;
RTC > 600-5 A: 10B800

Tenso nominal do enrolamento acima de 69 kV:
RTC 600-5 A: 10B400;
RTC > 600-5 A: 10B800.

5.4 Requisitos Especficos

So apresentadas nas Tabelas 3 e 4 as caractersticas particulares de cada um dos
equipamentos constantes do escopo desta norma.
As identificaes relativas aos tipos de resfriamento, isolamento dos enrolamentos,
deslocamento angular, ligaes e de comutador, so definidas nas normas NBR 5356
e NBR 9368.

Os equipamentos e seus componentes devem ser projetados para suportar, sem danos,
os esforos eletromecnicos decorrentes do efeito das correntes de curto-circuito a
que podero estar sujeitos. Para o projeto e construo devem ser seguidas as
recomendaes e demais consideraes indicadas na NBR 5356-5, relativas s
correntes de curto-circuito suportveis.
Para os casos em que as correntes sejam superiores a tais valores, a CELG D
informar os valores correspondentes.

A potncia do tercirio dos equipamentos tenses nominais 138 e 230 kV deve ser
definida pelo fornecedor, devendo situar-se numa faixa entre 1/5 e 1/3 da potncia do
enrolamento primrio do respectivo equipamento, sendo o valor preferencial 1/5.

5.5 Tolerncias

As seguintes tolerncias sero admitidas para os valores garantidos pelo fornecedor
em sua proposta:

- relao de tenses: - 0,5;
- perdas em vazio: + 10,0%;
- perdas totais: + 6,0%;
- corrente de excitao: + 20%;
- impedncia de curto-circuito: conforme NBR 5356-1.

39

No caso de aquisio de duas ou mais unidades de mesmo projeto sob a mesma
encomenda, a mdia aritmtica das perdas em vazio, totais e correntes de excitao,
de todas as unidades, deve ser zero.

Nenhuma tolerncia admitida para valores de potncia inferiores aos nominais, bem
como para elevaes de temperatura superiores aos valores especificados, tenso e
frequncia nominais.

5.6 Corrente de Excitao

A corrente de excitao no deve exceder doze vezes sua componente ativa, com
excitao senoidal, na tenso e frequncia nominais.

40

6. INSPEO E ENSAIOS

6.1 Generalidades

a) Os transformadores devem ser submetidos a inspeo e ensaios na fbrica e no
campo, de acordo com esta norma e com as normas da ABNT aplicveis, na
presena de inspetores credenciados pela CELG D.

b) A CELG D reserva-se o direito de inspecionar e testar os transformadores e o
material utilizado durante o perodo de sua fabricao, antes do embarque ou a
qualquer tempo em que julgar necessrio. O fabricante deve proporcionar livre
acesso do inspetor aos laboratrios e s instalaes onde o equipamento em
questo estiver sendo fabricado, fornecendo-lhe as informaes solicitadas e
realizando os ensaios necessrios. O inspetor poder exigir certificados de
procedncias de matrias primas e componentes, alm de fichas e relatrios
internos de controle.

c) O fornecedor deve apresentar, para aprovao da CELG D, o seu Plano de
Inspeo e Testes, onde devem ser indicados os requisitos de controle de
qualidade para utilizao de matrias primas, componentes e acessrios de
fornecimento de terceiros, assim como as normas tcnicas empregadas na
fabricao e inspeo dos equipamentos.

d) Certificados de ensaio de tipo para equipamento de caractersticas similares ao
especificado, porm aplicveis, podem ser aceitos desde que a CELG D considere
que tais dados comprovem que o equipamento proposto atende ao especificado.
Os dados de ensaios devem ser completos, com todas as informaes necessrias,
tais como mtodos, instrumentos e constantes usadas e indicar claramente as
datas nas quais os mesmos foram executados. A deciso final, quanto aceitao
dos dados de ensaios de tipo existentes, ser tomada posteriormente pela
CELG D, em funo da anlise dos respectivos relatrios. A eventual dispensa
destes ensaios somente ter validade por escrito.

e) O fabricante deve dispor de pessoal e de aparelhagem, prprios ou contratados,
necessrios execuo dos ensaios (em caso de contratao deve haver
aprovao prvia por parte da CELG D).

f) O fabricante deve assegurar ao inspetor da CELG D o direito de familiarizar-se,
em detalhes, com as instalaes e os equipamentos a serem utilizados, estudar
todas as instrues e desenhos, verificar calibraes, presenciar ensaios, conferir
resultados e, em caso de dvida, efetuar novas inspees e exigir a repetio de
qualquer ensaio.

g) Todos os instrumentos e aparelhos de medio, mquinas de ensaios, etc., devem
ter certificado de aferio emitido por instituies acreditadas pelo INMETRO,
vlidos por um perodo mximo de um ano. Por ocasio da inspeo, devem estar
ainda dentro deste perodo, podendo acarretar desqualificao do laboratrio o
no cumprimento dessa exigncia.

h) A aceitao dos equipamentos e/ou a dispensa de execuo de qualquer ensaio:
- no exime o fabricante da responsabilidade de fornec-lo de acordo com os
requisitos desta norma;

41

- no invalida qualquer reclamao posterior da CELG D a respeito da
qualidade do material e/ou da fabricao.
Em tais casos, mesmo aps haver sado da fbrica, os transformadores podem
ser inspecionados e submetidos a ensaios, com prvia notificao ao
fabricante e, eventualmente, em sua presena. Em caso de qualquer
discrepncia em relao s exigncias desta norma, eles podem ser rejeitados
e sua reposio ser por conta do fabricante.

i) Aps a inspeo dos transformadores, o fabricante deve encaminhar CELG D,
por lote ensaiado, um relatrio completo dos ensaios efetuados, incluindo
oscilogramas, em trs vias, devidamente assinado por ele e pelo inspetor
credenciado pela concessionria.
Esse relatrio dever conter todas as informaes necessrias para o seu completo
entendimento, tais como: mtodos, instrumentos, constantes e valores utilizados
nos ensaios e os resultados obtidos.

j) Todas as unidades de produto rejeitadas, pertencentes a um lote aceito, devem ser
substitudas por unidades novas e perfeitas, por conta do fabricante, sem nus
para a CELG D.

k) Nenhuma modificao no transformador deve ser feita "a posteriori" pelo
fabricante sem a aprovao da CELG D. No caso de alguma alterao, o
fabricante deve realizar todos os ensaios de tipo, na presena do inspetor da
CELG D, sem qualquer custo adicional.

l) O custo dos ensaios deve ser por conta do fabricante.

m) A CELG D reserva-se o direito de exigir a repetio de ensaios em
transformadores j aprovados. Neste caso, as despesas sero de sua
responsabilidade se as unidades ensaiadas forem aprovadas na segunda inspeo,
caso contrrio correro por conta do fabricante.

n) Os custos da visita do inspetor da CELG D (locomoo, hospedagem,
alimentao, homem-hora e administrativos) correro por conta do fabricante se:
- na data indicada na solicitao de inspeo o equipamento no estiver pronto;
- o laboratrio de ensaio no atender s exigncias de 6.1.e at 6.1.f;
- o material fornecido necessitar de acompanhamento de fabricao ou inspeo
final em subfornecedor, contratado pelo fornecedor, em localidade diferente da
sua sede;
- o material necessitar de reinspeo por motivo de recusa;
- os ensaios de recebimento forem efetuados fora do territrio brasileiro.

6.2 Ensaios de Recebimento

O equipamento, completamente montado, deve ser submetido aos ensaios de
recebimento, abaixo relacionados, de acordo com a NBR 5356, sendo aplicveis
tambm, as normas NBR 5034, NBR 6821 e NBR 7277.

Para o ensaio de fator de potncia do isolamento de transformadores novos
consideram-se como aceitveis valores inferiores a 0,5%.

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Duas amostras de leo para cromatografia devem ser coletadas antes de todos os
ensaios. Aps os mesmos, este procedimento deve ser repetido e os resultados inicial
e final comparados, no devendo ser obtidas quaisquer variaes significativas.
Alteraes nos resultados devem ser discutidas entre CELG D e fabricante. Todos
esses ensaios devem ser executados de acordo com a NBR 7070.

Para transformadores com tenses nominais 69 kV e acima devem ser colhidas
amostras do papel isolante, aps o processo de secagem, na presena do inspetor da
CELG D, as quais devem ser submetidas ao ensaio de grau de polimerizao (GP).
As amostras devem ser de papel Kraft, no sendo aceitas de papel crepado, sendo os
valores comparados aos de grau de polimerizao (GP) do papel novo. O valor
mnimo de grau de polimerizao (GP), admitido aps secagem, no deve ser inferior
a 1000.

Para todos os transformadores com tenses nominais iguais ou superiores a 34,5 kV,
o ensaio de elevao de temperatura deve ser executado em todas as unidades e em
todos os estgios de arrefecimento, salvo quando houver unidades idnticas, de
mesmo projeto, quando ento sero realizados ensaios em apenas uma unidade de
cada projeto; o critrio de escolha das unidades a serem ensaiadas ser determinado
pela CELG D.

Deve ser fornecido memorial de clculo especfico para o transformador ensaiado,
informando os valores calculados de projeto para:

a) elevao de temperatura do topo do leo sobre o ambiente;
b) elevao de temperatura dos enrolamentos sobre o topo do leo;
c) elevao de temperatura do ponto mais quente dos enrolamentos sobre o topo do
leo.

As temperaturas dos itens "a", "b" e "c" acima citados devem ser fornecidas para
todos os estgios de arrefecimento e para as seguintes situaes, onde for aplicvel:

situao 1: transformador com todos os ventiladores funcionando;
situao 2: transformador com um radiador fechado e um ventilador desligado;
situao 3: transformador com dois radiadores fechados e dois ventiladores
desligados;
situao 4: transformador com trs radiadores fechados e trs ventiladores desligados.

Para os transformadores com tenso nominal 34,5 kV e acima o ensaio de impulso
considerado como de recebimento devendo ser executado em todas as unidades
componentes do lote.

Caso haja resistores no lineares ou varistores em paralelo com algum dos
enrolamentos ou parte dos mesmos, e esses possam provocar eventuais distores nas
curvas de resposta, deve ficar claramente demonstrado nos ensaios que tais fatos so
devido exclusivamente presena desses dispositivos e no por falha dos
enrolamentos.

Os ensaios de recebimento so os seguintes:

- resistncia eltrica dos enrolamentos;
- relao de tenses;

43

- resistncia de isolamento;
- polaridade;
- deslocamento angular e sequncia de fases;
- perdas em vazio e em carga;
- corrente de excitao;
- tenso de curto-circuito;
- elevao de temperatura;
- fator de potncia do isolamento;
- ensaios dieltricos:
- tenso suportvel nominal frequncia industrial;
- tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico;
- tenso induzida para transformadores com tenso mxima 245 kV;
- tenso suportvel nominal de impulso de manobra para transformadores
com tenso mxima igual a 245 kV;
- tenso induzida de longa durao, com medio de descargas parciais, para
transformadores com tenso mxima 72,5 kV;
- tenso suportvel nominal frequncia industrial, aplicada fiao e aos
acessrios;
- estanqueidade e resistncia presso, temperatura ambiente;
- grau de polimerizao;
- ensaios no leo isolante:
- cromatografia antes do primeiro e aps o ltimo ensaio;
- rigidez dieltrica;
- fator de potncia a 100C;
- ndice de neutralizao;
- tenso interfacial;
- teor de gua;
- verificao do funcionamento dos acessrios: todos os equipamentos e
acessrios auxiliares, tais como, aquecedores, termostatos, tomadas,
calibradores de leo, termmetros e outros, devem ser submetidos a um ensaio
operacional para assegurar a coordenao de funcionamento prpria;
- ensaio dos transformadores de corrente de bucha:
- ensaio de relao:
- cada transformador de corrente deve ser ensaiado em todas as posies de
tap, aproximadamente no valor de corrente nominal, para o enrolamento do
transformador de potncia associado, aps a sua instalao;
- as correntes atuais do primrio e secundrio devem ser registradas;
- ensaio de polaridade: a polaridade de cada transformador de corrente deve
ser ensaiada e registrada, com o mtodo do golpe indutivo, aps a
instalao;
- curva de saturao:
- a curva de saturao de cada transformador de corrente de bucha deve ser
tomada antes da montagem no tanque do transformador;
- adicionalmente, trs pontos de verificao prximo ao joelho de saturao
devem ser tomados para cada transformador de corrente aps a montagem
no transformador, com a tampa deste montada;
- os pontos de verificao no devem desviar mais que 10% dos valores
ensaiados originalmente;
- ensaio do isolamento: todos os transformadores de corrente e enrolamentos
associados devem ser submetidos ao ensaio de isolamento atravs da
aplicao de uma tenso de 2500 V, 60 Hz, durante um minuto;

44

- devem ser fornecidas cpias de todos os resultados dos ensaios dos
transformadores de corrente de bucha, incluindo a curva de saturao;
- todos os transformadores de corrente devem possuir numerao de srie de
fabricao, devendo o fabricante fornecer os respectivos registros de
localizao.

6.3 Ensaios de Tipo e Especiais

Os ensaios de tipo para transformadores e autotransformadores so os seguintes:

- nvel de rudo;
- nvel de tenso de radiointerferncia;
- curto-circuito, na impossibilidade de se executar este ensaio deve ser fornecido
o memorial de clculo demonstrando a capacidade do equipamento de suportar
os efeitos trmicos e dinmicos de curtos-circuitos;
- medio de impedncia de sequncia zero nos transformadores trifsicos;
- medio de harmnicas na corrente de excitao;
- medio da potncia absorvida pelos motores do sistema de resfriamento;
- descargas parciais;
- vcuo interno.

Todos os ensaios relacionados acima devem ser executados em um nmero de
unidades a ser determinado pela CELG D.

Entretanto, se uma unidade falhar em qualquer ensaio ou persistir qualquer dvida
relativa interpretao dos resultados dos mesmos, a CELG D pode requerer a
repetio do ensaio em outra unidade.

6.4 Levantamento da Curva de Saturao

O fornecedor deve apresentar a curva de saturao esperada, de acordo com os
clculos de projeto.

6.5 Relatrios de Ensaios

Imediatamente aps a realizao de cada um dos ensaios solicitados pela CELG D, o
fabricante deve emitir uma cpia dos respectivos relatrios contendo os resultados
obtidos.
No prazo mximo de quinze dias aps a execuo dos ensaios, devem ser fornecidas
concessionria, trs cpias encadernadas do relatrio final, o qual deve apresentar
os relatrios certificados de todos os ensaios individuais inicialmente emitidos para
cada unidade.

O seguintes dados e caractersticas abaixo mencionados, relativos a cada unidade
ensaiada, devem ser claramente identificados nos relatrios certificados:

a) classificao;
b) nmero de srie;
c) data do ensaio e nome do responsvel pela execuo do mesmo;
d) descrio do equipamento de ensaio e desempenho, a qual deve ser legvel e auto-
explicativa, de tal modo que, as condies de ensaio registradas possam ser
duplicadas posteriormente sem dificuldade;

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e) amostra computacional, quando necessria;
f) curvas mostrando relaes das quantidades ensaiadas;
g) tabulao dos dados e resultados dos ensaios;
h) comparao dos resultados do ensaio com valores garantidos e explanao dos
desvios;
i) o relatrio de ensaio deve registrar a capacitncia shunt para a terra, para cada
terminal do transformador, incluindo capacitncia de bucha.

Os registros das condies de realizao dos ensaios devem ser mantidos de forma
que qualquer um possa ser repetido sob condies idnticas ou prximas.

Todos os ensaios de impulso devem ser registrados em ordem numrica de execuo
e os oscilogramas marcados na ordem de execuo.

Diagramas mostrando as conexes de ensaio e valores dos componentes devem ser
includos nos relatrios de ensaio do fabricante e disponveis para consulta quando
solicitado pela CELG D.

Os oscilogramas do ensaio de impulso devero ser fornecidos juntamente com os
relatrios finais.

6.6 Ensaios de Campo

Os ensaios listados a seguir sero realizados, no local de instalao do transformador,
antes da energizao. Para esses ensaios, bem como para colocao dos
equipamentos em servio, o fornecedor deve (quando requerido) providenciar apenas
a superviso, ficando a cargo da CELG D prever os instrumentos e o pessoal
necessrio execuo dos servios.

6.6.1 Buchas:

- capacitncia (para equipamentos com tenso nominal 69 kV e acima);
- fator de potncia.

6.6.2 Transformador ou Autotransformador:

- estanqueidade;
- medio da resistncia hmica dos enrolamentos;
- relao de tenses;
- resistncia do isolamento;
- fator de potncia do isolamento.

6.6.3 Transformador de Corrente de Bucha:

- resistncia de isolamento;
- relao em todas as derivaes;
- polaridade;
- medio da resistncia plena do enrolamento secundrio;
- verificao de trs pontos da curva de saturao.

6.6.4 leo Isolante:

- rigidez dieltrica;

46

- fator de perdas dieltricas ou fator de dissipao;
- ndice de neutralizao;
- anlise cromatogrfica;
- tenso interfacial;
- teor de gua.

6.6.5 Dispositivos de Superviso e Proteo:

- calibrao dos instrumentos indicadores e dos contatos dos dispositivos de
proteo;
- verificao do funcionamento dos motores e da proteo dos mesmos;
- ensaio de isolamento dos enrolamentos dos motores dos ventiladores e do
comutador de derivaes em carga (se utilizados);
- ensaio de resistncia de isolamento de toda a fiao das caixas de controle.

6.7 Falhas em Ensaios

Qualquer dvida durante um ensaio, que resulte em uma retirada total ou parcial do
leo isolante, para inspeo no interior do tanque, justificar uma repetio do ensaio
interrompido ou, pelo menos, a critrio da CELG D, a execuo de um ensaio de
tenso induzida e aplicada e medio de descargas parciais.

Em caso de falha do dieltrico durante um ensaio, todos os ensaios dieltricos devem
ser repetidos, inclusive o de impulso atmosfrico de onda cortada, to logo a falha
seja localizada e corrigida.

Dentro de dez dias aps a ocorrncia de falha em uma unidade o fornecedor deve
enviar CELG D um relatrio indicando a natureza da mesma, suas possveis causas,
as medidas adotadas para san-las, bem como, eventuais atrasos nas datas de entrega.

No caso de repetio da falha, o inspetor da CELG D deve ter acesso s instalaes
do fornecedor, desenhos, clculos, resultados de ensaios em prottipo e quaisquer
outras informaes que possa utilizar para orientao.

47

7. AVALIAO DE PERDAS E PENALIDADES

7.1 Avaliao de Perdas no Cobre e no Ferro

Para fins de avaliao de perdas e comparao de propostas, a CELG D utilizar os
resultados encontrados pela aplicao da seguinte frmula:

C = Kl . K2 . (Pf + F1 . Pc) + K1 . K3 . (Pf + F2 . Pc)

onde:

C = Custo procurado (em Reais)
Kl = Taxa em US$ na poca da anlise
K2 = 2.237,4 (custo atual de substituio, em dlar, da energia correspondente a 1
kW durante 20 anos).
K3 = 510,8 (custo atual de substituio, em dlar, de 1 kW de ponta durante 20
anos).
F1 = 0,468 (fator de perda referente ao carregamento mdio).
F2 = 1,0 (fator de perda referente ao carregamento de ponta).
Pf = perda no ferro, tenso nominal, valor garantido (kW).
Pc = perda no cobre + perdas em carga adicionais, corrente nominal, valor
garantido (kW), base ONAF (no ltimo estgio de ventilao forada).

7.2 Penalidades por Desempenho Inferior ao Garantido

Perdas

a) Para cada 1,5% (um e meio por cento) de perdas totais, ou frao disto, medidas a
plena carga, nas tenses nominais frequncia nominal, acima do valor garantido
contratualmente, o fornecedor pagar CELG D uma multa equivalente a 1%
(um por cento) do preo cotado para a unidade completa, acrescido dos encargos
financeiros e dos reajustes de preo, quando houver.

b) Elevao de Temperatura

Caso a elevao de temperatura medida no equipamento seja maior que a
especificada, reduzindo a potncia nominal abaixo do valor garantido, a CELG D
reserva-se o direito de rejeitar o equipamento.
Poder, contudo, ser considerada a aceitao desde que a capacidade seja no
mnimo 95% do valor nominal especificado. Nesse caso, o fornecedor deve pagar
CELG D uma compensao financeira pela reduo de potncia de 2% (dois
por cento) do preo cotado da unidade para cada 1% (um por cento) ou frao
disto, da perda de capacidade nominal.
A penalidade acima aplicar-se- a todos os equipamentos ainda que o ensaio
tenha sido realizado em uma nica unidade. Caso o fornecedor queira realizar os
ensaios em outros equipamentos, esses sero feitos s suas expensas e sua
realizao em hiptese alguma poder dar razo para alteraes nos prazos
contratuais de entrega.

c) A CELG D, em hiptese alguma, pagar ao fornecedor prmio por eficincia e
potncia, medidas ou calculadas, superiores s garantidas no CFM e na proposta.

48

8. PROVISES TCNICAS PARA TRANSPORTE E ARMAZENAGEM

Equipamentos com potncia igual ou inferior a 6,25 MVA devem ser embarcados
preenchidos com leo isolante, de maneira que a parte ativa esteja sempre imersa no
leo, aqueles com potncia superior anteriormente referida devem ser embarcados
sem leo isolante. Em ambos os casos devem ser preenchidos com nitrognio ou ar
seco, mantido sob presso de 0,2 kgf/cm
2
, de forma a assegurar que variaes de
temperatura que venham a ocorrer durante o transporte no resultem em presses
negativas no interior do tanque do equipamento em relao atmosfera.

O conservador de leo e os radiadores devem ser desmontados e transportados
separadamente, completamente vedados com flanges metlicos e anis de vedao,
convenientemente embalados em engradado de madeira.

Buchas com tenses nominais 13,8 e 34,5 kV podem ser, a critrio do fabricante do
transformador e seguindo recomendaes do fabricante das mesmas, serem
transportadas montadas no prprio transformador. Nesse caso, devem ser
adequadamente protegidas contra choques com galhos de rvores, pedras ou outros
obstculos que possam vir a danific-las.

Buchas com tenso nominal superior a 34,5 kV devem ser desmontadas e
transportadas separadamente, devidamente acondicionadas, observando-se as
recomendaes do fabricante destas, para transporte.

Deve ser previsto um manmetro para indicao da presso interna do tanque, com
dois ponteiros, um para indicar a mnima alcanada, que deve permanecer fixo
independentemente de qualquer acrscimo subseqente na mesma, e outro para
indicar a presso real no interior do tanque.
Esse manmetro deve ser acondicionado em uma caixa metlica protetora, dotada de
visor que permita a leitura das indicaes dos ponteiros sem violao do invlucro.

Tanto para transporte quanto armazenagem, o sistema de monitoramento da presso
do tanque principal deve atuar de forma que em caso de perda desta, a reposio de
nitrognio ou ar seco ocorra de forma automtica, sem necessidade de interveno de
um operador. Uma quantidade suficiente de nitrognio ou ar seco de reserva, deve ser
fornecida para eventual reposio, em caso de perda de presso.

Antes da instalao do transformador, devem ser anotadas as leituras da presso atual
e da mnima atingida durante o transporte, para que seja assegurado que no houve
entrada de umidade no tanque.

O indicador de presso e as garrafas usadas para transporte devem estar includos no
fornecimento e passaro a ser propriedade da CELG D.

Em equipamento com potncia igual ou superior a 6,25 MVA devem ser instalados,
para o transporte, medidores de impacto. Esses medidores, fornecidos pelo fabricante,
visam registrar a intensidade de impactos em todas as direes.
O fornecedor deve declarar os valores limites suportveis de impacto para cada uma
das direes. Essa declarao deve estar junto ao registrador de impacto.

49

Todas as partes salientes, tais como: vlvulas, bocais, caixas terminais e tubulaes
devem ser firmemente fixadas ao tanque e protegidas por pranchas de madeira, onde
necessrio.

Os secundrios dos transformadores de corrente devem ser curto-circuitados e
aterrados nos blocos terminais.

Todas as partes integrantes do transformador devem ser providas de embalagens
apropriadas para proteger o contedo contra danos durante o transporte, desde a
fbrica at o local de montagem, sob condies que envolvam embarques,
desembarques e transporte por rodovias no pavimentadas e/ou por via
martima/fluvial.

As embalagens devem ser adequadas para armazenagem ao tempo, por perodo de, no
mnimo, um ano e manter-se em condies para um novo transporte nas mesmas
situaes citadas anteriormente.

O fornecedor deve julgar a adequao dos seus mtodos de embalagem para atender
s condies mnimas estabelecidas acima, independentemente da aprovao dos
desenhos e inspeo pela CELG D e ser o nico responsvel pela integridade dos
equipamentos e acessrios.

Os mtodos empregados para embalar, transportar e armazenar os equipamentos e
acessrios devem ser informados na proposta, sobretudo quando for previsto o
transporte dos equipamentos montados e com leo isolante.

50

9. PROVISES TCNICAS PARA MONTAGEM, ENSAIOS DE CAMPO E
OPERAO INICIAL

Durante a instalao devem ser observados os procedimentos para a execuo dos
trabalhos de montagem, ensaios de campo e energizao do equipamento.

Quando requerido, o fornecedor ser responsvel pela superviso de todas as tarefas
que sero executadas para montagem do equipamento. Para tanto deve providenciar
um ou mais engenheiros ou supervisores, com conhecimento tcnico do equipamento
em questo.

Sero feitos pela CELG D ensaios de recebimento no equipamento, conforme item
6.2. Os resultados desses ensaios devem corresponder queles obtidos na fbrica.

Se houver diferena que evidencie a necessidade de reparos no equipamento ou
acessrios, os custos dos mesmos e do transporte devido rejeio nos ensaios de
campo correro por conta do fornecedor.

Para a realizao dos trabalhos de superviso o fornecedor deve seguir o cronograma
de montagem, a ser estabelecido de comum acordo com a CELG D.

51

ANEXO A - TABELAS

TABELA 1

NVEIS DE ISOLAMENTO PARA OS ENROLAMENTOS

Tenso
nominal do
enrolamento
(kVef)
Tenso
mxima do
enrolamento
(kVef)
Terminais de linha Terminal de neutro
Tenso suportvel nominal de
Tenso
induzida
(kVef)
Tenso
induzida
de longa
durao
(kVef)
Tenso suportvel
nominal
impulso
atmosfrico
pleno
(kVcr)
impulso
atmosfrico
cortado
(kVcr)
impulso de
manobra
(kVcr)
de impulso
atmosfrico
pleno
(kVcr)
frequncia
industrial
(kVef)
13,8 15 110 121 - 34 -
110 34
34,5 36,2 170 187 - 70 -
69 72,5 350 385 - 140 140
138 145 550 605 - 230 230
170 70
230 245 950 1045 850 395 395

TABELA 2

NVEIS DE ISOLAMENTO PARA AS BUCHAS

Tenso
mxima do
equipamento
(kVef)
Terminal de linha Terminais de neutro
Tenso suportvel nominal Tenso suportvel nominal
de impulso
atmosfrico
pleno
(kVcrista)
frequncia
industrial
(kVef)
de impulso
atmosfrico
pleno
(kVcrista)
frequncia
industrial
(kVef)
15 110 34
110 34 36,2 170 70
72,5 350 140
145 550 230
170 70
245 950 395

52

TABELA 3

TRANSFORMADOR DE POTNCIA - CARACTERSTICAS

Tenso
nominal
(kVef)
N

d
e

f
a
s
e
s

Potncia
nominal a
55C (MVA) T
i
p
o

d
e

r
e
s
f
r
i
a
m
e
n
t
o

T
i
p
o

d
e

c
o
m
u
t
a
d
o
r

Tipo de
isolamen-
to dos
enrola-
mentos
D
e
s
l
o
c
a
m
e
n
t
o

a
n
g
u
l
a
r

e

l
i
g
a
e
s

Impedncia
a 75C
Perdas mximas*
a 75C (W)
AT
BT
AT
T
BT
T
Perdas
em
vazio
(P0)
Perdas
Totais
(PT)
34,5/13,8
3
2,5 A AC Unif-Prog Dynl 5,0 - - 3.106 24.903
34,5/13,8 3,75 A AC Unif-Prog Dynl 6,0 - - 5.222 28.588
34,5/13,8 5/6,25 B AC Prog-Unif YNdl 7,0 - - 7.586 44.170
34,5/13,8 5/6,25 B AC Unif-Prog Dynl 7,0 - - 7.586 44.170
34,5/13,8 7,5/9,375 B AC Unif-Prog Dynl 8,0 - - 10.205 62.388
69/6,9 7,5/9,375 B AC Prog-Unif YNd1 7,3 - - 10.205 62.388
69/13,8 2,5 A AC Unif-Prog Dynl 7,0 - - 3.106 24.903
69/13,8 5/6,25 B CDC Unif-Prog Dynl 7,0 - - 7.586 44.170
69/13,8 5/6,25 B AC Unif-Prog Dynl 7,0 - - 7.586 44.170
69/13,8 10/12,5 B AC Prog-Unif YNdl 7,0 - - 12.594 79.710
69/13,8 15/20 B CDC Unif-Prog Dynl 7,0 - - 17.759 118.948
69/34,5 5/6,25 B AC Unif-Prog Dynl 7,0 - - 7.586 44.170
138/13,8 15/20/25 C CDC Prog-Prog
YNyn
0
6,0 - - 20.907 143.844
138/13,8 15/20/25 C CDC Unif-Prog Dynl 6,0 - - 20.907 143.844
138/13,8 20/26,6/33,3 C CDC Unif-Prog Dynl 8,0 - - 25.783 183.624
138/13,8 20/26,6/33,3 C CDC Prog-Prog
YNyn
0
8,0 - - 25.783 183.624
138/34,5 20/26,6/33,3 C CDC Unif-Prog Dynl 8,0 - - 25.783 183.624
230/69/13,8 30/40/50 C CDC
Prog-
Prog-Unif
YNyn
0dl
6,0 - - 34.707 259.582
230/ 3 /
69/ 3 /13,8
1 10/13,3/16,67 C CDC
Prog-
Prog-Unif
- 5,0 5,0 5,0 15.545 101.858

* Perdas mximas corrigidas para a temperatura de 75C, referentes s tenses e s correntes
nominais do equipamento, no ltimo estgio de ventilao forada.

Nota:

A = ONAN
B = ONAN/ONAF
C = ONAN/ONAF/ONAF

53

TABELA 4

TCs DE BUCHA PARA PROTEO

Tenso nominal
(kVef)
N
u
m
e
r
o

d
e

f
a
s
e
s

Potncia
nominal a 55C
(MVA)
TCs bucha para proteo
AT BT T
34,5/13,8

3
2,5 - - -
34,5/13,8 3,75 - - -
34,5/13,8 5/6,25 150 300 -
34,5/13,8 7,5/9,375 300 600 -
69/6,9 7,5/9,375 200 800 -
69/13,8 2,5 - - -
69/13,8 5/6,25
300
400 -
69/13,8 10/12,5 600 -
69/13,8 15/20 1000 -
69/34,5 5/6,25 300 -
69/34,5 10/12,5 300 -
69/34,5 15/20 600 -
138/13,8 15/20/25
600
2000
-
138/13,8 20/26,6/33,3 -
138/34,5 10/12,5
600
-
138/34,5 15/20 -
138/34,5 20/26,6/33,3
800
-
138/69 15/20/25 -
138/69/13,8 30/40/50
1000 1000 2000
230/69/13,8 30/40/50
230/ 3 /69/ 3 /13,8
1
10/13,3/16,67
230/ 3 /138/ 3 /13,8 30/40/50
216/ 3 /138/ 3 /13,8 30/40/50
216/ 3 /138/ 3 /13,8 45/60/75

54

TABELA 5

AUTOTRANSFORMADOR DE POTNCIA - CARACTERSTICAS

Tenso
nominal
(kVef)
N

d
e

f
a
s
e
s

Potncia
nominal a
55C
(MVA)
T
i
p
o

d
e

r
e
s
f
r
i
a
m
e
n
t
o

T
i
p
o

d
e

c
o
m
u
t
a
d
o
r

Tipo de
isola-
mento
dos
enrola-
mentos
D
e
s
l
o
c
a
m
e
n
t
o

a
n
g
u
l
a
r

e

l
i
g
a
e
s

Impedncia a
75C
Perdas mximas*
a 75C (W)
AT
BT
AT
T
BT
T
Perdas
em
vazio
(P0)
Perdas
Totais
(PT)
138/69
3
15/20/25
C
**
C
D
C
Prog-
Prog.
YNa0 5,0 - - 15.787 93.324
138/69/13,8 30/40/50
Prog-
Prog-
Uniforme
YNa0dl 6,0 - - 28.485 138.994
230/ 3 /138/
3 /13,8
1
30/40/50 -
4,0 24,0 20,0
28.485 138.994
216/ 3 /138/
3 /13,8
30/40/50 - 28.485 138.994
216/ 3 /138/
3 /13,8
45/60/75 - 40.231 175.468

* Perdas mximas corrigidas para a temperatura de 75C, referentes s tenses e s correntes
nominais do equipamento, no ltimo estgio de ventilao forada.
** C = ONAN/ONAF/ONAF

Notas:
1) Os valores de impedncias indicados so referidos potncia nominal
ONAN.
2) Variaes de tenso (lado de mais alta tenso):
2.1) Comutador de derivaes sem tenso (AC)
Tenso nominal do enrolamento 34,5, 69 ou 138 kV; + 5% - 10%,
degraus de 2,5%.
2.2) Comutador de derivaes em carga (CDC)
2.2.1) Tenso nominal do enrolamento 69 kV; + 5% - 15%, degraus
de 1,25%
2.2.2) Tenso nominal do enrolamento 138 ou 230 kV; + 5% - 15%,
degraus de 0,625%
2.2.3) Tenso nominal do enrolamento para autotransformadores
30/40/50 MVA e 45/60/75 MVA - 216/ 3 -138/ 3 -13,8 kV;
igual a + 16 x l,8125 kV, - 16 x l,8125 kV.
3) Caractersticas dos TCs de bucha para proteo: exatido conforme item
5.3.1; fator trmico: 1,5; corrente dos secundrios: 5 A
4) Enrolamento tercirio:
4.1) todos os enrolamentos tercirios dos transformadores trifsicos
sero utilizados apenas como enrolamento de compensao e devem
ser acessveis atravs de duas buchas, de maneira a possibilitar uma
eventual abertura da ligao tringulo;
4.2) os enrolamentos tercirios dos transformadores monofsicos
tambm devem ser acessveis e sero utilizados para ligao de
cargas, sendo que sua potncia deve ser preferencialmente 1/5 da
potncia do primrio e ser definida pelo fabricante.

55

TABELA 6

ESPECIFICAO DO LEO ISOLANTE
TIPO A (NAFTNICO) APS CONTATO COM O EQUIPAMENTO

CARACTERSTICAS UNIDADE
Valores garantidos
MTODO
Mnimo Mximo
Aparncia -
O leo deve ser claro,
lmpido, isento de matrias
em suspenso ou
sedimentadas.
Visual
Densidade a 20/4C - 0,861 0,900 NBR 7148
Viscosidade cinemtica a:
(2)
20C
mm
2
/s
-
-
-
25,0
NBR 10441 40C 11,0
100C 3,0
Ponto de fulgor C 140,0 - NBR 11341
Ponto de fluidez C - -39,0 NBR 11349
ndice de neutralizao mg KOH/g - 0,03 ASTM D974
Tenso interfacial a 25C mN/m 40,0 - NBR 6234
Cor ASTM - - 1,0 ASTM D1500
Teor de gua mg/kg - 10,0 NBR 10710
Cloretos - Ausentes NBR 5779
Sulfatos - Ausentes NBR 5779
Enxofre corrosivo - Ausente NBR 10505
Rigidez dieltrica kV 80,0
-
NBR IEC 60156
Fator de perdas dieltricas a 100C
%
- 0,90 ASTM D924
Ou
Fator de dissipao a 90C (3) - 0,70 IEC 60247
Estabilidade oxidao:
IEC 61125
IEC 61125
-ndice de neutralizao mg KOH/g - 0,40
-Borra % massa - 0,10
-Fator de dissipao a 90C (4) % - 20,0 IEC 60247
Teor de inibidor de oxidao DBPC/DBP % massa 0,27 0,33 ASTM D2668
Porcentagem de carbonos % Anotar ASTM D2140
Teor de bifenilas policloradas (PCB) mg/kg No detectvel NBR 13882

Notas:
1) Antes de iniciar a inspeo, o fornecedor deve apresentar ao inspetor, certificado
comprovando todas as caractersticas do leo, contidas nesta tabela.
2) O ensaio de viscosidade ser realizado em duas temperaturas dentre as trs citadas.
3) Esta norma requer que o leo isolante atenda ao limite de fator de perdas dieltricas a
100C pelo mtodo ASTM D924 ou ao fator de dissipao a 90 pelo mtodo IEC 60247.
Esta especificao no exige que o leo isolante atenda aos limites medidos por ambos os
mtodos.
4) O ensaio do fator de dissipao a 90C do leo oxidado pelo mtodo IEC 61125, ser
realizado conforme mtodo IEC 60247.
5) Os recipientes destinados ao fornecimento do leo mineral isolante devem ser limpos e
isentos de matrias estranhas.
6) O revestimento interno desses recipientes deve ser constitudo de resina epxi,
convenientemente curada, ou material equivalente em desempenho.

70

ANEXO C

QUADRO DE DADOS TCNICOS E CARACTERSTICAS GARANTIDAS

TRANSFORMADOR DE POTNCIA

Nome do fabricante: __________________________________________________

N da licitao: _______________________________________________________

N da proposta: _______________________________________________________

ITEM DESCRIO
CARACTERSTICAS
UNIDADES
1. Tipo e/ou modelo
2. Tipo de Resfriamento
3. Faixas de Derivaes
4. Ligaes e Deslocamento Angular
5. Frequncia Nominal Hz
6. Nvel mximo de rudo (ltimo estgio de refrigerao) dB
7. Caractersticas dos Enrolamentos
7.1 Enrolamento de AT
7.1.1 Potncia Nominal:
ONAN
ONAF
ONAN/ONAF (segundo estgio de ventilao forada, se
aplicvel)
MVA
MVA
MVA
7.1.2 Tenso Nominal kV
7.1.3 Tenso Mxima kV
7.1.4 Tipo de Isolamento
7.1.5 Curto-Circuito Admissvel:
- corrente simtrica (valor eficaz)
- corrente assimtrica (valor de crista)
- durao
kA
kA
seg
7.1.6 Limites de Elevao de Temperatura:
- mtodo da variao da resistncia
- do ponto mais quente do enrolamento
- do topo do leo
C
C
C
7.1.7 Tenses Suportveis Nominais nos Terminais de Fase:
- de impulso atmosfrico
- frequncia industrial
- de impulso de manobra
kV
kV
kV
7.1.8 Tenses Suportveis Nominais no Terminal de Neutro:
kV
kV
7.1.9 Tenso Induzida de Longa Durao
kV
7.1.10 Material Isolante
7.1.11 Seo do Condutor mm
2
7.1.12 Densidade de Corrente A/mm
2
7.1.13 Gradiente de Tenso V/esp.
7.1.14 Resistncia Eltrica /fase

71

ITEM DESCRIO
CARACTERSTICAS
UNIDADES
7.2 Caractersticas do Enrolamento de BT:
ONAN
ONAF
aplicvel)
MVA
MVA
MVA
- valor eficaz da corrente
- durao
kA
seg
- do topo do leo
C
C
C
kV
kV
kV
- impulso atmosfrico
kV
kV
7.2.9 Tenso Induzida de Longa Durao kV
2
7.2.12 Densidade de Corrente A/mm
2
7.3 Caractersticas do Enrolamento Tercirio (se aplicvel)
ONAN
ONAF
aplicvel)
MVA
MVA
MVA
- valor eficaz da corrente
- durao
kA
seg
- do topo do leo
C
C
C
kV
kV
kV

72

ITEM DESCRIO
CARACTERSTICAS
UNIDADES
kV
kV
7.3.9 Tenso Induzida de Longa Durao kV
2
7.3.12 Densidade de Corrente
A/mm
2
8. Caractersticas das Buchas:
8.1 Buchas de AT:
- fabricante
- tipo
- nvel de isolamento
- tenso nominal
- corrente nominal
- resistncia mecnica a esforo no topo
kV
kV
A
daN
8.2 Buchas de BT:
- fabricante
- tipo
- tenso nominal
- corrente nominal
kV
kV
A
daN
8.3 Buchas de Neutro/Tercirio:
- fabricante
- tipo
- tenso nominal
- corrente nominal
kV
kV
A
daN
9. Impedncias percentuais dos enrolamentos para as
derivaes externas, na base de potncia nominal (ONAN)
nas tenses nominais (fase-fase), 75C, 60 Hz:
- tenso mxima de ___________V
- tenso nominal de ___________V
- tenso mnima de ____________V
%
%
%
10. Perdas
10.1 Perdas em vazio (Transformadores/Autotransformadores)
- tenso nominal
- a 105% da tenso nominal
kW
kW
10.2 Perdas em carga e totais referidas temperatura de 75C,
para operao sob tenso, frequncia e plena carga, base
ONAF:
- perdas RI
2

- perdas em carga adicionais
- perdas totais (perdas no ferro + em carga + adicionais)
kW
kW
kW

73

ITEM DESCRIO
CARACTERSTICAS
UNIDADES
10.3 Perdas em curto-circuito, na condio binria, no mximo
estgio de refrigerao, nas condies nominais (somente
autotransformador)
AT/BT - Base ONAF
AT/Tercirio - Base Pot. Tercirio ONAF
kW
kW
10.4 Mximas perdas em curto-circuito na condio binria no
mximo estgio de refrigerao, para a derivao
correspondente s mximas perdas, na respectiva derivao
de tenso. (Autotransformador somente)

AT/BT (Base ONAF, relao ______/______kV)
AT/Terc.(base ONAF, relao _____/______13,8 kV)
kW
kW
10.5 Perdas de refrigerao (potncia dos motores dos
ventiladores) kW
11. Corrente de excitao (em percentagem da corrente
nominal plena carga, no ltimo estgio de refrigerao):
- tenso nominal
- a 110% da tenso nominal
%
%
12. Rendimento para operao nas derivaes nominais, em
percentagens de carregamento mximo, nas condies de
tenso e potncia nominais e fator de potncia unitrio com:
- 100% da carga
- 75% da carga
- 50% da carga
- 25% da carga
%
%
%
%
13. Regulao de tenso para as condies de carregamento
mximo, entre os terminais de alta e baixa tenso
%
14. Caractersticas do Tanque:
- espessura da chapa
- presso interna mxima suportvel durante 24 horas
- nvel mximo de vcuo suportvel
mm
Pa
Pa
15. Caractersticas do Ncleo:
- tipo do ncleo
- tipo da chapa de ao silcio
- perdas unitrias a 60 Hz a uma induo magntica de ____T
W/kg
16. Caractersticas do Comutador de Derivaes:
- tipo
- fabricante
- acionamento motorizado tipo
- nmero de degraus
- frequncia nominal
- corrente nominal
- tenso de alimentao
- consumo do mecanismo:
Hz
A
Vca
W

74

ITEM DESCRIO
CARACTERSTICAS
UNIDADES
17. Transformadores de Corrente
17.1 TC de bucha para AT:
- fabricante
- tipo
- quantidade de TCs por bucha para proteo
- quantidade de TCs para imagem trmica
- relao nominal para proteo
- relao nominal para imagem trmica
- classe de exatido para proteo
- classe de exatido para imagem trmica

17.2 TC de bucha para BT:
- fabricante
- tipo

17.3 TC de bucha para tercirio:
- fabricante
- tipo

18. Caractersticas dos moto-ventiladores:
- fabricante
- tipo
- quantidade por estgio
- tenso de ligao
- potncia nominal
- velocidade nominal
- vazo de cada ventilador
- perdas dos moto-ventiladores
- frequncia nominal
V
kW
rpm
m
3
/min.
W
Hz
19. Caractersticas do leo isolante, aps contato com o
equipamento:
- fabricante
- tipo
- viscosidade a 20C (mximo)
- densidade a 20C (mximo)
- ndice de neutralizao
- ponto de fulgor (mnimo)
- ponto de fluidez (mnimo)
- rigidez dieltrica mnima
mm
2
/s
mg KOH/g
C
C
kV

75

ITEM DESCRIO
UNIDADES
CARACTERSTICAS
- fator de potncia a 100C
- resistividade mnima a 75C
- cor ASTM (mximo)
- enxofre corrosivo
- teor de gua
%
xcm
ppm
20. Massas Totais (preliminar):
- de ao silcio
- de cobre
- da parte ativa
- do tanque e de todos os acessrios e peas
- de leo
- do transformador sem leo
- do transformador com leo
- dos radiadores cheios de leo
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
21. Dimenses (preliminar):
- altura total
- altura at a tampa
- comprimento total
- largura total
- altura de embarque da maior pea
- comprimento de embarque da maior pea
- largura de embarque da maior pea
- altura para remoo da parte ativa do tanque
- altura para remoo da bucha de maior tenso
m
m
m
m
m
m
m
m
m
22. Volume de leo Requerido (preliminar):
- para o tanque principal
- para as buchas
- para os radiadores
- para o compartimento do comutador de derivaes
- para o conservador de leo
- total
l
l
l
l
l
l
23. Previso para Ventilao Forada (se aplicvel):
- nmero de estgios
- potncia mxima do transformador a ser atingida em cada
estgio
- nmero de ventiladores por estgio
- potncia nominal de cada ventilador
- velocidade nominal do ventilador
- vazo de cada ventilador
MVA
W
rpm
m
3
/s
24. Caractersticas dos Radiadores
- altura
- largura
- profundidade
- tipo construtivo (tubo ou chapa)
- nmero de aletas
- volume de leo/radiador
- quantidade de radiadores
mm
mm
mm
l

76

Notas:
1) Apresentar tabela em separado das impedncias percentuais para todas as
derivaes nominais dos enrolamentos na base de potncia nominal (ONAN),
75C, 60 Hz, entre os enrolamentos de alta e baixa tenso, e entre alta e
tercirio (onde aplicvel)
2) Apresentar curva de sobre-excitao.
3) Apresentar curva de saturao, incluindo a reatncia do ncleo de ar.
4) O fabricante deve fornecer em sua proposta todas as informaes requeridas
no Quadro de Dados Tcnicos e Caractersticas Garantidas.
5) Se apresentadas propostas alternativas cada uma delas deve ser submetida com
o Quadro de Dados Tcnicos e Caractersticas Garantidas, especfico,
claramente preenchido, sendo que cada quadro deve ser devidamente marcado
de forma a indicar a qual proposta pertence.
6) Erro no preenchimento do quadro de caractersticas poder ser motivo para
desclassificao.
7) Todas as informaes requeridas no Quadro de Dados Tcnicos e
Caractersticas Garantidas devem ser compatveis com as informaes
descritas em outras partes da proposta de fornecimento. Em caso de dvidas as
informaes prestadas no referido quadro prevalecero sobre as descritas em
outras partes da proposta.
8) O fabricante deve garantir que a performance e as caractersticas dos
equipamentos a serem fornecidos estaro em conformidade com as informaes
aqui apresentadas.

77

ANEXO D

INFORMAES TCNICAS REQUERIDAS COM A PROPOSTA

TRANSFORMADOR DE POTNCIA _________kV ________MVA

ITEM DESCRIO
DESENHOS/CATLOGOS
DE REFERNCIA
1 Desenhos de dimenses:
2
Desenho do transformador com radiadores,
mostrando a altura do tanque desmontado e altura
para remoo das buchas.
Desenho para transporte

3
Catlogos dos seguintes componentes:
- buchas de AT
- buchas de BT
- buchas tercirias (se aplicvel)
- buchas de neutro
- comutador de derivaes em carga
- mecanismo motorizado do comutador sob carga
- termmetro de leo
- sistema indicador de temperatura do enrolamento
- rel Buchholz
- diafragma do conservador
- dispositivo de alivio de presso
- indicador do nvel de leo
- rel de controle de tenso para o comutador sob
carga
- sistema de compensao de queda de tenso na
linha
- vlvulas
- registrador de impacto indicando tipo e quantidade
a ser fornecida

4
Dados tcnicos do leo isolante, incluindo a fonte de
fornecimento e caractersticas conforme Tabela 6.

5
Descrio detalhada da construo do ncleo
principal, das bobinas, do tanque e dos radiadores.

6
Preparao, pintura de base, e pintura final de todas
as superfcies metlicas dos transformadores.

7 Mtodo de aterramento do neutro.
8
Capacidade de resistncia a curto-circuito (incluindo
caractersticas de projeto, a descrio da experincia
do proponente e dados especficos sobre cada
transformador a ser fornecido).

9
Lista de ferramentas especiais necessrias
montagem dos transformadores, se houver.

10 Sistema de secagem.

78

NOTAS RELATIVAS AOS ANEXOS:

E - PEAS SOBRESSALENTES ESPECIFICADAS

F - PEAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS

O fabricante deve fornecer em sua proposta todas as informaes requeridas nos
Quadros de Peas Sobressalentes Especificadas e Recomendadas.

A relao das peas sobressalentes, Anexos E e F, deve incluir uma relao de peas
recomendadas pelo fabricante para operao do equipamento por cinco anos.

A relao deve incluir no mnimo as peas indicadas no Anexo E, sendo que quando
o item for relacionado como "conjunto", o fornecedor deve discriminar, parte, cada
pea componente do mesmo. A relao deve ser completada com os itens e
quantidades recomendadas no Anexo F.

A CELG D reserva-se o direito de selecionar entre as peas sobressalentes
recomendadas, aquelas que sero adquiridas.

Devem ser fornecidos pelos fabricantes, sem nus para a CELG D, todos os
equipamentos e ferramentas especiais, de montagem e manuteno, que sejam
considerados necessrios a uma adequada montagem, desmontagem, ajuste e
calibrao de qualquer parte do equipamento.

Por equipamentos e ferramentas especiais, ficam definidas aquelas partes
especialmente projetadas e fabricadas para uso, de alguma forma, para um
equipamento ou cliente particular, devendo o fabricante fornec-las gratuitamente.

79

ANEXO E

PEAS SOBRESSALENTES ESPECIFICADAS


N da licitao: _______________________________________________________
N da proposta: _______________________________________________________
Tipo do transformador: ________________________________________________

ITEM DESCRIO UNID. QUANT.
PREO
UNITRIO
R$
1 Bucha de alta tenso completa com acessrios. un 01
2 Bucha de baixa tenso completa com acessrios. un 01
3 Bucha de neutro completa com acessrios
un 01
4
Termmetro indicador de temperatura do
enrolamento.
un 01

5 Termmetro indicador de temperatura do leo.
un 01
6 Conjunto de rels auxiliares da caixa de comando.
cj 01
7 Rel Buchholz. un 01
8 Rel de elevao sbita de presso. un 01
9 Rel de controle de tenso.
un 01
10 Indicador de nvel de leo.
un 01
11 Dispositivo de alvio de presso.
un 01
12
Conjunto completo de gaxetas.
cj 01
13
Conjunto de transdutores (se houver).
cj 01
14
Conjunto de contator e/ou disjuntor de cada tipo
utilizado.
cj 01

15 Grupo moto-ventilador. cj 01
16 Conjunto de fusveis utilizados. cj 01
17 Motor do comutador. un 01
18
Conjunto de contatos de comutao e transio do
comutador.
cj 01

19 TC de bucha de cada tipo utilizado. un 01
20
Conjunto de vlvulas incluindo uma vlvula de cada
tipo e tamanho utilizado
cj 01

21 Sistema digital de superviso de paralelismo un 01
22 Secador de ar a slica-gel, de cada tipo empregado un 01
23 Carga de slica-gel -
24 Resistor de aquecimento un 01

80

ANEXO F

PEAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS


N da licitao: _______________________________________________________
N da proposta: _______________________________________________________

ITEM DESCRIO UNID. QUANT.
PREO
UNITRIO
R$

O fornecedor deve incluir em sua proposta uma relao de peas sobressalentes
recomendadas para cinco anos de operao.
A CELG D reserva-se ao direito de selecionar, entre as peas de reposio
recomendadas, aquelas que sero adquiridas.

A relao deve incluir descrio, identificao clara da pea, nmero de cdigo e
item do desenho de referncia e/ou catlogo de cada item de reposio.
Quando o item for relacionado como "conjunto", o fornecedor dever discriminar
cada pea componente do mesmo.

81

ANEXO G

COTAO DE ENSAIO DE TIPO


N da licitao: _______________________________________________________
N da proposta: _______________________________________________________

ITEM ENSAIO PREO (R$) CERTIFICADO
1 Nvel de rudo
2 Nvel de tenso de rdiointerferncia

3 Curto-circuito

4
Medio da impedncia de sequncia zero nos
transformadores trifsicos

5 Medio de harmnicas na corrente de excitao

6
Medio da potncia absorvida pelos motores do
sistema de resfriamento

7 Descargas parciais
8 Vcuo interno

82

ALTERAES NA NTC-36

Item Data
Item da
norma
Reviso Alterao
1
SET/08
2
1
Reviso das normas ABNT aplicveis
2 3.1 Condies do local de instalao
3 3.7 Garantia
4 4.6 Vlvulas
5 4.11
Dispositivos de superviso - Introduo de sensores de
monitoramento de temperatura, com medio direta nos
enrolamentos
6 4.13.3 Introduo da placa de identificao de cadastro do equipamento
7 4.15 Novo esquema de pintura
8 5.3
Caractersticas de exatido e correntes nominais dos TCs de bucha
para proteo
9 Tabela 4 Correntes nominais dos TCs de bucha para proteo
10 Tabela 7 Caractersticas do leo isolante
11 Anexo C Quadro de dados tcnicos e caractersticas garantidas
12
MAR/09
2
2
Reviso das normas ABNT aplicveis
13 3.3.7 Documentos complementares
14 4.5.4.b Base deslizante
15 4.8 Buchas, pinos e conectores
16 4.9
Disposio das buchas, radiadores, tanque, cabine de controle e
acessrios
17 4.10 Sistema de resfriamento
18 4.10.g Dispositivo de partida individual para cada moto-ventilador
19 4.14 Caixas de controle
20 4.14.1 Equipamentos das cabines
21 5.3.1 Classe de exatido dos TCs para servio de proteo
22 8 Provises tcnicas para transporte e armazenagem
23 Tabela 3 Transformador de potncia - Caractersticas
24 Tabela 4 TCs de bucha para proteo
25 Tabela 5 Autotransformador de potncia - Caractersticas
26 Desenho 3 Disposio recomendada para buchas e acessrios
27 Desenho 4 Disposio recomendada para buchas e acessrios
28 Desenho 9 Aterramento do ncleo
29 Desenho 12 Painel de centralizao
30 Desenho 13 Apoio para macaco
31 Anexo C Quadro de dados tcnicos e caractersticas garantidas
32
SET/09
4.11.1.3
3
Indicador de temperatura do enrolamento
33 4.12.2.2 Componentes do comutador de derivaes em carga
34 OUT/13 4.12.2.1 4 Introduo do comutador de derivao sob carga vcuo

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